Este dificil să faci un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău folosind unelte de mână? Cuțit de bricolaj dintr-un ferăstrău Cum se face un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău

: caracteristici de fabricație

Vrei să creezi cuțit unic? Ai nevoie de o daltă pentru lemn sau de o lamă ascuțită pentru vânătoare? A face un produs bun cu propriile mâini este mai mult decât posibil. Principal. ai priceperea de a lucra cu metalul și știi ce vrei.

Fabricarea unui cuțit: de unde să începem?

Mai întâi, pregătiți toate piesele și instrumentele necesare, puneți-le într-un singur loc. Cuțit cu lamă de ferăstrău DIY. Cuțit fultang de bricolaj. Cum să găuriți un ferăstrău cu burduf. Decideți exact ce material veți folosi. Dacă aveți nevoie de un produs ascuțit și durabil, faceți un cuțit dintr-un ferăstrău.

Luați golul. O pânză de ferăstrău pentru lemn sau metal este cea mai potrivită în acest scop. Ca material pentru a face un mâner pentru o lamă, utilizați lemn (orice doriți), textolit sau plexiglas.

Ce instrumente sunt necesare în procesul de fabricare a cuțitelor?

Pentru a începe și a face un cuțit din ferăstraie pentru metal, veți avea nevoie de:

  • fişier;
  • ascuțitor electric;
  • burghiu electric;
  • marker;
  • riglă;
  • șmirghel;
  • pastă de lustruire a suprafețelor;
  • cupru sau aluminiu pentru nituri.

Cum se face un gol?

Să ne dăm seama cum să facem un cuțit dintr-un ferăstrău. Pregătiți o foaie de metal pentru a face o lamă. Desenați pe el un gol al instrumentului viitor, folosind un marker în acest scop.

Amintiți-vă că un cuțit este considerat o armă cu lamă dacă lungimea lamei depășește 2/3 din lungimea totală a produsului. Dacă proiectați greșit un cuțit din... ferăstraieși va fi privită ca o armă cu lamă - așteptați-vă la pedeapsă.

După ce ați conturat conturul viitorului produs, începeți să decupați forma. Este important să desenați forma astfel încât partea de tăiere a viitorului produs să fie situată în zona dinților ferăstrăului. Datorită alinierii ferăstrăului, dacă faceți un cap în acest loc, va trebui să faceți o muncă suplimentară pentru a șlefui umflarea.

Ce să luați în considerare atunci când începeți

Nu începe să-ți ascuți cuțitul fără să exersezi. Luați o bucată obișnuită de metal și încercați să o procesați. Deteriorarea unei piese hardware nu este la fel de înfricoșătoare ca pierderea acesteia buna pregatire. Nu trebuie doar să reglați presiunea la întoarcere, ci și să monitorizați temperatura pentru a nu supraîncălzi fierul de călcat. Temperatura ridicată nu numai că strica aspectul metalului. Chiar dacă nu se schimbă în aspect, structura sa poate fi grav deteriorată: metalul va deveni mult mai moale și mai fragil. cuțit din ferăstrău circular realizate din metal de calitate scăzută vor trebui ascuțite mai des.

Pentru a verifica dacă fierul de călcat a început să se supraîncălzească, aruncați câteva picături de apă pe piesa de prelucrat. Dacă se evaporă imediat, răciți rapid piesa de prelucrat pentru viitoarea lamă. Pentru a evita eventualele probleme asociate cu supraîncălzirea metalului, așezați un recipient cu apă lângă mașină și răciți periodic viitorul cuțit din ferăstrău.

Cum se face un cuțit din lama de disc ferăstrău circularși o teacă pentru el

Cum se face cuţit de pe disc ferăstrău circularși o teacă pentru el.

CUM SE FACE UN CUȚIT DIN-UN FERĂSĂRU 9HF. Cuțit de supraviețuire dintr-un ferăstrău vechi Cum să faci un cuțit Bushcraft

Cum se face cuţit din ferăstraie. Fabricarea cuţit din oțel sovietic. Un cuțit de ferăstrău circular fabricat dintr-un cuțit de ferăstrău DIY. De neomorât cuţit protozoare de supraviețuire

Lucrul cu o piesă de prelucrat

După ce a stat la baza viitorului cuțit, treceți la etapa cea mai importantă și dificilă a lucrării - eliminarea pantelor. Teșirea este o suprafață pe un cuțit care se îngustează treptat spre lamă. Scopul cuțitului determină direct unghiul și lățimea teșitelor. Prin urmare, alegeți valoarea medie dacă doriți să obțineți un cuțit universal de la ferăstraie.

Înainte de a începe să lucrați la mașină, desenați pantele așteptate pe tabla de metal cu ajutorul unui marker. Se macină cu grijă, încet, pentru a nu strica viitorul cuțit. Se recomanda, ca si in pasul anterior, sa exersati pe o piesa de schimb. Pantele trebuie să fie simetrice și să se afle la același unghi pe ambele părți. În acest caz, lama nu trebuie ascuțită: lăsați o adâncime de aproximativ 0,25 mm.

Pentru a ascuți lama, folosiți șmirghel. În astfel de scopuri, șmirghel cu duritate de 8-10 este cel mai potrivit. Este mai bine să ascuți un cuțit dintr-un ferăstrău de metal pe un bloc de lemn. Pentru a pregăti o ascuțitoare improvizată, luați un bloc și lipiți hârtie șmirghel de el.

Folosind șmirghel grosier, vei oferi lamei ascuțimea necesară, iar folosind un șmirghel mai fin vei lustrui complet lama metalică.

În etapa finală a procesării, lustruiți lama. Aceleaşi bloc de lemn acoperiți cu pâslă sau piele, frecați cu pastă GOI și lustruiți până obțineți efectul dorit.

Cum să faci un mâner de cuțit

Cel mai simplu mod este să lipiți un mâner din două bucăți de lemn sau plexiglas tăiate și pregătite. Este mult mai ușor de făcut decât atașarea la coada unui cuțit. Cum să faci un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini? Caracteristici de fabricare a cuțitelor turistice dintr-o lamă de ferăstrău circular și un ferăstrău pentru metal. Desigur, poți alege o variantă simplă și înfășura mânerul cu bandă electrică, dar de ce te străduiești atât de mult să sfârșești prin a strica aspectul estetic al cuțitului?

Și acum vine cea mai importantă etapă a muncii. Deoarece va trebui să găuriți tija cuțitului, lama se poate sparge cu ușurință. Prin urmare, fiți vigilenți și atenți.

Oţel. material dur, dar în același timp fragil. Dacă presiunea este distribuită uniform atunci când ferăstrăul este în funcțiune, este aproape imposibil să o rupi. Dar cu găurirea la fața locului, presiunea crește și metalul se poate crăpa cu ușurință. Prin urmare, este mai bine să forați o gaură la viteze mici ale mașinii și să nu uitați să adăugați ulei la locul de foraj. Masa circulara dintr-un ferăstrău circular de mână cu propriile mâini. În acest caz, o șurubelniță. Un instrument ideal pentru atingerea obiectivului, deoarece are mai puține revoluții, posibilitatea de defecțiune a piesei nu este atât de mare.

După ce ați finalizat pasul anterior și ați făcut găuri în mâner, găuriți aceleași găuri în jumătățile mânerului. Faceți un nit de cupru sau aluminiu. Pentru asigurare, puteți lipi zona în care va fi amplasat nitul cu lipici, dar este mai bine dacă aveți rășină epoxidica.

Este posibil să simplificați procesul?

Meșterii spun că gaura poate fi făcută fără a folosi unelte de găurit. Lama împreună cu tija este acoperită cu un strat de lac. Acolo unde ar trebui să existe o gaură, trebuie să curățați suprafața de lac. Ar trebui să plasați un cuțit dintr-un ferăstrău pentru lemn într-o soluție de electrolit și să coborâți un fir cu sarcină negativă în recipientul cu piesa de prelucrat și să conectați cel pozitiv la o sursă de alimentare, care poate fi folosită ca o baterie obișnuită.

Ca urmare a unui astfel de impact, veți obține o gaură în metal, deși nu va fi perfect rotundă, dar cu siguranță nu veți putea deteriora lama în acest fel.

Alte metode de prelucrare a pieselor

Dacă dintr-un motiv oarecare nu puteți face un cuțit dintr-un ferăstrău pentru metal, nu materialul necesar. înlocuiți-l. Bine potrivit pentru fabricarea lamelor arc de mașină, al cărui metal este mai moale decât cel al unui ferăstrău. Pentru a prelucra o astfel de piesă de prelucrat, nu trebuie să folosiți un ascuțitor, dar veți avea nevoie de un ferăstrău pentru metal pentru a tăia forma lamei. Deoarece metalul este mai ușor de prelucrat, marginile piesei de prelucrat pot fi ajustate cu o pila. Va dura mai mult pentru a face un cuțit în acest fel, deoarece fiecare etapă de prelucrare presupune lucru manual.

Vizualizări post: 1

Există un număr mare de cuțite disponibile în magazine. Ei au design diferit, scop, sunt efectuate folosind tehnologii moderne. În plus, materialele pentru producție pot fi nu numai metal, ci și ceramică cu o rigiditate deosebită. Aceste cuțite sunt foarte ascuțite și nu necesită ascuțire mult timp, dar sunt și destul de fragile. Odată ce apare un cip, nu este posibil să readuceți cuțitul la aspectul său anterior, mai ales acasă.

Lamele cuțitului trebuie să fie din oțel călit, astfel încât să fie confortabil de utilizat.

Pentru ca un cuțit să fie plăcut de lucrat și în același timp convenabil de tăiat, acesta trebuie să stea bine și confortabil în mână. Cu un mâner confortabil, poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp. Dar nu este întotdeauna posibil să găsești un astfel de cuțit gata făcut. Atunci o poți face singur. Acest lucru ia în considerare caracteristicile palmei, lungimea și forma lamei de tăiere. Cuțitele trebuie să fie din oțel călit. Prin urmare, cuțitele de casă de la ferăstrău vor îndeplini pe deplin cerințele.

Opțiuni de fabricare a cuțitelor

Cuțite de casă pot fi realizate dintr-o varietate de piese metalice, care nu pot fi utilizate în scopul propus, deoarece au devenit inutilizabile.

Dintre detaliile din care puteți evidenția mai multe:

  • biele motociclete uzate, din care se poate face un set de cutite de diverse lungimi;
  • chei pentru roți cu 1 capăt rupt;
  • cârje care sunt folosite la așezarea șinelor;
  • pânze de ferăstrău circular de diferite diametre și grosimi;
  • lamă de ferăstrău pendulă deteriorată.

Cu anumite abilități de forjare, puteți face un cuțit dintr-un cablu gros de metal sau un lanț dintr-un aparat electrocasnic. Un ferăstrău cu lanț este ideal pentru asta. Lanțul său este destul de puternic, iar un cuțit de casă va arăta ca niște cuțite de Damasc.

Dacă ferăstrăul circular are un diametru mare al discului, iar deteriorarea sa este minimă, atunci poate face două cuțite de casă. Discurile au o rezistență semnificativă din metal, deoarece ferăstrăul este folosit în diverse scopuri pentru o lungă perioadă de timp.

Reveniți la cuprins

Materiale și unelte

Pentru a face un cuțit de casă, veți avea nevoie de următoarele echipamente:

  1. Mașină de prelucrat lemnul. Dacă nu aveți unul, puteți folosi un ferăstrău electric pentru a pre-tăi mânerul. Pentru șlefuirea finală se folosește hârtie abrazivă cu granule diferite.
  2. Unghii sau mai bine fir de cupru pentru nituri.
  3. Lemn.
  4. Mașină pentru șlefuit și ascuțit. În absența acestuia, puteți folosi o râșniță, un burghiu cu ciocan sau un burghiu de mare putere. În plus, sunt necesare duze sau cercuri cu care să poată fi efectuate aceste operații. Unul dintre aceste instrumente ar trebui să fie bine fixat și apoi lucrat.
  5. Pile cu diferite tipuri de tăieturi.
  6. Marker.
  7. Placă și tijă de alamă, dacă mânerul nu va fi atașat cu nituri.
  8. Lipici epoxidic.

Cuțitele ar trebui să aibă un mâner confortabil. Pentru ea cel mai mult material adecvat este lemn. Cele mai utilizate sunt blocurile de mesteacăn și stejar. Aceste roci sunt cele mai dure și sunt mai puțin susceptibile la umiditate în timpul utilizării prelungite. Sunt placute la atingere si au o textura frumoasa. Deoarece realizarea unui mâner de cuțit nu necesită cantitate mare material sursă, atunci în aceste scopuri puteți folosi 1 placa de parchet, tăierea unei scânduri sau a unui bloc. Este important ca piesa de prelucrat din lemn să nu fie deteriorată, crăpată sau să nu conțină așchii sau alte defecte.

După ce lama este suficient de calcinată, trebuie să o răciți.

Pentru a face un cuțit, este necesar să folosiți anumite clase de oțel. Trebuie amintit că caracteristicile metalului depind de modul în care metalul a fost întărit tehnologic. De exemplu, pe măsură ce duritatea crește, fragilitatea produselor metalice crește. Calitățile de oțel R6M5 sau R3M3F2 sunt potrivite pentru cuțit. În acest caz, o grosime a metalului de 2 mm va fi suficientă.

Rezistența unui cuțit de casă nu depinde de grosimea metalului. Este influențată de dimensiunile sale geometrice: lungime, lățime, forma lamei și coborâre. La făcând alegerea corectă Aceste componente și prelucrarea atentă a metalului garantează un cuțit excelent. Aceste tipuri de oțel sunt utilizate în producția de discuri, lame și unelte, cum ar fi, de exemplu, un ferăstrău circular.

Reveniți la cuprins

Cuțit cu lamă de ferăstrău

Dacă decideți să utilizați o lamă de ferăstrău ca semifabricat de metal, atunci trebuie să luați o lamă de la un ferăstrău pendul. Acest ferăstrău efectuează lucrări pe metal gros (de exemplu, șine) și îndeplinește cerințele de rigiditate și rezistență. Dimensiunea unor astfel de pânze variază de la lungime/lățime/grosime, 400-500:30-40:2 mm. Culoarea este determinată de tipul de tratament de fabricație la care a fost supus ferăstrăului și poate fi neagră sau gri.

Înainte de a începe să faceți o lamă de cuțit, trebuie să verificați integritatea metalului. Acest lucru se poate face după ureche, dar acest lucru necesită o anumită experiență și abilități. O pânză întreagă produce un sunet, în timp ce una deteriorată produce un sunet plictisitor. Dacă este dificil să faceți acest lucru după ureche, atunci este imperativ să inspectați cu atenție piesa metalică.

Conturul viitorului cuțit este desenat pe o bucată întreagă de pânză cu un marker.

Unghiul lamei trebuie să fie de 20 de grade.

Mai mult, aceasta ar trebui să fie nu numai lama, ci și alocația, care va fi apoi ascunsă în mâner. După aceasta, pe o mașină de prelucrare a metalelor (sau o râșniță bine fixată cu un cerc), este necesar să îndepărtați treptat și cu grijă excesul.

Acest lucru trebuie făcut încet, deoarece metalul se poate încălzi. Pentru a se răci și a continua lucrul, luați o găleată cu apă. Acest recipient ar trebui să fie suficient pentru ca piesa de prelucrat să fie plasată complet în apă. Contururile lamei sunt realizate folosind aceeași mașină. Trebuie avut în vedere faptul că particularitatea acestui oțel este că, odată cu o schimbare bruscă a temperaturii metalului, se pot forma mici fisuri în el. Acest lucru poate duce la ruperea cuțitului chiar și cu o forță mică. Prin urmare, metalul nu trebuie lăsat să se supraîncălzească în timpul procesării sale. Ar trebui să fiți deosebit de atenți când tăiați muchia, deoarece pe măsură ce grosimea scade, metalul se încălzește mai repede.


Dacă puteți găsi o sursă de lame de ferăstrău uzate, puteți face cuțite excelente din ele. Acest oțel trebuie să fie călit, sau cel puțin mulți oameni susțin că oțelurile cu conținut ridicat de carbon sunt folosite la fabricarea pânzelor de ferăstrău.

Cuțitul este făcut destul de simplu schema clasica. Poate veți învăța ceva nou din acest manual. Autorul nu folosește în producție o râșniță, râșniță sau alte instrumente fanteziste, totul se face manual, fără a număra dispozitivele de călire.


Materiale și instrumente pentru fabricarea unui cuțit:
- lama de ferastrau;
- marker cu vârf fin;
- carton, foarfece, instrumente de desen pentru realizarea unui șablon;
- ferăstrău pentru metal;
- pile de diferite dimensiuni ale granulelor;
- viciu;
- burghiu cu burghie;
- ace din lemn si alama pentru realizarea manerului;
- cleme;
- piatra de apa pentru ascutit;
- șmirghel de diferite granule și nu numai.

Procesul de realizare a unui cuțit din pânză de ferăstrău:

Pasul unu. Transferarea șablonului pe metal
Mai întâi, faceți un șablon de hârtie. Alegeți tipul de șablon după gusturile dvs. În primul caz, șablonul poate fi creat pe hârtie subțire și decupat. Și apoi acest șablon este pur și simplu lipit de piesa de prelucrat și apoi decupat.

În al doilea caz, șablonul este realizat din hârtie groasă, de exemplu carton, și apoi trasate pe o coală de hârtie cu un marker. Aceasta este opțiunea pe care a ales-o autorul nostru. Markerul trebuie folosit cu cel mai fin vârf posibil, deoarece în viitor vor apărea probleme în timpul procesării.





Pasul doi. Decuparea golului
Lucrarea se efectuează cu un ferăstrău obișnuit pentru metal. Puteți folosi o râșniță sau o bandă mașină de tăiat, autorul face pur și simplu un cuțit în mod amator, ca să spunem așa „pentru îndrăzneală”. Primul ferăstrău de mână Se dovedește că decupează un profil foarte dur, doar decupează linii drepte. Pentru lucrări ulterioare veți avea nevoie de un menghină sau cleme.














Apoi, când profilul principal este gata, va trebui să tăiați zonele rotunjite. În aceste scopuri, autorul face mai multe tăieturi transversale pe linia profilului și apoi decupează aceste locuri în secțiuni. Acest lucru vă permite să tăiați formele dorite cu un ferăstrău obișnuit.

Pasul trei. Îndepărtăm excesul
Lucru în continuare Se obișnuiește să se efectueze acest lucru cel puțin cu o ascuțitoare sau un polizor și, în mod ideal, pe o curea mașină de șlefuit. Autorul face totul înarmat cu dosare bune. Folosind-o, șlefuim toate denivelările și neregulile care rămân după o muncă grea cu un ferăstrău manual.
Folosind o pilă, puteți face și câteva măsurători ale avionului, dacă există pe lamă.

Aici trebuie să utilizați fișiere diferite, cu cât aveți mai multe, cu atât mai bine. Veți avea nevoie nu numai de cele plate, ci și rotunde, semicirculare și altele. Aici trebuie să folosiți un pix ca ghid, în cele din urmă, această linie ar trebui să fie ștearsă și să dispară. Ei bine, sau poți șlefui metalul până la el, atunci oricine va alege.














Pasul patru. Faceți găuri și conturați profilul lamei
La început, autorul a vrut să facă teșituri lungi și largi, dar metalul pânzei de ferăstrău s-a dovedit a fi prea subțire și a trebuit să fie reduse. Într-un fel sau altul, pentru a crea teșituri uniforme, va trebui să le marcați pe piesa de prelucrat cu același marker.

De asemenea, veți avea nevoie de un burghiu cu același diametru ca și grosimea piesei de prelucrat. Așezați-l și burghiul pe o masă plată și trageți o linie pe toată lungimea lamei. Acest lucru va permite să fie împărțit clar în două jumătăți. Apoi va fi foarte convenabil să șlefuiți teșiturile.
















În aceeași etapă, autorul a conturat și a făcut găuri în metal pentru știfturile care vor ține mânerul. El, desigur, nu a folosit un burghiu manual mecanic, ci unul fără fir (alimentat cu baterie). Ei bine, cred că toată lumea are un burghiu electric.

Pasul cinci. Formarea unui profil și șlefuirea lamei
Urmează etapa cea mai importantă și dificilă în realizarea unui cuțit, deoarece toate datele de tăiere vor depinde de aceasta. Pentru a forma teșituri veți avea nevoie de un bloc bine fixat și de o pereche de șuruburi. Atașați piesa de prelucrat la bloc și înșurubați-o cu două șuruburi autofiletante. Acum, înarmați cu o pilă, puteți forma încet teșiturile. Fă-ți timp și asigură-te că teșiturile sunt uniforme.










Odată realizate teșiturile, lama poate fi șlefuită. Acest lucru va elimina orice zgârieturi din fișier. Aici veți avea nevoie de șmirghel cu granulație de 220 Hârtia șmirghel va trebui să fie atașată la bloc pentru comoditate.
Asta e tot, piesa de prelucrat este pregătită pentru următorul pas - întărire.

Pasul șase. Călirea și călirea metalului
Pentru a face cuțitul cât mai durabil și pentru a menține o margine mult timp, acesta poate fi întărit. Deși, în unele cazuri, la fabricarea cuțitelor din pânze de ferăstrău, acestea nu sunt întărite deloc. Pentru intarire veti avea nevoie de un foc bun, sau puteti folosi un cuptor mic de casa, ca in acest caz. Pentru a obține temperatura dorită pentru încălzire, veți avea nevoie de un uscător de păr de uz casnic obișnuit și de o bucată de tub lung (potrivit de la un aspirator). Ei bine, atunci cred că poți ghici singur cum, ce și unde. Apropo, în loc de uscător de păr, va fi un aspirator.










Trebuie să încălzim metalul până în punctul în care nu mai este atras de magnet. Dacă nu ai experiență, păstrează un magnet lângă tine și verifică-l. Culoarea metalului indică și gradul de încălzire. Secțiunea ar trebui să fie luminoasă.

Când cuțitul este încălzit uniform, este timpul să-l răcești. Autorul a folosit unt de arahide pentru răcire. Cu toate acestea, orice altă legumă ar trebui să facă. Răcirea va produce mult fum și stropi, așa că faceți acest lucru la distanta sigurași, în general, respectați toate regulile de siguranță.







O parte integrantă a călirii este călirea metalului. Dacă ignorați acest lucru, lama va fi puternică, dar se poate sparge în bucăți dacă este scăpată pe o suprafață dură, deoarece metalul va fi prea fragil. Pentru ca cuțitul să fie rezistent la stres mecanic, trebuie să-l slăbiți puțin. Aici vine în ajutor un cuptor obișnuit de uz casnic. Trebuie încălzit la o temperatură de aproximativ 200 de grade Celsius și apoi puneți lama în ea timp de o oră. După acest timp, cuptorul trebuie oprit și lăsat să se răcească cu ușa închisă. Așa se eliberează metalul. Se efectuează lucrări suplimentare când metalul s-a răcit.

Pasul șapte. Și lustruim din nou
După cum ați ghicit, după întărire va exista o mulțime de ulei ars și alți contaminanți pe metal. Acestea vor trebui curățate și metalul adus la strălucire. Aici veți avea nevoie de șmirghel cu granulație de 220 și 400. De asemenea, WD-40 accelerează semnificativ procesul de curățare.

Pasul opt. Făcând un stilou
Autorul face un stilou din nuc, există unele nuanțe în producție. Deoarece piesa de prelucrat s-a dovedit a fi prea groasă, autorul o taie apoi pe lungime cu un ferăstrău. Ca rezultat, se formează două jumătăți. Aici va trebui să suferi puțin pentru a obține o tăietură uniformă.
Folosim cuțitul în sine ca profil al mânerului, pur și simplu conturați-l cu un creion sau obiect ascuțit, aplicând-o pe copac.
































După ce a tăiat semifabricatul și l-a tăiat pe lungime, autorul formează apoi un profil grosier al mânerului. Chiar și la acest pas, este important să vă asigurați că planurile mânerului care sunt adiacente cuțitului sunt uniforme, acest lucru va asigura o bună lipire și, în general, mânerul va fi de înaltă calitate. Deci luăm piesele de prelucrat și le rulăm de-a lungul unei bucăți de șmirghel sau a unui disc de ascuțit.

În același pas, găurim două găuri pentru instalarea știfturilor. Știfturile ar trebui să se potrivească în mâner cu o oarecare forță, dar aveți grijă, dacă orificiul este prea mic, mânerul se poate despica cu ușurință atunci când conduceți știfturile. Puteți alege știfturi din cupru, alamă sau alți, după gustul dvs.

Pasul nouă. Lipiți mânerul
Înainte de lipire, asigurați-vă că șlefuiți bine metalul, astfel încât adezivul să leagă bine mânerul. Ei bine, atunci luați epoxidic, ungeți cele două jumătăți, instalați știfturile și prindeți mânerul cu cleme până când lipiciul se usucă complet. De obicei, epoxidic se întărește complet după 24 de ore, dar există și un adeziv care se usucă mai repede.

Pentru a nu acoperi lama cu lipici, o puteți sigila.

Un cuțit artizanal realizat dintr-o lamă de ferăstrău circular, o lamă de ferăstrău pentru lemn sau un ferăstrău pentru metal va servi mulți ani, indiferent de condițiile de utilizare și depozitare. Să vorbim despre cum să faci un cuțit din elemente din oțel fabricate din fabrică, ce este necesar pentru asta și la ce trebuie să fii atent. De asemenea, vă vom spune cum să faceți tăietori artizanal pentru pasionații de sculptură în lemn.

Instrumente și materiale de lucru

Materia primă pentru realizarea unui cuțit artizanal poate fi orice componentă de tăiere folosită sau nouă din oțel călit. Ca produs semifabricat, este recomandabil să folosiți roți de ferăstrău pentru roți de ferăstrău pentru metal, beton, pendul și ferăstraie de mână. Ar fi folosit material decent fierăstrău pe benzină. Din lanțul său este posibil să forjați și să faceți o lamă, care în proprietățile și aspectul său nu va fi mai rea decât lamele legendare din Damasc.

Pentru a crea un cuțit dintr-un disc circular cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele echipamente și materiale:

  • polizor unghiular;
  • mașină de șmirghel;
  • burghiu electric;
  • riglă;
  • ciocan;
  • șmirghel;
  • pietre de ascuțit;
  • dosare;
  • poanson central;
  • epoxidic;
  • sârmă de cupru;
  • stilou cu pâslă;
  • recipient cu apă.

În plus, trebuie să vă gândiți la problema cu stiloul. Articolul fabricat trebuie să se potrivească confortabil în palmă.

Pentru a crea un mâner, este de preferat să utilizați:

  • aliaje neferoase (argint, alamă, bronz, cupru);
  • lemn (mesteacăn, arin, stejar);
  • plexiglas (policarbonat, plexiglas).

Materialul pentru mâner trebuie să fie solid, fără crăpare, putrezire sau alte defecte.

Tehnici de manipulare a metalelor

Pentru a menține lama puternică și strânsă, În timpul creării sale, trebuie să respectați regulile de manipulare a fierului.

  • Produsul semifabricat nu trebuie să aibă defecte vizibile sau subtile. Înainte de a începe lucrul, piesele de prelucrat trebuie examinate și bătute. Un element complet sună sonor, în timp ce un element defect sună înfundat.
  • Când creați un design și un desen al unei configurații de componentă de tăiere, trebuie să evitați colțurile. În astfel de zone, oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie să fie netede, fără viraje ascuțite. Teșiturile capului, siguranței și mânerului trebuie șlefuite la un unghi de 90 de grade.
  • Când tăiați și prelucrați, nu lăsați metalul să se supraîncălzească. Acest lucru duce la o scădere a puterii. O lamă „supracoartă” devine fragilă sau moale. În timpul procesării, piesa trebuie răcită în mod regulat prin scufundarea completă într-un recipient cu apă rece.
  • Când creați un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău, nu trebuie să uitați că acest element a suferit deja o procedură de întărire. Ferăstraiele din fabrică sunt proiectate pentru a lucra cu aliaje foarte rezistente. Dacă nu încălziți excesiv produsul în timpul întoarcerii și prelucrării, atunci nu va trebui să fie întărit.

Partea de coadă a lamei nu trebuie să fie excesiv de subțire. La urma urmei, sarcina principală va fi aplicată în mod specific acestei zone a cuțitului.

Făcând un cuțit

Dacă lama de ferăstrău este mare și nu foarte uzată, atunci poate fi folosită pentru a face mai multe lame în diverse scopuri. Efortul merită.

Un cuțit dintr-un ferăstrău circular este făcut într-o anumită ordine.

  • Un șablon este plasat pe disc și conturul lamei este conturat. Zgârieturile sunt aplicate deasupra markerului folosind un pumn central sau linii punctate. După aceasta, imaginea nu va dispărea în timpul procesului de tăiere a piesei și ajustare la configurația necesară.
  • Să începem să tăiem lama. În acest scop, merită să folosiți o polizor unghiular cu un disc pentru fier. Este necesar să tăiați cu o marjă de 2 milimetri de la linie. Acest lucru este necesar pentru a șlefui apoi materialul ars prin polizorul unghiular. Dacă nu aveți o polizor unghiular la îndemână, puteți tăia partea aspră folosind o menghină, daltă și ciocan sau un ferăstrău.

  • Mașina de șlefuit îndepărtează tot ce nu este necesar. Acest lucru trebuie făcut cu grijă și încet, încercând să nu supraîncălziți metalul. Pentru a preveni acest lucru, piesa trebuie scufundată periodic în apă până se răcește complet.
  • Când te apropii de conturul viitoarei lame, trebuie să fii mai atent pentru a nu pierde conturul cuțitului, pentru a nu-l arde și pentru a menține un unghi de 20 de grade.
  • Toate zonele netede sunt netezite. Acest lucru se poate face cu ușurință prin plasarea piesei pe zona laterală a pietrei de smirghel. Tranzițiile se fac rotunde.
  • Piesa de prelucrat este curățată de bavuri. Lama de tăiere este șlefuită și lustruită. Pentru a face acest lucru, pe o mașină de șmirghel sunt folosite mai multe pietre diferite.

Întărirea lamei

Conectați cel mai mare arzător la aragaz cu gaz la maxim. Acest lucru nu este suficient pentru a încălzi lama la 800 de grade Celsius, deci în plus folosiți lampă de benzină. O astfel de încălzire va demagnetiza piesa. Vă rugăm să rețineți că temperatura de întărire variază pt diverse tipuri oţel.

După ce piesa s-a încălzit în așa măsură încât magnetul nu se mai lipește de ea, ține-o încă un minut la căldură pentru a te asigura că s-a încălzit uniform. Scufundați piesa înăuntru ulei de floarea soarelui, încălzit la aproximativ 55 de grade, timp de 60 de secunde.

Ștergeți uleiul de pe lamă și puneți-l într-un cuptor preîncălzit la 275 de grade timp de o oră. Piesa va deveni întunecată în timpul procesului, dar șmirghel cu granulație 120 se va ocupa de acest lucru.

Făcând un mâner

Separat, este necesar să ne concentrăm asupra modului în care este realizat mânerul. Dacă se folosește lemn, atunci se ia o singură bucată, în care se face o tăietură longitudinală și prin găuri. Apoi blocul este înșirat pe o lamă, iar găurile pentru elemente de fixare sunt marcate în el. Mânerul este fixat de lamă folosind șuruburi și piulițe. În versiune cu montare cu șuruburi capetele feroneriei sunt încastrate în structura din lemn și umplute cu epoxid.

Când mânerul este asamblat din plastic, se folosesc 2 plăci simetrice. Formăm conturul mânerului. Înarmați cu pile de diferite granule, începem să modelăm conturul mânerului. Reduceți rugozitatea puțin câte puțin pe măsură ce construiți. În cele din urmă, șmirghel înlocuiește fișierul pentru suport. Prin ea, mânerul este complet format; În cele din urmă, folosiți hârtie abrazivă cu granulație 600.

Cuțitul este aproape gata. Impregnam manerul (daca este din lemn) ulei de in sau soluții similare pentru a proteja împotriva umezelii.

Ascuțirea cuțitelor

Dacă vrei să-l iei cu adevărat cuțit ascuțit, folosiți piatra de apă pentru ascuțire. La fel ca și în varianta de șlefuire, dimensiunea granulelor pietrei de apă trebuie redusă treptat, aducând pânza la perfecțiune. Nu uitați să udați constant piatra, astfel încât să fie curățată de praful de fier.

Cream freze de casa pentru sculptura in lemn

Frezele pentru lemn sunt unelte de mână folosite pentru sculptura artistică în lemn, al căror cost nu este accesibil pentru toată lumea. Drept urmare, mulți oameni doresc să le facă singuri.

Cutitorul are o componenta de taiere din otel si un maner din lemn in structura sa. Pentru a face un astfel de cuțit, veți avea nevoie de un set de bază de instrumente.

Instrumente și accesorii:

  • mașină de șmirghel;
  • polizor unghiular pentru taierea pieselor de prelucrat;
  • puzzle;
  • tăietor circular;
  • șmirghel.

În plus, veți avea nevoie de materialul în sine, în special de oțel carbon sau aliat, pentru a crea o unealtă de tăiere.

Sursa materiale:

  • bloc rotund de lemn cu o secțiune transversală de 25 mm;
  • bandă de oțel (0,6-0,8 mm grosime);
  • burghie (pentru filet);
  • discuri pentru cutter circular.

Un consumabil este și un disc abraziv, care va fi folosit pentru șlefuirea frezei. Discurile de ferăstrău circular folosite sunt utile ca material cheie pentru crearea tăietorilor.

Un ghid pas cu pas pentru crearea unui tăietor de lemn

Crearea de semifabricate pentru o lamă de tăiere

Elementele pentru lama de tăiere sunt realizate dintr-un disc circular uzat. Pentru a face acest lucru, discul este tăiat conform marcajelor folosind o polizor unghiular în mai multe benzi dreptunghiulare care măsoară aproximativ 20x80 milimetri. Fiecare dungă este un tăietor în viitor.

Oferim un contur incisivilor principali

Fiecare freză trebuie prelucrată conform configurației necesare. Procesul poate fi implementat în 2 moduri: prin ascuțire pe mașină și prin forjare. Forjarea este necesară pentru a forma o deformare, iar răsucirea este necesară pentru a forma o configurație cu o singură lamă.

Ascutire

Pentru a ascuți lama, aveți nevoie de o mașină de șmirghel cu o piatră cu granulație mică. Ascuțirea se realizează la un unghi de aproximativ 45 de grade, iar lungimea părții ascuțite este undeva în jur de 20-35 de milimetri, ținând cont de lungimea totală a tăietorului. Lama în sine poate fi ascuțită fie manual, fie folosind o unealtă.

Crearea unui mâner pentru sculptură confortabilă

Pentru a face utilizarea instrumentului extrem de confortabilă, va trebui să faceți un mâner din lemn. Manerul este realizat cu utilaje speciale sau manual, prin rindeluire si slefuire ulterioara cu hartie abraziva.

Făcând un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini, puteți pune la dispoziție un dispozitiv de tăiere care caracteristici de performanta mult mai bun decât omologii din fabrică. Când faceți un cuțit cu propriile mâini, i se dă exact forma care se potrivește cel mai mult maestrului. Cuțitele fabricate din fabrică sunt frumoase, dar nu întotdeauna de încredere. Nu există nicio garanție că nu vor eșua în cel mai crucial moment.

Un cuțit de casă realizat dintr-un disc, un ferăstrău pentru lemn sau un ferăstrău pentru metal va rezista mulți ani, indiferent de condițiile de depozitare și utilizare. Să ne uităm la cum să facem un cuțit din piese metalice producția din fabrică, ce este necesar pentru aceasta și ce atenție specială trebuie acordată.

Materia primă pentru realizarea unui cuțit de casă poate fi orice piesă de tăiere nouă sau veche din oțel călit. Este mai bine să folosiți discuri de tăiat metal, lame de mână și de mână ca piese de prelucrat. ferăstraie pendul. O opțiune bună este drujba veche. Din lanțul său puteți forja și ascuți o lamă, conform calității și aspect nu inferior celebrului oțel de Damasc.

Pentru a face un cuțit cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele echipamente și materiale:

  • Bulgar;
  • mașină de șlefuit;
  • burghiu electric;
  • riglă;
  • ciocan;
  • șmirghel;
  • pietre de ascuțit;
  • dosare;
  • miez;
  • adeziv epoxidic;
  • sârmă de cupru;
  • marker;
  • găleată cu apă.

Separat, trebuie să vă gândiți la problema cu mânerul. Produsul finit ar trebui să se potrivească confortabil în mână.

Pentru a face un mâner, este mai bine să utilizați:

  • metale neferoase (cupru, bronz, alama, argint);
  • lemn (stejar, arin, mesteacan);
  • sticla organica (plexiglas, policarbonat).

Materiile prime pentru maner trebuie sa fie intacte, fara urme de fisuri, putregai sau alte defecte.

Reguli pentru lucrul cu metal


Pentru ca lama să fie puternică și elastică, în timpul fabricării sale este necesar să se respecte regulile de lucru cu metal. Acestea sunt după cum urmează:

  1. Piesele de prelucrat nu trebuie să aibă deteriorări vizibile sau ascunse. Înainte de a face un cuțit, piesele de prelucrat trebuie inspectate și lovite. O parte solidă sună tare, dar o parte defectă sună plictisitoare.
  2. La proiectarea formei lamei, unghiurile trebuie evitate. În astfel de locuri oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie să fie netede, fără îndoituri. Tăieturile fundului, mânerului și siguranței trebuie să fie șlefuite în unghi drept.
  3. Când tăiați și ascuțiți, nu supraîncălziți oțelul. Acest lucru duce la o scădere a puterii sale. O lamă supraîncălzită devine fragilă sau moale. În timpul prelucrării, piesa de prelucrat trebuie răcită în mod constant prin scufundarea completă într-o găleată cu apă rece.
  4. Când faceți un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău, trebuie să vă amintiți că acest produs a trecut deja printr-un ciclu de întărire. Ferăstraiele din fabrică sunt proiectate să lucreze cu cele mai dure aliaje. Dacă nu supraîncălziți pânza în timpul procesului de strunjire și finisare, atunci nu va trebui să o întăriți.

Tija lamei nu trebuie făcută prea subțire. Această parte a produsului este cea care va suporta cea mai grea sarcină.

Realizarea unui cuțit din pânză


Dacă pânza este mare și nu are multă uzură, atunci se pot face mai multe lame din ea în diverse scopuri. Efortul și timpul petrecut merită.

Un cuțit este făcut dintr-un ferăstrău circular cu propriile mâini în următoarea secvență:

  1. Pe pânză se aplică un model, iar contururile lamei sunt conturate. Zgârieturile sau liniile punctate sunt aplicate peste marker cu un miez. În acest fel, designul nu va fi șters la tăierea piesei de prelucrat și ajustarea acesteia la forma dorită.
  2. Blankurile sunt tăiate dintr-o pânză de ferăstrău circular. Pentru a face acest lucru, este mai bine să utilizați o râșniță cu un disc metalic. Ar trebui să lăsați o marjă de 2 mm față de contur. Acest lucru este necesar pentru a îndepărta materialul ars de râșniță. Dacă nu aveți o polizor la îndemână, puteți ascuți piesa de prelucrat folosind o menghină, un ciocan și o daltă sau un ferăstrău.
  3. Pe mașină de ascuțit tot ceea ce este inutil este șlefuit. Va trebui să petreceți mult timp acestui proces pentru a nu supraîncălzi oțelul. Pentru a preveni acest lucru, piesa de prelucrat trebuie scufundată în mod regulat în apă până când se răcește complet.
  4. Lama este conturată. Aici trebuie să aveți grijă să mențineți conturul cuțitului, să nu îl ardeți și să mențineți un unghi de 20º.
  5. Toate secțiunile drepte sunt nivelate. Este convenabil să faceți acest lucru prin plasarea piesei de prelucrat pe partea laterală a discului de șlefuit. Tranzițiile primesc o formă rotunjită.
  6. Piesa este curățată de bavuri. Lama este șlefuită și lustruită. Pentru a face acest lucru, pe o mașină de șlefuit sunt folosite mai multe roți interschimbabile.

Separat, ar trebui să ne oprim asupra modului în care este realizat mânerul. Dacă se folosește lemn, se ia un fragment monolit, în care se face o tăietură longitudinală și găuri traversante. După aceasta, semifabricatul este plasat pe lamă, iar găurile pentru fixare sunt marcate în el. Mânerul este fixat de lamă folosind nituri sau șuruburi cu piulițe. În cazul unei conexiuni cu șuruburi, capetele feroneriei sunt îngropate în lemn și umplute cu lipici epoxidic.

Când mânerul este asamblat din plastic, se folosesc 2 suprapuneri, care trebuie să fie simetrice. Pentru a da originalitate cuțitului, căptușelile din plastic sunt vopsite cu interior. Puteți face cavități în suprapunerile care pot fi umplute cu bijuterii, articole din metale neferoase și prețioase, busole mici și fotografii.

După fixarea de lamă, mânerele sunt măcinate până când capătă forma și netezimea necesare.

Cuțit dintr-un lanț de ferăstrău

Lanțurile de ferăstrău sunt fabricate din aliaj de înaltă calitate, care rezistă perfect la frecare pe termen lung și temperatură ridicată. Procesul de fabricare a lamei este lung și necesită multă muncă, dar rezultatul este un cuțit frumos, unic și foarte durabil. Pentru a lucra veți avea nevoie de o nicovală grea, un grătar și cărbune. Pentru a ușura manipularea unei piese fierbinți, trebuie să cumpărați clești de fierar.

Realizarea unei lame dintr-un lanț de ferăstrău cu lanț ar trebui efectuată în următoarea secvență:

  1. Pregătiți haine și mănuși din țesătură groasă și masca de protectie. Turnați cărbune în șemineu și aprindeți-l cu un lichid special.
  2. Îndoiți piesa de prelucrat dintr-o singură bucată de lanț. În locul unde va fi mânerul, puteți adăuga mai multe bucăți de lanț. Trebuie amintit că rezultatul lucrării ar trebui să fie un singur produs monolitic. Manerul pentru cutit nu este realizat separat.
  3. Așezați piesa de prelucrat pe cărbuni. Asigurați un flux de aer pentru a crește temperatura. Așteptați până când oțelul devine roșu închis. În această stare, devine falsificabil fără a-și pierde caracteristicile de calitate.
  4. Scoateți lanțul fierbinte de pe foc și puneți-l pe nicovală. Aplatizează-l cu mai multe lovituri puternice, astfel încât legăturile să se topească împreună, transformându-se într-o singură parte monolitică.
  5. Pas cu pas, încălzind piesa de prelucrat în cuptor și dându-i forma dorită cu un ciocan, forjați un cuțit cu mâner și lamă desemnate. După ce piesa de prelucrat s-a răcit, ascuțiți-o și lustruiți-o.
  6. Întăriți produsul. Pentru a face acest lucru, trebuie să-l încălziți la roșu din nou și să-l coborâți apa rece. După aceasta, puteți termina cuțitul. În acest scop, se utilizează acid și o mașină de gravat. Lama finită este lustruită din nou și spălată într-o soluție caldă de săpun.

La autoproducție lama trebuie să respecte anumiți parametri pentru a produs finit nu intrau în categoria armelor cu lamă.