Conform cerințelor pp.7.29-7.31 DBN V.2.5-56:2010 Cabinele de vopsire și uscare trebuie să fie echipate cu sisteme automate de stingere a incendiilor.
Cabinele de uscare și vopsire au o serie de caracteristici care trebuie luate în considerare la construirea sistemelor de stingere a incendiilor:
- De regulă, aceste spații sunt periculoase pentru incendiu și explozie și necesită utilizarea echipamentelor certificate antiexplozive, proiectarea și instalarea ținând cont de cerințele PUE;
- Temperatura de funcționare în camerele de uscare și vopsire în timpul funcționării poate depăși 50˚ C, ceea ce nu permite utilizarea echipamentelor standard cu o temperatură de funcționare de până la +50˚ C (detectoare de incendiu și module de stingere a incendiilor) în interiorul incintei protejate;
- Posibilitatea de contaminare a detectorilor în timpul vopsirii, care, de asemenea, nu permite utilizarea detectorilor standard;
In functie de dimensiunile, caracteristicile echipamentelor folosite, procesul tehnologic si alte caracteristici ale cabinelor de vopsire si uscare, grupul de firme BRAND poate oferi mai multe optiuni pentru sistemele automate de stingere a incendiilor. Fiabilitate si eficienta sistem automat Stingerea incendiilor a cabinelor de vopsire și uscare depinde în principal de tipul de detectoare și de agentul de stingere a incendiilor.
La alegerea tipului de detectoare, este necesar să se determine semnele primare de incendiu pentru materialele caracteristice cabinelor de vopsire și uscare - produse de vopsea și solvenți, în timp ce alarmele false trebuie eliminate pe cât posibil, ținând cont de procesul tehnologic. Cel mai trasaturi caracteristice incendii în funcție de gradul de apariție - fum, flacără, temperatură. Utilizarea detectoarelor de fum este exclusă din cauza probabilității de alarme false la vopsire. Utilizarea detectorilor standard de fum și căldură și a detectoarelor de flacără nu este întotdeauna posibilă din cauza temperaturii de funcționare care depășește temperatura de funcționare a detectorilor (în timpul procesului de uscare).
Grupul de companii BRAND oferă soluții folosind termice detector liniar Seria TC produsă de Safe Fire Detection Inc. (STATELE UNITE ALE AMERICII).
| Detector de incendiu liniar termic seria TC (cablu termic) vă permite să determinați excesul de temperatură de răspuns pe toată lungimea sa și este produs cu diferite temperaturi de răspuns - 68˚, 78˚, 88˚ sau 105˚С. Temperatura de răspuns a detectorului este determinată în funcție de temperatura maximă de funcționare a încăperii protejate conform manualului de operare. Cablul termic este produs cu trei tipuri de împletitură - PVC (standard, pentru uz industrial), nailon (pentru protecție împotriva deteriorare mecanicăși UV), polipropilenă (pentru medii active chimic). Cablul termic poate fi utilizat în zone cu pericol de explozie și incendiu atunci când este conectat la panoul de control printr-o unitate de protecție împotriva scânteilor. |
|
Pentru stingerea incendiilor cu gaz, modulele de stingere a incendiilor sunt instalate în afara camerei protejate, agentul de stingere a incendiului este alimentat în volumul protejat printr-o conductă de distribuție prin duze. Stingerea incendiilor cu gaz permite eliminarea incendiilor fără a deteriora echipamentele și nu necesită îndepărtarea agenților de stingere a incendiilor (înlăturarea este posibilă prin ventilație naturală, sisteme staționare sau mobile de îndepărtare a fumului) din echipament, dar este mai costisitoare. Gazele de sinteză propuse sunt sigure pentru persoanele aflate la concentrații de stingere a incendiilor și necesită mai puțin spațiu pentru instalarea instalațiilor de stingere a incendiilor în comparație cu sistemele cu dioxid de carbon, acestea pot fi folosite pentru protejarea obiectelor cu ocupare constantă a oamenilor; Instalatiile de stingere a incendiilor care folosesc dioxid de carbon (stingerea incendiilor cu dioxid de carbon), datorita costului scazut al agentului de stingere cu gaz, pot fi folosite pentru protejarea camerelor cu probabilitate mare de incendiu (cu incendii frecvente). Atunci când alegeți tipul de agent de stingere a incendiilor, trebuie luat în considerare faptul că concentrația de stingere a incendiului de dioxid de carbon este letală pentru oameni, iar la construirea sistemelor de stingere a incendiilor, este necesar să se prevadă posibilitatea ca oamenii să părăsească camera înainte de se furnizează agent de stingere a incendiilor, se dotează camera cu dispozitive de anulare a pornirii și se desfășoară instruire cu personalul. |
|
Dacă este posibil și oportun să plasați module în interiorul volumului protejat, sunt oferite module MPP Brand-15. Modulele „Brand-15” sunt module reutilizabile de tipul descărcat, au o funcție de funcționare autonomă (când temperatura atinge 68˚C; nu poate fi utilizat mai mult de un modul pe cameră cu pornire autonomă) și sunt produse în versiuni standard și antiexplozive. La amplasarea modulelor în afara zonei protejate, sunt oferite module de stingere a incendiilor cu pulbere Brand-100. Modulele protejează o suprafață de până la 64 m 2 și un volum de până la 280 m 3, ceea ce vă permite să protejați cabinele mari de vopsire și să utilizați în mod optim spațiul lor util. Designul activatorului manual oferă posibilitatea de a lansa module Brand-100 dintr-un sistem de lansare prin cablu (sistem autonom). |
Ca agenti de stingere a incendiilor, grupul de firme BRAND ofera solutii folosind pulberi de stingere a incendiilor sau agenti de stingere a incendiilor (dioxid de carbon sau gaze sintetizate).
Pentru stingerea incendiilor cu pulbere, modulele pot fi amplasate în interior (dacă 
Mulți ani de experiență în producția și implementarea de pulbere automată și stingerea incendiilor cu gaz ne permite să oferim eficient şi solutii economice protecția cabinelor de vopsire și uscare la cheie (furnizare de echipamente, lucrări de proiectare, instalare și punere în funcțiune).
Facilitățile de vopsire auto sunt instalații avansate de procesare concepute pentru repararea și recondiționarea vehiculelor. Într-o astfel de cutie, majoritatea modurilor de operare sunt automatizate, ceea ce facilitează foarte mult munca operatorului.
Unul dintre principalele avantaje ale unei astfel de încăperi este ușurința maximă de operare. materiale de vopsea si lac cât mai eficient posibil.
Astfel de camere sunt un element indispensabil pentru majoritatea serviciilor auto moderne, dar alegerea unor astfel de echipamente trebuie abordată cu mare atenție. În articolul nostru ne vom uita la caracteristicile proiectării unui serviciu de vopsea.
De unde să începem construcția?
După ce ați decis să construiți o cabină de vopsea pentru caroserie, trebuie să vă gândiți imediat la suma așteptată de profit și la elaborarea unui proiect de construcție. De asemenea, trebuie să luați în considerare performanța camerei și numărul așteptat de angajați.
De obicei, pentru funcționarea completă a unui atelier de vopsire auto, este nevoie de cel puțin 1 vopsitor, precum și mai multe dezasamblatoare și îndreptatoare. Personalul recrutat trebuie instruit cele mai noi tehnologii lucrări de pictură, iar în atelier încercați să organizați un mini-laborator pentru selecția vopselelor.
După cum puteți vedea, este mult de lucru și, pentru a deveni complet confuz, trebuie să redactați proiect detaliat P cabina de vopsire.
Componentele principale
Elementele principale ale cabinei de pulverizare includ:
- Spații (cladire);
- Sistem de filtrare;
- ventilație forțată;
- Ventilație de evacuare;
- Generator de căldură.
Elementul principal al oricărei cabine de pulverizare este carcasa și sistemul de ventilație. Ventilatorul ajută la curățarea aerului din cameră de mirosurile persistente de vopsele și lacuri. Două sisteme de ventilație pot fi instalate într-o singură cameră.
Unul dintre ele va pompa aer curat în camera de service a caroseriei (furnizare), iar al doilea în acest moment îndepărtează particulele de vopsea (eșapament). Camera poate fi echipată cu un singur ventilator și, în acest caz, atunci când pompează aer curat în cameră, se creează nivel crescut presiune.
Datorită faptului că aerul este furnizat de sus în jos, particulele de vopsea sunt transformate în ceață, se depun și sunt evacuate în exterior printr-un orificiu special.
Principiul de funcționare al cabinei de vopsit este următorul: aerul care vine din stradă este încălzit de sistem la nivelul necesar (de obicei pentru vopsirea mașinilor este necesar să se mențină temperatura în cameră la 20 de grade).
După încălzire, aerul trece printr-un sistem de filtrare și intră în cabina de vopsire. Apoi, după ce a absorbit toți vaporii nocivi de vopsea, aerul trece sistem de evacuare filtre si ventilatie, dupa care se descarca in exterior.
Dacă cabina de pulverizare este echipată cu filtre de înaltă calitate, aerul este evacuat în exteriorul cabinei cât mai purificat posibil. Aproape toate modurile de operare din cabinele moderne de vopsire sunt automatizate.
Un alt element structural important al unei cabine de pulverizare sunt corpurile de iluminat. Lumina slabă nu permite meșterilor să vadă diverse defecte și defecte pe suprafața corpului și să le elimine eficient.
Iluminatul din cabina de pulverizare este de obicei cu becuri fluorescente sau cu halogen obișnuit. Uneori, proprietarii unor astfel de spații își măresc cheltuielile prin echiparea cabinei de pulverizare cu iluminare LED.
În general, experții recomandă instalarea lămpilor de mortare cu un difuzor de sticlă în camerele de service pentru caroserie. Este mai bine să evitați lămpile acoperite cu plastic. Plasticul se zgârie adesea, rezultând o calitate slabă a luminii.
Cutie de vopsea - caracteristici de design
Dispunerea cabinei de pulverizare depinde întotdeauna de caracteristici de proiectare cladirile. Acum sunt cunoscute mai multe tipuri de cutii de vopsea:
- Echipat cu un singur motor;
- Camere cu două motoare;
- Loc fără fund;
- Spații în care structurile metalice sunt furnizate manual;
- Cutii în care structurile metalice sunt furnizate prin metode mecanice;
- Camere de trecere;
- Cutii cu șenile de sus.
Caracteristica principală a cabinelor de pulverizare fără margini este capacitatea de a roti vehiculul pentru vopsire convenabilă și uniformă pe toate părțile. Cutiile de trecere permit deplasarea structurilor metalice de-a lungul unei benzi speciale în timpul procesului de vopsire.
În cutii monomotor sistem de ventilatie este reprezentat de o singură unitate care furnizează aer în încăpere de sus în jos, creând astfel nivel inalt presiune. Sub influența sa, ceața de vopsea este coborâtă în jos și îndepărtată din cameră prin orificiul inferior de ventilație.
Din păcate, cabinele de pulverizare cu un singur motor provoacă multă contaminare. mediu inconjurator, deci acum sunt folosite foarte rar. Mai mult cea mai bună opțiune ventilația pentru unitatea de vopsire va fi o unitate cu două motoare.
Se bazează pe două motoare, fiecare îndeplinește o singură funcție. Un motor este responsabil pentru pomparea aerului curat, iar al doilea este responsabil pentru îndepărtarea aerului murdar care conține vapori de vopsea.
O cabină de vopsire proiectată corespunzător vă va permite să obțineți o mașină vopsită de înaltă calitate, fără a cheltui mulți bani. un numar mare de vopsele şi menţinerea curăţeniei locului de muncă şi a sănătăţii pictorilor.
- Zona de filtrare pe tavan;
- Performanța și puterea ventilatorului;
- Amplasarea corectă a dispozitivelor de iluminat;
- Viteza aerului în interiorul echipamentului de filtrare;
- Zona filtrului situată pe podea.
Reguli pentru calcularea filtrelor de tavan și podea
Filtrul de aer este un element structural important al oricărui centru de service auto care vopsește mașini. Sunt asezate uniform in camera in care este vopsita caroseria. Astfel de filtre vin în două variante, pentru podea și tavan.
Filtrul de tavan pentru cabina de pulverizare este instalat astfel încât să poată fi îndepărtat cu ușurință dacă este necesar. Pentru funcționarea neîntreruptă a sistemului de curățare a cabinei de pulverizare, este necesar să se calculeze inițial corect suprafața minimă a elementelor de filtrare.
Fiecare dintre aceste tipuri de filtre ar trebui să asigure eficiența maximă de curățare a cutiei (indicatorii ar trebui să depășească 99%). În acest sens, curățarea se realizează în etape:
- În primul rând, particulele mari de vopsea sunt îndepărtate din aer;
- În etapele ulterioare, particulele mici sunt îndepărtate din aer.
Această tehnică necesită utilizarea de filtre fine, datorită cărora praful din aerul străzii nu se depune pe suprafața structurilor metalice vopsite. Pentru a calcula suprafața minimă a filtrelor de tavan, trebuie să cunoașteți exact nivelul debitului nominal de aer din cabina de pulverizare.
Acest parametru va trebui împărțit la debitul nominal de aer din filtrul utilizat. Rezultatul unor astfel de calcule va fi suprafața minimă a filtrelor. Desigur, pentru a obține eficiența maximă a întregului sistem, este necesar să instalați filtre de suprafață mare în cutie.
În mod similar, puteți calcula suprafața minimă pentru filtrele de pe podea. În general, un filtru de podea pentru o cabină de pulverizare este format din două elemente structurale: învelișuri portante și elemente filtrante.
Desenul cabinei de pictură este realizat în mai multe versiuni. Fiecare dintre ele are propriul tip de strung cu filtre. Grila poate fi amplasată direct sub mașină, sau sub roțile vehiculului.
În plus, strungul poate acoperi complet podeaua camerei, iar elementele de filtrare în acest caz vor fi cu câțiva centimetri sub nivelul strungului.
Crearea luminii cutiei
Cel mai bine este să echipați o cameră de vopsire a mașinii cu lumini de tavan și perete distribuite uniform în întreaga cameră. De asemenea, se recomandă instalarea mai multor corpuri de iluminat suplimentare pe peretele din spate al cutiei.
Pentru vopsirea auto de înaltă calitate, este important ca dispozitivele de iluminat să nu contribuie la apariția unui efect de pâlpâire. Pentru cabinele de pulverizare, cele mai convenabile sunt lămpile lungi montate în interior model de tablă de șah, pe verticală. De asemenea, puteți echipa camera cu corpuri de iluminat fluorescent.
Siguranța privind incendiile
O cabină de vopsea pentru structuri metalice are un dezavantaj semnificativ - are un risc ridicat de incendiu. Atunci când amenajați o astfel de cameră, trebuie să acordați o mare atenție cerințelor de siguranță. La construirea cabinelor de vopsire, trebuie respectate nu numai standardele de construcție, ci și regulile de amenajare a rețelelor electrice.
Toate elementele încăperii și echipamentele de ventilație trebuie să fie echipate protecţie fiabilăîmpotriva exploziilor. La echiparea pereților materiale termoizolante Este necesar să se acorde atenție rezistenței ridicate a materialelor la foc.
Cea mai bună izolație pentru astfel de încăperi ar fi vata minerala. Stingerea incendiilor pentru o cabină de vopsire este un element care trebuie echipat într-un compartiment de service auto. Implementarea unui sistem de stingere a incendiilor trebuie menționată în planul proiectului.
Pentru crestere Siguranța privind incendiile cutie, este necesar să echipați schimbătorul de căldură cu un termostat special care îndeplinește funcții de protecție.
De asemenea, trebuie să echipați panoul de control cu un buton special care vă permite Situații de urgență blocați funcționarea supapei de alimentare cu aer (rezultând debitul de aer comprimat Stop). Camera trebuie să aibă un sistem de împământare pentru aparatele electrice.
Cabina de pulverizare este una funcțională mecanism automat, asigurând siguranță și viteză mare de funcționare, precum și – calitate superioară colorarea produselor. Principiul de funcționare al camerei este că aerul comprimat, purificat și încălzit la temperatura necesară de pe stradă este furnizat într-o cabină specială folosind sisteme de ventilație.
Atmosfera creată în cutie permite vopsirea de înaltă calitate a mașinii, iar după finalizarea procedurii, toți compușii periculoși pot fi îndepărtați printr-un orificiu special de ventilație.
Introducere
Justificarea necesității utilizării și tipului de APPP
Alegerea tipului de instalație de stingere a incendiilor
Proiectarea instalației
Proiectarea sistemului ATP
Dispunerea principalelor componente și descrierea funcționării instalației APPP
Scurte instrucțiuni pentru operarea instalațiilor APPZ
Literatură
INTRODUCERE
Gamă largă de construcții culturale, de locuințe și industriale, modificări de structură producție modernă, grad ridicat de concentrare a activelor materiale, trecere la construcția clădirilor număr mare de etaje necesită măsuri eficiente protecție împotriva incendiilor. După cum arată experiența, o direcție eficientă în rezolvarea problemei de protecție împotriva incendiilor a obiectelor economie nationala este introducerea în masă a dispozitivelor și sistemelor alarma de incendiuși stingerea incendiilor. Detectarea timpurie a unui mic incendiu de către un detector de incendiu și transmisie semnal de alarmă la consola de serviciu vă permite să primiți în timp util masurile necesare si elimina focul in stadiul initial al dezvoltarii lui.
Sistemele de protecție împotriva incendiilor sunt un complex de dispozitive tehnice complexe care asigură securitatea la incendiu a persoanelor, echipamentelor tehnologice, bunurilor materiale și structuri de construcție cladiri si structuri. Astfel de sisteme detectează incendiile fără intervenția umană, declanșează o alarmă și sting incendiile în stadiul inițial al dezvoltării lor. Ele sunt parte integrantă a echipamentului cladiri moderne si structuri care utilizeaza mijloace de siguranta si protectia muncii.
Sistemele APZ sunt din ce în ce mai utilizate în cele mai multe diverse obiecte diferite forme proprietate. Îmbunătățirea continuă a eficienței mijloace tehnice APZ, specializarea lor se extinde.
ÎN aparate moderneși sistemele APPP folosesc pe scară largă progresele științifice în automatizare și electronică, asigurând fiabilitatea și eficiența lor ridicate.
Analizând faptele de creștere a apariției incendiilor, este ușor de concluzionat că ritmul de desfășurare a protecției împotriva incendiilor este în urmă cu ritmul de creștere a materializat. pericol de incendiu, care își găsește expresia în produse noi, echipamente, mașini de tehnologie. Ca urmare, atât numărul incendiilor, cât și pagubele produse de acestea au o tendință clară ascendentă. Suprimarea acestor tendințe necesită resurse materiale și umane semnificative, inclusiv echipamente automate de incendiu. Aceste tendințe pot fi stabilizate și chiar reduse dacă la toate nivelurile de pericol de incendiu: în etapele de cercetare și dezvoltare, dezvoltare și producție pilot. Datorită acestui fapt, va fi posibil să se detecteze în timp util evoluțiile potențial periculoase pentru incendiu și să se ia măsuri pentru eliminarea surselor de pericol.
În cadrul acestui proiect de curs, dezvolt protecția automată împotriva incendiilor pentru o cabină de vopsire cu lichide inflamabile (20x15x5).
JUSTIFICAREA NECESITĂȚII DE APLICARE ȘI TIPUL APZ PENTRU SPECIUNI SPECIFICE
Toate clădirile și spațiile cu risc ridicat de incendiu sunt echipate cu automate de incendiu. Există două abordări ale problemei utilizării automatelor de incendiu - deterministă și probabilistă.
Cerințele deterministe pentru selectarea automatelor de incendiu sunt stabilite în documentele de reglementare - codurile de constructiiși regulile (SNiP) și standardele de construcție din Belarus (SNB), precum și liste de clădiri și spații proiectate, reconstruite și reechipate tehnic ale unităților economice naționale ale ministerelor, departamentelor și societăților republicane care sunt supuse echipamentelor cu incendiu automat mijloace de stingere și alarme automate de incendiu (pe ministere). Este evident că metoda deterministă pentru determinarea necesității de protecție împotriva incendiilor și a tipului acesteia se bazează pe indicatori medii ai pericolului de incendiu al spațiilor. În plus, nu poate răspunde rapid la noi procese tehnologice, modificări ale modurilor lor, modificări ale încărcăturii de incendiu în incintă etc. Prin urmare, în cazurile în care nu există o justificare reglementară pentru necesitatea și tipul APPP sau când este necesară extinderea prevederilor standardului la producția nouă, se utilizează o metodă probabilistică bazată pe.
Abordarea probabilistică a utilizării automatelor de incendiu se bazează pe respectarea nivelului cerut de asigurare a securității la incendiu a persoanelor și a bunurilor materiale. Datele de bază pentru calcul sunt clasificarea obiectelor după pericol de explozie și incendiu, caracteristicile căilor de evacuare, durata critică a unui incendiu, datele statistice privind incendiile. Aceasta metoda se bazează pe calcule complexe și este folosit mult mai puțin frecvent decât determinist.
În cazul nostru, este necesar să se justifice tipul de instalare a APPP pentru o cabină de vopsire care utilizează lichide inflamabile (20x15x5). Suprafata camerei este de 300 m2. După fiinţă document normativîn Republica Belarus este necesară protecția prin instalații automate de stingere a incendiilor.
SELECTAREA TIPULUI DE INSTALATIE DE STINGERE A INCENDIILOR
Tipul instalației de stingere a incendiilor este determinat de agentul de stingere a incendiilor selectat, metoda de stingere și sistemul de stimulare.
Alegerea tipului de agent de stingere a incendiilor se face ținând cont de compatibilitatea proprietăților acestuia cu proprietățile substanțelor și materialelor de stins. Deoarece un număr mare de cărți sunt concentrate în depozitul de cărți al bibliotecii, unele dintre ele au valoare istorică, este necesar să se aleagă cel mai eficient agent de stingere a incendiilor pentru stingerea și conservarea cu succes a incendiului.
Deci, conform tabelului. 4.1 Mijlocul de stingere a substanțelor și materialelor aflate în cabina de vopsire folosind lichide inflamabile este apa, apa cu agenți de umectare sau spumă cu expansiune redusă.
Acceptăm spuma cu expansiune redusă ca fiind cel mai eficient agent de stingere a incendiilor (inclusiv compatibilitatea cu materiale inflamabile).
În cazul incendiilor în cabinele de vopsire, dinamica dezvoltării incendiului depinde de locație și de sarcina de lucru (disponibilitatea lichidelor inflamabile, a vopselelor și a lacurilor și a echipamentelor utilizate pentru vopsire). În stadiul inițial de dezvoltare a incendiului, are loc o creștere rapidă a temperaturii și apoi o creștere rapidă a zonei de incendiu. În acest sens, pentru a preveni extinderea în continuare a incendiului, este necesar să se furnizeze spumă cu expansiune redusă în spațiul cabinei de vopsea în cel mai scurt timp posibil. Cea mai potrivită ar fi utilizarea unei instalații automate de stingere a incendiilor cu spumă (AUPP).
Cunoscând dependența factorului determinant al unui incendiu de momentul dezvoltării acestuia, este posibil să se determine timpul maxim admisibil pentru detectarea unui incendiu de către sistemul de stimulare și, prin urmare, să se selecteze tipul acestuia.
După cum rezultă din Fig. 1, timpul admisibil de detecţie a incendiului T obl.add., constând din timpul până la pragul de declanşare T por.srab. iar inerţia stimulului T in.pob. în condițiile predominante ale unui incendiu real, se determină din condiția:
T obl.add = T por.av. + T in.pob.< Т пред. - Т ин.эл. -Т ин.мех.
unde, T limit - timpul maxim admisibil pentru dezvoltarea incendiului,
T in.el. , T in.mech. - inertie in consecinta sistem electric instalarea și sistemele mecanice și hidraulice ale AUP.
Axa verticală din Fig. 1 arată factorul periculos de dezvoltare a incendiului și valoarea sa critică, iar axa orizontală arată timpul. T ap.aup (timp de acționare a up).
Cantitățile incluse în expresia T obv.ad se determină după cum urmează.
Fig.1. Model grafic de dezvoltare a incendiului.
Timpul maxim admisibil pentru declanșarea unui incendiu se determină direct din graficul dependenței pericolului de incendiu de timp în momentul în care acesta atinge valoarea sa critică. Inerţie schema electrica instalarea este, conform datelor experimentale, 1-2 secunde, inerția sistemelor mecanice și hidraulice ale sistemului de control al incendiului depinde de tipul instalației, tipul și metoda de alimentare cu agent de stingere a incendiului și poate fi luată aproximativ în 10 -30 de secunde. Timpul efectiv de detectare a incendiului T obl.fact. trebuie să fie mai mică sau egală cu valoarea lui T obl. adăuga. Este definit pentru tipuri variate stimulente în funcție de condițiile de desfășurare a unui anumit incendiu.
Pe baza celor de mai sus, acceptăm SPS-ul electric ca sistem de stimulare.
DESIGN INSTALARE
Agentul de stingere a incendiilor este furnizat in incinta protejata cu ajutorul sprinklerelor. Având în vedere că distanța dintre aspersoare nu trebuie să fie mai mare de 4 metri, suprafata maxima controlat de un sprinkler de 12 metri; intensitatea irigarii cu o solutie de agent spumant de minim 0,15 l/cm 2 pentru amplasarea unei cabine de vopsit cu lichide inflamabile (grupa 4.1.) (Tabelul 1) determina ca este necesara instalarea a 25 de aspersoare.
Distanța de la perete la sprinkler nu este mai mare de 1,5 m. Conductele trebuie proiectate țevi din oțel cu îmbinări sudate și cu flanșe (clauza 5.26).
Echipamente instalatii automate Echipamentul de stingere a incendiilor cu apă și spumă este amplasat într-o încăpere care este separată de alte încăperi prin pereți despărțitori la foc cu o limită de rezistență la foc de cel puțin EI 45 și tavane cu o limită de rezistență la foc de cel puțin REI 45.
Noduri de control la primul etaj al clădirii. Pentru instalațiile de stingere a incendiilor cu spumă, este necesar să se asigure 100% aport de spumă concentrată. Stațiile de pompare trebuie să fie amplasate într-o cameră separată a clădirilor de la parter. Acestea trebuie să aibă o ieșire separată în exterior (clauza 5.56). Cameră stație de pompare trebuie separate de alte încăperi prin pereți despărțitori. Stația trebuie să fie echipată cu comunicare telefonică cu sediul stației de pompieri, cu personalul în frunte Serviciu 24/7(clauza 5.67).
Supapele instalate pe conductele care umple rezervorul de apă uzată trebuie instalate în incinta stației de pompare (clauza 5.71). În incinta stației de stingere a incendiilor trebuie instalate instrumente și tije de măsurare pentru a asigura controlul vizual (clauza 5.72).
BINE AȚI VENIT PE SITE-UL COMPANIEI ERVIST!
Site-ul nostru este dedicat echipamentelor si serviciilor din domeniul sistemelor de securitate si inginerie electrica.
Secțiunea site-ului prezintă echipamente electrice antiexplozive produse de producători interni și străini. Aceasta este cea mai completă colecție de descrieri ale dispozitivelor, materialelor și componentelor pentru crearea sistemelor de siguranță la incendii, instalații explozive și industriale. Site-ul nostru web prezintă cele mai recente inovații și realizări în acest domeniu.
In sectiunea site DETECTOARE DE INCENDIU DE ASPIRAȚIE au prezentat aparate si sisteme de depistare precoce si foarte precoce a incendiilor, sensibile la aparitia fumului in concentratii foarte mici. Acestea sunt produse a două mărci mondiale: WAGNER TITANUSȘi VESDA Xtralis.
Companie WAGNER (Germania)- Lider european în dezvoltarea și furnizarea de detectoare de incendiu cu aspirație și sisteme de marcă TITANUS. Detectoarele și sistemele de incendiu cu aspirație sunt mijloacele de detectare cât mai timpurie a incendiilor, acestea sunt deosebit de relevante în instalațiile cu valori materiale și informaționale mari, precum: seifuri bancare, depozite, centre de prelucrare a datelor, biblioteci digitale, servere, terminale de depozit, depozite, arhive, biblioteci, muzee, facilitati de transport, inclusiv instalatii subterane, de incendiu si explozive.
Companie Xtralis (Australia)- marca comerciala - este un inovator in domeniul asigurarii securitatii obiectelor de importanta deosebita. Xtralis este cel mai mare producător mondial de detectoare de fum cu aspirație. Astăzi, cele mai reputate companii și organizații guvernamentale de top din lume se bazează pe tehnologia VESDA pentru a oferi protecție împotriva incendiilor pentru o varietate de scopuri. VESDA a dezvoltat cele mai eficiente sisteme de siguranță la incendiu disponibile astăzi, cu detectarea timpurie a incendiilor. VESDA nu înregistrează un incendiu, îl detectează!
Din 2002, ERVIST Group a cooperat activ cu o serie de lideri întreprinderile ruseștiîn domeniul dezvoltării și producerii în comun a diverselor produse. Una dintre astfel de companii este Asociația de Cercetare și Producție "Spectron"- lider piata ruseasca detectoare de incendiu si sirene producatoare de produse sub mărci comerciale„Spectron” și „Prometeu”. Gama NPO „Spectron” include peste 300 de articole de echipamente electrice industriale generale și antiexplozive: detectoare de flacără, puncte de apel manualeși dispozitive pornire de la distanță, detectoare de căldură; semnalizatoare de lumină, sunet și lumină-sunet, afișaje, claxone, cutii de comutare și dulapuri termice.
Din 2014, cu compania sunt produse și produse în comun "Religie"- cel mai mare dezvoltator și producător rus de echipamente profesionale industriale și antiexplozive pentru sisteme de supraveghere video sub marca proprie „Relion”. În prezent, compania produce peste 200 de tipuri de produse industriale generale și anti-explozie: camere video antiexplozie, industriale și antivandal, camere PTZ antiexplozive, camere dome antiexplozive, carcase termice pentru protejarea camerelor video în zone periculoase. și medii agresive, spoturi IR antiexplozive, întrerupătoare antiexplozive, dulapuri de încălzire industriale și antiexplozive, precum și o gamă largă de echipamente suplimentare: cutii de joncțiune, intrări de cabluri, console, adaptoare și multe altele.
Pagina fiecărui dispozitiv este completată cu informații de referință informații tehnice: pașapoarte și manuale de operare, certificate.
În capitolul ARHIVA WEBINARURI puteți găsi cu ușurință înregistrări video ale tuturor seminariilor web organizate ca parte a programului ERVIST-FORUM– discuții profesionale online și promovarea produselor și soluțiilor avansate.
Pagina este dedicată proiectării, instalării și întreținere sisteme de securitate. În viitorul apropiat, intenționăm să le prezentăm clienților noștri potențiali solutii tehnice pe această temă.