Mașină staționară de frezat lemn DIY. Mașină de frezat lemn DIY. Opțiuni de proiectare: realizarea unei mașini de frezat din mijloace improvizate

Realizarea unei mașini de frezat pentru atelierul dvs. de acasă este ușor. Trebuie doar să țineți cont de faptul că toate mașinile (profesionale, studențești și de casă) au un anumit număr de tehnici de prelucrare a lemnului datorită poziției piesei din lemn în raport cu instrument de tăiere. Proba în curs de prelucrare poate fi staționară sau poate suferi mișcări de translație. Prin urmare, frezele de casă sunt fabricate din diverse scule electrice de tăiere.

Freză dintr-un burghiu

Aceasta este cea mai simplă mașină de frezat lemn pe care o puteți asambla cu propriile mâini. Orice magazin de feronerie are freze realizate dupa tip burghiu obisnuit: designul lor include o tijă care se potrivește exact dimensiunilor diametrului interior.

Dar atunci când lucrați cu un astfel de router manual, trebuie să fixați ferm piesa de prelucrat. Nu trebuie să se miște sau să ezite. Cel mai adesea, piesa de prelucrat este fixă cleme . Cu cât sunt folosite mai multe cleme, cu atât piesa de prelucrat este mai ferm fixată.. Uneori se folosește un viciu obișnuit. Sunt utilizate atunci când este necesar să se efectueze prelucrarea finală.

Problema cu utilizarea unei freze de casă dintr-un burghiu este dificultatea de a menține dimensiunea de procesare necesară. Cel mai mic tremur în mâinile tale îți va strica toate eforturile.

Este necesar să se facă dispozitive pentru mașina de frezat dintr-un burghiu care va ține unealta electrică într-o anumită poziție.

Dacă trebuie să faceți o canelură într-o bucată de lemn:

1. Cutterul este selectat și instalat conform aspect asemănător cu un burghiu. Caracteristică - marginile de lucru sunt situate în partea din față (precum burghiul) și în poziție longitudinală.
2. Piesa de prelucrat este bine prinsă.
3. Semănătoarea este echipată cu cleme atașate la un opritor din PAL, placaj sau placă. Prin sprijinirea opritorului de piesa de prelucrat, puteți muta routerul de casă de-a lungul liniei și puteți determina poziția viitoarei caneluri.

Fotografia prezintă un burghiu cu opritor de lemn.

Mașină staționară

Ce veți avea nevoie pentru producție:

• Freză - burghiu, polizor, mai multe dispozitive sub formă de mic motor electric și ax pentru o mașină de tăiat lemn.
• Blat de masă.
• Pat. Trebuie să fie puternic și fiabil: aceasta este partea portantă a mașinii pe care vor fi atașate blatul și tăietorul.

Cele mai multe varianta dificila- fabricarea unei mașini dintr-un motor electric și un ax separat. Este mai ușor să faci echipamente din unelte electrice gata făcute.

O mașină de frezat efectuează prelucrarea într-un plan vertical sau orizontal, poziția de instalare a elementului de lucru depinde de alegerea metodei de prelucrare.

Freză mașină de casă de la polizor este situat vertical, prelucrarea se efectuează în plan orizontal.

Patul poate fi de orice design (desenele sunt optionale). Este mai bine să îl faceți sub formă de cadru din colțuri metalice. Atașați o foaie de PAL cu șuruburi. Apoi:

1. Determinați locul de unde va ieși arborele de lucru.
2. Faceți o gaură cu un diametru mai mare decât diametrul arborelui.
3. Atașați râșnița cu două cleme, care sunt atașate de blatul mesei cu șuruburi și piulițe.

Capul șurubului este plasat pe partea laterală a suprafeței mesei unde se va mișca piesa de prelucrat. Piulițele de fixare sunt din partea polizorului unghiular. Capetele șuruburilor sunt instalate la nivel.

Pentru o mașină de casă, aveți nevoie de freze care să semene cu potrivirea pe arbore discuri de tăiere. Nu au caneluri pentru chei. Ele, ca și discurile, sunt atașate la polizorul unghiular cu o piuliță de strângere. Dacă este nevoie să folosiți freze de tip cheie, atunci se face un adaptor:

• Un capăt are o conexiune filetată. Cu această parte se înșurubează pe arborele polizorului unghiular în locul în care se potrivește piulița de strângere.
• Cel de-al doilea capăt este realizat pentru montarea tăietorului pe cheie. De obicei, pentru fixare se folosesc un șurub și o șaibă (acestea apasă unealta de lucru pe adaptor), astfel încât se face un orificiu filetat la capăt pentru a se potrivi cu diametrul șurubului utilizat.

Ghidajele sunt instalate de-a lungul mesei de-a lungul căreia se va mișca piesa de prelucrat.. Cel mai adesea, se folosesc bucăți de placaj și PAL: cu ajutorul lor, puteți crea ghiduri de diferite configurații, ceea ce vă permite să frezați piesa de prelucrat în directii diferite. Ghidajele sunt produse detașabile atașate de cadru cu șuruburi autofiletante.

Cu ajutorul unei freze staționare se determină precizia proceselor efectuate, indiferent de numărul de rotații. Calitatea structurilor rezultate este mai mare decât atunci când se utilizează unelte manuale. Deși acesta din urmă este mai ușor de făcut singur.

Acum poți cumpăra totul. În principiu, cea mai simplă mașină de frezat va costa aproximativ 17.000 – 21.000 de ruble („Calibru” și o serie de altele). Dar modelele ieftine au o serie de dezavantaje (de exemplu, un motor de tip comutator care necesită întreținere regulată) și nu fiecare proprietar este mulțumit de capacitățile echipamentelor industriale.

Nu este un secret pentru nimeni că unele opțiuni vor lipsi, în timp ce altele vor rămâne nerevendicate, dar va trebui totuși să plătiți pentru ele. Asamblarea unei mașini mici de frezat lemn cu propriile mâini pentru a se potrivi propriilor nevoi este o soluție bună, mai ales că designul său nu este atât de complex încât să nu puteți face față singuri acestei lucrări. Aș dori câteva exemple de desene. Cum să faceți totul corect și de ce să țineți cont este subiectul acestui articol instrucțional.

Întreaga atractivitate de a-l face singur este că alegerea dimensiunilor, materialelor, tipului de conexiuni și a altor nuanțe de asamblare este în întregime la discreția maestrului. O mare parte din ceea ce are proprietarul la îndemână va face, așa că nu va trebui să cumpărați practic nimic.

Pe baza acestui fapt, toate desenele de mai jos ar trebui să fie considerate doar consultative și informative. Nu există și nu poate exista niciun standard pentru mașinile de frezat de casă. Principalul lucru este că ne permite să rezolvăm problemele pentru care este destinat.

Motor electric

Fezabilitatea utilizării unei mașini de frezat este determinată de mai multe criterii.

Tip motor

• Asincron - nu necesită întreținere, vă permite să lucrați cu freze mai mari. Zgomotul generat este notat ca un minus, dar cât de important este acest lucru în procesul de prelucrare a lemnului, fiecare proprietar va decide singur.
• Colectionar - mai mult varianta ieftina. Dezavantajul este că periile se uzează treptat. Uzura depinde de intensitatea funcționării mașinii de frezat.

Putere

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование tăietoare de muchii pentru realizarea canelurilor, dar numai dacă vorbim de lemne relativ moi și scule de tăiere mici.
• Până la 1,2 kW. Un model mai versatil de mașină de frezat. Un astfel de echipament poate fi folosit și pentru a efectua prelucrarea în adâncime a lemnului. De regulă, această putere este destul de suficientă pentru uz casnic.
• Până la 2 kW. De fapt, vorbim despre o mașină semi-profesională care vă va permite să lucrați cu orice tip de freze și materiale de densități variate. Pe lângă lemn, poate fi folosit pentru prelucrarea pieselor din materiale plastice și unele metale moi. Cel mai adesea - aluminiu.

Viteză

Aici instrucțiunile sunt simple. Cu cât această caracteristică este mai mare, cu atât partea prelucrată a copacului va fi mai curată. Dar asta nu este tot. Un motor de mare viteză nu se teme de defectele lemnului, cum ar fi nodurile. Cutterul trece fără probleme prin aceste zone.

Nutriţie

În cele mai multe cazuri, sunt selectate motoare 220/50. Nu există probleme speciale cu instalarea și conectarea acestora. Este mai dificil cu modelele trifazate. Are sens să rulați o linie separată pentru a conecta mașina de frezat. Acest lucru ar trebui evaluat? Dar dacă, de exemplu, 3 f/380 este deja instalat în garaj și cablul de alimentare este așezat cu o rezervă de sarcină, atunci este de preferat un „trifazat” asincron. Pornire softși oprire, putere crescută - o astfel de mașină vă va permite să lucrați cu aproape toate mostrele de lemn și să efectuați orice operațiuni.

Banc de lucru

Parametrii săi liniari sunt selectați în funcție de dimensiunile semifabricatelor de lemn cu care va trebui lucrat în viitor. Dimensiunile mesei în sine nu au o importanță fundamentală. Mai ales dacă atelierul de acasă are suficient spatiu liber, unde puteți instala mașina de frezat.

Cadrul mașinii

Nu numai că trebuie să fie durabil, ci și să reziste la sarcini dinamice semnificative. Diferențele dintre mașină și router de mână faptul că unealta este într-o poziție fixă, iar lemnul va trebui să fie mutat constant în timpul procesării. Din punct de vedere practic, nu este indicat să folosiți lemn pentru cadru. Se usucă treptat, se acoperă cu crăpături, iar geometria sa este perturbată. Acest aparat va trebui reglat în mod regulat. Dar metalul - cea mai buna varianta. O țeavă (de preferință pătrată sau dreptunghiulară) cu un profil sau un colț masiv. De ce?

În primul rând, puteți face fără sudură, folosind conexiuni cu șuruburi. Iar modelul prefabricat/demontabil este mult mai convenabil dacă trebuie să schimbați periodic locul de muncă sau să îl scoateți în timp ce se fac reparații în cameră.

În al doilea rând, dacă decideți să asamblați o mașină de frezat, atunci este clar că nu este pentru o singură utilizare. Suporturile metalice pot fi reglabile. Acest lucru va face mai ușor să nivelați masa atunci când o instalați în orice cameră sau în exterior, chiar dacă podelele (solul) au o anumită înclinare (ceea ce este cel mai adesea cazul).

Blat de masă

Dar aici metalul nu este cea mai buna solutie. Este scump, iar mașina va fi destul de masivă. Da si fara aparat de sudura nu pot trece.

Ce să folosești

• Scânduri rindeluite.
• Plăci (PAL, MDF, OSV).
• Placaj multistrat.

Este necesar să ne concentrăm asupra rezistenței suficiente a blatului mesei în raport cu specificul funcționării ulterioare a mașinii de frezat. Pe baza acestuia, se selectează grosimea și materialele sale.

Suprafața mesei trebuie să fie netedă. În caz contrar, frezarea precisă a materialului nu va fi posibilă. În același timp, este necesar să se excludă posibilitatea zgârieturilor, altfel mișcarea constantă a pieselor de prelucrat va duce la distrugerea treptată a blatului mesei. Rezultatul este o calitate slabă a procesării din cauza distorsiunilor probelor de pe masă.

Uniformitatea ideală a suprafeței este asigurată în mai multe moduri:

• laminare (acoperire cu plastic gros);
• tapițerie din tablă;
• potrivirea precisă a plăcilor rindeluite.

Pe site-urile tematice există recomandări de a folosi blaturile din set de bucatarie. O opțiune excelentă, atât în ​​ceea ce privește grosimea, cât și fiabilitatea, dacă nu pentru o singură întrebare - de unde să o obțineți? Astfel de „piese de schimb” nu se află pe stradă. Materialele pe care autorul le-a identificat sunt destul de potrivite pentru o mașină de frezat, chiar și cu un motor destul de puternic.

Procedura de asamblare a mașinii de frezat

Problema principală este locația motorului. Optimal - mai jos, sub masă. Unul sau altul tăietor este instalat pe arborele său, îndreptat vertical în sus. Pentru a face acest lucru, pe partea din spate a mesei este atașată o placă de montare cu o decupare rotundă. Motorul este fixat pe el. Sau se folosește o transmisie (curea), dar asta va complica oarecum designul.

O altă opțiune este cu un motor orizontal. Poate o astfel de mașină de frezat va părea mai convenabilă?

În plus

Este necesar să se ia în considerare circuitul de comutare a mașinii și elementele de protecție. Ce este absolut recomandat:

• buton de oprire de urgență;
• sistem de îndepărtare a prafului;
• iluminarea zonei de lucru:
• ecran de închidere.

Clemele pot fi utile în timpul procesului de măcinare. Cu ajutorul lor, de exemplu, un mic panou este montat pe o placă, care servește drept ghid. Acest lucru este convenabil atunci când trebuie să procesați bucăți mici (sau subțiri) de lemn. De exemplu, acestea.

Clemele staționare (sudate pe cadru) nu sunt cea mai bună soluție. Este mult mai convenabil să lucrezi cu dispozitive detașabile care sunt ușor de reinstalat, în funcție de specificul frezării.

Cei care plănuiesc să înceapă să facă mici meșteșuguri artistice din lemn pot fi sfătuiți să realizeze o mașină de frezat pe baza unui burghiu electric. Montarea lui pe un trepied este ușor.

Sau așa. Pentru realizarea canelurilor și teșirii, aceasta este o soluție bună.

Unealta va fi prinsă, ca un burghiu, în mandrina. Însă domeniul de aplicare al unor astfel de mini-mașini este foarte limitat. Atât în ​​ceea ce privește puterea motorului, cât și alegerea tăietorilor. Același lucru este valabil și pentru modelele bazate pe „șlefuire”.

Există suficiente informații pentru a face un model simplu al unei mașini de frezat cu propriile mâini. Asamblarea unor modificări mai complexe - de exemplu, cu joc reglabil - necesită anumite cunoștințe și calcule. Practica arată că pentru a rezolva problemele pe care le întâmpinăm în viața de zi cu zi, toate capacitățile lor sunt rareori folosite. De fapt, acesta este deja un echipament semi-profesional, așa că autorul nu consideră că este recomandabil să ia în considerare caracteristicile designului său în acest articol.

Odată cu apariția experienței în prelucrarea lemnului, nu va fi dificil să refaceți, îmbunătățiți sau modificați ceva. Puteți asambla diverse dispozitive pentru a lucra cu tăietoare de casă cu propriile mâini. Dar toate acestea sunt subiecte oarecum diferite care necesită o analiză substanțială.

Desene de masă de frezat DIY

Pentru ușurința lucrului cu routerul, meșterii îl instalează permanent și mută piesa de prelucrat. Când lucrăm în acest fel, nu mai vorbim despre un router manual, ci despre o așa-numită „masă de frezat”. În acest articol vom încerca să explicăm cum să faci o mașină de frezat lemn cu propriile mâini.

Ce router să alegi

Există multe tipuri de routere. Înainte de a alege unul, trebuie să vă gândiți pentru ce scopuri veți avea nevoie de el. Piesele de prelucrat mai complexe vor necesita un router mai puternic și mai plin de resurse. Experții recomandă alegerea unui router cu reglare manuală și stabilizare automată a arborelui.

Frezele cu pornire ușoară și sisteme de oprire rapidă sunt foarte convenabile. Și dacă instrumentul vă permite să înlocuiți periile motorului fără a deschide carcasa, atunci nu va exista niciun preț pentru el. Acesta este cu adevărat un plus semnificativ.

În multe instrucțiuni de utilizare, producătorii mașini de frezat Se recomandă să nu-l folosiți cu capul în jos atunci când lucrați. În general, aceste restricții nu sunt justificate și pot fi ignorate.

Sfat: alegeți un router cu o putere de minim 2 kilowați pentru a lucra cu încredere cu orice lemn. Ar trebui să aibă și un control al vitezei, care se găsește de obicei pe toate modelele. În ceea ce privește dacă merită să cumpărați mărci precum Bosch sau Makita, părerea mea este că dacă lucrați profesional și în fiecare zi, atunci merită, dar dacă pentru dvs., atunci este suficient unul chinezesc ieftin.

Video masă de frezat cu bricolaj

Masa de frezat pat

O parte importantă a instrumentului este cadru special(pat). Acesta este un cadru pe suporturi, deasupra căruia se află un blat. Cadrul poate fi realizat din orice material: metal, lemn, PAL etc.

Principalul lucru este că este dur și stabil. Nici mărimea nu contează cu adevărat. Totul depinde de dimensiunea pieselor cu care vei lucra.

Pentru a asigura funcționarea confortabilă a operatorului mașinii, partea de jos paturile trebuie adâncite.

Datorită acestui lucru, operatorul nu se agață de structură cu picioarele în timpul lucrului. Vă sfătuim să faceți un pat cu suporturi reglabile care vă vor permite să lucrați pe orice podea denivelată.

Mașină de frezat Proiectul de prelucrare a lemnului DIY este remarcabil pentru selecția sa uriașă de opțiuni de creație. Îl poți crea complet pentru tine.

Blatul mesei

Nimic complicat aici. O opțiune este cea obișnuită blat de bucatarie, acoperit cu plastic special. Piesa de prelucrat va aluneca perfect pe plastic, iar placa va amortiza bine vibrațiile.

Placă de montare a routerului pe masă

O placă cu rezistență mare și grosime redusă. De regulă, este fabricat din metal sau textolit ( ultima varianta mai usor de utilizat).

O placă dreptunghiulară cu o gaură în centru. Routerul este apoi atașat la placa de montare. Pentru a fixa unealta cu placa pe masă, trebuie să găuriți patru găuri la colțurile plăcii.

Cea mai simplă masă de frezat DIY, desene

Acum ajungem la esența acestui articol. Deci, cum să asamblați o mașină de frezat lemn cu propriile mâini? În primul rând, un blat de masă este atașat temporar de cadrul finit (pat). Apoi l-au pus pe blat placa de montajși marcați-i poziția. Apoi, folosind un router, selectați un loc pentru placa de pe blat.

Ar trebui să fie instalat perfect cu planul superior al mesei. În cele din urmă, este necesar să frezați gaura în funcție de forma tălpii routerului și să le conectați pe toate împreună. Desigur, va trebui să te chinuiești cu unele aspecte, dar principalul lucru este să urmezi toate instrucțiunile.

Clemă superioară

Pentru o muncă mai confortabilă, masa poate fi echipată cu o clemă superioară. Un rulment obișnuit cu bile va face bine.

Vă va permite să fixați bine piesa de prelucrat. Acest lucru vă va permite să îmbunătățiți calitatea și viteza muncii dvs., precum și să vă economisiți nervii și efortul.

Siguranţă

Trebuie să ne concentrăm pe cel mai important lucru - siguranța. În primul rând, se recomandă instalarea unui ecran de protecție pentru tăietor. În al doilea rând, echipați unealta cu un buton de oprire de urgență. Butonul ar trebui să fie într-un loc ușor accesibil pentru tine, dar, în același timp, să nu interfereze cu munca ta. În al treilea rând, zona de lucru poate fi iluminată suplimentar.

Toate aceste puncte nu vor face decât să vă sporească confortul la locul de muncă, deoarece nu vă puteți zgâri cu siguranță. Creează pentru sănătatea ta.

sdelaj-sam.com

Masă de frezat pentru un router manual

Unul dintre principalii asistenți ai unui dulgher este un router de lemn. Această unealtă manuală este indispensabilă atunci când este necesar să:

• tăiați o canelură;
• face o canelură;
• executa articulația degetului;
• marginile procesului etc.

Cu toate acestea, atunci când efectuați unele lucrări de tâmplărie, utilizați acest instrument nu întotdeauna convenabil datorită faptului că trebuie să țineți simultan piesa de prelucrat și să operați routerul. Prin urmare, mulți meșteri recurg la trucuri făcând o masă de frezat pentru un router manual. Cu ajutorul unei mese, care este un plus de încredere la o unealtă de frezat, puteți ajunge la elemente din lemn care nu sunt deloc inferioare ca calitate și precizie față de produsele de tâmplărie realizate în atelierele profesionale de mobilă pe mașini de frezat.

O masă de casă pentru un router manual crește semnificativ productivitatea instrumentului și facilitează munca de procesare produse din lemn. Nu este greu de realizat un astfel de echipament și, în plus, spre deosebire de o masă de frezat standard produsă de diverși producători, această masă va avea dimensiunile, designul și opțiunile alese direct de meșterul care o realizează.

Pentru a efectua orice lucrare de inginerie, iar fabricarea echipamentelor este una dintre acestea, este necesar să se întocmească o schiță a viitoarei mașini. Pe el trebuie să indicați viziunea dvs. asupra proiectului indicând dimensiunile reale. Pe baza schiței, puteți selecta cu ușurință materiale pentru fabricarea viitoarei structuri, cantitatea acestora, puteți determina bugetul de construcție și vă puteți stoca cu instrumentele necesare pentru prelucrarea pieselor mașinii.

Opțiunea 1. Instrucțiuni pentru realizarea unui tabel pentru un router manual

Materiale pentru realizarea unei mese de frezat

Pentru a construi o masă de frezat veți avea nevoie de:

• 4 bare pătrate;
• resturi de PAL și placaj, ale căror dimensiuni sunt determinate la construirea desenului de masă;
• feronerie (piulițe, șuruburi, șuruburi, balamale etc.);
• jack;
• profil metalic;
• placă de oțel de șase milimetri;
• ghidaje din aluminiu;
• cărucior-suport mobil (ghid de la ferăstrău);
• router de mână.

Desenul unei mese de frezat de casă (opțiunea 1)

În orice caz, înainte de a începe realizarea unui astfel de tabel, desenul trebuie completat indicând toate dimensiunile și determinând amplasarea elementelor de lucru unul față de celălalt.

Asamblare pas cu pas

Să luăm în considerare în detaliu fiecare pas în fabricarea și fixarea fiecărui element al unei mese de frezat de casă.

primul pas. Pentru a realiza o bază staționară pentru masă, veți avea nevoie de bare și resturi de PAL, din care răsucim picioarele și întărim și mai mult rigiditatea cu ajutorul panourilor de conectare orizontale din placaj. În partea dreaptă tăiem o gaură pentru butonul de pornire, care va fi conectat la routerul manual.

al 2-lea pas. Blatul mesei este din PAL. Il facem ridicabil impreuna cu un router, pentru care montam balamale si realizam o baza de sustinere suplimentara din placaj de 15 mm.

al 3-lea pas. Pentru a deplasa ușor piesa de prelucrat de-a lungul mesei, de exemplu, pentru a tăia o canelură în ea, se folosește un opritor de cărucior în mișcare. Tăiem o canelură în blatul mesei pentru ghidajele opritorului mobil și instalăm un profil metalic în el. Puteți folosi un ghid de la un ferăstrău vechi ca un cărucior de oprire.

al 4-lea pas. De asemenea, facem opritorul longitudinal din PAL și îl facem mobil pentru a regla golurile din jurul frezei. Pentru a asigura mobilitatea, tăiem caneluri perpendiculare în partea superioară a opritorului și fixăm opritorul de blatul mesei cu cleme. Am tăiat o mică canelură în mijloc pentru a aspira așchii și alte deșeuri de măcinat.

al 5-lea pas. Din placaj subțire facem o cutie cu orificiu pentru conectarea unui furtun de aspirator, care va îndepărta praful și așchii format în timpul procesului de măcinare. Fixăm cutia în spatele opritorului perpendicular.

al 6-lea pas. Luăm o placă de oțel de șase milimetri și o înșurubam pe blatul mesei, la nivel cu suprafața. În timpul procesului de fixare, ne asigurăm că marginile sale nu ies deasupra blatului mesei, altfel piesele care sunt prelucrate se vor lipi de ele. Un router manual va fi atașat pe placă de jos.

al 7-lea pas. Atașăm routerul de baza de aluminiu la partea inferioară a plăcii folosind șuruburi, dar nu uitați să preforăm găuri pentru șuruburile din bază. Atașarea sculei de mână pe o placă detașabilă, mai degrabă decât direct pe masă, economisește adâncimea de frezare și permite schimbarea ușoară a tăietorului.

al 8-lea pas. Construim un ascensor cu router. Pentru a face acest lucru, folosim un cric de mașină, care ne permite să schimbăm înălțimea tăietorului cu precizie maximă.

al 9-lea pas. Scoatem mânerele de pe router și în schimb înșurubam ghidajele din aluminiu, pe care le conectăm la mecanismul cric.

Design și videoclip al unei mese de frezat de casă pentru un router manual

Înainte de a începe să faceți o masă de frezat, trebuie să determinați cu precizie caracteristicile de design ale acesteia. Acest articol oferă instrucțiuni despre cum să faci un tabel simplu de router. Pentru alte detalii despre prima opțiune de asamblare, vezi videoclipul de mai jos.

Verificăm fiabilitatea fixării tuturor elementelor - iar masa de frezat este gata cu propriile mâini!

Vă oferim mai multe modele de mașini de frezat lemn realizate de dvs. pe gustul dvs.

Opțiunea 2. O altă masă de frezat și alte caracteristici de asamblare

Oferim un design de masă pentru un router cu o analiză detaliată a componentelor acestuia.

Materiale și unelte.

Pentru a face o masă pentru un router manual cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• colț metalic sau teava (pentru cadru);
• ghidaj din aluminiu;
• axe pentru atașarea routerului;
• chit, grund și vopsea pentru metal;
• șuruburi autofiletante; șuruburi de mobilă 6 x 60 mm;
• Șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe – 4 buc. ;
• Placaj finlandez laminat rezistent la umezeală, grosime de 18 mm (puteți folosi alt material);
• scânduri sau resturi de placaj (pentru realizarea unui gard de rupere).

De asemenea, sunt necesare următoarele instrumente:

• aparat de sudură (pentru un cadru de masă metalic);
• burghie și burghie;
• şurubelniţă;
• puzzle;
• freza;
• spatulă, perii, cârpe.

Desene de bază

Dimensiunile piesei

Caracteristicile de design ale mesei de frezat

Un banc de lucru existent poate fi adaptat pentru o mașină de frezat. Dar este mai oportun să se elimine influența vibrațiilor puternice în timpul funcționării tăietorului, să se facă o structură separată care să asigure stabilitatea mesei.

Sarcinile principale în timpul funcționării echipamentului sunt transferate la bază. Prin urmare, cadrul trebuie să fie fiabil și stabil. Patul este înțeles ca o bază fixă ​​pe care se află routerul. Preia toate sarcinile și este o structură sub formă de masă cu capac fix. Poate fi realizat dintr-o țeavă metalică, unghi, canal, lemn, PAL.

Este necesar să țineți cont de faptul că routerul însuși este atașat de blatul mesei, ceea ce înseamnă că acolo trebuie să existe spațiu liber.

Routerul este atașat de masă printr-o placă rigidă și de mare rezistență pentru lucrări de instalare. Este de preferat să o faceți din metal, textolit sau placă cu limbă și canelură.

Baza routerului are orificii de montare filetate pentru montare. Dacă nu există găuri filetate, filetarea se face independent. Dacă sarcina este imposibilă, asigurați dispozitivul de frezat folosind cleme speciale.

Începeți lucrul folosind o freză pentru a selecta forma și grosimea plăcii de montare. Pentru a fi mai ușor, colțurile drepte de pe placa de montare trebuie rotunjite cu o pila. O locașă în blatul mesei asigură poziționarea plăcii la același nivel cu blatul mesei.

Faceți o gaură în centrul plăcii pentru ca unealta să iasă, găuriți pentru atașarea plăcii de masă. Următorul pas este să găuriți pentru a atașa dispozitivul de frezat; rețineți că elementele de fixare trebuie să fie înfundate.

Cum să faci o suprafață de lucru și o bază

Realizarea bazei viitoarei mese de frezat începe cu cadrul. Pentru ușurință în lucru, husa de masă trebuie să iasă cu 100-200 mm din partea din față. O atenție deosebită Când proiectați cadrul patului, acordați atenție înălțimii de instalare a suprafeței de lucru. Această dimensiune este decisivă pentru confortul lucrului la mașină. Conform cerințelor ergonomice, ar trebui să fie de 850-900 mm, în funcție de înălțimea persoanei. Pentru o funcționare convenabilă a viitoarei mașini de frezat, puteți instala dispozitive de reglare a înălțimii în partea de jos a suportului. Acest lucru va permite, dacă este necesar, să se schimbe înălțimea mesei, dacă podeaua este neuniformă, va ajuta la alinierea blatului.

Un blat de bucătărie din epoca sovietică va fi util ca suprafață de lucru pentru viitoarea mașină. Cel mai adesea este realizat din tablă PAL de 36 mm acoperită cu plastic. Materialul pe bază de lemn va reduce vibrațiile care apar în timpul procesului de frezare, iar învelișul din plastic va asigura o mișcare excelentă de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat. Daca nu ai un blat vechi, foloseste MDF sau PAL laminat cu o grosime de cel putin 16 mm.

Alegeți un loc pentru viitoarea mașină de frezat în atelierul dvs. dimensiunile și tipul de proiectare viitoare depind de acest lucru. Aceasta poate fi o mașină de agregat situată pe partea laterală a ferăstrăului circular, versiune desktop, sau poate o mașină staționară de sine stătătoare.

Dacă utilizarea unei mașini de frezat nu este obișnuită, redusă la o singură muncă din când în când, este suficient să faceți un mic masa compacta.

https://o-builder.ru/wp-content/uploads/2016/09/Universal-milling-table.-Router-table..mp4

Puteți face singur o mașină de frezat. Este o structură care se potrivește masa standard. Pentru a lucra veți avea nevoie de un PAL și două plăci. Fixați două plăci paralele cu o foaie de PAL. Atașați unul dintre ele pe blatul mesei cu șuruburi, acesta va servi ca ghid și ca opritor. Folosește-l pe cel de-al doilea ca oprire de limitare. Tăiați o gaură în blatul mesei pentru a găzdui routerul. Atașați routerul la blatul mesei folosind cleme. Mașina de frezat compactă este gata.

Dacă aveți mult spațiu liber în atelierul dvs., atunci faceți o mașină de frezat staționară cu drepturi depline. Va fi mai convenabil să lucrezi pe el decât pe versiunea desktop

Opțiunea 3. Masă de router ieftină de casă

Schița este gata. S-au achiziționat materiale. Instrumentul, așezat la locul său în atelier, așteaptă momentul pentru a-și servi proprietarul. Stăpânul este, de asemenea, serios și nu va apuca totul deodată. El va rezolva totul și va face totul pas cu pas.

Începeți prin a realiza cadrul viitoarei mașini. Puteți utiliza următoarea metodă pentru a realiza un cadru. țeavă de profil Cu ajutorul unei râșnițe, tăiați 25×25 la dimensiune, apoi sudați semifabricatele destinate cadrului pe care va fi amplasată suprafața de lucru. Sudați o țeavă pe o parte de-a lungul căreia opritorul paralel se va deplasa ulterior. Sudați 4 suporturi pe cadru.

Pentru a fixa husa de masă, încadrați perimetrul cadrului cu un colț, apoi acesta va sta în nișă.

Utilizați a doua metodă de a face un cadru. Implică suporturi suplimentare pentru suprafața de lucru. Opritori de sudură pentru echipamente de frezat în mijlocul mesei. Dimensiunea dintre ele ar trebui să corespundă cu o montare convenabilă a routerului.

Pentru stabilitate structurală, conectați suporturile inferioare cu jumperi la o înălțime de 200 mm de podea.

Pictați structura rezultată. De ce să pregătiți suprafețele: curățați tevi metaliceși degresați cu solvent, apoi amorsați. Dacă este nevoie de chit suprafețe, aplicați un amestec special de chit și aplicați grund. După uscare completă, vopsiți cu email PF-115.

Tăiați suprafața de lucru la dimensiunea internă a cadrului, instalați-o strâns în colțuri. Apoi găuriți în cadrul superior pentru fixarea husei de masă. Marcați blatul în sine, găuriți și conectați-l bine la cadru folosind șuruburi de mobilier. Dimensiuni masa 850×600×900.

Faceți un pas înapoi cu 200-250 mm față de margine și tăiați un ghidaj în formă de T pe lungimea suprafeței de lucru.

Tăiați jumătate din axele de frezare. Acest lucru va face posibilă aproape dublarea distanței de la talpă la axa de ghidare, ceea ce, la rândul său, va extinde gama de capabilități ale instrumentului.

Scoateți talpa din echipamentul de frezat, marcați găuri în mijlocul suprafeței de lucru a mesei pentru fixarea acesteia și găuriți-le. Faceți o gaură în mijlocul husei de masă pentru dispozitiv. Pe ambele părți ale acestuia, găuriți găuri pentru atașarea clemelor axelor routerului.

Pe partea inferioară a mesei, faceți o gaură pentru baza routerului.

Pe ambele părți ale găurii găurite prin gaură, faceți caneluri pentru instalarea axelor frezei. Dimensiunea canelurii și a axei trebuie să se potrivească.

De-a lungul marginilor canelurilor, folosind un burghiu Faustner (imaginea de mai sus), găuriți găuri pentru șuruburile de reglare pentru hexagon.

Tăiați două bucăți de țeavă pentru a se potrivi cu lățimea canelurii mari și găuriți în centru pentru șuruburile permanente. Acestea vor servi drept cleme pentru axele dispozitivului de frezat. Înșurubați piulițele pe șuruburi.

Instalați șuruburi și piulițe hexagonale pe ambele părți ale osiilor pentru a regla planul echipamentului de frezat.

Acum faceți un gard. Luați o bucată mică de placaj și tăiați o canelură în ea, astfel încât să se poată deplasa de-a lungul țevii care a fost sudată anterior în acest scop. Cu ajutorul unui ferăstrău, tăiați trei benzi de dimensiuni identice, unde lungimea sa este egală cu suma lungimii mesei și lățimea țevii de ghidare și patru plăci pentru ele sub formă de rigidizări.

Pe banda nr. 1, faceți un etaj gaura rotunda pentru îndepărtarea deșeurilor lemnoase. Ar trebui să coincidă cu fanta de pe suprafața de lucru a mesei. În banda #2, tăiați o gaură pătrată în aceeași locație.

Tăiați banda nr. 3 de placaj în părți egale. Atașați unul la spatele benzii cu orificii pătrate cu șuruburi sau ghidaje. Jumătățile de placaj ar trebui să se miște în direcții opuse. Instalați un ghidaj de aluminiu de-a lungul marginii superioare a acestei benzi.

Fixați plăcile nr. 1 și nr. 2 împreună cu părțile laterale cu jumătate de găuri. Fixați două nervuri de rigidizare de-a lungul marginii găurii rezultate și două pe părțile laterale la o distanță de 70-100 mm de margine.

Tăiați un pătrat de placaj la dimensiunea distanței dintre nervuri, tăiați o gaură în el cu diametrul furtunului aspiratorului. Atașați pătratul la rigidizări.

Asigurați gardul de tăiere cu cleme. Acest lucru se face pentru a facilita deplasarea opritorului. Dacă este destinat numai unei mașini de frezat, atunci fixați-l cu console cu caneluri pentru mișcare.

Sudați un șurub pe o bandă metalică de 6 mm grosime. Faceți clemele din lemn cu două caneluri pentru două șuruburi.

Instala echipamente de frezat: introduceți axele tăiate în orificiile laterale ale dispozitivului, puneți piulițe pe ele și fixați dispozitivul cu cleme de țeavă.

Întoarceți masa și utilizați cheia hexagonală pentru a ridica routerul.

Pentru a ușura ridicarea routerului, este indicat să instalați un lift pe baza unui cric.

Opțiunea 4. Freza pe bază de birou

O mașină de frezat bazată pe un birou este considerată o soluție economică și convenabilă. Lista desenelor foto conține un tabel cu specificațiile pieselor în funcție de dimensiune și material recomandat.

Dimensiunile și materialele pieselor

Cum se face o placă de montare

Datorită grosimii husei de masă, pentru a maximiza randamentul sculei de tăiere, este necesar să se ia o grosime mai mică a plăcii de montare. De aici rezultă că, cu o grosime mică, ar trebui să aibă suficientă rezistență.

Placa poate fi din metal sau textolit. Aceste materiale îndeplinesc cel mai bine cerințele de rezistență și rigiditate. Grosimea optimă a plăcii ar trebui să fie de 6 mm. Este realizat în formă dreptunghiulară, în mijlocul piesei este găurit un orificiu cu diametrul corespunzător orificiului de pe baza routerului. Pentru a mări raza de utilizare a instrumentului, se folosesc inele diferite diametre. În placă există găuri pentru conectarea la router și atașarea acestuia pe blat.

Găurile din placă trebuie să se potrivească cu locația și dimensiunea găurilor de pe baza routerului. Pentru a marca cu precizie placa, trebuie să desenați o schiță cu dimensiuni sau să o fixați pe masă folosind cleme.

Nuanțele asamblarii unei mese de frezat cu propriile mâini

La asamblarea dispozitivului de frezat, asigurați o riglă metalică la capetele lățimii blatului mesei, acest lucru va face posibilă setarea gardului paralel la dimensiunea corectă și strict paralelă.

Pe partea din spate a husei de masă, faceți găuri pentru instalarea ulterioară a carcasei colectorului de praf și a echipamentelor suplimentare. Desenele și fotografiile furnizate vă vor ajuta să fabricați corect toate componentele.

Pentru a facilita pornirea și oprirea în siguranță a unei mașini de frezat DIY, instalați un buton de pornire în formă de ciupercă și un buton de oprire pe blat.

Opțiunea 5. Masă mică de router de bancă

O masă mică de frezat de bancă și o analiză detaliată a fabricării sale sunt prezentate în fotografie.

Cum se face o clemă de sus

Pentru prelucrarea pieselor dimensiuni mariși creație conditii sigure Când lucrați la mașină, se folosește așa-numita clemă de sus. Producția sa se bazează pe utilizarea unei role. Înainte de a construi acest dispozitiv, dezvoltați un desen al acestuia.

Rola poate fi un rulment cu bile. Instalarea sa se realizează pe un dispozitiv special, care face posibilă fixarea piesei de prelucrat la orice distanță de suprafața de lucru.

Puterea de antrenare a mașinii de frezat

Ca motor pentru o mașină de frezat, cel mai indicat este să folosiți un motor electric cu o putere de 1,1-2 kW și o viteză de 3000 pe minut. Când se utilizează motor electric de putere redusă Nu va fi posibilă utilizarea niciunui tăietor; mașina nu va avea suficientă putere. Dacă viteza este prea mică, se va obține o tăiere de proastă calitate.

V-ați familiarizat cu mai multe opțiuni pentru rezolvarea problemei; cum să obțineți o masă de frezat. Care îți place este alegerea ta. Vom fi bucuroși dacă am putea să vă ajutăm

o-builder.ru

Cum să faci o masă de frezat cu propriile mâini

Comparativ cu unelte de mână, o masă de frezat cu bricolaj vă permite să obțineți un grad mai precis de prelucrare a materialului. Un router montat rigid taie cu incredere diferite tipuri de lemn, plastic si PAL acoperit. Este posibil nu numai să teșiți, ci și să faceți o canelură, o canelură, o fante, un tenon, o canelură și o tăietură de profil.

Router de casă masă

Cum să alegi o opțiune practică

Mânca moduri diferite faceți o masă de frezat de casă, dar principiile de design ale majorității modelelor sunt aceleași.

În primul rând, alegeți unul dintre cele 3 tipuri de instalații de frezare, care determină dimensiunile și amplasarea acestui echipament în atelierul de tâmplărie:

• Montat. O unitate separată de agregat, care este atașată la mașina de tăiat pe lateral cu ajutorul clemelor. Vă permite să utilizați suprafata de lucru alte echipamente, pot fi îndepărtate cu ușurință, depozitate cu propriile mâini dacă nu sunt necesare.
• Portabil. O modificare a desktopului pe care se străduiesc să o facă cu minim dimensiunile cerute pat și masă de frezat. Masina eficienta pentru utilizare atunci când călătoriți frecvent șantiere de construcții.
• Staţionar. Principalul tip de masă pentru producția stabilită, cu condiția să existe suficient spațiu în cameră. Acesta nu mai este doar o freză, ci un loc de muncă echipat.

Trebuie să dezvoltați un desen al tabelului viitor cu propriile mâini, știind deja dimensiunile de instalare, greutatea piesei de frezat (cu motor). Secțiune, locație elemente portante trebuie să combine rezistența și accesul ușor pentru instalare și întreținere.

Materiale de bricolaj

Planul de lucru al mesei asigură alunecarea lină a piesei de prelucrat într-un singur plan. Plăcile PAL laminate și foile MDF fac față bine acestei sarcini. Pentru a preveni ca blatul mesei să se lase sub greutatea routerului, luați o placă cu o secțiune transversală de 2,6/3,6 cm. Pentru părțile laterale, este suficientă o foaie de PAL cu o grosime de 1,6 cm sau mai mult.

Placa de montare pe care este atașat un router masiv, prin definiție, are rezistență și rigiditate ridicate. Din materiale din tabla metal, textolit, placaj sunt potrivite pentru el roci dure copac. Grosimea plăcii nu depășește 0,8 cm.

Suportul portant al mesei este realizat cu propriile mâini din profil metalic, tabla PAL. Uneori acestea sunt doar picioare cu elemente de rigiditate, în alte cazuri masa include sertare montate frontal pentru unelte, echipamente mici și dispozitive utilitare.

Partea principală - routerul - este achiziționată producție industrială.

Puterea motorului electric pentru prelucrarea lemnului începe de la 500 W. Măcinarea completă a lemnului de esență tare necesită o putere mai mare de 1 kW (până la 2 kW). Tensiune 230/380 V. Majoritatea modelelor au control al vitezei.

Dispozitive suplimentare

Utilizare creativă în designul de frezare masa de casa echipamentul suplimentar vă permite să-și extindeți semnificativ funcționalitatea. Puteți obține o reglare lină a înălțimii părții de tăiere deasupra plăcii dacă faceți o ridicare a piesei de lucru cu propriile mâini. În acest scop, axa verticală a ansamblului se sprijină pe un șurub cu filet dreptunghiular fin care trece printr-o piuliță fixă. Rotirea volantului pe tijă reglează avansul tăietorului. Mecanismul este echipat cu opritoare laterale pentru a preveni îndoirea și o piuliță de blocare pentru a-l menține într-o poziție dată în timpul vibrațiilor. Dacă este posibil, instalează ascensoare mai complexe - un cric de mașină, o contrapunctură de la un strung.

O altă adăugare este o riglă de oțel de-a lungul axei longitudinale a ghidajelor piesei de prelucrat. Practic, convenabil, vă permite să controlați dimensiunea eșantionului, vă eliberează mâinile pentru alte operațiuni.

Instrument

Pentru a face toate detaliile mesei de frezat cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

• ferăstrău electric, ferăstrău electric;
• smirghel, mașină de șlefuit;
• rindeaua electrica;
• burghiu;
• daltă;
• șurubelniță, șurubelniță.

Utilizarea sculelor electromecanice accelerează munca la fabricarea blaturilor, ghidajelor, opritoarelor oblice, dar, dacă este necesar, operațiile pot fi efectuate cu propriile mâini și cu unelte de mână.

Calitate cerută, pe care trebuie să-l aibă o masă pentru un router manual cu propriile mâini - rezistență la vibrații. Utilizarea bancurilor de lucru uzate nu rezolvă întotdeauna această problemă.

Dispozitiv de masă de frezat

pat

Picioarele de pe partea în care se află tâmplarul sunt așezate puțin mai departe de marginea mesei (0,1-0,2 m) pentru așezarea stabilă a picioarelor. Panoul de control se află și aici.

Înălțimea deasupra podelei este stabilită cu suporturi reglabile în intervalul 0,85 - 0,9 m.

Mărimea planului superior de lucru va determina în mare măsură dimensiunea materiei prime destinate. În medie, este suficient să faceți 1,5 × 0,5 m Pe baza acesteia, setați distanța dintre locurile de sprijin ale cadrului.

Atașarea elementului de lucru

Routerul este adus pe blat de dedesubt, deasupra se pune o placă de montare și se strâng cu 4 șuruburi cu capete înfundate. Planul superior al mesei ar trebui să fie fără proeminențe și depresiuni. Pentru a face acest lucru, placa trebuie să se potrivească într-o adâncitură pre-tăiată, care trebuie făcută exact de-a lungul conturului său exterior. Găuriți 4 pentru șuruburi prin găuri. Fixarea suplimentară pe lemn este prevăzută cu șuruburi autofiletante.

Forma plăcii este transferată de la căptușeala tălpii routerului. Partea interioară este decupată sub forma unui cadru pătrat cu margini suficiente pentru a găzdui găurile pentru șuruburile de fixare.

Trebuie să faceți o gaură rotundă în placa de masă, suficient de mare pentru ca tăietorul să intre. O deschidere prea largă este acoperită cu inele suplimentare - căptușeli pentru a preveni zgârieturile materialului în timpul frezării.

Echipamente pentru zona de lucru

Următoarele dispozitive de pe masa de frezare sunt proiectate pentru a menține precizia procesării de frezare și direcția de avans a piesei de prelucrat:

1. Ghiduri. Ele sunt amplasate de-a lungul liniei de alimentare cu cherestea pentru a susține placa la cantitatea stabilită de consolă a cuțitelor de frezat. Pot fi realizate din același PAL ca și caroseria. Se taie 3 benzi pe lungimea mesei. În 2 dintre ele, este decupată o deschidere pentru tăietor: prima este semicirculară (tabla va fi întinsă orizontal), a doua este dreptunghiulară în înălțimea sa (se va așeza pe verticală). Ghidajele sunt așezate în unghi drept și asigurate cu 4 opritoare oblice. În cea orizontală, sunt făcute fante pentru șuruburi pentru a regla puterea tăietorului. A treia bandă este tăiată în jumătate și plasată pe partea din față a colțului. Prin depărtarea, menține un spațiu minim între cuțitele rotative și opritorul fix. Se fixează cu șuruburi autofiletante și o placă deasupra capului în partea superioară.
2. Cleme. Se poate realiza sub forma unui pieptene de lemn (placa de arțar cu tăieturi uniforme de 2×50 mm cu un pas de 5 mm de-a lungul bobului) sau un rulment cu bile de greutatea și dimensiunea necesară.

• Capac. Pe partea din spate a ghidajelor, capul rotativ trebuie să fie închis din motive de siguranță.

O opțiune suplimentară poate fi o țeavă pentru conectarea unui aspirator, plasată sub capacul tăietorului.

Atingerea finală

După asamblare, toate piesele sunt șlefuite și suprafețele de lucru sunt lustruite. Laturile si fundul sunt vopsite si lacuite. Partea electrică este acoperită cu un manșon metalic.

stankiexpert.ru

Mașină de frezat DIY. Realizarea unei mașini de frezat acasă

O mașină de frezat pentru lemn sau metal într-un atelier personal simplifică foarte mult viața unui meșter de acasă. Adevărat, nu toată lumea își poate permite. Dacă o faci singur? Poate că merită dorit. Și în acest articol vă vom spune cum să o faceți.

De ce ai nevoie de o mașină de frezat de casă?

Cel mai adesea, o mașină de frezat este necesară pentru prelucrarea lemnului atunci când aveți nevoie de:

• tăiați o suprafață curbată sau piesă de prelucrat formă neregulată;
• selectați caneluri, pliuri, caneluri etc.;
• efectuați planșe încrucișate.

Dispozitiv de frezat

Elementele principale ale unei mașini de frezat sunt:

• pat;
• conduce;
• masă;
• instrument de tăiere.

Cum să faci o mașină de frezat astfel încât să funcționeze impecabil și să fie ieftin? În continuare, vom analiza totul pas cu pas. Caracteristici tehnice mașina de frezat depinde de următorii parametri:

• dimensiunile mesei;
• greutatea și dimensiunile maxime ale piesei care poate fi prelucrată pe ea;
• puterea de antrenare;
• numărul de revoluții.

Făcând o masă

Există multe modele pentru mașini de frezat, dar ne vom uita la designul unui tabel pentru mașină, a cărui schiță este prezentată mai jos.

Ce este necesar pentru a o face

Pentru a face o masă de frezat cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

1. Placaj, plexiglas, tablă de oțel sau duraluminiu, textolit, MDF, PAL, în general, oricare este mai accesibil pentru tine. Acest material va fi folosit la realizarea mesei.
2. Adeziv de contact.
3. Bandă cu două fețe.
4. Hârtie abrazivă cu granulație fină.
5. Jigsaw.
6. Router cu freza de copiere cu rulment superior.
7. Cleme.
8. Tamplar.
9. Hardware.
10. Plexiglas 6 mm pentru scut.
11. Placa de 20 mm grosime.
12. Aluminiu, policarbonat sau plastic fenolic pentru realizarea plăcii de montare.
13. Profil din aluminiu cu fantă în T.
14. Echipament necesar mașină de tăiat sau un ferăstrău circular.

Realizarea capacului

Să începem cu capacul. Materialul pe care il folosim este placaj de 19 mm grosime. Dimensiunile capacului sunt următoarele:

• lățime - 0,5 m;
• lungime - 0,6 m.

Pentru a îmbunătăți caracteristicile mașinii de frezat, vom crește rezistența mesei și vom face o căptușeală de PCB cu o grosime de 2 mm. Pentru a face acest lucru, tăiați o foaie de aceleași dimensiuni ca prima din placaj.

Important: atunci când tăiați capacul și căptușeala, asigurați-vă că adăugați alocații de 2,5 cm la dimensiunile specificate.

1. Aplicați un strat de lipici pe reversul blat de textolit și placaj.
2. Făcând un pas înapoi de la margine foaie de placaj 0,3 cm și lipiți textolitul trecând peste el cu o rolă de cauciuc.
3. Așezăm piesa de prelucrat pe o mașină de tăiat sau pe un ferăstrău circular, astfel încât marginea foii de placaj să fie apăsată pe opritor. Ne retragem la 6 mm de la opritor și tăiem placajul și placarea PCB în același timp. Întoarceți piesa de prelucrat și repetați același lucru de pe marginea opusă.
4. Împingem marginile prelucrate până la capăt și tăiem placa la dimensiunea necesară.
5. Decupăm plăcuțele longitudinale și laterale din placaj cu următoarele dimensiuni:

• pentru longitudinal - latime 0,4 cm, lungime 70 cm;
• pentru lateral - lățimea este aceeași, iar lungimea este de 60 cm.

1. Acum să facem o parte auxiliară pentru a lipi uniform ornamentele de margine:

• luați 4 bucăți de placaj de 10x10 cm;
• tăiați caneluri de 5x5 cm în fiecare;
• le fixăm cu cleme la colțurile capacului;
• Atașăm suprapunerile cu lipici pe marginile husei de masă și le fixăm cu cleme, plasând ceva din deșeuri de lemn sub fund.

7. Ne apăsăm tampoanele pe partea auxiliară instalată și le lipim de marginile capacului. Prin canelurile făcute mai devreme, vom putea vedea dacă căptușelile de la colțuri sunt îmbinate corect.

8. Instalăm pe mașina de tăiat un cuțit cu discuri de 19 mm grosime și atașăm la opritor un strat de lemn înalt de 25 cm.

9. Reglați tăietorul și opriți astfel încât să puteți selecta limbile în bordurile de margine. Setările trebuie să fie precise, așa că mai întâi le verificăm pe resturi inutile.

10. Apăsăm capacul împotriva opritorului, cu partea acoperită cu textolit, și selectăm limbile în ornamentele marginilor laterale. Sunt necesare pentru instalarea profilului de aluminiu.

11. Luați orice resturi și tăiați o limbă în ea folosind același cutter cu disc. Verificăm cum se mișcă glisiera ecartamentului în el. Dacă se mișcă normal cu un joc minim, atunci tăiem aceeași canelură în capac, așezându-l cu placajul în sus.

Important: pot apărea așchii la capătul traseului tăietorului cu discuri, așa că puneți niște suport sub capacul mesei.

Pregătirea spațiului pentru placa de montare

Pentru a instala placa de montare a routerului, trebuie să faceți o tăietură în tabel. Toate acestea se fac în următoarea secvență:

1. Tăiați un pătrat cu o latură de 29,8 cm din aluminiu sau alt material. Aceasta este placa de montare.
2. Tragem o linie pe capac, la 12,5 cm de marginea din față, apoi o împărțim în jumătate.
3. Așezăm placa de montare pe masă astfel încât punctul de intersecție al diagonalelor pătratului să coincidă cu mijlocul liniei trasate. Trasăm placa de-a lungul conturului.
4. Scoatem farfuria și, retrocedând de la marginile conturului cu 1,2 cm, desenăm conturul decupajului:

5. Faceți o gaură prin care să se potrivească ferăstrăul și decupați decupajul.

6. Așezați placa în contur și fixați-o cu bandă adezivă pe 2 fețe.

7. De-a lungul conturului plăcii, așezăm mai întâi distanțiere din carton, apoi benzi tehnologice și le fixăm cu cleme.

8. Scoateți garniturile și placa de montare. Luăm routerul și sprijinindu-i talpa pe benzile tehnologice, ajustăm unealta la o adâncime de frezare a blatului mesei de 0,3 cm.

9. Controlăm rulmentul tăietorului astfel încât acesta să treacă de-a lungul marginilor benzilor tehnologice. În același timp, facem treceri puțin adânci, cu o creștere treptată a proeminenței tăietorului. Terminăm lucrarea când adâncimea de prelevare devine cu 0,5 mm mai mare decât grosimea plăcii.

Pentru a finaliza fabricarea mesei mașinii de frezat cu propriile mâini, efectuăm următoarele operații:

• șlefuiți marginile longitudinale și laterale folosind șmirghel;
• Tocim marginile plasticului din jurul locașului pentru placa de montare.

Facem baza

Pentru a realiza baza unei mașini de frezat de casă, folosim același placaj de 1,9 cm grosime ca și pentru blatul mesei:

1. Tăiați 2 picioare de 52 cm înălțime și 29 cm lățime.
2. Pregătim 4 cravate, a căror lățime este de 8 cm și lungimea de 52 cm.
3. Decorăm marginile legăturilor și picioarelor cu teșituri de 12 grade.
4. Pentru a atașa cablul de alimentare, tăiem sub el o bară cu dimensiunile de 19x50x42 mm.
5. Lipim legăturile și picioarele între ele și fixăm structura folosind cleme.
6. Facem găuri pentru legături. Apoi introducem șuruburi în ele și scoatem clemele.
7. Lipim o bandă de șapă pentru atașarea cablului. Îl fixăm cu cleme.
8. Slefuim picioarele cu hartie abraziva fina.
9. Întoarcem capacul și îl așezăm pe bancul de lucru, atașând structura asamblată cu ajutorul adezivului. O fixăm cu cleme.
10. Facem gauri in sapa, patrunzand mai departe in capac, pentru suruburi cu diametrul de 4,5 mm, lungime de 3,2 cm cu cap infundat.
11. Înșurubam șuruburile și scoatem clemele.

Această diagramă a unei mașini de frezat prezintă un opritor longitudinal și un pieptene de presiune.

Să începem să facem oprirea:

1. Decupam un perete de 1,9x15x66 cm.
2. Să facem baza. Dimensiuni - 1,9x8x66 cm.
3. Decupăm 2 ghișee pentru conducta de extracție a prafului. Dimensiuni - 1,9x6,5x8 cm.
4. Decupăm 2 plăci de capăt cu dimensiunile de 1,9x12x19 cm.
5. Prelucrăm câte o margine pe fiecare piesă de prelucrat cu o mașină de îmbinare.
6. Pilem marginile brute pe o mașină de tăiat sau un ferăstrău circular, setând opritorul longitudinal la o distanță egală cu lățimea de finisare a piesei + 1 mm, apoi le îmbinăm.
7. Măsurăm capacul finit, adăugăm încă 0,1 cm Pilem opritorul și baza acestuia, potrivindu-i lungimea cu dimensiunea capacului.
8. În mijlocul opritorului și al bazei, tăiem caneluri de 3,8x3,8 cm cu un ferăstrău.
9. Lipiți aceste 2 părți împreună și prindeți-le cu cleme.
10. Decupăm 2 semifabricate, din care vom face ulterior plăci de capăt. Dimensiunile lor sunt de 1,9x12x19 cm. Le lipim cu bandă.
11. Desenăm o diagonală pe piesa de lucru superioară, care este linia de tăiere. Ne retragem la 1,6 cm de fundul plăcii și la 4,5 cm de marginea stângă și tragem linii drepte, intersecția lor va fi centrul unei găuri cu diametrul de 0,6 cm.
12. Decupăm detaliile. Slefuim marginile, forăm o gaură, separăm părțile.
13. Atașăm plăcile finite la opritor cu lipici, le fixăm cu cleme, facem găuri de ghidare și înșurubam șuruburile.
14. Tăiem canelura cu un tăietor cu discuri. Lățimea sa este egală cu lățimea profilului de aluminiu.
15. Executăm șlefuirea finală a opritorului finit.

A venit timpul să facem scutul:

1. Mai întâi, tăiem un suport sub forma unui pătrat de 12,7 x 12,7 cm din placaj. Rotunjim colțurile superioare, R = 1,2 cm.
2. Facem găuri cu fante folosind un ferăstrău electric.
3. Luați șmirghel și șlefuiți bine piesa.
4. Am tăiat un scut din plexiglas. Facem aceleasi rotunjiri pe colturile superioare ca si pe suport.
5. Conectam scutul și suportul cu bandă, apoi găurim pentru instalare.

Tot ce rămâne este să faceți clema pieptenelor și elementele de blocare:

1. Facem 2 semifabricate pentru pieptene de presare cu dimensiunile de 1,9x5,1x46 cm de la tabla.
2. Facem teșituri de 30 de grade la capetele piesei de prelucrat pe o mașină de tăiat.
3. Ne retragem la 6,7 ​​cm de la capete cu teșituri și trasăm linii oblice transversale. Marcam razele la capetele superioare.
4. Facem o tăiere la linia marcată așezând piesa de prelucrat pe mașina de tăiat și apăsând-o împotriva opritorului cu marginea mai lungă. În acest caz, discul de 3 mm se ridică cu 5 cm deasupra mesei mașinii.
5. Rotim partea cu 180 de grade și facem același lucru de la celălalt capăt.
6. Deplasăm accentul cu 0,5 cm din poziția inițială și repetăm ​​pașii la intervale regulate. De îndată ce opritorul se deplasează la marcajul de 4,5 cm, discul de frezat trebuie coborât la 2,5 cm, iar marginea piesei de prelucrat este pilită la lățimea corespunzătoare desenului.
7. Ne retragem la 2,3 cm de marginea rotunjită a clemei În acest moment, facem 1 gaură cu diametrul de 7 mm în centrul crestei, dăm deoparte la 2,2 cm de centrul acesteia și facem alta, ne retragem 5,1 cm și găurim. o a treia gaură.
8. Conectăm ultimele 2 găuri cu linii drepte paralele, luăm un puzzle și tăiem o gaură cu fante.
9. Procesăm totul cu șmirghel.

Producem blocuri de oprire folosind următoarea tehnologie:

• decupați 2 semifabricate dintr-o tablă de 1,9x4,5x7,6 cm;
• găuriți în centrul unei găuri ø 0,7 cm;
• Slefuim piesele si le fixam strans pe marginile lungi ale pieptenilor.

Lucrare finală la mașina de frezat

1. Acoperim toate piesele din lemn ale frezei de casă cu impregnare cu ulei.
2. Tăiem profilul de aluminiu cu un ferăstrău, concentrându-ne pe lungimea mesei și ne oprim. Atașăm o secțiune a profilului pe masă, cealaltă la opritor.
3. Instalați comutatorul.
4. Atașăm scutul de siguranță pe suport. Apoi instalăm această unitate, precum și pieptenii împreună cu blocurile de blocare, pe opritor.
5. Montam opritorul paralel asamblat pe masa.
6. Pe partea din spate Instalăm o țeavă de extracție a prafului împotriva gurii.
7. Introduceți placa de montare în locașul de pe capac.

Acționare pentru mașină de frezat

Alegerea motorului de inclus în circuitul mașinii de frezat depinde de ceea ce veți face cu el:

• pentru a obține piese simple cu mostre mici, este suficient un motor de 500 de wați;
• pentru lucrări mai complexe este necesar să alegeți un motor de la 1,1 kW. Orice freză este potrivită pentru o astfel de antrenare;
• motoarele electrice staționare sunt instalate pe mașini de frezat autofabricate sau unelte electrice portabile de mare putere sunt folosite ca antrenare;
• Cu un număr mai mare de rotații, tăierea este mai bună.

Urmăriți un videoclip despre o mașină de frezat de casă:

Mașină de frezat DIY

• 4.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

Procesul de măcinare astăzi a devenit foarte răspândită. Acest lucru se datorează faptului că această tehnologie de procesare poate fi utilizată pentru a produce dulapuri și alte produse cu forme complexe. Cel mai adesea se realizează prelucrarea lemnului. Echipament special, folosit într-un astfel de caz, se caracterizează printr-un cost destul de ridicat. Acesta este motivul pentru care mulți oameni decid să facă o mașină de frezat lemn cu propriile mâini. Puteți finaliza o sarcină similară dacă urmați toate recomandările. Să aruncăm o privire mai atentă la cum să faci un router de casă cu propriile mâini.

Design mașină de frezat lemn

Sunt cele mai multe diverse scheme masini de tip frezat. Unele versiuni sunt concepute pentru a efectua o singură operație, altele sunt caracterizate de un design multifuncțional. Astăzi, cumpărarea de echipamente profesionale este o plăcere foarte costisitoare. Un router de casă poate avea caracteristicile necesare atunci când alegeți desenul cel mai potrivit.

Te poți întâlni destul de mult număr mare diverse tipuri masini-unelte Următoarele modele de casă au devenit larg răspândite:

1. Versiuni standard cu un singur ax. În acest caz, axul este poziționat vertical, iar rotația este transmisă unealta.
2. În unele cazuri, se creează o structură în care tabelul își poate schimba și poziția. Din acest motiv, piesa de prelucrat este poziționată la unghiul necesar față de unealtă.
3. Opțiunile de copiere sunt instalate atunci când se stabilește producția în masă a unei piese.

Aspectul în cauză este potrivit pentru prelucrarea unei game largi de piese de prelucrat. În același timp, designul rezultat se caracterizează prin compactitate și caracter practic în utilizare.

Materiale și unelte

Înainte de a începe lucrările legate de fabricarea unei mașini de frezat, trebuie să decideți ce materiale vor fi folosite. Un router din lemn de casă trebuie proiectat pentru sarcini destul de mari. De aceea, vom numi următoarele puncte drept recomandări principale pentru alegerea materialelor:

1. Metalul ar trebui folosit pentru a crea cadrul. Acest lucru se datorează faptului că baza trebuie să aibă o rigiditate foarte mare. Un router pentru lemn de bricolaj poate fi realizat din lemn, dar designul nu va fi proiectat pentru sarcini grele.
2. Este recomandat să conectați toate elementele atunci când utilizați șuruburi. Datorită acestui fapt, puteți obține o structură pliabilă, care facilitează transportul și demontarea.
3. Puteți face un blat de masă folosind o foaie de placaj, placă rindeluită sau PAL. Suprafața blatului trebuie să fie netedă, altfel este imposibil să obțineți un produs de înaltă calitate.
4. Pentru a crea rotație, sunt instalate motoare asincrone și comutatoare. Prima versiune este foarte nepretențioasă, datorită căreia a devenit larg răspândită. Al doilea tip de motor este silentios.

Puteți face un router modern pentru lemn cu propriile mâini cu un set minim de unelte. Merită să luați în considerare faptul că un router manual poate fi realizat cu propriile mâini numai dacă aveți o cantitate minimă de abilități de prelucrare a metalelor.

Procesul de fabricație

Este posibil să faceți mașini de frezat lemn de casă cu propriile mâini numai dacă luați în considerare toate caracteristicile unui astfel de proces.

Caracteristicile sale cheie sunt următoarele:

1. Se creează un pat. Este adesea reprezentată de o combinație elemente din lemn, dar se recomandă utilizarea fontei. Atunci când creați un cadru, merită să luați în considerare faptul că acesta trebuie să aibă rezistență și rigiditate ridicate. Prin urmare, sunt create destul de multe elemente de rigidizare și elemente de fixare. Pe cadru se pregătește un loc pentru amplasarea motorului electric.
2. Pe cadru este montată o masă din lemn. Baza este creată din plăci, deasupra cărora este atașată PAL.
3. Un ax special este folosit pentru a fixa unealta și a transmite rotația acestuia. Poate proveni de la o presă de găurit veche sau alt echipament similar. Este aproape imposibil să faci singur un astfel de mecanism.

În concluzie, observăm că, atunci când luăm în considerare întrebarea cum se face o mașină de frezat lemn, observăm că este relativ scăzută caracteristici de performanta design de casă. De aceea, astfel de echipamente sunt produse exclusiv pentru atelierul de acasă și producția unui lot mic de produse într-o formă simplă.

Ați putea fi interesat și de următoarele articole:

Mașini de frezat CNC pentru lemn Mașină de crestat lemn DIY

Din acest articol puteți învăța cum să faceți o mașină de frezat lemn cu propriile mâini acasă pentru a efectua operațiuni de bază cu piesele de prelucrat. Textul conturează tehnologia pas cu pas pentru crearea unui instrument: analiza caracteristici de proiectare dispozitivul și toate componentele necesare instalării acestuia, desene cu dimensiuni și descrieri detaliate care vă vor ajuta să creați fiecare dintre aceste elemente și să le puneți împreună.

Mașinile de frezat lemn pot avea diferite scopuri. Unele dispozitive sunt concepute pentru a efectua o singură operație, altele sunt multifuncționale. Cumpărarea unui instrument profesional este o plăcere costisitoare, așa că mulți meșteri recurg la realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini. Cel mai adesea, acest router este folosit în atelierele mici de mobilă.

Frezele sunt de obicei folosite pentru a prelucra lemnul de-a lungul contururilor drepte sau curbe. Elementul de lucru în design este capul cuțitului, care efectuează mișcări de rotație. În cele mai multe cazuri, această parte este situată vertical. Există multe tipuri de routere, fiecare dintre ele având propriile caracteristici de design.

Cele mai populare tipuri de dispozitive:

• un singur ax standard (axul este situat vertical);
• modele cu un singur ax, unde axul sau masa de frezat de casă se înclină;
• freze pentru copiere cu ax montat în partea superioară;
• copierea structurilor cu un ax orizontal (instrumentul este proiectat pentru prelucrare elice din lemn).

Fiţi atenți! În toate modelele enumerate, cu excepția ultimului, materialul este alimentat manual.

Design mașină de frezat: modele cu un singur ax

Designul unei mașini cu un singur ax include o masă orizontală cu o pereche de prize cu canelura și limbă concepute pentru fixarea riglelor de ghidare. Este montat pe un cadru din fontă. Sub masă există tobogane care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Au un ax montat pe un rulment axial si o pereche de rulmenti. În partea de sus a acestui element există un alt ax - unul plug-in. Este proiectat pentru montarea pieselor tăiate.

Toboganul cu ax poate fi ridicat daca este necesar. În acest scop, se folosește o roată conică cu roată de mână sau un șurub. O transmisie prin curea permite mișcarea axului. Mai mult, pentru aceasta poate fi folosit un contra-acționare, un motor sau un arbore de motor.

Pentru a face un astfel de router de lemn cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de câteva nuanțe. În unele cazuri, este imposibil să faci fără armare suplimentară a arborelui. Această nevoie apare dacă este necesară prelucrarea pieselor de prelucrat de înălțime mare sau dacă piesa este supusă unor sarcini mari. Pentru a face acest lucru, trebuie să instalați și să fixați opritorul superior pe masa mașinii. Acest element este fixat pe suport. Pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat în timpul procesului de frezare, este recomandabil să folosiți un inel de ghidare sau o riglă.

Mașini în care axul sau masa se înclină vă permit să efectuați o gamă mai largă de lucrări de prelucrare a lemnului DIY. Pe lângă operațiunile standard, astfel de modele vă permit să obțineți mai mult calitate superioară prelucrare, obtinand o suprafata curata si uniforma. Acest rezultat poate fi atins prin prelucrarea lemnului în unghi, folosind freze cu un diametru foarte mic. Un dispozitiv cu ax basculant este mult mai sigur și mai convenabil.

Dispozitivul unei mașini de copiat de lemn de casă cu plasare axului superior

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a efectua lucrări de copiere. Nu necesită prezență putere mare. Astfel de modele permit frezarea și găurirea pentru a crea produse ajurate.

Copiatorul poate înlocui trei instrumente simultan:

1. Fraser.
2. Mașină de găurit.
3. Jigsaw.

Prelucrarea lemnului se realizează folosind mori de tăiere. Axul dezvoltă un număr mare de rotații, datorită cărora suprafața prelucrată este foarte curată.

O mașină de casă pentru prelucrarea lemnului poate fi folosită în diverse scopuri:

• calibrarea șefilor;
• producție de rame ajurate;
• prelucrarea pereților coastelor etc.

Baza pentru acest design este un cadru din fontă. Partea sa superioară este curbată în formă de seceră. Această zonă este utilizată pentru montarea motorului electric.

Fiţi atenți! Patul servește ca o legătură de legătură pe care sunt instalate toate elementele unei mașini de frezat de casă pentru lemn. Cu cât designul său este mai puternic și mai fiabil, cu atât mai bine.

Motorul este montat pe ghidaje. Datorită sistemului de pârghii, se poate deplasa în sus și în jos aceste elemente. Această secțiune este pusă în mișcare prin apăsarea pedalei, care este echipată cu un opritor special. Arborele rotorului motorului este conectat la ax, unde este asigurată mandrina cu unealta. Acest cartus poate fi autocentrant sau american.

În zona inferioară a cadrului, o masă este montată pe un suport mobil. Acest design se poate deplasa vertical de-a lungul ghidajelor folosind o roată de mână. Există și alte opțiuni pentru a face o mașină de frezat pentru lemn de casă cu propriile mâini un desen al unui astfel de design implică mișcarea verticală a mesei și în timpul funcționării prin apăsarea pedalei. În astfel de modele, motorul electric și axul rămân staționare.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini: desene și tehnologie

Cel mai simplu mod de a-ți crea propriul instrument acasă este să faci design strung sau un router de la un burghiu sau un motor electric scos dintr-o altă unealtă. Acest proces nu este atât de complicat, așa că fiecare maestru se poate descurca. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un motor electric, a cărui putere nu depășește 500 W și materiale disponibile. Un burghiu poate fi folosit și ca antrenare. Desigur, realizarea unui strung va necesita o anumită abilitate.

Pentru a construi mașina, sunt necesare următoarele elemente:

• cadru metalic;
• motor electric;
• meșteșug;
• contrapunctură.

Nu ar strica să obțineți un desen care vă va ajuta să navigați prin dimensiuni și să fabricați corect toate elementele structurale pentru asamblarea ulterioară.

Cum să faci o mașină de găurit de casă cu propriile mâini cu un motor

Mai întâi trebuie să pregătiți arborele motorului electric. Pentru a face acest lucru, este instalată o placă frontală, un centru de oțel cu filet. Instalarea celui de-al doilea centru se efectuează în tubul contrapuntului. Pentru a realiza cadrul, veți avea nevoie de o pereche de colțuri care măsoară 5x3 cm, lungimea lor este de 15 cm.

Fiţi atenți! Partea centrală a contrapunctului trebuie să coincidă cu mijlocul arborelui motorului electric.

La următoarea etapă de realizare a unei mașini de casă, asamblați singur capul. Acest element este format dintr-o pereche de colțuri orizontale și o pereche de colțuri verticale. De acesta este atașată o țeavă destinată axului. Trebuie să introduceți un șurub în el, al cărui diametru este de 1,2 cm. În primul rând, capul său este ascuțit în unghi drept. Astfel, este desemnată partea centrală a axului. După aceasta, capul este instalat pe pat. Pe stâlpul superior, care se conectează la colțurile orizontale, este necesar să se asigure tubul prin sudare.

Pentru a face o sculă de odihnă, trebuie să luați o tijă de oțel cu o teșitură. Acest element trebuie să aibă și un orificiu care va fi folosit pentru a securiza rigla de sprijin. Este necesar să sudați vertical tubul cu șurubul de blocare la unghiul lung. Apoi tija de sprijin pentru scule este introdusă în ea.

Rotorul motorului pe care este atașată placa frontală va fi folosit ca ax al capului. Trebuie să faceți mai multe găuri în el. În partea centrală va fi introdusă o furculiță. Găurile de-a lungul marginilor sunt destinate fixării piesei cu șuruburi.

Cum să faci un strung pentru lemn dintr-un burghiu cu propriile mâini

Instructiuni de utilizare. Accesorii. Recomandări pentru alegerea modelelor și o trecere în revistă a celor mai bune modele.

Designul frezei constă din următoarele elemente:

• blaturi;
• paturi;
• ax;
• oprire paralelă;
• derapaj de alimentare;
• aspirator.

Sfaturi utile! Puterea recomandată a motorului pentru mașină este de 2 kW sau mai mult. O unealtă cu performanțe mai scăzute nu va putea prelucra piese din lemn de esență tare.

Selectarea materialelor pentru realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini

Pentru ca cadrul să reziste la sarcini dinamice mari, este recomandabil să folosiți metal ca material pentru fabricarea acestuia. Cel mai mult varianta potrivita este o țeavă cu un pătrat sau secțiune transversală dreptunghiulară. Este permisă utilizarea unui colț metalic masiv.

Alegerea unor astfel de materiale vă permite să creați o structură fără a utiliza o mașină de sudură. Toate elementele sunt conectate cu șuruburi. Designul este pliabil, ceea ce îl face mai ușor de transportat și transportat. În plus, folosind desenul corespunzător al unei mese de frezat, puteți crea picioare reglabile cu propriile mâini. Suporturile mobile vă permit să reglați mașina pe orizontală.

Următoarele materiale sunt potrivite pentru realizarea blaturilor:

• foi de placaj multistrat;
• bord rindeluit;
• MDF, OSB sau PAL.

Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă. Orice neregulă va afecta calitatea muncii. În plus, este necesar să se elimine toți factorii care ar putea cauza zgârieturi în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.

Când faceți o masă pentru un router cu propriile mâini, o suprafață plană poate fi obținută în mai multe moduri:

• finisare cu plastic;
• montarea și șlefuirea atentă a plăcilor rindeluite;
• finisaj metalic.

Pentru a face un router cu propriile mâini, puteți utiliza un motor asincron sau comutator. Prima opțiune este destul de nepretențioasă în funcționare și nu impune restricții cu privire la dimensiunea tăietoarelor utilizate. Printre dezavantaje se numără nivel înalt zgomot. Un motor periat este mai accesibil, dar periile sale se uzează mai repede.

Cum să faci accesorii pentru un router cu propriile mâini

Frezele de casă pot prelucra lemnul în mod eficient, dar la contactul cu materiale dure, elementele de tăiere devin rapid tocite. Prin urmare, gama de aplicații ale unor astfel de piese este semnificativ limitată.

Pentru a face un tăietor de lemn cu propriile mâini, trebuie să luați o piesă de prelucrat cilindrică și să tăiați jumătate din diametrul acesteia în zona în care va fi amplasată zona de tăiere. După aceasta, este necesar să netezi tranziția rezultată. Trebuie să îndepărtați încă 1/4 din diametru din partea tăiată a piesei de prelucrat și să efectuați o operație similară. Apoi ar trebui să oferiți zona tratată a tăietorului formă dreptunghiulară. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați partea inferioară. Grosimea zonei de lucru rezultată ar trebui să fie de 2-5 mm.

Sfaturi utile! Pentru a tăia o piesă metalică pentru un tăietor, puteți folosi un burghiu sau un polizor, adaptând acest instrument pentru a îndeplini această sarcină. Muchia de tăiere poate fi realizată folosind .

1. Este recomandabil să ascuți piesa de tăiere la un unghi de 7-10°. O margine mai ascuțită va tăia mult mai rău și își va pierde rapid marginea.
2. Folosind o polizor unghiular echipat cu discuri metalice, puteți da părții de tăiere a frezei configurația necesară. Pile cu ace acoperite cu diamant sunt, de asemenea, potrivite pentru aceste scopuri.
3. Dacă tăietorul are o configurație complexă, îl puteți aplatiza sau îndoi.

Cum să faci o mașină de frezat cu propriile mâini

Cea mai simplă mașină de frezat poate fi realizată după același principiu ca și unealta de strunjire descrisă mai devreme. Există mai multe moduri de a proiecta centrul principal al structurii.

În primul caz, pe arbore este montat un tub de oțel cu pereți subțiri. Această metodă este considerată cea mai simplă, dar nu este lipsită de dezavantaje. Operatorul nu va putea prelucra piese al căror diametru este mai mic decât secțiunea transversală internă a țevii. În plus, o astfel de structură nu poate fi demontată rapid dacă este nevoie.

În al doilea caz, piesa de prelucrat va fi atașată de placa frontală. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șuruburi, pentru care mai întâi trebuie să faceți găuri. Această metodă are și dezavantaje. Diametrul pieselor de prelucrat este limitat de dimensiunea plăcii frontale. Pentru a simplifica acest proces, se poate realiza un cartus special, desi in acest caz unele restrictii nu pot fi evitate.

Centrul din spate care va fi folosit pentru fixare piese lungi de prelucrat, trebuie instalat pe contrapunctul. Motorul electric este montat pe cadru. În general, cele mai simple modele de scule de strunjire și frezare sunt foarte asemănătoare. Dacă doriți să obțineți un dispozitiv mai funcțional, puteți face o mașină de frezat CNC cu propriile mâini, dar acest lucru va necesita cunoștințe tehnice suplimentare.

Tehnologie de fabricare a mesei DIY pentru un router cu desene

Există mai multe modele care pot fi folosite pentru a monta un router CNC de birou. Mesele pot fi staţionare sau portabile. În plus, există și o varietate agregată. Acest design vă permite să extindeți suprafața mesei pentru utilizarea unui router.

Cel mai adesea, meșterii dau preferință structurilor staționare care au cadru metalic. Placajul olandez este potrivit ca material pentru blat.

Fiţi atenți! Când faceți o masă pentru un router manual cu propriile mâini, trebuie să luați în considerare înălțimea persoanei care va lucra la el.

Lista instrumentelor și materialelor necesare include:

• piese metalice pentru cadru (țeavă sau colț);
• ghidaje din aluminiu;
• axe pentru fixarea routerului;
• chit, precum și compuși de grunduire și vopsire;
• șuruburi autofiletante;
• șuruburi de mobilă (60x6 mm);
• șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe (4 buc.);
• Placaj finlandez laminat cu proprietăți rezistente la umiditate (grosimea foii 1,8 cm);
• material pentru realizarea unui opritor paralel (placaj sau scânduri);
• burghiu si set de burghie;
• șurubelniță și ferăstrău electric electric;
• aparat de sudura;
• dispozitive auxiliare (perii, cârpe, spatulă).

Având tot ce aveți nevoie, puteți face cu ușurință designul unei mese de frezat cu propriile mâini, recenzii video ale tehnologiei, dintre care există multe pe internet, vă vor ajuta să vă familiarizați vizual cu acest proces.

Tehnologia de fabricație a mașinilor CNC cu bricolaj: desene și asamblare

Un router CNC diferă de un instrument convențional prin prezența unui program care controlează funcționarea acestuia. În multe videoclipuri, mașinile de casă sunt realizate pe baza unei grinzi cu o secțiune transversală dreptunghiulară, care este montată pe ghidaje. Un router CNC nu face excepție. În timpul instalării structura portanta Este recomandabil să nu folosiți îmbinări sudate, este mai bine să le fixați cu șuruburi.

Faptul este că sudurile sunt vulnerabile la vibrații, motiv pentru care în timp cadrul va fi supus distrugerii treptate. Ca urmare a modificării dimensiunilor geometrice, echipamentul își va pierde acuratețea și calitatea procesării. Este de dorit ca designul mesei să includă capacitatea de a muta instrumentul pe verticală. Un șurub este potrivit pentru aceste scopuri. Mișcarea de rotație va fi transmisă cu ajutorul unei curele de distribuție.

Axa verticală este elementul cel mai important desene. Pentru a o face, puteți folosi o placă de aluminiu. În acest caz, este foarte important ca parametrii dimensionali ai axei să corespundă dimensiunilor viitoarei mașini.

Sfaturi utile! Folosind un cuptor cu mufă, o axă verticală poate fi turnată din aluminiu conform dimensiunilor specificate în desen.

Asamblarea mașinii ar trebui să înceapă cu instalarea a două motoare electrice de tip pas. Sunt instalate în spatele axei verticale direct pe corp. Un motor va controla mișcările orizontale ale capului de frezat, celălalt va controla mișcările verticale. Apoi, trebuie să treceți la instalarea componentelor rămase ale structurii.

Mișcarea de rotație va fi transmisă elementelor cheie ale sculei folosind transmisii cu curele. Înainte de a conecta controlul software-ului la un router finit, trebuie să verificați funcționalitatea acestuia și, dacă există deficiențe, să le eliminați. Mulți meșteri folosesc recenzii video pentru a asambla o mașină cu propriile mâini, unde acest proces este discutat în detaliu.

Echipament pentru crearea unei mașini de frezat CNC pentru lemn cu propriile mâini

Pentru a crea o mașină de frezat CNC acasă, asigurați-vă că o utilizați motoare pas cu pas. Acestea oferă posibilitatea de a muta unealta în 3 planuri. Pentru a crea o mașină de casă, motoarele electrice prezente într-o imprimantă matriceală sunt ideale. Este necesar să se asigure că motoarele au putere suficientă. Pe lângă motoare, vor fi necesare tije de oțel.

O imprimantă cu matrice de puncte are doar câteva motoare, dar pentru a crea un router veți avea nevoie de trei. Prin urmare, veți avea nevoie de mai multe dispozitive de imprimare vechi. Este de dorit ca motoarele să aibă 5 fire de comandă. Datorită acestui fapt, funcționalitatea instrumentului crește.

Alți parametri ai motorului sunt, de asemenea, importanți:

• gradul de rotație pe pas;
• rezistență la înfășurare;
• nivelul de tensiune.

Pentru a asambla unitatea veți avea nevoie de un știft și o piuliță. Mărimea acestor piese este selectată ținând cont de desen. Pentru a fixa arborele și știftul motorului, puteți utiliza o înfășurare groasă de cauciuc dintr-un cablu electric. O bucșă de nailon este potrivită ca element de reținere și trebuie introdus un șurub în ea. Ca instrument auxiliar, puteți folosi un burghiu și o pilă.

Instrumentul va fi controlat software. Element necesar mașină - port LPT, care asigură conectarea sistemului de control la freza prin intermediul motoarelor electrice. Calitatea componentelor utilizate la asamblarea mașinii determină durata de viață a acestuia și calitatea operațiunilor tehnologice efectuate. Prin urmare, selecția pieselor trebuie abordată cu atenție. Când toate componentele electronice ale mașinii sunt instalate și conectate, tot ce rămâne este să descărcați driverele și software-ul.

Cât va costa cumpărarea unei mașini de frezat CNC: prețurile sculelor

Dacă aproape orice meșter se poate ocupa de fabricarea unui router manual și a unei mese staționare, atunci asamblarea unei mașini CNC va părea o sarcină imposibilă pentru mulți. Mai mult, modelele de casă nu au capabilitățile pe care le poate oferi un instrument fabricat din fabrică.

Sfaturi utile! Dacă intenționați să utilizați un router pentru a efectua munca complexa pentru lemn, este mai bine să acordați preferință modelelor realizate din fabrică, care sunt calibrate cu precizie și au multe funcții.

Prețurile pentru acestea variază în funcție de funcționalitate, dimensiunea mesei, putere, producător și alți parametri.

Prețuri medii pentru mașinile de frezat CNC produse în fabrică:

Numele mașinii	Lungimea mesei, mm	Preț, freacă.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Asamblarea unei mașini cu software este un proces destul de complex care necesită anumite abilități și cunoștințe. Această lucrare nu poate fi realizată fără un desen adecvat și piesele necesare. Articole precum cablurile de semnal, motoarele pas cu pas și plăcile cu microprocesor pot fi îndepărtate din echipamente mai vechi sau achiziționate online. Multe magazine online oferă truse gata făcute pentru asamblarea mașinilor de frezat pentru atelierele de acasă.

Realizarea unei mașini de frezat lemn cu propriile mâini: instrucțiuni video