Lustruirea pieselor metalice. Cum să lustruiți oțelul inoxidabil la o oglindă acasă - metode și sfaturi de specialitate. Metode de șlefuire

Articolele din oțel inoxidabil au devenit parte din viața noastră. Acestea sunt elemente de interior pentru stradă și acasă, diverse feluri de mâncare acasă și multe altele. Oțelul inoxidabil este un aliaj de fier și carbon amestecat cu elemente speciale. Oțelul dobândește rezistență ridicată la factorii negativi de mediu datorită acestor elemente. Dar sub influența diverșilor factori, chiar și un metal atât de durabil își poate pierde aspectul original. Cum să lustruiți pentru a străluci o oglindă? Dacă apare o astfel de nevoie, atunci aveți două opțiuni:

Contactati o firma specializata care ofera acest tip de servicii.
Fă-o singur acasă.

Să ne uităm la cum să lustruiți metalul pentru ca o oglindă să strălucească cu propriile mâini în diferite moduri acasă.

Lustruirea acasă

De asemenea, puteți obține acasă o suprafață strălucitoare și netedă din oțel inoxidabil. Există mai multe moduri care ne vor ajuta în acest sens.

Pregătirea pentru lustruire

Mai întâi trebuie să curățați produsul corespunzător. Puteți folosi lichid de spălat vase pentru aceasta:

Divorţ detergentîn apă.
Curățați suprafața din oțel inoxidabil cu apă cu săpun.
Clătiți și uscați bine produsul.

Lustruire cu ulei de măsline

Această metodă este potrivită pentru lustruirea articolelor pătate. Tot ce aveți nevoie este puțin ulei de măsline și o cârpă moale sau un șervețel:

Aplicați puțin ulei pe țesătură și întindeți-o astfel încât întreaga suprafață să fie acoperită cu o peliculă de ulei.
Apăsați cârpa cu fermitate pe suprafață și lustruiți produsul din oțel inoxidabil cu mișcări fine.

Important! Continuați până când vedeți o schimbare vizibilă a structurii.

Acum trebuie să eliminați uleiul rămas. Servetele sau un prosop uscat sunt potrivite pentru aceasta. Ștergeți suprafața până când este complet uscată.

Slefuire cu faina

Cum altfel poți lustrui metalul acasă? În aceste scopuri, puteți folosi făină, totuși, această metodă este mai potrivită pentru suprafețe plane, de exemplu, pentru oale, cuțite sau o chiuvetă:

Presarati faina pe toata suprafata si intindeti-o uniform peste metal.
Lustruiți folosind o cârpă moale într-o mișcare circulară.

Important! Pentru un efect mai mare, puteți folosi o periuță de dinți veche.

Scuturați orice făină rămasă.

Metoda chimică

Puteți lustrui metalul acasă chimic. Pentru a face acest lucru, trebuie să pregătiți un lichid special. Există mai multe moduri de a face acest lucru:

Pentru o astfel de soluție veți avea nevoie de 230 ml de acid sulfuric, 70 ml de acid clorhidric, 40 ml de acid azotic. La 1 litru de soluție trebuie să adăugați 6 g de colorant negru acid, 10 g de lipici pentru lemn și 6 g de clorură de sodiu. Aduceți acest amestec la o temperatură de 65-70 de grade și puneți articolele din oțel inoxidabil acolo timp de 5 până la 30 de minute.
Soluția se prepară în următoarele proporții: acid fosforic 20-30%, acid clorhidric - 3-4%, acid azotic - 4-5%, metil portocaliu - 1-1,5%. Așezați produsul timp de 5-10 minute la o temperatură de 18-25 de grade.
Pe litru de compoziție sunt 660 g de acid clorhidric, 230 g de acid sulfuric și 25 g de colorant acid portocaliu. Se încălzește soluția la o temperatură de 70-75 de grade și se pune acolo un obiect din oțel inoxidabil timp de 2-3 minute.

Important! Toate aceste componente sunt foarte agresive, așa că este necesar să se asigure o protecție completă a ochilor. mâinile, fețele și organele respiratorii.

Etape de lustruire folosind solutii chimice următoarele:

Scufundați articolul precurățat din oțel inoxidabil într-un recipient cu o soluție chimică.

Important! Respectați o dozare strictă a substanțelor incluse în soluție pentru a obține concentrația dorită.

Lichidul trebuie amestecat constant.
După data de expirare, produsul trebuie îndepărtat, iar reactivii rămași se spală cu apă curată.
Ștergeți piesa cu o cârpă care conține polish.

Sub influența substanțelor chimice, toate rugozitățile vor fi eliminate, iar produsul își va dobândi strălucirea și aspectul radiant inițial.

Metode mecanice de lustruire

Aceste metode de lustruire implică utilizarea de instrumente și dispozitive precum:

mașină de lustruit;
polizor;
ascuțitor electric;
burghiu cu broasca.

Important! Metoda are o serie de avantaje. Acest lucru este rapid, eficient, puteți modifica viteza de rotație a cercurilor și curelelor, puteți utiliza atașamente suplimentare din piele, țesătură, lână și alte materiale.

Produsul pentru lustruirea metalului până la strălucirea oglinzii cu propriile mâini depinde de marca de oțel inoxidabil:

Pasta de diamant a funcționat cel mai bine, dar are un dezavantaj semnificativ - destul de pret mare.
Dacă nu aveți unul, atunci puteți utiliza pasta GOI. Vine în patru tipuri, în funcție de mărimea boabelor.

Important! Pentru șlefuirea manuală, puteți folosi aceeași pastă de diamant sau pastă GOI. Eficacitatea sa depinde de calitate consumabile.

Acest lucru se face după cum urmează:

Aplicați puțin produs pe discul de pâslă și adăugați câteva picături de ulei de mașină pentru a dilua pasta.

Important! Pentru metal, cel mai bine este să folosiți o pastă cu granulație grosieră.

Lustruiți suprafața într-o mișcare circulară, având grijă să nu frecați prea tare.
Faceți acest lucru până când sunteți mulțumit de rezultat.

Important! Cum poți lustrui un cuțit pentru ca o oglindă să strălucească acasă? Astfel de suprafețe metalice netede sunt lustruite cu o pilă obișnuită - grindă de lemn, acoperit cu material pe care se aplica pasta de lustruit.

Îngrijirea oțelului inoxidabil

Oțelul inoxidabil lustruit arată foarte frumos. Pentru a-l menține în această stare, se folosesc lacuri speciale. Sunt disponibile sub formă de concentrate și emulsii lichide. Lustruirea se aplică imediat după finalizarea procesului de lustruire. Apoi, periodic, trebuie să aplicați lustruire pentru a vă asigura că produsul dvs. din oțel inoxidabil priveliste frumoasa pentru o lungă perioadă de timp.

Lustruirea metalelor este necesară pentru îmbunătățire aspect produse metalice și oferindu-le calități de consum mai înalte. Lustruirea conferă produselor metalice o strălucire decorativă, este folosită și la pregătirea suprafețelor pentru galvanizare. Următoarele metode de lustruire a suprafețelor metalice sunt utilizate pe scară largă în industrie:

Dezavantajele tipurilor tradiționale de lustruire a metalelor

Primele trei dintre metodele enumerate pentru tratarea suprafețelor metalice au o serie de limitări de aplicare. Principala limitare a seriei întreprinderile industriale este imposibilitatea automatizării la utilizarea metodelor mecanice, chimice sau electrochimice pentru prelucrarea suprafețelor produselor în loturi mari de producție de masă.

Dificultățile în utilizarea tipurilor tradiționale de lustruire a metalelor au motive atât economice, cât și tehnologice. Dificultățile economice sunt asociate cu costul ridicat al roboților de producție și al mașinilor CNC. Motivele tehnologice ale dificultăților în utilizarea tipurilor tradiționale de finisaje metalice sunt asociate cu dificultățile de a construi un proces de producție complet automatizat. Utilizarea forțată a muncii manuale în etapa de lustruire a produselor, activarea suprafeței sau curățarea acesteia nu permite buna funcționare a liniilor automate industriale. Adesea datorită utilizării unor metode de prelucrare a metalelor învechite linie de producție ia forma unui transportor, care crește semnificativ costul de producție și în cele din urmă afectează negativ competitivitatea produselor produse.

Comparația tipurilor de lustruire a metalelor

	Lustruire mecanică	Lustruire chimică	Lustruire electro-chimică	Lustruire electrolitică cu plasmă
Performanţă	Medie	Scăzut	Medie	Ridicat
Limitarea geometriei	Profil simplu	Profil complex	Profil complex	Profil complex
Schimbați materialul	Susceptibilitate la pătrunderea particulelor străine	Prelucrare neuniformă, gravare	Finisarea slabă a suprafețelor plane	Este posibil să se întărească materialul
Dificultatea procesării	Medie	Medie	Ridicat	Medie
Posibilitate de automatizare	Nu	Nu	Mânca	Mânca
Costuri materiale	Ridicat	Ridicat	Ridicat	Scăzut
Perioada de amortizare a instalatiei	25 de ani	5 ani	20 de ani	25 de ani
Productie ocupata pl.	Mic	Medie	Medie	Medie
Prietenia mediului	Scăzut	Scăzut	Scăzut	Ridicat
Pericol de incendiu	Scăzut	Ridicat	Medie	Scăzut
Consumul de energie	Medie	Scăzut	Ridicat	Ridicat
Calificările muncitorului	Ridicat	Medie	Medie	Medie

Introducerea pe scară largă în industrie a lustruirii electrolitice-plasmă mai productive a metalului va face în cele din urmă posibilă înlocuirea metodei de prelucrare electrochimică toxică aproape peste tot. Avantajele sale, în comparație cu alte metode de lustruire a suprafețelor, sunt productivitatea și eficiența ridicate, respectarea curățeniei mediului înconjurător, calitatea și viteza înalte a operațiunilor și costul redus.

Metoda electrolit-plasmă de lustruire a suprafețelor este prietenoasă cu mediul și satisface standardele sanitare, nu sunt necesare instalații speciale de tratament pentru a curăța electrolitul uzat.

Metode de lustruire a unei suprafețe metalice prin combinarea diferitelor metode și tipuri de tratare a suprafeței

Adesea, produsele sunt lustruite fără un tratament preliminar al suprafeței, cu o suprafață nepregătită, destul de aspră, cu un relief grosier, ceea ce implică necesitatea unui tratament pe termen lung cu electrolit-plasmă, care este însoțită de îndepărtarea unui strat semnificativ de metal și duce la exces. consumul de energie.

În plus, în procesul de prelucrare a unei suprafețe ramificate rugoase, se observă un fenomen în care densitatea de curent în prima etapă a prelucrării este uneori de două ori mai mare decât cea din etapa finală. Acest lucru se datorează faptului că suprafața rugoasă inițială în contact cu electrolitul este aparent de două ori mai mare decât cea obținută ca rezultat al prelucrării.

În practică, este mai bine să lustruiți produsele în două etape: în prima etapă, curățarea și degresarea suprafeței, iar în a doua etapă, lustruirea propriu-zisă. Curățarea pieselor înainte de lustruire este necesară deoarece la fabricarea produselor metalice prin turnare sau în timpul tratamentului termic, chiar și în medii neutre, nu este posibil să se evite complet contactul suprafeței cu un mediu oxidant (de exemplu, aer) din zonă. temperaturi ridicate când are loc oxidarea la suprafață a metalului. Pentru curățare înainte de lustruire, se folosesc următoarele tipuri de tratamente de suprafață:

răsturnând
măcinare subacvatică
tratament cu jet de apă
tratare cu nisip din fontă
prelucrare cu aşchii de corindon
tratament cu ultrasunete
gravare chimică și electrică

Tipuri de tratare a suprafețelor metalice după tăierea cu plasmă cu gaz

Netezirea rugozității suprafeței obținute după un tip atât de popular de prelucrare cu plasmă metalică precum tăierea cu plasmă cu gaz nu trebuie neapărat realizată prin tăierea proeminențelor. Pretratarea poate fi efectuată prin deformare plastică a suprafeței. În unele cazuri, metodele mecanice de tratare a suprafețelor cu paste nu constau în tăierea proeminențelor, ci în frământarea acestora, scop în care pastele conțin lubrifianți speciali, activi chimic, agenți tensioactivi care înmoaie suprafața și particule fine de oxid, de exemplu, inerte. oxid de crom.

Lustruirea produselor metalice prin metoda electrolit-plasmă cu pregătire prealabilă

Pentru a economisi energie, este recomandabil să folosiți tehnologia de lustruire cu electrolit-plasmă în două etape, când în prima etapă relieful suprafeței rugoase este netezit folosind diferite metode de tratare a suprafeței de economisire a energiei, iar apoi în a doua etapă, finisarea electrolitului pe termen scurt. -se foloseste lustruirea cu plasma.

De exemplu, atunci când lustruiți piesele din oțel inoxidabil, care este ductil și destul de moale, în prima etapă pot fi utilizate următoarele metode de tratare a suprafeței:

șlefuire sub un strat de apă cu hârtie șmirghel rezistentă la apă cu o dimensiune a granulelor de 50–80 microni
periaj cu o perie de sârmă tare
electrogravare într-o soluție 10% de acid oxalic la o tensiune de 12 V timp de 5-10 minute cu o densitate de curent de până la 2 A/cm2
sablare cu așchii fine de fontă
albire gravare într-o soluție de acid sulfuric 25% și acid clorhidric 20% în raport de volum de 3/1 la o temperatură de 30–40°C timp de 3–5–10 minute.

Lustruirea electrolitică cu plasmă ulterioară a produselor poate fi efectuată într-o soluție apoasă 5% de sulfat de amoniu la o temperatură de 80°C.

Metode de prelucrare a metalelor înainte de lustruirea electrolitică cu plasmă

Metode de prelucrare a metalelor prin decapare

Dacă proba inițială, a cărei suprafață a fost pre-tratată cu șmirghel grosier cu o dimensiune a granulelor de 500 de microni, este lustruită până la un finisaj în oglindă timp de 5-6 minute, cu un strat de metal de 0,05 mm îndepărtat, apoi probele sunt tratate la o stare mată cu șmirghel cu o dimensiune a granulelor de 50–80 microni sunt lustruite de două ori mai repede în mai puțin de 3 minute și, în același timp, se îndepărtează un strat de metal cu o grosime de numai 0,02–0,03 mm. Economiile de energie la utilizarea pretratării suprafeței cu șmirghel sunt de aproximativ 40%.

Tipuri de prelucrare a metalelor prin periere

Foarte eficient de asemenea preprocesare perii metalice teren accidentat sau suprafață dăltuită. Aparent, relieful suprafeței în timpul unei astfel de prelucrări este nivelat datorită deformării plastice a metalului și parțial datorită periajului, de exemplu. abraziune, zgâriere a metalului. Se îndepărtează și pelicula de oxid, ceea ce împiedică lustruirea uniformă a produsului în cazurile în care este sudat sau supus unui tratament termic la temperatură înaltă.

Metode de prelucrare a metalelor prin gravare

S-au obținut rezultate bune cu gravarea chimică, în special a probelor care au fost supuse tratamentului termic, deoarece în acest caz se formează calcar pe oțel, care este greu de îndepărtat prin tratament electrolit-plasmă timp de 15 minute sau mai mult. Gravarea unor astfel de mostre în soluții de acizi sulfuric și clorhidric creează o suprafață rugoasă, fără depuneri, fără defecte. Tratarea ulterioară a probelor în sulfat de amoniu la o tensiune de 260 V timp de 4 minute produce o suprafață strălucitoare.

Lustruirea metalului cu o polizor unghiular

Lustruirea este un tip de prelucrare a metalului care redă strălucirea suprafeței metalice. În stadiul actual, se disting următoarele metode de măcinare:

Ce unelte și mașini sunt folosite? Metodele mecanice implică utilizarea următoarelor instrumente și dispozitive:

Acțiunea trebuie prelungită pentru a fi eficientă. În cele din urmă, o clătire și uscare temeinică vor readuce cuprul la strălucire. Chiar dacă utilizați produse specifice și sigure, vă recomandăm să spălați articolele din cupru cu apă cu săpun. Lacul de cupru va asigura durabilitatea. Petele de coroziune pot fi întotdeauna îndepărtate cu un amestec de oțet și sare sau, dimpotrivă, cu suc de lămâie. Dacă există arsuri pe fundul oalei, o pulbere abrazivă fină este ideală.

Alama este un aliaj de cupru și zinc care a fost întotdeauna utilizat pe scară largă. Se găsește în mânere, încuietori, balustrade și multe altele. Dacă alama este vopsită, aceasta poate fi curățată cu apă foarte caldă și săpun și apoi lustruită. Chiar mai mult sistem simplu, utilă pentru zone mici sau zone greu accesibile, este să freci o bucată de lămâie care a fost înmuiată în prealabil în oțet sărat fierbinte. Curățarea va fi grozavă, dar va trebui să utilizați alte metode de lustruire.

mașină de lustruit;
mașină de șlefuit;
ascuțitor electric;
burghie cu cleme.

Această metodă de finisare are mai multe avantaje. În primul rând, vă permite să modificați frecvența de rotație a cercurilor și a curelelor, ceea ce are un efect pozitiv asupra calității procesării planului metalic; în al doilea rând, pe mașina de lustruit pot fi instalate atașamente suplimentare din material textil, piele, lână etc.

Asigurați-vă că utilizați numai produse care sunt disponibile pe piață. Există multe tipuri și sunt potrivite pentru acest scop. Dacă alama este vopsită, vă recomandăm pur și simplu curățarea prafului și spălarea cu apă caldă și săpun. Nu trebuie să faceți acest lucru des, dar asigurați-vă că vă uscați bine de fiecare dată. Dacă vopseaua se deteriorează, va trebui să utilizați acetonă și să o îndepărtați complet. Atunci ar fi înțelept să contactați un expert pentru revopsirea necesară. De asemenea, pentru argint și metal vom folosi procedee asemănătoare cu cele întâlnite până acum.

Mașină de șlefuit specială - polizor unghiular

Slefuire manuala diferă de automatizat prin faptul că eficacitatea acestuia depinde de calitatea materialelor consumabile de lustruit. La finisarea manuală se utilizează pastă de diamant și aditivi pe bază de crom sau oxid de fier. Suprafețele metalice netede sunt lustruite cu o pilă obișnuită - un bloc de lemn acoperit cu o cârpă, pe care se aplică pasta de lustruit.

Lichidele cremoase sunt grozave pentru a se răspândi uniform pe suprafața care urmează să fie șlefuită cu o minge de bumbac. Apoi lăsați suprafața tratată să se usuce și ștergeți-o cu o cârpă moale până când toate reziduurile sunt îndepărtate. Apoi spălați obiectul cu apă și săpun și clătiți sub apă curgătoare pentru fiecare produs.

Din nefericire, argintul este un metal care se oxidează foarte ușor, așa că este necesară o anumită grijă pentru a-l proteja mai eficient. Mai ales dacă obiectul are piese gravate sau sculptate, se recomandă aplicarea unei vopsele speciale de protecție, care se găsește într-o cantină sau magazin de specialitate. Obiectele neobișnuite pot fi protejate și cu o cârpă neagră înfășurată în jurul obiectelor în sine pentru a elimina contactul cu aerul și folie ușoară sau de aluminiu pentru uz casnic.

Lustruirea metalului cu un dispozitiv special

Metode de prelucrare combinate

Lustruirea metalelor poate fi efectuată prin metode combinate, în cazul unei suprafețe nepregătite și rugoase cu relief grosier. În acest caz, este prescrisă o finisare cu electrolit-plasmă pe termen lung, care constă în îndepărtarea unui strat semnificativ de metal.

Alama este adesea folosită ca material pentru bijuterii, accesorii, elemente arhitecturale si decor interior. Recent, vintage și stiluri vintage tendințele modei preiau controlul, iar alama a revenit – atât în garderobă, cât și în casa noastră.

Acest aliaj metalic are o strălucire frumoasă și moale, dar datorită conținutului de cupru se întunecă, iar dacă obiectele sunt expuse la prea multă umiditate, poate apărea un întuneric ușor. În unele produse din alamă, acesta este un efect căutat, dar în altele, întunecarea îl face și mai rău.

Această metodă de prelucrare este utilizată în cazuri extreme când este necesară restabilirea rapidă a strălucirii unui produs metalic. Printre dezavantajele tehnologiei, trebuie evidențiată intensitatea energetică ridicată, mai ales în stadiul inițial de prelucrare, când se folosește cu 100% mai multă energie decât de obicei.

O mașină de lustruit cu plasmă electrolitică prelucrează piesa în două etape. La prima, suprafața este degresată, iar la a doua are loc șlefuirea în sine, care, la rândul său, constă și în două cicluri: tăierea stratului aspru și șlefuirea metalului. Curățarea de grăsime este obligatorie, deoarece o suprafață vâscoasă duce la oxidarea metalului și la deteriorarea calității finisajului acestuia.

Dacă vrei ca bijuteriile și accesoriile tale să-și recapete strălucirea frumoasă, încearcă câteva dintre aceste rețete simple pentru a curăța alama acasă. Înainte de a testa oricare dintre următoarele rețete, asigurați-vă că aveți de-a face cu cupru real. Luați un magnet și atingeți-l de o suprafață metalică - dacă se lipește, cel mai probabil țineți în mână un obiect metalic placat cu cupru. În acest caz, vă sfătuim să nu folosiți acizi precum oțetul și sifonul, ci să vă pregătiți soluție de săpunși folosește o periuță de dinți pentru a freca ușor articolul.

Clasificarea pastelor de lustruire a metalelor

Puteți aduce o suprafață metalică într-o stare de oglindă cu propriile mâini fără a folosi mașini, doar să acordați atenție instrumentelor speciale, împărțite în următoarele grupuri:

Acvatic. Substanța nu conține grăsimi și își face treaba perfect;
Produse ecologice - contin parafina si diverse uleiuri. Sunt diluate cu diferite uleiuri și acizi grași;
Pasta de diamant este o soluție revoluționară care vă permite să obțineți instantaneu strălucire pe orice suprafață metalică.

Să aruncăm o privire mai atentă la ultima versiune de măcinare. Pasta de diamant este atât de eficientă încât înlocuiește complet o mașină de lustruit. Diamond Substance este disponibilă în două tipuri: mărci ASN și ASM (scump).

Clătiți și uscați bine cu o cârpă. Totuși, dacă magnetul nu se lipește, ai de-a face cu cupru real. În acest caz, puteți folosi una dintre celelalte sugestii de curățare. În multe cazuri, nu aveți nevoie de nimic mai mult decât puțin săpun și apă pentru a curăța bijuteriile sau accesoriile din alamă. Ștergeți-le bine cu un burete sau o perie, uscați-le și lustruiți-le cu cârpă pentru bijuterii. Dacă nu aveți unul, o cârpă simplă din microfibră de uz casnic va face, de asemenea, o treabă grozavă. Rotiți metalul într-o mișcare circulară și redați-i strălucirea.

Pasta de diamant are următoarele avantaje:

Precizie. Diamantele sintetice vă permit să lustruiți orice produs metalic până la o strălucire cât mai precisă;
Gamă largă de granule. Există mai mult de 12 tipuri de granule disponibile astăzi pe piață;
Operarea simplă vă permite să efectuați singur procedurile de curățare fără a utiliza unelte speciale;
Pasta de diamant necesită unelte minime: o cârpă, apă și mănuși de cauciuc.

Principalul dezavantaj al produsului de curățare în cauză este prețul ridicat al acestuia. În medie, pasta de diamant de pe piața consumabilelor costă mai mult de 500 de ruble la 35 de grame de substanță.

Sarea este un excelent asistent în curățarea mediului. Am menționat deja sarea ca un instrument excelent pentru curățarea alamei și a altor articole din cupru în acest articol. Într-un castron mic, amestecați câteva linguri de sare și 1 lingură de apă. Amestecați bine până obțineți o pastă groasă. Periați suprafața alamei cu amestecul, pentru curbe mici, colțuri și detalii puteți folosi o periuță de dinți veche. Ștergeți suprafața cu o cârpă înmuiată în oțet.

Vă prezentăm câteva instrumente specializate, care sunt necesare în domeniul lor de aplicare. Acesta este un tratament de suprafață al diferitelor produse metalice care vizează eliminarea impacturilor și bavurilor, nivelarea sudurilor, curățarea ruginii și a straturilor vechi de vopsea, a petelor de la oxidarea metalelor și altele. Sunt folosite acolo unde sunt destinate curățării și șlefuirii suprafete metalice pentru a obține diferite grade de netezime și a fi lustruit până la o strălucire metalică.

Principiul de funcționare al pastei de diamant

Pasta de diamant acționează mecanic și chimic asupra unui produs metalic, formând pelicule dispersate. Compoziția agentului de curățare include substanțe care favorizează apariția proceselor de adsorbție, ceea ce facilitează măcinarea materialului.

Pasta de diamant se aplică pe diferite tipuri de țesături (pâslă, microfibră sau blugi), hârtie, cauciuc, plastic și alte tipuri de materiale nemetalice. Este demn de remarcat faptul că pasta de diamant poate fi aplicată și pe roțile de lustruit pentru a crește eficiența prelucrării suprafețelor metalice. În acest fel puteți obține un efect de oglindă. Cercuri din pâslă, pâslă sau piele sunt instalate pe mașina de lustruit.

De asemenea, vă permite să tratați zonele în care un instrument clasic nu poate ajunge. Deoarece funcționează până la un grad de lustruire, cel mai adesea se face pe suprafețe metalice care sunt lăsate la vedere și frumusețea lor specială „metală” nu va fi ascunsă sub finisajul vopsei. Pe scurt, este de obicei oțel inoxidabil. Este evident că înstrăinarea care duce la pierderea identității naționale nu este doar un fenomen tipic bulgaresc. Produsele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, pentru toate tipurile de recipiente de depozitare a lichidelor și conducte pentru producția de echipamente medicale, industria alimentară - în general, oriunde important este oțelul care nu interacționează sau se corodează atunci când este expus la substanțe chimice agresive .

Descrierea procesului de lustruire

Pentru a șlefui o suprafață metalică veți avea nevoie de: ture și mai multe tuburi de amestec de diamante cu granule diferite. Pasta de diamant este distribuită uniform pe suprafața de lucru a unei cârpe sau a altui material. Experții au observat un model interesant care face posibilă îmbunătățirea calității prelucrării metalelor.

Pe lângă latura sa practică, astfel încât produsele din oțel inoxidabil să fie utilizate pe scară largă în gătitul casnic, tăiate și lustruite la o suprafață lucioasă, conferă excepționale efect decorativ, deci unele dintre cele mai luxoase și atemporale, dulapuri de baie și bucătărie, balustrade și altele. Elementele de mobilier pentru casă și casă sunt realizate din oțel inoxidabil.

Acest tip de oțel are și al său caracteristici mecanice. Se sudează bine sudare cu arcîntr-un mediu cu argon, care este dificil de implementat cu un burghiu din cauza vâscozității lor ridicate. În ceea ce privește tratamentul suprafeței, o altă caracteristică importantă a acestora este că au o conductivitate termică semnificativ mai mică decât oțelul convențional. Prin urmare, de exemplu, pentru un disc de carbohidrați mai intens, materialul se poate supraîncălzi cu ușurință și apare o culoare albastră caracteristică a suprafeței. Acest lucru necesită procesare la viteză scăzută a discului sau la viteză moderată a benzii.

Se pare că trebuie să adăugați ulei de ricin sau de măsline la substanța de lustruit. Raportul ideal este un amestec format din 40% praf de diamant și 60% ulei. După diluare, amestecul este aplicat imediat pe suprafața metalică.

Acest lucru, totuși, nu ar trebui să afecteze puterea motorului electric sau cantitatea de cuplu care este transmisă discului de șlefuit sau arborelui care antrenează cureaua. Acest lucru oferă șase, fiecare mașină cu adevărat magnifică, pentru prelucrarea suprafețelor din oțel inoxidabil, cu același succes și în același scop, cu excepția faptului că poate fi folosită pentru prelucrarea produselor din oțel obișnuit sau metale neferoase. De asemenea, este important de subliniat că, deși mașinile sunt de departe cel mai important element din acest program, ele vor fi inutile fără o gamă largă de discuri de șlefuit și lustruit, foi, benzi, șaibe, pâsle, paste abrazive, perii de sârmă etc. asta le ofera Metabo.

Experții recomandă să începeți lucrul numai cu boabe mari, trecând treptat la abrazivi. În timpul procesării, asigurați-vă că nu pătrund în amestec niciun element inutile - praf, rumeguș, păr sau bucăți de cârpe. Prezența obiectelor străine afectează foarte mult lustruirea până la strălucire. De asemenea, este recomandat să vă spălați pe mâini după schimbarea de la un nisip la altul.

În plus, suprafețele plane, concave sau convexe, inclusiv suprafața exterioară a țevilor, pot fi prelucrate în zone altfel inaccesibile. Acesta este un motor electric mic și puternic, cu un diametru al discului de lucru de 125 mm. De asemenea, o caracteristică caracteristică a acestei mașini este cuplul său ridicat - 4,2 Nm, în timp ce la modelele convenționale cu aceeași putere este de 3,3 Nm. Caracteristica acestei polizor unghiular este, de asemenea.

O grilă rotativă specială care protejează înfășurările motorului de particulele solide de metal aspirate de fluxul de aer de răcire. Ecranul de protecție se rotește și se blochează manual fără unelte. Discul de lucru este fixat cu o piuliță specială și fără unelte.

Tipuri de praf de diamant

Pe piata moderna puteți găsi produse nu numai pentru lustruirea metalului, ci și alte materiale, de exemplu, lemn, sticlă, piatră etc. Pot fi clasificate după culoare, de exemplu:

Gamă uriașă de pastă de diamante

Ambalajul galben indică faptul că substanța este destinată șlefuirii materialelor ceramice și produse din sticla. Este de remarcat faptul că acest praf poate fi folosit și pentru finisarea metalului;
Ambalaj albastru. Acest tip de produs este folosit pentru finisarea sticlei. Agentul de măcinare are o selecție destul de largă de elemente abrazive - de la 60 la 10 niveluri;
Ambalajul roșu este potrivit exclusiv pentru tratarea suprafețelor metalice.

În ceea ce privește ambalajul în sine, pasta de diamant este vândută în borcane compacte de plastic cu un volum de 35-45 de grame. Costul mediu al unui borcan depinde de dimensiunea și calitatea materialelor abrazive. Cu cât materialul de lustruit este mai fin și de calitate mai bună, cu atât costul pasta este mai ieftin. Prețul mediu este de 450-600 de ruble.

Perii cu autostingere foarte rezistente la uzură, cu praf îmbunătățit și protecție sporită împotriva particulelor. Mașina funcționează cu diverse discuri și șaibe pentru lustruire grosieră fină, perii metalice etc. Deosebit de util în combinație cu discuri lamelare cu granule abrazive rafinate de corindon de diferite dimensiuni, potrivite pentru tratarea suprafețelor medii grosiere și fine a oțelului simplu și inoxidabil, a metalelor neferoase și ușoare, a aliajelor de titan și altele asemenea.

La prima vedere, este evident că acesta este un instrument conceput pentru a trata locurile foarte greu accesibile, inclusiv colțurile unde este încă posibil să ajungă. Brațul de șlefuit îngust alungit, în jurul căruia este întinsă și mișcată centura fără sfârșit, face ca mașina să fie numită „ferăstrău cu bandă”. Brațul se poate roti la 270° pentru a obține cea mai confortabilă poziție.

pastă GOI

Pasta de crom GOI este un produs universal folosit pentru lustruirea suprafetelor metalice si nemetalice. Deși a fost inventat la începutul anilor 1930, este folosit și astăzi pentru lustruirea metalelor.

Pastă de lustruit GOI

Această râșniță este cea mai neobișnuită și foarte specializată unealtă din grupul celor șase. Forma sa neobișnuită se datorează scopului său - măcinarea țevilor și a altor obiecte de formă ovală. Brațul fix conține arborele de antrenare și o rolă de ghidare. Al doilea scripete de curea este situat la capătul brațului mobil. Sub influența unui arc puternic, acest umăr susține centura întinsă. Segmentul maxim pe care îl poate înfășura banda este de 270°. Poate prelucra țevi cu un diametru de până la 180 mm.

Produsul GOI vine în diferite dimensiuni ale granulelor (clasificate în funcție de dimensiunea materialelor abrazive). Există diferite tipuri de granulație: fină, medie și grosieră. Praful fin este folosit pentru lustruirea metalelor moi și neferoase, boabele grosiere sunt folosite pentru finisarea brută a metalelor feroase și a oțelului.

Caracteristici de utilizare. Inițial, agentul de lustruire are o structură solidă, care poate fi diluată cu câteva picături de ulei de mașină. Dacă trebuie să lustruiți o suprafață metalică neuniformă cu îndoituri, este recomandat să aplicați pasta diluată pe o cârpă.

Poate fi schimbat ușor și rapid manual, fără unelte. Este special conceput pentru șlefuirea și lustruirea suprafețelor din oțel inoxidabil. Grupuri de brute material nețesut, folosit pentru curățare, șlefuire și finisare - pentru a îndepărta zgârieturile, petele de suprafață și oxidarea suprafeței metalice.

Pâslă pentru lustruire cu pastă de lustruit. Este specializat în sudarea și șlefuirea sudurilor situate în colțuri și în alte zone greu accesibile, cum ar fi crearea de bare de siguranță pe scări și alte zone. În practică, aceasta este o polizor unghiular cu disc de slefuire, atașat la capătul brațului alungit. Acest design permite discurilor să ajungă în locuri unde un șlefuitor convențional nu poate ajunge. Pentru a nu lăsa urme de metal coroziv pe suprafața din oțel inoxidabil tratat, brațul prelungit este din aliaj de aluminiu, iar șaibe metalice pentru atașarea discului de lucru sunt din oțel inoxidabil.

A doua metodă de lustruire este destinată procesării suprafețelor metalice netede. Particularitatea sa este că on bloc de lemn se aplică o cantitate mică de material abraziv. Apoi se recomandă efectuarea unor mișcări metodice înainte și înapoi de-a lungul suprafeței de tratat.

Video: Lustruire aluminiu

Suprafețele produselor metalice sunt finisate nu numai pentru a le oferi un aspect frumos, ci și pentru a le proteja de rugină, coroziune de către acizi, alcalii etc. Într-un caz, este suficient să piliți produsul, în altul, este necesar. pentru a aduce suprafața la o strălucire prin șlefuire și lustruire, în al treilea - acoperiți cu vopsele și lacuri toate acestea se pot face chiar acasă.

Fig. 1. Finisarea suprafetelor metalice: A - slefuire; B - slefuire cu pila; B - măcinarea produselor rotunde; G - lustruire cu pastă.

După prelucrarea metalelor cu o pilă, pe ele rămân întotdeauna urme mai mult sau mai puțin adânci de la dinții crestături. Pentru a face suprafața mai curată, mai netedă și chiar strălucitoare, este șlefuită și lustruită.

ȘLEFIRE METALULUI

Acasă, metalele sunt lustruite cu cârpe de smirghel după tratarea atentă a suprafeței cu o pilă personală. Pentru a face pielea confortabil de ținut, este înfășurată în jurul unui bloc de lemn (Fig. 1, A) sau a unei pile late; Capetele pielii sunt ținute cu degetul mare și arătătorul ambelor mâini. Suprafețele cilindrice convexe pot fi șlefuite prin înfășurarea cu hârtie abrazivă în jurul lor.

În primul rând, suprafața este tratată directii diferite, piei mai grosiere cu granulatie grosiera, apoi mai fine. Slefuirea finală se efectuează într-o singură direcție - longitudinală - folosind hârtie abrazivă cu cea mai fină granulație. La măcinare, produsul trebuie ținut nemișcat.

LUSTRUIRE METAL

O strălucire ca o oglindă este conferită produselor metalice prin lustruire. Fără șlefuire prealabilă, doar suprafețele care au fost prelucrate cu atenție cu pile personale și catifelate pot fi lustruite. Dosarul trebuie frecat cu cretă. Suprafața este mai întâi prelucrată de-a lungul liniilor de pe ea. Când cursele de-a lungul și transversal sunt aceleași, direcția este schimbată cu 90° și acest lucru se repetă de mai multe ori. Suprafața astfel tratată, precum și suprafața de șlefuire, sunt lustruite cu paste speciale de lustruit.

Industria produce paste de lustruit sub marca GOI. Acestea constau din pulberi abrazive fine (oxid de crom, oxid de fier etc.), substanțe din plastic moale compuse din ceară, stearina, kerosen și alte materiale. Pastele GOI vin în grosiere (întunecate, aproape negre), medii (verde închis) și fine (verde deschis). În primul rând, se lustruiesc cu o pastă grosieră, care face ca suprafața să fie mată, apoi cu o pastă medie și, în final, cu o pastă fină, aducând-o la o strălucire de oglindă. Pasta se aplică pe un tampon de pâslă, pânză sau pânză de in și se frecă pe suprafața de lustruit.

Vă puteți face propriile paste de lustruit. Pentru lustruirea produselor din oțel, se recomandă următoarea compoziție (în părți în greutate):

Stearină - 32

Ceară de albine - 6

Untură tehnică - 5

Oxid de plumb - 3

Oxid de crom - 80

Pentru lustruirea și lustruirea suprafețelor din alamă și nichelate, utilizați paste din următoarea compoziție (în părți din greutate):

Stearină - 5

Untură tehnică - 1

Oxid de crom - 14

Suprafața lustruită se șterge cu o cârpă înmuiată în kerosen și apoi se usucă cu o cârpă curată.

Lustruirea este procesul final de fabricare a unei piese, realizat folosind în diverse moduri pentru a îndepărta un strat minim de metal pentru a obține o strălucire ca o oglindă a suprafețelor. Acestea sunt influențe fizice, chimice, electrice interdependente, a căror alegere depinde de tipul de material, de instrumentul folosit și de caracteristicile mediului extern. Calitatea cerută este atinsă prin înlocuirea abrazivilor și a metodelor de expunere. Timpul de lustruire depinde de calitatea inițială a metalului.

Cerințe GOST pentru lustruirea metalelor

Cerințele pentru calitatea metalului și a acoperirilor sunt definite în GOST 9.301-86. Suprafețele trebuie să fie lipsite de coji, pori, rugină, fisuri după șlefuire, depuneri și bavuri. La gradul de luciu cerințele de reglementare Nu.

La întreprinderile implicate în prelucrarea metalelor, se efectuează inspecția de intrare a suprafețelor. Dacă este necesar, se efectuează următoarele:

prelucrare aer comprimat care conțin abraziv (gol de oțel) (se îndepărtează rugina și depunerile);
tratarea cu perii metalice pentru îndepărtarea oxizilor și a nămolului de gravare;
degresare incalzita in solventi organici (carboni clorurati) pentru indepartarea grasimilor;
degresare în soluții alcaline (îndepărtarea uleiurilor minerale);
degresare în electrolit (electrochimic).

Acasă, suprafețele sunt șterse cu un solvent, prelucrate cu o pilă sau o râșniță cu un disc cu granulația corespunzătoare.

Clasa de lustruire a metalelor

Clasa de lustruire este determinată de rugozitatea suprafeței (înălțimea denivelărilor în microni) a unei anumite piese. Rugozitatea corespunde zonei de utilizare. Există în total 14 clase de curățenie, care sunt desemnate în desene printr-un triunghi echilateral. Valorile numerice ale rugozității după lustruirea metalului sunt indicate în GOST 2789-59.

Clasa de lustruire a metalelor

Aspectul de suprafață	Înălțimea neregulilor (până la microdistrict)	Clasă	Tipul de prelucrare
Urmele procesării sunt clar vizibile			Strunjire, frezare, rindeluire


Urmele procesării sunt aproape invizibile		patrulea	Semifinisare


Urmele procesării nu sunt vizibile			Strunjire fină, șlefuire


Suprafață ca o oglindă			Slefuire cu lepuire
		unsprezecelea
		doisprezecelea
		treisprezecelea
		al paisprezecelea

În industrie, ele sunt folosite pentru a măsura înălțimea neregulilor. dispozitive speciale: profilere și microscoape. Acasă, rugozitatea este determinată „de ochi”.

Metode existente de lustruire a metalelor

Cele mai comune metode de lustruire a metalului:

mecanic (abraziv);
chimice (paste, solutii);
electrochimic (în electroliți);
cu ultrasunete.

Lustruirea mecanică a metalului poate fi uscată sau umedă.

Procesul poate fi efectuat:

manual;
în regim semi-automat;
automat.

Important! Cu procesarea manuală, puteți monitoriza procesul și influența rezultatul. Este imposibil să obțineți o calitate și o productivitate ridicată.

Semi-automat este echipamente specialeși un specialist calificat. Prelucrarea se realizează pe mașini de lustruit metal; parametrii tehnologici sunt modificați manual. Cu procesarea automată în producția de masă, nu este necesară intervenția umană. Lucrarea se desfășoară foarte rapid și cu mare precizie. Volumul defectelor este minimizat.

Lustruiți manual piese mici acasă. Aplicați pasta pe o cârpă și frecați suprafața într-o mișcare circulară. Pentru suprafete dimensiuni mari cel mai des folosit mașini de șlefuit(polizoare) sau burghie echipate cu accesorii de diferite dimensiuni ale granulelor.

Puteți instala diverse atașamente pe disc. Dacă duza este din pâslă sau țesătură, se umezește cu pastă. Uneltele profesionale sunt folosite în atelierele de reparații auto, deoarece vă permit să procesați suprafețe destul de mari. Micile fabrici de prelucrare a metalelor folosesc mașini echipate cu curele de lustruit sau roți de pâslă (pânză).

Metodele mecanice includ, de asemenea, tehnologia abrazivă pentru lustruirea metalului în tobe vibrante umplute cu abraziv uscat sau soluție. Rotația și vibrația pot reduce rapid rugozitatea. Dacă metoda este uscată, atunci soluția este înlocuită cu rumeguș de stejar sau frasin, bucăți de pâslă sau piele de căprioară. Dacă se folosește o soluție, atunci, pe lângă lustruirea bilelor de oțel, îi puteți adăuga alcali (de exemplu, o soluție de săpun de rufe), ceea ce accelerează procesul.

Dar lustruirea mecanică are o serie de dezavantaje:

există posibilitatea introducerii de abrazivi în structura metalică;
costuri ridicate pentru instalații și resurse;
prelucrarea constă din mai multe etape;
procesul este dificil de gestionat;
necesită muncă manuală semnificativă și timp.

Important! Lustruirea chimică are un potențial mai mare, mai ales când vine vorba de elemente finisaj decorativ incinte realizate din diferite aliaje sau metale scumpe.

Când se utilizează această metodă, produsele metalice sunt scufundate în soluții la o anumită temperatură. La trecere reactii chimice rugozitatea se topește în câteva minute. Muncă manuală Aproape nu, nu sunt necesare scule electrice sau echipamente pentru lustruirea metalului. Suprafața este prelucrată uniform, configurația piesei nu contează.

Dar există și dezavantaje. Nu se obține o strălucire a oglinzii (suprafața este mai degrabă mată), soluția trebuie schimbată frecvent, este destul de agresivă (cel mai adesea este un acid). Lucrul poate fi efectuat numai în îmbrăcăminte specială; camera trebuie să fie echipată cu un sistem de ventilație de înaltă calitate.

În timpul lustruirii electrochimice, piesele sunt și ele scufundate într-o soluție, dar curent electric. Deoarece suprafața este neuniformă, pelicula de oxid este mai groasă în microcavități. Soluția prelucrează mai repede părțile netede ale suprafeței cu un strat subțire de oxid. La sfârșitul procesului, suprafața este perfect netedă. O investiție mică de timp face posibilă creșterea productivității.

Dezavantajul este consumul mare de energie. Dacă suprafața este rugoasă, este necesară șlefuirea mecanică. Este necesar să se monitorizeze cu atenție calitatea și temperatura soluției și densitatea curentului. Soluțiile sunt create din acizi, așa că trebuie respectate regulile de siguranță. Pentru a reduce costurile, se recomandă preprocesarea mecanică a materialului.

Întreprinderile mari încearcă să automatizeze și să robotizeze lustruirea. Acest lucru se poate face cu ajutorul ultrasunetelor, care mărește productivitatea de 30 de ori și elimină necesitatea achiziționării de roți și paste. Consumul de energie electrică este mai mic decât atunci când se utilizează o metodă chimică sau electrochimică.

Lacuri pentru metale

Tehnologia de lustruire manuală a metalelor necesită achiziționarea de echipamente (burghiuți, polizoare) și diverse atașamente.

Produse de bază pentru lustruirea metalelor mecanic– diverse paste care conțin siliciu, carbură de zirconiu sau de titan, așchii de diamant, oxid de crom. Pastele solide trebuie diluate cu ulei. Costurile sunt mari, deoarece procesul constă din mai multe etape, fiecare dintre acestea necesită atașamente diferite.

Dacă se folosește o metodă chimică sau electrochimică, sunt necesare recipiente mari și acizi pentru prepararea soluțiilor și îmbrăcăminte specială. Se utilizează acid azotic, clorhidric, sulfuric, fosforic, glicerină și alcool benzilic. Pentru gospodărie Acestea sunt achiziții destul de scumpe, deci chimicale utilizate numai în întreprinderi.

Mașini de lustruit metale

Toate mașinile de lustruit sunt împărțite în 2 grupe: cu roți și curele. Curelele și roțile constau din abrazivi; selecția ține cont de cerințele pentru rugozitatea suprafeței după prelucrare. Echipamentul este semiautomat sau automat. Mașinile automate pot deveni parte a liniilor utilizate în producția de masă.

Orice mașină este echipată cu un pat (platformă) care nu își schimbă poziția în timpul funcționării. Pe platformă este montat un motor electric, care antrenează arborele. Puteți lucra cu abrazive și roți de ascuțit. Unghiul de ascuțire este reglat manual sau automat. Unele modele sunt echipate cu un rezervor de apă necesar pentru răcire.

Mașini disponibile pentru prelucrarea materiilor prime (table de oțel, aluminiu, alamă, profile) și a produselor finite:

accesorii pentru nave;
echipamente sanitare;
cornișe și balustrade metalice;
mânere de uși, părți de sfeșnice;
piese de biciclete;
mese si scaune;
amortizoare pentru motociclete si autoturisme.

Putere modele industriale 700-950 W, sunt conectate la o rețea de 220 V Viteza de rotație este de 90-150 rpm. Reglarea se face in functie de caracteristicile materialului de prelucrat si de formatul rotii. În primele etape de prelucrare, se folosesc cercuri mari, se folosesc cercuri mici pentru finisare. Pachetul include un cablu și un prelungitor. În timpul lucrului, pot fi necesare instrumente pentru măsurarea unghiurilor, stabilizatori și paste.