Domaći stol za stroj. Glodalica za drvo "uradi sam": tehnologija proizvodnje korak po korak. Stacionarni stol za mljevenje

Profesionalna obrada i izrada drvenih dijelova moguća je samo uz korištenje glodalice. Ovaj alat možete u potpunosti koristiti u posebnoj instalaciji. Ovo je stol za mljevenje. Ova instalacija je rijetka, a one opcije koje su u prodaji prilično su skupe. Nema smisla trošiti puno novca na kupnju ovog dizajna, jer ga možete sami napraviti.

Stol za mljevenje: svrha, vrste

Pogodnost korištenja glodala smještenog u stolu leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvetom, kao i brzini izrade dijelova. Načelo rada ove instalacije je prilično jednostavno, budući da se glodalica ne pomiče duž površine koja se obrađuje, već se dio pomiče u odnosu na nju. Glodalo, učvršćeno u stolu, daje više široke mogućnosti obrada detalja. Kao rezultat toga, dobiveni su proizvodi kao u profesionalnim radionicama namještaja s odgovarajućom opremom. Prije izrade stola za glodanje morate odlučiti o izgledu i veličini. Potrebno je voditi računa o mogućnosti nadogradnje stola. Važno je da je stol pouzdan i stabilan u uporabi. Prisutnost ladica stvorit će dodatnu udobnost u radu.

Kompaktni domaći dizajn zamijenit će industrijski stroj

Postoje tri glavne vrste tablica usmjerivača:

  1. Stacionarni - specijalizirani dizajn, obično glomazan i nepomičan.
  2. Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj stol je lako premjestiti.
  3. Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.

Shema konstrukcije

Za samostalnu izradu radnih ploča obično se koriste MDF ploče, zalijepljene raznim plastičnim premazima, debelom šperpločom ili pločama. Ovi materijali su laki za obradu, lagani i izdržljivi.

Drvena konstrukcija jednostavna je za rukovanje i korištenje

Neki obrtnici vjeruju da je metalna radna ploča najizdržljivija i najizdržljivija. U pravu su, ali takav stol s električnim aparatom postat će izvrstan dirigent, što je nesigurno. Također, metal je sklon koroziji, pa se mora obojiti.

Ploče stolova za glodanje moraju biti glatke. Često su izrađeni od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je otporna na vlagu. Fenolne plastike dobro se prerađuju. Ovo je vrlo zgodno pri izradi utora za aluminijski profil ili pri bušenju rupa za uzdužne graničnike. Poput MDF-a, šperploče i ploča, ovi materijali imaju razumne cijene.

U markiranim radnim pločama od čelika ili aluminija već su predviđene rupe za određeni model usmjerivača. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada tvrtke pripremaju samo rupe za ploče. Iako se to ne događa uvijek.

U potplatu ploče nalaze se rupe kroz koje se ruter pričvršćuje vijcima na svoju bazu. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča za usmjerivač mora biti postavljena u ravnini s površinom radne površine. Ako bilo koji dio umetka strši iznad površine, obradak će zapeti za njega.

Ploča stola opremljena je vijcima za podešavanje ili drugim uređajima za izravnavanje ploče. Bolje je odabrati tanjur sa zamjenjivim prstenovima. Ovo je potrebno za odabir rupa prstenova prema veličini promjera rezača. To olakšava uklanjanje strugotine i drugih ostataka s radne površine stola za glodanje.

Stvorite pogodnost u odabiru promjera rezača

Prilikom izvođenja operacija glodanja često je potreban uzdužni graničnik za vođenje obratka pod željenim kutom. Da bi se rad mogao točno obaviti, mora biti ravnomjeran duž cijele duljine, smješten strogo okomito na površinu stola i lako se rekonfigurira za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti izrađeni i čvrsti i u obliku nekoliko slojeva. Za nakupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik opremljen je cijevi. Na njega je spojeno crijevo usisavača.

Prednji dijelovi graničnika u obliku nekoliko fiksnih slojeva

Stol za mljevenje može se nadograditi s postoljem u koje će se učvrstiti mlin. Možete pročitati više o samostalnoj proizvodnji ovog dizajna.

Potreban alat i materijal

  1. Stolarsko ljepilo.
  2. Vijci s maticama.
  3. Vijci.
  4. MDF ploča i šperploča od breze
  5. Električna ubodna pila.
  6. viljuškasti ključevi.
  7. Šmirgl papir.
  8. Vladar.
  9. Olovka

Crteži i proračun

Za izradu stola za usmjerivač možete koristiti zasebnu površinu koja je pričvršćena na drvene nosače ili između dva ormara. Najviše na jednostavan način za izradu radne ploče, potpornog dijela i dijelova za stol za glodanje koristit će se MDF ploča ili brezova šperploča debljine od 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, tada će biti manje otpora tijekom rada. Ploča laminirana s obje strane neće se iskriviti tijekom rada. U našem slučaju, u izradi stola za mljevenje koristili smo:

  1. 1 MDF ploča dimenzija 19x1000x1800 mm.
  2. 1 list šperploče, dimenzija 19x1000x1650 mm.
  3. 1 ploča, dimenzija 4x30x30 mm.
  4. Aluminijske šine - 2,3 m.
  5. Nosač kotača s kočnicom - 4 kom.

Fotogalerija: Sheme stolova za glodanje

Korak po korak upute

Konstrukcija gornje strane stola sastoji se od drvenih dijelova koji su piljeni od jedne MDF ploče debljine 19mm. Kao zamjena za ovaj materijal može se koristiti šperploča od breze.

1 - radna površina; 2 - baza naglaska; 3 - njegov zid zaustavljanja; 4 - šal (4 komada, dimenzije za šperploču od 19 mm); 5 - carga (2 kom.); 6 - bočna traka; 7 - spojna šipka (4 kom.)

Prije rezanja na dijelove potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer često ne odgovara navedenim parametrima ili je neispravna.

  • Potrebno je ukloniti plastičnu oblogu s potplata rutera. U budućnosti će poslužiti kao predložak za označavanje rezača na površini radne površine.

Plastični sloj služit će kao predložak prilikom označavanja

  • Na najvećem piljenom dijelu br. 1, veličine 90x70 cm, napravite oznake za rezač. Da biste to učinili, nacrtajte crtu u sredini na udaljenosti od 235 mm od ruba, stavljajući oznaku. Zatim postavite prekrivač tako da su mehanizmi za podešavanje usmjerivača bliže rubu stola. Nakon ravnomjernog postavljanja obloge, označite mjesta za bušenje rupa koje ćete pričvrstiti vijcima.

Montažne rupe moraju odgovarati oblogama

  • Izmjerite promjer podstave i udaljenost od vanjskog ruba do izreza potplata, kao što je prikazano na slici.

Određivanje njegovog promjera

  • Od sredine odsječenog dijela potplata povući crtu okomito na njegovo središte, gdje je: S = D/2-(D-H).

Mjerenja se uzimaju iz izreza potplata obloge

  • Pomoću rupa u potplatu obloge označite buduće rupe za pričvrsne vijke.

Korištenje preklapanja kao predloška

  • U dijelovima br. 2 i 3 izbušite rupe za pričvršćivače i rezače. Na podnožju i prednjem dijelu graničnika napravite oznake za polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Pomoću ubodne pile izrežite polukružne izreze. Obrusite površine.

Na dijagramu nema polukružnih izreza.

  • Četiri daske (dijelovi br. 7) pričvrstite vijcima na donju stranu ploče stola.

Kao ljepilo koristite stolariju ili epoksid.

  • Zalijepite ostatak praznina i pričvrstite ih vijcima. Instalirajte usmjerivač na dno stola.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje sa stezaljkama na kozama; 2 - carga; 3 - upuštene rupe za vodilice; 4 - prednji zid zaustavljanja; 5 - samorezni vijak s upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - baza za zaustavljanje

  • Sada trebate napraviti nosivu konstrukciju stola. U našem slučaju, njegova visina će biti 820 mm. Za to je korišten list šperploče od breze 19x1000x1650 mm.

1 - vanjski bočni stalak; 2 - unutarnji stalak; 3 - stražnji stalak; 4 - baza

  • Izrežite šperploču na komade prema veličini.
  • Sastavite strukturu stola, pričvršćujući njegove dijelove samoreznim vijcima, vijcima, ljepilom. Rezultat je okvir sa slobodnim prostorom u ormarićima, koji su prikladni za pohranu alata i potrošnog materijala.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac na kotačima; 3 - dno konstrukcije; četiri - unutarnja ploča; 5 - stražnji stup

  • Zatim trebate napraviti Montažna ploča, što će pridonijeti većem prepustu rezača zbog alata koji je na njega pričvršćen. Za izradu ploče potreban je duraluminij, getinax ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Od navedenog materijala izrežite kvadrat čije su stranice jednake 300 mm. Zalijepite potplat rutera na njega (pomoću dvostrana traka). U ovom slučaju, sloj će se koristiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe u podstavi. Nakon toga skinite oblogu i velikom bušilicom napravite udubine za kapice u tanjuru.

Omogućuje rezaču da barata detaljima što je više moguće

  • Kao što je prikazano na slici, morate postaviti ploču i iscrtati njezin obris. Na radnoj površini nacrtajte i izrežite izrez, čiji su rubovi obrađeni brusnim papirom.

Prethodno izbušena rupa olakšat će postupak

  • Na mjestu pričvršćivanja rezača izbušite rupe i proširite ih sa stražnje strane ploče stola svrdlom od 11 mm. Položite montažnu ploču na pripremljenu rupu u radnoj ploči, poravnavajući ih za pričvršćivanje. Pričvrstite dio na potplat rutera. Umetnite alat u radnu ploču i pričvrstite ga vijcima.

Rupe radne ploče i ploče moraju odgovarati

  • Radi praktičnosti rada na stroju, potrebno je modificirati bočni graničnik i opremiti ga rotirajućim. To će pomoći u daljnjoj obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, morate izrezati vodilice iz profila u obliku slova T na površinu ploče.

Okretanje i bočni graničnik čine postupak praktičnim

  • Ugradite profil vodilice u prednju ploču graničnika za pričvrsne stezaljke, obloge i zaštitne naprave.
  • Za spajanje usisavača na stroj, potrebno je napraviti cijev za uklanjanje prašine. Da biste to učinili, morate od šperploče izrezati komad veličine 140x178 mm. U središtu dijela koji radimo okrugla rupa za pričvršćivanje adaptera za usisivač.

Dio je izrađen od šperploče

  • Za zaustavljanje dodajte sigurnosni štit od šperploče i pleksiglasa.

Krilate matice koriste se radi praktičnosti.

  • Za glodanje malih fragmenata napravite stezaljke i stezaljke. Da biste to učinili, izrežite detalje od šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Prilikom izrade stezaljke-češlja bolje je koristiti javorovo drvo. Za rezanje dijela morate odabrati dio s ravnim smjerom drvenih vlakana. Utore grebena najbolje je napraviti kružnom pilom na stroju.

Omogućuje vam da popravite detalje prilikom obrade malih fragmenata

  • Pričvrstite vodilicu stezaljkama. Brusite sve površine stola, posebno na mjestima gdje će se izvoditi radovi glodanja. Očistiti sve drveni elementi od prašine i pokapati uljem.

Sigurnost

Prilikom rada na glodalici moguće su nesreće i ozljede od dodira s rotirajućim mehanizmima rezača i česticama obradaka koji odlijeću s njega. Prije pokretanja usmjerivača morate ukloniti sve alate s površine radne površine, očistiti njegovu površinu od krhotina i sitnih čestica. Također je moguće stol za mljevenje opremiti zaštitnim zaslonom koji će spriječiti raspršivanje čestica.

Tijekom rada za stolom, neprihvatljivo je čišćenje i podmazivanje dijelova, uklanjanje zaštitnog zaslona i mjerenje obratka. Moraju se nositi zaštitne naočale kako bi se izbjeglo da čestice dođu u oči. To se posebno odnosi na brzo glodanje ili obradu brončanih elemenata, lijevanog željeza ili silumina.

Rezač je potrebno postupno rezati u dio. Mehanički pogon mora biti uključen sve dok dio ne dođe u dodir s bušilicom. Tijekom rotacije mehanizma za glodanje, neprihvatljivo je staviti ruke blizu zone rotacije alata. Prije ugradnje bušilica morate se uvjeriti da su pouzdane i izdržljive, kao i cjelovitost i ispravnost oštrenja. Svrdla ne smiju sadržavati metalne strugotine i pukotine. Ako se pronađu takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.

Video: Izrada stola za glodanje "uradi sam".

Zahvaljujući relativno jeftinim materijalima i vašoj vještini, možete izgraditi kompaktni dizajn stola za glodanje. To će vam omogućiti da kod kuće proizvodite dijelove s visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom.

Iz ovog članka možete naučiti kako izraditi stroj za glodanje drva vlastitim rukama kod kuće za izvođenje osnovnih operacija s obradcima. U tekstu se navodi korak tehnologija stvaranje alata: analiza značajke dizajna aparat i sve komponente potrebne za njegovu instalaciju, crteže s dimenzijama i detaljne opise koji će vam pomoći da izradite svaki od ovih elemenata i sastavite ih zajedno.

Glodalice za drvo mogu imati različite namjene. Neki uređaji su dizajnirani za izvođenje samo jedne operacije, drugi su višenamjenski. Kupnja profesionalnog alata skupo je zadovoljstvo, pa mnogi majstori pribjegavaju izradi stroja za obradu drveta vlastitim rukama. Najčešće se takav usmjerivač koristi u malim radionicama namještaja.

Glodala se obično koriste za obradu drva duž ravne ili zakrivljene konture. Rezna glava, koja izvodi rotacijske pokrete, djeluje kao radni element u dizajnu. U većini slučajeva, ovaj dio se nalazi okomito. Postoje mnoge vrste glodala, od kojih svaka ima svoje karakteristike dizajna.

Najpopularnije vrste uređaja:

  • standardno jednovreteno (vreteno se nalazi okomito);
  • izvedbe s jednim vretenom, gdje se vreteno ili domaći stol za glodanje naginju;
  • kopirne glodalice s vretenom s gornjim položajem;
  • kopirajte strukture s vretenom koje ima horizontalni položaj (alat je dizajniran za obradu propeleri od drveta).

Bilješka! U svim navedenim izvedbama, osim posljednje, materijal se ubacuje ručno.

Uređaj glodalice: izvedbe s jednim vretenom

Dizajn stroja s jednim vretenom uključuje vodoravni stol s parom utičnica s perom i utorom dizajniranim za fiksiranje vodilica. Postavljen je na okvir od lijevanog željeza. Ispod stola nalaze se sanjke koje se kreću po vodilicama. Imaju vreteno na potisnom ležaju i par ležajeva. Na vrhu ovog elementa nalazi se još jedno vreteno - utikač. Namijenjen je za montažu reznih dijelova.

Klizač s vretenom po potrebi se može podići. Za to se koristi konusni zupčanik s ručnim kotačem ili vijkom. Pogon remena omogućuje pogon vretena. Štoviše, za to se može koristiti protupogon, motor ili osovina motora.

Da biste napravili takav ruter za drvo vlastitim rukama, morate uzeti u obzir neke od nijansi. U nekim slučajevima ne možete bez dodatnog pojačanja vretena. Takva se potreba javlja ako je potrebno obraditi izratke velike visine ili ako na dijelu djeluju ozbiljna opterećenja. Da biste to učinili, morate instalirati i popraviti gornji graničnik na stolu stroja. Ovaj element je fiksiran na nosaču. Za kontrolu kretanja izratka tijekom procesa glodanja poželjno je koristiti prsten za vođenje ili ravnalo.

Strojevi u kojima se vreteno ili stol naginju omogućuju izvođenje širokog spektra stolarije vlastitim rukama. Osim standardnih operacija, takvi dizajni omogućuju vam veću kvalitetu obrade, dobivajući čistu i ujednačenu površinu. Ovaj se rezultat može postići rezanjem drva pod kutom, pomoću rezača vrlo malog promjera. Instrument s nagibnim vretenom mnogo je sigurniji i praktičniji.

Uređaj domaće kopirne mašine za drvo s gornjim vretenom

Ovi uređaji služe za obavljanje poslova kopiranja. Ne zahtijeva prisutnost visoka snaga, visoki napon. Takvi dizajni omogućuju glodanje i bušenje za stvaranje otvorenih proizvoda.

Kopirni stroj može zamijeniti tri alata odjednom:

  1. Frazier.
  2. Bušilica.
  3. ubodna pila.

Obrada drva se vrši pomoću glodalica. Vreteno razvija veliki broj okretaja, tako da je obrađena površina vrlo čista.

Domaći stroj za obradu drveta može se koristiti u različite svrhe:

  • kalibracija šefa;
  • izrada otvorenih okvira;
  • obrada zidova rebara itd.

Kao osnova za ovaj dizajn koristi se krevet od lijevanog željeza. Njegov gornji dio je srpasto izvijen. Ovo područje se koristi za montažu elektromotora.

Bilješka! Krevet obavlja funkciju veze na koju su ugrađeni svi elementi domaće glodalice za drvo. Što je njegov dizajn jači i pouzdaniji, to bolje.

Motor je postavljen na tračnice. Zbog sustava poluga, može se pomicati gore-dolje po tim elementima. Ovaj dio se pokreće pritiskom na papučicu koja je opremljena posebnim graničnikom. Osovina rotora motora povezana je s vretenom, gdje je pričvršćena stezna glava s alatom. Ovaj uložak može biti samocentrirajući ili američki.

U donjoj zoni okvira na pomičnom nosaču postavljen je stol. Ovaj dizajn može se pomicati duž vodilica okomito pomoću ručnog kotača. Postoje i druge mogućnosti za izradu domaće glodalice za drvo vlastitim rukama, crtež ovog dizajna uključuje okomito kretanje stola također u procesu rada pritiskom na papučicu. U takvim modelima elektromotor i vreteno ostaju nepomični.

Kako napraviti tokarski stroj za drvo vlastitim rukama: crteži i tehnologija

Najlakši način da napravite vlastiti alat kod kuće je dizajn tokarilica ili glodalo iz bušilice ili elektromotor preuzet iz drugog alata. Ovaj proces nije tako kompliciran, tako da se svaki majstor može nositi s njegovom provedbom. To će zahtijevati električni motor, čija snaga ne prelazi 500 W, i improvizirane materijale. Kao pogon može poslužiti i bušilica. Naravno, neke vještine su potrebne za izradu tokarskog stroja.

Za konstrukciju stroja potrebni su sljedeći elementi:

  • metalni okvir;
  • električni motor;
  • kućni majstor;
  • natrag baka.

Ne boli dobiti crtež koji će vam pomoći u navigaciji u veličini i pravilnoj izradi svih strukturnih elemenata za njegovu kasniju montažu.

Kako napraviti domaći stroj za bušenje vlastitim rukama s motorom

Prvo morate pripremiti osovinu elektromotora. Da biste to učinili, na njemu je postavljena prednja ploča, a prikladno je i čelično središte s navojem. Instalacija drugog središta izvodi se u cijevi zadnjeg dijela. Za izradu kreveta trebat će vam par uglova dimenzija 5x3 cm, njihova duljina je 15 cm, a motor je pričvršćen na krevet pomoću vijčane veze.

Bilješka! Središnji dio zadnjeg dijela mora se nužno podudarati sa sredinom osovine motora.

U sljedećoj fazi proizvodnje domaćeg stroja vlastitim rukama sastavlja se držač glave. Ovaj element je formiran od para vodoravnih i para okomitih kutova. Na njega je pričvršćena cijev, dizajnirana za vreteno. U njega morate umetnuti vijak, čiji je promjer 1,2 cm, a prethodno je njegova glava izoštrena pod pravim kutom. Tako je naznačen središnji dio vretena. Nakon toga, držač se postavlja na okvir. Na gornjem stalku, koji je povezan s vodoravnim kutovima, potrebno je popraviti cijev zavarivanjem.

Da biste napravili nasadnik, trebate uzeti čeličnu šipku s skošenjem. Također, ovaj element mora imati rupu koja će se koristiti za pričvršćivanje referentnog ravnala. Potrebno je okomito zavariti cijev s pričvrsnim vijkom na dugi kut. Zatim se šipka nasadnika umetne u njega.

Rotor motora, na koji je učvršćena prednja ploča, koristit će se kao vreteno glave. Potrebno je napraviti nekoliko rupa. U središnjem dijelu će biti umetnuta vilica. Rupe duž rubova dizajnirane su za pričvršćivanje dijela vijcima.

Kako vlastitim rukama napraviti tokarski stroj za drvo od bušilice

Upute za korištenje. Pribor. Preporuke za izbor dizajna i pregled najboljih modela.

Dizajn glodala sastoji se od sljedećih elemenata:

  • countertops;
  • kreveti;
  • vreteno
  • paralelno zaustavljanje;
  • sanjke za hranjenje;
  • usisavač.

Koristan savjet! Preporučena snaga motora za stroj je 2 kW ili više. Alat s nižim učinkom neće moći obraditi praznine od tvrdog drva.

Odabir materijala za izradu stroja za obradu drva vlastitim rukama

Kako bi krevet mogao izdržati velika dinamička opterećenja, poželjno je koristiti metal kao materijal za njegovu izradu. Najprikladnija opcija je cijev s kvadratom ili pravokutni presjek. Dopušteno je koristiti masivni metalni kutak.

Izbor takvih materijala omogućuje vam stvaranje dizajna bez primjene Stroj za zavarivanje. Svi elementi su povezani vijcima. Dizajn je sklopiv, što olakšava njegov prijenos i transport. Osim toga, koristeći odgovarajući crtež stola za glodanje, možete vlastitim rukama izraditi podesive noge. Pomični nosači omogućuju vodoravno podešavanje stroja.

Za izradu radnih ploča prikladni su sljedeći materijali:

  • listovi višeslojne šperploče;
  • blanjana ploča;
  • MDF, OSB ili iverica.

Ploča stola mora imati glatku površinu. Sve nepravilnosti utjecat će na kvalitetu rada. Osim toga, potrebno je isključiti sve čimbenike koji mogu uzrokovati ogrebotine tijekom obrade obratka.

Prilikom izrade stola za ruter vlastitim rukama, ravna površina može se postići na nekoliko načina:

  • završna obrada plastikom;
  • pažljivo podešavanje i brušenje planiranih ploča;
  • završna obrada metala.

Da biste napravili usmjerivač vlastitim rukama, možete koristiti asinkroni ili kolektorski motor. Prva opcija je prilično nepretenciozna u radu i ne nameće ograničenja u veličini korištenih rezača. Među nedostacima - visoka razina buka. Komutatorski motor je pristupačniji, ali se njegove četkice brže troše.

Kako napraviti "uradi sam" glodalice

Domaće rezače drva mogu učinkovito obrađivati ​​drvo, međutim, u kontaktu s tvrdim materijalima, rezni elementi brzo postaju dosadni. Stoga je raspon primjene takvih dijelova značajno ograničen.

Da biste vlastitim rukama napravili rezač drva, morate uzeti cilindrični komad i odrezati polovicu njegovog promjera u području gdje će se nalaziti zona rezanja. Nakon toga potrebno je izravnati dobiveni prijelaz. Iz izrezanog dijela obratka morate ukloniti još 1/4 promjera i izvršiti sličnu operaciju. Zatim biste trebali dati obrađenom dijelu rezača pravokutni oblik. Da biste to učinili, odrežite njegov donji dio. Debljina primljena radno područje treba biti 2-5 mm.

Koristan savjet! Za rezanje metalnog obratka za rezač, možete koristiti bušilicu ili brusilicu, prilagođavajući ovaj alat za obavljanje ovog zadatka. Rezna oštrica može se izraditi s .

  1. Poželjno je izoštriti rezni dio pod kutom od 7-10 °. Oštriji rub rezat će mnogo lošije i brzo će izgubiti oštrinu.
  2. Koristeći kutnu brusilicu opremljenu metalnim diskovima, reznom dijelu rezača možete dati potrebnu konfiguraciju. U ove svrhe također su prikladne turpije za igle s dijamantnim premazom.
  3. Ako rezač ima složenu konfiguraciju, možete ga izravnati ili saviti.

Kako napraviti glodalicu vlastitim rukama

Najjednostavnija glodalica može se izraditi na isti način kao i ranije opisani alat za tokarenje. Postoji nekoliko načina za oblikovanje vodećeg središta dizajna.

U prvom slučaju, čelična cijev s tankim zidovima montirana je na osovinu. Ova se metoda smatra najjednostavnijom, ali nije bez nedostataka. Operater neće moći obraditi izratke čiji je promjer manji od unutarnjeg dijela cijevi. Osim toga, takva se struktura ne može brzo rastaviti ako je potrebno.

U drugom slučaju, obradak će biti pričvršćen na prednju ploču. Da biste to učinili, možete koristiti vijke, za koje prvo morate napraviti rupe. Ova metoda ima i nedostatke. Promjer obrađenih izradaka ograničen je veličinom prednje ploče. Da biste pojednostavili ovaj postupak, možete napraviti poseban uložak, iako u ovom slučaju neće biti moguće izbjeći neka ograničenja.

Stražnji središnji dio, koji će se koristiti za držanje dugačkih izradaka, mora biti instaliran na stražnjoj strani. Elektromotor je postavljen na okvir. Općenito, najjednostavniji dizajni alata za tokarenje i glodanje su na mnogo načina slični. Ako želite dobiti funkcionalniji uređaj, možete napraviti CNC glodalicu vlastitim rukama, ali to će zahtijevati dodatno tehničko znanje.

Tehnologija izrade stola za usmjerivač "uradi sam" s crtežima

Postoji nekoliko opcija dizajna koje se mogu koristiti za instaliranje stolnog CNC usmjerivača. Stolovi mogu biti fiksni ili prijenosni. Osim toga, postoji i agregatna sorta. Ovaj dizajn omogućuje proširenje površine stola za korištenje usmjerivača.

Najčešće, obrtnici preferiraju stacionarne strukture koje imaju metalna karkasa. Nizozemska šperploča prikladna je kao materijal za radnu ploču.

Bilješka! Prilikom izrade stola za ručni usmjerivač vlastitim rukama svakako morate uzeti u obzir visinu osobe koja će raditi na njemu.

Popis potrebni alati a materijali uključuju:

  • metalni dijelovi za okvir (cijev ili kut);
  • aluminijske vodilice;
  • os za pričvršćivanje usmjerivača;
  • kit, kao i sastavi za premazivanje i bojanje;
  • samorezni vijci;
  • vijci za namještaj (60x6 mm);
  • šesterokutni vijci za podešavanje s maticama (4 kom.);
  • Finska laminirana šperploča sa svojstvima otpornim na vlagu (debljina lista 1,8 cm);
  • materijal za izradu paralelnog graničnika (šperploča ili ploče);
  • bušilica i set bušilica;
  • odvijač i električna ubodna pila;
  • Stroj za zavarivanje;
  • pribor (četke, krpe, lopatica).

Imajući sve što vam je potrebno, lako možete napraviti dizajn stola za mljevenje vlastitim rukama, video recenzije tehnologije, kojih ima mnogo na internetu, pomoći će vam da se vizualno upoznate s ovim procesom.

Tehnologija izrade CNC strojeva "uradi sam": crteži i montaža

CNC glodalica razlikuje se od konvencionalnog alata prisutnošću programa koji kontrolira njegov rad. U mnogim videozapisima domaći strojevi izrađeni su na temelju grede pravokutnog presjeka koja je pričvršćena na tračnice. CNC glodalica nije iznimka. Tijekom postavljanja nosive konstrukcije, preporučljivo je ne koristiti zavarene spojeve, bolje je pričvrstiti vijcima.

Činjenica je da su zavareni spojevi osjetljivi na vibracije, zbog čega će se okvir s vremenom postupno uništavati. Kao rezultat promjene geometrijskih dimenzija, oprema će izgubiti svoju točnost i kvalitetu obrade. Poželjno je da crtež stola predviđa mogućnost okomitog pomicanja alata. U ove svrhe prikladan je pogon vijaka. Rotacijsko kretanje će se prenositi pomoću zupčastog remena.

Vertikalna os je bitan element dizajne. Za njegovu izradu možete koristiti aluminijsku ploču. Istodobno, vrlo je važno da dimenzionalni parametri osi odgovaraju dimenzijama budućeg stroja.

Koristan savjet! Koristeći prigušnu peć, moguće je lijevati okomitu os od aluminija, uzimajući u obzir dimenzije navedene na crtežu.

Montaža stroja trebala bi započeti ugradnjom dva elektromotora koračnog tipa. Ugrađuju se iza okomite osi izravno na tijelo. Jedan motor će kontrolirati horizontalno kretanje glave za mljevenje, a drugi će kontrolirati okomito kretanje. Zatim morate nastaviti s instalacijom preostalih komponenti strukture.

Rotacijsko kretanje će se prenositi na ključne elemente alata pomoću remenskih pogona. Prije nego što povežete softversku kontrolu s gotovim usmjerivačem, svakako morate provjeriti njegovu izvedbu i, ako postoje nedostaci, ukloniti ih. Mnogi majstori koriste video recenzije za sastavljanje stroja vlastitim rukama, gdje se ovaj proces detaljno raspravlja.

Oprema za izradu CNC glodalice za drvo vlastitim rukama

Za izradu CNC glodalice kod kuće, svakako koristite koračni motori. Omogućuju mogućnost pomicanja alata u 3 ravnine. Za izradu domaćeg stroja idealni su električni motori prisutni u matričnom pisaču. Potrebno je osigurati da motori imaju dovoljnu snagu. Osim motora, bit će potrebne čelične šipke.

Matrični pisač ima samo nekoliko motora, ali tri su potrebna za izradu usmjerivača. Stoga će biti potrebno nekoliko starih uređaja za ispis. Poželjno je da motori imaju 5 upravljačkih žica. Time se povećava funkcionalnost alata.

Drugi parametri motora također su važni:

  • stupanj rotacije po koraku;
  • otpor namota;
  • razina napona.

Za sastavljanje pogona trebat će vam klin i matica. Veličina ovih dijelova odabire se prema crtežu. Za pričvršćivanje osovine motora i svornjaka možete koristiti debeli gumeni namot iz električnog kabela. Najlonski rukav je prikladan kao držač, u njega treba umetnuti vijak. Kao pomoćni alat možete koristiti bušilicu i datoteku.

Instrumentom će se upravljati softver. Potreban element stroj - LPT port koji omogućuje spajanje upravljačkog sustava na router preko elektromotora. Od kvalitete sastavnih dijelova stroja ovisi njegov radni vijek i kvaliteta obavljenih tehnoloških operacija. Stoga izboru detalja treba pristupiti temeljito. Kada su sve elektroničke komponente stroja instalirane i spojene, preostaje samo preuzeti upravljačke programe i softver.

Koliko će koštati kupnja CNC glodalice: cijene alata

Ako se gotovo svaki majstor može nositi s proizvodnjom ručne glodalice i stacionarnog stola, tada će se sastavljanje CNC stroja za mnoge činiti nemogućim zadatkom. I domaći dizajni nemaju mogućnosti koje može ponuditi tvornički izrađen alat.

Koristan savjet! Ako planirate koristiti usmjerivač za složenu obradu drva, bolje je dati prednost tvorničkim dizajnima koji su točno kalibrirani i imaju mnogo funkcija.

Cijene za njih variraju ovisno o funkcionalnosti, veličini stola, snazi, proizvođaču i drugim parametrima.

Prosječne cijene tvornički proizvedenih CNC glodalica:

Naziv stroja Duljina stola, mm cijena, utrljati.
LTT-K0609 (LTT-K6090A) 900 228970
WoodTec MH-6090 246780
LTT-P6090 329120
R.J.1212 1300 317000
WoodTec MH-1212 347350
RUIJIE RJ 1200 399200
WoodTec MH 1325 2500 496350
WoodTec MH-1625 540115
WoodTec VH-1625 669275
RJ 2040 3000 1056750
WoodTec VH-2030 1020935
WoodTec VH-2040 1136000

Sastavljanje stroja sa softverom prilično je kompliciran proces koji zahtijeva određene vještine i znanje. Ovaj rad se ne može obaviti bez odgovarajućeg crteža i potrebnih detalja. Stavke poput signalnih kabela, koračnih motora i mikroprocesorskih ploča mogu se ukloniti iz stare opreme ili kupiti online. Mnoge internetske trgovine nude gotove setove za sastavljanje glodalica za kućne radionice.

Izrada glodalice za drvo vlastitim rukama: video upute

​Dobro došli na našu stranicu "Ogled fotografija glodalica"!

U ovoj fotogaleriji sakupili smo i odlučili pokazati najviše različite ideje i opcije za implementaciju glodalice, od jednostavnih stolnih strojeva do punopravnih višenamjenskih rješenja.
​ * Ova foto recenzija je napravljena u informativne svrhe i nije proizvod, ovu stranicu možete ispisati sami i besplatno.


Informacije u pregledu su strukturirane, ima mnogo dijagrama i fotografija s objašnjenjima.Ako imate svoje zanimljive fotografije, ideje, prijedloge, možete ih poslati za postavljanje u ovu recenziju (navodeći svoje podatke kao autora) putem ili e-mailom: . Na ovoj stranici možete napisati svoje komentare.

Primarni termin oprema za mljevenje– profilna i ravna obrada drva, kompozitnih materijala (MDF, iverala i dr.), umjetnog kamena, polimera. Kao izvršni alat koriste se različite vrste.

Uz pomoć glodalice izvodi se čitav niz tehnoloških operacija: izrezivanje kovrčavih rupa, utora i utora u izratku, izrada spojnih elemenata, obrada i profiliranje rubova i krajeva.
Odnosno, glodalica pomaže u brzoj izradi proizvoda lijepih i složenih oblika,bilo da se radi o figuriranom pladnju ili kutiji:




Ili napraviti složeni rezbareni element interijera:

Zahvaljujući raznim glodalicama, stroj se pretvara u univerzalni alat za obradu drva. Na njemu je zapravo moguće obaviti cijeli ciklus obrade: izrezati ga, oblikovati i obraditi površinu do trenutka kada je spremna za premazivanje zaštitnim i dekorativnim sredstvima (lakovi, boje, ulja).

1 . Glodalica za drvo.

Uz pomoć glodalice možete uspješno izvoditi različite tehnološke operacije kao što su:

    profiliranje ravnih rubova; ​


    glodanje kovrčavih profila; ​


    stvaranje kovrčavih vrhova prema predlošku; ​


​


​

    stvaranje šiljaka i utora različitih konfiguracija (kao što su "lastin rep", T-oblika, V-oblika, mikro-trnovi i drugi);

​

    rezanje praznina i njihovo rezanje u segmente potrebne duljine;

    ​niveliranje površine obratka koji se obrađuje (na primjer, ploča - countertops);

    drvorez i graviranje, za koje se aktivno koriste i ;​

​


    izvođenje utora izravnog i spiralnog tipa na površini proizvoda koji imaju oblik tijela rotacije (balusters, itd.).


Ovaj stroj opremljen je kolicima, snažnim motorom od 7,5 kW i može raditi s alatom promjera do 300 mm, što ga čini iznimno svestranim.

1. Krevet

Postolje stola za glodanje je njegov oslonac, a oslonac prije svega mora biti stabilan.



2. Motor (glodalo) i mogućnosti njegove ugradnje

Vrste motora ili usmjerivača - Postoje dvije vrste pogona koji se koriste u strojevima za glodanje:

    Izravno fiksni motori (ili trimeri).

Na primjer, motor

    Ili ručni rezači

Na primjer, kako se ručna glodalica koristi na ovoj fotografiji :

Funkcionalno, radna površina najprije mora biti kruta - uvijek održavajte ravnost i ne spuštajte se. I drugo, kako bi se osiguralo dobro klizanje obratka po površini bez oštećenja (nemojte ga ogrebati).
Stoga radna površina glodalice može biti izrađena od lijevanog željeza, čelika, aluminija.
Za kućne radionice i mobilne stolove u pravilu se koriste radne ploče od iverice, laminiranog MDF-a ili šperploče.

Mogućnosti ugradnje i pričvršćivanja rutera na radnoj površini:

1 opcija. Stacionarna verzija s pričvršćenjem na uklonjivu ploču za jednostavno rastavljanje rutera.
Može se koristiti čvrsta aluminijska ploča, kao u originalnoj CMS Festool bazi:

kao i domaće

Ili kompaktni aluminij / :

Za ovu opciju koristite različiti dizajni lift.

    LIFT varijanta sa s polugom koja ima okomitu os:




    Varijanta DIZALA s diskom ili polugom koja ima horizontalnu os:

Ovi stolovi su kompaktni, lagani i mogu se postaviti na bilo koju radnu površinu.
Na primjer: američki .
Ima čeličnu bazu, stolnu ploču od

Ili čelična baza (kao kod glodanja ):

Sa sklopljenim nogama, festul stol se pretvara u desktop verziju:



, i gume, ,.
Na primjer, na temelju Kregovih komponenti:

Primjeri gdje se koristi profil za vođenje (kombinirana tračnica) i pritisak

Također možete koristiti bočne površine stola da ih pričvrstite vani potreban alat ili pribor za posao.

Štovatelji marke INKRA također se trude poboljšati korisna svojstva stol.


Stacionarni stol može jednostavno biti stol usmjerivača, kao što je prikazano gore.
Ali može biti i multifunkcionalan, univerzalan, u kombinaciji s radnim stolom, montažnim stolom, stacionarnom pilom itd.


Dodaci INCRA i KREG aktivno se koriste u dizajnu stolova.
Na primjer:


S jedne strane, velika radna površina takvog univerzalnog stola proširuje mogućnosti, as druge strane štedi prostor i sredstva.

:

Stolni stol za glodanje:

Stol za mljevenje s okretnom pločom:

Dizalo domaće izrade:

Još jedna jednostavnija opcija:

Bočni graničnik:

Ispod je tipična skica stola za mljevenje s velikim brojem korisnih ladica.
Sve mjere su u inčima (1 inč = 2,54 cm).
Ploča stola:



Paralelno zaustavljanje:


Stolni stalak:



i njegov okvir:



Nadamo se da će vam naš pregled fotografija biti od koristi.
Slažem se, postoji nevjerojatna količina mogućnosti za implementaciju glodalice! Koliko majstora - toliko odluka.

Radimo sa zadovoljstvom!
Tim "Arsenal Masters RU"


Izgled
Izgled u katalogu i

Stolari se prema svom stolu za mljevenje odnose s poštovanjem. I postoji dobar razlog za to, budući da vam takvi dizajni omogućuju povećanje produktivnosti i učinkovitosti tijeka rada. Sada nije problem pronaći odgovarajuće modele stolova za ručni ruter, ali oni su skupi do opscenosti. Ali napraviti glodalicu vlastitim rukama, bez trošenja puno novca na markirani stol ili kupnje jeftinog kineskog analoga i bacanja novca, svaka gospodarska osoba to može učiniti. Za to je potreban elektromotor odgovarajuće snage, konstrukcija za vođenje i stol.

Namjena stola za mljevenje

Rad s ručnim glodalom sastoji se od izvođenja operacija za pomicanje stroja duž kruto fiksne površine obratka koji se obrađuje. Nije uvijek prikladno. I stoga često rade suprotno: glodalo je fiksirano nepomično, a obradak se pomiče. U ovom slučaju već se govori o dizajnu koji se zove "stol za glodanje", a ne samo o alatu za "ručnu glodalicu".

Stolovi za glodanje vrlo često pružaju mogućnost postizanja rezultata koji su prije bili dostupni samo profesionalnim radionicama namještaja koje su imale glodalice. Uz njihovu pomoć precizno, jednostavno i sigurno obavlja se izrezivanje figuralnih rupa, izrezivanje utora, izrada spojeva, obrada i profiliranje rubova, kao i izrezivanje figurastih rupa.

Velika prednost ovog dizajna je što je uz pomoć stola za glodanje za ručnu glodalicu moguće obraditi raznih materijala kao što su drvo, iverica, MDF, plastika itd drveni detalji izrada utora i utora, spajanje dijelova na pera i klinove, izrada ukrasnih profila i skošenja.

Stol za glodanje može se jednostavno koristiti i kao stroj za obradu drva. Samo za to morate popraviti alat na radnom stolu ili u električnom postolju za bušilicu. Postaje potpuno ne iznenađujuće da je veliki broj tvrtki požurio zadovoljiti neukrotivi apetit stolara, proizvodeći prilično širok asortiman stolova za glodanje, kao i pribor za njih. Domaći stolovi za mljevenje, međutim, ponekad nisu niži od markiranih u svojim karakteristikama.

Dizajn stola za glodanje

Možete koristiti površinu radnog stola za instaliranje ručne glodalice ili možete napraviti zaseban stol. Stol ima krutu strukturu i dobro je stabilan, jer glodalica uzrokuje dosta vibracija tijekom rada. Također morate uzeti u obzir da je ruter pričvršćen za dno stola i važno je da ga ništa ne ometa. Stoga u ovom dijelu nema dodatnih elemenata.

Montažna ploča služi za pričvršćivanje rutera na stol, izrađena je od izdržljivih i visokokvalitetnih materijala. Za to se koristi tekstolit, lim ili šperploča. Obično se na samom potplatu nalaze navojni spojevi za pouzdano pričvršćivanje plastičnih zidova.

Izbor za ploču nalazi se na vrhu ploče stola, tako da je potonja uvučena u ravnini. Ploča je pričvršćena samoreznim vijcima koji imaju upuštenu glavu na radnu površinu. Izbušena je rupa za pričvršćivanje potplata, a rupa za ploču duplicirana je na ploči stola. Glodalica je pričvršćena na stol s upuštenim vijcima. Ako u potplatu nema rupa za pričvršćivanje ploče, buše se samostalno, a mogu se koristiti i stezaljke.

Na stolu je fiksiran gumb koji se koristi za praktičnost uključivanja usmjerivača, također je moguće instalirati gumb za hitne slučajeve za vlastitu sigurnost. Za udobniji rad i fiksiranje većih obradaka, stol za ručnu glodalicu može biti opremljen gornjim steznim napravama. Također, radi praktičnosti mjerenja, uobičajeno je popraviti ravnalo.

Početak rada

Najbolje je započeti proces izrade konstrukcije za ručni usmjerivač određivanjem mjesta budućeg stola u radionici. Prije svega treba imati jasnu predodžbu o tome kakav stol za glodanje trebate: koji je bočni nastavak stola za piljenje (agregat), stolni (prijenosni) ili odvojeni (stacionarni).

Ako morate raditi, koristeći stol za glodanje samo povremeno ili izvan radionice, trebate razmisliti o prijenosnoj opciji, može se objesiti na zid radi uštede prostora ili ukloniti. Ako ima dovoljno prostora, tada će samostojeći stol za glodanje pružiti maksimalnu udobnost, može se staviti na kotače, a zatim postaviti gdje god vam odgovara. Prijenosni ili samostojeći stol za glodanje može se postaviti za obavljanje operacije i ostaviti neko vrijeme, a neće smetati drugim alatima, uređajima i strojevima.

Može biti kao jednostavan uređaj izgraditi nisku strukturu koja se može postaviti na obični stol. Možete uzeti list iverice i pričvrstiti vodilicu na njega. Prema crtežima stola za ručni usmjerivač, to može biti običan komad ploče ne baš velike debljine. Zatim ga morate popraviti na vijčanim spojevima.

Da biste to učinili, morate uzeti dvije stezaljke. Morate napraviti rupu za rezač. To je sve. Ako je glodalica glavni alat za vas, tada morate napraviti čvrst i zgodan stol za glodanje, jer ćete morati provesti puno vremena za njim.

Krevet i stol

Krevet bilo kojeg stola za mljevenje je stacionarni dio, odnosno okvir na nosačima, koji ima ploču na vrhu. Nije bitno od čega je okvir napravljen: zavarena čelična konstrukcija, MDF, iverica, drvo. Glavni i glavni zadatak je osigurati njegovu stabilnost i krutost tijekom rada. Također, dimenzije okvira nisu kritične i treba ih odabrati ovisno o dimenzijama obratka.

Kako se rukovatelj stroja ne bi spotaknuo o dijelove konstrukcije, potrebno je produbiti donji dio okvira (poput baze za namještaj) za 100-200 milimetara u odnosu na prednji prepust korištene ploče stola. Za obradu obloga vrata i krajeva fasadnih obloga za domaći okvir stola za ručnu glodalicu mogu se preporučiti sljedeće dimenzije u milimetrima: visina - 900, dubina - 500, širina - 1500.

Važan parametar, možda, je visina, trebala bi biti u rasponu od 850-900 milimetara, budući da je takva visina optimalna za stojeći rad. Sasvim je dobro kada krevet ima podesive nosače, uz pomoć takvih nosača moguće je nadoknaditi neravne podove, a također, ako je potrebno, promijeniti visinu stola.

Jeftina i dobra opcija za stolnu ploču za glodanje "uradi sam" je konvencionalna kuhinjska radna ploča koja se temelji na iverici debljine 26 ili 36 mm, koja je prekrivena plastikom otpornom na habanje. Radni komad dobro klizi po površini od tvrde plastike, standardna dubina radne ploče za kuhinju je 600 milimetara u radu, a iverica prilično dobro prigušuje vibracije. Za radne ploče, u ekstremnim slučajevima, prikladan je MDF ili laminirana iverica (iverica) od 16 milimetara.

Montažna ploča za stol

Zbog prilično velike debljine kuhinjske ploče (najmanje 26 milimetara), a kako bi se održala cjelokupna amplituda prepusta glodala, dizajn glodalice predviđa upotrebu montažne ploče u blizini mjesta gdje je potplat glodalice. pričvršćen je za stol. Ovaj dio, s malom debljinom, karakterizira prilično visoka čvrstoća.

Ploča je često izrađena od metala, ali u obradi je još uvijek praktičnija i nije inferiorna u čvrstoći od stakloplastike (tekstolit). Tekstolitna montažna ploča je pravokutni komad debljine 4-8 mm, sa stranicom od 150-300 mm, u kojoj je u sredini napravljena rupa istog promjera kao i rupa u potplatu rutera.

Potplat rutera obično ima pravilne rupe s navojem koje su dizajnirane za pričvršćivanje plastične obloge. Pomoću njih se vrši pričvršćivanje na montažnu ploču rutera. Ako iznenada nema rupa, morate sami napraviti ove rupe ili popraviti ruter na drugi način, na primjer, pomoću metalnih stezaljki. Potrebno je izbušiti četiri rupe bliže uglovima ploče kako bi se ploča pričvrstila na ploču stola.

Montaža stola za glodanje

Prije svega, stolna ploča je privremeno pričvršćena na gotov krevet, kao što je prikazano u videu o stolovima za ručni usmjerivač. Montažna ploča postavlja se na prethodno provjereno mjesto na ploči stola, a njezino točno mjesto označava se olovkom duž konture. Koristeći ručnu glodalicu s malim promjerom rezača od 6-10 milimetara u ploči stola, odabire se sjedište za montažnu ploču, tako da leži u ravnini, odnosno idealno s gornjom površinom ploče stola.

Također, ne smijemo zaboraviti da sjedište naše ploče neće imati prave kutove, već zaobljene, što znači da će biti potrebno zaokružiti kutove pomoću turpije s istim radijusom kao i tekstolitna montažna ploča. Nakon postavljanja montažne ploče potrebno je glodalicom s ravnim glodalom veće debljine od ploče stola prorezati rupu u ploči stola prema obliku potplata ove glodalice.

Takva operacija ne zahtijeva posebnu preciznost. Ali morate biti spremni za dodatno uzimanje uzoraka s dna radne ploče materijala, na primjer, za kućište sakupljača prašine i razne druge uređaje.

Sada sve ostaje povezati zajedno. Glodalicu pokrećemo odozdo, pričvršćujemo je na ploču, a zatim pomoću samoreznih vijaka pričvršćujemo ploču na ploču stola. Pazimo da su poklopci elemenata za pričvršćivanje dobro udubljeni i da se ne bi smjeli zalijepiti za radni komad kada klizi po površini stola. Na kraju pričvrstimo ploču stola na okvir.

Gornja stezaljka

Za dodatnu sigurnost i praktičnost, moguće je opremiti dizajn, prema crtežima stola za ručni mlin, s gornjim uređajem za stezanje izrađenim na temelju valjka. Ovo je posebno potrebno kada se radi s obradcima velikih dimenzija, kao što su obloge vrata. Vrlo jednostavan dizajn stezaljke.

Kao valjak može poslužiti npr. kuglični ležaj odgovarajućih dimenzija. Ležaj je montiran u držaču, može se kruto učvrstiti od površine stola do pravu udaljenost. Ovo će osigurati da je obradak uvijek čvrsto pritisnut na radnu ploču kada izradak prolazi ispod valjka.

Pogon za domaću mašinu

Ako namjeravate dizajnirati jednostavnu kućnu glodalicu, obratite pozornost na električni pogon. Važan faktor je njegova snaga. Za stroj s plitkim rezom drvenih zalogaja, motor od 500 W može čak biti prikladan. Ipak, takav će stroj često stati, pa neće opravdati ni vrijeme ni novac ušteđen na kupnji motora male snage.

Zahvaljujući promatranjima, može se vidjeti da je najbolja opcija motor snage 1100 W ili više. Motor snage 1-2 kilovata omogućit će vam obradu drva u uobičajenom načinu rada, kao i korištenje bilo koje vrste glodala. Ovdje su prikladni električni motori, stacionarni i pogoni ručnih električnih alata, poput ručnih mlinova, bušilica, brusilica.

Drugi važan faktor je promet. Što je veći broj okretaja, rez će biti glatkiji i čišći. Ako je motor dizajniran za redovitu kućnu mrežu od 220 volti, tada neće biti problema s vezom. A sada trofazni asinkroni motor morate se spojiti prema posebnoj shemi - zvijezda-delta, koja jamči maksimalnu moguću snagu u ovoj situaciji, kao i glatko pokretanje. Ako je trofazni elektromotor spojen na jednofaznu mrežu, tada će se izgubiti učinkovitost u iznosu od 30 - 50%.

Sigurnosna pitanja

Nakon izrade tablice za ručni usmjerivač, potrebno je zaključiti o glavnoj stvari, odnosno o sigurnosti. Toplo preporučamo izradu zaštitnog zaslona za rezač prema tipu uzoraka za industrijske stolove za glodanje. Također je potrebno opremiti stroj takozvanom "gljivom", odnosno gumbom za hitno zaustavljanje, stavljajući ovaj gumb na lako dostupno mjesto, kao i isključiti slučajno pritiskanje gumba za pokretanje.

Nakon toga preporuča se osvijetliti radno područje, jer je najopasnije mjesto oko rezača. Ima smisla s prilično čestom promjenom razine visine prepusta rezača razmišljati o automatskom ili ručni uređaj spuštanje i podizanje rutera. Dizajn kućne glodalice može se poboljšati puno i dugo, ovisno o zadacima koje treba riješiti i mašti dizajnera.

Majstori prošlosti proizvodili su dekorativna obrada drvo ručno. I dan danas se divimo njihovim kreacijama. Ali bile su potrebne godine da se nauči fina stolarija, a nije svaki šegrt uspio stvoriti remek-djelo za titulu majstora. I prikupiti novac za alate i pribor za vrhunsko umijeće. Ono što je danas relevantno: setovi oblikovanih blanjalica, komadi željeza za njih i rezači za ručnu završnu obradu proizvoda koštat će više od dobre ručne glodalice za drvo. Što će također smanjiti proces učenja i povremeno povećati produktivnost rada. Ako za njega napravite stol za mljevenje vlastitim rukama, tada će kvaliteta proizvoda postati mnogo stabilnija. Istina, funkcionalnost usmjerivača će se smanjiti (broj vrsta radnih operacija), ali preostale dijelove neće biti tako teško završiti s istim usmjerivačem bez stola ili čak ručno, bez rizika da se "zajebe" cijeli obradak. Ovaj materijal govorit će o bitnim točkama samostalne izrade stola za glodanje.

Bilješka: Remek-djelo je izvorno bio tehnički izraz za probni rad koji šegrt koji tvrdi da je majstor mora obaviti sam. Kako je u starim radionicama korporativni duh i nepotizam dominirao svime i svačim, novi je šegrt, da bi se probio među majstora, morao napraviti stvar doista izvanrednu, pa i izuzetnu. Otuda i upotreba riječi "remek-djelo" za kreaciju nastalu na kreativnom uzletu.

Stol ili stroj?

Međutim, ručna glodalica nije jeftina. Čini se da nema temeljne razlike u dizajnu njega i glave za glodanje vertikalne glodalice. Motor prikladan po snazi ​​i brzini za kućnu frezu, možda, čeka u smočnici za neku upotrebu. Pa što je bolje učiniti za glodanje drvene građe: cijeli stroj od improviziranih materijala ili kupiti ručnu glodalicu i stol za nju?

Bilješka: tvornički izrađeni stolovi za ručne glodalice prodaju se na isti način kao i stalci za bušilice koji ih pretvaraju u bušilicu ili tokarski stroj.

Radi se o vibracijama. Podrhtavanje stroja s obratkom najgori je neprijatelj rezanja materijala. U radu glodanja posebno je jak utjecaj vibracija na kvalitetu obrade. Ako svrdlo ili glodalo (osim dlijeta u stroju za urezivanje utora) jednom zagrize obradak, a zatim se više ili manje glatko kreće u materijalu, tada glodalo udari obradak najmanje dva puta pri svakom okretaju. Rezači oblika s reznim rubovima zakrivljenim u 3 ravnine smanjuju ovaj nedostatak, ali ga ne eliminiraju u potpunosti - rezač koji ne udara u obradak neće ništa izrezati s njega.

Domaća glodalica s motorom od smeća općenito se trese koliko može. Mjere za prigušivanje vibracija dostupne u kućnoj radionici osiguravaju kvalitetu rada prikladniju za jednostavne stolarske radove. U ručnim strojevima za glodanje drva, prigušivanje vibracija već je konstruktivno osigurano. Ugradnja glodalice u stol dodatno smanjuje "tresenje", a cijela jedinica postaje prikladna za prilično tanke stolarije, uklj. iznad fasadnih dijelova namještaja, ukrasnih detalja i ostalih kritičnih dijelova. Tako da temeljna razlika postoji još domaća glodalica i stol uz postojeću ručnu glodalicu.

Kako radi stol za mljevenje

Glavne razlike između stola za mljevenje s gotovim strojem i domaćeg stroja iste namjene su sljedeće:

  • Stol je izrađen prema konstrukcijskoj shemi vertikalne glodalice s donjim pogonom, dok domaći stroj može biti okomit i vodoravan. Međutim, potonji kod kuće ne daje nikakve opipljive prednosti u odnosu na vertikalni.
  • Stol za glodanje se jednostavno isporučuje vlastitim rukama s dizalicom - uređajem za glatko i, eventualno, operativno podešavanje izbočine rezača iznad radne površine.
  • Sustav zaustavljanja obratka stola za glodanje može se poboljšati u usporedbi s domaći stroj kako bi se poboljšala točnost i čistoća obrade.
  • Stolna glodalica je reverzibilna (vidi dolje) tako da se može ukloniti za ručni rad.

Kako je uređen jednostavan stol za glodanje za obradu drva prikazan je na sl. Kabinet (krevet) - bilo koji dovoljno jak i stabilan dizajn, tk. glavno prigušivanje provodi se, osim kod same glodalice, temeljnom pločom. Stoga postolje u ovom slučaju zapravo nije okvir, jer. je samo potporna struktura.

Na jednostavnom stolu teško je postići kvalitetnu obradu obradaka s velikim omjerom širine i visine. Apsolutno ravna ploča iznenada, bez vidljivog razloga, trza se na stolu koji je potpuno isti, rez se pokaže neravnim ili čak rezač zagrize obradak. Razlog je longitudinalan, tj. koji se šire vodoravno, elastični valovi u materijalu obratka. Vertikalni graničnik češlja (vidi dolje) nema vremena da ih apsorbira, na izratku se pojavljuju antinodi (žarišta) vibracija, kvareći cijelu stvar.

Vodoravni graničnik je namijenjen za takvu situaciju, vidi sljedeće. riža. Uvijek se izvodi češalj, jer. je pretežno apsorber vibracija. U istu svrhu dodaje se drugi okomiti češalj.

Na sl. prikazuje stol s dvostranim graničnicima dizajniranim za pomicanje izratka naprijed-natrag, pogledajte dolje. Do domaći stol za obične stolarske radove, bolje je napraviti jednostrane graničnike (vidi dolje): oni su tehnološki jednostavniji i mogu se izraditi od običnog punog maloslojnog drva (hrast, bukva, orah). U svakom slučaju, najvažnije konstrukcijske komponente domaćeg stola za mljevenje su:

  1. Bazne (stolne) i montažne (montažne) ploče;
  2. Zaustavlja - češalj i gluh (jednostavno);
  3. Elevator glodalica.

Ploče

Baza i montažne ploče stola za glodanje strukturno su identične onima istog stroja. Primjer konstrukcije temeljne ploče stola za glodanje od 2 sloja šperploče od 19 mm prikazan je na slici:

Njegov glavni nedostatak je visoka cijena: šperploča od breze (bakelit je još bolji) nije niža od Ib. U međuvremenu, utrošivši malo više vremena i rada na "pitu" od šperploče, ona, i još bolja kvaliteta, može se napraviti, kao za glodalicu, od jeftine konstrukcije od 4 mm (grade II) ili pakiranja (non-grade) šperploča. Istodobno, potrebna otpornost na habanje i čvrstoća osigurana je impregnacijom ploče prije rezanja vodeno-polimernom emulzijom (punopravna zamjena je građevinski temeljni premaz ECO Soil), a svojstva apsorbiranja vibracija osigurana su slojevima PVA ljepilo. Osušeni montažni (armirani) PVA daje viskozni elastični film koji savršeno prigušuje vibracije, no i bez toga se pet puta smanjuje visinski prostor u kojem elastični val može dobiti snagu.

Bilješka:šperploča se lijepi od ploča furnira jeftinim kazeinskim ili sličnim sintetičkim ljepilom, koje ima samo mali stupanj svojstva prigušivanja vibracija (sloj mu je tvrd i krt). PVA lijepljena šperploča bila bi potpuno neisplativa.

Ugradbena jedinica s povećanim prigušenjem vibracija za stol za glodanje prikazana je na sl. i potpuno isto kao i za glodalicu ().

I postupak za izradu temeljne ploče je isti: šperploča se impregnira 2-3 puta sa svake strane, zatim se reže (odmah s izrezima za glodalicu). Bolje je napraviti prozor automobila okrugli ili sa zaobljenim kutovima. Paket se lijepi prema uputama za ljepilo i suši najmanje 2 dana pod raspršenim tlakom od cca. 100 kg/m2 m ploča; vrlo dobra težina - hrpe knjiga i/ili uvezivači časopisa.

Ploča za glodalo i njegovo usavršavanje

Montažna (montažna) ploča glodalice izrađena je od vlaknasto-slojne termoreaktivne plastike koja apsorbira vibracije: tekstolit, stakloplastika. Nešto lošiji su masivni termoplastični materijali koji apsorbiraju vibracije - lesonit itd. Termoplastična plastika od zagrijavanja tijekom rada može voditi i stroj će izgubiti točnost. Masivna (ebonit, bakelit) ili slojevita termoreaktivna plastika (getinaks) nije prikladna - vrlo brzo se raslojava i puca od vibracija i zagrijavanja.

Kako se stroj finalizira za ugradnju u stol za glodanje prikazano je na slici:

Zatvarač standardne klizne radne površine (prikazan strelicom lijevo na slici) je otpušten (pritisnut). Stol za osoblje se zatim uklanja i postavlja na tlačne opruge (sredina) ukupnom silom od cca. 1,5 težina stroja. Potplat uobičajenog stola (prikazan strelicom u sredini) se uklanja, a umjesto njega se pričvršćuje instalacijska ploča (desno na slici). Vraćanje stroja za ručnu uporabu vrši se obrnutim redoslijedom.

Zaustavlja se

Budući da domaći stol za glodanje može pružiti veću točnost i čistoću od istog stroja, preporučljivo je modificirati sustav zaustavljanja za njega. Zaustavlja se, kao u stroju ili na sl. gore sa slikom jednostavnog stola, prikladnog za izradu nefasadnih (ukrasnih) dijelova, jer ravan slijepi graničnik u obliku slova L i dalje jako vraća vibracije obratku i otežava njegovo dopremanje (obradak izrađen od običnog komercijalnog drva može se zaglaviti).

Crteži kosog češlja i gluhih okomitih graničnika za domaći stol za glodanje drva prikazani su na sl. Strukturno, češalj za stol je nešto drugačiji od onog za stroj (svi zubi su isti), jer. cijela jedinica se ne trese toliko. Javor je jedan od najboljih apsorbera vibracija, ali iskusno, bez grešaka, čvorova, pruga i kosina, drvo industrijskog javora je skup i rijedak materijal. U potpunosti će ga zamijeniti hrast, bukva, grab, orah.

Bilješka: još bolji prigušivač vibracija je drvo brijesta. Ali začinjeni poslovni brijest bez nedostataka praktički ne postoji na općem tržištu, jer sve ide u blokove za krojenje draga kožne cipele i kritične dijelove stroja.

Češljasti i slijepi graničnici postavljaju se u paru (slijepi je prvi duž izratka), pogledajte umetak u sredini na sl. Oni su pričvršćeni blokom za zaključavanje (čepom), označenim crvenom bojom na sl. desno. Međutim, stavljanje češlja s "tetrijebom" ispred rezača duž obratka kada se uvlači, kao što je prikazano na istom mjestu, još uvijek je pogrešno: glavno "tresenje" događa se iza rezača. Ali stavljanje 2 para češljeva, prije i poslije rezača, nije zabranjeno i korisno je za točnost obrade.

Gurajte naprijed-natrag

Blankovi od homogenih materijala Visoka kvaliteta(MDF, naknadno oblikovanje za kuhinjske radne ploče, odabrano maloslojno drvo) često se bruse na kružni način: dio se gura na rezač i odmah, bez isključivanja glodala, povlači natrag. Kombinacija glodanja gore i dolje u jednom prolazu (vidi članak o glodalici) daje najčišću površinu.

Bilješka: dijelovi glodani naprijed-natrag sasvim su prikladni za furniranje i laminiranje.

Međutim, nemoguće je staviti par kosih češljeva okrenutih u suprotnim smjerovima za glodanje naprijed-natrag: obradak će se zaglaviti na dolazećem češlju. Za glodanje naprijed i nazad, obradak je podržan parovima okomitih i vodoravnih ravnih češljeva (vidi gornju sliku): njihovi češljevi (i utori između njih) su okomiti na radnu površinu, a radni dijelovi češljeva su trapezoidnog tlocrta s kosinama od 60 stupnjeva od okomice (30 stupnjeva od potplata češlja). Nažalost, izbor materijala za samostalnu proizvodnju ravnih dvostranih češljeva je ograničen: industrijski javor bez nedostataka, brijest, tikovina.

Bilješka: u prodaji postoje ravni češljevi za drvene glodalice, lijevani od polipropilena. Ne znam kako to radi, nisam probala.

Lift

Najviše jednostavni dizajni elevatori za stol za glodanje drva - kruti brijeg (poz. A na slici) i klin (poz. B).

Njihova zajednička prednost je mogućnost sklapanja osnovne ploče za lakši pristup usmjerivaču. Ali uobičajeni veliki nedostatak je nestabilnost, stroj klizi prema dolje od vibracija. Zapravo, nakon 1,5-2 m rezanja, dizalo se mora ponovno postaviti. Osim toga, bregasto podizanje nije puno bolje u smislu jednostavnosti upotrebe od podizanja kućne glodalice podesive gumenim podloškama.

Optimalni dizajn dizala glodalice u tablici je vijak, vidi sljedeće. riža. Ako je donja matica prirubnice dodatno učvršćena sigurnosnom maticom (ili je ugrađena samozatezna matica prirubnice), produžetak rezača se drži željezno. A njegovo stvarno operativno podešavanje je moguće, doslovno u hodu obratka.

Precizan mini stol

Za umjetničku obradu drva i/ili fasadnu stolariju nezaobilazna stvar je glodalica i fotokopirnica. Moguće ga je napraviti vlastitim rukama, ali je teško, a ima smisla nabaviti tvornički samo ako postoji stabilan protok narudžbi za rad ove vrste i solidne vještine u njihovoj provedbi.

Međutim, oblikovani utori u detaljima fasade namještaja, mljeveni u ravnoj liniji, mogu dati izvrstan estetski učinak. Izravno glodanje naširoko se koristi u proizvodnji namještaja i ukrasnih proizvoda od drva u bilo kojem stilu, vidi sl. Neovisno se izvodi priručnikom male snage glodalice na stablu povećane točnosti (desno na slici); Instalacija mini ručne glodalice u stol povećava kvalitetu rada i produktivnost na isti način kao i "velika".

Crteži mini stola za glodanje drva za domaću ručnu glodalicu dati su na sljedećem. riža. Njegove prepoznatljive značajke su ekscentrično stezanje izratka i vertikalni češalj sa širokim zupcima. Rješenje za rad sa kvalitetni materijali sasvim opravdano: sami mali česti češljevi malo se "odigraju" na izratku, što je u ovom dizajnu minimizirano.

A ekstraktor?

Prilikom mljevenja drva stvara se višestruko više piljevine, strugotine i drvne prašine nego tijekom piljenja. Prašina kvari točnost obrade na stolu i zdravlje rukovatelja baš kao prašnjavi stroj. Stoga su skupljač prašine, odvod prašine i sakupljač prašine jednako potrebni za stol za glodanje; njihova izvedba je ista i za stol i za stroj, vidi acc. članak.