Mješavina ljepila Knauf Sevener. Tehnologija žbukanja fasade na ekspandiranom polistirenu: armiranu izolaciju zatvaramo mješavinom ljepila i cementnog morta.

Priprema temelja:

Uklonite prašinu s betona, zidova ili stare žbuke, provjerite čvrstoću i prionjivost stare žbuke na podlogu. Očistite rupe i predžbuku. Kredaste i mrvljene površine učvrstite Knauf-Tiefengrund temeljnim premazom.

Priprema morta:

Ručno ili pomoću bušilice s mlaznicom za miješanje pomiješajte sadržaj vrećice s vodom. Ostavite 15 minuta i ponovno promiješajte. Dodavanje bilo kakvih materijala nije dopušteno.

Primjena:

*Kod oblaganja izolacijskim pločama: po obodu, kao i po sredini izolacijske ploče točkama ili kontinuiranom cik-cak trakom nanijeti Knauf-Sevener mort. Širina pojasa cca. 5 cm debljine cca 2 cm Izolacijsku ploču postaviti na zid i poravnati. Daljnji rad s pločama izvesti nakon što se mort stvrdne (~48 sati).

*Kod armiranja površine izolacijskih ploča: po potrebi se ugrađuju tiple za dodatno učvršćenje ploča. Koristeći Knauf-Sevener mort dijagonalno na kutovima svih otvora ojačati površinu izolacijskih ploča trakama od stakloplastike veličine ~ 30x50 cm, na vanjske kutove postaviti zaštitne kutove. Na površinu ploča nanijeti Knauf-Sevener mort debljine ~5 mm i zagladiti, u svježi mort po cijeloj površini uroniti armaturnu mrežicu s preklopom od cca. 10 cm, dok otopina treba pokriti rešetku. Ostavite armaturni sloj da se stvrdne i osuši 8 dana prije nastavka radova.

*Kod izravnavanja konstrukcijskih neravnina na očišćene ili pripremljene površine stare žbuke nanijeti Knauf-Sevener u sloju do 10 mm. Ako je potrebno, postavite armaturnu mrežu.

* Kod žbukanja: na betonsku površinu bez prašine nanijeti Knauf-Sevener debljine 3-5 mm i zagladiti.

*Gipsani most: na glatkoj površini betona, porobetona i sl. nanijeti međusloj vezne žbuke Knauf-Sevener do 10 mm debljine, zagladiti i nakon najmanje 3 dana nanijeti Knauf-Grunband mort.

*Kod površinskog armiranja žbuke: Knauf-Sevener nanijeti na suhi sloj žbuke preko cijele površine u sloju ~ 3 mm. Trake armaturne mreže dimenzija ~ 30x50 cm dijagonalno u odnosu na kutove svih otvora Položite armaturnu mrežu od stakloplastike s preklopom od 10 cm po cijeloj površini.Sljedeći dan još jednom nanesite sloj Knauf-Sevener smjese sa debljine ~ 2-3 mm. Nakon postavljanja otopine, obrišite površinu filcem.

*Kod dodatnog armiranja: kod izrade istrošenih površina za lakiranje u vanjskom izolacijskom sustavu potrebno je ponovno nanijeti Knauf-Sevener otopinu i u nju položiti staklenu mrežicu s pomakom fuga u odnosu na prvi sloj. Nakon postizanja potrebne tvrdoće, na ovaj sloj nanijeti još jedan Knauf-Sevener mort debljine ~2-3 mm i nakon postizanja odgovarajuće tvrdoće obraditi ga filcem ili spužvastom gletaricom.

I među profesionalcima i početnicima, Knauf mješavine žbuke posebno su popularne zbog svoje kvalitete, jednostavnosti primjene i velikog asortimana koji vam omogućuje odabir pravog sastava za bilo koju vrstu posla. O jednom od njih, žbuci Sevener, ovaj će članak biti vrlo detaljno opisan.

Smjesa gips i ljepilo Knauf Sevener se izrađuje na bazi cementa (vidi). Također uključuje frakcionirani pijesak, posebna vlakna i modificirajuće aditive koji mu daju visoku plastičnost, vodoodbojna svojstva, otpornost na pukotine i druge pozitivne kvalitete.

Prednosti smjese Sevener

Kao i sve druge Knauf mješavine žbuke, ovaj materijal je drugačiji visoka kvaliteta. A posebna svojstva daju mu komponente uključene u njegov sastav, pomiješane u optimalnim omjerima.

Tako:

  • Posebna vlakna u kombinaciji s polimerima i vodoodbojnim dodacima daju ovom proizvodu otpornost na pucanje i sposobnost odbijanja vode, što štiti bazu i izolaciju zalijepljenu na nju od agresivnog djelovanja vlage, sprječava vlagu u prostoriji;
  • Pijesak određene frakcije u kombinaciji s ljepljivim dodacima i veziva dati maksimalnu snagu, dobro prianjanje na podlogu, plastičnost.

Mješavina žbuke i ljepila Sevener Knauf odlikuje se ekonomičnom potrošnjom: ovisno o vrsti posla za koji se koristi, iznosi 3,5-7 kg / m 2. To jest, jedna vreća od 25 kg može biti dovoljna za obradu više od 7 m2. površine. S obzirom da je cijena paketa nešto više od 400 rubalja, troškovi popravka i Građevinski radovi ispasti nizak.

Tehnički podaci

Primjena

Zbog svojih jedinstvenih svojstava, smjesa žbuke i ljepila Knauf Sevener može se s jednakim uspjehom koristiti i za vanjske (vidi) i za unutarnje radove.

Slučajevi upotrebe

Već iz naziva jasno je da je ova građevinska smjesa univerzalna i da se može koristiti i kao žbuka i kao ljepilo.

Namijenjen je za sljedeće vrste radova:

  • Popravak stare žbuke fasada zgrada, uključujući konstrukcijske površine i one premazane bojama i lakovima, pod uvjetom da se ne troše i da su čvrsto pričvršćene za podlogu;

  • Nanošenje tankoslojne međužbuke na glatke betonske i strukturirane površine od mineralne žbuke, na premaze od umjetne smole i površine s disperzijskim premazom;
  • Uređaj međusobnog gipsanog mosta na površinama od poroznog ili glatkog betona;
  • Lijepljenje na podlogu termoizolacijskih ploča od mineralna vuna ili ekspandirani polistiren pri ugradnji vanjskih sustava toplinske izolacije;
  • Ugradnja zaštitnog sloja na vrhu toplinsko-izolacijskih ploča.

Bilješka. Premaz izrađen pomoću mješavine Severin idealna je podloga za naknadnu završnu obradu s materijalima poput Knauf Goldband smjese za izravnavanje žbuke ili Knauf Diamant dekorativne žbuke.

Ovisno o načinu primjene, potrošnja suhe mješavine za četvorni metar površine. Na primjer, žbuka Severin Knauf za lijepljenje izolacije na ravnu površinu razrjeđuje se u količini od 3,5 kg / m 2, a ako je zid obložen toplinsko-izolacijskim pločama, potrebno je već 6 kg.

Na isti način, potrebno je manje materijala (5 kg) za žbukanje ravnih podloga od materijala nego za nanošenje sloja na stari strukturna žbuka(6-7 kg). Maksimalna potrošnja također se postiže stvaranjem ojačanog zaštitnog sloja na površini izolacije.

Značajke aplikacije

Bez obzira na vrstu radova za koje će se koristiti Knauf Sevener žbukasta smjesa, podlogu je potrebno pažljivo pripremiti i očistiti je od trošnih čestica, prljavštine i prašine.

Zatim se pripremi otopina, upute za njegovu pripremu dostupne su na pakiranju. Obično je potrebno 5 litara vode za miješanje 25 kg suhe mješavine.

Za referencu. Gotova mješavina može se nanositi ručno i strojno, za što se koriste kontinuirano radeće pumpe za miješanje morta.

Prilikom nanošenja vlastitim rukama, količina pripremljene otopine treba biti takva da se može potpuno razraditi za 2 sata. Nakon što to vrijeme istekne, počet će gubiti svoja svojstva.

Treba raditi sa pozitivne vrijednosti temperaturu zraka i zaštititi svježe nanesenu žbuku od mraza, kao i od izravnog kontakta s podlogom sunčeve zrake i prebrzo sušenje.

Prije nastavka radova i nanošenja Knauf izravnavajuće ili dekorativne žbuke na podlogu potrebno je pričekati da se potpuno osuši i prekriti Knauf Isogrund temeljnom bojom.

Zaključak

Namjerno nismo detaljno opisali proces rada s ovom žbukom: upoznat ćete je gledajući video u ovom članku. Odabirom ovog materijala bit ćete zadovoljni kvalitetom rezultata.

"Knauf-Sevener" je moderna suha mješavina koja se proizvodi na vapnu. cementna baza. Namijenjen je za unutarnju i vanjsku upotrebu. Među sastojcima su posebna vlakna kao i polimerni aditivi dizajnirani da osiguraju visoko prianjanje, vodoodbojnost i otpornost na pucanje.

Opći opis

Proces proizvodnje opisane mješavine je kombinacija veziva s dodacima ljepila, čime se postiže povećana čvrstoća gotovog sloja i otpornost na pucanje, koja je znatno veća u odnosu na poznata rješenja. Komponente sadrže vodoodbojni dodatak koji štiti toplinski izolacijski sloj ili zid od vlaženja. Mikroklima unutar stambenih prostorija se ne pogoršava, budući da Knauf-Sevener ima nisku otpornost na difuziju vodene pare.

Ovu mješavinu treba koristiti kod ugradnje vanjskih sustava toplinske izolacije zgrada za razne namjene kod lijepljenja izolacijskih ploča na podlogu mogu biti od mineralne vune, kao i od ekspandiranog polistirena. Na njihovu površinu može se pričvrstiti armirana mreža od stakloplastike, koja se naknadno oblaže dekorativnim žbukama.

Za referencu

Opisani proizvod može se nanositi na zdrave, strukturirane i očišćene podloge od mineralne žbuke. Kao hrapava površina može se koristiti disperzivni premaz ili premaz na bazi umjetnih smola.

Opseg korištenja

"Knauf-Sevener" se koristi za popravak napuknutih starih i također kao mort za armaturnu mrežu. Potonji se postavlja na stvrdnutu žbuku tijekom zidanja od miješanih materijala. Smjesa može djelovati kao ljepljiva žbuka za porozne i glatke betonske površine. Ponekad se Knauf-Sevener polaže s tankim međuslojem na betonske površine. U ovom slučaju možete koristiti mehaniziranu ili ručnu metodu. U prvom slučaju koriste se kontinuirano radne pumpe visokih performansi.

Tehnički podaci

Stručnjaci i domaći majstori mogu biti zainteresirani za čvrstoću na pritisak i čvrstoću na savijanje, ovi parametri su 4,4 i 2,3 MPa. U suhom stanju masa doseže gustoću od 1400 kg / m 3, a koeficijent gustoće je 0,52. Budući da se smjesa koristi kao izolacijski sloj, možda će vas zanimati njezina toplinska vodljivost, koja iznosi 0,87 W / m ° C. Koeficijent upijanja je manji od 0,5 kg/m² h.

Podaci o potrošnji materijala

"Knauf-Sevener", tehnički podaci koji su predstavljeni u članku, mogu vam biti korisni ako ga namjeravate koristiti za popravci. Sastav će se potrošiti u određenoj količini, što ovisi o različitim čimbenicima. Kod oblaganja izolacijskih površina koje su ravne i obložene starom žbukom ide 3,5 kg/m 2 . Ako se vrši oblaganje izolacijskih ploča koje se postavljaju, tada će biti potrebno 6 kg / m 2. Kao zaštitni sloj koji se nanosi na izolacijske ploče može se koristiti kit, u tom slučaju je potrebno 7 kg/m 2 . Prosječna potrošnja materijala pri žbukanju starog bit će 5 kg / m 2.

Povratne informacije o tehnologiji korištenja

"Knauf-Sevener", čije su recenzije često najpozitivnije, treba primijeniti pomoću određene tehnologije. Prema korisnicima, prvo morate pripremiti bazu, a zatim možete početi miješati otopinu. Sljedeći korak je sama aplikacija. Ako se radovi izvode u posebnim uvjetima, tada svježu žbuku treba zaštititi od brzog sušenja i izloženosti. niske temperature. Kako ističu kupci, moguće je nanijeti dekorativni sloj tek nakon što se sloj žbuke potpuno osuši.

Sustav TN-FASADE Dekor 1 - vanjski zid; 2 - temeljni premaz za stvrdnjavanje (ako je potrebno); 3 - ljepilo za toplinsko-izolacijske ploče; 4 - izolacija od kamena vuna Technofas vikendica; 5 - fasadni tipl u obliku posude; 6 - osnovni armaturni sloj gipsanog ljepila; 7 - mreža od stakloplastike; 8 - kvarcni temeljni premaz; 9 - dekorativna žbuka; 10 - fasadna boja (ako je potrebno). Foto: TEHNONIKOL

Većina glavni proizvođači termoizolacijski materijali i ponuda građevinskih smjesa učinkoviti sustavi izolacija fasada zgrada. Jedan od najpopularnijih u privatnoj stambenoj izgradnji sastoji se od (ekspandiranog polistirena ili mineralne vune), koji su pričvršćeni na zidove posebno ljepilo i tiple. Vanjski sloj fiksne izolacije najprije se zaštiti gipsano-ljepljivom smjesom ojačanom posebnom mrežicom od stakloplastike, nakon čega se nanosi dekorativni premaz.

Živjeti u ovako izoliranoj kući je ugodno. Smanjuje se trošak grijanja i klimatizacije, a fasada dobiva novi izvorni izgled.

Životni vijek sustava bez održavanja je najmanje 25 godina. U njegovoj višeslojnoj konstrukciji praktički nema krutih veza koje bi mogle postati hladni mostovi. Gubici topline kroz tiple su toliko beznačajni da se ne uzimaju u obzir u proračunima toplinske tehnike.

Vrste ljepljivih smjesa

Univerzalno ljepilo

Poliuretansko ljepilo Fastfix (Penoplex) (pak. 750 ml - 300 rubalja). Poliuretansko ljepilo Ceresit CT 84 (Henkel) (pakiranje 850 ml - 550 rubalja). Ljepilo-pjena za ekspandirani polistiren (TECHNONICOL) (pak. 750 ml - 326 rubalja). Fotografija: Penoplex, Henkel, TECHNONICOL

Neiskusnom kupcu se čini da su za sustav izolacije fasade potrebne mješavine dviju vrsta. Prvi je ljepljivi, za pričvršćivanje izolacijskih ploča na površinu zida. Drugi je gips i ljepilo, za stvaranje temeljnog sloja ispod. Proučavajući asortiman, shvaća da na tržištu postoje posebne ljepljive i gipsane mješavine, dizajnirane za određenu vrstu izolacije (ekspandirani polistiren ili mineralna vuna) i univerzalne. Ako majstori nemaju vremena za dovršetak građevinskih radova s ​​početkom hladnog vremena, tada ćete morati koristiti "zimske" modifikacije ovih kompozicija.

Ugradnja fasadnih toplinsko-izolacijskih sustava započinje nakon završetka unutarnjih mokrih radova i sušenja zgrade, kao i ugradnje blokova za prozore i vrata.

Radi sa gipsom ljepljiva smjesa izvode se pri temperaturama zraka i podloge od 5 do 30°C. Fotografija: ShutterStock/Fotodom.ru

Uzimanje u obzir svih nijansi procesa izgradnje, od neravnina baze do vremena izvođenja radova i točnog izračuna količine Pribor izgledaju kao nemoguć zadatak. Međutim, vodeći proizvođači suhih mješavina uzeli su u obzir ove okolnosti. Kako ne bi patili s izborom i izračunom volumena potrebnih suhih mješavina, predlažu da odaberete jednu - univerzalnu. Zapravo, to su ljepilo i žbuka spojeni u jedno. Sastav jednako uspješno pričvršćuje ekspandirani polistiren i ploče od mineralne vune na podlogu i tvori pouzdan i izdržljiv temeljni sloj.

Kako pripremiti smjesu

Mješavina gipsa i ljepila na bazi cementa sadrži pijesak različitih frakcija, armirajuća vlakna i polimerne aditive. Raspoređena otopina ljepila osigurava dovoljno prianjanje na podlogu, a temeljni sloj je čvrst, otporan na pucanje, s dobrim vodoodbojnim svojstvima.

Proizvođač jamči korisne kvalitete smjese samo kada je odgovarajuću pripremu. U veliku posudu (najmanje 25 litara) ulijte količinu navedenu na pakiranju čista voda sobna temperatura. Zatim se sastav ljepila za žbuku postupno dodaje u vodu, neprestano miješajući masu mješalicom ili bušilicom s posebnom mlaznicom kako se ne bi stvorile grudice. Štoviše, oni djeluju samo u ovom nizu, a ne obrnuto. Brzina vrtnje miksera ne smije prelaziti 400-800 okretaja u minuti (kao što je preporučeno na pakiranju), inače se smjesa može raslojiti. Nakon tehnološke pauze (5 min), koja je potrebna za sazrijevanje otopine, ponovno se promiješa. Ako tijekom rada postane gušća, konzistencija se vraća ponovnim miješanjem. Nemojte dodavati vodu u smjesu.

Na uglovima prozora i vrata termoizolacijske ploče ne smiju tvoriti kontinuirane horizontalne ili vertikalne spojnice. Na tim mjestima postavljaju se ploče s kutnim izrezom. Štoviše, postavljeni su tako da su spojevi šavova sa susjednim elementima na udaljenosti od najmanje 150 mm od kuta otvora. Fotografija: Saint-Gobain

Poliuretansko ljepilo

Poliuretansko ljepilo u boci - učinkovit pravni lijek pričvršćivanje termoizolacijskih ploča od ekstrudirane i pjenaste polistirenske pjene. Sastav ima visoku adheziju na ožbukane podloge, kao i površine od metala, opeke, drva, kamena i raznih betona. Ljepilo u cilindru ne zauzima puno prostora, lako ga je dostaviti na mjesto. Prikladan je i jednostavan za korištenje, ne zahtijeva nikakve posebne vještine. Nema prašine ili prljavštine pripremni rad potrebno kod miješanja suhe žbuke i cementne smjese s vodom. Jedino ograničenje je da je izolacijski materijal samo polistirenska pjena.

Armaturna mreža se nikada ne smije polagati izravno na sloj toplinske izolacije. Trebao bi biti unutar sloja žbuke i ljepila ispravan položaj nije vidljiv na njegovoj površini.

U usporedbi sa suhim mješavinama, ljepila u bocama smanjuju troškove transporta i skladištenja, smanjuju vrijeme i intenzitet rada. instalacijski radovi. Materijal je vrlo ekonomičan: jedna boca dovoljna je za pričvršćivanje 6–12 m² ploča. Fotografija: Henkel

Kako nanijeti ljepilo

Otopina cementnog ljepila nanosi se na površinu izolacijskih ploča različiti putevi ovisno o neravninama podloge. Beacon se koristi za zidne neravnine od 5 mm ili više. Smjesa se raspoređuje po obodu ploče i postavlja nekoliko svjetionika u sredini. Solid se koristi na površinama s neravninama do 5 mm, djelujući nazubljenom lopaticom. U oba slučaja, površina izolacije od mineralne vune je prethodno premazana tankim slojem iste ljepljiva otopina. Nakon ugradnje elementa uklanja se višak ljepila koji izlazi izvan njegove konture.

Nakon postavljanja ploče u projektirani položaj, kontaktna površina ljepila mora iznositi najmanje 40% zalijepljene površine. Fotografija: KNAUF

Za stvaranje zaštitnog ojačanog sloja, zalijepljena izolacija prekrivena je gipsanim ljepilom debljine 2-3 mm. Potom se u nju udube stakloplastike i ponovno nanese smjesa do 3 mm debljine i zagladi da se mrežica ne vidi. Površinske neravnine se izravnavaju abrazivnom flotilom za jedan dan.

Priprema temelja:

Podloga mora biti suha i čvrsta. Zidanje od opeke, betonske podloge a mineralne žbuke moraju sušiti najmanje 28 dana. Prije nanošenja smjese žbuke i ljepila s površine podloge potrebno je ukloniti mrvljive elemente, mrlje od ulja, snijeg, led, inje i druga onečišćenja koja sprječavaju prianjanje materijala na podlogu. Za preliminarno poravnanje površine i otkloniti značajne neravnine, preporuča se korištenje odgovarajuće žbuke za izravnavanje. Za povećanje čvrstoće prianjanja materijala s podlogom, površinu tretirajte odgovarajućim temeljnim premazom. Površina je spremna za nanošenje materijala tek nakon potpunog sušenja temeljnog premaza. Pri temperaturama nižim od +5°C, grundiranje se ne izvodi. U tom slučaju podlogu je potrebno temeljito očistiti četkom.

Kod rada s ekstrudiranom polistirenskom pjenom, prije lijepljenja i prije nanošenja temeljnog sloja žbuke, površinu ploče potrebno je mehanički nahrapaviti.

Uz naknadnu ugradnju armiranog temeljnog sloja žbuke, površinu toplinsko-izolacijskih ploča potrebno je četkom temeljito očistiti od prašine.

Priprema rješenja:

Suhu smjesu prije upotrebe potrebno je držati na temperaturi iznad 0°C najmanje 24 sata. Također, prije početka radova potrebno je održavati sve elemente izolacijskog sustava pozitivne temperature. Za pripremu otopine preporuča se koristiti vodu s temperaturom od +10 do +30 ° C. Sadržaj vreće uz stalno miješanje ulijte u posudu s čistom vodom u omjeru 1 kg suhe mješavine 0,18-0,22 l čiste vode (za 1 vreću od 25 kg - 4,5-5,5 l vode) i miješajte dok homogena masa. Miješanje se vrši mehanizirano (profesionalna miješalica) odn ručno. Otopina se mora držati 3-5 minuta, a zatim ponovno promiješati. Nakon toga, otopina je spremna za upotrebu.

Otopina se može upotrijebiti unutar 1 sata od trenutka miješanja s vodom. Kada se viskoznost otopine u posudi poveća (unutar vremena upotrebe), potrebno ju je dobro promiješati bez dodavanja vode.

Za pripremu otopine koristite samo čiste posude, alate i vodu.

Izvođenje radova:

Pričvršćivanje termoizolacijskih ploča:

Na površinu izolacije može se nanijeti ljepljiva otopina različiti putevi. Ako je podloga neravna s dubinom većom od 3 mm, otopina ljepila se nanosi na površinu izolacije pomoću lopatice duž perimetra ploče u kontinuiranoj traci, kao i točkasto u sredini. Širina kontinuirane trake je 3-4 cm, debljina ljepljivog sloja je oko 20 mm. Ako su neravnine podloge manje od 3 mm, otopina ljepila se nanosi nazubljenom lopaticom ili lopaticom ravnomjerno po cijeloj površini ploče.

Neposredno nakon nanošenja ljepljive otopine, ploča se nanosi na površinu i čvrsto pritisne. Vrijeme prilagođavanja ploče je 15 minuta. Izolacijske ploče su pričvršćene u jednoj ravnini, s preljevom šavova u obliku slova T, blizu jedna drugoj. Razmak između ploča nije veći od 2-3 mm. Naknadni radovi na ugradnji tipli i uređaju temeljnog sloja mogu se izvesti najranije za 2-3 dana.

Uređaj armiranog temeljnog sloja žbuke:

Nazubljenom lopaticom ili lopaticom otopina žbuke i ljepila nanosi se u tankom sloju na površinu ploče i ravnomjerno raspoređuje. Armaturna fasadna fiberglas mreža (s preklopom ploča od najmanje 10 cm) postavlja se na svježe naneseni sloj žbuke, “utiče” u nju i zaglađuje tako da mreža bude u sredini temeljnog sloja.

Tijekom rada iu sljedeća dva dana temperatura okoliš a baza ne smije biti niža od -10ºS. Na temperaturama ispod -10 ºS, sav rad treba izvoditi u toplinskom krugu. Tijekom procesa stvrdnjavanja, površina mora biti zaštićena od intenzivnog sušenja: izbjegavati izravnu sunčevu svjetlost, vodu i propuh. Primjena dekorativne žbuke, materijali za lakiranje a dorada od strane drugih dekorativni premazi proizvode se najranije 7 dana nakon izrade armiranog temeljnog sloja.