Stroj za brušenje vlastitim rukama. Tračna brusilica "uradi sam". Izrada i montaža okvira

Tijekom izgradnje i popravci muškarci često moraju obrađivati drvo, kamen ili metal. Za kvalitetan rad preporučljivo je kupiti traku Stroj za mljevenje. Ali što učiniti kada vam financije ne dopuštaju takvu kupnju? Da biste to učinili, dovoljno je izgraditi brusilicu s trakom vlastitim rukama.

Namjena tračne brusilice

Drvo se široko koristi u raznim industrijskim organizacijama. Drvo se koristi za izradu raznih detalja i proizvoda. Kako bi se drvena ploča pravilno obradila i dala joj izgled gotovog proizvoda, uobičajeno je koristiti različitu opremu, uključujući brusilice s trakom.

Tračne brusilice općenito se koriste za završne faze proizvodnja, kada su dijelovi podvrgnuti završnoj obradi. Takvi uređaji prikladni su za upotrebu u proizvodnji namještaja i raznih proizvoda od drva široke potrošnje. Ovisno o korištenom materijalu, tračne brusilice rade s drvetom ili metalom.

Glavni ciljevi korištenja brusilica za drvo su konačno izravnavanje površine, dovođenje njihove razine hrapavosti na traženu vrijednost, dobivanje ravnih i glatkih površina za proizvode od drva i drveni materijal prije fasetiranja ili nakon premazivanja lakom i drugo završni materijali, uklanjanje lokalnih neravnina u vidu udubljenja i uzvišenja, skidanje srha i uklanjanje lokalnih naslaga laka i temeljnog premaza, skidanje srha, unutarnje brušenje i brušenje zaobljenja.

Metalne tračne brusilice rade s raznih materijala i formati koji su popularni u obradi metala: obični i legirani čelik, obojeni metali u obliku kvadratnih, okruglih i ravnih trupaca. Strojevi za brušenje omogućuju vam racionalno i sa minimalni trošak vrijeme za mljevenje oblog drveta i cijevi velikog promjera.

Ovisno o vrsti obrade i vrsti dodavanja, tračne brusilice su namijenjene za:

za brušenje zakrivljenih površina sa slobodnom brusnom trakom;
za obradu ravne površine s fiksnim stolom, ručno pomicanje glačala i stola, kao i mehanizirano pomicanje radnog stola i ručno pomicanje glačala;
za obradu dijelova ploča i šipki, njihovih krajeva i bočnih rubova;
za međubrušenje premaza boja i lakova.

Dizajn tračne brusilice

Strojevi za brušenje remena proizvode moderni strani i domaći proizvođači u širokom rasponu. Cijene strojeva za brušenje znatno variraju. Također se razlikuju po mogućoj izvedbi i dizajnu. Međutim, imaju i nešto zajedničko. Objedinjuje ih činjenica da apsolutno svi strojevi kao radno tijelo imaju brusnu traku, koja je najčešće spojena u prsten i postavljena između rotirajućih bubnjeva.

Jedan bubanj je vodeći, a drugi je podređeni. To znači da je prvi od njih opremljen mehaničkim prijenosom, koji se najčešće temelji na remenskom pogonu, kroz koji se okretni moment prenosi na njega iz elektromotora. Svaka tračna brusilica je dizajnirana tako da se brzina pogonskog bubnja, a time i brzina kretanja abrazivne trake, može mijenjati, osiguravajući različite načine površinske obrade.

Abrazivna traka može se postaviti okomito ili vodoravno. Osim toga, u prodaji postoje modifikacije opreme u kojima je radno tijelo ugrađeno pod određenim kutom. Abrazivna traka je postavljena na postolje, na kojem se obično nalaze obradaci. Radni komadi se mogu držati ručno od strane operatera ili uz pomoć posebnih uređaja koji olakšavaju rad korisnika i čine postupak obrade učinkovitijim i sigurnijim.

Stol stroja izrađen je od metalni limovi ili debele daske. Ako dizajn predviđa izradu stola upravo od metala, tada će se ispostaviti da će se izoštriti složeniji proizvodi. Duljina radnog dijela tračne brusilice i same brusne trake prvenstveno ovisi o duljini proizvoda koji će se brusiti na stroju.

Ako dio ima kraću duljinu od radne površine stroja, bit će mnogo prikladnije obraditi ga, a obrada će biti kvalitetnija. Na primjer, s duljinom brusne trake od 4,5 metara, lako se mogu obraditi drveni komadi koji imaju duljinu od 200 centimetara.

Strojevi za brušenje trake dijele se na opremu s fiksnim i pomičnim radnim stolom i uređaje sa slobodnom trakom. Posebnu skupinu čine širokotračne brusilice, kod kojih je stol koji je izrađen u obliku gusjenice ujedno i dovodni organ. Na strojevima sa stolovima, traka se postavlja vodoravno, na konstrukcijama sa slobodnom trakom, postavlja se na različite načine.

Budući da se tijekom procesa mljevenja neizbježno stvara mnogo prašine, sve tračne brusilice obično su opremljene posebnim snažnim poklopcima koji uklanjaju većinu prašine tijekom samog procesa mljevenja. tehnološki proces. Strojeve za mljevenje pokreće elektromotor snage oko 2,8 kilovata. S motorom velike snage, normalna brzina trake doseže 20 metara u sekundi.

Brusne trake za brusilice

Rezni alat tračnih brusilica je brusna traka, koja se sastoji od tkanine ili papirna baza te abrazivna zrna koja su na njega pričvršćena ljepilima. Brusne trake proizvode se na dva načina: mehanički i električni. Prva metoda se sastoji u ravnomjernom nalijevanju abrazivnih zrna na podlogu koja je prekrivena ljepilom, a druga metoda se javlja u električno polje, koji usmjerava zrna prema gore s najoštrijim rubovima kako bi se poboljšala svojstva rezanja brusilice.

Abrazivna zrna se gusto ili rijetko nasipaju na podlogu u snopu. Najučinkovitija je abrazivna traka s rijetkim punjenjem, kada zrna zauzimaju manje od 70% površine, jer se drvena prašina nastala tijekom procesa mljevenja ne može začepiti između njihovih zrna. Kao abrazivni materijal mogu se koristiti prirodni minerali ili umjetni materijali visoke tvrdoće, kao što su zeleni i crni silicijev karbid, bijeli i normalni monokorund te normalni elektrokorund.

U svrhu lijepljenja zrna koriste se umjetne smole i ljepilo za kožu. Kao podlogu koristite tkaninu kao što je kaliko i keper ili posebnu vrstu papira. Veličina abrazivnih zrna označena je brojem koji odgovara veličini otvora sita u kojem su ta zrna zadržana, a prikazuje se u stotinkama milimetra.

Ako vas zanima kako napraviti tračnu brusilicu, obratite pozornost na sljedeće veličine brusnih prahova i abrazivnih zrna i njihovu klasifikaciju: brusno zrno - od 2000 do 160 mikrona, brusni prah - od 125 do 40 mikrona; mikroprahovi - od 60 do 14 mikrona, vrlo fini mikroprahovi - od 10 do 3 mikrona.

Za poduzeća koja se bave preradom drva šmirgl papir dolazi u listovima ili rolama. Na neradnoj površini kože nalazi se oznaka s navedenim karakteristikama kože i proizvođačem. Za tračnu brusilicu koriste se kože u rolama i režu se na trake određene duljine i širine. Duljina alata za rezanje određuje se ovisno o načinu njegovog spajanja - preklapanje ili sučelje pod kutom.

Rubovi se odrežu pod kutom od 45 stupnjeva i zatim lijepe na lanenu podlogu širine 80 do 200 milimetara. Na jednom kraju trake, prilikom lepljenja, uklanjaju se abrazivna zrnca Vruća voda za 80 do 100 milimetara, zatim se drugi kraj trake nalijepi na golu podlogu namazanu ljepilom. Stisnite spojene krajeve i osušite ih posebnim alatom ili prešom.

Za kombinirane tračne brusilice koriste se limovi. Za diskovi za brušenje uobičajeno je izrezati kožu u obliku kruga prema uzorku, čiji je promjer 60 - 80 milimetara veći od promjera diska. Pomoću pravokutnog predloška izrezuju se praznine za špulicu. Nakon rezanja imaju glatke rubove bez kidanja. Prisutnost nezalijepljenih krajeva ili brtvila prilikom lijepljenja trake može uzrokovati prerano pucanje trake.

Koža se za široke tračne brusilice reže u listove prema šabloni koja se izrađuje od šperploče ili aluminijskog lima. Koža je izrezana na način da su rubovi ravni, a razlika u duljini bočnih rubova nije veća od 1 milimetra. Jedan od zakošenih rubova se čisti, uklanjajući abraziv u širini od 20 milimetara. očišćeni rub i uzdužni rubovi zalijepljena trakom paus papira, širine 40 milimetara, koja strši izvan ruba kože za oko 10 milimetara.

Kosi rub namažite paus papirom s ljepilom i držite ga na zraku, ovisno o viskoznosti i vrsti ljepila. Zatim se spoje skošeni rubovi i traka kože se nanese na spoj, spoj se stisne i drži u preši. Gotove beskonačne trake obično se objese na posebne nosače i drže najmanje jedan dan u suhoj prostoriji prije postavljanja na brusilicu.

Princip rada tračne brusilice

Tračna brusilica sastoji se od radne ploče s radnim stolom za pričvršćivanje alata za rezanje. Ovaj stol je fiksiran u različitim položajima u odnosu na vrh stola. Materijal za radnu ploču obično je laminirana iverica debljine 25 milimetara. Radni stol na valjcima pomiče se ručno ili u poprečnom smjeru pomoću mehaničkog pogona na okruglim vodilicama koje su pričvršćene na čeljusti.

Iznad stola je radna traka, stavljena na nepogonske i pogonske remenice. Brusna traka se zateže i podešava pomoću vijka s pneumatskim cilindrom. Brusilice s dvostrukom trakom imaju dva identična alata za brušenje koji su postavljeni u nizu na postolju i imaju brusne trake koje idu jedna prema drugoj.

Brušenje se izvodi poprečnim pomicanjem radnog stola i uzdužnim pomicanjem kratkog glačala, koje pritišće traku na materijal koji se obrađuje. Brusne trake pokreće elektromotor preko remenskog prijenosa. Otpad koji nastaje tijekom mljevenja hvata se u sakupljač prašine koji je spojen na ispušnu mrežu.

Prilikom dodjele načina brušenja preporuča se, prema određenoj hrapavosti i svojstvima materijala koji se obrađuje, odabrati zrnatost kože, brzinu posmaka i silu pritiskanja trake na proizvod. Uobičajeno je da se veličina zrna oplate bira ovisno o tvrdoći obrađenih materijala i potrebnoj hrapavosti površine. Sila stezanja i posmak međusobno su ovisne veličine. S malim naporom i velikim posmakom kože, neka mjesta na površini se ne mogu brusiti, s velikim pritiskom i malim posmakom moguća su opeklina i crnjenje materijala.

Prije postavljanja trake provjerite kvalitetu njezinog lijepljenja. Nemojte koristiti nepravilno zalijepljene i poderane brusne trake s neravnim rubom. Pomoću ručnog kotača možete smanjiti razmak između remenica i staviti traku. Mjesto lijepljenja postavlja se tako da je vanjski kraj šava na strani abraziva usmjeren protiv radnog kretanja brusne trake.

Napetost remena može se podesiti pomicanjem zateznog valjka za brusilicu remena ili nepogonske remenice. Nije preporučljivo previše rastezati traku, jer to dovodi do njenog pucanja. Ali brusna traka klizi preko remenica pri niskoj napetosti i vrlo se brzo zagrijava. Sila napetosti postavlja se ovisno o čvrstoći baze alata za rezanje i određuje se strelicom njegovog otklona s laganim pritiskom na nju.

Koliko pravilno teče vrpca može se provjeriti ručnim okretanjem remenice ili kratkim uključivanjem elektromotora. Os remenice, kada traka sklizne, okreće se ručkom pod malim kutom i fiksira se uređajem za zaključavanje. Nakon postavljanja tračne brusilice uključuje se sustav za usisavanje prašine, provodi se probna obrada dijelova i provjerava njihova kvaliteta.

Tračna brusilica za ručno uvlačenje može opsluživati jednog radnika. Pomicanjem proizvoda u odnosu na alat za rezanje u uzdužnom smjeru i okretanjem dijela oko osi, operater uzastopno dovodi u kontakt s trakom sve dijelove koji tvore površinu koja se obrađuje. Pri usporavanju ili neopreznom kretanju može nastati škripanje.

Uobičajeno je brušenje pojedinih dijelova dijela u nekoliko prolaza. Kvalitetno poravnanje moguće je postići pravilnom regulacijom pritiska koji se vrši na ručku za glačanje, te brzine kretanja stola i glačanja. Pritisak pri približavanju rubovima mora biti smanjen kako bi se spriječilo njihovo brušenje. Da bi se povećala kvaliteta i produktivnost mljevenja, male šipke se postavljaju na stol u nizu, nekoliko komada odjednom.

Tračne brusilice s mehaničkim dopremanjem proizvoda opslužuju dva operatera. Jedan od njih postavlja dio na transporter, usmjerava ga po širini radnog stola i usmjerava proizvod ispod steznih elemenata stroja. Dijelovi se ne smiju pomicati bočno kada ih preuzima pokretna traka.

Nije dopušteno ubacivanje u stroj sirovih dijelova nejednake debljine i dijelova s grubim površinskim greškama. Brzina dodavanja i pritisak stezne grede, u pravilu, nisu regulirani tijekom obrade. Drugi operater brine o prijemu gotovih dijelova i osigurava da nema neprihvatljivih skošenja ili brušenja.

Izrada tračne brusilice

Cijena trakastih brusilica industrijskog proizvođača prilično je visoka, pa kada se rijetko koriste, obrtnici nehotice razmišljaju hoće li kupiti opremu ili ne. Alternativa kupnji skupog stroja je da ga sami sastavite. Glavni dijelovi stroja su okvir, valjci i motor.

Motor se može skinuti sa stare perilice. Izrežite krevet od debelog željeza dimenzija 500 x 180 x 20 milimetara. Ravnomjerno izrežite jednu stranu Glodalica za metal, potrebno je montirati platformu s motorom. Dimenzije radne platforme - približno 180 x 160 x 10 milimetara. Napravite oznaku i izbušite tri rupe na čeonoj strani ravnog kreveta. Potrebno je povući platformu na okvir s tri vijka.

Imajte na umu da što je radna površina duža, to ćete dobiti više mogućnosti pri odabiru tehnološke metode mljevenja i obrade proizvoda. Ako je duljina obratka manja ili jednaka duljini radnog stola, tada možete postići savršeno brušenje mnogo lakše nego kod pomicanja velikog obratka.

Motor mora biti čvrsto postavljen na okvir. Trebao bi imati snagu od oko 2,5-3,0 kW i brzinu od oko 1500 okretaja u minuti.Ako odaberete brzinu od oko 20 m/s za brusnu traku, tada bi promjer bubnjeva trebao biti oko 200 milimetara. Dakle, s dovoljnim brojem okretaja motora, mjenjač za stroj za mljevenje nije potreban.

Jedan od dva bubnja će imati ulogu vođice, koja treba biti kruto pričvršćena na osovinu motora, a drugi zatezni bubanj treba slobodno rotirati oko fiksne osi na ležajevima. Stol sa strane pogonskog bubnja mora imati određenu kosinu, što će osigurati glatko dodirivanje brusne trake na površini radne površine, što se posebno odnosi na lijepljeni spoj.

Zatezni bubanj i bubanj koji vodi brusnu traku možete izraditi od iverala. Da biste to učinili, morate izrezati praznine s ploče ukupne dimenzije 200 sa 200 milimetara i od njih sastavite paket od 240 milimetara. Kvadratne pločice ili njihov paket treba presavijati na osi i obraditi na promjer od oko 200 milimetara.

Zapamtite da bi u sredini promjer bubnja trebao biti 2-3 milimetra veći nego na rubovima. S takvom geometrijom površine, fleksibilna brusna traka nalazit će se u sredini bubnja. Optimalna širina traka je indikator od 200 milimetara. Iz koluta brusnog platna, koji ima širinu od 1 metra, lako je zalijepiti 5 sličnih traka.

ljepilo alat za rezanje potrebno je od kraja do kraja, postavljajući tanki gusti materijal odozdo, na primjer, ceradu. Preporuča se koristiti najkvalitetnije ljepilo koje možete nabaviti. Na valjcima, bez greške, rastegnite gumu, čija širina doseže 30 milimetara. Guma se može uzeti s kamera mopeda ili bicikla.

Na domaćoj tračnoj brusilici, osim za brušenje drveni proizvodi, za što je zapravo namijenjen, vrlo je prikladno izoštriti alate s reznim površinama - dlijeta, noževe, sjekire, škare. Još jedna prednost ove brusilice je mogućnost rada s dijelovima koji imaju zakrivljenu površinu - za to morate brusiti obradak obrnuta strana radna traka.

Brusilica za drvo - osnovni alat tijekom popravaka, koristi se za površinsku obradu. Postoje električni mlinovi različiti tipovi. Možete ih kupiti u trgovini ili napraviti sami.

U kontaktu s

Zašto vam je potrebna brusilica za drvo

Brusilice se koriste i kod kuće i na poslu. Tijekom popravaka ili Građevinski radovi takvi električni alati jednostavno su potrebni. Koriste se za obradu različite površine. Ako trebate ukloniti stare boje, ispolirati detalje do sjaja ili obnoviti namještaj, ne možete bez brusilice.

Što su mlinovi

Prije kupnje brusilica(SHM), potrebno je odrediti za obradu kojih je površina potrebna. Moderni alati mogu se podijeliti u nekoliko tipova, a svaki od njih ima svoje karakteristike. CMM se razlikuju po principu rada, vrsti površine koja se obrađuje. Među njima: modeli trake, četke, vibracije, ekscentrični tip.

Tračna brusilica

Model trake najčešće se koristi za obradu površina od drva. Takvi strojevi imaju izmjenjive mlaznice koje vam omogućuju obradu dijelova od metala, plastike.

Također, modeli tipa remena koriste se tijekom brušenja parketa. Brusilica za podove omogućuje grubu i završnu obradu površine.

Uređaj trake SL izgleda ovako: elektromotor male snage i valjci na koje se navlači abrazivna traka. Ima zatvoren oblik.

Kada je stroj uključen, valjci se okreću, pokrećući brusnu traku. Ako strojem prijeđete po površini drva, skinut će s njega pristojan sloj.

Njegova debljina se može podešavati. Što je vrpca grublja, to će više slojeva moći ukloniti. Širina abraziva određuje površinu koju treba tretirati. Brzina rotacije radnog elementa utječe na debljinu uklonjenog sloja.

Prilikom kupnje alata ključni pokazatelji bit će:

brzina rotacije trake;
dimenzije trake;
snaga modela;
centriranje trake.

Idealno - ako se brzina rotacije može prilagoditi. To će proširiti raspon uporabe kabela stroja. Obično su dimenzije trake 76*457mm. Postoje i modeli s parametrima 76 * 533 mm i 76 * 610 mm. Snaga od 1 kW bit će dovoljna. Automatsko centriranje remena je vrlo zgodno, jer se često mora ispravljati. Traka često klizi tijekom rada, morate je vratiti na svoje mjesto. Zato je puno lakše ako je model opremljen automatskim centriranjem.

Brusilica s četkom za drvo

Radni element modela je četka. Uz njegovu pomoć, alatu se može povjeriti grubi rad. Modeli ove vrste lako uklanjaju boju i lak. Metalni brusilice također mogu ukloniti hrđu. Modeli četke ponekad se koriste u slučajevima kada je potrebno umjetno ostariti drvenu površinu.

Prilikom odabira stroja za četke obratite pozornost na njegove karakteristike, uključujući:

težina alata;
promjer osovine;
veličine i vrste zamjenskih četki i krpa.

Za pažljivu obradu materijala potrebno je snažno stezanje oštrice brusilice na površinu koja se obrađuje. Za to optimalna težina modela ne smije biti manja od 4 kg. Na kvalitetu obrade utječe promjer osovine, jer on određuje brzinu vrtnje.

Vibraciona brusilica za drvo

Kada je potrebna najtemeljitija površinska obrada, koriste se vibracijski CMM. Koriste se u restauraciji namještaja. Modeli ove vrste potrebni su za završnu obradu prije lakiranja ili bojanja drva.

Radi praktičnosti obrade uglova, radni element vibrobrusilice je pravokutan. također u teško dostupnim mjestima koristiti električne alate s radnim potplatom u obliku trokuta.

Uz pomoć takve električne brusilice lako je obraditi udubljenja i udubljenja. Obično se ovi modeli rijetko koriste, jer obrađuju specifične površine.

Definirajuće kvalitete pri odabiru bit će:

brzina rotacije;
dubina obrade.

Brzina rotacije i mogućnost njezinog podešavanja jednako je važna kao i na modelima trake. Brusilice vibrirajućeg tipa savršene su za obradu površina sa značajnim visinskim razlikama.

Ekscentrična brusilica (ESHM)

Ekscentrični CMM se koristi kada je potrebno ne samo brusiti dijelove, već i dati im sjaj. Takav alat može polirati samo ravne površine. Ako su zakrivljeni, morat ćete koristiti drugu vrstu CMM-a.

Radni element modela ekscentričnog tipa je disk, čiji promjer može doseći 15 cm, a površina je polirana pomoću brusnih kotača montiranih na ekscentrične jedinice.

U trenutku kupnjebrusilice za drvo vrijedi dati prednost električnim alatima u kojima možete podesiti amplitudu oscilacija i frekvenciju rotacije diska. U ovom slučaju, čak i početnik može se nositi s takvim modelom.

Kako napraviti mlin vlastitim rukama

Ponekad vas visoka cijena električnih alata tjera na razmišljanje o izradi brusilice vlastitim rukama. Ovo je osobito istinito ako je potrebno za jednokratni rad.

Što je potrebno za izradu

Nakon što su razumjeli uređaj stroja za mljevenje, počinju proizvoditi njegove dijelove. Električni alat za površinsku obradu sastoji se od:

kreveti;
motor;
bubnjevi;
brusna traka.

Korak po korak upute za proizvodnju

Željezni dijelovi su jaki i pouzdani, pa se preporučuje izrada stola od ovog materijala. Platno treba biti dimenzija 50x18x2 cm Jednostrano se kroji na glodalici. Na ovom mjestu se kasnije ugrađuje motor.

Bilješka! Na velikom krevetu možete obraditi više različitih dijelova.

Sada morate pripremiti motor. Njegova snaga bi trebala biti oko 2 - 3 kW, a intenzitet rada - 1500 o / min. Motor iz perilice rublja bit će idealan motor za dizajn.

Za izradu mlinca potrebna su vam 2 bubnja. Jedan je vođa, drugi je sljedbenik. Možete ih izraditi od iverala. Proces proizvodnje izgleda ovako:

Od iverice napravite praznine dimenzija 20 * 20 cm.
Sakupite paket od praznina. Debljina treba biti 24 cm.
Preklopiti i samljeti na promjer 20 cm.
Bubanj koji pokreće vrpcu je fiksiran na osovini.
Voženi bubanj je ostao. Mora se postaviti oko osi stroja na ležajeve.

Brusna traka - brusni papir. Iz njega se izrezuju trake širine 20 cm i lijepe. Da bi se segmenti držali čvrsto i dugo, morate koristiti visokokvalitetno ljepilo. Položaj trake ovisi o vrsti stroja i može biti vodoravan, okomit i nagnut.

Kada su svi elementi sastavljeni, počinju ih spajati jedan s drugim. Sastavljena struktura je sasvim prikladna za obradu drva. Možete na posao!

Kako napraviti brusilicu od bušilice

Nemaju svi mlinac kod kuće. Ponekad je to jednostavno potrebno, a što učiniti u njegovom nedostatku? Posve je moguće zamijeniti ga bušilicom. Kako brusiti drvo ovim alatom?

Za površinsku obradu koriste se različite vrste mlaznica. Četka se koristi kada je potrebno očistiti površinu od starog sloja boje. Takva se obrada smatra grubom. Četka je podloška s tvrdim čeličnim ili mekim bakrenim upredenim žicama.

Za točniju površinsku obradu koristite posebnu mlaznicu s diskovi za brušenje na bušilici. Ovisno o potrebnoj razini obrade, diskovi dolaze u različitim veličinama zrna. Pričvršćuju se čičkom na mlaznicu.

Za obradu složenih dijelova odabire se mlaznica za mljevenje latica. Izgleda ovako: disk na koji su pričvršćene trake brusnog papira. Osim brušenja površina bušilicom, dijelove možete polirati. U tu svrhu posebna spužva djeluje kao mlaznica. Na površinu se nanosi pasta za poliranje i trlja spužvom do sjaja.

Kada se bušilica koristi kaoručna brusilica za drvovažno je pridržavati se sljedećih uputa:

Mlaznica za bušilicu mora biti pričvršćena u steznu glavu.
Kako bi alat bio udobniji za držanje, na njega je pričvršćena dodatna ručka.
Tijekom rada važno je čvrsto držati alat, također je potrebno osigurati isti pritisak na površinu. Na pakiranjima s mlaznicama navedene su upute prema kojima se ne smije prekoračiti dopušteni broj okretaja.

Bilješka! Tijekom rada alat se može zagrijati, u kojem slučaju morate napraviti kratku stanku. Savjetujemo vam da se upoznate s ocjenom brusilica!

Koju brusilicu za drvo odabrati

U građevinskim trgovinama možete vidjeti veliki broj različite vrste brusilica za drvo. Kako odabrati najviše prikladan model? Električni alati za obradu drva razlikuju se po cijeni, jer postoje profesionalni i kućanski. Mlinovi za kućanstvo će koštati manje, ali su dizajnirani za kontinuirani rad 3 sata. Nakon toga obavezno napravite pauzu od 15-20 minuta. Profesionalni modeli mogu raditi 8-12 sati bez prestanka. Ponekad možete napraviti kratku pauzu, ali nije obavezna.

Popularni modeli brusilica tipa trake:

Najčešće korištene ekscentrične brusilice su:

Prije nego što kupite mlin, svakako ga provjerite u trgovini za prazan hod. To će odrediti razinu vibracija i buke od rada električnog alata. Treba pokupiti i mlin. Ako je alat udoban za držanje i svi su prekidači na pravom mjestu, možete početi razmatrati sljedeće pokazatelje. Oni igraju važnu ulogu u izboru električnih alata:

Potrošnja energije;
prisutnost gumenih ručki;
duljina kabela;
težina;
kontrola brzine motora;
mogućnost povezivanja uređaja s usisavačem.

Potrošnja energije može se usporediti samo između modela iste vrste. Strojevi za mljevenje dolaze u snagama od 120 W do 1,2 kW.

Za praktičnu upotrebu potrebne su gumene ručke, ako su prisutne, alat se čvrsto drži u rukama, ne sklizne.

Teški automobili su stabilniji i lakši za upravljanje. Ako trebate obraditi okomita površina velika površina ili brušenje stropa, preporuča se korištenje lakših modela.

Podešavanjem brzine rotacije trake, CMM možete koristiti za različite vrste radova. Visoke brzine prikladne su za obradu i poliranje drva. Da biste uspješno dovršili posao, morate osigurati da alat ne vibrira u vašim rukama.

Gotovo svi modeli opremljeni su posebnim spremnicima u kojima se sva prašina nakuplja tijekom rada. Posude ili vreće moraju se redovito čistiti i stalni posao nije ugodno. Alat je puno lakše spojiti na usisivač.

Korisni video: odabir brusilice

Izbor brusilice ovisi o vrsti površine koja se obrađuje. U trenutku kupnje Posebna pažnja s obzirom na karakteristike modela. Alat se kupuje u specijaliziranoj trgovini ili se izrađuje ručno.

Odlučio sam sastaviti ovaj uređaj kako bih pojednostavio čišćenje nogu radio komponenti i drugih površina koje su vam potrebne pripremiti za lemljenje.

Evo detalja koji mi je dao ideju:

Možete ga dobiti sa sovjetskog kasetofona.

Zalijepite ga sitnozrnati šmirgl:

Radni dio mlinovi spremni, Počnimo stvaranje pogona. Trebamo bilo koji motor s promjerom osovine od 1,5 mm, savršeno će odgovarati mlaznici.

I gumb poput ovog:

Savijamo pričvršćivače gumba za naknadno pričvršćivanje na motor:

I lemite na električni motor na bilo kojem mjestu koje vam odgovara:

Jedan od klinova gumba također je zalemljen na tijelo.

Savijamo jednu nogu motora i zatvaramo lemljenje na tijelu:

Sada se moramo pozabaviti prehranom. Koristio sam AC adapter od 7 volti:

Počinjemo spajati adapter na motor. Jedan kontakt adaptera lemimo na slobodnu nogu prekidača, a drugi na slobodnu nogu elektromotora:

To je sve! Stroj je idealan za skidanje lemljenih spojeva i druge male poslove. Po istom principu može se mala bušilica pomoću stezne glave. Ako je bušilica već dostupna, možete ostaviti mlaznicu na matičnoj osovini i jednostavno je stegnuti u steznu glavu.

Brušenje je jedna od metoda obrade drva, koja vam omogućuje da prazninama date savršeno ravnu površinu. Svestrana brusilica za drvo bit će funkcionalna i jednostavna za korištenje. Za obradu drvene građe možete koristiti jedinice specijaliziranih proizvođača ili možete sami izraditi takvu opremu, što će znatno uštedjeti.

Vrste strojeva za obradu drva

Trenutno postoje brojne vrste brusilica koje su dizajnirane za obavljanje raznih vrsta radova s drvetom. Razlikuju se po svom dizajnu, namijenjeni za kućnu i industrijsku uporabu. Možete lako odabrati i visoko specijalizirane modele i univerzalni strojevi koji su namijenjeni složenoj obradi drva.

Ako je potrebno, možete napraviti domaću brusilicu za metal ili drvo, izrađenu na temelju bušilice, motora iz perilice rublja ili pomoću druge opreme.

Disk jedinice

Radna površina za "uradi sam" brusilice za metal i drvo, izrađen je u obliku otočnog metalnog diska, na koji je pričvršćen abraziv. Zbog svoje jednostavnosti dizajna i svestranosti uporabe, ova vrsta opreme danas je stekla veliku popularnost na tržištu.

Ovaj stroj se sastoji od elektromotora, na čiju je os postavljen krug s fiksnom radnom površinom. Abrazivne mlaznice i brusni papir pričvršćeni su na radnu os, što omogućuje obradu drvenih dijelova. Unatoč jednostavnosti dizajna, takvi su strojevi svestrani u uporabi, mogu obavljati visokokvalitetnu obradu drva, dajući obradcima savršeno ravnu i glatku površinu.

Prednosti tehnologije površinskog brušenja uključuju:

Svestranost upotrebe.
Učinkovitost.
Pouzdanost.
Jednostavnost dizajna.

Značajka ove vrste opreme je mogućnost podešavanja brzine obrade drvenih dijelova bez promjene pokazatelja broja okretaja radnog elementa. Kada radite s takvim strojem, možete pomicati obradak duž polumjera kruga, što vam omogućuje promjenu intenziteta obrade proizvoda. Na rubu diska brzina linijeće biti veći, što vam omogućuje značajno ubrzanje i pojednostavljenje obrade drva. Ali unutar kruga, gdje je linearna brzina manja, završno brušenje izvodi se skidanjem najtanjeg sloja drva.

Pojasne biljke

Tračne brusilice imaju dvije osovine između kojih je razvučena kontinuirana traka brusnog papira. Obrada praznina provodi se izlaganjem brusnom papiru, koji uklanja tanke strugotine s drvenih obloga, dajući im savršeno ravnu, glatku površinu. Radna površina strojeva s diskovima može biti okomita i vodoravna, dok pojedinačni modeli omogućuju promjenu smjera vrpce. Uz pomoć takve opreme moguće je obraditi proizvode velike duljine, poravnavajući njihove krajeve. Jednostavnost dizajna omogućuje vam da vlastitim rukama napravite brusilicu za kućnu upotrebu.

modeli bubnjeva

Glavna svrha ove vrste jedinica je horizontalno poravnanje pomoću spojnice. Ova vrsta opreme uglavnom se koristi u industrijskim radionicama, što se objašnjava složenošću dizajna i uskom specijalizacijom jedinica bubnja. Uz pomoć strojeva s bubnjem za mljevenje izrađuju se i obrađuju drveni proizvodi iste vrste iste debljine.

Proizvodnja strojeva za brušenje

Danas se nudi u specijaliziranim prodavaonicama, izrađenih strojevima industrijski način, razlikuju se po univerzalnosti u uporabi, funkcionalnosti i učinkovitosti. Njihov jedini nedostatak je visoka cijena., stoga, ako je potrebno izvesti razne vrste brušenja, većina vlasnika kuća odlučuje se za proizvodnju domaća oprema, koji po svojim parametrima i kvaliteti obrade praktički nije niži od tvorničkih jedinica.

Strukturno napravljen stroj za brušenje metala "uradi sam" sastojat će se od sljedećih komponenti:

Metalni ili drveni okvir.
Električni motor.
Pogonsko vratilo.
Radna površina.
Brusna traka.

Prilikom izrade bubanj brusilice za drvo vlastitim rukama, morate odrediti snagu korištenog elektromotora. Preporuča se odabrati elektromotore koji razvijaju oko 3 kW i mogu održavati čistu brzinu od 1500 o/min. Na temelju takvog pogona može se izraditi funkcionalna, izdržljiva i pouzdana brusilica koja se može nositi s obradom drvenih proizvoda. Najlakši način je napraviti takvu opremu na temelju elektromotora iz stare perilice rublja.

Postolje brusilice može biti izrađeno od drveta ili metalni kutak, zavarena i dodatno obložena šperpločom. Potrebno je odabrati dimenzije kreveta na temelju dimenzija upotrijebljenog pogona, kao i dimenzija drvenih pregrada koje se obrađuju na jedinici. Prilikom izrade kreveta potrebno je usredotočiti se na dostupnu projektnu dokumentaciju koja će vam omogućiti pravilnu izradu nosive baze stroja, koja u budućnosti može izdržati značajna opterećenja.

Osovina ručne i automatske tračne brusilice, koja je izravno povezana s elektromotorom, može se obrađivati tokarilica ili koristiti gotove praznine iz industrijska oprema. Osovine brusilice bubnja za kalibriranje moraju biti smještene strogo u sredini glavnog pogona, što naknadno jamči visokokvalitetnu obradu drvenih dijelova.

Optimalna širina korištene brusne trake bit će 200 milimetara. To se može učiniti od šmirgla, koji se izreže na trake i naknadno se od njih lijepi korištena abrazivna traka. Materijal bi trebao biti zalijepljen od kraja do kraja, a gusta tvar postavljena je na stražnju stranu, što će osigurati čvrstoću šava.

Napravivši brusilicu vlastitim rukama, možete značajno pojednostaviti obradu drvenih dijelova, izravnavanje dasaka i uklanjanje strugotine s drveta. Izrada takve jedinice vlastitim rukama nije teška. Na internetu će biti potrebno odabrati dijagram-crtež za izradu stroja i pomoću elektromotora iz stare perilice rublja napraviti najjednostavniju opremu koja u smislu funkcionalnosti i kvalitete obrade neće biti inferiorna na tvornički izrađenu opremu.

Kod rada s drvetom završna faza obrada materijala bit će brušenje. U tome će vam pomoći mlin. Na tržištu postoji mnogo različitih modela, ali ako vam budžet puca po šavovima, takav stroj možete napraviti sami.

Kako napraviti mlin

Možete napraviti jednostavan stroj od tvrdi disk Vaše računalo. Da biste to učinili, trebat će vam sam tvrdi disk, abraziv, napajanje računala. Bit će dizajniran za rad male detalje. Prilikom rastavljanja diska zalijepite abraziv na rotirajuću ravninu. Nakon toga se konstrukcija mora spojiti na jedinicu za napajanje (napajanje), a zatim se cijela konstrukcija mora učvrstiti na radnoj ravnini stola, opremljena regulatorom brzine i prekidačem.

DIY brusilica za drvo

Strojevi za brušenje predstavljeni su sljedećim vrstama:

ekscentrični ili orbitalni;
vibracija;
kutak;
traka.

Prilikom izrade stroja trebat će vam:

električni motor;
izvor moći.

Jedinica za napajanje mora se uzeti iz Kućanski aparati, na primjer, od ventilatora, napajanja - računala, baterije - kućanstva. Kao osnova za gore navedene elemente prikladna je drvena ploča na koju se baterija s električnim motorom mora pričvrstiti vijcima. Gumb za pokretanje mora biti pričvršćen na bazu pomoću samoreznih vijaka. Žice se učvršćuju spajalicama industrijske klamerice.
Radni dio alata je brusni kotač, koji se može kupiti samostalno. Abrazivni disk pokretat će električni motor pomoću dvije čahure.
Možete ojačati dizajn uređaja ako uzmete motor od perilica za rublje. Osim diskova za poliranje, u ovom slučaju na alat se mogu ugraditi brusni i abrazivni diskovi.

Domaća tračna brusilica

Kao radni element u ovoj vrsti uređaja djeluje abrazivna traka. Stroj "uradi sam" bit će stacionaran i imati će velike dimenzije u usporedbi s industrijskim dizajnom. Za izradu uzorka najbolje je koristiti pogonsku jedinicu snage 2–3 kW i brzinu rotora od 1500 o/min.
Polumjer pogonskog bubnja izravno utječe na brzinu remena. Što je veća, veća je brzina trake. Domaći dizajn neće vam omogućiti podešavanje brzine trake, međutim, možete utjecati na silu zatezanja pomicanjem fiksne osi zatezne osovine, postavljene na osovinu motora, u odnosu na radnu površinu.
Radni stol za brusilicu mora biti od drveta ili metala. Traka za brušenje može se izraditi od abrazivnog papira dostupnog u trgovini hardverom.
Radni element, koji je brusna traka, pokreće se pogonskom jedinicom uz pomoć prijenosa i bubnjeva. Vratila se dijele na pogonske i pogonske. Bubnjevi se mogu izraditi od listova iverice, okrećući ih na strugu tako da se dobiju diskovi promjera oko 20 cm. Jedna stvar koju treba imati na umu prilikom obrade je da rubovi valjaka moraju imati veći promjer od središnjeg dijela kako bi automatski držali traku. Dimenzije stalka ovisit će o širini trake i udaljenosti između osovina. Na mjestu osovina u platnu potrebno je napraviti utore za glatki prolaz trake.

Kako napraviti mini mlin vlastitim rukama

Prvo morate pronaći pjenu za pripremu baze za uređaj. Nakon toga morate izrezati rupu za ugradnju prekidača u njega. Zatim će vam trebati električna traka i izvor napajanja, na primjer, dobro poznata Kron baterija. Bateriju (Krona) pričvrstimo na pjenastu podlogu električnom trakom. Uzimamo čep ispod šampanjca i jezgru ručke. Šipku odrežemo na željenu duljinu, nakon toga šipku drške tupim krajem stavimo na čep i vrh šipke utaknemo u otvor za osovinu motora. Nakon toga morate škarama izrezati traku abrazivne trake koja odgovara veličini čepa. Nakon što izrežete traku, treba je zalijepiti na pluto po obodu. Ova plutena konstrukcija bit će radni dio stroja. Pažljivo pregledavamo sve žice i povezujemo ih zavojima, izoliramo spojeve električnom trakom. Pokušavamo pokrenuti rezultirajući uređaj. Sada imate svoj vlastiti mini automobil. Takav je uređaj koristan za izvođenje jednostavnih male poslove za koje bi konvencionalni mlin bio prevelik i nezgodan. Ako ste pažljivi i strpljivi, kao i marljiva osoba, nije teško napraviti mlin vlastitim rukama. Za to su vam potrebne samo spretne ruke i malo strpljenja.