1. Materijali za sklapanje stroja
2. Izbor motora
3. Montaža bubnjeva i trake
4. Proces sklapanja

Glavna funkcija strojeva za brušenje drva je završna obrada prirodni materijal s abrazivnim elementima. Strojevi i uređaji raznih vrsta mogu imati širok raspon mogućnosti i omogućiti vam oštrenje noževa, brušenje ukrasnih proizvoda i proizvoda za namještaj, kao i obavljanje unutarnjeg i vanjskog poliranja izratka.

Ultra-fino poliranje, koje proizvodima daje savršeno glatku površinu, moguće je za moderne jedinice.. Jedna od prednosti takve opreme je izvrsna izvedba i visoka učinkovitost u procesu grube grube obrade i brušenja velikom brzinom.

U proizvodnji se često mogu naći kalibracijski, disk i oscilirajući (vretenasti) tip jedinica za mljevenje. Jednako su popularne disk brusilica, tračna brusilica i bubanj za poliranje. Kinematika svih uređaja za brušenje bez iznimke, bilo da se radi o uzorku za kalibraciju ili poliranje, temelji se na rotaciji ili kretanju drvenog dijela po ravnoj ili lučnoj putanji i istovremenoj rotaciji radnog dijela jedinice, ali ovo vrijedi na stacionarne strojeve. Ako znači ručni alat, tada ne govorimo o kretanju izratka, već se kreće samo brusilica. Vraćajući se na stacionarne strojeve za brušenje drva, napominjemo da je bolje izvršiti visokokvalitetnu površinsku obradu proizvoda velikih dimenzija na uzorcima trake. Tvornička oprema nije jeftina, pa se mnogi vlasnici malih kućnih radionica sve više zanimaju kako sami napraviti tračnu brusilicu.

Dizajn remenskih jedinica

Da biste imali predodžbu o izradi jedinice za mljevenje s brusnom trakom, morate se upoznati s njezinim dizajnom, koji uključuje:

• abrazivni pojas rastegnut vodoravno ili okomito na krevetu;
• par bubnjeva (pogonski i zatezni cilindri). U ovom slučaju, kinematika osigurava pokretanje vodećeg elementa uz pomoć električnog pogona koji prenosi okretni moment pomoću remenskog pogona;
• metalni ili drveni stol, prva opcija koja omogućuje rad sa složenijim detaljima;
• električni motor snage najmanje 2,8 kW, zbog čega se brusna traka (šmirgla) može kretati brzinom od 20 m / s;
• napa koja uklanja drvenu prašinu.

Postoji bliska veza između duljine radnog alata i kreveta, kao i sličnih parametara obradaka koji se obrađuju na ovoj jedinici. Svaki iskusni majstor potvrdit će da je rad s opremom ugodniji ako je obrađena drveni element inferiorna u duljini od radne površine. Pravilno sastavljena domaća tračna brusilica omogućit će vam jednostavno izravnavanje površine i uklanjanje svih grešaka, čineći je ravnomjernom i glatkom. Također, jedinice s trakom brzo će i učinkovito ukloniti stare premaze boja i lakova, nositi se s obradom rubova i krajeva, polirati zakrivljene figure i polirati ravni drveni element namještaja.

Materijali za sklapanje stroja

Mnogi stolari početnici izrađuju brusilicu od bušilice, ali mi predlažemo stvaranje poboljšanog alata. Prije sastavljanja tračne brusilice vlastitim rukama, morate odlučiti o materijalu za izradu njegovih glavnih komponenti. Na primjer, bolje je napraviti radnu površinu od debelog metala, dajući prednost ukupne dimenzije platna unutar 500x180x20 mm. Skrećemo pozornost da što je krevet veći, to je on funkcionalniji i detalji čija je obrada predviđena bit će raznovrsniji.

Stol

Izrada radne površine je sljedeća:

1. Odrežite jednu od strana metalnog lima.
2. Provođenje oznake.
3. Na kraju izrezane mreže izbušene su tri rupe kroz koje se radna površina pričvrsti vijcima za okvir.

Izbor motora

Domaća brusilica za drvo opremljena je motorom, au ovom slučaju prikladan je električni pogon iz perilice rublja, iako možete odabrati bilo koji motor snage oko 2,8 kW, koji može postići prosječno 1200-1500 o / min. Pogon je čvrsto fiksiran u stacionarnom stanju na okvir.

Montaža bubnjeva i trake

Sada moramo napraviti dva bubnja za jedinicu za površinsko brušenje, za što nam je potrebna ploča iverice, iz koje se izrezuju praznine 200x200 mm i sastavlja paket promjera 240 mm. Nakon montaže, konstrukcija se strojno obrađuje do promjera 200 mm. Glavni cilindar je postavljen na pogonsko vratilo, a on je taj koji će pokrenuti abrazivni materijal. Zatezni element je fiksiran oko osi okvira na ležajevima.

Uvjerite se da traka može lako dodirivati ​​ploču stola, što se postiže skošenjem na bočnoj strani bubnja.

Prilikom sastavljanja bubnjeva ne zaboravite da njihov unutarnji promjer mora biti veći od vanjskog za nekoliko milimetara. To je neophodno kako bi traka bila postavljena u sredinu cilindra i ne bi skliznula. Sada nam je potrebna brusna traka, za koju je prikladan abrazivni brusni materijal, izrezan na trake, a zatim zalijepljen visokokvalitetnim ljepilom.

Jedinica za mljevenje bubnja

Baš kao i industrijski dizajni, kućanske jedinice mogu imati različite konfiguracije, iako su, kao što je ranije navedeno, njihova kinematska shema i princip rada slični. Gore smo govorili o tome kako sastaviti opremu za brušenje trake, a sada ćemo saznati od čega napraviti domaću brusilicu s bubnjem.

U ovom slučaju, umjesto rastegnutog abrazivnog remena, domaći proizvod se isporučuje s diskom u obliku bubnja, s kojim se poliraju drveni dijelovi. Kao iu prethodnom slučaju, ova jednostavna vrsta agregata stvara se brzo i bez puno poteškoća, štoviše, ovdje također ne trebamo složen dijagram ili zamršene crteže.

Proces sklapanja

Kada vlastitim rukama gradite bubanj za mljevenje, možete koristiti asinkroni motor iz perilice rublja, a osim nje, sa stare mašine se skidaju remenice, remen i korisni elektronički dijelovi. Bubnjevi za brušenje obično se izrađuju od cilindričnih šipki, drvenih prstenova, kartona ili plastična cijev.

Počevši s izradom stroja za mljevenje drva, segment je odrezan od cijevi, jednak duljini glavnog elementa za mljevenje, tako da je nešto kraći od šipke, na koju će se u budućnosti učvrstiti. Završne kapice izrezane su iz lista šperploče, jednakog promjeru cijevi, s rupama u sredini. Čepovi su učvršćeni vijcima na krajnjim stranama cijevi.

Sada možete postaviti os šipke, fiksiranu pouzdanim ljepilom. Površina cijevi prekrivena je gumom, što će osigurati bolje pristajanje izratka. Brusno platno je spiralno pričvršćeno na površinu bubnja klamericom i bubanj za mljevenje je spreman.

korpusa i radna površina Jedinice su izrađene od drveta ili debele šperploče. Pokretni dio radne površine pričvršćen je na vijak za podešavanje sprijeda, a straga se nalazi na šarkama. Motor je montiran na Niži dio kućište, gdje se unaprijed napravi rupa, a na gornji dio kreveta pričvršćen je ručno izrađen bubanj. Šipka (osovina) nalazi se s obje strane ležajeva pričvršćenih na bočne stupove. U završnoj fazi, remenice se postavljaju na osovinu i povlači se pogon remena. Za konsolidaciju stečenog znanja predlažemo da pogledate video.

Za lakše brušenje dijelova mala veličina morate koristiti isti stacionarni stroj za brušenje jednostavnog dizajna, koji se temelji na starom elektromotoru perilica za rublje.

Danas trgovine nude širok izbor strojeva za obradu drva i brusilica u vrlo širokom rasponu. No, cijene dobrih uređaja nisu baš male, a jeftini su vrlo nepouzdani.

I ovdje je autor pronašao prilično isplativu opciju u svim planovima - samostalno stvaranje stroja za mljevenje u svojoj radionici. Štoviše, svi su materijali bili spremni za to - motor u izvrsnom stanju iz sovjetske perilice rublja, šperploča i iverica iz otprilike istih godina.

Dakle, popis materijala za proizvodnju stroja za mljevenje:
motor perilice rublja
šperploča, iverica;
kutak - 4 kom .;
samorezni vijak;
vijak;
vijak;
perilica;
kondenzator;
sklopka;
brusni papir (krug);
guma.

Popis alata:
električna ubodna pila;
bušilica;
datoteka;
viljuškasti ključevi;
odvijač;
kliješta;
vladar;
olovka.

Korak po korak opis rada

Najprije je autor uzeo motor iz perilice koja je nekada bila odložena do boljih vremena, očistio ga i spojio na mrežu da provjeri kako radi.

Zatim je veza napravljena u skladu s takvom shemom.

Kako bi stroj bio lak za nošenje, napravljena je improvizirana ručka.

Koristeći šestar, označio sam središte na remenici motora, izbušio 3 rupe za ugradnju brusne ploče.

Na komadu šperploče označen je krug koji je zatim električnom ubodnom pilom izrezan po nacrtanoj konturi.

Za fiksiranje motora na okviru, autor je koristio uglove.

Spajanje motora, kondenzatora i prekidača - prekidača.

Na okvir je pričvršćeno nekoliko dasaka.

Na dobivenim potpornim točkama pričvršćena je polica, što omogućuje praktičniji rad.

Zatim majstor izrađuje neklizajuće noge za krevet pomoću gume.

Pričvršćen samoreznim vijcima.

Kao rezultat toga, imamo tako lijep stroj.

Vrlo je lako i praktično raditi na ovom stroju. Dio je položen na policu, okrenut na desnu stranu i poliran. I, što je vrlo važno, autor nije potrošio ni peni na ovaj stroj, i kao rezultat toga, trajat će jako dugo.

Napomena, za one koji će napraviti takav stroj, predlažemo izradu vodilica, poput klizača ili tračnica. Moraju biti paralelni s brusnim diskom. Tako je moguće ravnocrtno izravnati izratke, što je vrlo važno.

Za čišćenje brusne ploče možete koristiti metalnu četku. Kao opciju, napravite uklonjive čičak diskove, tako da možete brzo zamijeniti iskorištenu brusnu ploču.

Dizajn tračne brusilice

Stablo se široko koristi za proizvodnju svih vrsta proizvoda i dijelova. Da bi se drvena ploča pravilno obradila, koristi se različita oprema. Pažljiva visokoprecizna obrada drva provodi se na tračnim brusilicama koje kao radno tijelo imaju abrazivni pojas .

Dizajn jedinice za mljevenje osigurava:

1. Abrazivna traka koja se može postaviti vodoravno ili okomito. Postavljen je na okvir i postavljen između rotirajućih bubnjeva.
2. Vodeći i vođeni bubnjevi. Rotacija pogonskog bubnja je zbog elektromotora koji prenosi okretni moment preko remenskog pogona. Brzina rotacije vodećeg elementa, a time i brzina trake, može se podesiti posebno postavljenim načinima obrade površine.
3. Stol za opremu može biti drveni ili metalni. Na metalnoj podlozi mogu se oštriti složeniji obradaci.
4. Elektromotor bi trebao imati snagu od oko 2,8 kW i moći vrpci osigurati normalnu brzinu od 20 metara u sekundi.
5. Za to je potrebno ugraditi poseban poklopac za montažu tehnološki proces bilo je moguće ukloniti prašinu nastalu tijekom rada.

Duljina stroja i njegovog radnog alata ovisi o duljini proizvoda. koji će se na njemu obrađivati. Mnogo je prikladnije raditi s obradcima koji su kraći od radne površine.

Čemu služe brusilice?

U pravilu, oprema se koristi za završnu obradu proizvoda na završne faze proizvodnja. Tračne brusilice mogu raditi i s drvetom i s metalom.

oprema za obradu drveta sposobna završno izravnavanje površina. uklanjaju hrapavosti i neravnine u vidu uzdignuća ili udubljenja, ljušte neravnine, bruse krivulje, rade unutarnje brušenje, postižu ravne i glatke površine proizvoda.

Alatni strojevi za obradu metala s obojenim metalima u obliku ravnih, okruglih i četverokutnih proizvoda te s običnim i legiranim čelikom. U stanju su racionalno iu kratkom vremenu brusiti cijevi velikog promjera i oblu građu.

Osim toga, tračne brusilice namijenjeno:

• za brušenje proizvoda prije postupka lakiranja;
• za obradu šipki i ploča, njihovih bočnih rubova i krajeva;
• za obradu ravnih površina;
• za brušenje zakrivljenih površina.

Upute za proizvodnju

Nakon što ste proučili dizajn opreme, trebali biste odlučiti od kojih će se sastojati glavni elementi.

Od čega napraviti krevet?

Najbolje je napraviti radnu površinu od debelog željeza. Idealne dimenzije platna su 500x180x20 mm. No, što su veće dimenzije kreveta, to se više mogućnosti obrade raznih dijelova na njemu.

Velika radna površina bit će mnogo prikladniji i funkcionalniji od malog kreveta. Za njegovu proizvodnju trebat će vam:

1. Izrežite jednu stranu platna pripremljenog za stol sa Glodalica za metal.
2. Napravite oznake.
3. Izbušite tri rupe na kraju izrezanog obratka.
4. Pričvrstite radnu platformu za krevet pomoću tri vijka.

Izbor i ugradnja motora za stroj

Motor za jedinicu može biti motor iz perilice rublja. Ako to nije dostupno, tada možete odabrati motor čija će nazivna snaga biti do 3 kW, a intenzitet rada - oko 1500 okretaja u minuti. Jedinica za napajanje stroja za mljevenje treba biti čvrsto i sigurno pričvršćena na okvir.

Vodeći i vođeni bubnjevi

Takve elemente za brusilicu možete napraviti vlastitim rukama od materijala kao što je iverica. Za ovo vam je potrebno:

1. Iz lima iverice izrežite praznine dimenzija 200x200 mm.
2. Od dobivenih praznina sastavite paket debljine 240 mm.
3. Sve savijte i izbrusite na optimalni promjer od 200 mm.
4. Pričvrstite pogonski bubanj na osovinu motora. To će pokrenuti traku.
5. Montirajte pogonski bubanj oko osovine stroja na ležajeve. U tom slučaju mora postojati posebna kosina sa strane bubnja. To će osigurati da traka bude mekana na radnoj površini.

Prilikom izrade bubnjeva vrijedi to uzeti u obzir promjer njihovog središnjeg dijela treba biti nekoliko milimetara veći od vanjskog promjera. Ovo je neophodno kako bi se osigurao stabilan rad opreme, jer će fleksibilna traka biti u sredini bubnja.

DIY brusna traka

Kao brusnu traku možete uzeti nekoliko brusnih traka. Trebat će ih izrezati na komade duljine 200 mm i zalijepiti. Idealna opcija osnova za platno će biti cerada.

Nakon sastavljanja strukture od svih odabranih elemenata, možete sigurno nastaviti s obradom drva.

Stroj za brušenje iz ručnog mlina

Uzimajući ručnu brusilicu kao osnovu, ostatak opreme možete izraditi vlastitim rukama od iverice, borovih i brezovih šipki. Zaustavljanje u obliku slova U zalijepljeno je PVA ljepilom, preostali elementi jedinice povezani su vijcima.

Baza stroja može poslužiti kao zglobna dva komada iverala. Za veću čvrstoću, šarke su pričvršćene vijcima M6.

Mlin se montira na podlogu pomoću šipki, koje su prethodno prilagođene obliku tijela i zalijepljene komadima gume na vrhu.

Mlinac je pričvršćen sprijeda odgovarajuća veličina potvrde namještaja. Uz njihovu pomoć, ravnina za mljevenje može se postaviti u željeni položaj.

Iza baze, stroj je pričvršćen šipkom i dva vijka. Da bi potisni jastučić bio u ravnini s ravninom brušenja, ispod tijela se mogu zalijepiti komadi meke gume.

U vodoravnom dijelu graničnika u obliku slova U može se napraviti utor za pomicanje kolica, što bi moglo dobro doći i za oštrenje električnih noževa za blanje .

Nakon fiksiranja i podešavanja mlina, stroj može početi s radom.

Proučavajući mogućnosti izrade brusilice vlastitim rukama i strogo slijedeći upute, možete nabaviti višenamjensku opremu. Takva oprema moći će ne samo brusiti proizvode od drva, već i izoštriti sve alate za rezanje.

Napravite sami domaću brusilicu za drvo

Tijekom izrade drvenih konstrukcija potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad će oduzeti puno vremena i neće biti produktivan. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima prikladnije napraviti stroj vlastitim rukama.

Dizajn bubnjarske mašine

tvornički mlin

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Brusilica tipa bubnja namijenjena je za obradu drvenih površina, njihovo izravnavanje i uklanjanje neravnina.

Uređaj pripada vrsti površinskih brusilica za drvo, koji obavljaju funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je izbor optimalan dizajn. Najbolja opcija je detaljno upoznavanje s tvorničkim analogama i izrada sheme proizvodnje na temelju dobivenih podataka.

Strukturno, stroj bi se trebao sastojati od sljedećih komponenti:

• okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
• jedinica za napajanje. Najčešće se za to ugrađuje asinkroni elektromotor;
• bubanj za mljevenje. Važno je odabrati pravi promjer, način uklanjanja strugotine. Vlastitim rukama možete napraviti bazu na kojoj je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s oštricom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
• uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
• Radna površina. Izradak će se nalaziti na njemu. Stručnjaci preporučuju da prilikom izrade stroja vlastitim rukama ova komponenta treba biti izrađena od stakloplastike;

Dodatno, u opremi za mljevenje s bubnjem moguće je predvidjeti mehanizam za uklanjanje prašine i strugotine iz zone obrade. Također se preporučuje izrada radne površine s promjenjivom visinom u odnosu na radni bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvene praznine.

Ako je potrebno brusiti vanjsku ili unutarnju ravninu ploče, bubanj mora biti postavljen vodoravno. Istovremeno, moguće je prilagoditi njegovu visinu.

Vrste strojeva s bubnjevima za mljevenje

Bubanj stroj za drvo s horizontalnom obradom

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za obradu drva. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema tip bubnja dizajniran je za oblikovanje ravnih i glatkih površina s malom površinom.

Za tvornicu proizvodne linije potrebni su posebni centri za obradu. Imaju složenu funkcionalnost, mogu istovremeno obavljati nekoliko operacija. Međutim, njihov glavni nedostatak je njihova visoka cijena. Stoga, kao kućna oprema nisu vrijedni razmatranja.

Postoje sljedeće vrste obradnih centara:

• površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samostalnu proizvodnju;
• kružno brušenje. Namijenjeni su za obradu cilindričnih površina. Da biste to učinili, paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
• planetarni. Uz njihovu pomoć, na proizvodima velike površine formira se ravna ravnina.

Za dovršetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli površinskog brušenja. Karakterizira ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.

Osim izravnavanja bubnjastim brusilicama, možete ukloniti sloj boje ili laka. Koriste se za restauraciju stari namještaj ili drveni dijelovi uradi sam interijere.

Stroj za brušenje vlastitim rukama

Domaći bubanj za mljevenje

Najjednostavniji model stroja "uradi sam" je bušilica koja se montira na krevet. Brusni cilindri su izrađeni od drva i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.

Ali takav dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednjih količina preporuča se izrada opreme za drvo prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu snage. Najčešće se koristi elektromotor snage do 2 kW i brzine do 1500 o / min. Ove zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli, koji se mogu preuzeti iz starih Kućanski aparati– perilica rublja ili usisavač.

Postupak izrade domaći stroj.

1. Okvir. Mora biti dovoljno stabilan. Stoga je izrađen od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Alternativno se može uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
2. Motor je montiran tako da je osovina u vertikalnoj ravnini.
3. Bubanj za obradu. Ako planirate izvesti samo rad na brušenju- na njega je postavljena abrazivna traka. Za dublju obradu morat ćete napraviti čelični konus s oštricom.
4. Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da bude podesiv u odnosu na nepomični cilindar.
5. Kontrolni blok. Dizajni "uradi sam" rijetko predviđaju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od gumba za uključivanje i isključivanje jedinice.

Tijekom rada opreme neizbježno će se formirati strugotine i drvena prašina. Dizajn možete poboljšati instaliranjem ogranka kućnog usisavača u području obrade.

U videu možete vidjeti primjer rada strukture koju je napravio sam:

Primjer crteža

Kako napraviti brusilicu vlastitim rukama: upute, opisi i preporuke

Suprotno svim stereotipima: djevojka s rijetkim genetskim poremećajem osvaja svijet mode Ova djevojka se zove Melanie Gaidos, au svijet mode uletjela je munjevito, šokirajući, inspirirajući i rušeći glupe stereotipe.

Naši preci spavali su drugačije nego mi. Što radimo krivo? Teško je povjerovati, ali znanstvenici i mnogi povjesničari skloni su vjerovati u to modernog čovjeka spava sasvim drugačije od svojih davnih predaka. U početku.

Kako je biti djevica s 30? Što, pitam se, žene koje nisu imale spolne odnose skoro do srednje dobi.

Nikada to ne radite u crkvi! Ako niste sigurni činite li pravu stvar u crkvi ili ne, onda vjerojatno ne činite pravu stvar. Evo popisa onih užasnih.

15 simptoma raka koje žene najčešće ignoriraju Mnogi znakovi raka slični su onima kod drugih bolesti ili stanja i često se zanemaruju. Obratite pažnju na svoje tijelo. Ako primijetite.

Top 10 slomljenih zvijezda Ispostavilo se da ponekad i najglasnija slava završi neuspjehom, kao što je slučaj s ovim slavnim osobama.

Tračna brusilica: proučavamo i radimo sami

Tračna brusilica se koristi u slučajevima kada je potrebno završiti dijelove, odnosno kao oprema za završnu obradu tehnoloških operacija. Najčešće se takvi strojevi koriste u industriji namještaja, koriste se za obradu dijelova od drva različitih vrsta. Ali za obradu možete koristiti i tračnu brusilicu metalni dijelovi, za što se koristi traka s odgovarajućim abrazivnim materijalom.

Primjene stroja

Glavni zadaci koje stroj za brušenje trake obavlja su: konačno poravnanje površina koja se obrađuje, dovođenje razine hrapavosti površine na potrebnu razinu, dovođenje obrađenih površina do razine glatkoće prije premazivanja lakom i drugim završnim materijalima. Također, stroj za trake koristi se za uklanjanje manjih nedostataka na tretiranoj površini: udubljenja, uzvišenja i neravnine, obrada završnog sloja: uklanjanje naslaga temeljnog premaza i laka, neravnina, brušenje unutarnjih površina, obrada zaobljenja na površini dijela.

Tvornička opcija, čiji se crteži mogu koristiti za izradu sličnog uređaja kućne izrade.

Stroj s trakom može se koristiti za obradu dijelova izrađenih od raznih materijala: drvo, obični i legirani čelik. obojeni metali. Ono što je prikladno, možete obraditi dijelove s remenskim strojem koji imaju drugačiji oblik: kvadratni, okrugli i ravni. Uz pomoć takve opreme moguće je obraditi okrugle i cjevaste dijelove, koji se razlikuju po velikom promjeru presjeka.

Značajke dizajna stroja

Radni alat bilo koje tračne brusilice je traka na čiju se površinu nanosi abrazivni prah. Izrađen je u obliku prstena i postavljen je između dva rotirajuća bubnja, od kojih je jedan master, a drugi slave.

Rotacija na pogonskoj osovini stroja za traku prenosi se s elektromotora, koji je s njim povezan pomoću remenskog pogona. Brzina mehanizma remena može se podesiti, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Remen površinske brusilice može se nalaziti vodoravno ili okomito, kao i pod određenim kutom, što dopuštaju neki modeli opreme u ovoj kategoriji.

Prilikom odabira modela tračne brusilice za obradu određenog dijela važno je uzeti u obzir duljinu površine koju je potrebno brusiti. Mnogo je prikladnije obrađivati ​​dijelove na takvim strojevima, čija je duljina površine manja od duljine abrazivnog remena i radne površine. U takvim će uvjetima kvaliteta obrade biti mnogo veća.

Domaću verziju stroja nije tako teško implementirati u kućnoj radionici

Tračna brusilica može biti različitih izvedbi: s pomičnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnom trakom. Zasebna kategorija uključuje opremu sa širokim remenom, čija je osobitost da je njihova radna površina, koja je ujedno i element za hranjenje, izrađena u obliku gusjenice. U onim modelima opreme koji u svom dizajnu imaju radni stol, abrazivna traka se nalazi u vodoravnoj ravnini, au opremi sa slobodnom trakom, u kojoj nije predviđen radni stol, može imati drugačiji prostorni položaj.

Obavezno konstruktivni element svaka trakasta brusilica, uključujući i stolnu, je ispušni uređaj koji je neophodan za uklanjanje prašine koja se stvara u velikim količinama tijekom obrade. I profesionalna i svaka domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži pokreće električni motor.

Princip rada

Glavni parametri trakaste brusilice su brzina posmaka i sila kojom je traka pritisnuta na obradak. Parametre kao što je stupanj zrnatosti abrazivnog remena treba odabrati ovisno o tome od kojeg je materijala izrađen obradak, kao io stupnju hrapavosti koju treba imati površina obrađenog proizvoda.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, posebice njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na veličinu zrna brusne trake. Načini obrade koji su međusobno izravno povezani su brzina dodavanja i pritisak trake. Dakle, ako se brušenje izvodi velikom brzinom, ali s malom silom pritiska abrazivnog remena, tada se neki dijelovi površine dijela mogu pokazati neobrađenim. Ako, naprotiv, povećate silu pritiskanja i smanjite brzinu dodavanja, tada možete naići na činjenicu da se na određenim područjima obrađene površine mogu pojaviti opekline i crnjenje materijala.

Druga varijanta stroja je pogled sa strane radne površine trake

Na rezultate brušenja također utječe koliko je brusna traka dobro zalijepljena. Dobiti visoka kvaliteta obrade i doživite kvar na stroju za trake, nemojte koristiti abrazivne trake koje nisu pravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Prilikom postavljanja trake na osovine opreme, treba je postaviti tako da se kraj šava, koji se preklapa, ne podiže na površinu izratka, već klizi po njemu. Saznajte više o lijepljenju trake u videu u nastavku.

Svaki, uključujući ručni stroj za mljevenje, trebao bi osigurati mogućnost podešavanja napetosti remena, što se osigurava pomicanjem pomične osovine koja se ne pokreće. Napetost trake je vrlo važan parametar, čiji izbor treba voditi pravilom "zlatne sredine". Ako je remen brusilice previše zategnut, to može dovesti do njegovog loma tijekom rada, a premala napetost će uzrokovati klizanje i, kao rezultat, njegovo prekomjerno zagrijavanje. Glavna karakteristika za određivanje stupnja napetosti trake je strelica njenog otklona, ​​koja se mjeri laganim pritiskom na njezinu površinu u napetom stanju.

Ručnom tračnom brusilicom grupe može upravljati jedan rukovatelj, koji pomiče radnu površinu s izratkom i okreće ga tako da sve dijelove njegove površine dovede ispod abrazivne trake.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi domaći majstori i profesionalci pitaju se kako napraviti brusilicu vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je prilično jednostavan: visoka cijena opreme za mljevenje masovne proizvodnje, koju, uz neredovitu upotrebu, ne može svatko nadoknaditi. Za izradu takve opreme trebat će vam nekoliko osnovnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan okvir. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegove fotografije neće biti suvišni. Također na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju trake.

Motor za opremu za brušenje trake je lako pronaći, može se izvaditi iz rabljene perilice rublja. Krevet će morati biti izrađen samostalno, za to možete koristiti metalni lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu okvira treba vrlo ravnomjerno izrezati, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na koju će se montirati električni motor. Platforma za elektromotor također treba biti izrađena od metalnog lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena na krevet vrlo sigurno s nekoliko vijaka.

Još jedna verzija kreveta

Učinkovitost brusilice trake izravno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je ugrađen na njega. Ako ćete vlastitim rukama napraviti stroj za mljevenje, tada vam je sasvim prikladan elektromotor snage 2,5–3 kW, koji razvija oko 1500 o / min. Da bi se pomoću takvog motora brusna traka pomicala brzinom od 20 m/s, bubnjevi moraju imati promjer od oko 200 mm. Što je zgodno, ako odaberete motor s takvim karakteristikama, tada ne morate napraviti mjenjač za svoj stroj za mljevenje.

Pogonsko vratilo je spojeno izravno na vratilo motora, a drugo - pogonjeno - mora se slobodno okretati na osi koja je ugrađena u ležajne jedinice. Kako bi abrazivna traka glatko dodirivala površinu izratka, dio kreveta na kojem je ugrađena pogonska osovina treba biti napravljen s blagim skošenjem.

Moguće je izraditi osovine za brusilicu s minimalnim financijskim troškovima od ploče iverice. Iz takve ploče jednostavno izrežete kvadratne komade veličine 200x200 mm, izbušite središnje rupe u njima i stavite ih na osovinu s paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga samo trebate samljeti dobiveni paket i od njega napraviti okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Crteži i detaljna analiza neki detalji stroja izrađeni od drva.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Jedinica ploče Zatezač remena Kompletan stroj

Da bi se traka nalazila strogo u sredini osovine, promjer njenog središnjeg dijela mora biti 2-3 mm veći od promjera na rubovima. A kako bi se spriječilo klizanje trake po bubnju, oko nje je potrebno omotati sloj tanke gume, za što vam može poslužiti stara guma od kotača bicikla, nakon što ju prerežete po cijeloj dužini.

Brusna traka za takav stroj, optimalna širina koji bi trebao odgovarati 200 mm, izrađen je od običnog brusnog platna. Standardno platno izrezati na trake potrebne širine, a od njih je već zalijepljena abrazivna traka. Treba imati na umu da je materijal zalijepljen od kraja do kraja, za to, s obrnuta strana gusta tvar je zatvorena, što će ojačati rezultirajući šav. Na svojstva takvog šava uvelike utječe ljepilo, ono mora biti vrlo visoke kvalitete, tada se materijal neće potrgati duž šava nakon kratke upotrebe.

Još nekoliko opcija za proizvodnju trakastih brusilica možete vidjeti u videu ispod.

Na domaćoj tračnoj brusilici možete ne samo obrađivati ​​drvene proizvode, već ga koristiti i za oštrenje raznih alata: dlijeta, škara, noževa, sjekira itd. Osim toga, na takvim strojevima možete obrađivati ​​dijelove koji imaju zakrivljenu površinu .

Stroj za brušenje drva - napravite sami ili kupite?

Jedan od glavnih načina obrade drva (nakon piljenja, naravno) je brušenje. Ručni način poznato već dugo vremena drveni blok umotan u brusni papir, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje željeni oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva priličan fizički napor. Majstori koji rade s drvetom redovito koriste malu mehanizaciju.

Vrste strojeva za brušenje

Na prodaju su razni gotova oprema, s kojim možete obraditi drvene praznine bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Disk brusilica

Prema nazivu, radna površina je izrađena u obliku diska.


Dizajn je prilično jednostavan - krug dobre krutosti postavljen je na os elektromotora. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ni pogonski mehanizmi. Sila mljevenja je mala, os rotora dobro se nosi s opterećenjima.

U poprečnoj ravnini, na razini središta diska, ugrađen je naslon za ruke. Može se spojiti na šarke, što vam omogućuje obradu obradaka pod fiksnim kutom.

Značajka disk strojeva je podešavanje brzine obrade bez promjene broja okretaja osi. Jednostavno pomičete obradak duž polumjera kruga. S jednom jedinom kutna brzina, brzina linije na periferiji je veća.

Tračna brusilica

Traka brusnog papira povezana u kontinuiranu traku rastegnuta je između dvije osovine.


I šmirgl unutra radno područje ne popušta pod pritiskom obratka. Ispod trake ugrađena je uporna radna ploha, izrađena od materijala s niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravninu operater dobiva beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvaliteta i jednostavnost obrade ne mogu se usporediti ručni alati. U masovnoj proizvodnji drveni proizvodi, takve sanjke su neizostavan atribut svake radionice.

Glavna značajka je predvidljiv rezultat u cijeloj ravnini. Možete izravnati krajeve dovoljno velike duljine.

Radna površina može biti vodoravna ili okomita, kao i smjer trake.

Mlinac s bubnjem

Takav uređaj može se pripisati jedinicama za mljevenje s određenim rastezanjem. Glavna primjena je horizontalno poravnanje ravnina metodom spajanja.


Princip rada je sljedeći - brusni papir je pričvršćen na jedan ili dva bubnja. Najčešća metoda je spiralno navijanje. Ispod, ispod bubnja, nalazi se ravan stol. Razmak između površine za obradu i stola je podesiv. Postavljanjem fiksne visine možete kalibrirati istu vrstu proizvoda, poravnavajući debljinu izradaka.

Brusilica dva u jedan

Kako bi uštedjeli prostor (i novac), proizvođači često kombiniraju dvije vrste svjetiljki u jednom dizajnu.


To ne samo da smanjuje troškove nabave, već i poboljšava korisničko iskustvo. Kada obrađujete jedan dio, možete uživati ​​u prednostima dviju jedinica za mljevenje odjednom: diska i trake. U ovom slučaju, motor se koristi sam, a opterećenje na njemu se ne povećava mnogo.

Gledajući gotove dizajne, postaje jasno kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama. Nema problema s potrošnim materijalom, tako da možete odmah dizajnirati uređaj za određene zadatke. Svaki univerzalni uređaj gubi od uskog profila.

DIY stroj za brušenje

Kada imate gotov (i uvjetno slobodan) elektromotor, svi mehanizmi su dizajnirani oko njega. Ako se motor još uvijek mora kupiti, ima smisla odabrati ga prema njegovim parametrima.
Glavna karakteristika- Definitivno moć. Broj okretaja u minuti nije toliko bitan, može se podesiti pomoću remenice (za pogone trake) ili promjera kruga (za disk modele).

Proračun snage brusilice

Uzmimo za primjer pogon trake.
Snaga motora izračunava se pomoću složene formule, ali ako su dostupni početni podaci, nije teško dobiti željenu vrijednost.

• q - pritisak obratka na radnu površinu brusnog papira (N / cm²)
• S - površina kontakta izratka sa šmirglom (cm²)
• K je koeficijent radne površine brusnog papira u odnosu na obradak. Ovisi o veličini zrna i gustoći drva. Granica vrijednosti: 0,2 - 0,6
• k - koeficijent trenja stražnje strane brusnog papira na upornoj radnoj ravnini
• U - brzina linearnog kretanja trake (m / s)
• n je učinkovitost sustava.

Važno! Tradicionalno, u proizvodnji domaćih proizvoda, izračuni se provode "na oko". Zatim, kad ga prvi put uključite, pokaže se da je snaga ili prevelika (ispaljujemo vrapce iz topova), ili motor staje na najmanji pritisak na radnu plohu od strane obratka. Stoga se proračunu parametara treba posvetiti ozbiljnije.

Ako odlučite izraditi stroj za obradu drva vlastitim rukama, trebat će vam crteži. Ilustracija pokazuje koliko je važno pridržavati se svih standarda i veličina.


Čak i uz malu distorziju, stroj jednostavno neće raditi. Traka će "otići" u stranu, a osovina motora će vibrirati. Da, i zatezna jedinica mora biti sastavljena s visokom točnošću.

Također morate voditi računa o sigurnosti (oštar rub brusnog pojasa, kada se okrene, može uzrokovati ozbiljne ozljede). I piljevina koja leti na sve strane (ili još gore - drvena prašina) zahtijeva zaštitu za oči. Obično je dovoljan elementarni prozirni zaslon iznad radnog područja.

Domaća brusilica za drvo - primjer uspješnog dizajna

Ne zaboravite na sigurnost posla. Na vrhu rotirajućeg diska pričvršćujemo luk - zaštitni poklopac. Ovo nije mjera za estetiku, dodir rotirajućeg diska može slomiti prst ili ozbiljno oštetiti kožu.

Važno! Površina naslona za ruke mora biti brušena do savršene glatkoće. Premaz laka je nepoželjan, neravnomjerno će se izbrisati, a obradak će se pomicati s poteškoćama.

Slično tome, može se prikupljati bubanj stroj. Bit će korisno, na primjer, kada pripremate daske za podove ili drveni stol.

Glavna stvar je masivan okvir. Potporni ležajevi i široki bubanj preuzeti su s rashodovane trakaste transportne trake, kao i motor.


Glavni zadatak je osigurati idealan horizont između osi bubnja i ploče stola. Radna površina se brusi do završnog poliranja. Materijal za stol je bolje uzeti teže.

Hrastove ploče su preskupe, pa se može koristiti bukva. Potreban element bubanj za mljevenje - podešivač visine stola. Vijčani mehanizam mora imati blokadu od spontanog odvijanja tijekom vibracija.

Ako se krevet nije pokazao jako teškim, trebali biste popraviti noge na podu. U suprotnom, stroj se može prevrnuti tijekom rada. Pri obradi debelih i neravnih ploča, napor se primjenjuje ozbiljno.

Zaključak:
Nije potrebno trošiti ušteđevinu na kupnju industrijskih strojeva. Svi razmatrani dizajni mogu se izraditi samostalno.

Drvo je prilično kapriciozan materijal. Stoga, kako bi se drvenim konstrukcijama dao estetski oblik, kako bi se njihova površina pripremila za daljnju obradu, koristit će se brušenje. drvena površina. Brušenje se podvrgava okviri prozora, otvori, vrata, lajsne.

Glatkoća površine provodi se pomoću strojeva za brušenje. Omogućuju vam izravnavanje površine obratka i uklanjanje svih hrapavosti veličine od 0,02 do 1,25 mikrona.

Vrste strojeva za brušenje

Strojevi za brušenje drva dijele se na sljedeće vrste:

• značajke dizajna;
• priroda zadataka koje treba riješiti;
• točnost obrade;
• dopuštene geometrijske dimenzije izradaka;
• snaga instaliranih motora;
• ocjena proizvođača;
• trošak s kompletom priložene opreme.

Moderni proizvođači predstavljaju tri vrste oblikovati takvi strojevi: disk, traka, cilindar. Svaka od ovih vrsta ima svoju usko specifičnu podvrstu. Na primjer, dostupni su u sljedećim verzijama:

• uskopojasni (omogućuju brušenje drvenih konstrukcija složenog geometrijskog oblika);
• jedinice opremljene fiksnim stolom (sposobne za obradu samo drvenih dijelova koji imaju ravne pravokutne površine);
• strojevi opremljeni slobodno pokretnim stolom (mljeju drvene konstrukcije velikih dimenzija - vrata, štitove, padine vrata).

Priroda zadataka koje treba riješiti određuje nastavu ovu opremu. Glavne klase (ponekad zvane modeli) su:

• strojevi za brušenje trake;
• vibrirajući alati, kao što su delta brusilice;
• strojevi za brušenje tanjurastog tipa (orbitalni i ekscentrični);
• specijalizirane kutne brusilice;
• kombinirani sustavi mljevenja.

Unatoč takvoj raznolikosti gotovih tvorničkih alata, domaći majstori radije razvijaju i sastavljaju stroj za brušenje drva vlastitim rukama za izvođenje jednostavnih operacija brušenja.

Princip rada

Rad brusilice tipa trake temelji se na principu nadolazećeg kretanja abrazivne trake koja se nalazi na dva rotirajuća bubnja i drvenog obratka koji se obrađuje. Oba bubnja nalaze se na određenoj udaljenosti od površine radne površine. Kako bi se osigurala potrebna kvaliteta mljevenja, moraju se pravilno uzeti u obzir sljedeći parametri:

• veličina (broj) abraziva nanesenog na traku;
• sila napetosti remena na rotirajućim bubnjevima;
• brzina njegovog kretanja;
• sila pritiska na komad drveta koji se kreće.

Pogrešan odabir ovih parametara značajno narušava kvalitetu mljevenja. Na primjer, ako nema dovoljno pritiska na obratku ili je brzina vrtnje pogonskog bubnja prevelika, neka mjesta na obratku će ostati neobrađena, odnosno neće biti polirana. Naprotiv, ako je sila pritiska trake prekomjerna na površinu, a brzina trake nedovoljna, mogu se pojaviti opekline i promijeniti boju drva. Stoga, prilikom sastavljanja brusilice vlastitim rukama, potrebno je predvidjeti mogućnost podešavanja ovih parametara.

Značajke dizajna stroja

Dizajn stroja ovisi o odabranom principu obrade dijela. Ako se odabere princip brušenja trake, tada se u stroju nalaze sljedeći elementi: motor, dvije osovine (vodeća i pogonska), kućište (ležaj), radna površina, abrazivna traka.

U strojevima takozvanog tipa diska, na okviru s motorom, kao uređaj za mljevenje koriste se rotirajući diskovi s fiksnim abrazivnim kotačima.

Primjene stroja

Svaki od proizvedenih strojeva izvodi unaprijed zadani popis tehnoloških operacija.

Sustav tipa bubnja proizvodi visokokvalitetno brušenje ravnih drvenih dijelova. Dopušteno je obraditi ivericu, OSB ili MDF, uključujući one obložene furnirom.

Obrada velikih, dugih, nestandardnih drvenih proizvoda od drva (na primjer, oblikovanih konstrukcija) provodi se na opremi za brušenje profila. Gotovi obradaci se transportnim lancem dovode u jedinicu za brušenje.

Za brušenje površine drvenih proizvoda složenog geometrijskog oblika (ukrasni okviri, umjetničkih proizvoda) koristite strojeve za brušenje trake opremljene stolom koji se slobodno kreće.

DIY stroj za brušenje

Želja da napravite svoje drvene konstrukcije uvijek suočen s potrebom opremanja svoje radionice strojevima za piljenje i brušenje. Proizvode se u širokom rasponu modernih proizvođača. Takvi strojevi imaju dobra izvedba i visoka pouzdanost. Najvažniji i prilično značajan nedostatak je njihova visoka cijena.

Stoga mnogi obrtnici pokušavaju sami sastaviti stroj za mljevenje od dostupnih komponenti. Najiskusniji se pokušavaju ne ograničiti na stroj koji može obavljati samo jednu funkciju, već se odmah pokušavaju sastaviti univerzalni stroj, sposoban za obavljanje nekoliko funkcija: rezanje drvenih dijelova, brušenje nakon čega slijedi poliranje, uklanjanje starih premaza i priprema površina za obnovu.

To je moguće jer je osnova svakog domaćeg stroja okvir na kojem su pričvršćeni: motor, pogonski i pogonski bubnjevi, set dodatne opreme (kolut, glodalica, brusni kotači itd.).

Proračun snage brusilice

Prije nego što nastavite s montažom stroja, potrebno je izračunati njegovu snagu. Da bi se takva procjena ispravno izvršila, potrebno je odrediti sljedeće parametre:

• snaga koju troši električni motor;
• brzina vrtnje odabranog motora;
• područje kontakta cijele površine dijela s pokretnom abrazivnom trakom;
• faktor mljevenja;
• koeficijent trenja naličja korištene trake s površinom bubnjeva.

Na temelju podataka o ovim parametrima moguće je odrediti kapacitet buduće jedinice.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Osnova stroja je snažan okvir koji može izdržati težinu cjelokupne opreme i obavljati funkciju prigušivanja nastale vibracije. Okvir kreveta najbolje je pričvrstiti zavarivanjem. Ploča je pričvršćena na vrh. Kao takva ploča odabire se iverica debljine najmanje 22 mm.

Na okviru je fiksiran električni motor. Snaga motora ne smije biti manja od proračunske. Broj okretaja mora biti najmanje 1500 okretaja u minuti. Na sidro je pričvršćen mjenjač za prijenos rotacije na pogonski bubanj. Potreban promjer izravno ovisi o brzini vrtnje motora. Određuje brzinu trake u trenutku trenja na površini dijela.

Kao primjer mogu se navesti sljedeće relacije. Pri brzini trake od 20 m / s, promjer bi trebao biti 20 cm.Kako bi se spriječio učinak klizanja, na bubnjeve se stavljaju gumene navlake. Preporučljivije je napraviti platformu za ugradnju bubnjeva pod blagim nagibom. To će stvoriti glatki kontakt trake tijekom kretanja s površinom koja se tretira.

Ako se planira obraditi dijelove iz različitih vrsta drva, preporučljivo je predvidjeti mogućnost promjene brzine vrtnje bubnja. Gornja tehnika pokazuje da se stroj za mljevenje prilično lako sastavlja vlastitim rukama.

Od čega napraviti krevet

Okvir na koji su pričvršćeni svi ostali elementi stroja je snažan okvir. Trebao bi imati veliku granicu sigurnosti, imati dobre karakteristike težine i veličine. Izrađen je od čeličnog lima debljine veće od 5 mm.

Najprihvatljivije veličine domaći krevet sljedeće dimenzije se smatraju 500x180x20 milimetara. Za stroj ove veličine optimalne dimenzije radna površina se smatra 180x160x10 milimetara.

Za udobnost daljnji rad potrebno je obilježiti radilište. Za njegovo pričvršćivanje napravljene su tri rupe. Zatim ga tri vijka pričvrste za krevet.

Izbor i ugradnja motora za stroj

Provedeni proračuni i radna iskustva takvih jedinica pokazuju da motor mora imati snagu od najmanje 2,5 kW. Brzina osovine treba biti 1500 o/min ili više. Brzina kretanja abrazivne trake uvelike ovisi o brzini vrtnje motora. To ozbiljno utječe na kvalitetu obrade. Zauzvrat, brzina trake utječe na promjer bubnjeva.

Kao gotov uređaj možete koristiti motor koji je instaliran na perilice rublja. Također možete odabrati motor iz drugih kućanskih jedinica, na primjer, moćnu pumpu ili drugi uređaj koji je prikladan u pogledu snage i broja okretaja.

Vodeći i vođeni bubnjevi

Pogonski bubanj je čvrsto pričvršćen na remenicu motora. Pogonski bubanj je fiksiran na zasebnoj osi. Kako bi se osigurala njegova slobodna rotacija, između osovine i bubnja pričvršćeni su ležajevi.

DIY brusna traka

Abrazivne trake za takve strojeve imaju podlogu od tkanine. Kao osnova koristi se grubi kaliko ili tkanina slične gustoće. Abrazivna mrvica nanosi se na površinu tkanine s jedne strane uz pomoć posebnog ljepila. Ovisno o veličini zrna ove mrvice, dijeli se na velike, srednje, male i nula.

U načelu, takva traka može se napraviti samostalno. Odabirom potrebne tkanine i nanošenjem abrazivnog praha potrebne frakcije na nju. Nanošenjem ljepila na površinu materijala i posipanjem ovim prahom dobivate brusnu traku potrebne veličine. Međutim, mora se priznati da moderna industrija proizvodi tako širok raspon takvih Pribor da je bolje koristiti tvornicu.

Stroj za brušenje iz ručnog mlina

Vrlo često, za jednostavne operacije brušenja, domaći strojevi za mljevenje drva izrađuju se pomoću gotovih brusilica.

Montažni sustav za brusilica. Montira se na unaprijed pripremljeni okvir. Na njegovoj osovini pričvršćeni su brusni kotači, dizajnirani za obradu drvenih dijelova. Umjesto takvog stroja možete koristiti običnu električnu bušilicu. Ovaj dizajn omogućuje mljevenje složenih drvenih dijelova ograničene veličine.

Možda će vas zanimati i članci:

Kako sastaviti brusilica Uradi sam Stroj za rezanje drva "uradi sam".

Brušenje drva je obvezni postupak, prethodni dorada. Za izvođenje radova koriste se posebni strojevi koji rade na drugom principu i usitnjavaju materijal drugačiji smjer. Međutim, cijena takvih uređaja je prilično visoka. Za kućni majstor nije uvijek preporučljivo kupovati opremu koja će se koristiti s vremena na vrijeme. Ispravnije je napraviti stroj za mljevenje drva vlastitim rukama, što će koštati mnogo manje i omogućit će vam da dobijete potpuno učinkovit uređaj.

Postoje tri glavna dizajna strojeva za brušenje drva:

• Disk.
• Traka.

• Bubanj.

1-disk stroj 2-remenski stroj 3-bubanj stroj

Disk stroj je rotirajući disk, na čijoj je ravnini fiksiran abraziv (brusni papir). Brušenje se vrši nanošenjem rubova ili bočnih površina dijela na disk, za koji je približno u sredini postavljen stol ili potporna šipka. Ovaj dizajn je optimalan za brušenje ravnih ili konveksnih rubova.

Vrsta remena sastoji se od dva bubnja postavljena okomito ili vodoravno. Jedan od njih je pogon, drugi je napetost. Brusno sredstvo je omča brusnog papira koja se lijepi zajedno prema uzorku. Petlja je instalirana na oba bubnja i rastegnuta. Nakon pokretanja motora, formira traku abraziva koja se stalno kreće. Brušenje se događa pritiskom trake na površinu dijela pomoću posebne stezaljke ("glačanje"). Pomiče se lijevo-desno, osiguravajući da se brusni papir pritisne na sva područja obrađene površine.

bubanj stroj koristi se za brušenje konkavnih rubova. To je rotirajući cilindar relativno malog promjera (6-8 cm), na koji je montiran abraziv.

Najviše jednostavni dizajni su disk i bubanj. Izrada stroja za traku je mnogo teža, ali je njegova učinkovitost mnogo veća. Takve instalacije omogućuju visokokvalitetno brušenje ploča i dijelova velike površine, osiguravajući visoku kvalitetu površine.

Da biste instalirali stroj za traku u radionici, trebat će vam veliko područje, što se mora uzeti u obzir pri odabiru dizajna.

Značajke i specifikacije

Glavna značajka strojeva za brušenje drva je specifičan način podešavanja kvalitete obrade. Nastaje promjenom veličine zrna abraziva. Obično se proces započinje brusnim papirom krupnog zrna, zatim se njegova vrijednost sukcesivno smanjuje i postupak se završava brušenjem finim brusnim papirom. Ukupno se koriste 2-3 smjene, ali mogu postojati i postupnije metode.

Druga značajka je način ugradnje abraziva. Ako je prethodno zalijepljena petlja instalirana na stroju za traku, zatim na disk strukture potrebno je popraviti krug brusnog papira na ravnini. Najbolji način je koristiti čičak, ali najlakši način je zalijepiti abraziv na ljepilo ili dvostrana traka. Druga metoda je lakša, ali i skuplja.

Tehnički podaci svaki se stroj malo razlikuje jedan od drugog.

Za diskovne instalacije:

• Promjer radnog tijela.

• Brzina vrtnje.

Za strojeve s trakom:

• Širina trake.
• Veličina radne baze (razmak između središta pogonskih i zateznih bubnjeva).
• Brzina petlje.

• Raspon kretanja radne površine u okomitoj i vodoravnoj ravnini.
• Duljina praznine za lijepljenje petlje.

Za bubanj strojeve:

• Promjer radnog cilindra.
• Visina cilindra.

• Brzina vrtnje.

Svi ti parametri ovise o planiranoj produktivnosti, veličini instalacija, veličini obratka. Potrebno je uzeti u obzir obujam očekivanog rada, veličinu dijelova, specifičnosti obrade.

Mišljenje stručnjaka

Levin Dmitrij Konstantinovič

Što bi površina trebala biti čišća kao rezultat brušenja, to bi stroj trebao biti bolji. Udarci, neravnine i drugi nedostaci uzrokovat će rizike koji mogu značajno pogoršati kvalitetu obrade.

Prednosti i nedostatci

Prednosti strojeva za brušenje uključuju:

• Kvaliteta i brzina obrade.
• Visoke performanse.
• Mogućnost dobivanja željene hrapavosti površine.
• Sposobnost obrade ne samo samog drva, već i prethodnog brušenja završnog sloja.

Nedostaci su:

• Oslobađanje velike količine prašine, što zahtijeva organizaciju sustava za uklanjanje prašine.
• Velike količine potrošnog materijala (abraziva) više veličina.
• Poteškoće u proizvodnji i održavanju (ovo se posebno odnosi na instalacije trake).

S obzirom na nedostatke, prije početka montaže morate odlučiti koliko je stroj potreban. Ako se koristi samo povremeno, nije preporučljivo trošiti vrijeme na proizvodnju - možete se snaći s ručnim alatom.

DIY opcije

Razmotrite kako sastaviti strojeve za mljevenje različitih vrsta:

Disk

Najlakši način za stvaranje disk stroj- električna bušilica pričvršćena na stol s ugrađenim brusnim kotačem. Još pristupačna opcija- izrada i montaža brusne ploče na osovinu cirkular. U tom slučaju potrebno je sastaviti uređaj za smanjenje brzine vrtnje (sustav reduktora ili elektronički uređaj).

Ako trebate napraviti stroj od nule, morat ćete sastaviti:

• Potporna platforma s osloncem za elektromotor.
• Stalak ili radna površina.

• Disk za ugradnju abraziva s mogućnošću montaže na osovinu motora.

Mišljenje stručnjaka

Levin Dmitrij Konstantinovič

U pravilu se izrađuju diskovi od šperploče koji se montiraju na osovinu pomoću spojnice i navojnog pričvršćivanja. Ovaj sklop morat ćete naručiti kod tokara. Visina stola mora biti takva da je nosač diska ispod njegove ravnine.

Traka

Da biste sastavili takvu instalaciju za mljevenje, morate nastaviti u fazama:

1. Sastavite krevet. Sastoji se od dva postolja, na koje će biti ugrađen pogonski bubanj sa elektromotorom i pogonski bubanj sa zatezačem.
2. Spojite ormare s okvirom na kojem će se pomicati radna površina (vodoravno, okomito na kretanje trake).
3. Sastavite dizalicu radnog stola za podešavanje visine pri obradi velikih izradaka.
4. Napravite napravu za pomicanje "peglanja".
5. Napravite zaštitni poklopac i na njega spojite granu cijevi sustava za uklanjanje prašine.
6. Prikupiti električni sustav pokretanje i zaustavljanje stroja (gumb "start", automatski, itd.).

Najveća poteškoća su bubnjevi za ugradnju abraziva, zatezači za njih i sustav za podizanje / spuštanje stola. Morat će se djelomično naručiti od tokara, djelomično sastaviti na licu mjesta. Malo je vjerojatno da će se naći gotovi čvorovi, jer su vrlo specifični i rijetko se nalaze na uobičajenim mehanizmima.

bubanj stroj

po najviše jednostavna opcija bit će ugradnja elektromotora tako da njegova osovina prolazi kroz otvor na radnoj površini. Da biste to učinili, morate sastaviti okvir u obliku potporne platforme s postoljem i okomitom pločom. Na njemu se izrađuju rupe i montira se električni motor. Bubanj je pričvršćen na osovinu s navojnim zatvaračem. Najlakše ga je napraviti od drveta ili koristiti komad plastične kanalizacijske cijevi. Brusni papir je omotan oko bubnja i fiksiran samoreznim vijcima ili malim čavlima.

U svim slučajevima potrebno je osigurati malu brzinu kretanja abraziva. Potrebno je odabrati elektromotore s brojem okretaja ne većim od 1000. Posebno opasni strojevi su vrpčasti. Pri velikim brzinama, rub remena može presjeći bilo koji materijal i uzrokovati ozbiljne ozljede.

Izbor materijala

Kod kuće je najlakši način napraviti stroj od drveta. Međutim, treba imati na umu da je lagan i da ne može prigušiti otkucaje stroja. Stoga će vam trebati visoka krutost spojeva i čvrsto pričvršćivanje okvira na pod. Druga mogućnost je metalni okvir od ugla, kanala ili I-grede.

Takav stroj je masivniji, teži, lakše će se ugasiti vibracije i otkucaji. Međutim, trebat će vam zavarivački radovi, rezanje praznina i druge radnje s metalom, što nije dostupno svima. Konačni izbor određen je mogućnostima i preferencijama vlasnika.

Popularni modeli tvorničkih strojeva

Razmotrite najpopularnije modele strojeva za mljevenje:

Disk (u obliku tanjira)

Mlaz JDS-12 220V

Stacionarni stroj s masivnim krevetom od lijevanog željeza. Može prigušiti vibracije ili otkucaje kada se pojave. Promjer diska - 30 cm Brzina motora - 1400 o / min. Dopušten je nagib stola od +15° do -45°.

Kineski disk brusilica. Kompaktan tip, s promjerom diska od 305 mm i snagom od 800 W. Baza je izrađena od lijevanog željeza. Radni stol ima utor za pomicanje graničnika s mogućnošću rotacije pod određenim kutom u odnosu na disk.

Einhell TC-US 400

Stroj kombiniranog tipa, kombinirajući vrste ploča i trake. Promjer diska - 15 cm, prazan za lijepljenje petlje - 914 x 100 mm. Brzina trake - 276 mm, frekvencija rotacije bubnja - 1400 o / min.

Traka

Mlaznjak EHVS-80

Stroj vertikalnog tipa (osovine bubnja). Brzina trake - 16 ms. Praznina za petlju - 116 x 2260 mm. Težina stroja - 110 kg;

SHLPS-6M

Stacionarna brusilica s horizontalnom trakom. Promjer remenica je 34 cm. Maksimalna veličina detalji tijekom obrade - duljina 2,5 m, širina - 1 m Visina dizanja stola - do 40 cm Traka prazna - 7470x160 mm. Težina - 670 kg.

bubnjevi

Jet JBOS-5 220 V

Bubanj stroj koji omogućuje rotaciju vretena s istodobnim klipnim kretanjem u vertikalnoj ravnini. Frekvencija rotacije - 1400 o / min, broj podizanja - 30 komada. Moguće je nagnuti radnu površinu do 30° u odnosu na vodoravno;

Proma BO-25 25000370

Kompaktni mlin snage 370 W. Opremljen kvadratnim radnim stolom dimenzija 37 x 37 cm, nagibnim do 45°. Brzina vretena - 1400 o/min. Težina stroja - 35 kg.

Broj dizajna i modela strojeva za brušenje stalno raste. Postoje nova dostignuća s povećanim mogućnostima i kvalitetom obrade. Proizvođači uzimaju u obzir nedostatke postojećih uređaja i proizvode naprednije, modificirane uzorke.

Njega i održavanje

Rad strojeva za mljevenje prati oslobađanje velike količine prašine. Moćan domaći ispušne jedinice. Ako su onesposobljeni, oprema se ne može koristiti - to ugrožava zdravlje radnika. Međutim, nemoguće je potpuno se riješiti prašine, stoga nakon završetka rada stroj odmah temeljito očistite industrijskim usisavačem i četkom.

Brusno sredstvo se mijenja po kvaru ili prema tehnološkim uvjetima obrade. Kako biste održali produktivnost, morate imati zalihu gotovih diskova s ​​ugrađenim brusnim papirom ili zalijepljenih brusnih traka drugačiji tip. Čuvaju se u zatvorenom ormariću kako se prašina ne bi nakupljala i kako se površina trake ne bi deformirala.

Tijekom rada stvara se značajan naboj statičkog elektriciteta. Za njegovo uklanjanje potrebno je kvalitetno uzemljenje. Potrebno je povremeno provjeriti njegovo stanje i po potrebi ga obnoviti.

Želite li sastaviti stroj za mljevenje vlastitim rukama?

Sigurno!Ne baš

Sumirati

Domaća brusilica zahtijeva dovoljno prostora u radionici i potrebne su značajne količine abraziva. Donošenje odluke o samoproizvodnja takav uređaj, trebali biste pažljivo odvagnuti potrebu za tim i svoje mogućnosti.

Postoje tri vrste konstrukcija:

• Strojevi s diskovima. Jednostavan za izradu, može se napraviti od kružne pile.
• bubnjevi. Kompaktni uređaji, idealni za brušenje rubova konkavnih izradaka.
• Traka. Sposoban za brušenje ravnina, pruža visoku kvalitetu površine. Najteže ih je izraditi zbog velikog broja specifičnih komponenti i dijelova.

Izrada stroja zahtijevat će upotrebu određenih alata i materijala, čiji izbor određuju mogućnosti vlasnika. Neće raditi u potpunosti sami, neke čvorove morat ćete naručiti od tokara. Važno je osigurati da brzina abraziva nije velika kako ne bi došlo do ozljeda ili uništenja obradaka.