Domaći koordinatni stol za bušilicu. Koordinatni stol za bušilicu. Značajke potporne konstrukcije

Iako su bušilice neizostavne u stolarskim radionicama, stolovi većine njih namijenjeni su više za rad s metalom. Prikladan stol iznad glave s graničnicima pomoći će ispraviti situaciju. Pružit će mogućnosti koje nedostaju standardnom strojnom stolu od lijevanog željeza.

Počnite za stolom

1. Za temelj ALI izrežite dva komada šperploče 12x368x750 mm (mi smo koristili šperploču od breze jer je glatkija i nema gotovo nikakvih grešaka. Može se koristiti i MDF). Zalijepite oba dijela zajedno i pričvrstite ih stezaljkama, poravnavajući rubove. (Sl. 1).

2. Od lesonita debljine 6 mm izrežite gornju stranu NA, prednji dio IZ i natrag D slojevi prema dimenzijama navedenim u “Popisu materijala”. Označite izrez polumjera 10 mm na prednjem rubu dijela D (slika 1). Izrežite zarez i izbrusite njegove rubove (zarez će vam pomoći da lakše uklonite umetnu ploču E). Sada nanesite ljepilo na stražnju stranu slojeva lesonita i zalijepite ih na osnovnu ploču od šperploče. (fotografija A).

Nakon što nanesete ljepilo na donju stranu dijelova B, C i D, postavite ih na ploču od šperploče baze A. Kako biste spriječili pomicanje, pričvrstite dijelove jedan za drugi i za bazu samoljepljivom trakom. Zatim stisnite ljepilo pomoću odstojnika debljine 19 mm i potisnih šipki 40 x 80 mm.

3. Označite izrez polumjera 83 mm na stražnjem rubu stola (Sl. 1), izrežite ga tračnom pilom ili ubodnom pilom i izbrusite ga glatko.

4. Za određivanje položaja središnjeg izreza 89×89 mm u osnovnoj ploči stola, umetnite svrdlo od 3 mm u steznu glavu, poravnajte stol od lijevanog željeza stroja s njim i pričvrstite ga. Položite preklopni stol na vrh i poravnajte ga tako da bušilica bude usmjerena prema sredini otvora košuljice E, formiran detaljima B, C i D. Ako stol od lijevanog željeza strši izvan prednjeg ruba preklopnog stola, gurnite preklopni stol prema naprijed, pazeći da su oba ruba poravnata. Popravite položaj stola za preklapanje stezaljkama. Sada bušiti kroz rupu promjera 3 mm u osnovnoj ploči od šperploče stola ALI. Uklonite stol i okrenite ga. Označite izrez od 89x89 mm u središtu rupe od 3 mm. Zatim izbušite rupe promjera 10 mm u kutovima i ubodnom pilom izrežite izrez. Sada izrežite oblogu E prema navedenim dimenzijama.

5. Ako metalni stol vašeg stroja ima prolazne proreze, izrežite prorez na donjoj strani preklopnog stola za umetanje aluminijskog profila za vođenje. (Sl. 1). Ako na metalnom stolu stroja nema prolaznih utora, izbušite dvije montažne rupe promjera 6 mm. Postavite ih otprilike na pola puta između sredine i stražnje strane stola i što je moguće dalje. Zatim ponovno pričvrstite gornji dio ploče stola i označite položaj rupa na njegovoj donjoj strani. Kroz ove rupe izrežite utor za aluminijski profil.

6. Okrenite gornji stol i na njegovoj gornjoj strani izrežite ili izglodajte utore za vodilice aluminijskog profila (slika 2). Središta utora moraju se podudarati sa spojevima dijelova B, C i D. Bilješka. Za Za ugodan rad pri brušenju abrazivnim bubnjevima, preporučujemo da stol dodatno opremite sustavom za uklanjanje prašine, opisanim u članku „Uklanjanje prašine za stol za mljevenje“.

Sada napravite naglasak

1. Izrežite praznine za nosač prema naznačenim dimenzijama F, prednja podstava G, dno H i vrh ja zaustaviti detalje. Ugradite disk s prorezima debljine 10 mm u pilu i postavite uzdužni (paralelni) graničnik za rezanje pera točno na sredinu debljine dijelova H i I (Sl. 3 i 4). Zatim izrežite utore duboke 5 mm na tim dijelovima i označite rubove koji su bili uz graničnik stroja za piljenje. Kod piljenja gornjeg i donjeg pera na donjoj letvi, u oba slučaja vodite obradak duž graničnika s istim rubom. Sada, bez mijenjanja postavki, izrežite jezik u praznom nosaču.

Pritišćući dijelove s označenim rubovima na stražnju stranu jastučića G, zalijepite donji H i gornji I dio graničnika jedan na drugi, s donjim nosačem F i jastučićem G. Stege trebaju stisnuti ljepilo u dva smjera.

2. Zalijepite prazan prednji jastučić G na prazan oslonac F (slika 4). Provjerite je li jastučić zalijepljen za nosač pod točno 90°. Kada se ljepilo osuši, zalijepite dno H i vrh ja zaustaviti detalje (fotografija B). Prije nego se ljepilo osuši, umetnite čelične šipke od 10 mm u četvrtaste rupe, provucite ih kako biste uklonili višak ljepila koji se istisnuo iznutra.

3. Pila na prednjoj strani obloge G lima 19×10 mm za ugradnju aluminijskog profila vodilice (slika 4). Zatim izrežite 3x3 mm brtvu za prašinu duž donjeg ruba sloja.

4. Isturpijajte točno jedan kraj sastavljenog graničnika, a zatim izrežite obradak na tri dijela (Slika 3), dobivši naglasak duljine 572 mm i dva produžna nastavka od po 89 mm. Zatim otpilite dio potpore na nastavcima (slika 4).

5. Pomoću fleksibilnog predloška označite polukružne izreze na gornjem rubu graničnika i stražnjem rubu nosača F (slika 3). Izrežite izreze ubodnom ili tračnom pilom i zagladite. Zatim izbušite rupe od 6 mm za vijke koji pričvršćuju graničnik za stol i rupu za ključ stezne glave u nosaču gdje je naznačeno.

6. Za ugradnju navojnih čahura u obradak ja izbušite rupe promjera 11 mm, ulazeći u gornju četvrtastu rupu graničnika (sl. 3 i 4). Nanesite epoksid na stijenke ovih rupa i umetnite čahure s navojem. Kada se ljepilo potpuno stvrdne, bušilicom od 10 mm uklonite višak ljepila koji je možda upao u četvrtaste rupe za čelične šipke. Dodatni savjeti za ugradnju navojnih čahura dati su u "Savjetima majstora".

NA domaći uređaji za radionicu se često koriste razni vijci za pričvršćivanje ili podešavanje. Kako bi mogli raditi u dijelovima od drva i šperploče, potrebne su čahure s navojem. Izdaju se različite veličine(metrički - od M4 do M10). Postoje dvije glavne vrste - zabijene i vijčane (futori), kao što je prikazano na lijeva fotografija ispod.

Koristite uvrtne čahure u mekom drvetu i šperploči gdje veliki vanjski navoji lako gnječe okolno drvo. Jednostavno izbušite rupu istog promjera kao i tijelo čahure i zavrnite čahuru u nju. U tvrdom drvetu kao što je hrast ili javor, ili kada čahura treba biti postavljena na rub komada i mogla bi rascijepiti drvo, izbušite rupu malo veću od vanjskog promjera navoja i umetnite čahuru s epoksidom u nju. Kako se ne bi zamrljao ljepilom unutarnji navojčahure, zatvorite njegov kraj (fotografija gore desno).

Umetne čahure s udubljenjima vani jednako pogodan za šperploču, tvrdo i meko drvo. Izbušite rupu istog promjera kao tijelo čahure i umetnite čahuru pomoću stege ili čekića i drvenog bloka. U slučajevima kada sila steznog vijka izvlači čahuru iz materijala (na primjer, vijak s ručnim kotačićem koji učvršćuje čelične šipke graničnih nastavaka), izbušite rupu takvog promjera da samo vrhovi neravnina budu vidljivi. dotaknite njegove stijenke i u nju umetnite čahuru s epoksidnim ljepilom.

Završetak i montaža

1. Zalijepite samoljepljivom trakom dno utora za ugradnju aluminijskih profila u stol i zaustavite se. Zatim nanesite završni sloj na sve dijelove (koristili smo polumat poliuretanski lak s međuslojnim brušenjem brusnim papirom granulacije 220). Nakon što se lak osuši, uklonite samoljepljivu traku.

2. Kroz upuštene rupe za montažu aluminijskih profila izbušite pilot rupe u odgovarajućim dijelovima stola i zaustavite se. Nanesite epoksidno ljepilo na dno utora, umetnite profile i pričvrstite ih vijcima. Bilješka.Neki profili za vođenje imaju mali greben duž jednog vanjskog ruba(slika 4).Kako biste točno poravnali profile u graničnoj podlozi i produžecima, usmjerite grebene u istom smjeru u sva tri dijela.

3. Od čelične šipke promjera 10 mm otpilite četiri komada duljine 368 mm. Brusnim papirom granulacije 80 grubo izbrusite jedan kraj svake šipke na duljinu od 89 mm i upotrijebite epoksid da pričvrstite krajeve u četvrtaste rupe u produžecima graničnika. Kako bi šipke ostale paralelne, umetnite njihove slobodne krajeve u četvrtaste rupe na graničniku.

4. Izraditi ručne kotače za pričvršćivanje graničnih nastavaka (slika 2), uvrtite 32 mm duge upuštene vijke do pola u ručne matice. Ispod glave im nanesite epoksi ljepilo, a zatim do kraja zavrnite vijke u matice.

5. Umetnite šesterokutne glave dvaju vijaka u donji profil vodilice stola za preklapanje (slika 2). Poravnajte gornji stol preko metalnog stola bušilice i uvucite vijke u proreze ili rupe. Dodajte podloške i zavrnite matice plastične ručke.

Bilješka.Plastične matice ručke imaju rupe s navojem duboke oko 16 mm. Možda ćete morati skratiti vijke od 50 mm kako bi odgovarali debljini metalnog stola vašeg stroja.

6. Umetnite šesterokutne glave vijaka u gornje profile vodilica. Poravnajte rupe u podnožju graničnika s vijcima, stavite podloške i pričvrstite graničnik pomoću ručnih matica. Umetnite čelične produžne šipke u četvrtaste rupe u graničniku i zavijte pričvrsne vijke pomoću kotačića.

Dodajte podesivi krajnji graničnik

1. Napraviti tijelo stop-stop J, izrežite dva komada veličine 51x73 mm od ploče debljine 19 mm i zalijepite ih licem u lice, poravnavajući krajeve i rubove. Kada se ljepilo potpuno osuši, izrežite utor 6x5 mm u sredini stražnje strane kućišta (slika 5).

2. Izrežite pomični čep prema naznačenim dimenzijama Do i zalijepite ga dvostranom trakom na desnu stranu kućišta J (slika 5). Ugradite Forstner svrdlo promjera 13 mm u steznu glavu stroja za bušenje i izbušite udubljenje dubine 10 mm na lijevoj strani tijela, kao što je prikazano na crteži i fotografijaIZ. Zatim, bez pomicanja dijelova, postavite bušilicu od 6 mm i izbušite rupu u središtu udubljenja kroz oba dijela.

3. Odvojite čep Do iz tijela J. Koristeći Forstner svrdlo od 19 mm, izbušite bušotinu duboku 10 mm u graničnik i tijelo točno iznad rupa od 6 mm (slika 5). Za poravnavanje centara prije bušenja umetnite tiple promjera 6 mm u rupe. Zatim poravnajte svrdlo od 7 mm u sredini utora od 6 mm na stražnjoj strani kućišta, izbušite prolaznu rupu kao što je prikazano na lik.

(Fotografija C) - Zaključajte dijelove tako da postavite graničnik K na dno i pritisnete rub tijela J s prorezom na graničnik stola za bušenje. Izbušite protuprovrt 13x10 mm u bočnu stranu kućišta. (Fotografija D) - Učvrstite pomični graničnik K na vijak s podloškama i maticom, umetnite vijak u rupu J tijela i uvrnite ga u maticu zalijepljenu epoksidom u protuprovrt.

4. Upotrijebite epoksid da pričvrstite maticu na 13 mm protuprovrt tijela J. Zatim ispilite klizač L navedenih dimenzija i zalijepite u utor na stražnjoj strani kućišta, u ravnini s njegovom desnom stranom (slika 5).

5. Nanesite prozirni gornji sloj na sve leteće površine. Nakon što se osuši, postavite široku podlošku od 6 mm na vijak s gumbastom glavom i umetnite je u rupu za čep. Do. Stavite drugu podlošku na vijak, a zatim zavrnite maticu. Zategnite maticu tako da se čep ne klima, ali da se vijak može okretati. Sada spojite čep na tijelo J (fotografijaD), okrećući vijak dok se oba dijela ne dodirnu.

6. Koristite epoksid da pričvrstite plastičnu maticu ručnog kotača na kraj vijka s kružnom glavom. Umetnite šesterokutni vijak u rupu kućišta J na stražnjoj strani, dodajte podlošku i maticu ručnog kotača sprijeda (slika 5). Za korištenje podesivog krajnjeg graničnika, najprije postavite razmak između tijela i graničnika na oko 12 mm. Pomicanjem klizača sa šesterokutnim vijkom u aluminijskom profilu vodilice, pomoću metar ili ravnala, postavite graničnik na pravu udaljenost iz bušilice. Osigurajte ga zatezanjem matice prednjeg ručnog kotača. Sada fino podesite udaljenost do bušilice okretanjem bočne matice ručnog kotača. Sigurnosna matica i klizač ručnog kotača L smješten točno u sredini tijela, tako da možete koristiti podesivi graničnik s desne i lijeve strane svrdla jednostavnim okretanjem.

7. Sastavite stezaljke (slika 2). Umetnite šesterokutne glave njihovih vijaka u utore vodilica aluminijskih profila. Sada je bušilica spremna za pravi rad i s pravom se može nazvati stolarskim strojem.

Imate li problema s pronalaženjem određenog videozapisa? Tada će vam ova stranica pomoći pronaći video koji vam je toliko potreban. Lako ćemo obraditi vaše zahtjeve i dati vam sve rezultate. Bez obzira na to što vas zanima i što tražite, lako ćemo pronaći video koji vam je potreban, bez obzira u kojem smjeru on bio.


Ako vas zanimaju aktualne vijesti, spremni smo vam ponuditi trenutno najrelevantnije vijesti u svim smjerovima. Rezultati nogometnih utakmica, političkih događaja ili svjetskih događaja, globalni problemi. Uvijek ćete biti u tijeku sa svim događanjima ako koristite našu prekrasnu pretragu. Svijest o videima koje nudimo i njihovoj kvaliteti ne ovisi o nama, već o onima koji su ih postavili na Internet. Isporučujemo vam samo ono što tražite i trebate. U svakom slučaju, pomoću naše pretrage saznat ćete sve novosti u svijetu.


No, svjetsko gospodarstvo također je prilično zanimljiva tema koja zabrinjava mnoge ljude. Dosta toga ovisi o ekonomskom stanju različitih zemalja. Na primjer, uvoz i izvoz, bilo koje hrane ili opreme. Isti životni standard izravno ovisi o stanju u zemlji, kao i plaće i tako dalje. Kako takve informacije mogu biti korisne? Ne samo da će vam pomoći da se prilagodite posljedicama, već vas može i upozoriti da ne putujete u jednu ili drugu zemlju. Ako ste okorjeli putnik, svakako koristite našu pretragu.


Danas je vrlo teško razumjeti političke intrige, a da biste razumjeli situaciju, morate pronaći i usporediti puno različitih informacija. Zato vam lako možemo pronaći razne govore zastupnika Državne dume i njihove izjave za sve protekle godine. Lako razumiješ politiku i stanje na političkoj sceni. Politike raznih zemalja će vam postati jasne i lako ćete se pripremiti za nadolazeće promjene ili se prilagoditi našoj realnosti.


No, ovdje možete pronaći ne samo razne vijesti iz cijeloga svijeta. Također možete lako pronaći film koji će biti lijepo pogledati navečer uz bocu piva ili kokica. U našoj bazi podataka pretraživanja postoje filmovi za svačiji ukus i boju, lako možete pronaći zanimljivu sliku za sebe. Za vas možemo lako pronaći čak i najstarija i teško dostupna djela, kao i dobro poznate klasike poput Ratova zvijezda: Carstvo uzvraća udarac.


Ako se samo želite malo opustiti i tražite smiješne videe, onda i ovdje možemo utažiti vašu žeđ. Pronaći ćemo za vas milijun različitih zabavnih videa sa svih strana planeta. Kratki vicevi lako će vas razveseliti i zabaviti cijeli dan. Pomoću prikladnog sustava pretraživanja možete pronaći upravo ono što će vas nasmijati.


Kao što ste već shvatili, neumorno radimo kako biste uvijek dobili upravo ono što trebate. Osmislili smo ovu prekrasnu pretragu posebno za vas, kako biste mogli pronaći potrebne informacije kao video i gledajte ga na prikladnom playeru.

Za ispravan rad oprema za bušenje zahtijeva nekoliko dodatnih uređaja koji će olakšati rad majstora i povećati njegovu učinkovitost. Posebno je potrebna posebna radna površina za opremanje stroja, što povećava produktivnost uređaja. Napraviti dobar koordinatni stol vlastitim rukama nije tako lako, ali je moguće. Iskusni stručnjak će ga sastaviti, štedeći novac na kupnji tvorničke opreme.

Koordinatni stol je dodatni dizajn za stroj za glodanje, bušenje, metal ili drvo. Zahvaljujući njemu, možete povećati produktivnost opreme, smanjujući intenzitet rada obrade dijelova. Izradak se jednostavno fiksira radna površina i može se glatko kretati po zadanoj putanji.

Domaće koordinatne tablice imaju sljedeće prednosti:

  • male dimenzije;
  • jednostavan konstruktivni oblik;
  • uspio mehanički;
  • koristi u rukotvorinama.

Njihova glavna prednost je ušteda Novac. Izrada takvog dizajna od nule koštat će mnogo manje od kupnje tvorničkog manipulatora. Naravno, postoji niz poteškoća u samoproizvodnji. Potreban nam je odgovarajući crtež, u skladu s kojim će se postaviti potrebna trajektorija kretanja obratka. Ako nema ničijeg razvoja, morat ćete ga sami stvoriti, ali svaka pogreška prilikom crtanja dijagrama osjetit će se tijekom rada. Osim toga, stol "uradi sam" prikladan je samo za malu proizvodnju, jer se najjednostavniji domaći mehanizmi istroše mnogo brže od tvorničkih.

Prikladno samo za serijsku proizvodnju dijelova i njihovu obradu tvornički model koordinatni stol.

Jednostavan oblik dizajna

Male dimenzije

Mehanička kontrola

Štedi novac

Izbor dizajna

Prilikom odabira dizajna morate odlučiti o njegovim dimenzijama. Ako će oprema, obradni dio biti instaliran na koordinatnom stolu, tada se moraju uzeti u obzir njegove dimenzije. Ako je potrebno popraviti radni komad, postavlja se na krevet opreme za bušenje, a širina i duljina bit će oko 35 x 35 cm.

Postoje tablice i vrste pričvršćivanja:

  1. Prilikom izrade koordinatnog stola vlastitim rukama, dizajn je opremljen mehaničkim zatvaračem. Ovo je najjednostavnije rješenje u smislu implementacije, ali ima niz nedostataka. Na primjer, često dovodi do pogrešaka u obradi, a postoji i rizik od deformacije površine proizvoda.
  2. Vakuumsko pričvršćivanje smatra se najboljom opcijom. Uz njegovu pomoć osigurava se precizno pozicioniranje obratka na vodoravnoj ravnini. Kada se zračni mlaz dovodi u razmak između ploče stola i obratka, tlak u ovom području se mijenja. Zahvaljujući tome, moguće je izvršiti bolju obradu (bez mehanička oštećenja proizvodi).
  3. Stezanje utega obratka prikladno je ako trebate obraditi teške dijelove kada koristite stroj za bušenje. Zbog svoje mase proizvod na bazi ostaje na istom mjestu čak i pri jakom udaru.

Funkcionalnost tablice ovisi o broju stupnjeva slobode:

  1. Ako je jedan, tada se obradak može pomicati samo u jednom smjeru (ovo dobra opcija za obradu plosnatih proizvoda).
  2. S dva stupnja postaje moguće pomicati radni komad duž X i Y koordinate.
  3. Ako ih ima tri, tada se pomicanje dijela može izvesti gore, dolje i duž Z koordinate.

Ako je stol napravljen za kućnu proizvodnju i obradu dijelova, tada je korištenje dva stupnja slobode više nego dovoljno.

Prilikom izrade koordinatnog stola vlastitim rukama, važno je odlučiti za koju će se svrhu koristiti. Parametri manipulatora odabiru se u skladu s dimenzijama, težinom i oblikom budućih izradaka. Za rad s različitim dijelovima, složeni višenamjenski mehanizam izrađen je od metala i drva. Obično majstori kod kuće imaju dovoljno mogućnosti za stol male veličine s mehaničkim zatvaračima i dva stupnja slobode.

mehanički

vakuum

Montaža pod težinom obratka

Materijali i mehanizmi konstrukcijskih elemenata

Trajnost strukture i cijena koštanja ovise o materijalu proizvoda. Trebali biste odmah odlučiti kakav će biti stol - čelik, aluminij ili lijevano željezo. Drugi važan korak je odluka o mehanizmu kontrole. Također treba odlučiti hoće li pogon biti mehanički ili električni. Treći korak je odabir vodiča. To će utjecati na točnost obrade obratka.

Baza

Kao osnova uzimaju se sljedeći materijali:

  1. Lijevano željezo. Skup, težak materijal u radu se ispostavlja da je vrlo krhko, stoga se rijetko koristi u proizvodnji stroja za bušenje.
  2. Željezo. Materijal je najtrajniji i izdržljiviji. Njegov glavni nedostatak je trošak. Neće ga svaki majstor moći kupiti.
  3. Aluminij. S laganim i mekanim materijalom lakše je raditi. Nije skup kao čelik. Ali nije prikladan za izradu stola velikih dimenzija, jer ne može izdržati veliku težinu velikih obradaka. Za stvaranje mini-opreme, ovo je idealno.

Ako majstor obrađuje metalne praznine, onda je bolje napraviti stol od čelika ili lijevanog željeza. Istina, vrijedi odmah procijeniti svoje troškove: možda će kupnja gotovog manipulatora koštati manje od skupog željeza. Aluminijska radna ploča prikladna je za rad s drvetom ili plastikom.

Lijevano željezo

Željezo

Aluminij

Pogonska jedinica

Pogon je upravljački mehanizam kojim će koordinatni stol mijenjati svoj položaj. Događa se:

  1. Mehanički. Najlakše ga je napraviti sam. Omogućuje vam značajno smanjenje troškova stola. Kao osnova uzima se uobičajeni vijčani ili remenski pogon - to je dovoljno za uspostavljanje male proizvodnje. Mehanika nije u mogućnosti pružiti 100% točnost, a to je njen očiti nedostatak.
  2. Električni. Jamči nultu pogrešku pri izvođenju radnih operacija, ali vrlo je teško to učiniti sami. Često se nalazi u tvorničkim modelima stolova. Ako u blizini radnog mjesta nema vlastitog izvora napajanja, ova opcija neće raditi.

Modele s CNC-om (računalno numeričko upravljanje) treba pripisati zasebnoj kategoriji koordinatnih tablica. Ovo je visokotehnološka oprema koju velika poduzeća koriste za proizvodnju u velikim količinama. Njihove glavne prednosti: dobre performanse, kao i potpuna ili djelomična automatizacija procesa. Nedostaci: visoka cijena, takav pogon nije prikladan za neke dijelove.

Mehanički

Električni

CNC

Vodiči

O tim elementima ovisi točnost obrade izratka, pa ih je potrebno pravilno odabrati. Među onima koje možete učiniti vlastitim rukama, razlikuju se sljedeće:

  1. Željeznica. Vodiči pravokutnog oblika smatra strukturno superiornijim. Njihovom uporabom manji su gubici trenja i sprječavaju se ozbiljne pogreške. Moguće je spojiti sustav za opskrbu mazivom.
  2. Cilindričan. Korištenje zaobljenih vodilica je prepuno visoke topline zbog trenja. Za strojeve takozvane male kategorije prikladni su, ali sve mehanizme ćete morati podmazati ručno.

Vodilice se izrađuju sa kolicima i ležajnim sklopovima. Upotreba kliznih ležajeva osigurat će visoku preciznost izratka. Korištenje oslonca za kotrljajuću osovinu smanjit će trenje i produljiti vijek trajanja manipulatora.

Kotrljajući ležaj može uzrokovati primjetnu zračnost, što smanjuje točnost obratka.

Kolica je blok vodilica (sklop mehanizma) koji se kreće izravno duž njih. Može imati preveliku prirubnicu koja omogućuje montažu s donje strane stola. Ako ga uopće nema, tada se kolica postavljaju na vrh (metodom s navojem).

Tračnice i kolica

Cilindričan

Uređaj za kretanje

Prilikom odabira pokretnog uređaja trebali biste odgovoriti na niz pitanja:

  1. Kolika bi trebala biti brzina obrade.
  2. Koja je točnost pozicioniranja prihvatljiva pri izvođenju radnih operacija.
  3. Koliko će se produktivno koristiti oprema.

Uređaj za pomicanje remena najčešće se koristi u proizvodnji domaćih koordinatnih stolova. Što se tiče troškova, isplativo je, ali ima nekoliko nedostataka. Pojas se dovoljno brzo istroši, a može se i rastegnuti tijekom rada. Osim toga, zbog njegovog klizanja smanjuje se točnost pomičnog elementa.

Kuglični vijak je izdržljivija i pouzdanija opcija. Unatoč malim dimenzijama uređaja, ima dobru nosivost, a kretanje se izvodi ravnomjerno i s velikom točnošću. Glatki i gotovo nečujni rad, kao i visoka kvaliteta površinska obrada - daleko od svih prednosti kugličnih vijaka. Međutim, ima i neke nedostatke: visoku cijenu i ograničenja brzine rotacije vijka ako je njegova duljina veća od 150 cm.

Uređaji zupčanika i zupčanika osiguravaju veliku brzinu i točnost rada, podnose velika opterećenja, lako se postavljaju i pouzdani su u radu. Pogreška prijenosa zupčaste letve je izuzetno niska. Ako im veličina ne odgovara, tada se podvrgavaju operaciji ugradnje.

Pojasavanje

Kuglasti vijak

letva i zupčanik

Algoritam korak po korak za izradu stola za kućanstvo s mehaničkim pogonom

Da biste napravili koordinatni stol s najjednostavnijim, mehaničkim pogonom, morate slijediti upute:

  1. Središnji čvor stola potrebno je napraviti u obliku križa od metalnih profila 20 x 20 cm (debljine 2 mm). Mora osigurati stabilnost cijele konstrukcije, tako da su svi dijelovi zavareni.
  2. Na površini gotovog križa sastavite kolica s hodom od 94 mm.
  3. Obradite profile turpijom, a zatim u nju umetnite matice M10.
  4. Na svornjake M10 sastavite ručke sa sklopom ležaja.
  5. Zatim trebate zavariti dvije baze u obliku slova U iz ugla, a zatim sastaviti cijelu konstrukciju na vijke koji su uvrnuti u prethodno pritisnute matice.
  6. Obrišite sve komponente, kao i pokretne dijelove mazivom.
  7. Sastavljeni stol mora biti pričvršćen na krevet stroja za bušenje.

Kako bi podmazani konstrukcijski elementi bili zaštićeni od strugotine ili drugog otpada tijekom obrade izratka, preporučljivo je postaviti šperploču između koordinatnog stola i stroja. Dimenzije gotovog manipulatora bit će 35 x 35 cm, a debljina proizvoda 6,5 ​​cm Poželjno je da ukupna duljina vodilica bude oko 30 cm.

Obrišite sve komponente, pokretne dijelove mazivom

Pričvrstite na krevet stroja za bušenje

Video