Frezarea este procesul de tăiere a metalelor și materialelor nemetalice, în care unealta de tăiere - freza - are o mișcare de rotație, iar piesa de prelucrat are o mișcare de translație.
Este utilizat pentru prelucrarea planelor, suprafețelor curbate ale pieselor, suprafețelor filetate, dinților roților dintate și melcate etc.
Se realizează pe mașini de frezat.
Această definiție este dată de Dicționarul Politehnic (Moscova, Enciclopedia Sovietică, 1989). Este clar că necesită adăugare, deoarece posibilitatea de frezare cu unelte electrice de mână nu este menționată deloc. Acesta este ceea ce este dedicat articolul nostru.
Să începem cu faptul că există diferite tipuri de freze manuale: freze muchii, tije, fără tije și pur și simplu specializate, de exemplu, pentru filetare încuietori pentru uși sau reparare rame de ferestre. Să ne oprim în detaliu asupra celor mai universale și, ca urmare, a celor mai populare - cele cu tije.
Un astfel de instrument este format din două părți: partea superioară, care include motorul, mânerele, clema de clemă, clemele de poziție verticală, iar partea inferioară - cu tije, talpă de susținere și opritor de turelă. Mașinile de acest tip se disting prin faptul că permit imersarea în materialul care este prelucrat până la adâncimea necesară (în limita posibilităților).
Folosind exemple de operațiuni specifice, vom lua în considerare caracteristicile importante de proiectare aparate moderne de acest tip.
A se pregati pentru munca
Să începem cu elementele de bază - pregătirea pentru muncă. În funcție de material și sarcină, este selectat un tăietor. Pentru lemn moale, placaj, MDF și aluminiu, utilizați un atașament cu cuțite din oțel de mare viteză(HSS), mai scumpe, precise și rezistente, cu lame din carbură (HM) nu este de asemenea interzisă.
În alte cazuri - PAL, lemn roci dure, compoziții compozite precum marmura artificială și altele asemenea - utilizarea NM este obligatorie. După cum am menționat deja, unul dintre caracteristici importante lame de carbură - precizie: lasă o suprafață mai curată.
În funcție de diametrul tăietorului și de material, viteza de rotație este setată. Deoarece roata de reglare este de obicei marcată în unități convenționale, va trebui să utilizați instrucțiuni care indică când să setați ce. În general, setarea vitezei este o procedură foarte responsabilă.
În primul rând, este posibil ca echipamentul cu diametru mare să nu reziste la o viteză prea mare și, în al doilea rând, este important să alegeți modul potrivit. Dacă frecvența este prea mare, există riscul de a „arde” piesa de prelucrat dacă frecvența este prea mică, productivitatea scade și calitatea prelucrării se deteriorează.
După ce ați decis asupra vitezei și tipului de tăietor, instalați echipamentul. Riscurile de pe tijă vă vor ajuta să faceți acest lucru corect - trebuie să vă concentrați asupra lor. Dacă trebuie să vă abateți de la o rețetă (sau pur și simplu nu există), utilizați regula simpla- fixați 2/3-3/4 din lungimea totală a tijei.
Când cumpărați „consumabile”, este important să rețineți că diametrele clemelor sunt diferite. De obicei, clemele sunt disponibile pentru tije de 6, 8 sau 12 mm. Nu găsiți echipamentul mărimea potrivită, nu este nevoie să fii trist - doar schimbă clema. Este o inserție situată în interiorul arborelui de antrenare tubular și fixată cu o piuliță.
Așadar, este timpul să prindeți tăietorul. Acest lucru se face cu o cheie cu cap deschis, având în prealabil fixat arborele. Modelele mai simple vor avea nevoie de o a doua cheie, instrumentele de nivel mediu au un buton de blocare, dar cel mai convenabil zăvor este echipat și cu un „clichet” - în acest caz nici nu va trebui să îl apucați.
Cuțitul este prins în colț folosind o cheie cu cap deschis și un mecanism de blocare a arborelui. Dacă acesta din urmă nu este furnizat, veți avea nevoie de o a doua cheie. În acest caz, instalarea este extrem de simplificată - opritorul este echipat cu un „clichet” comutabil (deșurubare/înfășurare). Cuțitul este prins, ghidat de marcajele de pe acesta sau pe baza regulii generale (2/3-3/4 din lungimea tijei).
„Capul” uneltei este coborât până când tăietorul se oprește pe suprafață, după care este convenabil să îl fixați. În continuare, în funcție de întinderea echipamentului de tăiere și de adâncimea dorită de prelucrare, selectați cel mai mic dintre „picioarele” potrivite ale opritorului turelei. Acest lucru vă permite să treceți piesele de prelucrat în mai multe etape fără a repeta ajustări precise.
Adesea, poziția fiecărui „picior” poate fi ajustată în limite mici. Tija de sprijin este coborâtă pe „suportul” selectat, după ce i-a eliberat mai întâi clema. Fără a-l fixa, ci doar apăsând cu un deget, se deplasează indicatorul mobil de-a lungul acestuia, asigurându-se că coincide cu zeroul riglei de măsurare.
Bara este ridicată până când indicatorul coincide cu diviziunea necesară a scalei de măsurare și se fixează cu o clemă.
Dacă operațiunea necesită precizie, un router bun vă permite să ajustați valoarea setată a adâncimii. Se schimbă fără a slăbi (pentru a nu doborî) fixarea tijei de sprijin, ci prin rotirea roții de reglare. Acest lucru se poate face în prealabil, obținând o potrivire exactă între notele indicatorului și scară, sau după o trecere de probă.
Când „capul” este coborât, tăietorul va intra în piesa de prelucrat la adâncimea stabilită pe scara calibrată.
Adâncimea de frezare
Următorul pas de configurare este setarea adâncimii de scufundare. Este reglat printr-un opritor vertical, care poate avea mai multe etape de reglare. Cea mai populară este poziția opririi în sine. După ce îl sprijiniți pe cel mai de jos dintre picioarele „revolverului” (dacă este posibil), slăbiți clemele opritorului (de obicei este implementată o clemă cu aripă) și „capul” în sine și coborâți-l până când tăietorul atinge suprafața.
Rețineți că nu este deloc necesară utilizarea unei piese de lucru este mai bine să efectuați această operație pe planul bancului de lucru, fără riscul de a deteriora piesa.
Acum trebuie să fixați opritorul mobil sau pur și simplu să îl țineți cu o mână, iar cu cealaltă setați indicatorul mobil (se „se mișcă” în sus și în jos) vizavi de diviziunea zero a scalei de măsurare, calibrând astfel rigla. Asta e, e gata de plecare.
Prin deplasarea opritorului și urmând indicatorul, reglați adâncimea și strângeți șurubul opritorului mobil. Dacă routerul este „simplu”, atunci reglarea este completă. În caz contrar, adâncimea de scufundare este reglată mai precis. Poziția opritorului mobil (deja fix) este schimbată cu o precizie de zecimi de milimetru prin rotirea roții de reglare.
Are zăvoare („clicuri” de-a lungul diviziunilor) sau pur și simplu se rotește strâns. Prima opțiune este mai bună, deoarece instalarea nu va eșua în timpul funcționării. Este bine atunci când o astfel de ajustare este implementată în limite largi și este foarte convenabil când se poate face direct în timpul funcționării.
Frezare
Fără a intra în specificul operațiunilor și a sări peste punctul „Poziționarea mașinii pe un avion”, vă vom spune cum să începeți. După ce a stabilit adâncimea maximă de scufundare, este, dacă este necesar, „împărțită” în mai multe etape - opritorul turelei este proiectat pentru aceasta. În marea majoritate a cazurilor, are trei picioare reglabile.
Uneori sunt mai multe, de exemplu opt, ceea ce, însă, nu este considerat un semn de inalta clasa instrument, ci vorbește mai degrabă despre originalitate. Fără a atinge piciorul pe care a fost stabilită adâncimea de scufundare, setați treptele mai sus. Logica de acțiune aici este aceeași ca și în cazul revoluțiilor - o secțiune transversală prea mare a pasajului va duce la o mișcare lentă și la „arderea” materialului, prea mică - la o pierdere a productivității.
Optimul este important. Prin rotirea tamburului și deplasarea de la o oprire înaltă la una joasă, acestea se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat până la adâncimea dorită.
Începând fiecare trecere, procedați astfel. Porniți motorul, coborâți freza (în material sau în afara piesei de prelucrat, în funcție de situație) și fixați „capul” cu un opritor. Dacă sunt mai multe treceri sau nu există încredere că operația a avut succes, se repetă. Este important să rețineți că trebuie să vă deplasați de-a lungul piesei de prelucrat într-o direcție strict definită - materialul este către cuțitele rotative.
Este imposibil să conduceți routerul „în spate”, deoarece acest lucru va duce la defecte. Direcția de mișcare este de obicei indicată printr-o săgeată pe talpă; este la fel pentru toate modelele.
Câteva cuvinte despre mecanismul tijei pentru ridicarea/coborârea „capului”. Este important să acordați atenție clasei de producție. Mișcarea ar trebui să fie lină și ușoară, fără distorsiuni sau lovituri. Este bine când opritorul acționează asupra a două tije - cu acest aranjament, rigiditatea și precizia fixării sunt mai mari.
Sperăm că cititorul a înțeles deja că principalul lucru într-un router sunt ajustările. Acestea sunt necesare pentru a asigura acuratețea (aceasta, apropo, depinde în mare măsură de rigiditatea elementelor structurale) și de comoditate. Dar dacă vă aprofundați în complexitatea efectuării operațiunilor, devine clar că altceva nu este mai puțin important - sistemul.
Prin ea ne referim la o mașină manuală cu dispozitive de poziționare în plan (fără acesta din urmă, routerul va fi de puțin folos, cel puțin versatilitatea lui va avea de suferit foarte mult). Să începem povestea despre sistemul „moara + paletă de ghidare” cu cele mai simple cazuri.
Cutter cu rulment suport
Cel mai elementar și compact dispozitiv care stabilește poziția mașinii este freza în sine, dacă este completată cu un rulment cu bile în miniatură. Este situat sub sau deasupra cuțitelor de tăiere și, în consecință, se sprijină pe marginea superioară sau inferioară a muchiei. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se obțin muchii modelate sau se decupează caneluri pentru o legătură, cant, etanșare etc.
Avantajele metodei includ ușurința operațiunilor pregătitoare (trebuie doar să configurați pozitie verticala) și capacitatea de a procesa cu precizie marginile rotunjite și curbate ( exemplu tipic- blat). Dezavantajele decurg din avantaje - nu se va putea face o curbă dreaptă.
Rip gard
Toate cele de mai sus se pot face cu o freză obișnuită fără rulment de sprijin (este mai ieftin) dacă utilizați un inel de copiere sau un gard de tăiere. Să începem cu accent. Toate frezele, fără excepție, sunt echipate cu acesta, dar asta nu înseamnă că este același pentru toată lumea. În cel mai simplu caz, oprirea este o îndoire placa metalica pe două tije de oțel cu un decupaj în centru.
Ghidajele cu încuietori sunt prevăzute pentru ele în talpa routerului. Pentru a asigura rigiditatea, acestea sunt realizate lungi (întreaga placă) sau scurte, dar duble - câte două distanțate pentru fiecare tijă. Fixarea are loc în minimum două puncte (câte unul pe fiecare parte) și maximum patru.
În versiunea „primitivă”, o astfel de oprire are dezavantaje semnificative - rigiditate scăzută a structurii ștanțate, dificultate în reglarea fină a poziției, restricții privind diametrul frezei utilizate (trebuie să se potrivească în decupajul central), incapacitatea de a regla baza suprafata de sustinere. Pe măsură ce accesoriul devine mai complex, scapă de aceste neajunsuri. Ca exemplu, să ne uităm la cea mai interesantă construcție, omițându-le pe cele intermediare.
Tijele sunt fixate în talpă nu cu cleme separate, ci cu una, acționând pe ambele părți simultan - acest lucru este mai convenabil. După ce „pinii” sunt prinși, se stabilește poziția pantofului de susținere - acesta nu este integrat cu tijele, dar este capabil să se deplaseze de-a lungul acestora. De asemenea, are două cleme cu unul (ceea ce este mai convenabil) sau două șuruburi de blocare.
După reglarea grosieră, slăbiți blocarea suplimentară și mutați partea de susținere a pantofului, rotind roata de reglare. Ca și în cazul reglajului vertical, aici există diviziuni dimensionale. După setarea valorii necesare, opritorul suplimentar este fixat.
Apoi, dacă este necesar, plăcuțele sunt depărtate sau apropiate unele de altele, extinzând astfel baza și/sau ajustând dimensiunea spațiului central dintre ele pentru a se potrivi cu o freză cu un diametru specific. Ultima și cea mai importantă notă este că baza mecanismului nu este oțel ștanțat, ci turnat dintr-un aliaj ușor.
Gardul de tăiere este util atunci când lucrați cu o muchie sau când frezați pe o suprafață la o anumită distanță de margine. Ele funcționează atât de-a lungul unui contur uniform, cât și de-a lungul unui contur curbat. „Dezavantajele” unui astfel de dispozitiv de poziționare sunt următoarele: distanța limitată de la margine și complexitatea procesului.
Măcinarea de înaltă calitate necesită o anumită abilitate și o mână stabilă. De exemplu, este ușor să „copășești” linia la începutul și la sfârșitul piesei de prelucrat atunci când opritorul nu atinge marginea de-a lungul întregii lungimi a bazei. Dacă adâncitura este mare, crește și riscul abaterii de la perpendiculară pe margine (sau tangentă la aceasta când este curbată).
Pentru confort și precizie în lucru, baza suportului lateral este reglată. Când fălcile sunt cât mai aproape posibil, este mai ușor să începeți și să terminați trecerea. Când aduceți „pantofii” mai aproape unul de celălalt, trebuie să vă amintiți că atunci când coborâți tăietorul, acesta îi poate întâlni dacă distanța de la margine este nesemnificativă.
O bază extinsă maxim va facilita treceri lungi la o distanță mare de margine, când cuplul este mare, deplasând linia de oprire departe de perpendiculară pe margine.
Routerul este plasat pe linia de marcare, opritorul este adus la margine și fixat. În acest caz, ambele tije sunt prinse prin rotirea unui mâner, de obicei cu mai multe șuruburi „personale”.
După ce a eliberat blocarea mecanismului de reglare de precizie, rotiți șurubul de reglare pentru a obține o instalare precisă a opritorului.
După finalizarea reglajului, mecanismul este fixat.
Reglarea fină vă permite să obțineți coincidența completă a liniei de marcare și a axei tăietorului. Pentru a facilita procedura, pe talpă se realizează o „vizualizare”, care este mai ușor de navigat.
Șină de ghidare
Când vine vorba de linii drepte, șina de ghidare este o alternativă bună la gardul de tăiere. Este fixat la o distanță arbitrară de margine și în orice unghi față de aceasta. În loc de oprire, pe tije este instalat un pantof special - alunecă de-a lungul anvelopei și stabilește poziția routerului. Datorită suportului pe ghidaj, poate apărea o diferență de înălțime când mașina este ridicată deasupra piesei de prelucrat. Pentru a nu-l ține suspendat, îl scot picior de sprijin(dacă este prevăzut).
Într-o configurație specială, astfel de ghidaje servesc și pentru frezarea precisă a găurilor, ceea ce este deosebit de important atunci când faceți mobilier (rigla are găuri cu pas standard, mașina are un opritor; tot ce trebuie să faceți este să selectați pozițiile dorite și să găuriți ).
Notă importantă: un set de piese pentru lucrul de-a lungul ghidului nu este achiziționat în toate cazurile; trebuie să fie inclus în lista de accesorii a producătorului și să fie potrivit pentru ruterul specific.
Anvelopa este fixată în raport cu piesa de prelucrat. Routerul este poziționat de-a lungul acestuia folosind un „pantof” similar unui opritor lateral și poate fi pus pe el la distante diferite de la ea. Deoarece doar o parte a platformei se sprijină pe anvelopă, un „picior” suplimentar este extins.
Copiați inelul
În unele cazuri, manșonul de copiere este instalat într-o singură mișcare, în acest caz, nu este necesară alinierea. 
Există și alte dispozitive suplimentare, dar mai multe despre ele mai târziu. Acum să vorbim despre inelul de copiere - unul dintre atributele obligatorii ale unui router manual, aproape întotdeauna inclus în pachet. Aparatul este foarte simplu, dar ușor de utilizat și util.
De obicei, aceasta este o placă de oțel ștanțată cu un inel ridicat în jurul orificiului central, care servește ca opritor care urmărește șablonul de copiere. Manșonul este selectat pentru un anumit cutter. În mod ideal, ar trebui să treacă prin orificiul central cu un spațiu mic. Cu alte cuvinte, nu ar trebui să vă bazați pe singurul inel care vine cu instrumentul.
Cel mai adesea, bucșa trebuie centrată folosind un con special. Este introdus în colț (tot drumul până la inelul de copiere), nivelând astfel poziția și abia apoi șuruburile de montare sunt în cele din urmă strânse. Uneori se folosesc cleme cu eliberare rapidă în locul celor din urmă, atunci nu este nevoie să centrați nimic.
Principiul de funcționare al echipamentului este simplu - partea inelului proeminentă din centru este ghidată de-a lungul șablonului. În acest caz, tăietorul urmează îndoirile piesei de prelucrat. Principalul „dezavantaj” al unui astfel de „dispozitiv” este că este imposibil să obțineți o copie exactă - va fi întotdeauna mai mare decât originalul.
Această metodă este convenabilă în producția de masă (în mod firesc, vorbim despre cântare de uz casnic) sau atunci când piesa de prelucrat este suficient de valoroasă și merită să faceți un șablon pentru prelucrarea sa.
Pentru precise și lucru confortabil Routerul trebuie să aibă o talpă netedă. Când manșonul de copiere nu este utilizat, canelura destinată acestuia este închisă cu un inel.
Pentru o muncă precisă și confortabilă, routerul trebuie să aibă o talpă netedă. Când manșonul de copiere nu este utilizat, canelura destinată acestuia este închisă cu un inel.
Se înșurubează o bucșă similară cu diametrul necesar al inelului de sprijin, dar șuruburile de montare nu sunt strânse.
Pentru poziționarea precisă a bucșei, este instalat un corp de centrare. Este prins într-un colț ca o freză obișnuită (cu singura diferență fiind că talpa de susținere este apăsată pe corp).
După instalarea conului, opritorul mecanismului de coborâre este eliberat, iar talpa, sub acțiunea arcurilor de ridicare, apasă conul pe bucșă, centrându-l astfel cu precizie. După ce ați fixat din nou opritorul, șuruburile de fixare a bucșei sunt strânse bine.
Dacă șablonul dă suport de încredere numai pe o parte a platformei, pe cealaltă, un „suport” suplimentar este scos și fixat cu un șurub de blocare. Dacă nu faci asta, există un risc mare de a pierde exact.
Oprire unghiulară
Este posibil să obțineți o copie exactă (unu la unu) a originalului prin instalarea unui opritor unghiular cu un ecartament (ca multe alte accesorii, acesta poate fi achiziționat separat). În acest caz, piesa de prelucrat este plasată nu sub, ci deasupra șablonului. Pentru a regla cu precizie dimensiunile, se poate asigura reglarea poziției sondei.
Apropo, dacă instalați o placă de susținere sau un opritor reglabil pentru lucrul în poziție orizontală în loc de un suport cu o sondă, veți obține o unealtă pentru frezarea întinsă a suprapunerilor de margini.
Busolă
Un caz special de tăiere curbată este de-a lungul razei. O riglă de busolă, achiziționată separat, te va ajuta să o completezi fără șabloane, ceea ce înseamnă mai precis și cu mai puțin efort.
Talpa routerului este înșurubată rigid pe „busolă”; Raza este stabilită prin deplasarea de-a lungul ghidajului „centru”. Știftul de centrare este introdus în orificiul găurit în piesa de prelucrat. Există modele în care „busola” este un opritor lateral sau un dispozitiv suplimentar montat pe tije.
Dezavantajul acestui design este că nu orice tăietor va trece prin orificiul prevăzut în substrat.
Extracția prafului
Despre caracteristici generale mașini de frezat manual, poate, asta-i tot. Să notăm doar că important are un sistem de îndepărtare a prafului, deoarece locul unde este „înregistrată” această unealtă este un atelier. Opțiunea standard este o carcasă fixată de jos, sub opritorul paralel. Eficiența unei astfel de colecții este medie, la fel ca și celălalt tip - „bara de protecție” laterală. Este mai bine atunci când este așezat deasupra, însă numai dacă orificiul superior pentru tăietor nu este prea mare.
Exemple de utilizare
Cât despre cele mai multe lucrare celebră pentru un router - de-a lungul marginii - nu există comentarii aici, totul este clar: alegeți un atașament pentru stilul și materialul dorit, o metodă de poziționare pe plan (cutter cu rolă de sprijin, copierea după un șablon folosind un manșon sau un opritor unghiular, pe piesa de prelucrat în sine folosind un opritor lateral sau o bară de ghidare) și treceți la treabă. De asemenea, acțiunile cu selectarea canelurilor pe un plan (decorative sau tehnologice) nu necesită explicații.
Ce altceva poate face o freză?
Următorul grup de sarcini tipice este bara laterală. Majoritatea modelelor pot face față cu ușurință pregătirii scaunelor pentru deasupra capului sau balamale pentru mobila. Cele mai avansate, cu deplasare verticală crescută, vor ajuta la instalarea încuietorilor cu mortare.
O gamă largă de aplicații pentru routerele manuale implică îmbinarea pieselor din lemn și derivații acestuia. Cele mai simple (nu necesită echipament complex) sunt îmbinările și legăturile cu limbă și canelura. Sunt folosite la fabricarea de ferestre, uși și multe alte produse prefabricate de tâmplărie. De regulă, se folosesc două freze pereche (profil și contraprofil). După cum sa menționat deja, unealta facilitează găurirea precisă pentru dibluri.
Un dispozitiv destul de scump, dar care își merită prețul, este un tăietor de țevi. În esență, este o clemă de piesă complexă și realizată cu precizie, completată cu un șablon de copiere. Ei lucrează la el cu un manșon special pentru copiere. Nu numai că se sprijină pe planul șablonului, ci și „se ține” de el din spate datorită unei laturi mici.
Două sau patru piese de împerechere sunt fixate simultan (de pe cealaltă margine, fiecare pereche este lucrată separat), în timp ce opritoarele speciale stabilesc deplasarea necesară a pieselor de prelucrat una față de alta. Apoi, configurați routerul. Prindeți duza formă specială (« coadă de rândunică") și setați adâncimea de frezare în conformitate cu tabelul de referință. Densitatea conexiunii, adică decalajul din perechea țeon-priză, depinde de aceasta.
Cu o reglare precisă, este ușor să obțineți un decalaj „zero” - după asamblare, structura se va ține strâns fără lipici sau alte măsuri suplimentare fixare. Astfel de compuși sunt utilizați, de exemplu, în fabricarea de mobilier din lemn masiv din specii valoroase.
Este ușor să obțineți conexiuni pentru un tenon drept - veți avea nevoie de un șablon și duză diferite.
Ca parte a articolului nostru, am subliniat pe scurt principalele operațiuni tehnologice, dar de fapt sunt mult mai multe. Ceea ce nu este surprinzător, deoarece routerul este folosit chiar și în scopuri artistice pentru a aplica gravuri (din nou, cu un tăietor de stilou special).
Este important să înțelegeți că acest instrument, cu rare excepții, nu este un lucru autosuficient și necesită tot felul de echipamente și dispozitive. Fără ele, cu greu își va dezvălui nici măcar un sfert din capacitățile sale.
Din acest motiv ar trebui să vă tratați achiziția cât mai responsabil posibil, acordând atenție nu atât dispozitivului în sine, cât listei de accesorii de marcă (unele s-ar putea să nu fie potrivite!) pentru acesta.
Freze
Lucrând cu un opritor sau ghidaj și folosind un tăietor special, faceți caneluri pentru instalarea balamalelor de mobilă. Pentru poziționarea longitudinală precisă a găurilor, puteți utiliza o anvelopă specială care vă permite să fixați rigid poziția routerului la intervale de lungime standard.
Unele îmbinări cu țevi sunt realizate folosind o singură freză (nu este necesar un contraprofil).
Pentru realizarea legăturii sunt necesare freze speciale.
Unul dintre freze (profil) formează marginea piesei; pereche (contra-profil) „trece” capătul piesei de prelucrat.
Unul dintre freze (profil) formează marginea piesei; pereche (contra-profil) „trece” capătul piesei de prelucrat. Acest echipament este ușor de utilizat și vă permite, de asemenea, să frezați margini curbate.
Acest echipament este ușor de utilizat și vă permite, de asemenea, să frezați margini curbate.
Dispozitiv de tenonare
În funcție de tipul de șablon, se instalează un cutter. Prin reglarea adâncimii imersiei sale, se setează densitatea conexiunii. Poate fi asamblat prin tensiune sau cu lipici (este necesar să se asigure un spațiu pentru acesta). Folosind ferestre speciale în șablon, se stabilește poziția longitudinală a opritoarelor piesei de prelucrat și se rotesc cu partea corespunzătoare șablonului.
Un manșon special pentru copiere este instalat pe router. Pentru a crește precizia poziționării verticale, are o buză pe inelul de sprijin, care vă permite să prindeți placa șablon din ambele părți.
Ghidat de regula generală de ghidare a sculei împotriva cursei tăietorului, piesa de prelucrat este trecută de la centru la margine. Se recomandă să faceți mai întâi o tăiere (treceți șablonul de-a lungul proeminențelor fără a „intra” în ele) - acest lucru va evita ciobirea.
Frezarea lemnului poate fi o profesie sau un hobby. Meșterii începători vor fi interesați să învețe cum să aleagă un router manual, ce tehnici și reguli există atunci când pregătesc și lucrează cu unealta și ce echipament poate fi necesar la fabricarea produselor din lemn. Să vorbim despre asta.
Frezarea lemnului este prelucrarea mecanică a unui material, îndepărtarea unei părți a acestuia pentru a crea caneluri, caneluri, margini, găuri, un model figurat pe suprafață și obținerea unor părți de forme complexe. O freză este o unealtă electrică de mână pentru prelucrarea lemnului cu o unealtă de lucru - o freză. O freză este o unealtă cu o singură lamă sau cu mai multe lame care taie lemnul în timp ce se rotește. Capacitățile lucrării efectuate depind de modificarea frezei, de numărul și tipul de tăietori, precum și de densitatea lemnului și de experiența meșterului.
Tipuri de routere de mână
Frezarea lemnului este folosită la fabricarea mobilierului, la producerea și instalarea ușilor și la așezarea lemnului pardoseli, pentru diferite tipuri de meșteșuguri. Alegerea instrumentului depinde de perspectivele de utilizare: scopuri speciale și universale.
Freze speciale:
- submersibil (pentru găuri, caneluri, caneluri de orice adâncime - motorul cu freza se deplasează de-a lungul axei verticale);
- cant (numai pentru margini, teșituri - cu lagăr de ghidare);
- lamelar (pentru caneluri liniare rotunjite);
- diblu (pentru caneluri, pentru dibluri, ansamblu cu caneluri);
1 - submersibil; 2 - bordura; 3 - lamelar; 4 - diblu
Routerul universal este echipat cu două baze. În acest caz, unealta funcționează ca unealtă submersibilă și prelucrează marginile.
Atunci când alegeți un instrument, trebuie să acordați atenție următorilor parametri:
- putere (pentru meșteșug acasă 0,8-1,3 kW este suficient);
- viteza frezei;
- corespondența dintre putere și viteză;
- tip de clemă (cel mai bun este o clemă conică);
- reglarea vitezei (netede, ceas);
- adâncime maximă scufundări;
- precizia muncii;
- pornire lină;
- încuietori de securitate;
- prezența unui aspirator de praf.
Prin determinarea nivelului de importanță al fiecărui parametru, puteți găsi o freză care se potrivește sarcinilor viitoare și intensității utilizării.
Tipuri de scule de tăiere
Din punct de vedere structural, frezele pot fi monolitice, cu lame înlocuibile, prefabricate, lipite. Materiale: carbură sau aliaje de mare viteză, cermet, etc. Configurația sculei corespunde formei adânciturii sau muchiei care trebuie să fie obținută pe produs.
Tipuri de freze pentru caneluri:
- Drept;
- fileuri;
- structural;
- în formă;
- „coada de rândunică”;
- „dinte de șoarece”, etc.
Tipuri de tăietoare de muchii:
- Drept;
- turnare;
- disc;
- creț;
- orizontală etc.
Fiecare freză este produsă în diferite dimensiuni standard. Cel mai simplu mod este să achiziționați un kit care conține un set sculă de tăiere pentru o anumită activitate. Diametrul piesei de fixat trebuie să corespundă cu clema frezei.
Procedura de lucru cu un router manual
Cea mai ușoară modalitate de a începe să înveți este cu un router plonjat. Din punct de vedere vizual, un astfel de instrument este cel mai voluminos și cel mai complex, dar este mai ușor de lucrat, deoarece direcția tăietorului este fixată de designul mașinii perpendicular pe suprafața prelucrată.
Pasul 1. Fixați tija tăietorului în manșon.
Trebuie să introduceți tija în mandrina și să o strângeți cu cheia furnizată în acest scop. În această etapă, este important să se calculeze corect forța de strângere. Strângerea excesivă este nedorită și fixarea insuficientă este, de asemenea, nedorită.
Atenţie! Dacă plănuiți o adâncitură adâncă, este mai bine să luați un tăietor cu o tijă extinsă.
Pasul 2. Setarea adâncimii de excavare
Dacă lucrarea este efectuată conform desenelor și canelura este puțin adâncă, trebuie doar să setați adâncimea corespunzătoare pe limitator și să setați reglarea fină (dacă modelul are reglaj fin). Dacă frezarea se face „cu ochi”, trebuie să estimați adâncimea sculei prin plasarea frezei la capătul produsului. Adâncimea poate fi, de asemenea, selectată în etape - când se produc mai mult de 3-8 mm (în funcție de diametru), lucru de precizie sau în stadiul de învăţare.
Pasul 3. Testarea funcționării frezei
Pentru cei care nu au experiență de frezare, au achiziționat o unealtă nouă sau lucrează cu un tip de lemn necunoscut, este recomandabil să folosească o „cirnă” - aceeași bucată de lemn ca și viitorul produs. Trebuie să testați funcționarea tăietorului, schimbând viteza, direcția (spre dvs., departe de dvs., rotind în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic) și adâncimea crestăturii și monitorizați precizia. Ajustați setările.
Pasul 4. Determinați viteza de rotație
Când acționați o freză, un indicator important este viteza periferică - viteza de rotație nu a tijei, ci a suprafeței sculei de tăiere în partea sa cea mai largă. Dacă tăietorul se rotește prea repede, va rupe fibrele de lemn și va lăsa goluri, dacă se rotește prea repede, materialul se va arde. Dacă rotația este prea lentă, suprafața produsului va fi aspră, parcă acoperită cu „unduri”.
La reglare, se aplică regula: cu cât diametrul frezei este mai mare, cu atât viteza pe tijă (rotațiile arborelui) ar trebui să fie mai mică. Unii producatori furnizeaza scule cu instructiuni: lemn/diametru/viteza. Dacă nu există astfel de date, trebuie să experimentați.
1 — viteză prea mică; 2 — viteză prea mare; 3 - nu mișcare uniformă freze la viteze mari; 4 - rezultat bun
Pasul 5. Repararea produsului
Lemnul prelucrat nu trebuie să se clătinească. Rezultatul muncii tale va fi stricat și te poți răni. Piesa de prelucrat trebuie așezată pe o bază fiabilă și asigurată, de exemplu, cu cleme. Când utilizați un șablon, acesta este, de asemenea, fix.
Pasul 6. Reguli generale pregătirea pentru muncă
Marcajele trebuie aplicate pe piesa de prelucrat (când se lucrează fără șablon). Mișcările operatorului de frezat nu trebuie să fie bruște. Pornire linăși mișcare lină, uniformă de-a lungul traseului calculat, un număr corect selectat de rotații este o rețetă pentru un rezultat ideal și frumos.
Când lucrați, nu trebuie să vă sprijiniți întregul corp pe router sau să-l lăsați să plutească liber. Presiunea trebuie să fie strânsă, încrezătoare și uniformă pe toată durata etapei.
Atenţie! Instrucțiunile pentru mașină vor indica cum să țineți corect routerul. Fiecare model are manere care asigura siguranta in timpul functionarii.
Pasul 7 Frezarea produsului finit
Începutul lucrării poate fi de la marginea produsului (canelură deschisă) sau în masa acestuia (canelură oarbă). În primul caz, trebuie mai întâi să instalați routerul și apoi să îl porniți. În al doilea, porniți-l și apoi mutați tăietorul în punctul dorit. La terminarea frezării, trebuie să opriți unealta după ce ați îndepărtat-o din lemn.
Când faceți caneluri adânci și tăieturi în trepte, trebuie să opriți întotdeauna unealta pentru reglare. Adâncimea maximă unică trebuie să corespundă diametrului și materialului tăietorului și densității lemnului. Pentru a obține o suprafață netedă, ultima îndepărtare nu trebuie să fie mai groasă de 1,5 mm.
Este important să determinați corect viteza de mișcare a routerului de-a lungul liniei de procesat. Prea lent va cauza supraîncălzire și arsuri. Dacă mișcarea este prea rapidă, rumegușul nu va avea timp să fie îndepărtat, lucrul va fi dificil și poate avea un aspect neîngrijit.
Regula de bază la alegerea direcției de mișcare a routerului este: în direcția de apropiere a lamelor de tăiere (marginile de tăiere). Acest lucru este valabil atât pentru frezarea liberă, cât și pentru scule.
Pentru a procesa marginile și a obține o anumită configurație a marginilor, uneori un router este fixat sub masă, cu routerul ridicându-se deasupra mesei, iar prelucrarea lemnului este efectuată prin mutarea piesei de prelucrat față de router. Astfel, din categoria unealta de mana intră în categoria unei mini-mașini.
Echipament pentru lucrul cu un router manual
Pentru a face lucrul mai ușor și mai rapid, este recomandabil să utilizați dispozitive simple, ca:
- șine de ghidare;
- oprire paralelă;
- compas cu tijă;
- mâneci de copiere;
- șabloane
Toate dispozitivele pot fi achiziționate, iar unele pot fi chiar realizate independent și îmbunătățite pentru a se potrivi cu ideea autorului.
Opritorul paralel asigură mișcarea dreaptă a tăietorului în raport cu piesa de prelucrat, marginea bancului de lucru și bara de ghidare. Acest dispozitiv este de obicei inclus cu instrumentul.
Sina de ghidare (bara) vă permite să ghidați unealta nu paralelă cu marginea, ci sub orice unghi dat. Trebuie fixat de masă cu cleme. Opțiune de casă— bară limitatoare fixă din lemn.
Este nevoie de o busolă cu tijă pentru a face cercuri, arce și curbe geometrice. Când lucrați cu o busolă, mișcarea trebuie efectuată în sens invers acelor de ceasornic.
Manșonul de copiere facilitează ghidarea sculei de-a lungul unui traseu complex și asigură precizia. În combinație cu șabloane, se obțin cele mai bune rezultate.
Există două tipuri de șabloane: interne și externe. Totul depinde dacă unealta se mișcă de-a lungul marginii interioare sau exterioare. Când se deplasează de-a lungul conturului interior al șablonului, routerul trebuie deplasat în sensul acelor de ceasornic, în timp ce se deplasează de-a lungul conturului exterior, în sens invers acelor de ceasornic. Șablonul trebuie să fie suficient de gros pentru ca manșonul de copiere să nu atingă piesa de prelucrat.
De asemenea, trebuie să lucrați cu o freză folosind echipamente cu atenție, fără probleme și la fel de progresiv, ca și în cazul frezei libere. Poate pentru prima dată când obțineți un rezultat de frezare nu foarte remarcabil. Acesta este genul de muncă în care experiența și atenția la detalii sunt foarte importante.
Timpul urmăririi analogilor sintetici ieftini devine treptat un lucru al trecutului, iar oamenii sunt din ce în ce mai atrași de lucruri frumoase create cu suflet și din materiale naturale. Articolele sculptate manual sunt o modalitate excelentă de a vă face interiorul unic și casa dvs. confortabilă. Puteți adăuga noblețe și originalitate camerei cu ajutorul unei varietăți de articole decorative la comandă.
Elemente din lemn sculptat manual
Sculptura manuală este cea mai veche metodă de prelucrare artistică a lemnului. Tehnica de sculptură manuală vă permite să vă jucați nelimitat cu formele și să vă realizați cele mai sălbatice fantezii. Chiar și lucrurile create din aceeași schiță nu vor mai fi niciodată la fel, deoarece poartă energie vie și o bucată din sufletul maestrului. necesită multă răbdare și timp, așa că produsele create la comandă de meșteri experimentați sunt foarte apreciate.
Produsele realizate manual sunt realizate într-o varietate de moduri. Mai mult, fiecare maestru are propriile preferințe, iar unele tăietori sunt chiar realizate la comandă.
Principalele instrumente de lucru cu lemnul includ:
Există momente în care un cioplitor se confruntă cu o sarcină care poate fi rezolvată doar cu ajutorul unor echipamente speciale.
De exemplu, lucrul cu specii exotice de lemn deosebit de dure - quebracho, algorro, backout, care nu pot fi manipulate cu daltele obișnuite. Instrumente utileîn astfel de cazuri, se folosește un burghiu. Cu ajutorul acestuia, se realizează atât șlefuirea brută, cât și cea de finisare a produsului.
Tipuri de sculptură în lemn
Sculptura în lemn este grupată în următoarele tipuri:
- geometric;
- plat-relief;
- sculptural;
Contur
Este o varietate și este considerată relativ simplă. Liniile drepte, curbe și întrerupte formează modele și modele pe o suprafață plană din lemn.
Exemplu de sculptură în lemn de contur Lucrarea se desfășoară cu un cuțit special de jamb, o daltă înclinată, un colț de merișor și un merișor semicircular. Principala dificultate a tehnicii de contur este precizia, nu trebuie să permiteți tăieturi și erori atunci când desenați contururi. Prin urmare, piesa de prelucrat trebuie fixată ferm pe bancul de lucru. În acest caz, lucrul cu două mâini va fi mai încrezător și mai precis.
În așa prelucrare decorativă Sunt realizate diverse panouri, mobilier, vase și obiecte decorative de interior. Sculptura manuală de acest tip este decorativă datorită liniilor diverse adâncimi
și lățimea, precum și metoda de selectare a fundalului din jurul imaginii. Sculptura conturului merge bine cu alte tehnici.
Geometric
Cel mai simplu, mai accesibil și în același timp foarte impresionant tip de sculptură. Este crearea unor adâncituri în formă de pană, tăiate în diferite unghiuri și la diferite adâncimi. Diverse opțiuni sculptură geometrică în lemn
- Se disting următoarele subtipuri de tehnici geometrice:
- Două, trei și patru fețe - modelul este format din adâncituri cu mai multe margini. Cel mai adesea, designul este creat din adâncituri triunghiulare. Suport - se lucrează dalte semicirculare diferite diametre
. Din aceste paranteze sunt create o mare varietate de ornamente.
Relief plat La efectuarea acestei sculpturi, designul este situat într-un singur plan, iar fundalul înconjurător este adâncit și selectat, astfel încât relieful să apară mai clar. Sculptura în relief plat este foarte diversă și lucrul cu acesta necesită mult instrumente specializate
: cutite, dalti, raclete.
- În tehnologia cu relief plat, se disting următoarele subtipuri:
- cu un fundal selectat;
- cu fundal de pernă;
cu un contur oval.
Produsele realizate folosind tehnica plat-relief sunt foarte populare și sunt cel mai adesea realizate la comandă. Produse realizate cu sculpturi în relief plat Atât de minuțios lucrate manual
cere de la maestru o imaginație bogată, răbdare și multă experiență.
în relief Una dintre cele mai expresive și Privelisti frumoase
fire. Produsele realizate folosind tehnica reliefului sunt foarte populare pentru decorarea interioarelor, mobilierului și pereților.
- Există două tipuri de finisaj pentru lemn în relief:
- Basorelief. Desenul se ridică deasupra fundalului principal cu cel mult jumătate din volum.
Înalt relief. Imaginea crește la mai mult de jumătate din volum.
Sculptural
Sculpturile sculpturale sunt privite din toate unghiurile și, prin urmare, trebuie gândite și executate cu atenție. 
Lucrarea se face cu dălți de diferite lățimi și un instrument special - un cuțit Bogorodsk.
Brownie
Principala diferență dintre sculpturile casei este dimensiunea lor, iar scopul său este de a decora exteriorul casei cu ajutorul diferitelor figuri și ornamente. Piesele de prelucrat sunt prelucrate cu cele mai accesibile instrumente: ferăstrău, topor, ferăstrău, daltă. Aproape toate tipurile de tehnici sunt folosite pentru sculptura casei, dar cele mai comune sunt sculpturile deasupra capului și cu fante:
- Sculptură cu fante (ajurate). Se distinge printr-un fundal complet eliminat al imaginii.
- . O suprafață goală este decorată cu un semifabricat cu fante, care creează iluzia unei sculpturi goale.
Dacă sunteți interesat de sculptură, sculptura în lemn cu un router cu propriile mâini vă va interesa și mai mult. Sculptura este o artă străveche care a fost renumită în Rus'. Particularitatea artei constă în lucrul cu unelte și piese de prelucrat din lemn.
Câteva cuvinte despre principalul lucru
Fraser este un instrument universal care este folosit pentru prelucrarea lemnului. Experții îl folosesc adesea în timpul reparațiilor. De exemplu, găuriți, instalați încuietori pe ușă etc. În sculptură, unealta este concepută pentru prelucrarea marginilor produselor.
CU router manual nu e greu de lucrat. Este suficient să cunoști elementele de bază ale muncii. Setul vine întotdeauna cu multe capete de lucru, fiecare dintre ele îndeplinește o funcție specifică.
Nu toți meșterii sunt capabili să lucreze cu un router. Foarte des în cărțile educaționale puteți găsi un citat: „Învățați să lucrați cu un puzzle și dălți. Încercați să faceți treaba cu mâinile. Odată ce câștigi experiență, va fi mai ușor să manevrezi routerul.” Atunci când alegeți, ar trebui să vă consultați cu specialiști pentru a nu cumpăra un instrument de calitate scăzută.
Pentru a începe cu instrumentul, vă puteți înscrie la cursuri. Din păcate, pot fi scumpe sau nu toată lumea va dori să le participe. În zilele noastre, este destul de ușor să găsești tutoriale. Există tutoriale video care vă vor ajuta să învățați elementele de bază ale lucrului cu un router. Exemple ale unora dintre ele sunt enumerate mai jos.
O freză este un instrument dificil, așa că înainte de a viziona videoclipul trebuie să citiți instrucțiunile despre cum să utilizați unealta. Multe site-uri web și cărți oferă elementele de bază ale asamblarii, setărilor și vă spun despre scopul fiecărui tăietor. În magazinele specializate puteți găsi atașamente suplimentare pentru router.
Diagrama routerului pentru începători este prezentată în fotografie:
Componenta materiala
A crea produs frumos, trebuie să faceți stoc materialele necesare. Pentru început, creioane. Ele vin în diferite caliciuni, așa că trebuie să le tratați cu grijă deosebită.
Când un maestru face schițe ale lucrării sale, el folosește diverse instrumente de papetărie - creioane, radiere, rigle și busole. Datorită lor, munca va fi fără cusur.
Succesul lucrării depinde de lemn. Nu fiecare lemnul va face pentru sculptură. Maeștrii sfătuiesc să folosească tei, pin, brad și mesteacăn. Nu au mai rămas spărturi pe ele, munca merge ușor.
Nu uitați de instrumente. Pe lângă router, există dalte, jigsaws etc. Dacă routerul efectuează lucrări mai dure, atunci acestea sunt potrivite pentru produse mici - cutii, sculpturi, ornamente, figurine de animale.
Exemple de fotografii:
Unde sa încep
Pentru a vă „împrieteni” cu un router, trebuie să exersați pe produse simple. Lucrul conform șablonului vă va ajuta să vă îmbunătățiți. Luați un spațiu liber pregătit în prealabil și aplicați un desen, încercând să mențineți proporțiile. Găsirea șabloanelor este ușoară. Există opțiuni pe Internet care sunt ușor de transferat cu un creion.
Nu uita de cursurile de master. Avantajul este că poți compara rezultatul tău cu rezultatul muncii unui mentor online.
Desene pentru inspirație:
Modelele de pe produse pot varia. Totul depinde de imaginația creatorului, pentru că cel care creează vede opera în felul său. Începătorii, după ce stăpânesc regulile de bază, trec la cele complexe. Puteți învăța să reglați adâncimea tăieturii adăugând modele cu diferite freze. Pentru a face lucrarea unică, meșterii adaugă sculpturi crestate produselor.
Munca eficienta
Utilizarea unui router electric manual este potrivită pentru artistic mobilier sculptat. Sculpturile artistice arată deosebit de frumoase pe mobilier. Freze marimi diferite iar profilurile îndeplinesc cu ușurință diverse sarcini. Din păcate, este imposibil să funcționeze cu crestături triunghiulare cu un router. Această sarcină este potrivită pentru dălți sau cuțite. Basorelief, tăiere contur pe lemn - toate acestea se pot face cu un router manual.
Putem spune că funcționalitatea instrumentului depinde de configurație. Diverse dispozitive pot face minuni, pot îmbunătăți produsul și pot face munca maestrului mai ușoară.
Șabloanele sunt potrivite nu numai pentru unelte convenționale, ci și pentru un router manual. Exemple pot fi văzute mai jos:
La ce altceva poți folosi un router manual? Meșterii pot transforma interiorul unei case folosind acest instrument. Articolele de designer atrag adesea atenția articole interesante. Dacă vrei să schimbi ceva în casă, atunci un router este special pentru asta! El este capabil să reînvie lucruri vechi. Un model frumos nu a slăbit niciodată aspectul unui copac!
Pentru a îndeplini acest tip de sarcină, există o sculptură figurată care întruchipează soluții neobișnuiteîn design interior. Poate fi folosit pentru a decora mobilier, parchet și pentru a realiza decorațiuni noi. Această sculptură predomină în stilul slav. În zilele noastre, revine la modă, iar produsele măcinate manual sunt foarte apreciate pe piața mărfurilor.
Un router este o unealtă de prelucrare a lemnului care face multe rotații la viteză mare. Există atât echipamente profesionale, de exemplu mașini de frezat și gravat, cât și pt autoprocesare, necesitând anumite abilități și cunoștințe. instrucțiuni detaliate cu un videoclip de instruire pe site vă va ajuta să efectuați operațiuni de prelucrare a lemnului de înaltă calitate cu un router electric manual.
Lucrul cu o freza manuală pentru lemn ajută la efectuarea următoarelor operațiuni de tâmplărie:
- Prelucrare plată și suprafete modelate, profilarea marginilor benzilor, plintelor, cornișelor, mărgele de geam.
- Formarea de adâncituri tehnologice și modelate (caneluri, creste etc.).
- Făcând găuri traversante și oarbe.
- Tăierea pieselor complexe din lemn și copierea lor.
- Aplicarea de inscripții, desene, modele pe suprafață (gravură).
- Introducerea încuietorilor și balamalelor pe uși.
- Realizarea unei articulații cu țevi. Acesta este un proces complex care necesită abilități speciale, rezultând un asamblare extrem de durabilă a produselor din lemn.
În funcție de tipul de lucru efectuat cu o freza manuală pentru lemn, din care tutoriale video pot fi vizionate la sfârșitul articolului, veți avea nevoie de următoarele echipamente:
- Freza
- Jigsaw
- Burghiu electric si burghie
- Șabloane
- Fişier
- Îmbrăcăminte de protecție și respirator.
Cu ajutorul unui astfel de instrument, un maestru începător se poate întoarce mobila veche la viata, executa mici tamplarie si lucrări decorative cu lemne prin casă.
Alegerea unei mașini de frezat electric
Pentru a freza acasă, se recomandă să alegeți o unealtă universală, care este o freză electrică cu o bază interschimbabilă - plonjare și muchie, datorită căreia efectuează orice tip de prelucrare a lemnului, în funcție de tipul de tăietor selectat. Este mai bine dacă are un control al vitezei și funcționează cu o freză cu un diametru de cel puțin 8 mm, putere optimă ar trebui să fie de 800-1300 W. Atunci când alegeți o unealtă, ar trebui să acordați atenție adâncimii reale de scufundare a frezei, de care va depinde adâncimea maximă a canelurii rezultate.
Cel mai cea mai bună opțiune pentru strângerea tăietorului există un colț conic, iar pentru comutator există un buton de blocare. Cu cât funcționarea mecanismului tijei este mai lină, cu atât instrumentul este mai durabil.
Un punct important în funcționarea unei mașini de frezat electric este alegerea potrivita freza, care constă dintr-o tijă cilindrică de diferite diametre (6,8 sau 12 mm) și o piesă cu muchie de tăiere.
În funcție de designul lor, frezele sunt împărțite în următoarele tipuri:
- Monolitic
- Prefabricate
- Cu lame înlocuibile.
În funcție de tipul de prelucrare efectuată de tăietor, acesta vine și în mai multe soiuri:
- Un tăietor de caneluri este folosit pentru a forma caneluri.
- Profil - pentru a da marginii un profil decorativ.
- Dispozitivele de tăiere a marginilor și a cusăturilor sunt utilizate pentru prelucrarea marginilor produsului.
- Umplere - pentru tăierea unei crestături în formă de „U” pe produs.
- Cutterul cu con teșitează marginea produsului la un unghi de 45 de grade.
- Turnat – formează o margine rotunjită.
Lucrul cu un router manual: instrucțiuni pentru începători
Lucrul cu un router manual, al cărui tutorial video va ajuta un meșter începător, poate părea dificil abia la începutul procesului. Odată ce vei dobândi primele abilități în prelucrarea lemnului cu propriile mâini, vei putea începe cu mai multă îndrăzneală.
- Lucrul cu un router manual începe cu asamblarea instrumentului. În ea este introdusă o freză potrivită pentru diametrul mandrinei. Dacă este necesar, cartuşul în sine este înlocuit cu un diametru diferit. Apoi, tija este strânsă în mandrina folosind o cheie specială cu o forță de strângere suficientă pentru a împiedica tăietorul să atârne în ea. După aceasta, mecanismul axului este prins, unealta este gata de utilizare.
- Apoi, se setează adâncimea de frezare necesară. Pentru a face acest lucru, trebuie să fixați poziția tăietorului apăsând pe acesta. Adâncimea exactă este setată folosind controlul limitatorului, care are câteva grade.
- Viteza frezei este setată pe baza datelor din tabel din instrucțiuni și parametrii materialelor, precum și pe dimensiunea frezei în sine. Lucrul cu o freză manuală pentru lemn ar trebui mai întâi să se facă pe o versiune brută pentru a testa cursa sculei, adâncimea de frezare și viteza de lucru. Cursa corectă de frezare este să îndepărtați unealta de dvs. pe o bază plată și în sens invers acelor de ceasornic atunci când procesați produsul într-o manieră circulară. Lucrul cu un router manual este descris mai detaliat în videoclipul de antrenament.
Freza manuală: metode de operare
În funcție de tipul de prelucrare efectuată, depinde alegerea metodelor de lucru cu o freză manuală. În cele ce urmează, sunt prezentate lucrările pe un router manual (video de antrenament), metode și tehnici.
Tehnici de lucru cu o freza manuală: formarea canelurilor
Când se formează o canelură chiar de la margine, unealta trebuie instalată astfel încât tăietorul să atârne peste marginea produsului. Apoi, este coborât la adâncimea necesară și fixat, după care unealta este pusă în funcțiune. După procesarea marginii până la capăt, trebuie să slăbiți blocarea, să ridicați freza și motorul sculei poate fi oprit. Formarea unei caneluri oarbe se face exact în același mod, doar că nu începe de la marginea produsului.
O canelură adâncă se formează prin ajustarea noii adâncimi a frezei cu fiecare abordare a zonei de prelucrat, cu o adâncime de cel mult 5 mm, la prelucrarea ultimului strat - nu mai mult de 1,5 mm.
Mai jos sunt prezentate metode suplimentare pentru formarea canelurilor și lecții despre lucrul cu un router manual (video în rusă).
Finalizați prelucrarea suprafeței
Lucrul cu un router manual pe lemn (video de mai jos) este adesea însoțit de prelucrarea suprafeței de capăt, care necesită o margine curată. Pentru a face acest lucru, se efectuează mai întâi o tăietură superficială, în timp ce mașina de frezat electrică se mișcă în direcția de rotație a cuțitului și apoi împotriva rotației acestuia. După aceasta, finalul va dobândi contururi clare.
Prelucrare folosind șabloane
Pentru a forma margini curbate, se folosesc șabloane cu un inel de împingere, care este o placă de plastic care se mișcă de-a lungul șablonului pentru traiectoria corectă a tăietorului. Inelul de împingere este atașat la baza routerului folosind elemente de fixare speciale. Folosind șabloane puteți copia piese din lemnîn cantitatea potrivită.
Lucrul cu un router manual: videoclip cu prelucrarea decorativă
Pentru frezarea artistică, pe lângă o freză, veți avea nevoie de un puzzle, un menghin, o daltă și o bucată de lemn cu model. Se fixeaza pe o suprafata bine stabila, iar un router electric dotat cu un accesoriu special de taiere este folosit pentru a urma modelul, indepartand treptat un strat de lemn pana la atingerea volumului necesar al ornamentului.