ग्राइंडरसाठी उपयुक्त उपकरणे. ग्राइंडर, बेड ड्रॉइंगसाठी स्वतःच उभे रहा. अचूक कामासाठी ग्राइंडरपासून कटिंग मशीन बनवणे

शुभ दिवस, प्रिय DIYers!
या लेखात, इव्हान, समोडेल्किन इव्हान चॅनेलचे लेखक, त्यांनी कसे गोळा केले ते दर्शवेल बजेट पर्याय 125 व्या कोन ग्राइंडरवर आधारित कटिंग मशीन.

त्याच वेळी, लेखकाने कमीतकमी सामग्री वापरली आणि सर्वात सोपी मॉडेल देखील बनवले. इव्हानने कोणती मशीन एकत्र केली आणि तो किती अचूकपणे कापतो, या लेखात नंतर वाचा.

मशीनसाठी साहित्य.
पट्टी 25 मिमी 120 मिमी लांब
8 मिमी वॉशरसह दोन बोल्ट
प्रोफाइल पाईपचा विभाग 20X20 मिमी, लांबी 200-250 मिमी
प्रोफाइल पाईप 25X40 मिमी
जेट थ्रस्ट झिगुली पासून बुशिंग
12 मिमी हेक्स बोल्ट
स्टील शीट 350X400X4 मिमी

साधने.
बल्गेरियन, चाके
ड्रिल, किंवा ड्रिलिंग मशीन
धातूसाठी ड्रिल 8 मिमी आणि 12 मिमी
चौरस
एक हातोडा
पक्कड

फास्टनर्स म्हणून, इव्हान 25 वी पट्टी वापरेल, ज्यामध्ये गिअरबॉक्सवरील थ्रेडसाठी छिद्रे ड्रिल केली जातील.

ग्राइंडर स्वतःच निश्चित करण्यासाठी, प्रथम थ्रेडेड होलपासून गिअरबॉक्सच्या काठापर्यंतचे अंतर मोजा. हे सुमारे 40 मिमी बाहेर वळते.

त्यामुळे साठी एक लहान ओव्हरलॅप घेणे आवश्यक आहे अंतर्गत धागा, नट वर अवलंबून काहीतरी आहे करण्यासाठी.

25 वी पट्टी घेते, 60 मिमीचे दोन तुकडे कापते.

पुढे, खंडांवर तो 40 मिमी मोजतो आणि 8 मिमीचा छिद्र पाडतो.

तीक्ष्ण कडांवर प्रक्रिया केल्यानंतर, ग्राइंडरसाठी माउंट तयार आहेत.

त्यांना गिअरबॉक्सवर स्थापित करते, त्यांना वॉशर्ससह 8 मिमी बोल्टसह फिक्स करते आणि त्यांना किल्लीने क्लॅम्प करते.

समायोजन केल्यानंतर, लग्स सरळ सेट केले जातात.

आता, 20X20 मिमी प्रोफाइल पाईप वापरून, तुम्हाला फास्टनर्सला प्रोफाइलमध्ये वेल्ड करणे आवश्यक आहे.

आणि आधीच प्रोफाइल पाईपसह ते ग्राइंडर स्वतः बुशिंग आणि एक्सलसह जोडेल.

स्लीव्ह म्हणून, लेखक झिगुली जेट थ्रस्ट स्लीव्ह आणि 12 मिमी हेक्स बोल्ट वापरतो.

200 मिमी मोजते आणि क्लॅम्पसह पाईप क्लॅम्प करते.

प्रोफाइल पाईपचा एक छोटा, 200 मिमी तुकडा कापतो.

प्रयत्न करत असताना, फिक्स्चरला प्रोफाइल पाईप वेल्ड करेल.

फिक्स्चरला प्रोफाइल पाईप वेल्डेड केले.

मुख्य भाग बनविणे आवश्यक आहे - बिजागर प्रणाली, बुशिंग आणि 12 मिमी बोल्टसह. इव्हानकडे दोन माउंटिंग पर्याय होते.
पहिला पर्याय - अशा प्रकारे त्याचे निराकरण करणे शक्य होते (बोल्टला 25X40 मिमी प्रोफाइलवर वेल्ड करा).

आणि आधीच मार्गदर्शक प्रोफाइल वेल्ड करण्यासाठी बाही करण्यासाठी - हँडल. परंतु एका फिक्सेशन पॉईंटमुळे प्रतिवाद होण्याची शक्यता आहे. बिजागर काढण्याचा कोणताही मार्ग नाही.

त्यामुळे दुसरा पर्याय निवडण्यात आला.
हे करण्यासाठी, लेखक आतील प्रोफाइल रुंदी 25X40 मिमी फिट करण्यासाठी स्लीव्ह कट करेल. ड्रिल करेल छिद्रातून 12 मिमी, आणि स्लीव्ह घाला.

संपूर्ण गोष्ट बोल्टसह सुरक्षित आहे. नंतर प्रोफाइलच्या आत बुशिंग घातल्यावर दाबणे शक्य होईल.
अशाप्रकारे, शक्य तितक्या बॅकलॅश दूर करणे शक्य होईल, सर्वात अचूक कट असेल.

प्रथम, स्लीव्हसाठी एक आसन कापून टाका.

आता आपल्याला स्लीव्ह कट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते प्रोफाइलच्या आतील रुंदीमध्ये बसेल.

आतील परिमाण मोजतो आणि स्लीव्हवर चिन्हांकित करतो.

आता अतिरिक्त तुकडा कापून टाका. मी ते कापले आणि सॅंडपेपरवर स्लीव्ह किंचित ट्रिम केली.

आता ते स्पष्टपणे प्रवेश करते, परंतु एक अतिशय लहान प्रतिक्रिया आहे. तथापि, हे चांगले आहे, स्लीव्हला बोल्ट आणि नटने दाबले जाईल. अशा प्रकारे, अशी प्रतिक्रिया संपविण्याचे नियोजन केले गेले.

या कटच्या मध्यभागी 12 मिमी छिद्रे ड्रिल करा. येथे आधीच डिझाइन आहे.

पुढे, तो प्रोफाइल स्वतः इच्छित उंचीवर कट करेल आणि शीटवर बिजागर सिस्टम स्थापित करेल. शीट मशीनचा आधार असेल, म्हणजेच ते एका प्लॅटफॉर्मसारखे आहे ज्यावर सर्व यंत्रणा निश्चित केल्या जातील.
मी भाग कापला आणि आता तो साइटला जोडला जाईल.

परंतु प्रथम, तो स्वत: साठी प्लॅटफॉर्म समायोजित करेल, इच्छित तुकडा कापून टाकेल.

तसेच, साइटवरील बिजागर प्रणाली स्क्वेअरसह पूर्व-उघडलेली आहे.

प्रोफाइल पाईपवर - मार्गदर्शक, मी स्लीव्हसाठी निवड केली.

कट झोन कुठे असेल अंदाजे मोजमाप. अशा प्रकारे शेवटी उघड होते. तपशील उघड झाला आहे. शीटला वेल्डिंग करून भाग पकडतो. सर्व एकत्र, बिजागर यंत्रणा वर वेल्डेड.

पुढे, प्रोफाइल पाईप स्लीव्हवर पकडा.

या प्रकरणात, साइटच्या विमानांची लंब आणि ग्राइंडरच्या वर्तुळाचे निरीक्षण करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. चौकोनासह तपासले.

नट घट्ट करून खेळणे काढून टाकते.

कोणतीही प्रतिक्रिया नाही, आता ते कटिंग व्हीलद्वारे मार्गदर्शित कोपरे अधिक अचूकपणे सेट करते.

ते आणखी अचूकपणे सेट करण्यासाठी, आपल्याला संरक्षक कव्हर काढण्याची आवश्यकता आहे.

येथे, बहुप्रतिक्षित 90.

शिवाय, डिस्कचा उभ्या झुकाव कानांवर बोल्टद्वारे नियंत्रित केला जातो.

शेवटी स्लीव्हला प्रोफाइलला वेल्ड करा.

बांधकाम, स्थापना आणि इतर कामांसाठी बल्गेरियन एक अपरिहार्य साधन आहे. या डिझाइनचे मुख्य कार्य म्हणजे उच्च वेगाने धातू किंवा दगड कापणे. आपण विशेष नोजल वापरत असल्यास, आपण वर्कपीसचा पाया काळजीपूर्वक बारीक करू शकता, ते स्वच्छ करू शकता आणि ते काढू शकता. विविध प्रदूषण. तथापि, हे साधन इतर भागात वापरण्यास सक्षम होण्यासाठी, आपल्याला ग्राइंडरसाठी घरगुती उपकरणे खरेदी करणे किंवा बनवणे आवश्यक आहे.

काही प्रकरणांमध्ये, ग्राइंडरचा वापर वॉल चेझर म्हणून केला जातो. हे करण्यासाठी, आपल्याला रुंदी वाढवणे आवश्यक आहे संरक्षणात्मक कव्हर, नंतर आधारासाठी एक प्लेट बनवा. असे साधन एका डिस्कसह सेटमध्ये आणि अनेकांसह वापरले जाऊ शकते. नंतरच्या प्रकरणात, संलग्नक बिंदू सुधारणे आवश्यक असेल. आवश्यक असल्यास, सहाय्यक घटकासह अपग्रेड केलेले कव्हर सहजपणे काढले जाऊ शकते आणि नंतर सामान्य मोडमध्ये अँगल ग्राइंडर वापरा.

असे घडते की आपल्याला हार्ड-टू-पोच मैदाने साफ करणे आवश्यक आहे. अशा हेतूंसाठी मास्टर्स एक विशेष नोजल वापरतात, जे ग्राइंडरच्या परिमाणांच्या पलीकडे लहान व्यासाची डिस्क काढण्यास सक्षम असतात. या प्रकरणात रोटेशन एक विशेष बेल्ट ड्राइव्ह वापरून मुख्य ड्राइव्हवरून प्रसारित केले जाईल (रबर बेल्ट वापरले जातात). समान डिझाइन वापरून कटिंग कार्य करणार नाही, परंतु आपण वेल्ड सीममधून स्केल सहजपणे काढू शकता.

आज पुरेशी आहेत मोठ्या संख्येनेविविध नोझल ज्याद्वारे तुम्ही या साधनाची व्याप्ती वाढवू शकता. त्यापैकी, मुख्य खालील आहेत:

• बेस सँडिंग करण्यासाठी आणि पेंटचा जुना थर काढून टाकण्यासाठी उपकरणे;
• बेड;
• संरक्षक

हे देखील वाचा:

स्वतः करा इन्व्हर्टर 12 ते 220 -

ग्राइंडरसाठी घरगुती साधने तयार करण्यासाठी आपल्याला काय आवश्यक आहे?

बहुतेक मालक सुपरमार्केट तयार करण्यासाठी तयार नोजल खरेदी करण्यास प्राधान्य देतात. असे घटक खूप महाग नाहीत आणि डिव्हाइसेसच्या शोधात कोणतीही समस्या नसावी. तथापि, काही लोक त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरसाठी समान भाग बनविण्यास प्राधान्य देतात.

या प्रकारची उपकरणे तयार करण्यासाठी, यासारख्या वस्तू खरेदी करणे आवश्यक असेल:

• थोड्या संख्येने वेगवेगळ्या ड्रिलसह इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• पेचकस;
• लाकडासह काम करण्यासाठी हॅकसॉ;
• ग्राइंडरसाठी डिस्क, ज्याचा व्यास 125 मिमी आहे;
• लाकडी पट्ट्या;
• धातूचा कोपरा;
• duralumin स्टील प्लेट;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू.

सर्व प्रथम, आपल्याला धातूची प्लेट कापण्याची आवश्यकता आहे. पुढे, त्यातून एक कोपरा बनवा. हे करण्यासाठी, आपल्याला वर्कपीसच्या शेल्फमध्ये त्रिकोणाच्या आकाराचे कटआउट बनवावे लागेल आणि त्यास उजव्या कोनात वाकवावे लागेल. मेटल प्लेटच्या डिझाइनमध्ये, आपल्याला 4 मिमी व्यासासह 6 छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे. या छिद्रांमध्ये सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू स्थापित केले जातील, जे हँडल, कोपरे आणि लाकडी तुळई निश्चित करू शकतात. सर्व छिद्रांमध्ये स्क्रू हेड्ससाठी विशेष रेसेसेस असणे आवश्यक आहे.

हँडल अनेक स्क्रूसह बारला जोडलेले आहे. फास्टनर्ससाठी घटकांचे परिमाण 3x35 मिमी असावे. परिणामी, G अक्षराच्या आकारात एक भाग मिळवणे शक्य होईल. सर्व घटक, प्लेटसह, एकाच संरचनेत एकत्र केले जातात. ग्राइंडरसाठी संलग्नक अनेक 3x20 मिमी स्व-टॅपिंग स्क्रूसह निश्चित करणे आवश्यक आहे.

या टप्प्यावर, संरचनेचा आधार बनविला जातो. पुढे, आपल्याला धातूचे कोपरे स्थापित करण्याची आवश्यकता आहे. 75x30x55 आणि 45x60x60 मिमीच्या परिमाणांसह अनेक समान घटक असावेत. हे लक्षात घ्यावे की पहिला कोपरा 90 ° ते 60 ° पर्यंत सरळ करणे आवश्यक आहे. हे पूर्ण न केल्यास, ग्राइंडरवर उत्पादित रचना निश्चित करण्यासाठी ते कार्य करणार नाही. धातूचे कोपरे स्थापित केल्यानंतर, साधन स्वतःच त्यांच्यावर निश्चित करणे आवश्यक आहे. हे एका बाजूला वेगळ्या हँडलसह आणि दुसरीकडे बोल्ट आणि नटसह संरचनेशी जोडलेले आहे. नंतरचे आवश्यक असेल जेणेकरुन सामग्री कापण्याच्या प्रक्रियेत स्क्रू संरचनेतून स्क्रू होणार नाही. आपण हँडलवर नट माउंट करू शकत नाही, कारण ते हाताने धरले जाईल. या टप्प्यावर, कटिंगसाठी डिझाइन केले जाते.

निर्देशांकाकडे परत

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरसाठी फ्रेम कशी बनवायची?

कोन ग्राइंडरसाठी अशा उपकरणांचा वापर वापरकर्त्याने वर्कपीस कापण्यासाठी केलेल्या प्रयत्नांना सुलभ करण्यासाठी केला जातो. हे समजले पाहिजे की अनेक तास आपल्या हातात मोठे वजन असलेले साधन ठेवणे खूप कठीण आहे. म्हणून, बहुतेक कारागीर ग्राइंडरसाठी एक विशेष फिक्स्चर बनवू इच्छितात, ज्याला बेड म्हणतात. अशा रचनांच्या मदतीने, एका हाताने मेटल ब्लँक्स कापण्याचे काम करणे शक्य आहे.

सर्व प्रथम, आपल्याला लाकडाचा एक बॉक्स तयार करणे आवश्यक आहे. आपण फक्त एक बाजू बनवू शकता, जेणेकरून ग्राइंडर निश्चित करणे शक्य होईल. इतर सर्व भिंती काढून टाकल्या पाहिजेत आणि त्यांच्या जागी विशेष पाय जोडले पाहिजेत.

तथापि, असे साधन प्रभावी होण्यासाठी, पहिली पायरी म्हणजे त्यास अनुकूल करणे विद्यमान परिस्थिती. हे करण्यासाठी, आपल्याला संरक्षणासाठी कोन ग्राइंडरचे आवरण काढून टाकावे लागेल. पुढे, टूलवर एक डिस्क ठेवा. जेव्हा ते फिक्स्चरच्या बाजूच्या भिंतीवर दाबले जाते, तेव्हा आपल्याला नोजल किंवा डिस्कच्या स्ट्रोकसाठी अंतर कोठे बनवले होते ते चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. ते खूप रुंद नसावे, अन्यथा परदेशी घटक संरचनेत येऊ शकतात. तथापि, हे जाणून घेणे योग्य आहे की अंतर वाढविले जाऊ शकते. हे अशा प्रकरणांमध्ये केले पाहिजे जेथे संपूर्ण रचना पूर्णपणे विलग न करता नोजल बदलण्याची आवश्यकता आहे. अनेक लाकडी पट्ट्या सहायक घटक म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात. त्यानंतर, आपण विविध वर्कपीस पाहणे सुरू करू शकता.

सर्वात लोकप्रिय घरगुती साधनांपैकी एक आहे ("बल्गेरियन"), जे बर्याचदा स्थापना आणि दुरुस्तीच्या अंमलबजावणीसाठी एक अपरिहार्य साधन बनते आणि बांधकाम कामेधातू, दगड आणि इतर संरचनात्मक साहित्य जलद कापण्यासाठी. विविध अदलाबदल करण्यायोग्य नोझलबद्दल धन्यवाद, "ग्राइंडर" च्या वापराची व्याप्ती केवळ सोलणे, पीसणे आणि कटिंग सामग्रीपुरती मर्यादित नाही तर अतिरिक्त आहे.ग्राइंडरसाठी स्वतः साधने करा , प्रतिष्ठापन शक्यतांच्या विस्तारासह सर्व ऑपरेशन्स मोठ्या प्रमाणात सुलभ करा.

ग्राइंडरसाठी लोकप्रिय उपकरणे

नोझल आणि अॅक्सेसरीजची विस्तृत श्रेणी आहे जी अँगल ग्राइंडरला मल्टीफंक्शनल मशीनमध्ये रूपांतरित करते जे तुम्हाला अनेक अतिरिक्त ऑपरेशन्स करण्यास अनुमती देते:

• लोलक पाहिले, जे कोणत्याही सामर्थ्याच्या स्ट्रक्चरल सामग्रीचे सॉइंग आणि ट्रिमिंग सुलभ करणे शक्य करते. सोयीस्कर पेंडुलम डिझाइनमुळे आणि फिक्स्चर टेबलवरील स्टॉपमुळे, सामग्रीचे अचूक सॉइंग कमीतकमी प्रयत्नांसह सुनिश्चित केले जाते, कारण. दबाव करवतीच्या वजनानेच दिला जातो.
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी, आपण ग्राइंडरसाठी एक डिव्हाइस तयार करू शकता, त्याचे कार्य विस्तारित करू शकता स्थिर ग्राइंडिंग मशीन . शिवाय, आपण भाग सोलणे किंवा पॉलिश करण्यासाठी एमरी कोटिंगसह दोन्ही सपाट नोजल वापरू शकता, तसेच घरगुती नोजल जे ग्राइंडिंग व्हील (दगड) चे विश्वसनीय फास्टनिंग प्रदान करते.
• ग्राइंडरपासून तयार करणे खूप सोपे आहे स्थिर किंवा मॅन्युअल परिपत्रक पाहिले , जे तुम्हाला लाकडाच्या तंतूंच्या बाजूने किंवा ओलांडून दिलेल्या आकारानुसार लाकूड सॉन लाकूड विरघळण्याची परवानगी देते.
• अभियांत्रिकी दृष्टीकोन आणि संधी स्वयं-उत्पादनविविध उपकरणे आणि संलग्नक ग्राइंडर वापरणे शक्य करतात ड्रिलिंग, मिलिंग आणि अगदी लहान आकाराच्या लेथवर इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह म्हणून. शिवाय, ग्राइंडरवर आधारित अशी उपकरणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी आणि नॉन-स्टेशनरी, घरगुती उपकरणे वापरुन तयार केली जाऊ शकतात.

ग्राइंडरसाठी सोपी साधने स्वतः करा

दैनंदिन जीवनात धातू आणि लाकडी मितीय सामग्रीच्या जलद ट्रान्सव्हर्स कटिंगसाठी, बरेचदा पुरेसे स्थिर पेंडुलम वर्तुळाकार सॉ मशीन नसते, ज्यावर कोणतीही कटिंग व्हील किंवा आरी स्थापित केली जाऊ शकते. अशी मशीन केवळ सॉइंग कॉर्नर, चॅनेल, फिटिंग्ज, लाकडी पट्ट्या यासाठीच उत्कृष्ट आहे, परंतु दगड आणि सिरेमिक सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याच्या कार्यास देखील उत्तम प्रकारे सामना करते, ज्यामुळे ते फेसिंग टाइलच्या "दागिने कापण्यासाठी" वापरता येते.

ग्राइंडरसाठी स्वत: ची संलग्नक एकत्र करणे अगदी सोपे आहे, कारण आपल्याला फक्त काही अटी पूर्ण करणे आवश्यक आहे:

• कटिंग डिव्हाइसच्या निर्मितीसाठी 600 W पेक्षा कमी शक्तीसह ग्राइंडर वापरण्याची शिफारस केलेली नाहीआणि 125 मिमी पेक्षा कमी कटिंग व्हीलचा मानक आकार. त्याच वेळी, विद्युत उपकरणाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम होईल तपशीलआणि असेंब्लीचे सेवा जीवन, म्हणून केवळ सिद्ध गुणवत्तेच्या निर्मात्याकडून ग्राइंडर वापरण्याची शिफारस केली जाते.
• अभियांत्रिकी दृष्टीची मूलभूत माहिती आणि किल्ल्यासाठी उपकरणे तयार करण्याच्या तत्त्वांच्या ज्ञानाशिवाय, असेंबल कटिंग इन्स्टॉलेशन ऑपरेट करणे सुरक्षित असू शकत नाही, म्हणून, कौशल्याच्या अनुपस्थितीत. स्वत: ची विधानसभासाध्या युनिट्सचा प्रयोग करणे योग्य नाही. व्यावसायिक असेंबलर आणि लॉकस्मिथकडे वळणे चांगले आहे.
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरसाठी फिक्स्चर एकत्र करण्यासाठी, आपल्याकडे योग्य असणे आवश्यक आहे बांधकामाचे सामानआणि साधने: हलके धातूचे कोपरे, चॅनेल, पट्ट्या किंवा मजबूत लाकडी ठोकळे, बोल्ट, नट, लॉकस्मिथ आणि इलेक्ट्रोमेकॅनिकल साधनांचा संच.

व्हिडिओ - ग्राइंडरसाठी उभे राहा

ग्राइंडरमधून पेंडुलम सॉ असेंबल करणे

अँगल ग्राइंडरसाठी स्वत: ची जोडणी ही एक स्थिर फ्रेम आहे ज्यामध्ये पेंडुलम-प्रकारचे बिजागर असते आणि कोन ग्राइंडर स्वतःच द्रुतपणे बांधले जाते. डिव्हाइस खालील क्रमाने तयार केले जाते:

1. सामग्री कापण्यासाठी स्टॉपसह टेबल एकत्र करणे: लाकूड आणि धातू दोन्ही वापरले जाऊ शकतात. तुम्ही कोणतेही वर्कबेंच किंवा टेबल बेस म्हणून घेऊ शकता, तर स्टॉप बार बाजूच्या काठावर जोडलेला असतो जेणेकरून भविष्यातील सॉ टेबलच्या भिंतीच्या शक्य तितक्या जवळ जाईल.

लक्ष!!! स्टॉपपासून कटिंग पॉईंटचे अंतर वाढवण्यामुळे लीव्हर क्षण येतो, ज्यामुळे आपत्कालीन अभिव्यक्तीसह कटिंग घटकाचा असमान कट किंवा क्लॅम्पिंग होऊ शकतो.

म्हणून, थ्रस्ट पॅड किंचित स्थापित केला जातो मोठे आकारआणि यंत्राद्वारे असेंब्ली झाल्यानंतर लगेचच अतिरिक्त धार कापली जाते.

1. बिजागराच्या थ्रस्ट प्लेटच्या मागे स्थापना, जी योग्य छत किंवा नट आणि वॉशरसह स्टड निवडून बनवणे अगदी सोपे आहे. हँडलच्या रूपात कोणत्याही धातूची किंवा मजबूत लाकडापासून बनलेली रचना ग्राइंडर स्वतः जोडलेली असते, ती बिजागराशी जोडलेली असावी.
2. ग्राइंडर जोडण्यासाठी डिव्हाइस आपल्या स्वत: च्या हातांनी दोन डिझाइन तत्त्वांनी बनविले जाऊ शकते:

• क्लॅम्प्सच्या स्वरूपात, जे पेंडुलम हँडलवर निश्चित केले जातात आणि ग्राइंडरच्या शरीराला आकर्षित करतात. आपण ओव्हरहेड पट्ट्या आणि कडक बोल्टच्या स्वरूपात खरेदी केलेले क्लॅम्प आणि स्व-निर्मित दोन्ही वापरू शकता.
• हँडल जोडण्यासाठी ग्राइंडरच्या छिद्रांमध्ये स्क्रू केलेल्या बोल्टमुळे कठोर फास्टनिंग. दोन वेगवेगळ्या विमानांमध्ये फास्टनिंग बोल्टमुळे कोन ग्राइंडरला जागेत अचूकपणे स्थान देणे शक्य होते, जे आपल्याला प्रोट्रॅक्टरसह सॉच्या निर्मितीसह डिव्हाइसचे डिझाइन मूलभूतपणे बदलू देते. याव्यतिरिक्त स्थापित उपकरणेवेगवेगळ्या विमानांमधील समायोजन वेगवेगळ्या कोनातून सामग्री कापण्याची परवानगी देतात आणि अॅडजस्टिंग प्रोट्रॅक्टर पेंडुलमवर आणि थ्रस्ट टेबलवर दोन्ही बनवता येतात.

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरसाठी साधने बनवू इच्छित असल्यास, रेखाचित्रे आपल्यासाठी खूप उपयुक्त असतील. त्यांच्या मदतीने, आपण सर्व प्रकारचे होममेड डिझाइन एकत्र करू शकता, ज्याचे मुख्य कार्य कार्यक्षमता विस्तृत करणे, सुरक्षा वाढवणे आणि अँगल ग्राइंडरचे ऑपरेशन सुलभ करणे आहे.

अँगल ग्राइंडरसह कार्य करताना, हे पॉवर टूल आपल्याला तीन मुख्य ऑपरेशन्स करण्यास अनुमती देते:

• कठोर साहित्य कापून;
• अपघर्षक चाकांसह उत्पादनांची पृष्ठभाग पीसणे;
• विशेष ब्रशने पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

आम्ही तुम्हाला परिस्थितीतून बाहेर पडण्याचा मार्ग ऑफर करतो - एक डिव्हाइस ज्यामुळे ग्राइंडर स्थिर होईल. वेगळ्या प्रकारचे अनुकूलन तुम्हाला ग्राइंडरमधून प्रगत वैशिष्ट्यांसह पूर्ण मशीन बनविण्यास अनुमती देते.

ग्राइंडरसाठी उपलब्ध उपकरणे

फिक्स्चर रेखाचित्र

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडरपासून खरोखर बनवल्या जाऊ शकतात अशा उपकरणांचा विचार करा. आपल्याला असेंब्ली निर्देशांची आवश्यकता असेल, उपयुक्त सल्लाआणि व्हिडिओ मार्गदर्शक.

आम्ही तुमच्या अँगल ग्राइंडरसाठी असेंब्लीसाठी खालील फिक्स्चर उपलब्ध करून देतो:

• ट्रायपॉड्स;
• फास्टनर्स;
• मीटर बॉक्स;
• मिलिंग कटर;
• वॉल चेसर्स;
• पोर्सिलेन स्टोनवेअर कापण्यासाठी डिझाइन;
• पाककला फिक्स्चर.

आता प्रत्येक सादर घरगुती उपकरणआम्ही स्वतंत्रपणे विचार करू. आपण हे किंवा ते डिझाइन कसे बनवू शकता आणि त्यासह आपला कोपरा कसा सुधारू शकता हे आम्ही शोधू. ग्राइंडर(UShM).

ट्रायपॉड

1. ट्रायपॉड ठरवतो मुख्य समस्याग्राइंडर - वर्कपीस स्थापित करण्यासाठी कोणीही नसताना ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी धरण्याची आवश्यकता आहे.
2. आपण ट्रायपॉड बनविल्यास, आपण एका हाताने ग्राइंडर धरून ठेवू शकता आणि दुसर्याने धरून ठेवू शकता, वर्कपीस हलवू शकता.
3. ट्रायपॉड्सच्या मदतीने, ग्राइंडरचे कटिंग कोन सेट केले जातात, तर डिस्क काटेकोरपणे अनुलंब हलते. हे उपकरण प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारते आणि दुखापतीचा धोका कमी करते.
4. ट्रायपॉड बनवण्यासाठी, वापरा धातू प्रोफाइल, कार किंवा सामान्य प्लायवुडमधील शॉक शोषक.
5. आपण डिव्हाइस योग्यरित्या बनविल्यास, कोन ग्राइंडर फॅक्टरी ट्रायपॉड्सच्या समान विश्वासार्हता आणि सुरक्षिततेच्या पातळीसह एक उत्कृष्ट स्थिर स्थापना होईल.
6. ट्रायपॉडचा एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे संरक्षक आवरण. ते उपलब्ध असल्यास, लाकूड डेस्कटॉपवर ठेवता येते, लाकूड, धातू, प्लास्टिकवर काम करता येते.
7. ट्रायपॉडचा वापर करून, आपण अँगल ग्राइंडरसह काम करताना दुखापतीच्या मुख्य कारणांपासून स्वतःचे रक्षण करू शकता - एक कोन ग्राइंडर जो आपल्या हातातून पडतो किंवा लाकडावर काम करताना जाम केलेली डिस्क.
8. ट्रायपॉड बनवताना, पॉवर बटण पेडल प्रकार कंट्रोलरमध्ये रूपांतरित करण्याची शिफारस केली जाते. हे डिव्हाइसच्या पेडलमधून पाऊल सोडवून त्वरीत पॉवर बंद करण्यास अनुमती देईल.
9. सरासरी, साध्या ब्लूप्रिंटचा वापर करून एका तासात ट्रायपॉड बनवता येतो. ते फॅक्टरी ट्रायपॉड्सपेक्षा जास्त कनिष्ठ नाहीत, परंतु मध्ये आर्थिक योजनाजवळजवळ विनामूल्य आहेत.

ठेवणारा

• लॅच किंवा होल्डर हा पुढील सर्वात लोकप्रिय घटक आहे जो तुम्हाला ग्राइंडरमधून फंक्शनल डिव्हाइस बनविण्याची परवानगी देतो;
• कुंडीचे कार्य पॉवर टूल सुरक्षित करणे आहे. तर तुम्हाला स्थिर करवत मिळेल;
• कुंडी आवश्यक पृष्ठभागावर फास्टनिंग करते - टेबल, वर्कबेंच, व्हिस;
• अशा माउंटचा एक महत्त्वाचा फायदा आहे - आपण पॉवर टूलला मॅन्युअल मोडवर परत करून कधीही धारक काढू शकता;
• डिस्क ओलांडून, आपण विशेष स्लॉटसह जोर स्थापित करू शकता. हे जोडणे आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी वर्कपीस धरून उच्च-शक्तीच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते;
• सर्वात लोकप्रिय कुंडी एक ग्राइंडर पासून एक करवत आहे. ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला उच्च-गुणवत्तेचा बेड आवश्यक असेल, ज्याखाली एक कोन ग्राइंडर निश्चित केला आहे. अवघ्या काही तासांत, ग्राइंडरमधून एक पूर्ण वाढलेली करवती मिळते, जी आवश्यकतेनुसार त्वरीत नष्ट केली जाऊ शकते.

मीटर बॉक्स

1. कोन ग्राइंडर स्विव्हलच्या खाली डेस्कटॉप बनवून, तुम्हाला एक उत्कृष्ट फिक्स्चर मिळेल - एक मीटर बॉक्स.
2. साठी मीटर बॉक्स इलेक्ट्रिक ग्राइंडरतुम्हाला लाकडावर काम करण्याची परवानगी देते, स्कर्टिंग बोर्ड, प्रोफाइल, बॅगेट्स, लाकडी ब्लँक्स समायोज्य कोनात कापतात.
3. या हेतूंसाठी, ग्राइंडरवर इच्छित डिस्क स्थापित करणे आवश्यक आहे, डेस्कटॉपला 45 अंशांच्या कोनात निश्चित करा.
4. ज्यांना मोठ्या प्रमाणात कापण्याची आवश्यकता आहे त्यांच्यासाठी हे एक आश्चर्यकारकपणे सुलभ युनिट आहे विंडो फ्रेम्स, ग्लेझिंग मणी, स्कर्टिंग बोर्ड इ.
5. ग्राइंडरसह एक माइटर बॉक्स कापण्याच्या शक्यतेस हातभार लावतो फरसबंदी स्लॅबकर्णरेषेच्या दिशेने. हे आपल्याला सामग्री घालण्यासाठी पर्यायांमध्ये विविधता आणण्यास अनुमती देईल.
6. अँगल ग्राइंडरसाठी मीटर बॉक्स कारखान्यांद्वारे तयार केला जातो, परंतु अशा युनिट्सची किंमत अवास्तव जास्त असते. म्हणून, घरी काम करण्यासाठी घरगुती उपकरण अधिक श्रेयस्कर आहे.

वॉल चेसर आणि मिलिंग कटर

• वॉल चेझर. ग्राइंडरचा वापर वॉल चेझर म्हणून केला जाऊ शकतो, जो भिंतीमध्ये इलेक्ट्रिकल वायरिंग घालण्यासाठी किंवा पॅसेज कापण्यासाठी आवश्यक आहे. कोन ग्राइंडर धरून, आपण आपल्या आरोग्यास आणि केलेल्या कामाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात धोक्यात आणता. अशा हेतूंसाठी, एक विशेष उपकरण आहे - घन बेसवर एक नोजल. हे एकमेव-स्टॉप आहे, जे एकसमान शक्ती तयार करताना, भिंतीच्या बाजूने साधनाच्या गुळगुळीत हालचालीमध्ये योगदान देते. बंद केस बनवण्याची खात्री करा. डिव्हाइसला पाईपसह सुसज्ज करणे अनावश्यक होणार नाही ज्याद्वारे व्हॅक्यूम क्लिनर कनेक्ट केलेले आहे;
• फ्रेझियर. हे डिव्हाइस अंमलात आणणे शक्य आहे, कारण बहुतेक कोन ग्राइंडर गियरबॉक्स आणि शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटरसह सुसज्ज आहेत. एक समान डिझाइन करण्यासाठी, आपल्याला ग्राइंडर शाफ्ट एकत्रित केलेल्या वर्कबेंचच्या छिद्रामध्ये आणणे आवश्यक आहे, मिलिंग हेड चक लावा आणि डिव्हाइस जाण्यासाठी तयार आहे. हे साधन लाकूडकामासाठी डिझाइन केलेले आहे. पण खूप कठीण खडककापण्याची शिफारस केलेली नाही.

पोर्सिलेन स्टोनवेअर प्रक्रिया

1. दगडांसह कार्य करणे ही एक जबाबदार गोष्ट आहे, ज्यामध्ये काही अडचणी आणि जोखीम असतात.
2. जर तुम्ही कोन ग्राइंडर चुकीच्या पद्धतीने वाकवले तर तुम्ही पोर्सिलेन स्टोनवेअर सहजपणे खराब करू शकता. अशा लग्नाला परवानगी देण्यासाठी त्याची किंमत आधीच कमी नाही.
3. दुसरी परिस्थिती म्हणजे विभाजन ब्लेड पाहिलेगाड्या
4. या उपकरणाचा उद्देश तुम्हाला पोर्सिलेन स्टोनवेअरमध्ये प्रवेशाचा कोन नियंत्रित करण्याची परवानगी देणे आणि पॉवर टूलची रेक्टलाइनर हालचाल सुनिश्चित करणे हा आहे.
5. पोर्सिलेन स्टोनवेअरची प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यासाठी, मार्गदर्शकांसह विशेष उपकरणांची रेखाचित्रे विकसित केली गेली आहेत. आपल्या स्वत: च्या हातांनी त्यांना गोळा करणे इतके सोपे नाही, परंतु शक्य आहे.
6. मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे मार्गदर्शक ज्यांच्या बाजूने कोन ग्राइंडर हेवा करण्यायोग्य अचूकतेसह हलते, एक समान आणि व्यवस्थित कट प्रदान करते.

पाककृती

स्वयंपाक आणि कोन ग्राइंडरचा संबंध कसा असू शकतो? अगदी थेट मार्गाने.

ग्राइंडर आणि सुधारित सामग्री वापरुन, आपण एक उत्तम घरगुती मिल, कॉफी ग्राइंडर मिळवू शकता. बिल्ड प्रक्रिया असे दिसते:

• कथील बनवलेले दोन लिटर किलकिले घ्या;
• गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या पट्टीने स्वत: ला सशस्त्र करा;
• किलकिलेच्या तळाशी, एक छिद्र करा, ज्याचा व्यास संरक्षक आवरणाच्या व्यासाच्या बरोबरीचा आहे;
• आवरण आणि डिस्क काढा, त्यांच्या जागी छिद्रातून शाफ्ट घाला;
• गॅल्वनायझेशनचा एक तुकडा ग्राइंडरच्या शाफ्टवर ठेवला जातो, कॅनच्या आत वर्णन केलेल्या त्रिज्यासाठी योग्य;
• गॅल्वनायझेशन ग्राइंडर शाफ्टला नट सह खराब केले जाते;
• जारमध्ये धान्य किंवा कॉफी घाला, बंद करा आणि कोन ग्राइंडर चालू करा. ब्रूइंगसाठी पीठ किंवा कॉफी तयार आहे.

आपले स्वतःचे फिक्स्चर बनवणे कठीण नाही. तुम्हाला फक्त कोणता पर्याय हवा आहे हे ठरवायचे आहे.

नमस्कार. आज मला गरज नसलेल्या अँगल ग्राइंडरमधून मी कटिंग मशीन कसे बनवले याबद्दल बोलायचे आहे. मला अनेकदा पाईप कापावे लागतात. विशेषतः प्रोफाइल. ज्याने हे केले त्याला माहित आहे की ग्राइंडरने अचूक प्रोफाइल पाईप कापणे खूप कठीण आहे. यास बराच वेळ लागतो - प्रत्येक बाजू एका काटकोनात काढण्यासाठी तुम्हाला एक चौरस वापरावा लागेल, नंतर काळजीपूर्वक एका काठावरुन कट करा. आणि तरीही, असे घडते की एक बाजू अर्धा मिलिमीटर लहान होते आणि नंतर, वेल्डिंग करताना, या ठिकाणी भिंतीची पातळ धातू सैल फिटमुळे जळू लागते. आदर्शपणे, आपण फक्त एका कटमध्ये सरळ कट करू शकता. आणि यासाठी तुम्हाला कटिंग मशीनची आवश्यकता आहे.

माझ्याकडे एक कोन ग्राइंडर होता ज्याची मला "DWT ws-180s" ची गरज नाही. खराबीमुळे त्यांनी ते मला विनामूल्य दिले - रोटर इंपेलर बंद झाला आणि ग्राइंडर जाम झाला. मालकाला ते फेकून द्यायचे होते आणि मला ते सुटे भाग मोफत देण्याची ऑफर दिली. मी रोटर दुरुस्त केला, ब्रशेस आणि बियरिंग्ज बदलले.

परंतु असे दिसून आले की मला अशा ग्राइंडरची गरज नाही. 180 व्या लॅपसाठी ते खूप जड आणि भव्य आहे. 230 व्या (2200 डब्ल्यू) साठी तेथे पुरेशी शक्ती आहे, परंतु, काही कारणास्तव, निर्मात्याने ते विशेषतः 180 व्या मंडळासाठी संरक्षणासह सुसज्ज केले. म्हणून, ते माझ्या कार्यशाळेत अनेक वर्षांपासून लावलेले टांगलेले आहे - माझ्याकडे लाइटर "180" आहे. मी 230 व्या वर्तुळासाठी संरक्षणाचा रीमेक करणार होतो (मग ते ठोस कामासाठी उपयोगी पडेल, उदाहरणार्थ), परंतु मला ते कधीच मिळाले नाही!)))). शेवटी, माझ्याकडे 230 आहे ...

आणि म्हणून तिच्यासाठी एक बेड विकत घ्यायची आणि एक कटिंग करायची कल्पना माझ्या मनात आली स्थिर मशीन. परंतु खरेदी केलेल्या पर्यायांचा विचार केल्यावर, मला आढळले की, बहुतेक भागांमध्ये, त्यांच्याकडे पुरेशी कडकपणा नाही आणि म्हणूनच अचूकता! म्हणून, मी निष्कर्षापर्यंत पोहोचलो की मला ते स्वतः करावे लागेल.

मला काय हवे आहे:
1. वास्तविक कोन ग्राइंडर.
2. स्टील कोपरा 50 ते 50 आणि 40 ते 40.
3. कट पाणी पाईप DU32-3.5
4. कट वॉटर पाईप DU-25
5. बेअरिंग 6202 (2 pcs)
6. सपोर्ट बेअरिंग.
7. स्टड M14.
8. प्रोफाइल पाईप्स 15 ते 15, 20 ते 20, 25 ते 25
9. बोल्ट आणि नट M6, M8, M14.
10. शीट स्क्रॅप्स.

म्हणून, सुरवातीसाठी, मी ग्राइंडर माउंट एकत्र करण्याचा निर्णय घेतला. खरेदी केलेल्या आवृत्त्यांमध्ये, विविध कोन ग्राइंडरसाठी डिझाइन केलेले, लॉक नट्ससह तीन लांब बोल्टसह फास्टनिंग केले जाते, ज्यामुळे कडकपणा प्रभावित होतो. याव्यतिरिक्त, कोन ग्राइंडरला तीन बिंदूंवर निश्चित केल्यावर, ते अनुलंब ठेवावे लागेल, जे कटिंगची खोली थोडी "चोरते" - नियमानुसार, गिअरबॉक्स गृहनिर्माण समोर थोडेसे वाढविले जाते. आणि म्हणूनच, मी गिअरबॉक्सला फ्रेमच्या स्नग फिटसह, दोन बिंदूंवर क्षैतिजरित्या निराकरण करण्याचा निर्णय घेतला. पण जर मला ग्राइंडर बदलायचा असेल तर मी फक्त नवीन माउंट वेल्ड करेन हे लक्षात घेऊन मी याकडे दुर्लक्ष करण्याचा निर्णय घेतला.))))
मी 50 कोपऱ्याचे दोन तुकडे कापले:

मी त्यामध्ये 14 मिमी व्यासासह छिद्र केले:

आणि हँडलच्या संलग्नक बिंदूंचा वापर करून गिअरबॉक्सवर स्क्रू केले:

त्याच वेळी, मला M14 बोल्ट सापडले नाहीत आणि मी त्यांना तात्पुरते नटांसह ट्रिम केलेल्या स्टडसह बदलले. त्यांना पिळणे आणि धरून ठेवण्यासाठी, मला स्क्रू ड्रायव्हरसाठी स्लॉट कापावे लागले:

त्यानंतर, ग्राइंडरवर, मी वेल्डिंगद्वारे कोपरे एकमेकांना पकडले, नंतर काढले आणि घट्ट उकळले:

पुढे मी गाडी बनवायला सुरुवात केली. हे करण्यासाठी, मला जाड-भिंतीच्या पाईप 32-किचा तुकडा आवश्यक आहे. समान रीतीने कट करणे आवश्यक असल्याने, आणि अद्याप कोणतेही कटिंग मशीन हातात नव्हते, मी मार्किंग म्हणून एक विस्तृत मास्किंग टेप वापरला:

त्यानंतर, मी 32 पेक्षा 20 मिमी लहान DU-25 पाईपचा तुकडा कापला:

एकमेकांच्या आत एक घरटे:

202 व्या बेअरिंगच्या दोन्ही बाजूंनी स्कोअर:

आणि वॉशर आणि नट वापरून M14 स्टडने ते काढले:

मग त्याने कोपऱ्याचा एक तुकडा कापला आणि तो पाईपला धरला. त्याच वेळी, मी बाहेरील पाईप इलेक्ट्रोडसह जाळले जेणेकरून ते आतील पाईपसह वेल्ड केले जावे:

आता आपल्याला कॅरेज माउंट करण्यासाठी रॅक तयार करण्याची आवश्यकता आहे. मी त्यांना त्याच कोपऱ्यातून बनवले 50. त्यांना समान करण्यासाठी, मी त्यांना क्लॅम्पने एकत्र खेचले आणि या स्थितीत मी छिद्रे कापली आणि छिद्र केले:

पुढे, मी कॅरेजची संपूर्ण माउंटिंग रचना एकत्र केली आणि वेल्डेड केली:

मी रॉड्स बनवले ज्यावर 20 बाय 20 च्या जाड-भिंतीच्या प्रोफाईल पाईपमधून कोन ग्राइंडर कॅरेजला जोडले जाईल. मी पाईप्स आणि बारमधून भविष्यातील मशीनची योजना तयार करून त्यांच्या इष्टतम लांबीची प्रायोगिकपणे गणना केली:

सर्वकाही एकत्र कापून वेल्ड करणे बाकी आहे:

या टप्प्यावर, मी ग्राइंडर "चालू" केला:

आता टेबलची पाळी आहे. मी ते स्टीलच्या शीटपासून बनवले, 4 मिमी जाड, 60 बाय 60 सेमी आकाराचे:

मी या शीटवर संपूर्ण रचना निश्चित केली:

15 बाय 15 च्या प्रोफाईल पाईपमधून मी 50 बाय 50 सेमी आकाराच्या दोन चौकोनी फ्रेम बनवल्या. त्याच वेळी, पाईपमध्ये, बेंड पॉइंट्सवर, मी चौथी एक सोडून फक्त तीन भिंती कापल्या.

त्यानंतर, मी त्याच पाईपमधून कोपऱ्यात उभ्या रॅक वेल्डेड केले आणि परिणामी समांतर पाईपवर माझे डिझाइन निश्चित केले.

या टप्प्यावर, कटिंग व्हील आणि टेबल दरम्यान योग्य कोन सेट करणे आवश्यक झाले. मी म्हटल्याप्रमाणे, मी डिझाइनच्या कडकपणा (वाचा: अचूकता) च्या बाजूने सर्व समायोजन काढून टाकले. माझी योजना फक्त रॉड्स वाकवणे आणि नंतर त्यांना मजबुतीकरण म्हणून कोपरे जोडून इच्छित स्थितीत मजबूत करणे ही होती. पण, जेव्हा मी त्यांना प्रथम दोन कटरने वाकवण्याचा प्रयत्न केला ... (अरे! मी किती आशावादी आहे!)))). मग कावळा! (परिणाम एकच आहे) ..... मला कळून चुकले की मला रचना मजबूत करावी लागणार नाही !! दोन जाड-भिंती प्रोफाइल पाईप्सलहान लांबी, शिवाय, प्रत्येक बाजूला 5 सेमी लांबीच्या शिवणांसह कोपऱ्यात टोकाला वेल्डेड, अविश्वसनीय कडकपणा द्या! ...

60 बाय 20 च्या सेक्शनसह दोन मीटर (!) पाईप टाकून मी ते वाकवू शकलो. (सुदैवाने, रॉड्समध्ये फक्त 60 मिमी आहे.

तर, उभ्या उघड्या आहेत! आता टेबल कापून घ्या:

त्यानंतर, मी लहान ग्राइंडरसह स्लॉट वाढविला आणि लांब केला. (स्थापनेच्या बाबतीत, उदाहरणार्थ, झाडावरील वर्तुळ.)

बाय द वे... सुरुवातीला मला "२ इन १" बनवायची कल्पना होती. म्हणजे, गोलाकार मिळविण्यासाठी, ग्राइंडरसह टेबल खाली वळवण्याची शक्यता प्रदान करणे! आणि मी त्याला मूर्त रूप द्यायला सुरुवात केली. उदाहरणार्थ, सह सर्व माउंटिंग बोल्टचे प्रमुख उलट बाजूगुळगुळीत गोलाकार टेबल मिळविण्यासाठी मी उकळले, वितळले आणि साफ केले:

त्याच कारणास्तव, मी माउंटिंग बोल्टसाठी सममितीय छिद्रे केली ज्यासह टेबल "समांतर" ला जोडलेले आहे ... परंतु "मी मस्त आलो आहे" या वस्तुस्थितीचा उत्साह निघून गेला आणि मला जाणवले की मी फक्त आहे. "नेतृत्व" केले आणि व्यावहारिकतेचा पाठपुरावा केला नाही, परंतु "ते छान झाले" साठी.))))))

खरं तर, मी हे वापरणार नाही!!! कारण माझ्याकडे एक परिपत्रक आहे. आणि ती, कोणत्याही परिस्थितीत, ग्राइंडरपासून बनवण्यापेक्षा चांगली आहे! याव्यतिरिक्त, झाडासह गोलाकार करवत सह काम करताना, ट्रिम करण्यासाठी हे मशीन लाकडावर वर्तुळाच्या पुढे ठेवणे चांगले आहे. प्रत्येक फळीसाठी टेबल पलटवण्याऐवजी...
सर्वसाधारणपणे, मी ही मूर्ख कल्पना टाकून दिली ....
..
पुढे, मी वर्कपीससाठी जोर देण्याच्या कामाकडे गेलो. मी वर्तुळाला एक चौकोन जोडला, काटकोनात एक रेषा काढली आणि त्याच्या बाजूने 40 बाय 40 स्टॉप अँगल निश्चित केला.

त्यानंतर, मी कोपरा काढला आणि, त्याच्या छिद्रांचा वापर करून, यावेळी 45 डिग्री स्क्वेअर लागू करून, मी टेबलमध्ये एक छिद्र केले.

मी एक चित्र काढण्यास विसरलो, परंतु येथे, मला वाटते, हे स्पष्ट आहे .... आता, 45 वाजता कट ऑफ करण्यासाठी, तुम्हाला एक बोल्ट काढण्याची, कोपरा वळवावी लागेल आणि दुसर्या भोकमध्ये त्याचे निराकरण करावे लागेल.

पुढचा टप्पा. मी टूल विसे असेंबल करायला सुरुवात केली. सर्व केल्यानंतर, आपण अचूकपणे फक्त एक व्यवस्थित वर्कपीस कापून टाकू शकता मी पाईपचा तुकडा 20 बाय 20 कापला.

मी आत M14 स्टडचा तुकडा घातला आणि नटांनी घट्ट केला. त्याच वेळी, मी कनेक्ट करत एक नट लांब घेतला:

तिला उकळले.

आणि त्याने त्यावर ग्राइंडरने प्रक्रिया केली, त्यास पाईपचे बाह्य परिमाण दिले:

मग मी अधिक बनवले, जिथे ते पुरेसे नव्हते आणि त्यावर पुन्हा प्रक्रिया केली. (छायाचित्रित नाही).
मग त्याने 25व्या पाईपचा एक तुकडा कापला (20वा पाईप त्यात सहज आणि अगदी घट्ट बसतो) आणि त्यावर पट्टीची एक पट्टी वेल्डेड केली जेणेकरून छिद्र ड्रिल करून ते टेबलवर निश्चित केले जाऊ शकते. हे मार्गदर्शक असेल:

हेअरपिनच्या काठावर, मी एक निवड केली आणि तेथे हँडव्हील बनवले.

पुढे, टेबलच्या काठावर मी एका छिद्राने एक कोपरा निश्चित केला आणि एक वाइस एकत्र केला. मी स्टडला वेल्डेड नटने पाईपमध्ये स्क्रू केले, त्यावर मार्गदर्शक ठेवला आणि हे सर्व थ्रस्ट कॉर्नरमधून पार केले, एक सपोर्ट बेअरिंग ठेवून, जो कोटरेड नटने निश्चित केला आहे: थोडक्यात, तुम्हाला फोटोवरून समजेल:

मी फर्निचरच्या बोल्टपासून हँडव्हीलचे हँडल बनवले, त्यावर धातूची ट्यूब टाकली.

शेवटी त्याने खूप जोर लावला. आणि येथे साधन दुर्गुण आहेत:

हँडव्हील वळल्यावर, वेल्डेड नट असलेली पाईप मार्गदर्शकाच्या बाहेर येते आणि स्टॉपच्या विरूद्ध वर्कपीस घट्टपणे दाबते. फक्त गैरसोय अशी आहे की आपल्याला डावीकडे फिरवावे लागेल.))). परंतु विक्षिप्त क्लॅम्पपेक्षा अधिक विश्वासार्ह.

पुढे, मी संरक्षक आवरण तयार करण्यास पुढे गेलो. मी म्हटल्याप्रमाणे, ग्राइंडरवरील आवरण 180 व्या वर्तुळाखाली होते आणि मी 230 वा वापरण्याचा निर्णय घेतला. (पुरेशी शक्ती आहे. वेग देखील योग्य आहे.). याव्यतिरिक्त, मला अचूकतेची आवश्यकता असल्याने, मी जाड वर्तुळात (2.6, किंवा 3 मिमी) कट करीन. कारण पातळ दाबल्यावर थोडे लटकतात. आणि म्हणूनच स्पार्कची संख्या अविश्वसनीय असेल! म्हणून, मी सर्वात बंद आवरण बनवण्याचा निर्णय घेतला आणि ते थेट बेडवर निश्चित केले.

प्रथम मी पुठ्ठ्याचे टेम्पलेट बनवले.