होम वर्कशॉपसाठी होममेड मशीन आणि फिक्स्चर. होम वर्कशॉपसाठी साधने आणि फिक्स्चर

सर्वात लोकप्रिय मशीन लाकूड आणि धातूकाम आहेत. त्यापैकी कोणतीही होम वर्कशॉपमध्ये छान दिसेल. त्यांच्या किंमतीसाठी नसल्यास. आज आम्ही तुम्हाला आपल्या स्वत: च्या हातांनी उपयुक्त उपकरणे कशी बनवायची ते सांगू.

वुड लेथ - आम्ही होम वर्कशॉपमध्ये सहस्राब्दीच्या अनुभवाला मूर्त रूप देतो

अधिकृत इतिहासाचा असा विश्वास आहे की लाकूडकाम करणारी पहिली लेथ 650 मध्ये तयार केली गेली. इ.स.पू e गेल्या सहस्राब्दीमध्ये, मशीन टूल बिल्डिंग खूप पुढे गेली आहे आणि आधुनिक उपकरणेडझनभर कार्ये करा. तथापि, आम्हाला स्वारस्य आहे घरगुती मशीनआणि होम वर्कशॉपसाठी उपकरणे.

सर्वात लोकप्रिय यंत्रणांपैकी एक म्हणजे लेथ. हे लाकडी रिक्त गोलाकार आकार देण्यासाठी आणि नमुने लागू करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. तसे, काहींनी त्यांच्यासोबत शालेय श्रमिक धड्यांवर काम केले. एखाद्याला त्याचे डिव्हाइस आठवते, परंतु खालील आकृती एखाद्यास मदत करेल:

बहुतेक तपशील "बोलत" नावे आहेत. परंतु असेंब्ली दरम्यान, आम्ही हे किंवा ते घटक कशासाठी जबाबदार आहे हे स्पष्ट करू. पण पासून होममेड मशीन, आम्ही फक्त मुख्य यंत्रणा सोडू:

• पलंग;
• इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह;
• मागील आणि समोर हेडस्टॉक;
• हस्तक.

ही प्रक्रिया रेखाचित्रांसह सुरू होते:

आम्ही फॅक्टरी उत्पादनांसाठी मशीनचे परिमाण मानक म्हणून सोडतो:

• लांबी - 800 मिमी;
• रुंदी - 400 मिमी;
• उंची - 350 मिमी.

डिव्हाइसचे असे परिमाण आपल्याला 250 मिमी व्यासासह आणि 200 मिमी लांबीच्या वर्कपीससह कार्य करण्यास अनुमती देतात. अर्थात, परिमाणे प्रभावी नाहीत, परंतु हे आमचे पहिले मशीन आहे. असेंब्ली फ्रेमच्या निर्मितीपासून सुरू होते - उर्वरित यंत्रणा त्यास संलग्न आहेत.

पुढील घटक आहे इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह. या हेतूंसाठी घरगुती वापरकर्त्यांना जुन्या इलेक्ट्रिक मोटर्स वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. वाशिंग मशिन्स. अशा ड्राइव्हमध्ये स्वीकार्य शक्ती आणि तयार-तयार नियंत्रण उपकरण असते (बोल्ट आणि फास्टनर्स एक बोनस आहेत). पॉवर प्लांट एका वेगळ्या प्लेटवर आरोहित केले जाते आणि फ्रेमशी संलग्न केले जाते (कधीकधी ते वेगळे केले जातात).

हेडस्टॉक - वर्कपीस धरतो आणि फिरवतो. आपण ते स्वतः बनवू शकता शीट मेटलकिंवा जाड प्लायवुड. परंतु अनेक पिनसह फॅक्टरी स्पिंडल वापरणे अधिक सुरक्षित आहे. फॅक्टरी मशीनमध्ये, ते बेल्ट ड्राइव्ह वापरून पॉवर प्लांटशी जोडलेले असते. आम्ही होल्डिंग डिव्हाइस थेट मोटर शाफ्टवर ठेवू शकतो.

लेथ्सचे स्पिंडल एक फिरणारे शाफ्ट आहे जे वर्कपीस ठेवण्यासाठी यंत्रणेसह सुसज्ज आहे.

टेलस्टॉक - मशीनमध्ये स्थापित केलेल्या वर्कपीसला समर्थन देण्यासाठी आणि फिरवण्याचे काम करते. या हेतूंसाठी इलेक्ट्रिक ड्रिलमधून मेटल हेड वापरणे चांगले. भविष्यात, ते स्वतंत्र फास्टनर म्हणून किंवा पेन ड्रिल स्थापित करण्यासाठी वापरले जाते. आरोहित टेलस्टॉककोपरे किंवा चॅनेल बनवलेल्या कॅरेजवर, फ्रेमच्या बाजूने फिरत आहे.

तसे, अनेक मनोरंजक कल्पनाहोममेड मशीनमध्ये जुन्या पॉवर टूलचा वापर केला जातो.

आउटपुटवर, आम्हाला असे काहीतरी मिळाले पाहिजे:

पासूनघर न सोडता वेल्डेड लोह - स्वतःच मिलिंग मशीन करा

लाकडी कोऱ्यांबरोबरच, घरामध्ये धातूची उत्पादने नियमितपणे आवश्यक असतात. त्याच्यासोबत काम करण्यासाठी, एक व्यक्ती अनेक मशीन्स घेऊन आली: टर्निंग, कटिंग, मिलिंग इ. मेटल-वर्किंग लेथ लाकूडकाम सारखेच आहे - फरक सुरक्षा आणि शक्तीच्या फरकात आहे. कटिंग मशीनमध्ये लोखंडी पत्र्यांसह काम करणे समाविष्ट आहे. परंतु सामान्य घरमालकासाठी, या हेतूंसाठी धातूसाठी एक करवत किंवा ग्राइंडर पुरेसे आहे. परंतु मिलिंग मशीन जास्त वेळा आवश्यक असते. ते प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते आकाराचे पृष्ठभागआणि विमाने आणि आपण जटिल धातूची उत्पादने (पुली, रोलर्स इ.) बनवू शकता.

कारखाना किंमत दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरण 10 हजार रूबलपासून सुरू होते (सामान्यतः बरेच जास्त). परंतु आपल्याकडे मोकळा वेळ, काही तपशील आणि कुशल हात असल्यास ते घरी एकत्र केले जाऊ शकते. खूप शक्तिशाली आणि सुंदर नाही, परंतु कार्यशील होऊ द्या.

होम मिलिंग मशीनसाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• 220 व्होल्ट (पॉवर ड्राइव्ह) द्वारे समर्थित इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• जॅक;
• मेटल चॅनेल, कोपरे क्रमांक 25, चौरस ट्यूब क्रमांक 20;
• एक्सल किंवा थ्रेडेड स्टडसाठी मेटल रॉड्स;
• प्लायवुड 10 मिमी जाड (वर्कबेंच टेबलटॉप);
• कोलेट;
• मोर्स टेपर - मशीन स्पिंडलमध्ये एक विशेष माउंट. विश्वासार्हतेमध्ये भिन्न आहे, अचूकता केंद्रीत करते आणि आपल्याला त्वरीत साधन बदलण्याची परवानगी देते;
• लॉकस्मिथ साधने, वेल्डींग मशीन, फिक्स्चर.

जसे आपण पाहू शकता, विशेष स्टोअरला भेट देणे अपरिहार्य आहे - सर्व प्रकारचे हस्तकला उपकरणे नवशिक्या मास्टरला इजा करू शकतात.

भविष्यातील मशीनचे अंदाजे आकृती खाली पाहिले जाऊ शकते:

हे रेखाचित्र मानक नाही, परंतु त्याच्या आधारावर आपली स्वतःची यंत्रणा विकसित करणे शक्य आहे. तयारी नंतर आवश्यक साधनेआणि स्केचेस, आपण एकत्र करणे सुरू करू शकता. हे बेड आणि स्तंभाच्या निर्मितीपासून सुरू होते. ही U-आकाराची रचना आहे, तिच्या बाजूला घातली आहे, जिथे खालचे विमान मशीनचा पाया आहे.

पुढील पायरी मार्गदर्शक आहे, कन्सोलला अनुलंब हलविण्याची परवानगी देते. या हेतूंसाठी, पॉलिश केलेले कोपरे (क्रमांक 25) वापरले जातात, फ्रेमला बोल्ट केले जातात. उभ्या मार्गदर्शकांसह पूर्ण केल्यावर, क्षैतिज मार्गावर जा. येथे एक चौरस पाईप उपयुक्त आहे - आम्ही त्यात छिद्रे ड्रिल करतो ज्याद्वारे आम्ही थ्रेडेड थ्रेड्स (किंवा स्टड) सह मेटल रॉड्स पास करतो.

बरेच घरगुती कारागीर स्वतःहून मेटल लेथ कसा बनवायचा याबद्दल विचार करत आहेत. अशी इच्छा या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केली जाते की अशा उपकरणाच्या मदतीने, ज्याची किंमत अगदी स्वस्त असेल, मेटल ब्लँक्सला आवश्यक परिमाण आणि आकार देऊन, टर्निंग ऑपरेशन्सची एक मोठी यादी प्रभावीपणे करणे शक्य आहे. असे दिसते की सर्वात सोपी मिळवणे खूप सोपे आहे डेस्कटॉप मशीनआणि ते तुमच्या वर्कशॉपमध्ये वापरा, परंतु अशा उपकरणांची महत्त्वपूर्ण किंमत पाहता, ते स्वतः बनवण्यात वेळ घालवणे अर्थपूर्ण आहे.

होममेड लेथ - हे अगदी वास्तविक आहे

लेथ वापरणे

लॅथ, जे भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपकरणांच्या ओळीत दिसणाऱ्या पहिल्यापैकी एक होते विविध साहित्य, धातूसह, आपल्याला उत्पादने तयार करण्यास अनुमती देते विविध रूपेआणि आकार. अशा युनिटच्या मदतीने, वर्कपीसच्या बाह्य आणि आतील पृष्ठभाग वळवणे, छिद्रे ड्रिल करणे आणि त्यांना आवश्यक आकारात बोअर करणे, बाहेरील भाग कापणे किंवा अंतर्गत धागा, उत्पादनाच्या पृष्ठभागाला इच्छित आराम देण्यासाठी knurling करा.

सीरियल मेटल लेथ हे एक मोठ्या आकाराचे उपकरण आहे जे व्यवस्थापित करणे इतके सोपे नाही आणि त्याची किंमत परवडणारी म्हणणे फार कठीण आहे. डेस्कटॉप उपकरणे म्हणून अशा युनिटचा वापर करणे सोपे नाही, म्हणून ते स्वतः करणे अर्थपूर्ण आहे. अशा मिनी-मशीनचा वापर करून, आपण केवळ धातूपासूनच नव्हे तर प्लास्टिक आणि लाकडापासून बनवलेल्या वर्कपीसेस द्रुतपणे बदलू शकता.

अशा उपकरणांवर, ज्या भागांवर प्रक्रिया केली जाते गोल विभाग: एक्सल, टूल हँडल, चाके, फर्निचरचे स्ट्रक्चरल घटक आणि इतर कोणत्याही उद्देशासाठी उत्पादने. अशा उपकरणांमध्ये, वर्कपीस क्षैतिज विमानात स्थित असते, तर त्यास रोटेशन दिले जाते आणि अतिरिक्त सामग्री कटरद्वारे काढून टाकली जाते, मशीन सपोर्टमध्ये सुरक्षितपणे निश्चित केली जाते.

त्याच्या डिझाइनची साधेपणा असूनही, अशा युनिटला सर्व कार्यरत संस्थांच्या हालचालींचे स्पष्ट समन्वय आवश्यक आहे जेणेकरून प्रक्रिया अत्यंत अचूकतेने आणि उत्कृष्ट कारागिरीने केली जाईल.

रेखाचित्रांसह होममेड लेथचे उदाहरण

एकत्रित केलेल्या कामकाजाच्या पर्यायांपैकी एक अधिक तपशीलवार विचार करूया त्यांच्या स्वत: च्या वरलेथ, सुंदर उच्च गुणवत्ताजे योग्यरित्या जवळचे लक्ष देण्यास पात्र आहे. या घरगुती उत्पादनाच्या लेखकाने रेखाचित्रे देखील काढली नाहीत, त्यानुसार हे डिव्हाइस यशस्वीरित्या तयार केले गेले.

अर्थात, प्रत्येकाला व्यवसायासाठी इतका सखोल दृष्टीकोन आवश्यक नाही, बहुतेकदा घराच्या गरजांसाठी सोपी रचना तयार केली जाते, परंतु चांगल्या कल्पनांसाठी देणगीदार म्हणून हे मशीनउत्तम प्रकारे बसते.

देखावामशीन मुख्य घटक कॅलिपर, टूल होल्डर आणि चक
टेलस्टॉकचे बाजूचे दृश्य टेलस्टॉकचे तळाचे दृश्य
मार्गदर्शक शाफ्ट कॅलिपर डिझाइन इंजिन चालविले
रेखाचित्र #1 रेखाचित्र #2 रेखाचित्र #3

स्ट्रक्चरल नॉट्स

घरगुती बनवलेल्या लेथसह कोणत्याही, खालील गोष्टींचा समावेश आहे संरचनात्मक घटक: वाहक फ्रेम - बेड, दोन केंद्रे - अग्रगण्य आणि चालित, दोन हेडस्टॉक - समोर आणि मागील, स्पिंडल, कॅलिपर, ड्राइव्ह युनिट - इलेक्ट्रिक मोटर.

डिव्हाइसचे सर्व घटक फ्रेमवर ठेवलेले आहेत, ते मुख्य आहे असर घटकलेथ हेडस्टॉक एक निश्चित संरचनात्मक घटक आहे ज्यावर युनिटचे फिरणारे स्पिंडल स्थित आहे. फ्रेमच्या समोर मशीनची ट्रान्समिशन यंत्रणा आहे, ज्याच्या मदतीने त्याचे फिरणारे घटक इलेक्ट्रिक मोटरशी जोडलेले आहेत.

या ट्रान्समिशन यंत्रणेमुळे वर्कपीस रोटेशन प्राप्त करते. टेलस्टॉक, समोरच्या विपरीत, प्रक्रियेच्या दिशेने समांतर जाऊ शकतो, त्याच्या मदतीने वर्कपीसचा मुक्त अंत निश्चित केला जातो.

धातूसाठी घरगुती लेथ कोणत्याही इलेक्ट्रिक मोटरसह सुसज्ज असू शकते, अगदी नाही उच्च शक्ती, परंतु मोठ्या आकाराच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करताना असे इंजिन जास्त गरम होऊ शकते, ज्यामुळे ते थांबेल आणि शक्यतो अपयशी ठरेल.

सहसा, इलेक्ट्रिक मोटर्स घरगुती लेथवर स्थापित केल्या जातात, ज्याची शक्ती 800-1500 वॅट्सच्या श्रेणीमध्ये असते.

अशा इलेक्ट्रिक मोटरमध्ये थोड्या प्रमाणात क्रांती असली तरीही, योग्य ट्रांसमिशन यंत्रणा निवडून समस्या सोडवली जाते. अशा इलेक्ट्रिक मोटर्समधून टॉर्क प्रसारित करण्यासाठी, बेल्ट ड्राइव्ह सहसा वापरल्या जातात; घर्षण किंवा साखळी यंत्रणा फार क्वचितच वापरली जातात.

होम वर्कशॉप्ससह सुसज्ज असलेल्या मिनी-लेथ्समध्ये त्यांच्या डिझाइनमध्ये अशी ट्रान्समिशन यंत्रणा देखील नसू शकते: युनिटचा फिरणारा चक थेट मोटर शाफ्टवर निश्चित केला जातो.

तिथे एक आहे महत्त्वाचा नियम: मशीनची दोन्ही केंद्रे, अग्रगण्य आणि चालवलेली, एकाच अक्षावर काटेकोरपणे स्थित असणे आवश्यक आहे, जे त्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसचे कंपन टाळेल. याव्यतिरिक्त, भागाचे विश्वासार्ह निर्धारण सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, जे विशेषत: फ्रंटल प्रकारच्या मॉडेलसाठी महत्वाचे आहे: एका अग्रगण्य केंद्रासह. अशा फिक्सेशनची समस्या कॅम चक किंवा फेसप्लेटच्या मदतीने सोडविली जाते.

खरं तर, स्वतःच लेथ बनवता येते लाकडी फ्रेम, परंतु, एक नियम म्हणून, या हेतूंसाठी मेटल प्रोफाइल वापरल्या जातात. लेथच्या फ्रेमची उच्च कडकपणा आवश्यक आहे जेणेकरून अग्रगण्य आणि चालित केंद्राच्या स्थानाच्या अचूकतेवर यांत्रिक भारांचा परिणाम होणार नाही आणि त्याचे टेलस्टॉक आणि टूलसह समर्थन युनिटच्या अक्षावर मुक्तपणे फिरते.

धातूसाठी लेथ एकत्र करताना, त्याचे सर्व घटक सुरक्षितपणे निश्चित केले आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे, ऑपरेशन दरम्यान ते कोणत्या भारांच्या अधीन असतील ते नेहमी लक्षात घेऊन. तुमच्या मिनी-मशीनमध्ये कोणते परिमाण असतील आणि त्यात कोणते स्ट्रक्चरल घटक असतील, ते उपकरणाच्या उद्देशावर तसेच त्यावर प्रक्रिया करण्याचे नियोजित वर्कपीसचे आकार आणि आकार यावर प्रभाव पाडतील. आपल्याला ड्राइव्ह म्हणून वापरण्यासाठी आवश्यक असलेल्या इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती या पॅरामीटर्सवर तसेच युनिटवरील नियोजित लोडवर अवलंबून असेल.

धातूसाठी लॅथ सुसज्ज करण्यासाठी, एका वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्यामध्ये भिन्न असलेल्या कलेक्टर मोटर्स निवडण्याची शिफारस केलेली नाही. अशा इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या शाफ्टच्या क्रांतीची संख्या, तसेच वर्कपीस विकसित होणारी केंद्रापसारक शक्ती, लोड कमी झाल्यामुळे झपाट्याने वाढते, ज्यामुळे तो भाग चकमधून बाहेर पडतो आणि ऑपरेटरला गंभीर इजा होऊ शकतो.

जर तुम्ही तुमच्या मिनी-मशीनवर मध्यम आकाराच्या आणि हलक्या भागांवर प्रक्रिया करण्याची योजना आखत असाल तर अशा इलेक्ट्रिक मोटर्स वापरल्या जाऊ शकतात. परंतु या प्रकरणातही, गिअरबॉक्ससह सुसज्ज करणे आवश्यक आहे जे केंद्रापसारक शक्तीमध्ये अनियंत्रित वाढ रोखेल.

सराव आणि डिझाइन गणनेद्वारे हे आधीच सिद्ध झाले आहे की 70 सेमी लांब आणि 10 सेमी व्यासापर्यंत धातूच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करणार्या युनिट्स वळविण्यासाठी, 800 डब्ल्यू किंवा त्याहून अधिक शक्तीसह असिंक्रोनस इलेक्ट्रिक मोटर्स वापरणे चांगले. या प्रकारच्या इंजिनांना लोडच्या उपस्थितीत घूर्णन गतीच्या स्थिरतेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत केले जाते आणि जेव्हा ते कमी केले जाते तेव्हा ते अनियंत्रितपणे वाढत नाही.

जर तुम्ही स्वतःच मेटल वर्क वळवण्यासाठी एक मिनी-मशीन बनवणार असाल, तर तुम्ही निश्चितपणे हे तथ्य लक्षात घेतले पाहिजे की केवळ ट्रान्सव्हर्सच नाही तर रेखांशाचा भार. असे भार, जर बेल्ट ड्राईव्हद्वारे प्रदान केले गेले नाहीत तर, मोटर बियरिंग्जचा नाश होऊ शकतो, जे त्यांच्यासाठी डिझाइन केलेले नाहीत.

जर बेल्ट ड्राईव्ह वापरणे शक्य नसेल आणि डिव्हाइसचे अग्रगण्य केंद्र थेट मोटर शाफ्टशी जोडलेले असेल, तर त्याचे बीयरिंग नष्ट होण्यापासून वाचवण्यासाठी अनेक उपाय केले जाऊ शकतात. असा उपाय एक स्टॉप असू शकतो जो मोटर शाफ्टच्या रेखांशाच्या हालचालीवर मर्यादा घालतो, ज्याचा वापर मोटर हाउसिंग आणि त्याच्या शाफ्टच्या मागील टोकाच्या दरम्यान स्थापित बॉल म्हणून केला जाऊ शकतो.

लेथच्या टेलस्टॉकमध्ये, त्याचे चालित केंद्र स्थित आहे, जे स्थिर किंवा मुक्तपणे फिरू शकते. बहुतेक साधे डिझाइनएक निश्चित केंद्र आहे: पारंपारिक बोल्टच्या आधारे ते तयार करणे सोपे आहे, शंकूच्या खाली धार लावणे आणि पीसणे त्याचा जो भाग वर्कपीसच्या संपर्कात असेल. टेलस्टॉकमधील थ्रेडेड होलमधून जाणाऱ्या अशा बोल्टला स्क्रू करून किंवा अनस्क्रू करून, उपकरणाच्या केंद्रांमधील अंतर समायोजित करणे शक्य होईल, ज्यामुळे वर्कपीसचे सुरक्षित निर्धारण सुनिश्चित होईल. असे निर्धारण देखील टेलस्टॉक स्वतः हलवून प्रदान केले जाते.

अशा निश्चित मध्यभागी वर्कपीस मुक्तपणे फिरण्यासाठी, त्याच्या संपर्कात येणारा बोल्टचा टोकदार भाग काम सुरू करण्यापूर्वी मशीन तेलाने वंगण घालणे आवश्यक आहे.

आज लेथचे रेखाचित्र आणि फोटो शोधणे कठीण नाही, त्यानुसार आपण स्वतंत्रपणे अशी उपकरणे तयार करू शकता. शिवाय, त्यांच्या उत्पादनाची प्रक्रिया दर्शविणारे विविध व्हिडिओ शोधणे सोपे आहे. हे एक मिनी-सीएनसी मशीन किंवा अगदी साधे उपकरण असू शकते, जे, तरीही, आपल्याला विविध कॉन्फिगरेशनच्या धातू उत्पादनांचे उत्पादन करण्यासाठी जलद आणि कमी श्रमाने संधी देईल.

सर्वात सोप्या धातूच्या लेथचे रॅक लाकडापासून बनवता येतात. बोल्ट केलेले कनेक्शन वापरून त्यांना युनिटच्या फ्रेममध्ये सुरक्षितपणे जोडणे आवश्यक आहे. बेड स्वतःच, शक्य असल्यास, धातूच्या कोपऱ्यातून किंवा चॅनेलपासून बनविलेले सर्वोत्तम आहे, जे त्यास उच्च विश्वासार्हता प्रदान करेल, परंतु जर ते हातात नसेल तर आपण जाड लाकडी पट्ट्या देखील घेऊ शकता.

खालील व्हिडिओ प्रक्रिया दर्शवितो स्वयं-उत्पादनलेथसाठी आधार.

आम्ही तुम्हाला ई-मेलद्वारे सामग्री पाठवू

गृह कार्यशाळा कोणत्याही मेहनती मालकाच्या अंगणात असामान्य नाही. सेट अप करताना, काही वैशिष्ट्ये आहेत ज्यांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. आमचे पुनरावलोकन तुम्हाला तुमच्या होम वर्कशॉपसाठी घरगुती मशीन आणि फिक्स्चर निवडण्यात आणि बनविण्यात मदत करेल, तसेच त्यांच्या उत्पादनाचे तंत्रज्ञान समजून घेण्यात मदत करेल. प्रत्येक मालक स्वतंत्रपणे आवश्यक उपकरणे निवडू शकतो. आणि जर आपल्याला संरचनांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये माहित असतील तर आपण खोली स्वतःच सुसज्ज करू शकता.उपकरणांची व्यवस्था करताना, पुरेशा जागेची योजना करणे महत्वाचे आहे. कार्यशाळा वेगळ्या खोलीत सुसज्ज असल्यास ते चांगले आहे.

कामाची गुणवत्ता होम वर्कशॉपच्या कार्यात्मक व्यवस्थेवर अवलंबून असते. आरामदायक परिस्थितीश्रम

होममेड मशीन्सचा संच निवडण्यापूर्वी, इष्टतम कामकाजाची परिस्थिती निर्माण करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, खोलीचा आकार किमान 6 चौरस मीटर असणे आवश्यक आहे. m. तुम्ही गॅरेज किंवा घराला अतिरिक्त खोली जोडू शकता.आपण कोणत्या प्रकारचे कार्य कराल हे ठरविणे तसेच उपकरणे आणि आवश्यक साधनांची यादी तयार करणे महत्वाचे आहे.

काही प्रकारच्या साधनांचे स्टोरेज भिंतीवर सर्वात सोयीस्करपणे आयोजित केले जाते. यामुळे जागेची बचत होईल. शेल्फ् 'चे अव रुप वापरणे देखील सोयीचे आहे.वापरण्यायोग्य जागा वाचवण्यासाठी, अनेक फंक्शन्स एकत्रित करणारे सार्वभौमिक फिक्स्चर बनवणे फायदेशीर आहे. टेबल सुसज्ज असावे कप्पे, आणि म्हणून देखील वापरा सुतारकाम वर्कबेंच.

होम वर्कशॉपसाठी होममेड मशीन आणि फिक्स्चर निवडताना, आपण विविध प्रकारचे मिनी उपकरणे उचलू शकता. धातूसह काम करण्यासाठी, खालील पर्याय वापरले जातात:

• ग्राइंडिंग उपकरणेधातूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते: पीसणे, पॉलिश करणे आणि तीक्ष्ण करणे. त्याच्या निर्मितीसाठी, घटक आणि भागांची किमान संख्या आवश्यक आहे. उपकरणांमध्ये ग्राइंडस्टोन आणि इलेक्ट्रिक मोटर समाविष्ट आहे. फिक्स्चरच्या स्थिरतेसाठी, माउंटिंग घटक वापरले जातात;

• दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणछिद्र पाडण्यासाठी वापरले जाते. लिफ्टिंग यंत्रणेच्या समान डिझाइनच्या निर्मितीमध्ये, स्टीयरिंग रॅक वापरला जातो. याव्यतिरिक्त, एक कोन मिलिंग मशीन डिव्हाइस देखील स्थापित केले जाऊ शकते.

लाकूड प्रक्रियेसाठी, विविध घरगुती साधने आणि स्वत: ची साधने वापरली जातात. सर्वात सामान्यतः वापरलेले प्रकार म्हणजे कटिंग, टर्निंग आणि ग्राइंडिंग. त्यांच्या मदतीने, आपण घरी सर्व प्रकारची कामे करू शकता. लाकूड प्रक्रियेसाठी खालील उपकरणे वापरली जातात:

• कटिंग मशीन. सर्वात सोपा साधन म्हणजे इलेक्ट्रिक किंवा. अशी युनिट्स डिस्क, टेप किंवा चेनसॉची सॉमिल असू शकतात. घरगुती उपकरणे तयार करताना, डिस्कचा व्यास, तसेच कटिंग भागाची रुंदी विचारात घेणे योग्य आहे;

• पीसण्याचे साधन.सर्वात सोपा पर्याय स्थिर टेबल, उभ्या ग्राइंडिंग शाफ्ट आणि इलेक्ट्रिक मोटरपासून बनविला जातो. एक अपघर्षक बेल्ट वापरला जातो, जो लाकडाच्या रिक्त भागांच्या टोकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो.

संबंधित लेख:

होम वर्कशॉपसाठी वुडवर्किंग मशीन.इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह विशेष उपकरणे लाकूड रिक्त प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतात. परंतु त्याचे संपादन महत्त्वपूर्ण गुंतवणुकीशी संबंधित आहे. या समस्येचे यशस्वीरित्या निराकरण करण्यासाठी, आपण या लेखातील सामग्रीचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला पाहिजे.

DIY टूल शेल्फ: लोकप्रिय डिझाइन आणि उत्पादन

साधने संचयित करण्यासाठी खालील पर्याय लक्षात घेण्यासारखे आहे:

• रॅक;
• टांगलेल्या शेल्फ् 'चे अव रुप;
• भिंत संरचना;
• ढालच्या स्वरूपात शेल्फ, ज्यावर आपण लहान साधने निश्चित करू शकता.

साधनासाठी स्वत: शील्ड शेल्फ हे असे केले जाऊ शकते:

• प्लायवुडमधून एक ढाल कापून टाका आणि ज्या ठिकाणी शेल्फ स्थापित केले जातील ते चिन्हांकित करा;
• बाजूच्या भिंतींसह शेल्फ बनवा, ज्याची लांबी ढालच्या लांबीशी संबंधित असावी;
• शेल्फ् 'चे अव रुप स्व-टॅपिंग स्क्रूसह ढाल वर निश्चित केले आहेत;
• हुक आरोहित आहेत, जे एका विशेष धाग्याने सुसज्ज आहेत;
• ढालच्या मागील बाजूस कंस स्थापित केले आहेत.

लक्षात ठेवा!कार्यात्मक ढाल शेल्फ् 'चे अव रुप. त्यांच्याशी हुक किंवा विशेष धारक जोडले जाऊ शकतात. समान डिझाइनवर अतिरिक्त दिवा टांगला जाऊ शकतो. या प्रकरणात, आपण एक लहान प्रकाश बल्ब वापरू शकता.

स्वतः करा सुतारकाम वर्कबेंच डिझाइन: रेखाचित्रे, व्हिडिओ

चला अभ्यास सुरू करूया उपयुक्त गॅझेट्सवर्कबेंचमधून त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी घरासाठी. हे उपयुक्त युनिट खालील प्रकारांमध्ये येते: स्थिर, मोबाइल आणि फोल्डिंग.

लक्षात ठेवा की फोल्डिंग वर्कबेंच ड्रॉईंगमध्ये खालील तपशील असावेत:

• एक काम पृष्ठभाग, जे तयार करण्यासाठी आपल्याला किमान 6 सेमी जाडी असलेल्या बोर्डची आवश्यकता आहे. या प्रकरणात, हॉर्नबीम, बीच किंवा ओक वापरले जातात. आपण कोरडे तेलाने पेंट केलेले बोर्ड वापरू शकता;

• वरच्या कव्हरवर व्हाईस डिझाइन बसवले आहे;
• वर्कबेंचचे समर्थन करणारे पाय पाइन आणि लिन्डेनचे बनलेले आहेत. त्यांच्या दरम्यान, संपूर्ण संरचनेच्या स्थिरतेसाठी अनुदैर्ध्य कनेक्टिंग बीम ठेवल्या जातात;
• टूल शेल्फ् 'चे अव रुप वर्कबेंच अंतर्गत आरोहित आहेत.

एक साधा वर्कबेंच कसा बनवायचा, आपण या व्हिडिओमध्ये पाहू शकता:

स्वतः करा तंत्रज्ञान आणि सुतारकाम वर्कबेंचचे रेखाचित्र: एक साधी रचना

असे फिक्स्चर बनविण्यासाठी, आपल्याला सुतारकाम वर्कबेंचच्या परिमाणांसह रेखाचित्रे आवश्यक असतील.

या फोटोमध्ये तुम्ही फोल्डिंग स्ट्रक्चर कसे बनवले आहे ते पाहू शकता.

आपण असे डिव्हाइस कसे तयार करू शकता याचा विचार करा:

• कव्हर बनवण्यासाठी तुम्हाला जाड बोर्ड लागतील. ढालची परिमाणे 0.7 * 2 मीटर असावी. फास्टनर्ससाठी, लांब नखे वापरले जातात;
• छप्पर पूर्ण झाले आहे;
• सुतारकाम वर्कबेंचच्या परिमाणांवर अवलंबून, अनुलंब समर्थन वापरले जातात;
• उंची निश्चित केली आहे कार्यरत पृष्ठभागसुतारकाम कार्यशाळेचे सामान स्वतः करा. पट्ट्यांसाठी खुणा जमिनीवर लागू केल्या जातात जेथे हे घटक दफन केले जातात;
• वर्कबेंच कव्हर स्थापित केले जात आहे. सपोर्ट बार जोड्यांमध्ये जोडलेले आहेत. या प्रकरणात, लांब वापरले जातात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी वर्कबेंच तयार करण्याची आणि डिझाइन करण्याची वैशिष्ट्ये

आपण लाकडी वर्कबेंच खरेदी करू शकता किंवा स्वतःचे बनवू शकता. याव्यतिरिक्त, डिझाइन ड्रॉर्ससह सुसज्ज केले जाऊ शकते. तर, उत्पादन तंत्रज्ञानाचा विचार करा:

• क्षैतिज जंपर्ससह अनुलंब समर्थन निश्चित केले जातात. फिटिंग्ज जोडण्यासाठी त्यामध्ये खोबणी तयार केली जातात. या प्रकरणात, एक छिन्नी आणि एक हातोडा वापरला जाऊ शकतो;
• जेव्हा जंपर्स सेट केले जातात योग्य पातळी, नंतर सपोर्टवर बारमध्ये छिद्र केले जातात. मग बोल्ट माउंट केला जातो, ज्यानंतर घटक एकत्र खेचले जातात;
• क्षैतिज जंपर्स प्रत्येक बाजूला दोन तुकड्यांमध्ये स्थापित केले आहेत. वर्कटॉपच्या वर माउंट करण्यासाठी वर्कटॉप अंतर्गत भाग आवश्यक असतील;
• कामाची पृष्ठभाग सुरक्षित करण्यासाठी बोल्टचा वापर केला जातो. फास्टनर्ससाठी छिद्र टेबलटॉपवर ड्रिल केले जातात. बोल्ट माउंट केले जातात जेणेकरून बोल्ट पुन्हा जोडले जातील.

तुम्ही ते घरी सहज करू शकता. या प्रकरणात, आपल्याला सँडिंग बेल्टच्या एमरी कापडाची आवश्यकता असेल. तिचे स्टिकर एंड-टू-एंड केले जाते. शिवण मजबूत करण्यासाठी, तळाशी दाट सामग्री घालणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, कमी-गुणवत्तेचा गोंद वापरू नका.

बेल्ट रोलचा व्यास काठापेक्षा मध्यभागी काही मिमी रुंद असावा. टेप घसरण्यापासून रोखण्यासाठी, पातळ रबरचे वळण करणे आवश्यक आहे.ग्राइंडिंग उपकरणांच्या निर्मितीसाठी, आपण प्लॅनेटरी, बेलनाकार आणि पृष्ठभाग ग्राइंडिंग सारख्या डिझाइन निवडू शकता.

वर्कबेंचसाठी सुतारकाम व्हिसे मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान स्वतः करा

वर्कबेंचसाठी, स्वतःच करा दुर्गुण अनेकदा घरी केले जातात. व्हिडिओ आपल्याला ही प्रक्रिया पाहण्याची परवानगी देतो:

अशी रचना तयार करण्यासाठी, विशेष स्टडची आवश्यकता असेल.कार्य करण्यासाठी, आपल्याला थ्रेडसह स्क्रू पिन आवश्यक आहे. आपल्याला काही बोर्ड देखील तयार करण्याची आवश्यकता आहे. एक घटक निश्चित केला जाईल आणि दुसरा हलवेल. उत्पादनामध्ये, स्वत: ची व्हिसे रेखाचित्रे वापरणे अत्यावश्यक आहे. प्रत्येक बोर्डमध्ये, स्टडसाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे, जे नखांनी जोडलेले आहेत. मग वॉशरसह स्क्रू आणि नट्स त्यामध्ये घातल्या जातात. आपल्या स्वत: च्या हातांनी होममेड व्हाईस डिझाइन करताना, आपण सूचना आणि तयार योजना वापरल्या पाहिजेत.

उपयुक्त माहिती!जर तुम्ही स्टड्स जंगम बनवले तर तुम्ही विविध आकाराचे वर्कपीस बनवू शकता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल लॉकस्मिथ वर्कबेंच तयार करणे: रेखाचित्रे

येथे वारंवार कामधातूसह, आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल वर्कबेंच तयार करणे हा सर्वोत्तम उपाय असेल. लाकूड सामग्री अशा हेतूंसाठी योग्य नाही, कारण मेटल उत्पादनांच्या प्रक्रियेदरम्यान ते बर्याचदा खराब होईल.

अशा डिव्हाइसचे खालील घटक लक्षात घेण्यासारखे आहे:

• क्षैतिज जंपर्स रेखांशाचा कडकपणा प्रदान करण्यासाठी वापरले जातात;
• प्रोफाईल पाईप्सपासून लहान रॅक बीम बनवले जातात. ते पाईप्सच्या फ्रेमचा भाग एकत्र करण्यासाठी वापरले जातात. कोपरा झोनमध्ये वेल्ड-ऑन स्ट्रट्स आहेत, जे स्टीलच्या पट्ट्यांपासून बनलेले आहेत;
• रॅक बीमसाठी, 3-4 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेले प्रोफाइल पाईप्स वापरले जातात;
• कोपरा क्रमांक 50 रॅकसाठी आवश्यक आहे ज्यावर साधने जोडलेली आहेत.

उच्च-गुणवत्तेचे शिवण तयार करण्यासाठी, कार्बन डायऑक्साइड अर्ध-स्वयंचलित उपकरण, तसेच नाडी-प्रकार वेल्डिंग मशीन वापरणे आवश्यक आहे.

सार्वत्रिक उपकरणाची असेंब्ली फ्रेमपासून सुरू होते. यासाठी, लांब आणि लहान बीम वेल्डेड केले जातात. त्यांना एकत्र वळवण्यापासून रोखण्यासाठी, या चरणांचे अनुसरण करा:

त्यानंतर, मागील बीम आणि उभ्या रॅक माउंट केले जातात. ते एकमेकांच्या संबंधात किती समान रीतीने स्थित आहेत हे तपासणे महत्वाचे आहे. जर काही विचलन असतील तर ते हातोड्याने वाकले जाऊ शकतात. फ्रेम तयार झाल्यावर, रचना मजबूत करण्यासाठी विशेष कोपरे जोडले जातात. टेबल टॉप पासून बनविले आहे लाकडी फळ्या, जे आग-प्रतिरोधक द्रवाने गर्भवती आहेत. वर एक स्टील शीट घातली आहे.बनलेले एक ढाल उभ्या रॅक-माउंट भागांशी जोडलेले आहे. कॅबिनेट म्यान करण्यासाठी समान सामग्री वापरली जाते.

टेबल 1. आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल बेंच वर्कबेंच बनवणे

प्रतिमा	स्थापना चरण
	संरचनेच्या वेल्डिंगसाठी कार्बन डायऑक्साइड अर्ध-स्वयंचलित उपकरण वापरले जाते.
	संरचनेच्या फ्रेमची निर्मिती. वेल्डिंगसाठी, सर्व भाग सपाट पृष्ठभागावर घालणे आवश्यक आहे. सुरुवातीचे डॉकिंग नोड्स फक्त टॅक केले जातात आणि नंतर सर्व शिवण उकळल्या जातात. मागील रॅक आणि बीम फ्रेमवर वेल्डेड केले जातात.
	सर्व स्टिफनर्स वेल्डिंग केल्यानंतर, अशी फ्रेम प्राप्त होते.
	नंतर टेबल टॉप बांधण्यासाठी फ्रेमला एक मजबुत करणारा कोपरा जोडलेला आहे. स्थापनेपूर्वी, बोर्डांना विशेष आग-प्रतिरोधक कंपाऊंडसह उपचार करणे आवश्यक आहे. शीर्षस्थानी धातूची शीट जोडलेली आहे.
	बाजूच्या भिंती प्लायवुडच्या ढालसह पूर्ण केल्या आहेत आणि उजव्या बाजूस पेडेस्टल ठेवल्या आहेत लाकडी पेट्या. पाया संरक्षित करण्यासाठी, पृष्ठभाग वेगवेगळ्या सह संरक्षित आहेत पेंटवर्क साहित्य. प्रथम, प्राइमर वितरीत केले जाते, आणि नंतर एक विशेष मुलामा चढवणे वापरले जाते.

स्वतः करा चाकू धारदार उपकरण: रेखाचित्रे आणि बारकावे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंजिनमधून शार्पनर बनविण्यासाठी, आपण जुन्या सोव्हिएत उपकरणांचे भाग घेऊ शकता. ग्राइंडिंग मशीन तयार करण्यासाठी आपल्याला खालील भागांची आवश्यकता असेल:

• फ्लॅन्जेस वळविण्यासाठी ट्यूब;
• ग्राइंडस्टोन;
• विशेष काजू;
• संरक्षणात्मक कव्हर्सच्या बांधकामासाठी स्टील घटक;
• केबल लेस;
• लाँचर;
• लाकडाचा ब्लॉक किंवा धातूचा कोपरा.

फ्लॅंज विभाग बुशिंगच्या परिमाणांशी जुळला पाहिजे. या घटकावर ग्राइंडस्टोन देखील ठेवले जाईल. या भागावर एक विशेष धागा देखील तयार केला जाईल. या प्रकरणात, फ्लॅंज मोटर शाफ्टवर दाबला जातो. फास्टनिंग वेल्डिंग किंवा बोल्टिंगद्वारे चालते.

कार्यरत वळण केबलवर निश्चित केले आहे. त्याच वेळी, त्यात 12 ओमचा प्रतिकार आहे, जो मल्टीमीटर वापरून मोजला जाऊ शकतो. एक बेड देखील बनविला जातो, ज्यासाठी एक धातूचा कोपरा घेतला जातो.

धातूसाठी ड्रिल कशी तीक्ष्ण करावी: स्वतः करा

तुम्ही सामान्य फिक्स्चरमधून साधे मेटल ड्रिल शार्पनिंग मशीन बनवू शकता. यासाठी, एक अपघर्षक ब्लॉक योग्य आहे.

घरी, आपण खालील उपकरणे वापरू शकता:

• तुम्ही इलेक्ट्रिक ग्राइंडरने ड्रिलला तीक्ष्ण करू शकता. या प्रकरणात, काठावरुन तीक्ष्ण केले जाते. शार्पनर वापरताना, रोटेशनच्या अक्षावर ड्रिल निश्चित करण्यासाठी, तीक्ष्ण कोनाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. जादा धातू हळूहळू काढून टाकणे आवश्यक आहे. शेवटी, कडा एका शंकूमध्ये आकारल्या जातात;
• ग्राइंडर त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडिंग मशीन म्हणून वापरला जातो. तीक्ष्ण करण्यासाठी, कटिंग टूल व्हिसमध्ये धरले जाते. यासाठी, माउंटिंग कोन निवडला आहे, आणि डिस्क देखील माउंट केली आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की कोन ग्राइंडर सपाट पृष्ठभागावर आरोहित आहे. या प्रकरणात, डिस्क खाली स्थित असावी. ग्राइंडर सुरक्षितपणे निश्चित केले नसल्यास, ते ड्रिलला नुकसान करू शकते. ग्राइंडरसह तीक्ष्ण करणे केवळ लहान व्यास असलेल्या उत्पादनांसाठीच शक्य आहे. ग्राइंडिंग डिव्हाइसच्या मदतीने, फाइन-ट्यूनिंग करणे अशक्य आहे. ढालच्या काठाचा वापर कटिंग टूलला आधार देण्यासाठी केला जातो.

आपण ड्रिलचे नोजल देखील वापरू शकता, जे सॅंडपेपरसह ग्राइंडिंग डिस्कसह सुसज्ज असले पाहिजे. ड्रिलसह घटक पीसण्यासाठी, आपल्याला दोन सपाट पृष्ठभाग शोधण्याची आवश्यकता आहे.

होम वर्कशॉपसाठी ड्रिलिंग मशीन

बसण्यासाठी बनवता येते ड्रिलिंग मशीनआपल्या स्वत: च्या हातांनी ड्रिलमधून. रेखाचित्रे आपल्याला डिझाइन समजण्यास मदत करतील. अशा डिझाइनसाठी, आपल्याला खालील घटकांची आवश्यकता असेल:

• बेस किंवा बेड;
• रोटरी डिव्हाइस;
• फीड प्रदान करण्यासाठी एक यंत्रणा;
• दरवाजा रॅक.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती ड्रिलिंग मशीनच्या निर्मितीसाठी येथे मुख्य चरणे आहेत:

ड्रिलिंग मशीन बनविण्यासाठी, आपल्याला रोटरी टूल फीड यंत्रणा आवश्यक आहे. डिझाइनसाठी स्प्रिंग्स आणि एक लीव्हर वापरला जातो. ड्रिल्स धारदार करण्यासाठी विविध उपकरणे आहेत.

ड्रिलिंग मशीन असेंब्ली स्वतः करा: मितीय रेखाचित्रे

तसेच, डिझाईनसाठी ड्रिलिंग मशीनसाठी घरगुती व्हाईस तयार करणे आवश्यक आहे. स्टीयरिंग रॅकशिवाय, ड्रिलमधून सर्वात सोपा डिव्हाइस एकत्र केले जाऊ शकते. कंपन प्रक्रिया कमी करण्यासाठी, अधिक भव्य टेबल तयार करणे आवश्यक आहे. रॅक आणि टेबल काटकोनात जोडलेले आहेत. या प्रकरणात, ड्रिल clamps वापरून संलग्न केले जाऊ शकते. टेबलच्या पृष्ठभागावर एक विस लावला आहे.

गॅरेज प्रेस डिझाइन स्वतः करा

डिझाइन शीट सामग्री सरळ करणे, दाबणे, वाकणे आणि कॉम्प्रेशनसाठी आहे. लॉकस्मिथ डिव्हाइसेस कॉम्पॅक्ट आणि साध्या डिझाइनद्वारे दर्शविले जातात. अशा प्रेसचे प्रयत्न 5-100 टन दरम्यान बदलू शकतात. गॅरेजच्या कामासाठी, 10-20 टनांचे सूचक पुरेसे आहे.अशी रचना करण्यासाठी, अर्ज करा मॅन्युअल ड्राइव्ह. हायड्रॉलिक यंत्रामध्ये पिस्टनसह दोन चेंबर्स असतात.

जॅक ड्रॉइंगमधून स्वतःच करा

एक साधे डिव्हाइस कसे बनवायचे ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी जॅकमधून प्रेसच्या विशेष व्हिडिओवर पाहिले जाऊ शकते:

एक सोपा पर्याय हायड्रॉलिक आहे, जो बाटलीच्या जॅकमधून तयार केला जाऊ शकतो.एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे बेड, ज्याच्या आत जॅक ठेवलेला असतो.प्लॅटफॉर्म विश्वसनीय आधार म्हणून वापरला जातो. वरच्या पृष्ठभागाचा वापर वर्कपीसला आधार देण्यासाठी केला जातो. टेबल मुक्तपणे फ्रेम वर आणि खाली हलवा पाहिजे.या प्रकरणात, कठोर स्प्रिंग्स एका बाजूला पायाशी जोडलेले आहेत आणि दुसरीकडे कार्यरत पृष्ठभागावर.

येथे एक साधा असेंब्ली आकृती आहे:

• रेखांकनानुसार, आवश्यक घटक कापले जातात;
• बेस वेल्डिंगद्वारे आरोहित आहे. या प्रकरणात, स्टीलची रचना पी अक्षरासारखी असावी;
• एक मोबाइल टेबल पाईप आणि चॅनेलपासून बनविला जातो;
• शेवटी, झरे निश्चित केले जातात.

मेटलसाठी कटिंग डिस्क मशीनचे तंत्रज्ञान स्वतः करा

ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी मेटलसाठी कटिंग मशीनचे डिझाइन तयार करण्यात मदत करतील - रेखाचित्रे. डिस्क कटिंग मशीनमधून, डिव्हाइसेस एका विशेष फ्रेम किंवा प्लॅटफॉर्मवरून बनविल्या जातात. मशीन अशा घटकांसह सुसज्ज आहे जे मजबूत फिक्सेशन प्रदान करतात. एक स्टील डिस्क कटिंग भाग म्हणून वापरली जाते. धातू कापण्यासाठी, अपघर्षक सामग्रीच्या स्वरूपात लेपित एक चाक वापरला जातो.

कटिंग भाग इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालवले जातात. डिस्क मशीन्सपेंडुलम, समोर आणि खालच्या घटकांसह सुसज्ज.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन कसे बनवायचे ते आपण खालील व्हिडिओमध्ये देखील पाहू शकता:

मशीन असे कार्य करते:

• बनवले जातात संरक्षणात्मक कव्हर्सज्यावर ड्राइव्ह बेल्ट बसविला आहे;
• इंजिन संलग्न आहे;
• एक शाफ्ट बनविला जातो ज्यावर ड्राइव्ह पुली आणि कटिंग डिस्क निश्चित केली जाते;
• संरचनेचा एक जंगम वरचा भाग पेंडुलम घटकामध्ये स्थापित केला आहे;
• पेंडुलम निश्चित करण्यासाठी शाफ्ट बसविला जातो;
• मशीन माउंट करण्यासाठी एक फ्रेम बनविली जाते;
• पेंडुलम फ्रेमवर निश्चित केले आहे;

सध्या, आपण आपल्या स्वत: च्या कार्यशाळेला सुसज्ज करण्यासाठी तयार मशीन खरेदी करू शकता, परंतु हे सर्व खूप महाग असेल. होममेड मशीन्स त्याच्यामध्ये मास्टरला मदत करा व्यावहारिक काम त्याच्या बजेटवर बोजा पडत नाही. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी करू शकता की काहीतरी खरेदी का, आणि अगदी विशिष्ट परिस्थितीशी संबंधित.

प्रत्येक मालक त्याच्या स्वत: च्या कार्यशाळेची उपकरणे निवडतो. ते छंदावर अवलंबून आहे, म्हणजे कामाचा प्रकार आणि जागा. होम वर्कशॉपचे किमान क्षेत्र ज्यामध्ये उपकरणे ठेवणे अर्थपूर्ण आहे 3-4 m² आहे.

हे एका लहान खोलीत किंवा अपार्टमेंटच्या बाल्कनीवर स्थित असू शकते, एक स्वतंत्र इमारत स्वतःची साइटकिंवा गॅरेजमध्ये. आदर्श पर्याय हा एक निर्जन खोली आहे ज्यामध्ये आपण इतर लोकांना त्रास न देता आवाज करू शकता.

सानुकूल गृह कार्यशाळा सार्वत्रिक असू शकते, म्हणजे दैनंदिन जीवनात अनपेक्षितपणे उद्भवलेले कोणतेही काम पार पाडण्यासाठी, किंवा एक विशिष्ट दिशा आहेमास्टरच्या उत्कटतेशी संबंधित. बर्याचदा, कार्यशाळा लाकडासह काम करण्यासाठी सुसज्ज असतात, म्हणजे. च्या साठी सुतारकाम. बर्याचदा मेटल प्रक्रियेची आवश्यकता असते ( लॉकस्मिथचे काम) आणि कार दुरुस्ती.

सर्वसाधारणपणे, होम वर्कशॉपच्या व्यवस्थेमध्ये खालील घटक समाविष्ट असतात:

• साधने आणि साहित्य ठेवण्यासाठी संरचना (रॅक, शेल्फ, कॅबिनेट);
• कामासाठी उपकरणे (वर्कबेंच, वर्क टेबल);
• प्रक्रिया सामग्रीसाठी मशीन;
• कामाचे यांत्रिकीकरण, श्रम सुलभ करणे, साधने तयार करणे इ.

उपकरणे अशा प्रकारे ठेवा की ती आहे मुक्त दृष्टीकोन, निरीक्षण केले सुरक्षा आणि अग्निशामक नियमकिमान आराम दिला.

साधने आणि साहित्यासाठी शेल्फ् 'चे अव रुप

होम वर्कशॉप सुरू होते स्थापनेपासून व्यावहारिक शेल्फ् 'चे अव रुप हाताच्या साधनांसाठी. ते धातू किंवा लाकडाचे बनलेले असू शकतात आणि त्यांची एकत्रित रचना देखील असू शकते - लाकूड, प्लायवुड, चिपबोर्ड, प्लास्टिक इत्यादीपासून बनवलेल्या शेल्फ् 'चे अव रुप असलेली धातूची फ्रेम.

असे आहेत मूलभूत संरचना:

1. वेगवेगळ्या उंचीवर स्थित फ्रेम आणि शेल्फच्या स्वरूपात रॅक.
2. भिंतीशी संलग्न शेल्फ् 'चे अव रुप. ते ब्रॅकेटवर माउंट केले जाऊ शकतात किंवा थेट भिंतीच्या पृष्ठभागावर डोव्हल्सने बांधले जाऊ शकतात.
3. कमाल मर्यादा माउंट सह निलंबित शेल्फ् 'चे अव रुप.

व्यावहारिक शेल्फ् 'चे अव रुप-ढाल अशी रचना आहे. आधार 8-12 मिमी जाडीच्या प्लायवुडमधून कापलेली ढाल आहे.

त्यावर 3 प्रकारचे माउंटिंग माउंट केले आहेत:

• उभ्या स्थितीत हँडलसह साधन ठेवण्यासाठी स्लॉट असलेली रेल (हातोडा, स्क्रू ड्रायव्हर्स, छिन्नी इ.);
• लहान साधनांसह बॉक्स स्थापित करण्यासाठी बाजूला असलेल्या शेल्फ्स (ड्रिल्स, टॅप्स, डाय इ.);
• लहान साधन (चाकू, कात्री, मोजण्याचे साधन इ.) टांगण्यासाठी हुक.

अशी शेल्फ-शील्ड डोव्हल्ससह भिंतीवर निश्चित केली जाते.

सुतारकाम वर्कबेंच

सुताराचे वर्कबेंच आहे टिकाऊ टेबलकामाच्या पृष्ठभागासह ज्यावर ते निश्चित केले आहेत पकडणे(2 तुकडे), clampsप्लॅनरसह प्लॅनिंग करताना वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी, स्थापनेसाठी ठिकाणे प्रदान केली जातात मिलिंग मशीन आणि इतर मॅन्युअल मशीन.

महत्वाचे.वर्कबेंचचे परिमाण व्यावहारिक विचारांवर आधारित निवडले जातात.

उंचीने मास्टरची वास्तविक वाढ लक्षात घेऊन कामाची सोय सुनिश्चित केली पाहिजे. लांबी असणे आवश्यक आहे किमान 1 मीटर (सामान्यत: 1.7-2 मीटर), आणि रुंदी 70-80 सें.मी..

सुतारकाम वर्कबेंच बनविण्याच्या सूचना:

1. कार्यरत पृष्ठभाग कमीतकमी 55 मिमीच्या जाडीसह घट्ट बसवलेल्या बोर्डसह ढालच्या स्वरूपात बनविला जातो. सर्वोत्तम अनुकूल बीच, ओक, हॉर्नबीम. ते प्रथम कोरडे तेलाने भिजवावे. 4-5 सेंटीमीटरच्या बारसह मजबुतीकरण प्राप्त केले जाते, जे ढालच्या संपूर्ण परिमितीभोवती जोडलेले असते.
2. वर्टिकल टेबल सपोर्ट पाइन किंवा लिन्डेनपासून बनवता येतात. सामान्यतः, 12x12 किंवा 15x15 सेमी मोजण्याचे बीम वापरले जाते, सुमारे 120-135 सेमी लांब. आधार देणारे घटक मजल्यापासून 20-30 सेमी उंचीवर असलेल्या रुंद बोर्डच्या आडव्या जंपर्सद्वारे जोडलेले असतात.
3. झाकणाखाली असलेल्या शेल्फ् 'चे अव रुप वर साधने आणि अॅक्सेसरीजचे स्टोरेज केले जाते. त्यांना दरवाजासह कॅबिनेटच्या स्वरूपात बनविणे चांगले आहे. वर्कबेंचच्या वरच्या भिंतीवर शील्ड-शेल्फ्स ठेवल्या जाऊ शकतात.
4. कामाच्या पृष्ठभागावर घरगुती किंवा फॅक्टरी सुतारकाम विसाची जोडी जोडलेली असते.

संदर्भ. वर्कबेंच मोबाइल (मोबाइल), फोल्डिंग (संकुचित) किंवा स्थिर असू शकते. नंतरच्या प्रकरणात, आधारांना जमिनीत 15-20 सेंटीमीटरने खोल करण्याची शिफारस केली जाते.

विसे

होममेड व्हिससाठी, आपल्याला लांब स्क्रू रॉडची आवश्यकता असेल किमान 20 मिमी व्यासासहकमीतकमी 14-16 सेमीच्या थ्रेडेड भागाची लांबी, धातूचे स्टड आणि लाकडी ब्लॉक्स.

उत्पादन खालील क्रमाने चालते:

1. कापून टाका लाकडी ब्लॉक(पाइनपासून बनवले जाऊ शकते) सुमारे 20x30 सेमी आकाराचे आणि किमान 5 सेमी जाड, ज्यामध्ये मध्यभागी एक स्क्रू छिद्र केले जाते आणि तळाशी मार्गदर्शक पिनसाठी 2 छिद्रे. हा पहिला व्हाईस जबडा कायमस्वरूपी कामाच्या पृष्ठभागाशी जोडलेला असतो.
2. दुसरा स्पंज सारख्याच बोर्डमधून कापला आहे आणि त्याची परिमाणे 20x18 सेमी आहे. हा एक जंगम घटक असेल.
3. एक स्क्रू पिन जबड्यातून जातो. घटकांचे विस्थापन वगळण्यासाठी, सुमारे 8-10 मिमी व्यासासह स्टड निश्चित केले आहेत. स्क्रू रॉडवर हँडल स्थापित केले आहे.

मेटल वर्कबेंच स्वतःहून कसे बनवायचे?

लॉकस्मिथचे काम करण्यासाठी, आपल्याला मेटल वर्कबेंचची आवश्यकता असेल. त्याचा मानक आकार: लांबी 1.8-2.1 मीटर, रुंदी - 0.7-0.8 मीटर, उंची - 0.9-1.2 मीटर.उत्पादनामध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:

1. रेखांशाच्या कडकपणासह वर्कबेंचची फ्रेम एकत्र करणे.
2. मेटल शीटसह म्यान केलेल्या फ्रेमच्या स्वरूपात 2 पेडेस्टल्सचे असेंब्ली आणि फिक्सिंग.
3. कार्यरत पृष्ठभागाची स्थापना - धातूच्या शीटसह वरच्या बाजूला एक लाकडी ढाल.
4. टूल रॅकची स्थापना, जी वर्कबेंचच्या मागील बाजूस संलग्न आहे आणि त्यास आणखी मजबूत करते.

• रॅक बीम - किमान 2 मिमी, 4x6 सेमी आकाराच्या भिंतीसह प्रोफाइल पाईप. आपल्याला आवश्यक आहे - 4 पीसी.;
• रॅकच्या क्षैतिज बंडलसाठी 5x4 सेमी मोजण्याचे बीम, रेखांशाचा कडकपणा प्रदान करतात. प्रमाण - 3 पीसी.;
• किमान 1 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेल्या सुमारे 4x3 सेमी आकाराच्या पॅडेस्टल फ्रेमच्या निर्मितीसाठी प्रोफाइल पाईप (9 पीसी);
• 1.5-2 मीटर उंच उभ्या रॅक रॅकसाठी कोपरा 5x5 सेमी. आडव्या लिंकिंगसाठी, तुम्ही 4x4 सेमी कोपरा वापरू शकता;
• कमीतकमी 5 सेमी जाडीसह काउंटरटॉप्ससाठी बोर्ड;
• कमीतकमी 6-8 मिमी जाडीसह कार्यरत पृष्ठभागासाठी धातूची शीट.

लाकूड लेथ तयार करण्याची वैशिष्ट्ये

लाकूड ब्लँक्ससह काम करण्यासाठी घरगुती लेथमध्ये खालील घटक समाविष्ट आहेत:

1. पलंग. त्यात पुरेसे सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे. पासून बनवणे चांगले आहे धातू प्रोफाइल(पाईप, कोपरा), परंतु ते देखील शक्य आहे लाकडी तुळई. कार्यशाळेच्या मजल्यापर्यंत फ्रेम सुरक्षितपणे बांधणे आणि तळाशी असलेल्या संरचनेचे वजन करणे महत्वाचे आहे.
2. हेडस्टॉककिंवा क्लॅम्पिंग स्पिंडल. मशीनचा हा घटक म्हणून, आपण उच्च-शक्ती ड्रिलमधून डोके वापरू शकता.
3. टेलस्टॉक. वर्कपीसचे अनुदैर्ध्य फीड सुनिश्चित करण्यासाठी, 3-4 जबड्यांसह मानक फॅक्टरी स्पिंडल वापरणे चांगले.
4. incisors साठी कॅलिपर किंवा थांबा. हे विश्वसनीय फास्टनिंग आणि वर्कपीसकडे जाण्याची क्षमता प्रदान करणे आवश्यक आहे, जे स्क्रू रॉडद्वारे प्रदान केले जाते.
5. साधन सारणी. फ्रेमवर, एक कार्यरत पृष्ठभाग तयार केला पाहिजे ज्यावर कटर आणि इतर साधने ठेवली जाऊ शकतात.
6. ड्राइव्ह युनिट. टॉर्क तयार करण्यासाठी, 250-400 W च्या पॉवरसह 1500 rpm च्या रोटेशन गतीसह इलेक्ट्रिक मोटर वापरली जाते. पासून इंजिन वापरू शकता वॉशिंग मशीन. बेल्ट ड्राइव्हचा वापर ट्रान्समिशन म्हणून केला जातो, ज्यासाठी शाफ्टवर पुली स्थापित केल्या जातात योग्य आकार.

incisors

अगदी घरातही लेथचांगला वापर कारखाना कटरजे प्रदान करेल उच्च गुणवत्ता. तथापि, आपली इच्छा असल्यास, आपण ही समस्या स्वतःच व्यवस्थापित करू शकता. होममेड कटरलाकूड खालील सामग्रीपासून बनवता येते:

1. स्टील मजबुतीकरण. फॅक्टरी टूलच्या आकाराच्या जवळचा आकार असलेला चौरस विभाग हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
2. फाईल्स. एक थकलेला साधन निवडले आहे, परंतु लक्षणीय दोषांशिवाय.
3. ऑटोमोटिव्ह स्प्रिंगआयताकृती (चौरस) विभाग.

तयार कटर रिक्त धारदार. खडबडीत कामासाठी, अर्ध-गोलाकार कटिंग धार वापरली जाते आणि पूर्ण करण्यासाठी, सरळ ब्लेडसह कटर वापरला जातो. याव्यतिरिक्त, विशिष्ट तीक्ष्ण सह आकार आणि कटर द्वारे आवश्यक असू शकते. पुढे, कटिंग कडक होणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, ते गरम केले जाते आणि नंतर इंजिन तेलात कमी केले जाते.

स्थिर परिपत्रक सॉ तयार करण्यासाठी सूचना

स्थिर गोलाकार करवतीचा सर्वात महत्वाचा घटक आहे विश्वसनीय टेबलकामाच्या पृष्ठभागासह. स्टीलच्या कोपऱ्यातून स्टिफनर्ससह मजबूत केलेली धातूची शीट त्यासाठी सर्वात योग्य आहे. वर्कटॉपवर खालील तपशील आहेत: कटिंग डिस्क, मार्गदर्शक, थ्रस्ट आणि घटक समायोजित करणे.

ड्राइव्ह प्रदान केले विद्युत मोटर 1700 rpm च्या किमान गतीसह सुमारे 0.8 kW च्या शक्तीसह. ट्रान्समिशन - बेल्ट ड्राइव्ह.

आपण गोलाकार करवत बनवू शकता खालील क्रमाने बल्गेरियनमधून:

1. फ्रेमची स्थापना आणि कार्यरत पृष्ठभागाचे उत्पादन. डिस्क स्थापित करण्यासाठी जागा कापत आहे.
2. लाकडी तुळईपासून समांतर स्टॉप निश्चित करणे.
3. कटिंग प्रक्रिया समायोजित करण्यासाठी स्केल सेट करणे.
4. मार्गदर्शक आणि वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी क्लॅम्प्सची स्थापना.
5. काउंटरटॉपच्या तळापासून डिस्कच्या दिशेने स्लॉटमध्ये ग्राइंडर बांधणे.

घरगुती ड्रिलिंग मशीन एकत्र करणे

होममेड ड्रिलिंग मशीन एकत्र करण्याची प्रक्रिया खालील व्हिडिओमध्ये दाखवले आहे. हे इलेक्ट्रिक ड्रिलवर आधारित आहे, जे उभ्या हालचालीच्या शक्यतेसह फ्रेमवर निश्चित केले आहे.

मशीनचे मुख्य घटक:

1. इलेक्ट्रिक ड्रिल.
2. वर्कपीस (क्लॅम्प्स) साठी क्लॅम्प्ससह मेटल बेस.
3. ड्रिल स्टँड. हे 2-2.5 सेमी जाड चिपबोर्डपासून बनवता येते. जुन्या फोटोग्राफिक एन्लार्जरचा आधार हा एक चांगला पर्याय आहे.
4. कटिंग टूल फीड यंत्रणा. रॅकवर मार्गदर्शक रेल स्थापित केले जातात, ड्रिलची कठोरपणे अनुलंब हालचाल सुनिश्चित करते. टूल फीड करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग आहे मॅन्युअल प्रेसिंग आणि स्प्रिंग्ससाठी लीव्हर. खोली नियंत्रित करण्यासाठी समायोज्य स्टॉप माउंट केले जातात.

लाकूड आणि धातूसाठी सीएनसी मिलिंग मशीन

लाकडी भाग दळणे तेव्हा सॉफ्टवेअरआपल्याला मशीनची क्षमता आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या विस्तृत करण्यास अनुमती देते. त्याच्या निर्मितीसाठी, जसे की घटक LPT पोर्ट आणि CNC युनिट. कॉपी युनिट बनवण्यासाठी, तुम्ही जुन्या डॉट मॅट्रिक्स प्रिंटरच्या कॅरेज वापरू शकता.

लाकडी राउटर एकत्र करणे खालील क्रमाने चालते:

1. टेबलटॉप किमान 15 मिमीच्या जाडीसह चिपबोर्ड किंवा प्लायवुडचा बनलेला आहे.
2. कटर आणि त्याच्या स्थापनेसाठी कटआउट बनवले जाते.
3. मशीनचे ड्राइव्ह, ट्रान्समिशन आणि स्पिंडल निश्चित केले आहे.
4. स्टॉप आणि लिमिटर्स स्थापित केले आहेत.

धातूसाठी मिलिंग कटर एकत्र करणे आवश्यक आहे एक मजबूत पायामशीनसाठी:

1. "पी" अक्षराच्या आकारात स्तंभ आणि बेडची स्थापना. घटक स्टील चॅनेल बनलेले आहेत. यू-आकाराच्या डिझाइनमध्ये, जम्पर स्वतःच टूलचा पाया बनवते.
2. मार्गदर्शक घटक स्टीलच्या कोनाचे बनलेले आहेत आणि स्तंभाला बोल्ट केलेले आहेत.
3. मार्गदर्शक कन्सोल आयताकृती ट्यूबचे बनलेले आहेत. त्यांच्यामध्ये एक स्क्रू पिन घातली जाते. कन्सोलची हालचाल कार जॅक वापरून 12-15 सेमी उंचीपर्यंत प्रदान केली जाते.
4. वर्कटॉप चिपबोर्ड किंवा प्लायवुड बनलेले आहे.
5. टेबलटॉपवर व्हाईस, धातूच्या कोपऱ्यातून मार्गदर्शक, पिन क्लॅम्प्स निश्चित केले आहेत.
6. फिरणारा भाग स्थापित केला आहे जेणेकरून शाफ्ट उभ्या असेल.

प्लॅनर

लाकडासाठी घरगुती जाडीच्या मशीनमध्ये खालील घटक समाविष्ट आहेत:

1. पलंग. हे 2 फ्रेम्सचे बनलेले आहे, एका कोपर्यातून 40x40 किंवा 50x50 मिमी वेल्डेड केले आहे. फ्रेम स्टडसह जोडलेले आहेत.
2. ब्रोच. वॉशिंग मशिनमधील रबर स्क्विज रोलर्स योग्य आहेत. ते बेअरिंग्जवर ठेवले जातात आणि हँडल वापरून व्यक्तिचलितपणे फिरतात.
3. कार्यरत पृष्ठभाग, काउंटरटॉप. कोरडे तेलाने गर्भवती केलेला एक विस्तृत बोर्ड वापरला जातो, जो फ्रेमला बोल्ट केला जातो.
4. ड्राइव्ह युनिट. आम्हाला किमान 3000 आरपीएमच्या रोटेशन गतीसह 5-6 किलोवॅट क्षमतेसह तीन-फेज इलेक्ट्रिक मोटरची आवश्यकता आहे.
5. आवरण. फिरणार्‍या भागांचे संरक्षण करण्यासाठी, त्यांच्या स्टील शीटचे 4-5 मिमी जाडीचे आवरण स्थापित केले आहे, 20x20 मिमी स्टीलच्या कोनाने बनविलेल्या फ्रेमवर निश्चित केले आहे.

नोंद

कार्यरत संस्था म्हणून, आपण वापरू शकता इलेक्ट्रिक प्लॅनर.

हे आवश्यक क्लीयरन्सच्या निर्मितीसह कार्यरत पृष्ठभागावर clamps सह निश्चित केले आहे. हे अंतर शिम्स वापरून समायोजित केले पाहिजे आणि वर्कपीसच्या जाडीनुसार सेट केले पाहिजे.

लाकूड सँडर तयार करणे

होममेड ग्राइंडिंग मशीनत्यात आहे ड्रम रचना, म्हणजे सह सिलेंडर फिरवत आहे एमरी (पीसणारी) त्वचा. हे खालील प्रकारांमध्ये बनवता येते:

• पृष्ठभाग पीसणेप्रकार जो फक्त एकाच विमानात ग्राइंडिंग प्रदान करतो;
• ग्रहमध्ये एक भाग मशीनिंग करण्यास सक्षम प्रकार भिन्न दिशानिर्देश, त्यावर एक सपाट विमान तयार करणे;
• दंडगोलाकार ग्राइंडिंगदंडगोलाकार वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी प्रकार.

अपघर्षक कापड निश्चित करताना, खालील शिफारसी विचारात घेतल्या पाहिजेत:

1. टेपची रुंदी सुमारे 20-25 सेमी निवडली जाते.
2. पट्ट्यांचे कनेक्शन एका अंतराशिवाय, एंड-टू-एंड केले जाते.
3. बट संयुक्त मजबूत करण्यासाठी, त्याखाली एक दाट टेप घातली आहे.
4. केवळ उच्च दर्जाचे गोंद वापरा.
5. एमरी पट्टीसाठी शाफ्टची बाजू कडांवर 2.5-4 मिमीने पसरलेली असते.
6. अपघर्षक घटकासाठी सब्सट्रेट म्हणून, पातळ रबर (उदाहरणार्थ, सायकलची आतील ट्यूब) वापरण्याची शिफारस केली जाते.

लाकडासाठी जॉइंटरच्या ऑपरेशनचे नियम

होममेड प्लॅनरफर्निचर आणि अपार्टमेंटच्या दुरुस्तीसाठी मदत करेल. ते वापरताना, खालील नियमांचे पालन केले पाहिजे:

1. जॉइंटर अशा प्रकारे समायोजित केले जाते की अशा जास्तीत जास्त त्रुटी सुनिश्चित करा - अनुलंब (लंब) - प्रत्येक 1 सेमीसाठी 0.11 मिमी पेक्षा जास्त नाही; विमानात - प्रत्येक 1 मीटरसाठी 0.16 मिमीपेक्षा जास्त नाही.
2. 3.5x35 सेमी पेक्षा लहान वर्कपीसवर प्रक्रिया करताना, त्यांना धरण्यासाठी पुशर्स वापरा.
3. कटिंग घटकाचा पोशाख भागाच्या पृष्ठभागावर जळजळ आणि मॉसद्वारे दर्शविला जातो.
4. मशीनिंगनंतर असमान पृष्ठभाग कटिंग कडांची चुकीची स्थिती दर्शवते.

होममेड गॅरेज फिक्स्चर

गॅरेजमध्ये सुसज्ज असलेल्या होम वर्कशॉपमध्ये, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी आपली कार दुरुस्त करू शकता. विशेषतः, खालील घरगुती उपकरणे आणि मशीन स्वारस्यपूर्ण आहेत.

हायड्रॉलिक जॅक प्रेस

तो मदत करेल सायलेंट ब्लॉक्स काढताना आणि क्रिम करतानागाडी. त्याच्या मदतीने, अनेक शंभर किलो भार प्रदान केला जातो.

डिझाइनमध्ये एक फ्रेम आणि हायड्रॉलिक जॅकचा समावेश आहे. फ्रेम उच्च ताकदीच्या आयताकृती ट्यूबमधून वेल्डेड केली जाते.

गाडी उचलल्यानंतर तीच स्थिर होते, विश्वसनीय समर्थनऑटो साठी.

हे आपल्याला जाम केलेला भाग सुरक्षितपणे दाबण्याची परवानगी देते. अंतर्गत रिम वापरणेबेअरिंग पासून.

बॉल संयुक्त पुलर

हे वेगवेगळ्या प्रकारे केले जाऊ शकते:

1. लीव्हर प्रकार. हे मध्यभागी जोडलेले 2 लीव्हर आहेत. एकीकडे, त्यांच्यावर एक कपलिंग बोल्ट स्थापित केला आहे. समर्थनाच्या संपर्कात आल्यावर, लीव्हरचे टोक एकत्र आणून ते बाहेर पडते. या प्रकरणात, एक टोक आधार आणि डोळा दरम्यान जखमेच्या आहे, दुसरा - बोट अंतर्गत.
2. पाचर पर्याय. पासून धातूची प्लेटपाचरच्या स्वरूपात एक रिक्त कापला जातो. वरच्या कोपऱ्याच्या बाजूने, 70% उंचीवर कठोरपणे उभ्या कट केला जातो. अशी वेज बॉल संयुक्त आणि डोळ्याच्या दरम्यान स्थापित केली जाते. मग बोट सॉकेटमधून बाहेर येईपर्यंत ते अडकते.

प्रत्येक मास्टर त्याच्या गोलाकार शक्य तितक्या सुसज्ज करण्याचा प्रयत्न करतो, संतृप्त करण्यासाठी कार्यक्षेत्रमशीन टूल्स आणि फिक्स्चर. घरगुती कार्यशाळेसाठी घरगुती मशीन्स आणि फिक्स्चरचा खाजगी शेतीसाठी खूप फायदा होतो.

घरगुती घरगुती हस्तकला आणि उपकरणे आहेत:

• जोडणी
• वर्कबेंच;
• स्टूल;
• शेल्फ् 'चे अव रुप;
• शेल्व्हिंग

वर्कबेंच

वर्कबेंचचे परिमाण

वर्कटॉप पृष्ठभागाची उंची अशी असावी की कामगार उभे असताना साधने आणि उपकरणे चालवू शकेल. वर्कशॉपचा मालक वर्कबेंचची उंची स्वतः ठरवतो - त्याच्या उंचीनुसार. डेस्कटॉपची उंची 75 सेमी ते 80 सेमी पर्यंत असते.

काउंटरटॉपचा आकार क्षेत्रानुसार निर्धारित केला जातो उपयुक्तता खोली. टेबलने त्याच्या सभोवतालच्या मुक्त मार्गामध्ये व्यत्यय आणू नये.

वर्कबेंच साहित्य

लाकूड
बर्याचदा लाकडी टेबल वापरला जातो. वर्कबेंच लाकूड आणि बोर्ड बनलेले आहे. विश्वासार्हतेसाठी टेबलचे पाय कर्णरेषेच्या क्रॉसबारने बांधलेले आहेत.

टेबलटॉप लाकडाच्या तुकड्यांसह ठोकलेल्या बोर्डांपासून ढालच्या स्वरूपात बनविला जातो. ढाल टेबलच्या पायांवर आधारलेली असते आणि नखे किंवा स्क्रूने बांधलेली असते. कनेक्शन तपशील स्टील कोपरा बनलेले आहेत.

लाकडी वर्कबेंच एकत्र करण्याचे पर्याय भिन्न आहेत, परंतु एकामध्ये ते समान आहेत - टेबलची रचना स्थिर असणे आवश्यक आहे आणि स्थिर आणि गतिशील भार सहन करणे आवश्यक आहे.

जर वर्कबेंचच्या पृष्ठभागावर कटिंग आणि तीक्ष्ण साधनांच्या अपघाती संपर्कात आले असेल तर, काउंटरटॉप टिनने अपहोल्स्टर केले जाते किंवा वर एक धातूची शीट ठेवली जाते.

धातू
सर्वात मजबूत डिझाइनडेस्कटॉप हे मेटल प्रोफाइलमधून वेल्ड केलेले वर्कबेंच आहे. वेल्डेड उत्पादनाचे उत्पादन वेल्डिंग मशीनची उपस्थिती आणि त्यासह अनुभव सूचित करते.

आधार फ्रेम आणि टेबल पाय स्टील कोन आणि पट्टी पासून वेल्डेड आहेत. सहायक भागांसाठी, मजबुतीकरणाचे तुकडे वापरले जातात.

टेबलटॉप 8 - 12 मिमी जाड धातूच्या शीटने बनलेला आहे. जाड शीट वर्कबेंचचे वजन लक्षणीय वाढवेल, ज्यामुळे ते हलविणे कठीण होते.

स्टूल

आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्टूल बनविणे अगदी सोपे आहे:

1. 40 x 40 मिमी बारमधून 4 सपोर्ट बनवा, 50 सेमी लांब.
2. लांबीच्या मध्यभागी पाय क्रॉसबारने बांधलेले आहेत.
3. छिन्नीच्या सहाय्याने आधारांमध्ये खोबणी तयार केली जातात.
4. छिन्नीच्या सहाय्याने ट्रान्सव्हर्स फळ्यांच्या शेवटी, खोबणी बसविण्यासाठी प्रोट्र्यूशन्स कापले जातात.
5. प्रोट्र्यूशन्स सुतारकाम गोंद सह lubricated आणि grooves मध्ये घातली आहेत.
6. गोंद सुकत असताना, आधार बेल्टने एकत्र खेचले जातात.
7. आसन 30 मिमी जाडीच्या रुंद बोर्डमधून गोलाकार करवतीने कापले जाते.
8. 300 x 300 मि.मी.चे आसन स्टूलच्या पायांना खिळलेले किंवा स्क्रू केलेले असते.

शेल्फ् 'चे अव रुप

शेल्फ् 'चे अव रुप बोर्ड, चिपबोर्ड किंवा MDF बनलेले आहेत. ते उघडे आहेत किंवा बाजूच्या भिंती आहेत. फास्टनर्ससाठी, हिंगेड फर्निचर बिजागर वापरले जातात.

भिंतीमध्ये छिद्र पाडले जातात ज्यामध्ये डोव्हल्स चालवले जातात. स्क्रू डोव्हल्समध्ये पूर्णपणे स्क्रू केलेले नाहीत जेणेकरून ते शेल्फच्या बिजागरांवर ठेवता येतील.

बिजागर शेल्फच्या मागील बाजूस खराब केले जातात. शेल्फ् 'चे अव रुप भिंतीवर टांगलेले आहेत, स्क्रूच्या डोक्यावर बिजागर लावले आहेत.

शेल्व्हिंग

रॅक हे शेल्फ्सचे संपूर्ण कॉम्प्लेक्स आहेत विविध आकार. ते चिपबोर्डपासून बनविणे चांगले आहे. जाळीची रचना पेडेस्टलवर समर्थित आहे किंवा फक्त मजल्यावर ठेवली आहे. रॅकच्या स्थिरतेसाठी, फर्निचरच्या बाजूंना कोपरे खराब केले जातात. छिद्रांसह कोपऱ्यांचे विनामूल्य शेल्फ् 'चे अव रुप डोवल्ससह भिंतीवर खिळले आहेत.

अनुलंब साधन धारक

प्रत्येक कारागीर स्वतःचे आयोजन करण्याचा प्रयत्न करतो कामाची जागाजेणेकरून साधने हाताच्या लांबीवर असतील. हे उभ्या धारकांद्वारे सोयीस्कर आहे.

पाना धारक

1. वर्कबेंचच्या वरच्या भिंतीला लाकडी फळी जोडलेली आहे. आगाऊ स्थापित dowels मध्ये रेल्वे screws सह screwed आहे.
2. रेंच हँडल्सच्या रुंदीच्या समान अंतराने लहान नखे बारमध्ये नेल्या जातात.
3. चाव्या रेल्वेवर टांगलेल्या आहेत.
4. खिळ्यांचे डोके क्षैतिज आणि उभ्या विमानात कळा धरतात.

स्क्रू ड्रायव्हर धारक

1. 40 x 40 मिमी लाकडाच्या तुकड्यात, एकमेकांपासून 30 - 40 मिमी अंतरावर, स्क्रू ड्रायव्हर्सच्या व्यासाशी संबंधित छिद्रे ड्रिल केली जातात.
2. लाकडाचा तुकडा भिंतीवर डोव्हल्सने खिळला जातो जेणेकरून छिद्र उभ्या राहतील.
3. परिणामी घरट्यांमध्ये स्क्रूड्रिव्हर्स घातल्या जातात. आता आपण कार्यस्थळ न सोडता योग्य साधन पटकन मिळवू शकता.

छिन्नी साठी बेल्ट

1. फळी भिंतीला डोवल्सने बांधलेली आहे.
2. बेल्ट किंवा बेल्टला स्टडसह बारला खिळे ठोकले जातात जेणेकरून खिशातून विलक्षण वस्तू मिळतील.
3. छिन्नी खिशात खाली केली जातात, ज्यामधून फक्त स्टीलचे ब्लेड जातात. हँडल्स बेल्टने धरले जातात.

तुम्ही फिक्स्चरमध्ये हॅमर, पक्कड, पक्कड आणि इतर साधने धारण करू शकता.

होममेड सोल्डरिंग लोखंडी स्टँड

सोल्डरिंग लोहासह काम करताना, जेव्हा आपल्याला साधन खाली ठेवण्याची आवश्यकता असते तेव्हा परिस्थिती उद्भवते. काउंटरटॉपवर किंवा कोणत्याही वस्तूवर लाल-गरम टीप असलेले सोल्डरिंग लोह ठेवणे नेहमीच धोकादायक असते. घरगुती स्टँड ही समस्या सोडवेल.

सोल्डरिंग लोहासाठी स्टँड बनवण्याचे उदाहरण

1. धारक एक सर्पिल स्वरूपात वायर बनलेले आहे. हे करण्यासाठी, कपड्यांसाठी वायर हॅन्गर अनवांड करा.
2. तार एका दंडगोलाकार वस्तूवर 1.5 - 2 सेमी व्यासासह जखमेच्या आहे. छिन्नी किंवा इतर साधनाचे हँडल योग्य आहे.
3. एका बाजूला, स्प्रिंग्स वायरचे मुक्त टोक सोडतात.
4. टोकाला गोल-नाक पक्कड लूपमध्ये वाकवले जाते.
5. स्टँडच्या पायासाठी, 200 x 100 x 20 मिमी बोर्ड घ्या.
6. बेसमध्ये ए थ्रू होल ø 4 मिमी ड्रिल केले जाते.
7. पासून मागील बाजूबोर्ड मोठ्या ड्रिलसह एक भोक ड्रिल करतात - स्क्रू हेडखाली.
8. स्क्रू तळापासून वर थ्रेडेड आहे.
9. स्क्रूवर स्प्रिंग लूप टाकला जातो आणि नट घट्ट केला जातो.
10. बोर्डमध्ये, मेणबत्त्या किंवा तत्सम उत्पादनांसाठी कपच्या आकारात बसण्यासाठी मुकुटाने मंडळे कापली जातात.
11. छिन्नीसह, लाकडाचा नमुना 3 रिसेसमध्ये केला जातो.
12. ओपनिंग्जमध्ये कप घातला जातो, जो डंक साफ करण्यासाठी सोल्डर, टिन आणि रुमालने भरलेला असतो.
13. सोल्डरिंग लोह स्प्रिंगमध्ये घातली जाते.
14. दिव्यापासून एक लवचिक स्टील कॉर्ड जोडण्यासाठी बोर्डमध्ये एक लहान छिद्र केले जाते.
15. कॉर्डच्या शेवटी एक क्लॅम्प निश्चित केला जातो, जो सोल्डरिंगसाठी विविध भाग निश्चित करतो.

डिझाइनमध्ये भिन्न स्वरूप असू शकते - हे सर्व लेखकाच्या कल्पनाशक्ती आणि कल्पकतेवर अवलंबून असते.

जगातील सर्वात सोपा माउसट्रॅप

हे नाव अनेकांना नियुक्त केले जाऊ शकते घरगुती माऊसट्रॅप, कारागिरांनी शोध लावला. ते एका गोष्टीने एकत्र आले आहेत - सापळ्यात अडकलेल्या प्राण्यांवर ही मानवी वागणूक आहे. यंत्र प्राण्याला मारत नाही, परंतु त्याला वेगळे करते. साधा माउसट्रॅप कसा बनवायचा याची काही उदाहरणे:

प्लास्टिक फनेल

प्लॅस्टिकची 3 लिटरची बाटली अर्धी कापून टाका. कापलेली मान उलटून त्यात घातली जाते खालील भागबाटल्या आमिष तळाशी ओतले जाते (बियाणे, धान्य इ.).

सापळा एखाद्या वस्तूजवळ ठेवला जातो ज्यावर उंदीर चढू शकतो. उंदीर, फनेलमध्ये पडल्यानंतर, यापुढे बाटलीतून बाहेर पडू शकत नाही.

कन्सोल

डिझाइन एक झुकणारा प्लॅटफॉर्म आहे. हे कार्डबोर्ड किंवा प्लास्टिकच्या तुकड्यापासून बनवले जाते. बार एका विमानात ठेवला जातो जेणेकरून त्याचा अर्धा भाग हवेत लटकतो.

आमिष कन्सोलच्या काठावर ठेवलेले आहे जेणेकरून बार शिल्लक होण्याच्या मार्गावर असेल. प्राणी, आमिषापर्यंत पोहोचल्यानंतर, बार उलटतो आणि त्याऐवजी बदललेल्या बादलीत पडतो.

निलंबन

टेबलच्या काठावर एक रिकामा ठेवला आहे. प्लास्टिक बाटलीतळाशी आमिष सह. पासून एक हुक सह प्लास्टिक छेदून एक दोरखंड मानेशी संलग्न आहे पेपर क्लीप. कॉर्डचे दुसरे टोक एका आधाराने बांधलेले आहे.

अन्नाच्या वासाने आकर्षित झालेला उंदीर कंटेनरमध्ये प्रवेश करतो. बाटली उंदीराच्या वजनाखाली उलटते आणि दोरीवर लटकते.

मिनी मेटल लूप vise

लहान ऑपरेशन्स करताना, बहुतेकदा लहान भाग पकडणे आवश्यक असते. हे करण्यासाठी, एका तुकड्याच्या दरवाजाच्या बिजागरापासून बनविलेले मिनी व्हिसे वापरा.

दोन्ही पंखांमध्ये, बिजागर जुळणारी छिद्रे ड्रिल करतात.

ते योग्य व्यासाच्या बोल्टने थ्रेड केलेले आहेत. दुसरीकडे, बोल्टच्या धाग्यावर विंग नट स्क्रू केले जाते. भाग पंखांच्या दरम्यानच्या उघड्यामध्ये घातले जातात आणि नट घट्ट करून पकडले जातात. साधन क्लॅम्प म्हणून वापरले जाऊ शकते.

पोर्टेबल बिअर बॉक्स

काचेच्या कंटेनरमधील पेय बॉक्स हे एका देशाच्या घरात किंवा पिकनिकमध्ये एकाच वेळी अनेक बाटल्या घेऊन जाण्यासाठी एक सोयीस्कर साधन आहे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी असा बॉक्स तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील साधने आणि सामग्रीची आवश्यकता असेल:

साधने

• जिगसॉ;
• लाकडावर पाहिले;
• ग्राइंडर;
• ड्रिल ड्रायव्हर;
• ड्रिल;
• एक हातोडा;
• छिन्नी;
• पेन ड्रिल.

साहित्य

• कडा बोर्ड - 1050 x 170 x 15 मिमी;
• फळांच्या बॉक्समधून फळी - 5 पीसी.;
• हँडल ø 36 मिमी आणि लांबी 350 मिमी;
• डाग
• screws;
• नखे

ड्रॉवर असेंबली चरण-दर-चरण सूचना

1. कडा असलेला बोर्ड तीन समान भागांमध्ये (तळाशी आणि दोन बाजूच्या भिंती), 350 मिमी लांब आहे.
2. दोन बोर्ड इलेक्ट्रिक जिगसॉने कापले जातात जेणेकरून त्यांच्या मध्यभागी बाजूच्या भिंती अरुंद होतील आणि अंडाकृती शीर्षासह समाप्त होतील.
3. पेन ड्रिलसह साइडवॉलच्या शीर्षस्थानी ø 36 मिमी छिद्र केले जातात.
4. सर्व लाकडी तपशीलएमरी व्हीलसह ग्राइंडरने साफ केले. देठ सॅंडपेपरने हाताने वाळून केले जाते.
5. पातळ ड्रिलसह, तळाच्या काठावर 4 छिद्रे ड्रिल केली जातात. खालून, छिद्रांची घरटी काउंटरसिंक केली जातात.
6. तळाच्या बाजूंवर साइडवॉल स्थापित केले आहेत. स्क्रू खाली पासून खराब केले आहेत. स्क्रूचे डोके छिद्रांच्या सॉकेटमध्ये "लपतात".
7. बॉक्सच्या प्रत्येक बाजूला कार्नेशनसह दोन फळ्या बाजूच्या भिंतींवर खिळलेल्या आहेत. ते बाटल्यांसाठी उभ्या कुंपण बनतील.
8. कट तीन फळ्यांमध्ये केले जातात जेणेकरून ते दुमडले जातात तेव्हा काचेच्या कंटेनरसाठी चौकोनी छिद्र असलेले क्रेट मिळते.
9. क्रेट बाजूच्या भिंतींच्या दरम्यान तळाशी ठेवलेला आहे.
10. ज्या ठिकाणी क्रेटची टोके बाजूच्या भिंती आणि बंदिस्त पट्ट्यांवर असतात त्या ठिकाणी कार्नेशन्स खिळे ठोकले जातात.
11. बाजूच्या भिंतींच्या शीर्षस्थानी असलेल्या छिद्रांमध्ये ø 36 मिमी हँडल थ्रेड केले जाते.
12. एका कोनात नखे चालवत, हँडलसह साइडवॉल बांधा.
13. बॉक्सच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर डागांचा उपचार केला जातो.

बॉक्स वापरासाठी तयार आहे. पोर्टेबल कंटेनरमध्ये बिअरच्या 6 बाटल्या किंवा इतर पेये मुक्तपणे बसतात. बॉक्सचे क्रेट आणि रेलिंग बाटल्यांना वाहून नेत असताना फुटू देणार नाहीत किंवा बाहेर पडू देणार नाहीत.

हॅमर अपग्रेड

हॅमर सॉकेटमधून लाकडी हँडल हरवणे ही वारंवार घडणारी घटना आहे. हँडलचे विश्वसनीय फास्टनिंग तयार करण्याचा एक मार्ग म्हणजे हँडलच्या वरच्या टोकाला कट करणे. धारक हातोडा सॉकेटमध्ये घातला जातो. कट मोमेंट ग्लूने भरलेला आहे. एक लाकडी पाचर खोबणीत चालविले जाते.

कामाच्या दरम्यान नखे शोधू नयेत आणि त्याहीपेक्षा त्यांना दातांनी धरू नये म्हणून, एक गोल चुंबक हातोड्याच्या हँडलमध्ये खालून चिकटवला जातो. चुंबकावरील नखे नेहमी कामगाराच्या हातात असतात.
हातातून हातोडा चुकून उंचावरून खाली पडणे धोकादायक आहे. हे होण्यापासून रोखण्यासाठी, हँडलमध्ये एक छिद्र ड्रिल केले जाते ज्याद्वारे दोरखंड थ्रेड केला जातो. कामगाराचा बेल्ट लूपमध्ये थ्रेड केलेला आहे.

घरगुती साधने आणि मशीन

पाईप बेंडर

बेंडिंग डिव्हाइस धातूचे पाईप्सफ्रेमला जोडलेली धातूची रॉड आहे. मी मजबुतीकरणाच्या तुकड्यातून एक रॉड बनवतो. पाईप एका पिनवर ठेवला जातो, आणि दुसरीकडे, मजबुतीकरणाचा एक लांब तुकडा पाईपमध्ये घातला जातो. लीव्हर दाबून, पाईप इच्छित कोनात वाकलेला आहे. गोल पाईप्सच्या लहान तुकड्यांसाठी हे उपकरण योग्य आहे.

प्रोफाइल केलेल्या पाईप्स वाकण्यासाठी डिव्हाइस

ग्रीनहाऊसच्या मालकांना माहित आहे की प्रोफाइल पाईपमधून लांब लांबी वाकण्यासाठी डिव्हाइस असणे किती महत्वाचे आहे. ग्रीनहाऊससाठी पॉलिथिलीन कोटिंग्जच्या निर्मितीसाठी वक्र प्रोफाइलचा वापर कमान रचना म्हणून केला जातो.

पाईप बेंडर खूप बचत करते रोखग्रीनहाऊसच्या बांधकामात. डिझाइनमध्ये 3 रोलर्स आहेत - दोन मार्गदर्शक आहेत आणि तिसरा रोलर अग्रगण्य कार्य करतो.

प्रोफाईल पाईप दोन चाके आणि रोलरमधील ओपनिंगमध्ये घातला जातो. स्केटिंग रिंकमध्ये लीव्हर किंवा इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव्हच्या स्वरूपात जोर आणि रोटरी डिव्हाइस असते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पाईप बेंडर बनवणे

1. गुळगुळीत मजबुतीकरणाच्या विभागांमधून धातूच्या फ्रेमवर दोन एक्सल वेल्डेड केले जातात, ज्यावर जुने ऑटोमोबाईल हब लावले जातात.
2. रोलर्सच्या बाजूच्या पृष्ठभाग गुळगुळीत राहण्यासाठी हबमधून बाहेर पडलेले चेम्फर्स काढले जातात.
3. हबच्या दरम्यान उघडताना, शेल्फ्ससह एक चॅनेल ठेवला जातो.
4. खाली शेल्फ् 'चे अव रुप असलेल्या लहान रुंदीचे समान प्रोफाइल चॅनेलमध्ये घातले आहे.
5. वरून आतील प्रोफाइलवर एक एक्सल वेल्डेड केला जातो, ज्यावर तिसरा हब लावला जातो.
6. स्टील शीटपासून बनविलेले उभ्या शेल्फ फ्रेमवर वेल्डेड केले जातात.
7. उभ्या पट्टीमध्ये एक भोक कापला जातो आणि त्यात बेअरिंग दाबले जाते.
8. वेल्डिंगद्वारे मध्यम चॅनेलवर एक नट निश्चित केला जातो.
9. स्क्रू शाफ्टचे एक टोक नटमध्ये खराब केले जाते.
10. उभ्या बारमधील बेअरिंगमधून स्क्रूची टांगणी थ्रेड केली जाते.
11. बारच्या मागच्या बाजूने, रोटरी हँडल शेंकला वेल्डेड केले जाते.
12. स्विंग आर्म ड्राईव्ह हबच्या अक्षावर वेल्डेड केले जाते.

मशीन काम करण्यास तयार आहे. रोलर्समध्ये प्रोफाइल पाईप घातला जातो आणि स्क्रूने क्लॅम्प केला जातो. रोटरी लीव्हर रोलर्सला गती देतो जे पाईप खेचतात, वाकतात. बेंडिंग त्रिज्या स्क्रूच्या रोटरी नॉबसह सेट केली जाते.

ऑटोमोबाईल हबमधून पाईप बेंडर हे उपकरण पर्यायांपैकी एक आहे. बेंडिंग डिव्हाइसेसच्या अनेक डिझाइन आहेत. काही मॉडेल्समध्ये, ड्राइव्ह रोलर मोटर शाफ्टशी समाक्षरीत्या जोडलेले असते.

स्टार्टर प्रभाव स्क्रूड्रिव्हर

अशी परिस्थिती असते जेव्हा पारंपारिक साधनाने गंजलेला बोल्ट किंवा स्क्रू काढणे अशक्य असते. यासाठी इम्पॅक्ट रेंच उत्तम काम करते. हे साधन कार स्टार्टरच्या भागांपासून हाताने बनवले जाते:

1. स्टार्टर हाउसिंगमधून शाफ्ट आणि बुशिंग काढा.
2. स्प्लिंड रॉड सोडून शाफ्टचा काही भाग कापला जातो.
3. योग्य आकाराचा पाईपचा तुकडा स्लीव्हवर ठेवला जातो.
4. पाईपच्या शेवटी समान व्यासाचा बोल्ट वेल्डेड केला जातो.
5. शाफ्टचा शेवट टेट्राहेड्रॉनच्या आकारात वळविला जातो, ज्यावर इच्छित आकाराचे डोके ठेवले जातात. स्क्रूसाठी, डोक्यात थोडा घातला जातो.

जेव्हा बोल्टच्या डोक्यावर हातोडा मारला जातो, तेव्हा शाफ्ट स्लीव्हच्या आत बेव्हल्ड स्प्लाइन्ससह सरकते, एक फिरती हालचाल करते. धक्का जितका मजबूत असेल तितकाच शाफ्ट वळेल.

घरगुती गोलाकार सॉ मशीन

ग्राइंडरपासून बनवलेले कटिंग मशीन काही फॅक्टरी-निर्मित नमुन्यांपेक्षा निकृष्ट नाही. ग्राइंडर हा बर्‍यापैकी शक्तिशाली हाताने पकडलेला गोलाकार करवत आहे.

ग्राइंडर-आधारित मशीन लाकूड आणि धातू प्रोफाइलचे अचूक कट करते. त्याच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला पॉवर टूल स्वतः, वेल्डिंग मशीन आणि मेटल प्रोफाइलची आवश्यकता असेल.

मशीन एकत्र करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना

1. पाईप विभागात दोन धातूच्या पट्ट्या वेल्डेड केल्या जातात, ज्यामध्ये माउंटिंग होल ड्रिल केले जातात.
2. त्यानुसार, ग्राइंडरच्या केसिंगमध्ये दोन छिद्रे देखील केली जातात.
3. स्लॅट्स केसिंगला बोल्ट केले जातात.
4. मशीन फ्रेम एका धातूच्या शीटने बनलेली असते ज्यात आधार कोपरे तळाशी जोडलेले असतात.
5. वेल्डिंगद्वारे, कोपऱ्याचा एक उभ्या भाग फ्रेमला जोडला जातो, ज्यामध्ये एक छिद्र ड्रिल केले जाते.
6. एका कोपऱ्याचा तुकडा लीव्हरच्या खालच्या टोकाला वेल्डेड केला जातो आणि पाईपने ड्रिल केला जातो.
7. बोल्टला छिद्रांमधून थ्रेड केले जाते आणि लीव्हरसह उभ्या रॅकचे स्विव्हल नटने घट्ट केले जाते. याव्यतिरिक्त, लॉकनट स्थापित करा.
8. उभ्या स्थितीत, कोन ग्राइंडर एक स्थिर स्थिती घेते.
9. संपर्काच्या ठिकाणी ब्लेड पाहिलेबेडसह कट केला जातो जेणेकरून डिस्क पूर्णपणे वर्कपीस कापू शकेल.
10. पॉवर टूलचे हँडल लीव्हरच्या शेवटी हलवले जाते.
11. अतिरिक्त उपकरणे म्हणून, फ्रेमवर एक ट्रान्सव्हर्स आणि कोनीय स्टॉप स्थापित केला आहे.

आवश्यक असल्यास, पॉवर टूल मशीनमधून काढले जाते आणि मॅन्युअल मोडमध्ये गोलाकार सॉ वापरला जातो.

होममेड धनुष्य पाहिले

धनुष्य पाहिले सुलभ साधनझाडाचे खोड आणि लाकूड कापण्यासाठी. करवतीची रचना सोपी आहे, बनवा हाताचे साधनआपल्या स्वत: च्या हातांनी सोपे आहे. हे करण्यासाठी, साधने आणि साहित्य तयार करा:

साधने

• ड्रिल;
• हॅकसॉ;
• छिन्नी;
• एक हातोडा;

साहित्य

• दोरखंड
• लाकडी लॅथ 20 x 40 मिमी;
• कॉटर पिन - 2 पीसी.;
• हँडल ø 10 मिमी;
• पाहिले ब्लेड;
• डाग
• लाकूड वार्निश.

धनुष्य बनवण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना

1. रेल्वेचे तीन भाग केले जातात (दोन उभ्या बाजूच्या पट्ट्या आणि मध्य आडव्या पट्टी).
2. छिन्नीने बाजूच्या हँडल्समध्ये खोबणी तयार केली जातात.
3. एक छिन्नी सह mullion च्या शेवटी, protrusions grooves अंतर्गत कापले आहेत.
4. मध्यभागी बाजूच्या हँडल्सशी जोडलेले आहे.
5. सांधे येथे छिद्रीत छिद्रांद्वारे. त्यामध्ये लाकडी कॉटर पिन मारल्या जातात.
6. कॉटर पिन्स फिरवणारे सांधे तयार करतात. जेव्हा वेब ताणलेले असते तेव्हा बाजूच्या रेलच्या खालच्या टोकांच्या गतिशीलतेसाठी हे आवश्यक असते.
7. बाजूच्या भिंतींच्या खालच्या टोकाला कट केले जातात - मध्यभागी समांतर.
8. सॉ ब्लेडच्या छिद्रांमध्ये शॉर्ट बोल्ट घातले जातात आणि नटांनी घट्ट केले जातात.
9. कॅनव्हास कट्समध्ये घातला जातो जेणेकरून बोल्ट संरचनेच्या बाहेर असतील.
10. हँडल्सच्या वरच्या टोकाला गोलाकार खोबणी कापली जातात.
11. दुहेरी कॉर्डच्या टोकाला लूप बनवले जातात, जे खोबणीवर लावले जातात.
12. कॉर्डच्या धनुष्याच्या दरम्यान, एक हँडल घातला जातो, ज्याचा लांब टोक मुलियनवर असतो.
13. करवतीचे धनुष्य हँडलच्या मदतीने वळवले जाते, सॉ ब्लेडच्या तणावाची इच्छित डिग्री प्राप्त करते.
14. लाकूड डाग आणि वार्निशच्या दोन थरांनी झाकलेले आहे.
15. वार्निश सुकल्यानंतर, सॉ काम करण्यासाठी तयार आहे.

निष्कर्ष

होममेड फिक्स्चर, टूल्स आणि यंत्रे केवळ घरामागील अंगण, गॅरेज आणि घरासाठी महत्त्वपूर्ण फायदे आणत नाहीत तर कौटुंबिक बजेटमध्ये लक्षणीय बचत देखील करतात. घरगुती उत्पादनांचे उत्पादन आणि वापर करताना, एखाद्याने सुरक्षा नियमांबद्दल विसरू नये.