Se crede că castelul „în coadă de rândunică„are rădăcini maritime; coada de rândunică era folosită pentru fixarea navelor cu carenă de lemn. Această conexiune s-a dovedit a fi cea mai rezistentă la lemnul umed și la sarcinile multidirecționale cauzate de marea agitată. Principalul avantaj al tehnologiei este andocarea fiabilă piese din lemn fără utilizarea unor elemente de fixare suplimentare, fiabilitatea fixării este asigurată de încuietoarea originală formă trapezoidală. Uneltele dulgherilor de nave includeau un ferăstrău special numit „coada de rândunică”.

În mod tradițional, în Rus’, coroanele unei case de bușteni erau așezate „în castron”; Odată cu apariția binelui unelte de tâmplărie, casa de bușteni a început să fie așezată „în labă”, legătura avea un țep dreptunghiular. O îmbunătățire suplimentară a acestei încuietori a fost utilizarea unui tenon în coadă de rândunică cu profil trapezoidal.

Tehnologia coadă de rândunică pentru fixarea grinzilor a devenit principala în construcția de locuințe industriale, dimensiunile standard și caracteristicile de conectare sunt determinate de GOST 30974-2002. Introducerea standardului creat conditii favorabile pentru dezvoltarea construcției de locuințe joase, casnice case de lemn producție industrială Calitatea nu este inferioară probelor finlandeze.

Standardul stabilește tipurile de tâmplărie în coadă de rândunică:

• Conexiune „în labă”;
• „Tigaie” surdă;
• Deschideți „tigaia”;
• Fixare cu cheie trapezoidală.

O trăsătură distinctivă a acestor tipuri de prindere este designul cu limbă și canelura, care are o formă trapezoidală cu o bază dreaptă.

Fixarea lemnului „în labă” este cel mai simplu mod de a construi o casă de busteni; O încuietoare realizată și asamblată corect fixează în mod fiabil coroanele casei din bușteni în toate planurile. Fixarea este universală, este folosită pentru construcția unei case din lemn și bușteni rotunjiți;

Designul se distinge prin absența capetelor care ies dincolo de colțurile clădirii, un astfel de lacăt se numește „colț curat”. Spike în acest design este element portantși suportă sarcina principală. Pentru a construi o casă din bușteni într-un „colț curat”, se recomandă utilizarea lemnului de dimensiuni maxime standard, cu o latură de cel puțin 250 mm.

Realizarea elementelor de fixare cu coadă de rândunică cu propriile mâini este destul de dificilă pentru a evita greșelile, utilizați un șablon de coadă de rândunică pentru cherestea; hârtie groasă. Șablonul se aplică la capăt și se conturează, limitele tăieturii sunt marcate cu un ciocan și o daltă. Tăierile se fac manual ferăstrău circular. Cel mai simplu mod este să faceți tăieturi înclinate la fiecare 10-15 mm, să apăsați tăietura cu un topor și să o curățați cu o daltă.

Avantajul tehnologiei este capacitatea de a lucra cu cheresteaua umiditatea naturală, în acest caz grindul se face cu o alocație de 5-7%. Alocația va duce la formarea de goluri între jante, care vor fi eliminate în mod natural în timpul procesului de contracție.

Dezavantaje și caracteristici ale îmbinărilor în coadă de rândunică:

• Un „colț curat” are goluri care se pot extinde în timp;
• Casa de bușteni nu are coroane închise, zidăria de pe fiecare perete este deplasată cu o jumătate de grindă, structura trebuie întărită cu dibluri;
• Colțurile clădirii au un aspect de neprezentat și nu decorează fațada;
• Dezvoltatorul este limitat în alegerea dimensiunii standard a lemnului.

Conform tehnologiei, se construiește o casă din busteni în coadă de rândunică case de tara clasa economică, băi și anexe, o astfel de construcție este ieftină și accesibilă dezvoltatorilor de masă.

Tigaie oarbă

Această metodă în practica construcțiilor face posibilă utilizarea pe deplin a avantajelor fixării trapezoidale, o caracteristică specială este conexiunea ascunsă cu canelură în formă de T. Dimensiunea tenonului nu depășește o jumătate de grinzi și este complet îngropată în corpul grinzii. Colțul casei asamblat folosind această tehnologie se numea „ colț cald" Încuietoarea asigură o prindere sigură în coroană fără goluri în timpul procesării etanșant de construcție creează un spațiu complet etanș. Grinda este construită în același mod dacă lungimea sa este mai mică decât lungimea peretelui.

Tăierea profilului se efectuează conform desenului cu un ferăstrău circular și cu topor. Un semifabricat dreptunghiular pentru cord și canelura este tăiat cu un ferăstrău circular, iar forma dată este dată cu un ferăstrău de mână. Puteți folosi un tăietor de mână pentru a tăia canelura, locul de munca ușor de echipat.

Avantajele tehnologiei de fixare a „tigaii” oarbe:

• Izolarea termică îmbunătățită a clădirii;
• Puteți folosi cherestea de orice dimensiune;
• Castelul este „ascuns”, fațada capătă un aspect atrăgător;
• În timpul construcției, puteți utiliza cherestea cu un profil mai mic;
• Asigură utilizarea economică a materialelor de construcție.

Caracteristica principală este cerința crescută pentru conținutul de umiditate al lemnului - cheresteaua ar trebui să aibă un conținut de umiditate de cel mult 20%. Tehnologia este utilizată pe scară largă de producători case terminate„la cheie”.

Deschide tigaia

Această metodă este utilizată la construirea pereților despărțitori interioare din cherestea, la așezarea grinzilor de podea și plafoane. Canelura este tăiată pe toată lățimea grinzii. Încuietoarea seamănă cu o conexiune „gheare” în versiunea în formă de T și asigură fixarea structurii în plan orizontal. Acest suport este simplu și poate fi tăiat cu un ferăstrău circular și prelucrat cu o daltă.

O versiune simplificată a unui blocaj pentru tigaie este un profil în formă trapez dreptunghiular, elementul de fixare se numește o jumătate de tigaie. Această fixare este proiectată pentru lemn de amortizor și este populară în rândul dezvoltatorilor individuali.

Fixare cu cheie trapezoidală

Schema de conectare în coadă de rândunică a fost dezvoltată în continuare într-o conexiune cu cheie. O cheie fluture formată din două forme trapezoidale este realizată din lemn roci dure. Canelura este tăiată la mașinile de frezat moderne. Cu o canetă cu coadă de rândunică, dimensiunile de fixare sunt reduse la minimum, dar acest design asigură fixarea fiabilă a structurilor din lemn de orice complexitate și permite punerea în funcțiune a producției de produse din lemn.

Caracteristici ale tehnologiei pentru cheie:

• Necesită prelucrarea precisă a lemnului folosind tehnologie modernăși dispozitive;
• Minimizează consumul de resurse și materiale;
• Mentine un aspect atractiv al texturii lemnului;
• Vă permite să faceți structuri din lemn de orice complexitate.

Fixarea cu dibluri este folosită de producătorii de produse gata făcute case de lemn realizate din cherestea de furnir laminată scumpă și vă permite să implementați cele mai complexe modele de case.

Concluzie

Îmbinările în coadă de rândunică ale lemnului în construcția casei sunt o modalitate fiabilă de fixare a pieselor din lemn. Odată cu apariția instrumentelor moderne de tâmplărie, această tehnologie a devenit disponibilă pentru utilizare în masă. Acest tip de prindere este utilizat pe scară largă în designul interior și fabricarea de mici forme arhitecturale. Într-o versiune în miniatură, astfel de elemente de fixare sunt utilizate în producția de mobilier.

Spune-le prietenilor tăi despre asta:

ARTICULAȚII DE COADA DE RUNBIL

Îmbinările în coadă de rândunică nu sunt doar atractive din punct de vedere vizual, ci și foarte durabile. Capacitatea de a tăia corect astfel de tenoane este un semn de îndemânare care vine odată cu experiența.

La asamblarea mobilierului, elementele de fixare sunt acum utilizate pe scară largă - șuruburi, dibluri și diverse legături. Cu toate acestea, îmbinările țepului, inclusiv cele de pe țevi din coadă de rândunică, nu renunță complet la pozițiile lor. Sunt destul de fiabile și în același timp frumoase. Pe astfel de conexiuni este posibil să se fixeze, de exemplu, pereții laterali mobilier dulap cu huse. Nu este ușor să rupi o articulație în coadă de rândunică prin tensiune. Prin urmare, este adesea folosit la fabricarea sertarelor. Dar nu trebuie să uităm că conexiunea în coadă de rândunică este rezistentă la o astfel de sarcină doar într-o singură direcție.

Piesele din PAL nu sunt potrivite pentru îmbinările în coadă de rândunică: acest material este prea liber. Într-o măsură sau alta, placajul, scândurile sau panourile de mobilier sunt potrivite aici.

Forma vârf de coadă de rândunică

Dacă te uiți la conexiunea de sus, poți vedea clar că „cozile de rândunică” sunt vârfuri în formă de evantai la capătul uneia dintre părți. Părțile laterale ale țevilor sunt teșite spre interior cu o pantă care variază de la 1:5 - pentru conexiuni „aspre”, dar puternice, utilizate la îmbinarea pieselor din lemn moale și panouri de mobilier, până la 1:8 - pentru piese din lemn de esență tare. Conexiunea pe acesta din urmă pare mai atractivă. Și trebuie să știți că, cu o pantă mai mică, conexiunea se poate desprinde sub sarcină, iar cu o pantă mai mare, știfturile se pot rupe.

În conexiunea finală, „dinții” care se cuplează cu vârfurile sunt clar vizibili. Panta vârfurilor trebuie să se potrivească exact cu panta „dinților”.

Articulația ar trebui să aibă întotdeauna „dinți” la margini (nu jumătăți de țevi) -

acest lucru previne bombarea pieselor conectate.

Un alt factor care influențează aspect conexiuni, - distanța dintre cozi de rândunică. În principiu, se aplică următoarea regulă: cu cât cozile de rândunică (tepii) sunt mai late sau cu cât distanța dintre ele este mai mare, cu atât mai bine. Cu toate acestea, există o limită la orice, în plus, produsele vin în diferite dimensiuni (de exemplu, un cufăr și un sicriu) și nu ar trebui să uităm de puterea conexiunii.

Marcarea crampoanelor

Pregătirea pieselor începe cu tăierea (în acest caz, grosimea lor nu trebuie să se potrivească), apoi marcarea
poziţia coloanelor vertebrale şi a „dinţilor”. Este mai bine ca un maestru începător să acorde o lungime mică (1-2 mm).

Pentru marcare, folosiți un marker mic. Pentru a-l ajusta la un unghi de știfturi, de exemplu 1:6, trageți două linii reciproc perpendiculare pe hârtie și împărțiți-le de la punctul de intersecție în șase părți egale. Conectați al șaselea semn pe o linie cu primul semn pe cealaltă. Panta diagonalei rezultate va fi egală cu 1:6. Pe baza acestei schițe, alevinul este afișat.

La ambele margini, părțile cu vârfuri marchează lățimea „dinților” exteriori și trag linii paralele cu marginile prin aceste puncte. Mai departe pe partea în diagonală
aplicați o bandă de măsurare sau o riglă și întoarceți-o până când dimensiunea dintre linii este împărțită fără rest la numărul dorit de vârfuri. Aceste puncte sunt marcate pe diagonală și apoi, folosind un grosier, sunt transferate la capătul piesei. Ca urmare a acestor construcții simple s-au determinat pozițiile centrelor spațiilor dintre vârfuri.

Aceeași lungime este așezată pe ambele părți ale centrelor găsite (în exemplul nostru - 3 mm). Distanța dintre capetele segmentelor va fi egală cu distanța minimă dintre țevi. Din aceste puncte, cu ajutorul unui mic semn, vârfurile în sine sunt în cele din urmă marcate. Înălțimea vârfurilor este marcată cu un rindeau de suprafață așezat pe un gros

partea cu „dinții”. Marcajele se fac pe ambele părți ale piesei.

Dacă piesa are o lungime suplimentară, aceasta trebuie luată în considerare la marcare. În acest caz, lungimea vârfurilor va fi puțin mai mare decât este necesar. Mai târziu, când piesele sunt conectate, excesul este îndepărtat cu un plan de capăt.

La marcare, toate părțile cu vârfuri sunt marcate cu unele simboluri pentru a evita confuzia.

Tenonarea

Fierăstraiele speciale cu cordoane sunt folosite pentru a tăia țepurile și „dinții”. Atunci când utilizați un ferăstrău obișnuit cu dinți fini tăiere cu ferăstrău va trebui să fie pregătit suplimentar, în special, pentru a reduce răspândirea dinților (mai ales dacă ferăstrăul este nou). Pentru a face acest lucru, pânza de ferăstrău este așezată cu întreaga sa suprafață pe piatra de tăiat și trecută cu ușurință de-a lungul ei o dată sau de două ori. Același lucru se repetă, răsturnând pânza pe cealaltă parte.

La tăierea țevilor cu coadă de rândunică, piesa este prinsă într-o menghină. Dacă există două astfel de părți (de exemplu, pereții laterali ai unui sertar), știfturile pot fi tăiate pe ambele simultan.

Începeți să tăiați de-a lungul liniilor de marcare înclinând ferăstrăul înapoi și, în același timp, ghidându-l cu unghia mare. Când linia de tăiere este „prinsă”, ferăstrăul este nivelat și lucrul continuă până când piesa este tăiată la înălțimea completă a țepului (până la marcajul orizontal). În niciun caz nu trebuie să treci de acest semn.

Acum puteți îndepărta materialul dintre tăieturile care formează țepurile. Această operație se efectuează cu o daltă. După ce a selectat lemnul de pe o parte la jumătate din grosimea piesei, acesta este răsturnat și prelucrat în același mod pe cealaltă parte.

Apoi, încep să taie „dinții”. Piesa cu „dinți” este prinsă într-o menghină, piesa cu țevi tăiate se pune la capăt și se fixează. Apoi ferăstrăul este introdus în tăieturi și partea de capăt a piesei cu „dinți” este tăiată. În cele din urmă, „dinții” sunt tăiați în același mod ca „cozile de rândunică”. Și în acest caz, nu trebuie să tăiați de-a lungul liniei marcate, ci astfel încât dinții ferăstrăului să-l atingă ușor din exterior. În cele din urmă, materialul dintre „dinți” este îndepărtat cu o daltă.

Înainte de a îmbina piesele, este necesar să îndepărtați orice eventuale nereguli și să teșiți cu atenție marginea interioară pe ambele părți ale fiecărui tenon (în special pe cele exterioare). Acest lucru va facilita conectarea pieselor și produs finit o astfel de teșire nu va fi observată.

Nu există postări înrudite.

CONEXIUNI DE DEGETE

Post navigare

Spune-le prietenilor tăi despre asta:

Coadă de rândunică, îmbinare detașabilă a tenonului (caneluri trapezoidale), utilizată în inginerie mecanică și tâmplărie pentru fixarea fiabilă a pieselor între ele. În acest material vom lua în considerare fabricarea dispozitivelor care facilitează producerea de caneluri în lemn folosind router de mână.

Accesorii DIY pentru un router de lemn

Mașina în sine este o invenție foarte veche a omenirii, descrierile principiilor de măcinare au apărut în secolul al XVI-lea, iar prototipul mașinii a fost invenția lui Leonardo da Vinci, care a propus rotirea unei pile rotunde pentru a crește procesarea produsului; , care poate fi considerat primul analog al unei freze.

Și deja inventatorul american Eli Whitney, de-a lungul anilor vieții sale din 1765 până în 1825, a dus la bun sfârșit toate încercările împrăștiate de a crea o mașină cu drepturi depline, pentru care este considerat pe drept creatorul primei mașină de frezat, deși nu toți oamenii de știință sunt de acord cu această afirmație.

Și, deoarece mașina are rădăcini atât de străvechi, există o mulțime de adaptări pentru fabricarea diferitelor piese, nu este posibil să le descriem pe toate în lumina acestui material și, prin urmare, vom lua în considerare doar câteva dintre ele, în opinia mea. , cel mai important și util.

Dispozitiv universal pentru conectarea lambă și canelura

placă din fabrică pentru realizarea unei conexiuni cu caneluri și limbă

Folosit cu un router pentru a tăia canelurile și țevile corespunzătoare, este instalat într-o menghină și piesa este apăsată pe dispozitiv cu o clemă. De obicei vândut în magazine.

aspectul conexiunii

Luați în considerare dispozitive pentru frezarea canelurilor

Tăiați partea superioară - un blat din placaj de 18 mm, 40 cm lungime și suficient de lățime pentru a prelucra cea mai groasă piesă de prelucrat pe care intenționați să o îmbinați cu un știft.

Tăiați două bare de 5x10 cm, tăindu-le la aceeași lungime ca partea de sus. Barele vor juca ulterior rolul de a presa piesa de prelucrat și de a o centra în raport cu canelura din blatul mesei. Pentru a pregăti partea superioară, trageți o linie în centrul vârfului, apoi trasați o mortare de-a lungul liniei de la un capăt.

reprezentarea schematică a echipamentelor

Vă rugăm să rețineți

Crestătura ar trebui să aibă aceeași lățime ca și inelul de copiere pe care îl veți folosi cu bitul routerului. Crestătura ar trebui să fie suficient de lungă pentru a se potrivi cu lungimea celei mai lungi caneluri pe care o veți tăia.

Apoi frezați două fante de reglare perpendiculare pe linia centrală. În cele din urmă, găuriți o gaură de inspecție între aceste două fante. Pentru a asambla întreaga structură, înșurubați șuruburile în fălci și fixați partea superioară de bare cu piulițe și șaibe.

Pentru a folosi echipamentul nostru, desenați o canelură pe piesa de prelucrat și marcați linia centrală pe ea. Slăbiți șuruburile și așezați piesele de prelucrat între bare, astfel încât linia centrală să se conecteze cu linia superioară a dispozitivului, asigurându-vă că marginea piesei de prelucrat este opusă marginii superioare.

Ciupiți mieii. Aliniați freza la un capăt al desenului pentru mortare, apoi marcați liniile de ghidare pe suprafața superioară a mesei de-a lungul marginii bazei frezei.

Cum să lucrați corect cu echipamentul pentru limbă și șanț

Repetați acest lucru din nou pentru a marca liniile celuilalt capăt. Dirijați fanta pornind tăierea din partea inferioară prin alinierea bazei routerului cu prima linie de construcție și opriți rutarea când insertul ajunge la a doua linie de construcție.

Să facem un dispozitiv pentru a face vârfuri cu propriile noastre mâini

Produs pentru confecţionarea vârfurilor

Jig-ul din lemn și placaj prezentat mai sus vă permite să tăiați crapi dreptunghiulari cu doi umeri. Obiectul care este prelucrat este situat cu suprafața frontală sub jig, în timp ce routerul se mișcă de-a lungul opritorului de sus, îndepărtând excesul de material în două treceri.

Piesa este formată din două bare de bază paralele, un dop și un opritor - toate realizate din lemn de aceeași grosime ca și piesa, în acest caz din bare de 25x75mm, și o suprafață superioară și suport din placaj de 18mm.

Barele de bază trebuie să aibă aproximativ 400 mm lungime; decupați suprafața superioară a placajului cu aproximativ 200 pe 250 mm și înșurubați-o pe bare așa cum se arată în figură. Înșurubați opritorul pe capetele barelor de bază împreună cu suportul. Așezați opritorul la aproximativ 25 mm de capătul suprafeței superioare.

tăiați grindul folosind dispozitivul

Scufundați găurile pentru toate capetele șuruburilor și asigurați-vă că toate colțurile sunt pătrate. Faceți o gaură de inspecție în suprafața superioară pentru a poziționa cu precizie piesa de prelucrat, exact conform marcajelor.

Fixarea detașabilă a pieselor folosind metoda coadă de rândunică se realizează prin instalarea unui țep trapezoidal, tăiat în marginile celuilalt element, într-o canelură situată pe o parte a piesei de prelucrat. Tipul de conectare a pieselor este utilizat în multe structuri care necesită crearea unui cadru rigid dintr-o singură bucată: arme mici, producția de mobilă, inginerie mecanica, constructii capital din lemn.

După ce desenul este întocmit, dimensiunile cozii de rândunică sunt selectate individual. Maestrul începe să efectueze operațiuni pregătitoare, în timpul cărora iau parte patul și toboganul. Materialul folosit în procesul de rezolvare a problemei cu noduri încărcate poate fi oțel, fontă, bronz. În alte cazuri, tipurile de conexiune pot fi realizate din metale ușoare neferoase și materiale plastice. Suprafața produsului este prelucrată cu o freză de profil și finisată cu o racletă sau un disc de lustruit.

Înainte de a face o coadă de rândunică cu propriile mâini, ar trebui să creați un desen, ale cărui dimensiuni trebuie să reziste la sarcinile de funcționare admise. Când faceți o tăietură, este necesar să selectați corect unghiul de înclinare a laturilor trapezului, a cărui valoare standard este 45 0, 55 0 și 60 0. Conexiunea conform metodei selectate este utilizată în sistem:

1. baldachin pentru arme mici;
2. mașină pentru prelucrarea metalelor;
3. dispozitiv optic;
4. „în labă” și „scârțâit” în construcția de carcasă din lemn.

Proprietățile pozitive ale tehnologiei includ rezistența structurală ridicată. Utilizarea metodei vă permite să fixați elemente fără cuie, șuruburi, șuruburi autofiletante și șuruburi.

Aplicarea metodei cu lemn

Tenonul din lemn și canelura de fixare trebuie să aibă o formă identică și să fie conectate într-o unitate etanșă, etanșă. Conexiunea în coadă de rândunică, al cărei desen este destinat diferitelor produse, ajută la formarea de elemente de fixare în formă de T și de colț ale plăcilor, grinzilor sau buștenilor fără suprapuneri în locurile în care sunt instalate pereții despărțitori interioare. Tehnologia de asamblare structuri din lemn vă permite să utilizați pentru compartimentari interioare material de constructie diametru mai mic. Dacă este necesară protecția împotriva vântului și a curenților de aer, îmbinările de colț ale structurii unei structuri de capital sunt sigilate cu fibre de iută.

Un exemplu clasic de utilizare a elementelor de legătură este sertarul unui set de mobilier. Echipamentele electrice de tâmplărie utilizate în construcția unui sistem de știfturi și caneluri pentru un router manual permite intercalarea elementelor de țevi folosind rezistența naturală a îmbinării la forța aplicată pe fața produsului în timpul extinderii.

Conexiunea, al cărei desen este întocmit individual pentru fiecare articol, poate fi realizată în moduri diferite.

Majoritatea meșterilor care lucrează în producția de mobilă și în construcția caselor preferă metoda îmbinărilor prin îmbinare din cauza naturii decorative a modelului care se repetă. Elementele sunt pregătite pe o mașină de frezat folosind un dispozitiv special.

Marcarea tenoanelor de legătură

Pregătirea materialului pentru conectarea limbii și canelurii cu propriile mâini, conform șablonului, se efectuează după marcarea „cozilor” cu un grosier, creion sau marker de-a lungul laturilor și marginilor piesei cu prize sau partiții. Dimensiunile și numărul de elemente depind de tipul materialului, lățimea plăcii și metoda de așezare a țevilor. A da aspect decorativ linii de conectare, pipii trebuie să aibă aceleași dimensiuni și să fie amplasate la aceeași distanță unul de celălalt.

Înainte de a începe lucrul la mașină, materialul este echipat cu marcaje pe piesa de prelucrat cu o abatere de 6 mm de la margini. Partea rămasă a plăcii trebuie să fie împărțită într-un număr par de țevi, să măsoare 3 mm pe fiecare parte a semnelor și să desenați o linie de marcare perpendiculară pe capăt. Folosind un șablon sau o tablă, trageți contururile pantei țevilor pentru îmbinările în coadă de rândunică.

Tăierea tenoanelor trapezoidale

Pentru a forma elementele de legătură, semifabricatul de cutie este plasat într-o menghină, astfel încât o parte a țevilor să fie verticală. Pe marginea laterală a fiecărui tenon se fac tăieturi care nu ajung la linia umerilor, piesa de prelucrat este reinstalată, iar altele sunt prelucrate în mod similar. fetele laterale. După aceasta, piesa este fixată pe orizontală, deșeurile laterale sunt tăiate la nivelul suporturilor de umăr. Excesul de lemn dintre țevi trebuie îndepărtat cu un ferăstrău ajurat.

Marcarea și tăierea cuibului de aterizare

Pentru a marca cu precizie scaunul, piesa de prelucrat este așezată masa tâmplaruluiîntr-o menghină în poziție verticală, capătul scândurii este frecat cu cretă pentru a obține o amprentă pe piesele cu știfturi deja tăiate. Folosind un dispozitiv special, marginile, linia suporturilor laterale de umăr sunt aliniate cu forma țevilor și capătul pieselor de prelucrat cu prize.

După finalizare munca pregatitoare puteți începe să formați caneluri la colțurile piesei de prelucrat lângă linia umărului, în conformitate cu marcajele penului. Tăierea, pentru care se folosește un tăietor de șuruburi și caneluri pentru o freză manuală, trebuie făcută în partea reziduală a plăcii, astfel încât canelura să fie paralelă cu linia de marcare. Excesul de lemn dintre pereții despărțitori ai cuibului este îndepărtat cu un ferăstrău ajurat și curățat cu o daltă sau o daltă cu marginea teșită. Mișcarea instrumentului trebuie direcționată de la margini spre centru.

Asamblarea îmbinărilor de legătură

Pentru producția de produse ale căror părți sunt conectate prin metoda coadă de rândunică, se folosesc aproape toate tipurile de lemn, placaj și plastic. O caracteristică specială a metodei este tehnologia sa neseparabilă folosind agenți de fixare (clei de lemn). Verificarea preciziei și montarea pieselor se efectuează după:

1. asamblarea preliminară „uscata” a produsului final;
2. îndepărtarea excesului de material;
3. decaparea sau șlefuirea zonelor strânse.

Adezivul se aplică pe laturile de contact a două bucăți de lemn. Pentru a conecta strâns părțile structurii, se utilizează un ciocan și un distanțier din lemn, care protejează produsul de deteriorarea accidentală.

După lovirea îmbinării de-a lungul întregii linii, este necesar să se îndepărteze excesul de lipici, produsul este trimis la uscare, urmat de curățarea cu o mașină de îmbinare în direcția de la margine la mijloc.

Forma și unghiul de tăiere

Unghiurile standard de lipire nu trebuie să fie ascuțite sau obtuze. Panta mare a tăieturii de frezare favorizează formarea de fibre scurte în partea de colț. Înclinarea insuficientă a canelurii reduce rezistența conexiunii dintre elemente. Pentru a rezolva problema, experții recomandă folosirea de marcaje teșite, șabloane sau șabloane. Pentru lemn de esență tare, este necesar să selectați panta optimă de tăiere, care ar trebui să fie de 1/8 pentru lemnul moale, panta este frezată la 1/6.

Legătura decorativă a elementelor

O coadă de rândunică canelată executată cu atenție poate servi ca un decor suplimentar pentru gospodărie și mobilier de birou. Opțiunile de design pentru modelele de mobilier vă permit să evidențiați frumusețea lemnului și să apreciați priceperea unui specialist. Tipul de ansamblu de produs selectat corespunde proporțiilor standard de proiectare.

O caracteristică a „cozii de rândunică” este posibilitatea de a tăia un buștean sau o grindă în jumătate de copac în formă de trapez cu fixare unghiulară a pieselor. ÎN constructie din lemn Metoda de conectare a grinzilor utilizând metoda „rădăcină grindă” este adesea utilizată, atunci când două elemente sunt unite cu un grin dreptunghiular și o canelură de formă similară. Tăierea pieselor pentru conectare se realizează folosind o freză conform desenelor, diagramelor și dimensiunilor.

Mobilierul din lemn și furniruit, precum și alte mobile asamblate din elemente structurale individuale din lemn masiv, din păcate, nu pot dura la infinit. Și acest lucru este destul de de înțeles. Pe lângă îmbătrânirea naturală și diferitele „boli” ale lemnului, există îmbinări adezive slăbite, urme de depozitare neglijentă, reparații necalificate, restaurare și altele. Mobilierul cu rezistență slăbită este cel mai adesea primit pentru restaurare. conexiuni structurale elemente individuale, în special îmbinări cu țevi.

1.1. Întărirea îmbinărilor mufă-cup și coadă de rândunică

Trebuie remarcat faptul că, în ultimele două secole, mobilierul a fost asamblat folosind diferite îmbinări cu țevi. Cele mai frecvent utilizate îmbinări au fost îmbinările mufă-cintă sau îmbinările ascunse similare care foloseau dibluri (tijele) din lemn. Astfel de îmbinări țin baza cadrului multor mese, fotolii, scaune, canapele și alte produse de mobilier. Această poziție rămâne neschimbată în practica restaurării elementelor structurale din lemn masiv și astăzi.

Conexiunea mufă-tenon este o versiune dreptunghiulară a ansamblului de mobilier structural și are două metode principale de conectare. Primul este atunci când priza cu pervaz și vârful sunt la același capăt element din lemn tăiat și ajustat pentru a se potrivi într-o fantă tăiată într-un alt element. Într-o altă metodă, grindul este situat la același nivel pe o parte a cadrului plat al unei piese de mobilier, de exemplu un sertar de masă.

Orez. 1. Conexiune coadă de rândunică

Conexiunea în coadă de rândunică (Fig. 1) este o versiune complicată a conexiunii mufă-cujă. Picurile ar trebui să se potrivească strâns în prize în formă de coadă de rândunică, care sporesc puterea conexiunii; Sunt separate doar într-o singură direcție.

„Coada de rândunică”, precum și „tenon”, sunt folosite pentru a conecta două elemente plate din lemn care converg în unghi drept, de exemplu în sertare mese, dulapuri și alte produse.

Orez. 2. Întărirea îmbinării în coadă de rândunică cu inserții

Orez. 3. Întărirea legăturii „mufă-cintă” cu inserții

Cu o legătură (inițială) cu tijă, un element structural (parte) de mobilier, cu un diblu lipit în priză, este introdus în priza de pe al doilea element cu adeziv pentru lemn pre-aplicat.

Întărirea cozii de rândunică și îmbinările mufă-cuț este prezentată în Fig. 2 și respectiv 3.

ÎN scaune din lemn, fotoliile, canapelele au multe imbinari, mai mult decat la alte tipuri de mobilier. Conexiunile discutate mai sus trebuie să reziste la sarcini semnificative, deși mai devreme sau mai târziu în orice mobilier se slăbesc sau se prăbușesc complet. O conexiune slăbită duce la o creștere a sarcinii pe conexiunile sănătoase, astfel încât cea slăbită trebuie întărită - și cu cât mai repede, cu atât mai bine.

În cazurile în care dezasamblarea mobilierului este nedorită, iar îmbinările țevilor sale sunt foarte slăbite, îmbinările adezive sunt întărite prin injectarea de adeziv lichid de lemn proaspăt cu ajutorul unei seringi medicale și lăsate până când lipiciul se usucă complet. Zona de lipire este fixată cu cleme.

Dacă este necesar să se asigure o rezistență sporită a îmbinărilor, atunci structura cadrului de mobilier este întărită cu piese suplimentare: plăci tăiate din placaj obișnuit de mesteacăn multistrat, lipite cu adeziv pentru lemn fierbinte în interiorul cadrului și fixate cu șuruburi; capete din lemn, de asemenea lipite colțurile interne centura tar de scaune, fotolii, mese; dibluri din lemn, care sunt introduse cu tensiune și lipici în găurile găurite în îmbinările țepului.

În timpul lucrărilor de restaurare, atunci când îmbinările țevilor sunt demontate, țevile sunt curățate de lipici vechi. Pentru a îndepărta lipiciul de pe suprafața tenonului, utilizați un cuțit, o racletă sau un șmirghel grosier. Trebuie să țineți cuțitul aproape perpendicular pe lemnul tenonului, aplicând forță asupra lamei, astfel încât să îndepărtați lipiciul uscat fără a apăsa cuțitul în lemn. Soclul este curățat de lipici vechi folosind o daltă prin răzuire, în timp ce este ușor extins pentru a crea spațiu pentru grindul extins datorită unei căptușeli suplimentare dintr-o foaie de furnir subțire. Acest lucru va oferi o rezistență sporită conexiunii atunci când apare o nouă lipire. În plus, dacă există un spațiu în conexiunea priză-cușon, uneori se adaugă o pană pentru a face o conexiune strânsă și, în unele cazuri, pentru o fixare mai bună, o cheie teșită este introdusă în marginea conexiunii.

Dacă crapa are o crăpătură, atunci este tăiată cu un ferăstrău și o pană ușor teșită este introdusă în tăietură.

Dacă un vârf este distrus, acesta este înlocuit cu unul nou. Pentru a face acest lucru, în locul vechiului tenon, se face cu o daltă o priză adâncă de 2-3 cm, în care se lipește un nou tenon.

După eliminarea tuturor defectelor pieselor și verificarea potrivirii țevilor și mufelor, îmbinările țevilor sunt din nou lipite împreună cu lipici pentru lemn. Pentru a face acest lucru, lipici este aplicat pe țevi, dibluri și distanțiere, precum și în prize. După asamblare, așezând grindul în priză, strângeți îmbinările țepului cu un dispozitiv de prindere și țineți-le până când lipiciul se usucă complet.

1.2. Întărirea limbii și a articulațiilor limbii

O legătură „limbă și limbă” (Fig. 4) este utilizată în cazul în care locurile conectate ale elementelor structurale au formă dreptunghiulară, de exemplu, două scânduri pliabile.

Orez. 4. Conexiune limbă și limbă

Această legătură este slăbită ca urmare a contracției simultane a limbii elementului de mobilier și a limbii în grosime. Grosimea crestei este restabilită pe ambele părți cu distanțiere de furnir subțire. Dacă creasta are crăpături sau este ruptă, atunci este tăiată cu un avion. În locul său, se face o adâncitură, adică o limbă de aceeași lățime și adâncime ca și placa care este atașată. Scândurile sunt ținute împreună pe un tenon. Tenonul de inserție este lipit în canelură, iar direcția fibrelor sale trebuie să fie perpendiculară pe direcția fibrelor pieselor conectate. Lambul poate fi realizat din placaj de mesteacăn simplu cu o grosime de cel puțin 5 mm, dacă nervurile de legătură ale limbii sunt de o grosime suficientă.

1.3. Întărirea conexiunilor pe dibluri

Diblurile sunt utilizate pe scară largă pentru a conecta elemente individuale sectiune rotunda(Fig. 5). De exemplu, un diblu este folosit pentru a conecta două părți rupte ale unui picior de scaun sau fotoliu. Prizele pentru dibl sunt găurite cu un burghiu cu diametrul necesar. Diblul nu este neapărat realizat din același material ca și mobila. Cele mai bune dibluri sunt fabricate din fag, care este mai puțin casant decât stejarul. Diblul trebuie să pătrundă adânc (până la 5-6 cm) în piesele conectate.

Orez. 5. Racord cu dibluri

1.4. Întărirea articulațiilor pe o „fugă lină”

Conexiunea plăcilor la o dezvăluire netedă (Fig. 6), slăbită ca urmare a deformării plăcilor și a contracției, este întărită cu dibluri transversale cu o secțiune transversală trapezoidală sau dreptunghiulară.

Orez. 6. Îmbinare cu o „fugă lină”

Acestea sunt introduse în caneluri făcute pe partea interioară (nefacială) a piesei. Dimensiunile canelurii de dibl pentru plăci subțiri trebuie să fie de cel puțin jumătate din grosimea lor. Lipiți plăcile de-a lungul marginilor și lipiți diblurile în același timp. Pentru a face acest lucru, după aplicarea adezivului, plăcile lipite sunt așezate cu fața în jos pe o placă densă și uniformă, diblurile sunt introduse și plasate sub presă. În același timp, folosiți o clemă pentru a comprima plăcile de pe margini. Acest lucru elimină deformarea minoră a suprafeței totale.

Întărirea îmbinărilor pe o fugă netedă se poate face cu inserții sub forma unui tenon cu coadă de rândunică (Fig. 7) - aceasta este o metodă tradițională.

Orez. 7. Întărirea articulațiilor cu un țep în coadă de rândunică

„Coada rândunicii”, numită uneori „fluturi” de către restauratori, este o inserție în formă de vârfuri duble. După ce părțile plăcilor sunt conectate, canelurile sunt tăiate în lemn aproximativ o treime din grosimea acestuia, în funcție de forma inserției, în care ar trebui să se potrivească strâns. Inserțiile sunt realizate din același tip de lemn ca și exponatul, sau din lemn rezistent (stejar, fag); fibrele lor trebuie să fie perpendiculare pe direcția fibrelor marginilor care se unesc. Coada de rândunică trebuie să fie suficient de largă la punte (în centru). Datorită formei sale, această inserție oferă o legătură puternică, dar unii restauratori o consideră insuficientă.

1.5. Întărirea conexiunilor mustaților

Restauratorii întâlnesc destul de des compuși elemente de mobilier pe „muștată” (Fig. 8), care constau în suprapunerea unui element peste altul într-o tăietură oblică. Piesele care trebuie îmbinate ar trebui, dacă este posibil, să aibă suprafața de contact maximă, atunci fiabilitatea lipirii va fi cea mai mare. Locul lipit este întărit cu dibluri sau inserați gleturi.

Orez. 8. Întărirea legăturilor „mustață”.

1.6. Întărirea articulațiilor cu „biscuiți”

Această metodă de întărire a elementelor structurale de mobilier și a legăturilor acestora este utilizată în cazurile în care mobilierul nu poate fi demontat. Întărirea se poate face folosind plăcuțe de legătură de orice formă (Fig. 9).

Pentru a etanșa o fisură din interior și a preveni răspândirea acesteia, puteți folosi un tampon pentru a asigura zona conectată pe verticală și pe orizontală. Suprapunerile sunt realizate din lemn din aceeași specie ca și expoziția în sine. La lipirea lor pe o fisură, este necesar ca fibrele plăcuțelor să fie perpendiculare pe fibrele pieselor care se leagă. Adesea, crăpăturile care se lipesc nu sunt drepte, atunci este de preferat să se facă nu o singură suprapunere, ci câteva mai mici una lângă alta. După ce le acoperiți cu lipici bun pentru lemn, dacă este posibil, se strâng cu șuruburi. Avantajul acestei întăriri a conexiunilor este că plăcuțele pot fi îndepărtate dacă este necesar.

Unul dintre tipurile de suprapuneri sunt „biscuiții”, care întăresc conexiunile dintre sertar și picior. Unii restauratori se opun folosirii „biscuiților”, considerându-le iraționale. Preferă să demonteze mobilierul și să refacă sertarul cu o nouă legătură internă. În acest caz, principiul conservării maxime a originalului este încălcat. În plus, uneori este dăunător să îndepărtați tapițeria și apoi să demontați expoziția. „Rusks” compensează „oboseala” lemnului sertarului, cauzată de numeroasele retapițerii. „Rusks” sunt utile în special atunci când barele cadrului scaunului sunt curbate și prezintă fisuri longitudinale.

„Crosks” sunt fabricate din lemn moale, bine adeziv (tei, plop). Înălțimea lor ar trebui să fie egală cu înălțimea regelui. Li se dă o linie concavă din interior, deoarece această formă facilitează tapițeria și fixarea finală la colțurile legăturii sertar-picior. „Biscuitele” sunt instalate după ce piciorul este asigurat. Dacă se potrivesc bine și sunt lipite, atunci nu este nevoie să le înșurubați cu șuruburi. Dar unii restauratori, totuși, presează „crackerele” cu cleme în timpul lipirii, iar după lipire, înșurubează șuruburile. Este inacceptabil să folosești unghii.

Orez. 9. Întărirea articulațiilor cu „biscuiți”