Estrih: uređaj podnog estriha, nedostaci estriha i načini njihovog uklanjanja. Glavni nedostaci betonskog poda i njihovi uzroci Defekti u cementnom podnom estrihu

Pri izvođenju kapitala popravci u zatvorenom prostoru za bilo koju svrhu Posebna pažnja zahtijeva tehničko stanje podovi. Nakon dugotrajnog rada, premaz može imati niz nedostataka, koji se mogu ispraviti samo remont podne glazure.

Nakon dugotrajne uporabe betonski pod može dobiti i manja oštećenja i biti prekriven velikim pukotinama, koje se mogu ispraviti samo potpunom zamjenom estriha.

Klasifikacija nedostataka

Najlakši način je potpuno rastaviti postojeći premaz do same baze i urediti novi estrih. Takve radnje opravdavaju se ako više nema načina za obnovu starog estriha. NA normalnim uvjetima to je neprihvatljivo iz više razloga:

  1. Najčešće se stari pod može popraviti i ažurirati bez pribjegavanja tako drastičnim metodama.
  2. Demontaža starih estriha u stambenim prostorima vrlo je bučan i izuzetno zagađujući događaj, tijekom radova cementna prašina će se širiti po cijelom volumenu stana.
  3. Postojeći estrih potrebno je demontirati do samog temelja, inače postupak gubi smisao. Međutim, nije poznato u kakvom je stanju sam temelj. Slučaj se može završiti popravkom nosivih armiranobetonskih konstrukcija, što je vrlo skupo. U idealnom slučaju, primjenom skrupuloznog pristupa pitanju, potrebno je to učiniti kako bi se osigurao siguran i trajan rad prostorija. Ali kratkoročno, ovaj pristup možda neće biti opravdan.
  4. Popravak podnog estriha potpunom zamjenom najskuplji je način od svih dostupnih.

Bilo bi ispravnije ukloniti gotovu podnu oblogu, očistiti površinu postojećeg estriha i vizualno ga pregledati, utvrđujući broj i veličinu nedostataka. U procesu proučavanja cijelog područja betonske površine, preporuča se lagano lupkati čekićem za prisutnost skrivenih šupljina u debljini estriha kao rezultat raslojavanja. Tupi zvuk će točno pokazati mjesto takvog kvara. Nakon što se utvrde sva oštećenja i njihov broj, možete pristupiti odabiru načina za njihovo uklanjanje.

Postoji nekoliko vrsta habanja starih betonskih podnih obloga:

Do raslojavanja dolazi zbog temperaturnih promjena i utjecaja vlage na beton.

  1. Pukotine različite dubine i stupnja otvorenosti nastaju tijekom vremena u debljini premaza kao posljedica opterećenja i temperaturnih utjecaja.
  2. Rupe i udubljenja nastaju tijekom rada nakon stalnih mehaničkih utjecaja na betonski sloj. To može biti pomicanje teških komada namještaja ili glazbeni instrumenti(na primjer, klavir) ili opterećenje od vibracija iz perilice rublja. U industrijskim prostorijama raspon opterećenja podova je vrlo širok.
  3. Delaminacija betona na određenom području nastaje uz istovremeni učinak vlage i temperaturnih promjena.
  4. Niska čvrstoća površinskog sloja estriha rezultat je početno niske kvalitete cementno-pješčanog morta ili betona. Na takvoj površini stalno je prisutna prašina cementa i pijeska od najmanjeg mehaničkog utjecaja.

Povratak na indeks

Otklanjanje manjih oštećenja

Sanacija malih pukotina počinje otvaranjem po širini i dubini. Za ovo, kutni Brusilica s reznim kotačem za kamen i beton. S obje strane defekta estrih se reže kružno do dubine do 5 cm tako da se nakon uklanjanja komadića starog morta dobije utor. pravokutni presjekširine 2-3 cm.Očisti se i odstrani prašina kako bi se procijenila dostatnost dubine reza. Ako se pokaže da crack dolazi do samog temelja, tada ćete morati obaviti isti posao kao u slučaju kroz široke pukotine.

Izrezani žlijeb je zabrtvljen nakon nanošenja temeljnog premaza na zidove, što će dovesti do uklanjanja prašine i stvrdnjavanja postojećeg betonskog sloja. Možda će biti potrebno nekoliko puta premazati temeljnim premazom, posebno kada je vidljivo da površina snažno upija naneseni sastav. Ispuniti završna faza popravak, morate pripremiti poseban cementno-pješčani mort na PVA ljepilu. Recept je sljedeći: ljepilo se pomiješa s vodom u omjeru 1:3, nakon čega se na toj osnovi miješa sam mort, omjer cementa i pijeska je 1:3. Budući da je obim posla mali, najbolje je miješanje obaviti u plastičnoj kanti (može ispod boje) električnom bušilicom s nastavkom za miješanje. Ako je potonji odsutan, možete koristiti komad žice promjera 6 mm, čiji je jedan kraj savijen prema gore ili u obliku prstena, a drugi je fiksiran u steznoj glavi električnog alata.

Uz pomoć lopatice i ravnala popunjava se urezana pukotina, a površina se zaglađuje, uklanjajući ostatke morta. Naknadni radovi mogu se izvesti najranije 20 dana nakon završetka popravka, to se odnosi na sve vrste radova na obnovi estriha. Ista se metoda može koristiti za popravak rupa i drugo mehanička oštećenja u površini betonski estrih.

Povratak na indeks

Tehnologija popunjavanja dubokih pukotina

Kroz široke pukotine se perforatorom proširuju do same baze, uklanjaju se slomljeni komadi starog morta i prašina. U tu svrhu najbolje je upotrijebiti komprimirani zrak da ispuhate sav višak krhotina. Ako se kao podloga nađe jastuk od drobljenog kamena, potrebno ga je na mjestu rezanja, ako je moguće, zbiti i napuniti tekućim cementnim mlijekom. U tom slučaju, mlijeko bi trebalo pasti ispod rezanih rubova estriha, nakon čega trebate dati vremena da se skrutne. baza u obliku armiranobetonska ploča mora biti temeljen zajedno s rubovima dobivenog utora.

Daljnji popravak estriha sastoji se u ispunjavanju utora posebnim spojem. Ovaj posao možete obaviti tako da pripremite istu otopinu kao u prethodnom slučaju i poravnate je pravilom. Ali treba shvatiti da se pukotine ove veličine ne pojavljuju u estrihu samo tako i mogu se ponovno pojaviti, pa se preporučuje izdržati tehnologiju. U ovom slučaju ne biste trebali štedjeti samostalno kuhanje, bolje je kupiti gotovu tiksotropnu smjesu za popravak poda u distribucijskoj mreži, istovremeno kupiti posebnu prigušnu užadnu brtvu, koja se koristi za izradu dilatacijskih spojeva.

Nakon miješanja smjesom se napuni cijela uklesana niša, a uzduž cijele pukotine okomiti markeri od tankog čelična žica. Kad se tiksotropna smjesa stegne markeri se mogu izvući da lakše izađu, prethodno ih treba namazati mašću.

Sljedeća faza je polaganje prigušne vrpce, ispod koje se izrezuje uski utor dubine 5 cm.Nakon ove operacije, utor se brtvi plastičnim brtvilom na bazi silikona ili poliuretana. Kao što se može razumjeti iz tehnologije, rezultat takvog popravka je izgradnja dilatacijske spojnice na mjestu velike pukotine poda. Bez obzira na razloge njegove pojave, novi nedostaci se neće pojaviti na ovom mjestu.

Slojavanje betona u debljini estriha može se eliminirati injektiranjem. Čim se pronađu sva mjesta s ovim nedostatkom, potrebno je unutar tih područja izbušiti rupe u estrihu perforatorom i bušilicom promjera 12 do 20 mm, razmak između rupa je 250 mm. Zatim u njih treba pažljivo uliti poseban sastav na bazi epoksidnih smola. Ako je moguće, bolje je koristiti štrcaljku. Izlijevanje treba provoditi sve dok se ne popune sve šupljine i pore, postupak treba obaviti s prekidima, dopuštajući sastavu da se upije u beton. Popravak podnog estriha ovom metodom nije težak posao, ali zahtijeva pažnju i strpljenje. Nakon što se epoksidno ljepilo stvrdne, što će se dogoditi u roku od jednog dana, možete nastaviti s daljnjim radom.

Oslabljeni površinski sloj estriha može se ojačati modernim građevinskim dubinskim sastavima na bazi poliuretana. Takve impregnacije omogućuju vam da podignete stupanj otopine estriha od M50 do M300 do potrebne dubine. Nakon što je pod tretiran poliuretanskim spojevima, prestat će stvaranje cementne prašine, a zaštitni film debljine do 200 mikrona.

Izvođenjem restauratorskih radova na betonskim podovima možete značajno uštedjeti novac koji će se neizbježno potrošiti tijekom demontaže i postavljanja novog estriha.

Sadržaj članka:

Cementni estrih je vanjski sloj podloge. S vremenom se iz mnogo razloga istroši, ali podna obloga postavljena na vrhu ne daje vremena za utvrđivanje nastalih nedostataka. U procesu njegove zamjene, kada je temelj izložen, skriveni problemi poda postaju očiti i javlja se potreba za popravkom. cementni estrih. Kako se to radi, naučit ćete iz ovog članka.

Procjena stanja cementnog estriha

Podni estrih je izložen velikom opterećenju od težine podne obloge, namještaja i opreme, kao i dinamičkih utjecaja od padajućih predmeta i ljudi koji hodaju. Stoga životni vijek skupog popravka poda uvelike ovisi o njegovom stanju. Novac uložen u ovaj događaj može biti izgubljen ako se osjeti estrih lišen pažnje.

Pouzdane informacije o stanju njegove površine mogu se dobiti tek nakon što je pod potpuno očišćen od starih premaza, krhotina i prašine. Za određivanje stupnja oštećenja estriha postoje sljedeći kriteriji:

  • Estrih je ravan, ali ima male utore, mrežu malih pukotina i stalno je prašnjav. Za otklanjanje takvih oštećenja nisu potrebna značajna ulaganja. Novac jer ovakav posao možete obaviti sami.
  • Površina baze ima slojeve i na nekim je mjestima prekrivena dubokim poprečnim ili uzdužnim pukotinama, ali njihova prosječna veličina ne prelazi? duljina kratkog zida prostorije. Takav se estrih može popraviti i sam, ali za to će vam trebati građevinske smjese koje imaju poseban sastav.
  • Estrih ima značajnu zakrivljenost, izraženu u brojnim udubljenjima i grbama. Za izravnavanje takve površine trebat će vam Glodalicašto stvara veliku buku i prašinu tijekom rada. Stoga se popravak takvog temelja preporučuje samo u nestambeni prostori ili privatnim kućanstvima. U gradskim stanovima susjedi možda neće moći podnijeti nelagodu od rada tehnologije, žaliti se ili ići osobno.
  • Pod stana, koji se nalazi u visokoj zgradi, prekriven je velikim, dubokim i dugim pukotinama koje se međusobno križaju ili se nalaze duž dijagonala prostorija. Takvi su popravci vrlo komplicirani i provode ih samo stručnjaci nakon proučavanja prirode opterećenja na podu i nosivosti konstrukcija kuće.
Ponovno ukrašavanje cementnog estriha provodi se ako nije oštećeno više od 30% njegove površine. U drugim slučajevima, bolje ga je potpuno zamijeniti.

Priprema sanacijske žbuke za cementni estrih


Do danas građevinsko tržište ima veliki izbor mješavina namijenjenih obnovi cementnih estriha. Ove formulacije mogu imati različite baze, uključujući poliuretanske i sintetičke smole. Mnogi od njih se koriste za popravak industrijskih podova. Ali pod uvjetima običan stan upotreba takvih smjesa nije uvijek racionalna, s obzirom na njihovu cijenu.

Za jednostavan popravak estriha kod kuće, mješavina koja se može napraviti samostalno od dostupnih i jeftini materijali. Sastoji se od PVA ljepila, vode, pijeska i cementa. Da biste pripremili mort za popravak, prvo morate razrijediti PVA ljepilo u vodi u omjeru 1: 3, a zatim u dobivenu emulziju dodati suhu mješavinu cementa i pijeska 3: 1.

Sastav treba miješati minimalnom brzinom 5 minuta pomoću električne bušilice s mlaznicom za miješanje. Nakon završetka postupka preporuča se odmah uroniti mikser u vodu izlivenu u kantu i dobro isprati dok je alat u radu.

Ako su pukotine u estrihu duboke, ovaj sastav neće raditi. Da biste ga popravili u ovom slučaju, morat ćete kupiti posebnu tiksotropnu tekućinu za beton. Gotove mješavine kupljene u trgovini uglavnom se miješaju s vodom, a sastavi domaća proizvodnja- na ljepljivoj suspenziji. Gotove mješavine može se zamijeniti ljepilom za pločice.

Tehnologija popravka cementnog estriha

Otklanjaju se svi nedostaci estriha, poput malih i dubokih pukotina, raslojavanja i stvaranja prašine, rupa i udubljenja. različiti putevišto ćemo razmotriti u nastavku. U međuvremenu je potrebno pripremiti sljedeće alate i materijale za rad: bušilicu, lopaticu i ravnalo, četku, ribež i valjak za farbanje, cement, temeljni premaz za beton i mješavinu za popravke.

Otklanjanje manjih nedostataka


To uključuje male pukotine, udubljenja i strugotine na površini cementnog estriha. Razlog za ove nedostatke su pogreške učinjene tijekom njegove ugradnje: nedostatak dilatacijskih spojeva, nekvalitetna žbuka za izlijevanje ili nedovoljno ojačanje baze.

Da biste popravili cementno-pješčani estrih s manjim nedostacima, prvo trebate kredom označiti sva problematična područja, a zatim svaku pukotinu i udubinu izrezati čekićem i dlijetom nekoliko milimetara duboko i 1-2 cm širine duž rubova. Nakon toga morate ukloniti građevinskog smeća s površine estriha s metlom, a iz pukotina - s usisavačem.

Očišćene pukotine i udubljenja potrebno je nekoliko puta tretirati penetrirajućim temeljnim premazom dok se više ne upija u beton. Ovaj postupak je neophodan za povećanje prianjanja baze s mješavinom za popravak.

U procesu sušenja temeljnog premaza možete pripremiti smjesu prema gore opisanom receptu. Dobivena otopina treba popuniti zarezana oštećenja na estrihu neposredno iznad opće razine ostatka površine, a nakon stvrdnjavanja smjese izbrusiti popravljena područja.

Savjet! Ako je debljina estriha mala, bolje je izrezati oštećenje na cijelu dubinu. U tom će slučaju prianjanje kita na podlogu biti bolje, a daljnji razvoj pukotina postat će nemoguć.

Popunjavanje dubokih pukotina


Takvo oštećenje estriha mora se rezati do pune dubine. U tu svrhu preporuča se koristiti cirkular a bušilica, čekić i dlijeto će raditi neproduktivno.

Nakon što je pukotina izrezana, preko nje se mora napraviti nekoliko strobova, čiji će se krajevi protezati izvan nastale šupljine za 5-6 cm sa svake strane. Zatim treba izbušiti rupe dubine 2-3 cm na dva kraja svake žlice, zatim ukloniti krhotine i očistiti urezane pukotine usisivačem. Pripremljena udubljenja moraju se tretirati temeljnim premazom i ostaviti da se osuše.

Sada se trebate pripremiti građevna smjesa od pijeska i cementa u omjeru 3:1. Popunjavanje pukotine treba biti postupno u nekoliko faza. Prvi od njih koristi tekuću smjesu, koja treba dubinski ispuniti dio šupljine tako da prodre u većinu teško dostupnim mjestima zareze.

Zatim morate pripremiti otopinu srednje gustoće i ispuniti je pukotinom u ravnini s dnom poprečnih strobova. Kada se stvrdne, potrebno je od debele žice ili armature napraviti spajalice koje zatežu pukotinu i montirati ih u strobe tako da savijeni krajevi šipki uđu u izbušene rupe.

Nakon toga u otopinu treba dodati malo plastifikatora i napuniti ga do kraja šupljine zajedno sa spajalicama. Potom je površinu u području nastale pukotine potrebno izravnati, a nakon sušenja morta prebrusiti. Sada se popravak pukotine u cementnom estrihu može smatrati završenim.

Sanacija slojeva estriha


Raslojavanje, pa čak i bubrenje estriha nastaje pri polaganju na prljav i neobrađen pod. Takvi se nedostaci mogu pronaći pomoću laganog čekića ili komada armature. Da biste to učinili, dovoljno je lupnuti površinom estriha ovim alatom i utvrditi mjesto kvara pomoću tupog zvuka udarca. Kada se estrih odlijepi, mogu se pojaviti praznine kroz koje će ovom dijagnostičkom metodom oblaci prašine letjeti u zrak.

Popravak delaminacija može se izvesti na dva načina. U prvom slučaju potrebno je izrezati cijelo oštećeno područje, a na njegovo mjesto postaviti novi estrih. U drugom, ljušteno područje podvrgava se injekcijama, tijekom kojih se ispod njega uvodi poseban vezivni sastav na epoksidnoj ili ljepljivoj osnovi. Druga metoda zahtijeva manje vremena i brža je. Ima smisla koristiti ga ako je problematično područje ravnomjerno i nema pukotina.

Nakon određivanja mjesta odvajanja estriha, potrebno ih je ocrtati markerom ili kredom, zatim uzeti perforator ili bušilicu i ugraditi bušilicu ili bušilicu za beton promjera 16 mm u bilo koji od ovih alata. Bušenje na mjestima delaminacije treba izvesti za cijelu debljinu estriha, držeći razmak između njih 0,2-0,3 m.

Kada je ovaj posao završen, u dobivene rupe potrebno je uliti temeljni premaz. Trebao bi navlažiti cijelu unutarnju šupljinu između baze i sloja estriha. Da biste ubrzali proces sušenja betona, možete koristiti građevinski sušilo za kosu.

Važno je pravilno odrediti materijal za injektiranje estriha. Mora imati dobru fluidnost, jer će se smjesa za popravak morati pumpati ispod estriha klipna pumpa ili građevinska šprica. Jeftiniji trošak cementno-ljepljiva smjesa, skuplji, ali pouzdaniji - epoksi smola niske viskoznosti.

Injektiranje kroz rupe u estrihu treba se vršiti postupno, ostavljajući vrijeme da masa za popravak ispuni cijeli prostor šupljine. Ovaj postupak treba nastaviti dok se smjesa ne pojavi na površini svega izbušene rupe a njegova razina neće prestati padati.

Estrih se mora sušiti 24 sata. Nakon toga možete dalje raditi s njim: temeljni premaz, lijepiti linoleum, postavljati pločice i tako dalje.

Kako popraviti rupe u estrihu


Ove štete nastaju zbog kršenja tehnologije uređaja estriha i značajnih opterećenja na bazi. U prisutnosti takvih čimbenika, praznine se pojavljuju u estrihu tijekom rada poda. One su opasnije za podove od pukotina. U područjima rupa, pod se spušta i deformira, što dovodi do potpunog uništenja u budućnosti.

U ovom slučaju, za popravak, prvo je potrebno prorezati rupu brusilicom opremljenom dijamantnom pločom duž perimetra oštećenja do cijele debljine estriha. Potom perforatorom ili dlijetom i čekićem treba izvaditi beton iz udarne rupe. Nakon toga, šupljina se mora očistiti od ostataka estriha i prašine, a zatim tretirati penetrirajućim temeljnim premazom.

Nakon što se temeljni premaz osuši, potrebno je pripremiti sanacijsku smjesu i njome špatulom ispuniti rupu. Bez čekanja da se smjesa osuši, koristite široku lopaticu i tračnicu kako biste je poravnali s podom i ostavili do konačne polimerizacije. mljevenje problematično područje mora biti učinjeno tako da se rupa ispunjena smjesom ne ističe na pozadini poda.

Važno! Kod dubine oštećenja veće od 5 cm sanacijski mort treba nanositi postupno u nekoliko koraka.

Popravak prašnjavog estriha


S vremenom se na estrihu počinje pojavljivati ​​cementno-pješčana prašina. To se posebno jasno vidi u onim sobama na podovima čiji estrisi obavljaju funkciju završnog premaza, na primjer, u podrumu, garaži ili bilo kojem drugom ostava.

Postupno se količina prašine povećava i postaje ju nemoguće jednostavno pomesti. Često je to posljedica značajnih mehaničkih opterećenja na površini takvog poda i njegove "starosti". U drugim slučajevima, prašina se pojavljuje odmah nakon mjesec ili dva nakon početka korištenja novog estriha. Razlog tome je niska kvaliteta cementna smjesa i kršenja u tehnologiji njegovog polaganja. Ako nije moguće zamijeniti estrih, može se popraviti na sljedeći način.

Prvo morate temeljito očistiti cijelu njegovu površinu usisavačem. Ako se istovremeno pronađu rupe i pukotine, moraju se popraviti gore opisanom tehnologijom. Nakon toga, estrih je potrebno ponovno prebrusiti i očistiti na isti način. Zatim površinu poda treba tretirati prodornim temeljnim premazom i ostaviti da se osuši. U završnoj fazi rada, cijeli estrih mora biti prekriven u dva sloja polimernim sastavom. Ako soba ima visoka vlažnost zraka, u tu svrhu potrebno je koristiti posebne vodene emulgatore.

Postoji još jedan način za uklanjanje prašine s estriha - ovo je njegovo slikanje. U tom slučaju, premaz mora biti dovoljno otporan na habanje, prema ovom parametru treba odabrati završni materijal.

Kardinalna metoda takvog nedostatka u estrihu je njegovo ojačanje staklenim vlaknima i naknadno izlijevanje posebnom samonivelirajućom građevnom smjesom. Za provedbu ove metode, podnu površinu prvo je potrebno očistiti usisavačem, tretirati temeljnim premazom i ostaviti da se osuši.

Nakon toga treba nanijeti ljepilo na površinu estriha i postaviti stakloplastike s preklapajućim listovima. Kada se prvi sloj ljepila osuši, drugi sloj se mora nanijeti na dobiveni premaz i ostaviti da se potpuno osuši. Pod se zatim može izbrusiti ili izliti preko stakloplastike sa samonivelirajućom masom.

Kako napraviti cementni estrih - pogledajte video:


Svaki rad na popravljanju cementnog estriha vlastitim rukama nije osobito težak i ne zahtijeva stručno znanje. Neki alati za njihovu provedbu, poput udarne bušilice, mogu se iznajmiti, dok se drugi mogu kupiti za budućnost za osobnu upotrebu. Visokokvalitetni popravak poda je isplativiji, jer može trajati samo nekoliko dana, a potpuna zamjena estriha trajat će i do mjesec dana. Sretno u radu!

Podni estrih je svakodnevno izložen različitim opterećenjima: teškom namještaju, podovima, hodanju ljudi, kao i padajućim predmetima. Kao rezultat toga, estrih se istroši, nastaju pukotine, duboke pukotine i strugotine, a uz sve se pojavljuje i ljuštenje.

Nedostaci se također pojavljuju zbog nepoštivanja tehnologije pri izradi estriha: otopina pogrešne konzistencije, mjehurići nastali tijekom izlijevanja, loše očišćena baza, upotreba cementa niske kvalitete.

Ako se pojave nedostaci, potrebno je popraviti podni estrih. Stručnjaci na ovom području preporučuju ne odgađati ovaj proces i izvršiti popravke, što prije to bolje, kako bi se izbjegli veliki fizički i financijski troškovi.

Da biste utvrdili nedostatke estriha, potrebno je potpuno ukloniti stari premaz. Postoji nekoliko vrsta oštećenja estriha:

  • stvaranje pukotina - nastaje kao rezultat otklona glavne ploče;
  • stratifikacija - javlja se tijekom proizvodnje izlijevanja otopine na slabo očišćenu površinu;
  • površinska abrazija - otopina estriha izrađena je od materijala niske kvalitete;
  • stvaranje šupljina - podovi su ispunjeni otopinom poremećene gustoće.

Ako je s tim oštećenjima estrih slomljen za 30%, tada popravak nema smisla i potrebno je ponoviti izlijevanje.

Sanacija malih i većih pukotina

Pukotine u nacrt kat treba odmah popraviti. Odgoda u ovom postupku može dovesti do brojnih negativnih posljedica: povećanje veličine pukotina, prodiranje krhotina i vlage, raspršivanje rubova, oštećenje skupih podova.

Ako dubina pukotine odgovara očitanju ne većem od dva centimetra, potrebno je napraviti rezove duž pukotine do dubine od nekoliko milimetara i 2 cm u širinu. Zatim uklonite prašinu i krhotine usisavačem. Ove se pukotine tretiraju temeljnim premazom dok se više ne upija. Ovaj se postupak provodi radi poboljšanja prianjanja betonski mort s površinom.

Za popravak malih pukotina priprema se reparaturna smjesa koja uključuje PVA ljepilo - 1 dio, vodu - 3 dijela, cement - 3 dijela i pijesak - 1 dio. Ljepilo se pažljivo razrijedi u vodi, a zatim se u dobivenu otopinu doda prethodno pomiješani pijesak s cementom.

Ova otopina nije prikladna za saniranje dubokih pukotina. Obrađene pukotine neposredno iznad razine poda ispunjavaju se svježe pripremljenim mortom. Nakon sušenja, višak betona se uklanja pomoću brusilice.

Popravak velikih pukotina počinje rezanjem potonjih do njihove pune dubine. Za proizvodnju ovog procesa morate koristiti bušilicu ili građevinsku pilu. Također se mora zapamtiti da se otopina izlije na površinu koja je temeljito očišćena od prašine i krhotina i tretirana posebnim temeljnim premazom.

Ako su pukotine dovoljno široke, treba ih ojačati metalnim spajalicama kako bi se izbjegao daljnji razvoj. Da biste to učinili, svakih 25-30 cm napravite poprečne rezove od dva centimetra u širini od 1,5 cm.

U sljedećoj fazi priprema se otopina koja uključuje mješavinu pijeska i cementa 3: 1. Takve se pukotine popunjavaju u nekoliko faza.

U ranoj fazi proizvodnje, gnojnica se koristi za uklanjanje pukotina na teško dostupnim mjestima.

Zatim se miješa otopina srednje gustoće, a beton se ulijeva u ravnini s dnom napravljenih rezova. Nakon što se novi sloj stvrdne, od armature ili žice izrađuju se metalne klamerice koje se umeću u izrađene strobe.

Dalje, trebate umiješati malo plastifikatora u otopinu za popravak i ispuniti pukotine s njim, ulivajući ga zajedno sa spajalicama do ruba. Kada se svi slojevi potpuno osuše, potrebno je izvršiti radove brušenja.

Popravak rupa i kvarova

Ako se ne poštuje tehnologija postavljanja cementnog estriha, nastaju rupe. Kako bi se izbjeglo naknadno uništenje, hitno je započeti popravak estriha. Prije popravka potrebno je prvo izrezati rupu za 2-3 cm. kroz dijamantni disk.

Udubljenje se tretira posebnim temeljnim premazom, a zatim betonskom otopinom. Sastav za popravak izlijeva se u ravnini s cijelim podom pomoću pravila. Na završna faza pod se brusi. Ako udubljenje prelazi 5 cm, tada se otopina postavlja u dvije faze u slojevima.

Uklanjanje ljuštenja estriha

Ovaj nedostatak nastaje kao rezultat izrade estriha na prljavoj i neobrađenoj površini. Oštećenje estriha otkriva se tijekom stvaranja šupljina i pukotina, te otpuštanja veliki broj prašina ispod podne obloge.

Popravak takvih oštećenja provodi se na nekoliko načina. U prvom slučaju popravci se izvode primjenom zakrpa. To jest, deformirano područje se potpuno uklanja, istodobno se uklanjaju prašina i ostaci, površina se tretira otopinom tla i puni novom otopinom.

Sljedeća metoda je manje naporna, reproducira se injekcijom i ispunjavanjem nastalih praznina. Na mjestima delaminacije bušilicom se izrađuju rupe promjera 16 mm. za cijelu debljinu estriha, s međusobnim razmakom od 30-40 cm.

Ovom metodom potrebno je pravilno izračunati konzistenciju otopine, ona mora biti tekuća kako bi u potpunosti prodrla u teško dostupna mjesta pomoću građevinske šprice. Sastav za popravak za ovu vrstu radova izrađen je na ljepljivoj ili epoksidnoj osnovi.

Poravnanje estriha

Kao rezultat uporabe estriha nastaju neravnine, čiji utjecaj negativno utječe na završni premaz. Da biste uklonili ovaj nedostatak, pod treba izravnati glodalicom. Ovaj uređaj se produbljuje za 1 cm i pod se brusi.

Zatim se uklanja prašina i tretira poliuretanskim ili epoksidnim temeljnim premazom. Otopina se postavlja na tretiranu površinu i izravnava pomoću pravila. Nakon što se betonski mort stvrdne, pod se ponovno brusi.

Predmet pregleda: betonski estrih

Adresa građevinske ekspertize: Moskva

Svrha građevinske ekspertize: procijeniti kvalitetu izvedenih građevinskih i instalacijskih radova na ugradnji estriha u skladu sa zahtjevima važeće regulatorne i tehničke dokumentacije (ekspertiza estriha).

Tehnička sredstva kontrole koja se koriste u objektu: laserski daljinomjer DISTO classic/lite, digitalni fotoaparat Canon, metrički metar GOST 7502 - 80, ultrazvučni tester Pulsar.

Prilikom ispitivanja i izrade stručnog mišljenja korišteni su regulatorni dokumenti.

Opće odredbe za utvrđivanje kvalitete

Tehnički pregled objekta Naručitelja je izvršen radi ispitivanja estriha. Osnova za tehnički izvid je Ugovor o građevinskom vještačenju kojim se utvrđuje svrha izvida i popis radova koji se izvode. Prilikom izvođenja anketnih radova uzeti su u obzir dobiveni podaci, nedostaci su fotografirani. Rezultati ankete na temelju koje je donesen ovaj zaključak dati su od 05. listopada 2010. godine.

Dijagnostički pregled

Pregled građevinskih konstrukcija zgrada i građevina provodi se u pravilu u tri međusobno povezane faze:

  • priprema za anketu;
  • preliminarni (vizualni) pregled;
  • detaljan (instrumentalni) pregled.

U skladu sa zahtjevima SP 13-102-2003, klauzula 6.1 Priprema za istraživanja predviđa upoznavanje s objektom istraživanja, projektom i izvršnom dokumentacijom za konstrukcije i konstrukciju građevine, s dokumentacijom za rad i popravke i rekonstrukciju koja održao, uz rezultate prethodnih istraživanja.

Vještak je izvršio vanjski pregled objekta, sa selektivnom fiksacijom na digitalnom fotoaparatu, koji je u skladu sa zahtjevima SP 13-102-2003, klauzula 7.2. Temelj prethodnog pregleda je pregled zgrade ili strukture i pojedinačnih konstrukcije pomoću mjernih instrumenata i uređaja (dalekozora, kamera, metarskih traka, čeljusti, sondi itd.).

Mjerni rad proveden je u skladu sa zahtjevima SP 13-102-2003 p.8.2.1 Svrha mjernog rada je razjasniti stvarne geometrijske parametre građevinskih konstrukcija i njihovih elemenata, utvrditi njihovu usklađenost s projektom ili odstupanje iz toga. Instrumentalnim mjerenjima pojašnjavaju se rasponi građevina, njihov položaj i nagib u tlocrtu, dimenzije presjeka, visina prostorija, oznake karakterističnih čvorova, udaljenosti između čvorova itd. Na temelju rezultata mjerenja izrađuju se planovi sa stvarnim položajem građevina, dijelovima zgrada, crtežima radnih dijelova nosive konstrukcije i spojeve konstrukcija i njihovih elemenata.

Klasifikator glavnih vrsta nedostataka u građevinarstvu i industriji građevinskih materijala

  • Kritični kvar(pri izvođenju građevinskih i instalacijskih radova) - nedostatak u čijoj prisutnosti zgrada, građevina, dio ili strukturni element su funkcionalno neprikladni, daljnji rad u uvjetima čvrstoće i stabilnosti je nesiguran ili može dovesti do smanjenja navedenih karakteristika tijekom rada.Kritični nedostatak podliježe bezuvjetnom otklanjanju prije početka sljedećeg rada ili uz obustavu rada.
  • Veliki kvar- kvar u čijoj se prisutnosti značajno pogoršava karakteristike izvedbe građevinskih proizvoda i njihove trajnosti. Značajan nedostatak podliježe otklanjanju prije nego što se prikrije naknadnim radovima.

U ovom slučaju nedostatak je svako pojedino odstupanje od projektnih rješenja ili nepridržavanje zahtjeva normi.

Proizveden od strane stručnjaka dijagnostički pregled objekt s definicijom kvalitete izvedenih građevinskih i instalacijskih radova sukladno zahtjevima Odrezati. Istraživanje je provedeno metodom mjerne kontrole kvalitete.

Prilikom ocjene kvalitete izvedenih građevinskih i montažnih radova na uređaju utvrđeno je sljedeće:

Pri lupkanju premaza betonskog estriha na brojnim područjima podne površine zabilježene su promjene u prirodi zvuka. Ova činjenica ukazuje na nekvalitetnu podlogu, zbog čega nema prianjanja gornje podne obloge na podlogu.

Komentar građevinske ekspertize

Prema „Dekretu Vlade Ruske Federacije N 1025 od 15. kolovoza 1997., o odobrenju pravila za potrošačke usluge za stanovništvo u Ruska Federacija» «Ako zakon ili drugi regulatorni pravni akt Ruske Federacije, donesen u skladu sa zakonom, predviđa obvezni zahtjevi na kvalitetu usluge (rada), izvođač je dužan pružiti uslugu (izvesti radove) koja udovoljava tim zahtjevima.

Prema GOST R 52059-2003 Usluge kućanstva. Usluge popravka i izgradnje stambenih i drugih zgrada. Općenito tehnički podaci, str. 5.20 "Glavni popravci podrumima, podrumi, podovi svih vrsta, krovovi, obloge vanjskih i unutarnjih zidova raznih materijala, žbukanje zidova, stropova, stupova, podnošenje stropova, kao i okrenut, slikanje, tapete, staklo, izolacijski radovi moraju se izvoditi u skladu s SNiP 3.04.01.

Promjene u prirodi zvuka tijekom lupkanja podne obloge otkrivene tijekom istraživanja krše zahtjeve SNiP 3.04.01-87 „Izolacijski i završni premazi“, tablica 25, prema kojoj „prilikom provjere prianjanja monolitnih premaza i premaza od tvrdih pločastih materijala s podnim elementima ispod lupkanja ne bi trebalo biti promjena u prirodi zvuka.

Glavni zahtjevi za gotove podne obloge dati su u tablici 25:

Tablica 25

Tehnički zahtjevi

Odstupanja površine premaza od ravnine pri provjeri s dvometarskom kontrolnom tračnicom ne smiju prelaziti, mm, za:

zemljani, šljunak, šljaka, drobljeni kamen, čerpič i kolovozni premazi - 10

asfaltne betonske obloge, na sloju pijeska, krajnje, od ploča od lijevanog željeza i opeke - 6

cementno-betonski, mozaik-betonski, cementno-pješčani, polivinil acetat-cementni betonski, metalno-cementni, ksilolit premazi i premazi od kiselootpornog i toplinski postojanog betona - 4

premazi na sloju kitova, završnih, livanih i čeličnih ploča, opeke svih vrsta - 4

obloge od cementno-betonskih, cementno-pješčanih, mozaik-betonskih, asfaltno-betonskih, keramičkih, kamenih, troskokeramičkih ploča - 4

polivinil acetatne, daske, parkete i linoleum obloge, obloge u rolama na bazi sintetičkih vlakana, od polivinil klorida i supertvrdih vlaknatica - 2

Izbočine između susjednih proizvoda premaza izrađenih od komada materijala ne smiju prelaziti za premaze, mm:

od kamena za popločavanje - 3

opeka, završne, betonske, asfaltne betonske, ploče od lijevanog željeza i čelika - 2

od keramičkih, kamenih, cementno-pješčanih, mozaik-betonskih, šljaka-keramičkih ploča - 1

daske, parket, linoleum, polivinilklorid i supertvrde vlaknatice, polivinilkloridna plastika - nije dopušteno

Ivice između obloga i podnih rubnih elemenata - 2 mm

Mjerenje, najmanje devet mjerenja na svakih 50-70 m2 površine premaza ili u jednoj prostoriji manje površine, prijemni list

Odstupanja od navedenog nagiba premaza - 0,2% odgovarajuće veličine prostorije, ali ne više od 50 mm

Odstupanja u debljini premaza - ne više od 10% dizajna

Isti, najmanje pet mjerenja, potvrda o prijemu

Prilikom provjere prianjanja monolitnih premaza i premaza od krutih pločastih materijala s podnim elementima tapkanjem, ne bi trebalo biti promjena u prirodi zvuka

Tehnički, tapkanjem cijele podne površine u središtu kvadrata duž uvjetne mreže s veličinom ćelije od najmanje 50x50 cm, potvrda o prihvaćanju

Praznine ne smiju prelaziti, mm:

između dasaka - 1

između parketnih ploča i parketnih ploča - 0,5

između susjednih planova komadnog parketa - 0,3

Mjerenje, najmanje pet mjerenja na svakih 50-70 m2 površine premaza ili u jednoj prostoriji manje površine, prijemni list

Praznine i praznine između letvica i podnih obloga ili zidova (pregrada), između susjednih rubova ploča linoleuma, tepiha, rolni materijali a pločice nisu dopuštene

Vizualno, cijela površina poda i spojevi, čin preuzimanja

Površina premaza ne smije imati rupe, pukotine, valove, otekline, podignute rubove. Boja premaza mora odgovarati dizajnu

Isto, cijela površina poda, čin preuzimanja

Pregledom poda zabilježene su brojne pukotine u estrihu širine otvora do 2 mm.


Stručni komentar

Ova činjenica predstavlja kršenje zahtjeva SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni premazi", prema kojima:

Zahtjevi za gotove podove

4.43. Glavni zahtjevi za gotove podne obloge dati su u tablici 25.

Tablica 25

Mišljenje stručnjaka

Prisutnost pukotina ukazuje na gubitak čvrstoće i cjelovitosti podne strukture.

Prilikom provjere pukotina ultrazvučnim ispitivačem, najveća dubina njihovog pojavljivanja postavljena je na 35 mm.


Stručni komentar

Otkrivena vrijednost dubine pojave pukotina ukazuje na nedostatak čvrstoće poda.

Prilikom ispitivanja pojedinačnih izloženih dijelova podne estrihe, sloj zvučne izolacije ispunjen je ekspandiranom glinom frakcije od 15 mm.


Stručni komentar

Otkrivena finoća rinfuze materijal za zvučnu izolaciju- 15 mm, odstupanje je od zahtjeva "SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i završni premazi, p.4.20", prema kojem veličina rasutog materijala za zvučnu izolaciju ne smije biti veća od 10 mm.

SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i završni premazi

4. Uređenje poda Opći zahtjevi uređaj za zvučnu izolaciju

4.18. Rasuti materijal za zvučnu izolaciju (pijesak, ugljena troska, itd.) mora biti bez organskih nečistoća. Zabranjena je uporaba zasipa od prašnjavih materijala.

4.19. Brtve se moraju postavljati bez lijepljenja na podne ploče, a ploče i prostirke - na suho ili s lijepljenjem bitumenske mastike. Zvučno izolirane podloge ispod trupaca moraju biti postavljene cijelom dužinom trupca bez prekida. Trakaste brtve za montažne estrihe veličine prostorije treba postaviti u kontinuiranim trakama duž perimetra prostora u blizini zidova i pregrada, ispod spojeva susjednih ploča, a također i unutar perimetra - paralelno s većom stranom ploče.

4.20. Pri postavljanju zvučne izolacije potrebno je poštivati ​​zahtjeve tablice 18.

Tablica 18

Tehnički zahtjevi

Granična odstupanja

Kontrola (način, opseg, vrsta registracije)

Finoća rasutog materijala za zvučnu izolaciju - 0,15-10 mm

Mjerenje, najmanje tri mjerenja na svakih 50-70 m2 zasipa, radni dnevnik

Sadržaj vlage rasutog materijala između zaostatka

Ne više od 10%

Širina zvučno izoliranih jastučića, mm:

ispod trupaca 100-120;

za montažne estrihe veličine "po sobi" duž perimetra - 200-220, unutar perimetra - 100-120

Mjerenje, najmanje tri mjerenja na svakih 50-70 m2 podne površine, dnevnik radova

Razmak između osi traka zvučno izoliranih brtvi unutar perimetra montažnih estriha veličine "po sobi" - 0,4 m

Isto, najmanje tri mjerenja na svakoj ploči estriha, dnevnik radova

Stručnjak je mjerio brzinu širenja ultrazvuka u strukturi podne glazure kako bi odredio prosječnu tlačnu čvrstoću, klasu i marku betona.


Mjerenja su izvršena ultrazvučnim ispitivačem Pulsar, prema GOST 17624-87 „Beton. Ultrazvučna metoda za određivanje čvrstoće. Broj i položaj kontroliranih dijelova na konstrukcijama utvrđuje se uzimajući u obzir zahtjeve GOST 18105-86 „Beton. Pravila kontrole snage.

Prema obavljenim mjerenjima napravljeni su proračuni prosječne čvrstoće betona, određeni razred i razred tlačne čvrstoće betona.

Rezultati su navedeni u tablici br.1.

Stol 1

Brzina širenja

ultrazvuk u područjima

Najbliža klasa čvrstoće betona

za kompresiju

Stupanj čvrstoće betona

za kompresiju

Prema rezultatima ultrazvučnog ispitivanja, čvrstoća betona bila je M 200.

Zaključak građevinskog vještačenja

Zaključak vještaka građevinske struke o pregledu estriha

Svrha istraživanja: procijeniti kvalitetu dovršenih građevinskih i instalacijskih radova na ugradnji estriha za usklađenost sa zahtjevima važeće regulatorne i tehničke dokumentacije.

Kvaliteta građevinskih i instalacijskih radova koje izvodi Izvođač ne zadovoljava zahtjeve regulatorne i tehničke dokumentacije, i to:

Uređaj podne obloge napravljen je u suprotnosti sa zahtjevima važećih regulatornih i tehničkih dokumenata. Prema pregledu, ova kršenja regulatornih zahtjeva rezultat su:

  • nepoštivanje tehnologije proizvodnje rada;
  • nedostatak odgovarajuće kontrole nad radom od strane izvođača;

Kao rezultat kršenja regulatornih zahtjeva, ovaj premaz ne može osigurati dizajn nosivost. Činjenica da je dio podne obloge podložan promjenama u prirodi zvuka pri kuckanju (fiksirano tijekom istraživanja) ukazuje na prisutnost šupljina u takvim područjima.

Prema pregledu, područja na kojima su pronađene šupljine također su sklona pucanju, što kasnije može dovesti do potpunog uništenja gornje podne obloge.

Tako je revizijom utvrđeno da otklanjanje utvrđenih povreda nije moguće bez djelomične demontaže gornje podne obloge na mjestima s pukotinama.

Uskladiti kvalitetu građevinskih i instalacijskih radova sa sadašnjim regulatorni zahtjevi potrebno je riješiti gore navedene nedostatke.

Za otklanjanje nedostataka izvedenih radova s ​​estrihom preporučujemo: obratite se izvođaču organizacija građenja uz zahtjev da kvalitetu izvedenih radova uskladi s važećim zakonskim zahtjevima.

Estrih- ovo je srednji sloj u izgradnji podova između baze i završnog poda prostorije.

Izravnavajući estrih

Vezice za izravnavanje služe za izravnavanje podloge, davanje zadane visine (ili nagiba) ravnini poda. Za uređaj estriha koriste se: cementno-pješčani mort, lagani i ćelijski beton, gotove suhe mješavine za samonivelirajuće podove, samonivelirajuće mješavine.

Minimalna debljina cementno-pješčanog estriha je 30 mm. Za estrihe debljine manje od 20 mm koriste se gotove suhe mješavine. Za sloj manji od 5 mm koriste se samonivelirajuće mase.

Toplinski izolacijski estrih

Toplinsko izolacijski estrisi služe za toplinsku izolaciju prostorije od baze. Toplinska izolacija se izvodi gustoćom od oko 170 kg/m³ ili pjenastom plastikom gustoće od najmanje 30 kg/m³.

U slučaju podnog grijanja potreban je izolacijski sloj kako bi se spriječilo širenje topline u prostoriju ispod.

Suhi podni estrih

Suhi podni estrih Izrađuje se od specijalnih gips-vlaknastih ili cementno-vlaknastih ploča. Takve ploče polažu se na suhu ispunu (pijesak, ekspandirana glina frakcije 1-5 mm, perlit) ili polistiren (ekspandirani polistiren), koji imaju funkciju izravnavanja.

Prije zatrpavanja, baza je prekrivena filmom s preklapanjem između komada filma od najmanje 20 cm za zaštitu estriha od vlage. Film bi trebao ići na zidove 20 cm iznad razine budućeg poda. Duž zidova oko cijelog perimetra postavlja se izolacijska traka od pjenastog polietilena. Traka se koristi za zvučnu izolaciju i za kompenzaciju linearnog širenja postavljenih ploča.

Debljina zasipa mora biti najmanje 2 cm. Poravnajte zatrpavanje duž vodilica pomoću pravila.

Zatim se montiraju ploče. Ploče su naslagane jedna na drugu s preklapanjem i učvršćene u posebnim utorima pomoću samoreznih vijaka. Prije toga, spojevi se premazuju ljepilom.

Nakon polaganja ploča, odrežite izbočene dijelove filma i izolacijske trake.

Suhi estrih se koristi za popravak starih podova ili postavljanje podova drveni podovi koji se boje velike vlage.

Prednost suhog estriha je jednostavnost i brzina postavljanja, mogućnost postavljanja podne obloge unutar jednog dana nakon postavljanja estrih ploča.

Video: uređaj suhog podnog estriha

Estrih je zadovoljen ako:

    potrebno je izravnati bilo koji element poda ispod premaza;

    dati podu određeni nagib;

    oblikuju izdržljivi sloj duž nekrutih (ili lomljivih) podnih elemenata.

Uređaj podnog estriha

Prije izlijevanja cementnog estriha potrebno je provjeriti i zatvoriti praznine i spojeve između poda i zidova, između podnih ploča. Nakon toga, površina poda se otprašuje. Potrebno je ukloniti mrlje od ulja, ostatke boje.

Za ugradnju cementno-pješčanog mortnog estriha na betonsku podlogu, armiranobetonski pod ili hidroizolacijski sloj na površini, očišćen od krhotina i prašine, položen kroz 1,5-2 m svjetionika visine jednake zadana debljina vezice (obično 3-5cm).

Koristi se kao svjetionik drveni blokovi odgovarajuće debljine, pocinčani profili UD, CD, namijenjeni za ugradnju odn čelične cijeviželjenog promjera, koji se više puta koriste.

Razina vrha hreeka svjetionika određena je oznakama koje su napravljene na zidovima pomoću razine ili jednostavne razine vode. Zatim se pomoću mjerne vrpce ili mjernog ravnala postavljaju oznake vrha svjetionika i, ako je potrebno, izravnava se donji sloj.

U skladu s oznakama nanesenim na zid, postavljaju se svjetionici, koji se postavljaju na oznake za pričvršćivanje iz otopine, postavljajući ih na potrebnu razinu. Za održavanje unaprijed određene razine, suhi cement se izlije na oznake, što ubrzava stvrdnjavanje oznaka. Za stvaranje nagiba estriha, tračnice za svjetionike postavljaju se s nagibom.

Uz pomoć pravila provjerava se ispravnost polaganja svjetionika.

Površina temeljnog sloja se navlaži neposredno prije polaganja cementno-pješčanog morta. Ovlaživanje sprječava prekomjerno usisavanje vlage iz otopine i povećava čvrstoću estriha.

Otopina se polaže između dvije svjetioničarske letvice u trakama kroz jednu i izravnava šinskom linijom koja se oslanja na dvije svjetioničarske letvice, a nakon uklanjanja svjetioničarskih letvica, na rubove prethodno postavljenih traka estriha koji su stvrdnuli. U propuštene trake otopina se stavlja 24 sata nakon polaganja prvih traka.

Svježe postavljeni estrih štiti se od gubitka vlage prekrivanjem otiračem, filmom, štitovima itd. i zalijevati 7 dana barem jednom dnevno. Pri visokim temperaturama (iznad 15 ° C), estrih se zalijeva dva puta dnevno, što će izbjeći pojavu pukotina.

Obično se po svježe postavljenom estrihu može hodati nakon 24 sata. Estrih dobiva punu čvrstoću nakon 28 dana.

Zahtjevi za estrih (SNiP 3.04.01-87)

Razmak između kontrolne tračnice od 2 metra i površine estriha koja se provjerava ne smije premašiti:

2 mm za estrihe za obloge od parketa, linoleuma i drugih valjanih sintetičkih materijala;

6mm za estrihe za ostale premaze.

Odstupanje ravnine estriha od horizontale ili zadanog nagiba - 0,2 odgovarajuće veličine prostorije, granično odstupanje ne više od 50 mm.

Nedostaci podnog estriha i kako ih ukloniti.

Neravnine na površini estriha. Velike neravnine su srušene (ili izdubljene s naknadnim ugradnjom), male su brušene abrazivnim alatom.

Pukotine u estrihu. Nastaju kao posljedica sušenja estriha (vrlo brzo sušenje) ili upotrebe nekvalitetnog morta. Pukotine su izvezene, premazane i zapečaćene mortom.

Odvajanje estriha od baze. Izrežite područje "mjehurića", uklonite prašinu i navlažite bazu, ponovno napunite otopinom.

Za ovaj članak nema komentara.

Samo registrirani korisnici mogu ostavljati komentare na članke!