आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडर बनवणे. कोन ग्राइंडर पासून बेल्ट ग्राइंडर. टेप मशीन - समान उपकरणांमध्ये "टाक्या".

मी अनेक वर्षांपासून चाकू बनवत आहे आणि माझ्या व्यवसायात नेहमी 2.5 x 60 सेमी आणि 10 x 90 सेमी बेल्ट ग्राइंडर वापरतो. बर्याच काळापासून मला 5 सेमी टेपसह आणखी एक घ्यायचा होता, कारण ते माझे काम सोपे करेल. अशी खरेदी एक इनव्हॉइस असेल, मी ते स्वतः बनवण्याचा निर्णय घेतला.

भविष्यातील मशीनच्या डिझाइनमध्ये समस्या:
तीन मर्यादा पार कराव्या लागल्या. प्रथम, त्या ठिकाणी 10 सेमी रुंद टेप नव्हता, तो फक्त ऑनलाइन ऑर्डर केला जाऊ शकतो. माझ्यासाठी, हा पर्याय फारसा स्वीकारार्ह वाटला नाही, कारण टेप जीर्ण झाला आहे आणि तो बदलण्याची गरज आहे हे शोधण्यापेक्षा मोठी निराशा नाही आणि नवीन येण्यासाठी तुम्हाला एक किंवा दोन आठवडे प्रतीक्षा करावी लागेल. दुसरे म्हणजे, रोलर्समध्ये समस्या होती. मी शोधले पण कोणतेही योग्य 10cm टेप सापडले नाहीत. तिसर्यांदा, मोटर. बेल्ट सँडरला बऱ्यापैकी शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटरची आवश्यकता आहे आणि मला या प्रकल्पावर जास्त खर्च करायचा नव्हता. सर्वोत्तम पर्यायमाझ्यासाठी वापरलेली मोटर वापरत होतो.

डिझाइन समस्यांचे निराकरण:
पहिल्या टेप समस्येला एक सोपा उपाय सापडला. 20 x 90 सें.मी.चा पट्टा हार्डवेअर स्टोअरमध्ये वाजवी दरात विनामूल्य उपलब्ध असल्याने, मी त्यातून दोन 10 सें.मी. बनवू शकतो. यामुळे माझ्या मशीनच्या आकारावर निर्बंध लादले गेले, परंतु किमतीच्या परिणामकारकतेमुळे, हा पर्याय सर्वोत्तम होता. दुसरी समस्या लेथ वापरून सोडवली गेली. हे करण्यासाठी, मी इंटरनेटवर एक व्हिडिओ पाहिला आणि मला जाणवले की मला आवश्यक असलेले व्हिडिओ मी स्वतः बनवू शकतो. मोटरसह, कार्य अधिक कठीण होते. माझ्याकडे गॅरेजमध्ये अनेक इलेक्ट्रिक मोटर्स होत्या, परंतु काही कारणास्तव मला त्या सोडून द्याव्या लागल्या. शेवटी, मी जुन्या टाइल कटरवर स्थायिक झालो ज्यामध्ये 6 amp इलेक्ट्रिक मोटर बसवली होती. त्यावेळी मला जाणवले की ही शक्ती पुरेशी नाही. परंतु काम प्रायोगिक टप्प्यावर असल्याने, मी प्रथम मशीनची कार्यरत आवृत्ती प्राप्त करण्याचा निर्णय घेतला आणि नंतर मोटर बदलली जाऊ शकते. खरं तर, थोड्या प्रमाणात कामासाठी, मोटर योग्य आहे. परंतु जर तुम्ही त्यावर अधिक गहन सँडिंग करणार असाल, तर मी किमान 12 amp शिफारस करतो.

साधने आणि साहित्य

साधने:

  • कटिंग डिस्कसह कोन ग्राइंडर.
  • ड्रिल आणि ड्रिल.
  • 11, 12 आणि 19 साठी रेंच.
  • लेथ.
  • वाइस.

साहित्य:

  • इलेक्ट्रिक मोटर (किमान 6A, किंवा 12A शिफारस केलेले).
  • विविध बियरिंग्ज.
  • नट, बोल्ट, वॉशर, विविध आकाराचे लॉक वॉशर.
  • धातूचा कोपरा.
  • सँडिंग बेल्ट 20 सें.मी.
  • 10 सेमी पुली.
  • शक्तिशाली वसंत ऋतु.
  • स्टील बार 4 x 20 सेमी.
  • लाकूड किंवा MDF पासून बनविलेले लाकूड 2.5 x 10 x 10 सेमी.

मशीनसाठी इलेक्ट्रिक मोटर

माझ्याकडे अनेक मोटर्सची निवड होती, परंतु टाइल कटरवर असलेल्या इलेक्ट्रिक मोटरला अधिक योग्य आवरण होते. काही प्रमाणात, मशीनवर काम करणे हा एक प्रयोग होता, कारण मला मोटरच्या पुरेशा शक्तीबद्दल खात्री नव्हती. म्हणून, मी एकल घटक म्हणून बेल्ट फ्रेमसह मॉड्यूलर सोल्यूशनवर सेटल केले जे काढून टाकले जाऊ शकते आणि अधिक शक्तिशाली बेसवर पुनर्रचना केली जाऊ शकते. मोटारच्या फिरण्याचा वेग मला खूप अनुकूल होता, परंतु मला भिती होती की 6 ए कमकुवत शक्ती देईल. थोड्या चाचणीनंतर, मी पाहिले की साध्या कामासाठी, ही इलेक्ट्रिक मोटर योग्य आहे, परंतु अधिक गहन कामासाठी, आपल्याला काहीतरी अधिक शक्तिशाली निवडण्याची आवश्यकता आहे. आपले मशीन डिझाइन करताना, या बिंदूकडे लक्ष द्या.

मी नमूद केल्याप्रमाणे, इलेक्ट्रिक मोटरचे आवरण अतिशय योग्य होते, कारण ते आपल्याला तयार करण्याची परवानगी देते उभ्या मशीनजे हलविणे सोपे होईल.

प्रथम आपल्याला डेस्कटॉप, सॉ, प्रोटेक्शन, वॉटर ट्रे काढून फक्त इलेक्ट्रिक मोटर सोडून ते सोडण्याची आवश्यकता आहे. ही मोटर वापरण्याचा आणखी एक फायदा म्हणजे थ्रेडेड कोर आणि नट करवतीच्या जागी ठेवण्यासाठी, की न वापरता पुली बसवता येते (की म्हणजे काय, मी नंतर सांगेन).

माझ्याकडे खूप रुंद असलेली पुली असल्याने, मी मोठ्या दाबाचे वॉशर वापरण्याचे ठरवले जे सहसा करवतीला सुरक्षित ठेवतात, एक उलटा वळवतात जेणेकरून त्यांच्यामध्ये पाचराच्या आकाराचा खोबणी असेल. मला आढळले की त्यांच्यामधील जागा खूपच अरुंद आहे आणि ती रुंद करण्यासाठी मी त्यांच्यामध्ये लॉक वॉशर ठेवले. या पद्धतीतील फायदा असा आहे की प्रेशर वॉशर्समध्ये एक सपाट धार असते, जी कोरसह एकाचवेळी फिरण्यासाठी सपाट काठाने निश्चित केली जाते.

पट्टा

मी वापरलेला ड्राइव्ह बेल्ट 7 x 500 मिमी होता. एक मानक 12 मिमी वापरला जाऊ शकतो, परंतु एक पातळ अधिक लवचिक आहे आणि मोटरवर कमी ताण पडेल. त्याला ग्राइंडिंग व्हील फिरवण्याची गरज नाही.

बेल्ट सँडर डिव्हाइस

साधन सोपे आहे. इलेक्ट्रिक मोटर एक बेल्ट चालवते जी 10 x 5 सेमी "मास्टर" पुली फिरवते जी अपघर्षक पट्टा चालवते. दुसरी 8 x 5 सेमी पुली मुख्य पेक्षा 40 सेमी वर आणि त्याच्या मागे 15 सेमी अंतरावर असते आणि ती बेअरिंगवर बसवली जाते. तिसरी 8 x 5 सेमी पुली लीव्हरवर फिरते आणि अपघर्षक पट्टा घट्ट धरून टेंशन रोलर म्हणून काम करते. दुसऱ्या बाजूला, लीव्हर स्प्रिंगद्वारे फ्रेमशी संलग्न आहे.

ड्राइव्ह प्रकार निश्चित करणे

मुख्य समस्या म्हणजे मुख्य पुली थेट इलेक्ट्रिक मोटरने किंवा अतिरिक्त पुली आणि ड्राइव्ह बेल्टच्या मदतीने फिरवणे. सर्व प्रथम, मी एक बेल्ट ड्राइव्ह निवडला कारण मला इंजिन अधिक शक्तिशालीमध्ये बदलण्यास सक्षम व्हायचे होते, तथापि, दुसरे कारण होते. जेव्हा तुम्ही गहन मेटलवर्किंग करता तेव्हा काही समस्या येण्याचा धोका असतो. अशा प्रकरणांमध्ये बेल्ट ड्राइव्ह स्लिप होईल, तर थेट ड्राइव्ह मोठ्या समस्या निर्माण करेल. बेल्टसह, डिव्हाइस अधिक सुरक्षित असेल.

फ्रेम फॅब्रिकेशन आणि इन्स्टॉलेशन

हे नमूद करणे महत्वाचे आहे की वापर धातूचा कोपराफ्रेमचे फायदे आणि तोटे दोन्ही असू शकतात. स्पष्ट फायदा असा आहे की बालपणातील डिझायनरप्रमाणे ते एकत्र करणे सोयीचे आहे. परंतु मुख्य गैरसोय- ते फक्त दोन दिशेने मजबूत आहे, परंतु वळण घेताना कमकुवत आहे. तर, आपल्याला ही कमकुवतता लक्षात घेणे आवश्यक आहे आणि पुलीमधून फ्रेममध्ये कोणता टॉर्क प्रसारित केला जाऊ शकतो याची गणना करणे आणि अतिरिक्त जंपर्सच्या मदतीने त्याची भरपाई करणे आवश्यक आहे.

कटिंग:
कोपरा कापण्यासाठी आपण हॅकसॉ वापरू शकता, परंतु कोन ग्राइंडरसह कटिंग डिस्कगोष्टी जलद करा. सर्व घटक कापल्यानंतर, मी त्यांच्या सर्व तीक्ष्ण कडा सँडिंग करण्याची शिफारस करतो जेणेकरून असेंब्ली दरम्यान स्वतःला कापू नये. छिद्र पारंपारिक ड्रिल आणि कटिंग फ्लुइडसह ड्रिल केले जाऊ शकतात.

मुख्य रोलर

मुख्य रोलर हा प्रकल्पाचा सर्वात महत्वाचा भाग आहे, कारण तो मोटरमधून टॉर्क प्राप्त करतो आणि बेल्टमध्ये प्रसारित करतो. मी ते माउंट करण्यासाठी जुने बुशिंग वापरले, परंतु मी त्याऐवजी बेअरिंग वापरण्याची शिफारस करतो. बुशिंग त्यांचे कार्य करतात, परंतु ते सतत जास्त गरम होतात आणि नियमित स्नेहन आवश्यक असतात. शिवाय, ते गलिच्छ वंगण विखुरू शकतात, जे ऑपरेशन दरम्यान त्रासदायक आहे.

शाफ्ट:
शाफ्टच्या बाजूंवर एक धागा आहे भिन्न दिशानिर्देशजेणेकरून रोटेशन दरम्यान फिक्सिंग बोल्ट सैल होणार नाहीत. जर तुम्ही थ्रेडेड बाजू कापली असेल, जसे मी केले, तर घड्याळाच्या उलट दिशेने जाणारी एक सोडा, अन्यथा तुम्हाला लॉक बोल्ट (ते कसे करायचे ते मी नंतर वर्णन करेन) आणि एक कॉटर पिन बनवावा लागेल. मुख्य पुली कापलेल्या काठावर ठेवली जाईल.

पुली:
पुनर्वापराची थीम सुरू ठेवत, मला दुसर्‍या प्रकल्पातील एक जुनी पुली सापडली. दुर्दैवाने, मी ते थ्रेडेड पिनसाठी तयार केले जे ते धरून ठेवायचे होते, परंतु, खरं तर, ही समस्या नाही. या पुलीमध्ये मी आयताकृती कटआउट बनवले. मग, कोन ग्राइंडर वापरुन, मी शाफ्टच्या शेवटी एक खोबणी कापली. शाफ्टच्या खोबणीने तयार झालेल्या छिद्रामध्ये आणि पुलीच्या आयताकृती कटआउटमध्ये की ठेवून, मी त्यांना एकमेकांच्या सापेक्ष सुरक्षितपणे निश्चित केले.

ग्राइंडिंग मशीनसाठी रोलर्सचे उत्पादन

मी 2.5 सेमी जाडीच्या हार्डवुडच्या अनेक तुकड्यांमधून रोलर्स बनवले आहेत. परंतु तुम्ही MDF, प्लायवुड किंवा इतर साहित्य वापरू शकता. स्तर घालताना, तंतू लंब आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे, यामुळे रोलर्सला अतिरिक्त ताकद मिळेल आणि स्तर फुटणार नाहीत.

तीन रोलर्स तयार करणे आवश्यक आहे: मुख्य रोलर, वरचा रोलर आणि टेंशन रोलर. मुख्य रोलर 2.5 सेमी जाडीच्या दोन 13 x 13 सेमी तुकड्यांपासून बनविलेले आहे. वरचे आणि आयडलर रोलर्स 10 x 10 सेमी आकाराच्या लाकडाच्या दोन तुकड्यांपासून बनवले आहेत.

प्रक्रिया:
13 सेमी आणि 10 सेमी लाकडाच्या तुकड्यांच्या जोड्या चिकटवून, त्यांना क्लॅम्पसह चिकटवून प्रारंभ करा. गोंद सुकल्यानंतर, कोपरे ट्रिम करा miter पाहिले, नंतर प्रत्येक भागाचे केंद्र शोधा. त्यांना आत बांधा लेथआणि त्यांची परिमाणे 5 x 10 सेमी आणि 5 x 8 सेमी होईपर्यंत प्रक्रिया करा.

टॉप आणि टेंशन रोलर्स:
पुढे, तुम्हाला 5 x 8 सें.मी.च्या रोलर्समध्ये बियरिंग्ज स्थापित करणे आवश्यक आहे. एक कोर किंवा कुदळ ड्रिल निवडा आणि बेअरिंगच्या रुंदीच्या मध्यभागी एक विश्रांती ड्रिल करा. बेअरिंगची आतील रिंग मुक्तपणे फिरली पाहिजे, म्हणून बेअरिंगच्या आतील रिंगमधून रोलरद्वारे छिद्र पाडणे आवश्यक आहे. हे बोल्टला कमीतकमी उघडण्यास अनुमती देईल.

मुख्य व्हिडिओ:
हे तपशील थोडे वेगळे केले आहे. त्यावर कोणतेही बेअरिंग नाहीत, तथापि, जर शाफ्ट रोलरच्या बाहेर 5 सेमी पेक्षा कमी असेल तर, रोलरला रुंदीमध्ये पीसणे आवश्यक असेल. शाफ्टचा व्यास मोजा आणि रोलरच्या मध्यभागी समान भोक ड्रिल करा. शाफ्ट घालण्याचा प्रयत्न करा, ते घट्ट धरले पाहिजे, अन्यथा रोलर हलेल.

बोल्टिंग रोलर्स

पुढे, आपण रोलर्सचे दोन भाग बोल्टसह बांधले पाहिजेत, आपण केवळ गोंदवर अवलंबून राहू नये. लक्षात ठेवा की बोल्ट हेड लाकडात बुडणे आवश्यक आहे कारण रोलर फ्रेमच्या अगदी जवळ फिरतो.

तणाव लीव्हर

लीव्हर गोलाकार कडा असलेल्या 10 x 30 x 200 मिमी आकाराच्या मेटल बारपासून बनविलेले आहे. त्याऐवजी मोठ्या छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे, म्हणून मी वापरण्याची शिफारस करतो ड्रिलिंग मशीनआणि भरपूर ल्युब. आपल्याला एकूण 4 छिद्रांची आवश्यकता असेल. प्रथम मुख्य बिंदूवर आहे. हे बारच्या मध्यभागी नाही, परंतु त्याच्या काठावरुन 8 सें.मी. दुसरा भोक पिव्होट पॉइंटच्या सर्वात जवळच्या काठावर असेल. हे वसंत ऋतु जोडण्यासाठी सर्व्ह करेल. दोन अतिरिक्त छिद्रे विरुद्ध टोकाला, अंदाजे 5 सेमी अंतरावर ड्रिल करणे आवश्यक आहे. त्यांचा व्यास थोडा रुंद असावा कारण मी पुढे कव्हर करेन त्या सेटअपसाठी त्यांचा वापर केला जाईल.

जेव्हा सर्व छिद्र केले जातात, तेव्हा आपण वरच्या रोलर आणि बेस दरम्यान उभ्या कोपर्यावर खांद्याचे निराकरण करू शकता. ज्या टोकाला स्प्रिंग जोडले जाईल ते मुख्य रोलरच्या दिशेने निर्देशित केले जाईल. ते मुक्तपणे फिरले पाहिजे, म्हणून मी फास्टनिंगसाठी दोन नट वापरण्याची शिफारस करतो, मुख्य एक पूर्णपणे घट्ट न करता आणि दुसरा लॉक नट म्हणून वापरतो.

रोलर्स स्थापित करणे

शीर्ष रोलर स्थिरपणे निश्चित केले आहे आणि ते आयडलर रोलर आणि मुख्य रोलरच्या समान प्लेनमध्ये स्पष्टपणे असणे आवश्यक आहे. आपण डोळ्यांनी सर्वकाही करू शकता, परंतु मी एका पातळीसह सर्वकाही चांगले तपासण्याची शिफारस करतो. रोलर संरेखित करण्यासाठी, आपण वॉशर जोडू शकता, किंवा, ते पुरेसे नसल्यास, एक बोल्ट जोडू शकता. ते फ्रेम आणि रोलर दरम्यान घातले जातात.

तणाव रोलर पूर्णपणे स्थापित करणे आवश्यक नाही. तरीही स्थिर उपकरण तयार करणे आवश्यक आहे.

टेप स्थिरीकरण

रोलर्स किंवा असमान पृष्ठभागावर परिधान केल्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान अपघर्षक पट्टा हळूहळू रोलर्समधून बाहेर येऊ शकतो. स्टॅबिलायझर हे इडलरवरील एक उपकरण आहे जे अपघर्षक पट्ट्याला मध्यभागी ठेवण्यासाठी कोनात ठेवण्याची परवानगी देते. त्याची मांडणी दिसते त्यापेक्षा खूपच सोपी आहे आणि त्यात फिक्सिंग बोल्ट, आयडलर पुलीवर थोडासा फ्री प्ले आणि अॅडजस्टिंग बोल्ट यांचा समावेश आहे.

बोल्टमध्ये छिद्र पाडणे:
या उद्देशासाठी, मी बोर्डमध्ये वेज-आकाराच्या कटच्या रूपात एक उपकरण तयार केले, जे ड्रिलिंगच्या वेळी बोल्टला जागी ठेवण्यास मदत करेल. तुम्ही ते व्यक्तिचलितपणे करू शकता, परंतु मी याची शिफारस करत नाही.

फिक्सिंग बोल्ट

फिक्सिंग बोल्ट हा एक साधा बोल्ट आहे ज्यामध्ये छिद्र केले जाते आणि जे लीव्हरच्या पिव्होट पॉइंटच्या जवळ असलेल्या रुंद छिद्रातून बारवर स्थापित केले जाते. ते लीव्हर आणि रोलरच्या दरम्यान स्थित असल्याने, त्याचे डोके जमिनीवर असणे आवश्यक आहे जेणेकरून रोलर त्यास चिकटून राहणार नाही. आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे बोल्ट निश्चित करणे आवश्यक आहे.

बोल्ट होल्डिंग रोलर

ते थोडे सैल करणे आवश्यक आहे जेणेकरून टेंशन रोलरला थोडासा खेळता येईल. परंतु ते शांत होऊ नये म्हणून, आपल्याला कॅस्टेलेटेड नट बनविणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला फक्त नियमित नटच्या काठावर कट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते मुकुटासारखे दिसेल. बोल्टमध्येच दोन छिद्रे असतील: एक समायोजित बोल्टसाठी, आणि ते फिक्सिंग बोल्टच्या छिद्रासह संरेखित केले जाईल आणि दुसरे कॉटर पिनसह कॅसल नट निश्चित करण्यासाठी.

सेटिंगसाठी बोल्ट:
इडलर जागेवर आल्यानंतर, अॅडजस्टिंग बोल्ट स्थापित केला जाऊ शकतो, जो फिक्सिंग बोल्टच्या छिद्रांमधून जाईल आणि ज्या बोल्टवर इडलर फिरतो. सिस्टीम अॅडजस्टिंग बोल्ट घट्ट करून कार्य करते, ज्यामुळे आयडलर व्हीलचा रोटेशनचा अक्ष त्याच्या रोटेशनचा कोन बाहेरून सरकतो, त्यामुळे बेल्ट यंत्रणेच्या जवळ जातो. हाताच्या दुस-या टोकाला असलेला स्प्रिंग विरुद्ध दिशेने ताण समायोजित करतो. मी लॉकनटसह ऍडजस्टिंग बोल्ट सुरक्षित करण्याची शिफारस करतो, कारण कंपनांमुळे ते सैल होऊ शकते.

टीप: आपण यासह एक स्प्रिंग जोडू शकता उलट बाजूटेंशनर पुली, परंतु हे करण्यासारखे का आहे हे मला कोणतेही कारण सापडले नाही. थोडासा फायदा असा आहे की अशा प्रकारे रोलरला कमी खेळता येईल. पण मी जोडेन की मी हे केले नाही आणि मला कोणतीही अडचण आली नाही.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मशीनच्या निर्मितीवर काम पूर्ण करणे

सर्वकाही पूर्ण झाल्यावर, आपल्याला सर्व बोल्ट पुन्हा तपासण्याची आवश्यकता आहे आणि स्थिरीकरण यंत्रणा योग्यरित्या एकत्र केली आहे याची खात्री करा. मग आपल्याला प्रथमच डिव्हाइस चालू करणे आवश्यक आहे, जे भयानक असू शकते. हे कार चालवण्यासारखे आहे जेथे स्टीयरिंग व्हील आणि ट्रान्समिशन कार्य करत नाही. मी खूप कमी वेळेसाठी मोटर चालू आणि बंद करण्याची शिफारस करतो जेणेकरून मशीन पूर्ण वेगाने फिरू नये.

खरं तर, माझ्यासाठी कठीण भागएक वसंत ऋतु सेटिंग असल्याचे बाहेर वळले. जर तुम्ही खूप जोराने खेचले तर, टेप फिरवता येणार नाही ... खूप कमकुवत - आणि ते धरून ठेवणे अशक्य आहे, ते उडते, जे स्वतःच धोकादायक आहे.

तयार!

इतकंच. आपल्याला एक सभ्य टेप मिळायला हवा ग्राइंडिंग मशीनमध्यम शक्ती, जे इच्छित असल्यास अधिक शक्तिशाली मध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते.

आशा आहे की आपण या ट्यूटोरियलचा आनंद घेतला असेल. आपण लक्ष दिल्याबद्दल धन्यवाद.

जेव्हा लाकडी पृष्ठभागासह काम संपते तेव्हा फिनिशिंग ग्राइंडिंगचा टप्पा सुरू होतो. कोणत्याही भागाच्या तीक्ष्ण कोपऱ्यांना सुंदरपणे गोलाकार, स्क्रॅचशिवाय ग्राइंडिंग करण्यासाठी, आपण लाकूड ग्राइंडर वापरणे आवश्यक आहे. हे साधन तुम्हाला व्यावसायिक ग्राइंडिंग करण्यात मदत करेल अगदी नवशिक्यासाठी ज्याने पहिल्यांदा डिव्हाइस हातात घेतले. आपली इच्छा असल्यास, आपण केवळ सुधारित माध्यमांचा वापर करून स्वतः ग्राइंडर बनवू शकता.

उद्योग अनेक प्रकारच्या मशीन्स तयार करतो जे डिझाइन आणि उद्देश दोन्हीमध्ये भिन्न असतात. येथे मुख्य आहेत:

  • विक्षिप्त किंवा कक्षीय, या प्रकरणात साधनाचा एकमात्र एकाच वेळी त्याच्या अक्षाभोवती आणि काही कक्षाभोवती फिरतो. असे दिसून आले की प्रत्येक वेळी ते थोड्या वेगळ्या ठिकाणी जाते, म्हणून प्रत्येक पाससह स्क्रॅच आणि बर्र्स अधिकाधिक घासले जातात.

  • कंपन मॉडेल. येथे, कार्यरत एकमात्र प्रति मिनिट सुमारे 20,000 हालचालींच्या वारंवारतेसह परस्पर हालचाली करतो. या हालचालींमुळे दळणे होते.
  • कोन ग्राइंडर, ज्याला लोकप्रियपणे "ग्राइंडर" म्हणतात. या साधनाच्या मदतीने, भाग, मोठ्या नोंदी इत्यादींची खडबडीत प्रक्रिया केली जाते. प्रक्रियेसाठी, आवश्यक धान्य आकाराचे अपघर्षक चाके वापरली जातात.
  • बेल्ट सँडर, जे सहसा मोठ्या पृष्ठभागावर काम करण्यासाठी वापरले जाते. संरचनात्मकदृष्ट्या, त्यात इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालविलेले रोलर्स असतात, ज्यावर एमरी टेप लावला जातो.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी बेल्ट सँडर बनवणे + (व्हिडिओ)

स्वत: बेल्ट सँडर बनवणे अजिबात कठीण नाही, आपण खालील चरणांचे पालन केले पाहिजे:

  • उचलणे योग्य साहित्यआणि तपशील;
  • साधन निश्चित करण्यासाठी एक विश्वासार्ह आधार बनवा;
  • एक योग्य काउंटरटॉप स्थापित करा;
  • टेंशनर आणि ड्रमसह अनुलंब रॅक निश्चित करा;
  • मोटर आणि ड्रम माउंट करा;
  • सँडिंग टेप बांधा.

मोठ्या भाग आणि घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, सीरियल ग्राइंडरची एक मोठी प्रत तयार करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर तुम्ही 1500 rpm च्या रोटर स्पीडसह 2 kW किंवा त्याहून अधिक पॉवर असलेली इलेक्ट्रिक मोटर घेतली, तर गिअरबॉक्स वगळला जाऊ शकतो. अशा इंजिनची शक्ती सुमारे 20 सेमी व्यासाचा ड्रम फिरवण्यासाठी आणि सुमारे 2 मीटर भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी पुरेशी आहे.

आपण जुन्यापासून इलेक्ट्रिक मोटर देखील वापरू शकता वॉशिंग मशीन. या प्रकरणात पलंग लोखंडाच्या जाड शीटने बनलेला आहे, मोटार स्थापित करण्यासाठी जागा तयार केली आहे आणि कंपन दूर करण्यासाठी बोल्टसह काळजीपूर्वक निराकरण केले आहे. अशा मशीनच्या डिझाइनमध्ये 2 ड्रम असतात, त्यापैकी एक निश्चित केला जातो आणि दुसरा ताणून आणि अक्षाभोवती बेअरिंगवर फिरवला जाऊ शकतो. यंत्राचा आधार प्राधान्याने धातूचा किंवा जाड प्लायवुडच्या अनेक शीट्सचा बनलेला असतो. चिपबोर्डवरून लेथवर ड्रम बनवले जातात. टेप सुमारे 20 सेमी रूंदी असलेल्या सॅंडपेपर कापडांमधून कापला जातो आणि फ्रेमवर निश्चित केला जातो. टेबलचे आकारमान जितके मोठे असेल तितके मोठे भाग भविष्यात स्टॅक केले जाऊ शकतात आणि त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. ब्लूप्रिंट तयार उत्पादनेवेबवर आढळू शकते.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

आम्ही ग्राइंडरमधून ग्राइंडर बनवतो

बरेच जण म्हणू शकतात की "ग्राइंडर" हे अँगल ग्राइंडरसारखेच आहे, परंतु येथे काही बारकावे लपलेले आहेत. हे लक्षात घेतले पाहिजे की कोन ग्राइंडरचा वेग खूप जास्त असतो आणि बर्‍याचदा सभ्य वजन असते. ग्राइंडरसह पृष्ठभाग पॉलिश करण्यासाठी, आपल्याला या प्रकरणात लक्षणीय अनुभव असणे आवश्यक आहे आणि विशेष पॉलिशिंग डिस्क आणि मंडळे वापरणे आवश्यक आहे. ग्राइंडरचा इंजिन वेग आणि वजन खूपच कमी आहे. फॅक्टरी ग्राइंडरसह काम करण्यासाठी, विशिष्ट अनुभव आणि कौशल्य आवश्यक नाही.

ग्राइंडरमधून एक चांगले ग्राइंडिंग मशीन स्वतंत्रपणे बनवणे शक्य आहे, जे फॅक्टरी मशीनपेक्षा त्याच्या पॅरामीटर्समध्ये निकृष्ट नाही, केवळ ते परिष्कृत करून. इलेक्ट्रिकल सर्किट, कमी वेगाने रेग्युलेटर माउंट करून आणि विशेष ग्राइंडिंग संलग्नक वापरून.

आम्ही ड्रिलमधून ग्राइंडर बनवतो

सामान्य, घरगुती इलेक्ट्रिक ड्रिलला ग्राइंडरमध्ये बदलण्यासाठी, आपल्याला ते एका विशेष नोजलसह सुसज्ज करणे आवश्यक आहे - कार्यानुसार ड्रम किंवा विशेष सपोर्ट प्लेट.

सपोर्ट किंवा ग्राइंडिंग प्लेट हा प्लॅस्टिक किंवा रबर बेस असतो ज्यामध्ये चिकट सॅंडपेपर असतो आणि ड्रिल चकमध्ये क्लॅम्पिंगसाठी एक शँक असतो. लवचिक शाफ्ट झांझ एक सैल ड्रिलसह काम करण्यासाठी योग्य आहेत, तर कठोर शाफ्ट केवळ चांगल्या-निश्चित ड्रिलसाठी वापरल्या जातात.

घरगुती ड्रिलसाठी ग्राइंडिंग ड्रम संरचनात्मकदृष्ट्या एक नियमित सिलिंडर, एक टांग आणि सिलेंडरला चिकटलेले सॅंडपेपर असतात. ड्रम वापरताना, ग्राइंडरची कार्यरत पृष्ठभाग रोटेशनच्या अक्षाच्या समांतर असते.

ऑर्बिटल सँडर बनवणे

सध्या, आपण केवळ तुटलेल्या ऑर्बिटल मशीनमधून आपल्या स्वत: च्या हातांनी ऑर्बिटल मशीन बनवू शकता. हे कार्यरत डिस्क फिरवण्याच्या जटिल उपकरणामुळे आहे, जे स्वतःच पुनरावृत्ती करणे खूप समस्याप्रधान आहे. हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की एखाद्या विशेष कंपनीने बनविलेले मशीन जास्त खर्च करणार नाही आणि ते स्वतः बनविणे खूप कठीण आणि वेळ घेणारे असेल.

आम्ही संगणकाच्या हार्ड ड्राइव्हवरून ग्राइंडर बनवतो + (व्हिडिओ)

कोणतीही वापरलेली हार्ड ड्राइव्ह सूक्ष्म ग्राइंडरमध्ये बदलली जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, या चरणांचे अनुसरण करा:

  • हार्ड ड्राइव्ह पूर्णपणे वेगळे करा आणि चुंबकीय डिस्कच्या डावीकडे असलेल्या सर्व गोष्टी केसमधून काढून टाका;
  • सँडपेपरमधून कार्यरत वर्तुळ कापून घ्या, वर्तुळाच्या मध्यभागी स्पिंडलसाठी छिद्र करा;
  • फिरणाऱ्या हार्ड ड्राइव्हवर काही पट्ट्या चिकटवा दुहेरी बाजू असलेला टेपआणि त्यावर सॅंडपेपर निश्चित करा;
  • उत्पादित एमरी डिस्कच्या संभाव्य निर्गमनापासून डोळ्यांचे संरक्षण करणारी एक संरक्षक स्क्रीन बनवा;
  • तयार रचना संगणकावरून वीज पुरवठ्याशी कनेक्ट करा आणि त्याचा वापर करा.

अर्थात, असे बांधकाम होत नाही उच्च शक्ती, परंतु लहान चाकू किंवा कात्री धारदार करणे शक्य आहे.

अनेकदा विविध प्रकारची कामे करावी लागतात परिष्करण कामेलाकडी पृष्ठभागावर.

लाकूड ग्राइंडर म्हणून अशा अद्वितीय साधनाचा वापर या प्रकारच्या अंमलबजावणीस लक्षणीय गती देण्यास तसेच त्यांची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते.

हे खरेदीदारांमध्ये खूप लोकप्रिय आहे. म्हणूनच मी या साधनाच्या वैशिष्ट्यांवर तसेच त्याच्या वाणांवर अधिक तपशीलवार राहू इच्छितो.

अशा उपकरणांची लोकप्रियता त्याच्या ऐवजी विस्तृत क्षेत्रामुळे आहे. वापराद्वारे ग्राइंडरलाकूडकामासाठी, आपण खालील प्रकारचे कार्य करू शकता:

  • वक्र विमान पॉलिशिंग
  • एका सपाट पृष्ठभागावर सपाट करणे जे एका निश्चित कामाच्या टेबलवर आहे किंवा मॅन्युअली यांत्रिकरित्या हलवून
  • विविध भाग किंवा त्यांच्या टोकांची काठ प्रक्रिया
  • पेंटिंगसाठी लाकडी पृष्ठभाग तयार करणे इ.

ही सर्व आणि इतर प्रकारची कामे अनेकदा एखाद्या देशात किंवा खाजगी निवासी इमारतीत करावी लागतात.

याव्यतिरिक्त, लाकूड ग्राइंडर हे काम करणाऱ्या कारागिरांसाठी एक अपरिहार्य साधन आहे लाकडी पृष्ठभागआणि तयारी.

याव्यतिरिक्त, उपकरणे निवडताना, अपघर्षक बेल्टच्या धान्य आकारासारख्या निर्देशकाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. विविध प्रकारचे कार्य करण्यास सक्षम होण्यासाठी, तज्ञांनी शिफारस केली आहे की मशीन खरेदी करताना, एकाच वेळी वेगवेगळ्या आकाराच्या दाण्यांसह अनेक प्रकारचे टेप घ्या.

कंपन होत आहे

या प्रकारच्या उपकरणाच्या डिझाइनमध्ये एक शरीर आणि अपघर्षक घटक असतात, जे मजबूत क्लॅम्प्ससह जोडलेले असतात.

ग्राइंडिंग कार्यकर्त्याच्या वारंवार दोलन हालचालींच्या परिणामी केले जाते.

मास्टर मॅन्युअल मोडमध्ये स्वतंत्रपणे हालचालींचे मोठेपणा सेट करू शकतो.

हा निर्देशक 1 - 5 मिमीच्या श्रेणीमध्ये चढ-उतार होतो.

मोठेपणा जितका लहान असेल तितकी प्रक्रिया अधिक अचूक आणि बारीक असेल. कार्यरत पृष्ठभाग.

डेल्टा ग्राइंडर

याचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे त्याच्या कार्यरत सोलच्या डिझाइनमध्ये उपस्थिती, ज्याचा आकार लोखंडासारखा दिसतो. या उपकरणाचा वापर करून, मास्टरकडे सर्व प्रकारच्या पृष्ठभागांसह कार्य करण्याची क्षमता आहे.

तितकेच महत्वाचे एक लहान त्याच्या शरीरात उपस्थिती आहे तीव्र कोन. यामुळे, या साधनाचा वापर करून, अशा पृष्ठभागावर किंवा भागांवर प्रक्रिया करणे शक्य आहे ज्यामध्ये एक किंवा अधिक कठीण कोपरे असतात.

मशीनच्या वेगवेगळ्या मॉडेल्सचा वेग वेगळा असतो. खरेदीदारांमध्ये अशा साधनाची लोकप्रियता लक्षणीयरीत्या वाढवते आणि त्याची कार्यरत पृष्ठभाग आवश्यकतेनुसार वेगवेगळ्या दिशेने फिरवता येते, तसेच भिन्न नोझल बदलू शकते. याबद्दल धन्यवाद, उपकरणांचा वापर अनेक वेळा वाढतो.

विक्षिप्त

या प्रकारच्या साधन आणि इतरांमधील मुख्य फरक म्हणजे ते कार्यरत पृष्ठभागाच्या दागिन्यांची प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. अपघर्षक पृष्ठभागावर गोल आकार असतो.

मास्टर स्वतंत्रपणे पृष्ठभागाच्या ग्रेनेसची डिग्री निवडू शकतो. केलेल्या कामाची सूक्ष्मता या निर्देशकावर अवलंबून असते. उपकरणाचा एकमेव भाग लहान छिद्रांनी सुसज्ज आहे ज्याद्वारे धूळ काढली जाते.

याबद्दल धन्यवाद, अशा साधनासह कार्य करणे मास्टरची सुरक्षा सुनिश्चित करते. मोठे महत्त्वहे देखील तथ्य आहे की यंत्राचा सोल ज्या वेगाने त्याच्याशी जोडलेला अपघर्षक पृष्ठभाग फिरेल तो मास्टर निवडू शकतो.

नूतनीकरण करणारा

हे साधन कारागीर ग्राइंडरचे अॅनालॉग म्हणून वापरतात. त्याचा विशिष्ट वैशिष्ट्यमल्टीफंक्शनल आहे.

नूतनीकरणकर्ता वापरुन, आपण खालील प्रकारचे कार्य करू शकता:

  • कट करा भिन्न व्यासआणि कामाच्या पृष्ठभागावर साचे
  • पाठ स्वच्छ करा फरशाकिंवा कोणतेही मजला आच्छादन
  • विविध संप्रेषण ओळी ट्रिम करा

उपकरणांमध्ये समाविष्ट असलेल्या अनेक संलग्नकांमुळे अशी विविध कार्ये शक्य झाली आहेत.

लाकूड सँडर्सची विस्तृत विविधता त्यांच्यासोबत करता येणाऱ्या नोकऱ्यांची श्रेणी मोठ्या प्रमाणात वाढवते. याव्यतिरिक्त, मास्टर्सना सर्वात इष्टतम उपकरणे निवडण्याची संधी आहे, जी कामगिरी करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे एक विशिष्ट प्रकारकार्य करते

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडर बनवणे

हे कोणासाठीही गुपित नाही होम मास्टरलाकूड ग्राइंडरसारख्या अनन्य उपकरणाशिवाय हे करणे कठीण आहे.

डिव्हाइसची स्पष्ट जटिलता असूनही, स्वत: ला लाकूड ग्राइंडर एक वास्तविकता आहे.

मला एक संधी आहे साधे उत्पादनपारंपारिक संगणक वीज पुरवठ्याचे साधन जे आधीच अयशस्वी झाले आहे.

प्रथम आपल्याला कामासाठी आवश्यक असलेले सर्व भाग आणि साधने तयार करण्याची आवश्यकता आहे:

  • वीज पुरवठा
  • जुनी संगणक डिस्क
  • अपघर्षक पृष्ठभाग
  • बोल्ट किंवा स्क्रू
  • वेग नियंत्रक
  • स्विच करा

बिल्ड क्रम आहे:

  • पॉवर सप्लाय डिस्सेम्बल करा जेणेकरून फक्त त्याचा वळणारा भाग राहील.
  • संगणक डिस्कला अपघर्षक पृष्ठभागासह गोंदाने संलग्न करा (अपघर्षक सामग्री कायमस्वरूपी निश्चित केली जाऊ शकते किंवा लहान क्लॅम्प्स बनवता येतात. याबद्दल धन्यवाद, मास्टर पृष्ठभाग खराब होताना बदलू शकेल)
  • वीज पुरवठा आणि गती नियंत्रक कनेक्ट करा.

अशा रीतीने तुम्ही त्यांना घरच्या घरी साधे ग्राइंडर बनवू शकता. त्याच्या मदतीने, आपण लहान कामाच्या पृष्ठभागासह कार्य करू शकता.

अशी उपकरणे साध्या ग्राइंडरपासून देखील बनवता येतात. फक्त अपघर्षक चाक बदलणे पुरेसे आहे. परंतु हे लक्षात घेतले पाहिजे की अशा मशीनच्या अपघर्षक घटकाची फिरण्याची गती खूप जास्त असेल.

म्हणून, त्याचा संदर्भ घेण्यासारखे आहे विशेष लक्षअशा साधनासह काम करताना सुरक्षा खबरदारी पाळणे.

अनेकदा मास्टर्स परिस्थितीशी जुळवून घेतात पारंपारिक ड्रिलजेणेकरून ते ग्राइंडर म्हणून वापरले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपल्याला एक विशेष नोजल वापरण्याची आवश्यकता आहे.

एमरी त्याच्या कार्यरत भागाशी संलग्न आहे. आणि विरुद्ध बाजूस, एक लहान शँक घातली जाते.

हे नोजल आणि ड्रिल चक कनेक्ट करण्यात सक्षम होण्यासाठी हे आवश्यक असेल. अशा साधनाच्या मदतीने, केवळ लाकडापासूनच नव्हे तर धातू किंवा प्लास्टिकपासून देखील मोठ्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे शक्य आहे.

योग्य उपकरणे कशी निवडावी

लाकूड ग्राइंडर पूर्ण कार्यक्षमतेने कार्य करण्यासाठी, ते खरेदी करताना खालील निर्देशकांवर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे:

  • कामाचा प्रकार. विविध प्रकारचे आणि उपकरणांचे मॉडेल विविध ऑपरेशन्स करण्यासाठी तसेच वेगवेगळ्या कामाच्या पृष्ठभागावर काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. हे निर्देशक त्याच्या किटमध्ये समाविष्ट असलेल्या टूलच्या तांत्रिक डेटा शीटमध्ये आढळू शकतात.
  • केंद्रीकरण यंत्रणा. हा घटक अपघर्षक पृष्ठभागावर बारीक-ट्यून करण्यासाठी डिझाइन केला आहे. जर मशीनच्या डिझाइनमध्ये अशी यंत्रणा असेल तर याचा अर्थ असा आहे की त्यासह कार्य करणे खूप सोपे होईल आणि ऑपरेशनची गुणवत्ता अनेक गुणांनी वाढेल.
  • वेग नियंत्रक. या यंत्रणेबद्दल धन्यवाद, मास्टर स्वतंत्रपणे साधनाची गती समायोजित करू शकतो. आवश्यक कामाचा अनुभव नसल्यास किंवा कामाची पृष्ठभाग https://www.youtube.com/watch?v=eE7j2vOW8gg असमान असल्यास हे विशेषतः महत्वाचे आहे.
  • अपघर्षक च्या धान्य आकार. हे सूचक आहे जे केलेल्या कामाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. पृष्ठभागावर अचूक उपचार नियोजित असल्यास, धान्य निर्देशांक खूपच लहान असावा. टाइल्स किंवा लिनोलियमच्या नियमित साफसफाईसाठी, एक खरखरीत-दाणेदार अपघर्षक पृष्ठभाग देखील योग्य आहे.

वुड सँडर्स हे एक अद्वितीय प्रकारचे साधन आहे, ज्याशिवाय ते करणे अशक्य आहे. घरगुती. टूल्सच्या मार्केटमध्ये आपल्याला अशी अनेक प्रकारची उपकरणे आढळू शकतात.

याव्यतिरिक्त, ग्राइंडर बनवता येतो आणि आणि फॅनमधून ते कसे करावे ते व्हिडिओमध्ये दर्शविले आहे:


आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरमधून एक अतिशय सोयीस्कर, मॅन्युअल बेल्ट ग्राइंडर बनवू शकता. अशा साधनाच्या मदतीने कुर्हाड, चाकू इत्यादी धारदार करणे चांगले आहे. पृष्ठभागावर कोणत्याही कोनात उपचार करा, त्यास सपाट विमान द्या. सर्वसाधारणपणे, जे लोखंडी किंवा लाकडासह काम करतात ते या मिनी मशीनचे कौतुक करतील.
कुऱ्हाडीची कटिंग धार धारदार करणे:


अशा तीक्ष्णतेसह, कोपरा दूर तरंगणार नाही.


ग्राइंडरमधून बेल्ट ग्राइंडर कसा बनवायचा

ग्राइंडरच्या घेरासाठी माउंट सुमारे 10 मिमी जाड जाड स्टीलच्या तुकड्यापासून बनविलेले असेल. आम्ही कोन ग्राइंडरच्या मानेसाठी एक भोक ड्रिल करतो.


आम्ही एक विस्तृत स्लॉट कापला.


आम्ही एक ग्राइंडर सह माउंट कट.


पुढे, आम्ही स्वच्छ आणि पीसतो जेणेकरून प्रत्येक गोष्ट एक सुंदर आणि सुरक्षित स्वरूप असेल.


आम्ही क्लॅम्पिंग डिव्हाइसच्या पायांमधून एक भोक ड्रिल करतो.


मग आम्ही रुंद बाजूने धागा कापतो.


परिणामी, हे माउंट सहजपणे ग्राइंडरवर ठेवले जाऊ शकते आणि क्लॅम्प केले जाऊ शकते जेणेकरून सर्वकाही घट्ट धरले जाईल.


प्रयत्न करत आहे.


आता आपल्याला एक रोलर बनवणे आवश्यक आहे जे सॅंडपेपर टेप फिरवेल. आम्ही एक चिपबोर्ड घेतो आणि मोठ्या व्यासाच्या नोजल वापरुन, आम्ही गोल तुकडे करतो. विस्तृत गोल रोलर मिळविण्यासाठी, त्यांना एकत्र चिकटवा.
मग, पेन ड्रिलसह, आम्ही एकाच वेळी सर्व छिद्र पाडतो.


मग आम्ही ते एका व्हिसमध्ये पकडतो आणि त्रिकोणी फाईलसह आम्ही षटकोनासाठी अंतर्गत छिद्र करतो.


याप्रमाणे.


आम्ही एक विस्तृत नट घेतो आणि फाईलसह विमानांवर खाच बनवतो.


झाडातील नट चांगले ठेवण्यासाठी ते आवश्यक आहेत.


आम्ही दोन-घटक इपॉक्सी अॅडेसिव्ह पातळ करतो आणि लाकडी रोलरमध्ये गुळगुळीत नट चिकटवतो.


गोंद सुकल्यानंतर, आम्ही रोलरला लेथमध्ये पकडतो.


आम्ही एक लंबवर्तुळ अंतर्गत शिवणे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून टेप उडू नये. नंतर गुळगुळीत होईपर्यंत सॅंडपेपरसह वाळू.


दुसऱ्या व्हिडिओची वेळ आली आहे. हे vl वर दाबलेल्या तीन बियरिंग्सचे बनलेले आहे.


असे दोन कान बनवू.


च्या protruding शाफ्ट च्या कडा वर कपडे द्या.


चला एक प्लेट बनवूया. परिणाम म्हणजे यू-आकाराचा भाग रोलर धरून ठेवतो.


जेणेकरून शाफ्ट बाहेर उडू नये, आम्ही वेल्डिंगद्वारे त्याचे निराकरण करतो


आता एक फ्रेम बनवू. दोन लागतील स्टील पाईपभिन्न व्यास जेणेकरून एक दुसर्‍यामध्ये बसेल.
सपाट आच्छादन मोठ्या व्यासाच्या पाईपवर वेल्डेड केले जाते. ग्राइंडिंग दरम्यान टेपवर दाबण्यासाठी ते आवश्यक आहे.


आम्ही बीयरिंगपासून पातळ पाईपवर रोलर वेल्ड करतो.


आम्ही सॅंडपेपरची एक अंगठी घेतो (हार्डवेअर स्टोअरमध्ये विकली जाते), पाईपमध्ये पाईप घाला आणि संपूर्ण फिक्स्चरच्या अंदाजे आकाराचा अंदाज लावा.


आम्ही पाईपचे लांब टोक पाहिले. आम्ही पातळ पाईपमध्ये रुंद खोबणी करतो आणि जाड एक छिद्र करतो.


भोक करण्यासाठी एक नट वेल्ड.

लाकूड सँडर - आवश्यक साधनदरम्यान दुरुस्तीचे कामपृष्ठभाग उपचारांसाठी वापरले जाते. इलेक्ट्रिक ग्राइंडर आहेत वेगळे प्रकार. आपण ते स्टोअरमध्ये खरेदी करू शकता किंवा स्वतःचे बनवू शकता.

च्या संपर्कात आहे

आपल्याला लाकूड सँडरची आवश्यकता का आहे

ग्राइंडर घरी आणि कामावर दोन्ही वापरले जातात. दुरुस्ती दरम्यान किंवा बांधकाम कामेअशी उर्जा साधने फक्त आवश्यक आहेत. ते प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात विविध पृष्ठभाग. जर तुम्हाला काढून टाकण्याची गरज असेल जुना पेंट, तपशील चमकण्यासाठी पॉलिश करा किंवा फर्निचर पुनर्संचयित करा, तुम्ही ग्राइंडरशिवाय करू शकत नाही.

ग्राइंडर काय आहेत

तुम्ही ग्राइंडर (SHM) खरेदी करण्यापूर्वी, तुम्हाला कोणत्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे. आधुनिक साधने अनेक प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात आणि त्या प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. सीएमएम ऑपरेशनच्या तत्त्वामध्ये, उपचारांच्या पृष्ठभागाच्या प्रकारांमध्ये भिन्न आहेत. त्यापैकी: टेप, ब्रश, कंपन, विक्षिप्त प्रकारचे मॉडेल.

बेल्ट सँडर

टेप मॉडेल बहुतेकदा लाकडापासून बनवलेल्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.अशा मशीन्समध्ये अदलाबदल करण्यायोग्य नोजल असतात जे आपल्याला धातू, प्लास्टिकच्या भागांवर प्रक्रिया करण्याची परवानगी देतात.

तसेच, पार्केट ग्राइंडिंग दरम्यान बेल्ट-प्रकारचे मॉडेल वापरले जातात. मजला ग्राइंडर आपल्याला खडबडीत आणि समाप्त पृष्ठभागावर उपचार करण्यास परवानगी देतो.

टेप एसएलचे डिव्हाइस असे दिसते: कमी-पावर इलेक्ट्रिक मोटर आणि रोलर्स ज्यावर अपघर्षक टेप खेचला जातो. त्याला एक बंद आकार आहे.

जेव्हा मशीन चालू असते, तेव्हा रोलर्स फिरतात, सँडिंग बेल्ट मोशनमध्ये सेट करतात. जर तुम्ही मशीन लाकडाच्या पृष्ठभागावर चालवली तर ते त्यातून एक सभ्य थर काढून टाकेल.

त्याची जाडी समायोजित केली जाऊ शकते. टेपची काजळी जितकी खडबडीत असेल तितकी जास्त थर काढता येईल. अपघर्षकची रुंदी उपचारासाठी पृष्ठभागाचे क्षेत्र निश्चित करते. कार्यरत घटकाच्या रोटेशनची गती काढलेल्या लेयरच्या जाडीवर परिणाम करते.

एखादे साधन खरेदी करताना, परिभाषित निर्देशक हे असतील:

  • टेप रोटेशन गती;
  • टेप परिमाणे;
  • मॉडेल शक्ती;
  • टेप केंद्रीकरण.

आदर्श - जर रोटेशन गती समायोजित केली जाऊ शकते. हे मशीन केबलच्या वापराच्या श्रेणीचा विस्तार करेल. सामान्यतः टेपची परिमाणे 76*457 मिमी असतात. 76*533 मिमी आणि 76*610 मिमी पॅरामीटर्ससह मॉडेल देखील आहेत. 1 किलोवॅटची शक्ती पुरेसे असेल. बेल्टचे स्वयंचलित केंद्रीकरण खूप सोयीस्कर आहे, कारण ते बर्याचदा दुरुस्त करावे लागते. ऑपरेशन दरम्यान टेप अनेकदा घसरते, आपल्याला ते त्याच्या जागी परत करावे लागेल. म्हणूनच मॉडेल स्वयंचलित सेंटरिंगसह सुसज्ज असल्यास ते बरेच सोपे आहे.

लाकडासाठी ब्रश सँडर

मॉडेलचा कार्यरत घटक एक ब्रश आहे. त्याच्या मदतीने, साधन खडबडीत काम सोपविले जाऊ शकते. या प्रकारचे मॉडेल सहजपणे पेंट आणि वार्निश काढतात. मेटल ग्राइंडर देखील गंज काढू शकतात. ब्रश मॉडेल कधीकधी अशा प्रकरणांमध्ये वापरले जातात जेथे लाकडी पृष्ठभाग कृत्रिमरित्या वृद्ध करणे आवश्यक आहे.

ब्रश मशीन निवडताना, आपण त्याच्या वैशिष्ट्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे, यासह:

  • साधन वजन;
  • शाफ्ट व्यास;
  • बदलण्याचे ब्रश आणि कापडांचे आकार आणि प्रकार.

सामग्रीच्या काळजीपूर्वक प्रक्रियेसाठी, उपचार करण्यासाठी पृष्ठभागावर ग्राइंडिंग मशीन ब्लेडचे मजबूत क्लॅम्पिंग आवश्यक आहे. यासाठी, मॉडेलचे इष्टतम वजन 4 किलोपेक्षा कमी नसावे. प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर शाफ्टच्या व्यासाचा परिणाम होतो, कारण तोच रोटेशनचा वेग निर्धारित करतो.

लाकडासाठी कंपन ग्राइंडर

जेव्हा सर्वात सखोल पृष्ठभाग उपचार आवश्यक असते, तेव्हा कंपन सीएमएम वापरले जातात. ते फर्निचरच्या जीर्णोद्धारात वापरले जातात. लाकूड वार्निशिंग किंवा डाग करण्यापूर्वी फिनिशिंगसाठी या प्रकारचे मॉडेल आवश्यक आहेत.

कोपऱ्यांवर प्रक्रिया करण्याच्या सोयीसाठी, व्हायब्रोग्राइंडरचा कार्यरत घटक आयताकृती आहे. मध्ये देखील पोहोचण्यास कठीण ठिकाणेत्रिकोणाच्या आकारात कार्यरत सोलसह पॉवर टूल्स वापरा.

अशा इलेक्ट्रिक ग्राइंडरच्या मदतीने, रेसेस आणि रिसेसवर प्रक्रिया करणे सोपे आहे. सहसा हे मॉडेल क्वचितच वापरले जातात, कारण ते विशिष्ट पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करतात.

निवडताना परिभाषित गुण हे असतील:

  • रोटेशनल गती;
  • प्रक्रिया खोली.

रोटेशनची गती आणि ते समायोजित करण्याची क्षमता टेप मॉडेल्सप्रमाणेच महत्त्वाची आहे. व्हायब्रेटिंग प्रकारचे ग्राइंडर लक्षणीय उंची फरक असलेल्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहेत.

विक्षिप्त सँडर (ESHM)

विक्षिप्त सीएमएम वापरला जातो जेव्हा केवळ भाग पीसणे आवश्यक नसते, तर त्यांना चमक देणे देखील आवश्यक असते. असे साधन केवळ सपाट पृष्ठभाग पॉलिश करू शकते. जर ते वक्र असतील, तर तुम्हाला दुसर्या प्रकारचे CMM कामात घ्यावे लागेल.

विक्षिप्त प्रकार मॉडेलचे कार्यरत घटक एक डिस्क आहे, ज्याचा व्यास 15 सेमीपर्यंत पोहोचू शकतो. विक्षिप्त युनिट्सवर बसविलेल्या एमरी व्हीलचा वापर करून पृष्ठभाग पॉलिश केले जाते.

खरेदीच्या वेळीलाकूड ग्राइंडरपॉवर टूल्सला प्राधान्य देणे योग्य आहे ज्यामध्ये आपण दोलनांचे मोठेपणा आणि डिस्कच्या रोटेशनची वारंवारता समायोजित करू शकता. या प्रकरणात, अगदी एक नवशिक्या अशा मॉडेल सह झुंजणे शकता.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडर कसा बनवायचा

कधीकधी पॉवर टूल्सची उच्च किंमत आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडर बनविण्याचा विचार करण्यास प्रवृत्त करते. एक-वेळच्या कामासाठी आवश्यक असल्यास हे विशेषतः खरे आहे.

उत्पादनासाठी काय आवश्यक आहे

ग्राइंडिंग मशीनचे डिव्हाइस समजून घेतल्यानंतर, ते त्याचे भाग तयार करण्यास सुरवात करतात. पृष्ठभाग उपचारांसाठी पॉवर टूलमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • बेड;
  • इंजिन;
  • ड्रम;
  • सँडिंग बेल्ट.

स्टेप बाय स्टेप मॅन्युफॅक्चरिंग सूचना

लोखंडी भाग मजबूत आणि विश्वासार्ह आहेत, म्हणून या सामग्रीपासून टेबल बनविण्याची शिफारस केली जाते. कॅनव्हासचा आकार 50x18x2 सेमी असावा. चालू दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणएका बाजूला कापला. या ठिकाणी मोटार नंतर बसवली जाते.

लक्षात ठेवा!मोठ्या पलंगावर, आपण अधिक विविध भागांवर प्रक्रिया करू शकता.

आता आपल्याला इंजिन तयार करण्याची आवश्यकता आहे. त्याची शक्ती सुमारे 2 - 3 किलोवॅट असावी, आणि कामाची तीव्रता - 1500 आरपीएम. पासून मोटर वॉशिंग मशीनडिझाइनसाठी आदर्श इंजिन असेल.

ग्राइंडर तयार करण्यासाठी, आपल्याला 2 ड्रम आवश्यक आहेत. एक नेता, दुसरा अनुयायी. आपण त्यांना चिपबोर्डवरून बनवू शकता. उत्पादन प्रक्रिया असे दिसते:

  1. चिपबोर्डवरून 20 * 20 सेमी मोजण्याचे कोरे बनवा.
  2. रिक्त स्थानांमधून पॅकेज गोळा करा. जाडी 24 सेमी असावी.
  3. 20 सेमी व्यासाचे पट आणि बारीक करा.
  4. टेपला गतीमध्ये सेट करणारा ड्रम शाफ्टवर निश्चित केला जातो.
  5. चालवलेला ड्रम राहिला. ते बीयरिंग्सवर मशीनच्या अक्षाभोवती स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे.

सँडिंग बेल्ट - सॅंडपेपर. त्यातून 20 सेमी रुंद पट्ट्या कापल्या जातात आणि चिकटवल्या जातात. सेगमेंट्स घट्टपणे आणि बर्याच काळासाठी ठेवण्यासाठी, आपल्याला उच्च-गुणवत्तेचा गोंद वापरण्याची आवश्यकता आहे. टेपचे स्थान मशीनच्या प्रकारावर अवलंबून असते आणि ते क्षैतिज, अनुलंब आणि कलते असते.

जेव्हा सर्व घटक एकत्र केले जातात, तेव्हा ते त्यांना एकमेकांशी जोडू लागतात. एकत्रित केलेली रचना लाकूड प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. तुम्ही कामावर जाऊ शकता!

ड्रिलमधून ग्राइंडर कसा बनवायचा

प्रत्येकाच्या घरी ग्राइंडर नसते. कधीकधी ते फक्त आवश्यक असते आणि त्याच्या अनुपस्थितीत काय करावे? ड्रिलने ते बदलणे शक्य आहे. या साधनासह लाकूड वाळू कसे?

पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी, विविध प्रकारचे नोजल वापरले जातात. जेव्हा आपल्याला पेंटच्या जुन्या लेयरची पृष्ठभाग साफ करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा ब्रश वापरला जातो. अशी प्रक्रिया उग्र मानली जाते. ब्रश हा कडक स्टील किंवा मऊ तांब्याच्या पिळलेल्या तारा असलेले वॉशर आहे.

पृष्ठभागाच्या अधिक अचूक उपचारांसाठी, एक विशेष नोजल वापरा ग्राइंडिंग डिस्कड्रिल वर. प्रक्रियेच्या आवश्यक स्तरावर अवलंबून, डिस्क वेगवेगळ्या धान्य आकारात येतात. ते वेल्क्रोने नोजलला जोडलेले आहेत.

जटिल भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी, पाकळ्या ग्राइंडिंग नोजल निवडला जातो. हे असे दिसते: सँडपेपरच्या पट्ट्यांसह एक डिस्क जोडलेली आहे. ड्रिलसह पृष्ठभाग पीसण्याव्यतिरिक्त, आपण भाग पॉलिश करू शकता. यासाठी, एक विशेष स्पंज नोजल म्हणून कार्य करते. पॉलिशिंग पेस्ट पृष्ठभागावर लावली जाते आणि चमकण्यासाठी स्पंजने घासली जाते.

ड्रिल म्हणून वापरले जाते तेव्हालाकडासाठी हात ग्राइंडरखालील सूचनांचे पालन करणे महत्वाचे आहे:

  1. ड्रिलसाठी नोजल चकमध्ये निश्चित करणे आवश्यक आहे.
  2. साधन ठेवण्यासाठी अधिक सोयीस्कर बनविण्यासाठी, त्यास अतिरिक्त हँडल जोडलेले आहे.
  3. ऑपरेशन दरम्यान, साधन घट्टपणे धरून ठेवणे महत्वाचे आहे, पृष्ठभागावर समान दबाव सुनिश्चित करणे देखील आवश्यक आहे. नोजलसह पॅकेजेसवर सूचना दर्शविल्या जातात, त्यानुसार क्रांतीची अनुमत संख्या ओलांडली जाऊ नये.

लक्षात ठेवा!ऑपरेशन दरम्यान, साधन गरम होऊ शकते, अशा परिस्थितीत आपल्याला थोडा ब्रेक घेण्याची आवश्यकता आहे. आम्ही तुम्हाला ग्राइंडरच्या रेटिंगसह स्वतःला परिचित करण्याचा सल्ला देतो!

कोणता लाकूड सँडर निवडायचा

इमारत स्टोअरमध्ये आपण पाहू शकता मोठ्या संख्येनेलाकडासाठी विविध प्रकारचे ग्राइंडर. सर्वात कसे निवडावे योग्य मॉडेल? लाकूडकामासाठी उर्जा साधने किंमतीत भिन्न आहेत, कारण तेथे व्यावसायिक आणि घरगुती आहेत. घरगुती ग्राइंडरची किंमत कमी असेल, परंतु ते 3 तास सतत ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेले आहेत.यानंतर, 15-20 मिनिटे ब्रेक घेण्याची खात्री करा. व्यावसायिक मॉडेल न थांबता 8-12 तास काम करण्यास सक्षम आहेत.कधीकधी आपण एक लहान ब्रेक घेऊ शकता, परंतु ते आवश्यक नाही.

बेल्ट प्रकारच्या ग्राइंडरचे मॉडेल जे लोकप्रिय आहेत:

सर्वात सामान्यतः वापरलेले विक्षिप्त सँडर्स आहेत:

आपण ग्राइंडर खरेदी करण्यापूर्वी, स्टोअरमध्ये ते तपासण्याचे सुनिश्चित करा आळशी. हे पॉवर टूलच्या ऑपरेशनमधून कंपन आणि आवाजाची पातळी निश्चित करेल. ग्राइंडर देखील उचलणे आवश्यक आहे. जर साधन ठेवण्यास सोयीस्कर असेल आणि सर्व स्विचेस मध्ये असतील योग्य जागा, आम्ही खालील निर्देशकांचा विचार करण्यासाठी पुढे जाऊ शकतो. पॉवर टूल्सच्या निवडीमध्ये ते महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात:

  • वीज वापर;
  • रबर हँडल्सची उपस्थिती;
  • कॉर्ड लांबी;
  • वजन;
  • इंजिन गती नियंत्रण;
  • डिव्हाइसला व्हॅक्यूम क्लिनरशी कनेक्ट करण्याची क्षमता.

विजेच्या वापराची तुलना फक्त एकाच प्रकारच्या मॉडेल्समध्ये केली जाऊ शकते. ग्राइंडिंग मशीन 120 W ते 1.2 kW पर्यंत पॉवरमध्ये येतात.

सोयीस्कर वापरासाठी रबर हँडल आवश्यक आहेत, जर ते असतील तर, साधन घट्टपणे हातात धरले जाते, घसरत नाही.

जड कार अधिक स्थिर आणि नियंत्रित करणे सोपे आहे. आपण प्रक्रिया करणे आवश्यक असल्यास उभ्या पृष्ठभागमोठे क्षेत्र किंवा कमाल मर्यादा वाळू, फिकट मॉडेल वापरण्याची शिफारस केली जाते.

टेपच्या रोटेशनची गती समायोजित करून, आपण वेगवेगळ्या प्रकारच्या कामासाठी CMM वापरू शकता. लाकूड प्रक्रिया आणि पॉलिश करण्यासाठी उच्च गती योग्य आहे. कार्य यशस्वीरित्या पूर्ण करण्यासाठी, आपण हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की साधन आपल्या हातात कंपन करत नाही.

जवळजवळ सर्व मॉडेल्स विशेष कंटेनरसह सुसज्ज आहेत ज्यामध्ये ऑपरेशन दरम्यान सर्व धूळ जमा होते. कंटेनर किंवा पिशव्या नियमितपणे स्वच्छ केल्या पाहिजेत आणि कायम नोकरीते आरामदायक नाही. व्हॅक्यूम क्लिनरशी टूल कनेक्ट करणे खूप सोपे आहे.

उपयुक्त व्हिडिओ: ग्राइंडर निवडणे


ग्राइंडरची निवड उपचार करण्याच्या पृष्ठभागाच्या प्रकारावर अवलंबून असते. खरेदी करताना, मॉडेलच्या वैशिष्ट्यांकडे विशेष लक्ष द्या. साधन विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाते किंवा हाताने बनवले जाते.