Pitanje izolacije kuće danas je vrlo relevantno. Oblaganje fasada kuća pjenastom plastikom jedna je od najpopularnijih vrsta izolacije. I to je vrlo razumno, jer. proces takve izolacije je jednostavan i razumljiv, i sve potrebne materijale uvijek dostupan za prodaju.
Ali svi znaju da je lijepljenje pjene vrlo prikladno na ravnom zidu. Kod bilo koje metode lijepljenja pjene na zid: ljepilo za suhu mješavinu, pjena ili ljepljiva pjena, uvijek je vrlo važno da ploča pjene dobro prianja uz zid i ne stvara zračne praznine.
Ako je zid ravnomjeran, onda nema pitanja. Ali, nažalost, zidovi starih kuća ne razlikuju se u idealnoj ravnosti. Da, i drugačije značajke dizajna strukture ponekad stvaraju kapljice na ravnini zida.
Djelomično se ovaj nedostatak može izravnati polaganjem pjene na deblji sloj ljepila. Ali najveća dopuštena debljina sloja ljepila često ne može pokriti veličinu razlika u ravnini zidova. Osim toga, prevelike razlike dovode do neopravdanog prekomjernog trošenja ljepila.
Sljedeći izlaz iz situacije ostaje - rezanje pjene u debljini. Ali to raditi pilom za metal vrlo je nezgodno i dugo, pogotovo ako trebate rezati veliki broj polistiren. Osim toga, tijekom rezanja se stvara velika količina krhotina u obliku pjenastih kuglica. Da, a površina je neravna i točnost takvog rezanja je vrlo uvjetna.
Za brzo i ravnomjerno rezanje stiropora željene debljine, možete koristiti stroj za rezanje pjene. Ovaj uređaj se može napraviti samostalno, apsolutno vlastitim rukama.
Princip rada i uređaj stroja za rezanje pjene
Načelo rada stroja temelji se na činjenici da se pjena lako topi pod utjecajem temperature. Dakle, ako preko njega povučete tanku grijanu žicu, lako se reže, a pritom se formira savršeno ravna, glatka površina.
Za proizvodnju stroja potrebne su sljedeće komponente:
- LATR (laboratorijski autotransformator) ili automobilski akumulator;
- nichrome konac;
- stalci za pričvršćivanje nichrome niti;
- opruga (1-2 kom.);
- stolna ploča;
- bakrene žice.
Nichrome konac (spirala) koristi se kao predmet za rezanje. Možete ga kupiti u trgovini ili izvući iz starih. Kućanski aparati, u kojima su korišteni kao filamenti (fen za kosu, na primjer). Debljina spirale može biti 0,5-1 mm. Najoptimalnija debljina je 0,7 mm. Duljina ovisi o širini pjene koju treba rezati.
Važan element uređaj za rezanje pjene je LATR. Ali ako ga nema, onda se to može učiniti pomoću starog transformatora i uređaja za punjenje automobilskih baterija.
Također možete koristiti računalno napajanje koje koristi žice koje daju 12 vata (žuta i crna) za spajanje na spiralu.
Za rad takvog stroja dovoljno je imati izlazni napon od 6-12 vata.
Potrebno je pravilno podesiti duljinu i debljinu žarne niti te uskladiti napon. Ako je konac prevruć, može puknuti. Pa, ako je konac malo zagrijan, tada će rezanje biti sporo.
Automobilski akumulator također se može koristiti kao izvor energije. Mogu se koristiti u uvjetima kada na gradilištu nema struje.
Za različite zadatke, možete učiniti različiti dizajni rezači pjene.
U osnovi, ovi uređaji će se razlikovati po duljini spirale. Za rezanje pjene u šipke potrebna je kratka spirala.
Možete postaviti dvije spirale i izrezati lim na nekoliko šipki u jednom prolazu.
Dvije spirale režu lim na tri dijela u jednom prolazu. Postolje je napunjeno vodilicama za glatko uvlačenje pjene.
No, u ekstremnim slučajevima, pjenasta plastika može se rezati na šipke pilom za metal. Mnogo je teže rezati pjenu u debljini, pa čak i sa zadanom veličinom. Stoga ćemo razmotriti kako napraviti stroj za rezanje pjene po širini.
Korak po korak upute za samostalnu proizvodnju stroja i rezanje pjene
Korak 1. Priprema radne površine. Kao stolnu ploču za "uradi sam" stroj za rezanje pjene možete uzeti bilo koji komad iverice odgovarajuća veličina. Površina po kojoj će se pjena kretati mora biti glatka. U ploči stola izbušene su rupe za police. Prikladno je koristiti metalne igle s navojem promjera 10-12 mm kao police. Visina regala treba odgovarati debljini listova pjene plus margina u visini. Zatik je fiksiran maticama.
Kako bi konstrukcija bila stabilna, na ploču stola odozdo su pričvršćene šipke koje će također služiti za siguran prolaz električne žice.
Korak 2. Spajanje strujnih žica za napajanje. Odozdo, ispod ploče stola, žice su spojene na metalne šipke-stalke: žica je omotana oko donjeg kraja igle i pritisnuta vijkom.
Drugi kraj žica mora biti spojen na izvor napajanja, ovisno o odabranoj metodi. po najviše najbolja veza bit će veza preko utikača koji će se spojiti na LATER utičnicu. Moguće je spajanje preko samosteznih stezaljki, kao i uvijanjem i lemljenjem. Ovisi o odabranom napajanju.
U svakom slučaju, veza mora biti izvedena u skladu s pravilima za rad električne instalacije i uređaji, biti prikladni za rad i sigurni tijekom rada.
Korak 3. Učvršćivanje nikromske spirale. Nichrome spirala je fiksirana između dva stalka. Na jednom kraju spirale (mogu biti dvije) pričvršćena je opruga.
Opruga je potrebna za povlačenje nichrome niti tijekom rada. Činjenica je da se nikromna nit produljuje i saginje kada se zagrije. Konac u ovom stanju neće dati kvalitetan rez. Stoga je navoj fiksiran u početno napregnutom stanju, tako da je opruga malo rastegnuta.
Za pričvršćivanje nichrome niti na iglu koriste se podloške s unutarnjim promjerom malo većim od promjera igle. U perilici je napravljena mala rupa za pričvršćivanje same spirale. Također je napravljeno malo oštrenje na strani unutarnjeg promjera tako da se podloška može učvrstiti na navoj zatika.
Opruga na koju je pričvršćena spirala umetne se u jednu podlošku i stavi na prvi klin. Druga podloška se stavlja na drugi zatik i unutra izbušena rupa provucite nikromovu spiralu. Zatim se povlači tako da se opruga rasteže i fiksira.
Korak 4: Rezanje stiropora Za otapanje lista pjene u dva lista zadane veličine, spirala se postavlja na željenu visinu. Potrebna udaljenost mjeri se ravnalom.
Stroj se tada spaja na izvor napajanja. Konac se zagrijava i sada možete rezati pjenu, glatko je pomičući naprijed duž radne površine.
Brzina rezanja ovisi o temperaturi niti, koja pak ovisi o primijenjenom naponu i debljini same niti. Ne pokušavajte primijeniti veći napon da biste postigli veliku brzinu, jer. to može uzrokovati brzo izgaranje žarne niti. Ovdje se empirijski mora odabrati ravnoteža između napetosti, debljine i duljine niti. Konac se ne smije pregrijati tijekom rada. Kad se zagrije, postaje crvena ili grimizna. Ali ne bi trebao postati bijeli - to znači da se nit pregrijava i da je poželjno smanjiti napon, inače nit neće dugo trajati u ovom načinu rada. Naravno, glatka prilagodba se lako izvodi ako je dostupno KASNIJE. Ali ako ga nema, onda se laboratorijsko napajanje može napraviti i od računalnog napajanja, video u nastavku ima više informacija. Nakon što ste napravili ovaj stroj za rezanje pjene vlastitim rukama, morate se uvjeriti da je stroj siguran.
Mora se imati na umu da sve aktivnosti moraju biti u skladu sa sigurnosnim propisima za rad s električnim uređajima. Napajanje mora biti uzemljeno, svi priključci moraju biti pažljivo izolirani. Svi radovi na montaži stroja moraju se izvoditi s žicama bez napona. Stroj je priključen na električnu mrežu samo tijekom rada s pjenom. Nakon rada, mora se odmah isključiti. Prilikom rada sa strojem izbjegavajte dodirivanje metalni dijelovi i sama nichrome nit.
Korak 4: Izrežite stiropor pod kutom Ponekad je potrebno izrezati pjenu na način da jedna strana bude viša, a druga niža.
Da biste to učinili, spirala je postavljena na nagib sa željenim parametrima. Na taj način se mogu dobiti pjenasti listovi različitih presjeka.
Koristan video
Također vam preporučujemo:
Stiropor (ekstrudirana polistirenska pjena) koristi se kao toplinska izolacija za vanjske i uređenje interijera, koji se koristi za pakiranje robe ili proizvodnju montažnih konstrukcija. Materijal se proizvodi u obliku ploča koje se na licu mjesta režu i prilagođavaju dimenzijama površina. Za brzo rezanje pjene trebat će vam poseban uređaj koji vam omogućuje da napravite ravni ili kovrčavi rez.
Ručna obrada pjene moguća je kod kuće iu malim radionicama jednostavan uređaj prikupljeni od improviziranih materijala. Ekstrudirana polistirenska pjena ima prilično gustu strukturu, tako da ploče se mogu rezati metalni alat zagrijana na određenu temperaturu. Kao površina za rezanje prikladna je žica koja se dovodi. struja, s čijom je opskrbom povezana glavna poteškoća montaže.
Samostalni stroj omogućuje vam dobivanje pločica ili šipki od obične pjene za pakiranje odgovarajuću debljinu uz njihovu daljnju primjenu u određenim strukturama. S takvim uređajem također možete rezati pjenastu gumu ili slične materijale koji su potrebni za izradu ili popravak tapecirani namještaj. Kompaktne dimenzije uređaja za rezanje polistirena vlastitim rukama pomoću nikroma omogućuju vam instaliranje stroja u maloj radionici ili čak na balkonu.
Za rezanje pjene kod kuće trebat će vam dizajn koji se može sastaviti jednostavnih materijala dostupan u bilo kojoj trgovini željezarijom. Prvo morate odrediti parametre svakog elementa, uzimajući u obzir dimenzije pjenastih ploča koje će se morati obraditi. . U većini slučajeva bit će dovoljni sljedeći detalji:
- Osnova od guste šperploče, iverice ili masiva. Možete naručiti nove dijelove ili koristiti artikle stari namještaj(vrata, zidovi, police). Za rad s pjenom dovoljna je podloga od 400 x 600 mm.
- Konac ili žica u obliku toplinskog noža za polistiren.
- Metalni stupovi, vijci, opruge ili obični čavli za pričvršćivanje žice. Visina ugradnje rezača ovisi o očekivanoj debljini gotovih ploča.
- Učvršćenja za dijelove na bazi. Za pričvršćivanje strukturnih elemenata dovoljno je nekoliko samoreznih vijaka.
Za sastavljanje termičkog rezača potrebno je do sat vremena rada. Svaki od strukturnih elemenata može se brzo zamijeniti u procesu popravka ili proširenja učvršćenja.
Algoritam akcije
Za izradu uređaja za rezanje pjene ili sličnih materijala potreban vam je najobičniji alat (čekić, odvijač, kliješta). Možete raditi bilo gdje s dovoljno prostora (balkon, soba, hodnik, garaža itd.). Bez uključivanja pomoćnika ili vanjski stručnjaci nije obavezno.
Sastavljanje se provodi sljedećim redoslijedom:
Noge se mogu pričvrstiti na podlogu, što će povećati stabilnost prilikom rezanja pjene uzicom.
Kako odabrati žicu za rezanje
Prikladan rezač može se izraditi od nikromske žice (X20H80), koja se koristi u dizajnu većine kućanskih aparata kao grijaće tijelo. Po mehaničke karakteristike nikrom je usporediv s običnim čelikom, a ima visoku otpornost i granicu zagrijavanja do temperatura od +1200 ºC. Žica promjera do 10 mm dostupna je za izradu pribora za rezanje.
Precizno i glatko rezbarenje pjene moguće je kada se linija za rezanje zagrije na temperaturu koja je dva do tri puta veća od praga taljenja (+270 ºC). Treba imati na umu da takav proces uključuje utrošak energije i apsorpciju topline od samog materijala proporcionalno njegovoj gustoći. Stoga, za učinkovito i sigurno rezanje morate odabrati žicu odgovarajuće debljine kako biste spriječili topljenje metala pri maksimalnom zagrijavanju.
Proračun i priprema električnog dijela
Za siguran rad uređaja potrebno je pravilno montirati vodljive elemente koji su spojeni na izvor napajanja preko priključnih stezaljki. Za rezanje materijala možete koristiti izmjeničnu ili istosmjernu struju. Snaga izvora izračunava se na temelju činjenice da će za učinkovito rezanje žice od 10 mm biti potrebno do 2,5 W (za 500 mm - 125 V).
Napon je proporcionalan otporu i izračunava se pomoću formula ili tablica. Ali u prosjeku, s promjerom žice od 0,8 mm, duljinom od 500 mm i otporom od 2,2 ohma, trebat će vam izvor struje od 12 V sa strujom opterećenja od 12 A. Promjena duljine gore ili dolje zahtijevat će sličan povećanje ili smanjenje napona pri istoj jakosti struje.
Izvori struje i shema spajanja
Sigurno rezanje osigurano je spajanjem na uobičajenu kućnu mrežu od 220 V preko transformatora za automobile. Za podešavanje napona u jednom primarnom namotu, predviđena je ručka, s kojom se grafitni kotač pomiče i napon se uklanja iz odgovarajućeg odjeljka. Ovaj se parametar može mijenjati u rasponu od 0 do 240 V. Spajanje na izvor struje provodi se preko priključne kutije.
Prilikom spajanja domaćeg stroja za rezanje pjene na mrežu morate paziti da faza ne padne na zajedničku žicu. Svi potrebni parametri i shema spajanja nalaze se na kućištu transformatora. Prije spajanja na mrežu morate provjeriti rad uređaja pomoću multimetra.
Jednostavnija opcija za opskrbu strujom na žicu je korištenje konvencionalnih transformatora s odvodom iz sekundarnih namota. U ovom slučaju ne morate podešavati napon, budući da je ova vrijednost uvijek konstantna i dovoljna za zagrijavanje žice na željenu temperaturu. Željenu vrijednost možete odabrati tijekom početnog postavljanja transformatora, osiguravajući određeni broj zavoja namota u krugu.
Također možete zagrijati žicu za rezanje polistirena pomoću kućanskih aparata. U ovom slučaju uzimaju se u obzir sljedeće nijanse:
Mora se uzeti u obzir da alat za rezanje pod naponom će odmah biti vruće, stoga ga ne treba dirati da biste provjerili temperaturu.
Za izradu toplinskog noža za polistiren ili pjenastu gumu neće biti potrebno značajno ulaganje vremena i truda. Za to je prikladna žica gotovo bilo kojeg promjera, ali s nepoznatim parametrima (promjer, otpor), morate postupno povećavati snagu, povezujući prve izvore struje male snage. Velika važnost ima pouzdanu izolaciju kontakata i kontrolu položaja faze, koja se ne može spojiti na žicu.
Građevinski materijali za toplinsku i zvučnu izolaciju na tržištu predstavljeni su u širokom rasponu, to su pjenasti polietilen, mineralna i bazaltna vuna i mnogi drugi. Ali najčešći za izolaciju i zvučnu izolaciju je ekstrudirana polistirenska pjena i pjenasta plastika, zbog svojih visokih fizičkih i kemijskih svojstava, jednostavnosti ugradnje, male težine i niske cijene. Polifoam ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti, visok koeficijent apsorpcije zvuka, otporan je na vodu, slabe kiseline i lužine. Stiropor otporan na temperaturu okoliš, od najniže moguće do 90˚S. Ni nakon desetljeća, pjena ne mijenja svoje fizička i kemijska svojstva. Pjena također ima dovoljnu mehaničku čvrstoću.
Stiropor također ima vrlo važna svojstva, a to su otpornost na vatru (kada je izložena vatri, pjena ne tinja kao drvo), ekološka prihvatljivost (budući da je pjena izrađena od stirena, čak se i prehrambeni proizvodi mogu pohraniti u posude iz nje). Na pjeni se ne pojavljuju gljivice i žarišta bakterija. Gotovo idealan materijal za izolaciju i zvučnu izolaciju kod izgradnje i renoviranja kuća, stanova, garaža, pa čak i pakiranja za skladištenje hrane.
U trgovinama Građevinski materijal Stiropor se prodaje u obliku ploča različitih debljina i veličina. Kod popravaka često su potrebni pjenasti listovi različitih debljina. S električnim rezačem pjene uvijek možete rezati listove željene debljine s debele ploče. Stroj također omogućuje pakiranje oblikovane pjene od Kućanski aparati pretvorite u ploče, kao na gornjoj fotografiji, i uspješno izrežite debele listove pjenaste gume za popravak namještaja.
Video isječak jasno pokazuje koliko se pjena lako reže na domaćem stroju.
Ako želite napraviti rezač za pjenastu plastiku i pjenastu gumu, mnogi su zaustavljeni poteškoćama organiziranja opskrbe opskrbnim naponom za zagrijavanje nichrome žice na željenu temperaturu. Ova se prepreka može prevladati ako razumijete fiziku problema.
Dizajn stroja
Osnova uređaja za rezanje pjene bila je ploča od iverice (iverica). Veličina ploče mora se uzeti na temelju širine pjenastih ploča koje se planiraju rezati. Koristio sam vrata za namještaj veličine 40x60 cm. S ovom veličinom postolja moguće je rezati pjenaste ploče do 50 cm širine. Osnova se može napraviti od lista šperploče, široke ploče, a konac za rezanje može se fiksiran izravno na radnu površinu ili radni stol.
Navući nichrome niz između dva čavla granica lijenosti kućni majstor pa sam implementirao najjednostavniji dizajn osiguravajući sigurno pristajanje i glatko podešavanje visina strune tijekom procesa rezanja iznad površine baze stroja.
Krajevi nichrome žice pričvršćeni su na opruge, obučene na M4 vijke. Sami vijci su uvrnuti u metalne nosače utisnute u bazu stroja. Uz debljinu baze od 18 mm, pokupio sam metalni stalak Duljine 28 mm, na temelju toga da kada je do kraja zavrnut, vijak ne izlazi izvan donje strane baze, a kada je maksimalno odvrnut, osigurava debljinu rezanja pjene od 50 mm. Ako trebate izrezati listove pjene ili pjenaste gume veće debljine, tada će biti dovoljno zamijeniti vijke duljim.
Za utiskivanje stalka u bazu, prvo se u njemu izbuši rupa promjera 0,5 mm manjeg od vanjskog promjera stalka. Kako bi se nosači lako zakucali u bazu, oštri rubovi s krajeva uklonjeni su na brusnom stupu.
Prije uvrtanja vijka u stalak, na njegovoj glavi je izrađen utor tako da se nichrome žica ne može proizvoljno pomicati tijekom podešavanja, već je zauzela željeni položaj.
Da biste napravili utor u vijku, prvo morate njegov navoj zaštititi od deformacije stavljanjem plastične cijevi ili omota. debeli papir. Zatim stegnite bušilicu u steznu glavu, uključite bušilicu i pričvrstite usku turpiju. Za minutu, utor će biti spreman.
Kako bi se spriječilo ugibanje nikromske žice zbog istezanja pri zagrijavanju, pričvršćena je na vijke pomoću opruga.
Odgovarajuća opruga iz računalnog monitora, koja se koristi za zatezanje uzemljenih žica na kineskopu, pokazala se prikladnom. Opruga je bila duža nego što je potrebno, morao sam je napraviti po dvije, za svaku stranu žičane spojnice.
Nakon što pripremite sve pričvrsne elemente, možete popraviti nichrome žicu. Budući da je struja potrošena tijekom rada značajna, oko 10 A, za pouzdan kontakt žice koja nosi struju s nichrome žicom, koristio sam metodu pričvršćivanja uvijanjem s kompresijom. Debljina bakrene žice pri struji od 10 A mora se uzeti s presjekom od najmanje 1,45 mm 2. Iz tablice možete odabrati dio žice za spajanje nichrome žice. Imao sam na raspolaganju žicu s presjekom od oko 1 mm 2. Stoga je svaka od žica morala biti izrađena od dvije paralelno spojene žice presjeka 1 mm 2 .
Ako nije poznato električni parametri nichrome žice, prvo morate pokušati spojiti električni uređaj male snage, na primjer, električnu žarulju od 200 W (teći će struja od oko 1 A), zatim grijač od 1 kW (4,5 A) i tako povećati snagu priključenih uređaja dok se nikromirana žica rezača ne zagrije na željenu temperaturu. Električni uređaji mogu se spojiti i paralelno.
Nedostaci posljednje sheme za spajanje nichrome spirale uključuju potrebu za određivanjem faze za ispravan spoj i niske učinkovitosti (koeficijent učinka), kilovati električne energije će se potrošiti beskorisno.
Unatoč ogromnoj količini izolacijskih materijala (koji, usput, stalno raste), kao i sve većoj popularnosti mineralne vune, polistiren još uvijek zauzima vodeću poziciju i ne planira ih se odreći. Ako planirate izolirati pod u stanu ili podrum, tada se s rezanjem polistirenske pjene prilično može nositi uz pomoć improviziranih alata, ali ako govorimo o značajnim količinama ili neobičnim zadacima, tada je potreban poseban uređaj - stroj za rezanje pjene.
Stroj za rezanje pjene
Klasifikacija strojeva
Na moderno tržište takvi strojevi predstavljeni su u prilično velikoj raznolikosti. U ovom slučaju možete kupiti posebnu jedinicu za lasersko rezanje ili, alternativno, pokušajte napraviti nešto slično vlastitim rukama.
Usput, svi su strojevi uvjetno podijeljeni u sljedeće kategorije:
- prijenosne jedinice (nejasno nalikuju nožu);
- CNC jedinice;
- za rezanje poprijeko ili horizontalno.
Značajke dizajna i princip rada
Čak i unatoč činjenici da strojevi postoje u različitim modifikacijama, načelo rada za sve njih općenito je isto. Žarnica gore visoka temperatura rub prolazi kroz pjenu u željenom smjeru, kao vrući nož kroz maslac. U većini slučajeva kao takav rub koristi se ribolovna linija. U većini jednostavni modeli postoji samo jedna takva grijaća nit, dok u naprednijim uređajima može biti nekoliko odjednom (do šest žica).
Bilješka! Ako se planira rezati oblikovane elemente, onda Posebna pažnja treba odrediti do koje duljine se proizvodi mogu obraditi.
Kao primjer: stroj SRP, koji se također koristi za rezanje opisanog materijala, opremljen je žicama dužine preko 2 metra, au jednoj vožnji može izrezati oko 12 dužnih metara. metara materijala.
Specijalizirani strojevi i njihove cijene
Često se pjena ne koristi za izolaciju ili zvučnu izolaciju konstrukcija, već za izradu reklama ili u dizajnu interijera. To je moguće zahvaljujući upotrebi posebnih strojeva dizajniranih za kovrčavo rezanje. Karakteristično je da je uz pomoć takve opreme moguće istovremeno obrađivati materijal u 2 ili čak 3 projekcije. Po želji možete proizvesti najsloženije elemente, kao što su zupčanici, šah, minijaturni modeli automobila, razne figure, bilo koji ukrasni ukrasi.
U nastavku su navedeni najpopularniji uređaji na domaćem tržištu, kao i prosječna tržišna cijena istih.
FRP-01
Ova jedinica svoju veliku popularnost duguje jednostavnosti dizajna i svestranosti. Moguća je izrada oblikovanih elemenata, figura i slova za natpisne ploče, izolacijske ploče i sl. Radom uređaja upravlja kompjuterski program uključeno u komplet.
Približna cijena jedinice je 110-115 tisuća rubalja.
Stroj FRP-01 za rezanje pjene
SRP-K "Kontur"
Još jedan izvrstan model koji vam omogućuje izradu raznih dijelova fasadna dekoracija i oplate za izlijevanje otopina. U ovom slučaju, kontrola je ručna, ali potrošnja energije je relativno niska (oko 150 V), a vrlo je pogodna za transport.
Prosječna tržišna vrijednost je tu negdje 42,5 tisuća rubalja.
Samostalni stroj za rezanje
Postoji više načina za izradu stroja za rezanje pjene - od najjednostavnijih (ručni alati) do iznimno složenih u izvedbi. Ukratko razmotrimo svaki od njih.
Prva metoda. Ručno rezanje stiropora
- Još najjednostavniji dostupna metoda- Ovo je rezanje materijala nožem. Važno je da nož koji se koristi za to ima nazubljenja i da je prije početka rada podmazan automobilskim uljem (to će smanjiti buku i optimizirati sam postupak). Također je vrijedno napomenuti da je ovo najsporija metoda, pa se preporuča samo u slučaju male količine materijala.
- Stiropor se može rezati i vrućim koncem. Da biste to učinili, zabijte nekoliko čavala, povucite nichrome žicu između njih i spojite napajanje na nju. Glavna prednost ove metode je velika brzina (jedan metar se reže za 7-8 sekundi) i uredan rez. Ali postoji značajan nedostatak: takav postupak je štetan za ljudsko zdravlje.
- Treća metoda je poznata kao "hladno rezanje strunom". U ovom slučaju, čelična užad se koristi na isti način kao i dvoručna oštrica pile. Ova metoda je prilično produktivna.
- Slično tome, možete rezati pjenu konvencionalnom pilom za metal.
- Konačno postoji profesionalac ručni alat, završen koji podsjeća na gornju vruću žicu, samo još profinjeniji. S takvim alatom, rad se obavlja učinkovito i brzo, moguće je koristiti kovrčave mlaznice.
Video - Rezanje polistirenske pjene s nikromom
Druga metoda. Domaća mašina na stolu
Bilo kako bilo, ručno rezanje polistirenske pjene, čak i s jednim od gore navedenih alata, prilično je teško. Materijal se može rasprsnuti ili raspasti, tu se ništa ne može učiniti. Vruća struna djelomično rješava problem, ali što ako je količina posla prevelika? Postoji izlaz - možete graditi kuće stacionarni stroj za rezanje.
Prvo je pripremljeno sve što vam je potrebno. Prilikom izrade takvog uređaja trebat će vam:
- veliki stol (idealno, svaka strana bi trebala biti najmanje 2 metra);
- žica s povećanim otporom (u prisutnosti starog električnog grijača, može se ukloniti s njega);
- željezne opruge, koje karakterizira niska električna vodljivost;
- laboratorijski transformator (LATR), koji struju od 220 volti pretvara u struju od 24 volta.
Osim toga, trebat će vam i regulator visine žice. Mogu biti, recimo, par greda, a između njih će se pomicati uzica za rezanje zajedno s držačem.
Bilješka! Transformator nije uvijek potreban. Ovisi ovaj trenutak isključivo od toga koji se materijal koristi u izradi konca. A ako je kromiran, može se koristiti i struja od 220 volti. Iako napominjemo da se pri radu s takvom snagom morate strogo pridržavati sigurnosnih propisa, inače posljedice mogu biti najstrašnije.
Ako će stroj za rezanje pjene raditi od samo 24 volta, tada ne može biti opasnosti za tijelo. Jednostavno nećete osjetiti takvu struju, a nakon slučajne lezije, samo trebate isprati zahvaćeno područje kože vodom.
Također podsjećamo da ako se pjena reže vrućim metalom, neizbježno će se istaknuti otrovne tvari. Iz tog razloga, rad se mora obavljati isključivo u posebnoj maski, a soba mora biti dobro prozračena; inače se možete otrovati. Iako je poželjna košnja na otvorenom, to se može učiniti samo ako imate vlastito dvorište.
Kako bismo vam olakšali sastavljanje strukture od pripremljenih dijelova, u nastavku smo dali detaljan dijagram budućeg stroja.
Oprema potrebna za proizvodnju pjene Ranije smo govorili o opremi koja je potrebna za proizvodnju pjene, uz ovaj članak, savjetujemo vam da se upoznate s ovim informacijama.
Metoda tri. Domaći stroj (u nedostatku odgovarajućeg stola)
Ako nemate stol odgovarajućih dimenzija, možete napraviti bazu za jedinicu od šperploče, obične ploče ili iverice. Algoritam radnji u ovom slučaju trebao bi biti sljedeći.
Priprema sve što vam treba
Načelo rada gore opisanog stroja također se temelji na upotrebi vrućeg metala. Prođete li vrućom žicom preko materijala, lako ćete ga rezati, a rezovi će biti savršeno ravni. U tijeku rada, u ovom slučaju, trebat će vam:
Rezni element će biti nichrome spirala. Kao što je već navedeno, može se kupiti ili ukloniti iz starog grijača. Značajno je da debljina ove spirale može varirati između 0,5-1 mm, iako bi bilo bolje da je 0,7 mm. Što se tiče duljine, ona ovisi o dimenzijama materijala koji će se rezati.
Bilješka! Važan element je laboratorijski transformator. Ako ga nemate, nešto slično možete napraviti od starog transformatora i punjača za automobilske akumulatore.
Postoji još jedna opcija - možete uzeti napajanje s računala, gdje su žice od 12 volti (crna i žuta) spojene na spiralu.
Za domaći stroj dovoljan je izlazni napon od 7-12 volti. Još važna točka: Debljina/dužina filamenta mora se prilagoditi naponu. Ako je toplina prejaka, konac može čak i puknuti. U isto vrijeme, ako je zagrijavanje slabo, postupak rezanja će se značajno usporiti.
Konačno, sama baterija iz automobila može poslužiti kao izvor napajanja. Ovo je korisno u slučajevima kada nema struje.
Montaža izravno
Ispod je upute korak po korak montaža jedinice.
Prvi korak. Uzimamo nit iz nikroma i pričvršćujemo je na opruge. Same opruge stavljaju se na vijke M-4, a one se uvijaju u pripremljene nosače.
korak dva. Željezne police prethodno utisnemo u lim iverice, radnu ploču, šperploču (ili drugu površinu koja će poslužiti kao osnova za stroj za rezanje pjene). Debljinu podloge, kao i visinu stupova treba odrediti prema potrebama korisnika. Uz debljinu baze od 18 milimetara i visinu nosača od 28 milimetara, vijak, kada je potpuno zavrnut, neće moći proći kroz bazu; i obrnuto, potpuno odvrnut, moći će rezati materijal debljine 50 milimetara.
Bilješka! Ako je potrebno dodatno rezanje debelih limova, uklonit ćemo male vijke i umjesto njih uviti duže.
Treći korak. U podnožju napravimo rupe u svrhu utiskivanja. Važno je da promjer ovih rupa bude otprilike 0,5 mm manji od promjera samog postolja. Zatim čekićem zabijamo nosače u rupe, ali oštre rubove prethodno obradimo brusnim papirom. krajnji rubovi(Ovo će uvelike pojednostaviti ovaj postupak).
Četvrti korak. Prije uvrtanja vijka u stalak, uzmemo neki odgovarajući alat i izrežemo mali utor ispod njega (vijka) sa šeširom. Da bismo to učinili, jedan kraj pričvrstimo odvijačem, stavimo datoteku ispod šešira i pokrenemo rotaciju. Čemu služi ovaj žlijeb? Prije svega, kako bi se žica učvrstila nepomično, inače se može pomaknuti tijekom procesa podešavanja.
Peti korak. Fiksiramo žicu: prvo na opruge, a tek onda na same vijke. To je neophodno kako se ne bi spustio, zagrijavao i, prema tome, nešto produžio.
Šesti korak. Nakon što smo završili sa svim pričvršćivačima, uzimamo nichrome žicu i popravljamo je. Metoda pričvršćivanja koju ovdje koristimo naziva se "naborano uvijanje": omogućuje vam stvaranje najpouzdanijeg kontakta između kabela koji provodi struju i žice. Također je važno da presjek bakrenog kabela bude najmanje 1,45 mm².
korak sedam. Očistimo izolacijski sloj s krajeva kabela za oko 2 centimetra. Bakrene vodiče namotavamo na žicu gdje je već pričvršćena na opruge. Jedan njegov kraj pomoću kliješta čvrsto uhvatite i njime omotajte vodič. Ovaj namot omogućuje maksimalna površina kontakt žica na žicu, a kada stroj konačno počne raditi, veze se neće pregrijati.
Osmi korak. Dalje, izvodimo povlačenje vodiča koji provode električnu struju u obliku petlje, tako da će u budućnosti biti moguće regulirati postupak rezanja pjene. Osim toga, izrađujemo rupe u podnožju i prolazimo kroz njih žice kako se ne bi zbunile tijekom rada. Nakon toga ih spajalicama pričvrstimo s druge strane.
Bilješka! Stručnjaci savjetuju da kabele polažete zajedno i uvijate, tvoreći snop koji nije pretijesan. U ovom slučaju, sigurno se neće zbuniti.
Korak devet. Lemimo terminale na krajeve žica, koje će biti spojene na korišteni izvor energije.
Dakle, stroj za rezanje pjene gotovo je spreman. Imajte na umu da je konstrukcija stvorena prema gornjoj shemi sasvim dovoljna za uvjete kućnu upotrebu. Štoviše, po želji se može koristiti i kao uređaj za kovrčavo rezanje polistirenska pjena.
Video - Izrada uređaja za rezanje polistirenske pjene
- Tijekom procesa rezanja potrebna je prosječna brzina kretanja pjene. Ako se kreće prebrzo, najvjerojatnije će se mrviti, a ako se kreće presporo, krajevi listova počet će se topiti.
- Ako se radi na gradilištu bez struje, tada trebate spojiti 3 krune od 9 volti zajedno i koristiti ih kao izvor energije. U tom slučaju, stroj će moći raditi oko 35-40 minuta.
- Za to je nepoželjno koristiti automobilske baterije, jer se oni, unatoč beznačajnom naponu, također razlikuju velikom strujom koja može oštetiti žicu. I dobro je ako jednostavno pukne, jer se može dogoditi da ga poprska vreli metal.
- Pjena koja će se koristiti za izolaciju kupke mora biti gusta. Štoviše, debeli materijal je lakše proizvesti (i nije osobito popularan), što znači da će koštati manje od tankog materijala.
Urednost i ujednačenost strukture polistirena visoke gustoće čini teške vrste polistirena idealnim materijalom za izradu svih vrsta modela, rukotvorina i dizajnerskih elemenata. Ponekad samo trebate izrezati list pjene u uzdužnom smjeru, što nije tako lako učiniti ručno. Ako morate prepoloviti desetak debelih ploča, možete znatno pojednostaviti zadatak tako što ćete napraviti svoj stroj za rezanje pjene. Izgradnja takvog uređaja trajat će najviše nekoliko sati, ali rezanje pjene može se izvoditi u neograničenim količinama.
Kako napraviti stroj za rezanje pjene
Obrada pjenastih blokova ili ploča moguća je na dva načina:
- Mehaničko rezanje rotirajućim rezačem velike brzine;
- Toplinska obrada, najčešće uz pomoć vruće nikrom žice.
Savjet! Kod bilo koje metode rezanja pjene, velika količina pjenaste prašine ili produkata toplinske razgradnje polistirenske pjene nastaje kada dođe u dodir s vrućom površinom, pa ćete morati skupljati prašinu usisavačem ili snažnim ispušnim ventilatorom.
Sve druge metode rezanja, na primjer, naoštrenim nožem, topljenjem s alkoholno-acetonskim smjesama ili laserskom zrakom, ispadaju ili neproduktivne ili neučinkovite. Štoviše, ako lim želite rezati po ravnini na bilo koji drugi način osim strojem sa žicom, gotovo je nemoguće to učiniti s odgovarajućom razinom kvalitete.
Praktične sheme strojeva za rezanje pjene
Zbog vrlo niske toplinske vodljivosti i niske točke taljenja, pjenasta plastika se može prilično lako rezati, čak i ne vrućom, već jednostavno metalnom oštricom ili žicom zagrijanom do točke taljenja. Stoga donja shema stroja ne predstavlja posebnu opasnost za okoliš i ljude, ali se s njim treba oprezno koristiti, zbog opasnosti od opeklina.
Stroj za rezanje nichrome pjene
Strukturno, stroj za rezanje pjene sastoji se od četiri glavna dijela:
- Kreveti s nosačima za zatezanje žice;
- Napajanje;
- Nichrome žica sa sustavom zatezanja.
Najbolji materijal za izradu strojnog kreveta bit će debela šperploča i daske od stakloplastike ili getinaksa. Uređaj stroja prikazan je u nastavku.
Radi praktičnosti rada, krevet je izrađen od lista šperploče širine najmanje 60 cm.Na rubovima radne ravnine stroja, dva navojna klina visine 150 mm pričvršćena su na nosače od stakloplastike.
IZ obrnuta strana bazu od šperploče, prvi kontakt iz napajanja spojen je na jedan od klinova.
Savjet! Kao napajanje, najbolje je koristiti konvencionalni LATR.
Pjena se može rezati metalnim nožem zagrijanim na 270-300 °C. Kako bi se osigurala dobra brzina rezanja, nikromova nit mora biti zagrijana na 500 °C. Stvarni uvjeti i temperatura rezanja na stroju morat će se odabrati prema podešavanje radnog napona pomoću LATR-a.
Kao radni alat koristi se nichrome žica 0,7-1 mm. Fiksira se na klinove stroja pomoću zatezne opruge, dok drugi kontakt mora biti pričvršćen, kao na fotografiji, na "uho" žice. Ako a bakrena jezgra samo ga pričvrstite na oprugu ili zatik stroja, tada će tijekom rada struja zagrijati opružni čelik, a nakon određenog vremena sustav napetosti neće uspjeti.
Najbolje rješenje za pričvršćivanje nichrome niti bilo bi korištenje keramičkih bačvi koje se koriste za vješanje električnih žica. U tom slučaju vruća nit ne prenosi dio topline na čelični regali, odnosno, hladne zone žice se ne formiraju na mjestima pričvršćivanja.
Za rezanje nikromom potrebna je struja od najmanje 10A, za žicu promjera 0,7 mm i duljine 60 cm, radni napon će biti 18-20V, žica debljine 1 mm mora biti spojena na 12V. Prilikom pokretanja stroja potrebno je postaviti 50% radnog napona s LATR-om i glatko ga podizati okretanjem ručice na napajanju. Čim boja nikromske žice počne poprimati tamnocrvenu boju, možete početi rezati.
Ako su pričvrsni elementi nichrome niti klizni, pjenu možete rezati pod kutom, kao na fotografiji.
Nakon rezanja, površina pjene daleko je od idealne i podsjeća na grubu sirovinu obrubljena daska. Ove ploče se lako lijepe. montažna pjena ili bitumenska mastika na ciglu, beton ili čak metal.
Stroj za mehaničko rezanje stiropora
Više zanimljiv projekt je aparat za kovrčavo rezanje pjene. S obzirom na mali napor potreban za rezanje meke pjene, moguće je izraditi CNC stroj za rezanje pjene od komercijalno dostupnih dijelova. Procijenjena cijena kupljenih komponenti je 650 USD.
Osnova stroja je tijelo sastavljeno od ploče od šperploče debljine 15 mm. Za izradu kućišta, glavni dijelovi se ispisuju na pisaču i prenose s papira na podlogu od šperploče. Dijelovi stroja mogu se glodati ili rezati konvencionalnom ubodnom pilom.
Nakon rezanja dijelova, tijelo se sastavlja prema donjem dijagramu. Svi dijelovi su uzastopno zalijepljeni poliuretanskim ljepilom i spojeni M8 vijcima i maticama. Gornji postolje i radni stol stroja dodatno su ojačani aluminijskim uglovima.
Stroj omogućuje rezanje u tri smjera, dakle sustav remenskog pogona iz tri koračni motori. Motorima upravlja programabilni kontroler i prijenosno računalo. Za vodilice koriste se čelične, kromirane ili poniklane cijevi promjera 12 mm. Plastične ili aluminijske vodilice nisu prikladne, idealne su mjedene cijevi.
Kao radni izvršni alat koristi se ručni graver ili motor velike brzine. istosmjerna struja, sa snagom od najmanje 40 vata. Zbog meke površine, prilikom rezanja pjene morate koristiti radni alat dizajniran za veliku brzinu vrtnje. Za rezanje pjene možete koristiti krom-kobalt disk i krajnja glodala s radnom brzinom od 7-8 tisuća Za fino mljevenje modela brzina rotacije treba doseći najmanje 15 tisuća okretaja u minuti.
Uz pomoć stroja možete izvesti kovrčavo rezanje i graviranje najsloženijih krivocrtnih uzoraka, napraviti natpise i izrezati detalje za sve vrste dekorativni premazi. Brzina rezanja pjene kod širine fuge od 4 mm i dubine rezanja od 15 mm je 30 cm/min.
Stroj se može koristiti za glodanje i rezanje pjenastih blokova, kao i šperploča, šipki mekog drveta, lipe, topole, breze, jasike. Kvaliteta površine i performanse određuju se snagom motora, u prosjeku je potrebno 60-90 minuta da se završi "grubi" model.
Zaključak
Osim navedenih opcija, često se koristi za rezanje polistirena strojevi za trake za rezanje drvene građe. Širina rezanja je samo 1 mm, što je usporedivo s parametrima rezanja na domaćem termičkom rezaču. Širina ploča od pjene, koji se može rezati na takvom stroju, doseže 40-50 cm, brzina rezanja je 10 cm / s.