मशीनसाठी होममेड टेबल. स्वतः करा लाकूड मिलिंग मशीन: चरण-दर-चरण उत्पादन तंत्रज्ञान. स्थिर मिलिंग टेबल

लाकडी भागांची व्यावसायिक प्रक्रिया आणि उत्पादन केवळ मिलिंग मशीनच्या वापरासह शक्य आहे. आपण हे साधन एका विशेष स्थापनेत पूर्णपणे वापरू शकता. हे आहे मिलिंग टेबल. ही स्थापना दुर्मिळ आहे आणि विक्रीवर असलेले ते पर्याय बरेच महाग आहेत. या डिझाइनच्या खरेदीवर खूप पैसे खर्च करण्यात काही अर्थ नाही, कारण आपण ते स्वतः बनवू शकता.

मिलिंग टेबल: उद्देश, प्रकार

टेबलमध्ये ठेवलेला राउटर वापरण्याची सोय लाकडासह काम करण्याच्या ऑप्टिमायझेशन आणि सुरक्षिततेमध्ये तसेच उत्पादनाच्या भागांच्या गतीमध्ये आहे. या स्थापनेच्या ऑपरेशनचे तत्त्व अगदी सोपे आहे, कारण मिलिंग कटर मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर फिरत नाही, परंतु भाग त्याच्या तुलनेत हलतो. टेबलमध्ये निश्चित केलेले मिलिंग कटर अधिक देते विस्तृत संधीतपशील प्रक्रिया. परिणामी, योग्य उपकरणांसह व्यावसायिक फर्निचर कार्यशाळेप्रमाणे उत्पादनांची रिक्त जागा प्राप्त केली जाते. मिलिंग टेबल बनवण्यापूर्वी, आपल्याला देखावा आणि आकार यावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. टेबल अपग्रेड करण्याची शक्यता विचारात घेणे आवश्यक आहे. हे महत्वाचे आहे की टेबल विश्वसनीय आणि वापरात स्थिर आहे. ड्रॉर्सची उपस्थिती कामात अतिरिक्त आराम निर्माण करेल.

कॉम्पॅक्ट होममेड डिझाइन औद्योगिक मशीनची जागा घेईल

राउटर टेबलचे तीन मुख्य प्रकार आहेत:

1. स्थिर - एक विशेष डिझाइन, सहसा अवजड आणि अचल.
2. पोर्टेबल - कॉम्पॅक्ट परिमाणे आणि तुलनेने कमी वजन आहे. हे टेबल हलविणे सोपे आहे.
3. एकूण - डिझाइन सॉ टेबलच्या पृष्ठभागाच्या विस्तारासाठी प्रदान करते.

बांधकाम योजना

काउंटरटॉप्सच्या स्वयं-उत्पादनासाठी, विविध प्लास्टिक कोटिंग्जसह पेस्ट केलेले MDF बोर्ड, जाड प्लायवुड किंवा बोर्ड सहसा वापरले जातात. हे साहित्य प्रक्रिया करण्यास सोपे, वजनाने हलके आणि टिकाऊ आहे.

लाकडी रचना हाताळण्यास आणि वापरण्यास सोपी आहे

काही कारागीरांचा असा विश्वास आहे की मेटल काउंटरटॉप सर्वात टिकाऊ आणि टिकाऊ आहे. ते बरोबर आहेत, परंतु विद्युत उपकरणासह अशी टेबल एक उत्कृष्ट कंडक्टर बनेल, जे असुरक्षित आहे. तसेच, धातूला गंजण्याची शक्यता असते, म्हणून ते पेंट करणे आवश्यक आहे.

मिलिंग टेबल टॉप्स गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. बहुतेकदा ते प्लास्टिक किंवा धातूचे बनलेले असतात. या सारण्यांमध्ये एक पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग आहे जो ओलावापासून रोगप्रतिकारक आहे. फेनोलिक प्लास्टिक स्वतःला प्रक्रिया करण्यासाठी चांगले कर्ज देतात. अॅल्युमिनियम प्रोफाइलसाठी खोबणी बनवताना किंवा अनुदैर्ध्य स्टॉप फास्टनर्ससाठी छिद्र ड्रिल करताना हे अतिशय सोयीचे आहे. MDF, प्लायवुड आणि बोर्डांप्रमाणे, या सामग्रीच्या वाजवी किमती आहेत.

स्टील किंवा अॅल्युमिनियमपासून बनवलेल्या ब्रँडेड वर्कटॉपमध्ये, विशिष्ट राउटर मॉडेलसाठी छिद्र आधीच दिलेले आहेत. जर काउंटरटॉप्सचे उत्पादित मॉडेल एमडीएफ बोर्ड किंवा प्लास्टिकचे बनलेले असतील तर फर्म प्लेट्ससाठी फक्त छिद्र तयार करतात. जरी हे नेहमीच घडत नाही.

प्लेटच्या सोलमध्ये छिद्र आहेत ज्याद्वारे राउटर त्याच्या पायाशी स्क्रूने बांधला जातो. या प्लेट्स धातू, प्लास्टिक, पॉली कार्बोनेट किंवा अॅल्युमिनियमपासून बनवल्या जाऊ शकतात. राउटरसाठी प्लेट काउंटरटॉपच्या पृष्ठभागासह फ्लश स्थापित करणे आवश्यक आहे. जर इन्सर्टचा कोणताही भाग पृष्ठभागाच्या वर पसरला असेल तर वर्कपीसेस त्यावर पकडतील.

टेबल टॉप प्लेट समतल करण्यासाठी समायोजित स्क्रू किंवा इतर डिव्हाइसेससह सुसज्ज आहे. बदलण्यायोग्य रिंगांसह प्लेट निवडणे चांगले आहे. कटरच्या व्यासाच्या आकारानुसार रिंग्जची छिद्रे निवडण्यासाठी हे आवश्यक आहे. हे मिलिंग टेबलच्या कामाच्या पृष्ठभागावरून चिप्स आणि इतर मोडतोड काढणे सोपे करते.

कटरचा व्यास निवडण्यात सोयी निर्माण करा

मिलिंग ऑपरेशन्स करताना, वर्कपीसला इच्छित कोनात मार्गदर्शन करण्यासाठी रेखांशाचा थांबा आवश्यक असतो. काम अचूकपणे होण्यासाठी, ते त्याच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने असले पाहिजे, टेबलच्या पृष्ठभागावर काटेकोरपणे लंब असले पाहिजे आणि विविध प्रक्रियांसाठी सहजपणे पुन्हा कॉन्फिगर केले पाहिजे. स्टॉपचे पुढचे भाग घन आणि अनेक आच्छादनांच्या स्वरूपात दोन्ही बनवले जाऊ शकतात. चिप्स आणि मोडतोड जमा करण्यासाठी, साइड स्टॉप पाईपसह सुसज्ज आहे. व्हॅक्यूम क्लिनरची नळी त्याच्याशी जोडलेली असते.

अनेक निश्चित आच्छादनांच्या स्वरूपात स्टॉपचे पुढील भाग

मिलिंग टेबल एका बेडसह अपग्रेड केले जाऊ शकते ज्यामध्ये ग्राइंडर निश्चित केले जाईल. आपण या डिझाइनच्या स्वतंत्र उत्पादनाबद्दल अधिक वाचू शकता.

आवश्यक साधने आणि साहित्य

1. जॉइनरचा गोंद.
2. नट सह बोल्ट.
3. स्क्रू.
4. MDF बोर्ड आणि बर्च प्लायवुड
5. इलेक्ट्रिक जिगसॉ.
6. स्पॅनर्स.
7. सॅंडपेपर.
8. शासक.
9. पेन्सिल

रेखाचित्रे आणि गणना

राउटरसाठी टेबल बनवण्यासाठी, तुम्ही एक वेगळी पृष्ठभाग वापरू शकता, जी लाकडी आधारांमध्ये किंवा दोन कॅबिनेटमध्ये निश्चित केली आहे. बहुतेक सोप्या पद्धतीनेमिलिंग टेबलसाठी काउंटरटॉप, सहाय्यक भाग आणि भाग तयार करण्यासाठी MDF बोर्ड किंवा बर्च प्लायवुडचा वापर केला जाईल ज्याची जाडी 16 ते 25 मिमी असेल. जर प्लेट प्लास्टिकने झाकलेली असेल तर ऑपरेशन दरम्यान कमी प्रतिकार असेल. दोन्ही बाजूंनी लॅमिनेटेड प्लेट ऑपरेशन दरम्यान विरघळणार नाही. आमच्या बाबतीत, मिलिंग टेबलच्या निर्मितीमध्ये, आम्ही वापरले:

1. 1 MDF पॅनेल, आकार 19x1000x1800 मिमी.
2. 1 प्लायवुड शीट, आकार 19x1000x1650 मिमी.
3. 1 प्लेट, आकार 4x30x30 मिमी.
4. अॅल्युमिनियम रेल - 2.3 मी.
5. ब्रेकसह व्हील सपोर्ट - 4 पीसी.

फोटो गॅलरी: मिलिंग टेबल योजना

चरण-दर-चरण सूचना

टेबलच्या वरच्या भागाच्या संरचनेत लाकडी भागांचा समावेश असेल जे एकाच 19 मिमी MDF बोर्डमधून कापलेले असतील. बर्च प्लायवुडचा वापर या सामग्रीसाठी बदली म्हणून केला जाऊ शकतो.

• करवत शीट साहित्यनिर्दिष्ट आकारानुसार तुकड्यांमध्ये.

1 - कार्यरत पृष्ठभाग; 2 - जोर बेस; 3 - स्टॉपची त्याची भिंत; 4 - स्कार्फ (4 तुकडे, 19 मिमी प्लायवुडसाठी परिमाण); 5 - त्सारगा (2 पीसी.); 6 - साइड बार; 7 - कनेक्टिंग बार (4 pcs.)

भागांमध्ये सॉइंग करण्यापूर्वी, MDF बोर्डची जाडी तपासणे आवश्यक आहे, कारण ते निर्दिष्ट पॅरामीटर्सशी जुळत नाही किंवा सदोष असू शकते.

• राउटरच्या सोलमधून प्लास्टिकचे अस्तर काढून टाकणे आवश्यक आहे. भविष्यात, ते काउंटरटॉपच्या पृष्ठभागावर कटर चिन्हांकित करण्यासाठी टेम्पलेट म्हणून काम करेल.

चिन्हांकित करताना प्लॅस्टिक आच्छादन टेम्पलेट म्हणून काम करेल

• सर्वात मोठ्या करवतीच्या भाग क्रमांक 1 वर, 90x70 सेमी आकारात, कटरसाठी खुणा करा. हे करण्यासाठी, काठावरुन 235 मिमी अंतरावर मध्यभागी एक ओळ काढा, एक खूण ठेवा. नंतर आच्छादन ठेवा जेणेकरुन राउटर समायोजन यंत्रणा टेबलच्या काठाच्या जवळ असतील. ट्रिम समान रीतीने ठेवल्यानंतर, स्क्रूने निश्चित केलेल्या छिद्रांसाठी जागा चिन्हांकित करा.

माउंटिंग होल ट्रिमशी जुळले पाहिजेत

• प्रतिमेमध्ये दाखवल्याप्रमाणे, अस्तराचा व्यास आणि बाहेरील काठापासून सोलच्या कटापर्यंतचे अंतर मोजा.

त्याच्या व्यासाचे निर्धारण

• सोलच्या कापलेल्या भागाच्या मध्यभागी, त्याच्या मध्यभागी लंब एक रेषा काढा, जेथे: S = D/2-(D-H).

मोजमाप अस्तर च्या एकमेव च्या कट पासून घेतले जातात

• अस्तराच्या सोलमधील छिद्रांचा वापर करून, माउंटिंग स्क्रूसाठी भविष्यातील छिद्रे चिन्हांकित करा.

टेम्पलेट म्हणून आच्छादन वापरणे

• भाग क्रमांक 2 आणि 3 मध्ये, फास्टनर्स आणि कटरसाठी छिद्र ड्रिल करा. स्टॉपच्या पायथ्याशी आणि समोर, प्रतिमेमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, अर्धवर्तुळाकार कटआउट्ससाठी खुणा करा. जिगसॉ वापरून अर्धवर्तुळाकार कटआउट्स कापून घ्या. पृष्ठभाग वाळू करा.

आकृतीमध्ये कोणतेही अर्धवर्तुळाकार कटआउट नाहीत.

• टेबल टॉपच्या खालच्या बाजूला स्क्रूसह चार फळ्या (भाग क्र. 7) बांधा.

गोंद म्हणून सुतारकाम किंवा इपॉक्सी वापरा.

• उर्वरित रिक्त जागा चिकटवा आणि त्यांना स्क्रूने सुरक्षित करा. टेबलटॉपच्या तळाशी राउटर स्थापित करा.

1 - शेळ्यांवर clamps सह निराकरण करण्यासाठी साइड बार; 2 - त्सारगा; 3 - काउंटरसंक मार्गदर्शक छिद्र; 4 - स्टॉपची समोरची भिंत; 5 - काउंटरसंक हेड 4.5x42 सह स्व-टॅपिंग स्क्रू; 6 - स्कार्फ; 7 - स्टॉप बेस

• आता आपल्याला टेबलची आधारभूत रचना तयार करण्याची आवश्यकता आहे. आमच्या बाबतीत, त्याची उंची 820 मिमी असेल. यासाठी, बर्च प्लायवुड 19x1000x1650 मिमीची शीट वापरली गेली.

1 - बाह्य बाजू स्टँड; 2 - अंतर्गत रॅक; 3 - मागील रॅक; 4 - बेस

• आकारानुसार प्लायवुडचे तुकडे करा.
• टेबलची रचना एकत्र करा, त्याचे भाग सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, स्क्रू, गोंद सह निश्चित करा. परिणाम म्हणजे कॅबिनेटमध्ये मोकळी जागा असलेली एक फ्रेम, जी साधने आणि उपभोग्य वस्तू साठवण्यासाठी वापरण्यास सोयीस्कर आहे.

1 - साइड स्टँड; 2 - चाकांवर आधार; 3 - संरचनेच्या तळाशी; चार - आतील पॅनेल; 5 - मागील खांब

• मग आपण तयार करणे आवश्यक आहे माउंटिंग प्लेट, जे कटरला जोडलेल्या टूलमुळे त्याच्या मोठ्या ओव्हरहॅंगमध्ये योगदान देईल. प्लेटच्या निर्मितीसाठी, 4 ते 6 मिमी जाडीसह ड्युरल्युमिन, गेटिनॅक्स किंवा पॉली कार्बोनेट आवश्यक आहे. निर्दिष्ट सामग्रीमधून एक चौरस कापून टाका, ज्याच्या बाजू 300 मिमीच्या समान आहेत. त्यावर राउटरच्या सोलला चिकटवा (वापरून दुहेरी बाजू असलेला टेप). या प्रकरणात, आच्छादन टेम्पलेट म्हणून वापरले जाईल. अस्तरातील छिद्रांमधून प्लेट ड्रिल करा. यानंतर, आच्छादन काढा आणि मोठ्या ड्रिलसह प्लेटमधील कॅप्ससाठी रेसेस करा.

कटरला शक्य तितके तपशील हाताळण्याची परवानगी देते

• प्रतिमेमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, आपल्याला प्लेट ठेवण्याची आणि त्याची बाह्यरेखा शोधण्याची आवश्यकता आहे. काउंटरटॉपवर, कटआउट काढा आणि कट करा, ज्याच्या कडा सँडपेपरने प्रक्रिया केल्या जातात.

पूर्व-ड्रिल केलेले छिद्र प्रक्रिया सुलभ करेल

• कटर जोडलेल्या ठिकाणी, 11 मिमी ड्रिलसह टेबलटॉपच्या मागील बाजूस छिद्र करा आणि रुंद करा. वर्कटॉपमध्ये तयार केलेल्या छिद्रावर माउंटिंग प्लेट ठेवा, त्यांना बोल्टिंगसाठी संरेखित करा. राउटरच्या तळाशी भाग जोडा. वर्कटॉपमध्ये टूल घाला आणि स्क्रूने बांधा.

वर्कटॉप आणि प्लेटची छिद्रे जुळली पाहिजेत

• मशीनवर काम करण्याच्या सोयीसाठी, साइड स्टॉप सुधारित करणे आणि त्यास रोटरीसह सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. हे अरुंद भागांच्या टोकांवर पुढील प्रक्रिया करण्यास मदत करेल. हे करण्यासाठी, आपल्याला प्लेटच्या पृष्ठभागावर टी-आकाराच्या प्रोफाइलमधून मार्गदर्शक कापण्याची आवश्यकता आहे.

स्विव्हल आणि साइड स्टॉप प्रक्रिया सोयीस्कर करतात

• फास्टनिंग क्लॅम्प, अस्तर आणि संरक्षक उपकरणांसाठी स्टॉपच्या पुढील प्लेटमध्ये मार्गदर्शक प्रोफाइल स्थापित करा.
• व्हॅक्यूम क्लिनरला मशीनशी जोडण्यासाठी, धूळ काढण्यासाठी पाईप तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला प्लायवुडमधून 140x178 मिमी आकाराचा तुकडा कापण्याची आवश्यकता आहे. भागाच्या मध्यभागी आम्ही करतो गोल भोकव्हॅक्यूम क्लिनरसाठी अडॅप्टर बांधण्यासाठी.

भाग प्लायवुडचा बनलेला आहे

• थांबण्यासाठी, प्लायवुड आणि प्लेक्सिग्लासपासून बनविलेले सुरक्षा ढाल जोडा.

विंग नट्स सोयीसाठी वापरले जातात.

• लहान तुकड्यांना मिलिंगसाठी, clamps आणि clamps करा. हे करण्यासाठी, प्रतिमेतील परिमाणांनुसार प्लायवुडमधून तपशील कापून टाका. क्लॅम्प-कंघी बनवताना, मॅपल लाकूड वापरणे चांगले. भाग कापण्यासाठी, आपल्याला लाकूड तंतूंच्या सरळ दिशेने एक विभाग निवडण्याची आवश्यकता आहे. मशिनवरील गोलाकार करवतीने रिजचे स्लॉट उत्तम प्रकारे केले जातात.

लहान तुकड्यांवर प्रक्रिया करताना तुम्हाला तपशील निश्चित करण्याची अनुमती देते

• Clamps सह मार्गदर्शक निराकरण. टेबलच्या सर्व पृष्ठभागावर वाळू घाला, विशेषत: अशा ठिकाणी जेथे मिलिंगचे काम केले जाईल. सर्व साफ करा लाकडी घटकधूळ आणि तेलाने झाकून.

सुरक्षितता

मिलिंग मशीनवर काम करताना, कटरच्या फिरत्या यंत्रणेच्या संपर्कातून अपघात आणि जखम आणि त्यातून उडणाऱ्या वर्कपीसचे कण शक्य आहेत. राउटर सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला काउंटरटॉपच्या पृष्ठभागावरून सर्व साधने काढून टाकणे आवश्यक आहे, त्याची पृष्ठभाग मोडतोड आणि लहान कणांपासून स्वच्छ करा. मिलिंग टेबलला संरक्षणात्मक स्क्रीनसह सुसज्ज करणे देखील शक्य आहे जे कणांचे विखुरणे टाळेल.

टेबलवर काम करताना, भाग स्वच्छ करणे आणि वंगण घालणे, संरक्षक स्क्रीन काढून टाकणे आणि वर्कपीस मोजणे अस्वीकार्य आहे. उडणारे कण डोळ्यात जाऊ नयेत म्हणून संरक्षक गॉगल घालणे आवश्यक आहे. हे विशेषतः हाय-स्पीड मिलिंग किंवा कांस्य घटक, कास्ट लोह किंवा सिल्युमिनच्या प्रक्रियेसाठी सत्य आहे.

कटरला हळूहळू भागामध्ये कट करणे आवश्यक आहे. भाग कटर ड्रिलच्या संपर्कात येईपर्यंत यांत्रिक फीड चालू करणे आवश्यक आहे. मिलिंग मेकॅनिझमच्या रोटेशन दरम्यान, टूलच्या रोटेशन झोनच्या जवळ हात ठेवणे अस्वीकार्य आहे. ड्रिल स्थापित करण्यापूर्वी, आपण ते विश्वसनीय आणि टिकाऊ आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे, तसेच तीक्ष्णतेची अखंडता आणि शुद्धता आहे. ड्रिलमध्ये मेटल चिप्स आणि क्रॅक नसावेत. असे दोष आढळल्यास, ते बदलणे आवश्यक आहे.

व्हिडिओ: स्वतःच मिलिंग टेबल बनवणे

तुलनेने स्वस्त सामग्री आणि आपल्या कौशल्याबद्दल धन्यवाद, आपण मिलिंग टेबलचे कॉम्पॅक्ट डिझाइन तयार करू शकता. हे आपल्याला उच्च-परिशुद्धता कटआउट्स आणि उच्च-गुणवत्तेच्या प्रक्रियेसह घरामध्ये भाग तयार करण्यास अनुमती देईल.

या लेखातून आपण वर्कपीससह मूलभूत ऑपरेशन्स करण्यासाठी घरी आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड मिलिंग मशीन कसे बनवायचे ते शिकू शकता. मजकूर निघतो चरण तंत्रज्ञानसाधन निर्मिती: विश्लेषण डिझाइन वैशिष्ट्येउपकरण आणि त्याच्या स्थापनेसाठी आवश्यक असलेले सर्व घटक, मितीय रेखाचित्रे आणि तपशीलवार वर्णने तुम्हाला यातील प्रत्येक घटक तयार करण्यात आणि त्यांना एकत्र ठेवण्यास मदत करेल.

वुड मिलिंग मशीनचे विविध उद्देश असू शकतात. काही उपकरणे केवळ एक ऑपरेशन करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत, इतर बहु-कार्यक्षम आहेत. व्यावसायिक साधन खरेदी करणे हा एक महाग आनंद आहे, म्हणून बरेच कारागीर त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी लाकूडकाम करणारे यंत्र बनविण्याचा अवलंब करतात. बर्याचदा, अशा राउटरचा वापर लहान फर्निचर कार्यशाळांमध्ये केला जातो.

मिलिंग कटर सामान्यतः सरळ किंवा वक्र समोच्च बाजूने लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात. कटिंग हेड, जे रोटेशनल हालचाली करते, डिझाइनमध्ये कार्यरत घटक म्हणून कार्य करते. बर्याच बाबतीत, हा भाग अनुलंब स्थित आहे. मिलिंग कटरचे बरेच प्रकार आहेत, ज्यापैकी प्रत्येकाची स्वतःची डिझाइन वैशिष्ट्ये आहेत.

डिव्हाइसेसचे सर्वात लोकप्रिय प्रकारः

• मानक सिंगल-स्पिंडल (स्पिंडल अनुलंब स्थित आहे);
• सिंगल-स्पिंडल डिझाइन, जेथे स्पिंडल किंवा होममेड मिलिंग टेबल झुकते;
• वरची जागा असलेल्या स्पिंडलसह कॉपी मिलिंग मशीन;
• क्षैतिज प्लेसमेंट असलेल्या स्पिंडलसह रचना कॉपी करा (टूल प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेले आहे प्रोपेलरलाकडापासून).

लक्षात ठेवा! सर्व सूचीबद्ध डिझाईन्समध्ये, शेवटचा एक वगळता, सामग्री व्यक्तिचलितपणे दिली जाते.

मिलिंग मशीन डिव्हाइस: सिंगल-स्पिंडल डिझाइन

सिंगल-स्पिंडल मशीनच्या डिझाईनमध्ये जीभ-आणि-ग्रूव्ह सॉकेट्सच्या जोडीसह मार्गदर्शक शासकांचे निराकरण करण्यासाठी डिझाइन केलेले क्षैतिज टेबल समाविष्ट आहे. हे कास्ट आयर्न फ्रेमवर आरोहित आहे. टेबलखाली स्लेज आहेत जे मार्गदर्शकांच्या बाजूने फिरतात. त्यांच्याकडे थ्रस्ट बेअरिंगवर स्पिंडल आणि बेअरिंगची जोडी असते. या घटकाच्या शीर्षस्थानी आणखी एक स्पिंडल आहे - प्लग-इन. हे कटिंग भाग माउंट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

आवश्यक असल्यास स्पिंडलसह स्लाइड वाढविली जाऊ शकते. यासाठी, हँडव्हील किंवा स्क्रूसह बेव्हल गियर वापरला जातो. बेल्ट ड्राइव्ह स्पिंडल चालविण्यास परवानगी देतो. शिवाय, यासाठी काउंटर-ड्राइव्ह, मोटर किंवा मोटर शाफ्टचा वापर केला जाऊ शकतो.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे लाकूड राउटर बनविण्यासाठी, आपल्याला काही बारकावे विचारात घेणे आवश्यक आहे. काही प्रकरणांमध्ये, आपण स्पिंडलच्या अतिरिक्त मजबुतीकरणाशिवाय करू शकत नाही. जर मोठ्या उंचीच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करणे आवश्यक असेल किंवा त्या भागावर गंभीर भार असेल तर अशी गरज उद्भवते. हे करण्यासाठी, आपल्याला मशीन टेबलवर वरच्या स्टॉपची स्थापना आणि निराकरण करणे आवश्यक आहे. हा घटक ब्रॅकेटवर निश्चित केला आहे. मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसची हालचाल नियंत्रित करण्यासाठी, मार्गदर्शक रिंग किंवा शासक वापरणे इष्ट आहे.

ज्या मशीन्समध्ये स्पिंडल किंवा टेबल झुकतात ते आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूडकामाची विस्तृत श्रेणी करण्याची परवानगी देतात. मानक ऑपरेशन्स व्यतिरिक्त, अशा डिझाईन्स आपल्याला उच्च दर्जाची प्रक्रिया, स्वच्छ आणि एकसमान पृष्ठभाग प्राप्त करण्यास अनुमती देतात. हा परिणाम लाकूड एका कोनात कापून, अगदी लहान व्यासासह कटर वापरुन मिळवता येतो. टिल्टिंग स्पिंडल असलेले एक साधन अधिक सुरक्षित आणि अधिक सोयीस्कर आहे.

वरच्या स्पिंडलसह लाकडासाठी घरगुती कॉपियरचे डिव्हाइस

ही उपकरणे कॉपी करण्याचे काम करण्यासाठी वापरली जातात. त्याला उपस्थितीची आवश्यकता नाही उच्च शक्ती. अशा डिझाईन्स मिलिंग आणि ड्रिलिंगला ओपनवर्क उत्पादने तयार करण्यास परवानगी देतात.

कॉपीअर एकाच वेळी तीन साधने पुनर्स्थित करण्यास सक्षम आहे:

1. फ्रेझियर.
2. ड्रिलिंग मशीन.
3. जिगसॉ.

कटिंग मिल्स वापरून लाकूड प्रक्रिया केली जाते. स्पिंडल मोठ्या प्रमाणात क्रांती विकसित करते, ज्यामुळे मशीन केलेली पृष्ठभाग अगदी स्वच्छ असते.

होममेड लाकूडकाम मशीन विविध कारणांसाठी वापरली जाऊ शकते:

• बॉस कॅलिब्रेशन;
• ओपनवर्क फ्रेमचे उत्पादन;
• बरगड्यांच्या भिंतींचा विस्तार इ.

या डिझाइनचा आधार म्हणून, कास्ट लोहाचा बनलेला बेड वापरला जातो. त्याचा वरचा भाग विळ्याच्या आकारात वळलेला असतो. हे क्षेत्र इलेक्ट्रिक मोटर बसविण्यासाठी वापरले जाते.

लक्षात ठेवा! बेड एका दुव्याचे कार्य करते ज्यावर घरगुती लाकूड मिलिंग मशीनचे सर्व घटक स्थापित केले जातात. त्याची रचना जितकी मजबूत आणि अधिक विश्वासार्ह असेल तितके चांगले.

इंजिन रेल्वेवर बसवले आहे. लीव्हरच्या प्रणालीमुळे, ते या घटकांना वर आणि खाली हलवू शकते. हा विभाग पेडल दाबून गतीमध्ये सेट केला आहे, जो विशेष स्टॉपरसह सुसज्ज आहे. इंजिनचा रोटर शाफ्ट स्पिंडलशी जोडलेला असतो, जेथे टूलसह चक निश्चित केला जातो. हे काडतूस स्वयं-केंद्रित किंवा अमेरिकन असू शकते.

फ्रेमच्या खालच्या झोनमध्ये, जंगम ब्रॅकेटवर एक टेबल बसविला जातो. हे डिझाइन हँडव्हील वापरून मार्गदर्शकांच्या बाजूने अनुलंब हलवू शकते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी होममेड लाकूड मिलिंग मशीन बनविण्यासाठी इतर पर्याय आहेत, या डिझाइनच्या रेखांकनात पेडल दाबून कामाच्या प्रक्रियेत टेबलची उभ्या हालचाल देखील समाविष्ट आहे. अशा मॉडेल्समध्ये, इलेक्ट्रिक मोटर आणि स्पिंडल स्थिर राहतात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड लेथ कसा बनवायचा: रेखाचित्रे आणि तंत्रज्ञान

घरी आपले स्वतःचे साधन बनवण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे डिझाइन करणे लेथकिंवा ड्रिलमधून मिलिंग कटर किंवा दुसर्‍या साधनातून काढलेली इलेक्ट्रिक मोटर. ही प्रक्रिया इतकी क्लिष्ट नाही, म्हणून प्रत्येक मास्टर त्याच्या अंमलबजावणीचा सामना करण्यास सक्षम आहे. यासाठी इलेक्ट्रिक मोटरची आवश्यकता असेल, ज्याची शक्ती 500 W पेक्षा जास्त नाही आणि सुधारित सामग्री. ड्रिलचा वापर ड्राइव्ह म्हणून देखील केला जाऊ शकतो. अर्थात, लेथ बनवण्यासाठी काही कौशल्ये आवश्यक असतात.

मशीनच्या बांधकामासाठी खालील घटक आवश्यक आहेत:

• धातूची चौकट;
• विद्युत मोटर;
• मदतनीस
• मागे आजी.

रेखाचित्र मिळविण्यास त्रास होत नाही जे आपल्याला आकारात नेव्हिगेट करण्यात आणि त्यानंतरच्या असेंब्लीसाठी सर्व संरचनात्मक घटक योग्यरित्या तयार करण्यात मदत करेल.

मोटरसह आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती ड्रिलिंग मशीन कसे बनवायचे

प्रथम आपल्याला इलेक्ट्रिक मोटरचा शाफ्ट तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, त्यावर फेसप्लेट स्थापित केले आहे आणि थ्रेडेड स्टील सेंटर देखील योग्य आहे. दुसऱ्या केंद्राची स्थापना टेलस्टॉक ट्यूबमध्ये केली जाते. फ्रेमच्या निर्मितीसाठी, आपल्याला 5x3 सेमी मोजण्याच्या कोपऱ्यांच्या जोडीची आवश्यकता असेल, त्यांची लांबी 15 सेमी आहे. मोटर एका बोल्ट कनेक्शनसह फ्रेमशी संलग्न आहे.

लक्षात ठेवा! टेलस्टॉकचा मध्य भाग मोटर शाफ्टच्या मध्यभागी असणे आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती मशीनच्या निर्मितीच्या पुढील टप्प्यावर, हेडस्टॉक एकत्र केले जाते. हा घटक क्षैतिज आणि उभ्या कोपऱ्यांच्या जोडीतून तयार होतो. स्पिंडलसाठी डिझाइन केलेले पाईप त्यास जोडलेले आहे. आपल्याला त्यात एक बोल्ट घालण्याची आवश्यकता आहे, ज्याचा व्यास 1.2 सेमी आहे. पूर्वी, त्याचे डोके उजव्या कोनात तीक्ष्ण केले जाते. अशा प्रकारे, स्पिंडलचा मध्य भाग दर्शविला जातो. त्यानंतर, हेडस्टॉक फ्रेमवर स्थापित केले आहे. वरच्या रॅकवर, जे क्षैतिज कोपऱ्यांशी जोडलेले आहे, वेल्डिंगद्वारे ट्यूब निश्चित करणे आवश्यक आहे.

हँडपीस तयार करण्यासाठी, आपल्याला एका चांफरसह स्टील रॉड घेणे आवश्यक आहे. तसेच, या घटकामध्ये एक छिद्र असणे आवश्यक आहे जे संदर्भ शासक सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जाईल. लॉकिंग स्क्रूसह ट्यूबला लांब कोनात अनुलंब वेल्ड करणे आवश्यक आहे. मग त्यात हँडपीस रॉड घातला जातो.

मोटर रोटर, ज्यावर फेसप्लेट निश्चित केले आहे, हेडस्टॉक स्पिंडल म्हणून वापरले जाईल. त्याला अनेक छिद्रे करणे आवश्यक आहे. मध्यवर्ती भागात एक काटा घातला जाईल. कडा बाजूने राहील screws सह भाग निराकरण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ड्रिलमधून लाकूड लेथ कसा बनवायचा

वापरासाठी सूचना. अॅक्सेसरीज. डिझाइनच्या निवडीसाठी शिफारसी आणि सर्वोत्तम मॉडेलचे विहंगावलोकन.

मिलिंग कटरच्या डिझाइनमध्ये खालील घटक असतात:

• काउंटरटॉप्स;
• बेड;
• स्पिंडल
• समांतर थांबा;
• फीड स्लेज;
• व्हॅक्यूम क्लिनर.

उपयुक्त सल्ला! मशीनसाठी शिफारस केलेली मोटर पॉवर 2 किलोवॅट किंवा त्याहून अधिक आहे. कमी कार्यक्षमता असलेले साधन हार्डवुड रिक्त स्थानांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम होणार नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूडकाम मशीनच्या निर्मितीसाठी सामग्रीची निवड

बेडला उच्च गतिमान भार सहन करण्यास सक्षम होण्यासाठी, त्याच्या उत्पादनासाठी सामग्री म्हणून धातू वापरणे इष्ट आहे. सर्वात योग्य पर्याय एक चौरस किंवा एक पाईप आहे आयताकृती विभाग. एक भव्य धातूचा कोपरा वापरण्याची परवानगी आहे.

अशा सामग्रीची निवड आपल्याला अर्ज न करता डिझाइन तयार करण्यास अनुमती देते वेल्डींग मशीन. सर्व घटक बोल्टद्वारे जोडलेले आहेत. डिझाइन कोलॅप्सिबल आहे, जे त्याचे हस्तांतरण आणि वाहतूक सुलभ करते. याव्यतिरिक्त, मिलिंग टेबलचे योग्य रेखाचित्र वापरून, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी समायोज्य पाय तयार करू शकता. जंगम समर्थन तुम्हाला क्षैतिजरित्या मशीन समायोजित करण्यास अनुमती देतात.

काउंटरटॉप्सच्या निर्मितीसाठी, खालील साहित्य योग्य आहेत:

• मल्टीलेयर प्लायवुड शीट्स;
• planed बोर्ड;
• MDF, OSB किंवा chipboard.

टेबलटॉपची पृष्ठभाग गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. कोणतीही अनियमितता कामाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. याव्यतिरिक्त, वर्कपीसच्या प्रक्रियेदरम्यान स्क्रॅच होऊ शकतील अशा सर्व घटकांना वगळणे आवश्यक आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी राउटरसाठी टेबल बनवताना, सपाट पृष्ठभाग अनेक मार्गांनी मिळवता येतो:

• प्लास्टिकसह पूर्ण करणे;
• प्लॅन केलेले बोर्ड काळजीपूर्वक समायोजन आणि पीसणे;
• मेटल फिनिशिंग.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी राउटर बनविण्यासाठी, आपण एसिंक्रोनस किंवा कम्युटेटर मोटर वापरू शकता. पहिला पर्याय ऑपरेशनमध्ये अगदी नम्र आहे आणि वापरलेल्या कटरच्या आकारावर निर्बंध लादत नाही. कमतरतांपैकी - उच्चस्तरीयआवाज कम्युटेटर मोटर अधिक प्रवेशजोगी आहे, परंतु त्याचे ब्रशेस अधिक वेगाने गळतात.

डू-इट-स्वतः राउटर बिट कसे बनवायचे

होममेड लाकूड कटर प्रभावीपणे लाकडावर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहेत, तथापि, कठोर सामग्रीच्या संपर्कात असताना, कटिंग घटक त्वरीत निस्तेज होतात. म्हणून, अशा भागांच्या अनुप्रयोगाची श्रेणी लक्षणीय मर्यादित आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड कटर बनविण्यासाठी, आपल्याला एक दंडगोलाकार रिक्त घ्या आणि कटिंग झोन असलेल्या भागात त्याच्या व्यासाचा अर्धा भाग कापून टाका. त्यानंतर, परिणामी संक्रमण गुळगुळीत करणे आवश्यक आहे. वर्कपीसच्या कापलेल्या भागातून, आपल्याला व्यासाचा आणखी 1/4 काढण्याची आणि समान ऑपरेशन करण्याची आवश्यकता आहे. मग आपण कटरच्या प्रक्रिया केलेल्या भागाला आयताकृती आकार द्यावा. हे करण्यासाठी, त्याचा खालचा भाग कापून टाका. जाडी प्राप्त झाली कार्यरत क्षेत्र 2-5 मिमी असावे.

उपयुक्त सल्ला! कटरसाठी मेटल वर्कपीस कापण्यासाठी, आपण हे कार्य करण्यासाठी हे साधन अनुकूल करून ड्रिल किंवा ग्राइंडर वापरू शकता. कटिंग धार सह बनवता येते.

1. कटिंग भाग 7-10 ° च्या कोनात तीक्ष्ण करणे इष्ट आहे. तीक्ष्ण धार खूपच खराब होईल आणि पटकन तीक्ष्णता गमावेल.
2. मेटल डिस्कसह सुसज्ज अँगल ग्राइंडर वापरुन, आपण कटरच्या कटिंग भागास आवश्यक कॉन्फिगरेशन देऊ शकता. या हेतूंसाठी, डायमंड-लेपित सुई फाइल्स देखील योग्य आहेत.
3. कटरमध्ये एक जटिल कॉन्फिगरेशन असल्यास, आपण ते सपाट किंवा वाकवू शकता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग मशीन कसे बनवायचे

सर्वात सोपी मिलिंग मशीन आधी वर्णन केलेल्या टर्निंग टूल प्रमाणेच बनवता येते. डिझाइनच्या अग्रगण्य केंद्राची रचना करण्याचे अनेक मार्ग आहेत.

पहिल्या प्रकरणात, पातळ भिंती असलेली एक स्टील ट्यूब शाफ्टवर बसविली जाते. ही पद्धत सर्वात सोपी मानली जाते, परंतु ती कमतरतांशिवाय नाही. ऑपरेटर वर्कपीसवर प्रक्रिया करू शकणार नाही ज्याचा व्यास पाईपच्या अंतर्गत भागापेक्षा लहान असेल. याव्यतिरिक्त, आवश्यक असल्यास अशी रचना त्वरीत नष्ट केली जाऊ शकत नाही.

दुसऱ्या प्रकरणात, वर्कपीस फेसप्लेटला जोडली जाईल. हे करण्यासाठी, आपण स्क्रू वापरू शकता, ज्यासाठी आपल्याला प्रथम छिद्र करणे आवश्यक आहे. या पद्धतीचेही तोटे आहेत. प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसचा व्यास फेसप्लेटच्या आकाराद्वारे मर्यादित आहे. ही प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, आपण एक विशेष काडतूस बनवू शकता, जरी या प्रकरणात काही निर्बंध टाळणे शक्य होणार नाही.

मागील केंद्र, ज्याचा वापर लांब वर्कपीस ठेवण्यासाठी केला जाईल, टेलस्टॉकवर स्थापित करणे आवश्यक आहे. फ्रेमवर इलेक्ट्रिक मोटर बसवली आहे. सर्वसाधारणपणे, टर्निंग आणि मिलिंग टूल्सची सर्वात सोपी रचना अनेक प्रकारे सारखीच असते. जर तुम्हाला अधिक कार्यक्षम डिव्हाइस मिळवायचे असेल तर तुम्ही तुमच्या स्वत: च्या हातांनी सीएनसी मिलिंग मशीन बनवू शकता, परंतु यासाठी अतिरिक्त तांत्रिक ज्ञान आवश्यक असेल.

रेखाचित्रांसह राउटरसाठी टेबल उत्पादन तंत्रज्ञान स्वतः करा

डेस्कटॉप सीएनसी राउटर स्थापित करण्यासाठी अनेक डिझाइन पर्याय आहेत. टेबल्स निश्चित किंवा पोर्टेबल असू शकतात. याव्यतिरिक्त, एक एकत्रित विविधता देखील आहे. हे डिझाइन आपल्याला राउटरच्या वापरासाठी टेबलची पृष्ठभाग विस्तृत करण्यास अनुमती देते.

बर्याचदा, कारागीर स्थिर संरचनांना प्राधान्य देतात ज्यात असतात धातूचा मृतदेह. काउंटरटॉपसाठी सामग्री म्हणून डच प्लायवुड योग्य आहे.

लक्षात ठेवा! आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल बनवताना, आपण त्यावर कार्य करणार्या व्यक्तीची उंची निश्चितपणे लक्षात घेतली पाहिजे.

यादी आवश्यक साधनेआणि साहित्य समाविष्ट आहे:

• फ्रेमसाठी धातूचे भाग (पाईप किंवा कोपरा);
• अॅल्युमिनियम मार्गदर्शक;
• राउटर निश्चित करण्यासाठी अक्ष;
• पोटीन, तसेच प्राइमिंग आणि कलरिंग कंपोझिशन;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• फर्निचर बोल्ट (60x6 मिमी);
• नटांसह हेक्स समायोजित बोल्ट (4 पीसी.);
• ओलावा प्रतिरोधक गुणधर्मांसह फिन्निश लॅमिनेटेड प्लायवुड (शीटची जाडी 1.8 सेमी);
• समांतर स्टॉप (प्लायवुड किंवा बोर्ड) तयार करण्यासाठी साहित्य;
• ड्रिल आणि ड्रिलचा संच;
• स्क्रू ड्रायव्हर आणि इलेक्ट्रिक जिगस;
• वेल्डींग मशीन;
• उपकरणे (ब्रश, रॅग, स्पॅटुला).

आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट असल्यास, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबलची रचना सहजपणे बनवू शकता, तंत्रज्ञानाची व्हिडिओ पुनरावलोकने, ज्यापैकी नेटवर बरेच आहेत, आपल्याला या प्रक्रियेसह स्वत: ला दृष्यदृष्ट्या परिचित करण्यात मदत करेल.

स्वतः करा सीएनसी मशीन उत्पादन तंत्रज्ञान: रेखाचित्रे आणि असेंब्ली

सीएनसी मिलिंग कटर पारंपारिक साधनापेक्षा त्याचे ऑपरेशन नियंत्रित करणार्‍या प्रोग्रामच्या उपस्थितीने वेगळे आहे. बर्याच व्हिडिओंमध्ये, आयताकृती विभाग असलेल्या बीमच्या आधारावर घरगुती मशीन बनविल्या जातात, ज्याला रेलवर निश्चित केले जाते. सीएनसी राउटर अपवाद नाही. सहाय्यक संरचनेच्या स्थापनेदरम्यान, वेल्डेड सांधे न वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, ते बोल्टसह निराकरण करणे चांगले आहे.

वस्तुस्थिती अशी आहे की वेल्ड्स कंपनास असुरक्षित आहेत, ज्यामुळे, कालांतराने, फ्रेम हळूहळू नष्ट होईल. भौमितिक परिमाण बदलण्याच्या परिणामी, उपकरणे त्याची अचूकता आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता गमावतील. हे वांछनीय आहे की सारणीचे रेखाचित्र साधन अनुलंब हलविण्याची शक्यता प्रदान करते. या हेतूंसाठी, एक स्क्रू ड्राइव्ह योग्य आहे. रोटेशनल हालचाल दात असलेल्या पट्ट्याद्वारे प्रसारित केली जाईल.

अनुलंब अक्ष आहे आवश्यक घटकडिझाइन त्याच्या उत्पादनासाठी, आपण अॅल्युमिनियम प्लेट वापरू शकता. त्याच वेळी, अक्षाचे मितीय मापदंड भविष्यातील मशीनच्या परिमाणांशी संबंधित असणे फार महत्वाचे आहे.

उपयुक्त सल्ला! मफल फर्नेस वापरुन, ड्रॉईंगमध्ये दर्शविलेले परिमाण विचारात घेऊन, अॅल्युमिनियममधून उभ्या अक्ष कास्ट करणे शक्य आहे.

मशीनची असेंब्ली दोन स्टेपर प्रकारच्या इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या स्थापनेपासून सुरू झाली पाहिजे. ते थेट शरीरावर उभ्या अक्षाच्या मागे स्थापित केले जातात. एक मोटर मिलिंग हेडची क्षैतिज हालचाल नियंत्रित करेल, दुसरी उभ्या हालचाली नियंत्रित करेल. मग आपल्याला संरचनेच्या उर्वरित घटकांच्या स्थापनेवर जाण्याची आवश्यकता आहे.

घूर्णन हालचाली बेल्ट ड्राइव्ह वापरून साधनाच्या मुख्य घटकांमध्ये प्रसारित केल्या जातील. आपण तयार केलेल्या राउटरशी सॉफ्टवेअर नियंत्रण कनेक्ट करण्यापूर्वी, आपण त्याचे कार्यप्रदर्शन निश्चितपणे तपासले पाहिजे आणि काही कमतरता असल्यास त्या दूर करा. अनेक कारागीर त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी मशीन एकत्र करण्यासाठी व्हिडिओ पुनरावलोकने वापरतात, जिथे या प्रक्रियेची तपशीलवार चर्चा केली जाते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडासाठी सीएनसी मिलिंग मशीन तयार करण्यासाठी उपकरणे

घरी सीएनसी मिलिंग मशीन तयार करण्यासाठी, वापरण्याची खात्री करा स्टेपर मोटर्स. ते 3 विमानांमध्ये साधन हलविण्याची क्षमता प्रदान करतात. घरगुती मशीन तयार करण्यासाठी, डॉट मॅट्रिक्स प्रिंटरमध्ये असलेल्या इलेक्ट्रिक मोटर्स आदर्श आहेत. मोटर्समध्ये पुरेशी शक्ती आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे. इंजिन व्यतिरिक्त, स्टील रॉड आवश्यक असेल.

डॉट मॅट्रिक्स प्रिंटरमध्ये फक्त दोन मोटर असतात, परंतु राउटर तयार करण्यासाठी तीन आवश्यक असतात. म्हणून, अनेक जुन्या प्रिंटिंग डिव्हाइसेसची आवश्यकता असेल. मोटर्समध्ये 5 कंट्रोल वायर असणे इष्ट आहे. यामुळे टूलची कार्यक्षमता वाढते.

इतर इंजिन पॅरामीटर्स देखील महत्वाचे आहेत:

• प्रति चरण रोटेशनची डिग्री;
• वळण प्रतिकार;
• व्होल्टेज पातळी.

ड्राइव्ह एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला स्टड आणि नट आवश्यक असेल. या भागांचा आकार रेखाचित्रानुसार निवडला जातो. मोटर शाफ्ट आणि स्टडचे निराकरण करण्यासाठी, आपण इलेक्ट्रिकल केबलमधून जाड रबर विंडिंग वापरू शकता. एक नायलॉन स्लीव्ह रिटेनर म्हणून योग्य आहे, त्यात एक स्क्रू घातला पाहिजे. सहायक साधन म्हणून, आपण ड्रिल आणि फाइल वापरू शकता.

साधन व्यवस्थापित केले जाईल सॉफ्टवेअर. आवश्यक घटकमशीन - एलपीटी पोर्ट जे इलेक्ट्रिक मोटर्सद्वारे राउटरला कंट्रोल सिस्टमचे कनेक्शन प्रदान करते. मशीन एकत्र करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या घटकांची गुणवत्ता त्याचे सेवा जीवन आणि केलेल्या तांत्रिक ऑपरेशन्सची गुणवत्ता निर्धारित करते. म्हणून, तपशीलांची निवड नख संपर्क साधला पाहिजे. जेव्हा मशीनचे सर्व इलेक्ट्रॉनिक घटक स्थापित आणि कनेक्ट केले जातात, तेव्हा फक्त ड्रायव्हर्स आणि सॉफ्टवेअर डाउनलोड करणे बाकी आहे.

सीएनसी मिलिंग मशीन खरेदी करण्यासाठी किती खर्च येईल: साधनांच्या किंमती

जर जवळजवळ कोणताही कारागीर मॅन्युअल राउटर आणि स्थिर टेबलचे उत्पादन हाताळू शकत असेल तर सीएनसी मशीन एकत्र करणे अनेकांना अशक्य वाटेल. आणि घरगुती डिझाईन्सफॅक्टरी-निर्मित साधन देऊ शकतील अशा क्षमता नाहीत.

उपयुक्त सल्ला! जर आपण जटिल लाकूडकामासाठी राउटर वापरण्याची योजना आखत असाल, तर फॅक्टरी डिझाइनला प्राधान्य देणे चांगले आहे जे अचूकपणे कॅलिब्रेट केलेले आहेत आणि अनेक कार्ये आहेत.

कार्यक्षमता, टेबल आकार, शक्ती, निर्माता आणि इतर पॅरामीटर्सवर अवलंबून त्यांच्यासाठी किंमती बदलतात.

फॅक्टरी-निर्मित सीएनसी मिलिंग मशीनसाठी सरासरी किंमती:

मशीनचे नाव	टेबल लांबी, मिमी	किंमत, घासणे.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
वुडटेक MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
वुडटेक MH-1212		347350
रुईजी आरजे १२००		399200
वुडटेक MH 1325	2500	496350
वुडटेक MH-1625		540115
वुडटेक VH-1625		669275
आरजे 2040	3000	1056750
वुडटेक VH-2030		1020935
वुडटेक VH-2040		1136000

सॉफ्टवेअरसह मशीन एकत्र करणे ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यासाठी विशिष्ट कौशल्ये आणि ज्ञान आवश्यक आहे. हे काम योग्य रेखाचित्र आणि आवश्यक तपशीलांशिवाय केले जाऊ शकत नाही. सिग्नल केबल्स, स्टेपर मोटर्स आणि मायक्रोप्रोसेसर बोर्ड यासारख्या वस्तू लेगेसी उपकरणांमधून काढल्या जाऊ शकतात किंवा ऑनलाइन खरेदी केल्या जाऊ शकतात. अनेक ऑनलाइन स्टोअर्स होम वर्कशॉपसाठी मिलिंग मशीन असेंबल करण्यासाठी तयार किट देतात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड मिलिंग मशीन बनविणे: व्हिडिओ सूचना

आमच्या पेज "मिलिंग मशीन्स फोटो रिव्ह्यू" वर आपले स्वागत आहे!

या फोटो गॅलरीमध्ये, आम्ही एकत्रित केले आहे आणि सर्वात जास्त दर्शविण्याचे ठरविले आहे भिन्न कल्पनाआणि मिलिंग मशिनच्या अंमलबजावणीसाठी पर्याय, साध्या डेस्कटॉप मशीनपासून ते संपूर्ण मल्टीफंक्शनल सोल्यूशन्सपर्यंत.
​ * हे फोटो पुनरावलोकन माहितीच्या उद्देशाने तयार केले गेले आहे आणि ते उत्पादन नाही, आपण हे पृष्ठ स्वतः आणि विनामूल्य मुद्रित करू शकता.

पुनरावलोकनातील माहिती संरचित आहे, स्पष्टीकरणांसह अनेक आकृत्या आणि छायाचित्रे आहेत.जर तुमच्याकडे तुमचे स्वतःचे मनोरंजक फोटो, कल्पना, सूचना असतील तर तुम्ही ते या पुनरावलोकनात स्थानासाठी पाठवू शकता (लेखक म्हणून तुमचा डेटा दर्शवित आहे)ई-मेलद्वारे किंवा द्वारे: . तुम्ही तुमच्या प्रतिक्रिया या पेजवर लिहू शकता.

प्राथमिक भेट मिलिंग उपकरणे- लाकूड, संमिश्र सामग्री (MDF, चिपबोर्ड आणि इतर), कृत्रिम दगड, पॉलिमरची प्रोफाइल आणि सपाट प्रक्रिया. कार्यकारी साधन म्हणून विविध प्रकार वापरले जातात.

मिलिंग मशीनच्या सहाय्याने, तांत्रिक ऑपरेशन्सची संपूर्ण यादी केली जाते: वर्कपीसमधील कुरळे छिद्र, स्लॉट आणि खोबणी कापणे, कनेक्टिंग घटक तयार करणे, कडा आणि टोकांवर प्रक्रिया करणे आणि प्रोफाइल करणे.
म्हणजेच, मिलिंग मशीन सुंदर आणि जटिल आकारांसह उत्पादने द्रुतपणे तयार करण्यात मदत करते,मग तो आकृतीबंध ट्रे किंवा बॉक्स असो:

किंवा एक जटिल कोरलेली आतील घटक तयार करण्यासाठी:

मिलिंग कटरच्या विविधतेबद्दल धन्यवाद, मशीन लाकूडकामासाठी एक सार्वत्रिक साधन बनते. खरं तर, त्यावर संपूर्ण प्रक्रिया चक्र करणे शक्य आहे: ते कापून घ्या, आकार द्या आणि संरक्षणात्मक आणि सजावटीच्या एजंट्स (वार्निश, पेंट, तेल) सह कोटिंगसाठी तयार होईपर्यंत पृष्ठभागावर प्रक्रिया करा.

1 . लाकूड मिलिंग मशीन.

मिलिंग मशीनच्या मदतीने, आपण विविध तांत्रिक ऑपरेशन्स यशस्वीरित्या करू शकता जसे की:

सरळ कडा प्रोफाइलिंग; च्या

कुरळे प्रोफाइल मिलिंग; च्या

टेम्पलेटनुसार कुरळे टोकांची निर्मिती; च्या

​

​

विविध कॉन्फिगरेशनचे स्पाइक आणि ग्रूव्ह तयार करणे (जसे की "डोवेटेल", टी-आकाराचे, व्ही-आकाराचे, सूक्ष्म-काटे आणि इतर);

​

रिक्त जागा कापून त्यांना आवश्यक लांबीच्या भागांमध्ये कापणे;

प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसची पृष्ठभाग समतल करणे (उदाहरणार्थ, स्लॅब - काउंटरटॉप्स);

लाकूडकाम आणि खोदकाम, ज्यासाठी ते सक्रियपणे वापरले जातात आणि ;​

​

क्रांतीचे शरीर (बालस्टर इ.) असलेल्या उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर थेट आणि सर्पिल दोन्ही प्रकारचे खोबणी अंमलात आणणे.

हे मशीन कॅरेज, एक शक्तिशाली 7.5 किलोवॅट मोटरसह सुसज्ज आहे आणि 300 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या साधनासह कार्य करू शकते, ज्यामुळे ते अत्यंत बहुमुखी बनते.

1. पलंग

मिलिंग टेबलचा पलंग हा त्याचा आधार आहे आणि आधार सर्व प्रथम स्थिर असणे आवश्यक आहे.

2. इंजिन (मिलिंग कटर) आणि त्याच्या स्थापनेसाठी पर्याय

मोटर्स किंवा राउटरचे प्रकार - मिलिंग मशीनमध्ये दोन प्रकारचे ड्राइव्ह वापरले जातात:

थेट निश्चित मोटर्स (किंवा ट्रिमर).

उदाहरणार्थ, इंजिन

किंवा मॅन्युअल कटर

उदाहरणार्थ, या फोटोमध्ये मॅन्युअल मिलिंग कटर कसा वापरला जातो :

कार्यात्मकपणे, कार्यरत पृष्ठभाग प्रथम कठोर असणे आवश्यक आहे - नेहमी सपाटपणा राखून ठेवा आणि झुडू नका. आणि दुसरे म्हणजे, पृष्ठभागावर वर्कपीसचे नुकसान न करता चांगले स्लाइडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी (त्याला स्क्रॅच करू नका).
म्हणून, मिलिंग मशीनची कार्यरत पृष्ठभाग कास्ट लोह, स्टील, अॅल्युमिनियमपासून बनविली जाऊ शकते.
होम वर्कशॉप आणि मोबाइल टेबल्ससाठी, नियमानुसार, चिपबोर्ड, लॅमिनेटेड एमडीएफ किंवा प्लायवुडपासून बनविलेले वर्कटॉप वापरले जातात.

कार्यरत पृष्ठभागावर राउटर स्थापित आणि निश्चित करण्यासाठी पर्यायः

1 पर्याय. राउटर सहज काढून टाकण्यासाठी काढता येण्याजोग्या प्लेटशी संलग्न असलेली स्थिर आवृत्ती.
मूळ सीएमएस फेस्टूल बेस प्रमाणे एक घन अॅल्युमिनियम प्लेट वापरली जाऊ शकते:

तसेच घरगुती

किंवा कॉम्पॅक्ट अॅल्युमिनियम / :

या पर्यायासाठी वापरा विविध डिझाईन्सलिफ्ट

सह LIFT प्रकार उभ्या अक्ष असलेल्या लीव्हरसह:

क्षैतिज अक्ष असलेल्या डिस्क किंवा लीव्हरसह एलिव्हेटरचे प्रकार:

हे टेबल कॉम्पॅक्ट, हलके वजनाचे आहेत आणि कोणत्याही कामाच्या पृष्ठभागावर स्थापित केले जाऊ शकतात.
उदाहरणार्थ: अमेरिकन .
त्यात स्टीलचा आधार आहे, एक टेबलटॉप बनलेला आहे

किंवा स्टील बेस (मिलिंग प्रमाणे ):

पाय दुमडून, फेस्टल टेबल डेस्कटॉप आवृत्तीमध्ये बदलते:

, आणि टायर, ,.
उदाहरणार्थ, Kreg घटकांवर आधारित:

मार्गदर्शक प्रोफाइल वापरलेली उदाहरणे (एकत्रित रेल्वे)आणि दबाव

तुम्ही टेबलच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर त्यांचे निराकरण करण्यासाठी देखील वापरू शकता बाहेरकामासाठी आवश्यक साधने किंवा उपकरणे.

INKRA ब्रँडचे प्रशंसक देखील सुधारण्याचा प्रयत्न करीत आहेत फायदेशीर वैशिष्ट्येटेबल

वर दर्शविल्याप्रमाणे स्थिर सारणी फक्त राउटर टेबल असू शकते.
परंतु हे मल्टीफंक्शनल, सार्वभौमिक, वर्कबेंच, असेंबली टेबल, स्थिर सॉ इत्यादीसह एकत्रित देखील असू शकते.

टेबलांच्या डिझाइनमध्ये INCRA आणि KREG अॅक्सेसरीज सक्रियपणे वापरल्या जातात.
उदाहरणार्थ:

एकीकडे, अशा सार्वत्रिक सारणीची मोठी कार्यरत पृष्ठभाग शक्यतांचा विस्तार करते आणि दुसरीकडे, ते जागा आणि संसाधने दोन्ही वाचवते.

:

डेस्कटॉप मिलिंग टेबल:

टर्नटेबलसह मिलिंग टेबल:

घरगुती लिफ्ट:

आणखी एक सोपा पर्याय:

साइड स्टॉप:

खाली मोठ्या संख्येने उपयुक्त ड्रॉर्ससह मिलिंग टेबलचे वैशिष्ट्यपूर्ण स्केच आहे.
सर्व मोजमाप इंच (1 इंच = 2.54 सेमी) मध्ये आहेत.
टेबलावर:

समांतर थांबा:


टेबल स्टँड:

आणि त्याची चौकट:

आम्हाला आशा आहे की आमचे फोटो पुनरावलोकन आपल्यासाठी उपयुक्त ठरेल.
सहमत आहे, मिलिंग मशीनच्या अंमलबजावणीसाठी अविश्वसनीय प्रमाणात पर्याय आहेत! किती मास्टर्स - इतके निर्णय.

आम्ही आनंदाने काम करतो!
संघ "आर्सनल मास्टर्स आरयू"

दिसत
दिसत कॅटलॉग मध्ये आणि

जॉइनर्स त्यांच्या मिलिंग टेबलला आदराने वागवतात. आणि यासाठी एक चांगले कारण आहे, कारण अशा डिझाईन्स आपल्याला कार्यप्रवाहाची उत्पादकता आणि कार्यक्षमता वाढविण्यास परवानगी देतात. आता मॅन्युअल राउटरसाठी टेबलचे योग्य मॉडेल शोधणे ही समस्या नाही, परंतु ते अश्लीलतेच्या बिंदूपर्यंत महाग आहेत. परंतु आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग मशीन बनविण्यासाठी, ब्रँडेड टेबलवर भरपूर पैसे खर्च न करता किंवा स्वस्त चीनी अॅनालॉग खरेदी न करता आणि पैसे फेकून न देता, प्रत्येक आर्थिक व्यक्ती हे करू शकते. यासाठी योग्य शक्तीची इलेक्ट्रिक मोटर, मार्गदर्शक रचना आणि टेबल आवश्यक आहे.

मिलिंग टेबलचा उद्देश

मॅन्युअल मिलिंग कटरसह काम करताना मशीनला प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसच्या कठोरपणे स्थिर पृष्ठभागावर हलविण्यासाठी ऑपरेशन करणे समाविष्ट आहे. हे नेहमीच सोयीचे नसते. आणि म्हणूनच, ते सहसा उलट करतात: मिलिंग कटर स्थिर आहे आणि वर्कपीस हलतो. या प्रकरणात, ते आधीपासूनच "मिलिंग टेबल" नावाच्या डिझाइनबद्दल बोलत आहेत, आणि केवळ "मॅन्युअल राउटर" टूलबद्दल नाही.

मिलिंग टेबल्स बर्‍याचदा असे परिणाम साध्य करण्याची संधी देतात जे पूर्वी केवळ मिलिंग मशीन असलेल्या फर्निचर व्यावसायिक कार्यशाळांसाठी उपलब्ध होते. त्यांच्या मदतीने, आकृतीबद्ध छिद्रे कापणे, खोबणी कापणे, कनेक्शन बनवणे, प्रक्रिया करणे आणि कडा प्रोफाइल करणे, तसेच आकृतीयुक्त छिद्रे कापणे अचूकपणे, सहज आणि सुरक्षितपणे केले जाते.

या डिझाइनचा मोठा फायदा म्हणजे मॅन्युअल राउटरसाठी मिलिंग टेबलच्या मदतीने प्रक्रिया करणे शक्य आहे. विविध साहित्यजसे की लाकूड, चिपबोर्ड, MDF, प्लास्टिक इ., मध्ये लाकडी तपशीलस्लॉट आणि खोबणी बनवा, जीभ आणि स्टडवर भाग जोडणे, सजावटीचे प्रोफाइल आणि चेम्फर तयार करा.

मिलिंग टेबल देखील एक लाकूडकाम मशीन म्हणून सहज वापरले जाऊ शकते. फक्त यासाठी तुम्हाला वर्कबेंचवर किंवा इलेक्ट्रिक ड्रिल स्टँडमध्ये टूल फिक्स करावे लागेल. हे आश्चर्यकारक नाही की मोठ्या संख्येने कंपन्यांनी सुतारांची अदम्य भूक भागविण्यासाठी धाव घेतली, त्यांच्यासाठी मोठ्या प्रमाणात मिलिंग टेबल्स तसेच त्यांच्यासाठी उपकरणे तयार केली. होममेड मिलिंग टेबल्स, तथापि, कधीकधी त्यांच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांमध्ये ब्रँडेडपेक्षा निकृष्ट नसतात.

मिलिंग टेबल डिझाइन

मॅन्युअल राउटर स्थापित करण्यासाठी आपण वर्कबेंचच्या पृष्ठभागाचा वापर करू शकता किंवा आपण स्वतंत्र टेबल बनवू शकता. टेबलची रचना कठोर आहे आणि ती चांगली स्थिर आहे, कारण मिलिंग मशीन ऑपरेशन दरम्यान खूप कंपन करते. हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की राउटर टेबलटॉपच्या तळाशी संलग्न आहे आणि त्यात काहीही व्यत्यय आणू नये हे महत्वाचे आहे. म्हणून, या भागात कोणतेही अतिरिक्त घटक नाहीत.

माउंटिंग प्लेट राउटरला टेबलवर बांधण्यासाठी वापरली जाते; ती टिकाऊ आणि उच्च-गुणवत्तेची सामग्री बनलेली असते. यासाठी टेक्स्टोलाइट, मेटल शीट किंवा प्लायवुड वापरतात. प्लास्टिकच्या दगडी बांधकामाच्या विश्वसनीय फास्टनिंगसाठी सामान्यत: सोलवरच थ्रेडेड कनेक्शन असतात.

प्लेटची निवड टेबलटॉपच्या शीर्षस्थानी असते, जेणेकरून नंतरचे फ्लश रिसेस केले जाते. काउंटरटॉपवर काउंटरसंक हेड असलेल्या सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह प्लेट निश्चित केली जाते. सोल जोडण्यासाठी एक छिद्र ड्रिल केले जाते आणि टेबलच्या शीर्षस्थानी प्लेटचे छिद्र डुप्लिकेट केले जाते. काउंटरसंक स्क्रूसह राउटर टेबलशी संलग्न आहे. जर प्लेट जोडण्यासाठी सोलमध्ये छिद्र नसतील तर ते स्वतंत्रपणे ड्रिल केले जातात आणि क्लॅम्प देखील वापरता येतात.

टेबलवर एक बटण निश्चित केले आहे, जे राउटर चालू करण्याच्या सोयीसाठी वापरले जाते, आपल्या स्वत: च्या सुरक्षिततेसाठी आपत्कालीन मशरूम बटण स्थापित करणे देखील शक्य आहे. अधिक आरामदायक कामासाठी आणि मोठ्या वर्कपीसचे निर्धारण करण्यासाठी, हँड मिलसाठी टेबल वरच्या क्लॅम्पिंग डिव्हाइसेससह सुसज्ज केले जाऊ शकते. तसेच, मोजमापाच्या सोयीसाठी, शासक निश्चित करण्याची प्रथा आहे.

कामाची सुरुवात

कार्यशाळेत भविष्यातील सारणीचे स्थान निश्चित करून मॅन्युअल राउटरसाठी रचना तयार करण्याची प्रक्रिया सुरू करणे चांगले. सर्व प्रथम, आपल्याला कोणत्या प्रकारचे मिलिंग टेबल आवश्यक आहे याबद्दल एक स्पष्ट कल्पना असावी: जे सॉ टेबल (एकत्रित), डेस्कटॉप (पोर्टेबल) किंवा वेगळे (स्थिर) चे साइड विस्तार आहे.

जर तुम्हाला काम करायचे असेल तर राउटर टेबल अधूनमधून वापरून किंवा कार्यशाळेच्या बाहेर, तुम्हाला पोर्टेबल पर्यायाचा विचार करणे आवश्यक आहे, जागा वाचवण्यासाठी किंवा काढून टाकण्यासाठी ते भिंतीवर टांगले जाऊ शकते. पुरेशी जागा असल्यास, फ्री-स्टँडिंग राउटर टेबल जास्तीत जास्त सुविधा देईल, ते चाकांवर ठेवता येईल आणि नंतर ते सोयीस्कर असेल तेथे ठेवता येईल. ऑपरेशन करण्यासाठी पोर्टेबल किंवा फ्री-स्टँडिंग मिलिंग टेबल सेट केले जाऊ शकते आणि काही काळ सोडले जाऊ शकते आणि ते इतर साधने, उपकरणे आणि मशीनमध्ये व्यत्यय आणणार नाही.

म्हणून असू शकते साधे उपकरणनियमित टेबलवर ठेवता येईल अशी कमी रचना तयार करा. आपण चिपबोर्डची एक शीट घेऊ शकता आणि त्यावर मार्गदर्शक निश्चित करू शकता. मॅन्युअल राउटरसाठी टेबलच्या रेखांकनानुसार, तो फार मोठ्या जाडी नसलेल्या बोर्डचा एक सामान्य तुकडा असू शकतो. पुढे, आपल्याला बोल्ट केलेल्या कनेक्शनवर त्याचे निराकरण करण्याची आवश्यकता आहे.

हे करण्यासाठी, आपण दोन clamps घेणे आवश्यक आहे. आपल्याला कटरसाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे. इतकंच. जर मिलिंग मशीन आपल्यासाठी मुख्य साधन असेल तर आपल्याला एक घन आणि सोयीस्कर मिलिंग टेबल बनवावे लागेल, कारण आपल्याला त्यामागे बराच वेळ घालवावा लागेल.

बेड आणि टेबलटॉप

कोणत्याही मिलिंग टेबलचा पलंग हा एक स्थिर भाग असतो, म्हणजेच ती सपोर्ट्सवरील फ्रेम असते, ज्याच्या वर एक टेबलटॉप असतो. फ्रेम कशापासून बनलेली आहे याने फारसा फरक पडत नाही: वेल्डेड स्टील स्ट्रक्चर, एमडीएफ, चिपबोर्ड, लाकूड. ऑपरेशन दरम्यान त्याची स्थिरता आणि कडकपणा सुनिश्चित करणे हे मुख्य आणि मुख्य कार्य आहे. तसेच, फ्रेमचे परिमाण गंभीर नाहीत आणि वर्कपीसच्या परिमाणांवर अवलंबून निवडले जावे.

मशीनचा ऑपरेटर संरचनेच्या काही भागांवर अडखळत नाही म्हणून, वापरलेल्या टेबलटॉपच्या पुढील ओव्हरहॅंगच्या तुलनेत फ्रेमचा खालचा भाग (फर्निचरसाठी बेस सारखा) 100-200 मिलीमीटरने खोल करणे आवश्यक आहे. मॅन्युअल राउटरसाठी घरगुती टेबल फ्रेमसाठी दरवाजाच्या अस्तरांवर आणि दर्शनी भागाच्या रिक्त भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, मिलिमीटरमध्ये खालील परिमाणांचा सल्ला दिला जाऊ शकतो: उंची - 900, खोली - 500, रुंदी - 1500.

एक महत्त्वाचा पॅरामीटर, कदाचित, उंची आहे, ती 850-900 मिलीमीटरच्या श्रेणीत असावी, कारण अशी उंची स्थायी कामासाठी इष्टतम आहे. जेव्हा बेडला समायोज्य समर्थन असते तेव्हा ते चांगले असते, अशा समर्थनांच्या मदतीने असमान मजल्यांची भरपाई करणे शक्य आहे आणि आवश्यक असल्यास, टेबलची उंची बदलणे देखील शक्य आहे.

मिलिंग टेबल टॉपसाठी स्वस्त आणि चांगला पर्याय म्हणजे 26 किंवा 36 मिमी जाडीच्या चिपबोर्डवर आधारित पारंपरिक किचन वर्कटॉप, जो पोशाख-प्रतिरोधक प्लास्टिकने झाकलेला असतो. वर्कपीस हार्ड प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागावर चांगले सरकते, स्वयंपाकघरातील काउंटरटॉपची प्रमाणित खोली 600 मिलीमीटर कार्यरत आहे आणि चिपबोर्ड कंपनांना चांगले ओलसर करते. काउंटरटॉप्ससाठी, अत्यंत प्रकरणांमध्ये, 16 मिलीमीटरपासून एमडीएफ किंवा लॅमिनेटेड चिपबोर्ड (चिपबोर्ड) योग्य आहे.

टेबल माउंटिंग प्लेट

किचन काउंटरटॉपची जाडी (किमान 26 मिलिमीटर) जास्त असल्याने आणि कटर ओव्हरहॅंगची संपूर्ण विपुलता राखण्यासाठी, राउटरची रचना राउटरच्या सोलच्या जागेजवळ माउंटिंग प्लेट वापरण्याची तरतूद करते. टेबलशी संलग्न आहे. हा भाग, एक लहान जाडी सह, एक ऐवजी उच्च शक्ती द्वारे दर्शविले जाते.

प्लेट बहुतेकदा धातूची बनलेली असते, परंतु प्रक्रिया करताना ती अद्याप अधिक सोयीस्कर आहे आणि फायबरग्लास (टेक्स्टलाइट) च्या ताकदीने निकृष्ट नाही. टेक्स्टोलाइट माउंटिंग प्लेट 4-8 मिमी जाडीचा एक आयताकृती तुकडा आहे, ज्याची बाजू 150-300 मिमी आहे, ज्यामध्ये मध्यभागी राउटर सोलमधील छिद्राच्या समान व्यासासह एक छिद्र केले जाते.

राउटरच्या सोलमध्ये सामान्यतः नियमित थ्रेडेड छिद्रे असतात जी प्लास्टिकची अस्तर जोडण्यासाठी डिझाइन केलेली असतात. त्यांच्याद्वारे, राउटरच्या माउंटिंग प्लेटला फास्टनिंग केले जाते. अचानक कोणतेही छिद्र नसल्यास, आपल्याला ही छिद्रे स्वतः करणे आवश्यक आहे किंवा दुसर्या मार्गाने राउटरचे निराकरण करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, मेटल क्लॅम्प वापरणे. टेबलटॉपवर प्लेट निश्चित करण्यासाठी प्लेटच्या कोपऱ्यांच्या जवळ चार छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे.

मिलिंग टेबल असेंब्ली

सर्व प्रथम, मॅन्युअल राउटरसाठी सारण्यांबद्दल व्हिडिओमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, तयार बेडवर टेबलटॉप तात्पुरते जोडलेले आहे. टेबलटॉपवर पूर्वी सत्यापित केलेल्या ठिकाणी माउंटिंग प्लेट ठेवली जाते आणि त्याचे अचूक स्थान समोच्च बाजूने पेन्सिलने चिन्हांकित केले जाते. टेबलटॉपमध्ये 6-10 मिलीमीटरच्या लहान कटर व्यासासह हँड मिल वापरून, माउंटिंग प्लेटसाठी एक आसन निवडले जाते, जसे की ते फ्लश असते, म्हणजेच टेबलटॉपच्या वरच्या पृष्ठभागासह.

तसेच, आपण हे विसरू नये की आमच्या प्लेटच्या सीटला काटकोन नसतील, परंतु गोलाकार असतील, याचा अर्थ फाईल वापरून टेक्स्टोलाइट माउंटिंग प्लेटच्या समान त्रिज्यासह कोपरे गोलाकार करणे आवश्यक असेल. माउंटिंग प्लेट बसल्यानंतर, या राउटरच्या सोलच्या आकारानुसार टेबलटॉपमधील छिद्र कापण्यासाठी टेबलटॉपपेक्षा जास्त जाडीच्या सरळ कटरसह मिलिंग कटर वापरणे आवश्यक आहे.

अशा ऑपरेशनला विशेष अचूकतेची आवश्यकता नसते. परंतु आपल्याला वर्कटॉप सामग्रीच्या तळापासून अतिरिक्त सॅम्पलिंगसाठी तयार असणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, धूळ कलेक्टर केसिंग आणि इतर विविध उपकरणांसाठी.

आता सर्वकाही एकत्र जोडणे बाकी आहे. आम्ही मिलिंग कटर खालून सुरू करतो, ते प्लेटवर स्क्रू करतो आणि नंतर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून आम्ही प्लेटला टेबलटॉपवर बांधतो. आम्ही खात्री करतो की फास्टनिंग घटकांच्या टोप्या सुरक्षितपणे रीसेस केल्या आहेत आणि जेव्हा ते टेबलटॉपवर सरकते तेव्हा ते वर्कपीसला चिकटून राहू नयेत. आम्ही शेवटी टेबलटॉपला फ्रेमवर स्क्रू करतो.

शीर्ष पकडीत घट्ट

अतिरिक्त सुरक्षितता आणि सोयीसाठी, रोलरच्या आधारे बनवलेल्या अप्पर क्लॅम्पिंग डिव्हाइससह हँड मिलसाठी टेबलच्या रेखांकनानुसार डिझाइन सुसज्ज करणे शक्य आहे. दरवाजाच्या अस्तरांसारख्या आयामी वर्कपीससह काम करताना हे विशेषतः आवश्यक आहे. अतिशय सोपी क्लॅम्प डिझाइन.

योग्य परिमाणांचे बॉल बेअरिंग, उदाहरणार्थ, रोलर म्हणून काम करू शकते. बेअरिंग होल्डिंग डिव्हाइसमध्ये माउंट केले आहे, ते टेबलटॉपच्या पृष्ठभागापासून ते कठोरपणे निश्चित केले जाऊ शकते योग्य अंतर. हे सुनिश्चित करेल की जेव्हा वर्कपीस रोलरच्या खाली जाते तेव्हा वर्कपीस नेहमी वर्कटॉपवर घट्टपणे दाबली जाते.

होममेड मशीनसाठी ड्राइव्ह

जर तुम्ही एक साधे घरगुती मिलिंग मशीन डिझाइन करणार असाल, तर तुम्ही तुमचे लक्ष इलेक्ट्रिक ड्राइव्हकडे वळवावे. एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे त्याची शक्ती. उथळ लाकूड कापलेल्या मशीनसाठी, 500 वॅटची मोटर देखील योग्य असू शकते. तरीही, अशी मशीन बर्‍याचदा थांबते, म्हणून ते कमी-शक्तीच्या इंजिनच्या खरेदीवर वाचवलेल्या वेळेचे किंवा पैशाचे समर्थन करणार नाही.

निरीक्षणांबद्दल धन्यवाद, हे पाहिले जाऊ शकते की सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे 1100 वॅट्स किंवा त्याहून अधिक शक्ती असलेली मोटर. 1-2 किलोवॅटची शक्ती असलेली मोटर आपल्याला नेहमीच्या मोडमध्ये लाकडावर प्रक्रिया करण्यास तसेच कोणत्याही प्रकारचे मिलिंग कटर वापरण्यास अनुमती देईल. हँड मिल्स, ड्रिल्स, ग्राइंडर यासारख्या हाताने पकडलेल्या पॉवर टूल्सच्या स्थिर आणि ड्राइव्ह दोन्ही इलेक्ट्रिक मोटर्स येथे योग्य आहेत.

दुसरा महत्त्वाचा घटक म्हणजे उलाढाल. क्रांतीची संख्या जितकी जास्त असेल तितका कट नितळ आणि स्वच्छ असेल. जर इंजिन 220 व्होल्टच्या नियमित घरगुती नेटवर्कसाठी डिझाइन केले असेल तर कनेक्शन समस्या उद्भवणार नाहीत. आणि आता तीन-चरण असिंक्रोनस मोटरआपल्याला एका विशेष योजनेनुसार कनेक्ट करणे आवश्यक आहे - एक तारा-डेल्टा, जो या परिस्थितीत जास्तीत जास्त संभाव्य आउटपुट तसेच गुळगुळीत प्रारंभाची हमी देतो. जर थ्री-फेज इलेक्ट्रिक मोटर सिंगल-फेज नेटवर्कशी जोडलेली असेल तर 30 - 50% च्या प्रमाणात कार्यक्षमता गमावली जाईल.

सुरक्षा प्रश्न

मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल बनवल्यानंतर, मुख्य गोष्टीबद्दल, म्हणजेच सुरक्षिततेबद्दल निष्कर्ष काढणे आवश्यक आहे. औद्योगिक मिलिंग टेबलसाठी नमुन्यांच्या प्रकारानुसार कटरसाठी संरक्षणात्मक स्क्रीन बनविण्याची आम्ही जोरदार शिफारस करतो. मशीनला तथाकथित "बुरशी" ने सुसज्ज करणे देखील आवश्यक आहे, म्हणजे, आपत्कालीन स्टॉप बटण, हे बटण सहजपणे प्रवेश करण्यायोग्य ठिकाणी ठेवणे आणि प्रारंभ बटण चुकून दाबणे वगळणे देखील आवश्यक आहे.

त्यानंतर, कार्यरत क्षेत्र प्रकाशित करण्याची शिफारस केली जाते, कारण सर्वात धोकादायक जागा कटरच्या आसपास आहे. स्वयंचलित किंवा मॅन्युअल डिव्हाइसराउटर कमी करणे आणि वाढवणे. घरगुती बनवलेल्या मिलिंग मशीनची रचना खूप सुधारली जाऊ शकते आणि बर्याच काळासाठी, सोडवायची कार्ये आणि डिझाइनरच्या कल्पनेवर अवलंबून.

भूतकाळातील स्वामींनी उत्पन्न केले सजावटीची प्रक्रियाहाताने लाकूड. आम्ही आजपर्यंत त्यांच्या निर्मितीचे कौतुक करतो. परंतु उत्कृष्ट लाकूडकाम शिकण्यासाठी अनेक वर्षे लागली आणि प्रत्येक शिकाऊ व्यक्तीने मास्टरच्या पदवीसाठी उत्कृष्ट नमुना तयार केला नाही. आणि सर्वोच्च कारागिरीसाठी साधने आणि अॅक्सेसरीजसाठी पैसे गोळा करणे. आज काय प्रासंगिक आहे: आकाराच्या प्लॅनरचे संच, त्यांच्यासाठी लोखंडाचे तुकडे आणि उत्पादनाच्या मॅन्युअल फिनिशिंगसाठी कटरची किंमत चांगल्या मॅन्युअल लाकूड मिलिंग मशीनपेक्षा जास्त असेल. जे शिकण्याची प्रक्रिया देखील कमी करेल आणि काही वेळा श्रम उत्पादकता वाढवेल. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी त्यासाठी मिलिंग टेबल बनविल्यास, उत्पादनांची गुणवत्ता अधिक स्थिर होईल. खरे आहे, राउटरची कार्यक्षमता कमी केली जाईल (कामाच्या ऑपरेशन्सच्या प्रकारांची संख्या), परंतु उर्वरित विभाग समान राउटरसह टेबलशिवाय किंवा अगदी मॅन्युअली देखील पूर्ण करणे इतके कठीण होणार नाही, "स्क्रूइंग अप" च्या जोखमीशिवाय. संपूर्ण वर्कपीस. ही सामग्री मिलिंग टेबलच्या स्वयं-निर्मितीच्या आवश्यक मुद्द्यांबद्दल असेल.

टीप:मास्टरपीस मूळतः चाचणी कार्यासाठी तांत्रिक संज्ञा होती जी मास्टर असल्याचा दावा करणार्‍या शिकाऊ व्यक्तीने स्वतःच केले पाहिजे. जुन्या कार्यशाळांमध्ये कॉर्पोरेट भावना आणि घराणेशाही प्रत्येक गोष्टीवर आणि प्रत्येकावर वर्चस्व गाजवत असल्याने, नवीन शिकाऊ, मास्टरमध्ये प्रवेश करण्यासाठी, एक गोष्ट खरोखर उत्कृष्ट, अगदी अपवादात्मक बनवावी लागली. म्हणून क्रिएटिव्ह टेक-ऑफवर तयार केलेल्या निर्मितीसाठी "मास्टरपीस" शब्दाचा वापर.

टेबल किंवा मशीन?

तथापि, हाताने राउटर साधन स्वस्त नाही. त्याची रचना आणि उभ्या मिलिंग मशीनच्या मिलिंग हेडमध्ये कोणताही मूलभूत फरक दिसत नाही. पॉवर आणि वेगाच्या बाबतीत घरगुती मिलिंग मशीनसाठी योग्य मोटर, कदाचित, काही वापरासाठी पॅन्ट्रीमध्ये वाट पाहत आहे. तर लाकूडकाम मिलिंगसाठी काय करणे चांगले आहे: संपूर्ण मशीन सुधारित सामग्रीमधून, किंवा त्यासाठी मॅन्युअल राउटर आणि एक टेबल खरेदी करा?

टीप:मॅन्युअल मिलिंग मशीनसाठी फॅक्टरी-निर्मित टेबल्स ड्रिल स्टँडप्रमाणेच विकल्या जातात जे त्यांना ड्रिल किंवा लेथमध्ये बदलतात.

हे कंपनांबद्दल आहे. वर्कपीससह यंत्राचा थरकाप हा मटेरियल कटिंगचा सर्वात वाईट शत्रू आहे. मिलिंगच्या कामात, प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर कंपनचा प्रभाव विशेषतः मजबूत असतो. जर ड्रिल किंवा कटर (स्लॉटिंग मशिनमधील छिन्नी वगळता) वर्कपीसमध्ये एकदा चावला आणि नंतर सामग्रीमध्ये कमी-अधिक प्रमाणात हलला, तर कटर प्रत्येक क्रांतीच्या वेळी कमीतकमी दोनदा वर्कपीसवर आदळतो. 3 प्लेनमध्ये कटिंग एज वक्रलाइनर असलेले शेप कटर हे नुकसान कमी करतात, परंतु ते पूर्णपणे काढून टाकू नका - कटर जो वर्कपीसला मारत नाही तो त्यातून काहीही कापणार नाही.

कचऱ्यापासून बनवलेल्या मोटरसह घरगुती मिलिंग मशीन सर्वसाधारणपणे शक्य तितक्या थरथरत आहे. होम वर्कशॉपमध्ये उपलब्ध कंपन ओलसर करणारे उपाय साध्या सुतारकामासाठी अधिक योग्य कामाची गुणवत्ता प्रदान करतात. लाकडासाठी मॅन्युअल मिलिंग मशीनमध्ये, कंपन डॅम्पिंग आधीपासूनच रचनात्मकपणे प्रदान केले जाते. टेबलमध्ये राउटर स्थापित केल्याने "थरथरणे" कमी होते आणि संपूर्ण युनिट अगदी पातळ सुतारकामासाठी योग्य बनते. फर्निचरच्या दर्शनी भागाच्या वर, सजावटीचे तपशील आणि इतर गंभीर भाग. त्यामुळे मूलभूत फरकतेथे अजूनही घरगुती मिलिंग मशीन आणि विद्यमान मॅन्युअल मिलिंग कटरसाठी एक टेबल आहे.

मिलिंग टेबल कसे कार्य करते

तयार मशीनसह मिलिंग टेबल आणि त्याच हेतूसाठी होममेड मशीनमधील मुख्य फरक खालीलप्रमाणे आहेत:

• टेबल कमी ड्राइव्हसह उभ्या मिलिंग मशीनच्या डिझाइन योजनेनुसार बनविले आहे, तर घरगुती मशीन अनुलंब आणि क्षैतिज दोन्ही असू शकते. तथापि, घरी नंतरचे उभ्यापेक्षा कोणतेही मूर्त फायदे देत नाहीत.
• मिलिंग टेबल अगदी सहजपणे त्याच्या स्वत: च्या हातांनी लिफ्टसह पुरवले जाते - डेस्कटॉपच्या वर असलेल्या कटरच्या प्रोट्र्यूशनचे गुळगुळीत आणि शक्यतो ऑपरेशनल समायोजन.
• च्या तुलनेत मिलिंग टेबलची वर्कपीस स्टॉप सिस्टम सुधारली जाऊ शकते घरगुती मशीनप्रक्रियेची अचूकता आणि स्वच्छता सुधारण्यासाठी.
• टेबलटॉप मिलिंग मशीनमध्ये उलट बदल केले जातात (खाली पहा) जेणेकरून ते मॅन्युअल ऑपरेशनसाठी काढले जाऊ शकते.

लाकूडकामासाठी एक साधे मिलिंग टेबल कसे व्यवस्थित केले जाते ते अंजीरमध्ये दर्शविले आहे. कॅबिनेट (बेड) - कोणतेही पुरेसे मजबूत आणि स्थिर डिझाइन, tk. मुख्य डॅम्पिंग बेस प्लेटद्वारे राउटरशिवाय केले जाते. म्हणून, या प्रकरणात पादचारी प्रत्यक्षात एक फ्रेम नाही, कारण. फक्त एक आधार रचना आहे.

साध्या टेबलवर, रुंदी ते उंचीच्या मोठ्या प्रमाणासह वर्कपीसची उच्च-गुणवत्तेची प्रक्रिया करणे कठीण आहे. एकदम सपाट बोर्डअचानक, कोणत्याही स्पष्ट कारणास्तव, तो अगदी सारखाच असलेल्या टेबलवर धक्का बसतो, कट असमान असल्याचे दिसून येते किंवा वर्कपीस देखील कटरने चावला आहे. कारण अनुदैर्ध्य आहे, म्हणजे. वर्कपीस सामग्रीमध्ये क्षैतिज, लवचिक लाटा पसरवणे. कंघीच्या उभ्या स्टॉपला (खाली पहा) त्यांना शोषण्यासाठी वेळ नाही, कंपनांचे अँटीनोड्स (फोसी) वर्कपीसवर दिसतात, संपूर्ण गोष्ट खराब करतात.

क्षैतिज थांबा अशा परिस्थितीसाठी आहे, पुढील पहा. तांदूळ तो नेहमी कंगवा सुरू आहे, कारण. हे प्रामुख्याने कंपन शोषक आहे. त्याच हेतूसाठी, दुसरा उभ्या कंघीचा स्टॉप जोडला जातो.

अंजीर वर. वर्कपीसला पुढे आणि पुढे फीड करण्यासाठी डिझाइन केलेले 2-बाजूचे स्टॉप असलेले टेबल दाखवते, खाली पहा. ला घरगुती टेबलसामान्य सुतारकामासाठी, एकतर्फी स्टॉप बनविणे चांगले आहे (खाली पहा): ते तांत्रिकदृष्ट्या सोपे आहेत आणि सामान्य घन लहान-थर लाकडापासून (ओक, बीच, अक्रोड) बनवता येतात. कोणत्याही परिस्थितीत, होममेड मिलिंग टेबलचे सर्वात महत्वाचे स्ट्रक्चरल घटक आहेत:

1. बेस (डेस्कटॉप) आणि माउंटिंग (माउंटिंग) प्लेट्स;
2. थांबे - कंगवा आणि बहिरे (साधे);
3. लिफ्ट मिलिंग मशीन.

प्लेट्स

मिलिंग टेबलचे बेस आणि माउंटिंग प्लेट्स संरचनात्मकदृष्ट्या समान मशीनच्या समान आहेत. 19 मिमी प्लायवुडच्या 2 थरांनी बनवलेल्या मिलिंग टेबल बेस प्लेटच्या बांधकामाचे उदाहरण आकृतीमध्ये दर्शविले आहे:

त्याची मुख्य कमतरता म्हणजे त्याची उच्च किंमत: बर्च प्लायवुड (बेकेलाइट आणखी चांगले आहे) ग्रेड Ib पेक्षा कमी नाही. दरम्यान, प्लायवूड प्लायवूड “पाय” वर थोडा जास्त वेळ आणि श्रम खर्च करून, ते, आणि त्याहूनही चांगल्या दर्जाचे, मिलिंग मशीनप्रमाणे, स्वस्त 4 मिमी बांधकाम (ग्रेड II) किंवा पॅकेजिंग (नॉन-ग्रेड) पासून बनवले जाऊ शकते. प्लायवुड त्याच वेळी, आवश्यक पोशाख प्रतिरोध आणि शक्ती वॉटर-पॉलिमर इमल्शनने कापण्यापूर्वी शीटच्या गर्भाधानाने प्रदान केली जाते (एक पूर्ण पर्याय म्हणजे बांधकाम प्राइमर ईसीओ माती), आणि कंपन-शोषक गुणधर्म थरांद्वारे प्रदान केले जातात. पीव्हीए गोंद. वाळलेल्या माउंटिंग (प्रबलित) पीव्हीएमुळे एक चिकट लवचिक फिल्म मिळते जी कंपनांना पूर्णपणे ओलसर करते, परंतु त्याशिवाय, लवचिक लहरी शक्ती मिळवू शकणारी उंचीची जागा पाच पट कमी होते.

टीप:प्लायवुड वरवरच्या शीटपासून स्वस्त केसीन किंवा तत्सम सिंथेटिक गोंदाने चिकटवले जाते, ज्यामध्ये कंपन ओलावण्याचे गुणधर्म कमी प्रमाणात असतात (त्याचा थर कडक आणि ठिसूळ असतो). पीव्हीए ग्लूड प्लायवुड पूर्णपणे फायदेशीर नाही.

मिलिंग टेबलसाठी वाढीव कंपन डॅम्पिंग असलेले इंस्टॉलेशन युनिट अंजीरमध्ये दर्शविले आहे. आणि मिलिंग मशीन () प्रमाणेच.

आणि बेस प्लेट तयार करण्याची प्रक्रिया समान आहे: प्लायवुड शीट प्रत्येक बाजूला 2-3 वेळा गर्भवती केली जाते, नंतर कट करा (राउटरसाठी कटआउटसह ताबडतोब). कारची खिडकी गोलाकार किंवा गोलाकार कोपऱ्यांसह करणे चांगले आहे. पॅकेज गोंद साठी सूचना त्यानुसार glued आणि सुमारे एक dispersed दडपशाही अंतर्गत किमान 2 दिवस वाळलेल्या आहे. 100 किलो/चौ. m प्लेट; खूप चांगले वजन - पुस्तकांचे स्टॅक आणि/किंवा मॅगझिन बाईंडर.

मिलिंग कटर आणि त्याच्या शुद्धीकरणासाठी प्लेट

राउटरची माउंटिंग (माउंटिंग) प्लेट तंतुमय-स्तरित कंपन-शोषक थर्मोसेटिंग प्लास्टिकची बनलेली आहे: टेक्स्टोलाइट, फायबरग्लास. काहीसे वाईट म्हणजे कंपन शोषून घेणारे प्रचंड थर्माप्लास्टिक साहित्य - हार्डबोर्ड इ. ऑपरेशन दरम्यान गरम केल्याने थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक होऊ शकते आणि मशीन अचूकता गमावेल. मोठ्या प्रमाणात (इबोनाइट, बेकेलाइट) किंवा स्तरित थर्मोसेटिंग प्लास्टिक (गेटिनाक्स) अनुपयुक्त आहेत - ते कंपन आणि गरम होण्यामुळे खूप लवकर विलग होतात आणि क्रॅक होतात.

मिलिंग टेबलमध्ये स्थापनेसाठी मशीन कसे अंतिम केले जात आहे ते आकृतीमध्ये दर्शविले आहे:

मानक स्लाइडिंग डेस्कटॉपचे लॉक (आकृतीमध्ये डावीकडील बाणाने दर्शविलेले) सोडले जाते (दाबले जाते). त्यानंतर स्टाफ टेबल काढले जाते आणि कॉम्प्रेशन स्प्रिंग्सवर (मध्यभागी) सुमारे एकूण शक्तीसह ठेवले जाते. 1.5 मशीनचे वजन. रेग्युलर टेबलचा सोल (मध्यभागी बाणाने दाखवलेला) काढून टाकला आहे, आणि त्याऐवजी इंस्टॉलेशन प्लेट जोडली आहे (आकृतीत उजवीकडे). मॅन्युअल वापरासाठी मशीन पुनर्संचयित करणे उलट क्रमाने केले जाते.

थांबते

घरगुती मिलिंग टेबल समान मशीनपेक्षा प्रक्रियेची अचूकता आणि स्वच्छता प्रदान करण्यास सक्षम असल्याने, त्यासाठी स्टॉप सिस्टममध्ये बदल करणे उचित आहे. स्टॉप्स, जसे मशीनमध्ये किंवा अंजीरमध्ये. वर एका साध्या टेबलच्या प्रतिमेसह, दर्शनी नसलेल्या (सजावटीच्या) भागांच्या निर्मितीसाठी योग्य, कारण एक सरळ एल-आकाराचा आंधळा स्टॉप अजूनही जोरदारपणे वर्कपीसला कंपने देतो आणि त्याला पोसणे कठीण करते (सामान्य व्यावसायिक लाकडापासून बनविलेले वर्कपीस जाम होऊ शकते).

लाकडासाठी घरगुती मिलिंग टेबलसाठी तिरकस कंगवा आणि बहिरा उभ्या स्टॉपची रेखाचित्रे अंजीरमध्ये दर्शविली आहेत. संरचनात्मकदृष्ट्या, टेबलसाठी कंघी स्टॉप मशीनसाठी काहीसे वेगळे आहे (सर्व दात समान आहेत), कारण. संपूर्ण युनिट इतके हलत नाही. मॅपल हे सर्वोत्कृष्ट कंपन शोषकांपैकी एक आहे, परंतु अनुभवी, दोष, गाठी, रेषा आणि तिरपे नसलेले, औद्योगिक मॅपल लाकूड एक महाग आणि दुर्मिळ सामग्री आहे. ते पूर्णपणे ओक, बीच, हॉर्नबीम, अक्रोड द्वारे बदलले जाईल.

टीप:एल्म लाकूड हा आणखी चांगला कंपन डँपर आहे. परंतु दोषमुक्त अनुभवी व्यवसाय एल्म सामान्य बाजारपेठेत व्यावहारिकदृष्ट्या अस्तित्वात नाही, कारण सर्व काही टेलरिंगसाठी ब्लॉकला जाते प्रिय चामड्याचे बूटआणि मशीनचे गंभीर भाग.

कंघी आणि आंधळे स्टॉप जोड्यांमध्ये स्थापित केले आहेत (आंधळा वर्कपीसच्या बाजूने पहिला आहे), अंजीरमध्ये मध्यभागी इनसेट पहा. ते लॉकिंग ब्लॉक (स्टॉपर) सह निश्चित केले आहेत, अंजीरमध्ये लाल रंगात हायलाइट केले आहेत. उजवीकडे. तथापि, त्याच ठिकाणी दर्शविल्याप्रमाणे, वर्कपीसच्या बाजूने कटरच्या आधी "ग्राऊस" असलेली कंगवा ठेवणे अद्याप चुकीचे आहे: कटरच्या मागे मुख्य "थरथरणे" उद्भवते. परंतु कटरच्या आधी आणि नंतर 2 जोड्या कंघी घालणे निषिद्ध नाही आणि अचूकतेच्या प्रक्रियेसाठी उपयुक्त आहे.

पुढे मागे ढकलणे

एकसंध सामग्री पासून रिक्त उच्च गुणवत्ता(MDF, किचन वर्कटॉपसाठी पोस्ट-फॉर्मिंग, निवडलेले लहान-लेयर लाकूड) बहुतेकदा राउंड-ट्रिप पद्धतीने मिल्ड केले जाते: भाग कटरवर ढकलला जातो आणि लगेच, राउटर बंद न करता, मागे खेचला जातो. एका पासमध्ये अप आणि डाउन मिलिंगचे संयोजन (मिलिंग मशीनबद्दल लेख पहा) सर्वात स्वच्छ पृष्ठभाग देते.

टीप:पुढे-मागे दळलेले भाग वेनिरींग आणि लॅमिनेशनसाठी योग्य आहेत.

तथापि, मागे आणि मागे दळण्यासाठी विरुद्ध दिशेने वळलेल्या तिरकस कंग्यांची जोडी ठेवणे अशक्य आहे: वर्कपीस येणार्‍या कंगव्यावर जाम होईल. मागे आणि पुढे मिलिंगसाठी, वर्कपीसला उभ्या आणि आडव्या सरळ कंघींच्या जोड्यांचा आधार दिला जातो (वरील आकृती पहा): त्यांच्या पोळ्या (आणि त्यांच्यामधील खोबणी) कार्यरत पृष्ठभागावर लंब असतात आणि कंघीचे कार्यरत भाग प्लॅनमध्ये ट्रॅपेझॉइड असतात. लंबापासून 60 अंशांच्या बेव्हल्ससह (कंगव्याच्या तळापासून 30 अंश). दुर्दैवाने, सरळ 2-बाजूच्या कंगव्याच्या स्व-उत्पादनासाठी सामग्रीची निवड मर्यादित आहे: दोषमुक्त अनुभवी औद्योगिक मॅपल, एल्म, सागवान.

टीप:विक्रीवर लाकडी राउटरसाठी सरळ कंघी आहेत, पॉलीप्रोपीलीनपासून कास्ट. हे कसे कार्य करते हे मला माहित नाही, मी प्रयत्न केला नाही.

लिफ्ट

बहुतेक साध्या डिझाईन्सलाकडासाठी मिलिंग टेबलसाठी लिफ्ट - कडक कॅम (आकृतीमध्ये pos. A) आणि वेज (pos. B).

त्यांचा सामान्य फायदा म्हणजे राउटरवर सहज प्रवेश करण्यासाठी बेस प्लेट फोल्डिंग करण्याची क्षमता. परंतु एक सामान्य मोठी कमतरता म्हणजे अस्थिरता, मशीन कंपनातून खाली सरकते. खरं तर, 1.5-2 मीटर कट केल्यानंतर, लिफ्ट पुन्हा स्थापित करावी लागेल. कॅम लिफ्ट, याशिवाय, रबर वॉशरसह समायोजित करता येण्याजोग्या होममेड मिलिंग मशीनच्या लिफ्टपेक्षा वापरण्यास सुलभतेच्या दृष्टीने जास्त चांगली नाही.

टेबलमधील मिलिंग मशीन लिफ्टची इष्टतम रचना स्क्रू आहे, पुढे पहा. तांदूळ जर लोअर फ्लॅंज नट अतिरिक्त लॉक नटने निश्चित केले असेल (किंवा सेल्फ-टाइटनिंग फ्लॅंज नट स्थापित केले असेल), तर कटरचा विस्तार लोखंडी धरला जातो. आणि त्याचे खरोखर ऑपरेशनल समायोजन शक्य आहे, अक्षरशः वर्कपीसच्या जाताना.

अचूक मिनी टेबल

कलात्मक लाकूडकाम आणि / किंवा दर्शनी सुतारकामासाठी, एक अपरिहार्य गोष्ट म्हणजे मिलिंग आणि कॉपी मशीन. हे आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविणे शक्य आहे, परंतु ते अवघड आहे आणि अशा प्रकारच्या कामासाठी ऑर्डरचा स्थिर प्रवाह आणि त्यांच्या अंमलबजावणीमध्ये ठोस कौशल्ये असल्यासच कारखाना घेणे अर्थपूर्ण आहे.

तथापि, फर्निचरच्या दर्शनी भागाच्या तपशिलांमध्ये आकाराचे खोबणी, एका सरळ रेषेत मिल्ड केलेले, उत्कृष्ट सौंदर्याचा प्रभाव देऊ शकतात. कोणत्याही शैलीमध्ये फर्निचर आणि सजावटीच्या लाकडाच्या उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये डायरेक्ट मिलिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, अंजीर पहा. हे कमी-पावर मॅन्युअलद्वारे स्वतंत्रपणे केले जाते मिलिंग मशीनवाढीव अचूकतेच्या झाडावर (आकृतीत उजवीकडे); टेबलमध्ये मिनी हँड राउटर स्थापित केल्याने कामाची गुणवत्ता आणि उत्पादकता "मोठ्या" प्रमाणेच वाढते.

घरगुती मॅन्युअल मिलिंग मशीनसाठी लाकडासाठी मिनी मिलिंग टेबलचे रेखाचित्र पुढील वर दिले आहेत. तांदूळ वर्कपीसचा कॅम साइड क्लॅम्प आणि रुंद दात असलेली उभी कंगवा ही त्याची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. सह काम करण्यासाठी उपाय दर्जेदार साहित्यअगदी न्याय्य: लहान वारंवार कंघी वर्कपीसवर थोडेसे “प्ले बॅक” करतात, जे या डिझाइनमध्ये कमी केले जातात.

आणि एक्स्ट्रॅक्टर?

लाकूड दळताना, करवतीच्या ऑपरेशनच्या तुलनेत कित्येक पट जास्त भूसा, शेव्हिंग्ज आणि लाकूड धूळ तयार होते. धूळ टेबलवरील प्रक्रियेची अचूकता आणि धूळयुक्त मशीनप्रमाणेच त्याच्या ऑपरेटरचे आरोग्य खराब करते. म्हणून, मिलिंग टेबलसाठी धूळ कलेक्टर, धूळ आउटलेट आणि धूळ कलेक्टर आवश्यक आहेत; त्यांची रचना टेबल आणि मशीन दोन्हीसाठी सारखीच आहे, acc पहा. लेख.