होम वर्कशॉपसाठी होममेड मशीन आणि फिक्स्चर कसे बनवायचे. स्वत: ची निर्मिती सीएनसी मिलिंग मशीन सीएनसी मशीन स्वत: करा रेखाचित्रे

आणि म्हणून, या लेख-सूचनेच्या चौकटीत, मला तुम्ही, प्रकल्पाच्या लेखक, 21 वर्षीय मेकॅनिक आणि डिझायनरसह, तुमचे स्वतःचे बनवायचे आहे. कथन प्रथम व्यक्तीमध्ये आयोजित केले जाईल, परंतु हे जाणून घ्या की, माझ्या मोठ्या खेदाने, मी माझा अनुभव सामायिक करत नाही, परंतु केवळ या प्रकल्पाच्या लेखकाला मुक्तपणे पुन्हा सांगत आहे.

या लेखात बरीच रेखाचित्रे असतील, त्यांना नोट्स बनविल्या जातात इंग्रजी भाषा, पण मला खात्री आहे की खरा तंत्रज्ञ पुढची अडचण न करता सर्व काही समजून घेईल. समजण्याच्या सोप्यासाठी, मी कथा "चरण" मध्ये विभाजित करेन.

लेखकाकडून अग्रलेख

आधीच वयाच्या 12 व्या वर्षी, मी एक मशीन बनवण्याचे स्वप्न पाहिले जे विविध गोष्टी तयार करण्यास सक्षम असेल. एक मशीन जे मला घरातील कोणतीही वस्तू बनवण्याची क्षमता देईल. दोन वर्षांनंतर मला हा शब्दप्रयोग आला CNCकिंवा अधिक तंतोतंत, वाक्यांशासाठी "दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरण CNC". मला कळले की असे लोक आहेत जे त्यांच्या गरजेसाठी स्वतःहून असे मशीन बनवू शकतात स्वतःचे गॅरेजमी पण करू शकतो याची जाणीव झाली. मी ते केलेच पाहिजे! तीन महिन्यांपर्यंत, मी योग्य भाग गोळा करण्याचा प्रयत्न केला, पण हलला नाही. त्यामुळे माझा ध्यास हळूहळू कमी होत गेला.

ऑगस्ट 2013 मध्ये, सीएनसी मिलिंग मशीन तयार करण्याच्या कल्पनेने मला पुन्हा गुंतवले. मी नुकतीच युनिव्हर्सिटी ऑफ इंडस्ट्रियल डिझाइनमधून माझी बॅचलर पदवी पूर्ण केली होती, त्यामुळे मला माझ्या क्षमतेवर पूर्ण विश्वास होता. पाच वर्षांपूर्वीच्या माझ्यात आणि आजच्या माझ्यातला फरक आता मला स्पष्टपणे समजला. मी धातूसह कसे काम करावे हे शिकलो, मॅन्युअल मेटलवर्किंग मशीनवर काम करण्याच्या तंत्रात प्रभुत्व मिळवले, परंतु सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, मी विकास साधने कशी वापरायची हे शिकलो. मला आशा आहे की हे ट्यूटोरियल तुम्हाला तुमचे स्वतःचे सीएनसी मशीन तयार करण्यास प्रेरित करेल!

पायरी 1: डिझाइन आणि CAD मॉडेल

हे सर्व विचारशील डिझाइनसह सुरू होते. भविष्यातील मशीनचा आकार आणि आकार अधिक चांगला अनुभवण्यासाठी मी अनेक स्केचेस बनवले. त्यानंतर मी SolidWorks वापरून CAD मॉडेल तयार केले. मी मशीनचे सर्व भाग आणि असेंब्ली तयार केल्यानंतर, मी तांत्रिक रेखाचित्रे तयार केली. मॅन्युअल मेटलवर्किंग मशीनवरील भागांच्या निर्मितीसाठी मी ही रेखाचित्रे वापरली: आणि.

मी प्रामाणिकपणे सांगेन, मला चांगले आवडतात. सुलभ साधने. म्हणूनच मी ऑपरेशन्स चालू आहेत याची खात्री करण्याचा प्रयत्न केला देखभालआणि मशीनचे समायोजन शक्य तितके सोपे केले गेले. मी त्वरीत बदलण्यास सक्षम होण्यासाठी बीयरिंग्ज विशेष ब्लॉक्समध्ये ठेवल्या. मार्गदर्शक सेवाक्षम आहेत त्यामुळे काम पूर्ण झाल्यावर माझी कार नेहमी स्वच्छ राहील.

डाउनलोड "चरण 1"

परिमाणे

पायरी 2: बेड

बेड मशीनला आवश्यक कडकपणा प्रदान करते. हे एक जंगम पोर्टल, स्टेपर मोटर्स, Z-अक्ष आणि स्पिंडल आणि नंतर कामाच्या पृष्ठभागासह सुसज्ज असेल. वाहक फ्रेम तयार करण्यासाठी, मी दोन वापरले अॅल्युमिनियम प्रोफाइलमायटेक विभाग 40x80 मिमी आणि अॅल्युमिनियम 10 मिमी जाडीच्या दोन टोकाच्या प्लेट्स. मी अॅल्युमिनियमच्या कोपऱ्यांवर सर्व घटक एकमेकांशी जोडले. मुख्य फ्रेममधील रचना मजबूत करण्यासाठी, मी एका लहान विभागाच्या प्रोफाइलमधून अतिरिक्त चौरस फ्रेम बनविली.

भविष्यात रेल्वेवरील धूळ टाळण्यासाठी, मी अॅल्युमिनियम संरक्षक कोपरे स्थापित केले. कोन टी-नट्स वापरून माउंट केले जाते, जे प्रोफाइलच्या एका खोबणीमध्ये स्थापित केले जातात.

ड्राईव्ह स्क्रू बसवण्यासाठी दोन्ही टोकाच्या प्लेट्समध्ये बेअरिंग ब्लॉक्स बसवले जातात.

वाहक फ्रेम असेंब्ली

रेलचे संरक्षण करण्यासाठी कोपरे

डाउनलोड "चरण 2"

बेडच्या मुख्य घटकांची रेखाचित्रे

पायरी 3: पोर्टल

जंगम पोर्टल ही तुमच्या मशीनची कार्यकारी संस्था आहे, ती X अक्षाच्या बाजूने फिरते आणि मिलिंग स्पिंडल आणि Z अक्षाचा आधार घेऊन जाते. पोर्टल जितके जास्त असेल तितकी जाड वर्कपीस तुम्ही प्रक्रिया करू शकता. तथापि, उच्च गॅन्ट्री प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणार्‍या भारांना कमी प्रतिरोधक असते. पोर्टलच्या उच्च बाजूच्या पोस्ट्स रेखीय रोलिंग बेअरिंगच्या तुलनेत लीव्हर म्हणून काम करतात.

मी माझ्या CNC मिलिंग मशीनवर सोडवण्याची योजना आखलेली मुख्य कार्य प्रक्रिया आहे अॅल्युमिनियम भाग. माझ्यासाठी योग्य अॅल्युमिनियम ब्लँक्सची जास्तीत जास्त जाडी 60 मिमी असल्याने, मी पोर्टल क्लिअरन्स (कार्यरत पृष्ठभागापासून वरपर्यंतचे अंतर) करण्याचा निर्णय घेतला. क्रॉस बीम) 125 मिमी च्या समान. सॉलिडवर्क्समध्ये, मी माझी सर्व मोजमाप मॉडेल आणि तांत्रिक रेखाचित्रांमध्ये रूपांतरित केली. भागांच्या जटिलतेमुळे, मी त्यांना औद्योगिक सीएनसी मशीनिंग सेंटरवर प्रक्रिया केली, ज्याने मला चेम्फर्सवर प्रक्रिया करण्याची परवानगी दिली, जे मॅन्युअल मेटल मिलिंग मशीनवर करणे खूप कठीण होते.

डाउनलोड "चरण 3"

पायरी 4: Z अक्ष कॅलिपर

Z अक्षाच्या डिझाईनमध्ये, मी Y अक्षाच्या मूव्हमेंट बेअरिंगला जोडणारा फ्रंट पॅनल, असेंबली मजबूत करण्यासाठी दोन प्लेट्स, स्टेपर मोटर माउंट करण्यासाठी एक प्लेट आणि मिलिंग स्पिंडल माउंट करण्यासाठी पॅनेल वापरले. समोरच्या पॅनलवर, मी दोन प्रोफाईल मार्गदर्शक स्थापित केले आहेत ज्यासह स्पिंडल Z अक्षावर जाईल. कृपया लक्षात घ्या की Z अक्षाच्या स्क्रूला तळाशी काउंटर सपोर्ट नाही.

डाउनलोड "चरण 4"

पायरी 5: मार्गदर्शक

मार्गदर्शक सर्व दिशांना हलविण्याची क्षमता प्रदान करतात, गुळगुळीत आणि अचूक हालचाली सुनिश्चित करतात. दिशानिर्देशांपैकी कोणतेही नाटक तुमच्या उत्पादनांच्या प्रक्रियेत अयोग्यता निर्माण करू शकते. मी सर्वात महाग पर्याय निवडला - प्रोफाइल केलेले कठोर स्टील रेल. हे संरचनेला उच्च भार सहन करण्यास अनुमती देईल आणि मला आवश्यक असलेली स्थिती अचूकता प्रदान करेल. मार्गदर्शक समांतर असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी, मी त्यांच्या स्थापनेदरम्यान एक विशेष निर्देशक वापरला. एकमेकांशी संबंधित कमाल विचलन 0.01 मिमी पेक्षा जास्त नव्हते.

पायरी 6: स्क्रू आणि पुली

स्क्रू स्टेपर मोटर्समधून रोटेशनल मोशनला रेखीय गतीमध्ये रूपांतरित करतात. तुमच्या मशीनची रचना करताना, तुम्ही या असेंब्लीसाठी अनेक पर्यायांमधून निवडू शकता: एक स्क्रू-नट जोडी किंवा बॉल स्क्रू जोडी (बॉल स्क्रू). स्क्रू नट, नियमानुसार, ऑपरेशन दरम्यान अधिक घर्षण शक्तींच्या अधीन असतो आणि बॉल स्क्रूच्या तुलनेत कमी अचूक देखील असतो. जर तुम्हाला वाढीव अचूकता हवी असेल, तर तुम्हाला नक्कीच बॉल स्क्रूची निवड करावी लागेल. परंतु तुम्हाला हे माहित असले पाहिजे की बॉल स्क्रू खूप महाग आहेत.

आजकाल, उत्पादन अधिकाधिक वारंवार होत आहे. लहान भागलाकडापासून, विशिष्ट संरचनांसाठी. तसेच स्टोअरमध्ये तुम्हाला विविध प्रकारचे सुंदर मिळू शकतात त्रिमितीय चित्रेलाकडी कॅनव्हासवर बनवलेले. अशा ऑपरेशन्स अंकीयरित्या नियंत्रित मिलिंग मशीन वापरून केल्या जातात. लाकडापासून बनवलेल्या भागांची किंवा चित्रांची अचूकता संगणक नियंत्रण, एक विशेष प्रोग्रामद्वारे प्राप्त केली जाते.

संख्यात्मक नियंत्रण लाकूड राउटर एक अत्यंत व्यावसायिक मशीन त्यानुसार डिझाइन केलेले आहे शेवटचा शब्दतंत्रज्ञान.

सर्व कामांमध्ये विशेष लाकूड कटरसह प्रक्रिया केली जाते, ज्याचा वापर लहान भाग कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो लाकूड साहित्य, सुंदर रेखाचित्रे तयार करणे. हे काम स्टेपर मोटर्सना सिग्नल पुरवून केले जाते, जे यामधून राउटरला तीन अक्षांसह हलवते.

यामुळे, उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया होते. नियमानुसार, अशा उच्च गुणवत्तेसह असे काम व्यक्तिचलितपणे केले जाऊ शकत नाही. म्हणून, CNC लाकूड मिलिंग मशीन सुतारांसाठी एक उत्तम शोध आहे.

उद्देश

प्राचीन काळापासून, दळणे लाकडाच्या प्लॅनिंगच्या कामासाठी होते. परंतु प्रगतीचे इंजिन आपल्या काळात काटेकोरपणे पुढे जात आहे, अशा मशीन्ससाठी संख्यात्मक नियंत्रण तयार केले गेले आहे. या टप्प्यावर, मिलिंग मशीन लाकूड प्रक्रियेशी संबंधित विविध क्रिया करू शकते:

1. घन लाकडापासून विविध भाग कापून.
2. वर्कपीसचे अतिरिक्त भाग कापून टाकणे.
3. विविध व्यासांचे खोबणी आणि छिद्रे बनविण्याची क्षमता.
4. कटर वापरून जटिल दागिने काढणे.
5. घन लाकडावर 3D त्रिमितीय प्रतिमा.
6. पूर्ण फर्निचर उत्पादनआणि बरेच काही.

कार्य कोणतेही असो, ते उच्च अचूकतेने आणि अचूकतेने केले जाईल.

टीप: होममेड सीएनसी उपकरणांवर काम करताना, आपल्याला लाकडाची जाडी सहजतेने काढून टाकणे आवश्यक आहे, अन्यथा कटरद्वारे आपला भाग खराब होईल किंवा बर्न होईल!

विविधता

आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या जगात, सीएनसी लाकूड मिलिंग मशीनचे खालील प्रकार वेगळे केले जातात:

स्थिर

ही यंत्रे उद्योगांमध्ये ठेवली जातात, कारण त्यांचा आकार आणि वजन प्रचंड आहे. परंतु अशी उपकरणे मोठ्या प्रमाणात उत्पादने तयार करण्यास सक्षम आहेत.

मॅन्युअल

ते घरगुती उपकरणेकिंवा तयार किटमधील उपकरणे. ही मशीन तुमच्या गॅरेजमध्ये किंवा तुमच्या स्वतःच्या कार्यशाळेत सुरक्षितपणे स्थापित केली जाऊ शकतात. यामध्ये खालील उपप्रजातींचा समावेश होतो:

संख्यात्मक नियंत्रणासह पोर्टल वापरून उपकरणे

थेट, मिलिंग कटर स्वतः दोन कार्टेशियन अक्ष X आणि Z च्या बाजूने फिरण्यास सक्षम आहे. या प्रकारच्या मशीनमध्ये वाकताना उच्च कडकपणा असतो. संख्यात्मक नियंत्रणासह पोर्टल मिलिंग मशीनचे डिझाइन त्याच्या अंमलबजावणीमध्ये अगदी सोपे आहे. अनेक सुतार या उपप्रकारापासून सीएनसी मशीनचे ज्ञान सुरू करतात. तथापि, या प्रकरणात, वर्कपीसचा आकार पोर्टलच्याच आकाराने मर्यादित असेल.

संख्यात्मकरित्या नियंत्रित आणि मोबाइल गॅन्ट्री

या उपप्रकाराचे बांधकाम थोडे अधिक क्लिष्ट आहे.

मोबाइल पोर्टल

हा हा प्रकार आहे जो राउटरला तिन्ही कार्टेशियन अक्षांसह X, Z आणि Y सह हलवतो. या प्रकरणात, X अक्षासाठी ठोस मार्गदर्शक वापरणे आवश्यक आहे, कारण सर्व भारी भार त्याकडे निर्देशित केला जाईल.

मोबाइल पोर्टलसह, ते तयार करणे खूप सोयीचे आहे मुद्रित सर्किट बोर्ड. Y अक्षावर, लांब भागांवर प्रक्रिया करणे शक्य आहे.

कटर Z अक्षाच्या बाजूने फिरतो.

मशीन ज्यावर मिलिंग भाग उभ्या दिशेने फिरण्यास सक्षम आहे

हा उपप्रकार सहसा उत्पादन नमुने परिष्कृत करताना किंवा ड्रिलिंग उपकरणे खोदकाम आणि मिलिंगमध्ये रूपांतरित करताना वापरला जातो.

कार्यरत क्षेत्र, म्हणजेच, टेबलटॉपमध्येच 15x15 सेंटीमीटरचे परिमाण आहेत, ज्यामुळे मोठ्या भागांवर प्रक्रिया करणे अशक्य होते.

हा प्रकार वापरण्यास फारसा सोयीस्कर नाही.

संख्यात्मकदृष्ट्या नियंत्रित पोर्टललेस

या प्रकारचे मशीन त्याच्या डिझाइनमध्ये खूप जटिल आहे, परंतु ते सर्वात उत्पादक आणि सोयीस्कर आहे.

X-अक्ष 20 सेंटीमीटर असला तरीही, वर्कपीसवर पाच मीटर लांबीपर्यंत प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

हा उपप्रकार पहिल्या अनुभवासाठी अत्यंत अनुपयुक्त आहे, कारण त्यासाठी या उपकरणावरील कौशल्ये आवश्यक आहेत.

खाली आम्ही हाताने पकडलेल्या सीएनसी लाकूड मिलिंग मशीनच्या डिझाइनचा विचार करू, आम्ही त्याच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वांचे विश्लेषण करू. आपण शिकतो कसे करायचेहे ब्रेनचल्ड आणि अशी उपकरणे कशी समायोजित केली जात आहेत.

डिव्हाइस आणि ऑपरेशनचे सिद्धांत

मिलिंग डिव्हाइसचे मुख्य भाग खालील भाग आहेत:

पलंग

थेट मशीनची रचना, ज्यावर इतर सर्व भाग स्थित आहेत.

कॅलिपर

एक नोड जो स्वयंचलित साधनाच्या हालचालीला समर्थन देण्यासाठी माउंट आहे.

डेस्कटॉप

ज्या भागात सर्व आवश्यक काम केले जाते.

स्पिंडल शाफ्ट किंवा राउटर

एक साधन जे मिलिंग कार्य करते.

लाकूड प्रक्रियेसाठी कटर

एक साधन, किंवा त्याऐवजी मिलिंग कटरसाठी उपकरण, विविध आकार आणि आकारांचे, ज्याच्या मदतीने लाकडावर प्रक्रिया केली जाते.

CNC

फक्त संपूर्ण संरचनेचा मेंदू आणि हृदय म्हणूया. सॉफ्टवेअर सर्व कामाचे अचूक नियंत्रण करते.

कार्य कार्यक्रम व्यवस्थापनात आहे. संगणकावर एक विशेष प्रोग्राम स्थापित केला आहे, ती ती आहे जी त्यात लोड केलेल्या सर्किट्सला विशेष कोडमध्ये रूपांतरित करते, जे प्रोग्राम कंट्रोलरला आणि नंतर स्टेपर मोटर्समध्ये वितरित करते. स्टेपर मोटर्स, या बदल्यात, मिलिंग कटर Z, Y, X समन्वय अक्षांसह हलवा, ज्यामुळे लाकडी वर्कपीसची प्रक्रिया होते.

अॅक्सेसरीजची निवड

शोधाची मुख्य पायरी घरगुतीमिलिंग मशीन ही घटक भागांची निवड आहे. शेवटी, खराब सामग्री निवडणे, काहीतरी चुकीचे होऊ शकते

अॅल्युमिनियम फ्रेमच्या असेंब्लीचे उदाहरण.

काम स्वतः. सहसा वापरा साधे साहित्यजसे की: अॅल्युमिनियम, लाकूड (घन, MDF), प्लेक्सिग्लास. योग्य साठी आणि अचूक कामसंपूर्ण संरचनेत, कॅलिपरची संपूर्ण रचना विकसित करणे महत्वाचे आहे.

टीप: असेंब्लीपूर्वी स्वतः करा, सुसंगततेसाठी आधीच तयार केलेले सर्व भाग तपासणे आवश्यक आहे.

व्यत्यय आणणारे काही अडथळे आहेत का ते तपासा. आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, विविध प्रकारचे चढउतार टाळण्यासाठी, कारण यामुळे थेट खराब-गुणवत्तेचे मिलिंग होईल.

कामाच्या आयटमच्या निवडीसाठी काही असाइनमेंट आहेत जे निर्मितीमध्ये मदत करतील, म्हणजे:

मार्गदर्शक

मिलिंग कटरसाठी सीएनसी मार्गदर्शकांची योजना.

त्यांच्यासाठी, 12 मिलिमीटर व्यासासह रॉड वापरल्या जातात. X अक्षासाठी, रॉडची लांबी 200 मिलीमीटर आहे आणि Y अक्षासाठी, लांबी 90 मिलीमीटर आहे.

मार्गदर्शकांचा वापर हलविलेल्या भागांची उच्च-परिशुद्धता स्थापित करण्यास अनुमती देईल

कॅलिपर

कॅलिपर सीएनसी मिलिंगमशीन.

समर्थन विधानसभा.

या घटकांसाठी टेक्स्टोलाइट सामग्री वापरली जाऊ शकते. पुरेसा टिकाऊ साहित्यएक प्रकारचा. नियमानुसार, टेक्स्टोलाइट पॅडचे परिमाण 25x100x45 मिलीमीटर आहेत.

राउटर लॉकिंग ब्लॉक

राउटर निश्चित करण्यासाठी फ्रेमचे उदाहरण.

आपण टेक्स्टोलाइट फ्रेम देखील वापरू शकता. परिमाण थेट तुमच्याकडे असलेल्या साधनावर अवलंबून असतात.

स्टेपर मोटर्स किंवा सर्वो मोटर्स

वीज पुरवठा

नियंत्रक

एक इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड जो स्टेपर मोटर्सना अक्षांच्या बाजूने हलविण्यासाठी वीज वितरीत करतो.

टीप: बोर्ड सोल्डरिंग करताना, विशेष एसएमडी केसेसमध्ये कॅपेसिटर आणि रेझिस्टर वापरणे आवश्यक आहे (अशा भागांसाठी केस तयार करण्यासाठी अॅल्युमिनियम, सिरॅमिक्स आणि प्लास्टिकचा वापर केला जातो). हे बोर्डचे परिमाण कमी करेल, तसेच डिझाइनमधील अंतर्गत जागा ऑप्टिमाइझ केली जाईल.

विधानसभा

संख्यात्मक नियंत्रणासह घरगुती मशीनची योजना

विधानसभा तुम्हाला जास्त वेळ घेणार नाही. एकमेव गोष्ट अशी आहे की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत ट्यूनिंग प्रक्रिया सर्वात लांब असेल.

सुरू करण्यासाठी

भविष्यातील संख्यात्मक नियंत्रण मशीनचे आकृती आणि रेखाचित्रे विकसित करणे आवश्यक आहे.

आपण हे करू इच्छित नसल्यास, आपण इंटरनेटवरून रेखाचित्रे डाउनलोड करू शकता. सगळ्यांसाठी आकारसर्व आवश्यक तपशील तयार करा.

सर्व आवश्यक छिद्र करा

बियरिंग्ज आणि मार्गदर्शकांसाठी डिझाइन केलेले. मुख्य गोष्ट म्हणजे सर्वकाही ठेवणे आवश्यक परिमाणअन्यथा मशीनचे कार्य विस्कळीत होईल. यंत्रणांच्या स्थानाच्या वर्णनासह एक आकृती सादर केली आहे. ती तुला मिळू देईल सर्वसाधारण कल्पनाविशेषतः जर तुम्ही ते पहिल्यांदाच गोळा करत असाल.

जेव्हा सर्व घटक आणि यंत्रणेचे भाग आपल्यासाठी तयार असतात, तेव्हा आपण सुरक्षितपणे असेंब्लीसह पुढे जाऊ शकता. पहिली पायरी म्हणजे उपकरणे फ्रेम एकत्र करणे.

फ्रेम

भौमितिकदृष्ट्या योग्य असणे आवश्यक आहे. सर्व कोपरे समान आणि समान असावेत. फ्रेम तयार झाल्यावर, आपण मार्गदर्शक धुरा, डेस्कटॉप, कॅलिपर माउंट करू शकता. जेव्हा हे घटक स्थापित केले जातात, तेव्हा आपण राउटर किंवा स्पिंडल स्थापित करू शकता.

शेवटची पायरी राहते - इलेक्ट्रॉनिक्स. इलेक्ट्रॉनिक्स स्थापित करणे ही असेंब्लीची मुख्य पायरी आहे. एक नियंत्रक मशीनवर स्थापित केलेल्या स्टेपर मोटर्सशी जोडलेला आहे, जो त्यांच्या ऑपरेशनसाठी जबाबदार असेल.

पुढे, कंट्रोलर एका संगणकाशी जोडलेला आहे ज्यावर एक विशेष नियंत्रण प्रोग्राम आधीपासूनच स्थापित केला जावा. मोठ्या प्रमाणावर वापरलेला ब्रँड अर्डिनो, जे हार्डवेअर उपकरणे बनवते आणि पुरवते.

सर्व काही कनेक्ट केलेले आणि तयार असल्याने, चाचणी तुकडा चालवण्याची वेळ आली आहे. डेस्कटॉपच्या पलीकडे जाणार नाही असे कोणतेही लाकूड यासाठी योग्य आहे. जर आपल्या वर्कपीसवर प्रक्रिया केली गेली असेल आणि सर्वकाही व्यवस्थित असेल तर आपण एक किंवा दुसर्या मिलिंग उत्पादनाच्या पूर्ण उत्पादनाकडे जाऊ शकता.

सुरक्षितता

मिलिंग उपकरणांसह सुरक्षितता हा मूलभूत गोष्टींचा पाया आहे. आपण स्वत: ची काळजी न घेतल्यास, आपण गंभीर जखमांसह रुग्णालयात जाऊ शकता. सर्व सुरक्षा नियम समान आहेत, परंतु सर्वात मूलभूत नियम खाली सूचीबद्ध केले जातील:

1. इलेक्ट्रिक शॉक टाळण्यासाठी तुम्ही तुमचे उपकरण ग्राउंड केले पाहिजे.
2. मुलांना मशीनपासून दूर ठेवा.
3. डेस्कटॉपवर खाऊ किंवा पिऊ नका.
4. कपडे योग्य असावेत.
5. डेस्कटॉप, मशीन उपकरणाच्या आकारापेक्षा जास्त असलेल्या अवजड भागांवर प्रक्रिया करू नका.
6. मशीनच्या कार्यक्षेत्रावर विविध साधने टाकू नका.
7. साहित्य (धातू, प्लास्टिक इ.) वापरू नका.

व्हिडिओ पुनरावलोकने

मशीनच्या भागांचे व्हिडिओ पुनरावलोकन आणि ते कोठे मिळवायचे:

लाकूड मिलिंग मशीनचे व्हिडिओ पुनरावलोकनः

इलेक्ट्रॉनिक्सचे व्हिडिओ पुनरावलोकन

बरेच मास्टर्स अनेकदा कसे गोळा करावे याबद्दल विचार करतात घरगुती सीएनसीमशीन. त्याचे अनेक फायदे आहेत आणि ते आपल्याला सोडविण्यास अनुमती देतात मोठ्या संख्येनेकार्ये अधिक चांगली आणि जलद.

जवळजवळ सर्व सामग्रीचे दळणे आणि कटिंग करा. या संदर्भात, असे उपकरण तयार करण्याचा मोह खूप मोठा आहे. कदाचित आपल्या स्वत: च्या हातात प्रकरणे घेण्याची आणि नवीन उपकरणांसह आपली कार्यशाळा पुन्हा भरण्याची वेळ आली आहे?

संख्यात्मक नियंत्रणासह मशीन टूल्स प्राप्त झाले विस्तृत वापरफक्त मध्येच नाही औद्योगिक उत्पादनपण खाजगी कार्यशाळांमध्ये. ते धातू, प्लास्टिक आणि लाकडाच्या सपाट आणि प्रोफाइल प्रक्रियेस परवानगी देतात.

याव्यतिरिक्त, खोदकाम आणि ड्रिलिंग आणि फिलर काम करताना ते अपरिहार्य आहेत.

वापरून जवळजवळ कोणतीही समस्या सोडवली समान उपकरणेउच्च पातळीवर केले.

आवश्यक असल्यास, बोर्डवर काहीतरी काढा किंवा लाकडी प्लेट, संगणक प्रोग्राममध्ये लेआउट तयार करणे आणि सीएनसी मिलिंग वापरून उत्पादनामध्ये हस्तांतरित करणे पुरेसे आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये असे ऑपरेशन व्यक्तिचलितपणे करणे केवळ अशक्य आहे, विशेषत: उच्च अचूकतेच्या बाबतीत.

या प्रकारच्या सर्व व्यावसायिक उपकरणे द्वारे दर्शविले जातात उच्चस्तरीयऑटोमेशन आणि ऑपरेशनची सुलभता. स्पेशलाइज्डमध्ये काम करण्यासाठी फक्त मूलभूत कौशल्ये आवश्यक आहेत संगणक कार्यक्रमसाधी साहित्य प्रक्रिया कार्ये सोडवण्यासाठी.

त्याच वेळी, अगदी सीएनसी त्यांच्या उद्दिष्टांचा सामना करतात. योग्य ट्यूनिंग आणि उच्च-गुणवत्तेच्या नोड्सच्या वापरासह, आपण डिव्हाइसमधून चांगली अचूकता, किमान बॅकलॅश आणि स्वीकार्य वेग प्राप्त करू शकता.

DIY CNC मशीन

सीएनसी मशीनचे कार्यात्मक आकृती.

तर, हे उपकरण कसे बनवायचे? आपल्या स्वत: च्या हातांनी सीएनसी मशीन बनविण्यासाठी, आपल्याला प्रकल्प विकसित करण्यासाठी वेळ घालवणे आवश्यक आहे, तसेच विद्यमान फॅक्टरी मॉडेल्ससह स्वत: ला परिचित करणे आवश्यक आहे. हे प्रथम आणि सर्वात महत्त्वाचे अनुसरण करा साधे नियमसर्वात सामान्य चुका टाळण्यासाठी.

हे लक्षात घ्यावे की सीएनसी मिलिंग मशीन इलेक्ट्रॉनिक घटकांसह तांत्रिकदृष्ट्या जटिल उपकरण आहे. यामुळे, बर्याच लोकांचा असा विश्वास आहे की ते हाताने बनवणे अशक्य आहे.

अर्थात हे मत चुकीचे आहे. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की असेंब्लीसाठी केवळ रेखाचित्रच नाही तर साधने आणि भागांचा एक विशिष्ट संच देखील आवश्यक असेल. उदाहरणार्थ, आपल्याला स्टेपर मोटरची आवश्यकता असेल, जी प्रिंटरमधून घेतली जाऊ शकते इ.

तसेच काही आर्थिक आणि वेळेच्या खर्चाची गरज लक्षात घेतली पाहिजे. जर अशा समस्या भयंकर नसतील, तर समन्वय स्थितीसह परवडणारे आणि कार्यक्षम युनिट बनवा कापण्याचे साधनधातू किंवा लाकडावर प्रक्रिया करणे कठीण नाही.

योजना

धातू आणि लाकडासाठी सीएनसीचा सर्वात कठीण टप्पा म्हणजे इष्टतम उपकरण योजनेची निवड. येथे सर्वकाही वर्कपीसच्या आकाराद्वारे आणि त्याच्या प्रक्रियेच्या डिग्रीद्वारे निर्धारित केले जाते.

घरगुती हेतूंसाठी, फंक्शन्सच्या आवश्यक सेटसह लहान डिव्हाइसच्या रेखांकनास प्राधान्य देणे चांगले आहे.

एक पर्याय असा असू शकतो ज्यामध्ये दोन कॅरेज असतील जे विमानात फिरतील. स्टील सँडिंग बार बेस म्हणून उत्तम आहेत. त्यांना कॅरेज जोडलेले आहेत.

ट्रान्समिशन देण्यासाठी तुम्हाला स्टेपर मोटर आणि रोलिंग बेअरिंगसह स्क्रूची देखील आवश्यकता असेल. सीएनसी राउटर प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केले जाईल.

प्रशिक्षण

घरगुती सीएनसी मिलिंग मशीन स्वयंचलित करण्यासाठी, शक्य तितक्या इलेक्ट्रॉनिक भागाद्वारे विचार करणे आवश्यक आहे.

होममेड मशीनचे रेखाचित्र.

हे अनेक घटकांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

• पॉवर सप्लाय युनिट जे स्टेपर मोटर आणि कंट्रोलरला वीज पुरवठा करते;
• नियंत्रक;
• ड्रायव्हर जो संरचनेच्या हलत्या भागांच्या ऑपरेशनचे नियमन करतो.

मग, मशीन स्वतः तयार करण्यासाठी, आपल्याला असेंबली भाग उचलण्याची आवश्यकता आहे. सुधारित साहित्य वापरणे चांगले. हे आपल्याला आवश्यक असलेल्या साधनांची किंमत शक्य तितक्या कमी ठेवण्यास मदत करेल.

बेस सहसा लाकूड, प्लेक्सिग्लास किंवा धातूचा बनलेला असतो. कॅलिपरच्या हालचाली दरम्यान कोणतेही कंपने नाहीत हे महत्वाचे आहे. ते डिव्हाइसच्या चुकीच्या ऑपरेशनकडे नेतील. या संदर्भात, त्यांची रचना योग्यरित्या विकसित करणे आवश्यक आहे.

भाग निवडण्यासाठी येथे काही टिपा आहेत:

• 12 मिमी पर्यंत व्यासासह रॉड मार्गदर्शक म्हणून योग्य आहेत;
• कॅलिपरसाठी सर्वोत्तम पर्याय टेक्स्टोलाइट असेल;
• एसडी सहसा प्रिंटरमधून घेतले जाते;
• कटर फिक्सिंगसाठी ब्लॉक देखील टेक्स्टोलाइटचा बनलेला आहे.

विधानसभा सूचना

भाग तयार केल्यानंतर आणि निवडल्यानंतर, आपण लाकूड आणि धातूवर प्रक्रिया करण्यासाठी मिलिंग युनिट एकत्र करणे सुरू करू शकता.

सर्वप्रथम, तुम्ही पुन्हा एकदा सर्व घटक तपासा आणि त्यांची परिमाणे बरोबर असल्याची खात्री करा.

सीएनसी उपकरणाची योजना.

असेंबली ऑर्डर अंदाजे खालीलप्रमाणे आहे:

• कॅलिपर मार्गदर्शकांची स्थापना, संरचनेच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर त्यांचे बांधणे;
• गुळगुळीत राइड मिळेपर्यंत त्यांच्या हालचालीचा परिणाम म्हणून कॅलिपर लॅप करणे;
• बोल्ट घट्ट करणे;
• डिव्हाइसच्या आधारावर घटकांची स्थापना;
• कपलिंगसह लीड स्क्रू बांधणे;
• स्टेपर मोटर्सच्या कपलिंगच्या स्क्रूला बांधणे.

संपूर्ण इलेक्ट्रॉनिक घटक वेगळ्या युनिटमध्ये ठेवावा. अशा प्रकारे, ऑपरेशन दरम्यान अयशस्वी होण्याची शक्यता कमी केली जाईल. इलेक्ट्रॉनिक्स ठेवण्यासाठी अशा पर्यायाला सर्वोत्तम डिझाइन म्हटले जाऊ शकते.

कामाची वैशिष्ट्ये

सीएनसी आपल्या स्वत: च्या हातांनी एकत्र केल्यानंतर, आपण चाचणी सुरू करू शकता.

मशीनच्या कार्यावर नियंत्रण ठेवले जाईल सॉफ्टवेअर. ते योग्यरित्या निवडले पाहिजे. सर्व प्रथम, हे महत्वाचे आहे की प्रोग्राम कार्यरत आहे. दुसरे म्हणजे, ते उपकरणांच्या सर्व क्षमता वाढवायला हवे.

डिव्हाइस ऑपरेशनचे किनेमॅटिक आकृती.

सॉफ्टवेअरमध्ये नियंत्रकांसाठी सर्व आवश्यक ड्रायव्हर्स असणे आवश्यक आहे.

आपण सोप्या प्रोग्रामसह प्रारंभ केला पाहिजे. प्रथम स्टार्ट-अपमध्ये, प्रक्रिया रुंदी आणि खोलीत योग्य आहे याची खात्री करण्यासाठी कटरच्या प्रत्येक कटचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. अशा उपकरणांच्या त्रिमितीय आवृत्त्यांवर नियंत्रण ठेवणे विशेषतः महत्वाचे आहे.

परिणाम

संख्यात्मकरित्या नियंत्रित लाकूड प्रक्रिया उपकरणांमध्ये त्यांच्या डिझाइनमध्ये विविध इलेक्ट्रॉनिक्स असतात. यामुळे, पहिल्या दृष्टीक्षेपात, असे दिसते की अशा उपकरणे स्वतंत्रपणे तयार करणे फार कठीण आहे.

खरं तर, CNC स्वतः करा हे प्रत्येकासाठी व्यवहार्य कार्य आहे. फक्त स्वतःवर आणि आपल्या सामर्थ्यावर विश्वास ठेवणे पुरेसे आहे आणि नंतर आपण विश्वासार्ह आणि कार्यक्षम मिलिंग मशीनचे मालक होऊ शकता, जे कोणत्याही मास्टरचा अभिमान बनेल.

वर त्रिमितीय रेखाचित्र तयार करणे लाकडी पृष्ठभागकारखाना वापरले जातात. घरी आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक समान मिनी-मॉडेल बनविणे कठीण आहे, परंतु डिझाइनच्या तपशीलवार अभ्यासाने हे शक्य आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला तपशील समजून घेणे आवश्यक आहे, योग्य घटक निवडा आणि त्यांना कॉन्फिगर करा.

मिलिंग मशीनच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत

संख्यात्मक नियंत्रण युनिटसह आधुनिक लाकडी उपकरणे लाकडावर एक जटिल नमुना तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. डिझाइनमध्ये यांत्रिक इलेक्ट्रॉनिक भाग असणे आवश्यक आहे. संयोजनात, ते शक्य तितक्या कामाची प्रक्रिया स्वयंचलित करतील.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी डेस्कटॉप मिनी वुड राउटर बनविण्यासाठी, आपण मुख्य घटकांसह स्वत: ला परिचित केले पाहिजे. कटिंग घटक एक कटर आहे, जो मोटर शाफ्टवर स्थित स्पिंडलमध्ये स्थापित केला जातो. हे डिझाइन फ्रेमशी संलग्न आहे. ते दोन समन्वय अक्षांसह पुढे जाऊ शकते - x; y वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी, सपोर्ट टेबल बनवणे आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल युनिट स्टेपर मोटर्सशी जोडलेले आहे. ते भागाच्या सापेक्ष कॅरेजचे विस्थापन प्रदान करतात. या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, आपण लाकडी पृष्ठभागावर 3D रेखाचित्रे बनवू शकता.

सीएनसीसह मिनी-इक्विपमेंटच्या ऑपरेशनचा क्रम, जो आपण स्वतः बनवू शकता.

1. एक प्रोग्राम लिहिणे ज्यानुसार कटिंग भागाच्या हालचालींचा क्रम केला जाईल. हे करण्यासाठी, घरगुती मॉडेलमध्ये अनुकूलन करण्यासाठी डिझाइन केलेले विशेष सॉफ्टवेअर सिस्टम वापरणे चांगले आहे.
2. टेबलवर वर्कपीस सेट करणे.
3. CNC ला प्रोग्राम आउटपुट.
4. उपकरणे चालू करणे, स्वयंचलित क्रियांच्या अंमलबजावणीचे निरीक्षण करणे.

3D मोडमध्ये कामाचे जास्तीत जास्त ऑटोमेशन प्राप्त करण्यासाठी, आपल्याला योग्यरित्या आकृती काढणे आणि योग्य घटक निवडणे आवश्यक आहे. विशेषज्ञ मिनी बनवण्यापूर्वी फॅक्टरी मॉडेल्सचा अभ्यास करण्याची शिफारस करतात.

लाकडी पृष्ठभागावर जटिल नमुने आणि नमुने तयार करण्यासाठी, आपल्याला अनेक प्रकारच्या कटरची आवश्यकता असेल. त्यापैकी काही तुम्ही स्वतः करू शकता, परंतु चांगल्या कामासाठी, तुम्ही फॅक्टरी खरेदी करा.

संख्यात्मक नियंत्रणासह घरगुती मिलिंग मशीनची योजना

सर्वात कठीण टप्पा म्हणजे इष्टतम उत्पादन योजनेची निवड. हे वर्कपीसच्या परिमाणांवर आणि त्याच्या प्रक्रियेच्या डिग्रीवर अवलंबून असते. च्या साठी घरगुती वापरस्वतः करू-करता डेस्कटॉप मिनी सीएनसी मिलिंग मशीन बनवणे इष्ट आहे ज्यामध्ये फंक्शन्सची इष्टतम संख्या असेल.

सर्वोत्तम पर्याय x समन्वय अक्षांच्या बाजूने फिरणाऱ्या दोन कॅरेजचे उत्पादन आहे; y बेस म्हणून ग्राउंड स्टील बार वापरणे चांगले. त्यांच्यावर गाड्या बसवल्या जातील. ट्रान्समिशन तयार करण्यासाठी, रोलिंग बीयरिंगसह स्टेपर मोटर्स आणि स्क्रू आवश्यक आहेत.

स्वत: लाकूड बांधकाम प्रक्रियेच्या जास्तीत जास्त ऑटोमेशनसाठी, इलेक्ट्रॉनिक भागाचा तपशीलवार विचार करणे आवश्यक आहे. पारंपारिकपणे, त्यात खालील घटक असतात:

• पॉवर युनिट. स्टेपर मोटर्स आणि कंट्रोलर चिपला वीज पुरवठा करणे आवश्यक आहे. अनेकदा मॉडेल 12v 3A वापरा;
• नियंत्रक हे इलेक्ट्रिक मोटर्सना आदेश देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. डू-इट-स्वतः मिनी सीएनसी मिलिंग मशीनच्या ऑपरेशनसाठी, तीन मोटर्सचे कार्य नियंत्रित करण्यासाठी एक साधे सर्किट पुरेसे आहे;
• चालक हे संरचनेच्या फिरत्या भागाच्या ऑपरेशनचे नियमन करण्याचा एक घटक देखील आहे.

या कॉम्प्लेक्सचा फायदा म्हणजे सर्वात सामान्य स्वरूपाच्या एक्झिक्युटेबल फाइल्स आयात करण्याची क्षमता. एक विशेष अनुप्रयोग वापरून, आपण एक भाग एक त्रिमितीय रेखाचित्र तयार करू शकता प्राथमिक विश्लेषण. स्टेपर मोटर्स विशिष्ट स्ट्रोक दराने चालतील. परंतु यासाठी, नियंत्रण कार्यक्रमात तांत्रिक मापदंड प्रविष्ट करणे आवश्यक आहे.

सीएनसी मिलिंग मशीनसाठी अॅक्सेसरीजची निवड

पुढील पायरी म्हणजे तयार करण्यासाठी घटक निवडणे. घरगुती उपकरणे. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे सुधारित माध्यमांचा वापर करणे. 3D मशीनच्या डेस्कटॉप मॉडेलसाठी आधार म्हणून, आपण लाकूड, अॅल्युमिनियम किंवा प्लेक्सिग्लास वापरू शकता.

च्या साठी योग्य ऑपरेशनसंपूर्ण कॉम्प्लेक्समध्ये, कॅलिपरची रचना विकसित करणे आवश्यक आहे. त्यांच्या हालचाली दरम्यान, कोणतेही कंपन नसावे, यामुळे चुकीचे मिलिंग होऊ शकते. म्हणून, असेंब्लीपूर्वी, सर्व घटक एकमेकांशी सुसंगततेसाठी तपासले जातात.

• मार्गदर्शक 12 मिमी व्यासासह पॉलिश स्टील बार वापरल्या जातात. x-अक्षाची लांबी 200 मिमी आहे, y-अक्षासाठी ती 90 मिमी आहे;
• कॅलिपर टेक्स्टोलाइट हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. प्लॅटफॉर्मचा नेहमीचा आकार 25*100*45 मिमी असतो;
• स्टेपर मोटर्स. तज्ञ 24v, 5A प्रिंटरचे मॉडेल वापरण्याची शिफारस करतात. डिस्क ड्राइव्हच्या विपरीत, त्यांच्याकडे अधिक शक्ती आहे;
• कटर ब्लॉक. हे टेक्स्टोलाइटपासून देखील बनवता येते. कॉन्फिगरेशन थेट उपलब्ध साधनावर अवलंबून असते.

कारखान्यातून वीज पुरवठा उत्तम प्रकारे केला जातो. स्वयं-उत्पादनासह, त्रुटी शक्य आहेत, जे नंतर सर्व उपकरणांच्या ऑपरेशनवर परिणाम करतात.

सीएनसी मिलिंग मशीन तयार करण्याची प्रक्रिया

सर्व घटक निवडल्यानंतर, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी डेस्कटॉप मिनी मिलिंग मशीन बनवू शकता. सर्व घटक प्राथमिकपणे पुन्हा तपासले जातात, त्यांची परिमाणे आणि गुणवत्ता तपासली जाते.

उपकरणांच्या घटकांचे निराकरण करण्यासाठी, विशेष फास्टनर्स वापरणे आवश्यक आहे. त्यांचे कॉन्फिगरेशन आणि आकार निवडलेल्या योजनेवर अवलंबून असतात.

3D प्रोसेसिंग फंक्शनसह लाकडासाठी डेस्कटॉप मिनी सीएनसी उपकरणे एकत्रित करण्याची प्रक्रिया.

1. कॅलिपर मार्गदर्शकांची स्थापना, संरचनेच्या बाजूच्या भागांवर त्यांचे निर्धारण. हे ब्लॉक्स अजून बेसवर बसवलेले नाहीत.
2. कॅलिपरचे लॅपिंग. गुळगुळीत राइड मिळेपर्यंत ते मार्गदर्शकांसह हलविले जाणे आवश्यक आहे.
3. कॅलिपर निश्चित करण्यासाठी बोल्ट घट्ट करणे.
4. उपकरणाच्या पायाशी घटक जोडणे.
5. कपलिंगसह लीड स्क्रूची स्थापना.
6. ड्राइव्ह मोटर्सची स्थापना. ते कपलिंग स्क्रूशी संलग्न आहेत.

इलेक्ट्रॉनिक भाग वेगळ्या ब्लॉकमध्ये स्थित आहे. हे राउटरच्या ऑपरेशन दरम्यान खराब होण्याची शक्यता कमी करण्यास मदत करते. तसेच महत्वाचा मुद्दाउपकरणांच्या स्थापनेसाठी कामाच्या पृष्ठभागाची निवड आहे. ते लेव्हल असणे आवश्यक आहे, कारण लेव्हल ऍडजस्टमेंट बोल्ट डिझाइनमध्ये दिलेले नाहीत.

त्यानंतर, आपण चाचणी चाचण्या सुरू करू शकता. प्रथम एक साधा लाकूड मिलिंग प्रोग्राम सेट करण्याची शिफारस केली जाते. ऑपरेशन दरम्यान, प्रत्येक कटर पास तपासणे आवश्यक आहे - प्रक्रियेची खोली आणि रुंदी, विशेषत: 3D मोडमध्ये.

सीएनसी मिलिंग मशीन मोठ्या प्रमाणात कसे एकत्र करायचे याचे उदाहरण व्हिडिओमध्ये दाखवले आहे:

रेखाचित्रे आणि होममेड डिझाइनची उदाहरणे

एखाद्या व्यक्तीने सर्व आणि इतर घरगुती वस्तू केव्हा केल्या हे पाहणे छान आहे माझ्या स्वत: च्या हातांनी. धातू कापण्याची किंवा लाकडी घटक कापण्याची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी ते बांधकाम करतात घरगुती मशीनआणि होम वर्कशॉपसाठी उपकरणे. हे समाधान केवळ उत्पादनांच्या निर्मितीसाठीच नाही तर तयार उत्पादनांच्या खरेदीसाठी पैसे देखील वाचवते. अनेक व्यावहारिक आणि मनोरंजक पर्यायखाली विचार करा.

DIY पाईप बेंडिंग मशीन

लेखात वाचा

होम वर्कशॉपसाठी होममेड मशीन आणि फिक्स्चर कसे वापरावे

होम वर्कशॉपसाठी घरगुती मशीन आणि उपकरणांचा वापर अनेक समस्यांचे निराकरण करण्याच्या उद्देशाने आहे:

• मेटल प्रोसेसिंग प्रक्रियेचे सरलीकरण.घरगुती वस्तू तयार करताना, मेटल कार्व्हर किंवा प्रेसची आवश्यकता असते.
• लाकूड प्रक्रियेत सुधारणा.अगदी लहान कोठार बांधण्यासाठी किंवा लाकडी बनवण्यासाठी इतरांची गरज आहे.

तयार साधन खरेदी करणे खूप महाग आहे, म्हणून गॅरेजसाठी घरगुती मशीन आणि उपकरणे वापरणे दिवसेंदिवस अधिक संबंधित होत आहे. सर्वात सामान्य पर्यायांपैकी घरगुती साधनवाटप:

• सुताराचे वर्कबेंच;
• चाकू द्रुतपणे धारदार करण्यासाठी डिव्हाइस;
• मेटल ड्रिल्स धारदार करण्यासाठी डिव्हाइस;
• ड्रिलिंग मशीन;
• दाबा
• कटिंग डिस्क मशीन.

येथे "होममेड" मधील उपकरणे आणि फिक्स्चरचे काही फोटो आहेत:

४ पैकी १

व्यावहारिक DIY टूल शेल्फ् 'चे अव रुप

डिव्हाइसेस तयार करण्यापूर्वी आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी, सर्व डिव्हाइसेससाठी स्टोरेज स्थान निश्चित करा, जेणेकरून नंतर आपल्याला संपूर्ण कार्यशाळेत किंवा सर्व काही कुठे आहे हे पहावे लागणार नाही. आपल्या स्वत: च्या हातांनी साधनांसाठी शेल्फ तयार करणे कठीण नाही, मुख्य गोष्ट म्हणजे त्याचे परिमाण आणि उत्पादनाची सामग्री यावर निर्णय घेणे.

शेल्फ् 'चे अव रुप बनवण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे त्यांना लाकडापासून एकत्र करणे. संरक्षक वार्निशने तयार केलेल्या संरचनेला झाकण्याची किंवा लाकडाची सडणे आणि सूज येणे टाळण्यासाठी आवश्यकतेबद्दल विसरू नका.

तयार करता येते एकत्रित पर्यायएक धातू समर्थन पासून आणि लाकडी शेल्फ् 'चे अव रुप. येथे तपशीलवार सूचनाअसे घरगुती मॉडेल तयार करण्यासाठी:

प्रतिमा	अनुक्रम
	फ्रेम एकत्र करा. हे करण्यासाठी, दोन बाजूंच्या फ्रेम तयार करा, ज्यामध्ये 4 कोपरे आहेत. सह घटक कनेक्ट करा. नंतर, 4 कोपरे वापरून 2 फ्रेम एकत्र घट्ट करा.
	फ्रेम पूर्णपणे एकत्र केल्यावर, शेल्फ् 'चे अव रुप तयार करण्यासाठी पुढे जा. ते लाकूड किंवा धातूपासून तसेच इतर सुधारित दाट सामग्रीपासून बनविले जाऊ शकतात. कॅनव्हासेस कापण्यासाठी पुरेसे आहे योग्य आकारआणि त्यांना मेटल बेसवर निश्चित करा.
	इच्छित असल्यास, आपण चार लहान चाके जोडून रॅक हलवण्यायोग्य बनवू शकता. किंवा गॅरेजमध्ये वाटप केलेल्या ठिकाणी घट्टपणे स्थापित करा.

टूल शेल्फ् 'चे अव रुप बनविण्यासाठी आपण इतर मनोरंजक प्रकल्प आणि रेखाचित्रे शोधू शकता. विषयावरील व्हिडिओ पहा:

तसेच स्वतः करा उपयुक्त गॅझेट्सच्या साठी घरगुती:

४ पैकी १

आम्ही रेखाचित्रांनुसार आमच्या स्वत: च्या हातांनी सुतारकाम वर्कबेंच बनवतो: व्हिडिओ सूचना आणि फोटो उदाहरणे

सामान्यपणे-स्वतःच्या डिव्हाइसेसमध्ये, वर्कबेंच वेगळे केले जाते. टिकाऊ आणि मितीय, आपल्याला वर्कपीस सुरक्षितपणे निश्चित करण्यास अनुमती देते, उच्च-गुणवत्तेचे लाकूड कापण्यासाठी आणि त्यातून तयार करण्यासाठी उपयुक्त विविध घटक.

डिव्हाइस पॅकेजमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. कार्यरत पृष्ठभाग. त्यासाठी, डिव्हाइसचे आयुष्य वाढविण्यासाठी एक घन वापरला जातो. जाडी किमान 6 सेमी असणे आवश्यक आहे.
2. सपोर्ट करतो.कडून गोळा केले लाकडी तुळयाकिंवा मेटल प्लेट्स. मुख्य कार्य म्हणजे संपूर्ण यंत्रणेची स्थिरता सुनिश्चित करणे.
3. उत्पादन निश्चित करण्यासाठी वाइस.टेबल लांब असल्यास, आपण एकाच वेळी दोन दुर्गुण स्थापित करू शकता.
4. टूल बॉक्स.एक उपयुक्त अवकाश किंवा मागे घेता येण्याजोगा रचना प्रदान करते जलद प्रवेशआपल्याला आवश्यक असलेल्या छोट्या तपशीलांसाठी.

आपल्या कार्यशाळेसाठी स्वतंत्रपणे सुतारकाम वर्कबेंच एकत्र करण्यासाठी, आपण एक रेखाचित्र निवडले पाहिजे, कामासाठी साहित्य खरेदी केले पाहिजे.

सुतारकाम वर्कबेंच रेखाचित्रे स्वतः करा

आपले स्वतःचे वर्कबेंच तयार करण्यासाठी साहित्य खरेदी करण्यापूर्वी, आपण विचार केला पाहिजे तपशीलवार रेखाचित्र. त्यात मशीनच्याच परिमाणांचा समावेश असावा, वापरलेल्या सामग्रीचे परिमाण आणि त्यांचे प्रमाण लक्षात घेणे उचित आहे.

उदाहरणार्थ, आपल्या स्वत: च्या हातांनी फोल्डिंग वर्कबेंचचे तयार केलेले रेखाचित्र असे दिसू शकते:

तुम्ही कोणतेही मॉडेल तयार करण्यासाठी निवडता, डेस्कटॉपच्या अनेक वैशिष्ट्यांचा विचार करा जे लाकूड कापण्याची सुविधा देतात:

• मास्टरच्या हातांची उंची आणि लांबी: काउंटरटॉपची उंची आणि रुंदी या पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते;
• कोणता हात कार्यरत आहे: व्हिसे उजवीकडे किंवा डावीकडे ठेवा;
• कोणते रिक्त स्थान तयार केले जातील: टेबलच्या आकाराची निवड;
• आपण वर्कबेंचसाठी खोलीत किती जागा दिली आहे.

हे सर्व पॅरामीटर्स दिल्यास, सुतारकामाच्या वर्कबेंचची रेखाचित्रे आणि यंत्राच्या परिमाणांवर निर्णय घेणे आपल्यासाठी सोपे होईल. येथे काही आहेत मनोरंजक उदाहरणे:

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी वर्कबेंच एकत्र करण्याच्या सूचना

आपण स्टोअरमध्ये किंवा ऑनलाइन कॅटलॉगद्वारे लाकडी वर्कबेंच खरेदी करू शकता, परंतु ते स्वतः बनविणे स्वस्त आहे. सामान्य टेबलटॉप परिमाणांसह एक साधी आवृत्ती आधार म्हणून घेऊ: लांबी - 150-200 सेमी, रुंदी 70-120 सेमी.

उत्पादन कार्यामध्ये अनेक टप्प्यांचा समावेश असेल:

प्रतिमा	काय करावे लागेल
	70 ते 200 सें.मी. रुंदीची ढाल मिळविण्यासाठी जाड कव्हरपासून वरचे कव्हर बनवा. घटकांना लांब नखांवर बांधा, आणि तुम्हाला ते आत चालवावे लागेल. बाहेर, आणि काळजीपूर्वक आतून वाकणे. वर्कबेंचची कार्यरत पृष्ठभाग केवळ लाकडापासून बनविली जाते किंवा.
	5 बाय 5 सें.मी.च्या लाकडासह खालच्या परिमितीवर झाकण म्यान करा. यामुळे उभ्या सपोर्ट बसवणे अधिक सोयीचे होईल. समर्थनांचे स्थान काउंटरटॉपच्या आकारावर अवलंबून असते. त्यांना कमीतकमी 120 बाय 120 मिमी जाड आयताकृती बारपासून बनविणे चांगले आहे.
	सुताराचे वर्कबेंच योग्यरित्या स्थापित करणे आवश्यक आहे. ते घट्ट बांधण्याची खात्री करा. जर ते छताखाली रस्त्यावर बसवले असेल तर आधारांसाठी छिद्रे खोदून घ्या. घरामध्ये, फास्टनिंगच्या इतर पद्धती वापरा.

जेव्हा रचना एकत्र केली जाते, तेव्हा त्यावर एक विस ठेवा. आपल्या स्वत: च्या हातांनी सुतारकाम वर्कबेंच कसे एकत्र करावे हे पूर्णपणे समजून घेण्यासाठी, व्हिडिओ पहा:

आपल्या स्वत: च्या हातांनी वर्कबेंचसाठी सुताराचा विस बनवणे

व्यावसायिक "होममेड" केवळ कामासाठी टेबलच नाही तर रेखाचित्रांनुसार त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी एक व्हिसेस देखील एकत्र करतात. अशा क्लॅम्पच्या कोणत्याही डिझाइनमध्ये अनेक घटकांचा समावेश असेल:

1. प्रत्येकाकडे क्लॅम्पिंगसाठी स्पंज आहे तेथे समर्थन.
2. हलवून clamping जबडा.
3. धातू मार्गदर्शक. एक स्पंज त्यांच्यावर फिरतो.
4. लीड स्क्रू, हलविलेल्या घटकांसाठी.
5. कॉलर स्क्रू फिरवणे आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी होममेड व्हाईसच्या निर्मितीमध्ये, आपण विविध सुधारित सामग्री वापरू शकता.उदाहरणार्थ, पासून एक डिझाइन पर्याय आहे प्रोफाइल पाईप. हे करण्यासाठी, पाईपचे अनेक तुकडे तयार करा विविध आकार, खडबडीत धागा आणि दुहेरी काजू असलेले स्टील स्टड.

प्रोफाइल पाईपमधून वर्स्टल वाइस तयार करण्यासाठी सूचना:

प्रतिमा	काय करावे लागेल
	सर्वात मोठी पाईप शरीर म्हणून कार्य करते. त्यास खालून सपोर्ट्स सोल्डर केले जातात. पासून मागील बाजू 3-4 मिमी स्टीलपासून बनवलेला फ्लॅंज घातला जातो. रनिंग नटसाठी एक छिद्र मध्यभागी ड्रिल केले जाते आणि समोरच्या सपोर्टच्या विरूद्ध मागील स्पंज आहे.
	आतील हलत्या भागावर, समोरचा स्टील फ्लॅंज. त्यात एक स्टड बसवला आहे, त्यावर लॉक नट बसवले आहेत. फ्लॅंजच्या दोन्ही बाजूंना थ्रस्ट वॉशर लावले जातात. शेवटचा घटक समोरच्या स्पंजला जोडलेली जंगम ट्यूब आहे.

आणि व्हिडिओ देखील पहा "घरी स्वत: करा":

मेटल वर्कबेंच रेखाचित्रे स्वतः करा

मेटल वर्कबेंच सुताराच्या वर्कबेंचपेक्षा जास्त वेगळे नसते. हार्ड मेटलवर आधारित, नाही लाकडी फ्रेम. त्याच्याशी एक विस जोडलेला आहे आणि संपूर्ण वर्कबेंच स्लेजहॅमरच्या प्रहाराच्या शक्तीला तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

स्वतः करा मेटल वर्कबेंचमध्ये एक, दोन किंवा तीन कॅबिनेट असू शकतात आणि लहान भागांसाठी शेल्फ आणि ड्रॉर्स देखील नसतात. गॅरेजमध्ये काम करण्याच्या सामर्थ्याच्या बाबतीत, आपण 5 मिमी पर्यंत जाडीची धातूची एक सामान्य टेबल आणि एक प्रबलित रचना बनवू शकता, जिथे 10 ते 30 मिमी पर्यंतची पत्रके लागू आहेत.

तुमच्या कार्यशाळेसाठी मेटल वर्कबेंच बनवण्यासाठी येथे काही उपयुक्त ब्लूप्रिंट आहेत:

स्वत: चाकू शार्पनर कसा बनवायचा: रेखाचित्रे आणि फोटो उदाहरणे

स्वयंपाकघरातील चाकूशिवाय कोणतेही घर पूर्ण होत नाही. विशेष उपकरणांशिवाय योग्य बनविणे अवघड आहे: इच्छित कोन राखणे आणि ब्लेडची आदर्श तीक्ष्णता प्राप्त करणे आवश्यक आहे.

प्रत्येक चाकूसाठी, विशिष्ट तीक्ष्ण कोन पाळणे आवश्यक आहे:

1. रेझर आणि स्केलपेल यांना 10-15⁰ चा कोन आवश्यक आहे.
2. बेकरी उत्पादने कापण्यासाठी चाकू - 15-20⁰.
3. क्लासिक मल्टीफंक्शनल चाकू - 25-30⁰.
4. शिकार आणि कॅम्पिंगसाठी, ते 25 ते 30⁰ पर्यंत ब्लेड कोन असलेले उपकरण घेतात.
5. जर तुम्हाला कठोर साहित्य कापायचे असेल तर 30-40⁰ च्या कोनात तीक्ष्ण करा.

इच्छित कोन सुनिश्चित करण्यासाठी, ते धारदार उपकरण खरेदी करणे किंवा बनविणे योग्य आहे. उदाहरणार्थ, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक शार्पनर एकत्र करू शकता.

टिप्पणी

"VseInstrumenty.ru" साधनांच्या निवडीमध्ये विशेषज्ञ

प्रश्न विचारा

“तुम्ही दररोज शार्पनिंग वापरत नसल्यास, दर्जेदार परिणाम आणि डिव्हाइसच्या दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी 1000 आरपीएम पुरेसे आहे.

"

अशी मशीन एकत्र करण्यासाठी, 200 वॅट्सची शक्ती असलेल्या “वॉशर” मधील मोटर उपयुक्त आहे. अशा तयार करण्यासाठी कामाच्या प्रगतीपासून पूर्णपणे इंजिनमधून ग्राइंडस्टोन तयार करणे एक साधी फिक्स्चरखालीलप्रमाणे असेल:

• कोणत्याही burrs काढण्यासाठी सॅंडपेपर सह लाकूड ब्लॉक वाळू. इच्छित कोनावर अवलंबून मार्कअप बनवा.

• ब्लेडला तीक्ष्ण करण्यासाठी काढलेल्या रेषेला एक दगड जोडा. हे करण्यासाठी, त्यास बारशी जोडा आणि त्याची रुंदी चिन्हांकित करा. नंतर, खुणांवर, 1.5 सेमी खोल पर्यंत कट करा.
• परिणामी रेसेसमध्ये, अपघर्षक पट्ट्या निश्चित करा जेणेकरून खोबणी जुळतील. नंतर, धार लावणारा दगड बोल्टवर स्क्रू करून स्थापित करा.

होममेड चाकू शार्पनर बनवण्याचे बरेच मार्ग आहेत. योग्य निवडा आणि एक आरामदायक आणि तयार करण्याचा प्रयत्न करा उपयुक्त साधनघरासाठी.

मेटलसाठी ड्रिल तीक्ष्ण करण्यासाठी स्वतःच एक साधन कसे बनवायचे

ते स्वतंत्रपणे ब्लेडसाठी केवळ शार्पनरच बनवत नाहीत तर त्यासाठी एक मशीन देखील बनवतात धारदार कवायतीधातूसाठी. तुम्हाला प्रारंभ करण्यात मदत करण्यासाठी येथे काही रेखाचित्रे आहेत:

तयार घरगुती मशीनगॅरेजसाठी अशा उपकरणांची सर्वात सोपी आणि सामान्य आवृत्ती म्हणजे रूपांतरित ड्रिल. कामासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• बेस साठी बेड;
• रोटेशन यंत्रणा;
• उभ्या स्टँड.

रॅकसाठी, बोर्ड सहसा वापरले जातात. ड्रिलचे वस्तुमान लहान आहे, म्हणून धातू वापरण्याची आवश्यकता नाही. या प्रकरणात, डिव्हाइसच्या ऑपरेशन दरम्यान कंपन कमी करण्यासाठी फ्रेम भव्य करणे आवश्यक आहे.

बेड आणि उभ्या स्टँडला योग्यरित्या कनेक्ट करण्यासाठी, तसेच सर्व उपकरणे एका संपूर्ण मशीनमध्ये एकत्र करण्यासाठी, व्हिडिओ निर्देशांकडे लक्ष द्या:

ड्रिलिंग मशीनसाठी परिमाणांसह स्वतःच रेखाचित्रे करा

खाजगी वापरासाठी कोणतेही मशीन किंवा व्यावहारिक डिव्हाइस योग्यरित्या तयार करण्यासाठी, प्रथम परिमाणांसह रेखाचित्र तयार करणे योग्य आहे. त्यानंतरच साहित्य तयार करणे आणि डिव्हाइसचे असेंब्ली पुढे जा.

ड्रिलमधून ड्रिलिंग मशीन ड्रॉइंगची काही उदाहरणे येथे आहेत:

आणि तुम्ही देखील करू शकता घरगुती विसच्या साठी ड्रिलिंग मशीन. खाली असे उपकरण एकत्र करण्यासाठी व्हिडिओ सूचना आहे:

लेख