Noi decidem care este mai bine: silicat gazos sau blocuri de spumă. Blocuri de spumă sau blocuri de silicat gazos. Care este mai bun? Diferența dintre blocurile de silicat gazos și betonul gazos

Soluția optimăîn domeniul construcțiilor de înălțime joasă este utilizarea de silicat gazos economic sau blocuri de beton celular. Fiecare ar trebui să facă o alegere în favoarea unuia sau celuilalt pe baza unui studiu amănunțit al materialului, a analizei avantajelor și dezavantajelor.

Structura și aspectul betonului

Betonul gazos și silicatul gazos sunt clasificate ca beton celular, astfel încât ambele produse sunt similare ca aspect și structură. Ambele materiale constau din cantitate mare pori umpluți cu aer, datorită cărora pereții au proprietăți de izolare termică ridicate. Numărul de celule determină gradul blocurilor în ambele cazuri - cu cât este mai puține, cu atât blocul este mai puternic. Cu toate acestea, clasele mai mari își pierd rezistența în izolarea termică.

Silicat gazos alb, care îi este dat de varul folosit ca umplutură. Betonul gazos are o nuanță gri închisă datorită utilizării cimentului ca componentă de legare.

Caracteristici de producție

Gaso blocuri de beton sunt realizate dintr-un amestec de apă cu ciment (50-60%), nisip, var și pulbere de aluminiu, care funcționează ca agent de expandare. Blocurile se intaresc natural sau în mod forţat. A doua metodă crește rezistența, fiabilitatea și izolarea termică a produsului finit.

Distribuția porilor în silicatul gazos este mai uniformă decât în ​​betonul gazos, deci rezistența și proprietăți de izolare termică ceva mai sus. Masa unui bloc de beton celular este mai mare, astfel încât așezarea acestuia este mai dificilă și necesită o fundație mai puternică. Betonul autoclavat are o geometrie precisă, prin urmare este considerat mai economic prin reducerea consumului de adeziv pentru zidărie și materiale de finisare. Folosind zidarie de gaz silicat, peretii sunt mai netezi si pot fi ridicati mai usor si mai rapid.

Izolarea termică a silicatului gazos este superioară. În rezistență la îngheț, este inferior betonului aerat, deoarece acesta din urmă are un grad mai scăzut de absorbție de apă. Datorită faptului că permite trecerea apei fără a o absorbi, în casă se creează un microclimat favorabil. Silicatul gazos, dimpotrivă, este capabil să absoarbă umiditatea, care începe treptat să se deterioreze.

Culoarea albă a blocurilor de silicat de gaz arată plăcută din punct de vedere estetic, astfel încât pereții nu necesită suplimentar finisaj decorativ. Rezistența la foc a betonului aerat este mai mare, deși este inferioară ca izolare fonică față de silicatul gazos. Durabilitatea ambelor materiale este dificil de evaluat, deoarece au început să fie utilizate relativ recent. Când este achiziționat, un volum de blocuri de silicat aerat va costa mai mult decât betonul gazos, ceea ce se datorează tehnologiei de fabricație mai complexe. Deși costul zidăriei în sine din ambele materiale este aproape același.

Compararea materialelor

Pentru a compara ambele materiale de construcție în detaliu, ar trebui să vă familiarizați cu principalele avantaje și dezavantaje ale unuia față de celălalt.

Avantajele silicatului gazos față de betonul aerat

Distribuția uniformă a bulelor de aer formate depinde de interacțiunea componentelor materiei prime. În acest sens, produsele din beton gazos sunt inferioare blocurilor de silicat gazos. Datorită acestei uniformități, rezistența blocului de autoclavă crește, astfel încât pereții fabricați din acesta practic nu se micșorează și nu se crăpă. Această calitate determină posibilitatea utilizării silicaților gazosi în creare compartimentări portante, construcția de clădiri înalte. În acest caz, densitatea materialului este de 600 kg/m3 și mai mare. O casă cu două sau trei etaje poate fi construită din beton celular numai dacă densitatea acesteia este de 800-900 kg/m3.

Structura mai uniformă a produsului de silicat gazos își mărește proprietățile de izolare fonică, prin urmare, atunci când se construiesc clădiri cu o bună protecție împotriva zgomotului, acest material ar trebui să fie ales. Datorită prelucrării în autoclavă, blocurile de silicat gazos au o suprafață mai uniformă și mai netedă, cu o culoare albă plăcută. Materialul peretelui poate fi lăsat nedecorat, ceea ce va economisi costurile de finisare. În ceea ce privește caracteristicile de izolare termică și fonică, silicatul de gaz este ușor superior celui de-al doilea produs. Acest lucru vă permite, de asemenea, să economisiți consumabile.

Avantajele betonului aerat față de silicatul gazos

Prezența unui număr mare de pori în structura slicatului de gaz nu numai că oferă avantaje blocului, dar și înrăutățește unii dintre parametrii acestuia.

Datorită structurii sale mai dense, betonul aerat are un grad ridicat de rezistență la umiditate și rezistență la îngheț. Prin urmare, umiditatea excesivă și schimbările de temperatură nu îl distrug din interior.

Rezistenta mare la foc permite unui bloc de beton celular cu un strat de tencuiala sa reziste la foc deschis fara aprindere timp de doua ore. Betonul autoclavat are o capacitate mai slabă. Este imposibil să spunem fără echivoc că economiile la utilizarea betonului aerat sunt mai mari. În ciuda costului său scăzut, este mai mic ca dimensiune decât silicatul gazos. Oportunitate de a economisi material adeziv nivelat dacă este necesară o finisare suplimentară pentru creșterea izolației termice.

Ce să alegi în timpul construcției?

Din cele de mai sus rezultă că silicații gazosi au mai multe avantaje față de blocurile de beton celular. Motivul este că este produs cu echipamente de înaltă tehnologie și este un material modificat. Cu toate acestea, ambele materiale sunt potrivite pentru construirea de case ecologice și economice.

Avantajele betonului aerat sub formă de absorbție scăzută de apă, rezistență la foc și costuri pot deveni fundamentale în alegere.

O decizie cu privire la oportunitatea utilizării unui anumit material poate fi luată numai în funcție de nevoile și capacitățile constructorului.

Concluzie

Nu are sens să evidențiem betonul spumos sau silicatul gazos, deoarece ambele produse au deja propria lor nișă pentru o utilizare eficientă. De fapt, betonul aerat este potrivit pentru construcția de clădiri mici. Clădirile mai înalte sunt construite cu blocuri de silicat gazos. În multe caracteristici, ambele produse sunt similare, în unele practic nu există diferențe.

Diferența dintre ele este nesemnificativă, dar eficiența este aceeași. Din materiale de construcție celulare, o structură de orice complexitate poate fi ridicată rapid cu economii maxime la materiale auxiliare și de finisare.

Constructii clădire privată cu propriile mâini duce la nevoia de a studia aspecte tehniceși nuanțe de construcție. Și una dintre dilemele frecvente care apar pe măsură ce citiți informațiile este alegerea între silicatul de gaz și blocul de spumă. La urma urmei, au aproape aceeași compoziție. Deci, de ce unul este mai bun decât celălalt sau diferă doar prin nume? De făcut alegere corectă, trebuie să vă familiarizați în detaliu cu caracteristicile tehnice și proprietățile ambelor materiale de constructii. Și pe baza acestui lucru, faceți o achiziție.

Aditivi de spumare și pulbere de aluminiu - se caută diferențe în materialele de construcție

Principalele componente care alcătuiesc blocurile de spumă și silicatul gazos sunt aceleași - nisip, apă, ciment. S-ar părea că o compoziție identică ar trebui să indice proprietăți similare. Dar caracteristicile sunt influențate de procese de fabricație radical diferite.

La producerea blocurilor de spumă, la amestecul de nisip, apă și ciment se adaugă aditivi de spumă. După amestecarea completă a tuturor componentelor, masa rezultată este turnată în forme specialeși lăsat să se întărească. În timpul întăririi, betonul spumos capătă rezistență. Acest proces durează aproximativ 13 ani, adică puterea principală este câștigată în timpul funcționării. În timp, clădirea devine doar mai puternică.

La producerea blocurilor de silicat gazos, la amestecul componentelor principale se adaugă pulbere de aluminiu. Reacționează cu alte elemente ale compoziției, ceea ce duce la formarea hidrogenului. Datorită acestui fapt, se obține o masă cu o structură specială. Compoziția se toarnă în forme, unde se întărește sub influența temperaturii și presiunii (autoclavă). După aceasta, este tăiat în bucăți de forma necesară folosind o fir de pescuit special. Este tratamentul cu autoclavă care permite materialului de construcție să câștige rezistența necesară.

Beton spumos - aspecte pozitive și negative

Printre principalele sale avantaje merită evidențiate:

  • Rezistență - betonul spumos este destul de rezistent, densitatea acestuia, supusă tuturor etapelor de producție, este de 1200 kg/m 3;
  • greutate redusă - acest lucru simplifică procesul de ridicare a pereților unei structuri și accelerează construcția, puteți construi o structură cu propriile mâini fără a utiliza echipamente speciale;
  • conductivitate termică scăzută – porii formați în timpul producției economisesc în mod eficient căldura și absorb vibrațiile sonore;
  • nivel ridicat de respect pentru mediu - numai componente ecologice, inofensive sunt utilizate pentru producție;
  • proprietăți bune de izolare fonică - datorită structurii poroase, reduce semnificativ nivelul de zgomot, care este deosebit de important la construirea unei structuri în apropiere. feroviar, aerodrom;
  • ușor de prelucrat în continuare - dacă este necesar, poate fi tăiat sau șlefuit;
  • siguranta ridicata la foc - spre deosebire de lemn, betonul celular nu arde, ceea ce reduce riscul de incendiu.

Printre aspectele negative ale acestui material se numără:

  • rezistență scăzută la umiditate - atunci când se construiește o sarcină din beton celular, acest lucru trebuie luat în considerare și trebuie utilizate vapori și hidroizolație, care va păstra proprietățile și rezistența betonului spumos.
  • finisare dificilă - tencuiala este reticentă să se așeze pe pereți, iar în timpul utilizării ulterioare se poate crăpa cu ușurință și trebuie să selectați produse speciale concepute pentru tencuirea unor astfel de suprafețe.
  • zidaria este realizata folosind o compozitie adeziva speciala cu un pret destul de mare.

Blocuri de silicat gazos - toate avantajele și dezavantajele

Silicatul gazos a găsit o largă aplicație pe șantierele de construcții. Este utilizat atât în ​​construcția de structuri portante ale clădirilor, cât și pentru instalare, cât și pentru construcția de structuri în scopuri utilitare.

Această popularitate se datorează:

  • densitate scăzută - pentru condiții climatice specifice, grosimea peretelui poate fi redusă, deoarece cu cât densitatea este mai mică, cu atât conductivitatea termică este mai mică și pur și simplu nu există egal în ceea ce privește eficiența energetică;
  • rezistență ridicată - cărămida sau betonul armat vor fi mult mai puternice, dar vorbim în special despre materiale de construcție poroase, nearmate, iar aici „cărămida poroasă” va fi cea mai puternică;
  • stabilitatea geometriei - producția artizanală este pur și simplu imposibilă, iar fabricile folosesc echipamente moderne de precizie, care, cu controlul calității implementat, elimină împrăștierea în geometrie;
  • greutate mică - livrarea blocurilor de gaz la șantier nu va necesita un camion greu scump și este foarte posibil să vă descurcați cu un camion agil și ieftin, cu o macara pentru descărcare (1 metru cub cântărește, în medie, aproximativ 600 kg);
  • sarcină ușoară pe fundație – 1 metru pătrat pereții cu grosimea blocului de 400 mm cântăresc doar 0,24 tone;
  • viteză mare de instalare - ușurința de ajustare a blocului la dimensiune, ușurința de instalare și dimensiunea semnificativă a elementului permit efectuarea unor lucrări majore într-un timp scurt într-un singur sezon, o echipă mică de muncitori poate finaliza; construirea unei case la cheie;
  • preț scăzut - costurile totale ale materialelor și ale forței de muncă sunt semnificativ mai mici în comparație cu majoritatea celorlalți.

Dar blocurile au și o serie de dezavantaje:

  • coeficient ridicat de absorbție a apei - peretele de pe ambele părți trebuie protejat de influente externe finisare. Acesta poate fi ipsos permeabil la vapori sau altă metodă adecvată;
  • rezistență scăzută la îngheț - peretele are nevoie de protecție împotriva expunerii la temperaturi negative și, prin urmare, necesită izolație;
  • distrugere la o temperatură de peste 400°C - în viața obișnuită, astfel de temperaturi sunt de neatins, dar dacă se produce un incendiu în clădire, aceasta va trebui reconstruită, chiar dacă pereții și tavanele sunt în picioare în exterior - își vor pierde marginea de siguranță;
  • nu suportă sarcini mecanice semnificative.

În ciuda tuturor neajunsurilor, avantajele lor încă le depășesc. Și pur și simplu nu puteți găsi o soluție mai optimă în ceea ce privește prețul și calitatea.

Blocuri de spumă sau blocuri de silicat gazos – mai multă calitate, mai puține bătăi de cap. Compararea caracteristicilor

Pentru a face o alegere și a lua decizia corectă, este necesar să comparați principalele caracteristici ale betonului spumos și ale betonului aerat. Pe de o parte, silicatul gazos are o rezistență mai mare. Se ține bine sarcini externe. Prin urmare, fără îndoială, clădirea făcută din ea va fi mai puternică. Cu toate acestea, blocul de spumă este mai ușor de prelucrat. Blocurilor li se poate da forma necesară, ceea ce vă permite să construiți desene complexe(de exemplu, arcade). Prin urmare, în această situație, alegerea ar trebui făcută în funcție de tipul de construcție și de finisarea viitoare.

În ceea ce privește izolarea fonică, aici, desigur, blocul de spumă câștigă pur și simplu datorită proprietăților materialului, în ciuda faptului că structura poroasă este identică pentru ambele soiuri. Dar izolarea suplimentară va fi încă necesară în ambele cazuri. Prin urmare, este puțin probabil ca această proprietate să aibă o influență mare asupra alegerii. Totuși, la fel și eficiența energetică. Într-adevăr, în ciuda faptului că silicatul de gaz are o izolație termică mai mare, va fi necesară încălzirea suplimentară pentru clădiri atunci când se utilizează oricare dintre ele.

Ambele materiale nu sunt rezistente la umiditate. Sunt foarte higroscopice și absorb bine umezeala. Un strat de hidroizolație în exterior și în interiorul casei va fi o salvare. Dar impactul temperatura negativă Betonul spumos este mai ușor de tolerat, dar izolarea este din nou necesară în ambele cazuri.

Silicatul gazos, spre deosebire de betonul spumos, este un material respirabil. Adică într-o casă construită din ea, aerul va fi mereu mai proaspăt. Construcția nu necesită ventilație specială. Dar clădirile din beton spumos trebuie să fie echipate cu înaltă calitate și extinse sistem de ventilație. Ferestrele trebuie echipate cu supape speciale. În caz contrar, ciupercile și diverși microbi vor începe rapid să se dezvolte în spațiul „înfundat”.

Pentru mulți, înainte de a începe construcția, problema armăturii rămâne relevantă. Prin urmare, trebuie remarcat imediat că atunci când construiți o structură, este necesar să folosiți garnituri de armare. Pentru blocurile de spumă, „pasul” pentru o clădire cu un etaj este de 2 rânduri, iar pentru silicatul de gaz - trei. Finalizarea podelei necesită o centură blindată în ambele cazuri.

Costul nu este o valoare complet corectă pentru comparație, dar joacă un rol important atunci când alegeți. În majoritatea cazurilor, silicatul gazos este cu 15-25% mai scump decât betonul spumos din cauza caracteristici tehnologice producerea acestuia.

Ambele materiale au avantaje și dezavantaje impresionante. Cu o diferență foarte mică între ei, ei vor deveni aproape varianta ideala construcție bugetară. Când sunt acoperite cu cărămizi de clincher, acestea vor crea un complet casă de cărămidă, în același timp se vor dovedi a fi soluții mult mai ieftine, practice, calde. Ce este mai bine - silicat gazos sau beton spumant - la această întrebare se poate răspunde corect numai pe baza cerințelor tehnice care vor fi impuse proiectului de construcție.

Ce bloc de spumă mai bun sau bloc de silicat gazos pe care îl vom analiza în detaliu astăzi. În multe privințe, aceste două materiale sunt destul de asemănătoare, dar au și diferențele lor. Și atunci când decideți dacă silicatul de gaz sau blocul de spumă este mai bun, trebuie să vă uitați la caracteristicile materialului și la tipul de structură. De asemenea, în videoclipul din acest articol și fotografiile pe care le puteți obține Informații suplimentare pe această problemă.

Caracteristicile materialelor

Diferența dintre un bloc de silicat gazos și un bloc de spumă constă în caracteristicile materialelor. Ambele sunt utilizate pe scară largă în lucrări de construcții.

Alegerea materialul necesar De asemenea, trebuie să vă uitați la utilizarea specifică a camerei în sine. La urma urmei, ei construiesc nu numai spații rezidențiale, ci folosesc și blocuri pentru construcția de structuri tehnice.

Caracteristicile blocurilor de spumă

Materialul pentru construcții de înaltă calitate, produs în conformitate cu normele și cerințele standardelor de stat, are avantaje neîndoielnice în comparație cu produse similare.

Merită enumerate cele mai importante puncte privind betonul spumos:

  • Betonul spumos are o rezistență bună. Densitatea sa este de 1200 kg/m3. Acesta servește cel puțin 50 de ani. După eliberare, blocurile de spumă ajung la puterea mărcii în 10 ani. Cele mai durabile tipuri de blocuri de spumă vă permit să construiți structuri de până la patru etaje înălțime.
  • Deoarece blocurile de spumă sunt ușoare, instalarea lor nu este dificilă.. Viteza de construcție este mult mai mare decât atunci când se folosește orice alt material. Greutatea redusă a structurilor blocurilor de spumă înseamnă o sarcină mai mică pe fundație.
  • Conductivitatea termică scăzută a materialului se datorează acestuia structura poroasa . Este la modă ca un perete de bloc de spumă să fie de trei ori mai subțire decât un perete de cărămidă.
  • Calitatea înaltă a betonului spumos și respectarea mediului înconjurător sunt comparabile numai cu structurile din lemn. Dacă respectul pentru mediu al lemnului corespunde cu 1, atunci pentru un bloc de spumă acest indicator este 2, în timp ce indicatorul cărămidă este 10.
  • Utilizarea blocurilor de spumă asigură clădirilor o bună izolare fonică. Este extrem de necesar atunci când se construiesc structuri în zonele aeroportuare sau în apropierea căilor ferate. Un bloc de spumă gros de zece centimetri reduce nivelul de zgomot cu 43 dB.
  • Este foarte ușor de lucrat cu blocuri de spumă; materialul este perfect tăiat și șlefuit.
  • Microporii blocurilor de spumă permit casei să respire. Acest lucru face ca microclimatul interior să fie plin de viață și confortabil. Mucegaiul și mucegaiul nu vă vor deranja cu prezența lor.
  • Viteza mare de construcție din acest material atrage specialiștii.
  • Blocurile de spumă sunt complet ignifuge.

Materialul are, de asemenea, anumite dezavantaje, deoarece atunci când decideți cum diferă un bloc de spumă de un bloc de silicat gazos, trebuie să le amintiți:

  • În primul rând, trebuie să vă amintiți întotdeauna compoziția blocurilor de spumă. Pentru producerea materialului se folosește pulbere de aluminiu. Este necesar ca procesul de formare a gazului să aibă loc. Fiecare metru cub de materii prime pentru producerea blocurilor de spumă necesită 0,4 kg de pulbere. Rezultatul este un material a cărui compoziție este activă din punct de vedere chimic. Oxigenul din aer oxidează rapid aluminiul. Acest proces afectează negativ calitatea materialului de construcție.
  • Blocul de spumă finit conține 20 kg pe metru cub de aluminiu legat, care are o activitate chimică semnificativă. Potrivit producătorului, betonul spumos are caracteristici excelente de consum și este complet sigur. Dar pentru a îndeplini condițiile de utilizare a acestui material, toate structurile blocurilor de spumă necesită cea mai atentă finisare (vezi). Acest lucru duce la o creștere a costului structurii în ansamblu.

Alte aspecte negative ale utilizării betonului spumos includ:

  1. Necesitatea de a utiliza pentru așezarea blocurilor de beton spumos nu amestecul obișnuit de ciment-nisip (vezi), ci o compoziție specială adeziv. Producătorii preferă să tacă în legătură cu acest lucru. Cu toate acestea, această cerință trebuie îndeplinită, deoarece, în caz contrar, caracteristicile de izolare termică ale structurii se vor deteriora semnificativ. Compoziția adezivă are caracteristici termice similare cu cele ale betonului spumos în sine. Amestecuri de ciment diferă semnificativ în această privință. La așezarea blocurilor de spumă rosturi de ciment se dovedesc a fi mai late decât compoziția adezivă. Acest lucru afectează negativ rezistența structurii și costul construcției.
  2. Prețul ridicat al compoziției adezive și necesitatea de a o dilua în timpul aplicării sunt factori negativi. Nu există plângeri cu privire la calitatea compoziției și la calitatea zidăriei rezultate, materialul este utilizat cu moderație. Dar lipiciul costă de două ori mai mult mortar de ciment. Acest lucru face construcția mai scumpă.
  3. Producerea blocurilor de beton spumant are loc folosind var. Varul este necesar pentru o reacție chimică care creează o structură celulară în material. Varul nu are proprietăți negative, dar în contact cu metalul îl afectează negativ. În prezența varului, armătura metalică este supusă unor procese intense de coroziune. Reacția sa alcalină duce la distrugerea metalului și la scăderea rezistenței structurii. Protecția metalică aplicată nu garantează absența coroziunii în timp. În orice circumstanță, costurile de construcție cresc.

Specificul blocurilor aerate

Betonul celular este considerat o invenție de succes. Este realizat din materii prime disponibile, ceea ce permite producerea de beton celular în cantități uriașe. Necesită nisip, var și ciment.

Betonul celular aparține betonului celular și are o structură poroasă.

Avantajele materialului atunci când este utilizat în construcții sunt următoarele:

  • Beton gazos incredibil de ieftin.
  • Proprietăți excelente de izolare termică. Materialul reține căldura excelent. Acest lucru vă permite să reduceți costurile de încălzire, iar vara nu necesită răcirea camerei.
  • Lucrul cu beton gazos este foarte convenabil. Dimensiunile semnificative ale blocurilor, crestelor, canelurilor, prinderilor și greutatea redusă a materialului fac mai ușor de făcut față construcției structurilor. Betonul celular este ușor de instalat, transportat, tăiat perfect și poate fi șlefuit.
  • Permeabilitatea sa la vapori este foarte apreciată. Structura materialului sub formă de celule permite aburului să iasă liber din structura încălzită.
  • Pereții exteriori din beton celular nu necesită izolație.
  • Materialul se usucă rapid datorită permeabilității sale mari la vapori. Pentru a menține această calitate, tencuiala nu trebuie acoperită cu un strat de vopsea.
  • Betonul aerat nu oferă influență negativă la sănătatea ta.

Printre punctele slabe de beton gazos, este de remarcat fragilitatea crescută a acestuia, conductivitate termică vizibilă, absorbție semnificativă de apă, rezistență scăzută la compresiune a blocurilor cu conductivitate termică scăzută. Pentru a anula influența factorilor negativi în timpul construcției, ar trebui să alegeți pur și simplu blocuri de beton celular cu caracteristicile necesare.

Fabricarea materialelor

Betonul ușor este produs din materii prime ecologice. Majoritatea pot fi folosite moduri diferite procesele de producție și tehnologice diferă semnificativ unele de altele.

Opțiune bloc de spumă:

  • Combinație de componente cu adăugarea de aditivi de spumă
  • Amestecare mecanică a betonului cu spumă
  • Întărire naturală
  • Utilizarea de echipamente ieftine pentru producerea de material, accesibile antreprenorului mediu (vezi). Materialul este adesea produs de întreprinderi artizanale foarte mici
  • Suprafața produselor este de obicei netedă. Abaterile vizibile ale dimensiunilor blocurilor fac așezarea dificilă și îi deteriorează calitatea.

Producția de blocuri de gaz:

  • Crearea unei structuri celulare datorită reacției chimice a componentelor
  • Necesitatea procesării în autoclavă pentru o rezistență mai mare a materialului
  • Posibilitatea de producție numai într-o întreprindere mare folosind echipamente de înaltă tehnologie, scumpe. Calitatea blocurilor aerate este în multe privințe superioară calității blocurilor de spumă realizate manual.
  • Blocurile de silicat gazos au o geometrie ideală. Vă permite să instalați rapid structuri, să le faceți foarte durabile, aproape monolitice.

Materii prime pentru fabricarea blocurilor

Aceste două tipuri de beton celular sunt considerate materiale cu caracteristici de mediu excelente. Uneori apar întrebări cu privire la utilizarea pulberii de aluminiu folosită la fabricarea betonului celular. ÎN produs finit această componentă nu există.

  • Blocurile de spumă sunt produse folosind apă, ciment, var și alți aditivi. Se pot folosi deșeuri industriale - zgură etc. Componentele necesare includ lichid de spălare. Este necesar să se creeze structura celulară a betonului.
  • Betonul gazos conține apă, var, nisip și ciment. Trebuie folosită pastă de aluminiu. Pulberea de aluminiu este activă din punct de vedere chimic și poate fi dăunătoare sănătății. În timpul fabricării produsului, are loc legarea chimică completă a aluminiului pur, nu este periculoasă pentru organism în produsul finit.

Care este diferența dintre betonul spumos și silicatul gazos?

Pe baza celor de mai sus, putem determina cum diferă blocuri de silicat gazos din blocuri de spumă:

  • Producerea betonului spumos necesită doar utilizarea cimentului de înaltă calitate, nisipului și a unui agent chimic de spumă. Această împrejurare face posibilă producerea de materiale de bună calitate chiar și într-un mod artizanal. Acest lucru riscă să achiziționați un produs de calitate scăzută de pe piață. Căsătoria este greu de definit pentru cei neinițiați.
  • Producția de silicat gazos necesită mai multe componente. Printre etapele procesului trebuie să fie procesarea în autoclavă. Este posibil să se creeze condiții pentru prelucrarea materialului numai într-o întreprindere modernă dezvoltată, deoarece sunt necesare prea multă presiune și temperatură ridicată. Acest material poate fi produs numai într-o instalație industrială mare.
  • Există o diferență între un bloc de spumă și un bloc de silicat gazos aspect. Betonul celular este de culoare albă și are o structură uniformă. Betonul spumos arată mult mai gri.

Aplicare și protecție împotriva umezelii

Aceste două betonuri celulare au foarte puțin greutate specifică. Dimensiunile a două tipuri de blocuri de beton sunt mult mai mari decât dimensiunile cărămizilor. Acest lucru facilitează așezarea mai rapidă a blocurilor.

Atenție: Trebuie să ne amintim că, în ciuda tuturor avantajelor blocurilor din beton celular, umiditatea le este dăunătoare. Pentru construcție veți avea nevoie fundație de bandă cu hidroizolație fiabilă.

  • La finalizarea construcției unei structuri din bloc de spumă sau silicat gazos, suprafața va trebui protejată de influențe. mediu extern. Siding este considerată o opțiune bună pentru aceasta. Acesta va proteja structura de precipitații de orice fel.
  • Obținerea umezelii pe ambele tipuri de beton este extrem de nedorită. Se agravează semnificativ specificatii tehnice desene.

Caracteristicile structurii materialelor

Blocurile de silicat și blocurile de spumă sunt diferite în structura lor:

  • Porii închiși apar în betonul spumos. Clădirile realizate din acesta au o izolare termică excelentă. Caracteristicile de izolare fonică ale pereților sunt, de asemenea, foarte bune. Betonul spumos nu absoarbe apa la fel de intens ca betonul gazos. Încă fără finisare exterioara in acest caz nu este posibil.
  • Betonul aerat creează o structură microcelulară cu microfisuri. În betonul aerat, absorbția apei are loc mai puternic. Este absolut necesar să creați un strat care să îl protejeze de umiditate.

Rezistența materialelor

Rezistența atât a betonului celular este determinată în mare măsură de greutatea specifică. Betonul spumos poate avea o densitate de la 650 la 711 kg/m3, în timp ce betonul gazos este mai ușor - 450 kg/m3. S-ar părea că betonul aerat ar trebui să fie inferior în ceea ce privește rezistența.

  • Totuși, acest lucru nu este în întregime evident. Aplicație tehnologii moderneși condițiile de eliberare producție industrială faceți blocurile de silicat gazos să nu fie mai puțin durabile decât betonul spumos, a cărui densitate este de două ori mai mare.
  • Betonul celular are cea mai buna calitateși suficientă forță. Structurile realizate din acesta vor fi durabile. Utilizarea acestuia crește costurile de construcție, de care trebuie luate în considerare la alegere. Merită să alegeți betonul aerat pentru construcție, chiar și la costul său mai mare. Salvarea în această chestiune nu are sens.

Specificul utilizării materialelor

Ambele tipuri de blocuri de spumă sunt utilizate de obicei în construcții cu înălțimi joase.

Dacă se folosește beton spumos:

  • Pentru a crea partiții (vezi),
  • Pereții portanti nu mai sus
  • Elemente de împrejmuire

Apoi betonul aerat poate fi folosit pentru:

  • Paravane
  • Structuri portante
  • Cadrele clădirilor monolitice din acest material pot fi folosite pentru a construi clădiri înalte, dacă sunt prevăzute curele de rigidizare.

Ce material este mai cald?

Blocurile de spumă sau blocurile de silicat au capacitate termică crescută. Este important să înțelegeți în etapa de determinare care material va face posibilă obținerea unei clădiri calde.

  • Având în vedere rezistența scăzută la îngheț a betonului gazos, avantajul său important este geometria ideală a fiecărui bloc. Zidăria realizată din ea folosind compoziții adezive de ciment face posibilă ca structura să fie aproape monolitică. Calitatea potrivirii acestor blocuri este foarte ridicată. Aceasta înseamnă minimizarea influenței podurilor reci.
  • Puteți înțelege multe din coeficientul de conductivitate termică. Betonul celular D 500 are un coeficient de 0,12, betonul spumos D 700 are jumătate din coeficient.
  • Blocurile de spumă au rezistență termică ridicată. Materialul se acumulează bine energie termică. Acest lucru face posibilă reducerea consumului de căldură la încălzirea clădirilor și structurilor. În acest caz, pereții unei clădiri din beton spumant ar trebui să fie de două ori mai groși decât pereții construiți din blocuri de beton celular.
  • Structurile din beton celular sunt de două ori mai calde decât clădirile din beton spumos cu aceeași grosime a peretelui. Va fi necesar să izolați clădirea și să construiți o fațadă ventilată pentru un mediu mai confortabil în casă.

Costul betonului spumos și al betonului celular

Prețul influențează uneori decizia finală:

  • Blocurile de beton celular sunt produse folosind echipamente scumpe conform tehnologie complexă, care în sine necesită costuri serioase.
  • Blocurile de spumă pot fi produse în industriile artizanale. Uneori sunt produse direct pe șantier de construcții. Au mai multe calitate scăzută decât betonul celular. Geometria blocurilor de spumă nu este ideală, ceea ce afectează procesul de așezare a acestora.
  • Betonul aerat este mai scump. Pentru o construcție mai scumpă, avantajul utilizării betonului gazos constă în durabilitatea structurii. Dimensiunile ideale ale materialului vă permit să minimizați consumul de lipici la așezarea blocurilor. Blocurile de spumă necesită de obicei mai mult mortar pentru zidărie deoarece nu au geometria corectă a formelor. Erorile din material pot fi corectate numai cu o cantitate suplimentară de mortar de ciment în timpul așezării.

Blocuri de spumă sau blocuri de silicat gazos, ceea ce este mai bine să îl determinați în cazul dumneavoastră specific. La urma urmei, trebuie să pornim de la asta. Făcând singur munca, veți reduce semnificativ costurile. Și pentru toate tipurile de muncă există instrucțiuni detaliate pe site-ul nostru.

Betonul celular este un material poros artificial din care blocuri de construcție. Datorită porilor repartizați pe întregul volum al materialului, blocurile au greutate redusă cu dimensiuni de gabarit relativ mari.

Viteza de producție a lucrărilor din blocuri de beton celular, combinată cu costuri reduse cu forța de muncă și materiale, asigură popularitatea blocurilor pe piața internă a materialelor de construcție. După metoda de producţie şi caracteristici de proiectare există două tipuri principale beton ușor– beton spumos și beton celular.

Beton spumant sau beton celular

Diferența dintre două betoane celulare similare ca structură se datorează tehnologii diferite producerea lor. Compoziția de legare a cimentului, nisipului și apei, care este aceeași pentru betonul spumos și betonul gazos, este saturată cu gaz în moduri diferite.

Diferențele în tehnologiile de producție pentru spumă și beton celular

Metoda de producere a betonului spumos se bazează pe amestecarea mortarului de ciment cu un material natural sau sintetic care formează spumă:

  • Nisipul este încărcat în betoniera;
  • Se adaugă treptat ciment Portland M400 sau M500 și apă;
  • agentul de spumare și apa sunt amestecate într-un generator de spumă până când se formează o spumă stabilă;
  • după prepararea mortarului de ciment, spuma este alimentată în betoniera și amestecarea se continuă timp de 3-5 minute;
  • betonul spumos este turnat în matrițe bloc sau cofraje de plăci.

După întărire, blocurile de spumă sunt îndepărtate din matrițe, iar plăcile sunt tăiate în bucăți de dimensiuni specificate.

Betonul spumos capătă rezistența finală la 4 săptămâni de la producție. Blocurile sunt depozitate în folie sub un baldachin și astfel aduse în stare de comercializare.

Dacă se respectă tehnologia de producție, densitatea betonului spumos ar trebui să fie aceeași pe toată suprafața, distribuția celulelor de aer trebuie să fie uniformă, iar celulele în sine ar trebui să fie rotunde și închise ca formă.

Calitatea blocurilor de beton spumant poate fi verificată vizual:

Pentru a crește rezistența blocurilor de spumă, la amestecul de beton se adaugă fibre de fibre, care întăresc betonul spumos și permit atașarea structurilor grele de acesta. Puteți verifica prezența firelor subțiri de nailon în structura materialului la ruptura blocului de spumă.

Betonul gazos este produs ca urmare a unei reacții chimice a varului, care face parte din mortarul de ciment, și a aluminiului metalic fin dispersat.

Procesul de producție este complet automatizat:

  • nămolul este preparat din nisip și apă într-o moară cu bile;
  • nămolul intră în betoniera printr-un transportor;
  • Cimentul, gipsul și varul sunt adăugate treptat în betoniera;
  • se introduce o suspensie de aluminiu în soluție și se amestecă bine;
  • din betoniera solutia se toarna intr-o matrita unde reacție chimică la o temperatură de 40 0 ​​cu eliberare de hidrogen;
  • după ce amestecul s-a întărit (după 3–4 ore), betonul gazos este tăiat în blocuri folosind sfori întinse;
  • prelucrarea în autoclavă a blocurilor de beton gazos durează 12 ore la o temperatură de 180 0 sub presiune până la 14 atm.

Ca urmare, betonul aerat capătă o structură poroasă cu o distribuție uniformă a celulelor deschise de diferite diametre.

Blocuri de silicat gazos de înaltă calitate realizate prin metoda autoclavului întotdeauna:

  • alb din cauza prezenței varului în compoziția originală;
  • au exacte dimensiunile de gabarit datorită tăierii cu sfori subțiri;
  • Au mânere și caneluri de capăt cu caneluri și limbă pentru o îmbinare precisă între ele.

Caracteristici comparative ale betonului spumos și blocurilor de silicat gazos

Caracteristici de performanță Blocuri de construcție
beton spumos beton gazos
Densitatea de lucru, kg/m 3 400–1000 350–600
Rezistența maximă la compresiune, mPa 2,0–7,5 2,5–15
Durabilitate, ani 30 70
Absorbția de apă, % în greutate 10–16 20–25
Conductivitate termică (blocuri structurale), W/m 0 C 0,12–0,32 0,09–0,14
Coeficient de rezistență la permeabilitatea la vapori, m 2 *h*Pa/mg 15 10
Absorbția sunetului, dB 50 66,7
Rezistență la îngheț, ciclu 25 50
Ecologic, coeficient 2 4
Eroare la dimensiunile de gabarit, mm 20 2
Zidărie, material (grosime, mm) soluție (10–15 mm) adeziv (1–2 mm)
Contracție, mm/m pe an 3 0,1
Greutate de 1 m 2 pereți, kg 70–90 200–300
Domeniul de aplicare izolatii, compartimentari, pereti de inchidere in cladiri cu 1 si 2 etaje pereți portanti și de închidere

Avantajele și dezavantajele materialelor

Blocurile celulare de beton, datorită structurii lor poroase, au proprietăți ridicate de izolare termică și fonică, greutate și densitate reduse cu dimensiuni destul de mari. Diferențele dintre blocurile din spumă sau beton celular, care se datorează compoziției și tehnologiei de producție diferite, determină avantajele și dezavantajele acestor materiale de construcție.

Blocurile de beton spumos au:

  • Conductivitate termică scăzută, care permite:
    • utilizați blocuri de spumă ca material izolator;
    • aranjați zidăria peretelui pe un rând.
  • Rezistenta la umiditate, permițând utilizarea betonului spumos fără hidroizolație.
  • Proprietăți de izolare fonică, permițând construirea de clădiri rezidențiale în apropierea autostrăzilor aglomerate.
  • Greutate ușoară cu dimensiuni mari, ceea ce face posibil:
    • crește viteza de construcție;
    • reducerea costurilor cu forța de muncă;
    • facilitează transportul și depozitarea.
  • Rezistenta la foc, care nu necesită tratament suplimentar al pereților clădirii.
  • Prietenos cu mediul, conditionat compoziție naturală blocuri.
  • Cost scăzut, reducand costurile materialelor la achizitionarea materialelor de constructii.

Dezavantajele blocurilor de spumă includ:

  • Fragilitatea betonului spumos, care:
    • provoacă lupte în timpul transportului și așezării;
    • complică fixarea mobilierului și echipamentelor suspendate în timpul funcționării.
  • Dimensiuni generale inexacte, forțând utilizarea mortarului de ciment la așezarea blocurilor, ceea ce creează „punți reci” în pereți.
  • Contracția materialului sub sarcină, care:
    • nu permite construirea de clădiri cu mai multe etaje;
    • provoacă formarea de fisuri în zidărie;
    • necesită o fundație în bandă.
  • Aspect inestetic, necesitând placare cu materiale decorative.

Împreună cu proprietățile generale ale betonului celular, blocurile de silicat gazos diferă:

  • rezistenţă, permițând construirea de clădiri cu număr crescut de etaje, fără teama de contracție a materialului;
  • conductivitate termică mai mică, care vă permite să acumulați căldură în pereți și să economisiți la încălzire;
  • permeabilitate mare la vapori, creând un microclimat favorabil în casă datorită structurii „respirabile” a materialului;
  • dimensiuni și formă exacte, ceea ce face posibilă așezarea blocurilor pe un strat subțire de adeziv și reduce timpul de construcție.

Principalul dezavantaj al blocurilor de beton gazos este higroscopicitatea datorată celulelor deschise ale structurii interne a materialului. Capacitatea betonului aerat de a absorbi umiditatea poate crea condiții pentru formarea mucegaiului și a microorganismelor fungice în pereții casei. Prin urmare, structurile de împrejmuire trebuie acoperite cu hidroizolație, atât în ​​exterior, cât și în interiorul clădirii.

Care sunt beneficiile caselor din beton spumant sau blocuri de silicat gazos?

În funcție de densitatea materialului sursă, blocurile de beton celular sunt produse în diferite grade de la D300 la D1800.

Marcajele ajută la selectarea blocurilor pentru identificare
tipuri speciale de lucrări de construcție:

  • materiale termoizolante clasele D300–D500 folosit ca izolație pentru case din cărămidă și beton;
  • materiale structurale si termoizolante D600–D1400 utilizat în construcția pereților despărțitori interioare și a pereților exteriori ai caselor cu un etaj;
  • materiale de construcție D1400–D1800 utilizat în construcția structurilor portante ale clădirilor cu mai multe etaje.

Pentru construcția de case într-o zonă cu climă temperată, grosimea minimă a peretelui trebuie să fie de 350-450 mm. În regiunile nordice această cifră ajunge la 600-650 mm. În același timp, se recomandă izolarea pereților atât la interior, cât și la exterior.

Avantajele caselor din beton celular:

Fapte și concepții greșite

Articole publicitare pe site-urile producatorilor diverse tipuri betonul celular derutează potenţialii consumatori. În speranța de a-i convinge să-și cumpere produsele, producătorii de blocuri de spumă și silicat gazos încearcă să-și înfrumusețeze produsul și să reducă avantajele concurentului lor. Așa se nasc miturile și concepțiile greșite.

Concepție greșită #1. Nu puteți construi din blocuri de spumă și blocuri de silicat gazos structuri portante fără a întări zidurile cu coloane monolitice.

Fapt. STO 501-52-01-2007 „Proiectarea și construcția structurilor de închidere din beton celular”:

clauza 6.2.7. Pereți portanti din blocuri de beton celular autoclavate ( blocuri de beton celular) se recomandă ridicarea la o înălțime de până la 5 etaje inclusiv, dar nu mai mult de 20 m, pereți autoportanți ai clădirilor - o înălțime de până la 9 etaje inclusiv, dar nu mai mult de 30 m.

clauza 6.2.8. Blocurile din beton celular neautoclavat (blocuri de spumă) sunt recomandate pentru utilizare în pereții portanti și autoportanți ai clădirilor de până la 3 etaje inclusiv, dar nu mai mari de 10 m.

Concepția greșită nr. 2. Pereții din beton celular nu pot fi tencuiți pentru a nu perturba permeabilitatea la vapori a materialului.

Fapt. Atunci când alegeți materialele de finisare, trebuie să luați în considerare permeabilitatea la vapori a acestora. Fiecare strat ulterior trebuie să aibă un coeficient de permeabilitate la vapori mai mare decât cel anterior, apoi peretele va rămâne „respirabil”.

Concepție greșită #3. Varul folosit la producerea betonului gazos este dăunător sănătății oamenilor care locuiesc în casa blocurilor lor de silicat aerat.

Fapt. Varul reacţionează cu pulberea de aluminiu şi cimentul. Ca urmare, se formează hidrosilicați care, după tratarea la autoclavă, se transformă într-un mineral rezistent chimic.

Concepție greșită #4. Utilizarea mortarului de ciment la așezarea blocurilor de spumă duce la formarea de punți reci.

Fapt. Da, dacă utilizați mortar obișnuit și blocuri de spumă de producție dubioasă cu geometrie slabă. Blocurile industriale de spumă sunt ținute împreună adeziv special. Blocurile de spumă care nu sunt chiar suficiente pot fi așezate pe o soluție de economisire a căldurii cu rosturi de până la 1 cm grosime.

Faptele și experiența constructorilor profesioniști confirmă adevăratele proprietăți ale betonului celular, care ocupă un segment din ce în ce mai mare pe piața materialelor de construcție.

Achiziționarea blocurilor de construcție ar trebui efectuată în conformitate cu GOST 21520-89 „Blocuri mici de perete celular din beton”.

Standardul specifică cerințe tehnice, tipurile și dimensiunile blocurilor, metodele de control, condițiile de depozitare și transport.

Selecția de beton spumos și blocuri de silicat gazos din marii producatori asigură caracteristicile materialelor și fiabilitatea structurii clădirii care respectă standardele GOST.

Utilizarea echipamentelor certificate și respectarea strictă proces tehnologic, producatori responsabili, garanteaza calitatea si declarata caracteristici de performanta blocuri din beton celular.

Controlul regulat al calității în producțiile mari confirmă marca materialului și dă dreptul de a completa fiecare lot de mărfuri cu certificate de conformitate. Astfel de întreprinderi au un sistem convenabil de reduceri și livrare gratuită a blocurilor pe șantier.

În condiții de creștere constantă a prețurilor la energie, nevoia de materiale de construcție cu caracteristici termice ridicate este în creștere. Pentru a reduce pierderile de căldură în proiecte moderne Se folosesc din ce în ce mai mult beton gazos și blocuri de silicat gazos - materiale din clasa betonului celular termoizolant. Ele sunt adesea confundate din cauza proprietăți generale si acelasi domeniu de aplicare. Nici măcar specialiștii nu pot spune imediat unui potențial client ce material se află în fața lui - silicat gazos sau beton gazos, care este mai bine, care este diferența dintre ei și dacă există vreunul. Parțial, confuzia este cauzată de producătorii înșiși atunci când definesc betonul aerat ca tip de silicat gazos sau invers.

De fapt, diferențele există și se exprimă, în primul rând, prin diferite compoziții și metode de întărire (sau priză) soluțiilor.

Tehnologia de producție

Principala materie primă din care este fabricat betonul gazos este o soluție apoasă de ciment (ciment Portland) cu adaos de var și nisip.

Silicatul gazos este celular beton silicat, constând dintr-un amestec de nisip și var în raport de 0,62:0,24.

Proprietățile de izolare termică ale blocurilor de gaz se datorează structurii lor poroase, care se formează ca urmare a umflării amestecurilor de lucru cu agenți de suflare speciali (de obicei pulbere sau pastă de aluminiu). În produsul finit, golurile sunt bule cu un diametru de 1-3 mm, ocupând 70-90% din volumul total al materialului. Sunt umplute cu aer, care, datorită conductibilității termice scăzute, acționează ca un strat de izolare termică. În blocuri de înaltă calitate, porii sunt distribuiti cât mai uniform posibil.

În ceea ce privește metodele de întărire, principalul lucru care distinge în mod semnificativ silicatul celular de gaz de betonul gazos este tratamentul termic obligatoriu cu abur într-o autoclavă la o temperatură de 180 - 200˚C și o presiune de 8 până la 14 atmosfere. Betonul aerat poate fi autoclavat sau întărit cu aer.

Procesarea în autoclavă accelerează semnificativ priza materialului, crește rezistența acestuia, asigură stabilitatea formei geometrice și contracția minimă în timpul funcționării.

Pe plan extern produse finite se disting prin culoare: silicatul gazos sau betonul aerat autoclavat este aproape alb, gri tipic pentru betonul aerat neautoclavat.

Caracteristici comparative ale parametrilor betonului gazos și silicatului gazos

Evaluarea comparativă a materialelor poroase de construcție este influențată de:

  • absorbția umidității (hidrofilitate);
  • rezistența la îngheț (exprimată prin numărul de cicluri de îngheț-dezgheț);
  • densitate;
  • conductivitate termică;
  • rezistenta la compresiune (rezistenta mecanica);
  • permeabilitatea la vapori;
  • grosimea zidăriei.

Valorile medii pentru fiecare parametru sunt prezentate în următorul tabel:

ParametruBeton celularSilicat gazos
Absorbția umidității, % din greutatea probei16 – 25 25 – 30
Rezistenta la inghet35 35
Grade de densitate, kg/m³D500 – D800D350 – D900
Conductivitate termică specifică, W/˚С*m²0,15 – 0,39 0,11 – 0,16
Rezistenta la compresiune, MPa1,5 – 2,5 1 – 5
Permeabilitatea la vapori, mg/(m*oră*MPa)0,12 0,17 – 0,25
Grosimea zidăriei (cu conductivitate termică echivalentă), cm40 30

Avantajele și dezavantajele blocurilor de beton gazos și silicat gazos

Avantaje caracteristice în mod egal pentru fiecare dintre materiale:

  • rate ridicate de izolare termică și fonică;
  • prietenos cu mediul;
  • instalare rapidă datorită dimensiuni mari blocuri;
  • neinflamabilitate;
  • capacitatea de a regla dimensiunile folosind un ferăstrău obișnuit;
  • absența „punților reci” datorită grosimea minima cusături (de la 1 la 4 mm);
  • bună permeabilitate la vapori;
  • pret accesibil;
  • posibilitate de finisare cu o varietate de tencuieli decorative.

Nota! Pentru zidăria din beton celular și silicat gazos, o specială soluție de lipici, care în opțiuni diferite oferite de producătorii de blocuri. În esență, acest adeziv este amestec de ciment-nisip cu adaos de substante care maresc proprietatile astringente ale cimentului si asigura priza rapida a suprafetelor de lucru. Necesitatea unor astfel de aditivi de legare este explicată prin viteza de așezare a blocurilor. Mortarul obișnuit la această viteză pur și simplu nu va avea timp să se întărească în rândurile inferioare de zidărie proaspătă și va curge din cusături.

Dezavantajele betonului aerat și ale materialelor de silicat gazos apar de obicei deja în faza operațională. Cele mai frecvente dezavantaje includ formarea de fisuri pe fațade datorită capacității crescute de umiditate și fragilității pereților portanti.

Experiența multor dezvoltatori arată că, în ciuda proprietăților bune de izolare termică ale materialelor de construcție cu bloc de gaz, în regiunile cu ierni lungi geroase este recomandabil să instalați încălzire prin pardoseală și izolație suplimentară.

Silicat gazos sau beton gazos?

Când se analizează avantajele unui material față de altul, ar trebui să se țină seama de relativitatea unei astfel de comparații. De exemplu, prelucrarea în autoclavă a blocurilor de silicat gazos este o garanție a calității acestora, dar crește semnificativ prețul acestora. Mărcile de blocuri aerate de densitate mai mică sunt fragile, dar calitățile lor de izolare termică sunt mai mari și invers.

Betonul aerat neautoclavat este cel mai puțin durabil și, în comparație cu silicatul gazos, nu este de cea mai bună calitate. Cu toate acestea, o diferență semnificativă între betonul gazos și silicatul gazos este particularitatea producției de material non-autoclav - posibilitatea făcut singur, inclusiv pe un șantier, face ca acest material să fie mai solicitat (în condiții de resurse financiare limitate, acesta este un plus clar). În același timp, această caracteristică este utilizată pe scară largă de producătorii fără scrupule care încalcă tehnologia și modifică compoziția materialelor, încercând să le reducă costul.

Blocurile de silicat gazos sunt superioare blocurilor de beton celular din toate punctele de vedere, cu excepția uneia - capacitatea de umiditate. Această caracteristică limitează utilizarea materialelor de construcție din silicat gazos la un nivel de umiditate maxim admisibil de 60%.

Câteva caracteristici ale lucrului cu blocuri de gaz

Când lucrați atât cu beton gazos, cât și cu silicat gazos, trebuie să respectați următoarele recomandări:

  • Pătrunderea umidității în pori reduce proprietățile de izolare termică ale materialului. Prin urmare, fațadele trebuie protejate împotriva precipitațiilor folosind materiale de finisare exterioare destinate betonului aerat sau silicatului gazos - tencuială, vopsele de fațadă, pereți de perdele, placare, chit în strat subțire. La finisarea fatadelor cărămizi de față ar trebui furnizate gol de ventilație 30 – 40 cm Protecție suplimentară va fi asigurată de o surplosă sporită a acoperișului.

Nota! Orice materiale de finisare trebuie să aibă o bună permeabilitate la vapori sau ventilație. Permeabilitatea la vapori a izolației, tencuielii și vopselei ar trebui să fie mai mare decât permeabilitatea la vapori a materialului de perete. Este mai bine să instalați izolație suplimentară folosind vată minerală.

Important! Atunci când utilizați finisare și izolație multistrat, este important să respectați regula: permeabilitatea la vapori în fiecare strat ar trebui să fie mai mare decât în ​​cel precedent. În caz contrar, inevitabil se va acumula condens și va apărea mucegaiul.

  • Fixarea mobilierului suspendat din beton gazos sau silicat gazos se face folosind elemente de fixare cu dibluri. Există șuruburi de ancorare speciale pentru blocurile de gaz.

  • În ciuda greutății relativ scăzute a materialelor de construcție cu bloc de gaz, nu ar trebui să vă zgâriești cu dimensiunile fundației.
  • Un strat de hidroizolație trebuie așezat sub structuri de beton gazos și silicat gazos.
  • Pentru a proteja pereții de fisurare în timpul contracției, trebuie efectuate armături de zidărie și rosturi de dilatare. Primul rând și fiecare al patrulea rând, precum și deschiderile ferestrelor, sunt întărite.

În concluzie

În ciuda dezavantajelor enumerate, blocurile din beton celular au dreptul de a exista. Atunci când alegeți beton gazos sau silicat gazos, este important să înțelegeți că nu există materiale de construcție clar bune sau rele. Există din ce în ce mai puțin potrivite, de înaltă calitate și realizate într-un mod artizanal, cu încălcarea tehnologiei.

Respectarea documentației de reglementare și de proiectare și achiziționarea de materiale de construcție de înaltă calitate vă vor permite să apreciați avantajele acestora.