Să ai propria ta casă mașină de găurit- visul oricărui maestru. Cele mai populare modele sunt realizate dintr-un burghiu manual. Dar această opțiune are un dezavantaj - dacă este necesar, utilizați un burghiu, cum ar fi instrument independent– trebuie să dezasamblați mașina.

Cu toate acestea, există o serie de soluții pentru fabricarea unei mașini de găurit fără utilizarea de scule electrice gata făcute.

Mașină puternică de găurit cu cremalieră de direcție

Pentru producție veți avea nevoie de:

• cremalieră de direcție de la autoturism, cu elemente de amplificare demontate. Desigur, folosit, dar de preferință nu prea slăbit;
• Mai multe unghiuri din oțel și profile de diferite dimensiuni;
• Tablă de oțel 2-3 mm pentru realizarea unui cadru. Puteți selecta piese de schimb gata făcute potrivite pentru aparatele electrocasnice mari vechi;
• Mandrina de gaurit;
• Motor electric si scripete cu curea. Opțiune ideală– din sovietic;
• Rulmentii sunt in stare buna;
• Acces la aparat de sudura si un strung.

Cea mai importantă parte este axa cu scripete. Pornit un strung. În acest exemplu de realizare, suportul cartuşului este filetat, astfel încât un filet corespunzător este tăiat pe partea inferioară a arborelui.

Pentru fixare se folosesc 4 rulmenti, 2 regulati si 2 de tractiune. Scrietul este folosit din aceeași maşină de spălat.

Din colțurile potrivite asamblam un cărucior pe care vor fi atașate arborele de lucru și motorul. O atenție deosebită Acordăm atenție plasării suprafete de sustinere pentru rulmenți axiali. Sarcina trebuie distribuită uniform, altfel unul dintre rulmenți se va uza mai repede.

Cadrul este sudat dintr-o placă de oțel de 4 mm și colțuri similare. Tija de sprijin este sudată strict vertical din profil metalic. Pe suprafata orizontala Facem 6 orificii pentru atasarea unui menghin sau suport. CU reversul piulitele sunt sudate.

Folosind cleme puternice, cremaliera de direcție este instalată pe profil. Instalarea se efectuează o singură dată, cu control strict al mișcării verticale. În această etapă, se ia o decizie pe ce parte va fi volanul - pentru mâna stângă sau dreaptă.

Faptul este că sensul de rotație al mecanismului de rack este oarecum neobișnuit pentru cei care au lucrat la o mașină de găurit clasică.

Popular: Alegerea unui tăietor electric de faianță - ce să cauți

Caruciorul cu cartuș și suport pentru motor este susținut suplimentar de doi rulmenți pe o tijă profilată. Acest lucru se face pentru a compensa jocul cremalierei de direcție.

Asamblam mecanismul și verificăm mișcarea verticală. Dacă este necesar, îl reglam prin plasarea șaibe sub elementele de fixare a șinei.

IMPORTANT! Dacă direcția de mișcare a mandrina este diferită de cea verticală, burghiele se vor rupe întotdeauna.

Volanul este realizat din tija de otel de 10 mm. Pentru estetică, butoanele pot fi rotite. Cursa căruciorului este de 160 mm, ceea ce este suficient pentru majoritatea lucrărilor de găurire.

Pentru siguranță, în jurul roții curelei de transmisie este necesar să se instaleze capac de protectie din metal subțire. Puteți folosi o cratiță veche de dimensiune potrivită.

Într-o cutie separată asamblam unitatea de comandă a motorului. Nu este nevoie să inventezi nimic; Această opțiune oferă rotație inversă, ceea ce adaugă funcționalitate, în special atunci când tăiați fire sau lucrări de frezare.

Instalăm motorul pe cărucior. Pe o parte există o suspensie cu balamale, pe cealaltă este un știft, un regulator de tensiune a curelei. Având în vedere vechimea mașinii de spălat, este mai bine să înlocuiți cureaua de transmisie în formă de V cu una nouă în același timp, distanța dintre scripete poate fi setată la una mai convenabilă.

După montaj și asamblare finală, acoperim piesele metalice cu vopsea, iar mașina de găurit de casă este gata de lucru.

Pentru a asigura piesa de prelucrat, puteți utiliza un menghină sau un suport, care este realizat pentru dimensiunile specifice ale mașinii.

IMPORTANT! Carcasa metalica trebuie sa fie impamantata.

Videoclipul prezintă o mașină de găurit de casă, o demonstrație de lucru pe metal și lemn.

Mașină de găurit compactă

O mașină metalică de casă nu trebuie să fie mare și puternică. Majoritatea lucrărilor pot fi făcute pe un dispozitiv mic de pe bancă.

Instrumentul este realizat în întregime din semifabricate metalice, cu excepția motorului electric și a elementelor de fixare din piese finite. Toate elementele structurale sunt realizate folosind mașină de frezat cu CNC si strung. Dacă nu aveți acces la mașini, puteți ridica componentele de la un magazin de armături pentru mobilă.

Popular: Mașini de șlefuit: diverse tipuri, prețuri și caracteristici tehnice

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea unei mașini de găurit cu propriile mâini

1. Rama este din plexiglas de 20-30 mm grosime, baza este in doua straturi. Stratul inferior este atașat de masă (bancul de lucru) pe stratul superior asigurăm spațiu pentru instalarea călcâiului sub coloană.
   
2. Tocul și coloana în sine au fost achiziționate de la un magazin de accesorii pentru mobilă.
3. Manșonul de susținere este realizat folosind strung, și finalizat prin frezare. O piuliță din alamă solidă este instalată în spate pentru a regla poziția verticală a căruciorului. Bucșa este fixată pe coloană cu ajutorul unui șurub de blocare.
   
4. Placa axului este realizată pe o mașină de frezat CNC. Nu lăsați tehnologia de producție să vă sperie; această piesă poate fi realizată cu ușurință folosind un burghiu. Placa este montată pe un manșon de sprijin.
   
5. Un suport pentru motor cu caneluri pentru deplasarea longitudinală este instalat deasupra. Acest lucru este necesar pentru a tensiona cureaua de transmisie și a o deplasa de-a lungul scripetelor la schimbarea vitezei de rotație. Suportul este fabricat în mod similar cu placa arborelui.
   
6. Motorul folosit este asincron, cu o putere de 60 W. Unitatea de pornire a condensatorului este realizată într-o cutie separată.
   
7. Placa axului împreună cu motorul se deplasează vertical folosind un șurub de plumb, mecanismul este vizibil în fotografie, elementul este opțional, dar adaugă confort.
8. Axul este alcătuit dintr-o carcasă cu rulmenți și un arbore pe care se montează o mandrină folosind un conic Morse.
   
9. Corpul axului este instalat într-un manșon de-a lungul căruia se va deplasa vertical la găurire.
   
10. Mișcarea se realizează folosind o pârghie în care este tăiată o canelură longitudinală.
    
11. Un scripete cu diametre variabile este plasat deasupra pentru a regla viteza de rotație și cuplul.
    
12. Un design similar, doar inversat, este plasat pe arborele motorului de antrenare. Prin mutarea curelei de pe un scripete pe altul, puteți obține cu ușurință viteza de rotație necesară.
    
13. Asamblam structura și verificăm funcționalitatea acesteia. Cureaua de transmisie poate fi rotundă sau plată, în funcție de scripetele pe care le folosiți.
    
14. Iniţial mașină de masă concepute pentru forare plăci de circuite imprimate, dar a fost mai târziu modernizat ca mai universal. Pentru a găuri găuri în orice unghi, se face o menghină de coordonate 3D de casă pentru o mașină de găurit.
15. Designul constă dintr-o placă de coordonate prelucrată pe același router CNC și o menghină, de asemenea realizată manual.
    

19 feb

Mașină universală(frezare, găurire, șlefuire) cu propriile mâini

În condiții de producție, se folosesc echipamente industriale de prelucrare a lemnului, care sunt capabile să efectueze o singură operațiune, deoarece într-un proces în linie, orice restructurare duce la o pierdere de timp și productivitate. În atelierele de acasă și în garaje, meșterii fac adesea echipamente combinate de casă bazate pe unelte electrice portabile standard. Este ieftin, ușor de reparat și economisește bani. spațiu de lucru, care lipsește mereu. Această mașină combinată 3 în 1 de casă va fi discutată în acest articol.

Introducere

La fabricarea produselor din lemn, niciun atelier nu se poate descurca fără echipamente de găurit, frezare și măcinare. Propune de casă dispozitiv combinat poate efectua toate aceste operatii tehnologice. Poate fi ușor și rapid transformat într-una dintre cele trei opțiuni funcționale - găurire, frezare și șlefuire. În plus, este ușor de făcut cu propriile mâini. Costurile vor merge doar la o mini-mașină de frezat și o cantitate mică de placaj și fitinguri.

Pregătirea pentru muncă

Înainte de a construi o mașină combinată de casă cu propriile mâini, trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

Instrumente

• mașină de găurit;
• ferăstrău cu bandă sau puzzle;
• şurubelniţă;
• cleme;
• riglă, creion;
• tăietor manual;
• coroana-cutter 30 mm.

Materiale

Nume	Vedere	Cantitate
Placaj șlefuit	15 mm	1
Bloc de lemn	8x9x650 mm	1
Bloc de lemn	290x27x16 mm	1
Lipici pentru lemn
Hârtie abrazivă

Accesorii

Nume	Vedere	Cantitate
șurub cu piuliță și șaibă	6x55 mm	3
cuplaj din otel mobila cu fanta	DIN 7965, diametru interior M6	2
bandă metalică	0,5x10x200	1
șurub cu cârlig	3x30 mm	1
manșon de aluminiu sub formă de tub	Diametru exterior 10 mm, lungime 23 mm, grosime perete 2 mm	1
clemă de oțel	În funcție de diametrul routerului	1
șuruburi autofiletante	35 mm	20
mini router		1

Elemente de design

Figura 2.

Figura 3.

Figura 4.

1. Capac pentru versiunea de găurit.

Figura 5.

Figura 6.

Figura 7.

Diagrama dispozitivului

Figura 8.

Realizarea unei mașini combinate de casă

Placa de jos

O mașină de găurit de casă are o placă inferioară din placaj. Dimensiunile sunt prezentate in poza de mai sus. Pentru opțiunile de măcinare și măcinare, servește ca masă.

Serviți ca suport între placa de jos a burghiului/masei opțiuni de frezare si un capac. În plus, axul se deplasează între rafturi de-a lungul ghidajelor.

Stâlpii laterali sunt din placaj. În semifabricate dreptunghiulare ferăstrău cu bandă, sau folosiți un ferăstrău pentru a decupa mostre în conformitate cu dimensiunile indicate în fotografie.

Figura 9.

Pe unul dintre rafturi este frezată o canelură pentru șurubul de presiune al bazei mobile a frezei și opțiuni de foraj. Pentru a face acest lucru, utilizați un burghiu de 8 mm pentru a marca găurile de-a lungul marginilor viitoarei caneluri, apoi frezați canelura în sine cu o freză de 8 mm. Distanța de la margine la centrul canelurii este de 16,5 mm, lungimea canelurii este de 13 cm.

Figura 10.

Ghidajele sunt lipite de stâlpii laterali de-a lungul cărora va aluneca axul dispozitivului combinat de frezat și găurit. Pentru a face acest lucru, un bloc de 8x9x650 mm este tăiat în 4 părți și lipit de el interior stâlpii laterali în următoarea ordine:

1. Primul bloc este lipit de-a lungul marginii suportului.
2. Așezați baza mobilă pe margine, apăsând-o pe blocul lipit.
3. Lipiți al doilea bloc, apăsând-l pe bază.
4. Scoateți baza și apăsați barele cu o greutate până când sunt complet lipite.

Figura 11.

Figura 12.

Peretele din spate și capacul dispozitivului combinat de casă

Tăiați două dreptunghiuri din placaj în conformitate cu dimensiunile figurilor 4 și 5. Înainte de a tăia două decupaje semicirculare în capac, este necesar să înșurubați rafturile la peretele din spate, asamblați axul și atașați mânerul.

Pentru a face acest lucru:

1. Folosind cleme, apăsați primul rack pe peretele din spate, găuriți 3 găuri în rack pentru șuruburi autofiletante și înșurubați-l.
2. Faceți același lucru cu al doilea rafturi.
3. Apăsați capacul în partea de sus a viitoarei mașini de găurit de casă, găuriți găuri pentru șuruburi și înșurubați-l.

Figura 13.

Baza de foraj mobila

Figura 14.

Figura 15.

Figura 16.

Figura 17.

Înainte de a introduce axul într-o mașină combinată de casă, ar trebui să asamblați mecanismul de întoarcere. Este format dintr-un șurub, un șurub cu cârlig și un arc. Când lucrați în modurile de găurire și frezare, mecanismul readuce axul în poziția inițială.

Asamblarea mecanismului de retur al dispozitivului de foraj:

1. Înșurubați șurubul cârligului în capac.
2. Înșurubați șurubul în bază.
3. Introduceți baza în ghidajele dintre stâlpi și puneți arcul pe cârlig și șurub.

Figura 18.

Instalarea șurubului de prindere

Șurubul de strângere este conceput pentru a fixa baza mobilă atunci când dispozitivul nostru este utilizat în modul de frezare. Șurubul este înșurubat în cuplajul de mobilă. Dacă nu ați găsit un șurub potrivit în lanțul de vânzare cu amănuntul, puteți face pur și simplu șurubul singur.

Procesul de fabricație a șuruburilor cu imagini.

Cuplaj cu plonjare

1. Pe partea laterală a bazei se face un semn pentru orificiul din cuplarea mobilierului;
2. Faceți o gaură;
3. Înșurubați cuplajul.

Figura 19.

1. Folosind un tăietor de coroană și un burghiu M6, două șaibe cu un diametru de 30 mm și o gaură de 6 mm sunt tăiate din placaj.
2. Șaibele sunt lipite între ele.
3. Este așezat pe șurub, având în prealabil acoperit gaura cu superglue pentru aderența fiabilă a șaibelor la șurub.
4. Apăsați piulița și șurubul este gata.

Figura 20.

Atașarea mânerului

Pentru a finaliza o mașină de găurit de casă cu propriile mâini, tot ce rămâne este să atașați mânerul. Cu ajutorul acestuia, axul este coborât și are loc găurirea. Manerul este realizat din bloc de lemn cu dimensiunile 290x27x16 mm. Marginile blocului sunt rotunjite și lustruite.

Figura 21.

Figura 22.

Mânerul este ținut de suport cu ajutorul unei bucșe de aluminiu înșurubate cu un șurub. Pentru a face acest lucru:

Figura 23.

Figura 24.

Figura 25.

Pentru finalizare completă mașină combinată, tot ce rămâne este să finalizați piesa mașinii de frezat cu propriile mâini.

Pentru a face acest lucru, atașați platforma inferioară și faceți o oprire laterală.

Instalarea platformei de foraj

Figura 26.

1. Găuriți găuri pentru șuruburi pentru fixare, aplicați de-a lungul liniilor marcate și înșurubați bine. Pentru rezistență, joncțiunea platformei și rafturile dispozitivului de casă este acoperită cu lipici.

Figura 27.

Atenţie! Pentru a preveni tragerea axului în lateral când se lucrează în modul de frezare, blocurile de lemn sunt lipite de ambele părți. După lipire, acestea pot fi presate suplimentar din interior cu șuruburi autofiletante.

Figura 28.

Figura 29.

Pentru a termina o mașină de frezat de casă cu propriile mâini, construiți un opritor lateral. Este conceput pentru a presa piesa în timpul frezării.

Pentru a face acest lucru:

1. Marcați o linie de tăiere pe o bucată de placaj.
2. Tăiați canelura la dimensiune folosind un ferăstrău.

Figura 30.

Figura 31.

Un cuplaj de mobilier este înșurubat în orificiul pentru un șurub de presiune, care este realizat în modul descris mai sus. Figura 29 prezintă un mâner de formă ovală realizat dintr-un strat de placaj.

Figura 32.

Important! Opritorul lateral trebuie fixat ferm cu un șurub. Pentru a vă asigura că capătul șurubului nu trece prin capăt masa de frezat, o bandă de metal este bătută în cuie în acest loc.

Figura 33.

Mașina de frezat de casă este gata!

Concluzie

Fabricat dispozitiv de casă, care nu este greu de realizat cu propriile mâini, include trei funcții. În cazul în care se află pe platforma inferioară, este o mașină de găurit. Dacă îl răsuci, atunci este o mașină de frezat, sau mașină de șlefuit. În același timp, pentru ca structura să fie stabilă, aceasta trebuie fixată cu cleme de marginile capacului, așa cum se arată în figură.

Figura 34.

Video

Dacă îți stabilești un obiectiv și asamblați o mașină de frezat cu propriile mâini, puteți pune la dispoziție un dispozitiv eficient care vă permite să efectuați multe operațiuni tehnologice pe metal și alte materiale. Modelele de serie ale unor astfel de echipamente sunt bine cunoscute de mult timp, acestea sunt utilizate în mod activ la majoritatea întreprinderilor de producție care operează diverse industrii industrie. Aceste mașini se disting prin funcționalitatea lor largă, care le permite să prelucreze piese de prelucrat din metal, lemn și o serie de alte materiale.

Cunoscând toate beneficiile dispozitiv similar, mulți meșteri acasă se întreabă cum, folosind componente disponibile și ieftine. Trebuie spus imediat că este posibil să se fabrice o astfel de mașină, în plus, este posibil să îi ofere în plus funcții care sunt inerente nu numai frezării, ci și echipamentelor de strunjire.

Cel mai simplu de utilizat este o mașină de frezat verticală. Îl poți asambla folosind un burghiu de mână, cheltuind foarte puțin timp și efort. Pentru a realiza cu propriile mâini o mini-mașină de frezat mai funcțională pentru atelierul dvs. de acasă, trebuie să găsiți alte componente și să aveți mult timp, dar această sarcină este complet rezolvabilă.

Când plănuiți să faceți o mașină de frezat pentru metal și lemn cu propriile mâini, este foarte important să acordați atenție faptului că dispozitivul ar trebui să funcționeze pe același principiu ca echipamentul în serie. Pentru a respecta acest lucru cerință importantă, vă puteți familiariza cu desenele echipamentelor de serie și puteți urmări un videoclip cu funcționarea unei mașini din fabrică.

Mesele de frezat sunt adesea numite mașini de frezat, dar designul lor este fundamental diferit

O masă de frezat este adesea numită mașină de frezat. Ne vom uita la structura sa la sfârșitul acestui articol. Dar un articol detaliat separat este dedicat fabricării unei mese de măcinat de casă, care poate fi găsit făcând clic pe linkul de mai jos.

Sarcinile echipamentelor de frezat

Cei care lucrează des în atelierul lor de acasă au adesea nevoia să prelucreze diverse produse din lemn și metal. Nu toate operațiunile cu astfel de produse pot fi efectuate numai cu unelte de mână, acest lucru necesită adesea echipamente speciale. Desigur, puteți contacta un atelier, dar va trebui să plătiți pentru serviciile pe care le oferă.

În astfel de situații, o mașină de frezat de casă poate ajuta oricine știe să lucreze cu mâinile să o monteze. Devenind proprietarul unui astfel de echipament, va fi posibilă prelucrarea pieselor de prelucrat atât din metal, cât și din lemn. În funcție de disponibilitatea anumitor componente la dispoziția dumneavoastră, puteți realiza fie o simplă mașină de frezat metal de casă, fie un dispozitiv mai complex care aparține deja categoriei de strunjire și frezare.

După cum am menționat mai sus, cea mai simplă mini-mașină este asamblată pe baza burghiu conventional. Principiul de funcționare al unui astfel de echipament este similar cu funcționarea mașinilor în serie de acest tip. Chiar dacă funcţionalitate mini-mașină realizată pe baza unui burghiu, ceva mai modest decât cel al unui mai complex echipamente de casă, iar un astfel de dispozitiv își va găsi întotdeauna o utilizare în orice atelier de acasă.

Pentru a face o mașină de birou mai funcțională și mai complexă cu propriile mâini, veți avea nevoie de un motor electric puternic, precum și de o listă întreagă de componente specifice. O astfel de mașină, asamblată conform tuturor regulilor, vă va permite să efectuați operațiuni tehnologice destul de complexe acasă: tăiați produse cu configurații complexe din metal și lemn, procesați suprafețe curbe, selectați caneluri, pliuri, caneluri și multe altele.

Înainte de a face o mașină de frezat cu propriile mâini, ar trebui să studiați principiul de funcționare al echipamentului în serie, să urmăriți un videoclip cu funcționarea acestuia, să întocmiți un desen, să pregătiți componentele și instrumentele necesare care vor fi necesare pentru asamblarea dvs. aparat de acasă.

Mașină de frezat de casă: opțiunea nr. 1

Piese de bază ale suportului și suport pentru ax Ghidaj vertical (glisant) Ghidaj vertical (vedere din spate)
Conectarea bazei la suport Conectarea bazei la suport (vedere din spate) Atașați ghidajul vertical la suport Tabelul de coordonate G5757 „Proma” este instalat pe bază
Șurub de plumb tabel de coordonate O platformă pentru montarea axului (selectată de un router) O bază cu un suport, un ghidaj și o masă O pereche de greutăți de la cântare cu pârghie a asigurat extinderea axului
Menghină Suport motor Suport motor (vedere laterală) Curea de transmisie

Mașină de frezat de casă: opțiunea nr. 2

De casă sau router de mână cu mecanisme autofabricate pentru alimentarea tăietorului și deplasarea mesei de lucru. Mai jos este un videoclip al etapelor de fabricație cu o analiză a elementelor cheie. Și anume: ansamblu de rack, design vertical de carucior de rack, acționare pentru masa de lucru a mașinii.

Autorul explică procesul de fabricație a ceea ce va deveni mai târziu o mașină de frezat.

Analiza creării unui sistem de alimentare cu freza, precum și atașarea unui router (sau burghiu) la suportul mașinii cu posibilitatea de a schimba unelte.

Demontarea dispozitivului de antrenare a mesei de coordonate pentru a permite piesei de prelucrat să se deplaseze în raport cu freza.

Proiectarea și principiul de funcționare a echipamentului

Dacă te uiți la un desen profesional, vei observa că designul său include multe mecanisme și componente diferite. O mașină de acasă desktop, spre deosebire de o mașină în serie, are mai mult design simplu, constând dintr-un set limitat elemente obligatorii. În ciuda simplității sistemului, o mașină cu grup de frezat de casă este un dispozitiv destul de funcțional și vă permite să rezolvați cu succes multe probleme legate de prelucrarea pieselor de metal și lemn.

Una dintre opțiunile pentru o mașină de frezat de casă. Dezavantajul este că suportul de foraj nu este bine proiectat, dar designul patului poate fi împrumutat de aici

Baza oricărei astfel de mașini este patul, care trebuie să fie rigid și fiabil pentru a putea rezista la sarcinile necesare. Următorul element important mașină de casă Grupul de frezare este un antrenament, a cărui rotație va fi transmisă la unealta de lucru. Ca atare unitate pe care o puteți folosi burghiu manual sau un motor electric separat cu o putere suficient de mare.

Pentru amplasarea și fixarea pieselor care vor fi prelucrate pe un astfel de echipament, proiectarea acestuia trebuie să includă în mod obligatoriu o masă de lucru cu elemente de fixare pentru piesele în curs de prelucrare. Prelucrarea atât pe echipamentul de frezat profesional, cât și pe cel de acasă se realizează folosind o unealtă specială - o freză cu o parte de lucru ascuțită.

Când faceți o mini-mașină pentru casă, nu ar trebui să vă zgâriești cu componente. Ar trebui să fie doar calitate superioară, deoarece acest lucru afectează în mod direct fiabilitatea și performanța echipamentului dvs.

Caracteristicile tehnice pe care le va dobândi mașina dvs. de acasă de bancă vor depinde de o serie de parametri. Acestea includ dimensiunile mesei de lucru, precum și greutatea și dimensiunile admise ale pieselor de prelucrat care vor fi așezate pe aceasta. Un factor important care influențează performanța și puterea echipamentului este puterea unității instalate pe acesta și numărul maxim de rotații pe care îl poate asigura.

O altă opțiune pentru o mașină de frezat de casă

Procesul de asamblare a mesei de frezare

Ar trebui să începeți să asamblați o mașină de casă pentru casa dvs. făcând un desktop - cea mai importantă parte structurală echipamente de frezat. Vă puteți crea propriul desktop pentru o mașină de casă dintr-o foaie de placaj, plexiglas sau tablă.

Din consumabile Veți avea nevoie de adeziv de contact de bună calitate, bandă cu două fețe și multă hârtie abrazivă. În plus, va trebui să achiziționați mai multe cleme, hardware și un router de copiere de înaltă calitate, care trebuie să aibă o precizie maximă și să aibă o suprafață de tăiere ascuțită. Capacitățile tehnice ale mașinii dvs. de birou vor depinde în mare măsură de calitatea înaltă a frezei pe care o achiziționați.

Desenul unei mașini de frezat făcut ca o masă de frezat (click pentru a mări)

Pentru a vă face propriul echipament de frezat, utilizați următoarele instrucțiuni.

1. Primul pas în asamblarea unei mașini de casă este realizarea capacului. Placajul poate fi folosit ca material pentru el. Procesul simplu de fabricare a acestui element este următorul: semifabricate de anumite dimensiuni sunt tăiate din placaj, apoi sunt conectate între ele.
2. Următoarea etapă de asamblare a unei mini-mașini de acasă este instalarea elementelor de fixare, instalarea unui router și alte piese structurale. Deoarece sunteți angajat în fabricarea echipamentelor de frezat, toate lucrările trebuie efectuate cu acuratețe și precizie sporite.
3. După asamblarea desktopului, trebuie să instalați o placă de montare pe acesta. În acest scop, pe suprafața desktopului este realizată o adâncitură, ale cărei contururi urmează complet forma plăcii de montare. Într-o astfel de pauză placa de montaj fixat cu bandă dublu-față. Apoi, garniturile sunt așezate de-a lungul întregului contur al plăcii cu un anumit pas, care sunt apăsate împotriva acesteia cu ajutorul unor cleme.
4. Partea de lucru a mașinii în sine - freza de copiere - este instalată în unități de lagăr, al căror ansamblu ar trebui să i se acorde o atenție deosebită.
5. Toate găurile tehnologice necesare pe suprafața mesei de lucru pot fi obținute cu ajutorul unui burghiu manual convențional.
6. Mini mașina dvs. de masă va avea un rând suprafete din lemn, care trebuie șlefuit temeinic cu șmirghel.
7. Următoarea etapă în fabricarea unei mașini de casă este asamblarea bazei, care trebuie efectuată în strictă conformitate cu desenul pregătit anterior.
8. La asamblarea mașinii, trebuie acordată o atenție deosebită procesului de instalare a opritorului și a pieptenului de presiune.

Fiecare om la nastere primeste prin natura meserii de meserias, un nivel profesional in care se perfectioneaza de-a lungul vietii. Persoanele care au primit în plus un talent special reușesc să creeze capodopere pe care alții le admiră.
Prezența chiar și a unui mic atelier în țară sau casă de țară– aceasta este o modalitate grozavă pentru orice bărbat de a-și realiza potențialul în acest domeniu, o mare oportunitate de a îmbina afacerile cu plăcerea. Însuși faptul de a avea un astfel de loc de muncă ne ajută să ne luminează timpul liber.
Daca esti persoană harnică, atunci probabil că vei dori să creezi, ținând cont de interesele tale, acasă nimic mai puțin decât un adevărat atelier. Este o mare oportunitate de a face lucru utilși creați sau reparați lucrurile sau dispozitivele necesare. Dar chiar dacă ai capacitatea și dorința de a lucra, ai nevoie de un instrument și de o cameră în care să se nască capodoperele artei tale.
Cele mai multe instrumente simple, cum ar fi: un ciocan, șurubelnițe, clești, șublete și alte unelte, majoritatea dintre noi le avem deja. Dar acum au apărut pe piață o mulțime de alte instrumente și dispozitive electrice care ne ușurează munca.
În primul rând, mă refer la cel pe care l-am descris anterior. Voi observa doar că trebuie instalat pe un banc de lucru (sau pe o masă masivă) pentru a nu vibre. În același timp, fixați-l bine pe suprafață, astfel încât să nu se miște spontan de-a lungul ei în timpul funcționării.
După ce am achiziționat un suport de foraj de la magazinul Banggood.com și am vizionat un videoclip despre acesta, am avut imediat dorința de a-mi echipa achiziția cu echipamente suplimentare care să-mi permită să efectuez lucrări simple de frezare pe el, de exemplu. cumpărați un tabel orizontal cu două coordonate pentru el. Cu alte cuvinte, cu ajutorul acestui dispozitiv, mașina mea de găurit dobândește proprietățile unei tehnici de prelucrare a pieselor de prelucrat din metal (desigur moale - bronz, alamă, aliaje de aluminiu), plastic sau lemn cu ajutorul tăietorilor. Și l-am găsit pe acesta - HILDA BG6300 Mini Precision, tot pe Banggood.com.
Factorul determinant în alegerea acestui dispozitiv a fost, desigur, prețul. Este relativ mic, iar recenziile de pe site-ul vânzătorului despre acest produs au fost destul de măgulitoare. Mai mult, atât în ​​rusă, cât și în limbi engleze. Am ajuns la concluzia că, în orice caz (la urma urmei, în esență, cumpărați un porc într-o picătură!) pentru sarcinile mele și pentru bani, acest dispozitiv va fi în continuare bun. Voi lucra câțiva ani și apoi, desigur, vor apărea și dispozitive și mai bune - nu va fi păcat să le schimb dacă este necesar.
Nu a fost o așteptare lungă după plasarea comenzii. Produsul a ajuns intr-un ambalaj usor stricat, dar intact si intact.






Impresie generală și caracteristici de design:
Masa de coordonate a venit asamblată, cu excepția mânerelor, pe care le-am înșurubat chiar eu la volante. Inclus: patru șuruburi, șaibe, piulițe și două plăci de prindere cu grosimea de 4 mm, astfel încât să puteți fixa piesa de prelucrat, apăsând-o chiar pe suprafața mesei. Dar am ajuns la concluzia că acest lucru este departe cea mai buna varianta elemente de fixare, așa că am comandat și acolo un menghin.


Voi vorbi despre ele în următoarea recenzie. Și ei sosiseră deja.
La prima cunoaștere vizuală cu dispozitivul, curățenia suprafeței mesei de lucru și geometria interesantă a căii în T a profilului structural al mașinii-unelte sunt izbitoare. Privind puțin înainte, voi observa că pereții profilului au o grosime destul de decentă, iar capetele sunt de prelucrare de înaltă calitate.




Întreaga structură este realizată din aliaje de aluminiu. Funcționează aluminiu pe aluminiu, dar producătorul nu a pus niciun lubrifiant în el. A trebuit să perfecționez asta eu însumi; au lubrifiat suprafețele de frecare cu ulei de mașină, deși unii recomandă să faceți acest lucru cu kerosen. Baza este realizată cu turnare prin injecție masivă de înaltă calitate: pereți groși fără fisuri, bavuri și sprue. Nu există semne de post-procesare. Există nervuri de rigidizare în partea de jos la bază. Instalat pe o bază turnată profil de aluminiu sub forma " coada rândunica" Este atașat la bază cu patru șuruburi. Nu am deșurubat aceste șuruburi, pentru că... nu este nevoie de asta. Baza și elementul intermediar al dispozitivului sunt vopsite în verde. Stratul de vopsea este uniform, fără defecte vizibile.


Distanțiarul turnat este, de asemenea, bine realizat. Există trei șuruburi cu piulițe de blocare în față și în dreapta (ajustări longitudinale și laterale) pentru a regla strângerea potrivirii în coadă de rândunică. În fața din stânga șurubului central de reglare există un semn vertical - un punct de referință pentru riglă, care este instalat deasupra într-un ghidaj special și se mișcă liber acolo. Rigla are două scale (diviziunile în centimetri sunt marcate în partea de jos, diviziunile în inci în partea de sus). La mijlocul liniei există riscul total zero. Scara riglei este simetrică – 10 cm în fiecare direcție. Este destinat măsurării distanței relative în timpul operațiunilor de prelucrare.


Ca șurub de plumb este folosit un știft M8 obișnuit, în care filetul este foarte bine moletat (dar nu lustruit), ceea ce împiedică acumularea diferitelor resturi sub formă de praf pe el. Și acest lucru duce ulterior la blocarea între știft și piulița interioară, care, la rândul său, creează dificultăți la deplasarea mesei în sine. Aceste probleme nu sunt observate aici. Pasul șurubului este de 1,25 mm, mișcarea de-a lungul axei X este de 200 mm, iar mișcarea de-a lungul axei Y este de 50 mm. O diviziune este de 0,05 mm. Datele date sunt preluate de la producător.




Șurubul superior (transversal) este închis cu trei dopuri din plastic - perdele. dopurile exterioare sunt fixe, cel din mijloc este mobil. La mutarea mesei dintr-o poziție extremă în alta, în unele locuri fixe este necesar să se facă eforturi suplimentare și în același timp se aud clicuri. În opinia mea, acesta este deja un dezavantaj semnificativ în prelucrarea precisă condiționat a unei piese. Dar perdelele se agață una de cealaltă atunci când se mișcă masa destul de strâns - șurubul de plumb nu este expus.




Primul și al doilea șurub de la capete au capace de capăt din plastic diferite din punct de vedere structural, sub care există plăci metalice(placi de capăt, grosime 1,7 mm). Aceste plăci cu șuruburi oferă suport suplimentar. Am observat deja că calitatea profilului este destul de ridicată, aproape ca o oglindă - uniformă și netedă (grad ridicat de curățenie a procesării), ceea ce permite plăcii de capăt să se potrivească foarte strâns, oferind astfel șurubului un punct de sprijin bun. Ele sunt atașate de elemente metalice masă și profil intermediar folosind șuruburi autofiletante.


Sub masa de lucru, în elementul intermediar, se află o piuliță centrală din bronz, care are o anumită libertate în locașul său cilindric și, bineînțeles, fără lubrifiere. Pentru a asigura o mișcare lină a știftului în el, a trebuit să ung singur această unitate.
La capetele știfturilor opuse volantelor se află piulițe și piulițe de blocare, care sunt închise cu capace din plastic. Capacele se țin bine și nu cad. Perpendicularitatea axelor tabelului este destul de precisă (verificată cu un pătrat chinezesc).
Pentru a asigura o fixare strânsă a mesei, sub fiecare trei șuruburi de reglare din unitățile în coadă de rândunică este instalată o placă de alamă cu grosimea de 2 mm, care are o scutură pentru șurubul central de strângere, care împiedică mișcarea plăcii în sine atunci când masa este deplasată longitudinal sau transversal.
Jocurile existente sunt îndepărtate prin strângerea șuruburilor de reglare. Este necesar să strângem șuruburile până când simțim că masa se mișcă cu o ușoară forță aplicată volantului. După ce jocul a fost eliminat, îl puteți strânge. Pentru reglare folosesc doar șuruburile cele mai exterioare. Pe cele din mijloc le răsucesc cu mâna.




Setul a inclus o cheie pentru a regla etanșeitatea cozii de rândunică. Este facut destul de bine, nu am observat niciun defecte la suprafata.


Avantaje:
Masa lasă o impresie bună - aluminiu laminat de înaltă calitate, șuruburi bune de reglare pentru eliminarea jocului, culoare și design plăcut și multe altele atrag atenția cumpărătorului. Proiectat pentru lucrul pe lemn, plastic sau metale moi. Această masă de lucru cu două axe pentru o mini mașină de frezat și găurit de birou este practic potrivită pentru orice suport de foraj. Este foarte popular dacă există oameni în familia ta care sunt interesați de modeling. Într-un cuvânt, acesta este un lucru care nu ar fi de prisos în nicio casă/garaj.
Defecte:
Pe lângă dezavantajul menționat anterior, aș dori să remarc că scara mobilă cu numere pe una și cealaltă roată este greu de văzut. Necesită vedere bună și efort vizual suplimentar.
Cu tot respectul pentru producător, îndrăznesc să spun că acest dispozitiv nu este capabil să ofere precizia necesară în timpul lucrărilor de frezare.
Recomandări:
Nu uitați niciodată de măsurile de siguranță atunci când lucrați cu astfel de echipamente. Pericolul ne poate aștepta în orice situație, iar consecințele pot fi imprevizibile.
Un factor înrudit atunci când se efectuează lucrări de frezare este îndepărtarea resturilor (așchii), care nu ar trebui să fie suflate, ci îndepărtate cu un aspirator - este mai sigur, aproape toate așchiile intră în țeava de evacuare și nu zboară separat. Am un aspirator folosit pentru aceste scopuri. Dar folosirea lui dă puțină bucurie: zgomotul te obosește. Am ceva la care să mă gândesc și eu.
Dacă cineva, ca mine, nu are aceleași șanțuri radiale în cadrul suportului de găurit cu șanțurile transversale de la baza mesei, i.e. Este imposibil să atașați masa la cadru cu patru șuruburi de fixare, apoi faceți două plăci pentru fixare (a mea au grosimea de 4 mm) cu găuri în locurile potrivite pentru șuruburi. Plăcile se sprijină pe marginile și canelurile bazei mesei. În spate, șurubul trece prin canelura și orificiul plăcii și este prins cu o piuliță de sus, iar în față, șurubul cu capul său intră în canelura radială a cadrului și trece prin al doilea orificiu al plăcii. și se prinde cu o piuliță la fel ca prima. Calitatea prinderii nu are de suferit. Am intenția de a schimba această schemă, dar în acest caz va trebui să folosesc o placă groasă de textolit și șuruburi suplimentare.
Concluzie:
Veriga slabă în acest design este stâlpul tubular, chiar și atunci când este frezat material moaleîi simți slăbiciunea, mai ales când te hrănești longitudinal. Pentru mine, am luat deja o decizie - voi înlocui această piesă cu una mai puternică.
Tabelul de coordonate își îndeplinește pe deplin funcțiile și este convenabil de utilizat. Se potrivește practic oricărui suport de foraj. Nu regret că l-am cumpărat. Toți cei care au nevoie de astfel de dispozitive ar trebui să acorde atenție raportului preț-calitate. Cred că calitatea lui este demnă de banii pe care i-am investit în el! Eu sunt mulțumit de el și recomand altora să comandă.

Plănuiesc să cumpăr +45 Adăugați la favorite Mi-a placut recenzia +27 +53