Ce șlefuitor pentru lemn este cel mai bine să alegi? Cum să alegi cea mai bună râșniță pentru mașina ta? Ce mașină de tăiat lemn este mai bună?

Dacă trebuie să obțineți cel mai uniform și mai neted plan, nu vă puteți lipsi. Cu ajutorul ei, munca, dacă nu este făcută de la sine, va necesita cel puțin mult mai puțin timp și efort. Un lucru rămâne - să înțelegeți cum să alegeți o râșniță dintr-o mare varietate de tipuri.

Principiul de bază este acesta: designul determină domeniul de aplicare. Să luăm în considerare diferite tipuri râșnițe, începând cu cele mai populare. Sperăm că această recenzie vă va ajuta să înțelegeți care șlefuitor este cel mai potrivit pentru nevoile dvs.

Proiectat pentru degroșarea suprafețelor mari sau pentru îndepărtarea ruginii sau a vopselei. Trăsătură distinctivă- nivel ridicat de productivitate.

Furnizați de bună calitate prelucrare atat in timpul degrosarii cat si al slefuirii de finisare. Echipament - foi abrazive cu velcro sau șmirghel simplu, care se atașează la cleme.

Ele diferă de tipul anterior prin forma tălpii - aceste șlefuitoare au o formă deltoidă (fier). Potrivit optim pentru sarcini de complexitate crescută: de exemplu, șlefuirea scărilor, mobilierului, plintelor.

Folosit pentru șlefuirea fină, inclusiv pentru suprafețe complexe și curbate. Viteza de operare este de asemenea impresionantă.

Polizoarele unghiulare sunt adesea folosite pentru tăiere. Cu toate acestea, râșnița va face față șlefuirii cu o bubuitură. Ea poate prelucra materiale precum betonul, piatra, ceramica sau metalul. Doar nu aștepta prea mult calitate superioară suprafete.

Instrument pentru profesioniști

Mai sus sunt enumerate 5 tipuri de șlefuitoare de care ar putea avea nevoie un bricolaj. În continuare, vom lua în considerare soiuri mai specializate.

Instrument pentru prelucrare decorativă suprafete. Ajută la evidențierea texturii lemnului. Folosit și pentru curățarea suprafețelor de rugină sau vopsea. Denumirea este dată de tipul de echipament - perii dure din metal, nailon sau polimeri.

Scopul principal este curățarea sudurilor, îndepărtarea bavurilor și rugina. Conceput pentru muncă intensivă.

Sunt folosite pentru a nivela suprafețele dure ale materialelor precum beton, granit și piatră. Este necesară extracția prafului. Unele modele pot fi șlefuite umed.

Top 3 cele mai populare polizoare

Este destul de greu de ales care șlefuitor este mai bun dintre cele prezentate. Am alcătuit o scurtă evaluare cele mai bune modele(după utilizatori):

MAKITA BO3711 este o polizor de suprafata. Recomandat pentru finisare.
HAMMER LSM810 - șlefuitor cu bandă. Se distinge de alte modele prin puterea sa (810 W).
HAMMER OSM430 - șlefuitor excentric. Potrivit pentru lucrul cu diverse materiale.

Producători de frunte

Înainte de a alege o râșniță, vă recomandăm să acordați atenție mărcii.

Slefuitoarele excentrice sunt concepute pentru a efectua operatii de curatare, slefuire, lustruire pe suprafete din lemn, metal, beton si tencuit. Principiul de funcționare se bazează pe darea corpului de lucru, discului abraziv, mișcare de rotație și alternativă. În funcție de funcționalitatea lor, puterea motorului și timpul de funcționare, unitățile sunt împărțite în casnice și profesionale.

În ciuda duratei de viață mai scurte a motorului, unealta din seria de uz casnic poate prelucra suprafețe plane și curbate. Efectuați șlefuirea brută și fină a betonului, tencuielii, chitului. Lustruiți metal, plastic, sticlă, piatră naturală și artificială

KOLNER KRS 430 – cel mai ieftin din segmentul său

Mașina excentrică este utilizată pe suprafețe din lemn, metal și plastic. Folosit pentru nivelarea pereților tencuiți în timpul renovărilor casei. Lustruește vopsele de lac și email. Controlul fluid al vitezei determină modul de procesare necesar. Echipat cu un sistem de îndepărtare a prafului, care permite efectuarea operațiunilor în interior.

Preț accesibil.
Putere.
Zgomot redus.
Colector de praf autonom.

Nu efectuează lustruirea fină a caroseriei mașinii.

PATRIOT OS-125 – cel mai ușor

Polizorul va efectua etapele de prelucrare brută și fină a suprafețelor plane și curbate. Greutatea redusă a instrumentului vă permite să petreceți mai mult timp lucrând fără oboseală în timpul prelucrării unei piese. Un sistem eficient de extracție a prafului concentrează deșeurile într-un recipient de praf detașabil. Rotile abrazive sunt fixate cu Velcro, ceea ce asigura o schimbare rapida a consumabilelor.

Ușoare - mâna nu obosește mai mult timp.
Putere optimă pentru reparații la domiciliu.
Sistem de racire eficient - motorul electric nu se supraincalzeste.

Trebuie să țineți mașina mai strâns - forțele centrifuge tind să o smulgă din mâini în timpul procesului de lucru.

ENKOR MSHE-450/150E – cele mai mari fluctuații

Funcționează eficient în timpul operațiunilor de șlefuire brută și medie. Nivelează suprafața tencuită și netezește chitul de finisare. Îndepărtează vopseaua veche, rugina și depunerile de pe piesele metalice. Prezența unui mâner suplimentar îl face mai ușor de utilizat.

Diametrul mărit al plăcii de lucru.
Snur lung.
Rezistenta.

Nu sistem eficient colectarea prafului.
Fixarea accesoriilor de șlefuit eșuează destul de repede.

BOSCH PEX 300AE – cel mai productiv

Instrument pentru uz casnic. În ciuda clasificării, permite șlefuirea uscată a lemnului, metalului și plasticului. Este folosit pentru reparații la domiciliu pentru a îndepărta straturile vechi de vopsea, tencuiala de nivelare și chitul. Emisiile de praf sunt atenuate de un sistem eficient de microfiltrare.

Vă permite să efectuați o cantitate mare de muncă.
Nu face praf.
Echipat cu sistem anti-vibratii.

Cam zgomotos.
Discurile abrazive nu funcționează uniform pe zonă.

ELITECH MSHE 0515E – cel mai puternic

Puterea motorului electric este suficientă pentru a efectua operațiuni precum șlefuirea convexităților pereților tencuiți, netezirea stratului de chit și șlefuirea suprafeței metalelor feroase și neferoase. Efectuează prelucrarea brută și de finisare a semifabricatelor din lemn. Conectarea unui aspirator vă permite să vă păstrați zona de lucru curată.

Motor electric puternic.
Lucrați la nivel semi-profesional.
Cablu lung.

Lipsește un mâner suplimentar.

Cel mai bun din grupul profesional

Dispozitivele din seria profesională sunt folosite de meșteri de acasă și de meșteri privați. Aplicație găsită în atelierele de reparații auto. Instrumentul acestui grup se distinge prin rezistență ridicată și capacitatea de a lucra mult timp fără întrerupere.

RYOBI ROS300A - cel mai ieftin

Aparatul excentric efectuează operații pe diverse tipuri de suprafețe și materiale, în special beton, oțel, metale neferoase, lemn, plastic. Modul este selectat prin reglarea lină a vitezei. Un sistem ciclonic eficient este utilizat pentru captarea și colectarea prafului. Un mecanism de ventilație a motorului configurat corespunzător contribuie la funcționarea îndelungată.

Alunecare moale.
Dimensiuni compacte.
Absolut fără praf.
Indicator luminos de conectare.

Colectorul standard de praf este ușor incomod atunci când lucrați pe suprafețe verticale.

METABO FSX 200 – cel mai ușor

Uneltele electrice sunt folosite pentru lucrări de șlefuire și lustruire pe lemn, plastic și sticlă. Efectuează prelucrarea brută și fină a pereților și tavanelor. Îndepărtează vopseaua, rugina și depunerile de pe piesele metalice. Compact dimensiunile de gabaritși greutatea redusă contribuie la creșterea productivității.

Uşor.
Poate fi operat cu o singura mana.
Tampă anti-vibrații pe mâner.
Echilibrare bună.

Sistemul de îndepărtare a prafului lasă mult de dorit.

BOSCH GEX 125-150 APE - cel mai optim

Un instrument profesional pentru efectuarea unei game largi de operațiuni - șlefuire uscată și finisare, decapare a materialelor vechi de vopsea, rugina. Permite utilizarea a două dimensiuni standard de roți abrazive, 125 și 150 mm. Operarea pe termen lung este facilitată de blocarea butonului de pornire. Calitatea lucrarii este asigurata de separarea blocului de slefuit de corpul principal.

Ergonomie.
Construcție de înaltă calitate.
Două dimensiuni standard de echipamente abrazive.
Nu face praf.

Puțin greu pentru lucrul pe suprafețe verticale și sub tavan.

HITACHI SV13YA - cel mai bun pentru casă și atelier

Scula electrică se va potrivi în mediul dvs. acasă atunci când efectuați reparatii casnice, și va găsi aplicație în garaj pentru lucrări la fierul de corp. Slefuieste si lustruieste. Modul optim de procesare este selectat prin reglarea lină a turației motorului.

Zgomot redus.
Acoperire din cauciuc anti-vibrații.
Se potrivește confortabil în mână.

Poate că Velcro trebuie îmbunătățit.

MAKITA BO 6040 – cel mai puternic

O unitate excentrică universală care realizează toate tipurile de prelucrare abrazivă, șlefuire brută și fină și lustruire. Echipat cu două moduri de funcționare, care pot fi schimbate prin schimbarea poziției comutatorului. Viteza este menținută automat pe măsură ce sarcina crește. Funcția " Pornire soft» va asigura intrarea fără șocuri în modul de funcționare.

Putere.
Versatilitate.
Calitate de construcție.
Fiabilitate.

Nu există suficient mâner suplimentar - este dificil de ținut atunci când este complet încărcat.

Am dedicat articolele anterioare șurubelnițelor, polizoarelor unghiulare, ferăstrăilor cu lanț, ferăstrăilor puzzle, mixerelor, pistoalelor de pulverizare, ferăstrăilor cu onglet, ciocanelor pneumatice și burghiului cu ciocan. Astăzi, toată atenția noastră se va concentra asupra instrumentului care folosește șmirghel.

Nisip sau suferință piesa de lemn, îndepărtați vopseaua, îndepărtați rugina, șlefuiți bavurile, frecați chitul, procesați plasticul, lustruiți piatra - toate acestea și multe altele pot fi făcute de către modern mașini de șlefuit. Așadar, oferim sloganul: „Alege o râșniță cu noi, alege ca noi, alege mai bine decât noi!”

Slefuire: Acest proces cauzează multe probleme multor oameni. disconfort, chiar și la simpla menționare a ei. Ce să spun, măcinarea este o operațiune monotonă, laborioasă, migăloasă, prăfuită, uneori zgomotoasă, ușor dăunătoare, dar, din păcate, inevitabilă. Cerințe moderne pentru lucrari de finisare au atins cote fără precedent, nimeni nu pune la îndoială faptul că avioanele trebuie să fie perfect plane și netede. Finisarea straturilor de înaltă tehnologie se străduiește din ce în ce mai mult pentru straturi subțiri și doar evidențiază deficiențele bazei. Chiar mărită, cu gata făcută acoperire decorativă Materialele de construcție din tablă trebuie îmbinate, urmate de călăfățare/chit sau sigilarea cusăturii, urmată de șlefuire. Constructorii casnici, finisorii și lucrătorii din magazine (producători de mobilă, tâmplărie, produse din piatră, polimeri în vrac, metal) se obișnuiesc încet, dar sigur cu noile standarde, necunoscute până acum.

Din fericire, hardware-ul nu a rămas mult în urmă: oamenii care lucrează sunt ajutați să facă față sarcinii de o unealtă foarte specializată, relativ ieftină - mașini de șlefuit, de care nu ne mai putem lipsi. A dispărut șmirghelul dureros de familiar, atașat de un bloc de lemn sau ținut în mâini. Liderii producției capitaliste au produs multe, multe dispozitive de șlefuit profesionale minunate, concepute pentru orice ocazie, fără a neglija meșterii de acasă care iubesc să creeze orice. cu propriile mele mâini. Înțelegeți varietatea de râșnițe și fabricați alegere corectă De fapt, nu este dificil, principalul lucru este să știți pentru ce este destinat un anumit instrument și, de asemenea, să înțelegeți clar ce sarcini veți stabili pentru polizor.

Se obișnuiește să se distingă trei tipuri principale de mașini de șlefuit: cu bandă, excentric (orbital), șlefuit de suprafață (vibrant). Toate au propria lor specializare și formează o cascadă unică de capabilități, variind de la procesare brută rapidă până la șlefuire de finisare delicată. Mulți dintre cei care sunt strâns asociați cu șlefuirea „la datorie” au în arsenalul lor un set complet de instrumente din această clasă. Slefuitoarele cu bandă sunt artileria grea pentru îndepărtarea straturilor mari de pe suprafețe mari. PShM-urile sunt orientate spre finisare. Iar ESM-urile sunt capabile să producă rezultate și mai bune, limitându-se la lustruire, dar, în comparație cu mașinile cu vibrații, au un principiu de funcționare diferit și o umplere diferită.

Slefuitoare cu bandă

Mai sus, am numit din greșeală șlefuitorul cu bandă artilerie grea, de fapt, ar fi mai potrivit să spunem „tanc”. Elementul de lucru al acestui instrument bine-cunoscut este o centură abrazivă, lipită împreună sub forma unui inel fără sfârșit, care se mișcă de-a lungul a două role de capăt și seamănă în mod clar cu calea unui vehicul pe șenile. Astfel de unități sunt relativ puternice, au un aspect relativ simplu design fiabil (angrenaj conic plus transmisie cu curele trapezoidale), centru de greutate scăzut, viteză solidă de mișcare a materialului abraziv. Folosind o mașină de șlefuit cu bandă, puteți îndepărta cu ușurință un strat de material de câțiva milimetri, puteți face o margine sau rotunjire pe o piesa de prelucrat sau puteți îndepărta vopseaua veche sau rugina. Sunt supuse acesteia: lemn, metal, polimeri, materiale de constructii minerale... Vopsea curata de pe podele - da, cherestea rindelata corecta - va rog, nivelati un perete de chit cu defecte - nici o problema. Cu toate acestea, ar trebui să înțelegeți că performanța ridicată nu este cel mai bun prieten al calității, cu siguranță vor exista zgârieturi și doline. Pentru finisarea șlefuirii va trebui să folosiți o șlefuitoare orbitală sau plată. polizor.

Nu este un secret pentru nimeni faptul că performanța unei unealte electrice este direct proporțională cu consumul de energie al motorului său - cu cât este mai mare, cu atât putem strânge mai mult dintr-o anumită unitate. În cazul LSM, consumatorul are posibilitatea de a alege dintre modele cu motor de la 0,5 la 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W).

Vă rugăm să rețineți că uneltele de la mărcile chineze sunt adesea indicate cu puterea motorului umflată sau, dacă există într-adevăr wați, nu sunt echilibrate cu restul caracteristicilor dispozitivului. Puterea record este lăudată de acei producători care nu au nimic altceva de arătat, cu excepția, poate, a greutății mari și a volumului produsului „unic”.

Următoarea caracteristică importantă pentru un șlefuitor cu bandă este viteza. Evident, trebuie luat în considerare și pentru a determina capacitățile instrumentului. O mașină rapidă va face mai mult, dar nu va putea fi fixată dacă viteza sa extraordinară nu este susținută de putere suplimentară. Motivul pentru aceasta este cuplul notoriu, care spune că cu cât o unealtă are mai multă viteză, cu atât mai puțină putere îi rămâne. Un producător responsabil echilibrează cu atenție aceste caracteristici, făcându-le reciproc schimbătoare, pentru care electronicele inteligente sunt uneori responsabile. Viteza benzii în aceste polizoare poate fi în intervalul 150-550 metri pe minut (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/min.).

Poate apărea întrebarea: de ce să produci lame rapide, dar relativ slabe? Doar că o mașină super-productivă (rapidă și în același timp puternică) este mai greu de controlat, este mai grea, mai mare și mai scumpă. Dacă este apăsat excesiv, poate deteriora cu ușurință piesa de prelucrat. La rândul său, cu greutăți ușoare manevrabile și de mare viteză, este convenabil să procesați o suprafață mare într-un timp scurt, adesea „la fața locului”. Dacă nu știți încă ce fel de încărcături așteaptă polizorul, alegeți un model mai lent, care poate fi apăsat puțin, astfel încât să fie mai versatil. Și mai versatile sunt polizoarele cu lame cu capacitatea de a preseta modul de viteză (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Printre acestea există opțiuni cu ajustări netede sau trepte.

E timpul să vorbim despre sisteme electronice, care ajută la lucrul cu șlefuitoarele cu bandă. Aceste mașini nu sunt bogate în componente electronice, în comparație cu alte tipuri de unelte electrice. Totul se limitează de obicei la reglarea vitezei curelei. Comutatorul responsabil pentru această funcție este realizat sub forma unui glisor sau a unei roți cu diviziuni. Exista modele cu protectie la supraincalzire (Metabo BAE 75). Cu o oarecare întindere, aceasta include funcția de fixare a butonului de pornire în poziția pornit.

Situația este mult mai interesantă cu „clopote și fluiere” mecanice. Setul poate include un suport sau cleme speciale concepute pentru fixarea staționară a instrumentului (foarte convenabil pentru prelucrare piese mici). Cadrul de șlefuire servește ca un fel de limitator care ajută la evitarea deteriorarii piesei de prelucrat. Un gard de tăiere sau un ecartament de oglindă este util pentru obținerea unei teșiri precise sau a unei suprafețe netede, paralele. Rola subțire frontală din unele LBM (Black&Decker KA88) are un diametru mic, ceea ce permite ca zona moartă din colțurile interioare să fie redusă la minimum. Centrare automată a curelei (delicată formă de butoi unul dintre videoclipuri) nu-i permite acestuia din urmă să alunece perfid în cel mai inoportun moment. Un mâner suplimentar cu înclinare variabilă sau detașabil va crește semnificativ funcționalitatea mașinii în locuri „strânse” - uneori vizibil.

O atenție deosebită trebuie acordată dimensiunilor planului de lucru - talpă, respectiv, lungimea și lățimea benzii. Tălpile late (100 mm) sunt tipice pentru modelele profesionale puternice, făcându-le mai stabile și mai productive. Clasa de hobby este de obicei limitată la 75 de milimetri. Talpa lungă și largă a lamelor scumpe are design complex, constând dintr-un substrat și o placă elastică, care permite contactul uniform constant al șmirghelului cu piesa un astfel de instrument „ține bine avionul”. Este necesar să menționăm „panglici” cu echipamente înguste - acestea sunt așa-numitele „pile electrice”, care nu sunt foarte puternice și versatile, dar specialiștii le apreciază pentru compactitatea lor fără precedent (de exemplu, Makita 9032 cu o bandă de numai 9). mm lățime).

Toate mașinile cu bandă au un sistem de îndepărtare a prafului, dar nu toate funcționează la fel de eficient. Lupta împotriva prafului se realizează fie cu ajutorul unui aspirator conectat prin conductă, fie prin colectarea acestuia într-o pungă cu filtru încorporat. Desigur, un aspirator este de preferat, mai ales la șlefuirea substraturilor minerale. La modelele ultra-ieftine, rotorul responsabil pentru aspirarea aerului nu se descurcă cu funcția sa, canalele se înfundă rapid și o mulțime de „făină” dăunătoare rămâne în aer.

Mașini de șlefuit de suprafață (vibratoare).

Dacă luăm în considerare curățenia prelucrării pieselor, atunci polizoarele de suprafață ocupă o poziție intermediară între curea și cele orbitale. Cu ajutorul lor, efectuează șlefuirea de finisare a suprafețelor plane dintr-o mare varietate de materiale - plastic, lemn, piatră, metal... Datorită planului de lucru relativ mare, PSM este potrivit pentru lucrul cu cuadratura serioasă. Secretul popularității mașinilor de șlefuit cu vibrații constă în costul lor moderat, disponibilitatea elementelor de echipament și absența zonelor de procesare moarte (talpa plată, montată în exterior se descurcă cu ușurință de colțuri).

Corpul principal de lucru al unui polizor de suprafață este o placă, care face mișcări frecvente alternative cu o amplitudine mică. Motorul în astfel de mașini este amplasat vertical, ceea ce face posibilă, folosind tandemul „excentric-contragreutate”, convertirea mișcărilor de rotație ale arborelui în mișcări de translație ale platformei.

Majoritatea polizoarelor vibrante se lauda in mod traditional cu o putere a motorului de 150-300 W sunt destul de manevrabile, moderat usoare si compacte. Acest nivel de centrală este aproape întotdeauna suficient. Cu toate acestea, o astfel de unanimitate între producători ar fi, cel puțin, ciudată - există modele cu o putere de până la 600 W (Makita 9046). Sunt, desigur, mai grele și mai mari, dar pot funcționa la viteze mici pentru o lungă perioadă de timp, fără a se supraîncălzi.

Cel mai important indicator al PSM-ului este amplitudinea cursei tălpii. Poate varia în diferite modele, deși este invariabil o valoare relativ mică. În medie pentru clasă, platforma se mișcă cu 1-3 mm în mai multe modele mobile pot apărea cifre de 5-6 mm (Festool RS 100). O amplitudine mai mare ajută la lustruirea mai rapidă a suprafeței, dar o astfel de prelucrare va fi și mai aspră.

O altă nuanță este frecvența mișcării tălpii. La viteză mare, mașina va îndepărta rapid un strat relativ mai gros, în timp ce la viteză mai mică este mai ușor să obțineți o șlefuire precisă a finisajului. Unii producători fac ca frecvența de mișcare a platformei să fie variabilă, depășind 20.000 de mișcări pe minut (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), ceea ce vă permite să vă adaptați la procesare diverse tipuri materiale, adaptate caracteristicilor suprafetelor specifice.

Atunci când alegeți o mașină de șlefuit cu vibrație, o atenție deosebită trebuie acordată platformei. Cu dimensiunile sale, totul este destul de simplu, există două opțiuni: un fel de modele „standard” și „mini” - suprafața plăcii este de aproximativ 100 mm 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Copiii mici sunt buni pentru spații înguste și înguste. Evident, talpa trebuie să fie de calitate, perfect plată, cu forme geometrice clare. Mașinile de buget sunt echipate cu o platformă din oțel sau plastic de înaltă rezistență, în timp ce analogii mai scumpi sunt echipate cu platforme turnate din aliaje care conțin aluminiu sau magneziu (Festool RS 100). O talpă bună se caracterizează printr-o echilibrare precisă, care este ușor de determinat printr-un grad scăzut de vibrație atunci când funcționează fără sarcină (ralanti). De asemenea, este important din ce este făcută tamponul, cel mai mult varianta potrivita- acesta este un polimer poros, „ține” avionul mai bine decât cauciucul.

Polizoarele vibratoare cu o platformă în formă de deltă sunt incluse într-o clasă separată, ele sunt numite în mod popular „fiare de călcat” (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Datorită dimensiunilor miniaturale și manevrabilității bune, acestea sunt utilizate pentru prelucrarea obiectelor cu piese mici și suprafețe complexe, precum mobilier, tâmplărie, elemente de scară și caroserie auto. Platformele lor triunghiulare sunt rotative - puteți continua să lucrați neuniform „mâncat” de petala de șmirghel (Festool Deltex DX 93E) sau detașabil (cu instalare rapidă alt tip de platformă - pentru suprafețe concave/convexe, pentru structurare, lustruire, frecare).

Emery poate fi atașat site-ului în diferite moduri. Este mai convenabil când hârtia este asigurată cu Velcro, dar echipamentul special este relativ scump. Opțiunea cu cleme cu arc este ceva mai complicată, dar puteți folosi hârtie de șlefuit ieftină pe care o tăiați singur (trebuie doar să faceți găuri în locurile potrivite pentru îndepărtarea prafului).

Lupta împotriva prafului fin, care se formează inevitabil atunci când se folosește o râșniță, pune multe provocări pentru dezvoltatori. Ei trebuie să muncească din greu pentru a proteja toate mecanismele. În acest caz, se utilizează etanșare specială a motorului, rulmenți și comutatoare protejate, o carcasă impenetrabilă și un sistem de canale cu extracție forțată a prafului. Pentru a îndepărta praful din zona de lucruși nu saturează aerul, este direcționat într-o pungă de colectare sau filtru, în majoritatea cazurilor, un aspirator poate fi conectat la duză - acesta este cel mai mult metoda eficienta protecţie.

Slefuitoare excentrice (orbitale).

Acest tip de șlefuitor este conceput pentru prelucrare de înaltă calitate. Slefuirea delicată și lustruirea uniformă sunt elementul lor, deși performanța unor astfel de dispozitive nu poate fi mai puțin impresionantă decât cea a mașinilor cu vibrații. Se pot ocupa de orice material, cel mai adesea veți găsi ESM-uri printre lucrătorii în lemn și vopsitorii de mașini. Când lucrați cu obiecte de profil, volumetrice, curbe, șlefuitoarele excentrice nu au egal și nici nu au probleme cu avioanele. Singurul loc în care o astfel de mașină eșuează este în colțuri și adâncituri mici - „placa” pur și simplu nu va ajunge acolo.

La fel ca unitățile de șlefuire de suprafață, „orbitalii” au un excentric și o contragreutate, cu ajutorul cărora placa de șlefuire rotundă se mișcă nu numai în jurul axei sale, ci și de-a lungul unei „orbite” cu o amplitudine mică. Interesant este că mișcarea axială are loc, de obicei, prin inerție, iar la unele modele este forțată (prin intermediul unei transmisii cu angrenaje - Kress 900 MPS). Aceasta miscare complexa a lamei de lucru, cuplata cu cea mai mare viteza de rotatie, este cea care face posibila obtinerea unei suprafete de calitate excelenta, fara depresiuni, valuri si zgarieturi.

De la 200 la 900 de wați - atât consumă motoarele motoarelor electrice moderne. Cele care sunt mai puternice vor fi în mod natural mai productive; pot manevra cu ușurință o talpă mai mare, de până la 150 mm în diametru (de exemplu, Bosch GEX 125-150 AVE de 400 de wați sau Interskol EShM-150/600E).

Bosch GEX 125-150 AVE

Mașinile orbitale au, de asemenea, diferențe în ceea ce privește viteza mișcării de translație. Dacă vorbim de rotație, această cifră poate fi de la 4 la 14 mii de rotații excentrice pe minut pentru modelele cu reglare (Metabo SXE 425) și aproximativ 12.000 pentru modelele fără ea. Dacă vorbim despre conceptul de „fluctuație”, atunci aceste cifre vor fi la jumătate. De fapt, totul este simplu aici: cu cât viteza este mai mare, cu atât procesarea va fi mai aspră, dar cu atât se poate face lucrul mai rapid.

Excentricul mașinilor orbitale poate să nu aibă aceeași „întindere” - de la 2 la 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). Aceasta se numește amplitudinea oscilației. Cu cât este mai mic, cu atât dispozitivul generează mai puține vibrații, cu atât placa se mișcă mai compactă, cu atât suprafața pe care o prelucrăm este mai mică, dar șlefuirea va fi mai curată. În unele ESM-uri, operatorul poate seta o anumită amplitudine, afectând productivitatea și finețea măcinarii.

În comparație cu omologii lor (LSM și PShM), „orbitalii” sunt de obicei bine umpluți cu electronice. Am vorbit deja despre setarea vitezei și amplitudinii, în plus, un instrument profesional este echipat cu un sistem automat de întreținere a frecvenței (Bosch GEX 150 Turbo), astfel încât să nu scadă sub sarcină - aceasta este o electronică constantă. Unele modele au o frână electrodinamică (AEG EX150ED K), care, după oprirea butonului „pornire”, oprește instantaneu placa de lucru, prevenind deteriorarea piesei de prelucrat și reducând posibilitatea de rănire. Pentru mașinile profesionale puternice, poate fi furnizat un limitator de curent de pornire (Makita BO6040 ), care accelerează fără probleme instrumentul, prevenind o smucitură de pornire și protejând rețeaua de sarcina pe termen scurt, dar semnificativ crescută.

Opțiunile foarte frumoase includ un cablu de alimentare detașabil, un mâner frontal reglabil sau detașabil, un buton de pornire de blocare și îndepărtare funcțională a prafului.

Asigurați-vă că acordați atenție tipului de suport de șlefuit. În primul rând, dacă aveți nevoie de o prelucrare deosebit de delicată, apropo, nu urmăriți o placă mare, are o zonă moartă mai mare și o amplitudine de aproximativ 5-7 mm. Placa, realizată din metal, are stabilitate, rezistență ridicată și disipare excelentă a căldurii. Placa elastică se descurcă bine cu suprafețele convexe. Toate au Velcro pentru fixarea șmirghelului și găuri pentru extragerea prafului. Aceste găuri de la producători individuali pot varia în dimensiune, număr și locație în funcție de această caracteristică, trebuie să selectați echipamentul corespunzător;

Dacă problema financiară nu este ultima valoare, apoi pentru un atelier la domiciliu poti achizitiona un model din categoria “hobby”. Exemple bune sunt oferite de Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Priviți către producătorul autohton - Interskol și Fiolent s-au îmbunătățit considerabil în ceea ce privește calitatea și funcționalitatea instrumentelor lor.

Acordați atenție greutății și dimensiunilor produsului care vă interesează, mai ales dacă este planificată multă muncă „la fața locului”, la greutate, pe brațele întinse. Dați preferință unei mașini care nu este prea puternică, ci mai degrabă una mai rapidă, care va fi mai ușoară, mai compactă și mai ieftină. Dar pentru operațiuni obișnuite pe un banc de lucru, greutatea mare a dispozitivului va fi mai mult un plus decât un minus.

Asigurați-vă că „simțiți” râșnița cu atenție și găsiți-o pe cea care se potrivește cel mai bine ergonomiei dvs. Decideți tipul de mâner principal și suplimentar, cel mai probabil va trebui să alegeți între o „ciupercă” și o „bretetă”. Vedeți dacă comutatoarele sunt amplasate convenabil și cum funcționează, cât de ușor este să schimbați echipamentul și dacă cablul de alimentare este în cale.

Verificați dacă piesele mobile ale produsului sunt jucate. Uitați-vă la acuratețea potrivirii părților corpului. Porniți mașina într-un magazin de scule, cel puțin la ralanti, evaluați nivelul de zgomot și vibrații. Întrebați despre cost, sortiment și posibilitatea de interschimbabilitate consumabile.

Cântărește toate argumentele pro și contra, fă-ți timp cu alegerea, apoi întreaga reparație va decurge fără probleme.

Lucrările de construcție sau restaurare necesită achiziționarea unui instrument de finisare a lemnului (o râșniță de lemn), dar ce model ar trebui să alegeți? Depinde de scopul său, deoarece instrumentul este multifuncțional. Criteriile de selecție sunt influențate în mare măsură de caracteristicile suprafețelor care sunt prelucrate: dimensiunea acestora sau complexitatea designului cu multe locuri greu accesibile. La fel de importantă este mărimea bugetului alocat pentru restaurare sau construcție, precum și experiența meșterului și abilitățile sale în lucrul cu unelte pentru șlefuirea lemnului.

Dacă este necesară o șlefuitoare pentru uz casnic(mici reparatii, hobby-uri), alege modele simple si destul de bugetare.

Sunt ușoare și de dimensiuni mici. Pentru prelucrarea unor volume mari de constructii sau munca de productie(de exemplu, într-un atelier de mobilă), ar fi mai reușit să achiziționați unități puternice.

Se disting următoarele tipuri de șlefuitoare pentru prelucrarea lemnului:

bandă;
vibratie;
excentric;
unghiular;
renovator;
perie.

Slefuitor cu banda

Este avantajos să alegeți un astfel de instrument dacă trebuie să îndepărtați eficient straturile mari de material (de exemplu, vopsea veche), șlefuiți plăcile, procesați liniile de tăiere și reglați cu precizie suprafețele pieselor.

Aceste unități sunt foarte puternice, iar dacă maestrul nu are suficientă experiență, atunci există pericolul de a distruge suprafața tratată. Lucrul cu o mașină de șlefuit cu bandă necesită o anumită abilitate. Dar cu puțină practică, puteți procesa destul de ușor, rapid și eficient o zonă mare.

Atunci când alegeți o polizor de acest tip, trebuie să vă asigurați că aveți echipamentul necesar: modelele produse de diferiți producători sunt echipate cu curele abrazive de diferite dimensiuni.

Modelele ieftine au set de bază posibilitati:

Comutator de control al vitezei.
Protecția termică a motorului.
O duză pentru conectarea unui aspirator (sau a unui colector de praf).

Slefuitor cu vibratii

O mașină vibrantă este o unealtă pentru un efect mai „delicat” pe suprafața lemnului. Suprafața de lucru are adesea formă dreptunghiulară, acest lucru îl face convenabil pentru șlefuirea colțurilor.

Principalele criterii atunci când alegeți acest tip special de mașină sunt:

Dimensiuni suprafata de lucru(tălpi). Acest parametru afectează direct viteza de lucru efectuată.
Forma talpii. Suprafața dreptunghiulară poate fi completată cu o pană triunghiulară pentru lucru locuri greu accesibile.
Amplitudinea mișcărilor mașinii: pe măsură ce crește, viteza de procesare crește. Dar acest lucru poate afecta calitatea măcinarii.
Metoda de fixare a unei suprafețe abrazive. Sunt mai multe opțiuni posibile: cleme, Velcro, metoda combinata.
Posibilitatea de reglare a vitezei de deplasare: pt diferite paduri poate fi diferit.
O modalitate de a scăpa de așchii și praf.

Parametrii râșnițelor la care ar trebui să acordați atenție în acest caz sunt:

Dimensiunea platformei (zonă diagonală sau triunghiulară).
Performanța sculei, care este direct legată de frecvența de oscilație (până la 2600 de conturi/min).
Greutate (aproximativ 1 kg)
Putere (cel mai adesea de la 300 la 200 W).

Slefuitor orbital aleatoriu

O mașină excentrică sau orbitală prelucrează lemnul până când este complet lustruit.

Mașina excentrică prelucrează lemnul până când este complet lustruit.

Zonele dificile sunt procesate într-un mod diferit, adesea manual. Acest design se distinge printr-o traiectorie complexă de mișcare a suprafeței de lucru: talpa mașinii face mișcări de rotație și oscilator-orbitale. Modelele pneumatice sunt cele mai convenabile de utilizat.

Acest tip de instrument este cel mai scump. Mai mult, modelele pneumatice de polizoare trebuie sa fie echipate cu un compresor de inalta performanta. Acest lucru nu este întotdeauna posibil pentru uz casnic. Cel mai adesea, un astfel de instrument este utilizat în producție.

Dacă forma suprafeței este triunghiulară (șlefuit delta), atunci un astfel de instrument este utilizat dacă este necesar să lucrați în locuri greu accesibile. Acest lucru face posibilă evitarea șlefuirii manuale. Hârtia abrazivă este atașată la bază folosind velcro, ceea ce o face rapid și ușor de înlocuit.

Viteza de lucru este foarte mare. Acest model aduce orice detaliu la o netezime perfectă, dar poate fi folosit doar pentru a lucra pe suprafețe mari și uniforme.

Dispozitive suplimentare

Polizoarele unghiulare au o productivitate ridicată, ceea ce se explică prin prezența unei acționări puternice și a vitezei mari a echipamentului. Cu toate acestea, un dezavantaj semnificativ al modelului este incapacitatea de a procesa colțurile interne. Duzele Delta sau renovatoarele sunt mai potrivite pentru șlefuirea lor.

Renovatorul este similar cu modificarea delta a mașinii de vibrații, dar are o funcționalitate semnificativ mai mare.

Lista capabilităților sale include:

lustruirea și șlefuirea lemnului și a altor materiale;
crearea de sloturi;
curățarea pereților și a altor suprafețe de linoleum, gresie etc.;
reparații locale ale structurilor electrice și ale placajelor.

O unealtă profesională de acest tip este echipată cu un dispozitiv de avertizare care avertizează cu semnale sonore de încărcare excesivă pe suprafața în curs de prelucrare. În funcție de volumul suprafeței care se prelucrează și de sarcinile atribuite, maestrul poate prefera un model cu prindere cu două mâini. Acest lucru este convenabil dacă trebuie să lucrați mult timp. Avantajul modelelor cu o singură mână este compactitatea lor.

Mai mult, producătorii cresc în mod constant numărul de operațiuni posibile efectuate de instrument. Avantajele suplimentare ale renovatorului sunt capacitatea sa de a lucra atât din rețea, cât și de la o baterie, consum redus de energie, destul de pret accesibil. Mașinile cu perie nu folosesc o bandă abrazivă, dar perii metalice. Acest tip de instrument este convenabil pentru prelucrarea suprafețelor mari. Este folosit pentru îndepărtarea stratului vechi.

Caracteristicile fiecărei unități o fac eficientă în îndeplinirea anumitor sarcini:

Slefuitorul cu bandă funcționează bine pe suprafețe mari, plane, de exemplu, părți voluminoase de configurație simplă. Dar acest tip de instrument nu este foarte convenabil pentru prelucrarea articolelor mici.
Polizoarele cu vibrații au productivitate medie, sunt eficiente pentru prelucrarea pieselor de diferite forme, nu lasă urme și sunt economice în consum de energie.
Modelele excentrice sunt bune pentru realizarea prelucrărilor de înaltă calitate: șlefuire sau lustruire.
Renovatorul sau modificarea delta este un instrument pentru proiectarea mobilierului. De asemenea, este utilizat pentru lucrări de finisare interioară cu elemente din lemn.

Astfel de unități nu pot funcționa continuu, va trebui oprită la fiecare 15 minute. Cel mai universal model este considerat a fi un șlefuitor cu bandă. Este potrivit pentru prelucrarea nu numai a lemnului, ci și a altor tipuri de suprafețe (plastic, metal) și poate fi util atât pentru profesioniști, cât și pentru meșteșugari amatori. Polizoarele profesionale scumpe pot funcționa non-stop pentru o zi întreagă de lucru. Au si functia de a centra cureaua abraziva, ceea ce face economisire de material.

Pentru a ușura munca, maestrul poate echipa mașina de șlefuit cu un suport pe care este atașată unealta. Când efectuați șlefuirea, puteți muta, roti și ghida materialul în sine, și nu unitatea grea. Dacă munca continuă mult timp, atunci chiar dacă aveți o mașină relativ mică, este mult mai ușor să manipulați piesa de prelucrat.

O mașină de șlefuit face procesul de lustruire și șlefuire mult mai ușor. În plus, capacitatea de a folosi abrazivi fini asigură o prelucrare uniformă a corpului vehiculși reduce probabilitatea ștergerii complete acoperire cu vopsea. Cu toate acestea, pentru a efectua manipulări cu succes folosind acest dispozitiv, ar trebui să țineți cont nuanțe importanteîn ceea ce priveşte parametrii şi principiul de funcţionare ai acestuia.

Tipuri de mașini de șlefuit

Piața modernă oferă următoarele tipuri mașini pentru șlefuirea și lustruirea mașinilor:

Scop și caracteristici de proiectare

bandă - diferită nivel înalt productivitate, folosită pentru prelucrarea suprafețelor mari.
Slefuitoarele de acest tip își îndeplinesc funcțiile datorită mișcării circulare a curelei abrazive, care este foarte asemănătoare cu mișcarea unei omizi de tractor. Cel mai adesea, în kit este inclus un colector de praf special, care previne dispersia particulelor de deșeuri.

Dificultăți în utilizarea unității apar rar - este ușor de instalat pe suprafața necesară și tot ceea ce este necesar de la proprietarul mașinii este să efectueze mișcări uniformeși monitorizează rezultatele;
vibrații (slefuirea suprafeței) - principalul element de lucru al unor astfel de dispozitive este o talpă dreptunghiulară pe care este fixat abrazivul.
Hârtia șlefuită, în funcție de caracteristicile dispozitivului, poate fi atașată în două moduri: folosind Velcro sau un mecanism de prindere situat pe ambele părți ale tălpii.

Slefuirea și lustruirea unei mașini se efectuează prin mișcări alternative cu o amplitudine de aproximativ 2 mm;
șlefuirea delta - diferă de polizoarele vibrante doar prin forma triunghiulară (ca un fier) a tălpii, care se poate mișca în jurul axei sale sau pe orbită.
Folosit pentru tratarea zonelor greu accesibile;
orbital (excentric). Aceste polizoare au o bază rotundă de care este atașată o roată de șlefuit. Toate procesele sunt realizate datorită rotației simultane a tălpii pe orbită și în jurul axei acesteia, ceea ce permite finalizarea lucrării într-un timp destul de scurt;
unghiulară – asigură o șlefuire de înaltă calitate printr-o roată de șlefuit care se rotește în jurul axei sale.
În exterior, o polizoră unghiulară este foarte asemănătoare cu o polizoră unghiulară și poate fi folosită nu numai pentru șlefuire, ci și pentru tăiere. diverse materiale. Pentru utilizare rar, o polizor unghiular cu diametrul discului de 115 până la 125 mm este perfectă, în timp ce o unealtă de șlefuit cu diametrul discului de 180-230 mm este clasificată drept profesională.

O mașină de șlefuit facilitează foarte mult procesul de lustruire și șlefuire.

Alimentare electrică

aer (pneumatic) - caracterizat prin performante ridicate si siguranta electrica.
Dar întreținerea unei mașini pneumatice este un proces destul de complex, care necesită menținerea presiunii constante și a fluxului de aer uniform. Un dezavantaj semnificativ este și furtunul gros, care complică procesul de măcinare și îl face incomod. Astfel de dispozitive sunt cel mai des folosite în fabrici sau stații de service mari, unde specialiștii special instruiți pot asigura funcționalitatea corespunzătoare;
alimentat electric de la o baterie - folosit daca nu este posibila conectarea la reteaua electrica.
Datorită capacității limitate a bateriei, acestea sunt proiectate pentru prelucrarea suprafețelor mici și se caracterizează prin putere redusă;
electric alimentat de electricitate - astfel de mașini sunt utilizate cel mai des datorită confortului, performanței ridicate, precum și a indicatorului de preț, care variază în funcție de model și caracteristici de proiectare, adică acest tip de scule de șlefuit este accesibil oricărui proprietar de mașină.

Cum să alegi o râșniță?

Atunci când alegeți dispozitivele de șlefuit, trebuie să acordați atenție următoarelor caracteristici:

putere, care determină durata de funcționare a dispozitivului și viteza de rotație a discului.
Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât cantitatea de muncă poate fi mai mare;
greutate. Cu cât mașina de șlefuit are greutatea mai mică, cu atât mai precis procese, realizat cu ajutorul acestuia, dar timpul de procesare crește. În medie, greutatea unui astfel de echipament este de 1-2,5 kg;
diametrul discului - trebuie să se potrivească cu dimensiunea standard a dispozitivului;
viteza de rotație a discului - dispozitivele de înaltă performanță pot oferi până la 20 de mii de rotații pe minut, ceea ce este necesar pentru un tratament corporal serios, de exemplu, în pregătirea pentru vopsire, în timp ce pentru lustruirea unei mașini vor fi suficiente 5-6 mii.
Cum să alegi o mașină de șlefuit bună pentru lemn - curea, excentrică, orbitală?

Este de dorit ca dispozitivul achiziționat să aibă o funcție pentru reglarea vitezei de rotație a discului;
La achiziționarea unei șlefuitoare orbitale, un parametru foarte important este cursa excentrică. Cel de jos acest indicator, cu atât procesul este mai bine efectuat, dar, în același timp, cu cât este mai mare acest parametru, cu atât mai rapid va avea loc procesarea.
Pentru modele standard Dimensiunea caracteristică a cursei este de la doi până la șase milimetri. Există mașini care vă permit să reglați cursa excentrică, dar sunt destul de scumpe.

Cu cât mașina de șlefuit este mai ușoară, cu atât procesele efectuate cu ajutorul ei sunt mai precise, dar timpul de prelucrare crește.

Utilizare adecvată

Lustruirea și șlefuirea de înaltă calitate a unui vehicul poate fi obținută urmând aceste recomandări:

împărțiți suprafața în mai multe secțiuni și procesați fiecare dintre ele pe rând - acest lucru va împiedica uscarea agentului abraziv sau de lustruire;
la începutul lucrului, viteza ar trebui să fie minimă și după distribuirea abrazivului pe suprafață, este necesar să porniți viteza crescută;
în timpul funcționării, este necesar să opriți periodic mașina de șlefuit - acest lucru va permite caroseriei mașinii să se răcească și va împiedica supraîncălzirea acesteia;
atunci când se efectuează un tratament corporal, este necesar să se asigure o presiune uniformă pe zona tălpii, iar mișcările trebuie să fie netede;
în timpul procesului de manipulare, roțile de șlefuit sunt curățate periodic cu o perie;
Dacă apare un sunet neobișnuit în timpul funcționării instrumentului, este necesar să îl verificați, curățați și lubrifiați cu atenție.

În ciuda faptului că râșnița accelerează și facilitează lucrari de reparatii, utilizarea sa necesită totuși îngrijire și atenție, deoarece dacă unealta este utilizată incorect, poate fi necesară înlocuirea completă a vopselei mașinii.

Cum să alegi o mașină de șlefuit?

Reparația este un proces complex care necesită o abordare profesională în fiecare etapă.

După ce am parcurs eficient toate etapele, la linia de sosire obținem o cameră perfect renovată.

Nu în ultimul rând în ceea ce privește nivelul de responsabilitate este ocupat de o astfel de etapă precum șlefuirea pereților după chit.

În primul rând, merită să înțelegeți că șlefuirea, ca proces, aduce o suprafață care a fost supusă lucrărilor de chit într-o stare netedă.

Așa sunt pregătiți pereții pentru vopsit sau tapet.

La șlefuire, toate imperfecțiunile minore sunt îndepărtate de pe suprafață. Nici cel mai bun tencuitor nu va putea tencui pereții fără a fi nevoit să-i trateze ulterior.

Pentru a minimiza defectele, experții recomandă atunci când se aplică chit de finisare Folosiți o spatulă care nu are margini ascuțite.

Poate fi început nu mai devreme de o zi după aplicarea ultimului strat de chit.

Această perioadă de timp este necesară pentru ca întreaga suprafață să se usuce la toată adâncimea.

Slefuirea va indeparta cea mai mare parte a grundului de perete!

Amorsați pereții numai după finalizarea procesului!

Instrumente

Este imposibil să efectuați șlefuirea de înaltă calitate a pereților după chit fără material și instrumente speciale.

Hârtia șmirghel este cea mai comună și material disponibil. Folosind șmirghel, veți avea nevoie și de grinda de lemn, pe care este necesar să atașați acest material;
Plasă de șlefuit - vândută în magazine specializate.
Kitul va necesita, de asemenea, un suport special cu cleme. Plasa, precum și șmirghel, sunt selectate prin numere. Cel mai mic număr este utilizat la finisarea șlefuirii;
Mașină de șlefuit.

Cu ajutorul unui astfel de instrument, munca va fi finalizată eficient și rapid.

Caracteristici de proces

Procesul de șlefuire poate fi clasificat ca o activitate de reparație care se realizează fără prea mult efort fizic.

Este mult mai ușor decât chit, vopsit sau tapet. Lucrări de măcinare poate fi împărțit aproximativ în cinci etape.

Pregătirea materialului de măcinat. În această etapă, trebuie să aveți grijă de o cantitate suficientă de șmirghel sau plasă (în funcție de ceea ce preferați).

La urma urmei, în timpul funcționării, acestea se înfundă rapid și necesită înlocuire.

Etapa 2. Lucrul trebuie să înceapă din colț și să se deplaseze uniform în celălalt colț. Începem șlefuirea de la tavan până la podea.

Alegerea unui șlefuitor excentric și revizuirea a patru modele

Mărimea unei abordări trebuie determinată din lungimea brațelor dvs., adesea, aria acestei abordări este de aproximativ un metru.

Etapa 3. Folosind mișcări fine și presiune ușoară, începeți să frecați suprafața. Ajunși la baza podelei, trecem la o altă bandă, tot din tavan.

Principalul lucru în această etapă este să nu începeți șlefuirea unei secțiuni a peretelui care a fost deja finalizată în al doilea cerc.

Etapa 4. Dacă există o depresiune mare pe perete, sări peste acest loc și mergi mai departe. Odată ce ați trecut prin tot peretele, întoarceți-vă și lipiți zona cu probleme.

Odată uscat, șlefuiți individual.

Etapa 5. Verificarea calitatii muncii. Puteți verifica calitatea șlefuirii peretelui după chit folosind o nivelă. Desigur, nu ar trebui să vă așteptați la o suprafață perfect plană, dar nici nu ar trebui să existe diferențe evidente.

Lucrările de șlefuire a pereților pot fi finalizate mult mai rapid atunci când utilizați o mașină de șlefuit alimentată electric.

Astăzi, astfel de mașini sunt împărțite în trei tipuri principale:

Mașini de desenat;
Mașini excentrice orbitale;
Mașini plate vibrante.

Slefuitoare cu bandă și orbitale

Primul tip de mașină este utilizat în cazurile în care chitul este prost făcut și este necesară îndepărtarea unui strat mare de acoperire.

Cu mașinile excentrice orbitale există dificultăți în colțuri, deci utilizarea lor în încăperi cu dificultate solutii de proiectare, cu multe unghiuri este nepractic.

Mașini plate vibrante

Având în vedere al treilea tip - mașini plate vibrante, este de remarcat faptul că acestea sunt împărțite suplimentar în următoarele tipuri:

Vertical;
Delta;
Lustruire;
Perie;
Bandă;
Lustruire.

Slefuirea peretilor dupa chit, care se face folosind mașină specială, nu numai că durează mai puțin, dar întregul proces de lucru poate fi finalizat curat.

Astăzi există un plus convenabil la mașinile de șlefuit, care vă permite să colectați praful rezultat direct într-un sac de praf.

Când faceți reparații în apartamentul sau casa dvs., nu trebuie să cumpărați în mod special o astfel de mașină.

La urma urmei, astăzi nu este ieftin. Pentru munca de o singură dată, șmirghel și plasa sunt, de asemenea, perfecte.

Material video util pe această temă:

Principalul lucru este să faceți munca eficient și cu atenție.

Abia atunci vei obține pereți perfect netezi!

Slefuitor orbital aleatoriu – pentru șlefuirea curată a tuturor suprafețelor

Un șlefuitor excentric (orbital) este unul dintre instrumentele universale de „garaj” care facilitează șlefuirea aproape orice suprafață și material.

Ce modele de șlefuit excentric există?

Slefuitorul orbital pneumatic are un dispozitiv destul de simplu.

O foaie de șlefuit înlocuibilă este fixată pe o placă suport rotundă, uneori numită talpă, prin care o suprafață netedă este conferită oricărui material.

Diferite modele pot diferi în ceea ce privește metoda de atașare a foii de șlefuit, precum și materialul de fabricație. Slefuitoarele folosesc foi din următoarele materiale:

Corindon;
Pâslă;
Lână;
Burete.

În funcție de metoda de fixare, uneltele pot fi împărțite în două grupe: cu o clemă și cu Velcro.

Uneltele cu clemă sunt mai ieftine de utilizat, deoarece atât polizoarele în sine, cât și consumabilele pentru acestea sunt mai puțin costisitoare. Principalul avantaj al modelelor cu Velcro este ușurința înlocuirii foii de șlefuit. Designul râșniței poate include un extractor de praf sau un dispozitiv care vă permite să conectați un aspirator extern.

Slefuitorul orbital este excelent pentru slefuirea fină.

Calitatea șlefuirii este asigurată de faptul că talpa realizează simultan mișcare alternativă și de rotație. Acest lucru diferențiază modelele orbitale de alte unelte de șlefuit. De exemplu, un șlefuitor orbital face doar mișcări de rotație, asigurând astfel crearea vibrației necesare.

La ce parametri ar trebui să fiți atenți atunci când alegeți o râșniță?

Cel mai important parametru tehnic pentru orice unealtă este puterea acestuia.

Un șlefuitor orbital orbital poate avea o putere de la 150 la 1000 W. În funcție de model și scop, acest aparat poate fi folosit în scopuri casnice sau profesionale. Sculele cu o putere de aproximativ 400 W sunt ideale pentru curățarea diferitelor piese.

Spre deosebire de unelte similare, un șlefuitor orbital pneumatic are o talpă rotundă. Diametrul talpii diferite modele poate diferi semnificativ.

Uneltele cu diametrul plăcii de 125 mm sunt considerate universale. Viteza unui instrument este cel mai important indicator al performanței sale. Cel mai convenabil este să lucrați cu modele care au o funcție de pornire ușoară, care vă permite să câștigați viteză fără a smuci. Puteți obține rezultate ideale de șlefuire folosind modele care au un regulator de viteză.

Slefuitorul pneumatic cu excentric poate fi echipat cu functii suplimentare:

mecanisme electronice;
frână viteza de mers în gol si multi altii.

Control electronic si caracteristici suplimentare permite maestrului să aleagă modul optim funcționarea mașinii, în funcție de caracteristicile materialului de prelucrat.

De exemplu, suprafețele vopsite sunt prelucrate la viteze mici, iar materialele dure sunt prelucrate la viteze mari.

Cu condiția să fie selectat tipul corect de foaie de șlefuit, șlefuitorul poate fi folosit și pentru lustruirea suprafețelor. Drept urmare, achiziționarea unui astfel de model vă permite să evitați achiziționarea de instrumente suplimentare, de exemplu, o mașină de lustruit. Discurile de șlefuit tari se folosesc pe suprafețe plane, cele moi - pe cele curbate.

Cum să alegi râșnița potrivită?

De ce este nevoie pentru ca o mașină excentrică să îndeplinească toate cerințele unui meșter de acasă și să poată rezolva sarcinile atribuite?

Există un singur răspuns - alegeți instrumentul potrivit, ținând cont de parametri importanți. Experții recomandă să acordați atenție următoarelor criterii:

putere;
viteza de rotatie;
prezența reglajului de rotație lină;
frecvența de vibrație a plăcuței de șlefuit;
diametrul plăcii;
posibilitatea sau imposibilitatea modificării mărimii curselor excentrice;
prezența extracției prafului;

Să ne uităm la parametrii importanți de selecție mai detaliat.

Puterea mașinii afectează în mod direct calitatea șlefuirii, dar modelele mai puternice sunt semnificativ mai grele și mai puțin convenabile de utilizat. Prezența ajustării frecvenței de rotație și oscilație vă permite să selectați modul optim de șlefuire.

Intervalul de viteză de rotație poate varia între 2.000-13.000 rpm, dar, de regulă, pentru nevoile casnice, sunt destul de suficiente modelele cu indicator de 5.000-6.000 rpm.

Atunci când alegeți, nu trebuie să vă concentrați pe viteza maximă, deoarece în majoritatea cazurilor nu sunt necesare.

Din punct de vedere practic, este mult mai important să existe funcții de stabilizare a vitezei, soft start etc.

Aceste caracteristici suplimentare pot îmbunătăți semnificativ calitatea măcinarii. Este de dorit ca mașina să aibă o funcție pentru modificarea cantității de cursă excentrică. Media este de 2-6 mm. Cu o cursă mai mică, calitatea procesării crește. Pentru șlefuirea grosieră, este necesară o cursă excentrică mai mare.

Trebuie remarcat imediat că modelele cu funcția de modificare a valorii cursei excentrice aparțin unui segment de preț scump, așa că achiziționarea lor pentru rezolvarea problemelor casnice nu este întotdeauna recomandabilă.

Diametrul plăcii este un alt parametru important.

În medie, această valoare este de 125-150 mm. Există modele cu un diametru mai mic. Dimensiunea părții de șlefuit a sculei, egală cu 125 mm în diametru, este considerată universală. Slefuitoarele cu talpa de 150 mm sunt mai eficiente.

Înainte de a alege unul sau altul model, merită să cercetați piața consumabilelor din regiune, deoarece există o mare probabilitate ca ulterior să nu fie ușor să găsiți foi abrazive.

Merită menționat separat despre diverse caracteristici suplimentareși dispozitive. Dacă folosești rar o șlefuitoare, poți economisi bani la achiziționarea acesteia alegând un model care nu este echipat cu funcții suplimentare.

Pentru loc de muncă permanent sau utilizare profesională, este mai bine să selectați modele mai eficiente. Astfel de dispozitive includ substraturi moi, adaptoare, straturi de spumă instalate între foaia abrazivă și talpă etc.

Când lucrați cu polizoare, există întotdeauna formarea de număr mare praf fin, așa că atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție posibilităților de îndepărtare a prafului.

Aceasta poate fi o funcție de îndepărtare a prafului sau prezența unui adaptor pentru conectarea unui aspirator extern.

Cum se utilizează corect dispozitivul?

Este foarte important să aveți grijă de îndepărtarea eficientă a prafului în timpul funcționării.

Dacă nu este posibilă conectarea unui aspirator extern, iar modelul are o funcție de îndepărtare a prafului încorporată, trebuie să vă asigurați că orificiile de pe foaia de șlefuit coincid complet cu orificiile de pe talpă. Nerespectarea acestei cerințe reduce semnificativ eficiența de îndepărtare a prafului, ceea ce poate duce la o situație în care nici măcar un aspirator puternic nu va ajuta.

Modul de funcționare trebuie ales corect, în funcție de materialul care se prelucrează și de caracteristicile suprafeței.

Alegerea unui șlefuitor pentru prelucrarea lemnului

Motivul performanței insuficiente poate fi uzura consumabilelor sau lipsa de putere a modelului. Presiunea puternică asupra unealtei nu este capabilă să îmbunătățească productivitatea în aceste cazuri.

Pentru ca instrumentul să funcționeze mulți ani și să facă față bine sarcinilor care îi sunt atribuite, necesită întreținere regulată.

Acest lucru este deosebit de important atunci când utilizare frecventă mașini. Asigurați-vă că acordați atenție oricăror modificări în muncă. De exemplu, apariția unor sunete străine indică faptul că rulmenții sunt înfundați cu praf și trebuie curățați cu o perie tare.

Talpa mașinii trebuie schimbată în timp. Perioada de înlocuire va depinde de frecvența de utilizare a instrumentului. În timpul lucrului activ, poate fi necesară înlocuirea în următoarele șase luni, iar dacă mașina este folosită din când în când, durata de viață a tălpii poate fi de câțiva ani.

Un semn că talpa a eșuat va fi roata abrazivă care zboară în timpul mișcărilor de rotație ale excentricului.

Utilizarea atentă a instrumentului va prelungi durata de viață a tălpii cu velcro.

Când instalați roata abrazivă, trebuie să vă asigurați cu atenție că aceasta acoperă complet Velcro și nu se mișcă de la locul său nici măcar cu câțiva milimetri. În caz contrar, marginile Velcro încep să se uzeze și încetează să-și îndeplinească funcțiile. Este imposibil să remediați o astfel de problemă, trebuie să înlocuiți complet placa.