घरगुती उत्पादनासाठी घरगुती मशीन. होम वर्कशॉपसाठी होममेड मशीन आणि फिक्स्चर: आम्ही स्वतःचे हात बनवतो. मोठ्या स्प्रिंग चालू मशीनच्या आधारावर

खाजगी घरातील गॅरेज किंवा कार्यशाळा ही एक खोली आहे ज्यामध्ये पुरुष त्यांच्या वेळेचा महत्त्वपूर्ण भाग घालवतात. मालक बहुतेक काम स्वतःच करण्याचा प्रयत्न करतात, परंतु अतिरिक्त उपकरणांशिवाय हे नेहमीच शक्य नसते. कारखाना साधने खरेदी करणे महाग आहे, म्हणून उत्तम पर्यायस्वनिर्मित मशीन बनतात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती मशीन बनवणे हे एक पूर्णपणे व्यवहार्य कार्य आहे. ते होम वर्कशॉपमध्ये अपरिहार्य आहेत आणि बर्याच समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करतात, जसे की:

• मेटल ब्लँक्सवर प्रक्रिया करणे, कारण दैनंदिन जीवनात आपल्याला अनेकदा काहीतरी तीक्ष्ण किंवा ड्रिल करावे लागते;
• लाकडासह काम करा.

व्यावसायिक साधनांची किंमत जास्त आहे, म्हणून घरगुती मशीन आणि स्वत: द्वारे बनवलेल्या इतर उपकरणांना खूप मागणी आहे.

कार्यशाळेतील मानक सेटमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• सुतारकाम वर्कबेंच;
• कटिंग ऑब्जेक्ट्स धारदार करण्यासाठी डिव्हाइस;
• ड्रिल धारदार करण्यासाठी साधन;
• ड्रिलिंग मशीन;
• दाबण्याची यंत्रणा;
• डिस्क वापरून कटिंग मशीन.

जॉइनर मशीन

आपल्या स्वत: च्या हातांनी होममेड मशीन बनवणे बाह्यरेखा रेखाचित्राने सुरू होते. होममेडचे मुख्य तपशील सुतारकाम यंत्रआहेत:

1. कार्यरत पृष्ठभाग. लाकडावर साठा करणे आवश्यक आहे, ज्याची जाडी किमान 6 सेमी आहे. ओक, हॉर्नबीम किंवा बीचपासून बनविलेले अरुंद बोर्ड निवडणे चांगले. सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, ते कोरडे तेलाने पूर्व-उपचार केले जातात.
2. होममेड व्हिसे. उत्पादनाचे आकार भिन्न असू शकतात. वैकल्पिकरित्या, अनेक प्रकारचे क्लॅम्प स्थापित केले जातात. एक भव्य दुर्गुण तयार करण्यासाठी, लाकूड निवडले आहे. लहान बेंच वाइसेससाठी, स्टील रिक्त वापरल्या जातात.
3. सुताराच्या वर्कबेंचचा आधार. लिन्डेन किंवा पाइन तिच्यासाठी योग्य आहे. रेखांशाच्या पट्ट्यांद्वारे रचना मजबूत केली जाते, ज्यामुळे मशीनची स्थिरता लक्षणीय वाढते.

शेल्फ जवळ ठेवल्यास काम करणे अधिक सोयीस्कर आहे. बहुतेक चांगला पर्यायत्यांचे स्थान - थेट कामाच्या पृष्ठभागाच्या वर. शेल्फ् 'चे अव रुप एकतर निश्चित किंवा स्लाइडिंग आहेत.

सुतारकाम यंत्राचे इष्टतम रेखीय मापदंड 1 मीटर पेक्षा जास्त नसलेली लांबी आहे. दुर्गुणांची जोडी स्थापित करताना, लांबी किंचित वाढविली जाते.

बदल करून, ते वेगळे करतात:

• मोबाईल;
• स्थिर;
• फोल्डिंग युनिव्हर्सल मशीन.

साधी रचना

साध्या डिझाइनसह लाकडीकामाचे यंत्र खालीलप्रमाणे बनविले आहे:

1. जाड बोर्ड (0.7 × 2 मीटर) पासून एक ढाल बनविली जाते. त्यांना जोडण्यासाठी नखे वापरल्या जातात - त्यांना हातोडा मारला जातो आणि मागून वाकलेला असतो.
2. परिमितीभोवती, ऑपरेशन दरम्यान उपकरणे रोलिंगपासून रोखण्यासाठी कार्यरत पृष्ठभागएक लहान सीमा माउंट करा. हे करण्यासाठी, 50 x50 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह बार शेवटच्या बाजूने खिळले आहेत.
3. सपोर्टच्या स्थापनेसाठी, 12x12x130 सेमी परिमाणे असलेले बार निवडले आहेत. मशीनवर काम करणार्‍या मास्टरच्या विनंत्या लक्षात घेऊन समर्थनांची उंची समायोजित करणे आवश्यक आहे. यासाठी मुख्य अट आराम आहे. हे नोंद घ्यावे की कव्हर स्थापित केल्यानंतर, मशीनची उंची 8-10 सेंटीमीटरने वाढेल पुढे, आपल्याला जमिनीवर खुणा करणे आणि बार 20-35 सेमीने खोल करणे आवश्यक आहे.
4. आधारांना क्रॉसबार जोडलेले आहेत, जे जमिनीच्या पातळीपासून 20-40 सेमी अंतरावर रुंद फळ्या आहेत. कनेक्शन लाकूड screws सह केले जातात. आगाऊ तयार केलेली लाकडी ढाल शीर्षस्थानी स्थापित केली आहे.

नखांनी कव्हर बांधणे आवश्यक नाही, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरणे चांगले आहे, कारण फास्टनर्सच्या क्लोजिंग दरम्यान, संरचनेच्या खालच्या फ्रेमला नुकसान होऊ शकते.

उत्पादन तंत्रज्ञान सार्वत्रिक मशीनमागीलपेक्षा थोडे वेगळे.

माउंटिंग बोल्टसह कनेक्शन सर्वोत्तम केले जातात. याव्यतिरिक्त, फोल्डिंग युनिव्हर्सल वर्कबेंचमध्ये ड्रॉर्सची स्थापना समाविष्ट आहे ज्यामध्ये साधने संग्रहित केली जातील.

चरण-दर-चरण असेंबली सूचना:

1. ते समर्थन स्थापित करून आणि क्षैतिज जंपर्ससह कनेक्ट करून प्रारंभ करतात. स्थापनेपूर्वी, बोल्ट, नट आणि वॉशरसाठी हातोडा आणि छिन्नीसह जंपर्सवर खोबणी बनविली जातात.
2. आवश्यक ठिकाणी जंपर्स स्थापित केल्यानंतर, ते ड्रिल करतात छिद्रांद्वारे. त्यामध्ये बोल्ट घातले जातात आणि नटांनी घट्ट केले जातात.
3. जंपर्स दराने स्थापित केले जातात: प्रत्येक बाजूला 2 तुकडे. याव्यतिरिक्त, क्रॉसबार थेट टेबलटॉपच्या खाली मध्यभागी बनवले जातात. ते ड्रॉर्ससाठी वापरले जातील. बॉक्सच्या रुंदीच्या समान वाढीमध्ये क्रॉसबार स्थापित करा.
4. कामाची पृष्ठभाग देखील बोल्टसह जोडलेली आहे. सपोर्टच्या शेवटी, रिसेसेस प्राथमिकपणे तयार केले जातात आणि काउंटरटॉपवर छिद्रे बनविली जातात. बोल्ट फिक्स करताना, डोके अंदाजे 1-2 मिमीने मागे टाकले जातात.

विस कसा बनवायचा

होममेड मशीनचा मुख्य घटक हा एक दुर्गुण आहे. त्यांच्यासाठी, आपल्याला विशेष फास्टनर्स - स्टड खरेदी करणे आवश्यक आहे, जे हार्डवेअर स्टोअरमध्ये शोधणे सोपे आहे.

पुढील तपशील, जे डिझाइनमध्ये मूलभूत आहे, स्क्रू पिन आहे. त्याच्या मदतीने वाइसमधील वस्तू पकडल्या जातात किंवा सैल केल्या जातात. स्क्रूचा किमान व्यासाचा विभाग 20 मिमी आहे, आणि लांबी 15 सेमी आहे. या पॅरामीटर्ससह, मशीनचा स्लॉट 8 सेमी असेल. स्क्रू जितका मोठा असेल तितका व्हाईस स्लॉट मोठा असेल.

पकडीत घट्ट sponges द्वारे चालते. त्यापैकी एक निश्चित आहे आणि थेट टेबलटॉपशी जोडलेला आहे, दुसरा जंगम आहे. स्पंज पाइन बोर्डपासून बनवले जातात. पॅरामीटर्स: 20x18x500 मिमी. ते स्क्रू रॉडच्या आकाराशी संबंधित व्यासासह एक छिद्र करतात. नंतर, क्रमांक 10 ड्रिलसह, माउंटिंग स्टडसाठी छिद्र केले जातात. काम करण्याच्या सोयीसाठी, स्पंजला नखेसह जोडण्याची आणि स्थापनेच्या शेवटी त्यांना काढून टाकण्याची शिफारस केली जाते.

टर्निंग वर्कबेंचमधील मुख्य घटक म्हणजे बेड. मशीनवर काम करण्याची सोय, तसेच त्याची स्थिरता यावर अवलंबून असते. वस्तू लाकूड आणि धातूपासून बनवता येते.

वर्कबेंच काढताना, आपल्याला इंजिन पर्यायाबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे. बहुतेकदा, त्याची गती 1500 आरपीएम असते आणि शक्ती 200-250 वॅट्स असते. आपण मोठ्या वस्तूंवर प्रक्रिया करण्याची योजना आखल्यास, नंतर शक्ती अधिक असावी.

डू-इट-योरसेल्फ लेथ आणि कॉपी मशीनचा आणखी एक घटक आहे मॅन्युअल फ्रीजर. हे प्लायवुड प्लॅटफॉर्मशी संलग्न आहे. प्लायवुडची जाडी 20x50 सेंटीमीटरच्या परिमाणांसह 12 मिमी आहे कटर माउंट करण्यासाठी आणि फास्टनर्ससाठी बेसमध्ये छिद्र केले जातात. बारचे बनलेले सपोर्ट्स मिलिंग कटरला देखील जोडले जातील - ते अधिक संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करतील.

स्वत: ला लाकडी लेथसाठी, जाड भिंती असलेले स्टील प्रोफाइल निवडणे चांगले. शक्ती वाढविण्यासाठी, दोन समर्थन आवश्यक आहेत. त्यांच्यावर एक बेड बसवला आहे. कनेक्शन एक खोबणी प्रकार द्वारे चालते. सपोर्ट प्लॅटफॉर्म पूर्व-तयार आहेत.

होममेड मशीनच्या काही बारकावे येथे आहेत:

1. अॅक्ट्युएशनसाठी, इलेक्ट्रिक मोटर वापरली जाते, जी जुन्या उपकरणांमधून काढली जाऊ शकते - पंपिंग स्टेशनकिंवा वॉशिंग मशीन.
2. टेलस्टॉकला उच्च पॉवर रेटिंगसह ड्रिल हेड आवश्यक आहे.
3. हेडस्टॉकसाठी, 3-4 पिनसह खरेदी केलेले उत्पादन स्पिंडल योग्य आहे. त्यांच्या मदतीने, रोटेशनल अक्षासह वर्कपीसची हालचाल सुनिश्चित केली जाते.
4. कार्यरत पृष्ठभाग कोणत्याही डिझाइनची टेबल असू शकते. मुख्य गोष्ट म्हणजे त्याची स्थिरता आणि कामाच्या अंमलबजावणीदरम्यान मास्टरची सोई.
5. एक पुली हेडस्टॉकला इलेक्ट्रिक मोटरशी जोडते.
6. वर्कबेंचचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, कटरचा संच देखील आवश्यक आहे. ते स्टोअरमध्ये खरेदी केले जातात किंवा टूल स्टीलमधून हाताने बनवले जातात.

कटर ब्लँक्स पुरेशा ताकदीचे असले पाहिजेत आणि त्यांना कठोर कटिंग धार असणे आवश्यक आहे आणि ते रिटेनरमध्ये सुरक्षितपणे घातलेले असावे.

योग्य incisors निर्मितीसाठी:

• स्टीलच्या रॉडचे छोटे तुकडे, भागांच्या परिमाणांशी संबंधित आणि चौरस विभाग आहे.
• तुटलेल्या फाईल्स आणि रॅस्प ज्यात गंभीर कट किंवा क्रॅक नाहीत.
• कारचे झरे. वेल्डिंग किंवा ऑटोजेनसद्वारे - वर्कपीसचा आकार सुरुवातीला चौरस बनविला जातो.

मशीनवर कटर स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला माउंटिंगसाठी भागांसह विशेष सुधारित गृहनिर्माण आवश्यक आहे. सर्व घटक उच्च-शक्तीच्या सामग्रीचे बनलेले असले पाहिजेत जे गंभीर भार सहन करू शकतात.

कटर बनवल्यानंतर ते धारदार केले जाते. ताकद वाढवण्यासाठी, कटिंगचा भाग इच्छित तापमानाला गरम करून आणि इंजिन ऑइलमध्ये कमी करून कडक केला जातो. या प्रक्रियेची अनेक वेळा पुनरावृत्ती करून, एक टिकाऊ साधन प्राप्त होते.

दैनंदिन जीवनात मिनी-मशीन

मोठ्या वर्कबेंच व्यतिरिक्त, होम वर्कशॉपसाठी घरगुती बनवलेल्या मिनी-मशीन्स देखील लोकप्रिय आहेत. त्यापैकी एक चाकू धारदार आहे.

शार्पनर 220 वॅट्सची शक्ती असलेल्या जुन्या वॉशिंग मशिनमधून घेतलेल्या मोटरपासून बनविला जातो. आवश्यक असल्यास, ते निवडून 400 डब्ल्यू पर्यंत वाढविले जाते पर्यायी पर्यायइंजिन

चाकू धारदार मशीनचे तपशील:

• बाहेरील कडा नळी;
• पुलीवर दगड निश्चित करण्यासाठी नट;
• 2-2.5 मिमी जाडीच्या संरक्षक आवरणासाठी मेटल रिक्त;
• ग्राइंडस्टोन;
• प्लगसह इलेक्ट्रिक कॉर्ड;
• बेड स्थापित करण्यासाठी धातू किंवा लाकडाचा बार.

फ्लॅंज मोटरमध्ये तयार केलेल्या बुशिंगच्या परिमाणांनुसार पूर्णतः बनविला जातो. त्यावर एक ग्राइंडस्टोन देखील ठेवला जाईल, म्हणून एका बाजूला कोरीव काम केले आहे.

हा भाग गरम करून उलट बाजूने दाबला जातो. आपण बोल्ट किंवा वेल्डिंगसह त्याचे निराकरण करू शकता.

महत्वाचे! धागा शाफ्टच्या रोटेशनच्या दिशेने उलट दिशेने कापला जातो. अन्यथा, फिक्सिंग नट बंद उडून जाईल.

विंडिंगला प्लग असलेली केबल कॉर्ड जोडलेली असते. फ्रेम स्थापित आहे, आणि डिव्हाइस त्याच्याशी संलग्न आहे.

स्वतः बनवलेली यंत्रे यात उत्तम मदतनीस ठरतील रोजचे जीवनआणि उपकरणे खरेदीवर खूप बचत करण्यास मदत करेल. याव्यतिरिक्त, अशी मशीन मास्टरचा अभिमान आहे, म्हणून त्यासह कार्य करणे अधिक आनंददायी आणि आरामदायक आहे.

एका "सुलभ" घरगुती कारागिरासाठी, मेटल ब्लँक्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी डेस्कटॉप लेथ हे अंतिम स्वप्न आहे. त्याच्या मदतीने, दुरुस्ती केल्या जाणार्‍या यंत्रणेचे गहाळ भाग बनवले जातात, धागे कापले जातात, कोरेगेशन बनवले जातात किंवा छिद्रे कंटाळली जातात. काहींसाठी सार्वत्रिक यंत्रणासर्जनशीलतेची किंवा छंदाची नवीन क्षितिजे उघडते. इतरांसाठी, कौटुंबिक बजेट पुन्हा भरण्याचा एक अतिरिक्त मार्ग आहे. दुर्दैवाने, बहुतेक प्रकरणांमध्ये फॅक्टरी उपकरणांची किंमत पूर्ण गृह कार्यशाळेचे स्वप्न अपूर्ण ठेवते. मात्र, घरी लेथ लावण्याची इच्छा तुम्ही स्वतः बनवल्यास सहज पूर्ण होऊ शकते. आपल्या स्वत: च्या हातांनी लेथ तयार करण्याची संधी देऊन आम्ही यापैकी एका डिझाइनबद्दल अधिक सांगू.

उद्देश आणि संधी

आधुनिक लेथ हे यांत्रिक भाग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे सहजीवन आहे.

कोणत्याही आधुनिक यंत्रणेची मुख्य कार्ये, मग ते साधे मॅन्युअल मीट ग्राइंडर असो किंवा कोळसा खाणकाम करणारे, फिरणारे भाग प्रदान करतात जे लेथशिवाय बनवता येत नाहीत. या युनिट्सचे वैशिष्ट्य म्हणजे कटिंगद्वारे क्रांतीच्या शरीरावर प्रक्रिया करणे. टर्निंग ग्रुपची यंत्रे इतर मेटलवर्किंग पद्धतींसाठी उत्पादन अचूकता प्रदान करतात. या प्रकारची उपकरणे स्वयंचलित करणे सोपे आहे आणि आपल्याला खालील ऑपरेशन्स करण्यास अनुमती देते:

• गुळगुळीत किंवा पायरी असलेल्या दंडगोलाकार पृष्ठभागाचे अनुदैर्ध्य वळण;
• ledges आणि grooves प्रक्रिया;
• बाह्य आणि अंतर्गत शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग बदलणे;
• शंकूच्या आकाराचे आणि दंडगोलाकार छिद्रांचे कंटाळवाणे;
• कटर किंवा ड्रिलसह थ्रेडिंग (अंतर्गत किंवा बाह्य);
• छिद्रांचे रीमिंग आणि काउंटरसिंकिंग;
• खोबणी किंवा कापून टाकणे;
• आकाराचे वळण;
• नालीदार पृष्ठभाग.

लेथचा मुख्य उद्देश तीन प्रकारच्या भागांवर प्रक्रिया करणे आहे - शाफ्ट, बुशिंग आणि डिस्क, परिणामी विविध प्रकारचे एक्सेल, फ्लायव्हील्स, लाइनर्स, स्टार ब्लँक्स इ. याशिवाय, क्रांतीच्या शरीराच्या आकारासह इतर वर्कपीसवर प्रक्रिया केली जाते. युनिव्हर्सल युनिट्सवर, उदाहरणार्थ, शरीराचे भाग.

स्क्रू-कटिंग लेथ्स - घरगुती कारागीरांमध्ये सर्वात लोकप्रिय डिझाइन

सर्व विद्यमान लेथ्स यामध्ये फरक करतात:

• वळणाच्या आधारावर (टर्निंग-टर्रेट, टर्निंग-अँड-बोरिंग, मल्टी-कटिंग मशीन इ. - एकूण नऊ उपसमूह);
• आकार श्रेणी, जी वर्कपीसच्या व्यासावर अवलंबून असते;
• स्पेशलायझेशनची डिग्री (विशेष, सार्वत्रिक इ.);
• अचूकता वर्ग.

घरी पुनरावृत्तीसाठी सर्वात लोकप्रिय आहेत स्क्रू-कटिंग लेथ्सज्यांच्याकडे सर्वात जास्त आहे साधे डिझाइनवरील युनिट्समध्ये.

रचना

जरी टर्निंग ग्रुपचे पहिले लेथ 18 व्या शतकाच्या शेवटी दिसू लागले, तरीही त्यांची वास्तुकला इतकी परिपूर्ण होती की त्यात आतापर्यंत लक्षणीय बदल झाले नाहीत. आपण असे म्हणू शकतो की आज आपण दोन शतकांपूर्वी धातूकामासाठी वापरलेली उपकरणे वापरतो.

स्क्रू-कटिंग लेथची रचना

मेटल लेथमध्ये खालील घटक आणि भाग असतात:

1. बेड, जो इतर सर्व घटकांचा आधार आहे. प्रक्रियेची अचूकता आणि उपकरणाची अष्टपैलुता त्याच्या निर्मितीच्या सामर्थ्यावर आणि कठोरपणावर अवलंबून असते. यंत्राचा मुख्य भाग एक भव्य, मूलभूत रचना असणे आवश्यक आहे. टर्निंग ऑपरेशन्स दरम्यान कंपन आणि साधन विस्थापन टाळण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे.
2. समोर स्पिंडल डोके. हे युनिट आपल्याला वर्कपीस निश्चित करण्यास आणि प्रक्रियेदरम्यान ते फिरविण्यास अनुमती देते. अनेकदा हेडस्टॉकमध्ये गिअरबॉक्स आणि कॅलिपर किंवा मशीनिंग हेड फीड यंत्रणा समाविष्ट असते. हे आपल्याला भागाच्या रोटेशनची गती बदलू देते आणि उत्पादकता वाढवते.
3. मागची आजी. हा घटक स्पिंडलला समाक्षीय, दिलेल्या समन्वय प्रणालीमध्ये भाग ठेवण्यासाठी डिझाइन केला आहे. याव्यतिरिक्त, टेलस्टॉकमध्ये निश्चित केलेले साधन आपल्याला अतिरिक्त ऑपरेशन्स करण्यास अनुमती देते, जसे की थ्रेड्स कापणे.
4. कॅलिपर. निःसंशयपणे, हे नोड मशीनच्या डिझाइनमध्ये सर्वात महत्वाचे आहे. समर्थन कटिंग टूल धरून ठेवण्यासाठी आणि वर्कपीसच्या सापेक्ष हलविण्यासाठी डिझाइन केले आहे. डिझाइनवर अवलंबून, कॅलिपर कटरला विविध विमानांमध्ये फीड करू शकतो, ज्यामुळे अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागांच्या जटिल कॉन्फिगरेशनसह भाग मिळविणे शक्य होते. समर्थनासाठी मुख्य आवश्यकता म्हणजे साधन ठेवण्याची विश्वासार्हता आणि फीड अचूकता, कारण हे थेट प्रक्रियेच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे.

होममेड लेथच्या निर्मितीमध्ये, डिझाइन शक्य तितके सोपे केले जाते. हे करण्यासाठी, घरी बनवण्यासाठी समस्याप्रधान घटक सुधारित केले जातात आणि काही नोड्स पूर्णपणे सोडून दिले जातात. उदाहरणार्थ, गीअरबॉक्स वेगवेगळ्या आकाराच्या पुलीसह बदलले जाऊ शकते आणि स्वयंचलित फीड योजनेतून वगळले जाऊ शकते.

तुम्हाला काय बनवायचे आहे

होममेड लेथच्या निर्मितीमध्ये एक आदर्श पर्याय म्हणजे विघटित उपकरणांपासून वेगळे घटक वापरणे. हे शक्य नसल्यास, आपल्याला घटक आणि भाग स्वतःच बनवावे लागतील.

कास्ट फ्रेमऐवजी, स्टीलच्या आकाराच्या पाईप्स आणि कोपऱ्यांमधून वेल्डेड केलेली फ्रेम वापरली जाते. असे न सांगता चालते लाकडी फ्रेमया प्रकरणात स्वीकार्य पर्याय नाही. मेटल प्रोफाइल संरचनेची आवश्यक कडकपणा आणि स्थिरता प्रदान करण्यास सक्षम असेल. याव्यतिरिक्त, अगदी चौरस आणि आयताकृती पाईप्सच्या मदतीने, फ्रेमच्या कठोर भूमितीचे पालन करणे कठीण नाही. असमान फ्रेममुळे केंद्रे योग्यरित्या निश्चित करणे शक्य होणार नाही, ज्यामुळे कामाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.

कमी शक्ती असिंक्रोनस मोटर- होममेड डिझाइनसाठी उत्कृष्ट पॉवर युनिट

ड्राइव्हसाठी आपल्याला पॉवर युनिटची आवश्यकता आहे. कमी-स्पीड असिंक्रोनस प्रकारची इलेक्ट्रिक मोटर वापरणे चांगले. कलेक्टर युनिट्सच्या विपरीत, "असिंक्रोनस" वेगात तीक्ष्ण घट झाल्यामुळे ब्रेकेज होण्याचा धोका व्यावहारिकपणे नसतो.

100 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या व्यासासह वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी, 500 - 1000 डब्ल्यूची शक्ती असलेली इलेक्ट्रिक मोटर पुरेसे असेल. जर तुम्ही मोठे भाग पीसण्याची योजना आखत असाल तर तुम्हाला किमान 1.5-किलोवॅट पॉवर युनिटची आवश्यकता असेल.

याव्यतिरिक्त, आपल्याला ड्राइव्ह बेल्ट (किंवा विविध लांबीचे अनेक बेल्ट) निवडावे लागतील. फास्टनर्सबद्दल विसरू नका ज्यासह वैयक्तिक नोड्स शरीरावर जोडले जातील. घरगुती लेथसाठी, पारंपारिक मेट्रिक थ्रेडसह 8 आणि 10 मिमी व्यासाचे नट आणि बोल्ट योग्य आहेत.

स्लेज म्हणून, त्यानंतरच्या कडकपणासह स्टील बारमधून मशीन केलेले भाग वापरले जातात, परंतु सर्वोत्तम पर्यायसस्पेंशन स्ट्रट्स किंवा औद्योगिक यंत्रणेच्या लांब शाफ्टपासून बनवलेले मार्गदर्शक असतील. त्यांच्याकडे उत्कृष्ट भूमिती आहे आणि कारखान्यात त्यांची पृष्ठभाग कडक आहे.

टेलस्टॉक, स्पिंडलप्रमाणे, डिकमिशन केलेल्या फॅक्टरी उपकरणांमधून सर्वोत्तम वापरला जातो

टेलस्टॉक आकाराच्या पाईप्स आणि जाड पासून देखील बनवता येतो शीट मेटल, परंतु क्विल एक कठोर टोकदार बोल्ट, एकाच धाग्याने अनेक नट आणि कृषी यंत्राच्या पुलीपासून बनविलेले स्टीयरिंग व्हील यापासून बनवले जाते. होम मेड क्विल वापरताना प्रत्येक वेळी लिथॉल किंवा ग्रीसने संपर्क करणाऱ्या पृष्ठभागांना वंगण घालण्यासाठी भाग बांधावा लागेल. फॅक्टरी-निर्मित फिरत्या केंद्रासह समान प्रक्रियेची आवश्यकता नाही, म्हणून शक्य असल्यास, हा भाग खरेदी करणे चांगले आहे.

अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स फीड स्क्रू देखील लेथवर चालू केले जाऊ शकतात किंवा हार्डवेअर हायपरमार्केटमध्ये खरेदी करता येणारी लांब थ्रेडेड रॉड वापरू शकतात.

फीड स्क्रूसाठी, बारीक थ्रेडेड शाफ्ट वापरला जातो - हे कार्यरत साधनाची स्थिती अचूकता लक्षणीयरीत्या सुधारेल.

रोटेशन नोड्ससाठी, हाउसिंगमध्ये स्थापित रोलिंग बीयरिंग्ज आवश्यक असतील आणि ड्राइव्ह शाफ्टवर बसविलेल्या विविध व्यासांच्या पुली आपल्याला वेग समायोजित करण्यास अनुमती देतील. हे भाग एखाद्या परिचित टर्नरकडून खरेदी किंवा ऑर्डर केले जाऊ शकतात.

कॅलिपर बनवण्यासाठी किमान 8 मिमी जाडी असलेल्या स्टीलच्या प्लेटवर स्टॉक करणे आवश्यक आहे. हे धारकासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.

आणखी एक नोड जो कारागीर परिस्थितीत बनविला जाऊ शकत नाही तो स्पिंडल आहे. ते विकत घ्यावे लागेल. स्पिंडल माउंटिंगसाठी शाफ्ट तयार करणे आवश्यक आहे ज्यावर चालविलेल्या पुली बसवल्या जातील. या भागाची ताकद निर्दोष असणे आवश्यक आहे, म्हणून डिकमिशन केलेल्या फॅक्टरी यंत्रणेतील भाग वापरणे चांगले.

नसलेल्या रचना आहेत बेल्ट ड्राइव्ह. मोटर शाफ्टमधून रोटेशन थेट स्पिंडलमध्ये प्रसारित केले जाते. अर्थात, त्यांना अस्तित्वाचा अधिकार आहे, तथापि, अशी योजना निवडताना, मोटर बीयरिंगच्या वारंवार अपयशासाठी तयार रहा.

लेथ व्यतिरिक्त, कामाच्या प्रक्रियेत आपल्याला अशी साधने आणि उपकरणे आवश्यक असतील:

• वेल्डींग मशीन;
• बल्गेरियन;
• ग्राइंडिंग आणि एमरी मशीन;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल आणि धातूसाठी ड्रिलचा संच;
• थ्रेडिंगसाठी टॅप आणि डाय;
• wrenches संच;
• कॅलिपर, धातूचा शासक;
• मार्कर

ही सर्व साधने आणि साहित्य आपल्याला संपूर्ण डेस्कटॉप-प्रकारचे लेथ बनविण्यास अनुमती देईल. काही तपशील मिळवणे शक्य नसल्यास, निराश होऊ नका - थोड्या काळासाठी ते दुसर्‍या कशाने बदलले जाऊ शकतात. तर, लहान वर्कपीसवर प्रक्रिया करणे आवश्यक असल्यास स्पिंडलऐवजी इलेक्ट्रिक ड्रिलचा चक वापरला जातो.

परिमाणे आणि रेखाचित्रे

मशीनचे परिमाण ठरवताना, सर्व प्रथम, ते मार्गदर्शन करतात कमाल लांबीआणि वर्कपीसचा व्यास. लक्षात ठेवा उद्योगात कमी-शक्ती वळण उपकरणेखालील सीमा पॅरामीटर्स आहेत:

• लांबी - 1150 मिमी पर्यंत;
• रुंदी - 620 मिमी पर्यंत;
• फ्रेमच्या वरच्या पृष्ठभागापासून स्पिंडल अक्ष (अक्षाची उंची) पर्यंतचे अंतर सुमारे 180 मिमी आहे.

घरगुती उपकरणांवर ही मूल्ये ओलांडणे क्वचितच फायदेशीर आहे. आपण हे विसरू नये की आकारात वाढ झाल्यामुळे, मशीन भूमितीच्या विकृतीचा धोका अनेक पटींनी वाढतो. कॅलिपरचा आकार निवडताना आणि त्याच्या हालचालीचे टोकाचे बिंदू निर्धारित करताना, केंद्रांमधील अंतर आणि टूल धारकाच्या हालचालीची मर्यादा मोजताना, घरगुती मशीनच्या रेखांकनांवर लक्ष केंद्रित करणे चांगले. कारागीरांनी बनवलेले, त्यांनी सरावाने त्यांची कार्यक्षमता सिद्ध केली आहे, म्हणून सिद्ध उपायांचा वापर न करणे मूर्खपणाचे ठरेल.

एक साधा स्वतः करा लेथ बनवण्याच्या सूचना

प्रत्येकजण त्याचे लेथ कसे दिसेल आणि त्याचे परिमाण काय असेल हे ठरवत असल्याने, द्या अचूक वर्णनपरिमाण, सहनशीलता आणि फिट असलेले सर्व भाग तयार करणे अशक्य आहे. तथापि, कोणतीही लेथ तयार करण्याच्या प्रक्रियेत समान चरण असतात.

1. फ्रेम उत्पादन. वर नमूद केल्याप्रमाणे, घरी एक भव्य कास्ट-लोह बेड बनवणे अशक्य आहे. म्हणून, त्याची भूमिका चॅनेल किंवा स्टील प्रोफाइल पाईप्सपासून बनवलेल्या फ्रेमद्वारे खेळली जाईल, जी आकारात कापली जाते आणि नंतर रेखाचित्रानुसार वेल्डेड केली जाते. सर्व काटकोनांच्या अचूकतेचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे, म्हणून प्रत्येक वेळी पुढील जोडणी करताना चौरसासह नियंत्रण केले पाहिजे. सपाट, क्षैतिज स्लॅबवर काम करणे चांगले. हे क्षैतिज विमानात कठोर भूमितीसह एक फ्रेम प्राप्त करणे शक्य करेल. आपण मोठ्या पलंगाशिवाय करू शकता, ते मार्गदर्शक म्हणून लांब शाफ्टमधून बनवू शकता.
   बेडच्या निर्मितीसाठी भाग
2. लेथवर, बेडच्या बाजूच्या रॅक बनविल्या जातात.
   बाजूचा स्टँड
3. रॅकसह मार्गदर्शक एकत्र करा. या प्रकरणात, बाजूला समर्थन घटक दरम्यान अंतर bushings स्थापित आहेत.
   रॅकवर रेल माउंट करणे
4. टेलस्टॉक आणि टूल होल्डर जोडण्यासाठी बुशिंग्ज मार्गदर्शकांवर आरोहित आहेत. त्यांना समान लांबी बनवणे आवश्यक नाही. मार्गदर्शक म्हणून लांब घटक वापरून एक भाग दुसर्‍या भागापेक्षा लहान बनविला जाऊ शकतो आणि हलणार्‍या भागांना आधार देण्यासाठी लहान भाग. हे समाधान मागील केंद्राच्या कार्यरत स्ट्रोकमध्ये वाढ करेल.
   मुख्य फीड बुशिंग आणि मार्गदर्शक स्थापित करणे
5. 8 - 10 मिमी जाडी असलेल्या स्टीलच्या शीटमधून, क्विल आणि कॅलिपरसाठी माउंटिंग साइट्स बनविल्या जातात आणि 6 मिमी व्यासाच्या बोल्टचा वापर करून मार्गदर्शक आणि बुशिंग्स टिकवून ठेवल्या जातात. विशेष लक्षमाउंटिंग होलला दिले पाहिजे, कारण किंचित अयोग्यतेमुळे मशीनच्या फिरत्या भागांची विकृती आणि जॅमिंग होईल.
   कॅलिपर आणि टेलस्टॉकच्या सपोर्ट पॅडची स्थापना
6. लीड स्क्रू स्थापित करा. आपण हा भाग वर्कपीसमधून मशीन करू शकता किंवा कोणत्याही डिव्हाइसवरून थ्रेडेड भाग वापरू शकता, उदाहरणार्थ, व्हेरिएबल उंची असलेल्या उंच खुर्चीवरून. बाजूच्या रॅकमधील संबंधित छिद्रांमध्ये कांस्य किंवा पितळापासून बनविलेले घर्षण विरोधी बुशिंग्ज स्थापित केले आहेत याची खात्री करा.
7. व्हर्नियर आणि स्टीयरिंग व्हील लीड स्क्रूला जोडलेले आहेत.
   मुख्य फीड स्क्रू स्थापित करणे
8. हेडस्टॉक जोडण्यासाठी एक प्लॅटफॉर्म स्थापित केला आहे, ज्यानंतर फ्रेमची असेंब्ली पूर्ण मानली जाते.
9. बेअरिंग सपोर्ट, दोन बॉल बेअरिंग, पुली आणि स्पिंडलसह मुख्य शाफ्ट, हेडस्टॉक एकत्र केले जाते.
   हेडस्टॉक एकत्र करणे
10. एक लांब स्क्रू पासून, सह bushings अंतर्गत धागा, मेटल प्रोफाइल आणि हँडल, एक टेलस्टॉक बनविला जातो, ज्यानंतर मशीनवर मागील जंगम असेंब्ली बसविली जाते.
11. नियंत्रण करा आणि आवश्यक असल्यास, पुढील आणि मागील केंद्रांचे संरेखन समायोजित करा.
12. आधार एकत्र करा. त्याच्या निर्मितीची प्रक्रिया फ्रेमच्या असेंब्लीसारखीच आहे - मार्गदर्शक बुशिंग्सने सुसज्ज आहेत, एक स्क्रू, एक व्हर्नियर आणि एक लहान स्टीयरिंग व्हील माउंट केले आहेत.
13. एक टूल धारक जाड मेटल प्लेट आणि 8 मिमी व्यासासह बोल्टपासून बनविला जातो, त्यानंतर तो कॅलिपरवर स्थापित केला जातो.

"अनेक साधने कधीच नसतात" - बांधकामात गुंतलेल्या किंवा काहीतरी बनवलेल्या प्रत्येकाने हा वाक्यांश ऐकला. जेव्हा आपल्याला भाग कापण्याची, जोडण्याची किंवा जोडण्याची आवश्यकता असते तेव्हा योग्य साधन अमूल्य आहे. FORUMHOUSE वरील होममेड मशीन्स आणि उपकरणांबद्दलचा विभाग, ज्याला असे म्हणतात, सतत नवीन उत्पादनांसह अद्यतनित केले जाते जे बिल्डरचे किंवा "जॅक ऑफ ऑल ट्रेड्स" चे कार्य सुलभ आणि ऑप्टिमाइझ करतात.

आम्ही आधीच सांगितले आहे, आणि. आम्ही विषय सुरू ठेवतो. आज आपण घरगुती टर्निंग, लॉकस्मिथ आणि अगदी बागेची साधने आणि बांधकामासाठी फिक्स्चरबद्दल बोलू.

ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन

वर्कशॉप मशीन्सना नेहमीच मागणी असते, परंतु अँगल ग्राइंडर (कोन ग्राइंडर), लोकप्रियपणे "बल्गेरियन", कोणत्याही होम मास्टरच्या शस्त्रागारातील आवडत्यांपैकी एक. पण साधन एक अतिशय चौकस वृत्ती आवश्यक आहे, कारण. कोणत्याही दुर्लक्षामुळे गंभीर दुखापत होऊ शकते. म्हणून, मोठ्या प्रमाणात मेटल सॉइंगसह (कुंपण बनवताना किंवा मजबुतीकरण कापताना), बरेच लोक धातूसाठी कटिंग मशीनसह काम करण्यास प्राधान्य देतात.

आपण इंटरनेटवर अँगल ग्राइंडरसाठी एक फ्रेम खरेदी करू शकता, परंतु पैशांची बचत करण्यासाठी, आपण शेतातील "अनावश्यक" किंवा "अतिरिक्त" "ग्राइंडर" पासून कटिंग मशीन स्वतः बनवू शकता, जे जवळजवळ प्रत्येक मालकाकडे आहे. देशाचे घर. जसे आपण पाहणार आहोत, ते केवळ बागेच्या उपकरणांना तीक्ष्ण करण्यासाठी योग्य नाही!

Ivici FORUMHOUSE वापरकर्ता,
मॉस्को.

माझ्याकडे एक कोन ग्राइंडर आहे, ज्याचे वजन 5.5 किलो आहे. एकदा मी त्याचा वापर कसा सोपा करायचा याचा विचार केला. तथापि, तिच्याबरोबर काम करणे, सर्व वेळ हलविणे, गैरसोयीचे आहे - हात लवकर थकतात. माझ्याकडे जे आहे त्यातून मी एक सोयीस्कर कटिंग मशीन बनवण्याचा निर्णय घेतला.

पुढे पाहताना, असे म्हणूया की मशीन (अधिक तंतोतंत, त्याचे दुसरे बदल) यशस्वी होते: ते सहजतेने आणि विकृतीशिवाय पाहिले.

इविचीमी हे असे केले - मी चॅनेल क्रमांक 6.5 (65 मिमी रुंद आणि 36 मिमी उंच) चा एक तुकडा घेतला. हा यंत्राचा आधार आहे.

यासाठी 50x5 मिमीची स्टील पट्टी देखील आवश्यक आहे. त्याच्या मदतीने, ग्राइंडर निश्चित केले आहे. यासाठी 4x2 सेमी प्रोफाइल आणि 3 मिमी स्टीलचा तुकडा देखील आवश्यक होता. "आकृती आठ" बोल्ट रोटरी अक्ष म्हणून काम करतो.

मशीनच्या पहिल्या आवृत्तीमध्ये, एक शक्तिशाली दरवाजा बिजागर रोटरी अक्ष म्हणून वापरला गेला. परंतु, वेल्डींगमुळे कारवाई अंतर्गत उच्च तापमान, सर्व वंगण पळवाट बाहेर बर्न, आणि नाटक असेंब्ली मध्ये दिसू लागले.

वापरकर्त्याच्या मते, बाजूच्या हँडलसाठी थ्रेडेड होलवर अँगल ग्राइंडर बोल्ट करण्यासाठी 14 मिमी व्यासाच्या तीन छिद्रांना अचूकपणे चिन्हांकित करणे आणि ड्रिल करणे हा सर्वात कठीण भाग होता.

हे करण्यासाठी, मला धातूसाठी स्टेप केलेले (शंकूच्या आकाराचे) ड्रिल वापरावे लागले.

मलाही गोल फाईल घेऊन काम करावे लागले. छिद्रांचा एक छोटासा बोअर, प्लेमुळे, आपल्याला असेंब्ली प्रक्रियेदरम्यान ग्राइंडरला थोडा हलविण्यास आणि अचूकपणे स्थापित करण्यास अनुमती देतो. सर्व तपशील तयार झाल्यानंतर, वापरकर्त्याने "लोखंडाचा तुकडा" पकडला जो वेल्डिंगद्वारे ग्राइंडरला बांधतो, संपूर्ण रचना मसुद्याच्या स्वरूपात एकत्र केली, सर्व कोपऱ्यांची पडताळणी केली आणि सर्वकाही जसे पाहिजे तसे बसवले आहे याची खात्री करून, शेवटी खरचटले. संपूर्ण रचना.

इविची

मशीन सहा स्व-टॅपिंग स्क्रूसह सपोर्ट टेबलला (1 सेमी जाडीच्या स्लेटचा तुकडा) संलग्न आहे. आपण रिटर्न स्प्रिंग नाकारू शकता, फक्त एक्सल बोल्ट घट्ट करा. वर्कपीस कापताना, कोणतेही बॅकलॅश, विकृती नाहीत. आपण 45 अंशांच्या कोनात देखील कापू शकता.

अँगल ग्राइंडरपासून आणखी एक घरगुती मशीन टोपणनाव असलेल्या पोर्टल वापरकर्त्याने ऑफर केली होती बिस्टोक.

नेहमीप्रमाणे, प्रथम आम्ही एक लहान बांधकाम किंवा बदल सुरू करतो, नंतर आम्हाला समजते की आम्हाला नवीन बांधकाम साधने आणि फिक्स्चरची आवश्यकता आहे आणि नंतर सर्वात जास्त शोध इष्टतम उपाय. बरं ते विकत घेऊ नका!

बिस्टोक FORUMHOUSE वापरकर्ता

मी धातूपासून शिडी बनवण्याचा निर्णय घेतला. लग्न, प्रतिक्रिया, विसंगती, कापताना टाळण्यासाठी धातूचे भागजास्तीत जास्त अचूकता आवश्यक आहे. म्हणून, मी निर्णय घेतला, कोन ग्राइंडरला आधार म्हणून घेऊन, सॉईंग मशीन बनवायचे.

आवेशी मालकाच्या होम वर्कशॉपमध्ये (आणि ते फेकून देणे खेदजनक आहे) सर्व काही त्याच्या उत्कृष्ट तासाच्या अपेक्षेने कृतीत उतरले. कटिंग मशीनसाठी बेड म्हणून बिस्टोकमी ओव्हरलॉक टेबल वापरले.

स्विव्हल असेंब्ली “नऊ” पासून हबपासून बनविली जाते, कारण त्याला बेअरिंग आहे.

वरील पर्यायाप्रमाणे, सर्वात कठीण गोष्ट म्हणजे दरम्यानचा उजवा कोन "पकडणे". कटिंग डिस्कआणि कठोर कोपरा. अखेरीस, सॉइंग मेटलची अचूकता या नोडवर अवलंबून असते.

अंतिम परिणाम स्पष्टपणे खालील फोटो नष्ट करतो.

ग्राइंडर चालू करण्यासाठी बिस्टोकअतिरिक्त वायरिंग केले - आणले पारंपारिक स्विचआणि एक सॉकेट, आणि या स्विचमधून आधीच एक विस्तार प्लग येतो.
आपण एखाद्या परिचित कारागिराकडून घरगुती मशीन खरेदी करू शकता, परंतु या स्तराच्या डिव्हाइसेसच्या निर्मात्याकडे श्रेणीसुधारित करणे अधिक योग्य आहे!

बिस्टोक

माझ्याकडे पोर्टेबल मशीन आहे. मी 3 अँगल ग्राइंडर सपोर्ट पॉइंट मिळविण्यासाठी हँडलला एक कोपरा वेल्ड केला. जागी सानुकूलित केलेल्या दोन बोल्टवर फास्टनिंग. मी फक्त गॉगलमध्ये काम करतो. केलेल्या कामाच्या परिणामामुळे मी खूप खूश आहे. मशीनच्या निर्मितीसाठी अतिरिक्त काहीही खरेदी केले नाही. कट अगदी 90° वर जातो.

बजेट ड्रिलिंग मशीन

कटिंग मशीन व्यतिरिक्त, धातूमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी विविध उपकरणे लोकप्रिय आहेत. स्थिर ड्रिलिंग मशीनपासून सुरू होत आहे आणि ज्यामध्ये फिक्स्चरसह समाप्त होते पारंपारिक ड्रिल, टोपणनावासह FORUMHOUSE वापरकर्त्याचे "ड्रिल" म्हणून g8o8r8.

g8o8r8 सदस्य फोरमहाउस

जाड धातूमध्ये एकाच प्रकारची अनेक छिद्रे ड्रिल करताना, माझे हात अनलोड करण्यासाठी, मी मेटल सपोर्टवर वेल्डेड क्लॅम्प आणि ड्रिल कठोरपणे फिक्स करण्यासाठी क्लॅम्पच्या जोडीवर आधारित एक साधे उपकरण बनवले. आता कोपरा किंवा चॅनेल ड्रिल करणे खूप सोपे झाले आहे.

वापरकर्त्याच्या मते, 4-5 मिमी व्यासासह 1 छिद्र ड्रिल करण्यासाठी 30 सेकंदांपेक्षा जास्त वेळ लागत नाही. अशा डिझाइनची पुनरावृत्ती करण्याचा निर्णय घेतल्यानंतर, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की कामाच्या प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे ड्रिलवरील भार लक्षणीय वाढतो. g8o8r8मी माझे ड्रिल दोनदा पुन्हा तयार केले आहे.

तसेच, वापरकर्त्याने, इलेक्ट्रिक मोटरवर आधारित, एक लहान मशीन बनविली - मुद्रित सर्किट बोर्डमध्ये 4 मिमी पर्यंत व्यासासह छिद्रे ड्रिलिंगसाठी "उभ्या मशीन".

g8o8r8

लांब स्पिंडल बेअरिंग केज ग्रूव्हच्या अयोग्यतेची भरपाई करते. हौशी वापरासाठी, अशी मशीन अगदी योग्य आहे. ड्रिलिंग अचूकता स्वीकार्य पातळीवर राहते.

वेल्डिंग मशीनच्या अनुपस्थितीत, आपण बोल्ट केलेल्या कनेक्शनवर आपल्याला आवश्यक असलेले उपकरण फार्मवर एकत्र करू शकता.

काँक्रीटसाठी हँड ट्रॉवेल

होम वर्कशॉपसाठी घरगुती मशीनपेक्षा कमी नाही, बांधकाम आणि दुरुस्तीसाठी फिक्स्चर महत्वाचे आहेत. आणि आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी अनेक बिल्डिंग फिक्स्चर सहजपणे बनवू शकतो.

कधीही आलेला कोणीही ठोस काम, नवीन घातलेले मिश्रण परिपूर्णतेसाठी गुळगुळीत करणे किती कठीण आहे हे माहित आहे. जर लहान भागात आपण नियमानुसार जाऊ शकता, तर घरासमोर किंवा कारसाठी पार्किंगची साइट ओतताना, आपण ते सामान्य साधनाने करू शकत नाही. एक काँक्रीट ट्रॉवेल बचावासाठी येतो, जे, लांब हँडलमुळे (3 ते 12 मीटर पर्यंत), आपल्याला समतल पृष्ठभागावर पाय न ठेवता मोठ्या क्षेत्रावर काँक्रीट गुळगुळीत करण्यास अनुमती देते.

अशा डिव्हाइसच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत, काहीसे एमओपीची आठवण करून देणारे, सोपे आहे. एक कार्यरत प्रोफाइल आहे (याला "विंग" देखील म्हणतात), लांब हँडलवर निश्चित केले आहे. ट्रॉवेलपासून दूर जाताना, गीअरबॉक्समुळे, वापरकर्त्याच्या विरुद्ध धार वर येते. म्हणजेच, “विंग” च्या झुकण्याच्या कोनामुळे, ट्रॉवेल कॉंक्रिटवर सरकतो आणि त्याच्या समोर गोळा करत नाही. तुमच्या दिशेने जाताना, त्याउलट, कामगाराला तोंड देणारी बाजू वर उचलते आणि नितळ पुन्हा काँक्रीट गुळगुळीत करते.

ronik55 FORUMHOUSE चे सदस्य

कंक्रीट उत्तम प्रकारे गुळगुळीत करणे किती कठीण आहे हे मला अनुभवावरून कळते. मला 10 हजार रूबलमध्ये जाऊन खरेदी करायची नव्हती. सरतेशेवटी, माझ्या वडिलांनी एक स्वस्त कॉंक्रिट स्मूथिंग डिव्हाइस बनवले, व्यावहारिकपणे कचऱ्यापासून - सर्व अनावश्यक गोष्टी.

खालील फोटो स्पष्टपणे दर्शवतात की अशा गुळगुळीत लोखंडाची व्यवस्था कशी केली जाते. आम्ही मेटल प्रोफाइल घेतो (परिमाण गुळगुळीत क्षेत्रावर अवलंबून असतात), त्यावर ट्रान्सव्हर्स स्टिफनर्स वेल्ड करतात, ज्यावर, पाईप्सने बनविलेले बिजागर सांधे निश्चित केले जातात.

सर्वात महत्वाचा घटक, ज्यामुळे "विंग" च्या उंचीचा कोन बदलतो, तो साखळीसह फिरणारा गियरबॉक्स आहे.

हँडल फिरवल्यावर, साखळी पाईपभोवती जखम झाली आणि ट्रॉवेलची एक धार उचलली गेली.

ट्रॉवेलला शेवटच्या बिंदूवर नेल्यानंतर, आम्ही हँडल आत फिरवतो उलट बाजू. साखळी पुन्हा जखम झाली आहे आणि वापरकर्त्याच्या तोंडी असलेल्या ट्रॉवेलचा शेवट उंचावला आहे.

आम्ही इस्त्री बोर्ड स्वतःकडे खेचतो आणि आम्ही काम पूर्ण करेपर्यंत सर्व चरणांची पुनरावृत्ती करतो.

ronik55

"पाइप इन पाईप" कनेक्शन आणि कॉटर पिनसह फिक्सेशनमुळे, आपण आपल्या विवेकबुद्धीनुसार हँडलची लांबी वाढवू शकता. हे डिझाइन स्वतःला एकत्र करणे सोपे आहे.

ते स्वतः कसे करायचे ते पहा (दुव्यावर आपल्याला रेखाचित्र देखील सापडेल).

गार्डन स्प्रेअर आणि wyma

हे सर्व सुरू झाले मेटामॉर्फटिक्सपासून क्षेत्रावर उपचार करणे आवश्यक होते आणि जुना हँड स्प्रेअर बराच काळ मरण पावला. तात्काळ नवीन डिव्हाइस खरेदी करणे किंवा त्याची बदली शोधणे आवश्यक होते. प्रक्रियेची तयारी करत असताना आणि काय करता येईल याचा विचार करत असताना, आमच्या पोर्टलच्या वापरकर्त्याने शेतात पडलेल्या अनावश्यक अग्निशामक यंत्राला अडखळले.

पुढे, आम्ही असे कार्य करतो - अग्निशामक यंत्र काळजीपूर्वक उघडा, पावडरचे अवशेष ओतणे आणि कंटेनर पाण्याने स्वच्छ धुवा. बेलऐवजी, आम्ही अॅडॉप्टरमध्ये स्क्रू करतो, ज्यामध्ये, आवश्यकतेनुसार, आपण निप्पल (हवा पंप करण्यासाठी) किंवा नोजल (मिश्रण फवारण्यासाठी) स्क्रू करू शकता.

मेटामॉर्फ सदस्य फोरमहाऊस

होममेड स्प्रेअर वापरणे अगदी सोपे आहे: अग्निशामक यंत्र अर्धवट स्पेशल स्प्रे लिक्विडने भरा, नंतर हवेने पंप करा, स्प्रेअरवर स्क्रू करा आणि टिक्सला विष द्या.

DIY सुतारकाम साधन

FORUMHOUSE चे QWEsad सदस्य

एकदा मला खूप लाकडी ढाली चिकटवायची होती. माझ्याकडे क्लॅम्प्स नव्हते. म्हणून, मी घाईघाईने लाकडी पट्ट्यांमधून 5x5 सेमी विभागासह वायमा एकत्र करण्याचा निर्णय घेतला आणि मेटल प्लेट्सवेल्डेड नट्स "दहापट" सह.

एकूण, वापरकर्त्याने असे 3 क्लॅम्प बनवले, जे 1.5x1.7 मीटर आणि 18 मिमी जाडीच्या लाकडी ढालला चिकटवण्यासाठी पुरेसे होते. वर्कपीसवर बार चिकटण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्या ठिकाणी शिवण आहे आणि गोंद बाहेर येऊ शकतो अशा ठिकाणी, आपण वृत्तपत्र लावू शकता किंवा स्टेपलरसह पॉलीथिलीन शूट करू शकता.

वर्कपीस खराब होऊ नये म्हणून, प्लेटच्या खाली एक गॅस्केट ठेवणे आवश्यक आहे ज्यावर स्क्रू आहे. स्टॉप बार हलवून ग्लूइंग रुंदी समायोजित केली जाते.

आम्ही तुम्हाला ई-मेलद्वारे सामग्री पाठवू

गृह कार्यशाळा कोणत्याही मेहनती मालकाच्या अंगणात असामान्य नाही. सेट अप करताना, काही वैशिष्ट्ये आहेत ज्यांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. आमचे पुनरावलोकन तुम्हाला तुमच्या होम वर्कशॉपसाठी होममेड मशीन्स आणि फिक्स्चर्स निवडण्यात आणि तयार करण्यात मदत करेल तसेच त्यांच्या उत्पादनाचे तंत्रज्ञान समजून घेण्यात मदत करेल. प्रत्येक मालक स्वतंत्रपणे आवश्यक उपकरणे निवडू शकतो. आणि जर तुम्हाला माहित असेल तांत्रिक वैशिष्ट्येस्ट्रक्चर्स, नंतर आपण खोली स्वतः सुसज्ज करू शकता.उपकरणांची व्यवस्था करताना, पुरेशा जागेची योजना करणे महत्वाचे आहे. कार्यशाळा वेगळ्या खोलीत सुसज्ज असल्यास ते चांगले आहे.

कामाची गुणवत्ता आणि आरामदायक कामाची परिस्थिती होम वर्कशॉपच्या कार्यात्मक व्यवस्थेवर अवलंबून असते.

होममेड मशीन्सचा संच निवडण्यापूर्वी, इष्टतम कामकाजाची परिस्थिती निर्माण करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, खोलीचा आकार किमान 6 चौरस मीटर असणे आवश्यक आहे. m. तुम्ही गॅरेज किंवा घराला अतिरिक्त खोली जोडू शकता.आपण कोणत्या प्रकारचे काम कराल हे ठरविणे महत्वाचे आहे, तसेच उपकरणांची यादी तयार करणे आणि आवश्यक साधने.

काही प्रकारच्या साधनांचे स्टोरेज भिंतीवर सर्वात सोयीस्करपणे आयोजित केले जाते. यामुळे जागेची बचत होईल. शेल्फ् 'चे अव रुप वापरणे देखील सोयीचे आहे.वापरण्यायोग्य जागा वाचवण्यासाठी, अनेक फंक्शन्स एकत्रित करणारे सार्वभौमिक फिक्स्चर बनवणे फायदेशीर आहे. टेबल सुसज्ज असावे कप्पे, आणि सुतारकाम वर्कबेंच म्हणून देखील वापरा.

होम वर्कशॉपसाठी होममेड मशीन आणि फिक्स्चर निवडताना, आपण मिनी उपकरणे घेऊ शकता वेगळे प्रकार. धातूसह काम करण्यासाठी, खालील पर्याय वापरले जातात:

• ग्राइंडिंग उपकरणेधातूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते: पीसणे, पॉलिश करणे आणि तीक्ष्ण करणे. त्याच्या निर्मितीसाठी, घटक आणि भागांची किमान संख्या आवश्यक आहे. उपकरणांमध्ये ग्राइंडस्टोन आणि इलेक्ट्रिक मोटर समाविष्ट आहे. फिक्स्चरच्या स्थिरतेसाठी, माउंटिंग घटक वापरले जातात;

• दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणछिद्र पाडण्यासाठी वापरले जाते. लिफ्टिंग यंत्रणेच्या समान डिझाइनच्या निर्मितीमध्ये, स्टीयरिंग रॅक वापरला जातो. याव्यतिरिक्त, एक कोन मिलिंग मशीन डिव्हाइस देखील स्थापित केले जाऊ शकते.

लाकूड प्रक्रियेसाठी, विविध घरगुती साधने आणि स्वत: ची साधने वापरली जातात. सर्वात सामान्यतः वापरलेले प्रकार म्हणजे कटिंग, टर्निंग आणि ग्राइंडिंग. त्यांच्या मदतीने, आपण घरी सर्व प्रकारची कामे करू शकता. लाकूड प्रक्रियेसाठी खालील उपकरणे वापरली जातात:

• कटिंग मशीन. सर्वात सोपा साधन म्हणजे इलेक्ट्रिक किंवा. अशी युनिट्स डिस्क, टेप किंवा चेनसॉची सॉमिल असू शकतात. उत्पादनात घरगुती उपकरणेडिस्कचा व्यास, तसेच कटिंग भागाची रुंदी विचारात घेणे योग्य आहे;

• पीसण्याचे साधन.सर्वात सोपा पर्याय स्थिर टेबल, उभ्या ग्राइंडिंग शाफ्ट आणि इलेक्ट्रिक मोटरपासून बनविला जातो. एक अपघर्षक बेल्ट वापरला जातो, जो लाकडाच्या रिक्त भागांच्या टोकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो.

संबंधित लेख:

होम वर्कशॉपसाठी वुडवर्किंग मशीन.इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह विशेष उपकरणे लाकूड रिक्त प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतात. परंतु त्याचे संपादन महत्त्वपूर्ण गुंतवणुकीशी संबंधित आहे. या समस्येचे यशस्वीरित्या निराकरण करण्यासाठी, आपण या लेखातील सामग्रीचा काळजीपूर्वक अभ्यास केला पाहिजे.

DIY टूल शेल्फ: लोकप्रिय डिझाइन आणि उत्पादन

साधने संचयित करण्यासाठी खालील पर्याय लक्षात घेण्यासारखे आहे:

• रॅक;
• टांगलेल्या शेल्फ् 'चे अव रुप;
• भिंत संरचना;
• ढालच्या स्वरूपात शेल्फ, ज्यावर आपण लहान साधने निश्चित करू शकता.

साधनासाठी स्वत: शील्ड शेल्फ हे असे केले जाऊ शकते:

• प्लायवुडमधून एक ढाल कापून टाका आणि ज्या ठिकाणी शेल्फ स्थापित केले जातील ते चिन्हांकित करा;
• बाजूच्या भिंतींसह शेल्फ बनवा, ज्याची लांबी ढालच्या लांबीशी संबंधित असावी;
• शेल्फ् 'चे अव रुप स्व-टॅपिंग स्क्रूसह ढाल वर निश्चित केले आहेत;
• हुक आरोहित आहेत, जे एका विशेष धाग्याने सुसज्ज आहेत;
• ढालच्या मागील बाजूस कंस स्थापित केले आहेत.

लक्षात ठेवा!कार्यात्मक ढाल शेल्फ् 'चे अव रुप. त्यांच्याशी हुक किंवा विशेष धारक जोडले जाऊ शकतात. समान डिझाइनवर अतिरिक्त दिवा टांगला जाऊ शकतो. या प्रकरणात, आपण एक लहान प्रकाश बल्ब वापरू शकता.

स्वतः करा सुतारकाम वर्कबेंच डिझाइन: रेखाचित्रे, व्हिडिओ

चला अभ्यास सुरू करूया उपयुक्त गॅझेट्सवर्कबेंचमधून त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी घरासाठी. हे उपयुक्त युनिट खालील प्रकारांमध्ये येते: स्थिर, मोबाइल आणि फोल्डिंग.

लक्षात ठेवा की फोल्डिंग वर्कबेंच ड्रॉईंगमध्ये खालील तपशील असावेत:

• एक काम पृष्ठभाग, जे तयार करण्यासाठी आपल्याला किमान 6 सेमी जाडी असलेल्या बोर्डची आवश्यकता आहे. या प्रकरणात, हॉर्नबीम, बीच किंवा ओक वापरले जातात. आपण कोरडे तेलाने पेंट केलेले बोर्ड वापरू शकता;

• वरच्या कव्हरवर व्हाईस डिझाइन बसवले आहे;
• वर्कबेंचचे समर्थन करणारे पाय पाइन आणि लिन्डेनचे बनलेले आहेत. त्यांच्या दरम्यान, संपूर्ण संरचनेच्या स्थिरतेसाठी अनुदैर्ध्य कनेक्टिंग बीम ठेवल्या जातात;
• टूल शेल्फ् 'चे अव रुप वर्कबेंच अंतर्गत आरोहित आहेत.

एक साधा वर्कबेंच कसा बनवायचा, आपण या व्हिडिओमध्ये पाहू शकता:

स्वतः करा तंत्रज्ञान आणि सुतारकाम वर्कबेंचचे रेखाचित्र: एक साधी रचना

असे फिक्स्चर बनविण्यासाठी, आपल्याला सुतारकाम वर्कबेंचच्या परिमाणांसह रेखाचित्रे आवश्यक असतील.

या फोटोमध्ये तुम्ही फोल्डिंग स्ट्रक्चर कसे बनवले आहे ते पाहू शकता.

आपण असे डिव्हाइस कसे तयार करू शकता याचा विचार करा:

• कव्हर बनवण्यासाठी तुम्हाला जाड बोर्ड लागतील. ढालची परिमाणे 0.7 * 2 मीटर असावी. फास्टनर्ससाठी, लांब नखे वापरले जातात;
• छप्पर पूर्ण झाले आहे;
• सुतारकाम वर्कबेंचच्या परिमाणांवर अवलंबून, अनुलंब समर्थन वापरले जातात;
• स्वतः सुतारकाम कार्यशाळेच्या कार्यरत पृष्ठभागाची उंची निर्धारित केली जाते. पट्ट्यांसाठी खुणा जमिनीवर लागू केल्या जातात जेथे हे घटक दफन केले जातात;
• वर्कबेंच कव्हर स्थापित केले जात आहे. सपोर्ट बार जोड्यांमध्ये जोडलेले आहेत. या प्रकरणात, लांब वापरले जातात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी वर्कबेंच तयार करण्याची आणि डिझाइन करण्याची वैशिष्ट्ये

आपण लाकडी वर्कबेंच खरेदी करू शकता किंवा स्वतःचे बनवू शकता. याव्यतिरिक्त, डिझाइन ड्रॉर्ससह सुसज्ज केले जाऊ शकते. तर, उत्पादन तंत्रज्ञानाचा विचार करा:

• क्षैतिज जंपर्ससह अनुलंब समर्थन निश्चित केले जातात. फिटिंग्ज जोडण्यासाठी त्यामध्ये खोबणी तयार केली जातात. या प्रकरणात, एक छिन्नी आणि एक हातोडा वापरला जाऊ शकतो;
• जेव्हा जंपर्स सेट केले जातात योग्य पातळी, नंतर सपोर्टवर बारमध्ये छिद्र केले जातात. मग बोल्ट माउंट केला जातो, ज्यानंतर घटक एकत्र खेचले जातात;
• क्षैतिज जंपर्स प्रत्येक बाजूला दोन तुकड्यांमध्ये स्थापित केले आहेत. वर्कटॉपच्या वर माउंट करण्यासाठी वर्कटॉप अंतर्गत भाग आवश्यक असतील;
• कामाची पृष्ठभाग सुरक्षित करण्यासाठी बोल्टचा वापर केला जातो. फास्टनर्ससाठी छिद्र टेबल टॉपवर ड्रिल केले जातात. बोल्ट माउंट केले जातात जेणेकरून बोल्ट पुन्हा जोडले जातील.

तुम्ही ते घरी सहज करू शकता. या प्रकरणात, आपल्याला सँडिंग बेल्टच्या एमरी कापडाची आवश्यकता असेल. तिचे स्टिकर एंड-टू-एंड केले जाते. शिवण मजबूत करण्यासाठी, तळाशी दाट सामग्री घालणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, कमी-गुणवत्तेचा गोंद वापरू नका.

बेल्ट रोलचा व्यास काठापेक्षा मध्यभागी काही मिमी रुंद असावा. टेप घसरण्यापासून रोखण्यासाठी, पातळ रबरचे वळण करणे आवश्यक आहे.ग्राइंडिंग उपकरणांच्या निर्मितीसाठी, आपण प्लॅनेटरी, बेलनाकार आणि पृष्ठभाग ग्राइंडिंग सारख्या डिझाइन निवडू शकता.

वर्कबेंचसाठी सुतारकाम व्हिसे मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान स्वतः करा

वर्कबेंचसाठी, स्वतःच करा दुर्गुण अनेकदा घरी केले जातात. व्हिडिओ आपल्याला ही प्रक्रिया पाहण्याची परवानगी देतो:

अशी रचना तयार करण्यासाठी, विशेष स्टडची आवश्यकता असेल.कार्य करण्यासाठी, आपल्याला थ्रेडसह स्क्रू पिन आवश्यक आहे. आपल्याला काही बोर्ड देखील तयार करण्याची आवश्यकता आहे. एक घटक निश्चित केला जाईल आणि दुसरा हलवेल. उत्पादनामध्ये, स्वत: ची व्हिसे रेखाचित्रे वापरणे अत्यावश्यक आहे. प्रत्येक बोर्डमध्ये, स्टडसाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे, जे नखांनी जोडलेले आहेत. मग वॉशरसह स्क्रू आणि नट्स त्यामध्ये घातल्या जातात. आपल्या स्वत: च्या हातांनी होममेड व्हाईस डिझाइन करताना, आपण सूचना आणि तयार योजना वापरल्या पाहिजेत.

उपयुक्त माहिती!जर तुम्ही स्टड्स जंगम बनवले तर तुम्ही विविध आकाराचे वर्कपीस बनवू शकता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल लॉकस्मिथ वर्कबेंच तयार करणे: रेखाचित्रे

येथे वारंवार कामधातू सह सर्वोत्तम उपायआपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल वर्कबेंचची निर्मिती होईल. लाकूड सामग्री अशा हेतूंसाठी योग्य नाही, कारण मेटल उत्पादनांच्या प्रक्रियेदरम्यान ते बर्याचदा खराब होईल.

अशा डिव्हाइसचे खालील घटक लक्षात घेण्यासारखे आहे:

• क्षैतिज जंपर्स रेखांशाचा कडकपणा प्रदान करण्यासाठी वापरले जातात;
• प्रोफाईल पाईप्सपासून लहान रॅक बीम बनवले जातात. ते पाईप्सच्या फ्रेमचा भाग एकत्र करण्यासाठी वापरले जातात. कोपरा झोनमध्ये वेल्ड-ऑन स्ट्रट्स आहेत, जे स्टीलच्या पट्ट्यांपासून बनलेले आहेत;
• रॅक बीमसाठी वापरले जाते प्रोफाइल पाईप्स 3-4 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह;
• कोपरा क्रमांक 50 रॅकसाठी आवश्यक आहे ज्यावर साधने जोडलेली आहेत.

उच्च-गुणवत्तेचे शिवण तयार करण्यासाठी, कार्बन डाय ऑक्साईड सेमीऑटोमॅटिक डिव्हाइस तसेच पल्स-प्रकार वेल्डिंग मशीन वापरणे आवश्यक आहे.

सार्वत्रिक उपकरणाची असेंब्ली फ्रेमपासून सुरू होते. यासाठी, लांब आणि लहान बीम वेल्डेड केले जातात. त्यांना एकत्र वळवण्यापासून रोखण्यासाठी, या चरणांचे अनुसरण करा:

त्यानंतर, मागील बीम आणि उभ्या रॅक माउंट केले जातात. ते एकमेकांच्या संबंधात किती समान रीतीने स्थित आहेत हे तपासणे महत्वाचे आहे. जर काही विचलन असतील तर ते हातोड्याने वाकले जाऊ शकतात. फ्रेम तयार झाल्यावर, रचना मजबूत करण्यासाठी विशेष कोपरे जोडले जातात. टेबल टॉप पासून बनविले आहे लाकडी फळ्या, जे आग-प्रतिरोधक द्रवाने गर्भवती आहेत. वर एक स्टील शीट घातली आहे.बनलेले एक ढाल उभ्या रॅक-माउंट भागांशी जोडलेले आहे. कॅबिनेट म्यान करण्यासाठी समान सामग्री वापरली जाते.

तक्ता 1. धातू निर्मिती लॉकस्मिथ वर्कबेंचस्वतः करा

प्रतिमा	स्थापना चरण
	संरचनेच्या वेल्डिंगसाठी कार्बन डायऑक्साइड अर्ध-स्वयंचलित उपकरण वापरले जाते.
	संरचनेच्या फ्रेमची निर्मिती. वेल्डिंगसाठी, सर्व भाग सपाट पृष्ठभागावर घालणे आवश्यक आहे. सुरुवातीचे डॉकिंग नोड्स फक्त टॅक केले जातात आणि नंतर सर्व शिवण उकळल्या जातात. मागील रॅक आणि बीम फ्रेमवर वेल्डेड केले जातात.
	सर्व स्टिफनर्स वेल्डिंग केल्यानंतर, अशी फ्रेम प्राप्त होते.
	नंतर टेबल टॉप बांधण्यासाठी फ्रेमला एक मजबुत करणारा कोपरा जोडलेला आहे. स्थापनेपूर्वी, बोर्डांवर विशेष आग-प्रतिरोधक रचना वापरणे आवश्यक आहे. शीर्षस्थानी धातूची शीट जोडलेली आहे.
	बाजूच्या भिंती प्लायवुडच्या ढालीने पूर्ण केल्या आहेत आणि लाकडी पेट्या उजव्या बाजूच्या चौकटीत ठेवल्या आहेत. पाया संरक्षित करण्यासाठी, पृष्ठभाग वेगवेगळ्या सह संरक्षित आहेत पेंटवर्क साहित्य. प्रथम, प्राइमर वितरीत केले जाते, आणि नंतर एक विशेष मुलामा चढवणे वापरले जाते.

स्वतः करा चाकू धारदार उपकरण: रेखाचित्रे आणि बारकावे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी इंजिनमधून शार्पनर बनविण्यासाठी, आपण जुन्या सोव्हिएत उपकरणांचे भाग घेऊ शकता. ग्राइंडिंग मशीन तयार करण्यासाठी आपल्याला खालील भागांची आवश्यकता असेल:

• फ्लॅन्जेस वळविण्यासाठी ट्यूब;
• ग्राइंडस्टोन;
• विशेष काजू;
• संरक्षणात्मक कव्हर्सच्या बांधकामासाठी स्टील घटक;
• केबल लेस;
• लाँचर;
• लाकडाचा ब्लॉक किंवा धातूचा कोपरा.

फ्लॅंज विभाग बुशिंगच्या परिमाणांशी जुळला पाहिजे. या घटकावर ग्राइंडस्टोन देखील ठेवले जाईल. या भागावर एक विशेष धागा देखील तयार केला जाईल. या प्रकरणात, फ्लॅंज मोटर शाफ्टवर दाबला जातो. फास्टनिंग वेल्डिंग किंवा बोल्टिंगद्वारे चालते.

कार्यरत वळण केबलवर निश्चित केले आहे. त्याच वेळी, त्यात 12 ओमचा प्रतिकार आहे, जो मल्टीमीटर वापरून मोजला जाऊ शकतो. एक बेड देखील बनविला जातो, ज्यासाठी एक धातूचा कोपरा घेतला जातो.

धातूसाठी ड्रिल कशी तीक्ष्ण करावी: स्वतः करा

तुम्ही सामान्य फिक्स्चरमधून साधे मेटल ड्रिल शार्पनिंग मशीन बनवू शकता. यासाठी, एक अपघर्षक ब्लॉक योग्य आहे.

घरी, आपण खालील उपकरणे वापरू शकता:

• तुम्ही इलेक्ट्रिक ग्राइंडरने ड्रिलला तीक्ष्ण करू शकता. या प्रकरणात, काठावरुन तीक्ष्ण केले जाते. शार्पनर वापरताना, रोटेशनच्या अक्षावर ड्रिल निश्चित करण्यासाठी, तीक्ष्ण कोनाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. जादा धातू हळूहळू काढून टाकणे आवश्यक आहे. शेवटी, कडा एका शंकूमध्ये आकारल्या जातात;
• म्हणून ग्राइंडिंग मशीनस्वतः करा ग्राइंडर वापरला जातो. तीक्ष्ण करण्यासाठी, कटिंग टूल व्हिसमध्ये धरले जाते. यासाठी, माउंटिंग कोन निवडला आहे, आणि डिस्क देखील माउंट केली आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की कोन ग्राइंडर सपाट पृष्ठभागावर आरोहित आहे. या प्रकरणात, डिस्क खाली स्थित असावी. ग्राइंडर सुरक्षितपणे निश्चित केले नसल्यास, ते ड्रिलला नुकसान करू शकते. ग्राइंडरसह तीक्ष्ण करणे केवळ लहान व्यास असलेल्या उत्पादनांसाठीच शक्य आहे. ग्राइंडिंग डिव्हाइसच्या मदतीने, फाइन-ट्यूनिंग करणे अशक्य आहे. ढालच्या काठाचा वापर कटिंग टूलला आधार देण्यासाठी केला जातो.

आपण ड्रिल नोजल देखील वापरू शकता, जे सुसज्ज असले पाहिजे ग्राइंडिंग डिस्कसॅंडपेपर सह. ड्रिलसह घटक पीसण्यासाठी, आपल्याला दोन सपाट पृष्ठभाग शोधण्याची आवश्यकता आहे.

होम वर्कशॉपसाठी ड्रिलिंग मशीन

बसण्यासाठी बनवता येते ड्रिलिंग मशीनआपल्या स्वत: च्या हातांनी ड्रिलमधून. रेखाचित्रे आपल्याला डिझाइन समजण्यास मदत करतील. अशा डिझाइनसाठी, आपल्याला खालील घटकांची आवश्यकता असेल:

• बेस किंवा बेड;
• रोटरी डिव्हाइस;
• फीड प्रदान करण्यासाठी एक यंत्रणा;
• दरवाजा रॅक.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती ड्रिलिंग मशीनच्या निर्मितीसाठी येथे मुख्य चरणे आहेत:

ड्रिलिंग मशीन बनविण्यासाठी, आपल्याला रोटरी टूल फीड यंत्रणा आवश्यक आहे. डिझाइनसाठी स्प्रिंग्स आणि एक लीव्हर वापरला जातो. ड्रिल्स धारदार करण्यासाठी विविध उपकरणे आहेत.

ड्रिलिंग मशीन असेंब्ली स्वतः करा: मितीय रेखाचित्रे

तसेच, डिझाईनसाठी ड्रिलिंग मशीनसाठी घरगुती व्हाईस तयार करणे आवश्यक आहे. स्टीयरिंग रॅकशिवाय, ड्रिलमधून सर्वात सोपा डिव्हाइस एकत्र केले जाऊ शकते. कंपन प्रक्रिया कमी करण्यासाठी, अधिक भव्य टेबल तयार करणे आवश्यक आहे. रॅक आणि टेबल काटकोनात जोडलेले आहेत. या प्रकरणात, ड्रिल clamps वापरून संलग्न केले जाऊ शकते. टेबलच्या पृष्ठभागावर एक विस लावला आहे.

गॅरेज प्रेस डिझाइन स्वतः करा

डिझाईन सरळ करणे, दाबणे, वाकणे असे कार्य करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे शीट साहित्यआणि कॉम्प्रेशनसाठी. लॉकस्मिथ डिव्हाइसेस कॉम्पॅक्ट आणि साध्या डिझाइनद्वारे दर्शविले जातात. अशा प्रेसचे प्रयत्न 5-100 टन दरम्यान बदलू शकतात. गॅरेजच्या कामासाठी, 10-20 टनांचे सूचक पुरेसे आहे.अशी रचना करण्यासाठी, मॅन्युअल ड्राइव्ह वापरली जाते. हायड्रॉलिक यंत्रामध्ये पिस्टनसह दोन चेंबर्स असतात.

जॅक ड्रॉइंगमधून स्वतःच करा

एक साधे डिव्हाइस कसे बनवायचे ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी जॅकमधून प्रेसच्या विशेष व्हिडिओवर पाहिले जाऊ शकते:

एक सोपा पर्याय हायड्रॉलिक आहे, जो बाटलीच्या जॅकमधून तयार केला जाऊ शकतो.एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे बेड, ज्याच्या आत जॅक ठेवलेला असतो.प्लॅटफॉर्म विश्वसनीय आधार म्हणून वापरला जातो. वरच्या पृष्ठभागाचा वापर वर्कपीसला आधार देण्यासाठी केला जातो. टेबल मुक्तपणे फ्रेम वर आणि खाली हलवा पाहिजे.या प्रकरणात, कठोर स्प्रिंग्स एका बाजूला पायाशी जोडलेले आहेत आणि दुसरीकडे कार्यरत पृष्ठभागावर.

येथे साधे सर्किटसंमेलने:

• रेखांकनानुसार, आवश्यक घटक कापले जातात;
• बेस वेल्डिंगद्वारे आरोहित आहे. या प्रकरणात, स्टीलची रचना पी अक्षरासारखी असावी;
• एक मोबाइल टेबल पाईप आणि चॅनेलपासून बनविला जातो;
• शेवटी, झरे निश्चित केले जातात.

मेटलसाठी कटिंग डिस्क मशीनचे तंत्रज्ञान स्वतः करा

ते त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी मेटलसाठी कटिंग मशीनचे डिझाइन तयार करण्यात मदत करतील - रेखाचित्रे. डिस्क कटिंग मशीनमधून, डिव्हाइसेस एका विशेष फ्रेम किंवा प्लॅटफॉर्मवरून बनविल्या जातात. मशीन अशा घटकांसह सुसज्ज आहे जे मजबूत फिक्सेशन प्रदान करतात. एक स्टील डिस्क कटिंग भाग म्हणून वापरली जाते. धातू कापण्यासाठी, अपघर्षक सामग्रीच्या स्वरूपात लेपित एक चाक वापरला जातो.

कटिंग भाग इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालवले जातात. डिस्क मशीन्सपेंडुलम, समोर आणि खालच्या घटकांसह सुसज्ज.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून कटिंग मशीन कसे बनवायचे ते आपण खालील व्हिडिओमध्ये देखील पाहू शकता:

मशीन असे कार्य करते:

• संरक्षक कव्हर तयार केले जातात ज्यावर ड्राइव्ह बेल्ट बसविला जातो;
• इंजिन संलग्न आहे;
• एक शाफ्ट बनविला जातो ज्यावर ड्राइव्ह पुली आणि कटिंग डिस्क निश्चित केली जाते;
• संरचनेचा एक जंगम वरचा भाग पेंडुलम घटकामध्ये स्थापित केला आहे;
• पेंडुलम निश्चित करण्यासाठी शाफ्ट बसविला जातो;
• मशीन माउंट करण्यासाठी एक फ्रेम बनविली जाते;
• पेंडुलम फ्रेमवर निश्चित केले आहे;

सर्वात लोकप्रिय मशीन लाकूड आणि धातूकाम आहेत. त्यापैकी कोणतीही होम वर्कशॉपमध्ये छान दिसेल. त्यांच्या किंमतीसाठी नसल्यास. आज आम्ही तुम्हाला आपल्या स्वत: च्या हातांनी उपयुक्त उपकरणे कशी बनवायची ते सांगू.

वुड लेथ - आम्ही होम वर्कशॉपमध्ये सहस्राब्दीच्या अनुभवाला मूर्त रूप देतो

अधिकृत इतिहासाचा असा विश्वास आहे की लाकूडकाम करणारी पहिली लेथ 650 मध्ये तयार केली गेली. इ.स.पू e गेल्या सहस्राब्दीमध्ये, मशीन टूल बिल्डिंग खूप पुढे गेली आहे आणि आधुनिक उपकरणेडझनभर कार्ये करा. तथापि, आम्हाला होम वर्कशॉपसाठी घरगुती मशीन आणि फिक्स्चरमध्ये रस आहे.

सर्वात लोकप्रिय यंत्रणांपैकी एक म्हणजे लेथ. हे लाकडी रिक्त गोलाकार आकार देण्यासाठी आणि नमुने लागू करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. तसे, काहींनी त्यांच्यासोबत शालेय श्रमिक धड्यांवर काम केले. एखाद्याला त्याचे डिव्हाइस आठवते, परंतु खालील आकृती एखाद्यास मदत करेल:

बहुतेक तपशील "बोलत" नावे आहेत. परंतु असेंब्ली दरम्यान, आम्ही हे किंवा ते घटक कशासाठी जबाबदार आहे हे स्पष्ट करू. पण पासून होममेड मशीन, आम्ही फक्त मुख्य यंत्रणा सोडू:

• पलंग;
• इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह;
• मागील आणि समोर हेडस्टॉक;
• हस्तक.

ही प्रक्रिया रेखाचित्रांसह सुरू होते:

आम्ही फॅक्टरी उत्पादनांसाठी मशीनचे परिमाण मानक म्हणून सोडतो:

• लांबी - 800 मिमी;
• रुंदी - 400 मिमी;
• उंची - 350 मिमी.

डिव्हाइसचे असे परिमाण आपल्याला 250 मिमी व्यासासह आणि 200 मिमी लांबीच्या वर्कपीससह कार्य करण्यास अनुमती देतात. अर्थात, परिमाणे प्रभावी नाहीत, परंतु हे आमचे पहिले मशीन आहे. असेंब्ली फ्रेमच्या निर्मितीपासून सुरू होते - उर्वरित यंत्रणा त्यास संलग्न आहेत.

पुढील घटक इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह आहे. या हेतूंसाठी घरगुती वापरकर्त्यांना जुन्या इलेक्ट्रिक मोटर्स वापरण्याचा सल्ला दिला जातो. वाशिंग मशिन्स. अशा ड्राइव्हमध्ये स्वीकार्य शक्ती आणि तयार-तयार नियंत्रण उपकरण असते (बोल्ट आणि फास्टनर्स एक बोनस आहेत). पॉवर प्लांट एका वेगळ्या प्लेटवर आरोहित केला जातो आणि फ्रेमला जोडला जातो (कधीकधी ते वेगळे करता येतात).

हेडस्टॉक - वर्कपीस धरतो आणि फिरवतो. आपण मेटल शीट किंवा जाड प्लायवुडमधून ते स्वतः बनवू शकता. परंतु अनेक पिनसह फॅक्टरी स्पिंडल वापरणे अधिक सुरक्षित आहे. फॅक्टरी मशीनमध्ये, ते बेल्ट ड्राइव्ह वापरून पॉवर प्लांटशी जोडलेले असते. आम्ही होल्डिंग डिव्हाइस थेट मोटर शाफ्टवर ठेवू शकतो.

लेथ्सचे स्पिंडल एक फिरणारे शाफ्ट आहे जे वर्कपीस ठेवण्यासाठी यंत्रणेसह सुसज्ज आहे.

टेलस्टॉक - मशीनमध्ये स्थापित केलेल्या वर्कपीसला समर्थन देण्यासाठी आणि फिरवण्याचे काम करते. या हेतूंसाठी इलेक्ट्रिक ड्रिलमधून मेटल हेड वापरणे चांगले. भविष्यात, ते स्वतंत्र फास्टनर म्हणून किंवा पेन ड्रिल स्थापित करण्यासाठी वापरले जाते. टेलस्टॉक कोपरे किंवा चॅनेल बनवलेल्या कॅरेजवर माउंट केले जाते, फ्रेमच्या बाजूने फिरते.

तसे, घरगुती मशीनसाठी बर्याच मनोरंजक कल्पनांमध्ये जुन्या पॉवर टूलचा वापर समाविष्ट आहे.

आउटपुटवर, आम्हाला असे काहीतरी मिळाले पाहिजे:

पासूनघर न सोडता वेल्डेड लोह - स्वतःच मिलिंग मशीन करा

मध्ये लाकडी रिक्त सोबत घरगुतीधातू उत्पादने नियमितपणे आवश्यक आहेत. त्याच्यासोबत काम करण्यासाठी, एक व्यक्ती अनेक मशीन्स घेऊन आली: टर्निंग, कटिंग, मिलिंग इ. मेटल-वर्किंग लेथ लाकूडकाम करणाऱ्यांसारखेच आहे - फरक सुरक्षा आणि शक्तीच्या फरकात आहे. कटिंग मशीनमध्ये लोखंडी पत्र्यांसह काम करणे समाविष्ट आहे. परंतु सामान्य घरमालकासाठी, या हेतूंसाठी धातूसाठी एक करवत किंवा ग्राइंडर पुरेसे आहे. परंतु मिलिंग मशीन जास्त वेळा आवश्यक असते. त्याच्या मदतीने, आकाराच्या पृष्ठभागावर आणि विमानांवर प्रक्रिया केली जाते आणि जटिल धातूची उत्पादने (पुली, रोलर्स इ.) तयार केली जाऊ शकतात.

फॅक्टरी मिलिंग मशीनची किंमत 10 हजार रूबलपासून सुरू होते (सामान्यतः खूप जास्त). परंतु आपल्याकडे मोकळा वेळ, काही तपशील आणि कुशल हात असल्यास ते घरी एकत्र केले जाऊ शकते. खूप शक्तिशाली आणि सुंदर नाही, परंतु कार्यशील होऊ द्या.

होम मिलिंग मशीनसाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• 220 व्होल्ट (पॉवर ड्राइव्ह) द्वारे समर्थित इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• जॅक;
• मेटल चॅनेल, कोपरे क्रमांक 25, चौरस ट्यूब क्रमांक 20;
• एक्सल किंवा थ्रेडेड स्टडसाठी मेटल रॉड्स;
• प्लायवुड 10 मिमी जाड (वर्कबेंच टेबलटॉप);
• कोलेट;
• मोर्स टेपर - मशीन स्पिंडलमध्ये एक विशेष माउंट. विश्वासार्हतेमध्ये भिन्न आहे, अचूकता केंद्रीत करते आणि आपल्याला त्वरीत साधन बदलण्याची परवानगी देते;
• लॉकस्मिथ टूल्स, वेल्डिंग मशीन, फास्टनर्स.

जसे आपण पाहू शकता, विशेष स्टोअरला भेट देणे अपरिहार्य आहे - सर्व प्रकारचे हस्तकला उपकरणे नवशिक्या मास्टरला इजा करू शकतात.

भविष्यातील मशीनचे अंदाजे आकृती खाली पाहिले जाऊ शकते:

हे रेखाचित्र मानक नाही, परंतु त्याच्या आधारावर आपली स्वतःची यंत्रणा विकसित करणे शक्य आहे. आवश्यक साधने आणि स्केचेस तयार केल्यानंतर, आपण एकत्र करणे सुरू करू शकता. हे बेड आणि स्तंभाच्या निर्मितीपासून सुरू होते. ही U-आकाराची रचना आहे, तिच्या बाजूला घातली आहे, जिथे खालचे विमान मशीनचा पाया आहे.

पुढील पायरी मार्गदर्शक आहे, कन्सोलला अनुलंब हलविण्याची परवानगी देते. या हेतूंसाठी, पॉलिश केलेले कोपरे (क्रमांक 25) वापरले जातात, फ्रेमला बोल्ट केले जातात. उभ्या मार्गदर्शकांसह पूर्ण केल्यावर, क्षैतिज मार्गावर जा. येथे एक चौरस पाईप उपयुक्त आहे - आम्ही त्यात छिद्रे ड्रिल करतो ज्याद्वारे आम्ही थ्रेडेड थ्रेड्स (किंवा स्टड) सह मेटल रॉड्स पास करतो.