Za obradu trupaca na tračnoj pilani potrebno je pridržavati se prihvaćene tehnologije. Na taj način možete dobiti maksimum kvalitetni materijali- daske i grede. Ali prvo se morate upoznati s osnovnim pravilima rezanja.
Vrste piljenja drva
U prvoj fazi, kočija se formira od trupca. Da biste to učinili, rezovi su napravljeni na njegove dvije strane. U nekim slučajevima obrada se izvodi s četiri strane. Preliminarno se izrađuje karta presjeka trake izratka, na kojoj su naznačene dimenzije komponenti.
Odlučujući parametar pri odabiru sheme je smjer obrade trupca. Konkretno, kretanje oštrice u odnosu na godišnje prstenove. Prema tome se formira drvena građa različitih kvaliteta, koja ima jedinstvenu izgled. O tome ne ovise samo njihove estetske kvalitete, već i cijena.
Postoje sljedeće vrste rezova:
- tangencijalni. Rez se vrši tangencijalno u odnosu na godišnje prstenove. Kao rezultat, na površini se formiraju duguljasti uzorci u obliku lukova, prstenova;
- radijalno. Za njegovu provedbu potrebna je okomita obrada duž godišnjih prstenova. Značajka je uniformni uzorak;
- poprečni. Obrada se odvija preko vlakana, rezni uzorak je ravnomjeran rez godišnjih godova;
- rustikalna. Može se raditi pod bilo kojim kutom, sadrži određenu količinu čvorova, bjeljike ili drugih sličnih nedostataka.
Često se u drvnoj industriji koristi otpad od tračnog piljenja trupaca - ploča. S jedne strane, ravna ravnina, a druga ostaje nedovršena.
Za izradu najtočnijeg rezanja preporuča se korištenje posebnih programa. Uzimaju u obzir ne samo dimenzije izvornog materijala, već i vrstu drva.
Piljenje na pilani s rotacijom trupca od 180 °
Za formaciju najveći broj ploče, preporuča se koristiti tehnologiju u kojoj se neki od trakastih procesa zakreću za 180°. To vam omogućuje postizanje maksimalnog broja drvene građe s različitim vrstama rezova.
Načelo obrade je napraviti početne rezove duž rubova trupca, koji su pod kutom od 90 ° u odnosu na druge. Oni će poslužiti kao osnova za daljnje rezanje trake. Radovi se izvode na opremi s vertikalnim rasporedom reznih elemenata. Promjer debla mora biti najmanje 26 centimetara.
Tijek rada korak po korak.
- Obrada stranice s odrezanim rubnim dijelom. Rezultat su dvije ploče.
- Okretanje obratka za 90°. Rez je napravljen sa suprotne strane. Broj proizvoda varira od 3 do 4.
- Ponovljeni okret od 90°. Glavnina izvorne građe je u obradi. Ovisno o planiranim, može se dobiti 7-8 praznina.
Unatoč svim pozitivnim osobinama, ova metoda ima jedan značajan nedostatak - nisku brzinu proizvodnje. Preporuča se koristiti na opremi koja ima blok za automatsku promjenu položaja trupca u odnosu na rezni dio stroja.
Detaljna shema najčešće se koristi za izradu rustikalnih dasaka koje podliježu smanjenim zahtjevima kvalitete.
Piljenje na pilani s rotacijom trupca od 90 °
Za izradu tangencijalnih i radijalnih ploča preporuča se koristiti drugu tehniku. Sastoji se od sustavne tračne obrade trupaca uz istovremenu analizu grešaka. Tako se mogu dobiti proizvodi potrebne kvalitete.
Nakon rezanja grana, obradak se postavlja na okvir za pomicanje stroj za piljenje. Zatim trebate učiniti sljedeće.
- Uklanjanje primarne ploče. Izvodi se dok širina baze ne bude 110-115 mm.
- Uklanjanje neobrađenih dasaka debljine oko 28 mm.
- Ako broj nedostataka na površini premašuje potrebnu razinu, materijal se rotira za 90 °. Ako je kvaliteta ploče dovoljno visoka, sljedeća se odrezuje.
- Ponavljanje operacije.
Slična tehnika je primjenjiva za obradu instalacija koje imaju jednu reznu površinu ili imaju funkciju privremene demontaže ostalih.
Kad dosta u velikom broju nedostataka, ne možete odgoditi obradak, već izvršiti njegovu obradu okretanjem za 180 °.
Gornja tehnika obrade trake može se primijeniti za stvaranje bilo koje konfiguracije. drveni proizvodi. Često se područje jezgre koristi za oblikovanje grede, a preostali dijelovi se koriste za izradu ploča. Ali mogu postojati iznimke - sve ovisi o potrebnom obliku praznina.
Utječe na kvalitetu rada Trenutna država pilane, stupanj oštrenja pile i brzina obrade. Ovi čimbenici moraju se uzeti u obzir prije početka proizvodnog procesa. Ako je potrebno, provodi se preventivno održavanje ili popravak opreme.
Video prikazuje način piljenja trupaca na domaćoj tračnoj pili:
Sve fotografije iz članka
U ovom članku ćemo govoriti o tome kako se rezanje trupaca izvodi na tračnoj pili. Osim toga, razmotrit ćemo koji su kriteriji za odabir jedne ili druge metode obrade drva i kako to utječe na karakteristike gotove drvene građe.
Metode rezanja trupaca za dobivanje raznih vrsta drvene građe dugo su se razvijale i unapređivale, budući da je to jedini način da se iz čvrstog debla dobije obrubljena daska, drvo i druge kategorije sličnih proizvoda.
Dugo vremena do danas, metode obrade drva su se razvile, a osim toga pojavila se nova, produktivnija oprema koja vam omogućuje da potrebna drvena građa brzo i uz minimalnu količinu proizvodnog otpada.
Značajke obrade drva
Uputa za preradu sirovina i dobivanje piljenih proizvoda sastoji se od niza tehnoloških operacija, uključujući uzdužno rezanje trupaca, rezanje piljene građe i rezanje po širini, sortiranje po standardnim veličinama, sortiranje po kvaliteti izrade, sušenje i skladištenje.
Svaka od ovih faza je važna u smislu kvalitete Gotovi proizvodi. No, rezanje je najdugotrajnija i najodgovornija faza, tijekom koje se formiraju glavne karakteristike gotove građe.
Izrada plana rezanja trupaca u građu (izbor odgovarajuće metode obrade) ovisi o vrsti drva, standardnim veličinama sirovina, stupnju vlažnosti, gustoći i tvrdoći i mnogim drugim čimbenicima. Naravno, način obrade sirovina uvelike se određuje na temelju razine tehničke opremljenosti poduzeća.
Razmotrite koja se oprema koristi za industrijsko piljenje drva i koje su metode relevantne za svaku kategoriju ove opreme.
Oprema za rezanje i značajke njegove primjene
Za uzdužno rezanje trupaca koriste se sljedeće kategorije opreme:
- Jednostruke tračne pile ili kružne (cirkularne) pile tradicionalno su rješenje koje se koristi već duže vrijeme.
- Grupa okvirnih pila je naprednije rješenje koje vam omogućuje značajno povećanje produktivnosti obrade sirovina bez ugrožavanja kvalitete gotovog proizvoda.
Razmotrimo detaljnije značajke korištenja navedenih kategorija opreme.
- Individualno piljenje je metoda u kojoj se koriste pojedinačne pile. U ovom slučaju, samo jedan rez može se dobiti u jednom prolazu pile. Stoga se cijelo deblo može rezati u nekoliko prolaza.
Važno: Prednost pojedinačnog piljenja je neovisnost svakog sljedećeg reza o prethodnom.
Odnosno, piljenje se može izvesti u različitim ravninama.
Kao rezultat toga, postaje moguće racionalnije koristiti određena svojstva. različite dijelove cjepanice.
U isto vrijeme, ova metoda je neučinkovita i stoga nije prikladna za upotrebu u velikim poduzećima za obradu drva.
- Grupno piljenje- ovo je tehnološki proces, tijekom kojeg se koristi skupina okvirnih pila.
Prednost ove metode je što se trupac potpuno reže u jednom prolazu. To štedi vrijeme i, kao rezultat toga, smanjuje troškove proizvodnje. Ali morate zapamtiti da se grupno piljenje izvodi u jednoj ravnini.
Do danas se najčešće koriste sljedeće kategorije opreme za grupno piljenje:
- uski prozirni okomiti okviri, strojevi s kružnim pilama, glodalice (promjer obrađenih sirovina od 14 do 22 cm).
- srednje lagani okomiti okviri (promjera od 24 do 48 cm)
- široki prozirni okomiti okviri, dvostruke i četverostruke tračne pile (promjer obrađenih sirovina preko 50 cm).
Prilikom piljenja drva važno je odmah izračunati kolika će biti potrošnja jer će to utjecati na cijenu građe. Izlaz gotovih proizvoda može biti različit. Sve ovisi o kvaliteti upotrijebljenog drva, jesu li poduzete mjere za optimizaciju rezanja. Postoje posebne mjere kojima se povećava učinkovitost rada, bolji učinak, a kvaliteta piljenja veća. Prije rezanja, prvo morate sve izračunati. Nije tako teško kao što se čini, ali trošak oblo drvo bit će optimalan, koristan za postizanje izvrsnih rezultata.
Kako povećati učinkovitost rezanja
Da bi prinos drva bio značajan, potrebno je koristiti posebne mjere za povećanje učinkovitosti procesa:
- Izračun treba provesti samo pri korištenju posebnih programa, ručno će imati nisku učinkovitost, stopa odbijanja će se pokazati velikom.
- Oblu građu prvo je potrebno razvrstati kako bi se obrada pravilno izvršila.
- Mora se koristiti oprema za rezanje. Visoka kvaliteta. Inače će količina otpada biti velika, a kvaliteta dobivenog drveta postat će niska.
- Najbolje je prvo rezati široku građu, za obradu uske građe potrebno je više vremena.
- Zapisi se ne preporučuju dugo trajati.
- Prije rada morate konfigurirati opremu.
Izlaz gotove građe može biti različit. Mora se imati na umu da se u prvoj fazi dobivaju ploče, a zatim se sortiraju. Kao rezultat toga, postotak se još više smanjuje, na primjer, za tvrdo drvo može biti samo 10-20%.
Kako optimizirati rezanje
Kako bi se povećao učinak drvne građe, proces piljenja mora biti optimiziran. To se prvenstveno odnosi na one praznine koje imaju značajnu zakrivljenost. Da biste rezali zakrivljeno oblo drvo, morate izvršiti niz radnji:
- Prvo, za rad je odabrano samo prikladno drvo. Ako preostali trupci imaju trulež, klice, pukotine na krajevima, tada je potrebno obrezati neke dijelove.
- Ako se tijekom rada pronađe trula jezgra, možete je pažljivo ukloniti, a zatim izrezati ostatak. Time ćete izbjeći velike gubitke, dobiti daske duljine 1 m potrebne kvalitete.
- Preporuča se koristiti cjepanice većeg promjera kako bi postotak iskorištenja bio veći. Koeficijent može biti 1,48-2,1, ali sve ovisi o promjeru, kvaliteti oble građe, sortiranju i opremi. Za trgovine okvira ovaj koeficijent će biti 1,48-1,6, a za linije s oprema za mljevenje- 1,6 za veliku šumu. Za oblo drvo promjera 12 cm ili više, koeficijent može biti veći od 2,1.
Volumen otpada nakon piljenja
Da bi gotova ploča izašla s velikim postotkom, potrebno je sve pravilno pripremiti, rad treba izvoditi samo u skladu s tehnologijom. Oblo drvo crnogoričnih i listopadnih pasmina daje različite rezultate. U potonjem slučaju, volumen je manji, čak i ako se koristi posebna dodatna oprema. Igle za piljenje smatraju se prikladnijima, jer je deblo ravno, a trupac ima veći promjer. Crnogorična šuma nije toliko sklona propadanju, pa je manje braka. Za tvrdo drvo obično se koriste 2 tehnologije rezanja:
- pomoću tračne pile na Z75, Z63;
- u kolaps, kada se polu-greda izreže u jezgri materijala, prođe kroz stroj s više oštrica.
Zapremina tračne pile je 40-50%. Kod korištenja tehnologije u kolapsu, prinos je drugačiji, može se povećati do 70%, ali su troškovi takvog rada veći. Ako se oblovina pili, čija je duljina 3 m, tada možete vidjeti da je postotak otpada prilično velik, a preostali materijal zahtijeva obradu. Ovo se odnosi na masu s pločama 22x105 (110, 115) x3000 mm. Postoji mnogo opcija za takav brak. Na primjer, to može biti crvotočina, koja više nije prikladna za većinu poslova.
Nakon sortiranja, volumen tvrdog drvnog materijala koji je stupnja 0-2 bit će samo 20-30% količine koja se dobije nakon piljenja. To znači da će od ukupne mase posječene oblovine izlaz obične ploče biti samo 10-20%. Ostatak materijala se uglavnom koristi za ogrjev. Četinarska okrugla građa će imati različitu izdašnost, ali treba obratiti pažnju na to koje se prosječne vrijednosti dobivenog volumena promatraju.
proizvodnja drvene građe
Kako bi iskorištenje drvne građe bilo optimalno, moraju se uzeti u obzir brojni uvjeti. Za ispravan izračun možete uzeti u obzir primjer proizvodnje oblovine. Podaci su dobiveni na temelju stvarnog iskustva stručnjaka i performansi pilana. To omogućuje usporedbu postotaka i izračunavanje optimalnih prosjeka.
Kod četinjača je moguć sljedeći izlaz:
- Za neobrezane daske i druge neobrezane materijale tijekom piljenja, iskorištenje će biti 70%. To je količina materijala dobivena tijekom obrade, količina otpada bit će 30%.
- Za rubni materijal, kada se koriste pilane na 63, 65, 75, bit će niži prinos drvene građe, u području od 45%. Na tračne pilane prinos je obično do 55-60% gotov materijal. Ako primijenite sredstva za poboljšanje učinkovitosti, tada možete doseći 70%, iako to zahtijeva puno iskustva.
- 70-75% drvne građe može se dobiti iz pilane, iako s metodama poboljšanja učinkovitosti može biti 80-75%. Ali potrebno je iskustvo.
Prema GOST 8486-86, za stupanj 0-3, postotak prinosa, isključujući sortiranje, iznosi približno 70%.
Još 30% može se ostaviti za odbacivanje gotovog materijala. Odbijeni materijal se ne baca, koristi se za proizvodnju drugih vrsta drvene građe, koje dopuštaju prisutnost određenog braka.
Oblo drvo tvrdog drveta ima različit postotak prinosa:
- Na neobrubljeni materijal — 60%.
- Za obrubljeno drvo - do 35-40%, budući da je zakrivljenost izvorne šume tvrdog drveta obično velika.
Učinak se može povećati jer se koristi dodatna oprema. To može biti poseban stroj s više pila, stroj za obrezivanje rubova, stroj za ploče. U ovom slučaju, ispostavit će se povećanje prinosa drvene građe za oko 20%. Navedeni postotak dan je na temelju podataka o proizvodnji ploča razreda 0-4. Kod sortiranja razreda 0-1, postotak proizvodnje drvne građe je 10%. Da bi se dobila kocka gotovog tvrdog drvenog rubnog materijala, potrebno je izrezati 10 kocki izvorne oblovine za piljenje.
Izlaz drvene građe od oblovine može biti različit. Sve ovisi o izvornoj vrsti drva koju koristi pilana. Posebne mjere za povećanje učinkovitosti omogućuju vam da dobijete veći postotak nego što je moguće, ali za to morate imati određeno radno iskustvo.
Izračun optimalnog reza trupca pomoću programa Excel. Za svaku pilanu važno je što je moguće više smanjiti otpadne sirovine u proizvodnji. O tome značajno ovisi isplativost proizvodnje građevinskih trupaca.
Primjer izračuna isječenih građevinskih trupaca u Excelu
Program za izračun rezanja trupaca bit će koristan malim poduzetnicima koji su spremni otvoriti vlastiti posao za proizvodnju obljenih trupaca i izgradnju drvenih
Određeni broj trupaca, svaki dug 10 metara, ubacuje se u usjek. Pilana je potpisala ugovor o nabavi sirovina od drva u sljedećim količinama:
- 100 trupaca od 5 metara;
- 200 trupaca od 4 metra;
- 300 trupaca od 3 metra.
Koji bi bio optimalan broj trupaca koji bi se ispilio da bi se ispunili uvjeti ugovora? Drugim riječima, kako rezati ploče s minimalnom količinom proizvodnog otpada?
Rješavanje problema rezanja trupaca
Za izradu modela rješenja potrebno je odrediti sve moguće opcije izrezati trupce dužine 10 metara svaki na dijelove od 3, 4 i 5 metara, uzimajući u obzir duljinu otpada. Rezultat takvih izračuna je identifikacija 6 opcija rezanja:
- 2 grede po 5m (0m otpada).
- 2 grede 5m + 4m (1m otpad).
- 2 grede 5m + 3m (2m otpad).
- 3 grede 3m + 3m + 4m (0m otpada).
- 2 grede po 4m (2m otpada).
- 3 grede po 3m (1m otpada).
Prema uvjetu zadatka, X i se pile metodom i. Tada će shema biti točna:
F = X 1 + X 2 + X 3 + X 4 + X 5 + X 6 => min
Možete stvoriti ovakav sustav:
Sljedeći korak je priprema Microsoft Excel proračunske tablice koja će sadržavati početne uvjete problema.
Za izračun lijeve strane ograničenja i funkcije cilja uvode se odgovarajuće formule. Ispunite ćelije J3:J5 ovim formulama:
A u ćeliju B8 unesite formulu: =SUM(B7:G7).
Zatim se popunjava forma modula "Traženje rješenja" i "Parametri za traženje rješenja". Da biste to učinili, idite na ćeliju B8 i koristite alat na kartici "PODATCI" - "Analiza" - "Traži rješenje". Ako na ovoj kartici nemate ovaj alat zatim pročitajte upute.
Cjepanice za piljenje prvo se izrezuju, dijele na dijelove. Rezanje trupaca vrši se uzdužnim pilama (kružnim, okvirnim ili tračnim pilama) u količini jedne pile ili grupe pila.
Piljenje: pojedinačno ili grupno
Piljenje trupaca jednom pilom naziva se pojedinačnim, budući da se svaki put kada se napravi jedan rez u bilo kojem smjeru od jedinice sirovine odvoji samo 1 dio. Piljenje na individualni način provodi se na vrpci ili kružnim pilama.
Grupna opcija uključuje korištenje više od dvije pile, ponekad piljenje trupca može imati od šesnaest do dvadeset pila.
Sve pile rade paralelne rezove. Bez otkrivanja kvaliteta drva, provodi se skupni rez, drugo ime je slijepa metoda.
Grupno piljenje je tipičnije za okvire pilana, mnogo rjeđe se izvodi kružnim pilama.
Pojedinačno piljenje trupaca pruža mogućnost učinkovitijeg korištenja kvaliteta razne dijelove drvo. Ali njegova izvedba je nedovoljna za grebene malih i srednjih promjera (do 30 ili 40 cm). Grupno piljenje trupaca ne koristi se za trupce iznadprosječnog promjera (preko 80 ili 90 cm), jer je rad većine pila na značajnoj visini rezova i velikoj masi strojeva izuzetno otežan.
Načini piljenja trupaca: a - geganje; b - s šipkom za jednu šipku; c - s šipkom za dvije šipke; g - sektor; 1 - za radijalnu piljenu građu, 2 - za tangencijalnu piljenu građu; e - segment raspada; e - segment drva; g - kružni.
Piljenje trupaca velikog promjera izvodi se samo prema individualna opcija. Također je poželjan za grebene srednje i velike veličine s prisutnošću u njima drva koje nije izrazito homogenog sastava, što uključuje stablo prezrele šume i većinu vrsta tvrdog drva (bukva, hrast), što je zbog široku upotrebu ovu metodu u Aziji i Americi.
Skupno piljenje trupaca tipično je za piljenu građu malog i srednjeg promjera s relativno ujednačenom strukturom ili niskom vrijednošću. Ovaj kriterij je primjenjiv na četinjače, neka četinara. To objašnjava široko uvođenje grupnog piljenja trupaca na okvirima pilana u Rusiji i nekim europskim zemljama.
Rezovi u drvu izvode se usmjeravanjem pile po duljini vlakana drva (susmjerno tvore grebene) ili okomito (pod kutom nagiba) na duljinu vlakna. Za piljenje trupaca u grupi karakterističan je smjer koji je paralelan s osi trupaca.
Rezovi su usmjereni prema polumjerima presjeka debla poprijeko (ili blizu njih), tangencijalno na godove rasta (ili blizu njih) ili na takav način da zauzimaju međupoložaj. U prvoj se opciji dobiva radijalna piljena građa, u drugoj - tangencijalna, u posljednjoj - mješovita (polu-tangencijalna, polu-radijalna).
Piljenje s točno određenim smjerom za rezove (tangencijalnim, radijalnim ili paralelnim s duljinom vlakana) naziva se orijentiranim.
Piljenje trupaca izvedeno na ovaj način daje proizvodima pilane dodatna svojstva koja su ranije navedena. Naglašavamo da smjer rezanja može postati zaseban kriterij za povećanje kvalitete građe dobivene od drva niskih razreda u usporedbi. Najveći prinos drvene građe kod usmjerenog piljenja postiže se individualnom metodom rezanja.
Povratak na indeks
Postojeće metode piljenja
Sheme postava: a - simetrični neparni postav; b - simetrično ravnomjerno postavljanje; u - asimetrična isporuka; 1 - jezgrena ploča; 2 - središnje ploče; 3 - bočne daske.
- geganje;
- oko;
- bar;
- sektor;
- segment.
Prema paralelnoj površini reza, trupac se pili, pa se dobiva neobrezana daska. Od toga će prosjeci pripasti radijalno piljenje, bočni od rubova - do tangencijalnog, a ostatak će zauzeti međupoložaj.
Previjanje za piljenje trupaca koristi se kada se planira dobiti neobrezana daska. Na primjer, kako bi ih dodatno izrezali na relativno kratke komade. Ova se metoda često koristi za dobivanje obrubljenih dasaka od tankih trupaca zbog činjenice da kod drugih opcija dolazi do snažnog smanjenja širine daske. Na primjer, 1,16 puta je moguće dobiti širinu obrubljene ploče kada se pili u preponu (ovdje je širina 0,73) nego metodom grede (širina ploče doseže 0,63 promjera vrha trupac).
Piljenje trupaca s šipkom izvodi se na sljedeći način: prvo se iz trupca izrezuje greda s dva užeta s bočnim daskama, a zatim se reže na daske. Sve daske od sredine su čistih rubova, ujednačene širine, širina im je jednaka debljini drveta. Prisutnost takvih ploča dobivenih od trupaca je 65-70% ukupne zapremine piljene građe. To omogućuje prihvaćanje narudžbi za piljenu građu određene širine, što je svojstveno piljenju trupaca tangencijalnom metodom.
Ako trupci imaju veliki promjer, tada se piljenje trupaca izvodi metodom piljenja, koristeći dvije i tri šipke u uzorku rezanja. To se objašnjava činjenicom da potrebna širina ploče i promjer trupca imaju veliku razliku. Piljenje trupaca s dvije šipke u proizvodnji obrubljenih ploča moguće je ako je promjer trupaca 30 cm, s promjerom 45 cm - piljenje trupaca s tri šipke. I pojedinačno i grupno može se napraviti varijanta sa šipkom za piljenje trupaca.
a - na liniji agregatne obrade trupaca (LAPB); b - na glodanju-
strojevi za pile; c - na strojevima za glodanje i kanteriranje; jedan - obrubljene daske; 2 - tehnološki čipovi: 3 - neobrezane daske; 4, 5 - šipke s dvije i četiri oštrice.
Zaključak: nakon rezanja sljedeće ploče, trupac se može rotirati oko svoje uzdužne osi koliko god puta želite. Svaki sljedeći rez na ovaj način može imati smjer:
- paralelno s prethodnim;
- okomito na prethodni;
- pod različitim kutom.
Kružno piljenje trupaca koristi se isključivo kod pojedinačnog piljenja.
Obično se biraju paralelni i često okomiti pravci.
Piljenje trupaca na segmentni način sastoji se u piljenju tanke grede ili nekoliko dasaka iz središnjeg dijela trupca, a sa strane se dobivaju 2 ploče, koje u poprečni presjek poprimaju oblik segmenata.
U budućnosti se ove ploče mogu piliti na dva načina: okomitim rezovima prema licu (dobiju se uglavnom radijalno piljeni proizvodi) ili paralelnim piljenjem prema licu (dobiju se tangencijalni piljeni proizvodi). Prva verzija segmenata koristi se na okvirima pilana za dobivanje radijalne piljene građe, trupci se pile s promjerom većim od 30 cm. Piljenje prema ovoj shemi može se izvesti pojedinačno.
Piljenje trupca na drugi način segmenta u smislu geometrijskog položaja ne razlikuje se mnogo od nasumičnog piljenja, ali rezanje ploča u ovom slučaju može se obaviti samo pojedinačno.
Piljenje trupaca sektorskom metodom: prvo se trupac reže na 4-6 elemenata, koji u poprečnom presjeku imaju oblik sektora. Svaki pojedini sektor se zatim pili u daske u radijalnom ili bliskom smjeru.
Povratak na indeks
Izrežite trupce na daske motornom pilom pomoću okomite mlaznice
Ovdje je važno napomenuti da u ovom slučaju nije potrebno profesionalno piljenje trupaca s minimalnom količinom otpada. Ako farma ima motornu pilu s posebnom mlaznicom za uzdužno rezanje trupaca, tada se mogu izbjeći mnogi manji problemi. Na primjer, da biste obložili rupu u staji, potrebno vam je nekoliko dasaka. A u međuvremenu se u vrtu osušila stara jabuka. Uz pomoć mlaznice postoji dobra prilika da se dobije materijal koji nedostaje.
U svrhu uzdužnog piljenja trupaca, motorna pila ima vertikalne i horizontalne uređaje. Najjednostavnija je opcija broj 1. Adapter je pričvršćen na gumu na dnu pile. Vodilica osigurava ravnomjernost kretanja adaptera. Cijela konstrukcija je pričvršćena na ploču, koja služi kao naglasak za rezanje i istovremeno kao vodič. Točnost takvog uređaja je niska: mogu rezati samo grube ploče ili trupce običnog kvadratnog oblika. Iako nema drugog zadatka za uređaj.
Povratak na indeks
Horizontalno piljenje motornom pilom
Piljenje trupaca s većom točnošću moguće je zahvaljujući horizontalni dizajn, koji predstavlja kruti okvir pričvršćen na gumu motorne pile na dva mjesta - na kraju i na njegovoj bazi. Istodobno se pričvrsne točke mogu pomicati postavljanjem željene širine rezanja. Naravno, takav je uređaj dizajniran za piljenje malog trupca, čiji je promjer jednak duljini gume.
Potrebna debljina ploča može se podesiti pomoću vodilice. Prvi vodoravni rez trupca teže je izvesti od ostalih. Da bi se dobio ravnomjeran rez drva, na trupac je pričvršćen dodatni okvir za vođenje, koji služi kao osnova za zaustavljanje. U sljedećim fazama rezanja trupca na daske, osnovna površina za zaustavljanje, kao i vodilica, bit će već ravna površina dobivena u prethodnom rezu.
Važno je napomenuti da uz sve napore da se otpad svede na minimum, to neće uspjeti, kao što se može učiniti na konvencionalnoj pilani. Za početak treba dati dnevnik kvadratni oblik, piljenjem gornjeg dijela sa svih strana. I tek nakon toga počinju rezati trupce u daske.