Domaće od motora od perilice rublja. Kako napraviti stroj od motora perilice rublja Domaća glodalica iz motora automatskog stroja

Čak iu profesionalnoj radionici, čak iu običnoj garaži, često je za neke kućanske potrebe potrebno precizno izbušiti nekoliko rupa u metalu, drvu i drugim materijalima. Obična kućna bušilica možda neće biti prikladna za to, posebno kada je potrebna veća točnost. Stroj za bušenje može doći u pomoć od perilica za rublje, odnosno iz motora perilice rublja, što možete učiniti sami. To će vas koštati vrlo malo. U članku će se raspravljati o proizvodnji takvog stroja.

Glavni detalji

Prije sastavljanja stroja za bušenje pomoću motora iz perilice rublja, potrebno je jasno razumjeti sigurnosna pravila, kako tijekom montaže, tako i tijekom naknadnog rada takve opreme.

Zapamtiti! Rad s domaćim strojem za bušenje može biti opasan po život i zdravlje! Budite izuzetno oprezni i ne zaboravite da u nedostatku potrebnih vještina ne biste trebali poduzimati proizvodnju takvih jedinica. Ne potičemo svakoga na izradu i korištenje strojeva za bušenje i dajemo ove informacije samo u informativne svrhe.

Dakle, koji dijelovi su potrebni za izradu bušilica? Konvencionalno, svi potrebni dijelovi stroja mogu se podijeliti u 3 skupine: motor i pogonski mehanizam, okvir i mehanizam za kretanje bušilice u vertikalnoj ravnini i elektroničko punjenje. Prva grupa uključuje:


Detalji druge grupe:

  • čelični kut 50 mm;
  • čelična greda 30x60x30 cm;
  • kvadratni lim 40x40 cm;
  • čelične spajalice;
  • stara letva upravljača iz VAZ G8;
  • spojnice;
  • osovina bušilice;
  • ležajevi 6003 2RS;
  • ležajevi 8103;
  • stezna glava za bušilicu;
  • domaći kotač od tri međusobno zavarena klina.

I konačno, detalji treće skupine predstavljeni su elektroničkim punjenjem, koje će kontrolirati brzinu motora tako da stroj za bušenje radi stabilno bez kvarova. Najlakši način je koristiti gotov mikro krugTDA 1085, iako možda postoje i druge opcije.

Strojni mehanizam

Izrađujući bušilicu od motora za perilicu rublja i drugih motora, majstori su odavno shvatili da je lakše postići ono što žele koristeći što više standardnih standardnih dijelova. Neka ovo malo poskupi strukturu, ali će biti pouzdanija i trajati dulje, i što je najvažnije, lakše će je sastaviti. Živopisan primjer je korištenje VAZ letve upravljača u proizvodnji pokretnog mehanizma. U biti, ovo je pokretni mehanizam, ostaje samo smisliti dostojan okvir za njega.

Na gornjoj slici vidite početnu fazu izrade mehanizma bušilice. Pouzdano zavarimo čeličnu gredu na metalni lim, stvarajući tako pouzdan i čvrst okvir. Na čeličnu gredu koja se nalazi okomito, pričvrstimo letvu upravljača iz VAZ 2108 na vijke s nosačima kao što je prikazano na slici.

U ovom slučaju, odmah smo imali problema s pričvršćivanjem gramofona, te smo morali izrezati mali zarez u podnožju čelične grede.

Prijeđimo na težu fazu, naime izradu osnove pomičnog mehanizma i dijelova samog mehanizma, bez kojih stroj za bušenje neće moći funkcionirati. Zasebno, ovaj dio stroja prikazan je na gornjoj slici.

  1. Od ostataka kuta potrebno je napraviti pravokutni okvir s dopuštenjem na jednoj strani za pričvršćivače. Ovi veliki vijci opremljeni su ležajevima, zahvaljujući kojima ovo bitan element strukture kao na tračnicama pomicat će se gore-dolje po gredi.
  2. Zavarimo još jedan komad ugla na okvir sa strane, u kojem morate izbušiti rupu za vijke. Njihov okvir je pričvršćen vijcima na pokretnu letvu upravljača.
  3. Od dva komada kuta zavarimo kvadratni profil u čije tijelo ćemo umetnuti osovinu bušilice s ležajevima. U skladu s tim, s jedne strane, uložak će biti obučen na osovinu, a s druge strane, remenica.

Sada samo trebamo pričvrstiti dio koji se nalazi na gornjoj slici na letvu upravljača. Ispostavilo se čvrstu bazu, koja već izvana podsjeća na stroj za bušenje.

Motor i njegov spoj

Povezivanje, provjeru smo više puta razmatrali u okviru drugih publikacija, pa se nećemo zadržavati na ovome. Napominjemo samo da bi prije ugradnje motora na stroj za bušenje bilo lijepo provjeriti njegovu učinkovitost.

Dakle, iz uglova zavarimo okvir, na koji stavljamo motor i pričvršćujemo ovaj dizajn sa strane pokretnog mehanizma bušilice. Prvo smo stavili remenicu na osovinu motora.

Sada nam ostaje da povučemo pogonski remen između remenica, spojimo motor na ploču s mikro krugovima TDA 1085, napajamo stroj iz kućanstva električna mreža i možete isprobati novi stroj za bušenje za čiju ste izradu naporno radili. Stavite u steznu glavu bušilice različitog promjera i pogledajte kako se bušilica nosi s izradom rupa u debelim limovima metala - očaravajući prizor.

Važno! Prilikom spajanja mikro kruga na motor, ne zaboravite ga zaštititi plastičnim kućištem, nikad ne znate što može letjeti u njega u radionici tijekom rada.

Zaključno, napominjemo da je sasvim moguće napraviti stroj za bušenje pomoću motora iz rabljene perilice rublja ako imate desne ruke, velika želja i radionica s odgovarajućom opremom. Takav stroj "koštat će tri kopejke, a radit će za tri rublje". Sretno!

Razmišljate li o recikliranju pokvarenog perilica za rublje? Nemojte žuriti da bacite stroj, većina dijelova perilice može se dati novi život. Na primjer, od elektromotora neispravnog "kućnog pomoćnika" možete napraviti puno zanimljivi uređaji. Razgovarajmo o tome kako napraviti tokarski stroj za drvo od motora perilice rublja, što je za to potrebno i razgovarajmo o napretku rada.

Što je potrebno za izradu stroja?

Lako je sastaviti strukturu vlastitim rukama. Možete učiniti najviše jednostavan model stroj koji se sastoji od motora, nasadnika i stražnjeg držača (ležaja). Da biste napravili tokarski stroj za obradu drveta, morate pripremiti:

  • radni motor iz stare perilice rublja;
  • ploča koja će poslužiti kao osnova za uređaj (kao opciju, možete montirati stroj izravno na radnu površinu);
  • metalni kutak dimenzija 20 * 20 duljine 195 mm i četvrtasta cijev (koristi se za izradu rupčića);
  • ugao 62 * 62, dug 165 mm (od njega će biti izrađen zadnji dio);
  • vijak duljine 70 mm ili više, koristan za pričvršćivanje nasadnika na bazu;
  • komad metalne cijevi malo veći od promjera osovine motora;
  • vijak s oštrim vrhom (koristit će se kao sklop rotirajuće glave).

Ne zaboravite pripremiti ožičenje za napajanje motora.

Alati i pričvrsni elementi koji će biti potrebni tijekom rada:

  • bušilica;
  • bušilice različitih veličina;
  • mlin i uklonjivi diskovi za njega;
  • matice i vijci za pričvršćivanje glavnih konstrukcijskih elemenata.

Nakon što su svi alati i komponente potrebni za rad pripremljeni, možete započeti s glavnim radom. Pogledajmo kako sastaviti domaći stroj od motora stare perilice rublja.

Kako se to radi?

Ako odlučite napraviti tokarski stroj vlastitim rukama, morat ćete biti strpljivi i imati slobodnog vremena. Proces montaže neće biti brz. Prije svega, potrebno je pripremiti temelj za ugradnju svih komponenti strukture. Dakle, algoritam radnji bit će sljedeći.


Ispunjavanjem sljedećeg algoritma radnji, izgradit ćete mali tokarski stroj za drvo koji može biti koristan na farmi. Komad drva koji se obrađuje postavlja se na oštar vrh osovine motora i sklop rotirajućeg konjića. Nakon pokretanja uređaja možete započeti tokarenje.

Primjene stroja

Koji je opseg tako neobičnog domaćeg proizvoda? Mali tokarski stroj za kućnu radionicu, ručno sastavljen od elektromotora perilice rublja, može se koristiti za izradu praktičnih ili ukrasnih stvari od drveta. Pomoću domaći uređaj mogu:

  • elementi unutarnjeg odn vanjska obrada kod kuće;
  • detalji namještaja;
  • rezbarene ograde za stepenice;
  • ručke alata;
  • stolice i drugo.

Osim toga, mini strug za drvo se može koristiti:

  • za brušenje obrađene površine;
  • kada se primijeni na radna površina niti s određenim korakom;
  • za bušenje konektora u dijelovima;
  • za tokarenje drvenih elemenata.

Kao što vidite, opseg stroja je prilično opsežan. Stoga, ako je motor nepotrebne perilice rublja u radnom stanju, možete mu dati drugi život i koristiti ga za izradu uređaja korisnog u kućanstvu.

U suvremenom ritmu života vrijeme prolazi vrlo brzo i sada se nekada kvalitetna i pouzdana perilica rublja zbog dotrajalosti ili iz drugih razloga pretvara u smeće. Što učiniti sa svojim omiljenim asistentom? Mnogi će teška srca odlučiti baciti uređaj. Ali vlasnici s maštom i ravnim rukama mogu početi tražiti opcije za korištenje različitih radnih dijelova. Ovaj tekst je namijenjen pomoći u pronalaženju primjene motora iz perilice rublja. Dakle, što se može učiniti od stare perilice rublja, odnosno od njenog motora?

Prije svega potrebno je započeti s osnovom budućeg stroja. Ova platforma može poslužiti kao ploča stari iveral od starog sovjetskog namještaja, koji se razlikuje po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. Pogonski dio jedinice je motor iz perilice rublja. Na njegovom tijelu nalaze se standardni klinovi, na koje morate pričvrstiti uglove za pričvršćivanje, koje ćete morati kupiti unaprijed u bilo kojem građevinskom supermarketu ili trgovini. U skladu s tim, kutove pričvršćujemo na postolje ili izravno na bazu, ako je to, naravno, prikladno.

Ne zaboravite da jednostavno spajanje motora ispod perilice na 220 W neće dovesti do ničega dobrog. Potrebno je sačuvati izvorni kondenzator i preko njega spojiti motor.

Budući da osovina motora perilice nije predviđena za pričvršćivanje raznih diskova za rezanje ili brušenje, morat ćete potražiti adapter za oštrilo ili adapter za šmirgl na lokalnim elektroničkim pločama i kupiti ga kako bi uređaj trajao .

Kupljeni adapter nalazi se na osovini od 14 mm. Vizualno ga ne možete zbuniti ni s čim - cilindrični element koji je pričvršćen vijkom s navojem. Sama osovina cilindra ima navoj M 14. Na nju se stavlja dvostrana podloška s promjerima protoka, što vam omogućuje ugradnju svih potrošni materijal za mlin na bazi starog motora iz perilice rublja.

Na temelju temelja ima smisla napraviti i instalirati uklonjivi stol od istih vlaknastih ploča. Da biste sigurno pričvrstili stol, na podnožju ćete morati koristiti dva tipla s obje strane površine. U ovom dodatku stroju potrebno je napraviti praznine za razne diskove. To je važno.

Dakle, ispada jeftino, ali funkcionalno oštrenje ili Stroj za mljevenje. Trajat će dugo i pouzdano, što je vrlo lijepo, pogotovo u kontekstu činjenice da se pokazalo da je napravljen od starog motora iz perilice rublja. Usput, neki su ovaj princip uzeli kao osnovu u proizvodnji rutera, iako se za većinu ova ideja i dalje čini ludom.

kosilica

Kako biste ovu ideju oživjeli i napravili visokokvalitetni uređaj, potrebno je koristiti:

  • čelična baza;
  • kotači i ručka;
  • žica;
  • nož koji možete sami izraditi.

Tradicionalno, trebali biste početi s bazom od čeličnog lima 500-500-5 milimetara. Nakon što smo pripremili kotače ispod nečega, na primjer, iz starih kolica, pričvrstimo ih na čelični lim. Sam motor iz stare perilice pričvršćen je izravno na gotovu bazu pomoću standardnih klinova na kućištu motora. Na osovini same jedinice, uz pomoć adaptera prethodno obrađenog na tokarilici, fiksiran je nož za rezanje. Zatim, pripremivši ručku od dostupnog materijala, pričvrstite ga na čeličnu bazu. Na istoj ručki izvlačimo žicu za napajanje motora.

Prednosti ove kosilice su jednostavnost dizajna, kao i funkcionalnost. A najbolje je što je analog tvorničke kosilice za red veličine skuplji.

Tokarski stroj za drvo

Za osnovu proizvoda potrebna je greda od 250-50 milimetara na koju je pričvršćen motor iz perilice rublja. Kako? Odgovor je jednostavan - uz pomoć montažnih kutova. Vijcima pričvršćujemo klinove na uglove, a mi ih zauzvrat pričvršćujemo samoreznim vijcima na bazu. Na osovinu motora stavili smo adapter za oštrilo. Nakon toga navijte uklonjivu mlaznicu na navoj adaptera, zavarenu od vijka s odgovarajućim navojem i malim cilindrom sa šiljcima. Dakle, ovaj dio stroja je fiksna glava.

Uloga pokretne glave je zavarena konstrukcija koja se sastoji od:

  • cijevi s unutarnjim navojem;
  • osovina iz škripca, na čijem se kraju nalazi mali cilindar s potisnim ležajem i šiljcima.

T ruba je zavarena na postolje od kvadrata od 45-45-3 milimetra. Osnova pomične glave je izrađena od čeličnog lima, na koju je također zavareno postolje. Zatim se baza glave pričvrsti vijcima na gredu, koja služi kao baza stroja.

Sljedeći konstruktivni dio tokarilica od motora stara pisaća mašina je "naglasak". Sastoji se od ugla s piljenim utorom koji služi kao vodilica i drugog ugla koji pouzdano hoda po utorima u vodilicama zahvaljujući vijcima između ova dva elementa. Isti vijci pričvršćuju kut na vodilicama. Zaustavljanje je pričvršćeno samoreznim vijcima izravno na gredu.

Kružni

Prvo morate izgraditi okvir od kvadratne cijevi u obliku malog pravokutnog stola. U središtu je potrebno zavariti uši ispod osovine s pričvršćivanjem ispod. Na gornji dio kreveta treba pričvrstiti ploču stola ili izrezanu ploču od čeličnog lima. Ispod gornjih dijelova kreveta potrebno je zavariti postolje za motor od stare perilice s naknadnom ugradnjom.

U obliku voznog mehanizma prikazan je remenski pogon. Na vratilu motora i cirkulara obje remenice imaju žljebove, a remen ima žljebove. To omogućuje da remen ne odleti s remenica tijekom rada. Radi lakšeg korištenja i transporta ovog cirkulara, za noge kreveta s jedne strane pričvršćena su dva kotača od starih kolica, a s druge strane praktična ručka potrebne dužine. Savjeti za rad uključuju sigurnosna pravila pri radu s kružnom pilom, kao i činjenicu da uvijek trebate provjeriti napetost remena. Tako ćete prste i ostatak tijela zadržati netaknutima.

cjepač drva

Za početak pripremite:

  • konus s navojem prethodno obrađen na tokarskom stroju;
  • osovina na čijem je jednom kraju urezan navoj;
  • dva ležaja u kućištu;
  • čahura za ležajeve;
  • koloturnik;
  • čahura za remenicu;
  • matice i podloške s vijcima.

U obliku motora, naravno, može djelovati motor iz starog stroja. Također je vrijedno napomenuti da što je remenica masivnija, to će cjepač drva biti moćniji.

Prvo, osovina treba biti posađena u rukavcu a zatim montirajte osovinu na ležajeve. Nakon toga stožac čvrsto pričvrstimo za osovinu pomoću odstojnih vijaka tako da vijci ulaze u udubljenja na konusu. Zatim se remenica montira na osovinu i steže kroz sigurnosnu maticu podloškom. Sva mehanika je postavljena i pričvršćena na ploču od čeličnog lima. Na kraju ćete morati napraviti okvir, na njega postaviti motor od stare perilice i provući remen između remenice motora i osovine.

Neke ideje iz drugih elemenata

Opseg motora od stare, ali tako drage srcu perilice rublja doista je velik. Gore opisane mogućnosti samo su neke od mogućnosti. Više informacija o korištenju ovakvog motora, odnosno općenito svih dijelova stare perilice, uključujući i bubanj, možete pronaći na internetu.

« Bolje jednom vidjeti nego čuti sto puta” - ova neosporna istina vrijedi za pronalaženje zanimljivih varijacija u korištenju elemenata perilice rublja danas. Kako? Na webu postoji mnogo opcija koje se mogu izraditi ne samo od motora, već i od bubnja, kućišta, pa čak i remena zasebno. o cemu se radi Od nekih dijelova perilice može se napraviti mlin, freza, generator, pumpa, a od bubnja se može napraviti čak i žeravnica i dio interijera!

Domaći proizvodi od motora iz perilice rublja (video izbor, fotografije, dijagrami)

1. Kako spojiti motor iz stare perilice sa ili bez kondenzatora

Neće svi motori "za pranje" raditi s kondenzatorom.

Postoje 2 glavne vrste motora:
- sa kondenzatorskim startom (stalno uključen kondenzator)
- sa startnim relejem.
U pravilu, "kondenzatorski" motori imaju tri izlaza namota, snage 100 -120 W i okretaja 2700 - 2850 (motori centrifuga perilica rublja).

A motori sa "start relejem" imaju 4 izlaza, snage 180 W i brzine 1370 - 1450 (pogon aktivatora perilice)

Spajanje "kondenzatorskog" motora preko gumba za pokretanje može dovesti do gubitka struje.
A uporaba konstantno uključenog kondenzatora u motoru dizajniranom za startni relej može dovesti do pregorjevanja namota!

2. Domaći šmirgl od motora perilice rublja

Danas ćemo govoriti o pretvorbi asinkronog elektromotora iz perilice rublja u generator. Općenito, ovo me pitanje zanima već duže vrijeme, ali nije bilo posebne želje za prepravkom elektromotora, jer u to vrijeme nisam vidio opseg generatora. Od početka godine traju radovi na novom modelu žičare. Imati vlastitu vučnicu je dobra stvar, ali je vožnja uz glazbu puno zabavnija, pa sam brzo došao na ideju da napravim takav generator da ga mogu koristiti zimi na strmini za punjenje baterije.

Imao sam u radnji tri elektromotora od perilice i dva su apsolutno ispravna. Ovdje sam odlučio pretvoriti jedan od ovih asinkronih elektromotora u generator.

Gledajući malo unaprijed, reći ću da ideja nije moja i nije nova. Opisat ću samo postupak pretvaranja asinkronog motora u generator.

Kao osnova uzet je električni motor perilice s kapacitetom od 180 vata, proizveden u Kini ranih 90-ih godina prošlog stoljeća.

Naručio sam magnete od NPK Magnets and Systems LLC, prije nego što sam već kupio magnete tijekom izgradnje vjetroelektrana. Neodimijski magneti, veličina magneta 20x10x5. Cijena 32 komada magneta s isporukom je 1240 rubalja.

Promjena rotora sastojala se u uklanjanju sloja jezgre (produbljivanje). Neodimijski magneti bit će ugrađeni u rezultirajuće udubljenje. Na početku je na strugu skinuto 2 mm jezgre - izbočina iznad bočnih obraza. Zatim je napravljeno udubljenje od 5 mm za neodimijske magnete. Rezultat izmjene rotora vidljiv je na fotografiji.

Mjerenjem opsega dobivenog rotora, proizvedeni su potrebne kalkulacije, nakon čega je izrađena trakasta šablona od kositra. Pomoću šablone rotor je podijeljen na jednake dijelove. Neodimijski magneti će tada biti zalijepljeni između rizika.

Korišteno je 8 magneta po polu. Ukupno su na rotoru ispala 4 pola. Uz pomoć kompasa i markera, svi magneti su označeni radi praktičnosti. Magneti su zalijepljeni na rotor "Superljepilom". Da vam kažem, težak je to posao. Magneti su jako jaki, morala sam ih čvrsto držati prilikom lijepljenja. Bilo je trenutaka kada su se magneti odlijepili, priklješteni prsti, a ljepilo je letjelo u oči. Stoga morate lijepiti magnete uz pomoć zaštitnih naočala.

Odlučio sam ispuniti šupljinu između magneta epoksidnom smolom. Da biste to učinili, rotor s magnetima bio je omotan u nekoliko slojeva papira. Papir je pričvršćen trakom. Krajnje strane za dodatno brtvljenje premazane su plastelinom. U ljusci je izrezana rupa. Oko rupe je napravljen vrat od plastelina. Epoksidna smola je ulivena u rupu u ljusci.

Nakon stvrdnjavanja epoksi smola, školjka je uklonjena. Rotor je stegnut u steznu glavu bušilice za daljnju obradu. Brušenje je obavljeno brusnim papirom srednje granulacije.

Iz motora izlaze 4 žice. Našao sam namot koji radi i odrezao sam žice od početnog namota. Ugradio sam nove ležajeve, jer su se stari malo vrtjeli. Novi su i vijci za stezanje karoserije.

Ispravljač je sastavljen na D242 diodama, SOLAR kontroler, kupljen prije nekoliko godina na Ebayu, koristi se kao kontroler punjenja.

Testovi generatora mogu se pogledati na videu.

Za punjenje baterije dovoljno je 3-5 okretaja generatora. Pri maksimalnoj brzini bušilice bilo je moguće istisnuti 273 volta iz generatora. Jao, lijepljenje je pristojno, tako da nema smisla staviti takav generator na vjetrenjaču. Osim ako vjetrenjača neće biti s velikim propelerom ili mjenjačem.

Generator će stajati na ski liftu. Terenska ispitivanja ove zime.

Izvor www.konstantin.in

4. Spajanje i podešavanje brzine kolektorskog motora iz automatske perilice rublja

Proizvodnja regulatora:

Postavka regulatora:

Test regulatora:

Regulator na bugarskom:

Preuzimanje datoteka:

5. Lončarsko kolo iz perilice

6. Tokarski stroj iz perilice rublja

Kako napraviti glavu tokarskog stroja za drvo od motora perilice rublja. i regulator brzine s održavanjem snage.

7. Cjepač drva s motorom za pranje rublja

Najmanji monofazni, navojni razdjelnik sa motorom od 600W perilice rublja. sa stabilizatorom brzine
Brzina rada: 1000-8000 o/min.

8. Domaća betonska mješalica

Jednostavna miješalica za beton domaće izrade sastoji se od: bačve od 200 litara, motora iz perilice rublja, diska iz klasičnog Zhigulija, mjenjača izrađenog od kozačkog generatora, velike pogonske remenice iz vilinske perilice rublja, male samousmjeravajuće remenice, bubanj remenica izrađena od istog diska.

Pripremio i sastavio: Maximan