La efectuarea capitalului lucrari de reparatiiîn interior pentru orice scop atenție deosebită cere stare tehnica podele După funcţionare pe termen lung acoperirea poate avea o serie de defecte, care pot fi doar corectate renovare majorăşape de podea.
După ce ați folosit o pardoseală de beton pentru o lungă perioadă de timp, aceasta poate suferi fie deteriorări minore, fie se poate acoperi cu fisuri mari, care pot fi corectate doar prin înlocuirea completă a șapei.
Clasificarea defectelor
Cel mai simplu mod este să demontați complet acoperirea existentă până la bază și să instalați o nouă șapă. Astfel de acțiuni sunt justificate dacă nu mai există metode de restaurare. șapă veche. ÎN conditii normale Acest lucru este inacceptabil din mai multe motive:
- Cel mai adesea, podeaua veche poate fi reparată și actualizată fără a recurge la metode atât de drastice.
- Demontarea sapelor vechi intr-o zona rezidentiala este un eveniment foarte zgomotos si extrem de poluant in timpul lucrarii, praful de ciment se va raspandi in intregul volum al apartamentului.
- Este necesar să demontați șapa existentă până la fundație, altfel procedura devine lipsită de sens. Cu toate acestea, nu se știe în ce stare se află fundația în sine. Problema se poate termina cu repararea structurilor portante din beton armat, care este foarte costisitoare. În mod ideal, luând o abordare scrupuloasă a problemei, aceasta este ceea ce trebuie făcut pentru a asigura funcționarea sigură și durabilă a sediului. Dar pe termen scurt, această abordare poate să nu fie justificată.
- Repararea unei șape de podea prin înlocuirea completă a acesteia este cea mai scumpă metodă disponibilă.
Ar fi mai corect să îndepărtați acoperirea finală a pardoselilor, să curățați suprafața șapei existente și să o examinați vizual, determinând numărul și dimensiunea defectelor. În procesul de studiu a întregii suprafețe a suprafeței de beton, se recomandă să loviți cu atenție cu un ciocan pentru a verifica golurile ascunse în grosimea șapei ca urmare a delaminării. Un sunet plictisitor va indica cu exactitate locația unui astfel de defect. Odată ce toate daunele și cantitatea acesteia au fost determinate, puteți începe să alegeți o metodă de eliminare.
Există mai multe tipuri de uzură pe podelele vechi din beton:
Delaminările apar din cauza schimbărilor de temperatură și a expunerii la umiditate pe beton.
- Crăpături diverse adâncimi iar grade de deschidere apar în timp în grosimea stratului de acoperire ca urmare a sarcinilor și influențelor temperaturii.
- Gropile și depresiunile apar în timpul funcționării după impacturi mecanice constante asupra stratului de beton. Aceasta poate include mutarea pieselor grele de mobilier sau instrumente muzicale(de exemplu, un pian) sau sarcină de vibrație de la maşină de spălat. În spațiile industriale, gama de sarcini pe podele este foarte largă.
- Delaminarea betonului într-o anumită zonă se formează prin expunerea simultană la umiditate și schimbări de temperatură.
- Rezistența scăzută a stratului de suprafață al șapei este rezultatul unui grad inițial scăzut de mortar de ciment-nisip sau beton. Pe o astfel de suprafață există întotdeauna praf de ciment și nisip de la cel mai mic impact mecanic.
Reveniți la cuprins
Repararea daunelor minore
Repararea fisurilor mici începe prin deschiderea lor în lățime și adâncime. În acest scop, un unghiular mașină de șlefuit cu roata de taiere pentru piatra si beton. Pe ambele părți ale defectului, șapa este tăiată în cerc până la o adâncime de 5 cm, astfel încât după îndepărtarea bucăților de mortar vechi, se formează o canelură. secțiune dreptunghiulară 2-3 cm latime Se curata si se indeparteaza praful pentru a evalua suficienta adancime de taiere. Dacă se dovedește că vine crapatura până la bază, va trebui să faceți aceeași muncă ca și în cazul crăpăturilor late.
Canalul tăiat este sigilat după aplicarea unui grund pe pereții săi, care va îndepărta praful și va întări stratul de beton existent. Poate fi necesară amorsarea de mai multe ori, mai ales când se observă că suprafața absoarbe puternic compoziția aplicată. A executa ultima etapă reparați, trebuie să pregătiți un mortar special de ciment-nisip folosind adeziv PVA. Rețeta este următoarea: amestecați lipiciul cu apă într-un raport de 1:3, după care soluția în sine este amestecată pe această bază, raportul dintre ciment și nisip este de 1:3. Deoarece volumul de lucru este mic, este de preferat să faceți amestecarea într-o găleată de plastic (puteți folosi una pentru vopsea) cu un burghiu electric cu accesoriu de amestecare. Dacă acesta din urmă lipsește, puteți folosi o bucată de sârmă cu diametrul de 6 mm, din care un capăt este îndoit în sus sau sub formă de inel, iar celălalt fixat în mandrina sculei electrice.
Folosind o mistrie și o rigulă, fisura tăiată este umplută, iar suprafața este netezită, îndepărtând mortarul rămas. Lucrările ulterioare pot fi efectuate nu mai devreme de 20 de zile după finalizarea reparației, aceasta se aplică tuturor tipurilor de lucrări de refacere a șapei. Aceeași metodă poate fi folosită pentru a umple gropi și altele deteriorare mecanică in suprafata sapa de beton.
Reveniți la cuprins
Tehnologie pentru etanșarea fisurilor adânci
Prin crăpăturile largi sunt extinse până la bază folosind un burghiu cu ciocan, bucățile sparte de mortar vechi și praful sunt îndepărtate. În acest scop, cel mai bine este să utilizați aer comprimat pentru a elimina resturile în exces. Dacă se găsește o pernă de piatră zdrobită ca bază, la locul de tăiere va trebui să fie compactată dacă este posibil și umplută cu lapte de ciment lichid. În acest caz, laptele ar trebui să intre sub marginile tăiate ale șapei, după care trebuie să acordați timp să se întărească. Baza in forma placa de beton armat trebuie amorsat împreună cu marginile canelurii rezultate.
Repararea ulterioară a șapei constă în umplerea canelurii cu un compus special. Puteți face această lucrare pregătind aceeași soluție ca în cazul precedent și netezind-o cu regula. Dar trebuie înțeles că fisurile de această dimensiune nu apar în șapă tocmai așa și pot apărea din nou, așa că se recomandă să reziste la tehnologie. În acest caz, nu ar trebui să economisiți auto-gătit, este mai bine să cumpărați un amestec tixotrop gata preparat pentru repararea podelei într-un lanț de vânzare cu amănuntul și, în același timp, să cumpărați o garnitură specială a cablului amortizorului, care este folosit pentru realizarea rosturilor de dilatare.
După amestecare, întreaga nișă tăiată este umplută cu amestec, în timp ce markere verticale din hârtie subțire sunt instalate de-a lungul întregii fisuri. sârmă de oțel. Când amestecul tixotrop s-a întărit, markerii pot fi scoși, astfel încât să iasă mai ușor, trebuie mai întâi lubrifiați cu unsoare.
Următoarea etapă este așezarea unui cablu amortizor, sub care este tăiată o canelură îngustă de 5 cm adâncime. După această operație, canelura este sigilată cu un material de etanșare din plastic pe bază de silicon sau poliuretan. După cum se poate înțelege din tehnologie, rezultatul unei astfel de reparații este instalarea unui rost de dilatare la locul unei fisuri mari de podea. Oricare ar fi motivele apariției sale, noi defecte nu vor apărea în acest loc.
Delaminarea betonului în grosimea șapei poate fi eliminată prin injecție. De îndată ce sunt găsite toate locurile cu acest defect, este necesar să forați găuri în șapa din aceste zone folosind un burghiu cu ciocan și un burghiu cu un diametru de 12 până la 20 mm, distanța dintre găuri este de 250 mm. Apoi, o compoziție specială pe bază de rășini epoxidice trebuie turnată cu atenție în ele. Dacă este posibil, este mai bine să utilizați o seringă. Efectuați turnarea până când toate golurile și porii sunt umplute, făcând procesul intermitent, permițând compoziției să fie absorbită în beton. Repararea șapei de podea folosind această metodă nu este o muncă dificilă, dar necesită atenție și răbdare. După ce adezivul epoxidic se întărește, ceea ce are loc în 24 de ore, puteți începe lucrările ulterioare.
Stratul de suprafață slăbit al șapei poate fi consolidat cu compuși moderni de construcție cu penetrare adâncă pe bază de poliuretan. Astfel de impregnări fac posibilă ridicarea gradului de mortar de șapă de la M50 la M300 la adâncimea necesară. După ce podeaua este tratată cu compuși poliuretanici, formarea prafului de ciment se va opri și a folie protectoare grosime de până la 200 microni.
Efectuând lucrări de restaurare pe pardoseli din beton, puteți economisi în mod semnificativ bani, care vor fi inevitabil cheltuiți pentru demontarea și instalarea unei noi șape.
Conținutul articolului:
Șapa de ciment este stratul exterior al pardoselii. În timp, din multe motive, se uzează, dar defectele așezate deasupra nu pot fi identificate la timp. pardoseala. În procesul de înlocuire, atunci când baza este expusă, problemele ascunse ale podelei devin evidente și apare nevoia de a repara șapa de ciment. Veți afla cum se face în acest articol.
Evaluarea stării șapei de ciment
Șapa de podea este supusă unei sarcini enorme din cauza greutății pardoselii, a mobilierului și a echipamentelor, precum și a impacturilor dinamice cauzate de obiectele care cădeau și oamenii care merg pe jos. Prin urmare, durata de viață a reparațiilor costisitoare de podea depinde în mare măsură de starea acesteia. Banii investiți în acest eveniment pot fi irosiți dacă se face cunoscută o șapă neglijată.
Informații fiabile despre starea suprafeței sale pot fi obținute numai după ce podeaua a fost complet curățată de stratul vechi, resturi și praf. Pentru a determina gradul de deteriorare a șapei, există următoarele criterii:
- Șapa este netedă, dar are mici șanțuri, o rețea de mici crăpături și este în permanență prăfuită. Repararea unor astfel de daune nu necesită o investiție semnificativă de bani, deoarece o astfel de muncă poate fi realizată independent.
- Suprafața bazei are decojirea și în unele locuri este acoperită cu fisuri transversale sau longitudinale adânci, dar dimensiunea lor medie nu depășește? lungimea peretelui scurt al camerei. O astfel de șapă poate fi reparată și independent, dar pentru aceasta veți avea nevoie de amestecuri de construcție care au o compoziție specială.
- Șapa are o curbură semnificativă, exprimată în numeroase depresiuni și cocoașe. Pentru a nivela o astfel de suprafață veți avea nevoie mașină de frezat care creează mult zgomot și praf în timpul funcționării. Prin urmare, se recomandă efectuarea reparațiilor unei astfel de fundații numai în spații nerezidențiale sau gospodării private. În apartamentele din oraș, este posibil ca vecinii să nu poată rezista disconfortului de la funcționarea echipamentului, să se plângă sau să vină personal.
- Etajul unui apartament situat într-o clădire înaltă este acoperit cu fisuri mari, adânci și lungi, care se intersectează între ele sau sunt situate de-a lungul diagonalelor camerelor. Astfel de reparații sunt foarte complexe și sunt efectuate numai de specialiști după studierea naturii sarcinilor pe podea și a capacității portante a structurilor casei.
Pregătirea amestecului de reparații pentru șapa de ciment
Până în prezent piata constructiilor are o selecție uriașă de amestecuri concepute pentru refacerea șapelor de ciment. Acești compuși pot avea o varietate de baze, inclusiv poliuretan și rășini sintetice. Multe dintre ele sunt folosite pentru repararea pardoselilor industriale. Dar in conditii apartament obișnuit utilizarea unor astfel de amestecuri nu este întotdeauna rațională, având în vedere costul acestora.
Pentru reparații simple la șapă acasă, un amestec din care vă puteți face singur disponibil și materiale ieftine. Constă din lipici PVA, apă, nisip și ciment. Pentru a pregăti un mortar de reparații, trebuie mai întâi să diluați lipiciul PVA în apă într-un raport de 1:3 și apoi să adăugați un amestec uscat de ciment și nisip 3:1 la emulsia rezultată.
Compoziția trebuie amestecată la viteză minimă timp de 5 minute folosind un burghiu electric cu accesoriu de mixer. După finalizarea procesului, se recomandă scufundarea imediată a mixerului în apă turnată într-o găleată și clătirea bine în timpul modului de funcționare al instrumentului.
Dacă fisurile din șapă sunt adânci, această compoziție nu va funcționa. Pentru a-l repara în acest caz, va trebui să cumpărați un lichid special tixotrop pentru beton. Amestecuri gata făcute cumpărate din magazin sunt amestecate în principal cu apă, iar compozițiile producția casnică- pe o suspensie adeziva. Amestecuri gata preparate poate fi înlocuit cu adeziv pentru faianță.
Tehnologie de reparare a șapei de ciment
Toate defectele șapei, cum ar fi fisurile mici și adânci, decojirea și formarea de praf, gropile și depresiunile, sunt eliminate în diverse moduri, pe care o vom analiza mai jos. Între timp, trebuie să pregătiți următoarele instrumente și materiale pentru lucru: un burghiu cu ciocan, o mistrie și o rigulă, o perie, o răzătoare și o rolă de vopsea, ciment, un grund pentru beton și un amestec de reparații.
Eliminarea defectelor minore
Acestea includ mici fisuri, crestături și așchii pe suprafața șapei de ciment. Cauza acestor defecte o reprezintă erorile făcute în timpul instalării acestuia: lipsa rosturilor de dilatare, chitul de proastă calitate pentru turnare sau armarea insuficientă a bazei.
Pentru a repara o șapă de ciment-nisip cu defecte minore, mai întâi trebuie să marcați toate zonele cu probleme cu cretă și apoi să tăiați fiecare crăpătură și adâncime folosind un ciocan și o daltă de câțiva milimetri adâncime și 1-2 cm lățime la margini. După aceasta, trebuie să eliminați deseuri de constructii de la suprafața șapei cu o mătură și din fisuri - cu un aspirator.
Fisurile și adânciturile curățate trebuie tratate cu un grund penetrant de mai multe ori până când nu mai este absorbit în beton. Această procedură este necesară pentru a crește aderența bazei la amestecul de reparare.
În timp ce grundul se usucă, puteți pregăti amestecul conform rețetei descrise mai sus. Soluția rezultată trebuie folosită pentru a umple șapele deteriorate ușor peste nivelul general al restului suprafeței, iar după ce amestecul s-a întărit, șlefuiți zonele reparate.
Sfat! Dacă grosimea șapei este mică, este mai bine să tăiați deteriorarea la toată adâncimea. În acest caz, aderența chitului la bază va fi mai bună, iar dezvoltarea ulterioară a fisurilor va deveni imposibilă.
Sigilarea fisurilor adânci
O astfel de deteriorare a șapei trebuie tăiată la toată adâncimea. În acest scop se recomandă utilizarea ferăstrău circular iar un burghiu cu ciocan, un ciocan și o daltă vor funcționa neproductiv.
După tăierea fisurii, este necesar să se facă mai multe șanțuri peste ea, ale căror capete se vor extinde dincolo de cavitatea rezultată cu 5-6 cm pe fiecare dintre laturile sale. Apoi, la cele două capete ale fiecărei caneluri ar trebui să se facă găuri de 2-3 cm adâncime, apoi se îndepărtează resturile și se curăță fisurile tăiate cu un aspirator. Degajările pregătite trebuie tratate cu un grund și lăsate să se usuce.
Acum trebuie să vă pregătiți mortar din nisip și ciment într-un raport de 3:1. Umplerea fisurii trebuie făcută treptat în mai multe etape. Prima dintre ele folosește un amestec lichid, care trebuie să umple o parte din cavitate în profunzime, astfel încât să pătrundă în locuri greu accesibile crestături.
Apoi, trebuie să pregătiți o soluție de grosime medie și să umpleți fisura cu ea la nivel de fundul canelurilor transversale. Când se întărește, este necesar să se facă suporturi care strâng fisura din sârmă groasă sau armătură și să le instalați în caneluri, astfel încât capetele îndoite ale tijelor să se potrivească în găurile găurite.
După aceasta, trebuie să adăugați puțin plastifiant la soluție și să-l umpleți până la capătul cavității împreună cu capsele. Apoi, suprafața din zona fostei fisuri trebuie să fie nivelată, iar după ce soluția s-a uscat, trebuie să fie șlefuită. Acum repararea fisurii din șapa de ciment poate fi considerată completă.
Refacerea delaminărilor șapei
Decojirea și chiar umflarea șapei apare atunci când o așezați pe o podea murdară care nu a fost tratată cu grund. Astfel de defecte pot fi detectate folosind un ciocan ușor sau o piesă de armătură. Pentru a face acest lucru, este suficient să atingeți suprafața șapei cu acest instrument și să determinați locația defectului prin sunetul surdă al impactului. Când șapa se desprinde, pot apărea crăpături prin care, cu această metodă de diagnosticare, nori de praf vor zbura în aer.
Repararea peelingurilor se poate face în două moduri. În primul caz, întreaga zonă deteriorată trebuie tăiată și așezată o nouă șapă în locul ei. În al doilea, zona exfoliată este supusă unor injecții, în timpul cărora se introduce sub ea o compoziție specială de adeziv pe bază de epoxi sau adeziv. A doua metodă este mai puțin intensivă și mai rapidă. Este logic să îl folosiți dacă zona cu probleme este netedă și nu are crăpături.
După identificarea locurilor în care șapa se desprinde, trebuie să le conturați cu un marker sau cu cretă, apoi luați un burghiu cu ciocan sau burghiu și instalați un burghiu sau burghiu pentru beton cu un diametru de 16 mm în oricare dintre aceste instrumente. Găurirea în locurile de delaminare trebuie efectuată pe întreaga grosime a șapei, menținând o distanță între ele de 0,2-0,3 m.
Când această lucrare este finalizată, o compoziție de grund trebuie turnată în găurile rezultate. Ar trebui să ude toată cavitatea internă dintre bază și stratul de șapă. Pentru a accelera procesul de uscare a betonului, puteți folosi un uscător de păr.
Este important să determinați corect materialul pentru injectarea șapei. Trebuie să aibă o fluiditate bună, deoarece amestecul de reparare va trebui pompat sub șapă folosind pompa cu piston sau o seringă de construcție. Va costa mai putin amestec ciment-adeziv, mai scump, dar mai fiabil - rasina epoxidica vâscozitate scăzută.
Injecțiile prin orificiile din șapă trebuie făcute treptat, lăsând timp compusului de reparare să umple întreg spațiul cavității. Această procedură trebuie continuată până când amestecul apare pe suprafața tuturor găuri forate iar nivelul lui nu va înceta să scadă.
Șapa trebuie să se usuce timp de 24 de ore. După aceea, puteți lucra cu el în continuare: grund, lipici linoleum, așezare plăci etc.
Cum se repară gropile din șapă
Aceste daune apar din cauza unei încălcări a tehnologiei șapei și a sarcinilor semnificative pe bază. În prezența unor astfel de factori, în șapă apar goluri în timpul funcționării podelei. Sunt mai periculoase pentru pardoseala decât fisurile. În zonele gropilor, podeaua suferă tasări și deformări, ceea ce duce ulterior la distrugerea sa completă.
În acest caz, pentru a repara, trebuie mai întâi să tăiați prin groapă cu o râșniță echipată cu o lamă de diamant de-a lungul perimetrului deteriorării întregii grosimi a șapei. Apoi, folosind un burghiu cu ciocan sau o daltă și un ciocan, îndepărtați betonul din groapă. După aceasta, cavitatea trebuie curățată de reziduurile de șapă și praf și apoi tratată cu un grund penetrant.
După ce grundul s-a uscat, trebuie să pregătiți un amestec de reparare și să umpleți groapa cu el folosind o spatulă. Fără a aștepta ca amestecul să se usuce, folosiți o spatulă largă și o șipcă pentru a-l nivela pe podea și lăsați până la polimerizarea finală. Măcinare zona cu probleme trebuie făcut astfel încât groapa umplută cu amestecul să nu iasă în evidență pe fundalul podelei.
Important! Dacă adâncimea deteriorării este mai mare de 5 cm, soluția de reparare trebuie aplicată treptat în mai multe etape.
Repararea șapei prăfuite
În timp, praful de ciment-nisip începe să apară pe șapă. Acest lucru este vizibil mai ales în acele încăperi pe podelele cărora șapele acționează ca un strat de finisare, de exemplu, într-un subsol, garaj sau alte camera de utilitate.
Treptat, cantitatea de praf crește și devine imposibil să-l măturați pur și simplu. Adesea, este o consecință a sarcinilor mecanice semnificative pe suprafața unei astfel de podele și a „bătrâneții” acesteia. În alte cazuri, praful apare imediat la o lună sau două după ce începeți să utilizați noua șapă. Motivul pentru aceasta este calitate scăzută amestec de cimentși încălcări ale tehnologiei instalării sale. Dacă nu este posibilă înlocuirea șapei, aceasta poate fi reparată în felul următor.
În primul rând, trebuie să curățați temeinic întreaga suprafață cu un aspirator. Dacă se găsesc gropi și fisuri, acestea trebuie reparate folosind tehnologia descrisă mai sus. După aceasta, șapa trebuie șlefuită și curățată din nou în același mod. Suprafața podelei trebuie apoi tratată cu un grund penetrant și lăsată să se usuce. În etapa finală a lucrării, întreaga șapă trebuie acoperită în două straturi cu o compoziție de polimer. Dacă camera are umiditate ridicată, în acest scop trebuie să folosiți emulgatori speciali apoși.
Există o altă modalitate de a elimina praful de pe șapă - vopsirea acesteia. În acest caz, acoperirea trebuie să fie suficient de rezistentă la uzură, materialul de finisare trebuie selectat în funcție de acest parametru.
Metoda cardinală pentru un astfel de defect al șapei este de a o consolida cu fibră de sticlă și apoi de a o umple cu un amestec special de construcție autonivelant. Pentru a implementa această metodă, suprafața podelei trebuie mai întâi curățată cu un aspirator, tratată cu un grund și lăsată să se usuce.
După aceasta, lipiciul trebuie aplicat pe suprafața șapei, iar fibra de sticlă trebuie așezată cu foi suprapuse. Când primul strat de adeziv s-a uscat, aplicați un al doilea strat pe stratul rezultat și lăsați-l să se întărească complet. Apoi podeaua poate fi șlefuită sau un amestec autonivelant poate fi turnat peste fibra de sticlă.
Cum să faci o șapă de ciment - vezi videoclipul:
Orice lucrare de reparare a șapei de pardoseală de ciment nu este deosebit de dificilă și nu necesită cunoștințe profesionale. Unele instrumente pentru implementarea lor, de exemplu, un burghiu cu ciocan, pot fi închiriate, în timp ce altele pot fi achiziționate pentru viitor pentru uz personal. Reparația de înaltă calitate a podelei este mai profitabilă, deoarece poate dura doar câteva zile, în timp ce o înlocuire completă a șapei va dura o lună. Mult succes cu munca ta!
Zi de zi, șapa de pardoseală este supusă la diferite sarcini: mobilier greu, pardoseală, oameni care merg și obiecte care cad. Ca urmare, șapa se uzează, se formează crăpături adânci și așchii și, pe deasupra, apare decojirea.
Defecte apar și din nerespectarea tehnologiei la crearea șapei: soluția este de consistență greșită, bule formate în timpul turnării, o bază prost curățată, utilizarea cimentului de calitate scăzută.
Dacă apar defecte, șapa de podea trebuie reparată. Specialistii in acest domeniu recomanda sa nu intarzi acest proces si sa faci reparatii, cu cat mai repede cu atat mai bine, pentru a evita costuri fizice si financiare mari.
Pentru a determina defectele șapei, este necesar să îndepărtați complet stratul vechi. Există mai multe tipuri de deteriorări ale șapei:
- formarea fisurilor - apare ca urmare a deflexiunii plăcii principale;
- delaminare - apare la turnarea unei soluții pe o suprafață prost curățată;
- abraziunea suprafeței - soluția de șapă a fost realizată din material de calitate scăzută;
- formarea golurilor - podelele au fost umplute cu o soluție de densitate afectată.
Dacă, cu aceste avarii, șapa este spartă cu 30%, atunci reparația nu va avea sens și umplerea trebuie făcută din nou.
Repararea fisurilor mici și mari
Crăpături înăuntru podea aspra trebuie reparat imediat. O întârziere a acestei proceduri poate duce la o mulțime de consecințe negative: creșterea dimensiunii fisurilor, pătrunderea resturilor și a umezelii, prăbușirea marginilor, deteriorarea pardoselii scumpe.
Dacă adâncirea fisurii corespunde citirii de cel mult doi centimetri, este necesar să se facă tăieturi de-a lungul fisurii la o adâncime de câțiva milimetri și 2 cm în lățime. Apoi îndepărtați praful și resturile de construcție folosind un aspirator. Aceste fisuri sunt tratate cu un grund până când nu mai este absorbită. Această procedură este efectuată pentru a îmbunătăți aderența. mortar de beton cu suprafata.
Pentru a repara fisurile mici, se prepară o compoziție de reparare, care include lipici PVA - 1 parte, apă - 3 părți, ciment - 3 părți și nisip - 1 parte. Adezivul este diluat bine în apă, apoi se adaugă nisip și ciment pre-amestecate la soluția rezultată.
Această soluție nu este potrivită pentru repararea fisurilor adânci. Fisurile tratate sunt umplute cu soluție proaspăt preparată chiar deasupra nivelului podelei. După uscare, excesul de beton este îndepărtat folosind o mașină de șlefuit.
Repararea fisurilor mari începe cu tăierea lor la toată adâncimea lor. Pentru a efectua acest proces, trebuie să utilizați un burghiu cu ciocan sau un ferăstrău de construcție. De asemenea, este necesar să ne amintim că soluția este turnată pe o suprafață care a fost curățată temeinic de praf și resturi de construcție și tratată cu un grund special.
Dacă fisurile sunt suficient de largi, acestea ar trebui consolidate cu capse metalice pentru a preveni dezvoltarea ulterioară. Pentru a face acest lucru, se fac fante transversale de doi centimetri cu o lățime de 1,5 cm la fiecare 25-30 cm.
În etapa următoare, se prepară o soluție, care include un amestec 3:1 de nisip și ciment. Astfel de fisuri sunt umplute în mai multe etape.
Într-un stadiu incipient al producției, se folosește o soluție lichidă pentru a umple fisura în zonele greu accesibile.
Apoi, se amestecă o soluție de grosime medie și se toarnă beton la nivel de fundul fantelor realizate. După ce noul strat s-a întărit, suporturile metalice sunt realizate din armătură sau sârmă și introduse în canelurile realizate.
Apoi, trebuie să amestecați puțin plastifiant în soluția de reparare și să umpleți crăpăturile cu acesta, turnându-l împreună cu capsele până la margini. Când toate straturile s-au uscat complet, este necesar să se efectueze lucrări de șlefuire.
Repararea gropilor și a defectelor
Dacă nu este respectată tehnologia de instalare a șapei de ciment, se formează gropi. Pentru a evita distrugerea ulterioară, este necesar să începeți urgent repararea șapei. Înainte de a repara, este necesar să tăiați mai întâi groapa cu 2-3 cm. folosind un disc de diamant.
Degajarea este tratată cu un grund special și apoi cu mortar de beton. Compusul de reparare este turnat la nivel cu întreaga podea folosind regula. Pe etapa finala Pardoseala este șlefuită. Dacă adâncitura depășește 5 cm, atunci soluția este așezată în două etape în straturi.
Eliminarea șapei decojite
Acest defect se datorează producerii de șapă pe o suprafață murdară și neamorsată. Deteriorarea șapei este detectată atunci când se formează goluri și fisuri și cantitate mare praful de sub pardoseala.
Repararea unor astfel de daune se realizează în mai multe moduri. În primul caz, reparațiile se efectuează prin aplicarea de plasturi. Adică, zona deformată este îndepărtată complet, în același timp, praful și resturile de construcție sunt îndepărtate, suprafața este tratată cu o soluție de sol și umplută cu o soluție nouă.
Următoarea metodă necesită mai puțină muncă și este reprodusă folosind injecții și umplerea golurilor rezultate. În locurile de delaminare, se fac găuri cu un diametru de 16 mm cu un burghiu. pe toata grosimea sapei, cu o distanta de 30-40 cm una de alta.
La această metodă trebuie să calculați corect consistența soluției; aceasta trebuie să fie fluidă pentru a pătrunde complet în locurile greu accesibile folosind o seringă de construcție. Compoziția de reparație pentru acest tip de lucrări este realizată pe bază de adeziv sau epoxidic.
Alinierea șapei
Ca urmare a utilizării șapei, se formează denivelări, al căror impact afectează negativ stratul de finisare. Pentru a elimina acest defect, podeaua trebuie nivelată cu o mașină de frezat. Acest dispozitiv este îngropat 1 cm și podeaua este șlefuită.
Apoi, praful este îndepărtat și tratat cu grund poliuretanic sau epoxidic. Soluția se pune pe suprafața tratată și se nivelează cu ajutorul riglei. După ce soluția de beton s-a întărit, podeaua este din nou șlefuită.
Obiectul inspectiei: sapa de beton
Adresa examenului de construcție: Moscova
Scopul examenului de construcție: evaluarea calității lucrărilor de construcție și montaj efectuate la montarea șapei pentru respectarea cerințelor din documentația de reglementare și tehnică în vigoare (examinarea șapei).
Echipamente de control tehnic utilizate la instalație: telemetru laser DISTO classic/lite, cameră digitală Canon, bandă metrică GOST 7502 - 80, tester cu ultrasunete Pulsar.
La inspecția și întocmirea avizului de expertiză au fost utilizate documente de reglementare.
Prevederi generale pentru determinarea calitatii
A fost efectuată o inspecție tehnică a instalației Clientului cu scopul de a efectua o examinare a șapei. Baza pentru efectuarea unei inspecții tehnice este Acordul de expertiză în construcție, care specifică scopul inspecției și lista lucrărilor care trebuie efectuate. La efectuarea lucrărilor de inspecție s-au ținut cont de datele obținute și au fost fotografiate defectele. Rezultatele sondajului care au stat la baza acestei concluzii sunt date din 5 octombrie 2010.
Examen diagnostic
Inspecția structurilor clădirilor și structurilor se realizează, de regulă, în trei etape interconectate:
- pregătirea pentru examen;
- examinare preliminară (vizuală);
- examinare detaliată (instrumentală).
În conformitate cu cerințele SP 13-102-2003, clauza 6.1, pregătirea pentru inspecții implică familiarizarea cu obiectul inspecției, proiectarea și documentația conform construcției pentru proiectarea și construcția structurii, documentația privind exploatarea și reparațiile și reconstrucția care au avut loc și rezultatele sondajelor anterioare.
Expertul a efectuat o inspecție externă a obiectului, cu înregistrare selectivă pe o cameră digitală, care respectă cerințele SP 13-102-2003 clauza 7.2. La baza examinării preliminare se află inspecția clădirii sau structurii și individului structuri care utilizează instrumente și instrumente de măsură (binoclu, camere, rulote, șublere, sonde etc.).
Lucrările de măsurare au fost efectuate în conformitate cu cerințele SP 13-102-2003 clauza 8.2.1 Scopul lucrărilor de măsurare este de a clarifica parametrii geometrici actuali ai structurilor clădirii și a elementelor acestora, pentru a determina conformitatea acestora cu proiectarea sau abatere de la acesta. Măsurătorile instrumentale clarifică deschiderile structurilor, locația și pasul lor în plan, dimensiuni secțiuni transversale, înălțimea localurilor, marcajele nodurilor caracteristice, distanța dintre noduri etc. Pe baza rezultatelor măsurătorilor, se întocmesc planuri cu amplasarea efectivă a structurilor, secțiunilor clădirilor, schițelor secțiunilor de lucru. structuri portanteși punctele de joncțiune ale structurilor și ale elementelor acestora.
Clasificator al principalelor tipuri de defecte în construcții și industria materialelor de construcții
- Defect critic(când se efectuează lucrări de construcție și instalare) - un defect în prezența căruia o clădire, o structură, o parte a acesteia sau element structural sunt inadecvate din punct de vedere funcțional, lucrările ulterioare în condiții de rezistență și stabilitate sunt nesigure sau pot duce la o scădere a acestor caracteristici în timpul funcționării.
- Defect semnificativ- un defect, a cărui prezență se deteriorează semnificativ caracteristici de performanta produse de constructii si durabilitatea acestora. Un defect semnificativ trebuie eliminat înainte de a fi ascuns de lucrările ulterioare.
În acest caz, un defect este fiecare abatere de la deciziile de proiectare sau nerespectarea cerințelor standard.
Produs de un expert examen diagnostic obiect cu determinarea calității lucrărilor de construcție și montaj efectuate în conformitate cu cerințele Croitor. Examinarea a fost efectuată folosind metoda de măsurare a controlului calității.
La evaluarea calității lucrărilor de construcție și instalare efectuate pe dispozitiv, s-au stabilit următoarele:
La atingerea acoperirii șapei de beton pe numeroase zone ale suprafeței podelei, au fost înregistrate modificări ale naturii sunetului. Acest fapt indică o bază prost executată, ca urmare a căreia nu există aderență a acoperirii etajului superior la bază.
Comentariu expert în construcții
Potrivit „Rezoluției Guvernului Federației Ruse N 1025 din 15 august 1997 privind aprobarea Regulilor pentru serviciile de consum pentru populația din Federația Rusă„Dacă o lege sau un alt act juridic de reglementare al Federației Ruse adoptat în conformitate cu legea prevede cerințe obligatorii la calitatea serviciului (lucrării), antreprenorul este obligat să furnizeze un serviciu (execuție lucrări) care să îndeplinească aceste cerințe.”
Conform GOST R 52059-2003 Servicii casnice. Servicii de reparare și construcție de locuințe și alte clădiri. General specificatii tehnice, clauza 5.20 „Lucrări de reparații de bază subsoluri, beciuri, pardoseli de toate tipurile, acoperisuri, placari exterioare sau pereții interiori diverse materiale, tencuiala peretilor, plafoanelor, coloanelor, pilitura tavanelor, precum si faianta, vopsirea, tapetul, sticla, lucrarile de izolare trebuie efectuate in conformitate cu SNiP 3.04.01.”
Modificările naturii sunetului dezvăluite în timpul inspecției la atingerea pardoselii reprezintă o încălcare a cerințelor SNiP 3.04.01-87 „Acoperiri izolante și de finisare”, Tabelul 25, conform căruia „la verificarea aderenței acoperirilor monolitice iar acoperirile realizate din materiale de țiglă rigidă, cu elemente de podea subiacente, nu ar trebui să schimbe caracterul sunetului.”
Cerințele de bază pentru acoperirile de podea finite sunt prezentate în Tabelul 25:
Tabelul 25
Cerințe tehnice | |
Abaterile suprafeței de acoperire de la plan la verificarea cu o tijă de control de doi metri nu trebuie să depășească, mm, pentru: acoperiri de pamant, pietris, zgura, piatra sparta, chirpici si pavaj - 10 învelitori din beton asfaltic, cu un strat de nisip, învelitori de capăt, plăci de fontă și cărămizi - 6 ciment-beton, mozaic-beton, ciment-nisip, acetat de polivinil-ciment, ciment metalic, acoperiri și acoperiri cu xilolit din beton rezistent la acizi și la căldură - 4 acoperiri pe un strat de mastic, acoperiri finale, plăci din fontă și oțel, cărămizi de toate tipurile - 4 acoperiri din ciment-beton, ciment-nisip, mozaic-beton, beton asfaltic, ceramica, piatra, dale de zgura si nisip - 4 acetat de polivinil, acoperiri din scândură, parchet și linoleum, role pe bază de fibre sintetice, clorură de polivinil și plăci de fibre super-dure - 2 | |
Pervazurile dintre produsele de acoperire adiacente din materiale piese nu trebuie să depășească, pentru acoperiri, mm: din pavaj - 3 cărămidă, capăt, beton, beton asfaltic, plăci din fontă și oțel - 2 din ceramică, piatră, ciment-nisip, mozaic-beton, plăci de zgură și nisip - 1 scândură, parchet, linoleum, clorură de polivinil și plăci din fibre foarte dure, plastic din clorură de polivinil - nu este permis | |
Degajări între acoperiri și elemente de margine a podelei - 2 mm | Măsurare, cel puțin nouă măsurători pentru fiecare 50-70 m2 de suprafață de acoperire sau într-o încăpere mai mică, certificat de acceptare |
Abateri de la panta specificată a acoperirilor - 0,2% din dimensiunea camerei corespunzătoare, dar nu mai mult de 50 mm | |
Abateri ale grosimii acoperirii - nu mai mult de 10% din design | Același, cel puțin cinci măsurători, certificat de acceptare |
Atunci când se verifică aderența acoperirilor monolitice și a acoperirilor din materiale de plăci rigide cu elemente de podea subiacente prin atingere, nu ar trebui să existe nicio modificare a naturii sunetului | Tehnic, prin atingerea întregii suprafețe a podelei în centrul pătratelor pe o grilă convențională cu dimensiunea celulei de cel puțin 50x50 cm, certificat de acceptare |
Golurile nu trebuie să depășească, mm: între scândurile învelișului de scânduri - 1 între plăci de parchet și panouri de parchet - 0,5 între planuri de parchet fâșii adiacente - 0,3 | Măsurare, cel puțin cinci măsurători pentru fiecare 50-70 m2 de suprafață de acoperire sau într-o încăpere mai mică, certificat de acceptare |
Goluri și fisuri între plinte și pardoseli sau pereți (pereți despărțitori), între marginile adiacente ale panourilor de linoleum, covoare, materiale de rulare iar gresia nu este permisă | Vizual, intreaga suprafata pardoseala si rosturi, certificat de acceptare |
Suprafața acoperirii nu trebuie să aibă gropi, fisuri, valuri, umflături sau margini înălțate. Culoarea stratului trebuie să se potrivească cu designul | La fel, toată suprafața podelei, certificat de acceptare |
La examinarea podelei, s-au înregistrat numeroase fisuri în șapă cu o lățime de deschidere de până la 2 mm.
Comentariu de expertiza
Acest fapt este o încălcare a cerințelor SNiP 3.04.01-87 „Acoperiri izolante și de finisare”, conform cărora:
Cerințe pentru pardoseala finită
4.43. Cerințele de bază pentru acoperirile de podea finite sunt prezentate în Tabelul 25.
Tabelul 25
Opinia expertului
Prezența fisurilor indică o pierdere a rezistenței și a integrității structurale a podelei.
La verificarea fisurilor cu ajutorul unui tester cu ultrasunete, adâncimea maximă a fisurilor este de 35 mm.
Comentariu de expertiza
Valoarea revelată a adâncimii fisurii indică absența solidității pardoselii.
La examinarea secțiunilor individuale expuse ale șapei de podea, sa descoperit că stratul de izolare fonică a fost umplut cu argilă expandată cu o fracțiune de 15 mm.
Comentariu de expertiza
Identificată granularitatea vracului material de izolare fonică- 15 mm, este o abatere de la cerințele „SNiP 3.04.01-87 Acoperiri izolante și de finisare, clauza 4.20”, conform cărora dimensiunea materialului de izolare fonică în vrac nu trebuie să depășească 10 mm.
SNiP 3.04.01-87 Acoperiri izolante și de finisare
4. Instalarea podelei cerințe generale dispozitiv de izolare fonică
4.18. Materialul de izolare fonică în vrac (nisip, zgură de cărbune etc.) trebuie să fie lipsit de impurități organice. Este interzisă utilizarea umpluturilor din materiale prăfuite.
4.19. Garniturile trebuie așezate fără lipire de plăcile de podea, iar plăcile și covorașele trebuie așezate uscate sau cu lipire pe mastice de bitum. Tampoanele de izolare fonică sub grinzi trebuie așezate pe toată lungimea grinzilor fără întreruperi. Garniturile de bandă pentru șape prefabricate de dimensiunea „pe cameră” ar trebui să fie amplasate în benzi continue de-a lungul perimetrului spațiilor aproape de pereți și pereți despărțitori, sub îmbinările plăcilor adiacente, precum și în interiorul perimetrului - paralel cu partea mai mare. a plăcii.
4.20. La instalarea izolației fonice, trebuie îndeplinite cerințele din Tabelul 18.
Tabelul 18
Cerințe tehnice | Abateri limită | Control (metodă, volum, tip de înregistrare) |
Dimensiunea materialului de izolare fonică în vrac este de 0,15-10 mm | Măsurarea, cel puțin trei măsurători la fiecare 50-70 m2 de rambleu, jurnal de lucru |
|
Umiditatea materialului de umplere în vrac între grinzi | Nu mai mult de 10% | |
Lățimea plăcuțelor de izolare fonică, mm: sub bușteni 100-120; pentru șape prefabricate de dimensiuni „pe cameră” în jurul perimetrului - 200-220, în interiorul perimetrului - 100-120 | Măsurarea, cel puțin trei măsurători pentru fiecare 50-70 m2 de suprafață pardoseală, jurnal de lucru |
|
Distanța dintre axele benzilor de plăci de izolare fonică în interiorul perimetrului șapelor prefabricate dimensionate „pe cameră” este de 0,4 m. | La fel, cel puțin trei măsurători pe fiecare placă de șapă prefabricată, jurnal de lucru |
Expertul a măsurat viteza de propagare a ultrasunetelor în structura șapei de podea pentru a determina rezistența medie la compresiune, clasa și gradul betonului.
Măsurătorile au fost efectuate cu un tester ultrasonic Pulsar, conform GOST 17624-87 „Beton. Metoda cu ultrasunete pentru determinarea puterii.” Numărul și locația secțiunilor controlate pe structuri sunt stabilite ținând cont de cerințele GOST 18105-86 „Beton. Reguli pentru controlul forței.”
Pe baza măsurătorilor efectuate s-a calculat rezistența medie a betonului, s-a determinat gradul și clasa de rezistență la compresiune a betonului.
Rezultatele sunt enumerate în Tabelul nr. 1.
Tabelul nr. 1
Viteza de raspandire ultrasunete în zone | Cea mai apropiată clasă de beton în ceea ce privește rezistența pentru compresie | Calitatea betonului după rezistență pentru compresie |
|
Conform rezultatelor examinării cu ultrasunete, gradul de rezistență al betonului a fost M 200.
Concluzia examinării construcției
Concluzia unui expert în construcții privind inspecția șapei
Scopul anchetei: evaluarea calității lucrărilor de construcție și montaj efectuate la instalarea șapei pentru conformitatea cu cerințele documentației tehnice și normative în vigoare.
Calitatea lucrărilor de construcție și instalare efectuate de Antreprenor nu îndeplinește cerințele documentelor normative și tehnice și anume:
Pardoseala a fost instalată cu încălcarea cerințelor documentelor de reglementare și tehnice actuale. Conform examinării, aceste încălcări ale cerințelor de reglementare sunt o consecință a:
- nerespectarea tehnologiei de lucru;
- lipsa unui control adecvat asupra lucrării de către antreprenor;
Ca urmare a încălcării cerințelor de reglementare, această acoperire nu poate oferi designul capacitatea portantă. Faptul că o parte a pardoselii este supusă unor modificări ale naturii sunetului atunci când este lovită (înregistrată în timpul anchetei) indică prezența golurilor în astfel de zone.
Conform examinării, zonele în care sunt identificate goluri sunt, de asemenea, susceptibile la crăpare, ceea ce poate duce ulterior la distrugerea completă a acoperirii podelei superioare.
Astfel, inspecția a constatat că eliminarea încălcărilor identificate nu este posibilă fără demontarea parțială a învelișului etajului superior în zonele cu fisuri.
Să aducă calitatea lucrărilor de construcție și instalare în conformitate cu curentul cerințele de reglementare este necesar să se elimine deficiențele enumerate mai sus.
Pentru a elimina deficiențele lucrărilor efectuate cu șapa, vă recomandăm: contactați un antreprenor organizarea constructiilor cu cerința de a aduce calitatea muncii prestate în conformitate cu cerințele de reglementare în vigoare.
Șapă- acesta este un strat intermediar la instalarea pardoselilor intre baza si pardoseala finala a incaperii.
Sapa de nivelare
Legături de nivelare servesc la nivelarea bazei, pentru a da o înălțime dată (sau pantă) planului planșeului. Pentru construcția șapei se folosesc: mortar de ciment-nisip, beton ușor și celular, amestecuri uscate gata făcute pentru pardoseli autonivelante, amestecuri autonivelante.
Grosimea minimă a șapei de mortar de ciment-nisip este de 30 mm. Pentru șapele cu grosimea mai mică de 20 mm se folosesc amestecuri uscate gata făcute. Pentru un strat mai mic de 5 mm se folosesc amestecuri autonivelante.
Sapa termoizolatoare
Sape termoizolante servesc la asigurarea izolației termice a încăperii de la bază. Izolarea termică se realizează cu o densitate de aproximativ 170 kg/m³ sau spumă plastică cu o densitate de cel puțin 30 kg/m³.
În cazul pardoselilor încălzite, este necesar un strat termoizolant pentru a preveni răspândirea căldurii în încăperea de dedesubt.
Șapă uscată
Șapă uscată realizate din fibre speciale de gips sau plăci din fibre de ciment. Astfel de plăci sunt așezate pe umplutură uscată (nisip, fracțiune de argilă expandată 1-5 mm, perlit) sau plastic spumă (polistiren expandat), care îndeplinesc o funcție de nivelare.
Înainte de umplere, baza este acoperită cu folie cu o suprapunere de cel puțin 20 cm între bucățile de folie pentru a proteja șapa de umezeală. Filmul trebuie să se extindă pe pereți cu 20 cm deasupra nivelului viitoarei podele. Banda izolatoare din polietilenă spumă este așezată de-a lungul întregului perimetru al pereților. Banda servește pentru izolarea fonică și pentru compensarea expansiunii liniare a plăcilor așezate.
Grosimea umpluturii trebuie să fie de cel puțin 2 cm. Nivelați umplutura de-a lungul ghidajelor folosind rigula.
Apoi plăcile sunt instalate. Plăcile sunt așezate una peste alta cu suprapunere și fixate în caneluri speciale cu șuruburi autofiletante. Înainte de aceasta, îmbinările sunt acoperite cu lipici.
După așezarea plăcilor, tăiați părțile proeminente ale filmului și ale benzii izolatoare.
Șapa uscată este utilizată pentru a repara pardoseli vechi sau pentru a instala pardoseli podele din lemn cărora le este frică de cantități mari de umiditate.
Avantajul șapei uscate este simplitatea și rapiditatea instalării sale, capacitatea de a așeza pardoseala într-o zi după instalarea plăcilor de șapă.
Video: dispozitiv pentru șapă uscată
Șapa este aranjată dacă:
este necesar să nivelați orice element al podelei sub acoperire;
dați podelei o pantă dată;
formați un strat durabil peste elementele de podea nerigide (sau slabe).
Dispozitiv de șapă de podea
Inainte de turnarea sapei de ciment este necesara verificarea si etansarea fisurilor si rosturilor dintre podea si pereti, intre placile de pardoseala. După aceasta, suprafața podelei este fără praf. Este necesar să îndepărtați petele de ulei și reziduurile de vopsea.
Pentru instalarea unei șape de mortar de ciment-nisip pe un strat subiacent de beton, podea din beton armat sau un strat de hidroizolație pe o suprafață curățată de resturi și praf, așezați șipci de far de 1,5-2 m înălțime, egală cu grosime dată sape (de obicei 3-5cm).
Folosit ca far blocuri de lemn de grosime corespunzatoare, profile zincate UD, CD, destinate montajului sau tevi de otel de diametrul necesar, care sunt utilizate în mod repetat.
Nivelul vârfului farului este determinat de semne care sunt plasate pe pereți folosind un nivel sau un simplu nivel de apă. Apoi setați semnele pentru partea superioară a farului folosind o bandă de măsurare sau o riglă de măsurare și, dacă este necesar, nivelați stratul de dedesubt.
În conformitate cu marcajele aplicate pe perete, se instalează șipci de baliză, care sunt așezate pe marcajele de fixare din mortar, înglobându-le la nivelul necesar. Pentru a menține nivelul specificat, la semne se adaugă ciment uscat, ceea ce accelerează întărirea semnelor. Pentru a crea pante de șapă, șipcile farului sunt instalate cu o pantă.
Folosind regula, se verifică amplasarea corectă a balizelor.
Suprafața stratului de dedesubt este umezită imediat înainte de aplicarea mortarului de ciment-nisip. Umidificarea previne absorbția excesivă a umidității din soluție și crește rezistența șapei.
Soluția se așează între două șipci de baliză în benzi una după alta și se nivelează cu o șipcă de regulă, care se sprijină pe cele două șipci de baliză, iar după îndepărtarea șipcilor de baliză - pe marginile benzilor de șape înghețate așezate anterior. Soluția se pune în benzile lipsă la 24 de ore după așezarea primelor benzi.
O șapă proaspăt așezată este protejată de pierderea de umiditate prin acoperirea cu covoraș, folie, scuturi etc. si udat cu apa timp de 7 zile cel putin o data pe zi. La temperatură ridicată(peste 15°C) sapa se uda de doua ori pe zi, astfel se evita aparitia fisurilor.
De obicei, puteți merge pe șapă proaspăt așezată după 24 de ore. Șapa capătă rezistență maximă după 28 de zile.
Cerințe pentru șapă (SNiP 3.04.01-87)
Distanța dintre banda de control de 2 metri și suprafața șapei testate nu trebuie să depășească:
2mm pentru sape sub parchet, linoleum si alte materiale sintetice laminate;
6mm pentru sape pentru alte acoperiri.
Abaterea planului șapei de la orizontală sau o pantă dată este de 0,2 din dimensiunea camerei corespunzătoare, abatere maximă nu mai mult de 50 mm.
Defecte ale șapei de podea și modalități de a le elimina.
Nereguli la suprafata sapei. Neregulile mari sunt doborâte (sau scobite și apoi sigilate), cele mici sunt șlefuite cu o unealtă abrazivă.
Crăpături în șapă. Acestea apar ca urmare a uscării șapei (uscare foarte rapidă) sau a utilizării unei soluții de calitate scăzută. Fisurile sunt expandate, amorsate și sigilate cu mortar.
Desprinderea șapei de la bază. Tăiați zona „bumming”, îndepărtați praful și umeziți baza și reumpleți cu soluția.
Nu există comentarii pentru acest articol.
Doar utilizatorii înregistrați pot lăsa comentarii la articole!