चिप्सशिवाय ओएसबी, प्लायवुड, चिपबोर्ड, एमडीएफ कसे पहावे

लाकूड-आधारित बोर्ड तयार करण्यासाठी बांधकाम उद्योगात वापरले जातात लोड-असर घटकइमारती, तसेच विविध प्रकारचेकातडे पायऱ्या, दरवाजे, कॅबिनेट फर्निचर आणि इतर मोठ्या वस्तू/संरचनांच्या असेंब्लीसाठीही तत्सम साहित्य वापरले जाते. कोणत्याही परिस्थितीत, मोठ्या स्वरूपातील पत्रके (प्लायवुड, ओएसबी, एमडीएफ आणि चिपबोर्ड) कारागीराने साइटवरच कापून समायोजित केली पाहिजेत. हे जलद आणि कार्यक्षमतेने कसे करावे हा लेख असेल. खाली आम्ही मूलभूत कटिंग तंत्रांचा विचार करू, व्यावहारिक बारकावे यावर लक्ष केंद्रित करू जे गोंद जोडून लाकूड तंतू दाबून तयार केलेल्या सर्व बोर्ड सामग्रीसाठी तितकेच संबंधित असतील.

कोणते साधन निवडायचे

लाकडापासून बनवलेल्या शीट मटेरियलमध्ये नेहमी रेजिन आणि गोंद असतात, ज्यामध्ये लिबास, लाकूड चिप्स किंवा भूसा एका संपूर्ण मध्ये एकत्र केला जातो. यामुळे, परिणामी स्लॅब दाट आणि लवचिक असतात, ज्यामध्ये सभ्य प्रमाणात चिकटपणा असतो. बर्याच भौतिक मापदंडांमध्ये, ते सॉलिड सॉफ्टवुड लाकूडांपेक्षा श्रेष्ठ आहेत, परंतु त्याच वेळी ते प्रक्रिया करणे थोडे अधिक कठीण आहे. दरम्यान, कोणतेही प्लायवुड, ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड, एमडीएफ किंवा चिपबोर्ड - सॉन, ड्रिल केलेले, सँडेड, मिल्ड ...

शीट सामग्री कापण्याची तयारी कशी करावी

हाताने पाहिले, चाकू. एका विशिष्ट चिकाटीने आणि थोड्या प्रमाणात काम करून, आपण सामान्य हाताच्या साधनासह देखील मिळवू शकता, परंतु, सराव दर्शविल्याप्रमाणे, या दृष्टिकोनाने, केवळ उत्पादकताच नव्हे तर कटिंगची गुणवत्ता देखील प्रभावित होते. हाताच्या करवतीने सरळ कट करणे अवघड आहे. टूलच्या असमान फीड रेटमुळे आणि ब्लेडच्या मंद असमान कार्यरत स्ट्रोकमुळे, विमानांवर चिप्स दिसतात, ज्यापासून मुक्त होणे खूप कठीण आहे. नवीन कट कडा, अगदी अनुभवी वापरकर्त्यांसाठी, क्वचितच शीटच्या मुख्य पृष्ठभागावर लंब असतात.

महत्वाचे! जर तुमच्याकडे दुसरा पर्याय नसेल, तर प्लायवुड, MDF, चिपबोर्ड, OSB कापण्यासाठी करवत बारीक, तीक्ष्ण दातांनी वापरावे. त्याचे नेतृत्व करणे इष्ट आहे - शक्य तितक्या हळूवारपणे.

चाकू, अर्थातच, ओएसबी, प्लायवुड, चिपबोर्ड आणि एमडीएफ बोर्ड कापण्यासाठी योग्य नाही, परंतु ते अनेक पासांमध्ये फायबरबोर्ड कापू शकते. हे चिन्हांकित करण्यासाठी देखील वापरले जाते.

इलेक्ट्रिक जिगसॉ. जिगसॉसह, आपण शीट सामग्री एका सरळ रेषेत कापू शकता, परंतु हे खूप लांब आहे आणि गुणवत्ता नेहमीच समाधानकारक नसते. कार्यरत कॅनव्हासची लहान गती आणि अरुंद उपकरणांच्या हालचालींचा परस्पर प्रकार आपली छाप सोडतो. तुम्ही कोणतीही फाईल वापरता, प्लेटच्या एका बाजूला नेहमी ढीग आणि चिप्स असतील, त्यांच्यासाठी सरळ रेषा राखणे फार कठीण आहे, विशेषत: शीटच्या काठापासून दूर असलेल्या तंतूंच्या बाजूने काम करताना. परंतु "घरी" परिस्थितीत वक्र कट करणे आवश्यक असल्यास जिगस हे एक अपरिहार्य साधन आहे.

महत्वाचे! इलेक्ट्रिक जिगससह ओएसबी, प्लायवुड, चिपबोर्ड आणि तत्सम सामग्री कापण्यासाठी, आपल्याला योग्य फाइल निवडण्याची आवश्यकता आहे. "क्लीन कट" नावाचे पर्याय येथे सर्वात योग्य आहेत, ज्यामध्ये दात उपकरणाकडे पाहतात आणि काम करताना, जिगस शीटमधून मागे टाकू नका, उलट दाबा. अनेक उत्पादक वुडब्लॉक प्लायवुडसाठी विशेष टूलिंग तयार करतात, उदाहरणार्थ, बॉश.

मिलिंग कटर मॅन्युअल इलेक्ट्रिक. या साधनाचा स्पिंडल वेग खूप जास्त आहे. त्याची उपकरणे लाकूड-आधारित बोर्ड अगदी स्वच्छपणे कापू शकतात, आणि लाकडाचे तंतू गडद न करता, लेसरप्रमाणे. परंतु यासाठी, विशिष्ट प्रकारच्या सामग्रीसाठी कटर काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक आहे, तसेच, आवश्यक असल्यास, टूलिंग गती आणि टूल फीड बारीक समायोजित करा (सामान्यतः ते 5-20 मिमी प्रति सेकंदात निवडले जाते). बहुतेक प्रकरणांमध्ये, प्लेटच्या जाडीवर अवलंबून, कट 2-3 पास किंवा त्याहून अधिक वेळा करावा लागतो. याची व्याप्ती स्पष्ट आहे मॅन्युअल राउटरलहान भागांचे वक्र कटिंग, विविध छिद्रे आणि छिद्रांचे उत्पादन तसेच सामग्रीमधील नमुने नसलेल्या नमुन्यांपुरते मर्यादित आहे.

परिपत्रक पाहिले. तथाकथित "परिपत्रक" शीट सामग्री कापण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर आणि सर्वात उत्पादक साधन आहे. एक सरळ कट उच्च-गुणवत्तेचा असल्याचे दिसून आल्यावर, मोटर पॉवर, नियमानुसार, सभ्य वेगाने जाड प्लेट्स पाहण्यासाठी पुरेसे आहे. गोलाकार करवतीचे विशेषतः आकर्षक काय आहे ते म्हणजे बाहेर पडताना, शीटच्या पुढील पृष्ठभागांना लंबवत, खरोखर सरळ धार मिळविण्याची क्षमता. आणि जर आपण साइटचा उतार बदलला तर आपण 45 अंशांवर धार बनवू शकता.

महत्वाचे! मोठ्या संख्येने दात असलेल्या ब्लेडचा वापर करून गोलाकार करवत असलेल्या ब्लॉकबोर्डचे सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त केले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, स्वच्छतेवर खूप मागणी नसलेल्या जलद कटिंगसाठी, कार्बाइड टिपांसह 48 दात असलेले चाक खरेदी करणे चांगले आहे. हा पर्याय पारंपारिक साहित्य आणि लॅमिनेटेड (प्लायवुड, एमडीएफ) दोन्हीसाठी चांगला आहे. आणि सर्वात महत्वाचे साठी चांगले कामसोल्डरिंग नसलेली पातळ स्टीलची डिस्क ही सर्वात योग्य आहे, जी जरी ती जलद निस्तेज होत असली तरी ती फाडते आणि तंतू उचलते.

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड, एमडीएफ, प्लायवुड, चिपबोर्ड - हे सर्व बोर्ड आकारात बरेच मोठे आहेत, म्हणून वरून वर्कपीसवर अक्षरशः जाण्याची संधी वापरून ते बहुतेकदा मजल्यावर कापण्यास प्राधान्य देतात.

मोठ्या प्रमाणात कामासह, यासाठी लाकडी मचान एकत्र करणे चांगले आहे, उदाहरणार्थ, बार किंवा द्वितीय / प्रथम श्रेणीच्या कडा बोर्डमधून. सोयी, सुरक्षितता आणि गुणवत्तेमुळे घालवलेला वेळ नक्कीच फेडेल - याची एकापेक्षा जास्त वेळा चाचणी केली गेली आहे.

कापण्यासाठी कोणतेही साधन निवडले असले तरी, प्लेट बेसच्या वर उचलली पाहिजे. हे करण्यासाठी, 40-50 मिमी जाडी असलेल्या लाकडी पट्ट्या वापरणे फायदेशीर आहे, जे, जर टूलचे कार्यरत ब्लेड त्यांना आदळले तर उपकरणाच्या कटिंग कडांना इजा होणार नाही. जिगसॉ किंवा हँड सॉसह काम करताना, बार कटच्या बाजूने ठेवल्या जातात आणि वर्तुळाकार करवत वापरताना, ते सहसा ओलांडून ठेवले जातात (चकती पॅसेज दरम्यान अस्तर बारमधून थोडीशी कापते).

शीट प्री-फिक्सिंग करताना विझार्डची तीन मुख्य कार्ये आहेत.

• अनावश्यक कंपन टाळा.
• सामग्रीमध्ये टूल जॅमिंगची शक्यता पूर्णपणे वगळा कारण ती कापली जात आहे.
• प्लेटला स्वतःच्या वजनाखाली तुटण्यापासून प्रतिबंधित करा जेव्हा बहुतेक कट आधीच केले गेले आहेत.

मुख्य समस्या पुरेशा संख्येने आणि बार-लाइनिंग टिकवून ठेवण्याच्या सुविचारित व्यवस्थेद्वारे सोडवल्या जातात.

महत्वाचे! परिपूर्ण पर्यायमोठ्या स्वरूपातील पत्रके कापताना, जेव्हा "पूर्ण समर्थन" तयार करणे शक्य होते, म्हणजे, कापल्यानंतर सर्व भाग जागेवर राहतात आणि वाकत नाहीत किंवा तुटत नाहीत.

असे मत आहे की डेस्कटॉपवरील पत्रक समोरच्या बाजूने (जे आपल्यासाठी अधिक महत्वाचे आहे) खाली ठेवले पाहिजे. सांगा, जिगसॉ किंवा गोलाकार करवतीची उपकरणे मटेरियलमधून बाहेर पडताना तंतूंना जास्त फाडतात. तथापि, कट दरम्यान प्लेटच्या मागील बाजूस दृश्यमानपणे नियंत्रित करणे अशक्य आहे आणि टूलींग बर्‍याचदा खालच्या बाजूला थोडेसे जाते, या निर्णयाला विवादास्पद म्हटले जाऊ शकते.

समोरच्या पृष्ठभागाचे ढीग चिपकण्यापासून किंवा वाढवण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी, आपल्याला उपकरणे आणि ऑपरेटिंग मोडची योग्य निवड आवश्यक आहे. हे कट रेषेवर मास्किंग टेप चिकटवून स्वच्छ कट मिळविण्यात मदत करते (चिन्हांकन थेट कागदाच्या वर केले जाते).

महत्वाचे! सर्व जिगस आणि परिपत्रक मेटल सपोर्ट प्लॅटफॉर्मसह सुसज्ज आहेत. कधीकधी प्लॅटफॉर्म संरक्षक पॉलिमर अस्तराने सुसज्ज असतो आणि काहीवेळा त्यात नसतो. जेणेकरून प्लॅटफॉर्मवरून शीटच्या पृष्ठभागावर कोणतेही ओरखडे किंवा काळे डाग शिल्लक नसतील, ते मास्किंग टेपने देखील चिकटवावे. लॅमिनेटेड सामग्रीसह काम करताना हे विशेषतः खरे आहे जे नंतर सँडेड करण्याची योजना नाही.

प्लायवुड, ओएसबी किंवा चिपबोर्ड सारख्या शीट सामग्रीचे चिन्हांकन सहसा बांधकाम पेन्सिल किंवा शासकासह पातळ मार्करने केले जाते, जे लांब रॅक पातळी किंवा प्लास्टर नियम असू शकते. पेंट चॉपिंग कॉर्डसह कापण्यासाठी लांब पत्रके चिन्हांकित करणे देखील सोयीचे आहे.

महत्वाचे! काही कारागीर धारदार "शू" चाकूने रेषा काढून खुणा बनवण्यास प्राधान्य देतात. ब्लेडचा ब्लेड वरच्या थरांच्या (ओएसबी चिप्स, प्लायवुड लिबास, एमडीएफ लॅमिनेट) च्या तंतूमधून किंचित कापतो या वस्तुस्थितीमुळे, चिपिंगची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी होते.

कटची स्पष्ट सरळ रेषा मिळविण्यासाठी, "मार्गदर्शक" वापरणे अर्थपूर्ण आहे. हे एक प्लॅन्ड धार असलेला बोर्ड, एक बार, गुळगुळीत फॅक्टरी काठाने कापण्यासाठी बोर्ड सामग्रीचा तुकडा किंवा अॅल्युमिनियमचा नियम असू शकतो. मार्गदर्शक एकतर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू किंवा क्लॅम्प्ससह प्लेटवर निश्चित केला जातो. कटिंग दरम्यान, जिगसॉ किंवा गोलाकार सॉचा सपोर्ट प्लॅटफॉर्म मार्गदर्शकाच्या सतत संपर्कात ठेवला जातो. तथापि, ब्रँडेड परिपत्रकांसाठी विशेष मेटल मार्गदर्शक आहेत.

• 1. उपकरणांच्या रोटेशनची जास्तीत जास्त संभाव्य गती वापरण्याचा प्रयत्न करा. जर सॉ प्रयत्नाने हलली किंवा वर्कपीस "बर्न" असेल तर ते कमी करा. वेग जितका जास्त असेल तितक्या कमी चिप्स असतील.
• 2. टूलचा फॉरवर्ड फीड दर - त्याउलट, सर्वात लहान असावा.
• 3. सामग्रीच्या अनावश्यक तुकड्यांवर नेहमी चाचणी कट करा. काम करताना मार्किंग किती दृश्यमान आहे ते पहा, टूल आणि टूल फीडची इष्टतम गती निवडा, कटिंगची गुणवत्ता आणि तयार भागाच्या आकाराच्या अचूकतेचे मूल्यांकन करा.
• 4. इन्स्ट्रुमेंटला सहजतेने आणि सतत मार्गदर्शन करा. स्टॉप्स सहसा ट्रेस सोडतात, शेवटी चिपिंग टाळण्यासाठी आपण दोन्ही बाजूंनी शीट कापू नये, जसे केले जाते. तुम्हाला सर्व मार्कअपमध्ये प्रवेश असल्याची खात्री करा, सॉ/जिगसॉची पॉवर केबल आरामात ठेवा.
• 5. ओळीच्या बाजूने पाहिले नाही, परंतु चिन्हांकित रेषेच्या पुढे - जेणेकरून त्याचा तो भाग राहील.
• 6. चिन्हांकित आणि कापताना, दात निघून गेल्यानंतर तयार होणाऱ्या कर्फची ​​जाडी विचारात घ्या.
• 7. वर्तुळाकार करवत वापरुन, कट करायच्या वर्कपीसच्या जाडीवर अवलंबून कटची खोली सेट करा. जास्तीत जास्त ओव्हरहॅंगची आवश्यकता नाही, जर दात त्यांच्या अर्ध्या लांबीच्या शीटच्या पलीकडे वाढले तर सर्वात स्वच्छ आणि सर्वात कार्यक्षम करवत प्राप्त होते.
• 8. कट करणे सुरू करण्यापूर्वी संलग्नक (सॉ ब्लेड किंवा जिगसॉ ब्लेड) पूर्ण वेगाने पोहोचले आहे याची खात्री करा. अन्यथा, तथाकथित "बॅकस्ट्रोक" शक्य आहे.
• 9. कापल्यानंतर, डिस्कला पूर्ण थांबू देण्याचे सुनिश्चित करा - आणि त्यानंतरच शीटमधून टूलिंग काढा.

elka-palka.ru

ओएसबीचे निराकरण करण्यासाठी कोणते स्व-टॅपिंग स्क्रू आणि खर्चाची गणना कशी करावी

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड किंवा ओएसबी हे कोणत्याही आधुनिक बांधकाम साइटचे अपरिहार्य गुणधर्म आहे. सामग्री बाहेरील आणि दोन्हीसाठी वापरली जाते आतील सजावट, वाहक किंवा कनेक्टिंग घटकाची भूमिका बजावू शकते, उदाहरणार्थ, छतावरील पाईमध्ये, किंवा हे स्वतंत्र समाधान असू शकते, म्हणा, आतील भिंती किंवा छताप्रमाणे.

ओएसबीचे निराकरण करण्यासाठी कोणत्या स्व-टॅपिंग स्क्रूवर अवलंबून आहे डिझाइन वैशिष्ट्येइमारती आणि कण बोर्डांच्या थेट स्थापनेची ठिकाणे.

OSB ची अष्टपैलुत्व खरोखरच अतुलनीय आहे. हे बांधकामाच्या कोणत्याही टप्प्यावर आणि चक्रांमध्ये समान यशाने वापरले जाते.

सर्वकाही विचारात घेण्यासाठी संभाव्य पर्यायओएसबी प्लेट्स निश्चित करताना, त्यांची स्थापना अनेक मुख्य गटांमध्ये विभागणे सोयीचे असेल:

• छप्पर घालणे;
• भिंत;
• मजला

छप्पर घालण्यासाठी ओएसबी फास्टनिंग पद्धती

छतावरील पाईच्या थरांपैकी एक म्हणून ओएसबी बोर्ड स्थापित करणे आवश्यक आहे लक्ष वाढवलेसामग्रीच्या स्वतःच्या आणि कामात वापरल्या जाणार्या फास्टनर्सच्या सामर्थ्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार.

छतावरील वारा आणि बर्फाचा भार, तसेच छतावरील संरचना स्थिर, कठोर रचना नसतात हे लक्षात घेता, तज्ञांना खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देण्याचा सल्ला दिला जातो:

• छतावर ओएसबी घालताना, विशेष "रफ" किंवा रिंग नेलना प्राधान्य दिले पाहिजे;
• OSB इंस्टॉलेशनमध्ये वापरलेले फॉस्फेटेड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू अधिक नाजूक असतात आणि जेव्हा संरचना हलते तेव्हा त्यांची ताकद कमी असते;
• कोणत्या सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने ओएसबीला फ्रेमवर बांधायचे याची अंतिम निवड कारागिरांवर अवलंबून असते आणि बांधकाम क्षेत्रातील हवामानाच्या परिस्थितीवर अवलंबून असते;
• नखांची लांबी किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरले जातात छप्पर घालण्याची कामे, एका साध्या सूत्राद्वारे मोजले जाते: ओएसबी शीटची जाडी + फ्रेमच्या फास्टनर्सच्या प्रवेशद्वारावर किमान 40-45 मिमी;
• म्हणजेच, जर 9 मिमी, 12 मिमी, 15 मिमीचे ओएसबी आकार मानक मानले गेले तर, म्हणून, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूची लांबी 50-75 मिमीच्या श्रेणीत असेल;
• फास्टनर नकाशा यासारखा दिसतो: राफ्टर्सच्या बाजूने, स्क्रूची पिच 300 मिमी आहे, प्लेट्सच्या जोड्यांसह - 150 मिमी, कॉर्निस किंवा रिज कटच्या बाजूने - 100 मिमी आणि शीटच्या काठावरुन इंडेंट - येथे किमान 10 मिमी.

निष्कर्ष! छतावर ओएसबी स्थापित करताना, विशेष नखे त्यांच्या मोठ्या कातरण शक्तीमुळे प्राधान्य दिले पाहिजे!

अनुलंब किंवा भिंत माउंटिंग OSB

वॉल माउंटिंगच्या बाबतीत ओएसबीचे निराकरण करण्यासाठी कोणते स्व-टॅपिंग स्क्रू? प्रश्नाचे एक अस्पष्ट आणि अगदी विशिष्ट उत्तर आहे. शिफारस केली असल्यास मानक जाडी, ओएसबी शीट्सच्या उभ्या स्थापनेसाठी वापरल्या जाणार्‍या, 12 मिमी आहे, त्यानंतर, रॅक किंवा फ्रेममधील सेल्फ-टॅपिंग बॉडीच्या 45-50 मिमीच्या नियमांनुसार आवश्यक किमान मूल्य या मूल्यामध्ये जोडल्यास, आम्हाला उत्तर मिळेल -50 -70 मिमी.

फास्टनर कार्ड छताप्रमाणेच आहे: शीटच्या मध्यभागी, फास्टनर्स 300 मिमीच्या वाढीमध्ये जातात, प्लेट्सच्या सांध्यावर, खेळपट्टी 150 मिमी पर्यंत कमी होते, छताला किंवा मजल्याला लागून असलेल्या बाजू असतात. 100 मिमी द्वारे बांधलेले. काठावरुन इंडेंट मानक आहे - 10 मिमी.

उभ्या माउंटिंगसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रूच्या फॉर्मची निवड वॉल प्लेनसह हेड फ्लश लपविण्याच्या आवश्यकतेमुळे आहे. म्हणूनच पॅन हेडसह सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू इमारतींच्या दर्शनी भागावर आणि बाह्य विमानांवर वापरले जातात, जे वळवल्यावर केवळ घाम फुटत नाही, तर भिंतीचे स्वरूप कायम राखत लाकूड देखील फुटत नाही.

वॉल माउंटिंगसाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू सर्पिल किंवा रिंग थ्रेडसह नखे बदलले जाऊ शकतात. त्यांची लांबी OSB जाडी 2.5 च्या घटकाने गुणाकार करून निर्धारित केली जाते. आमच्या बाबतीत, हे आहे: 2.5 * 12 मिमी = 30 मिमी. ही किमान अनुमत लांबी आहे.

क्षैतिज विमानात ओएसबी शीट्सची स्थापना: मजला / कमाल मर्यादा

छतावर ओएसबी स्थापित करण्यासाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या निवडीबद्दल तपशीलवार विचार करणे योग्य नाही. या उद्देशांसाठी वापरल्या जाणार्‍या स्व-टॅपिंग स्क्रूची योजना, संख्या आणि आकार वरील उदाहरणांची अचूक पुनरावृत्ती करतात.

जेव्हा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू आणि फास्टनर पॅटर्नची निवड मजल्याची स्थापनाज्या आधारावर सामग्री घातली जाते त्या आधारे OSB निर्धारित केले जाते.

जर ते बीम किंवा रॅक फ्रेम असेल, तर फॉस्फेटेड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू ज्याची शरीराची लांबी कमीतकमी 50 मिमी आहे आणि काउंटरसंक हेड आदर्श पर्याय आहे.

खडबडीत, घन मजल्यावर ओएसबी घालण्याच्या बाबतीत, गॅल्वनाइज्ड डबल-थ्रेडेड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू योग्य आहेत. इष्टतम लांबी निर्धारित करण्याची प्रक्रिया वर दर्शविली आहे.

आपण लेख काळजीपूर्वक वाचल्यास, आपण आधीच लक्षात घेतले आहे की OSB स्थापना स्थानाकडे दुर्लक्ष करून, फास्टनर नकाशा समान राहील. त्यानुसार, कामासाठी आवश्यक असलेल्या स्क्रूची संख्या सामान्यतः एकसारखी असेल.

OSB स्थापनेदरम्यान स्व-टॅपिंग स्क्रूचा सरासरी वापर सुमारे 30 पीसी आहे. प्रति m². त्यानुसार, मानक शीटच्या स्थापनेसाठी, आपल्याला सुमारे 75-100 तुकडे आवश्यक असतील. स्व-टॅपिंग स्क्रू.

इतर बिल्डिंग आणि फिनिशिंग मटेरियलच्या संयोजनात प्लेट्सच्या उच्च-गुणवत्तेच्या आणि टिकाऊ वापरासाठी ओएसबीचे कोणते स्व-टॅपिंग स्क्रू निश्चित करायचे हे आता तुम्हाला माहिती आहे.

सल्ला! खरेदी करताना, कमी किमतींचा पाठलाग करू नका आणि स्क्रूची गुणवत्ता तपासा. पुरेशी लग्ने. आणि बांधकाम साइटवर कोणत्याही क्षुल्लक गोष्टी नाहीत!

baoyuan-osb.ru

मजकूर आणि व्हिडिओ: निकिता सिदोरोव

अलीकडे मी हे अधिकाधिक लक्षात घेत आहे अधिक घरे OSB बोर्ड (OSB - ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड) सह शीथ केलेले. आणि याची अनेक चांगली कारणे आहेत. शेवटी, ओएसबी बोर्ड पूर्णपणे एकसंध अंतर्गत संरचनेसह परवडणारी आणि विश्वासार्ह सामग्री आहेत.

OSB बोर्ड काय करतात सर्वोत्तम साहित्यफ्रेम स्ट्रक्चर्सच्या बाह्य आवरणासाठी? प्रथम आयामी स्थिरता आहे. म्हणजेच, सॉमिल सोडल्यानंतर सर्व OSB बोर्डांची परिमाणे अगदी सारखीच असतात. याव्यतिरिक्त, ओएसबी बोर्डमध्ये पूर्णपणे एकसंध रचना असते. याचा अर्थ असा की त्यामध्ये कोणतेही व्हॉईड्स आणि हवेचे फुगे नाहीत. आणखी एक OSB आहे पर्यावरणास अनुकूल साहित्यजे बाहेरील आणि कोणत्याही दोन्हीसाठी योग्य आहे अंतर्गत कामे. ओएसबी झपाट्याने वाढणाऱ्या झाडांपासून बनवले आहे आणि उत्पादन अक्षरशः कचरामुक्त आहे.

पण सर्वात चांगली गोष्ट म्हणजे OSB ही एक किफायतशीर खरेदी आहे, कारण गुणवत्ता आणि भौतिक वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत ही सामग्री तुलनात्मक प्लायवुडपेक्षा खूपच स्वस्त आहे.

जेव्हा तुम्ही OSB बोर्ड स्थापित करता, तेव्हा दोन गोष्टी लक्षात ठेवा: बोर्ड आणि फास्टनर नकाशामधील अंतर.

सर्व लाकडी बांधकाम साहित्य त्यांचे परिमाण बदलतात, कारण लाकूड आर्द्रता आणि हवेच्या तापमानातील बदलांवर प्रतिक्रिया देते. हे पूर्णपणे नैसर्गिक आहे आणि OSB सह सर्व लाकडी सामग्रीवर लागू होते. म्हणून, ओएसबी बोर्ड पुढे जाऊ नयेत म्हणून, प्रत्येक काठावरुन 3 मिमी अंतर सोडले पाहिजे.

आता फास्टनर नकाशाबद्दल बोलूया. हे वाक्य न्याय्य आहे सुंदर मार्गनखे कसे मारायचे ते सांगतो. लक्षात घ्या की मी अपघाताने "नखे" म्हटले नाही. बाह्य क्लॅडिंग दरम्यान ओएसबी बोर्ड बांधण्यासाठी, आपल्याला नखे ​​वापरण्याची आवश्यकता आहे, स्व-टॅपिंग स्क्रू नाही. हे तंतोतंत या वस्तुस्थितीमुळे आहे की ओएसबीच्या "चालणे" द्वारे नखे अधिक चांगले सहन केले जातात.

सर्वसाधारणपणे, स्व-टॅपिंग स्क्रूचा वापर अंतर्गत सजावटीसाठी देखील केला जाऊ शकतो. मी फक्त ड्रायवॉलसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरण्याची शिफारस करत नाही, कारण. ते अविश्वसनीय मानले जातात.

तर, ओएसबीला प्रत्येक 15 सेमी काठावर खिळे ठोकणे आवश्यक आहे. आणि 30 सेमी नंतर फ्रेमच्या इंटरमीडिएट रॅकमध्ये (जे काठावर नसून शीटच्या आत असल्याचे दिसून आले).

नखांची ही संख्या काहींना अवाजवी वाटू शकते, परंतु हे विसरू नका की जेव्हा आपण ओएसबी निश्चित करतो तेव्हा आपले लक्ष्य केवळ हेच नाही की ओएसबी स्वतःच्या वजनाखाली पडू नये, तर आपल्याला संपूर्ण रचना ताठ करणे देखील आवश्यक आहे जेणेकरून घर अगदी चक्रीवादळ, अगदी भूकंप देखील सहन करू शकते.

ओएसबीच्या जाडीपेक्षा नखे ​​किमान 2.5 पट लांब असावीत. तसेच, आपण त्यांना प्लेटच्या काठावरुन 1 सेंटीमीटरपेक्षा जवळ नेल करू शकत नाही.

मनोरंजक तथ्यटीप: OSB क्षैतिज स्थितीपेक्षा उभ्या स्थितीत जास्त भार सहन करू शकते. हे ओएसबी बोर्ड बनविलेल्या सामग्रीच्या तंतूंच्या विशिष्ट दिशेमुळे होते.

ओएसबीला फ्रेमवर खिळे लावताना, नेहमी स्लॅबच्या परिमितीसह एका कोपर्यातून पुढे काम करा. कोणत्याही परिस्थितीत आपण प्रथम स्लॅबला कोपऱ्यात खिळे लावू नये आणि नंतर उर्वरित नखांवर हातोडा मारू नये.

आणि आजची शेवटची टीप. जेव्हा ओएसबी बोर्ड तुमच्या साइटवर आणले जातात, तेव्हा त्यांना आर्द्रतेपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, प्लेट्सच्या खाली लाकडाचे तुकडे आणि वर एक फिल्म ठेवा, परंतु केवळ अशा प्रकारे की हवेच्या मुक्त अभिसरणात व्यत्यय आणू नये.

हे केवळ ओएसबी कोरडे ठेवणार नाही, तर ते लाकूड स्थिर करेल आणि आपल्या इमारतीच्या जागेतील आर्द्रतेशी जुळवून घेईल.

विषयावरील साहित्य: "ओएसबी प्लायवुड (ओएसबी) साठी ओलावा धोकादायक आहे का?"

lsmd.ru

अलीकडे, ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डांनी बांधकामात लोकप्रियता मिळवली आहे. रशियन मानकांमध्ये, ही सामग्री ओएसबी म्हणून संक्षिप्त केली जाते, काहीवेळा ते इंग्रजी अक्षरे OSB (ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड) किंवा रशियन OSB द्वारे दर्शविले जातात. आम्ही ओएसबी बोर्ड: वर्गीकरण आणि अनुप्रयोग या लेखात या उत्पादनांची मुख्य वैशिष्ट्ये, ब्रँड आणि अनुप्रयोगांचे आधीच पुनरावलोकन केले आहे. या लेखात, आम्ही ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डसह योग्यरित्या कसे कार्य करावे याबद्दल बोलू.

सर्व प्रथम, OSB सह काम करताना, या सामग्रीच्या निर्मितीचे तत्त्व समजून घेणे आवश्यक आहे. संरचनात्मकदृष्ट्या, स्लॅबमध्ये चिप्स (चिप्स) असतात जे एका विशिष्ट दिशेने केंद्रित असतात. सर्व स्क्रॅप्सची स्वतःची स्पष्ट दिशा असते, प्रत्येक त्यानंतरच्या लेयरमधील चिप्स पुढील आणि मागील एका लंबावर स्थित असतात. OSB च्या ताकदीची ही गुरुकिल्ली आहे. त्यानुसार, दिशेवर अवलंबून, प्रत्येक ओरिएंटेड प्लेटमध्ये अनुदैर्ध्य आणि आडवा अक्ष असतात. अनुदैर्ध्य (मुख्य) अक्षात वाकण्याची ताकद सर्वाधिक असते, तर आडवा (दुय्यम) अक्षात दोन पट कमी मूल्ये असू शकतात. या कारणास्तव, स्थापना अशा प्रकारे केली पाहिजे की मुख्य भार मुख्य एक्सलवर तंतोतंत पडेल.

सामग्रीची अंतर्गत रचना

सामर्थ्य वैशिष्ट्ये आणि ब्रँड व्यतिरिक्त, चिप सामग्रीच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. GOST नुसार, लाकूड चिप्समध्ये काही परवानगीयोग्य मापदंड असतात, त्यांची लांबी 5 सेमी पेक्षा कमी असू शकत नाही आणि त्यांची जाडी - 2 मिमी. जर प्लेटमध्ये मोठ्या चिप्स नसतील आणि मोठ्या प्रमाणात धूळ किंवा भूसा असेल तर सामग्रीचे वास्तविक संरचनात्मक गुणधर्म कमी होतात.

OSB बोर्ड वापरण्यापूर्वी, ते भविष्यात वापरल्या जाणार्‍या वातावरणात अनुकूल असणे आवश्यक आहे. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे लाकूड साहित्यआर्द्रता आणि तापमानावर अवलंबून त्याचे प्रमाण बदलण्याची क्षमता आहे. OSB मधील स्ट्रक्चरल बदल प्लायवुडपेक्षा जास्त आहेत - ब्रँडवर अवलंबून, सामग्री पाण्यातून 15 - 25% फुगू शकते.

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड चार ग्रेडमध्ये विभागलेला आहे. OSB-1 ही एक सामान्य-उद्देशाची सामग्री आहे, जी 65% पेक्षा जास्त आर्द्रतेसाठी डिझाइन केलेली आहे, OSB-2 समान आर्द्रतेच्या पातळीवर वापरली जाते, परंतु भार सहन करू शकते, OSB-3 आणि OSB-4 आर्द्रता असलेल्या वातावरणात वापरले जातात. पातळी 85% पेक्षा जास्त नाही.

अनुकूलता दोन दिवसांत घडते. प्लेट्स उभ्या स्थितीत स्थापित केल्या जातात, हवा परिसंचरण सुधारण्यासाठी शीट दरम्यान स्लॅट्स ठेवल्या जातात. GOST नुसार, उत्पादनांची परिपूर्ण आर्द्रता 2 ते 12% पर्यंत असण्याची शिफारस केली जाते. त्याच वेळी, गरम न केलेल्या खोलीत, सामग्रीची आर्द्रता 16 - 18% च्या पातळीवर चढउतार होऊ शकते.

ओएसपी-३ आणि ओएसपी-४ ग्रेड वापरले असले तरीही पार्टिकल बोर्ड पाण्यापासून संरक्षित असले पाहिजेत. द्रव संपर्कामुळे सामग्रीचे विकृत रूप आणि सूज होईल. स्थापनेनंतर, स्लॅब्स तोंडी सामग्री (अस्तर, साइडिंग इ.) सह आर्द्रतेपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे. उच्च पाण्याचे प्रमाण असलेल्या उत्पादनांसह चिरलेल्या पृष्ठभागावर उपचार करण्याची शिफारस केलेली नाही. साठी साहित्य वापरताना बाह्य भिंती, ते झाकलेले आहे संरक्षणात्मक चित्रपटजेणेकरून प्लेट्स जमिनीतून ओलाव्याने संतृप्त होणार नाहीत, चादरी लाकडी अस्तरांवर घातल्या जातात. तसेच, लाकडी स्लॅट्सच्या मदतीने, फिल्म आणि ओएसबी दरम्यान हवेची जागा तयार करणे आवश्यक आहे, पुन्हा हे हवेच्या अभिसरणासाठी केले जाते.

ओएसबीची टोके ही सर्वात असुरक्षित ठिकाणे आहेत, अनुकूलतेच्या प्रक्रियेत जेव्हा वातावरण कोरडे ते ओले बदलते तेव्हा ते फुगू शकतात, अशा परिस्थितीत ते स्थापनेपूर्वी वाळूने धुणे आवश्यक आहे.

स्थापनेपूर्वी, ओएसबी वेगवेगळ्या आकाराच्या शीटमध्ये कापला जातो. हे हात किंवा इलेक्ट्रिक साधन वापरून केले जाऊ शकते. काम करताना, प्लेटचे कंपन वगळणे महत्वाचे आहे, म्हणून ते क्लॅम्पसह सुरक्षितपणे निश्चित केले आहे. सरळ रेषेत सॉइंगसाठी, सरळ बोर्ड बनवलेल्या मार्गदर्शकांचा वापर केला जातो. कापताना, कोपरा वापरणे महत्वाचे आहे जेणेकरून कट नेहमी शीटच्या सीमेवर लंब असेल.

चिन्हांकित करताना, कटची जाडी विचारात घेणे आवश्यक आहे, सर्व साधनांसाठी त्याचे स्वतःचे आहे. काम सुरू करण्यापूर्वी, अनावश्यक सामग्रीचा खडबडीत कटिंग करण्याची शिफारस केली जाते. सॉइंग ओरिएंटेड स्ट्रँड मटेरियल मध्यम वेगाने केले पाहिजे, पुढे जाणे सहजतेने केले पाहिजे. मार्किंग शासक आणि बांधकाम मार्कर वापरून केले जाते. शीट्सच्या मोठ्या परिमाणांमुळे, ते लाकडी स्टँडवर स्थापित केले जातात; उभ्या स्थितीत कट करण्याच्या पर्यायास देखील परवानगी आहे. कटिंगसाठी वापरल्या जाणार्या मुख्य साधनांचा विचार करा.

• हँड सॉ - ओएसबी करवतीसाठी, बारीक दात असलेले एक साधन वापरले जाते. गंभीर बांधकाम कामासाठी, हाताने करवत योग्य नाही, कारण कटिंगचा वेग एखाद्या व्यक्तीच्या शारीरिक प्रयत्नांवर अवलंबून असतो. पूर्णपणे टाळा करवतहे देखील फायदेशीर नाही, लहान घटक कापताना ते सहाय्यक भूमिका बजावू शकते. ओएसबी कापण्यासाठी, बारीक दात असलेला हॅकसॉ सर्वोत्तम अनुकूल आहे.

• गोलाकार (परिपत्रक) पाहिले - साधन हाताने किंवा डेस्कटॉप असू शकते. नंतरचे काम करताना, वापरकर्ता स्वतः प्लेटला फिरवत डिस्कवर ढकलतो. सॉइंग ओएसबीसाठी, मोठ्या संख्येने दात आणि हार्ड मिश्र धातु सोल्डरिंग असलेल्या डिस्क योग्य आहेत. काहींवर गोलाकार आरेव्हॅक्यूम क्लिनरला जोडण्यासाठी एक शाखा पाईप आहे, जो कामातून उरलेला भूसा गोळा करतो.

• इलेक्ट्रिक जिगसॉ हे विविध साहित्य कापण्यासाठी वापरण्यास सोपे साधन आहे. हॅकसॉ ब्लेडच्या हालचालीचा वापर करून कट केला जातो. काही उपकरणांमध्ये पेंडुलम कट फंक्शन असते, जेव्हा ब्लेड केवळ वर आणि खालीच नाही तर कटच्या दिशेने देखील जाते. कीलेस ब्लेड बदलासह डिव्हाइससह कार्य करणे सोपे आहे. सोलचा कोन समायोजित केल्याने झुकलेल्या विमानात कठीण कट करण्यात मदत होते. मोठे स्लॅब कापण्यासाठी, गोलाकार करवतापेक्षा जिगसॉ कमी प्रभावी आहे. मुख्य गैरसोय म्हणजे समान कटची अडचण.

काही उत्पादक विशेषतः लाकूड बोर्ड कापण्यासाठी ब्लेड तयार करतात.

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड विविध मध्ये वापरले जाऊ शकते बांधकाम क्षेत्रे. फास्टनर्स अनुप्रयोगावर अवलंबून बदलतात. सामान्यतः वापरलेले नखे, स्क्रू, स्क्रू आणि स्टेपल.

• नखे - रॉडच्या स्वरूपात एक फास्टनर, बहुतेकदा बाह्य फ्रेमला ओएसबी बांधण्यासाठी वापरला जातो (बांधकाम दरम्यान फ्रेम हाऊस) आणि छताच्या क्रेटवर. या संदर्भात, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूवर नखांचा गंभीर फायदा आहे, कारण ते प्लेट्स हलवण्यापासून रोखतात. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू उभ्या प्लेटच्या वजनाखाली फक्त तुटतो आणि नखे वाकतात, परंतु घराची भिंत धरून राहतील. लवचिक सामग्रीसह काम करण्यासाठी स्क्रू नखे स्वतःला सर्वोत्तम दर्शवतात. रफ आणि रिंग नखे देखील वापरले जातात, ते छप्पर घालण्यासाठी अधिक सामान्य आहेत. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की अशा नखे ​​बाहेर काढणे कठीण होईल. काम पूर्ण करताना, लहान टोपी असलेले हार्डवेअर वापरले जाते.

फास्टनिंगसाठी गॅल्वनाइज्ड फास्टनर्स वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते खराब होणार नाही.

• स्क्रू कनेक्शन - यामध्ये लाकूड स्क्रू आणि स्व-टॅपिंग स्क्रू समाविष्ट आहेत. फास्टनर्स सामग्रीला इजा न करता सहजपणे वळवले जातात आणि सहजपणे अनस्क्रू केले जातात. डोव्हल्स वापरून ओएसबीला काँक्रीट बांधताना स्क्रू कनेक्शन वापरले जातात (काँक्रीटच्या स्क्रिडवर सबफ्लोर घालणे). स्क्रू आणि स्व-टॅपिंग स्क्रू अधिक चांगले फाडणे-बंद फिक्सेशन प्रदान करतात, म्हणून ते अधिक वेळा क्षैतिज कनेक्शनवर वापरले जातात.
• स्टेपल्स - एच-आकाराच्या फास्टनर्सचा वापर छतावरील पार्टिकल बोर्डच्या कडांना जोडण्यासाठी केला जातो. वायवीय किंवा इलेक्ट्रिक कन्स्ट्रक्शन स्टेपलरचा वापर पृष्ठभाग बांधण्यासाठी केला जातो.
• ग्लूइंग फिक्सेशनची मुख्य पद्धत म्हणून वापरली जात नाही, बहुतेकदा लॉगवर प्लेट्स घालताना अॅडेसिव्हचा वापर अतिरिक्त फास्टनिंग म्हणून केला जातो. सहसा कोणतेही लाकूड चिकटवते, ते फास्टनिंगच्या पद्धती आणि खोलीतील आर्द्रता यावर अवलंबून निवडले जातात.

OSB ची स्थापना कामाच्या प्रकारावर अवलंबून असते. सामान्य शिफारसींमध्ये विस्तार संयुक्त उपस्थिती आणि पाण्याच्या संपर्कापासून संरक्षण समाविष्ट आहे.

भरपाई (विरूपण) शिवण - या घटकास वेगळ्या प्रकारे म्हटले जाते, खरं तर ते नियमित शिवण आहे. सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवरून आपल्याला माहित आहे की, OSB बोर्ड फुगतात, तापमानाच्या परिस्थितीनुसार त्यांचा आकार आणि आवाज बदलतात. विस्तारित जोडणीशिवाय स्थापनेदरम्यान, कालांतराने, प्लेट्सच्या पृष्ठभागावर लाटा आणि अडथळे दिसतात. प्लेट्समधील शिवण 3 सेमी, भिंतींच्या पुढे - 12 - 15 सेमी, भिंत बसवताना पायापर्यंत - 10 सेमी. जर माउंट केलेल्या विमानाची लांबी 12 मीटरपेक्षा जास्त असेल तर 25 सेमी अंतर ठेवा.

खोबणीचे बोर्ड स्थापित करताना, जीभ आणि खोबणीच्या डिझाइनमुळे विस्तार संयुक्त स्वतःच तयार होतो.

मजला स्थापित करताना विस्तार सांधे तयार करण्याचे उदाहरण

आता विशिष्ट उदाहरणांवर स्थापनेची वैशिष्ट्ये विचारात घ्या.

• सबफ्लोर इन्स्टॉलेशन - त्यावर लॅमिनेट किंवा पर्केट ठेवण्यासाठी ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड घातले जातात. स्थापना लॉगवर किंवा कॉंक्रिट स्क्रिडवर केली जाते. काँक्रीट स्क्रिडवर चढवल्यावर शीटची जाडी 8-10 मिमी असते; लॉगसाठी, समर्थनांमधील अंतरावर अवलंबून, 22 मिमी पर्यंत प्लेट आवश्यक असते. फास्टनर्स नखांवर किंवा डोव्हल्सवर स्व-टॅपिंग स्क्रूसह चालवले जातात, काहीवेळा अतिरिक्त निधीफिक्सिंग गोंद वापरला जातो.
• लिंग चालू पट्टी पाया- या प्रकरणात, बारमधील लॉगवर देखील स्थापना केली जाते, परंतु त्याच वेळी, ओएसबी बाजूला जमिनीच्या बाजूने बिटुमिनस मस्तकीने प्रक्रिया केली जाते. स्लॅबचे दोन स्तर ठेवण्याची परवानगी आहे, या प्रकरणात ते "एका ओळीत" ठेवले आहेत जेणेकरून शिवण एकमेकांच्या वर नसतील.

चिपबोर्ड मटेरियलपासून बनवलेल्या खडबडीत मजल्यावरील आच्छादनाच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये त्यानंतरच्या फिनिशिंगवर अवलंबून असतात. उदाहरणार्थ, टाइल्सला ठोस आधार आवश्यक असेल, म्हणून वापरताना जीभ-आणि-खोबणी डिझाइन वापरणे चांगले. रोल साहित्य(कार्पेट) अंतर चिकट-सीलंटने सील करणे आवश्यक आहे.

• कमाल मर्यादा स्थापना - योजना कमाल मर्यादेमध्ये वापरल्या जातात, तसेच लॉगवर मजला निश्चित करताना, कमाल मर्यादेसाठी फक्त बीम वापरल्या जातात. स्ट्रक्चरल कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, मुख्य अक्ष बीमवर लंब असणे आवश्यक आहे. पाण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी कमाल मर्यादा वॉटरप्रूफिंग फिल्मने झाकलेली असते, द्रव काढून टाकण्यासाठी विशेष छिद्र केले जातात. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, स्क्रू किंवा नखांवर फिक्सेशन केले जाते.

OSB सह कमाल मर्यादा स्थापना

• फ्रेम हाऊसच्या रॅकवर भिंती बसविल्या जातात. पार्टिकल बोर्डचे कार्य संरचनेला वरवरचा भपका करणे नाही तर संरचनेला कडकपणा देणे आणि घराचे पॉवर सर्किट तयार करणे आहे. स्क्रू नखे वापरून फ्रेमच्या तीन रॅकवर फास्टनिंग केले जाते, जे प्रत्येक 15 सेमी परिमितीभोवती, शीटच्या मध्यभागी - 30 सेमी नंतर चालवले जाते. 50 सेमी, 12 मिमी जाड प्लेट्समधील अंतरासह वापरले जातात. या प्रकरणात, नखे शीटच्या स्वतःच्या 2.5 पट जाडीची असावी आणि काठावरुन 1 सेमी अंतरावर चालविली पाहिजे. जेणेकरून घरातील पाणी इन्सुलेशनवर आणि स्टोव्हवर घनीभूत होणार नाही, सह आतसामग्री बाष्प अवरोधाने संरक्षित आहे.
• बाहेरून, ओएसबी विंडप्रूफ फिल्मसह बंद आहे, ते पर्जन्यवृष्टीपासून ओलावा सामग्रीमध्ये प्रवेश करू देत नाही, तर घराच्या भिंतीला "श्वास घेण्यास" परवानगी देते, भिंतीच्या आत एअर एक्सचेंज आयोजित करते. स्टीम मुक्तपणे खोली सोडते, परंतु ओलावा बाहेर राहतो.

फ्रेम हाऊसची मल्टी-लेयर भिंत - "फ्रेमवर्क पाई"

अशा संरचनेला फ्रेम हाउसचे "पाई" म्हणतात. मल्टीलेयर भिंतीचा मुख्य उद्देश ओएसबीला कंडेन्सेशनपासून संरक्षित करणे आहे. अयोग्य डिझाइनमुळे मोल्डचा विकास होतो आणि संपूर्ण संरचनेचे नुकसान होते.

• छताची स्थापना - ओरिएंटेड स्लॅब छताच्या त्यानंतरच्या फास्टनिंगसाठी आधार आहेत, शीट्स ट्रस सिस्टमवर स्थापित केल्या जातात. राफ्टर लेगच्या पायरीवर अवलंबून शीटची जाडी निवडली जाते. 60 सेमी वर, 12 मिमीच्या जाडीसह स्लॅब वापरणे इष्टतम आहे, 80 सेमी - 15 - 18 मिमी, मोठ्या राफ्टर पिचसाठी, ओएसबी 22 मिमी वापरला जातो. फास्टनिंग स्क्रू नेलवर केले जाते, कारण खड्डे असलेल्या छतावर शिअर फास्टनिंग महत्वाचे आहे. प्लेट्सचा रेखांशाचा अक्ष लंब असतो राफ्टर सिस्टम. त्यांच्या दरम्यान, सामग्रीचे स्तर दोन प्रकारे जोडलेले आहेत: जीभ किंवा स्टेपल. खोबणी केलेल्या कनेक्शनच्या उपस्थितीत, आपण नुकसान भरपाईचे अंतर करू शकत नाही, अन्यथा अंतर 3 मिमी असावे आणि एच-आकाराच्या कंसाने फास्टनिंग केले जाते.

छप्पर स्थापित करताना, बांधकाम व्यावसायिकांच्या हालचाली सुलभ करण्यासाठी स्लॅब बाहेरील बाजूने खडबडीत घातल्या जातात.

स्थापनेनंतर, ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डला अंतिम समाप्त करणे आवश्यक आहे. सामग्री वॉलपेपर, पुटींग आणि पेंटिंगसाठी योग्य आहे. परंतु यासाठी, पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे.

• सीमची सील - तांत्रिक शिवणांना सील करण्याची आवश्यकता नाही. बर्याच बाबतीत, ते लॅमिनेट, टाइल किंवा इतर कोणत्याही बाह्य आवरणाने झाकलेले असतात. कधीकधी सीम सील करणे देखील हानिकारक असते. संकोचन दरम्यान कोरडे मिश्रण वापरताना, प्लेट विकृत होऊ शकते. काही प्रकारच्या कामांसाठी, शिवणांवर प्रक्रिया करणे अद्याप आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, पेंटिंग करताना, 3 सेमी अंतर खोलीचे स्वरूप खराब करेल, म्हणून अंतर डॉकिंग जाळीने बंद केले जाते, जे पुट्टीला जोडलेले असते.

• ग्राइंडिंग - पॉलिश न केलेल्या ओएसबीमध्ये अगदी समान पोत नाही. पेंट्स आणि वार्निशसह कोटिंगसाठी, पॉलिश सामग्री वापरणे किंवा टेप किंवा विलक्षण वापरून उत्पादनावर प्रक्रिया करणे चांगले आहे. ग्राइंडर. फ्लोअरिंगवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी ही प्रक्रिया विशेषतः संबंधित आहे, कारण ती आपल्याला अनियमिततेपासून मुक्त होऊ देते.

फॅक्टरी ग्राइंडिंगच्या प्लेटवर मार्किंगमध्ये Ш हे अक्षर असते, पॉलिश न केलेली उत्पादने НШ या अक्षराच्या संयोजनाने दर्शविली जातात.

• पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी प्राइमिंग हा सर्वात सोपा आणि बहुमुखी मार्ग आहे. प्राइमर पेंटिंग करण्यापूर्वी, फरशा घालण्यापूर्वी, वार्निश इत्यादी वापरण्यापूर्वी वापरला जातो. ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डसाठी, प्राइमर मिश्रण आर्द्रतेपासून संरक्षण प्रदान करते आणि चिकटपणा (इतर सामग्रीला चिकटणे) वाढवते. पॅथोजेनिक मायक्रोफ्लोराच्या विकासास प्रतिबंध करण्यासाठी अँटीसेप्टिक मिश्रण देखील वापरले जाऊ शकते; त्यानंतरच्या अल्कीड पेंट्सच्या वापरासाठी, एक अल्कीड प्राइमर लागू केला जातो. ऍक्रेलिक प्राइमर पुटींगसाठी वापरला जातो.

• मजबुतीकरण - त्यानंतरच्या प्लास्टरिंगसाठी, फरशा किंवा फरशा घालण्यासाठी मजबुतीकरण जाळी लावणे.

ओएसबी ही एक मल्टीफंक्शनल सामग्री आहे जी वापरली जाऊ शकते विविध क्षेत्रे, स्थापना आणि प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये यावर अवलंबून असतात, परंतु कण बोर्डांसह कार्य करण्यासाठी सामान्य तत्त्वे देखील आहेत. पाण्याशी संपर्क कमी करण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे. भिंती स्थापित करताना, कंडेन्सेटची निर्मिती टाळण्यासाठी भिंतींच्या योग्य डिझाइनचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे. स्लॅब घालताना, एखाद्याने विस्तारित सांध्याची आवश्यकता विसरू नये.

OSB (OSB): प्लेट्स आणि इंस्टॉलेशन शिफारसींसह कार्य करण्यासाठी वैशिष्ट्ये

www.sdvor.com

ओएसबी फ्लोअरिंग चांगले का आहे: 5 स्टाइलिंग टूल्स

OSB बोर्डांचा मजला बर्‍याचदा आढळू शकतो. लाकडी मजला किंवा भिंतींवर OSB घालण्यासाठी, जटिल उच्च व्यावसायिक स्थापना आवश्यक नाही, परंतु काळजी घेणे आवश्यक आहे, कारण बिछाना तंत्रज्ञानामध्ये एक क्षणही गमावू नये. .

लॉग आणि कॉंक्रिटवर ओएसबी मजला कसा झाकायचा

ओएसबी फ्लोअरिंग करणे कठीण नाही आणि आपण सर्वात सोपा पॅनेल वापरू शकता. मजल्यावरील उपकरण अधिक टिकाऊ बनविण्यासाठी, खोबणीसह कॅनव्हासेस निवडणे योग्य आहे. सांधे थेट लॉगवर स्थित असले पाहिजेत, परंतु जर ते खूप मोठे असतील तर अतिरिक्त फास्टनर स्थापित करणे चांगले. ओएसबी पॅनेल घालण्यासाठी आणि लॉगवर मजला बनविण्यासाठी, आपल्याला प्रथम तयार करणे आवश्यक आहे आवश्यक यादी.

म्हणजे:

• जिगसॉ;
• ड्रिल;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• इमारत पातळी.

बारांमधील अंतर 40 सेमीपेक्षा जास्त नसावे आणि या प्रकरणात, 1.5 सेमी जाडीसह पत्रके घालणे स्वीकार्य आहे. जर अंतर जास्त असेल तर पटल जाड असावेत. बोर्डांमधील अंतर समान केले जाते आणि प्लेट्स योग्यरित्या घालणे देखील महत्त्वाचे आहे जेणेकरून एक लहान अंतर असेल. अंतर नंतर सर्वात सामान्य माउंटिंग फोमने भरले जाईल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ओएसबी फ्लोअरिंग बनविणे अगदी सोपे आहे

अतिरिक्त थर्मल पृथक् आवश्यक असल्यास, नंतर फोम प्लास्टिक किंवा सर्वात सामान्य खनिज लोकर वापरले जाऊ शकते.

कॉंक्रिट स्क्रिडवर ओएसबी शीट्स घालणे अगदी शक्य आहे आणि यासाठी कृतींचा क्रम पाळणे योग्य आहे. पाया तयार केला जात आहे. मजला काळजीपूर्वक व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे जेणेकरून धूळ कॅनव्हास आणि मजल्यामध्ये खराब चिकटून राहू नये. कॉंक्रिटच्या पृष्ठभागावर प्राइम करणे सुनिश्चित करा. उपाय म्हणून, आपण कोणताही प्राइमर, अगदी खोल प्रवेश, अगदी सामान्य वापरू शकता. पुढे, आपल्याला पत्रक कापण्याची आवश्यकता आहे, हे आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाऊ शकते. भिंतीजवळ तांत्रिक अंतर सोडण्यासारखे क्षण लक्षात घ्या, जे 5 मिमीच्या समान असावे. शीट्सच्या आकारात वाढ होण्याबरोबर सूज टाळण्यासाठी हे आवश्यक आहे, जे आर्द्रतेच्या संपर्कात असताना उद्भवते. रबर-आधारित चिकटवता आणि चालित डोवेल वापरून थेट स्थापना केली जाते. काँक्रीटच्या मजल्यावर पत्रके घालण्यापूर्वी, आपल्याला इन्सुलेशन घालणे आवश्यक आहे आणि हे देखील सुनिश्चित करा की पत्रके बांधकामासाठी समान आणि योग्य आहेत. सबफ्लोरवर घालणे कठीण नाही आणि सर्वकाही स्वतः करणे शक्य आहे.

मजल्यावरील पॅनेलचे फायदे

अशा बांधकाम साहित्यओएसबी-प्लेटचे बरेच फायदे आहेत, ज्यामुळे बरेच लोक ते जमिनीवर ठेवण्यास प्राधान्य देतात. सामग्रीमध्ये इतकी उच्च घनता आहे की उंदीर कॅनव्हासमधून कुरतडू शकत नाहीत आणि त्याची अखंडता खराब करू शकत नाहीत. हे फिनिश ओलावा प्रतिरोधक आहे.

त्यानुसार, आपण यासाठी पॅनेल निवडू शकता:

• आंघोळ
• स्नानगृह;
• आणि तत्सम ओलसर खोल्या.

कॅनव्हासमध्ये उत्कृष्ट दाब आहे आणि म्हणूनच लहान स्क्रॅप देखील चुरा होत नाहीत. उत्पादनामध्ये जैविक घटकांना उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. कॅनव्हास पूर्णपणे पर्यावरणास अनुकूल आहे, कारण नैसर्गिक लाकडाच्या शेव्हिंग्ज उत्पादनासाठी वापरल्या जातात.

OSB-प्लेटचे बरेच फायदे आहेत

अगदी काँक्रीटपर्यंत, अगदी दुसर्‍या बेसपर्यंत स्थापना करणे अजिबात कठीण नाही आणि व्यावसायिक प्रशिक्षण आवश्यक नाही.

सामग्रीची किंमत खूप जास्त नाही आणि एका घटकामध्ये जोरदार प्रभावशाली परिमाण आहेत, याचा अर्थ ते मोठ्या क्षेत्रास व्यापू शकतात. ओएसबीमध्ये विश्वासार्हतेची उत्कृष्ट पातळी आहे, जी आपल्याला केवळ परिष्करणच नाही तर उच्च गुणवत्तेसह बांधकाम देखील करण्यास अनुमती देते. चांगल्या पोशाख प्रतिकारामुळे, आपण बराच काळ कॅनव्हास वापरू शकता आणि दोषांच्या निर्मितीबद्दल काळजी करू नका, कारण सामग्री कोरडे होत नाही. ओएसबी वाकणे कठीण आहे, पाहणे सोपे आहे आणि नवीनसह बदला.

OSB ची जाडी आणि रचना

सामग्रीच्या वैशिष्ट्याचा अर्थ खूप आहे, परंतु ओएसबी शीट्स निवडताना, आपल्याला पॅरामीटर्स आणि निर्मात्यासारख्या निकषांवर देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. अंतिम मजला तयार करताना, किंवा कदाचित तो बाल्कनीवरील लॅमिनेटसाठी सब्सट्रेट असेल, आपण नेहमी परिष्करण तज्ञांच्या शिफारसींचे पालन केले पाहिजे आणि नंतर ते आपल्या अपेक्षा पूर्ण करेल.

अशा कॅनव्हाससह विस्तृत अनुभव असलेले मास्टर्स युरोपियन आणि कॅनेडियन उत्पादनाचे पॅनेल वापरण्यास प्राधान्य देतात.

OSB बोर्ड निवडताना, त्यांचा विचार करा तपशीलआणि निर्माता

जाडीची निवड त्यानुसार केली जाते:

• पॅनेल कोणत्या कोटिंगवर ठेवले जाईल;
• बजेट;
• ऑपरेशनल गुणधर्म.

परिमाणांसाठी, फक्त एक मानक आहे, आणि ते 2.44x1.22 मीटर आहे. जाडीचा परिमाणांवर परिणाम होत नाही, परंतु होय, फिनिशच्या गुणवत्तेवर. जर तुम्हाला ओएसबीचे छोटे तुकडे जोडण्याची गरज असेल, तर घरी कॅनव्हास कापणे शक्य आहे, ज्यामुळे जास्त अडचण आणि समस्या उद्भवणार नाहीत.

स्वतः करा बजेट OSB फर्निचर

ओएसबी बोर्ड स्वयंपाकघरातील सजावट म्हणून उत्कृष्ट आहेत, उदाहरणार्थ, एप्रन अस्तर करण्यासाठी किंवा मूळ शेल्फ तयार करण्यासाठी. ऑफिसमध्ये ओपनवर्क कॅबिनेट किंवा बुकशेल्फ खूप असामान्य दिसेल.

ओएसबी पॅनेलचा वापर खूप वैविध्यपूर्ण आहे, कारण बोर्ड खोल्यांमधील विभाजन म्हणून स्थापित केला जाऊ शकतो आणि वापरला जाऊ शकतो:

• खाजगी घरात छताच्या व्यवस्थेसाठी;
• दुसऱ्या मजल्यावरच्या पायऱ्या पूर्ण करण्यासाठी;
• एक cladding म्हणून;
• उबदार मजला झाकण्यासाठी कॅनव्हास प्रमाणे;
• आपल्या स्वत: च्या हातांनी फर्निचर बनवण्यासाठी.

ओएसबी-प्लेट्सच्या मदतीने आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी फर्निचर बनवू शकता

प्लेट्स घन आहेत आणि वाळत नाहीत या वस्तुस्थितीमुळे, त्यांच्यापासून मोठ्या कॅबिनेट बनविल्या जातात. अतिरिक्त फायद्यांपैकी, सजावटीच्या संरचनेची उपस्थिती लक्षात घेण्यासारखे आहे. फर्निचर साधेपणाने बनवले जाते, परंतु ते खूप असामान्य दिसते आणि काहीवेळा त्यास अतिरिक्त परिष्करण देखील आवश्यक नसते.

आपण OSB फर्निचरवर मूळ चित्रे चिकटविल्यास, प्रोव्हन्स शैली तयार केली तर आपण साध्य करू शकता उत्कृष्ट परिणामआणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी मूळ इंटीरियर तयार करा.

बरेच पर्याय आहेत, परंतु हे सर्व प्राधान्ये आणि संधींवर अवलंबून असते. इच्छित असल्यास, आपण घराच्या आत एक संपूर्ण मुलांचे शहर तयार करू शकता, परंतु प्रथम आपल्याला ते माउंट करण्यासाठी कोणते स्क्रू वापरले जातील हे स्वतःला परिचित करणे आवश्यक आहे.

लाकडी मजल्यावर ओएसबीची योग्य स्थापना

कालांतराने, कोणतीही कोटिंग त्याचे सौंदर्य गमावते आणि म्हणूनच, जुना लाकडी मजला बंद करण्यासाठी, आपल्याला ओएसबी बोर्ड घालणे आवश्यक आहे आणि बोर्ड ओलावा प्रतिरोधक असल्यास ते चांगले आहे. अजूनही अशा खोल्या आहेत ज्यात मजला लिनोलियम नाही, परंतु लाकडी मजला आहे.

अनेकांना अशी कोटिंग घालण्याची घाई होती, कारण ते:

• टिकाऊ;
• पोशाख-प्रतिरोधक;
• टिकाऊ.

ओएसबी-प्लेट्स घालण्यापूर्वी, सबफ्लोर तयार करणे आवश्यक आहे

अशा प्रकारे मजला घालण्याचे तत्त्व क्लिष्ट नाही. पाया तयार केला जात आहे. आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की तेथे कोणतेही पसरलेले नखे नाहीत. जर ऑपरेशनच्या कालावधीत बोर्ड फक्त विकृत झाले नाहीत तर ते असमान झाले असतील तर फास्टनिंग करण्यापूर्वी ते संरेखित करणे आवश्यक आहे. यासाठी, एक प्लॅनर वापरला जातो.

ओएसबीची कट शीट घालताना, कॅनव्हासेस हलविण्यासाठी शिवण विसरू नये.

सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह फास्टनिंग चालते, ज्याची लांबी 4 सेमी आहे. फास्टनर्स एकमेकांपासून 30 सेमी अंतरावर स्थापित केले जातात. टोपी कोटिंगमध्ये परत करणे आवश्यक आहे. काम पूर्ण केल्यानंतर, आपल्याला कॅनव्हासचे सांधे पीसणे आवश्यक आहे.

भिंतींवर OSB कसे स्थापित करावे

ओएसबी पॅनेल प्लायवुडसारख्या सामग्रीसह गोंधळात टाकू नये, ज्याची पुढील बाजू कोणालाही आश्चर्यचकित करण्याची शक्यता नाही. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की आपल्याला या कॅनव्हासचे नाव देखील योग्यरित्या उच्चारणे आवश्यक आहे.

काही RSD असा चुकीचा अर्थ लावतात:

• व्हिस्बी;
• YUIZBI;
• वेस्बी;

हे आवश्यक आहे जेणेकरून ओएसबी पॅनेल मजला किंवा भिंती झाकण्यासाठी निवडले जाईल, कारण अविश्वसनीय प्रमाणात इमारत आणि परिष्करण सामग्री विक्रीवर आहे आणि नावाने त्यांना गोंधळात टाकणे कठीण नाही. ओएसबी लॅमिनेटेड पॅनेल सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर किंवा कॉंक्रिटच्या मजल्यावर मस्तकी किंवा गोंद सारख्या संयुगे वापरून घातली जाते.

भिंतीवर ओएसबी-प्लेट निश्चित करण्यासाठी, आपल्याला इमारतीच्या फ्रेमवर स्थापित केलेल्या क्रेटची आवश्यकता आहे

कॅनव्हासेस, म्हणजे कॉंक्रिट आणि बोर्ड एकत्र चिकटविण्यासाठी, आपल्याला भरपूर रचना आवश्यक आहे, परंतु किती आवश्यक आहे हे परिस्थितीनुसार मोजले जाते, कारण अधिक सोल्यूशन सच्छिद्र कोटिंगमध्ये हस्तांतरित केले जाते.

भिंतीवर उत्पादनाचे निराकरण करण्यासाठी, आपल्याला एका क्रेटची आवश्यकता आहे जी इमारतीच्या फ्रेमवर स्थापित केली आहे. प्लेट्सची स्थापना स्वतःच दोन-इंच सर्पिल नेल 51 मिमी किंवा रिंग नेल 4.5-7.5 सेमी लांबीने केली जाते. ड्राईव्ह-इन प्रत्येक 30 सेमी अंतराने सपोर्टमध्ये चालते. जेथे प्लेट्स जोडलेले आहेत, तेथे प्रत्येक 15 सेमी अंतरावर नखे चालवणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, विस्तार अंतर सोडण्याची काळजी घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून स्थापना शक्य तितकी योग्य असेल. शीर्षस्थानी असलेल्या स्लॅबचा किनारा आणि मुकुट-प्रकारच्या तुळईमध्ये 1 सेमी अंतर सोडले पाहिजे. तळाशी असलेल्या स्लॅबच्या काठावर आणि पायामध्ये 1 सेमी देखील सोडले पाहिजे. अंतर असावे. खोबणी नसलेल्या कॅनव्हासेस दरम्यान 0.3 सेमी.

काही प्रकरणांमध्ये, ओएसबी पॅनेल्सने म्यान केलेल्या भिंतींची सजावट भविष्यात केली जात नाही, कारण अशा फिनिश असलेल्या खोल्या अतिशय असामान्य दिसतात. कॅनव्हास सजवण्याचा सर्वात सामान्य मार्ग म्हणजे पुटींग असे म्हटले जाऊ शकते, कारण ते केवळ फिनिशच नाही तर क्रॅक आणि सांधे यांचे अतिरिक्त सीलिंग देखील आहे. उच्च-गुणवत्तेची पुटीइंग आपल्याला एक उत्तम खोली मिळविण्यास अनुमती देते. आवश्यक असल्यास, पोटीन पेंट केले जाऊ शकते, वॉलपेपर किंवा इतर कोणत्याही परिष्करण सामग्रीने झाकलेले असू शकते.

OSB मजले स्वतः करा (व्हिडिओ)

दुरुस्तीचे काम किंवा ओएसबी पॅनेलमधून फर्निचरचे बांधकाम सक्षमपणे आणि पूर्णपणे अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी तसेच प्रयत्न, पैसा आणि वेळ खर्च करण्यासाठी, पूर्वी केलेल्या प्रकल्पानुसार सर्व प्रक्रिया पार पाडणे आवश्यक आहे आणि फक्त पासून दर्जेदार साहित्य.

फोटो गॅलरी (7 फोटो)

creamnaya.ru

कापण्यापेक्षा चेचक - टेरेमोक

माझ्याकडे आहे. कदाचित डावावाद imovpnaya नाही - एक भेट.

हे आश्चर्यकारकपणे कापले जाते, “सरळ रेषेत” कापण्यासाठी आपल्याला कोन बदलावा लागेल

25-30. किंवा कॅनव्हास "डावीकडे" (किटमध्ये दिलेला) आहे. आणि कसे करू शकता

या जिगसॉ मध्ये.

पुनश्च. मार्गदर्शकाच्या स्थापनेमुळे कटची इच्छित समानता देखील झाली नाही -

फाइलच्या स्थापनेची समांतरता तपासा, मला सुरुवातीला अशी चूक होती,

असे निष्पन्न झाले की फाईल रिलीझ केलेल्या रोलरसह ठेवणे आवश्यक आहे, अन्यथा स्थापित करताना

तो दाबतो आणि warps नाही.

कदाचित आपण एक shitty माउंट (कुटिल clamps), poddochit बनावट.

P.S. झाडासाठी, सर्वात सामान्य.)

येथे मी ऐकतो - दिमित्री केसेन्चॅक म्हणतात सर्व (ठीक आहे, मी नक्कीच आत झालो):

मी बोर्डांवरील टेक्टोलाइट-गेटिनाक्स सारखे पसंत करतो - लेखकासह स्क्रॅच करणे आणि

ओवी> एक जिगसॉ आणि वाईट. चाकूने. थोडे कापून तोडून टाका

DVP आणि पुढे. चाकूच्या विपरीत, ते बाजूंना हलवत नाही

OV>> आणि एक fret पाहिले आणि ते वाईट आहे. चाकूने. थोडे कापून तोडून टाका

AD> नंतर चाकूने नाही तर जुन्या हॅकसॉ ब्लेडवर कोरलेल्या दातने,

AD> स्क्रॅच केलेला फायबरबोर्ड आणि पुढे. चाकूच्या विपरीत, ते बाजूंना हलवत नाही

लोणी कापण्यासाठी चाकूमधून हा "पंजा" उत्तम प्रकारे कोरला जातो! जे जुने आहे, सोव्हिएत,

मेटल हँडल सह.

माझ्या क्षेत्रातील सुमारे 20 रेडिओ शौकिनांनी हे केले आहे.

वर्कपीसमधून फक्त कटिंग धार काढण्यास विसरू नका. आणि जर तुम्ही ते पुरले तर

गुडबाय व्याचेस्लाव.

VL> नाही! हे कॅनव्हासेससह करू नका! कचरा. 5 मीटर कटसाठी पुरेसे आहे.

एकतर कचर्‍यात, किंवा रीग्राइंडिंगसाठी. आणि हो, माझ्याकडे इलेक्ट्रिक जिगसॉ आहे.

VL> जुना, सोव्हिएत, धातूच्या हँडलसह.

VL> फक्त वर्कपीसमधून कटिंग एज काढायला विसरा. आणि जर ते असेल तर

VL> zavoponit कडक होत असताना.

मी आणखी काहीतरी तीक्ष्ण करण्याचा प्रयत्न करेन 🙂

सामग्री म्हणून धातूसाठी हॅकसॉ ब्लेडचा तुकडा घ्या (फक्त घ्या

"जुने सोव्हिएत" - काळा आणि नाजूक) आणि उत्पादनानंतर कठोर करण्याचा प्रयत्न केला नाही?

VL>> नाही! कॅनव्हासेसमधून करू नका! कचरा. 5 मीटर कटसाठी पुरेसे आहे.

OS> "जुने सोव्हिएत" - काळा आणि ठिसूळ) आणि उत्पादनानंतर कठोर

रशियन म्हणतात) चांगले स्क्रॅच प्राप्त केले जातात, अगदी अतिरिक्त कडक न करता, जसे

मग त्याने स्क्रॅपर बनवले (फक्त लाकडासाठी - सुताराचे नाव काय आहे ते मला माहित नाही) वार्निश

एक मोठा आवाज सह बंद scraped. परंतु राखाडी कॅनव्हासेस यासाठी फक्त काठावर कडक केले जातात

त्याची पत्रके असूनही प्लायवुड कसे कापायचे किमान आकार 12.2x12.2 सेमी. सर्व केल्यानंतर, बांधकाम दरम्यान आणि दुरुस्तीचे कामलहान पॅरामीटर्सचे तुकडे आणि विविध आकार आवश्यक आहेत, कधीकधी अगदी वक्र सुद्धा. ही सामग्री कापणे टाळता येत नाही कारण ती बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक बनली आहे.

घरी प्लायवुड कसे कापायचे हे कोणाला माहित नाही, आपण खालील माहिती पहावी. प्लायवुड कापण्यासाठी मुख्य साधने वाटप करा:

बँड किंवा गोलाकार करवत;

प्लायवूड एक घनदाट सामग्री मानली जाते, म्हणून हाताने हॅकसॉने कापताना आपल्याला शारीरिक शक्ती लागू करावी लागेल. शीट्सला समान तुकड्यांमध्ये विभाजित करण्यासाठी डिव्हाइसचा वापर केला जातो. सामग्रीच्या संरचनेला हानी पोहोचवू नये म्हणून दात लहान असावेत.

पासून प्लायवुड शीटवेगवेगळ्या आकाराचे घटक देखील बँड किंवा गोलाकार करवतीने तयार केले जातात. कटिंग चाकांच्या फिरण्याच्या उच्च गतीमुळे, सुबकपणे परिपूर्ण कट मिळविणे कठीण आहे. म्हणून, कामात कटिंग चाके वापरण्याचा सल्ला दिला जातो, जे लहान दातांनी सुसज्ज असतात, केवळ लाकडासह कामाच्या प्रक्रियेसाठी असतात.

कोणत्याही प्लायवुडला बारीक सॉ ब्लेडसह जिगसॉने सहजपणे पाहिले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपल्याला फक्त टाइलच्या विरूद्ध टूल दाबावे लागेल आणि धक्का न लावता काळजीपूर्वक मार्गदर्शन करावे लागेल. कटिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, शीट्सच्या कडांना सॅंडपेपरसह प्रक्रिया करण्याचा सल्ला दिला जातो.

प्लायवुड आणि कोणत्या प्रमाणात कापून घेणे चांगले. जर तुम्हाला कमी संख्येने जटिल घटक बनवायचे असतील तर हँड जिगस हे एक आदर्श साधन मानले जाते. काही कौशल्याने, ते तुम्हाला व्यवस्थित कट मिळवू शकतात. मॅन्युअल मार्गकटिंगला उत्पादक म्हटले जाऊ शकत नाही, विशेषत: ते खूप थकवणारे आहे.

कटांचे रेक्टलाइनर फॉर्म तयार करताना, बारीक-दात असलेल्या कटिंग व्हीलसह गोलाकार करवत वापरला जातो. चिपबोर्डसाठी चाके कापून प्लायवुड शीट कापण्याच्या कार्यास त्वरीत सामोरे जाऊ शकते. या प्रकरणात, करवत कमी वेगाने कमी दाबाने चालविली जाते.

उपलब्ध साधनांमध्ये जिगसॉ आणि पॉवर टूल्स नसल्यास, पारंपारिक सॉने मॅन्युअली सामग्री कापण्याचा प्रयत्न करणे योग्य आहे. साधन लहान दात आणि चांगले धारदार असावे. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, ब्लेडला प्लायवुड शीटच्या पृष्ठभागावर तीव्र कोनात नेले जाते. हालचाली मोठ्या दाबाने आणि धक्का न देता गुळगुळीत असाव्यात. अचूक काम विशेषत: कटिंगच्या शेवटी असले पाहिजे कारण थोड्याशा चुकीच्या हालचालीमुळे मोठ्या चिपची निर्मिती होऊ शकते, अशा प्रकारे आधीच तयार घटक नाकारतो.

लक्ष द्या! सॉ एक उग्र कट करते, म्हणून, या प्रक्रियेनंतर, शीट्सच्या टोकांवर सॅंडपेपरने प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

लेसरसह प्लायवुड कसे कापायचे आणि या साधनाद्वारे सामग्रीचे कोणते मापदंड कापले जाऊ शकतात. प्लायवुड 8-10 मिमीच्या जाडीपर्यंत अशा प्रकारे कापले जाऊ शकते. ही प्रक्रिया लाकडाचे प्रकार, गोंद प्रकार आणि प्रक्रिया पर्यायावर अवलंबून असू शकते. सॉफ्टवुड प्लायवुडची राळ-मुक्त पत्रके कापून घेणे चांगले आहे. कापण्यासाठी बर्च प्लायवुडची शिफारस केलेली नाही आणि फॉर्मल्डिहाइड राळ असलेली सामग्री कापणे आणखी कठीण आहे. कटचा वरचा भाग नेहमीच गडद सावली असतो. प्लायवुडच्या सर्व ग्रेडसाठी कटिंग गुणवत्तेचा मोड आणि स्तर प्रयोगाद्वारे निर्धारित केला जातो.

लेसर कटिंग प्रक्रियेमुळे शीट्सवर यांत्रिक प्रभाव न टाकता भाग तयार करणे शक्य होईल. याबद्दल धन्यवाद, चिप्स आणि ढीग कडांवर दिसणार नाहीत. लेसर बीमचा व्यास इतका लहान आहे की तो अनेक मिलिमीटर आणि जटिल भौमितिक आकारांच्या पॅरामीटर्ससह घटक कापून टाकण्यास अनुमती देईल.

लेसर कट करू शकणारी जास्तीत जास्त सामग्रीची जाडी लेसर उत्सर्जकांच्या पॉवर लेव्हलवर अवलंबून असते आणि बहुतेकदा 15-20 मिमी पर्यंत मर्यादित असते.

महत्वाचे! लेसरसह काम पूर्ण झाल्यावर कट सामग्री जळल्यामुळे रंग बदलण्यास सक्षम आहे. तथापि, इच्छित परिणाम आणि प्राप्त झालेल्या भागांच्या हेतूनुसार हे कामाचे सकारात्मक आणि नकारात्मक परिणाम दोन्ही असू शकते.

ऑपरेशनच्या तत्त्वाला प्रशिक्षणाची पातळी आवश्यक आहे. शेवटी, लाकूड ही बर्यापैकी ज्वलनशील सामग्री आहे, म्हणून ती सतत थंड करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, टूल कटिंग भागावर उडते, जे व्यक्तिचलितपणे समायोजित केले जाते. अशा प्रकारे आपण कार्बन ठेवींच्या निर्मितीशिवाय प्रक्रियेची जास्तीत जास्त स्वच्छता प्राप्त करू शकता. त्याच वेळी, तांत्रिक घटकांवर प्रक्रिया केली जाते, जी जास्त काळ टिकू शकते.

ज्यांना प्लायवूड कल्पकतेने कसे कापायचे यात रस आहे त्यांच्यासाठी लेसर हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

वर्कफ्लोसाठी मूलभूत शिफारसी वाचल्यानंतर चिप्सशिवाय प्लायवुड कसे कापायचे ते स्पष्ट होईल:

प्लायवुड शीट्स कापून पूर्ण समर्थनासह फ्लोअरिंगवर चालते;

कटची खोली समायोजित करणे आवश्यक आहे, जे कट गुणवत्तेच्या पातळीवर परिणाम करू शकते;

कटच्या रेखांशाच्या दिशेने, एक लांब सरळ वस्तू मार्गदर्शक साधन म्हणून वापरली जाते;

कट करण्यापूर्वी, आपण मार्गदर्शक तपासावे;

उच्च वेगाने कट करण्याची शिफारस केली जाते, जी बदलू नये;

गोलाकार करवतीने कापताना, डिस्कसह निवडणे आवश्यक आहे सर्वात मोठी संख्यालवंगा;

एक आडवा चीरा चिकट टेपने बनविण्याचा सल्ला दिला जातो.

मॅन्युअल राउटरसह 10 मिमी जाड प्लायवुड कसे कापायचे, खालील शिफारसी सुचवतील:

• कटर कोलेटमध्ये निश्चित केले आहे.
• या कामकाजाच्या प्रक्रियेसाठी योग्य इंजिन क्रांतीची संख्या सेट केली आहे.
• प्लंज कटरसोबत काम करताना प्लंज लिमिटर वापरून आवश्यक मिलिंग डेप्थ सेट केली जाते किंवा सोलच्या सापेक्ष कटर ओव्हरहॅंगचे विशिष्ट मूल्य निश्चित केले जाते - सोबत काम करताना धार कटर).
• कटरचा आवश्यक मार्ग सुनिश्चित करण्यासाठी मार्गदर्शक बेअरिंग किंवा एज कटर रिंग किंवा इतर उपकरणे स्थापित केली जातात.

मॅन्युअल राउटरसह कार्य करा

प्लायवुड शीट कापताना राउटर वापरताना खालील मूलभूत सुरक्षा उपाय लक्षात घेतले जातात:

• कटरला सॉकेटमधून अनप्लग केलेल्या पॉवर कॉर्डसह जोडणे आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे.
• हँडहेल्ड राउटर ऑपरेट करण्यासाठी काळजी आणि एकाग्रता आवश्यक आहे. मिलिंग दरम्यान, आपल्याला स्पष्टपणे आपल्या पायावर उभे राहण्याची आणि आपल्या हातांनी राउटर घट्टपणे धरून ठेवण्याची आवश्यकता आहे. दुखापत टाळण्यासाठी थकवा किंवा विचलित होण्याच्या स्थितीत काम करण्याची परवानगी नाही.
• प्रक्रिया घटक घट्टपणे निश्चित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते कटरला त्याच्या ठिकाणाहून तोडून टाकू शकते आणि मोठ्या शक्तीने आणि वेगाने धावू शकते.
• जेव्हा साधन सामग्रीला स्पर्श करते तेव्हा संभाव्य प्रभावांपासून सावध असणे आवश्यक आहे. प्रभाव टाळण्यासाठी, आपल्याला राउटर घट्टपणे धरून ठेवण्याची आवश्यकता आहे, त्यास बेसवर घट्टपणे दाबून आणि गुळगुळीत हालचालींसह हलवा. उपकरणे पकडू शकतील अशा सैल भागांशिवाय कामासाठी कपडे निवडले पाहिजेत.
• मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणारी बारीक धूळ इनहेल करणे टाळणे चांगले आहे. ते व्हॅक्यूम क्लिनरने चोखले जाते. आपण श्वसन यंत्र वापरू शकता.

अशा प्रकारे, प्लायवुड कसे कापले जाऊ शकते आणि कापताना कामाच्या तत्त्वांसह मुख्य शिफारसी बाहेर आल्या.

विविध परिष्करण कामांच्या निर्मितीमध्ये किंवा फर्निचरच्या निर्मितीमध्ये, प्लायवुडचा वापर ही एक सामान्य प्रथा आहे. त्याच वेळी, घरगुती कारागीरांना निवडीचा सामना करावा लागतो: प्लायवुड कसे कापायचे आणि चिप्सशिवाय परिपूर्ण कट कसा मिळवायचा. अशा सामग्रीच्या कटिंग दरम्यान, काही अडचणी उद्भवतात: शीट आकाराने मोठी आहे आणि त्याच्या पायाची रचना करवत असताना अडचणी निर्माण करते. काही वैशिष्ट्ये जाणून घेतल्यास, आपण इलेक्ट्रिक जिगसॉ, हात किंवा गोलाकार सॉसह कार्य करताना उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करू शकता. मुख्य अट म्हणजे प्लायवुडचे विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करणे.

करवतीचे ध्येय आणि योग्य साधने

करवतीच्या उद्देशावर अवलंबून, प्लायवुड सर्वात कार्यक्षमतेने कापण्यासाठी काय वापरले जाऊ शकते ते निवडले आहे. कामासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनांपैकी, खालील गोष्टी ओळखल्या जाऊ शकतात:

• विद्युत परिपत्रक पाहिले;
• करवत;
• इलेक्ट्रिक जिगसॉ.

प्लायवुड कापण्यासाठी विविध साधने वापरण्याची वैशिष्ट्ये विचारात घ्या आणि कोणत्या प्रकरणांमध्ये एक किंवा दुसरे साधन वापरणे अधिक योग्य आहे.

हाताने प्लायवुड कापताना, सामग्रीच्या महत्त्वपूर्ण घनतेमुळे आपल्याला शारीरिक प्रयत्न करावे लागतील. जेव्हा प्लायवुडची शीट समान तुकड्यांमध्ये कापून घेणे आवश्यक असते तेव्हा हे साधन वापरले जाते.

मॅन्युअल जिगस हे सर्वोत्तम साधन मानले जाते आणि आपल्याला इलेक्ट्रिक टूल्स खरेदी करण्याची आवश्यकता वाचवून, चिप्सशिवाय प्लायवुड कसे कापायचे हे आधीच ठरवण्याची परवानगी देते. त्यासह, आपण जटिल आकाराचे घटक लहान संख्येने बनवू शकता. जिगसॉसह काम करण्याची विशिष्ट कौशल्ये असल्यास, आपण एक व्यवस्थित कट करू शकता, तथापि, उच्च श्रम खर्च आणि कमी उत्पादनक्षमतेमुळे, ही पद्धत इष्टतम म्हणता येणार नाही.

हातात कोणतीही विद्युत साधने नसल्यास किंवा साधी जिगसॉ, नंतर आपण एक साधा हात करवत वापरणे आवश्यक आहे. शीट कापणे आणि चिप्स तयार करणे टाळणे सोयीस्कर बनविण्यासाठी, टूल ब्लेडमध्ये मोठ्या संख्येने लहान आणि चांगले धारदार दात असणे आवश्यक आहे. प्लायवुड शीटकडे करवतीचा झुकण्याचा कोन तीक्ष्ण असणे आवश्यक आहे. धक्के टाळण्याची आणि मजबूत दाबाने एकसमान हालचाली करण्याची शिफारस केली जाते.

टीप: पारंपारिक करवतीचा कट खडबडीत आहे, म्हणून करवतानंतर शेवटच्या भागांवर एमरीसह प्रक्रिया करण्याची शिफारस केली जाते.

प्लायवुड शीट गोलाकार किंवा गोलाकार करवत वापरून विविध आकारांमध्ये कापल्या जाऊ शकतात, परंतु या साधनांचा मुख्य उद्देश आयताकृती कट तयार करणे आहे. सामग्री कापताना, स्वच्छ कट मिळवणे फार कठीण आहे, कारण डिस्कच्या फिरण्याची गती खूप जास्त आहे. या संदर्भात, बारीक दात असलेल्या आणि लाकडासह काम करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या कटिंग चाकांना प्राधान्य दिले पाहिजे. प्लायवुड प्रक्रिया करताना, साठी डिझाइन केलेले कटिंग चाके वापरणे चांगले आहे सॉइंग चिपबोर्ड.

टीप: प्लायवुड शीट कापताना, शीटवरील दाब नगण्य आहे आणि डिस्क फिरवण्याचा वेग कमी आहे याची खात्री करा.

फर्निचर बनवताना किंवा त्याची दुरुस्ती करताना, तुम्हाला अनेकदा लॅमिनेटेड प्लायवुड कसे पाहायचे ते निवडावे लागते. स्वच्छ कट मिळविण्यासाठी, वारंवार आणि बारीक दात असलेल्या डिस्क किंवा ब्लेड निवडणे आवश्यक आहे. त्यांच्या धारदारपणाचे कोन तसेच आकार हे खूप महत्वाचे आहे. सकारात्मक तीक्ष्ण कोन आणि वेगवेगळ्या दातांच्या आकारांसह डिस्क्स निवडण्याचा सल्ला दिला जातो (ट्रॅपेझॉइडल आणि सरळ दातांचा पर्याय आहे). जर डिस्कमध्ये नकारात्मक तीक्ष्ण कोन असतील, तर वेग कमी करणे आवश्यक आहे, अन्यथा लाकूड जळून जाईल.

महत्वाचे: डिस्कचा व्यास जितका मोठा असेल तितका कट विस्तीर्ण असेल आणि त्यानुसार, चिप्सची संख्या वाढेल. चिप्सची निर्मिती टाळणे पूर्णपणे अशक्य आहे, परंतु त्यांची संख्या आणि आकार इतक्या प्रमाणात कमी करणे वास्तववादी आहे की त्यानंतरच्या प्रक्रियेमुळे सर्व खडबडीतपणा पूर्णपणे काढून टाकता येईल.

चिपचा आकार आणि करवतीचे दात यांच्यात संबंध स्थापित केला गेला आहे: लहान लोक मोठ्यापेक्षा कमी नुकसान करतात. कटिंग प्लायवुडच्या स्वच्छतेवर दात सेटचे प्रमाण प्रभावित करते. कमीतकमी वायरिंगसह सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त केला जातो. आपण नियमित शासक वापरून हे पॅरामीटर तपासू शकता. कमीतकमी दात असलेल्या डिस्कचा वापर करून जाड शीट कापण्याची गरज नाही, कारण वाढत्या घर्षणामुळे ती जळते आणि डिस्क चिमटीत होते.

इलेक्ट्रिक जिगसॉ

कोणतेही प्लायवुड कापण्यासाठी इलेक्ट्रिक जिगसॉ सर्वोत्तम आहे. या साधनासह कार्य करताना, आपण लहान फायली वापरल्या पाहिजेत, कॅनव्हास कापून, जिगसॉ दाबून आणि धक्कादायक हालचाली टाळा. प्रक्रियेच्या शेवटी, सामग्रीच्या टोकांवर सॅंडपेपरसह प्रक्रिया केली जाते.

टीप: इलेक्ट्रिक जिगसॉसाठी आरी निवडताना, आपण "क्लीन कट" चिन्हांकित केलेल्या मॉडेल्सना प्राधान्य दिले पाहिजे. कटिंग टूल्सच्या बहुतेक निर्मात्यांनी त्यांच्या वर्गीकरणात या उद्देशासाठी आरे आहेत, उदाहरणार्थ, बॉशकडे क्लीनवुड नावाची ही उत्पादन लाइन आहे. विशिष्ट वैशिष्ट्यदात - योग्य त्रिकोणी आकार आणि विरुद्ध दिशेने कट करण्याची क्षमता.

आपण कमी-गुणवत्तेची साधने खरेदी करू नये, कारण 5 मीटर लांबीच्या कटानंतर, कटिंग एजची मजबूत ब्लंटिंग होते, ज्यामुळे चिप्स दिसू लागतात. वायरिंगची अनुपस्थिती आणि शेजारी स्थित दात विरुद्ध तीक्ष्ण करणे आणि लहान रुंदीमुळे एक जटिल आकृतीयुक्त कट करणे शक्य होते. परंतु बारीक कापण्यासाठी सॉ ब्लेडचे हे गुण ब्लेडच्या नाजूकपणास कारणीभूत ठरतात.

प्लायवुडचे बारीक कटिंग मेटल ब्लेड वापरून करता येते. अशा आरीच्या दातांचा आकार कमीतकमी असतो, जो करवतीचा वेग मोठ्या प्रमाणात कमी करतो, परंतु आपल्याला उच्च गुणवत्ता प्राप्त करण्यास अनुमती देतो. धातूसाठी सॉ ब्लेडची रुंदी मोठी असल्याने, केवळ मोठ्या वाकलेल्या त्रिज्या (0.6-0.8 मीटर) सह आकृतीबद्ध कट करणे शक्य आहे.

कटिंग टूल्सची वैशिष्ट्ये

प्रत्येक प्लायवूड कटिंग टूलची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. विविध सह प्लायवुड सह काम करण्यासाठी नियम विचारात घ्या कटिंग साधने.

एक गोलाकार करवत सह sawing

वर्तुळाकार करवतीने शीट प्रभावीपणे कापण्यासाठी, आपण या नियमांचे पालन केले पाहिजे:

• प्लायवुड शीटला स्थिर आधारावर ठेवा आणि शीटच्या मध्यभागी पहिला कट करा.
• कट खोली समायोजित करा. हे करण्यासाठी, डिस्क कमी करा आणि कटिंग सुरू करा, तर डिस्कची विसर्जन खोली ब्लेडच्या जाडीपेक्षा 0.5 सेमी जास्त असावी.
• किकबॅकच्या उच्च शक्यतेमुळे दुखापत टाळण्यासाठी स्वत: ला आरीच्या दृष्टीच्या रेषेच्या बाजूला ठेवा.
• आवश्यक कट करण्यासाठी करवत तयार करा. हे करण्यासाठी, सॉ शू (त्याचा समोरचा भाग) ब्लेडला जोडा आणि कटिंग लाइनवर ब्लेड स्थापित करा, पूर्वी केसिंग न वाकवा.
• शीटच्या तळाशी कोणतेही अडथळे नाहीत याची खात्री करा.
• सॉ चालू करा आणि हळूहळू त्याचे ब्लेड सामग्रीमध्ये बुडवा. किकबॅक टाळण्यासाठी करवत घट्ट धरा. डिस्कच्या स्लॉटमध्ये बुडवून आणि शीटच्या पृष्ठभागावर त्याचे बूट स्थापित केल्यानंतर, संरक्षक आवरण परत केले पाहिजे.
• कॅनव्हासच्या शेवटी रेषेच्या बाजूने टूल काढा.
• सॉ बंद करा आणि ते पूर्णपणे थांबल्यानंतरच, ते स्लॉटमधून काढा.

इलेक्ट्रिक जिगसॉ सह कटिंग

समान कट मिळविण्यासाठी, क्रियांचा क्रम खालीलप्रमाणे असावा:

• सामग्री सुरक्षितपणे निश्चित करा.
• शक्य असल्यास, लाकडाच्या दाण्याला लंब कापून टाका, अन्यथा गुळगुळीत धार मिळणे फार कठीण होईल.
• कोणत्याही परिस्थितीत आपण टूलवर दबाव आणू नये, यातून कटिंगचा वेग वाढणार नाही, परंतु साधन खंडित होण्याची हमी आहे.
• काम सुलभ करण्यासाठी दातांच्या पृष्ठभागावर तेलाने वंगण घालावे (वाढीव ताकदीच्या लाकडासह काम करण्याच्या अटीवर).
• उपकरण गरम झाल्यामुळे आणि इंजिनला झालेल्या नुकसानीमुळे बराच काळ वापरणे अवांछित आहे.
• वापरल्यानंतर, आपल्याला जिगस साफ करणे आणि ते वंगण घालणे आवश्यक आहे.

गोलाकार करवतीच्या तुलनेत हाताच्या करवतीने काम करताना खूप जास्त श्रम लागतात. प्लायवुडची शीट योग्यरित्या कापण्यासाठी, आपल्याला खालील नियमांचा विचार करणे आवश्यक आहे:

1. कट रेषेच्या बाजूने उभ्या खाच बनवा. हे करण्यासाठी, सॉ ब्लेड ठेवा आणि एक खोबणी तयार करण्यासाठी ब्लेड ताणून घ्या.
2. पत्रकाच्या समतल (30 ते 40 0 ​​पर्यंत) तीव्र कोन तयार होईपर्यंत सॉ ब्लेड वाकवा आणि गुळगुळीत हालचाली करण्यास सुरवात करा.
3. कटची समानता राखण्यासाठी, हात आणि खांदा एकाच विमानात स्थित असावा. दिलेल्या दिशेपासून विचलित होताना, इच्छित दिशेने सॉला किंचित वाकणे आणि कार्य करणे सुरू ठेवणे आवश्यक आहे.
4. फ्रॅक्चरची निर्मिती टाळण्यासाठी, जो भाग करवत नाही तो हाताने धरून ठेवणे आवश्यक आहे.
5. कटच्या शेवटी, कॅनव्हासला पुन्हा उभ्या स्थितीत देणे आणि प्लायवुड शीटला लंबवत अनेक हालचाली करून काम पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

हे मनोरंजक आहे: लॅमिनेटेड प्लायवुडचे कठोर कोटिंग सामग्रीला एक विषमता देते, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान चिपिंग होते. अशा दोषांच्या दिसण्याचे आणखी एक कारण कटिंग एजची गती, त्याच्या दातांचा आकार आणि लागू केलेल्या शक्तींद्वारे निर्धारित केले जाते. बहुतेकदा जिगसॉ ब्लेड प्लायवुडचे मोठे तुकडे फोडतात, जे मोठ्या दात असलेल्या फाइल्सच्या वापरामुळे किंवा शीटच्या वरच्या भागातून छिद्र पाडण्यामुळे होते.

परिपूर्ण कट कसा मिळवायचा

शेवटच्या बाजूने एक परिपूर्ण कट मिळविण्यासाठी, आपण हँड सॉ आणि पॉवर टूल दोन्ही वापरू शकता. अशी अनेक तंत्रे आहेत जी प्लायवुडची उच्च-गुणवत्तेची कट प्राप्त करण्यास मदत करतात. त्यापैकी काही येथे आहे.

सॉ सोल आणि प्रेशर पॅडमधील अंतर शक्य तितक्या कमी करणे हे या तंत्राचे तत्त्व आहे. हे प्लायवुडचा वरचा थर तुटणे टाळते. टूलच्या सोलवर आच्छादन प्लेट जोडून हा प्रभाव प्राप्त केला जाऊ शकतो. पॅडमध्ये इच्छित रेषेच्या बाजूने कट करण्याची क्षमता ठेवण्यासाठी एक स्लॉट आहे. याबद्दल धन्यवाद, दात लहान चिप्स कापण्याची हमी देतात आणि सामग्री बाहेर पडत नाहीत.

आच्छादनाद्वारे शीटच्या पृष्ठभागावर यांत्रिक नुकसान वगळणे महत्वाचे आहे. कटच्या प्रत्येक 5 मीटरने आच्छादन बदलले पाहिजे. अधिक टिकाऊ सामग्री (धातू, प्लास्टिक किंवा फायबरग्लास) बनवलेल्या आच्छादनांचा वापर केल्याने आच्छादन वारंवार बदलण्याची गरज नाहीशी होते, ज्याची पृष्ठभाग प्रथम पॉलिश करणे आवश्यक आहे.

रक्षकासाठी मागील बाजूकटिंग लाइनसह प्लायवुड टेपने चिकटलेले आहे. ही पद्धत मोठे तुकडे तुटण्यापासून रोखण्यास मदत करते, जे विशेषतः प्रभावी आहे जर तुम्ही मॅन्युअल किंवा इलेक्ट्रिक जिगसॉ वापरण्याचा निर्णय घेतला. तथापि, प्रत्येक चिकट टेप या हेतूंसाठी योग्य नाही. उदाहरणार्थ, सुरक्षिततेच्या लहान फरकामुळे या प्रकरणात मास्किंग टेप पूर्णपणे निरुपयोगी होईल.

आपण सॉइंग सुरू करण्यापूर्वी, फायबरग्लास किंवा अॅल्युमिनियम मजबुतीकरण असलेली टेप टेप पृष्ठभागावर चिकटलेली असते. त्याच्या रुंदीची आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहे: कटिंग लाइनच्या दोन्ही बाजूंना 1.5-2.0 सेमी अंतर असावे. कोरड्या कापडाने टेप दाबून पेस्ट करणे चांगले आहे, सुरकुत्या आणि गोंद तयार होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

सॉ ब्लेड किंवा इलेक्ट्रिक जिगसॉने काम करणे थांबवल्यानंतर, आपण ते साधन मेनमधून अनप्लग केल्यानंतर ते काढून टाकावे. नंतर टेप बंद सोलणे पुढे जा. या प्रकरणात, खूप काळजी घेतली पाहिजे जेणेकरून अचानक हालचालींमुळे लॅमिनेटेड पृष्ठभागाचे लहान तुकडे वेगळे होऊ नयेत, जे कापताना अपरिहार्यपणे तयार होतात. म्हणून, शक्तिशाली चिकट बेससह सामग्रीचा वापर सोडून देणे आवश्यक आहे. अशी टेप निवडताना, एखाद्याने त्याची चिकटपणा आणि खडबडीत पृष्ठभागापासून साफसफाईची सोय लक्षात घेतली पाहिजे.

प्लायवुड शीट योग्यरित्या कापण्यासाठी, आपण योग्य साधन वापरणे आणि काही नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

6. कापण्यापूर्वी, त्रासदायक चुका टाळण्यासाठी सर्व मोजमाप घेणे आणि स्वतःची तपासणी करणे आवश्यक आहे;
7. ऑपरेशन दरम्यान, पॉवर कॉर्डचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे;
8. साधन वापरण्यापूर्वी, कटची खोली समायोजित करणे आवश्यक आहे इच्छित मूल्य नाही;
9. सॉ ब्लेड प्लायवुड कापण्यासाठी योग्य असणे आवश्यक आहे;
10. करवतीचा वापर संरक्षक हातमोजे आणि गॉगल्सच्या वापरासह असणे आवश्यक आहे;
11. कंटाळवाणा सॉ ब्लेड तीक्ष्ण पेक्षा जास्त धोकादायक असतात;
12. प्लायवुड कापताना, आपले हात ब्लेडच्या जवळ न आणण्यासाठी सुरक्षिततेचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे;
13. पॉवर टूल्ससह काम करण्याच्या कौशल्याशिवाय काम सुरू करू नका.

आपण आपल्या कामात मार्गदर्शक रेल वापरल्यास, सामग्री योग्यरित्या कापल्यास आणि कटिंग टूल्ससह काम करताना सुरक्षिततेच्या खबरदारीचे अनुसरण केल्यास घरी उत्कृष्ट प्लायवुड कटिंग गुणवत्ता प्राप्त करणे शक्य आहे. प्लायवुड शीटच्या संरचनेबद्दल आणि त्याच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांबद्दलचे ज्ञान त्रासदायक चुका टाळण्यास आणि खराब झालेले बदलण्यासाठी नवीन सामग्रीच्या खरेदीसाठी अतिरिक्त खर्च टाळण्यास मदत करेल.

काय CSP कट करू शकता

प्लेट्स मानक दाबले 3m * 1.5m * 10mm

मी धुळीशिवाय डीएसपी कसा कापू शकतो? आणि नंतर डायमंड डिस्कसह डीएसपी कापताना खूप धूळ मिळते.

सिंगल डिस्क वॉल चेझर, हं?

मी वॉल चेझरने प्रयत्न केला, परंतु दुसरीकडे, सर्व काही उडते, सामग्री 10 मिमी आहे आणि तरीही धूळ वाहून नेण्यास नाखूष आहे.

संरक्षक आच्छादन न करता, हे सामान्यतः भयानक आहे.

Serov मधील कठोर इलेक्ट्रिशियन))

पण सुतार, टाइलर, वेल्डर, माळी, अर्थशास्त्रज्ञ, स्टील कामगार आणि प्रोग्रामर देखील

बर्‍याच काळापूर्वी, जेव्हा मी सुरुवात केली तेव्हा मी त्यांना 125 ने सामान्य दगडी डिस्कने कापले, एक अगदी 1.5 मीटरसाठी पुरेसे होते.

मेटल डिस्क जवळजवळ कापली गेली नाही, ती फक्त स्वतःच वितळली आणि डीएसपी वितळली

मग त्याने हिरा कापायला सुरुवात केली, डिस्क देखील झीज होत नाही

नंतर व्हॅक्यूम क्लिनरसह आणि त्याशिवाय वॉल चेझरसह

हळूहळू कामगिरी वाढली

आता मला वाटते की कापताना ते कामात अधिक स्वच्छ होईल

जर कटची स्वच्छता विशेषतः महत्वाची नसेल, तर एक पट्टी फाइल करा आणि नंतर ती तोडून टाका. जसे ते कार्य करावे.

जेव्हा मी डिस्कने धातू कापतो तेव्हा मी हे केले, तो एक भयानक धार निघतो, परंतु प्लेट्समध्ये सामील होण्यासाठी ते कमी-अधिक असावे, कापल्यानंतर मी हाताने चेम्फर्स देखील थोडेसे काढून टाकतो.

बरं मला माहीत नाही. जर फक्त डायमंड अॅडॉप्टरद्वारे आणि बसमधून परिपत्रकात चार्ज केला असेल. एक अधिक शक्तिशाली मोटर असल्याचे दिसते)

आणि असे असल्यास »>? सॉईंग मेटल सारखे आणि ते धूळ नाही तर चिप्स बाहेर वळते

मुंडण आधीच एक कटर आहे. अशा मोटरने ते खेचले जाईल यावर विश्वास ठेवणे कठीण आहे. डीएसपी कॉंक्रिटच्या जवळ आहे. येथे अनेक व्हिडिओंप्रमाणे, कदाचित, हे फसवणूक केल्याशिवाय नव्हते. आणि मला वाटते कूलंटला खूप आवश्यक असेल ..

येथे बहुधा फसवणूक नाही.

त्यामुळे कदाचित हे आहे, कारण शक्ती माझ्या जिगसॉपेक्षा जास्त नाही आणि ती अशा प्रकारे धातू कापत नाही

जिगसॉवर चांगले ओळ गतीडिस्कवरील रेडियलपेक्षा कमी. सर्व डिस्कवर 80m-मिनिटानंतर. जिगसॉ धुम्रपान करतो, आणि दात जिंकणार नाहीत आणि टंगस्टन होणार नाहीत))

जिगसॉ वापरून पहा (जरी मला कोणत्या फायली आठवत नाहीत, कदाचित धातूसाठी?). मी काही वर्षांपूर्वी डाचा येथे पाहिले, मला कोणतीही अडचण आली नाही.

कोणाला या साहित्याचा अनुभव आहे का? काय प्रक्रिया झाली?

तुम्ही डायमंड डिस्कसह AEG MBS30 घेऊ शकता

त्यावर 6 दातांच्या संचातून डिस्क लावणे शक्य आहे, कोड 4932 3525 34 फायबर सिमेंट डीएसपी

ते पूर्णपणे धूळमुक्त आहे आणि नियमित टर्बाइनवर अवलंबून राहू नका.

आपण बाह्य डस्टर कनेक्ट केल्यास, व्यावहारिकपणे कोणतीही धूळ नाही.

जिगसॉ वापरून पहा (जरी मला कोणत्या फायली आठवत नाहीत, कदाचित धातूसाठी?)

मला प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, परंतु कोणत्या प्रकारच्या फायली आणि कोणत्या गती?

चार्जर पुन्हा काम करणे आणि बरेच काही

डीएसपीवर जिगस? भेदकपणे होय आरी माचीसारखी जळते. माझ्याकडे अशा केसेससाठी हे मशीन आहे»>, आणि DSP आणि GVL साठी धमाकेदार. डिस्कला आत्ताच लक्षात आले की ती हुक झाली आहे आणि मला माहित नाही का, एकतर मेटल किंवा डीएसपीकडून. मी गेल्या उन्हाळ्यात ती घेतली होती, पूर्णपणे चाचणीसाठी - ती अजूनही जिवंत आहे.

डिस्कला आत्ताच लक्षात आले की ती हुक झाली आहे

डिस्क काय आहे आणि ती कुठे मिळेल?

असे दिसून आले की हे गेज सॉचे अॅनालॉग आहे »> ?

हे कॅलिब्रेटिंग सॉचे अॅनालॉग असल्याचे दिसून आले

होय, जेव्हा मी माझे कॅलिब्रेशन बद्दल पाहिले, तेव्हा काहीही ऐकले नाही, त्यांच्याकडे समान डिस्क आहेत.

आणि डीएसपीने किती वेळ पाहिले? आणि किती धूळ आहे?

ते खूप धातू sawed की बाहेर वळते?

जर 500W ते हाताळू शकते, तर दीड किलोसाठी परिपत्रक असल्यास, ते फक्त बॅचमध्ये डीएसपी फाडतील.

तुम्हाला धुळीशिवाय हवे असल्यास, विषय पहा »>

1 फोटो स्पष्टपणे दर्शवितो की कट दरम्यान सर्व एक्झॉस्ट कुठे जातो

कॅलिबरचे स्वस्त अॅनालॉग असल्यास, अधिक पहा

115 मिमी डायल्ड »> साठी

नळीच्या शेवटी भरपूर धूळ आहे आणि डिस्क स्वच्छ आहे

एक्झॉस्टवर टर्बाइन आहे का?

आणि ते खरे आहे. डेव्हलपरमधील कोणीतरी भेट दिली))) नुकतेच रस्त्यासाठी रुपांतरित केलेले)) चांगले, किंवा खिडकीत घरी))

ठीक आहे, किंवा खिडकीत घरी))

अनातोली, जेव्हाही तुम्ही असे गाता तेव्हा त्या भागाला कुंपण घालायला विसरू नका.

विहीर, खिडकीतून बाहेर पडा, जेणेकरून शेजारी अधिक मजेदार असेल. एका शब्दात, आपण व्हॅक्यूम क्लिनरशिवाय करू शकत नाही, नळीच्या शेवटी पिशवी लटकवण्याचा प्रयत्न करण्याशिवाय, परंतु मला शंका आहे की ते चांगले होईल.

ही गोष्ट देखील आहे: . 710 डब्ल्यू मोटर आणि 1.7 किलो वजन. स्लेट शीटमुळे तीन-किलो वजनाच्या मूर्खासोबत रांगण्यापेक्षा ते छान असले पाहिजे. खरे आहे, नेहमीप्रमाणे, ड्रेमेलमध्ये खूप प्लास्टिकचे पात्र आणि उपभोग्य वस्तू आहेत. दुसरीकडे, या शीटवर अगदी लहान डायमंड डिस्क, जसे की ">", शून्यावर कट करणे, तरीही त्वरित कार्य करणार नाही. तुला काय वाटत?

बरं, जर ती धूळ उदास करणारी नसेल, परंतु ती सर्व दिशांना रानटीपणे उडत असेल आणि तुम्हाला या चिखलाच्या ढगात काम करावे लागेल, तर मग कृपाण का वापरू नये? मी ड्रायवॉल आणि जिप्सम फायबर वापरले, ते अगदी चांगले कापते. थोडासा आवाज आहे, धूळ शांतपणे स्वतःवर कोसळते, वेग - आपल्या हाताने शक्य तितक्या वेगवान, करवत थांबवत नाही (जिगसॉ विश्रांती घेत आहे, त्यांच्यासाठी ते जास्त गैरसोयीचे आहे). कृपाण शांतपणे घेतो जीभ आणि खोबणी अवरोध, मला वाटते की तिला या शीट्समध्ये समस्या नसावीत. काँक्रीट / वीट / स्लेटसाठी कापड: » >

फायबरबोर्ड ही एक स्वस्त आणि कार्यात्मक सामग्री आहे जी परिष्करण आणि बांधकाम कामात यशस्वीरित्या वापरली जाते. आणि हे अगदी समजण्यासारखे आहे, कारण ते सहजपणे वाकलेले, चिकटवलेले, खिळे केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, प्लेट्सच्या प्रकारावर अवलंबून, ते वेगवेगळ्या प्रकारे वापरले जाऊ शकतात.

खडबडीत मजला समाप्त

मसुदा मजले हार्डबोर्डवरून बरेचदा माउंट केले जातात, ही सामग्री विशेषतः जुन्या फळीच्या मजल्यांना समतल करण्यासाठी योग्य आहे जर त्यांच्या तोडण्याचे काम अपेक्षित नसेल. परिणामी, पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग प्राप्त करण्याव्यतिरिक्त, फायबरबोर्ड लेयर एक चांगला उष्णता इन्सुलेटर म्हणून काम करेल, जे विशेषतः खाजगी घरे किंवा जुन्या उंच इमारतींमधील तळमजल्यावरील अपार्टमेंटमधील रहिवाशांसाठी महत्वाचे आहे.

महत्वाचे: फायबरबोर्ड (अगदी वॉटरप्रूफ ब्रँड) बनवलेले मजले ओल्या खोल्यांसाठी (स्नानगृह, शॉवर) फारसे योग्य नाहीत, कारण ते पाण्याच्या वाफेच्या प्रभावाखाली विकृत आणि विकृत होऊ शकतात.

सबफ्लोर घालण्यासाठी, वाढीव कडकपणासह अपूर्ण फायबरबोर्ड किंवा मऊ फायबरबोर्ड ध्वनीरोधक गॅस्केट म्हणून वापरला जातो. आधुनिक फायबरबोर्डच्या उत्पादनात हायड्रोफोबिक अॅडिटीव्हची विपुलता असूनही, तज्ञ त्यांना घालण्यापूर्वी अतिरिक्त प्रक्रिया करण्याचा सल्ला देतात. 2-3 थरांमध्ये गरम कोरडे तेलाने गर्भाधान करून चांगले परिणाम प्राप्त होतात. पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, पत्रके घातली जाऊ शकतात.

पूर्ण हार्डबोर्ड मजला

जर ए जुना आधारमजला अगदी सपाट आहे, त्यावर हार्डबोर्ड थेट घातला आहे. लक्षणीय पातळीतील फरक (10 मिमी पेक्षा जास्त) सह, तुम्हाला जुना मजला समतल करावा लागेल किंवा लॉग घालावे लागतील. कोणत्याही परिस्थितीत, फायबरबोर्ड घालण्यासाठी पृष्ठभागावर अँटीसेप्टिक प्राइमरसह पूर्व-उपचार केला जातो.

बांधकाम साहित्याचा व्यापार करणारे अनेक आधुनिक उद्योग त्यांच्या ग्राहकांना खरेदी केल्यावर वैयक्तिक आकारात फायबरबोर्ड कापण्याची ऑफर देतात. विशेष उच्च-परिशुद्धता उपकरणे ही हमी आहे की सामग्री कापण्याचे आणि कडांवर प्रक्रिया करण्याचे काम चिप्सशिवाय उच्च गुणवत्तेसह केले जाईल. या प्रकरणात, आपले मुख्य कार्य अचूकपणे सर्व मोजमाप करणे असेल. जर तुम्ही खूप दुर्दैवी असाल, तर तुम्हाला स्वतःहून घरी हार्डबोर्ड कट करावा लागेल.

मुळात, यासाठी काम करेलआणि एक हात एक बारीक दात पाहिले. शेवटी, सबफ्लोर म्हणून सामग्री घालण्यासाठी कटिंगच्या ठिकाणी लहान अनियमितता निर्माण झाल्या, काही फरक पडत नाही. लक्षणीय कामासह, खालील साधनांचा वापर करून फायबरबोर्ड कट करणे अधिक जलद आणि सोपे आहे:

• इलेक्ट्रिक जिगसॉ किंवा गोलाकार सॉ, शक्यतो लेसर मार्गदर्शकासह;
• ब्लेड पाहिलेविशेष ब्रँड, हार्डबोर्ड कापण्यासाठी योग्य;
• उभ्या पासून 20-25% च्या झुकाव असलेल्या शेळ्या, आपल्याला मोठ्या स्वरूपातील फायबरबोर्ड शीटचे निराकरण करण्याची परवानगी देते;
• धातूचा शासक
• मार्कर

जर तुम्हाला प्रथमच फायबरबोर्ड कापायचा असेल तर, सामग्री खराब होऊ नये म्हणून, प्रथम एका लहान तुकड्यावर सराव करा, जिगस फाइल मार्किंग लाइनच्या उजवीकडे सेट करा. प्रथम अनुभवी कारागिरांच्या तंत्रांसह स्वत: ला परिचित करण्याचे सुनिश्चित करा, उदाहरणार्थ, थीमॅटिक व्हिडिओ पाहून, त्यापैकी एक खाली सादर केला आहे:

जर फायबरबोर्ड टाकल्यानंतर लिनोलियम घालण्याची योजना आखली गेली असेल तर हार्डबोर्ड चुकीच्या बाजूने घातला जाईल. इतर प्रकरणांमध्ये, नालीदार पृष्ठभाग फायबरबोर्डला परिष्करण सामग्रीसह चांगले चिकटवते, म्हणून ते चालू केले जाते.

स्थापना सहसा समोरच्या दरवाजाच्या विरुद्ध कोपऱ्यापासून सुरू होते. ते विशेष स्टेपल, नखे किंवा स्क्रू वापरून फायबरबोर्डचे निराकरण करतात किंवा त्यांना मास्टिक्ससह चिकटवतात. खिळे ठोकण्यापूर्वी किंवा ग्लूइंग करण्यापूर्वी, ते शिवणांना पुटी करणे सोपे करण्यासाठी कमीतकमी अंतराने शीट एकमेकांना बसवण्याचा प्रयत्न करतात.

तसे, भिंतींजवळील क्रॅक सील करण्याची आवश्यकता नाही, त्याउलट, तांत्रिक अंतर सोडण्याचे सुनिश्चित करा जे तापमान चढउतारांसह विस्तारत असताना फायबरबोर्डला विकृत न करता "प्ले" करण्यास अनुमती देईल.

महत्वाचे: एकाच बिंदूवर चार कोपरे जोडणे प्रतिबंधित आहे! शीट्स स्टॅक केलेले आहेत जेणेकरून समीप पंक्तींमध्ये ट्रान्सव्हर्स जोड्यांचा योगायोग नाही.

सामान्य चाकूने हीटिंग पाईपला बायपास करताना फायबरबोर्ड कापणे सर्वात सोपा आहे. अधिक अचूकपणे, असे कार्य जिगसॉ वापरुन, जाड पुठ्ठ्यापासून बनवलेल्या खास तयार केलेल्या टेम्पलेटनुसार केले जाऊ शकते.

हार्डबोर्ड फ्लोअरिंगनंतर, जर लिनोलियम किंवा पेंटसह मजला पूर्ण करण्याचे नियोजित असेल तर सीम सील करणे आवश्यक आहे. उच्च चिकट गुणधर्मांच्या उपस्थितीव्यतिरिक्त, आम्ही ज्या वस्तुमानाने फायबरबोर्ड लावू ते नक्कीच प्लास्टिकचे असले पाहिजे, कारण फायबरबोर्डचे मजले काहीसे स्प्रिंग आहेत आणि ते बदलू शकतात. रेखीय परिमाण. जर तुम्ही मजल्यांना कठोर आणि मोनोलिथिक पुट्टीने पुटी केली तर ते एकतर फायबरबोर्ड शीट वाकवू शकते आणि विकृत करू शकते किंवा शिवणांच्या जंक्शनवर स्वतःला फाटू शकते.

भिंत आणि छताची सजावट

भिंती आणि छत पूर्ण करण्यासाठी फायबरबोर्डना देखील मागणी आहे. विशेषतः अनेकदा या सामग्रीचा वापर टप्प्यावर अवलंबला जातो काम पूर्ण करणेबदल घरे बांधताना, देशातील घरे, शेड आणि गॅरेज, जे त्याच्या अतिशय परवडणाऱ्या किमतीत खूप योगदान देतात.

पुढील परिष्करण करण्यापूर्वी छतावरील खिळ्यांच्या डोक्यावर देखील प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

जर फोम प्लॅस्टिकचा वापर उष्णता-संरक्षण थर म्हणून केला गेला असेल तर, द्रव नखांवर स्पॉट फास्टनिंग वापरून ते फायबरबोर्डवर चिकटवले जाऊ शकते. खनिज लोकर वापरुन, आपल्याला क्रेट एकत्र करण्यासाठी वेळ घालवावा लागेल. त्याच वेळी, श्रम तीव्रता कमी करण्यासाठी शिवण सील करणे सजावटीच्या ओव्हरहेड अॅल्युमिनियम घटक किंवा लाकडी फळी वापरून चालते.

जर भिंती पुरेशा बनल्या असतील टिकाऊ साहित्य(वीट, फोम कॉंक्रिट), नंतर योग्य पॉलिमर चिकटवता आणि मास्टिक्सचा वापर करून फायबरबोर्ड थेट त्यांच्यावर क्रेटशिवाय निश्चित केले जाऊ शकतात. पाण्याची प्रतिकारशक्ती वाढवण्यासाठी, अशा भिंतींना स्थापनेनंतर हायड्रोफोबिक वार्निश किंवा पेंटसह उपचार केले जातात. किंचित अधिक महाग प्रकारचे फायबरबोर्ड (उदाहरणार्थ, लॅमिनेटेड) वापरून, आपल्याला अधिक सौंदर्याचा भिंत पृष्ठभाग मिळेल ज्यास अतिरिक्त परिष्करण करण्याची आवश्यकता नाही.

जर तुम्हाला भिंती अधिक सौंदर्यपूर्ण दिसायला हव्या असतील तर तुम्ही त्यांच्या वॉलपेपरने फायबरबोर्ड सजवू शकता.

महत्वाचे: फायबरबोर्डवर वॉलपेपर ग्लूइंग करण्यापूर्वी, पृष्ठभाग सँड केले पाहिजे आणि नंतर प्राइमरने लेपित केले पाहिजे!

फायबरबोर्डवरील वॉलपेपर पेस्टमध्ये असलेल्या आर्द्रतेचा प्रभाव तटस्थ करण्यासाठी, शीट्सला गरम (50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केलेले) कोरडे तेल किंवा अॅक्रेलिक प्राइमरने प्राइम करणे चांगले आहे. हे करण्यापूर्वी, धूळ आणि मोडतोड पासून उपचार करण्यासाठी पृष्ठभाग काळजीपूर्वक स्वच्छ करा.

फायबरबोर्ड च्या seams puttying

जर फायबरबोर्डची स्थापना नखे ​​वापरून केली गेली असेल, तर वॉलपेपरवर पुढील गंजांचे डाग टाळण्यासाठी, या टप्प्यावर सर्व संलग्नक बिंदू देखील पुट्टीने सील करावे लागतील. प्लेट्सचे सांधे पुट्टी (आणि अनेक स्तरांमध्ये) करणे देखील आवश्यक आहे, अन्यथा, वॉलपेपरिंग केल्यानंतर, सांधे अद्याप दृश्यमान असतील.

नंतर तयारीचे कामपूर्ण झाले, आपण वॉलपेपर चिकटविणे सुरू करू शकता. या प्रकरणात, गोंद कट कॅनव्हासेसवर नव्हे तर भिंतीच्या पृष्ठभागावर लागू केला जातो. अन्यथा, पेस्ट करण्याचे तंत्रज्ञान नेहमीप्रमाणेच असते.

फायबरबोर्डमधून अंतर्गत कमानी

आतील कमानीखोलीच्या डिझाइनमध्ये आमूलाग्र बदल करा, त्यास मौलिकता आणि खानदानीपणाचा स्पर्श द्या. त्यांना खूप मागणी आहे लहान अपार्टमेंट, कारण ते दृश्यमानपणे जागा वाढवतात.

फायबरबोर्ड बर्‍यापैकी निंदनीय आहे आणि शीट सहजपणे वाकली जाऊ शकते या वस्तुस्थितीमुळे, कमान तयार करण्यासाठी अधिक योग्य सामग्री शोधणे कठीण आहे. त्याच वेळी, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी कमान बनविल्यास, घन लाकूड किंवा एमडीएफपासून बनवलेल्या तयार संरचनांपेक्षा त्याची किंमत खूपच कमी असेल.

कमानदार ओपनिंगचे कॉन्फिगरेशन गोल किंवा अंडाकृती असल्यास कार्य करणे सर्वात सोपे आहे. लॅन्सेट कमान देखील बनवता येते, परंतु जंक्शन पॉइंटवर दोन फायबरबोर्ड एकत्र चिकटवावे लागतील.

फायबरबोर्डची बनलेली ओव्हल कमान - तयार करण्यासाठी सर्वात सोपी कमानदार रचना

आकारावर निर्णय घेतल्यानंतर, आम्ही जिगसॉ वापरून हार्डबोर्डवरून इच्छित आकृती कापली. हे रिक्त स्थान दरवाजामध्ये स्थापित केले आहेत. फायबरबोर्डला इच्छित कॉन्फिगरेशनमध्ये सहजपणे वाकण्यासाठी, माउंट केलेल्या संरचनेचे टोक पूर्ण करण्यासाठी, ते पीव्हीए गोंदाने गर्भित केले जाऊ शकते, ज्यानंतर सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी आणखी वाढते.

आपण वॉलपेपर पेस्ट करून परिणामी कमानदार ओपनिंग सजवू शकता. या प्रकरणात, पूर्ण करण्यापूर्वी, आपल्याला पुट्टी आणि सर्व शिवण बारीक करावे लागतील. जर शिवण सील करणे आपल्यासाठी खूप कष्टदायक वाटत असेल तर आपण सजावटीसह सांधे पूर्ण करू शकता प्लास्टिक कोपरा, जे PVA गोंद किंवा समान द्रव नखे वापरून फायबरबोर्डसह गोंद करणे सोपे आहे.

4homes.ru - स्वतःचे घर करा

टीप 1: पूर्ण समर्थनासह जमिनीवर चिपबोर्ड कट करा

पूर्ण समर्थनासह कापण्याचा अर्थ असा आहे की जेव्हा आपण सॉला शेवटपर्यंत आणता तेव्हा कापलेली चिपबोर्ड शीट लगेच पडत नाही.

5 x 10 सेमी ब्लॉक्स चिपबोर्ड शीटच्या खाली कटच्या दिशेने लंब ठेवा. बारांचा त्याग करावा लागेल, कारण करवत त्यांच्यातून जाईल. तुमची चीपबोर्ड शीट जितकी स्थिर असेल तितकी कट अधिक स्वच्छ होईल.

टीप 2: कटची खोली समायोजित करा

कटची योग्य खोली कटच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते.

खोली समायोजित करा जेणेकरून डिस्कचा अर्धा पेक्षा जास्त दात चिपबोर्ड किंवा प्लायवुडच्या खालच्या काठाच्या पलीकडे जाऊ नये (वरील फोटो पहा). हे तुम्हाला महत्त्वाचे वाटत नाही, परंतु माझ्यावर विश्वास ठेवा, कटची खोली कटच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करते. या सेटिंगसह, दात कापण्याऐवजी सामग्री कापते आणि करवत देखील स्थिर केले जाते जेणेकरून ते कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान कमी कंपन होते. या दोन्ही घटकांमुळे चिपबोर्डवरील करवतीच्या खुणा कमी लक्षात येतात.

टीप 3: रिप कटसाठी, मार्गदर्शक म्हणून कठोर, लांब, सरळ वस्तू वापरा

अगदी सरळ कट करण्यासाठी मार्गदर्शक म्हणून, 16 मिमी जाड आणि सुमारे 30 सेमी रुंद चिपबोर्डचा एक अरुंद लांब तुकडा वापरणे सोयीचे आहे, जो एका विशेष कार्यशाळेत व्यावसायिकपणे कापला गेला होता. आपल्याला फक्त क्लॅम्पने त्याचे टोक घट्ट करण्याची आवश्यकता आहे.

हे मूल्य तुमच्या कटच्या रुंदीमध्ये जोडा, दोन्ही कडांवर चिपबोर्डवर खुणा करा आणि मार्गदर्शक बोर्ड लावा. तुम्हाला तुमच्या मापांमध्ये सॉ ब्लेडच्या जाडीचा देखील विचार करावा लागेल.

कापताना करवतीची स्थिरता जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी मार्गदर्शकाच्या काठावर गोलाकार करवतीची धातूची बेस प्लेट ठेवणे सहसा चांगले असते.

टीप 4: कट करण्यापूर्वी मार्गदर्शक तपासा

टीप 5: न थांबता स्थिर वेगाने कट करा

न थांबता कट करा आणि स्थिर गती कायम ठेवा. आपण थांबल्यास, चिपबोर्ड किंवा प्लायवुडवर एक चिन्ह असेल.

कटिंगची गती अनेक घटकांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये सॉ ब्लेडचा प्रकार आणि ब्लेडची तीक्ष्णता तसेच तुम्ही कापत असलेल्या सामग्रीचा समावेश होतो. सर्वसाधारणपणे, तीक्ष्ण डिस्क चिपबोर्ड शीटमधून थोड्या प्रतिकाराने जाते, जसे की ती लाकूड वितळत आहे. जर तुम्हाला वाटत असेल की तुम्हाला बळजबरीने करवत ढकलणे आवश्यक आहे, तर तुम्ही एकतर खूप वेगाने करवत आहात किंवा ब्लेड निस्तेज आहे. खूप जलद कापल्याने चिपबोर्डचे तंतू फाटतात आणि कटवर दृश्यमान खुणा राहतात. खूप मंद झाल्यामुळे डिस्क जास्त गरम होऊ शकते आणि लाकूड पेटू शकते.

टीप 6: अधिक दात असलेली डिस्क मिळवा

तत्वतः, वरील चित्रातील सर्व डिस्क्स चिपबोर्ड आणि प्लायवुडवर चांगले कट करण्यास सक्षम आहेत. आम्ही वर लिहिल्याप्रमाणे, जितके जास्त दात तितके चांगले कट. तथापि, 140 टूथ डिस्कचा तोटा असा आहे की ते इतर तीन प्रकारांपेक्षा वेगाने निस्तेज होते. विशेषतः जर तुम्ही चिपबोर्ड कापत असाल. 40 किंवा 56 दात असलेली डिस्क घ्या. आणखी एक राखीव ठेवणे चांगले. लॅमिनेट फ्लोअरिंग कापण्यासाठी 56-दात ब्लेडचा वापर केला जातो.

आपल्याला ते काळजीपूर्वक काढण्याची आवश्यकता आहे, त्यास कटच्या दिशेने लंब दिशेने खेचा (खाली फोटो पहा) जेणेकरून चिपबोर्ड लॅमिनेटिंग कोटिंगला नुकसान होणार नाही.

आणि एक शेवटचा सल्ला. जर तुम्हाला पुढच्या बाजूने महागडी सामग्री कापायची असेल, तर सॉ प्लॅटफॉर्मला डक्ट टेपने झाकून टाका जेणेकरून शीटच्या पृष्ठभागावर ओरखडे पडणार नाहीत.

teremok1.ru

लाकडी मजल्यावर ओएसबी घालणे स्वतःच करा

मजला आणि कमाल मर्यादा

ओएसबी बोर्ड हे एक लोकप्रिय बांधकाम साहित्य आहे ज्यामध्ये लाकूड चिप्सचे अनेक स्तर असतात ज्यामध्ये रेझिन्स दाबले जातात आणि चिकटवले जातात, जे फायबरबोर्ड आणि चिपबोर्डसाठी एक उत्कृष्ट बदली बनले आहे. प्लेट्सचे ग्लूइंग अनेक स्तरांमध्ये चालते: बाह्य चिप्स तयार करण्यासाठी, ते लांबीच्या बाजूने घातले जातात आणि अंतर्गत साठी - आधीच रुंदीमध्ये. हे प्लेसमेंट OSB बोर्डांना वाढीव ताकद देते आणि त्यांना सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू (किंवा इतर वापरलेले फास्टनर्स) घट्ट धरून ठेवण्याची क्षमता देते. फायबरबोर्ड आणि चिपबोर्डच्या विपरीत, ओएसबी शीट्सची जाडी सामान्य असते.

मजल्यावरील ओएसबीचे अनेक स्तर उत्कृष्ट आवाज इन्सुलेशन प्रदान करतात, थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये वाढवतात आणि चालताना मजल्यावरील प्रभाव देखील मऊ करतात. आधुनिक उत्पादकांनी प्लेट्सच्या रचनेत विषारी पदार्थ जोडणे सोडून दिले आहे, म्हणून ही इमारत सामग्री पूर्णपणे पर्यावरणास अनुकूल आहे.

ओएसबीच्या मदतीने, लाकडी मजला बर्याचदा समतल केला जातो, जो कालांतराने निरुपयोगी बनला आहे. OSB बोर्ड स्थापित करणे सोपे आहे, त्यांना विशेष कौशल्ये आणि साधनांची आवश्यकता नाही, म्हणून लाकडापासून बनविलेले असमान मजले दुरुस्त करणे कठीण होणार नाही. ते स्वतः कसे करावे - सामग्रीमध्ये पुढे वाचा.

लाकडी मजल्यावर ओएसबी: कसे झोपायचे

जर मुख्य लाकडी पृष्ठभागावर अनियमितता असेल तर विशेष लॉगच्या मदतीने पातळी समतल करणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच ओएसबी शीट घालण्यास पुढे जा. सांधे विचारात घेऊन बार-क्लॅम्प एकमेकांपासून समान अंतरावर स्थापित केले पाहिजेत. काही प्रकरणांमध्ये, गतिशीलता दूर करण्यासाठी लाकडी फळ्या, मजला क्रमवारी लावावा लागेल (समस्या असलेल्या भागात नवीन बोर्ड स्थापित करा). लाकडी पृष्ठभागावरून, सॅंडपेपरसह पेंट आणि प्रोट्रेशन्सचा प्रवाह काढून टाकणे फायदेशीर आहे. त्यानंतर, लाकडी मजला प्राइम करणे अनावश्यक होणार नाही, जरी हे आवश्यक नाही.

जास्तीत जास्त विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, ओएसबी शीट्सच्या खालच्या बाजूस वॉटरप्रूफिंगने झाकलेले असणे आवश्यक आहे. जर आपण ओएसबी बोर्डांनंतर लॅमिनेट घालण्याचा विचार करत असाल तर संक्षेपण टाळण्यासाठी फोम फिल्मसह बोर्डच्या पृष्ठभागावर बाष्प अडथळा बनविणे फायदेशीर आहे.

आता आम्ही ओएसबी स्लॅब मजल्यावरील पसरवतो जेणेकरून पुढील पंक्तीचे सीम ऑफसेट होतील. क्रॉसच्या स्वरूपात सांधे - नसावेत! प्लेट्समध्ये अंतर देखील आहेत - 3 मिमी, आणि भिंतींच्या परिमितीसह - 12 मिमी. त्यानंतर, ओएसबी शीटमध्ये छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे आणि त्यांचा व्यास लाकडाच्या स्क्रूएवढा असावा, जो नंतर ओएसबी प्लेटला मजल्यापर्यंत निश्चित करेल. छिद्र स्वतःच एकमेकांपासून सुमारे 20-30 सेमी अंतरावर ड्रिल केले जाणे आवश्यक आहे.

आता आपण लाकडी मजल्यावर ओएसबी बोर्ड फिक्स करणे सुरू करू शकता. स्व-टॅपिंग स्क्रूची इष्टतम लांबी 45 मिमी किंवा त्याहून अधिक आहे. जर स्क्रू नसतील तर नखे देखील वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु हे सर्वात जास्त नाही सर्वोत्तम पर्याय. शक्ती आणि इतर वाढवण्यासाठी सकारात्मक वैशिष्ट्ये, ओएसबीचा दुसरा स्तर घालणे शक्य आहे, परंतु केवळ वरील आणि खालच्या स्तरांच्या सीम्स 20-30 सेमी ऑफसेटसह ठेवल्या जातील (म्हणजेच, पहिल्या आणि द्वितीय स्तरांच्या सीमची प्लेसमेंट जुळत नाही).

कामाच्या शेवटी, सर्व अंतर माउंटिंग फोमने भरले जाऊ शकते, ज्याचे अवशेष कोरडे झाल्यानंतर बांधकाम चाकूने सहजपणे कापले जातात. प्रत्यक्षात ही संपूर्ण प्रक्रिया आहे.

पूर्ण करण्यासाठी ओएसबी बोर्ड तयार करत आहे

जर ओएसबी बोर्डचा नैसर्गिक नमुना तुम्हाला अनुकूल असेल तर तुम्ही ते वार्निश करू शकता, स्कर्टिंग बोर्ड लावू शकता आणि त्यावर मजला तयार होईल, परंतु बोर्डच्या वर दुसर्या प्रकारचे फिनिश स्थापित केले जाऊ शकते. प्लेट्सवर काहीही स्थापित करण्याची योजना नसल्यास, कोणत्याही परिस्थितीत त्यांना वार्निश किंवा विशेष पदार्थाने झाकणे आवश्यक आहे जे झाडाची साल आणि जास्त पोशाखांपासून संरक्षण करेल.

ओएसबी बोर्डच्या वर लॅमिनेट घालताना, कोणत्याही विशेष आवश्यकता पुढे ठेवल्या जात नाहीत. तीक्ष्ण थेंबांशिवाय पृष्ठभाग असणे पुरेसे आहे आणि नंतर फास्टनर्ससह सुसज्ज लॅमिनेट कोणत्याही समस्यांशिवाय ओएसबी बोर्डवर पडेल.

परंतु लिनोलियम आणि कार्पेटला पूर्णपणे सपाट क्षेत्र आवश्यक आहे. सांध्यातील अगदी लहान फरक देखील वापरताना जाणवेल आणि बाह्यतः ते आकर्षक दिसणार नाही. जर कार्पेट लवचिक घातला असेल तर चालतानाही सर्व भेगा आणि थेंब जाणवतील. सर्व अनियमितता दूर करण्यासाठी, एक स्तर मिळविण्यासाठी हे रोल साहित्य घालण्यापूर्वी मजला सायकल करणे चांगले आहे.

लाकडी मजल्यावरील क्रॅकचे निराकरण कसे करावे

मार्मोलियम: स्वतः स्टाइलिंग करा

मार्मोलियम, ते काय आहे, सामग्रीबद्दल पुनरावलोकने

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी मजला रंगविणे

लेखाच्या विषयातील व्हिडिओ:

जर आपल्याला सामग्री आवडली असेल, तर आपण मित्रांना त्याची शिफारस केल्यास किंवा उपयुक्त टिप्पणी दिल्यास मी आभारी आहे.

एक टिप्पणी जोडा

domgvozdem.ru

OSB (OSB) किंवा OSB (ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड) ही एक आधुनिक संरचनात्मक सामग्री आहे जी प्लायवुड, चिपबोर्डसाठी एक गंभीर पर्याय बनली आहे आणि बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. फ्रेम घरेआणि इमारती आणि संरचनांची सजावट. OSB बोर्ड आतील आणि बाहेरील भिंती, मजले आणि छतावर म्यान केलेले आहेत. मध्ये ओएसबी बोर्डसह वॉल क्लेडिंग होते फ्रेम बांधकामजेव्हा प्लेट बाहेर पडते स्ट्रक्चरल साहित्यआणि इमारतीच्या भिंती मजबूत करण्यासाठी किंवा काँक्रीट, वीट किंवा दर्शनी सामग्री म्हणून काम करताना लाकडी घरे, जे कमी किंमत आणि उच्च सामर्थ्य आणि सामग्रीच्या टिकाऊपणामुळे होते. या लेखात आम्ही प्रश्नाचा विचार करू: निराकरण कसे करावे OSB बोर्डबाहेरील भिंतीला.

बाह्य भिंतींवर ओएसबी बोर्ड स्थापित करताना, क्रेट खालील उद्देशांसाठी वापरला जातो:

• भिंतीच्या समतल संरेखन;
• ओएसबी प्लेट अंतर्गत इन्सुलेशनसाठी वायुवीजन अंतर तयार करणे;
• पायाच्या हालचालींमुळे स्लॅबच्या विकृतीला प्रतिबंध करणे, विशेषतः 9 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी जाडी असलेल्या ओएसबी स्लॅबसाठी महत्वाचे आहे.

क्रेट वापरून इन्सुलेशनवर भिंतीवर ओएसबी बोर्ड बांधणे

स्लॅब एका क्रेटचा वापर करून भिंतीवर बांधला जातो, ज्याचा बनलेला असतो लाकडी ब्लॉक, किंवा धातू प्रोफाइल. लाकडी क्रेट आणि मेटल प्रोफाइलने बनविलेले क्रेट असलेल्या भिंतीवर ओएसबी बोर्ड बसविण्याचे तंत्रज्ञान मूलभूतपणे भिन्न नाही. बार निवडताना, 40-50 मिमी कोरड्या, प्लॅन केलेला बार निवडण्याचा सल्ला दिला जातो, नंतर तो चालू होणार नाही आणि कोरडे झाल्यानंतर पुढे जाणार नाही, ज्यामुळे संपूर्ण भिंतीच्या समानतेवर सकारात्मक परिणाम होईल.

भिंतीवर बार आणि प्रोफाइल जोडण्यासाठी, विशेष मेटल प्लेट्स (निलंबन) वापरली जातात. हँगर्स जोडण्यापूर्वी, भिंतीवर उभ्या पट्टे काढणे आवश्यक आहे, त्यातील अंतर शीटच्या अर्ध्या रुंदीच्या असावे, जे नंतर बार किंवा प्रोफाइलच्या मध्यभागी प्लेट्सचे जंक्शन सुनिश्चित करेल आणि ते बनवेल. ओएसबी प्लेटला त्याच्या संपूर्ण लांबीसह मध्यभागी निश्चित करणे शक्य आहे. रेषा काढल्यानंतर, 30-40 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये हँगर्स जोडले जातात.

क्रेट बांधण्यासाठी मेटल हॅन्गर वापरला जातो.
हँगर्स चिन्हांकित रेषांसह जोडलेले आहेत. हँगर्स आपल्याला इन्सुलेशनवर क्रेट निश्चित करण्याची परवानगी देतात.

त्यानंतर, इन्सुलेशन घातली जाते आणि पडद्याने झाकलेली असते जी इन्सुलेशनला आर्द्रतेपासून संरक्षण करते, त्यानंतर क्रेट बसविला जातो.

हे नोंद घ्यावे की इमारतीच्या बाहेर बाष्प अवरोध आवश्यक नाही, कारण ते ओलसर हवा खोलीच्या आतील इन्सुलेशनमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि इमारतीच्या बाहेरून, जास्त ओलावा मुक्तपणे बाहेर जाणे आवश्यक आहे.

एक क्रेट सह भिंत. क्रेट आणि भिंत दरम्यान इन्सुलेशन घातली आहे.

क्रेट निश्चित केल्यानंतर, आपण OSB बोर्डांच्या स्थापनेसह पुढे जाऊ शकता. वॉल क्लेडिंगसाठी, 9 ते 12 मिमी जाडीची प्लेट बहुतेकदा वापरली जाते. स्लॅबच्या वर दर्शनी भाग बसवलेला नसल्यास, स्लॅब ओलावा प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे. च्या क्रेटला लाकडी तुळईओएसबी बोर्ड ओएसबी शीटच्या किमान 2.5 पट जाडीने खिळ्यांनी बांधले जातात. मेटल प्रोफाइलच्या क्रेटपर्यंत - OSB शीटच्या जाडीपेक्षा 10-15 मिमी लांब धातूसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रूपर्यंत.

या स्थापनेसह, क्रेटचे वजन इन्सुलेशनपेक्षा जास्त होते आणि भिंत आणि ओएसबी बोर्ड यांच्यातील इन्सुलेशनमध्ये कोल्ड ब्रिज तयार होत नाही. या सोल्यूशनबद्दल धन्यवाद, हीटरची जास्तीत जास्त कार्यक्षमता प्राप्त केली जाते. याव्यतिरिक्त, क्रेटच्या बारमध्ये एक हवा अंतर आहे ज्याद्वारे इन्सुलेशनमधून ओलावा काढून टाकला जातो, ज्यामुळे त्याची वैशिष्ट्ये देखील वाढतात. हवेशीर दर्शनी तंत्रज्ञानाबद्दल अधिक माहितीसाठी, लेख पहा:.

OSB बोर्ड ला लाकडी चौकटीत बांधणे

फ्रेम हाऊस बांधताना, पत्रके निवडण्याच्या शिफारसी पूर्वी उभारलेल्या भिंती म्यान करण्यासाठी सारख्याच असतात. फरक एवढाच आहे की जेव्हा पत्रके कडक घटक म्हणून काम करतात. या प्रकरणात, त्यांची जाडी किमान 12 मिमी असणे आवश्यक आहे. शिफारस केलेली जाडी सहसा 15-18 मिमी असते.

सह भिंती स्थापित करताना लाकडी फ्रेमदोन मुख्य पध्दती वापरल्या जातात: ओएसबी शीट्स क्रेटच्या माध्यमातून फ्रेमवर बांधणे आणि ओएसबी शीट्स थेट क्रेटशिवाय फ्रेमवर बांधणे. चला दोन्हींचा विचार करूया.

क्रेट वापरून भिंतींना फ्रेममध्ये कसे बांधायचे

जेव्हा भिंतीच्या आतील बाजूने मजबूत बोर्ड फ्रेमला जोडलेले असतात, भिंतीच्या संरचनेची चांगली कडकपणा सुनिश्चित करते, तेव्हा फ्रेम आणि ओएसबी बोर्ड दरम्यान बाहेरून एक क्रेट बनवता येतो. इन्सुलेशनच्या वेंटिलेशनसाठी क्रेट हवेच्या पोकळ्या बनवते आणि फ्रेमपासून OSB बोर्डवर विकृत भार कमी करते.

फ्रेमच्या रॅक दरम्यान इन्सुलेशन ठेवलेले आहे. रॅक आणि इन्सुलेशनच्या वर, एक वारा- आणि वॉटरप्रूफिंग झिल्ली जोडलेली आहे, जी सहजपणे ओलावा पास करते. पुढे, क्रेट जोडलेले आहे आणि त्यावर OSB बोर्ड जोडलेले आहेत.

क्रेटसह लाकडी चौकटीवर ओएसबी बोर्डची स्थापना.

या डिझाइनसह, प्लेट्स अपूर्ण ठेवल्या जाऊ शकतात, आपण त्यांना पेंट करू शकता, प्लास्टर करू शकता किंवा त्यावर जवळजवळ कोणतीही दर्शनी सामग्री निश्चित करू शकता.

लॅथिंग न वापरता ओएसबी स्लॅब फिक्स करताना, भिंतीच्या संरचनेची जास्तीत जास्त कडकपणा प्राप्त केली जाते. या प्रकरणात, ओएसबी प्लेटच्या मागे वारा आणि जलरोधक पडदा बांधण्याची शिफारस केली जाते, नंतर त्यावर वेंटिलेशन गॅप आणि दर्शनी सामग्री, जसे की साइडिंग, बोर्ड किंवा सजावटीच्या पॅनेल्स तयार करण्यासाठी क्रेट माउंट करा. OSB शीटच्या किमान 2.5 पट जाडीच्या खिळ्यांनी OSB बोर्ड लाकडी चौकटीत बांधलेले असतात.

घराच्या बाहेरून ओएसबी बांधताना सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूवर नखे वापरण्याचा फायदा या वस्तुस्थितीद्वारे न्याय्य आहे की नखे वातावरणाच्या प्रभावाखाली ओएसबी शीटचे विकृती अधिक चांगल्या प्रकारे सहन करतात.

क्रेटशिवाय फ्रेम हाउसच्या भिंतींवर ओएसबीची स्थापना

फ्रेमला कडकपणा प्रदान करण्याच्या मार्गांपैकी, तीन पद्धती इष्टतम मानल्या जातात, ज्या एकमेकांशी एकत्र केल्या जाऊ शकतात:

घराच्या आतील रॅक फ्रेम करण्यासाठी शीट सामग्री बांधणे;

फ्रेमच्या रॅक दरम्यान स्टॅबिलायझर्स;

घराच्या बाहेर रॅक फ्रेम करण्यासाठी शीट साहित्य बांधणे.

जेव्हा ओएसबी शीट्स घराच्या बाहेर फ्रेम पोस्टवर बसवल्या जातात, तेव्हा शीट्स आणि फ्रेम पोस्ट्समधील क्रेटमुळे कडकपणा जवळजवळ निम्म्याने कमी होतो. म्हणून, जास्तीत जास्त स्ट्रक्चरल सामर्थ्य सुनिश्चित करण्यासाठी, या क्रेटला त्यातून वगळण्यात आले आहे. क्रेटशिवाय, वायुवीजन अंतर अदृश्य होते, म्हणून ओएसबी शीटवर असे क्रेट माउंट करण्याची शिफारस केली जाते. एक हायड्रो-विंडप्रूफ वाष्प-पारगम्य फिल्म OSB, नंतर एक क्रेट आणि कोणत्याही योग्य दर्शनी सामग्रीच्या वर जोडलेली असते: साइडिंग, नालीदार बोर्ड, लाकूड, दर्शनी पटलआणि असेच.

क्रेटचा वापर न करता लाकडी चौकटीत ओएसबी शीट्स बांधण्याचे तंत्रज्ञान.

वरील पर्यायाला प्राधान्य दिले जाते. पण इतरही मार्ग आहेत. जेव्हा हे आवश्यक असते की रॅकला जोडलेल्या ओएसबी शीट्स दर्शनी भाग म्हणून कार्य करतात आणि त्यांच्या वर काहीही बसवलेले नसते, तेव्हा वायुवीजन अंतरफ्रेमच्या रॅक दरम्यान व्यवस्था केली जाऊ शकते. यासाठी, फ्रेमच्या रॅकमधील जागा पूर्णपणे इन्सुलेशनने भरलेली नाही. इन्सुलेशन आणि ओएसबी शीटमधील वायुवीजन अंतरासाठी 2-3 सेमी सोडा. हायड्रो-विंडप्रूफ बाष्प-पारगम्य फिल्म रेलच्या मदतीने फ्रेमला जोडली जाते. जेणेकरून हे स्लॅट प्रत्येक रॅकच्या दोन बाजूंनी - रॅक दरम्यान राहतील.

एक तडजोड पर्याय म्हणजे तिरकस क्रेट्सचा वापर. हे 45 अंशांच्या कोनात घातले आहे. हे सरळ क्रेटच्या तुलनेत वाढलेल्या कडकपणामध्ये योगदान देते. कडकपणा वाढवण्यासाठी, 25 मिमी जाडी असलेले बोर्ड अशा क्रेट म्हणून अधिक योग्य आहेत. बोर्ड फ्रेमच्या प्रत्येक रॅकला दोन नखांनी जोडलेले आहे. सामग्रीच्या वाढत्या वापरामुळे आणि कामाच्या जटिलतेमुळे, ही पद्धत अत्यंत क्वचितच वापरली जाते, त्यामुळे याबद्दल कोणतीही सांख्यिकीय माहिती नाही कामगिरी वैशिष्ट्येघरे बांधली.

तिरकस क्रेट.

मेटल फ्रेमवर ओएसबी बोर्ड बांधणे

फास्टनिंग लाकडी चौकटीसह वेरिएंट प्रमाणेच चालते. प्लेट्स थेट मेटल फ्रेमवर फिक्स करताना, OSB शीटच्या जाडीपेक्षा 10-15 मिमी लांब धातूसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरा.

भिंतीवर ओएसबी बोर्ड माउंट करण्यासाठी सामान्य नियम

ओएसबी शीट्स बांधण्याची निवडलेली पद्धत विचारात न घेता, सामान्य नियम आहेत, ज्याचे पालन केल्याने शीथिंग स्ट्रक्चरची जास्तीत जास्त सामर्थ्य, विश्वसनीयता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होईल.

• सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू एकमेकांपासून 10-15 सेमी अंतरावर आणि प्लेटच्या काठावरुन किमान 1 सेमी अंतरावर स्क्रू केले पाहिजेत.
• पाणी साचू नये म्हणून तळाशी प्लेट आणि फाउंडेशनमध्ये 10 मिमी अंतर आवश्यक आहे.
• प्लेट्स एकमेकांच्या जवळ बुटल्या जाऊ शकत नाहीत, त्यांच्यामध्ये 2-3 मिमी अंतर आवश्यक आहे जेणेकरून प्लेट ओलावा बदलांपासून मुक्तपणे विस्तारू शकेल.
• सर्व दरवाजे आणि खिडकी उघडणे जिगसॉ किंवा गोलाकार करवतीने कापले जातात, परंतु अगदी अगदी अगदी सांधे आणि कट आवश्यक असल्यास, आपण तयार आकार आणि ओएसबी शीट्ससह फर्निचर वर्कशॉपमध्ये येऊ शकता, जिथे, थोड्या शुल्कासाठी, आपल्या पत्रके तंतोतंत आणि अचूक आकारात असलेल्या पॅनेलवर sawn केली जातील. .

ओएसबी शीट्स कोणत्या बाजूला माउंट करायची

OSB शीट्सच्या सर्व बाजू रचनांमध्ये भिन्न नाहीत. परंतु पृष्ठभागांमध्ये फरक आहेत. अनेकदा एक बाजू गुळगुळीत आणि दुसरी खडबडीत असते. या प्रकरणात, इमारतीच्या बाहेरून भिंतींवर प्लेट्स बसवताना, बाहेरील बाजूने गुळगुळीत पत्रके बांधणे चांगले. या अभिमुखतेमुळे, स्लॅबच्या असमानतेमध्ये पावसाचे पाणी इतक्या प्रमाणात जमा होणार नाही. पाणी प्लेटचा नाश वेगवान करते. शीट्समध्ये पाण्याच्या प्रवेशापासून संरक्षण केल्याने त्यांची टिकाऊपणा वाढण्यास मदत होते.

छताखाली छतावर फरशा बसवताना, ओएसबी शीट खडबडीत बाजूने ठेवण्याची शिफारस केली जाते जेणेकरून छताच्या कामात त्यावर चालणे निसरडे होणार नाही.

ओलावापासून संरक्षित ठिकाणी ओएसबी बोर्ड स्थापित करताना, त्यांच्या अभिमुखतेच्या निवडीचा त्यानंतरच्या ऑपरेशनवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडत नाही.

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, घराबाहेर ओएसबी शीट्स स्थापित करताना, वायुवीजन अंतर प्रदान केले जाते. हवा त्याच्या बाजूने फिरते, जी सभोवतालच्या जागेतून भिंतीच्या तळापासून प्रवेश करते आणि वरून परत वातावरणात बाहेर पडते. दोन्ही बाजूंच्या वायुवीजन अंतरांच्या आंधळ्या सीलिंगला परवानगी नाही. अन्यथा, व्हेंझाझोरऐवजी, बंद हवा पोकळी प्राप्त होते.

वॉस्प्स, उंदीर, लहान पक्षी वायुवीजन अंतरामध्ये प्रवेश करू शकतात आणि तेथे घरटे बांधू शकतात, ज्यामुळे भिंतीच्या वैशिष्ट्यांचे उल्लंघन होते. म्हणून, त्याच्या बांधकाम किंवा दुरुस्तीच्या टप्प्यावर संरक्षण प्रदान करण्याची शिफारस केली जाते.

उंदीर, पक्षी आणि कीटकांपासून भिंतीचे संरक्षण करण्यासाठी अनेक पर्याय आहेत, त्यांचा विचार करा.

1. लहान छिद्रांसह धातूच्या जाळ्या आणि शीट मेटलसह संरक्षण. स्टेनलेस धातू वापरणे चांगले आहे जे खराब होणार नाही. ओएसबी शीटच्या मागे भिंतीच्या तळाशी आणि वरच्या बाजूला धातूच्या जाळी किंवा पट्ट्या जोडल्या जातात जेणेकरून ते घराच्या देखाव्यावर परिणाम करणार नाहीत.

1. पेंट ग्रिड. हे कमी किमतीत आणि कमी ताकदीत मागील आवृत्तीपेक्षा वेगळे आहे.

1. भिंतीच्या तळाशी आणि शीर्षस्थानी छिद्रित दर्शनी सामग्री. उदाहरणार्थ, साइडिंगच्या बाबतीत, हे छिद्रित स्पॉटलाइट्स आहेत.

वेंटिलेशन गॅपच्या इनलेट आणि आउटलेटवर जाळी किंवा ग्रिड बसवले जातात.

विझार्डचा सल्ला

मागील पुढील

जेणेकरून ऑइल पेंट स्टोरेज दरम्यान कोरडे होणार नाही आणि त्यावर फिल्म तयार होणार नाही, पेंटच्या पृष्ठभागावर जाड कागदाचा एक मग ठेवा आणि त्यात कोरडे तेलाचा पातळ थर भरा.

"बाल्कनी किंवा ग्रीनहाऊस झाकणारी पॉलिथिलीन फिल्म 10-15 सेमी अंतराने दोन्ही बाजूंनी पसरलेली स्ट्रिंगला वाऱ्याने तुटण्यापासून वाचवेल."

"काँक्रीटच्या मिश्रणासह काम करणे सोपे करण्यासाठी, त्यात चिकणमाती सहसा मिसळली जाते, परंतु चिकणमातीमुळे मिश्रणाची ताकद कमी होते. एक बादली पाण्याच्या दराने त्यात एक चमचा वॉशिंग पावडर घाला."

"जेणेकरुन स्क्रू, ज्याचे डोके अडथळ्याच्या मागे लपलेले आहे, घट्ट नटाने फिरू नये, तुम्हाला त्यावर धागा किंवा पातळ वायरची अनेक वळणे फेकणे आवश्यक आहे आणि टोकांना किंचित घट्ट करणे आवश्यक आहे. घर्षणामुळे, स्क्रू जागोजागी व्यवस्थित धरून ठेवा. घट्ट केल्यावर धाग्याचे टोक कापले जाऊ शकतात."

"ब्रेसशिवाय बर्डहाऊसची खाच कापणे शक्य आहे. बोर्डची पुढील बाजू मध्यभागी विभाजित करणे आणि छिन्नी किंवा हॅचेटने आवश्यक आकाराचे अर्धे छिद्र पाडणे आणि नंतर अर्ध्या भागांना पुन्हा जोडणे पुरेसे आहे."

स्क्रूसाठी लाकडी प्लग चुरा आणि भिंतीबाहेर पडतात. नवीन कॉर्क कापण्यासाठी घाई करू नका. भिंतीतील छिद्र जुन्या साठ्यातून नायलॉनने घट्ट करा. योग्य व्यासाच्या लाल-गरम नखेसह, स्क्रूसाठी एक छिद्र वितळवा. रा फ्यूज्ड कॅप्रॉन घन कॉर्कमध्ये बदलेल.

"सुताराची पातळी एका स्लॉटवरून आणि समोरच्या दृष्टीक्षेपातून पाहण्याचे उपकरण देऊन सहजपणे थिओडोलाइटमध्ये बदलली जाऊ शकते."

"लिनोलियमच्या दोन पट्ट्या शेवटच्या टोकापर्यंत पडण्यासाठी, लिनोलियमच्या पायथ्याखाली ठेवून स्वयं-चिपकणारी सजावटीची फिल्म वापरणे सोयीचे आहे."

"खोल खड्डा किंवा खोबणीत गाडी चालवताना नखे ​​योग्य दिशेने जाण्यासाठी आणि वाकू नये म्हणून, त्यास नळीच्या आत ठेवा, चुरगळलेल्या कागद किंवा प्लॅस्टिकिनने ते फिक्स करा."

काँक्रीटच्या भिंतीला छिद्र पाडण्यापूर्वी, खाली कागदाचा तुकडा सुरक्षित करा. खोलीभोवती धूळ आणि काँक्रीटचे तुकडे उडणार नाहीत.

"पाईप काटकोनात काटण्यासाठी, आम्ही तुम्हाला असे पिण्याचा सल्ला देतो. कागदाची एक समान पट्टी घ्या आणि ती सॉईंग लाइनच्या बाजूने पाईपवर स्क्रू करा. कागदाच्या काठावरुन जाणारे विमान काटेकोरपणे लंब असेल. पाईपचा अक्ष."

"लॉग्स किंवा लाकडी तुळई चालू करण्यासाठी एक साधे उपकरण मदत करेल - मोटारसायकल किंवा सायकल साखळीचा एक तुकडा, एका बाजूला हुकसह पूरक आणि दुसर्या बाजूला क्रॉबरला जोडलेला आहे."

"एकट्या दोन हातांच्या करवतीने काम करण्यास सक्षम होण्यासाठी, आम्ही एक सोपी युक्ती वापरण्याची शिफारस करतो: सॉ हँडल वरच्या स्थानावरून खालपर्यंत हलवा."

आपण करवतीने आवश्यक आकाराच्या स्लेटचा तुकडा कापू शकता, परंतु नखेने कट करण्याच्या हेतूने 2-3 सेंटीमीटरच्या वारंवारतेसह छिद्र पाडणे चांगले आणि सोपे आहे आणि नंतर स्लेट तोडून टाका. आधार.

"भिंतीला टाइल चिकटवण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे बिटुमेन घेणे, ते वितळवणे आणि टाइलच्या कोपऱ्यांवर फक्त चार थेंब टाकणे. मृतावर चिकटून राहणे."

आकृतीबद्ध विंडो फ्रेम्सच्या निर्मितीमध्ये आकाराचे छिद्र वळलेल्या ब्लेडसह हॅकसॉने सर्वात सोयीस्करपणे कापले जातात.

"स्टेन्ड-काचेच्या खिडक्या बनवणे हे एक लांब आणि कठीण काम आहे. तुम्ही स्टेन्ड-काचेच्या खिडकीचे झटपट अनुकरण करू शकता. हे करण्यासाठी, ते पातळ स्लॅट्स किंवा वेलीच्या रॉड्स घेतात, त्यांना काचेच्या शीटला चिकटवतात आणि नंतर काच रंगवा आणि वार्निश करा."

"हातात डोवेल नसल्यास, ते प्लास्टिकच्या नळीच्या तुकड्यापासून बनवता येते. यासाठी बॉलपॉईंट पेनची मुख्य भाग देखील योग्य असू शकते. इच्छित लांबीचा तुकडा कापून घेतल्यानंतर, अर्ध्या रस्त्याने रेखांशाचा चीरा बनवा. , आणि डोवेल तयार आहे."

"एकट्याने काम करताना दरवाजा लटकवणे किती कठीण आहे हे माहित आहे. परंतु तळाची पिन 2-3 मिमीने लहान करणे पुरेसे आहे आणि ते काम करणे खूप सोपे होईल."

"कोणत्याही पावडरमध्ये - खडू, जिप्सम, सिमेंट!, भूसा, इत्यादी मिसळलेल्या बस्टिलेटपासून अतिशय मजबूत, न आकुंचन पावणारी आणि पुरेशी जलरोधक पुट्टी मिळते."

"तुम्हाला चिपबोर्डच्या शेवटी स्क्रू स्क्रू करायचा असल्यास, स्क्रूच्या व्यासापेक्षा किंचित लहान छिद्र ड्रिल करा, भोक मोमेंट ग्लूने भरा (परंतु इपॉक्सी नाही!), एका दिवसात स्क्रू स्क्रू करा. प्लेट असे करते. delaminate नाही. तथापि, परिणामी कनेक्शन फक्त दिवसभर लोड केले जाऊ शकते."

"कार्नेशनने नव्हे, तर काटकोनात वाकलेल्या पुशपिनसह लाकडी फ्रेममध्ये पोर्ट्रेट, छायाचित्रे, चित्रे निश्चित करणे अधिक सोयीचे आहे. बटणे स्क्रू ड्रायव्हरने हळूवारपणे दाबली जातात. नखांच्या तुलनेत, पातळ फ्रेम फुटण्याचा धोका कमी होतो. कमीतकमी."

"स्क्रू आत चालवा कठीण खडकलाकूड इतके सोपे नाही. जर तुम्ही स्क्रूसाठी छिद्र पाडले आणि स्क्रूला साबणाने उदारपणे घासले तर अशा ऑपरेशननंतर काम घड्याळाच्या काट्यासारखे होईल. "

वेळ वाचवण्यासाठी, रोल न काढता वॉलपेपरची धार धारदार चाकूने ट्रिम केली जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपण प्रथम रोलचा शेवट संरेखित करणे आवश्यक आहे आणि एका साध्या पेन्सिलने बाहेरून काठाची सीमा वर्तुळ करा. चाकूने काम करताना, रोल हळूहळू फोल्डिंगच्या दिशेने वळले पाहिजे.

घरी नेण्यासाठी मोठ्या पत्रकेप्लायवुड, काच किंवा पातळ लोखंड, तळाशी तीन हुक आणि शीर्षस्थानी हँडल असलेले वायर होल्डर वापरणे सोयीचे आहे.

जर तुम्हाला अंतरावर एक गोल काठी कापायची असेल, तर हे काम टेम्पलेट वापरून सर्वात सोयीस्करपणे केले जाते. हे एका धातूच्या नळीने बनलेले असते ज्यामध्ये मध्यभागी खोबणी असते. व्यास निवडला आहे जेणेकरून टेम्पलेट स्टिकवर मुक्तपणे स्लाइड करेल.

हॅकसॉसह काम करणे सोपे होईल जर त्याच्या मध्यभागी ते दातांच्या उंचीच्या 1/3 ने वाढवले ​​​​जाते.

जर मशीनच्या समोर धनुष्य पाहिलेसुमारे एक किलोग्रॅम वजनाचा भार जोडा, नंतर काम करणे सोपे होईल. लोड काढता येण्याजोगा करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन सॉचा वापर इतर काम करण्यासाठी केला जाऊ शकेल.

" पातळ केलेल्या पीव्हीए गोंदाने पृष्ठभाग रंगवून एक मेणयुक्त फिनिश मिळवता येते. इच्छित रंग मिळविण्यासाठी, तुम्हाला वॉटर कलरने टिंट केलेल्या पाण्याने गोंद पातळ करणे आवश्यक आहे."

"कुऱ्हाडीच्या ब्लेडसाठी कव्हर बनवणे हे नाशपाती फोडण्याइतके सोपे आहे. रबर ट्यूबचा एक तुकडा घेतला जातो, तो लांबीच्या दिशेने कापून ब्लेडला लावला जातो. त्यातून एक अंगठी कापली जाते. जुनी कारमोबाईल कॅमेरा. "

"ग्लूइंग करताना क्लॅम्पशिवाय करा लाकडी चौकटीतागाची दोरी मदत करेल. फ्रेमच्या कोपऱ्यांवर चार लहान लूप ठेवा आणि दोन लांब लूपसह फ्रेम तिरपे खेचा. कोन स्टिकसह समायोजित केले जातात जे मधल्या लूपला वळवतात. "

"किरकिरणाऱ्या फ्लोअरबोर्डला कसे शांत करावे? फ्लोअरबोर्डच्या दरम्यान, तुम्हाला 6-8 मिमी व्यासासह 45 ° च्या कोनात एक भोक ड्रिल करणे आवश्यक आहे, त्यात लाकडाचा गोंद लावलेला लाकडी पिन हातोडा लावा, बाहेर पडलेला टोक कापून टाका. एक छिन्नी आणि जमिनीच्या पृष्ठभागावर पुटी."

"वार्निश किंवा पेंटने झाकलेला मजला खरवडणे सोपे करण्यासाठी, ओल्या कापडाने इस्त्री करा - आणि ते काम करणे सोपे होईल."

"लाकडावरील किंचित क्षय खालीलप्रमाणे काढून टाकला जाऊ शकतो: प्रभावित लाकूड निरोगी थरातून काढून टाकले जाते, आणि नंतर 10% फॉर्मेलिन द्रावणाने गर्भित केले जाते. कोरडे झाल्यानंतर, भाग पुटला जातो आणि त्यावर पेंट केले जाते."

"दरवाजाचे बिजागर वेळेत वंगण घातल्यास ते चिरणार नाहीत - हा एक सुप्रसिद्ध नियम आहे. परंतु तुम्ही वंगण न करता करू शकता. हे करण्यासाठी, तुम्हाला पॉलिथिलीन कॉर्कपासून वॉशर बनवावे लागेल आणि ते बिजागराच्या पिनवर ठेवावे लागेल. "

"तुटलेल्या स्प्रिंगमुळे अयशस्वी दरवाजाची कुंडी खालीलप्रमाणे दुरुस्त केली जाऊ शकते: स्प्रिंगची भूमिका 15 मिमी व्यासाच्या रबर ट्यूबच्या तुकड्याद्वारे किंवा बोल्ट आणि लॅचमध्ये स्थापित केलेल्या लवचिक रबरच्या तुकड्याद्वारे यशस्वीरित्या पार पाडली जाईल. मृतदेह."

खिडकीची चौकट खुल्या स्थितीत निश्चित करण्यासाठी आम्ही एक साधे डिव्हाइस ऑफर करतो: एक लाकडी किंवा प्लास्टिक प्लेट, ज्यामध्ये कुंडीसाठी अनेक छिद्रे ड्रिल केली जातात. प्लेटला स्क्रूने खिडकीच्या चौकटीत बांधले जाते.

"कट करा शीट साहित्यएक मोठे भोक सोप्या पद्धतीने केले जाऊ शकते: खिळे (ते एक अक्ष म्हणून काम करेल) आणि ड्रिलचा तुकडा (हे कटर असेल) व्हिसेसमध्ये चिकटवा. अक्षाभोवती शीट फिरवून वर्तुळ कापले जाते. "

अलीकडे, ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डांनी बांधकामात लोकप्रियता मिळवली आहे. रशियन मानकांमध्ये, ही सामग्री ओएसबी म्हणून संक्षिप्त केली जाते, काहीवेळा ते इंग्रजी अक्षरे OSB (ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड) किंवा रशियन OSB द्वारे दर्शविले जातात. आम्ही लेखात या उत्पादनांची मुख्य वैशिष्ट्ये, ब्रँड आणि अनुप्रयोगांचे आधीच पुनरावलोकन केले आहे. . या लेखात, आम्ही ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डसह योग्यरित्या कसे कार्य करावे याबद्दल बोलू.

OSB सह काम करताना काय समजून घेणे महत्वाचे आहे

सर्व प्रथम, त्याच्यासह कार्य करताना या सामग्रीच्या निर्मितीचे तत्त्व समजून घेणे आवश्यक आहे. संरचनात्मकदृष्ट्या, स्लॅबमध्ये चिप्स (चिप्स) असतात जे एका विशिष्ट दिशेने केंद्रित असतात. सर्व स्क्रॅप्सची स्वतःची स्पष्ट दिशा असते, प्रत्येक त्यानंतरच्या लेयरमधील चिप्स पुढील आणि मागील एका लंबावर स्थित असतात. OSB च्या ताकदीची ही गुरुकिल्ली आहे. त्यानुसार, दिशेवर अवलंबून, प्रत्येक ओरिएंटेड प्लेटमध्ये अनुदैर्ध्य आणि आडवा अक्ष असतात. अनुदैर्ध्य (मुख्य) अक्षात सर्वात जास्त झुकण्याची ताकद असते, तर ट्रान्सव्हर्स (दुय्यम) अक्षात हे पॅरामीटर्स दुप्पट कमी असू शकतात. या कारणास्तव, स्थापना अशा प्रकारे केली पाहिजे की मुख्य भार मुख्य एक्सलवर तंतोतंत पडेल.

सामग्रीची अंतर्गत रचना

सामर्थ्य वैशिष्ट्ये आणि ब्रँड व्यतिरिक्त, चिप सामग्रीच्या गुणवत्तेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. GOST नुसार, लाकूड चिप्समध्ये काही परवानगीयोग्य मापदंड असतात, त्यांची लांबी 5 सेमी पेक्षा कमी असू शकत नाही आणि त्यांची जाडी - 2 मिमी. जर प्लेटमध्ये मोठ्या चिप्स नसतील आणि मोठ्या प्रमाणात धूळ किंवा भूसा असेल तर सामग्रीचे वास्तविक संरचनात्मक गुणधर्म कमी होतात.

अनुकूलतेच्या समस्या

वापरण्यापूर्वी, ते भविष्यात वापरल्या जाणार्‍या वातावरणात अनुकूल असणे आवश्यक आहे. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की आर्द्रता आणि तपमानावर अवलंबून लाकूड सामग्रीची मात्रा बदलते. OSB मधील स्ट्रक्चरल बदल प्लायवुडपेक्षा जास्त आहेत - ब्रँडवर अवलंबून, सामग्री पाण्यातून 15 - 25% फुगू शकते.

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड चार ग्रेडमध्ये विभागलेला आहे. OSB-1 ही एक सामान्य-उद्देशाची सामग्री आहे, जी 65% पेक्षा जास्त आर्द्रतेसाठी डिझाइन केलेली आहे, OSB-2 समान आर्द्रतेच्या पातळीवर वापरली जाते, परंतु भार सहन करू शकते, OSB-3 आणि OSB-4 आर्द्रता असलेल्या वातावरणात वापरले जातात. पातळी 85% पेक्षा जास्त नाही.

अनुकूलता दोन दिवसांत घडते. प्लेट्स उभ्या स्थितीत स्थापित केल्या जातात, हवा परिसंचरण सुधारण्यासाठी शीट दरम्यान स्लॅट्स ठेवल्या जातात. GOST नुसार, उत्पादनांची परिपूर्ण आर्द्रता 2 ते 12% पर्यंत असण्याची शिफारस केली जाते. त्याच वेळी, गरम न केलेल्या खोलीत, सामग्रीची आर्द्रता 16 - 18% च्या पातळीवर चढउतार होऊ शकते.

ओएसपी-३ आणि ओएसपी-४ ग्रेड वापरले असले तरीही पार्टिकल बोर्ड पाण्यापासून संरक्षित असले पाहिजेत. द्रव संपर्कामुळे सामग्रीचे विकृत रूप आणि सूज होईल. स्थापनेनंतर, स्लॅब्स तोंडी सामग्री (अस्तर, साइडिंग इ.) सह आर्द्रतेपासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे. उच्च पाण्याचे प्रमाण असलेल्या उत्पादनांसह चिरलेल्या पृष्ठभागावर उपचार करण्याची शिफारस केलेली नाही. बाह्य भिंतींसाठी सामग्री वापरताना, ते संरक्षक फिल्मने झाकलेले असते जेणेकरुन प्लेट्स जमिनीतून ओलाव्याने संतृप्त होणार नाहीत, चादरी लाकडी अस्तरांवर घातली जातात. तसेच, लाकडी स्लॅट्सच्या मदतीने, फिल्म आणि ओएसबी दरम्यान हवेची जागा तयार करणे आवश्यक आहे, पुन्हा हे हवेच्या अभिसरणासाठी केले जाते.

ओएसबीची टोके ही सर्वात असुरक्षित ठिकाणे आहेत, अनुकूलतेच्या प्रक्रियेत जेव्हा वातावरण कोरडे ते ओले बदलते तेव्हा ते फुगू शकतात, अशा परिस्थितीत ते स्थापनेपूर्वी वाळूने धुणे आवश्यक आहे.

कटिंग

स्थापनेपूर्वी, ते वेगवेगळ्या आकाराच्या शीटमध्ये कापले जाते. हे हात किंवा इलेक्ट्रिक साधन वापरून केले जाऊ शकते. काम करताना, प्लेटचे कंपन वगळणे महत्वाचे आहे, म्हणून ते क्लॅम्पसह सुरक्षितपणे निश्चित केले आहे. सरळ रेषेत सॉइंगसाठी, सरळ बोर्ड बनवलेल्या मार्गदर्शकांचा वापर केला जातो. कापताना, कोपरा वापरणे महत्वाचे आहे जेणेकरून कट नेहमी शीटच्या सीमेवर लंब असेल.

चिन्हांकित करताना, कटची जाडी विचारात घेणे आवश्यक आहे, सर्व साधनांसाठी त्याचे स्वतःचे आहे. काम सुरू करण्यापूर्वी, अनावश्यक सामग्रीचा खडबडीत कटिंग करण्याची शिफारस केली जाते. सॉइंग ओरिएंटेड स्ट्रँड मटेरियल मध्यम वेगाने केले पाहिजे, पुढे जाणे सहजतेने केले पाहिजे. मार्किंग शासक आणि बांधकाम मार्कर वापरून केले जाते. शीट्सच्या मोठ्या परिमाणांमुळे, ते लाकडी स्टँडवर स्थापित केले जातात; उभ्या स्थितीत कट करण्याच्या पर्यायास देखील परवानगी आहे. कटिंगसाठी वापरल्या जाणार्या मुख्य साधनांचा विचार करा.

• - ओएसबी सॉइंगसाठी, बारीक दात असलेले एक साधन वापरले जाते. गंभीर बांधकाम कामासाठी, हाताने करवत योग्य नाही, कारण कटिंगचा वेग एखाद्या व्यक्तीच्या शारीरिक प्रयत्नांवर अवलंबून असतो. आपण एकतर हँड सॉ पूर्णपणे सोडू नये, लहान घटक कापताना ते सहाय्यक भूमिका बजावू शकते. ओएसबी कापण्यासाठी, बारीक दात असलेला हॅकसॉ सर्वोत्तम अनुकूल आहे.

• - साधन मॅन्युअल किंवा डेस्कटॉप असू शकते. नंतरचे काम करताना, वापरकर्ता स्वतः प्लेटला फिरवत डिस्कवर ढकलतो. सॉइंग ओएसबीसाठी, मोठ्या संख्येने दात आणि हार्ड मिश्र धातु सोल्डरिंग असलेल्या डिस्क योग्य आहेत. व्हॅक्यूम क्लिनरला जोडण्यासाठी काही गोलाकार आरांमध्ये नोजल असते, जे कामातून उरलेला भूसा गोळा करते.

• - विविध साहित्य कापण्यासाठी वापरण्यास सुलभ साधन. हॅकसॉ ब्लेडच्या हालचालीचा वापर करून कट केला जातो. काही उपकरणांमध्ये पेंडुलम कट फंक्शन असते, जेव्हा ब्लेड केवळ वर आणि खालीच नाही तर कटच्या दिशेने देखील जाते. कीलेस ब्लेड बदलासह डिव्हाइससह कार्य करणे सोपे आहे. सोलचा कोन समायोजित केल्याने झुकलेल्या विमानात कठीण कट करण्यात मदत होते. मोठे स्लॅब कापण्यासाठी, गोलाकार करवतापेक्षा जिगसॉ कमी प्रभावी आहे. मुख्य गैरसोय म्हणजे समान कटची अडचण.

काही उत्पादक विशेषतः लाकूड बोर्ड कापण्यासाठी ब्लेड तयार करतात.

घट्ट - फास्टनर्सचे प्रकार

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड विविध बांधकाम क्षेत्रात वापरला जाऊ शकतो. फास्टनर्स अनुप्रयोगावर अवलंबून बदलतात. सामान्यतः वापरलेले नखे, स्क्रू, स्क्रू आणि स्टेपल.

• - रॉडच्या स्वरूपात फास्टनर, बहुतेकदा ओएसबीला बाह्य फ्रेम (फ्रेम हाउसच्या बांधकामादरम्यान) आणि छताच्या क्रेटला बांधण्यासाठी वापरला जातो. या संदर्भात, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूवर नखांचा गंभीर फायदा आहे, कारण ते प्लेट्स हलवण्यापासून रोखतात. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू उभ्या प्लेटच्या वजनाखाली फक्त तुटतो आणि नखे वाकतात, परंतु घराची भिंत धरून राहतील. लवचिक सामग्रीसह काम करण्यासाठी स्क्रू नखे स्वतःला सर्वोत्तम दर्शवतात. रफ आणि रिंग नखे देखील वापरले जातात, ते छप्पर घालण्यासाठी अधिक सामान्य आहेत. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की अशा नखे ​​बाहेर काढणे कठीण होईल. काम पूर्ण करताना, लहान टोपी असलेले हार्डवेअर वापरले जाते.

फास्टनिंगसाठी गॅल्वनाइज्ड फास्टनर्स वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते खराब होणार नाही.

• स्क्रू कनेक्शन- यामध्ये लाकूड स्क्रू आणि. फास्टनर्स सामग्रीला इजा न करता सहजपणे वळवले जातात आणि सहजपणे अनस्क्रू केले जातात. डोव्हल्स वापरून ओएसबीला काँक्रीट बांधताना स्क्रू कनेक्शन वापरले जातात (काँक्रीटच्या स्क्रिडवर सबफ्लोर घालणे). स्क्रू आणि स्व-टॅपिंग स्क्रू अधिक चांगले फाडणे-बंद फिक्सेशन प्रदान करतात, म्हणून ते अधिक वेळा क्षैतिज कनेक्शनवर वापरले जातात.
• स्टेपल्स- छतावरील पार्टिकल बोर्डच्या कडांना जोडण्यासाठी एच-आकाराचे फास्टनर्स वापरले जातात. वायवीय किंवा इलेक्ट्रिक कन्स्ट्रक्शन स्टेपलरचा वापर पृष्ठभाग बांधण्यासाठी केला जातो.
• ग्लूइंगफिक्सेशनची मुख्य पद्धत म्हणून वापरली जात नाही, बहुतेकदा लॉगवर प्लेट्स घालताना चिकटवता वापरणे अतिरिक्त फास्टनिंग म्हणून वापरले जाते. सहसा कोणतेही लाकूड चिकटवते, ते फास्टनिंगच्या पद्धती आणि खोलीतील आर्द्रता यावर अवलंबून निवडले जातात.

माउंटिंग वैशिष्ट्ये

कामाच्या प्रकारानुसार स्थापना बदलते. सामान्य शिफारसींमध्ये विस्तार संयुक्त उपस्थिती आणि पाण्याच्या संपर्कापासून संरक्षण समाविष्ट आहे.

भरपाई (विरूपण) शिवण- या घटकास वेगळ्या प्रकारे म्हटले जाते, खरं तर ते नियमित शिवण आहे. सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवरून आपल्याला माहित आहे की, OSB बोर्ड फुगतात, तापमानाच्या परिस्थितीनुसार त्यांचा आकार आणि आवाज बदलतात. विस्तारित जोडणीशिवाय स्थापनेदरम्यान, कालांतराने, प्लेट्सच्या पृष्ठभागावर लाटा आणि अडथळे दिसतात. प्लेट्समधील शिवण 3 सेमी, भिंतींच्या पुढे - 12 - 15 सेमी, भिंत बसवताना पायापर्यंत - 10 सेमी. जर माउंट केलेल्या विमानाची लांबी 12 मीटरपेक्षा जास्त असेल तर 25 सेमी अंतर ठेवा.

खोबणीचे बोर्ड स्थापित करताना, जीभ आणि खोबणीच्या डिझाइनमुळे विस्तार संयुक्त स्वतःच तयार होतो.

मजला स्थापित करताना विस्तार सांधे तयार करण्याचे उदाहरण

आता विशिष्ट उदाहरणांवर स्थापनेची वैशिष्ट्ये विचारात घ्या.

• सबफ्लोर स्थापना- त्यावर लॅमिनेट किंवा पार्केट ठेवण्यासाठी ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड लावले जातात. स्थापना लॉगवर किंवा कॉंक्रिट स्क्रिडवर केली जाते. काँक्रीट स्क्रिडवर चढवल्यावर शीटची जाडी 8-10 मिमी असते; लॉगसाठी, समर्थनांमधील अंतरावर अवलंबून, 22 मिमी पर्यंत प्लेट आवश्यक असते. फास्टनर्स नखांवर किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रूसह डोव्हल्सवर चालवले जातात, कधीकधी गोंद फिक्सेशनचे अतिरिक्त साधन म्हणून वापरले जाते.
• पट्टी पाया वर मजला- या प्रकरणात, बारमधील लॉगवर देखील स्थापना केली जाते, परंतु त्याच वेळी, ओएसबी बाजूला जमिनीच्या बाजूने प्रक्रिया केली जाते. स्लॅबचे दोन स्तर ठेवण्याची परवानगी आहे, या प्रकरणात ते "एका ओळीत" ठेवले आहेत जेणेकरून शिवण एकमेकांच्या वर नसतील.

चिपबोर्ड मटेरियलपासून बनवलेल्या खडबडीत मजल्यावरील आच्छादनाच्या स्थापनेची वैशिष्ट्ये त्यानंतरच्या फिनिशिंगवर अवलंबून असतात. उदाहरणार्थ, टाइलला ठोस आधार आवश्यक असेल, म्हणून ग्रूव्ह-कॉम्ब स्ट्रक्चर्स वापरणे चांगले आहे; रोल केलेले साहित्य (कार्पेट) वापरताना, अंतर चिकट-सीलंटने सील करणे आवश्यक आहे.

• - योजना कमाल मर्यादेत वापरल्या जातात, तसेच लॉगवर मजला निश्चित करताना, कमाल मर्यादेसाठी फक्त बीम वापरल्या जातात. स्ट्रक्चरल कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, मुख्य अक्ष बीमवर लंब असणे आवश्यक आहे. पाण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी कमाल मर्यादा वॉटरप्रूफिंग फिल्मने झाकलेली असते, द्रव काढून टाकण्यासाठी विशेष छिद्र केले जातात. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, स्क्रू किंवा नखांवर फिक्सेशन केले जाते.

OSB सह कमाल मर्यादा स्थापना

• भिंत माउंटिंगफ्रेम हाऊसच्या रॅकवर उत्पादित. पार्टिकल बोर्डचे कार्य संरचनेला वरवरचा भपका करणे नाही तर संरचनेला कडकपणा देणे आणि घराचे पॉवर सर्किट तयार करणे आहे. स्क्रू नखे वापरून फ्रेमच्या तीन रॅकवर फास्टनिंग केले जाते, जे प्रत्येक 15 सेमी परिमितीभोवती, शीटच्या मध्यभागी - 30 सेमी नंतर चालवले जाते. 50 सेमी, 12 मिमी जाड प्लेट्समधील अंतरासह वापरले जातात. या प्रकरणात, नखे शीटच्या स्वतःच्या 2.5 पट जाडीची असावी आणि काठावरुन 1 सेमी अंतरावर चालविली पाहिजे. जेणेकरून घरातील पाणी इन्सुलेशनवर आणि स्टोव्हवर घनीभूत होणार नाही, सामग्री आतून संरक्षित केली जाते
• बाहेरून, ओएसबी बंद होते, ते पर्जन्यवृष्टीपासून ओलावा सामग्रीमध्ये प्रवेश करू देत नाही, तर घराच्या भिंतीला "श्वास घेण्यास" परवानगी देते, भिंतीच्या आत एअर एक्सचेंज आयोजित करते. स्टीम मुक्तपणे खोली सोडते, परंतु ओलावा बाहेर राहतो.

फ्रेम हाऊसची बहुस्तरीय भिंत - "फ्रेम पाई"

अशा संरचनेला फ्रेम हाउसचे "पाई" म्हणतात. मल्टीलेयर भिंतीचा मुख्य उद्देश ओएसबीला कंडेन्सेशनपासून संरक्षित करणे आहे. अयोग्य डिझाइनमुळे मोल्डचा विकास होतो आणि संपूर्ण संरचनेचे नुकसान होते.

• - ओरिएंटेड स्लॅब हे छताच्या त्यानंतरच्या फास्टनिंगसाठी आधार आहेत, शीट्स ट्रस सिस्टमवर स्थापित केल्या आहेत. राफ्टर लेगच्या पायरीवर अवलंबून शीटची जाडी निवडली जाते. 60 सेमी वर, 12 मिमीच्या जाडीसह स्लॅब वापरणे इष्टतम आहे, 80 सेमी - 15 - 18 मिमी, मोठ्या राफ्टर पिचसाठी, ओएसबी 22 मिमी वापरला जातो. फास्टनिंग स्क्रू नेलवर केले जाते, कारण खड्डे असलेल्या छतावर शिअर फास्टनिंग महत्वाचे आहे. प्लेट्सचा रेखांशाचा अक्ष ट्रस सिस्टमला लंब असतो. त्यांच्या दरम्यान, सामग्रीचे स्तर दोन प्रकारे जोडलेले आहेत: जीभ किंवा स्टेपल. खोबणी केलेल्या कनेक्शनच्या उपस्थितीत, आपण नुकसान भरपाईचे अंतर करू शकत नाही, अन्यथा अंतर 3 मिमी असावे आणि एच-आकाराच्या कंसाने फास्टनिंग केले जाते.

छप्पर स्थापित करताना, बांधकाम व्यावसायिकांच्या हालचाली सुलभ करण्यासाठी स्लॅब बाहेरील बाजूने खडबडीत घातल्या जातात.

फिनिशिंग

स्थापनेनंतर, त्यास अंतिम परिष्करण आवश्यक आहे. सामग्री वॉलपेपर, पुटींग आणि पेंटिंगसाठी योग्य आहे. परंतु यासाठी, पृष्ठभाग तयार करणे आवश्यक आहे.

• सीम सीलिंग- तांत्रिक सीम सील करणे आवश्यक नाही. बर्याच बाबतीत, ते लॅमिनेट, टाइल किंवा इतर कोणत्याही बाह्य आवरणाने झाकलेले असतात. कधीकधी सीम सील करणे देखील हानिकारक असते. संकोचन दरम्यान कोरडे मिश्रण वापरताना, प्लेट विकृत होऊ शकते. काही प्रकारच्या कामांसाठी, शिवणांवर प्रक्रिया करणे अद्याप आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, पेंटिंग करताना, 3 सेमी अंतर खोलीचे स्वरूप खराब करेल, म्हणून अंतर डॉकिंग जाळीने बंद केले जाते, जे पुट्टीला जोडलेले असते.

• दळणे- अनपॉलिश केलेल्या OSB मध्ये अगदी समान पोत नाही. पेंट्स आणि वार्निशसह कोटिंगसाठी, सॅन्डेड सामग्री वापरणे किंवा बेल्ट किंवा विक्षिप्त सँडर वापरून उत्पादनावर प्रक्रिया करणे चांगले आहे. फ्लोअरिंगवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी ही प्रक्रिया विशेषतः संबंधित आहे, कारण ती आपल्याला अनियमिततेपासून मुक्त होऊ देते.

फॅक्टरी ग्राइंडिंगच्या प्लेटवर मार्किंगमध्ये Ш हे अक्षर असते, पॉलिश न केलेली उत्पादने НШ या अक्षराच्या संयोजनाने दर्शविली जातात.

• प्राइमर- पूर्ण करण्यासाठी पृष्ठभाग तयार करण्याचा सर्वात सोपा आणि बहुमुखी मार्ग. प्राइमर पेंटिंग करण्यापूर्वी, फरशा घालण्यापूर्वी, वार्निश इत्यादी वापरण्यापूर्वी वापरला जातो. ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्डसाठी, प्राइमर मिश्रण आर्द्रतेपासून संरक्षण प्रदान करते आणि चिकटपणा (इतर सामग्रीला चिकटणे) वाढवते. पॅथोजेनिक मायक्रोफ्लोराच्या विकासास प्रतिबंध करण्यासाठी अँटिसेप्टिक मिश्रण देखील वापरले जाऊ शकते; अल्कीड पेंट्सच्या त्यानंतरच्या वापरासाठी प्राइमर घातला जातो. पोटीनसाठी, माती वापरली जाते.

• मजबुतीकरण- त्यानंतरच्या प्लास्टरिंगसाठी, फरशा किंवा फरशा घालण्यासाठी मजबुतीकरण जाळी लावणे.

निष्कर्ष

ओएसबी ही एक मल्टीफंक्शनल सामग्री आहे जी विविध क्षेत्रात वापरली जाऊ शकते, स्थापना आणि प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये यावर अवलंबून असतात, परंतु कण बोर्डांसह कार्य करण्यासाठी सामान्य तत्त्वे देखील आहेत. पाण्याशी संपर्क कमी करण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे. भिंती स्थापित करताना, कंडेन्सेटची निर्मिती टाळण्यासाठी भिंतींच्या योग्य डिझाइनचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे. स्लॅब घालताना, एखाद्याने विस्तारित सांध्याची आवश्यकता विसरू नये.

बिल्डिंग यार्ड

OSB (OSB): प्लेट्स आणि इंस्टॉलेशन शिफारसींसह कार्य करण्यासाठी वैशिष्ट्ये

ओरिएंटेड स्ट्रँड बोर्ड किंवा ओएसबी हे कोणत्याही आधुनिक बांधकाम साइटचे अपरिहार्य गुणधर्म आहे. सामग्री बाह्य आणि अंतर्गत सजावट दोन्हीसाठी वापरली जाते, ती बेअरिंग किंवा कनेक्टिंग घटकाची भूमिका बजावू शकते, उदाहरणार्थ, छतावरील पाईमध्ये, किंवा ते स्वतंत्र समाधान असू शकते, म्हणा, आतील भिंती किंवा छताप्रमाणे.

कोणते स्व-टॅपिंग स्क्रू ओएसबीचे निराकरण करायचे ते संरचनेच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांवर आणि चिपबोर्डच्या थेट स्थापनेच्या जागेवर अवलंबून असते.

OSB ची अष्टपैलुत्व खरोखरच अतुलनीय आहे. हे बांधकामाच्या कोणत्याही टप्प्यावर आणि चक्रांमध्ये समान यशाने वापरले जाते.

OSB बोर्ड निश्चित करण्यासाठी सर्व संभाव्य पर्यायांचा विचार करण्यासाठी, त्यांची स्थापना अनेक मुख्य गटांमध्ये विभागणे सोयीचे असेल:

• छप्पर घालणे;
• भिंत;
• मजला

छप्पर घालण्यासाठी ओएसबी फास्टनिंग पद्धती

छतावरील पाईच्या थरांपैकी एक म्हणून ओएसबी बोर्ड स्थापित करण्यासाठी सामग्रीच्या स्वतःच्या आणि कामात वापरल्या जाणार्‍या फास्टनर्सच्या सामर्थ्य वैशिष्ट्यांवर अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे.

छतावरील वारा आणि बर्फाचा भार, तसेच छतावरील संरचना स्थिर, कठोर रचना नसतात हे लक्षात घेता, तज्ञांना खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देण्याचा सल्ला दिला जातो:

• छतावर ओएसबी घालताना, विशेष "रफ" किंवा रिंग नेलना प्राधान्य दिले पाहिजे;
• OSB इंस्टॉलेशनमध्ये वापरलेले फॉस्फेटेड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू अधिक नाजूक असतात आणि जेव्हा संरचना हलते तेव्हा त्यांची ताकद कमी असते;
• कोणत्या सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने ओएसबीला फ्रेमवर बांधायचे याची अंतिम निवड कारागिरांवर अवलंबून असते आणि बांधकाम क्षेत्रातील हवामानाच्या परिस्थितीवर अवलंबून असते;
• छतामध्ये वापरल्या जाणार्‍या नखे ​​किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रूची लांबी एका साध्या सूत्राद्वारे मोजली जाते: ओएसबी शीटची जाडी + फ्रेममध्ये फास्टनरच्या प्रवेशासाठी किमान 40-45 मिमी;
• म्हणजेच, जर 9 मिमी, 12 मिमी, 15 मिमीचे ओएसबी आकार मानक मानले गेले तर, म्हणून, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूची लांबी 50-75 मिमीच्या श्रेणीत असेल;
• फास्टनर नकाशा यासारखा दिसतो: राफ्टर्सच्या बाजूने, स्क्रूची पिच 300 मिमी आहे, प्लेट्सच्या जोड्यांसह - 150 मिमी, कॉर्निस किंवा रिज कटच्या बाजूने - 100 मिमी आणि शीटच्या काठावरुन इंडेंट - येथे किमान 10 मिमी.

निष्कर्ष! छतावर ओएसबी स्थापित करताना, विशेष नखे त्यांच्या मोठ्या कातरण शक्तीमुळे प्राधान्य दिले पाहिजे!

अनुलंब किंवा भिंत माउंटिंग OSB

वॉल माउंटिंगच्या बाबतीत ओएसबीचे निराकरण करण्यासाठी कोणते स्व-टॅपिंग स्क्रू? प्रश्नाचे एक अस्पष्ट आणि अगदी विशिष्ट उत्तर आहे. ओएसबी शीटच्या उभ्या स्थापनेसाठी शिफारस केलेली मानक जाडी 12 मिमी असल्यास, अनुक्रमे, रॅक किंवा फ्रेममधील स्व-टॅपिंग बॉडीच्या 45-50 मिमीच्या नियमांनुसार आवश्यक असलेले किमान मूल्य जोडून, ​​आम्हाला मिळेल. उत्तर -50-70 मिमी.

फास्टनर कार्ड छताप्रमाणेच आहे: शीटच्या मध्यभागी, फास्टनर्स 300 मिमीच्या वाढीमध्ये जातात, प्लेट्सच्या सांध्यावर, खेळपट्टी 150 मिमी पर्यंत कमी होते, छताला किंवा मजल्याला लागून असलेल्या बाजू असतात. 100 मिमी द्वारे बांधलेले. काठावरुन इंडेंट मानक आहे - 10 मिमी.

उभ्या माउंटिंगसाठी स्व-टॅपिंग स्क्रूच्या फॉर्मची निवड वॉल प्लेनसह हेड फ्लश लपविण्याच्या आवश्यकतेमुळे आहे. म्हणूनच पॅन हेडसह सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू इमारतींच्या दर्शनी भागावर आणि बाह्य विमानांवर वापरले जातात, जे वळवल्यावर केवळ घाम फुटत नाही, तर भिंतीचे स्वरूप कायम राखत लाकूड देखील फुटत नाही.

वॉल माउंटिंगसाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू सर्पिल किंवा रिंग थ्रेडसह नखे बदलले जाऊ शकतात. त्यांची लांबी OSB जाडी 2.5 च्या घटकाने गुणाकार करून निर्धारित केली जाते. आमच्या बाबतीत, हे आहे: 2.5 * 12 मिमी = 30 मिमी. ही किमान अनुमत लांबी आहे.

क्षैतिज विमानात ओएसबी शीट्सची स्थापना: मजला / कमाल मर्यादा

छतावर ओएसबी स्थापित करण्यासाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूच्या निवडीबद्दल तपशीलवार विचार करणे योग्य नाही. या उद्देशांसाठी वापरल्या जाणार्‍या स्व-टॅपिंग स्क्रूची योजना, संख्या आणि आकार वरील उदाहरणांची अचूक पुनरावृत्ती करतात.

सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूची निवड आणि ओएसबी फ्लोअरिंगसाठी फास्टनर्सचा नमुना ज्या बेसवर सामग्री घातली आहे त्यावरून निश्चित केली जाते.

जर ते बीम किंवा रॅक फ्रेम असेल, तर फॉस्फेटेड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू ज्याची शरीराची लांबी कमीतकमी 50 मिमी आहे आणि काउंटरसंक हेड आदर्श पर्याय आहे.

खडबडीत, घन मजल्यावर ओएसबी घालण्याच्या बाबतीत, गॅल्वनाइज्ड डबल-थ्रेडेड सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू योग्य आहेत. इष्टतम लांबी निर्धारित करण्याची प्रक्रिया वर दर्शविली आहे.

आपण लेख काळजीपूर्वक वाचल्यास, आपण आधीच लक्षात घेतले आहे की OSB स्थापना स्थानाकडे दुर्लक्ष करून, फास्टनर नकाशा समान राहील. त्यानुसार, कामासाठी आवश्यक असलेल्या स्क्रूची संख्या सामान्यतः एकसारखी असेल.

OSB स्थापनेदरम्यान स्व-टॅपिंग स्क्रूचा सरासरी वापर सुमारे 30 पीसी आहे. प्रति m². त्यानुसार, मानक शीटच्या स्थापनेसाठी, आपल्याला सुमारे 75-100 तुकडे आवश्यक असतील. स्व-टॅपिंग स्क्रू.

इतर बिल्डिंग आणि फिनिशिंग मटेरियलच्या संयोजनात प्लेट्सच्या उच्च-गुणवत्तेच्या आणि टिकाऊ वापरासाठी ओएसबीचे कोणते स्व-टॅपिंग स्क्रू निश्चित करायचे हे आता तुम्हाला माहिती आहे.

सल्ला! खरेदी करताना, कमी किमतींचा पाठलाग करू नका आणि स्क्रूची गुणवत्ता तपासा. पुरेशी लग्ने. आणि बांधकाम साइटवर कोणत्याही क्षुल्लक गोष्टी नाहीत!