Dale de beton pentru poteci și platforme sunt folosite astăzi peste tot. Cu toate acestea, prețul său nu corespunde întotdeauna cu calitatea. Specimenele achiziționate adesea nu pot rezista la cicluri repetate de înghețare și crapă după 2-3 ani. Pentru a vă oferi pietre de pavaj de înaltă calitate, trebuie să învățați cum să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini. Procesul nu necesită achiziționarea de echipamente și materiale scumpe. Principalul lucru este să înțelegeți tehnologia de producție, să alegeți forma și să amestecați soluția „corectă”.
Tehnologia de realizare a plăcilor de pavaj este destul de simplă. Cu toate acestea, există multe nuanțe care trebuie luate în considerare atunci când planificați organizarea procesului de producție.
Acoperirea zonei cu plăci de pavaj
Turnare prin vibrații sau vibrocompresie: alegerea metodei
Procesul de creare a plăcilor de pavaj are două direcții principale: presare prin vibrații și turnare prin vibrații. Din punct de vedere tehnologic, au unele diferențe, ceea ce afectează caracteristicile produsului finit.
Prima metodă implică utilizarea unui echipament scump - o presă de vibrații și o cameră de căldură. Soluția cu o cantitate mică de apă este introdusă în matriță, compactată și supusă presiunii și vibrațiilor. După aceasta, piesele de prelucrat intră în camera de uscare. La temperatură ridicatăȘi umiditate crescută plăcile capătă rezistență suficientă pentru instalare în locuri cu încărcare intensă.
Tehnologia de turnare prin vibrare presupune compactarea amestecului de lucru sub influența vibrațiilor - soluția este distribuită uniform pe matriță și compactată. Formele umplute sunt mutate pe rafturi de uscare, iar două zile mai târziu, plăcile finite sunt îndepărtate.
Vibropresarea plăcilor de pavaj
Realizarea plăcilor de pavaj acasă este posibilă numai prin metoda turnării prin vibrații. Pentru muncă, puteți folosi instrumente și echipamente ieftine și puteți face o masă vibrantă cu propriile mâini.
Ciclul de producție constă din următoarele etape:
- Pregatirea matritelor.
- Amestecarea amestecului de beton.
- Formare pe o masă vibrantă.
- Ținerea și uscarea în matrițe durează aproximativ două zile.
- Decojirea plăcilor.
Important! Placile realizate folosind „tehnologia vibrațiilor” sunt potrivite în mod optim pentru formare poteci de grădină si poteci. Nu este potrivit pentru parcări, deoarece este inferioară ca caracteristici de rezistență față de produsele presate.
Pietre de pavaj vibrocast de casă
Echipamente și instrumente pentru organizarea procesului
Fezabilitatea achiziționării unuia sau aceluia echipament depinde de scara așteptată de producție a plăcilor de pavaj la domiciliu. Cu toate acestea, pentru muncă veți avea nevoie de:
- Forme. Piața construcțiilor oferă o gamă largă de matrițe pentru producția casnică și în masă de pavaj. Materialul matriței determină comoditatea și durabilitatea utilizării sale:
- modele din silicon – crearea de suprafețe structurale complexe, forma va rezista la 50 de cicluri;
- plastic - simplitate a ornamentului, rezistență și durabilitate - conceput pentru 800 cicluri de producție;
- matrițe din poliuretan – țin bine „geometria” plăcii, durata de viață – 100 de cicluri.
- Raft și magazie de uscare. Locul pentru „așezarea” betonului trebuie să îndeplinească o serie de cerințe:
- rafturi orizontale - distorsiunile bazei formelor sunt inacceptabile;
- amplasarea amplasamentului la umbră - expunerea la lumina soarelui poate duce la crăparea produselor finite;
- prezența unui baldachin pentru a proteja de ploaie.
Important! Temperatura minimă admisă pentru uscarea naturală a plăcilor de pavaj este de +10°C.
Varietate de forme pentru producția de plăci
Pentru muncă veți avea nevoie inventar suplimentar: găleată, lopată, nivel și mănuși de cauciuc.
Instrucțiuni pentru realizarea matrițelor de faianță
Acasă, puteți crea o matriță pentru plăci de pavaj cu propriile mâini din lemn, plastic, ipsos sau materiale improvizate.
Opțiunea 1. Realizarea unei matrițe din lemn din plăci și placaj:
- Tăiați două părți din placă, a căror lungime este cu 3 cm mai mare decât marginile plăcii în sine, iar înălțimea este cu 2 cm mai mare.
- Încă două părți trebuie să se potrivească exact cu dimensiunile plăcii.
- Fixați plăcile cu colțuri de fier - trebuie să înșurubați șuruburi, care pot fi îndepărtate cu ușurință după ce betonul s-a întărit.
Sfat. Când turnați soluția în matriță din lemn Este recomandabil să așezați plasa de armare la mijlocul grosimii plăcilor.
Matrite din lemn detasabile
Opțiunea 2. Cel mai simplu mod de a crea o matriță este să tăiați fundul unei sticle de plastic de 5 litri.
Înălțimea va determina grosimea plăcilor de pavaj. Mai mult, ca forme simple cele inutile vor face containere de plasticși ambalaj. Dacă plasați o plasă sau o frunză cu model pe fund înainte de turnare, partea din față va dobândi o suprafață de relief.
Matrite din plastic pentru dale de pavaj
Opțiunea 3. Crearea unui șablon din ipsos:
- Pregătiți un amestec de gips și un element aproximativ de placare, de exemplu, texturat placi ceramice cu un model proeminent.
- Faceți cofraje din lemn în funcție de forma piesei de prelucrat și introduceți plăci în el.
- Tratați șablonul cu grăsime - acest lucru va împiedica lipirea tencuielii.
- Se diluează gipsul cu apă, adăugând puțin plastifiant.
- Umpleți matrița cu masa rezultată.
- După o zi, îndepărtați cofrajul și îndepărtați plăcile.
Șablon de ipsos de casă pentru gresie
Dezavantajul unui șablon de ipsos este fragilitatea acestuia. Dacă este lovită sau scăpată, există o mare probabilitate ca forma să se rupă.
Opțiunea 4. A avea abilități de lucru aparat de sudura, o putem face structura metalica o formă simplă realizată din bucăți de armătură sau șipci. Tăiați benzi metalice de 5 cm lățime în funcție de dimensiunile viitoarei plăci și sudați-le împreună. Pentru ușurință în utilizare, furnizați mânere.
Forma hexagonala metalica
Mortarul de înaltă calitate este baza durabilității plăcilor
Compoziția mortarului pentru plăci de pavaj include:
- ciment;
- umplutură mare și mică;
- colorant;
- plastifiant;
- fibra de sticla;
- apă.
Cimentul de înaltă calitate nu conține bulgări
Componentele sunt combinate în doze stricte și fiecare componentă este supusă anumite cerințe.
Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj la domiciliu sau în producție implică utilizarea cimentului Portland de calitate M 500 (minim M 400). O condiție importantă este calitatea și „prospețimea” cimentului. La cumpărare, trebuie să verificați data producției (în fiecare lună compoziția își pierde 5% din proprietăți), absența bulgărurilor și curgerea.
Sfat. Un test rapid va ajuta la determinarea calității cimentului. Frământați aluatul de ciment folosind apă minerală alcalină și rulați-l într-un disc subțire. Cimentul bun se va usca în câteva minute. Dacă a durat aproximativ o oră să se usuce, iar discul a fost acoperit de crăpături, atunci compoziția a fost completată cu impurități străine și un liant de calitate scăzută.
Nisip și piatră zdrobită - umpluturi cu soluție
Ca materiale de umplutură grosiere se folosesc ecrane de granit curate, pietricele sau zgură. Umplutură fină – nisip de carieră sau de râu fără argilă sau impurități. Dacă, după ce a fost comprimat într-un pumn, nisipul păstrează forma unui bulgăre, aceasta indică un conținut ridicat de componente de argilă.
Selectarea unui plastifiant pentru realizarea amestecului
Plastifiantul pentru plăci de pavaj, datorită dispersabilității sale ridicate, reglează vâscozitatea amestecului, crescând rezistența, rezistența la uzură și rezistența la umiditate a produsului. Experții recomandă adăugarea componentelor următoarelor mărci la soluție: Plastimix F, Master Silk, „Component”. „Superplastifiant S-3” sa dovedit a fi excelent.
Pentru întărire mortar de beton Se utilizează fibre de fibre. Sunt potrivite fibra de polipropilenă Micronix de 12 mm, fibră de sticlă zdrobită sau fibra de bazalt MicronixBazalt de 12 mm.
Important! Lungimea fibrei nu trebuie să depășească dimensiunea agregatului grosier din amestecul de beton.
Tipuri de fibre utilizate
Proporțiile optime de mortar pentru plăci de pavaj sunt prezentate în tabel.
Raportul componentelor din soluție
Nuanțele de colorare a pavajului de casă
Pigmenții minerali și organici sunt selectați pentru colorarea plăcilor. Culorile artificiale pe bază de minerale au capacitate mare de colorare, rezistență la substanțe chimice și schimbări de temperatură. Pigmenții naturali vă permit să obțineți nuanțe naturale atenuate.
Înainte de a face plăci de pavaj, trebuie să vă decideți asupra metodei de vopsire a acestora:
- colorare pe produsul finit;
- adăugând colorant la masa brută.
Nuanțarea plăcilor de pavaj
Prima metodă necesită destul de multă muncă, deoarece pictura de înaltă calitate necesită mult timp. Pentru a accelera procesul, puteți folosi un pistol de pulverizare, dar în acest caz este dificil să obțineți o colorare uniformă.
A doua metodă este mai scumpă. Coloranții uscați care asigură un strat hidrofug sunt scumpi, iar pentru a obține o culoare durabilă și bogată va trebui să adăugați aproximativ 7% din greutatea betonului. Prin urmare, mulți meșteri și producători folosesc metoda de turnare în două straturi.
Forma pregătită este umplută pe jumătate cu beton colorat, iar partea superioară este umplută cu beton incolor. Este important ca intervalul dintre umpleri să nu depășească 20 de minute. Pe lângă economisirea de bani, această metodă mărește caracteristicile de rezistență ale pavajului.
Producția pas cu pas a plăcilor folosind metoda de contracție prin vibrație
Vom analiza pas cu pas modul de realizare a plăcilor de pavaj acasă folosind tehnologia de turnare prin vibrații. Pentru a face pavaj, va trebui să construiți o masă vibrantă simplă.
Diagrama de fabricație a unei mese vibrante
Construcția unei mese vibratoare din mijloace improvizate
Masa vibrantă are un design ușor de fabricat și întreținut.
Pentru a-l crea veți avea nevoie de următoarele materiale:
- tablă de oțel de 5-10 mm grosime - sub blat;
- colț metalic 5*5 cm - pentru crearea marginilor pe masă;
- canal cu orificii pentru fixarea motorului;
- tevi 4*4 cm, grosime 2 mm – stalpi de sustinere;
- țevi 4*2 cm - pentru fabricarea traverselor superioare;
- plăci metalice – formând talpa suporturilor;
- arcuri care asigură vibrații;
- șuruburi și șaibe pentru fixarea motorului;
- motor electric (IV-99E, IV-98E) cu o putere de 0,5-0,9 kW;
- cablu electric, intrerupator, priza.
Secvența de fabricație:
Pregătirea matriței și amestecarea soluției
Înainte de umplere, formularul trebuie lubrifiat cu o emulsie specială („Lirossin”, „Emulsol”) sau folosiți înlocuitorii acestora:
- soluție de săpun;
- ulei vegetal;
- ulei de motor.
Sfat. Nu este de dorit să lubrifiați matrița cu soluție salină - lasă pete pe suprafața produsului, iar șablonul în sine se deteriorează rapid.
Soluția este amestecată într-o anumită secvență, în conformitate cu recomandările temporare:
- În primul rând, se amestecă nisipul, plastifiantul și colorantul. Timp de frământare - 30-40 de secunde.
- La amestecul uscat se adaugă piatră zdrobită și ciment. Cu această compoziție, betoniera funcționează încă un minut.
- Apoi se introduce treptat apa pana se obtine o consistenta destul de densa.
- Etapa finală este adăugarea fibrelor și frământarea din nou timp de un minut.
Adăugarea componentelor de mortar la o betoniere
Amestecul de faianță, făcut de dvs., nu trebuie să curgă pe mistrie, dar în același timp să umple cu ușurință matrița.
Turnare și uscare vibrațională a plăcilor de pavaj
Tehnologia de turnare a pietrei de pavaj:
- Puneți formele unse pe o masă vibrantă și turnați soluția în ele.
- Activați modul de vibrație timp de 5 minute.
- Când apare o peliculă albă pe suprafața amestecului, opriți motorul. Agitarea excesivă poate determina separarea soluției.
- Așezați semifabricatele pe suporturi, acoperiți cu folie de plastic și lăsați timp de 2-3 zile. Asigurați-vă că verificați uniformitatea suprafeței suporturilor. Dacă plăcile se usucă pe o pantă, acestea nu vor putea fi așezate uniform pe potecă.
Decojirea plăcilor de pavaj de casă
Decaparea produsului finit și curățarea matrițelor
Odată ce betonul s-a întărit, plăcile pot fi îndepărtate din matriță. Pentru a facilita îndepărtarea, matrița cu umplutură este coborâtă într-un recipient cu apă încălzită la 60°-70°C. Cinci minute mai tarziu produs gata lovit cu un ciocan de cauciuc pe o suprafață moale - puteți întinde o pătură veche.
Placile „brute” se usucă pe aceleași rafturi încă 7 zile, apoi sunt pliate în paleți și capătă duritatea finală după o lună. Abia după aceasta materialul este gata pentru căptușirea potecilor.
Turnați formele folosite cu o soluție sărată (30 grame sare de masă la 1 litru de apă), curățați, clătiți și lăsați să se usuce.
Dale de pavaj cu pietricele de râu
Placi decorative cu piatra: master class
Pe zona suburbana pietrele de pavaj arată frumos stil peisagistic folosind pietre de râu. Tehnologie simplă realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini, compoziția amestecului disponibilă și materiale naturale vă permit să implementați ideea în dacha.
- Când compoziția este gata, apăsați pietrele în soluție.
- Acoperiți formele cu celofan și lăsați să se usuce timp de patru zile. Udă preparatele cu apă de două ori pe zi.
- Când plăcile încep să se îndepărteze de cofraj, produsul poate fi îndepărtat și uscat fără matriță.
Crearea unei compoziții și compactarea pietrelor
Realizarea propriilor plăci de pavaj - proces incitant. Urmând instrucțiunile pas cu pas, vei putea crea un produs original și de înaltă calitate conceput pentru utilizare pe termen lung în curte sau grădină. Dacă nu ești sigur de succes, ar trebui să studiezi subiectul mai profund consultându-te cu experți.
O zonă acoperită cu plăci de pavaj sau poteci căptușite cu acest material arată foarte prezentabil. Cu toate acestea, costul unei astfel de acoperiri obligă proprietarii zone suburbane gândiți-vă de trei ori înainte de a alege o metodă de finisare. Prin urmare, în acest articol ne vom uita la proces făcut singur o astfel de acoperire. Cu aceste informații puteți economisi bani la achiziția dvs. de plăci.
Cum se fac plăcile de pavaj?
În condiții industriale, procesul de producție a plăcilor este organizat folosind două tehnologii:
- Vibrocompresie - umplerea unei matrice cu un amestec de lucru în timp ce o supuneți simultan la presiune și vibrații.
- Turnare cu vibrații - umplerea unei matrițe cu un amestec urmată de vibrație.
În primul caz, se obține o țiglă deosebit de durabilă, care poate rezista oricăror sarcini operaționale. În al doilea caz, rezultatul este o țiglă de calitate acceptabilă, dar fără caracteristici de rezistență extreme.
Mai mult, tehnologia de vibrocompresie presupune utilizarea unor instrumente atât de scumpe precum o presă cu vibrații și o cameră de uscare. Procesul tehnic de turnare prin vibrare necesită utilizarea doar a unei mese vibrante, care distribuie soluția în întreaga matrice și stoarce bulele de aer din masa de întărire.
Cu experienta Stăpânul casei poate asambla o masă de vibrații din mijloace improvizate, economisind echipament, iar în loc de o cameră de uscare, puteți folosi o cameră bine ventilată. Prin urmare, în majoritatea cazurilor, pentru a produce plăci acasă, se folosește procesul de turnare prin vibrație, care va fi discutat mai jos în text, împreună cu o descriere a designului mesei vibratoare.
Alegerea dimensiunilor și realizarea unei forme
Producția plăcilor de pavaj începe cu producerea unei matrițe de turnare. Cu toate acestea, înainte de a face baza pentru turnare, trebuie să decideți asupra dimensiunii plăcii. în plus grosime optimă produsul finit poate fi de trei sau cinci centimetri.
Este mai dificil de determinat lățimea și lungimea, deoarece plăcile prea mici complică procesul de instalare, iar elementele mari și grele suferă deformarea solului și forțează utilizarea meselor vibrante profesionale care pot rezista la sarcini semnificative.
Dimensiuni si forme
Cu toate acestea, dimensiunile optime pentru lățime și lungime sunt cunoscute de mult și sunt egale cu 20x20 cm. Astfel de plăci sunt ușor de așezat - doar 25 de elemente se potrivesc pe metru pătrat, iar greutatea acestuia vă permite să faceți singur toată munca, fără a implica oamenii. din afara. În plus, este mult mai ușor să asamblați cofraje pătrate pentru turnare decât un triunghi sau un hexagon.
Pentru a realiza trei cofraje pentru plăci, vom avea nevoie de bucăți de grindă de lemn lungi de nouă metri cu o secțiune transversală de 4×4 centimetri, un metru pătrat de tablă zincată și o rolă de bandă adezivă. Ei bine, procesul în sine arată astfel:
- 1. Luăm secțiuni de doi metri așa cum sunt și o tăiem pe a treia în cinci bare de 20 cm.
- 2. Lovim împreună doi metri și două bucăți de 20 de centimetri într-un dreptunghi de 100x28 cm (barele scurte sunt plasate între cele lungi și prinse cu cuie la capăt)
- 3. Așezați cele trei bare scurte rămase în interiorul dreptunghiului, așezându-le în trepte de 20 de centimetri.
- 4. Învelim toate barele cu bandă adezivă, formând trei sau patru straturi care izolează lemnul de umezeală din ciment.
- 5. Tăiați o fâșie cu dimensiunile de 100×28 cm dintr-o tablă galvanizată și umpleți pe ea o „scara” făcută din bare. Astfel puteți face fundul matriței și, în final, puteți fixa blocurile de lemn împreună.
- 6. Repetați toți pașii de mai sus de încă două ori, obținând trei forme.
Folosind o astfel de bază, puteți realiza simultan patru produse de până la 4 cm grosime. metri. Acasă, o astfel de performanță va fi mai mult decât suficientă.
Pregătirea soluției - punctul de plecare pentru realizarea plăcilor
Pentru a pregăti mortarul pentru turnarea plăcilor, vom avea nevoie de un non-clasic nisipos amestec de ciment 4:1, dar o compoziție ușor diferită, care va include următoarele componente:
- Ciment de calitate 400 sau 500 (cel din urmă este de preferat celui dintâi) - 1 parte.
- Piatră mică zdrobită spălată cu o dimensiune a granulelor de 1,0-1,5 cm - 2 părți
- Nisip de râu cernut fără argilă și impurități organice - 1 parte.
- Fibră de armare din bazalt sau fibră de polipropilenă sau fibră de sticlă mărunțită - 1/1000 din greutatea cimentului.
- Plastifiant (o substanță care crește rezistența plăcilor) - până la 1/100 din greutatea cimentului.
- Apă pură - de la un sfert până la jumătate din masa cimentului.
Toate materialele de mai sus sunt încărcate într-o betoniera și amestecate. În plus, pentru a pregăti soluția puteți folosi un butoi și mixer de constructii. În acest caz, se adaugă ultima apă cu un plastifiant diluat anterior în el.
Amestecarea soluției
Verificați gradul de pregătire al amestecului cu o mistrie - soluția ar trebui să curgă, dar nu să picure.
Volumele mortarului de faianță sunt determinate de suprafața suprafeței de finisat sau de numărul de plăci. Dimensiunile unui produs finit sunt de 20x20x4 cm, astfel încât volumul unei plăci de pavaj realizat manual este de 1600 cm3 sau 1,6 litri. Și să fac unul metru patrat vom avea nevoie de cel puțin 40 de litri de beton gata făcut.
Mai mult, soluția trebuie preparată ultima, imediat înainte de turnarea plăcilor. La urma urmei, omogenitate amestec gata rămâne timp de 10-15 minute și umplerea trebuie finalizată în acest timp.
Turnarea și prelucrarea ulterioară a plăcilor
Procesul de fabricare (turnare) plăci de pavaj poate fi împărțit în cinci etape. La prima dintre ele, matrița este pregătită - suprafața sa interioară este lubrifiată cu o compoziție specială care facilitează îndepărtarea produsului finit. Mai mult, o astfel de compoziție poate înlocui cu ușurință orice ulei - de la floarea-soarelui la ulei de mașină (inclusiv ulei uzat).
În a doua etapă, soluția este amestecată și este mai bine să plasați recipientul de amestecare sau betoniera lângă masa vibrantă. Acest lucru va ajuta la reducerea timpului în etapa următoare, când amestecul de apă, ciment, nisip, piatră zdrobită și aditivi este transferat în matrițe.
A treia etapă începe cu plasarea matriței unse pe o masă vibrantă, acoperind cel puțin 70 la sută din suprafața sa. În caz contrar, procesul de fabricație va dura mult timp. Apoi, folosind o mistrie sau o oală, soluția este scoasă din betoniera sau recipient și turnată în matriță. Mai mult, în timpul procesului de turnare masa trebuie să fie străpunsă. Pentru a face acest lucru, utilizați o mistrie, cufundând nasul instrumentului în matrița turnată.
Unii meșteri sfătuiesc să pună o plasă de armare în matriță (înainte de turnare). sârmă de oțel până la 2 mm în diametru. Dar dacă s-a folosit fibre de armare la amestecarea soluției, atunci puteți refuza utilizarea plasei.
După umplerea matriței, pornește o masă vibrantă, care va stoarce toate bulele de aer din masă și va compacta umplutura. În acest caz, masa din matriță se poate așeza, prin urmare, pe măsură ce se micșorează, comandantul va trebui să adauge puțin beton la fiecare celulă și să continue procesarea vibrațiilor.
A patra etapă este dedicată uscării produselor. Scot formele de pe masa, le asez pe o suprafata plana si le invelesc in folie de plastic. Pe vreme uscată, acestea vor trebui umezite, compensând deficitul de umiditate din betonul întărit. Mai mult, temperatura străzii în acest moment nu ar trebui să scadă sub 10 grade Celsius. În caz contrar, puterea produsului va fi în mod clar insuficientă. În plus, zona de uscare va trebui să fie protejată de lumina directă a soarelui și de ploaie, deci cea mai bună opțiuneîn acest caz va exista o platformă orizontală sub un baldachin.
În a cincea etapă, produsul este îndepărtat din matriță. Înainte de aceasta, plăcile ar trebui să rămână în film timp de cel puțin o săptămână. După îndepărtare, produsele sunt depozitate sub un baldachin pentru încă două săptămâni. Cu toate acestea, turnarea betonului câștigă 100% rezistență abia în a treizecea zi. După acest timp, poate fi folosit ca material de finisare, care se folosește pentru decorarea zonelor din curte și din zona adiacentă, precum și ale potecilor din grădină.
Extracția în sine implică următorii pași: o pătură veche este întinsă pe o suprafață plană, forma este răsturnată și lovită ușor cu un ciocan. Placile uscate ies cu ușurință din cuiburi și cad pe o suprafață moale. În cele din urmă, mucegaiurile libere trebuie așezate la soare și uscate în timpul zilei.
Asamblam o masă vibrantă de casă - mijloacele improvizate vă ajută să vă economisiți bugetul
Pentru a realiza cadrul unei mese vibrante de casă, vom avea nevoie de 4 m de colț cu laturile de 5 cm, 8 m de profil cu laturi de 25×25 milimetri, o placă de oțel de 5 mm cu lungimea și lățimea de 1,2 metri. .
Vom folosi o mașină de ascuțit ca sursă de vibrații pentru cuțite de bucătărieși alte arme cu tăiș de uz casnic, pe axul cărora vom pune o piatră de ascuțit cu un segment selectat pentru jumătate din rază. Mai mult, patru amortizoare de la un scuter vor fi folosite pentru a spori vibrațiile.
Producția efectivă a unei mese vibrante începe cu tăierea semifabricatelor pentru asamblarea bazei (cadru). Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați colțul în rafturi de patru metri. Apoi tăiem secțiuni de opt metri țeavă de profil(patru fiecare pentru partea de sus și de jos).
Următorul pas este asamblarea unui segment al cadrului. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați două colțuri și să sudați secțiuni de doi metri de țeavă de profil între ele. Primul segment va fi amplasat la același nivel cu capătul picioarelor viitoare (trim superior), iar al doilea - la o distanță de 20 de centimetri de capătul liber. Al doilea segment este asamblat exact în același mod. Apoi aceste segmente sunt conectate între ele prin bare transversale inferioare și superioare, formând cadrul mesei vibrante.
În continuare trebuie să pregătiți blatul. Pentru a face acest lucru, o mașină de ascuțit este fixată în centrul unei plăci de oțel folosind șuruburi sau șuruburi introduse în găurile pre-găurite. Apoi placa este așezată pe cadrul mesei (mașina de ascuțit în jos) și locația picioarelor este marcată pe ea cu cretă (pentru a face acest lucru, trebuie să conturați îmbinarea unghiulară în zona garniturii superioare). După aceasta, o secțiune de țeavă de 5 centimetri este sudată în locul marcat, formând cupe pentru arcuri. Diametrul interior al conductei trebuie să fie cu 2-3 milimetri mai mare decât dimensiunile amortizorului.
În următoarea etapă, trebuie să fixați patru amortizoare de la scuter în colțurile cadrului și să puneți blatul pe ele, plasând bobinele superioare ale arcului în cupele de susținere. În finala pe arbori mașină de ascuțit pune pe roțile de șlefuit cu segmentele selectate și fixează butonul de pornire.
După ce ștecherul mașinii este conectat la priză, arborele acestuia va începe să rotească cercurile tăiate, creând o vibrație care se va transfera pe blatul mesei și va fi amplificată de arcuri (amortizoare). Lungimea acestuia din urmă poate fi selectată în funcție de sarcina de funcționare, la care paharele de masă nu trebuie să atingă cadrul superior al cadrului.
Cum să colorați cimentul?
Un set standard de componente pentru plăci de pavaj vă permite să obțineți produse cu caracteristici de rezistență ridicată și avantaje estetice zero. Pentru a elimina această distorsiune, veți avea nevoie de un colorant de ciment care schimbă culoarea plăcii finisate.
Procesul de vopsire în sine implică două abordări. Primul este adăugarea de pigment la beton în etapa de amestecare a soluției. A doua este umplerea strat cu strat, când 2/3 din adâncimea plăcii este făcută din masă gri, iar volumul rămas este completat cu o compoziție colorată.
Din punct de vedere tehnic, acestea sunt implementate aproximativ în același mod - pigmentul este dizolvat în apa fierbinte, într-o parte de masă egală cu cinci procente din greutate totală soluţie. Numai în primul caz trebuie să pictăm tot betonul, iar în al doilea - doar o treime din compoziție. În consecință, toate avantajele și dezavantajele primei și celei de a doua metode rezultă din aceasta.
Avantajul primei metode este că întreaga țiglă este vopsită uniform, astfel încât nu își va schimba culoarea pe măsură ce se uzează. Dar o placă vopsită în acest fel își pierde caracteristicile de rezistență. În plus, pe masa gri poate fi aplicată o paletă limitată de culori. Și plăcile vopsite costă mult mai mult decât produsele obișnuite (gri).
Turnarea în straturi este o problemă diferită. În acest caz, rezistența ridicată a bazei este menținută, iar proprietarul economisește bani - doar o treime din volumul plăcilor este vopsită. În plus, partea colorată a umpluturii poate fi amestecată folosind nu gri, ci beton alb, care acceptă orice culoare.
Fiecare proprietar care dorește ca proprietatea sa să arate frumoasă și să fie funcțională încearcă să facă o mulțime de lucruri cu propriile mâini. Mai ales dacă el... persoană creativă. Din acest articol puteți învăța cum să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini.
Unde este folosit produsul?
În principiu, domeniul de aplicare a unui astfel de material este destul de larg. Cel mai adesea puteți vedea astfel de produse în zonele private ale clădirilor rezidențiale, cabane, băi sau alte clădiri. De asemenea, puteți așeza astfel de plăci în grădini, piețe, parcuri și alte locuri publice. Desigur, în acest din urmă caz, se achiziționează material gata făcut.
Înainte de a începe să înțelegeți cum să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, trebuie să vă dați seama dacă merită făcut, ce avantaje are produsul finit și ce trebuie să vă pregătiți pentru lucru. În primul rând, trebuie spus că procesul de fabricație nu este complicat și nu necesită echipamente scumpe.
Avantajele materialului
Înainte de a face plăci de pavaj cu propriile mâini, ar trebui să luați în considerare avantajele acesteia. Printre acestea se numără următoarele:
Originalitatea elementelor. În timpul procesului de fabricație, vă puteți juca cu culori și materiale de umplutură. Astfel, vei crea exact designul și forma plăcilor pe care le dorești. Desigur, aici ar trebui să fii atent, deoarece proporțiile ingredientelor depind specificații produse.
Cost scăzut. Desigur, înainte de a face plăci de pavaj cu propriile mâini, trebuie să alegeți materialele necesare care trebuie să aibă calitate superioară. Nu ar trebui să „cumpărați” ciment ieftin.
Forță relativă (deși nu ar trebui să plasați aceste elemente acolo unde va conduce mașina).
Fabricarea produselor direct pe site.
Nu este nevoie de echipamente scumpe. Cu toate acestea, dacă decideți să vă deschideți propria afacere, atunci nu vă puteți lipsi de câteva mașini.
Curățenia ecologică.
Rezistență la uzură rapidă și durabilitate (dacă toate etapele de fabricație sunt efectuate corect).
Risc minim de rănire.
Acum să ne uităm la întrebarea cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini.
Ce materiale vor fi necesare?
Desigur, toate ingredientele trebuie să fie de cea mai bună calitate. Deci, pentru muncă, trebuie să vă pregătiți:
1. Ciment (este necesar doar clasa M-500, deoarece acest tip de material vă permite să faceți un amestec care, după întărire, va fi foarte puternic).
4. Pietricele mici.
5. Culoare (una sau mai multe).
6. Plastifiant (vândut într-un magazin de hardware).
Toate ingredientele trebuie să fie lipsite de impurități (resturi, frunze, iarbă). De asemenea, înainte de a face plăci de pavaj cu propriile mâini, colectați totul materialele necesareși instrumentele necesare.
Echipament necesar
Așadar, pentru ca procesul de fabricație a produsului să meargă relativ rapid, trebuie să aveți grijă de totul în avans dispozitive tehnice care vă va ajuta să vă accelerați munca. Deci, veți avea nevoie de:
Autobetoniera. Dacă sunt mai multe, e bine. În acest caz, procesul va merge mai repede.
Masa vibratoare de formare. De asemenea, îl puteți construi singur. Deși această mașină nu este obligatorie.
Set de formulare. Este mai bine dacă există câteva zeci de ele.
Mese sau rafturi care vor fi instalate cat mai la nivel. În caz contrar, amestecul din forme se poate întări incorect, cu distorsiuni. Desigur, astfel de elemente vor fi deja considerate defecte, deoarece nu pot fi așezate uniform.
Un instrument pentru îndepărtarea produselor finite din containere.
Deoarece aproape fiecare persoană o poate face, ar trebui să luăm în considerare tehnologia pentru realizarea lucrării.
Caracteristici ale selecției formularelor
Această întrebare nu este dificilă. Cel mai adesea pentru de casă Materialul prezentat foloseste forme din plastic. Ei pot avea marimi diferite. În plus, al nostru piata constructiilor prezintă o selecție uriașă de tipuri de astfel de forme. Adică ai ocazia să faci o țiglă foarte originală pe care nimeni altcineva nu o va avea. Desigur, un astfel de recipient trebuie să fie suficient de puternic pentru a putea fi folosit de mai multe ori.
Înainte de a o face singur, trebuie să decideți asupra formei recipientelor: pătrată, rotundă sau alta. Dacă nu doriți să cumpărați acest material din magazin, puteți folosi recipiente obișnuite din plastic pentru alimente. Cu toate acestea, nu vor dura mult.
Caracteristici de preparare a soluției
Înainte de a face singur plăci de pavaj, ar trebui să aflați în ce proporții trebuie să amestecați ingredientele, astfel încât elementele să se dovedească ulterior a fi de înaltă calitate și durabile. Veți avea nevoie de următoarea cantitate de materiale pentru un lot:
Trebuie amestecat bine. Și pentru a vă asigura că nu există aer în soluție, acesta va trebui să fie procesat pe o masă vibrantă.
Instructiuni de fabricatie
Acum să ne uităm la întrebarea cum să faci singur plăci de pavaj. Întregul proces implică mai multe etape care nu își pot schimba succesiunea:
1. Prepararea soluției. Toate ingredientele trebuie amestecate bine. Acest lucru poate oferi Deși gravitația funcționează la fel de bine.
2. Umplerea matrițelor, precum și compactarea prin vibrații a amestecului. Acest lucru ar trebui făcut cu atenție. Umplerea se face folosind normal lopată. Pentru compactare veți avea nevoie de o masă vibrantă. Fluctuațiile sale nu ar trebui să fie prea puternice. Adică asigurați-vă că soluția din matriță este distribuită uniform. Această compactare va face elementele cât mai puternice și va preveni delaminarea lor. La încărcarea betonului, luați în considerare nivelul acestuia. Ar trebui să fie la fel în toate formele. Pentru a face acest lucru, puteți pur și simplu să faceți semne pe interior containere.
3. Maturarea și uscarea elementelor. Deoarece doriți să faceți rapid plăci de pavaj acasă, mulți producători pot încălca tehnologia de producție. Calitatea elementelor suferă de acest lucru. Prin urmare, ar trebui să mențineți timpul alocat pentru ca betonul să se maturizeze și să se usuce. Deci, după compactarea formelor cu amestecul, acestea ar trebui să se „odihnească” pe o suprafață plană timp de cel puțin două zile. Pentru a vă asigura că maturarea merge bine și cimentul nu se crăpă din cauza pierderii de umiditate, recipientele trebuie bine învelite cu folie de plastic.
4. Scoaterea produselor finite din matrite. Acum înțelegi cum să faci plăci de pavaj acasă, știi și compoziția amestecului. Cu toate acestea, ar trebui să luați în considerare întrebarea cum să îndepărtați corect elementele finite din matrițe, astfel încât acestea să nu se rupă sau să se crape. Pentru a face acest lucru, este mai bine să le puneți într-o baie de apă, a cărei temperatură nu va depăși 70 de grade.
5. Depozitarea produselor. Pentru ca betonul să se usuce în continuare, este necesar să acoperiți plăcile cu folie termocontractabilă.
După toți acești pași, produsul este aproape gata de instalare. Desigur, ar trebui să i se acorde timp pentru a câștiga putere. Cel mai bine este să lăsați materialul în pace câteva săptămâni. Acum înțelegeți cum să faceți plăci de pavaj acasă.
Ce este „tigla din plastic”?
Problema reciclării materialelor reciclabile este foarte actuală astăzi. Cu toate acestea, a fost inventat o modalitate de utilizare sticle de plastic, care presupune reducerea gradului de poluare mediu inconjurator. Ei au învățat să facă plăci de trotuar din ei. Mai mult, acest proces poate avea loc atât acasă, cât și în producție.
Înainte de a face plăci de pavaj din sticle de plastic, ar trebui să luați în considerare caracteristicile acestei proceduri. Avantajul său este costul scăzut al produsului, precum și absența problemelor cu cantitatea de materii prime.
Producția unui astfel de material este împărțită în următoarele etape:
Măcinarea materiilor prime.
Topirea plasticului într-un aparat special de încălzire și amestecarea acestuia cu nisip brut și pigment.
Turnarea soluției rezultate în forme și presare.
Răcirea plăcilor.
Trebuie remarcat faptul că un astfel de produs se caracterizează prin durabilitate, rezistență ridicată și rezistență la abraziune, frumusețe exterioară, o varietate de forme și viteza de producție.
A face plăci de pavaj cu propriile mâini nu este foarte dificil. Cu toate acestea, procesul are câteva nuanțe. De exemplu, dacă doriți să economisiți în mod semnificativ culoarea, puteți utiliza tehnica de turnare strat cu strat. Desigur, în acest caz veți avea nevoie de două betoniere. Straturile sunt așezate alternativ, iar cel incolor ar trebui să fie pe interior. Grosimea fiecăruia este de 1-2 cm.
Dacă aveți bucăți de țiglă defecte, o puteți sparge și reutiliza în mortar. Noile forme pot fi tratate cu o substanță specială, astfel încât betonul să se îndepărteze ulterior de pereți mai bine. După utilizare, plasticul trebuie spălat cu o soluție slabă de acid clorhidric. Puteți face singur matrițe pentru lucru folosind silicon sau lemn. Desigur, aceste elemente vor trebui să fie bine fixate înainte de lucru.
Vă rugăm să rețineți că plastifiantul ajută la creșterea rezistenței elementelor, precum și a rezistenței acestora la schimbările de temperatură. Cu toate acestea, nu ar trebui să adăugați prea mult. Pentru a produce cele prezentate material de construcții Nu numai betonul poate fi folosit.
Acum știi cum să faci plăci de pavaj acasă. Noroc!
Nu numai că arată atractiv, dar măresc și confortul mișcării. Există mai multe moduri de a așeza plăci de pavaj cu propriile mâini. Vă vom spune despre fiecare dintre ele în detaliu. Mai mult, nu este deloc necesar să cumpărați plăci într-un magazin - le puteți realiza și singur.
Tipuri de materiale pentru acoperirea potecilor și trotuarelor
Acest tip de acoperire a apărut pentru prima dată în secolul al XIX-lea în Olanda. A început să fie folosit din cauza lipsei piatră naturală. S-a dovedit că nu pare mai puțin decorativ, iar în ceea ce privește rezistența, nu este atât de inferior. Ulterior, în alte țări au apărut betonul și apoi plăcile din alte materiale.
Astăzi are multe soiuri și este făcut din:
- beton: amestecuri de ciment, umplutură (de obicei nisip) și apă; capabil să reziste la sarcini grele, dar mai puțin decorativ decât alte tipuri
- clincher din lut copt: material mai scump cu un număr minim de pori, obținut prin ardere termică; spre deosebire de beton, este aproape insensibil la umiditate și schimbări de temperatură și are o rezistență mare; nu se uzează și nu își pierde culoarea
- miez de cauciuc, obținute în timpul reciclării anvelopelor: Produsele antiderapante, luminoase și atractive sunt adesea folosite pe locurile de joacă, zonele din jurul piscinelor și centrele sportive
- pavaj: produse mărime mică din piatră naturală prelucrată - granit, marmură, bazalt, labradorit; au cea mai mare putere
- blocuri de lemn și tăieturi de ferăstrău, acoperit cu un strat anti-alunecare și impregnat cu compuși antifungici, de exemplu, ulei de uscare încălzit
- polimer (plastic): material ieftin, se estompează rapid la soare și are abraziune crescută; pentru protectie anti-alunecare, sunt realizate din carton ondulat
Pe lângă dreptunghiulare și pătrate, plăcile pentru pavarea căilor pot avea alte forme, mai complexe, de exemplu, sub forma unui val larg, solzi, hexagoane, poligoane și chiar frunze de trifoi. Un set poate conține produse de mai multe configurații simultan, din care ulterior este așezat un desen.
Cea mai mare cerere este pentru plăci care măsoară 200-400 mm pe 140-250 mm. Grosimea standard 30-80 mm. Cele mai subțiri sunt folosite doar pentru așezarea pe poteci cu trafic redus, inclusiv în gospodăriile particulare. Produsele de grosime medie sunt folosite pentru a decora piețele și trotuarele orașului. Cele mai groase plăci sunt folosite în parcări și drumuri.
Metode de realizare a plăcilor de beton
Există doar trei metode principale pentru fabricarea sa:
1 Presare prin vibrații: plăcile sunt realizate în matrițe de oțel dintr-un amestec de materiale uscate cu adaos de cantitate mare apă; un pumn (similar cu un piston într-un cilindru) apasă suplimentar pe matricea vibrantă, compactând soluția; produsele sunt foarte durabile, dar din moment ce soluția rigidă nu este capabilă să umple toate coturile formei, este produsă numai sub formă de dreptunghiuri sau pătrate.
2 Hiperpresivă: producția folosește doar presiune fără vibrații pe prese cu una sau două fețe; rezistența plăcilor realizate prin această metodă este mai mare decât a celor obținute prin presare prin vibrații; marginile sale sunt comprimate atât de mult încât marginile par ascuțite.
3 Vibrocasting: lichid amestec de beton turnat într-o matriță și instalat pe o masă vibrantă; după compactare, la suprafață apare lechea de ciment - o suspensie de ciment și apă; Apoi produsele se întăresc și capătă rezistență în 24 de ore (exact așa se fac plăcile de pavaj).
Când calculați cantitatea necesară, rețineți că pe traseele și intersecțiile întortocheate vor fi multe tăieturi, ceea ce înseamnă că vor fi necesare mai multe plăci. De asemenea, va fi necesară tăierea în fiecare rând atunci când se așează în diagonală.
Tipuri de instalare
Plăcile de pavaj sunt așezate în două moduri:
- se usucă pe un pat de nisip
- ud pe ciment mortar
Așezarea pe ciment nu este o plăcere ieftină. Dar suprafața se dovedește a fi foarte durabilă chiar și un camion poate trece cu ușurință peste ea. În gospodăriile private, utilizarea metodei uscate este suficientă. Vom descrie în detaliu procesul de așezare uscată și cu mortar de ciment în următoarele secțiuni ale articolului.
Este necesar să folosiți un sistem de drenaj?
Dacă apa stagnează pe poteci, oamenii care merg de-a lungul lor vor avea un moment trist - probabilitatea de rănire va fi foarte mare. În plus, atunci când se realizează o zonă oarbă din plăci de pavaj, apa va curge de pe suprafețele adiacente clădirilor de sub fundație. Prin urmare, căile sunt întotdeauna făcute cu o pantă de 1-2 °. Mai mult, trebuie făcută spre locurile unde se scurge apa - drenaj.
Conductele de scurgere sunt instalate la fiecare 2-3 m pe traseu. Apa ar trebui să se deplaseze prin ele prin gravitație, așa că instalarea trebuie făcută la o pantă de 2-3 grade. Puteți folosi și drenuri speciale. În esență, aceasta este un fel deosebit gresie sub forma de jgheaburi.
Dacă zona este uscată, nu este nevoie de un sistem complex de scurgeri - doar săpați șanțuri mici pentru a scurge apa și umpleți-le cu pietriș sau piatră zdrobită și acoperiți-le cu pământ deasupra. Pe soluri mlăștinoase va trebui să instalați complex sisteme de drenaj. Atentie speciala trebuie acordată atenție scurgerii apei de ploaie atunci când se așează plăci în apropierea zonelor oarbe ale clădirilor.
Cum se face o matriță?
Lemnul este cel mai adesea folosit pentru forme (cofraje) de plăci de pavaj. Produsele metalice sunt mai durabile - îndepărtarea plăcilor de pe ele și curățarea matriței de mortar înghețat este mult mai ușoară. De asemenea, este posibil să utilizați gips - cu toate acestea, acest material ieftin este fragil și un astfel de cofraj nu va dura mult.
Produsele cu forme complexe sunt mai ușor de achiziționat într-un magazin. Produsele din plastic sau cauciuc sunt ușor de folosit, dar sunt greu de făcut acasă. Este mai bine să cumpărați cofraje din poliuretan - siliconul este fragil și nu va dura mult.
Formele din lemn sunt pliabile. Este mai convenabil să folosiți o matriță de 50x50 cm, în care puteți turna 4 plăci deodată. Înălțimea sa standard este de 6-7 cm.
Toate elementele de cofraj trebuie să fie fixate strâns între ele.În caz contrar, atunci când lichidul se scurge din soluție, rezistența plăcilor va scădea. Amplasarea pieselor este verificată de nivelul clădirii. Puteți întări cofrajul cu colțuri metalice.
Mânerele pot fi sudate pe formele metalice din laterale. Va fi mai ușor să transferați produsele finite în ele. Pentru a produce cantități mici de plăci, matrițele pot fi realizate din tablă. Pentru a face acest lucru, este tăiat la dimensiune, adăugându-i o mică cantitate și înfășurat în jurul cofrajului din lemn. Ajustați foile de tablă cu un ciocan. Nu ar trebui să acordați atenție denivelărilor și umflăturilor. Ele vor oferi plăcii doar un model original și o vor face mai puțin alunecoasă. Merită să aliniați forma numai pe părțile laterale - altfel va fi dificil să andocați plăcile una pe cealaltă.
Produsele din gips sunt turnate într-un pre-preparat rama de lemn care se unge cu ulei. Umplerea se face în mai multe straturi. Pentru a consolida structura, aceasta este întărită suplimentar cu sârmă. O zi mai târziu, după uscarea completă, cofrajul este coborât în apă, apoi este dezasamblat și produsele finite sunt scoase.
Pentru a face un număr mic de plăci de pavaj, puteți folosi mijloace improvizate. Puteți înlocui formele cu fragmente de sticle de plastic, bucăți de țevi, recipiente pentru depozitarea alimentelor, recipiente din sticlă, suporturi pentru alimente. ghivece pentru flori, pachete de carton etc.
Placile interesante sunt obținute prin utilizarea formelor de silicon cu modele convexe destinate coacerii produselor de cofetărie.
Pentru ca produsele să nu mai fie tăiate în viitor, puteți face forme de colț. Acest lucru va face munca mult mai rapidă și mai ușoară.
Unitate de vibrații de casă
Puteți lua un motor convențional ca bază, de exemplu, de la mașină de spălat. Dar va trebui modernizat prin adăugarea unei unități excentrice cu o axă situată asimetric. Puteți folosi orice alt motor cu o putere de 0,5-0,9 kW, de exemplu, de la o stație de pompare.
Pentru a crea dezechilibru și vibrații ale motorului, trebuie doar să schimbați axa de rotație. Pentru a face acest lucru, la cheia arborelui sunt atașate 2 plăci metalice cu o axă decalată.
Amplitudinea mișcării va trebui ajustată. Pentru a face acest lucru, pregătiți o clătită într-una dintre clătite și 3-4 găuri în a doua clătită (vezi fotografia), prin care sunt conectate între ele folosind bandă metalică 2x6 cm și șuruburi.
Mai întâi, se face o distanță de 38,5 mm între găurile clătitelor. Pentru a măsura amplitudinea vibrației, un creion este atașat de platformă cu bandă și desenează o curbă. Dacă amplitudinea este insuficientă, se mărește distanța dintre clătite. Vă rugăm să rețineți că vibrația trebuie să fie uniformă, altfel amestecul de ciment va fi comprimat sacadat și delaminat.
Realizarea unei mese vibrante
Masa vibratoare de casa
Dacă luați mortar de ciment și doar îl turnați într-o matriță și apoi îl uscați, nu veți obține mare lucru produse de calitate. La realizarea plăcilor de pavaj fără masă vibrantă, datorită porozității lor ridicate, produsele se vor crăpa mult mai repede sub influența umidității și a schimbărilor de temperatură.
Golurile de aer dintre straturile de ciment pot fi îndepărtate, iar soluția poate fi compactată folosind un echipament special de vibrare - o masă vibrantă. Poate fi de două tipuri:
- turnare: pentru compactarea mortarului din gresie
- desfacere: folosit pentru îndepărtarea (eliminarea) produselor din matrițe
În exterior, ele nu se pot distinge. Singura diferență este prezența pe produsele de demulare a unei duze cu orificii pe care este atașată matrița. Direcția de vibrație a mesei vibrante de formare trebuie să fie numai orizontală.
Masa vibrantă trebuie să fie compusă din următoarele părți:
- masă mobilă din oțel
- panouri de control
- un motor cu un dezechilibru (axă situată asimetric); Am vorbit despre metoda de a face un pic mai sus
Deci, procesul de fabricare a unei mese vibrante pentru presarea plăcilor de pavaj, pas cu pas:
- A lui dimensiuni standard 1x2 m Puteți să-l faceți mai puțin de 0,8x1,6 m. Dimensiunile prea mari sunt nedorite - din cauza supraîncărcării, motorul se poate defecta rapid.
- Înălțimea este selectată individual, în funcție de înălțimea persoanei. În medie, împreună cu platforma cu arc, este de 0,9 m.
- Cadrul mesei este sudat din colțuri metalice sau teava rotunda. Este mult mai ușor să instalați arcuri pe țevi.
- Pentru a face scaune cu arc, secțiunile de țeavă sunt sudate pe stâlpii laterali ai cadrului. Dimensiunile lor ar trebui să fie astfel încât arcurile să se potrivească în ele în 2-4 ture. LA colțuri metalice Arcurile pot fi sudate pur și simplu.
- Uneori, arcurile sunt înlocuite cu bucle de centură, cu care este atașată placa superioară. Astfel de bucle sunt suspendate pe ghidaje sudate la colțurile structurii. Cu toate acestea, acest design este mai puțin fiabil.
- Pentru a o întări, puteți suda bare transversale - nervuri de rigidizare - pe suporturi.
- Capacul platformei este detașabil.
- Platforma de vibrații este instalată pe cadru folosind arcuri.
- Vibratorul (motorul) este atașat cu cleme la partea inferioară a plăcii sau instalat mai întâi pe o platformă metalică și apoi fixat cu șuruburi înecate.
- Asigurați structura prin împământarea mesei de vibrații. De asemenea, este recomandabil să instalați un comutator RCD în fața cablului de alimentare.
- Pentru a furniza vibrații, motorul este conectat la un arbore atașat la partea inferioară a mesei printr-un rulment excentric.
- Pentru a instala priza și comutatorul, este necesar să sudați o placă metalică pe una dintre părțile laterale ale cadrului.
- După finalizarea lucrărilor de producție a plăcilor, platforma vibrantă poate fi folosită ca blat pentru o mașină circulară.
Este mai bine să faceți husa de masă detașabilă. În acest caz, poate fi folosit ca targă pentru mutarea produselor finite.
Dacă decideți să nu vă deranjați să faceți o masă vibrantă, o puteți cumpăra pur și simplu. Costul unui astfel de echipament variază de la 12 la 55 de mii de ruble.
Va fi nevoie de o betoniere dacă trebuie să faceți un număr mare de plăci
Pentru a face plăci veți avea nevoie de:
- matriță de turnare: le puteți realiza singur din lemn, metal, ipsos
- masă vibrantă, care asigură compactarea temeinică și compactarea treptată a betonului, datorită căreia acesta devine mai dens și mai omogen
- pentru un număr mare de produse, este mai bine să achiziționați sau să închiriați o betoniere: soluția din aceasta va fi amestecată mai uniform, iar produsele vor fi de o calitate superioară; dacă aveți nevoie doar de câteva plăci, puteți pregăti soluția într-o cadă veche obișnuită sau în orice alt recipient mare
- paleti pentru depozitarea si uscarea produselor: nu se recomanda amplasarea lor direct pe sol gol
Este mai bine să luați ciment M500. Marca M400, care este recomandată de unii experți, încă nu merită folosită. La urma urmei, dacă respectați standardele adoptate cândva în URSS, astăzi majoritatea cimentului „comercial” M400 corespunde calitativ mărcii M300.
Nisipul trebuie luat uscat și cernut cu grijă. Nu trebuie să conțină amestecuri de argilă, iarbă, frunze și pietre. În caz contrar, va afecta calitatea plăcilor.
Folosiți numai apă curată. Lichidul stagnant, urât mirositor din butoaiele de irigare amestecat cu resturi nu va funcționa.
Producerea plăcilor de pavaj în etape
Asa de, instrucțiuni pas cu pas producția de plăci de pavaj:
- Când se utilizează ciment M500, acesta este amestecat cu nisip într-un raport de 1:3. Acest lucru trebuie făcut uscat. Astfel amestecul se va amesteca mai uniform. Apa se adauga mai tarziu.
- Cumpărați ciment numai de la producători de încredere. Dacă produsele încep să se prăbușească, cel mai probabil aceasta nu este o încălcare a tehnologiei, ci ciment prost. Dacă vă îndoiți de calitatea sa, cumpărați mai întâi o cantitate mică și faceți mai multe piese de testare din ea.
- Acordați atenție culorii cimentului. Nu trebuie să fie prea întunecat sau să aibă o nuanță mlăștinoasă. Cimentul standard are doar nuanta gri. De asemenea, nu ar trebui să fie cocoloși. Aceasta înseamnă că depozitarea a fost efectuată la umiditate crescută sau termenul de valabilitate a expirat deja.
- Pentru a crește rezistența produselor, adăugați la soluție un plastifiant și un aditiv de impermeabilizare. Puteți întări și mai mult plăcile folosind o cantitate mică de fibră de sticlă.
- Uneori, la soluție se adaugă piatră zdrobită din fracțiuni mici (proporțiile în acest caz vor fi 1:3:1). Dar majoritatea experților sunt de acord că acest lucru reduce rezistența produselor.
- Faceți consistența soluției ca aluatul - nu trebuie să fie prea lichid și să nu alunece de pe mistrie. calculati suma exacta apa este dificilă - deoarece conținutul de umiditate al nisipului și al cimentului poate fi diferit. Prin urmare, consistența va trebui selectată experimental.
- Înainte de a turna soluția în matriță, aceasta trebuie lubrifiată. În aceste scopuri, puteți utiliza oricare ulei vegetal sau soluții de săpun. Există și lubrifianți speciali care pot fi achiziționați de la magazinele de hardware. Slefuirea este folosită cu prudență - lasă pete întunecate pe suprafața pistei.
- După ce ați umplut matrița cu soluție, este necesar să o străpungeți astfel încât să nu rămână goluri în ea. Pentru a scăpa de ele, puteți și agita ușor matrița cu mâna. Nu are rost să netezești perfect partea superioară - această parte va fi adiacentă solului. Dacă există denivelări, țigla va adera mai bine la suprafață doar atunci când este așezată.
- Atunci când faceți produse mari (inclusiv chenare), este recomandabil să le întăriți cu armare - bucăți mici de metal sau plasă metalică. Pentru articole mici, puteți folosi bucăți de sârmă. În acest caz, ele vor fi mai puternice și vor dura mai mult.
- Durata vibrației continue depinde de masa și dimensiunea produselor. În medie, este de 1,5-2 minute.
- Pentru a vă asigura că produsele sunt egale ca grosime (și aceasta este principala problemă a matrițelor, când plăcile de la un capăt sunt mai subțiri decât la celălalt), asigurați-vă că derulați matrița în timp ce vibrează.
- Placile se scot din matrite numai dupa ce solutia s-a intarit intr-o zi.
- Formele finite sunt stivuite. Nu trebuie să fie mai mult de 15 bucăți pe fiecare rând. Înainte de depozitare, fiecare produs este învelit în folie de plastic. Tigla înfășurată în acest fel se va „abur” și va câștiga putere. Puteți să-l pliați pe foi de oțel inoxidabil - va fi mai ușor să îndepărtați produsele așezate în timp ce sunt încă pe jumătate coapte.
- Uscați plăcile sub un baldachin, astfel încât să nu fie expuse la lumina directă a soarelui.
- Va fi posibil să lucrați cu el și să îl așezați numai după o lună, când betonul a câștigat pe deplin rezistență.
- Granițele sunt, de asemenea, făcute într-un mod similar. Faceți matrițe pentru ei dimensiuni potrivite nu va fi mare lucru.
Dacă faianta nu se eliberează bine din matriță, scufundați-o într-un recipient cu apă fierbinte pentru o vreme.
A face lucruri cu propriile mâini necesită mult timp. Cu toate acestea, obții două avantaje incontestabile: rezultatele muncii tale devin unice și salvează bani gheata. Plăcile de pavaj în acest caz nu fac excepție. Mai ales gresie de casa folosit pentru poteci în parcele de grădină și dachas. Procesul de așezare a unei zone mari de intrare la poartă este și mai lung și numai trecătorii tăcuți vor evalua lucrarea.
Pentru a lucra veți avea nevoie de:- Mistrie, spatulă, nivel;
- Formulare pentru rezolvare;
- Burghiu cu accesoriu de amestecare sau betoniera;
- Loc pentru uscarea plăcilor;
- Ciment, nisip, apa, coloranti.
Tigla poate fi considerată gata. Acum puteți începe să dezvoltați un loc pentru instalare. Și aici trebuie să fii atent pentru a evita stagnarea apei și scăderea nivelului. În acest caz, plăcile create de dvs. vor rezista mulți ani și vor fi transmise generațiilor viitoare.