Mașina combinată rusească pentru prelucrarea lemnului D-300 este proiectată pentru prelucrarea complexă a tâmplăriei și a mobilierului simplu în întreprinderile mijlocii. Se pot efectua urmatoarele operatii: taiere longitudinala, transversala si unghiulara cu fierastrau circular; rindeluirea (imbinarea) de-a lungul planului și marginii; îngroșarea cu alimentare automată a piesei de prelucrat; suprafete de frezare de diverse configuratii (copiator disponibil la cerere) si gleturi de taiere; găurirea și frezarea canelurilor.
Caracteristici echipament:
- Patul rigid și mesele din fontă reduc vibrațiile și asigură o precizie ridicată de prelucrare pentru o lungă perioadă de timp;
- Acționare individuală a arborelui, de la 3 motoare electrice;
- Calitate superioară frezarea este asigurată de un arbore vertical de mare viteză și un sistem de prindere (opțional);
- Pentru tăierea crampoanelor, tăierea fibrelor și în unghi, se folosește un cărucior de mitrare;
- Fierăstrăul și arborii de frezare au capacitatea de a se mișca pe verticală, iar când unul lucrează, celălalt este retras în poziția cea mai de jos, orificiul este astupat;
- Grosime cu avans automat prin doi arbori de antrenare. La îngroșare, mesele de rindeau se înclină înapoi, dezvăluind acces facil la masa de îngroșare;
- Masa de găurit și canelare se deplasează orizontal în orice direcție folosind un sistem de pârghii și vertical printr-un șurub cu roată și mâner;
- Pentru munca sigura Mașina este echipată cu dispozitive de protecție și apărătoare. Carcasele de protecție au conexiuni pentru conectarea ejectoarelor de cip;
- Mașina este echipată cu cleme și ghidaje excentrice;
- În plus, se recomandă instalarea unui alimentator automat (alimentator automat) model M3 BABY pe mașină.
Acest model este cel mai convenabil și eficient atunci când lucrați pe mașini combinate.
Caracteristicile tehnice ale mașinii combinate pentru prelucrarea lemnului D-300
| Caracteristică | Sens |
|---|---|
| Lățimea maximă de îmbinare, mm | 310 |
| Lungimea totală a meselor de îmbinare, mm. | 1520 (1700) |
| Latimea maxima de grosime, mm | 310 |
| Grosimea maximă a piesei de prelucrat în timpul îngroșării, mm | 180 |
| Adâncimea maximă de găurire, mm | 100 |
| Lungimea maximă a canelurii, mm | 100 |
| Număr arbori cuțite, buc. | 1 |
| Viteza de rotație a arborelui, rpm | 6000 |
| Număr de cuțite ale axului cuțitului, buc. | 3 |
| Viteza de avans în timpul îngroșării, m/min | 10 |
| Înălțimea de tăiere, mm. | 85 (maximum) |
| Diametrul ferăstrăului (ferăstrău), mm. | 315 |
| Viteza de rotatie pânză de ferăstrău, rpm | 3450 |
| Diametrul maxim al frezelor utilizate, mm. | 160 |
| Diametrul de plantare al tăietorilor, mm. | 32 |
| Viteza axului, min -1 | 6000, 8000 |
| Putere totală instalată, kW | 8,2 |
| Tensiunea nominală de alimentare, V | 380 |
| Dimensiuni totale, mm. | 1950 x 1520 x 1450 |
| Greutate |
Producator de utilaje combinate pentru prelucrarea lemnului D-400 este o companie Tehsnab, OOO, Ivanovo. Adresa site-ului web: http://tehsnabstanki.ru
Compania Tekhsnab dezvoltă și produce mașini pentru prelucrarea lemnului din 1992.
- D-250
- D300
- D-400
- D300/260
- D300FR
- D300 F1300
- D300 F2000- mașina este împărțită în 2 mașini independente. Opt funcții
- D300 F2600- mașina este împărțită în 2 mașini independente. Opt funcții
- D-400FR- echipamentul nu include următoarele dispozitive: - frezare, tăiere circulară, găurire, găurire și canelare
Mașină combinată D-400 pentru prelucrarea lemnului. Scop, scop
Mașina combinată pentru prelucrarea lemnului este proiectată pentru prelucrarea complexă a tâmplăriei și a mobilierului simplu tăiere, rindeluire (rindeluire), frezare cu aprovizionarea manuală cu piese de prelucrat în întreprinderile mijlocii.
Cu o configurare adecvată pe mașină, puteți efectua următoarele tipuri prelucrare:
- rindeluirea (imbinarea) pe un plan de până la 410 mm în lățime și până la 4,3 mm în adâncime într-o singură trecere;
- rindeluirea de-a lungul nervurilor (marginei) la un unghi de la 0 la 45°;
- grosimea unilaterală a plăcilor, grinzi cu avans mecanic până la 320 mm în lățime și până la 4,3 mm în adâncime;
- găurirea, realizarea de caneluri longitudinale și transversale folosind freze de capăt pe un dispozitiv de găurit și crestare.
- tăierea de-a lungul și peste fibrele plăcilor de până la 80 mm grosime la o viteză de avans a piesei de prelucrat de până la 1,5 m/min;
- tăierea de-a lungul fibrelor la un unghi de la 0 la 45° folosind o riglă;
- tăierea plăcilor, scândurilor peste granulație (tuns) drept și în unghi folosind un cărucior de oglindă;
- frezare cu freze profilate până la Ø180 mm;
- tăierea tenoanelor cu freze modelate folosind un cărucior;
- frezare curbata cu freze profilate dupa sablon (copiator la cerere).
Ax de rindeluit (axul cuțitului):
Axul ferăstrăului:
Ax vertical de frezare:
Caracteristicile de proiectare ale mașinii multifuncționale D-400
- Patul rigid și mesele din fontă reduc vibrațiile și asigură o precizie ridicată de prelucrare pentru o lungă perioadă de timp
- Acționare individuală a arborilor de tăiat, rindeluit și frezat de la 3 motoare electrice
- Frezarea de înaltă calitate este asigurată de un arbore vertical de mare viteză și un sistem de prindere (opțional)
- Un cărucior de tăiere transversală este utilizat pentru tăierea țevilor și tăierea cu ferăstrău peste bob și în unghi.
- Fierăstrăul și arborii de frezat au capacitatea de a se mișca pe verticală, iar când unul lucrează, celălalt este retras în poziția cea mai de jos, iar gaura este astupată.
- Grosime cu avans automat prin doi arbori de antrenare, în timp ce mesele de rindeluire sunt înclinate, oferind acces comod la masa de îngroșare
- Masa de găurit și canelare asigură mișcare: în plan orizontal în orice direcție folosind un sistem de pârghii și vertical - cu un șurub cu roată și mâner
- Pentru o funcționare în siguranță, mașina este echipată cu dispozitive de protecție și apărătoare: carcasele de protecție au țevi pentru conectarea ejectoarelor de așchii.
- Mașina este echipată cu cleme și ghidaje excentrice.
- Mașina are capacitatea de a ascuți unelte de tăiere (burghiu, freze etc.), precum și cuțite plate cu tăiș drept pentru mașini de tăiat și freze cilindrice.
Conditii de functionare: in spatii deschise, sub baldachin, in spatii inchise, cu exceptia spatiilor rezidentiale.
Mașinile trebuie să fie operate în urmatoarele conditii:
- Altitudine deasupra nivelului mării – până la 1000 m;
- Valoarea normală de funcționare a presiunii atmosferice: 865...1065 GPa (650-800 mm Hg)
- Valori normale ale temperaturii aerului în timpul funcționării mașinii: +10°С... +25°С
- Temperatura aerului recomandată +17°С... +23°С
- Umiditatea relativă a aerului recomandată nu depășește 75% la 20 ºС
- Umiditatea aerului este permisă până la 85% la +25 "C și mai mult temperaturi scăzute, dar fără condens de umezeală.
- Versiune în funcție de gradul de protecție împotriva umezelii - neprotejat
Set de livrare pentru mașina D-400
Mașină completă
Caseta D300.052
Completitudine:
- Cărucior de curățare (asamblat)
- Clemă de foraj (asamblată)
- Colţ
- Cuțite de rindeau (instalate pe mașină)
- Ferăstrău circular 315x32 z=48 (furnizat contra cost)
- Carcasă ferăstrău cu sectoare
- Kit de suport (furnizat la un cost suplimentar)
- Inserție pentru ferăstrău circular
- Oprire ferăstrău circular
- Carcasa dispozitivului de frezare
- Clemă pentru carcasă dispozitiv de frezare
- Dispozitiv de frezat inel și tablă
- Opritor dispozitiv de frezare (instalat pe mașină)
- Ghid pentru rindea (asamblat)
- Protecție pentru rindele (asamblate)
- Dispozitiv de foraj (asamblat)
- Șuruburi de fixare a dispozitivului de foraj
- Instructiuni de utilizare
Accesorii suplimentare pentru mașina D-400
- D300K1- Atașament de copiere cu eliberare rapidă pentru frezare curbată;
- D300FSh- Dispozitiv de prindere pentru frezare. Folosit pentru a crește productivitatea unității de frezat;
- alimentator automat- Dispozitiv automat de alimentare;
- DS2200- Sistem de aspirație (aspirare așchii).
Mașini pentru prelucrarea lemnului de la Tekhsnab Company
- D300- mașină de bază. Lățimea îmbinării (îngroșare): 310 mm. Greutatea mașinii: 650 kg.
- D-400- mașină de bază. Lățimea maximă de îmbinare (îngroșare): 410 mm. Greutatea mașinii: 780 kg.
- D300/260- o mașină fără ax de frezat vertical. Lățimea de îmbinare (îngroșare): 300 mm
- D250- mașina este împărțită în 2 mașini independente: mașină de rostogolit și rindea pe grosime
- D300FR- echipamentul nu include următoarele dispozitive: - frezare, tăiere circulară, găurire, găurire și canelare
- D-400FR- echipamentul nu include următoarele dispozitive: - frezare, tăiere circulară, găurire, găurire și canelare
- D300 F1300- mașina este împărțită în 2 mașini independente. Opt funcții
- D300 F2000- mașina este împărțită în 2 mașini independente. Opt funcții
- D300 F2600- mașina este împărțită în 2 mașini independente. Opt funcții
D-400 Vedere generală a mașinii combinate
- Pat D300.101.051
- Reismus D300.200.001
- Dispozitiv ferăstrău circular D300.401.001
- Dispozitiv de frezat D300.402.001
- Dispozitiv de tenonare D300.403.001
- Dispozitiv de foraj D300.405.001
Proiectarea mașinii combinate D-400
Pat (D-400.101.051) fig. 1.1. poz. 1.
Patul este o structură sudată, care stă la baza instalării de ferăstraie circulare, rindele de grosime, rindele, dispozitive de frezat și găurit. Cadrul este montat pe un plan plat, rigid și nu necesită o fundație specială. Alinierea patului se realizează în funcție de nivel în direcțiile longitudinale și transversale prin reglarea suporturilor. Designul cadrului prevede posibilitatea instalării mașinii pe suporturi de vibrații.
Grup de asamblare „Reismus” (D300.200.001) fig. 1.1. poz. 3
Grupul de adunare Reismus include:
- rindeaua de grosime (D300.201.001)
- dispozitiv de rindeluit (D300.202.001)
Dispozitiv de îngroșare (D300.201.001)
Dispozitivul de grosime constă dintr-un ax de cuțit și un mecanism de alimentare, care sunt montate pe două fălci din fontă montate pe cadru masa de ridicare este montată direct pe cadru. De asemenea, pe obraji este instalat un dispozitiv pentru a preveni aruncarea piesei de prelucrat spre muncitor.
Axul cuțitului este organul de tăiere al dispozitivului și este un cilindru de oțel cu trei cuțite de rindeluit fixate în canelurile sale. Cuțitele sunt asigurate prin intermediul șuruburilor de strângere și pene care presează cuțitele pe planurile de sprijin ale arborelui. Marginea inferioară a cuțitelor este susținută de arcuri, ceea ce facilitează alinierea și reglarea acestora. Axul cuțitului se rotește în doi rulmenți cu bile. Cuplul este transmis arborelui cuțitului de la un motor electric instalat în canelurile peretelui lateral al cadrului printr-o transmisie cu curele trapezoidale.
Cureaua este tensionată prin mișcarea verticală a motorului electric în caneluri.
Masa de ridicare este montată în carcasă și instalată direct pe cadru. Ridicarea se realizează cu ajutorul unui volan.
Mecanismul de alimentare a piesei de prelucrat constă din doi arbori (alimentând ondulat și primind neted), care sunt antrenați în rotație folosind o transmisie cu lanț reducător. Puterea este luată pentru alimentarea mecanică de la arborele cuțitului folosind un ambreiaj de frecare (roată acoperită cu cauciuc cu arc) montat pe unul dintre arborii lanțului de viteze. Lanțul este tensionat de un pinion cu arc.
Dispozitivul anti-explozie (opritoare) este montat pe una dintre verigile fălcilor din fontă. Pentru a instala masa de ridicare la o înălțime de mărimea potrivită procesarea este servită de o riglă cu un indicator.
Când lucrați la rindea, mecanismul de avans al piesei de prelucrat trebuie oprit folosind o pârghie blocabilă.
Reglarea și reglarea rindelei de suprafață
Cuțitele trebuie instalate astfel încât să iasă cu 1,5 mm peste dimensiunile axului cuțitului. La instalare, controlați alinierea uniformă a cuțitelor de-a lungul întregii lungimi a arborelui.
Începeți să strângeți șuruburile care țin cuțitele din mijlocul panei. Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că verificați dacă cuțitele sunt bine fixate. După ce porniți mașina de rostogolire, asigurați-vă că funcționează corect, în direcția corectă rotaţie. Este necesar să se monitorizeze funcționarea lagărelor arborelui cuțitului. Dacă temperatura crește, este necesar să demontați rulmenții, să spălați și să înlocuiți lubrifiantul.
Monitorizați în mod regulat tensiunea lanțului mecanismului de alimentare a piesei de prelucrat și starea stratului de cauciuc al roții de antrenare a ambreiajului.
Notă: atunci când se lucrează la un grosier, mesele de rindeluire pot fi rotite pe suporturi dacă există un capac de protecție pentru axul cuțitului.
Dispozitiv de rindeluit (D300.202.001) fig. 1.1. poz. 7
Dispozitivul de rindeluit constă dintr-un arbore de cuțit, mese de rindeluire de alimentare (față) și de primire (spate), o riglă de ghidare și protecție a arborelui cuțitului. Mesele sunt montate pe marginile superioare ale obrajilor rindelei de suprafață. Mesele sunt reglabile pe înălțime, ceea ce asigură îndepărtarea așchiilor de grosimi variate din materialul prelucrat. Masa din spate este așezată la același nivel cu punctul superior al traiectoriei cuțitelor cuțitelor cuțitelor folosind o riglă și nu este supusă ajustării în timpul funcționării.
Masa frontală poate fi reglată în funcție de grosimea necesară pentru îndepărtarea așchiilor. Ridicarea meselor se realizează prin mișcarea axelor de-a lungul filetului, conectate rigid la mese.
Rigla de ghidare este folosită pentru a ghida materialul prelucrat și pentru a planifica marginile la un anumit unghi (unghi maxim 45°). Rigla este fixată cu o clemă. Apărătoarea axului cuțitului este reglabilă în funcție de lățimea materialului de prelucrat. Acționarea electrică este aceeași pentru dispozitivele de îngroșare și de rindeluit.
Reglarea și reglarea dispozitivului de rindeluire
Monitorizați starea suprafețelor mesei. flagelurile și gropile trebuie eliminate. Asigurați fiabilitatea elementelor de fixare ale riglei de ghidare. Cerințele rămase pentru reglarea și instalarea dispozitivului de rindeluire sunt similare cu clauza 6.2.3. „Reglarea și reglarea rindelei pentru grosime.”
Dispozitiv ferăstrău circular (D300.401.001) fig. 1.1. poz. 2.
Dispozitivul de ferăstrău circular este utilizat pentru tăierea longitudinală, transversală și a materialului în unghi.
Aparatul constă dintr-o masă de lucru, o riglă de ghidare, un ax rotativ cu un ferăstrău circular.
Corpul axului are capacitatea de a se deplasa de-a lungul ghidajelor suportului turnat, pe care masa este fixată rigid, iar suportul în sine este atașat de pat.
La un capăt este instalat un ferăstrău circular, care este fixat între flanșe cu o piuliță la celălalt capăt al arborelui, se află un scripete, căruia se transmite cuplul de la motorul electric cu ajutorul unei curele trapezoidale.
Motorul electric este montat pe un suport pendul, care este montat pe peretele lateral al cadrului. Cureaua se tensionează prin deplasarea suportului pendulului.
Înălțimea de tăiere este reglată cu ajutorul unei pârghii, deplasând corpul axului de-a lungul ghidajelor suportului și fixându-l în poziția dorită.
Rigla de ghidare instalată pe masă are capacitatea de a se deplasa pentru a regla lățimea tăieturii. Pentru a măsura lățimea tăieturii, la capătul mesei este instalată o riglă.
Pentru tăierea transversală și tăierea cu onglet, se folosește un cărucior de curățare, care se deplasează de-a lungul ghidajelor paralele cu planul ferăstrăului. Pe cărucior este instalat un unghi de oprire pentru poziționarea piesei de prelucrat. Pentru a tăia în unghi, unghiul este rotit și fixat în poziția dorită.
Sensul de rotație al ferăstrăului este către operator.
Ferăstrăul circular este acoperit cu un gard din oțel sudat cu un dispozitiv care împiedică aruncarea piesei de prelucrat către operator.
Un cuțit de despicare este instalat în partea din spate a ferăstrăului circular.
În partea inferioară a carcasei există o țeavă pentru conectarea unui dispozitiv de aspirație pentru îndepărtarea așchiilor.
Reglarea și reglarea dispozitivului de ferăstrău circular
Așezați ferăstrăul circular pe arbore și strângeți bine piulița prin flanșă. Verificați la ralanti sensul de rotație al ferăstrăului. Direcția de rotație spre operator. Verificați fiabilitatea cuțitului de despicare, prezența protecției și fixarea acestuia. Distanța dintre cuțit pe toată lungimea sa și ferăstrău nu trebuie să depășească 10 mm.
Dispozitiv de frezat fig. 1.1. poz. 4 (tăierea țepului Fig. 1.1. articolul 5)
Dispozitivul de frezat (tăiere cu grindă) constă dintr-o carcasă cu flanșă pe suprafața inferioară a mesei ferăstrăului circular. O pană se mișcă în interiorul carcasei, în lagărele căreia este instalat un ax de frezat. La capătul arborelui sunt instalate freze de diferite grosimi și profile. Pentru instalarea frezelor există un set de bucșe distanțiere. Scula este fixată de ax cu o piuliță. Axul este extins în poziția de lucru și reglat pe înălțime acționare manuală, constând dintr-o pereche de angrenaje și un șurub. În poziția de lucru, axul este fixat cu un opritor.
Motorul electric de antrenare este instalat pe placa sub-motor. Cureaua se tensionează prin deplasarea plăcii pe două role, care se fixează după reglare.
Viteza de rotație a axului se modifică prin aruncarea curelei pe scripete dublu.
Axul cu freze instalate este acoperit cu o carcasă.
În spatele carcasei există o țeavă pentru conectarea unui dispozitiv de aspirație pentru îndepărtarea așchiilor. Adâncimea de frezare se reglează prin deplasarea carcasei în canelurile de ghidare (dispozitivul de frezat prezentat în Fig. 1.1 nu este inclus în setul mașinii și este furnizat la un cost suplimentar).
Un cărucior cu masă este folosit pentru tăierea țevilor. Un unghi de oprire cu o clemă este instalat pe masă, permițându-vă să bazați și să fixați piesa de prelucrat.
Unghiul are capacitatea de a se desfășura, ceea ce vă permite să tăiați crapi în diferite unghiuri.
Când lucrați la un ferăstrău circular, axul dispozitivului de frezare (tenonare) este setat în poziția sa cea mai de jos, iar orificiul din masă este închis cu un dop special.
Când lucrați la un dispozitiv de frezat (tenonat), ferăstrăul circular al ferăstrăului circular trebuie instalat în poziția cea mai de jos și fixat în siguranță, iar acesta capac de protectie trebuie eliminat.
Reglarea și reglarea dispozitivului de frezat (tăiere cu gle).
Mai jos ferăstrău circular ferăstrăul circular în poziția cea mai de jos și fixați-l bine.
Scoateți dopul de pe masă și extindeți axul în poziția de lucru. Instalați freza (setul de freze) pe ax folosind bucșe și strângeți-l bine cu o piuliță.
Instalați gardul cu o bară de ghidare (la frezare) sau fără ea (la tăierea gleților) și ajustați-l la dimensiunea cerută. Asigurați în siguranță gardul. Setați freza (setul de freze) la dimensiunea de înălțime dorită prin mișcarea axului și fixați suportul.
Verificați sensul de rotație al tăietorului la turația de ralanti.
Direcția de rotație spre operator.
Dispozitiv de foraj fig. 1.1. poz. 6
Dispozitivul de găurit este utilizat pentru găurirea și frezarea canelurilor și adâncituri.
Dispozitivul de găurit constă dintr-o masă montată pe un suport fixat rigid pe obrazul rindelei de suprafață.
Masa are capacitatea de a se mișca: vertical „în sus și în jos”, orizontal de-a lungul axei și perpendicular pe axa sculei de tăiere. Masa se deplasează: în înălțime cu ajutorul unui șurub cu volant și mâner, în plan orizontal cu ajutorul unei pârghii.
Masa are un suport de bază pentru piesa de prelucrat și un dispozitiv de fixare a piesei de prelucrat.
Reglarea și reglarea dispozitivului de foraj
Instalați mandrina de foraj (nu este inclusă în setul de livrare) pe capătul conic al arborelui cuțitului, rindeaua de suprafață și fixați-l cu un șurub.
Verificați sensul de rotație al cartuşului la ralanti.
Instala instrument de tăiereîn mandrina și strângeți.
Verificați deplasarea radială a sculei. Dacă curățarea este mai mare de 0,1 mm, înlocuiți unealta.
Asigurați-vă că clema piesei de prelucrat funcționează în mod fiabil.
La terminarea lucrărilor, scoateți unealta din mandrina.
Schema circuitului electric al mașinii combinate pentru prelucrarea lemnului D-400
Mașină de prelucrat lemnul D-400. Video
Mașina D-400 în funcțiune
Caracteristicile tehnice ale mașinii combinate D-400
| Numele parametrului | D-250 | D300 | D400 |
|---|---|---|---|
| Îmbinare (rindeluire) | |||
| Lățimea maximă de îmbinare (rindea), mm | 250 | 320 | 410 |
| Adâncimea maximă a stratului îndepărtată într-o singură trecere la rindeluire, mm | 5 | 4,3 | 4,3 |
| Diametrul părții de tăiere a arborelui cuțitului, mm | 75 | 70 | 70 |
| Viteza de rotație a arborelui cuțitului la ralanti, rpm | 4000 | 5600 | 5600 |
| Dimensiunile cuțitului de rindeau, mm | |||
| Cantitate cuțite de rindeluit | 3 | 3 | 3 |
| Lățimea meselor de rindeluit, mm | 250 | 320 | 410 |
| Lungimea totală a meselor de rindeluit, mm | 1100 | 1420 | 1420 |
| Reismus | |||
| Maxim și grosimea minima semifabricate în timpul îngroșării, mm | 190..5 | 180..5 | 180..5 |
| Lungimea minimă a piesei prelucrate în timpul îngroșării, mm | 300 | 300 | 300 |
| Viteza de avans a piesei de prelucrat în modul de grosime, m/min | 6 | 10 | 10 |
| Dimensiuni suprafata de lucru rindea suprafata, mm | 252 x 600 | 320 x 550 | 400 x 650 |
| Latimea maxima de grosime, mm | 248 | ||
| Grosimea maximă a stratului tăiat în timpul îngroșării, mm | 2,5 | ||
| Înălțimea de ridicare a mesei de grosime (înălțimea maximă a piesei de prelucrat), mm | 195 | 180 | 180 |
| Taierea. Dispozitiv de ferăstrău circular | |||
| Interval de adâncime de tăiere, mm | 1..70 | 1..80 | 1..80 |
| Cel mai mare diametru al pânzei de ferăstrău, mm | Ø250 x 33 x 3 | Ø250...Ø315 | Ø250...Ø315 |
| Diametru montaj ferăstrău, mm | 32 | 32, 50 | 32, 50 |
| Grosimea ferăstrăului, mm | 3 | 2 | 2 |
| Viteza de rotație a ferăstrăului, rpm | 4500 | 3500 | 3500 |
| Dimensiunile suprafeței de lucru a mesei ferăstrăului, mm | 980 x 470 | 750 x 500 | 750 x 500 |
| Dimensiunile cărucior de capăt, mm | 400 x 250 | Cursa cărucior de capăt, mm | 1080 |
| Frezare verticală. Dispozitiv de frezat | |||
| Mișcarea verticală a axului (grosimea maximă a materialului de prelucrat), mm | 80 | 80 | 80 |
| Diametrul de montare al axului de frezare, mm | 32 | 32 | 32 |
| Cel mai mare diametru al frezei, mm | 144 | 180 | 180 |
| Viteza de rotație a arborelui de frezare, rpm | 4500 / 6500 | 6000 / 8000 | 6000 / 8000 |
| 980 x 470 | 750 x 500 | 750 x 500 | |
| Dimensiunile suprafeței de lucru a căruciorului de curățare, mm | 250 x 400 | 335 x 450 | 335 x 450 |
| Cursa maximă a căruciorului, mm | 1080 | 900 | 900 |
| Foraj. Frezare la capăt | |||
| Diametru maxim burghiu, freza, mm | 16 | 16 | 16 |
| Viteza de rotație a burghiului, tăietorului, min | 4500 | 5600 | 5600 |
| Dimensiunile suprafeței de lucru a mesei, mm | 365 x 150 | 450 x 250 | 450 x 250 |
| Adâncime de găurire, mm | 100 | 150 | 150 |
| Cursa longitudinala a mesei, mm | 150 | 150 | 150 |
| Echipamentul electric al mașinii | |||
| Tipul curentului de alimentare | 220V / 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
| Număr de motoare electrice de pe mașină, buc. | 3 | 3 | 3 |
| Motor electric de rindeluire, îngroșare, dispozitiv de foraj, kW | 1,5 | 2,2 | 2,2 |
| Motor electric de ferăstrău circular, kW | 1,5 | 3,0 | 3,0 |
| Motor electric al dispozitivului de frezat vertical, kW | 1,4 | 3,0 | 3,0 |
| Puterea totală a motoarelor electrice, kW | 4,4 | 8,2 | 8,2 |
| Dimensiunile și greutatea mașinii | |||
| Dimensiuni mașină (lungime x lățime x înălțime), mm | 1260 x 1140 x 970 | 1660 x 1500 x 1100 | 2050 x 1560 x 1100 |
| Greutatea mașinii, kg | 304/355 | 650 | 750 |
Mașina combinată rusească pentru prelucrarea lemnului D-300 este proiectată pentru prelucrarea complexă a tâmplăriei și a mobilierului simplu în întreprinderile mijlocii. Se pot efectua urmatoarele operatii: taiere longitudinala, transversala si unghiulara cu fierastrau circular; rindeluirea (imbinarea) de-a lungul planului și marginii; îngroșarea cu alimentare automată a piesei de prelucrat; suprafete de frezare de diverse configuratii (copiator disponibil la cerere) si gleturi de taiere; găurirea și frezarea canelurilor.
Caracteristici echipament:
- Patul rigid și mesele din fontă reduc vibrațiile și asigură o precizie ridicată de prelucrare pentru o lungă perioadă de timp;
- Acționare individuală a arborelui, de la 3 motoare electrice;
- Frezarea de înaltă calitate este asigurată de un arbore vertical de mare viteză și un sistem de prindere (opțional);
- Pentru tăierea crampoanelor, tăierea fibrelor și în unghi, se folosește un cărucior de mitrare;
- Fierăstrăul și arborii de frezare au capacitatea de a se mișca pe verticală, iar când unul lucrează, celălalt este retras în poziția cea mai de jos, orificiul este astupat;
- Grosime cu avans automat prin doi arbori de antrenare. La îngroșare, mesele de rindeau se pliază în jos, deschizând un acces convenabil la masa de îngroșare;
- Masa de găurit și canelare se deplasează orizontal în orice direcție folosind un sistem de pârghii și vertical printr-un șurub cu roată și mâner;
- Pentru o funcționare în siguranță, mașina este echipată cu dispozitive de protecție și apărătoare. Carcasele de protecție au conexiuni pentru conectarea ejectoarelor de cip;
- Mașina este echipată cu cleme și ghidaje excentrice;
- În plus, se recomandă instalarea unui alimentator automat (alimentator automat) model M3 BABY pe mașină.
Acest model este cel mai convenabil și eficient atunci când lucrați pe mașini combinate.
Caracteristicile tehnice ale mașinii combinate pentru prelucrarea lemnului D-300
| Caracteristică | Sens |
|---|---|
| Lățimea maximă de îmbinare, mm | 310 |
| Lungimea totală a meselor de îmbinare, mm. | 1520 (1700) |
| Latimea maxima de grosime, mm | 310 |
| Grosimea maximă a piesei de prelucrat în timpul îngroșării, mm | 180 |
| Adâncimea maximă de găurire, mm | 100 |
| Lungimea maximă a canelurii, mm | 100 |
| Număr arbori cuțite, buc. | 1 |
| Viteza de rotație a arborelui, rpm | 6000 |
| Număr de cuțite ale axului cuțitului, buc. | 3 |
| Viteza de avans în timpul îngroșării, m/min | 10 |
| Înălțimea de tăiere, mm. | 85 (maximum) |
| Diametrul ferăstrăului (ferăstrău), mm. | 315 |
| Viteza de rotație a pânzei de ferăstrău, rpm. | 3450 |
| Diametrul maxim al frezelor utilizate, mm. | 160 |
| Diametrul de plantare al tăietorilor, mm. | 32 |
| Viteza axului, min -1 | 6000, 8000 |
| Putere totală instalată, kW | 8,2 |
| Tensiunea nominală de alimentare, V | 380 |
| Dimensiuni totale, mm. | 1950 x 1520 x 1450 |
| Greutate |
Producator de utilaje combinate pentru prelucrarea lemnului D300 este o companie Tehsnab, OOO, Ivanovo. Adresa site-ului web: http://tehsnabstanki.ru
Compania Tekhsnab dezvoltă și produce mașini pentru prelucrarea lemnului din 1992.
Proiectarea mașinii combinate D300
Pat (D300.101.051) fig. 1.1. poz. 1.
Patul este o structură sudată, care stă la baza instalării de ferăstraie circulare, rindele de grosime, rindele, dispozitive de frezat și găurit. Cadrul este montat pe un plan plat, rigid și nu necesită o fundație specială. Alinierea patului se realizează în funcție de nivel în direcțiile longitudinale și transversale prin reglarea suporturilor. Designul cadrului prevede posibilitatea instalării mașinii pe suporturi de vibrații.
Grup de asamblare „Reismus” (D300.200.001) fig. 1.1. poz. 3
Grupul de adunare Reismus include:
- rindeaua de grosime (D300.201.001)
- dispozitiv de rindeluit (D300.202.001)
Dispozitiv de îngroșare (D300.201.001)
Dispozitivul de grosime constă dintr-un ax de cuțit și un mecanism de alimentare, care sunt montate pe două fălci din fontă montate pe cadru masa de ridicare este montată direct pe cadru. De asemenea, pe obraji este instalat un dispozitiv pentru a preveni aruncarea piesei de prelucrat spre muncitor.
Axul cuțitului este organul de tăiere al dispozitivului și este un cilindru de oțel cu trei cuțite de rindeluit fixate în canelurile sale. Cuțitele sunt asigurate prin intermediul șuruburilor de strângere și pene care presează cuțitele pe planurile de sprijin ale arborelui. Marginea inferioară a cuțitelor este susținută de arcuri, ceea ce facilitează alinierea și reglarea acestora. Axul cuțitului se rotește în doi rulmenți cu bile. Cuplul este transmis arborelui cuțitului de la un motor electric instalat în canelurile peretelui lateral al cadrului printr-o transmisie cu curele trapezoidale.
Cureaua este tensionată prin mișcarea verticală a motorului electric în caneluri.
Masa de ridicare este montată în carcasă și instalată direct pe cadru. Ridicarea se realizează cu ajutorul unui volan.
Mecanismul de alimentare a piesei de prelucrat constă din doi arbori (alimentând ondulat și primind neted), care sunt antrenați în rotație folosind o transmisie cu lanț reducător. Puterea este luată pentru alimentarea mecanică de la arborele cuțitului folosind un ambreiaj de frecare (roată acoperită cu cauciuc cu arc) montat pe unul dintre arborii lanțului de viteze. Lanțul este tensionat de un pinion cu arc.
Dispozitivul anti-explozie (opritoare) este montat pe una dintre verigile fălcilor din fontă. Pentru a seta înălțimea mesei de ridicare la dimensiunea de procesare dorită, utilizați o riglă cu un indicator.
Când lucrați la rindea, mecanismul de avans al piesei de prelucrat trebuie oprit folosind o pârghie blocabilă.
Reglarea și reglarea rindelei de suprafață
Cuțitele trebuie instalate astfel încât să iasă cu 1,5 mm peste dimensiunile axului cuțitului. La instalare, controlați alinierea uniformă a cuțitelor de-a lungul întregii lungimi a arborelui.
Începeți să strângeți șuruburile care țin cuțitele din mijlocul panei. Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că verificați dacă cuțitele sunt bine fixate. După pornirea dispozitivului de îmbinare, asigurați-vă că funcționează normal și în sensul corect de rotație. Este necesar să se monitorizeze funcționarea lagărelor arborelui cuțitului. Dacă temperatura crește, este necesar să demontați rulmenții, să spălați și să înlocuiți lubrifiantul.
Monitorizați în mod regulat tensiunea lanțului mecanismului de alimentare a piesei de prelucrat și starea stratului de cauciuc al roții de antrenare a ambreiajului.
Notă: atunci când se lucrează la un grosier, mesele de rindeluire pot fi rotite pe suporturi dacă există un capac de protecție pentru axul cuțitului.
Dispozitiv de rindeluit (D300.202.001) fig. 1.1. poz. 7
Dispozitivul de rindeluit constă dintr-un arbore de cuțit, mese de rindeluire de alimentare (față) și de primire (spate), o riglă de ghidare și protecție a arborelui cuțitului. Mesele sunt montate pe marginile superioare ale obrajilor rindelei de suprafață. Mesele sunt reglabile pe înălțime, ceea ce asigură îndepărtarea așchiilor de grosimi variate din materialul prelucrat. Masa din spate este așezată la același nivel cu punctul superior al traiectoriei cuțitelor cuțitelor cuțitelor folosind o riglă și nu este supusă ajustării în timpul funcționării.
Masa frontală poate fi reglată în funcție de grosimea necesară pentru îndepărtarea așchiilor. Ridicarea meselor se realizează prin mișcarea axelor de-a lungul filetului, conectate rigid la mese.
Rigla de ghidare este folosită pentru a ghida materialul prelucrat și pentru a planifica marginile la un anumit unghi (unghi maxim 45°). Rigla este fixată cu o clemă. Apărătoarea axului cuțitului este reglabilă în funcție de lățimea materialului de prelucrat. Acționarea electrică este aceeași pentru dispozitivele de îngroșare și de rindeluit.
Reglarea și reglarea dispozitivului de rindeluire
Monitorizați starea suprafețelor mesei. flagelurile și gropile trebuie eliminate. Asigurați fiabilitatea elementelor de fixare ale riglei de ghidare. Cerințele rămase pentru reglarea și instalarea dispozitivului de rindeluire sunt similare cu clauza 6.2.3. „Reglarea și reglarea rindelei pentru grosime.”
Dispozitiv ferăstrău circular (D300.401.001) fig. 1.1. poz. 2.
Dispozitivul de ferăstrău circular este utilizat pentru tăierea longitudinală, transversală și a materialului în unghi.
Aparatul constă dintr-o masă de lucru, o riglă de ghidare, un ax rotativ cu un ferăstrău circular.
Corpul axului are capacitatea de a se deplasa de-a lungul ghidajelor suportului turnat, pe care masa este fixată rigid, iar suportul în sine este atașat de pat.
La un capăt este instalat un ferăstrău circular, care este fixat între flanșe cu o piuliță la celălalt capăt al arborelui, se află un scripete, căruia se transmite cuplul de la motorul electric cu ajutorul unei curele trapezoidale.
Motorul electric este montat pe un suport pendul, care este montat pe peretele lateral al cadrului. Cureaua se tensionează prin deplasarea suportului pendulului.
Înălțimea de tăiere este reglată cu ajutorul unei pârghii, deplasând corpul axului de-a lungul ghidajelor suportului și fixându-l în poziția dorită.
Rigla de ghidare instalată pe masă are capacitatea de a se deplasa pentru a regla lățimea tăieturii. Pentru a măsura lățimea tăieturii, la capătul mesei este instalată o riglă.
Pentru tăierea transversală și tăierea cu onglet, se folosește un cărucior de curățare, care se deplasează de-a lungul ghidajelor paralele cu planul ferăstrăului. Pe cărucior este instalat un unghi de oprire pentru poziționarea piesei de prelucrat. Pentru a tăia în unghi, unghiul este rotit și fixat în poziția dorită.
Sensul de rotație al ferăstrăului este către operator.
Ferăstrăul circular este acoperit cu un gard din oțel sudat cu un dispozitiv care împiedică aruncarea piesei de prelucrat către operator.
Un cuțit de despicare este instalat în partea din spate a ferăstrăului circular.
În partea inferioară a carcasei există o țeavă pentru conectarea unui dispozitiv de aspirație pentru îndepărtarea așchiilor.
Reglarea și reglarea dispozitivului de ferăstrău circular
Așezați ferăstrăul circular pe arbore și strângeți bine piulița prin flanșă. Verificați sensul de rotație al ferăstrăului la turația de ralanti. Direcția de rotație spre operator. Verificați fiabilitatea cuțitului de despicare, prezența protecției și fixarea acestuia. Distanța dintre cuțit pe toată lungimea sa și ferăstrău nu trebuie să depășească 10 mm.
Dispozitiv de frezat fig. 1.1. poz. 4 (tăierea țepului Fig. 1.1. articolul 5)
Dispozitivul de frezat (tăiere cu grindă) constă dintr-o carcasă cu flanșă pe suprafața inferioară a mesei ferăstrăului circular. O pană se mișcă în interiorul carcasei, în lagărele căreia este instalat un ax de frezat. La capătul arborelui sunt instalate freze de diferite grosimi și profile. Pentru instalarea frezelor există un set de bucșe distanțiere. Scula este fixată de ax cu o piuliță. Axul este extins în poziția de lucru și înălțimea este reglată printr-o antrenare manuală constând dintr-o pereche de angrenaje și un șurub. În poziția de lucru, axul este fixat cu un opritor.
Motorul electric de antrenare este instalat pe placa sub-motor. Cureaua se tensionează prin deplasarea plăcii pe două role, care se fixează după reglare.
Viteza de rotație a axului se modifică prin aruncarea curelei pe scripete dublu.
Axul cu freze instalate este acoperit cu o carcasă.
În spatele carcasei există o țeavă pentru conectarea unui dispozitiv de aspirație pentru îndepărtarea așchiilor. Adâncimea de frezare se reglează prin deplasarea carcasei în canelurile de ghidare (dispozitivul de frezat prezentat în Fig. 1.1 nu este inclus în setul mașinii și este furnizat la un cost suplimentar).
Un cărucior cu masă este folosit pentru tăierea țevilor. Un unghi de oprire cu o clemă este instalat pe masă, permițându-vă să bazați și să fixați piesa de prelucrat.
Unghiul are capacitatea de a se desfășura, ceea ce vă permite să tăiați crapi în diferite unghiuri.
Când lucrați la un ferăstrău circular, axul dispozitivului de frezare (tenonare) este setat în poziția sa cea mai de jos, iar orificiul din masă este închis cu un dop special.
Când se lucrează la un dispozitiv de frezat (tenonat), ferăstrăul circular al ferăstrăului circular trebuie instalat în poziția cea mai de jos și fixat în siguranță, iar capacul său de protecție trebuie îndepărtat.
Reglarea și reglarea dispozitivului de frezat (tăiere cu gle).
Coborâți pânza ferăstrăului circular în poziția cea mai de jos și blocați-o bine.
Scoateți dopul de pe masă și extindeți axul în poziția de lucru. Instalați freza (setul de freze) pe ax folosind bucșe și strângeți-l bine cu o piuliță.
Instalați gardul cu o bară de ghidare (la frezare) sau fără ea (la tăierea gleților) și ajustați-l la dimensiunea dorită. Asigurați în siguranță gardul. Setați freza (setul de freze) la dimensiunea de înălțime dorită prin mișcarea axului și fixați suportul.
Verificați sensul de rotație al tăietorului la turația de ralanti.
Direcția de rotație spre operator.
Dispozitiv de foraj fig. 1.1. poz. 6
Dispozitivul de găurit este utilizat pentru găurirea și frezarea canelurilor și adâncituri.
Dispozitivul de găurit constă dintr-o masă montată pe un suport fixat rigid pe obrazul rindelei de suprafață.
Masa are capacitatea de a se mișca: vertical „în sus și în jos”, orizontal de-a lungul axei și perpendicular pe axa sculei de tăiere. Masa se deplasează: în înălțime cu ajutorul unui șurub cu volant și mâner, în plan orizontal cu ajutorul unei pârghii.
Masa are un suport de bază pentru piesa de prelucrat și un dispozitiv de fixare a piesei de prelucrat.
Reglarea și reglarea dispozitivului de foraj
Instalați mandrina de foraj (nu este inclusă în setul de livrare) pe capătul conic al arborelui cuțitului, rindeaua de suprafață și fixați-l cu un șurub.
Verificați sensul de rotație al cartuşului la ralanti.
Puneți unealta de tăiere în mandrina și strângeți-o.
Verificați deplasarea radială a sculei. Dacă curățarea este mai mare de 0,1 mm, înlocuiți unealta.
Asigurați-vă că clema piesei de prelucrat funcționează în mod fiabil.
La terminarea lucrărilor, scoateți unealta din mandrina.
Schema circuitului electric al mașinii combinate pentru prelucrarea lemnului D300
Mașină de prelucrat lemnul D300. Video
Masina D300 la lucru
Caracteristicile tehnice ale mașinii combinate D300
| Numele parametrului | D-250 | D300 | D400 |
|---|---|---|---|
| Îmbinare (rindeluire) | |||
| Lățimea maximă de îmbinare (rindea), mm | 250 | 320 | 410 |
| Adâncimea maximă a stratului îndepărtată într-o singură trecere la rindeluire, mm | 5 | 4,3 | 4,3 |
| Diametrul părții de tăiere a arborelui cuțitului, mm | 75 | 70 | 70 |
| Viteza de rotație a arborelui cuțitului la ralanti, rpm | 4000 | 5600 | 5600 |
| Dimensiunile cuțitului de rindeau, mm | |||
| Numărul de cuțite de rindeluit | 3 | 3 | 3 |
| Lățimea meselor de rindeluit, mm | 250 | 320 | 410 |
| Lungimea totală a meselor de rindeluit, mm | 1100 | 1420 | 1420 |
| Reismus | |||
| Grosimea maximă și minimă a piesei de prelucrat în timpul îngroșării, mm | 190..5 | 180..5 | 180..5 |
| Lungimea minimă a piesei prelucrate în timpul îngroșării, mm | 300 | 300 | 300 |
| Viteza de avans a piesei de prelucrat în modul de grosime, m/min | 6 | 10 | 10 |
| Dimensiunile suprafeței de lucru a mesei de îngroșare, mm | 252 x 600 | 320 x 550 | 400 x 650 |
| Latimea maxima de grosime, mm | 248 | ||
| Grosimea maximă a stratului tăiat în timpul îngroșării, mm | 2,5 | ||
| Înălțimea de ridicare a mesei de grosime (înălțimea maximă a piesei de prelucrat), mm | 195 | 180 | 180 |
| Taierea. Dispozitiv de ferăstrău circular | |||
| Interval de adâncime de tăiere, mm | 1..70 | 1..80 | 1..80 |
| Cel mai mare diametru al pânzei de ferăstrău, mm | Ø250 x 33 x 3 | Ø250...Ø315 | Ø250...Ø315 |
| Diametru montaj ferăstrău, mm | 32 | 32, 50 | 32, 50 |
| Grosimea ferăstrăului, mm | 3 | 2 | 2 |
| Viteza de rotație a ferăstrăului, rpm | 4500 | 3500 | 3500 |
| Dimensiunile suprafeței de lucru a mesei ferăstrăului, mm | 980 x 470 | 750 x 500 | 750 x 500 |
| Dimensiunile cărucior de capăt, mm | 400 x 250 | Cursa cărucior de capăt, mm | 1080 |
| Frezare verticală. Dispozitiv de frezat | |||
| Mișcarea verticală a axului (grosimea maximă a materialului de prelucrat), mm | 80 | 80 | 80 |
| Diametrul de montare al axului de frezare, mm | 32 | 32 | 32 |
| Cel mai mare diametru al frezei, mm | 144 | 180 | 180 |
| Viteza de rotație a arborelui de frezare, rpm | 4500 / 6500 | 6000 / 8000 | 6000 / 8000 |
| 980 x 470 | 750 x 500 | 750 x 500 | |
| Dimensiunile suprafeței de lucru a căruciorului de curățare, mm | 250 x 400 | 335 x 450 | 335 x 450 |
| Cursa maximă a căruciorului, mm | 1080 | 900 | 900 |
| Foraj. Frezare la capăt | |||
| Diametru maxim burghiu, freza, mm | 16 | 16 | 16 |
| Viteza de rotație a burghiului, tăietorului, min | 4500 | 5600 | 5600 |
| Dimensiunile suprafeței de lucru a mesei, mm | 365 x 150 | 450 x 250 | 450 x 250 |
| Adâncime de găurire, mm | 100 | 150 | 150 |
| Cursa longitudinala a mesei, mm | 150 | 150 | 150 |
| Echipamentul electric al mașinii | |||
| Tipul curentului de alimentare | 220V / 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
| Număr de motoare electrice de pe mașină, buc. | 3 | 3 | 3 |
| Motor electric de rindeluire, îngroșare, dispozitiv de foraj, kW | 1,5 | 2,2 | 2,2 |
| Motor electric de ferăstrău circular, kW | 1,5 | 3,0 | 3,0 |
| Motor electric al dispozitivului de frezat vertical, kW | 1,4 | 3,0 | 3,0 |
| Puterea totală a motoarelor electrice, kW | 4,4 | 8,2 | 8,2 |
| Dimensiunile și greutatea mașinii | |||
| Dimensiuni mașină (lungime x lățime x înălțime), mm | 1260 x 1140 x 970 | 1660 x 1500 x 1100 | 2050 x 1560 x 1100 |
| Greutatea mașinii, kg | 304/355 | 650 | 750 |