Cum să ascuți corect o pânză de ferăstrău circular. Ferăstraie circulare pentru lemn: cum să te ascuți? Cum să ascuți corect un ferăstrău circular pentru lemn

Ascuțirea pânzelor de ferăstrău pentru lemn este una dintre cele mai importante activități pentru îngrijirea unui ferăstrău circular sau circular. Dacă nu îl ascuți, va deveni rapid plictisitor și va deveni inutilizabil.

Cel mai convenabil este să ascuți pe o mașină specială de producție. Cu toate acestea, mulți meșteri acasă își fac propriul design în acest scop, ceea ce economisește semnificativ timp și bani.

Ferăstrău fabricat din materiale de calitate, devin tocite mai rar, ceea ce înseamnă că necesită ascuțire rar. Cu toate acestea, dacă discurile sunt fabricate din material de calitate scăzută (și acest lucru se întâmplă destul de des și chiar și un meșter experimentat nu poate determina întotdeauna calitatea metalului cu ochii), cel mai probabil, acestea vor trebui ascuțite des. Prin urmare orice meșteșug acasă Oricine folosește un ferăstrău circular trebuie să știe cum să-l ascuți.

Definiția și scopul unui ferăstrău circular

Un ferăstrău circular sau circular este o unealtă a cărei suprafață de lucru este un disc. Acest disc poate fi de diferite grosimi și diametre, în funcție de scop. Marginile discului sunt echipate cu dinți ascuțiți, care pot avea formă diferită, De exemplu:

• Dinți verticali drepți;
• Dinți teșiți;
• Dinți în formă de trapez;
• Dinți care seamănă cu un con.

Este utilizat în cazurile în care trebuie tăiate volume mari de lemn. Este convenabil să lucrați atât cu lemn tare, cât și cu lemn moale. De asemenea, poate fi folosit pentru prelucrarea placajului și PAL. Când discul este rotit, dinții taie materialul și încep să-l dea. Cereatrăi cu experiență spun, că lucrul cu un ferăstrău circular este mult mai ușor decât cu unul clasic, care este o placă metalică orizontală cu dinți și unul (două) mânere de plastic.

Un ferăstrău circular este adesea folosit:

• La gatere;
• Despre construcția de case din lemn;
• În timpul lucrari de reparatiiîn apartamente din oraș;
• La exploatare.

Suprafața de lucru a unui astfel de instrument are de obicei vârfuri de carbură. Aceste lipiri sunt folosite pentru a se asigura că dinții nu se deformează la tăiere. roci dure copac. Totuși, mai devreme sau mai târziu, dinții oricărui ferăstrău circular devin tociți. Dacă acest moment a sosit, atunci este timpul să ascuți unealta.

Ascuțirea discurilor

Un maestru experimentat, de obicei, înțelege imediat când dinții încep să se deterioreze. Acest lucru poate fi determinat de următoarele semne:

Dacă dinții devin tociți, este indicat să ascuți fierăstrăul cât mai repede posibil. Mulți meșteri de acasă cred în mod eronat că te poți răni de la un ferăstrău ascuțit mult mai repede decât de la un ferăstrău tocit. De fapt, contrariul este adevărat. Acest paradox poate fi explicat simplu: când un ferăstrău operează un ferăstrău tocit, el trebuie să aplice forță fizică. Dacă calculați greșit forța sau o aplicați în direcția greșită, este foarte ușor să vă răniți mâna. Și dacă ferăstrăul folosește o unealtă bine ascuțită, nu este necesar niciun efort, principalul lucru este mișcările precise și atente.

Folosind o mașină specială

Desigur, cel mai simplu mod este să ascuți ferăstrău circular pe o mașină specială producție industrială. Astfel de mașini sunt destul de scumpe. Achiziționarea unei mașini de ascuțit pentru uz personal este benefică numai dacă meșterul de acasă lucrează zilnic și ferăstrău cantități mari de lemn . Serviciile de ascuțire sunt disponibile și în multe magazine specializate.. O mașină de ascuțit ferăstrău amintește oarecum de o roată de ceramică pe care se rotește o pânză de ferăstrău, plasată strict într-un plan orizontal. Procesul de ascuțire constă din următorii pași:

Ascuțirea pânzelor de ferăstrău pe o mașină este foarte convenabilă. Principalul lucru este să urmați măsurile de siguranță și să nu reglați în niciun caz pânza ferăstrăului în timp ce mașina funcționează. Toate manipulările cu discul sunt efectuate numai atunci când mașina de ascuțit este oprită.

Auto-ascutire

Mulți meșteri de acasă fac o treabă excelentă de ascuțire a ferăstrăilor circulare fără o mașină specială. Majoritatea proprietarilor de ferăstrău circular s-au obișnuit de mult să ascute lamele de ferăstrău din mers, folosind o pilă obișnuită sau alte instrumente de ascuțit disponibile. Cu toate acestea, această metodă este foarte incomodă și traumatizantă. Mai mult, când ascuțire manuală Este posibil să pierdeți accidental dinți individuali. Prin urmare, această metodă nu trebuie utilizată.

Gaterele cu experiență produc de obicei ferăstraie rotunde pentru ascuțire suport din lemn, pe care se așează pânza ferăstrăului. Principiul de funcționare al unor astfel de mini-mașini este aproximativ același cu principiul de funcționare al mașinilor produse industrial.

Maeștrii cred că înainte de ascuțire pânzele de ferăstrău ar trebui să fie ușor umede - acest lucru face ascuțirea mult mai ușoară. Pentru a face acest lucru, ascuțitoarele udă pânzele de ferăstrău cu apă. y și diverse substanțe chimice. Cu toate acestea, experții spun că, de fapt, această metodă aduce doar rău. Orice lichid corodează metalul și îl face să se corodeze, adică contribuie la apariția ruginii.

Când te ascuți, trebuie să ai grijă să nu ratezi niciun dinte. Chiar dacă doar câțiva dinți au devenit tociți, iar restul rămân ascuțiți, absolut toți dinții trebuie ascuțiți. Va funcționa corect numai dacă toate elementele de tăiere sunt ascuțite în mod egal.

Să ascuți singur un ferăstrău circular nu este atât de dificil pe cât pare. Cum să ascuți exact un ferăstrău, pe o mașină industrială sau pe un suport primitiv, depinde de fiecare meșter de acasă să aleagă singur. Cu toate acestea, în orice caz, este necesar să respectați cu strictețe măsurile de siguranță de bază și să ascuțiți dinții cât mai ascuțit posibil. Dacă întâmpinați dificultăți asociate cu ascuțirea unui ferăstrău circular acasă, ar trebui să consultați un specialist. Dacă întrețineți în mod regulat ferăstrăul circular, acesta va servi fidel mulți ani.

Majoritatea sculelor de tăiere devin tocite în timpul utilizării. Acest lucru se aplică în mare măsură lame de ferăstrău care trebuie ascuțite în mod regulat. Acesta este ceea ce garantează tăierea cu adevărat de înaltă calitate produse din lemn. Cel mai simplu mod de a ascuți dinții tociți este să utilizați o pilă standard.

Dar să lucreze cu propriile mele mâini a fost pe deplin fructuoasă, trebuie să căutați ajutor de la un adevărat profesionist. Numai el poate ascuți instrument de tăiere pentru a putea fi folosit eficient.

Într-o astfel de situație, este mult mai ușor și mai eficient să folosiți o mașină de casă pentru ascuțirea de înaltă calitate a suprafețelor ascuțite de ferăstrău, precum și o unitate pentru prelucrarea cuțitelor circulare.

Autoproducție a unei mașini de ascuțit ferăstrău

Când este în stoc unitate electrica pentru ascuțirea suprafețelor ascuțite, nu contează dacă este fabricat din fabrică sau de casă. În special acest subiect este relevant atunci când vine vorba de ascuțirea de înaltă calitate a dinților, care sunt realizate ținând cont de diferite forme geometrice și unghiuri de rotire. Există mai multe astfel de mecanisme și au fost rezultatul optimizării prelucrării suprafeței de tăiere, care au proprietăți diferite.

Cele mai comune forme de suprafață zimțată:

1. În formă directă, atunci când preocuparea cu privire la calitatea execuției nu este necesară.
2. În formă de dinte teșit; Există două unghiuri ale suprafeței înclinate: dreapta și stânga. Folosit de obicei la ferăstraie circulare. Se folosește foarte des la tăierea produselor cu laminare pe ambele părți, deoarece nu prezintă fisuri ciobite pe nici o margine.
3. În formă de trapez alungit. Suprafața este capabilă să țină marginea într-o poziție ascuțită pentru o lungă perioadă de timp, ridicându-se deasupra dinților în unghi drept. Într-o astfel de situație, dinții pot fi tăiați negri, iar cu dinții drepți - curați.
4. Sub forma unui caren conic. Cel mai adesea se găsește în muncă pe bază auxiliară. Cel mai adesea, secțiunea de suprafață a laminatului este tăiată, evitând așchiile în timpul tăierii axiale.

Din partea din față, toți dinții constau dintr-o suprafață plană, dar unele tipuri de ferăstrău au o suprafață concavă. Ferăstrăul circular în sine are patru unghiuri principale, care formează o anumită formă în planul de intersectare:

• colț situat pe partea din față;
• unghiul care formează suprafața din spate;
• colțuri teșite în planul intrării din față și din spate.

Ca unghi suplimentar, se ia în considerare și opțiunea cu unghi ascuțit, care formează o combinație a unghiurilor rândurilor din față și din spate. În realitate, unghiul de ascuțire depinde direct de scopul pentru care este destinat ferăstrăul.

1. Pentru tăierea longitudinală se folosesc ferăstraie cu caracteristici dimensionale la un unghi de greblare de 15-20 de grade.
2. Tăierea transversală pentru un ferăstrău circular se efectuează la un raport de 5-10 grade.
3. Caracteristicile universale fac posibilă creșterea gradului de înclinare până la 15 grade.

Foarte des, pentru a determina unghiul de ascuțire, se folosește un indicator precum duritatea lemnului. În funcție de nivelul de duritate, se determină unghiul și dimensiunea înclinării și ferăstrăul este selectat corespunzător.

Prin aceste principii se determină o mașină de ascuțit pentru tăierea cu disc. Mașinile de acest tip au un anumit design atunci când tăiați într-un singur mod:

• În timpul funcționării mașinii pentru ascuțirea ferăstrăilor circulare, doar ferăstrăul se mișcă (motorul în sine rămâne în starea sa inițială).
• În timpul funcționării, două elemente intră în mișcare: un ferăstrău pentru ascuțire și un motor cu un parametru de motor circular.
• De asemenea, se mișcă două elemente standard: ferăstrăul și motorul.

Un exemplu tipic este standardul mașină de casă pentru ascuțirea ferăstrăilor circulare, care poate fi o unitate formată din două elemente interconectate:

1. Motor de șlefuit cu arbore detașabil.
2. Un suport de suport care este atașat la baza discului.

Pentru a asigura unghiul complet de ascuțire al elementului, unitatea asigură întotdeauna un sistem care face posibilă asistența la schimbarea suprafeței înclinate pe o lamă cu suprafață zimțată.

Unitatea de mașini-unelte JMY8-70 – beneficii și caracteristici distinctive

Mașinile moderne de ascuțit pentru ferăstrău circular, cum ar fi JMY8-70, sunt asamblate sută la sută din China și sunt în întregime o unitate de înaltă calitate, potrivită pentru utilizare pe termen lung. Mulți specialiști în auto-asamblare unități, ei iau acest dispozitiv ca exemplu atunci când apare nevoia de a realiza o mașină cu propriile mâini.

Scopul principal al mașinii menționate mai sus: ascuțirea ferăstrăilor pe un disc, care se bazează pe aliaje dure potrivite pentru tăierea rapidă a metalului. Mașina este capabilă să proceseze cu succes suprafața piesei din față și din spate, precum și capacitatea de a ascuți suprafața colțului la cel mai înalt nivel de calitate.

Avantajele acestui sistem:

• Se bazează pe propriul cerc pentru prelucrarea piesei folosind un încălzitor cu diamant, dimensiune minimă raza – 65 mm.
• Ferăstrăul este echipat cu un suport înclinat, ceea ce face posibilă ascuțirea produsului la unghiul necesar cu un ferăstrău.
• Suprafața caroseriei este realizată din oțel turnat special, utilizat în principal în construcția de avioane.
• Unitatea este instalată pe materiale de amortizare din cauciuc. Acestea vă permit să minimizați componenta de vibrație atunci când procesați material și fac posibil să beți sau să adăugați apă din când în când pentru a preveni oprirea mecanismului.
• Mecanismul este extrem de ușor și simplu de reglat. Chiar și personalul necalificat este capabil să opereze această unitate, inclusiv specialiști complet nepregătiți.

La expedierea mărfurilor, producătorul face eforturi pentru a controla eficient unitatea. instrucțiuni detaliate, care descrie pe deplin totul punctele forte unități și metode de lucru cu acestea.

De bază specificatii tehnice legate de dispozitivul JMY8-70:

1. Dimensiunile rotii pentru slefuire au parametri triunghiulari: 117x9x7 mm;
2. Roata care este ascuțită este capabilă să se rotească la un unghi de cel puțin 20 de grade.
3. Suprafața diametrală a ferăstrăului pentru ascuțire este de cel puțin 70-800 mm.
4. Roata de șlefuit standard este pusă în mișcare în câteva secunde, iar viteza sa de cuplu atinge 2900 rpm.
5. Greutatea unitară – 35 kg.

Mulți oameni care folosesc muncă manuală, folosiți ferăstraie circulare din componente complexe nu în mod regulat, ci în funcție de nevoie. Astfel, achiziționarea de echipamente din fabrică poate duce la costuri financiare inutile. Cea mai bună soluție pentru teme este să folosești făcut în casă mașină de ascuțit pentru ferăstraie circulare. Acesta este motivul pentru care apelarea la companii terțe nu are sens.

De regulă, pentru a transforma un produs pe cont propriu, este necesar să utilizați mecanisme complexe pentru a elimina posibilitatea deteriorării produsului. Din acest motiv, trebuie să utilizați unitatea care va face posibilă menținerea unghiului de ascuțire necesar. Este mașina complexă care vă permite să instalați mecanismul într-o poziție atentă cu orientare spre roata de ascuțit.

O unitate tipică pentru auto-creșterea unei piese include:

• Motor electric cu atașament atașat pt disc de slefuire.
• Un suport, cel mai adesea pe suprafața căruia este posibil să se localizeze axa de rotație a discului de șlefuit.
• Înclinarea suportului este asigurată prin balamale pe o parte, dar și datorită unui moment de rotație pe cealaltă parte. Acest lucru face posibilă ascuțirea unității de-a lungul suprafețelor din față și din spate.
• Marginea discului se fixează cu ajutorul unor suporturi speciale pe care sunt montate ferăstrăile. Din acest motiv, pe suprafață este instalată o canelură specială, pe care este fixat ferăstrăul. Respectarea strictă a regulilor instrucțiunilor face posibilă menținerea unghiului de ascuțire al suprafețelor dinților.
• Dispozitivele de prelucrare a materialelor au diferite diametre.
• Trebuie să existe opritoare de înaltă calitate pentru fixarea fiabilă a unității.

Video: mașină de ascuțit ferăstrău circular de casă.

Procesul de ascuțire a ferăstrăilor circulare cu propriile mâini

Secvența de bază pentru munca de calitate include următoarele puncte:

1. De obicei, ferăstrăul ascuțit este plasat pe un dorn și fixat cu un mecanism de manșon conic prin înșurubarea unei piulițe.
2. Prin utilizarea unui raportor, produsul devine clar orizontal, în timp ce unghiul de teșire devine nu mai mult de zero. Fixarea are loc prin utilizarea unui raportor pendul.
3. Prin deplasarea dornului de-a lungul suprafata orizontala cu discul instalat, setați un unghi special pentru ascuțirea suprafeței piesei; planul frontal al elementului de ascuțire este în contact strâns cu partea de susținere a elementului circular de ascuțire.
4. Pentru a determina corect cu ce dinte să începeți ascuțirea, utilizați un marker luminos.
5. Pornirea motorului electric se folosește o serie de ferăstrăi, apăsând piesa pe partea de suprafață din interior și din exterior exterior să fie ascuțit.
6. Cât de dens va fi îndepărtat stratul de metal depinde numai de forța de presare, precum și de numărul de mișcări de translație.
7. După ascuțirea primului dinte, ferăstrăul este scos din cerc pentru operațiile de ascuțire și rotit cu un dinte, care devine și următorul în timpul ascuțirii.
8. Operația trece prin etapele necesare în funcție de numărul de dinți care trebuie ascuțiți.

Ascuțirea ferăstraie circulare

Materialul și proprietățile dinților din carbură

În ferăstraiele domestice, aliajele sinterizate de tungsten-cobalt de clase (6, 15 etc., modelul înseamnă procentul de cobalt) sunt utilizate ca material pentru tăierea inserțiilor. 6 are o duritate de 88,5 HRA, iar 15 are o duritate de 86 HRA. Producătorii străini folosesc propriile aliaje. Aliajele dure constau în principal din carbură de tungsten cimentată cu cobalt. Caracteristicile unui aliaj depind nu numai de el compozitia chimica, dar și asupra granulei fazei de carbură. Cu cât boabele sunt mai mici, cu atât duritatea și rezistența aliajului sunt mai mari.

Plăcile de carbură sunt atașate discului prin lipire la temperatură înaltă. Materialele folosite pentru lipire sunt, în cel mai bun caz, lipituri de argint (PSr-40, PSr-45), în cel mai rău caz. lipituri cupru-zinc (L-63, MNMC-68-4-2).

Geometria dinților din carbură

Următoarele tipuri de dinți se disting în formă.

Dinte drept. Utilizat în mod obișnuit la ferăstraie rapide, unde calitatea nu este deosebit de importantă.

Dinte oblic (oblic). cu unghiul stâng și drept de înclinare a planului posterior. Dintii cu unghiuri diferite alterneaza intre ei, datorita faptului ca se numesc alternanti. Aceasta este cea mai comună formă a dintelui. În funcție de mărimea unghiurilor de șlefuire, pentru a tăia cel mai mult se folosesc ferăstraie cu dinți alternativi materiale diferite(lemn, PAL, materiale plastice). atât în ​​direcția longitudinală cât și transversală. Ferăstraiele cu unghi înalt de spate sunt folosite ca dispozitiv de tuns la tăierea plăcilor cu laminare pe două fețe. Utilizarea lor vă permite să evitați ciobirea de-a lungul marginilor tăieturii. Creșterea unghiului de teșire reduce forța de tăiere și reduce riscul de așchiere, dar în același timp reduce rezistența și durabilitatea dintelui.

Dinții pot fi înclinați nu numai spre spate, ci și spre planul din față.

Dintele trapez. O caracteristică a acestor dinți este rata relativ lentă de tocire a marginilor tăietoare în comparație cu dinții alternativi. Ele sunt de obicei folosite în combinație cu un dinte drept.

Deplasându-se cu acesta din urmă și ridicându-se ușor deasupra acestuia, dintele trapezoidal face o tăietură, iar linia dreaptă care îl urmează este curată. Ferăstraiele cu dinți alternativi drepti și trapezoidali sunt folosite pentru tăierea plăcilor laminate cu două fețe (PAL, MDF etc.) și, de asemenea, pentru tăierea materialelor plastice.

Dinte conic. Ferăstraiele cu dinte conic sunt auxiliare și sunt folosite pentru a îndepărta stratul inferior al laminatului, protejându-l de așchiere în timpul trecerii ferăstrăului principal.

În marea majoritate a cazurilor, partea frontală a dinților este plată, dar există ferăstraie cu suprafața frontală concavă. Ele sunt utilizate pentru finisarea prin tăiere transversală.

Unghiurile de șlefuit dinți

Unghiurile de șlefuire sunt determinate cu ajutorul unui ferăstrău. adică pentru tăierea materialului și în ce direcție este destinat. Ferăstraiele de rupere au un unghi de greblare relativ mare (15°,25°). La ferăstrăile transversale, unghiul γ variază de obicei între 5-10°. Ferăstraiele universale concepute pentru tăiere transversală și longitudinală au un unghi mediu de greblare. de obicei 15°.

Valorile unghiului de șlefuire sunt determinate nu numai de direcția de tăiere, ci și de duritatea materialului de ferăstrău. Cu cât duritatea este mai mare, cu atât unghiurile de greblare și spate sunt mai mici (îngustarea dintelui mai puțin).

Unghiul frontal poate fi nu numai pozitiv, ci și negativ. Ferăstraiele cu acest unghi sunt folosite pentru tăierea metalelor neferoase și a materialelor plastice.

Principii de bază ale ascuțirii

Citeste si

La tăierea pieselor masive suprafete laterale sunt, de asemenea, supuse unei uzuri rapide.

Nu supraîncărcați ferăstrăul. Raza de curbură a muchiei de tăiere nu trebuie să depășească 0,1-0,2 mm. În plus față de faptul că atunci când o lamă este foarte tocită, productivitatea scade brusc, durează de câteva ori mai mult pentru a o șlefui decât pentru a ascuți o lamă în mod normal tocită. Gradul de matitate poate fi determinat atât de dinții înșiși, cât și de tipul de tăietură pe care o lasă.

Ascuțirea corectă a ferăstrăilor circulare trebuie să asigure, în același timp, că muchia de tăiere este ascuțită corespunzător pentru a asigura cantitate maxima incisivi, care în cazul optim pot ajunge de 25-30 de ori. În acest scop, se recomandă utilizarea unui dinte de carbură, care trebuie șlefuit de-a lungul planurilor din față și din spate. De fapt, dinții pot fi șlefuiți de-a lungul unui plan frontal, dar cantitatea de ascuțire posibilă este aproape jumătate decât atunci când ascuțiți pe două planuri. Imaginea de mai jos arată clar de ce se întâmplă acest lucru.

Ultima trecere la ascuțirea pânzelor de ferăstrău se recomandă să se facă pe planul posterior al dintelui. Valoarea standard de îndepărtare a metalului este de 0,05-0,15 mm.

Înainte de ascuțire, este necesar să curățați ferăstrăul de orice murdărie, cum ar fi rășina, și să verificați unghiurile de șlefuire. Pe unele ferăstraie sunt scrise pe disc.

Echipamente și materiale pentru ascuțirea pânzelor de ferăstrău

Când folosiți roți abrazive (în special roți diamantate), este indicat să le păstrați la rece.

Pe măsură ce temperatura crește, microduritatea materialelor abrazive scade. Creșterea temperaturii la 1000 ° C reduce microduritatea de aproape 2-2,5 ori comparativ cu microduritatea la temperatura camerei. Creșterea temperaturii la 1300 ° C duce la o scădere a durității materialelor abrazive de aproape 4-6 ori.

Cum să ascuți singur pânzele de ferăstrău folosind un dispozitiv simplu

Ascuţi carbură discuri foarte ușor cu ajutorul unui dispozitiv simplu, și așa discuri ori.

Ascuțiți singur pânzele de ferăstrău

Pânza ferăstrăului este tocită disc pe Makita mea 2704. Finanțare pentru cumpărare disc de la Makita sau SMT în în acest moment Nu există.

Utilizarea apei pentru răcire poate provoca rugină pe piesele și componentele mașinii. Pentru a elimina coroziunea, în apă se adaugă apă și săpun, precum și câțiva electroliți (carbonat de sodiu, sodă, fosfat trisodic, nitrit de sodiu, silicat de sodiu etc.), care formează folii de protectie. Pentru măcinarea normală, cel mai des se folosesc soluții de săpun și sifon, precum și pentru măcinarea fină, emulsii slab concentrate.

Cu toate acestea, la șlefuirea pânzelor de ferăstrău acasă cu lucrări de șlefuire de intensitate scăzută, roata nu recurge foarte des la răcire, nedorind să piardă timpul cu ea.

Pentru a crește capacitatea de șlefuire a discurilor abrazive și pentru a reduce uzura specifică, ar trebui să selectați cea mai mare dimensiune a granulelor care oferă finisajul necesar al suprafeței dintelui ascuțit.

Pentru a selecta dimensiunea granulelor abrazive în funcție de stadiul de măcinare, puteți folosi tabelul din articolul despre tijele de măcinat. De exemplu, dacă se folosesc roți diamantate, puteți folosi roți cu granulație 160/125 pentru degroșare sau roți cu granulație 125/100 pentru finisare. 63/50 sau 50/40. Pentru indepartarea dintilor se folosesc rotile cu granulatie cuprinsa intre 40/28 si 14/10.

Viteza periferică a roții la ascuțirea dinților din carbură ar trebui să fie de aproximativ 10-18 m/s. Aceasta înseamnă că atunci când utilizați o roată cu diametrul de 125 mm, turația motorului ar trebui să fie în jur de 1500-2700 rpm. Aliajele mai fragile sunt ascuțite la viteze mai mici în acest interval. La ascuțirea sculelor din carbură, utilizarea modurilor dure are ca rezultat creșterea tensiunii și crăpăturilor și, uneori, șlefuirea marginilor de tăiere, sporind în același timp uzura roților.

Când folosiți mașini de șlefuit cu un ferăstrău, schimbarea poziției relative a ferăstrăului și a discului de șlefuit se poate face în diferite moduri. prin deplasarea unui ferăstrău (motorul cu cercul este staționar), deplasarea simultană a ferăstrăului și a motorului, deplasând doar motorul cu cercul (pânza ferăstrăului este staționară).

Produs număr mare mașini de șlefuit cu diverse funcții. Cele mai complexe și mai scumpe complexe programabile sunt capabile să ofere un mod de măcinare complet automat, în care toate operațiunile sunt efectuate fără participarea unui lucrător.

În cele mai simple și mai ieftine modele, după instalarea și fixarea ferăstrăului într-o poziție care asigură unghiul de ascuțire necesar, toate operațiunile ulterioare rotesc ferăstrăul în jurul axei sale (rotirea dintelui), supunându-l spre șlefuire (punându-l în contact cu roata). ) și controlul grosimii metalului ferăstrăului. sunt realizate manual. Astfel de modele simple Este recomandabil să se folosească acasă atunci când ascuțirea ferăstrăilor circulare este ocazională.

Un exemplu de cea mai simplă mașină pentru discuri de șlefuit y saws este sistemul, a cărui fotografie este prezentată în fotografia de mai jos. Este format din două blocuri principale. motor cu un cerc (1) și un suport (2) pe care este montat un ferăstrău ascuțit. Mecanismul rotativ (3) servește la schimbarea unghiului lamei (la ascuțirea dinților). Folosind șurubul (4), ferăstrăul se deplasează de-a lungul axei roții abrazive. Acest lucru asigură că valoarea specificată a unghiului de șlefuire frontal este setată. Șurubul (5) este folosit pentru a seta opritorul în poziția dorită, împiedicând pătrunderea excesivă a roții în cavitatea interdentară.

Procesul de ascuțire a pânzei de ferăstrău

Citeste si

Ferăstrăul este montat pe un dorn prins folosind un manșon conic (de centrare) și o piuliță și apoi instalat într-o poziție strict orizontală folosind un mecanism (3). Acest lucru asigură că unghiul de înclinare a planului frontal (ε 1) este de 0°. La mașinile de șlefuit cu discuri care nu au o scară unghiulară încorporată în mecanismul de înclinare, acest lucru se face folosind un goniometru cu pendul convențional. În acest caz, verificați dacă mașina este la nivel.

Rotirea șurubului (4) al mecanismului, care asigură deplasarea orizontală a dornului cu roata, stabilește unghiul de tăiere necesar. Cu alte cuvinte, ferăstrăul se deplasează într-o poziție în care planul frontal al dintelui se potrivește perfect suprafata de lucru cerc.

Markerul marchează dintele de la care începe ascuțirea.

Motorul este pornit și planul frontal este ascuțit prin introducerea dintelui în contact cu roata și făcând mai multe mișcări înainte și înapoi în timp ce apăsați dintele pe roată. Grosimea metalului îndepărtat este reglată de numărul de mișcări de ascuțire și de forța de apăsare a dintelui pe roata abrazivă. După ascuțirea unui dinte, ferăstrăul este scos din contactul cu roata, pornește un dinte și se repetă operația de ascuțire. Și așa mai departe până când pixul face un cerc complet, arătând că toți dinții sunt ascuțiți.

Ascuțirea dinților este înclinată pe planul frontal. Diferența dintre ascuțirea unui dinte teșit și ascuțirea unui dinte drept este că ferăstrăul nu poate fi montat orizontal, ci la un unghi corespunzător unghiului planului de greblare.

Unghiul pânzei de ferăstrău este stabilit cu același goniometru cu pendul. Mai întâi se stabilește unghiul pozitiv (în acest caz 8°).

După aceasta, fiecare al doilea dinte este ascuțit.

După ascuțirea jumătate a dinților, unghiul pânzei de ferăstrău se schimbă de la 8° la .8°.

Și fiecare al doilea dinte este din nou ascuțit.

Ascuțirea spatelui. Pentru a ascuți un dinte pe planul din spate, este necesar ca mașină de șlefuit lama de ferăstrău a făcut posibilă instalarea ferăstrăului în așa fel încât planul din spate al dintelui să fie în același plan cu roata.

Ferăstraiele circulare sunt folosite pe tot parcursul construcției. Multe lucrări necesită schimbarea dimensiunilor celui folosit materiale de constructii, creând tăieturi și multe altele. Un ferăstrău circular vă permite să tăiați rapid cel mai mult diverse materiale, în timp ce viteza de tăiere este foarte mare, iar calitatea tăieturii realizate este cea mai bună. Utilizarea constantă a echipamentului în cauză determină ca unealta de tăiere să înceapă să devină plictisitoare, ceea ce are un impact semnificativ asupra eficienței muncii efectuate și a calității acesteia. Acesta este motivul pentru care mulți oameni se gândesc la cum să ascuți ferăstrăile circulare cu propriile mâini. La urma urmei, capacitatea de a face o astfel de muncă eficient vă va permite să economisiți mult.

Instrumente necesare

Puteți ascuți discurile pentru o placă circulară cu propriile mâini numai dacă aveți unelte speciale. Există, de asemenea, o mașină care vă permite să automatizați procesul și să îl faceți mai eficient.

Pentru a efectua munca de ascuțire a unui disc cu propriile mâini, puteți utiliza următoarele instrumente:

1. menghină de asamblare;
2. fişier;
3. bloc de lemn.

Puteți folosi și un ascuțitor de ferăstrău circular, care nu necesită instrumentele de mai sus.

Când este necesar să se efectueze lucrări de restaurare la ferăstrău circular?

Suficient problemă importantă poate fi numită o determinare a momentului în care pânzele de ferăstrău circular trebuie ascuțite. Uzura excesivă poate face imposibilă efectuarea unor astfel de lucrări. Pot fi identificate trei semnale clare care determină necesitatea ascuțirii discului. ferăstrău circular:

1. Apare fum, carcasa de protecție se încălzește. Aparatul are de obicei un special capac de protectie, care poate deveni fierbinte dacă lama devine tocită. De asemenea, trebuie remarcat faptul că, în cazuri speciale, apare fum din cauza încălzirii puternice a zonei de tăiere.
2. De asemenea, la alimentarea mecanică, atunci când presiunea este reglată cu propriile mâini, trebuie aplicată o forță mare pentru a obține rezultatul dorit.
3. La prelucrarea lemnului sau a altor materiale, în zona de tăiere apar urme de funingine și un miros corespunzător.

Principii și unghiuri de ascuțire a ferăstrăilor circulare

Ferăstrăul are patru unghiuri principale de ascuțire pentru pânza de ferăstrău circular de-a lungul părții de lucru. Unghiurile luate în considerare, ca și forma dintelui în sine, pot fi numite de bază caracteristici de performanta. Fiecare dinte poate fi caracterizat după cum urmează:

1. unghiul din față și din spate;
2. unghiurile de tăiere ale suprafețelor din față și din spate.

Valorile parametrilor de mai sus depind de scopul dispozitivului de tăiere și de tipul de material al piesei de prelucrat.

Pe baza parametrilor de mai sus, se pot distinge mai multe ferăstraie:

1. pentru efectuarea tăierii longitudinale. În acest caz, unghiul de rake ar trebui să fie de la 15° la 25°.
2. atunci când se efectuează tăierea transversală, indicatorul considerat ar trebui să fie de la 5° la 10°.
3. Versiunea universală se recomandă să fie ascuțită la un unghi de 15°.

Tipul de material care este prelucrat determină și ce caracteristici ar trebui să aibă dintele. De regulă, cu cât materialul este mai dur, cu atât este mai dificil de prelucrat. De aceea se recomandă ascuțirea dinților tăietori într-o măsură mai mică.

În cazul utilizării prelungite a unui ferăstrău cu carbură, apare o uzură semnificativă pe muchia de tăiere superioară. Când luăm în considerare planul dinților, este de remarcat faptul că cea mai mare parte a uzurii are loc pe suprafața frontală.

Ascuțirea ferăstrăilor circulare acasă

Puteți ascuți singur ferăstrăul fără a folosi un instrument special. mașină de șlefuit, care are un cost ridicat și este folosit destul de rar în scopul propus, datorită utilizării materialului din carbură la crearea muchiei de tăiere. Cu toate acestea, nu puteți ține pur și simplu cercul în mâini, deoarece trebuie să realizați anumiți parametri de tăiere pentru a asigura indicatorul de performanță necesar.

Pentru a fixa roata dințată într-o poziție strict specificată, se folosește un suport plat obișnuit. Are următoarele caracteristici:

1. Suprafața suportului plat trebuie să coincidă cu nivelul axei discului de ascuțire.
2. Așezăm roata dințată pe suport astfel încât planul de ascuțire să fie perpendicular pe lama ferăstrăului.
3. Dispozitivul in cauza pentru dinti situati la un anumit unghi este echipat cu o balama rotativa.

Dispozitivul în cauză face posibilă fixarea elementului în curs de prelucrare în raport cu materialul abraziv utilizat. Folosind un marcator colorat, sunt trase linii de marcare care vă permit să selectați unghiul corect. Este nevoie și de o menghină în care să fie atașat dispozitivul de fixare creat.

Ascuțirea cu ajutorul unei mașini

Dacă este posibil să achiziționați o mașină specială, atunci procesul în cauză poate fi efectuat cu eficiență maximă. Dispozitiv similar Are o dimensiune compactă și poate fi folosit acasă.

O atenție deosebită este acordată alegerii roții abrazive. În acest caz, notăm următoarele nuanțe:

1. Lamele din carbură sunt greu de ascuțit.
2. Atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție roților din CBN, cu așchii de diamant sau carbură de siliciu verde.

1. Cum să ascuți
2. Important de știut
3. Asamblarea unui ascuțitor de casă

Din când în când trebuie să ascuți elementul de tăiere al ferăstrăului circular. Ascutire ferăstrău circular necesită anumite cunoștințe, echipamente speciale. Există mașini proiectate pentru aceste scopuri.

Tipuri

Mașinile pentru ascuțirea ferăstrăilor circulare sunt un grup de dispozitive pentru restabilirea ascuțitului elementelor de tăiere. În funcție de caracteristicile funcționale, acestea sunt:

• Automat. Unitățile sunt instalate la întreprinderi mari.
• Semiautomate, mecanice (unelte pentru ascuțirea manuală a tăietorilor). Se caracterizează prin productivitate scăzută și sunt utilizate în principal în atelierele de acasă.

La ascuțirea lanțurilor pt tăiere cu ferăstrău Sunt folosite alte dispozitive care pot ascuți fiecare dinte folosind pile.

Toate echipamentele incluse in pachet acționare electrică, similar în principiu de funcționare. Doar performanța diferă. Astfel, mostrele de uz casnic cu putere redusă pot funcționa continuu până la 20 de minute. După aceea, trebuie oprite în același timp pentru a se răci.

Uneltele profesionale pot funcționa până la 8 ore. Au nevoie doar de câteva pauze scurte de 20-30 de minute. Unele unități au o roată abrazivă pentru ascuțire și o bandă de șlefuit cu efect similar.

În majoritatea cazurilor instrument de tăiere poate fi ascuțit pe mașini, al căror element principal este un disc de ascuțire. Dispozitivele cu bandă sunt mai potrivite pentru uz industrial cu volume mari de șlefuire fină.

Mașinile de șlefuit sunt echipate cu roți care diferă prin:

• grosime - 16–40 mm;
• diametrul exterior - 12–250 mm;
• orificiu de montare - 12,7,16, 20, 32 mm;
• material de fabricatie.

Trebuie să acordați atenție din ce este făcut abrazivul. o atenție deosebită: rezultatul muncii depinde de calitate. Pe lângă frezele convenționale, există roți care au lipire de armare - o placă din aliaje dure. Cele mai comune sunt roțile de corindon și diamant. Ele fac o treabă bună de ascuțire a lamelor cu vârf de carbură concepute pentru tăierea materialelor deosebit de dure.

Cercul de instalare trebuie achiziționat ținând cont de caracteristicile ferăstrăilor circulare. Cureaua abrazivă este selectată în funcție de dimensiunea mașinilor. De asemenea, se ia în considerare mărimea granulelor, care afectează natura măcinării.

Cum să ascuți

Discul abraziv este curățat de murdărie, reziduuri materialul îndepărtat, setați unghiul de înclinare. Ascutirea incepe din fata dintelui. Stratul maxim de metal permis pentru îndepărtare este de până la 0,20 mm.

Este necesar să se asigure alimentarea corectă a elementului de tăiere la discul de ascuțit. Roata de ascutit trebuie sa fie in contact cu abrazivul pe toata suprafata. În timpul lucrului, trebuie să vă asigurați că lama nu se supraîncălzi. Puteți evita creșterea temperaturii materialului la niveluri critice prin ajustarea vitezei de rotație a elementului abraziv și umezirea acestuia cu o cantitate mică de apă înainte de lucru.

Cercuri cu acoperire cu diamant Cei care prelucrează sculele de tăiere pobedite sunt de obicei răcite cu un lichid special (lichid de răcire). Procesul poate fi considerat finalizat după apariția unei bavuri uniforme pe întreaga suprafață a marginii lamei. Slefuirea finala se face manual.

Trebuie reținut că mașina poate prelucra doar o piesă de prelucrat într-un singur plan la un moment dat.

Important de știut

Uzura principală a ferăstrăului are loc pe marginea superioară a dinților. Intră cel mai mult în contact cu materialul procesat. Datorită contactului constant cu suprafețele dure, rotunjirea marginii sale centrale poate ajunge la 0,3 mm. Acesta este un indicator critic. Este necesar să vă asigurați că proeminența centrală este rotunjită cu cel mult 0,2 mm, altfel va fi dificil să ascuți bine elementul și va dura mult timp.

Gradul de uzură este determinat de obicei de starea dinților și de calitatea tăieturii. Fiecare disc de tăiere are o resursă. În cele mai multe cazuri, aceasta este de 30-35 de ascuțiri.

Este imposibil să se permită formarea de tăieturi, așchii sau alte defecte pe muchia de tăiere în timpul prelucrării sale folosind mașini care încalcă integritatea metalului.

Asamblarea unui ascuțitor de casă

Aceștia apelează la realizarea unei mașini de ascuțit de casă în cazul în care nu există echipamente din fabrică la îndemână, iar roțile de tăiere trebuie să fie ascuțite periodic. Dispozitivul poate fi folosit pentru a ascuți o pânză de ferăstrău circular tocită.

Pentru asamblare veți avea nevoie de:

• acționare electrică,
• etrier,
• mecanism de înclinare,
• se oprește șuruburile.

Cercul trebuie fixat pe motor. Lama disc este instalată pe suport, în timp ce opritoarele cu șurub asigură deplasarea tăietorului de-a lungul axei cercului, creând unghiul de înclinare necesar. Fixarea corectă a pânzei de ferăstrău în raport cu abrazivul este principala cerință pentru ascuțire. Pentru a vă asigura că unghiurile sunt menținute, veți avea nevoie de un suport reglabil montat în același plan cu cercul de pe rama dispozitivului. Când instalați discul pe suport, trebuie să vă asigurați că dinții sunt așezați perpendicular pe planul mașinii.

Când asamblați singur un dispozitiv pentru ascuțirea ferăstrăilor circulare, se recomandă să folosiți desene și diagrame.

Se poate face și ascuțirea dispozitive mecanice. Dar când se utilizează unități speciale, timpul de funcționare este redus;