लाकडी कनेक्शनचे प्रकार. मूलभूत पर्याय. लाकूड-कटिंग मशीनवर पट निवडणे. लाकडी घटकांना जोडणे लाकडी भाग जोडण्याचे साधन

लेखातील सर्व फोटो

कधीकधी, लाकूड वापरून बांधकाम आणि इतर काम करताना, घटक लांब किंवा रुंद करणे आवश्यक असते आणि हे योग्यरित्या कसे करावे हे फार कमी लोकांना माहित असते. म्हणूनच आम्ही स्वतः बोर्ड कसे विभाजित करावे आणि कोणत्या पद्धती आणि तंत्रे अस्तित्वात आहेत याचा विचार करू. दिलेल्या परिस्थितीत सर्वात योग्य आणि आवश्यक असलेला पर्याय निवडणे महत्त्वाचे आहे किमान खर्चवेळ आणि पैसा.

मूलभूत कार्यप्रवाह आवश्यकता

आम्ही काम पार पाडण्यासाठी विशिष्ट पर्यायांचा विचार करण्यास सुरुवात करण्यापूर्वी, अपेक्षित परिणाम प्राप्त झाला आहे याची खात्री करण्यासाठी कोणते घटक पाळले जातात हे समजून घेणे आवश्यक आहे:

साहित्य गुणवत्ता	येथे सर्व काही सोपे आहे: कमी-गुणवत्तेच्या लाकडापासून टिकाऊ संरचना बनवणे अशक्य आहे, विशेषत: जेव्हा सांध्याचा प्रश्न येतो, जर त्यांना गाठी असतील, लाकूड अळीमुळे नुकसान, साचा आणि इतर समस्या असतील, तर कोणत्याही विश्वासार्हतेचा प्रश्नच उद्भवू शकत नाही आणि टिकाऊपणा सर्वात जास्त निवडा सर्वोत्तम घटकजेणेकरून ऊर्जा आणि पैसा व्यर्थ वाया जाऊ नये
आर्द्रता	आणखी एक सर्वात महत्वाचा पॅरामीटर जो नेहमी विचारात घेतला पाहिजे. फक्त कोरडे घटक कामासाठी योग्य आहेत, पासून उच्च आर्द्रता, प्रथम, ते सामर्थ्य कमी करते, दुसरे म्हणजे, जेव्हा ते वापरले जाते तेव्हा ते चिकट रचनाचे चिकटपणा कमी करते आणि तिसरे म्हणजे, काम पूर्ण झाल्यानंतर, कोणीही हमी देत ​​​​नाही की एक आठवडा किंवा महिनाभर रचना पुढे जाणार नाही किंवा होणार नाही. क्रॅक
कनेक्शन लोड	हे या निर्देशकावर आहे की एक किंवा दुसर्या कनेक्शन पर्यायाची निवड मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून असते, लोड जितका जास्त असेल, इंटरफेसच्या गुणवत्तेची आवश्यकता जास्त असेल आणि प्रक्रिया अधिक कठीण असेल. म्हणून, उच्च निकालाची हमी देण्यासाठी कोणता पर्याय वापरला जाईल हे आधीच ठरवा.
दर्जेदार साधन वापरणे	यावर बरेच काही अवलंबून असते, विशेषत: जेव्हा ते येते जटिल पर्यायजेव्हा कनेक्शन विशेष साधनांसह कापले जाते. त्यांनी जास्तीत जास्त कटिंग गुणवत्ता आणि जास्तीत जास्त डॉकिंग अचूकता प्रदान करणे आवश्यक आहे, कारण विश्वासार्हता मुख्यत्वे यावर अवलंबून असते.

महत्वाचे!
एक साधा नियम लक्षात ठेवा जो तज्ञ नेहमी वापरतात: सर्वोत्तम परिणाम मिळविण्यासाठी, जोडल्या जाणार्‍या घटकांचे पॅरामीटर्स समान असणे आवश्यक आहे, दुसऱ्या शब्दांत, एक प्रकारचे लाकूड वापरले पाहिजे.

कामाचे पर्याय

या प्रकारच्या सर्व घटना दोन मोठ्या गटांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात - रुंदी आणि लांबीमध्ये रॅलींग बोर्ड, आम्ही त्यांचा स्वतंत्रपणे विचार करू आणि तुम्हाला सांगू की कोणत्या पद्धती सर्वात लोकप्रिय आहेत आणि त्यांची योग्यरित्या अंमलबजावणी कशी करावी.

रुंदीचे कनेक्शन

अर्थात, सर्वात सोपा उपाय असेल ढाल प्रकारस्प्लिसिंग, म्हणून आम्ही त्यापासून सुरुवात करू, प्रथम आम्ही मुख्य पर्यायांचा एक आकृती सादर करू आणि खाली आम्ही त्यांचे तपशीलवार वर्णन करू:

• पहिल्या पद्धतीमध्ये मिलिंग मशीनसह पोकळी कापून घेणे समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये आहे ट्रॅपेझॉइडल आकारआणि तुम्‍हाला रिटेनर म्‍हणून की वापरण्‍याची अनुमती देते. या सोल्यूशनचा फायदा विश्वासार्हता म्हणता येईल, आणि गैरसोय म्हणजे गरज दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणकिंवा उपस्थिती मॅन्युअल राउटरकामासाठी, हाताचे साधनतुम्ही इकडे तिकडे जाणार नाही;
• जीभ-आणि-खोबणी पद्धतीचा वापर करून बोर्डच्या टोकाशी जोडलेल्या एंड बारचा वापर करून रॅलींग करणे, लहान लांबीच्या घटकांसाठी वापरले जाते., कारण हा पर्याय अगदी लहान संरचनेची उच्च विश्वसनीयता प्रदान करतो. पुन्हा, तुम्हाला काम करावे लागेल. त्याच्या मदतीने, ते जलद आणि कार्यक्षमतेने चालते;
• आपण शेवटी एक कटआउट बनवू शकता, त्याखाली रेल बसवू शकता आणि लाकूड गोंद लावू शकता, ते देखील सुंदर आहे मनोरंजक पर्यायजे लहान आकाराच्या संरचनांसाठी योग्य आहे;
• शेवटच्या दोन पर्यायांमध्ये त्रिकोणी रेल्वेला चिकटवणे समाविष्ट आहे, त्यापैकी फक्त एक टोकाला कापतो आणि दुसऱ्या पर्यायामध्ये टोकाला कोनात कापणे समाविष्ट आहे., तुम्हाला काय निवडावे लागेल चांगले फिटएक किंवा दुसर्या परिस्थितीत.

परंतु जर तुम्हाला बोर्ड अधिक सुरक्षितपणे जोडायचे असेल तर खालीलपैकी एक पद्धत हे करेल:

• पहिल्या पर्यायाला गुळगुळीत फ्यूगचे कनेक्शन म्हणतात, जेव्हा ते केले जाते, तेव्हा स्नग फिटसाठी टोकांचे अत्यंत काळजीपूर्वक पीसणे आवश्यक असते, त्यानंतर ते गोंदाने वंगण घालतात आणि दाबाने किंवा विशेष टाय वापरून जोडले जातात. हे समाधान उच्च असलेल्या प्रकरणांमध्ये योग्य आहे भार सहन करण्याची क्षमतागरज नाही;

• पारंपारिक ग्रूव्ह-रिज पर्याय बहुतेकदा वापरला जातो, येथे इष्टतम कनेक्शन कॉन्फिगरेशन सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे, म्हणून खोबणीची रुंदी आणि त्यानुसार, जीभ बोर्डच्या एकूण जाडीच्या एक तृतीयांशपेक्षा जास्त नसावी, हे आहे. अत्यंत अचूकपणे कट करणे महत्वाचे आहे जेणेकरून घटक पूर्णपणे जुळतील, यामुळे कनेक्शनची ताकद लक्षणीय वाढेल;

महत्वाचे!
काम करताना, मिलिंग कटर बहुतेकदा वापरला जातो, परंतु कटरचे वेगळे कॉन्फिगरेशन असू शकते, आपण त्यांच्या कटिंग कडांच्या स्थितीचे परीक्षण केले पाहिजे आणि त्यांना वेळेवर तीक्ष्ण किंवा पुनर्स्थित केले पाहिजे, कारण कनेक्शनची गुणवत्ता मुख्यत्वे शुद्धतेवर अवलंबून असते. प्रक्रियेचे.

• आपण एका कोनात कापण्याचा पर्याय वापरू शकता, विशेष सामर्थ्याची आवश्यकता नसलेल्या ठिकाणी ते योग्य आहे, परंतु आपल्याला परिष्करण इत्यादीसाठी वापरले जाऊ शकणारे घटक जोडणे आवश्यक आहे;
• त्रिकोणी काटेरी खोबणी अनेक बाबतीत नेहमीच्या सारखीच असते, फक्त टोकांची संरचना वेगळी असते. येथे हे देखील महत्त्वाचे आहे की घटक एकमेकांशी पूर्णपणे संरेखित आहेत, कारण यामुळे जोडणीची अचूकता आणि त्याची कमाल विश्वासार्हता दोन्ही सुनिश्चित होईल;
• एक चतुर्थांश कनेक्शन सोपे आहे - अर्ध्या जाडीसाठी कट केले जातात, प्रोट्र्यूशनची लांबी जाडीपेक्षा जास्त नसावी, घटक गोंदाने वंगण घातले जातात आणि रचना कोरडे होईपर्यंत संकुचित केले जातात, जवळजवळ सर्व पर्यायांसाठी ही एक मानक प्रक्रिया आहे;
• शेवटचा प्रकार की रॅलींग आहे, रुंदीमध्ये काम करताना ते वरील पर्यायापेक्षा वेगळे नाही, आवश्यकता समान आहेत.

निष्कर्ष

बोर्ड योग्यरित्या आणि सुरक्षितपणे कनेक्ट करणे म्हणजे त्याची जास्तीत जास्त ताकद सुनिश्चित करणे, सर्व शिफारसींचे पालन करणे आणि फक्त वापरणे महत्वाचे आहे दर्जेदार साहित्य. या लेखातील व्हिडिओ स्पष्टपणे कार्य पार पाडण्यासाठी काही पर्याय दर्शवेल आणि आपल्याकडे प्रश्न किंवा अतिरिक्त असल्यास, टिप्पण्यांमध्ये सदस्यता रद्द करा.

लाकडापासून घट्ट सांधे बनवणे

अचूक साधनांसह व्यावसायिक लेआउट

लाकूड उत्पादनांचे घट्ट सांधे नीट आणि अचूक खुणांनी सुरुवात करा.हे विशेषतः महत्वाचे आहे जर तुम्ही हाताने कनेक्शन बनवत असाल आणि चिन्हांकित रेषा साधनांसाठी मार्गदर्शक म्हणून काम करतात. मशीनिंगची अचूकता स्टॉप, स्टॉप, पोहोच आणि झुकण्याच्या काळजीपूर्वक समायोजनावर अवलंबून असते ब्लेड पाहिलेआणि कटर. खालील चरण आपल्याला उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करण्यात मदत करतील. यासाठी अद्वितीय उपकरणे आवश्यक नाहीत, परंतु अचूकता आणि कार्यक्षमतेची हमी देणारी साधने निवडावीत. तसेच, सवय विकसित करा खालील नियममापन आणि चिन्हांकित करताना.

• अचूक साधने वापरा.उदाहरणार्थ, शक्य असल्यास, बहुतेक प्रकरणांमध्ये लवचिक टेपसह टेप मापनऐवजी अचूक स्टील शासक वापरण्याचा प्रयत्न करा. चांगल्या साधनांची किंमत जास्त आहे, परंतु ते तुम्हाला आयुष्यभर टिकतील.
• सातत्य ही यशाची गुरुकिल्ली आहे.तुमच्या कनेक्‍शनच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणार्‍या छोट्या अशुद्धता टाळण्यासाठी तुमच्या संपूर्ण प्रोजेक्टमध्ये समान मोजमाप साधने वापरा. उदाहरणार्थ, दोन शासकांवरील 300 मिमी गुण जुळत नाहीत.
• मुख्य गोष्ट म्हणजे परिणाम, मोजमाप नाही.बहुतेक प्रकरणांमध्ये, जेव्हा तुम्ही जवळचा भाग चिन्हांकित करण्यासाठी कनेक्शन घटकांसह आधीच तयार केलेला भाग वापरू शकता तेव्हा मोजमाप टाळले पाहिजे. उदाहरणार्थ, बॉक्सच्या पुढील भिंतीवर स्पाइक बनवल्यानंतर, बाजूच्या भिंतींच्या रिकाम्या भागांवर "डोवेटेल्स" चिन्हांकित करण्यासाठी त्यांचा वापर करा.
• योग्य मार्कअप तंत्र आणि योग्य साधने वापरा.चांगल्या मार्किंग आणि मापन साधनांसह, आवश्यक अचूकता प्राप्त करणे सोपे आहे.

शासकाचा शेवट वर्कपीसच्या शेवटी अचूकपणे संरेखित करणे नेहमीच शक्य नसते, म्हणून अशा परिस्थितीत शून्याचा त्याग करणे चांगले आहे. पुढील क्रमिक विभागणी शेवटच्या बाजूने संरेखित करा आणि त्यानुसार आकार चिन्हांकित करा.

वर्कपीसच्या काठाला समांतर एक पातळ रेषा काढण्यासाठी, जाडी गेज वापरा. क्रॉसबारच्या टोकाची स्थिती निश्चित केल्यानंतर पोस्टवरील घरट्याची बाह्यरेखा दर्शविते

तीक्ष्ण चाकू सर्वात पातळ रेषा सोडते, मार्किंगची उच्च अचूकता प्रदान करते. काही प्रकरणांमध्ये, रेसेस्ड लाइन देखील छिन्नीसाठी प्रारंभिक स्थिती बनते.

पार्ट्सच्या अचूक मशीनिंगसाठी मशीनचे फाइन-ट्यूनिंग

मशीन टूल्स आणि पॉवर टूल्स योग्यरित्या सेट केले आणि समायोजित केले तरच उत्कृष्ट परिणाम देतील. हे पृष्ठ बहुतेक कार्यशाळांसाठी आवश्यक असलेल्या तीन मशीन सेट करण्याची मुख्य वैशिष्ट्ये दर्शविते: एक सॉ आणि प्लॅनर, तसेच मिलिंग टेबल. त्यांना कामासाठी तयार केल्यावर, खालील नियम लक्षात ठेवा.

• सर्व प्रथम, समान जाडीचे कोरे बनवा.समान जाडीचे सर्व तुकडे कापून कोणताही प्रकल्प सुरू करा. जाडीतील कोणताही फरक अचूक सांधे मिळवणे कठीण बनवतो आणि ग्राइंडिंग आणि सँडिंगमध्ये अतिरिक्त समायोजन करणे आवश्यक आहे.
• वाजवी दृष्टीकोन.लांब बोर्डांवर प्रक्रिया करणे गैरसोयीचे आहे, म्हणून त्यांना ताबडतोब लहान भत्तेसह रिक्त स्थानांमध्ये कट करणे चांगले आहे, जे हाताळण्यास सोपे आहे, आवश्यक अचूकता प्राप्त करतात.
• परिमाण दोनदा तपासा.स्लॅबची वास्तविक जाडी आणि शीट साहित्य, नियमानुसार, नाममात्रापेक्षा वेगळे आहे, म्हणून, त्यांना मोजण्यासाठी कॅलिपर वापरला जावा. त्यानंतरच, योग्य रुंदीचे खोबणी, जीभ आणि पट कापून टाका.

काहीही कापण्यापूर्वी, ब्लेड टेबलमधील स्लॉटच्या समांतर आहे का ते तपासा, क्रॉस (कोपरा) स्टॉप 90° वर सेट करा आणि नंतर ब्लेडला समांतर चीर कुंपण सेट करा. येथे रेखांशाचा करवतकामाचा तुकडा फाटलेल्या कुंपणाला घट्ट धरून ठेवण्यासाठी क्लॅम्पिंग कंघी वापरा.

उजवीकडील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे मागील तक्त्याला सुऱ्यांच्या कटिंग एज मार्गाच्या सर्वोच्च बिंदूसह संरेखित करा. नंतर, चेक केलेला स्क्वेअर वापरून, चीर कुंपण मागील टेबलवर अगदी काटकोनात सेट केले आहे याची खात्री करा. साध्य करण्यासाठी उत्कृष्ट परिणाम, प्लॅनिंग करताना नेहमी वर्कपीस कुंपणाच्या विरूद्ध दाबा. फिरणाऱ्या कटरच्या डोक्यावर हळूहळू बोर्ड फीड करा. जेव्हा बोर्डचा पुढचा भाग चाकूंवरून जातो तेव्हा डाउनफोर्स पुढे सरकवा जेणेकरून बोर्ड मागील टेबलवर दाबला जाईल. सर्वोत्तम परिणामांसाठी, मागील टेबल आणि चीर कुंपण समायोजित करा.

शेवटच्या पाससाठी कुंपण अंतिम उंची किंवा रुंदीवर सेट करून अनेक पासमध्ये आपले बहुतेक मिलिंग काम करण्याची योजना करा. कटरच्या ओव्हरहॅंगमधील प्रत्येक बदलानंतर राउटरची स्थिती निश्चित करा. खोबणी, जीभ, पट आणि कनेक्शनचे इतर घटक निवडताना, येथे दर्शविलेल्या क्लॅम्पिंग कंघीप्रमाणेच क्लॅम्प वापरा. हे स्वतः करणे सोपे आहे, त्यासाठी जास्त सामग्रीची आवश्यकता नाही.

अंतिम फिट यशाची हमी देते

तुम्ही मशीनवर कितीही कनेक्शन करू इच्छिता, सेटिंग्जमधील प्रत्येक बदलानंतर, नेहमी ऑफकट वापरून चाचणी पास आणि कनेक्शनचे नमुने तयार करा. चाचणी जॉइंटची घट्ट असेंब्ली प्राप्त होईपर्यंत समायोजन चालू ठेवावे आणि त्यानंतरच प्रकल्पाच्या तपशीलांवर प्रक्रिया करण्यासाठी पुढे जा. परंतु आपले सर्व प्रयत्न असूनही, काहीवेळा आपण कनेक्शनमध्ये अपूर्णता शोधू शकता. सॉ टेबलवरील चिप्स किंवा पूर्वी तयार केलेल्या वर्कपीसची सूक्ष्म वारिंग काम खराब करू शकते आणि असेंब्ली अशक्य करू शकते. तुकडा खूप जाड किंवा खूप रुंद असल्यास, लेथच्या मदतीने आकार समायोजित करण्याचा मोह टाळा. तंतोतंत फिटिंग हँड टूल्ससाठी सर्वोत्तम आहे.

• लहान झेंझुबेल.त्याच्या मदतीने, रुंद स्पाइक किंवा कंघीतून 0.5 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीचा थर पटकन काढणे शक्य आहे. लो एंगल झेनर विशेषतः फायबरमध्ये काम करताना प्रभावी आहे. बाजूने पसरलेली कटिंग एज प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते आतील कोपरास्पाइकच्या खांद्याजवळ.
• रास्प किंवा फाइल.खडबडीत कट असलेली सपाट रास्प सामग्री पटकन काढून टाकते, परंतु प्लॅनरपेक्षा खडबडीत पृष्ठभाग सोडते. एक सपाट फाईल हळू असते, परंतु ती पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी चांगले कार्य करते.
• सॅंडपेपर.तुम्हाला स्पाइक किंवा इतर रुंद पृष्ठभागावरून फारच कमी साहित्य काढायचे असल्यास, 100 ग्रिट सॅंडपेपरचा तुकडा बोर्ड किंवा कॉर्क ब्लॉकच्या योग्य तुकड्याला चिकटवा. स्व-चिपकणारा सॅंडपेपर वापरा किंवा स्प्रे अॅडेसिव्ह किंवा दुहेरी बाजू असलेला टेप वापरून नेहमीच्या सँडपेपरला चिकटवा. ही पद्धत आपल्याला शेजारच्या भागावर परिणाम न करता फक्त एका विमानावर प्रक्रिया करण्याची परवानगी देते, जसे की आपण फक्त सॅंडपेपरने बार गुंडाळल्यास.
• छिन्नी.विविध रूंदीचे ब्लेड आपल्याला कोणत्याहीमधून सामग्री काढण्याची परवानगी देतात पोहोचण्यास कठीण ठिकाणे. सपाट पृष्ठभाग स्क्रॅप करताना, छिन्नीला बेवेलसह धरून ठेवा, त्याची सपाट पुढची धार लाकडावर दाबून ठेवा.

सामग्री काढण्यासाठी रास्प, छिन्नी किंवा इतर कोणतेही साधन वापरताना, तुमचा वेळ घ्या आणि भाग जोडून नियमितपणे परिणाम तपासा.

तुमच्या बिल्ड सीक्‍सची काळजीपूर्वक योजना करा

तुम्ही सर्व तपशील काळजीपूर्वक कापले आहेत, सर्व सांध्यांमध्ये घट्टपणा प्राप्त केला आहे आणि आता एकत्र करणे सुरू करण्यास तयार आहात. परंतु आपण गोंदची बाटली उघडण्यापूर्वी, चाचणी ड्राय असेंब्ली (गोंदशिवाय) करण्याचे सुनिश्चित करा. उत्पादन एकत्र करताना, कोणत्या क्रमाने भाग जोडणे चांगले आहे हे ठरवा, सर्व सांधे घट्टपणे संकुचित करण्यासाठी किती क्लॅम्प्स आवश्यक आहेत आणि क्लॅम्प्स कसे ठेवावेत जेणेकरून कोणतीही विकृती होणार नाही.

एकाच वेळी सर्व तुकडे एकत्र चिकटवण्याचा प्रयत्न करण्याऐवजी मोठ्या आणि जटिल प्रकल्पांचे एकत्रीकरण अनेक सोप्या चरणांमध्ये विभागणे चांगले आहे. उदाहरणार्थ, पॅनेल केलेल्या बाजूंसह कॅबिनेट बनवताना, प्रथम पॅनेलसह फ्रेम एकत्र करा आणि नंतर मुख्य असेंब्लीसह पुढे जा. हा दृष्टिकोन तुम्हाला सर्व कनेक्शन तपासण्यासाठी अधिक वेळ देतो आणि कमी clamps आवश्यक आहे. वेळ खरेदी करण्याचा दुसरा मार्ग म्हणजे विस्तारित सेटिंग वेळेसह गोंद वापरणे. उदाहरणार्थ, नियमित पिवळा टायटबॉन्ड अॅडेसिव्ह 15 मिनिटांत संपूर्ण असेंब्ली बनवतो, तर टायटबॉन्ड एक्सटेंड विविधता तुम्हाला 25 मिनिटांत बाँडिंग संरेखित करू देते.

क्लॅम्प्स स्थापित करताना, त्यांचा दाब सांध्याच्या मध्यभागी असल्याचे सुनिश्चित करा. चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केलेला क्लॅम्प भागांना विकृत करू शकतो जेणेकरून त्यांच्यामध्ये एक अंतर निर्माण होईल. काहीवेळा, तुमच्या सर्वोत्तम प्रयत्नांनंतरही, कनेक्शन नीट होत नाहीत. स्टॉपजवळ चुकून घसरलेले साधन, दुर्लक्ष किंवा लक्ष न दिलेले फाइलिंगमुळे कनेक्शन सैल झाले आहे किंवा त्यात लक्षणीय अंतर दिसून येते.

लॉकरला टप्प्याटप्प्याने एकत्र करा, प्रथम लहान बाजूच्या पॅनेल केलेल्या फ्रेमला चिकटवा. मग आपण प्रत्येक कनेक्शनवर अधिक लक्ष देऊ शकता. मग शरीर एकत्र करण्यासाठी पुढे जा

उध्वस्त झालेली नोकरी कशी वाचवता येईल?

त्याच लाकडाच्या सँडिंग डस्टसह फास्ट-सेटिंग इपॉक्सी अॅडेसिव्हच्या मिश्रणाने अंतर झाकले जाऊ शकते (मिश्रण जाड पेस्टची सुसंगतता असावी). पीव्हीए ऐवजी इपॉक्सी गोंद वापरणे चांगले आहे, कारण पुट्टी अपरिहार्यपणे सांध्याला लागून असलेल्या पृष्ठभागावर चिकटलेली असते आणि इपॉक्सी गोंद लाकडात शोषल्याशिवाय कठोर होते. अशा रचनेचा अतिरेक पीसून काढणे सोपे आहे, जेणेकरून फिनिश लागू करताना कोणतीही अडचण येणार नाही. ही भरण्याची पद्धत प्रथम येते तेव्हा वापरा देखावाकनेक्शन, त्याची ताकद नाही.

जर, चाचणी असेंब्ली दरम्यान, स्पाइक सॉकेटमध्ये लटकत असेल, तर असे कनेक्शन मजबूत होणार नाही. गोंदाने अंतर भरल्याने काही फायदा होणार नाही, म्हणून लाकडाने खूप पातळ तुकडा मजबूत करण्यात आळशी होऊ नका. अणकुचीदार टोकाने भोसकणे आवश्यकतेपेक्षा थोडे जाड करण्यासाठी दोन आच्छादन कापून घ्या आणि त्यांना दोन्ही बाजूंनी चिकटवा. कोरडे झाल्यानंतर, घरट्याच्या परिमाणांमध्ये स्पाइक पुन्हा समायोजित करा.

गैरसोयीला सद्गुणात बदला

काहीवेळा दुरुस्तीचे ट्रेस लपविणे चांगले नाही, परंतु ते दृश्यमान करणे. खूप अरुंद राखेच्या काट्यामध्ये, दोन कट केले गेले आणि त्यामध्ये पातळ चेरी वेजेस घातल्या गेल्या, ज्याने काट्याचे अरुंद गाल सॉकेटच्या काठावर घट्ट दाबले. इतर प्रकरणांमध्ये, जसे की काउंटरसंक सांधे, लहान चेंफर किंवा खांद्याच्या बरगड्यांच्या बाजूने गोलाकार, सैल शिवण कमी लक्षवेधी बनवते.

भाग बदला

हे आपल्यापैकी कुणालाही होऊ शकते. काही चुका दोन कारणांमुळे दुरुस्त करण्यात अर्थ नाही: (1) तुमचे कौशल्य आणि प्रयत्न काहीही असले तरी, कुरूप दोष लक्षात येण्याजोगा राहतो किंवा (2) ते जलद आणि सोपे असल्यास. नवीन भागखराब झालेल्या ऐवजी.

लेखातील सर्व फोटो

या लेखात, आम्ही लाकूड उत्पादनांमध्ये सामील होण्यासाठी कोणते पर्याय उपलब्ध आहेत याचे पुनरावलोकन करू. आणि अशा अनेक पद्धती आहेत, साध्या बट जॉइंटपासून ते सर्वात जटिल जोडापर्यंत " डोव्हटेल" हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की ते सर्व स्वतःच केले जाऊ शकत नाहीत, परंतु खालील माहिती निश्चितपणे अनावश्यक होणार नाही.

विश्वसनीय अडचण - कोणत्याही डिझाइनसाठी ताकद आणि विश्वासार्हतेची हमी

उपलब्ध पर्यायांची यादी करणे

ते सर्व त्यांच्या सामर्थ्याने आणि जटिलतेद्वारे ओळखले जातात, उदाहरणार्थ, कॅबिनेट बॉडी सीम किंवा बट जॉइंटसह एकत्र केली जाते, कमी वेळा ते "खोबणी" किंवा "मिशी" संयोजन वापरतात. परंतु दरवाजाची चौकट किंवा पॅनेल तयार करण्यासाठी, स्पाइक कनेक्शनचे कौशल्य उपयुक्त आहे.

कनेक्शन पद्धती खाली सूचीबद्ध आहेत लाकडी भाग.

भाग जोडणे "बट"

बट अलाइनमेंटला कडा फिक्सिंग म्हणतात. यासाठी, फास्टनर्स आणि गोंद सहसा वापरले जातात. परंतु बट जॉइंट फार विश्वासार्ह नाही, म्हणून ते मजबूत केले पाहिजे, जे करणे इतके अवघड नाही.

मजबूत करण्यासाठी "बट" फास्टनिंग करणे इष्ट आहे मेटल माउंट: कोपरे आणि स्व-टॅपिंग स्क्रू

ही पद्धत सामान्यत: कॅबिनेटची पुढील फ्रेम एकत्र करताना वापरली जाते, जेथे ताकद महत्त्वाची नसते, कारण फ्रेमचे भाग सुरक्षितपणे कॅबिनेटमध्येच जोडलेले असतात. कंपाऊंड लाकडी संरचना"बट" सहसा लॅमेला किंवा डोव्हल्ससह मजबूत केले जाते, जे ग्लूइंग दरम्यान वैयक्तिक भाग एकत्र करण्यास सक्षम असतात.

"मिशांमध्ये" भाग बांधणे

या संयोजनात मागील एकापेक्षा काही फरक आहेत. पृष्ठभागावर ग्लूइंग करताना, भाग अक्षाच्या संदर्भात 45 ° च्या कोनात बेव्हल केले जातात. "मिशीसह" लाकडी भागांचे कनेक्शन अतिरिक्त फास्टनर्सच्या मदतीने देखील मजबूत करणे आवश्यक आहे.

लक्षात ठेवा! सामान्यतः, जेव्हा कोपर्यात मोल्डिंगचे दोन तुकडे जोडणे आवश्यक असते तेव्हा एकत्रित करण्याची ही पद्धत वापरली जाते.

लाकडी भागांचे कनेक्शन मजबूत करणे

वर नमूद केल्याप्रमाणे, आपण सामान्य लाकडी डोव्हल्सच्या मदतीने मजबूत करू शकता. नागेल तटबंदी सामान्यतः दोन डोव्हल्सच्या मदतीने बनविली जाते, क्रॉसबारच्या एका आणि दुसर्या टोकाला, उभ्या पोस्टमध्ये, त्यांच्या संबंधित सॉकेटमध्ये चिकटवून. अस्तित्वात विशिष्ट सूचनाखालील कनेक्शन तयार करणे:

आम्ही डोव्हल्ससाठी घरटे चिन्हांकित करतो:

1. स्पष्ट मार्कअपसाठी, एकमेकांशी जोडलेले भाग जोडणे आवश्यक आहे.
2. डोव्हल्ससाठी ठिकाणे चिन्हांकित करून पेन्सिलने एक रेषा काढा.

1. चौकोन वापरून, प्रत्येक रिक्त स्थानाच्या काठावर ओळ ​​सुरू ठेवा.
2. डोव्हल्ससाठी ड्रिलिंग सॉकेट्स:

• घरटे लाकडी भागाच्या अगदी मध्यभागी स्थित होण्यासाठी, ड्रिलिंग जिग वापरणे आवश्यक आहे.
• घरटे आवश्यक खोलीचे असण्यासाठी, स्टॉपरसाठी स्लीव्ह वापरणे आवश्यक आहे.

सल्ला! जर तुमच्याकडे स्टॉप कॉलर नसेल, तर तुम्ही ड्रिल बिटवर टेपचा एक छोटा तुकडा टाकून ते बदलू शकता.

1. तपशील गोळा करणे:

• डॉवेलवर गोंद लावणे आणि पहिल्या भागाच्या संबंधित सॉकेटमध्ये घालणे आवश्यक आहे.
• आम्ही भाग एकत्र जोडतो.
• आम्ही पकडीत घट्ट.
• गोंद कोरडे होण्यासाठी थोडा वेळ सोडा.

lamellas सह कनेक्शन मजबूत करणे

जर आपण लाकडी संरचनांच्या कनेक्शनच्या प्रकारांची तुलना केली तर नक्कीच, लॅमेलर संयोजन जिंकते. अशा कनेक्शनची किंमत थोडी जास्त असू द्या, परंतु त्यांच्यासह कार्य करणे खूप सोपे आणि सोयीस्कर आहे.

लॅमेल्स हे चपटे बॉलच्या स्वरूपात संकुचित लाकूड असतात. अशा बॉलसाठी घरटे विशेष लॅमेलर मशीन वापरून कापले जातात. या प्रकरणात, भोक एक आदर्श आकार प्राप्त आहे. आणि लॅमेली सॉकेटपेक्षा किंचित लहान आहेत या वस्तुस्थितीमुळे, ग्लूइंग दरम्यान भागांचे संरेखन अधिक अचूक आहे. हे खूप अस्वस्थ आहे.

तपशीललाकडापासून बनवलेले लाकूडकाम उद्योगातील सर्वात लहान युनिट आहे. असेंब्लीनंतर उत्पादने मिळविण्यासाठी रेखाचित्रांमध्ये दर्शविलेल्या परिमाणांनुसार भाग तयार केले जातात. भागांची जोडणी अतिशय अचूकतेने केली जाते.

त्यांच्या रचनात्मक स्वरूपाच्या कनेक्शनला लँडिंग म्हणतात. लाकडी भागांच्या बांधकामातील सांधे पाच प्रकारच्या फिट्सद्वारे परिभाषित केले जातात: ताणलेले, घट्ट, सरकणारे, सैल आणि अतिशय सैल फिट.

गाठी- हे भागांच्या जंक्शनवर संरचनांचे भाग आहेत. लाकडी संरचनांचे कनेक्शन प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत; शेवट, बाजू, कोपरा टी-आकाराचा, क्रॉस-आकाराचा, कोपरा एल-आकाराचा आणि बॉक्स कोपरा कनेक्शन.

जॉइनर कनेक्शनमध्ये 200 पेक्षा जास्त पर्याय आहेत. येथे केवळ जोडणी आणि सुतारांद्वारे व्यवहारात वापरल्या जाणार्‍या जोडण्यांचा विचार केला जातो.

एंड कनेक्शन (इमारत) हे लांबीच्या बाजूने भागांचे असे कनेक्शन असते, जेव्हा एक घटक दुसर्या घटकाचा निरंतरता असतो. असे सांधे गुळगुळीत, स्पाइक्ससह दातेरी असतात. याव्यतिरिक्त, ते गोंद, स्क्रू, आच्छादनांसह निश्चित केले जातात. क्षैतिज शेवटचे कनेक्शन कंप्रेसिव्ह, तन्य आणि वाकलेले भार सहन करतात (चित्र 1, 2, ... 5.).

कम्प्रेशनला प्रतिकार करणार्‍या बीमचे शेवटचे कनेक्शन

a - अर्ध्या झाडाच्या सरळ आच्छादनासह; b - तिरकस आच्छादनासह ("मिशा" वर); c - एक ओबटस कोन मध्ये एक संयुक्त सह सरळ अर्धा लाकूड आच्छादन सह; g - एक स्पाइक मध्ये एक संयुक्त सह एक तिरकस आच्छादन सह
तांदूळ एक

बारचे शेवटचे कनेक्शन (विस्तार), स्ट्रेचिंगला विरोध

a - थेट ओव्हरहेड लॉकमध्ये; b - लॉक वर घातली एक तिरकस मध्ये; c - तिरकस स्पाइक (डोव्हटेलमध्ये) संयुक्त सह सरळ अर्ध्या लाकडाच्या आच्छादनासह
तांदूळ 2

बेंडिंगसाठी प्रतिरोधक बीम एंड कनेक्शन

a - तिरकस जॉइंटसह सरळ अर्ध्या लाकडाच्या आच्छादनासह: b - स्टेप केलेल्या जॉइंटसह सरळ अर्ध्या लाकडाच्या आच्छादनासह; in - wedges सह कुलूप लावलेल्या तिरकस मध्ये आणि एक काटेरी मध्ये एक संयुक्त सह
तांदूळ 3

वेज आणि बोल्टसह ग्रूव्ह स्प्लिसिंग मजबूत केले

कॉम्प्रेशन बार एंड कनेक्शन

a - गुप्त पोकळ-आऊट स्पाइकसह एंड-टू-एंड; b - लपलेल्या प्लग-इन स्पाइकसह एंड-टू-एंड; c - सरळ आच्छादन अर्ध्या झाडासह (कनेक्शन बोल्टसह मजबूत केले जाऊ शकते); g - वायर फास्टनिंगसह थेट आच्छादन अर्ध्या झाडासह; ई - मेटल क्लिप (क्लॅम्प्स) सह फास्टनिंगसह अर्ध्या झाडाच्या सरळ आच्छादनासह; ई - मेटल क्लिपसह फास्टनिंगसह तिरकस आच्छादन ("मिशांवर"); g - तिरकस आच्छादन आणि बोल्टसह बांधणे; h - तिरकस अस्तर चिन्हांकित करणे; आणि - गुप्त टेट्राहेड्रल स्पाइकसह एंड-टू-एंड
तांदूळ ५

लाकूडची लांबी वाढली आहे, ज्याच्या टोकाला उभ्या आणि आडव्या दातेदार सांधे (वेज लॉक) तयार होतात (चित्र 6). संपूर्ण बाँडिंग प्रक्रियेदरम्यान अशा सांध्यांवर दबाव असणे आवश्यक नाही, कारण येथे महत्त्वपूर्ण घर्षण शक्ती कार्य करतात. सॉन लाकडाचे गियर जॉइंट्स, मिलिंगद्वारे बनवलेले, अचूकतेच्या प्रथम श्रेणीची पूर्तता करतात.

वर्कपीसच्या शेवटच्या ग्लूइंगसाठी मिलिंग स्कीमचे शेवटचे विस्तार

a - अनुलंब (भागाच्या रुंदीसह), गियर (वेज-आकाराचे) कनेक्शन; b - क्षैतिज (भागाच्या जाडीद्वारे), गियर (वेज-आकाराचे) कनेक्शन; c - गियर संयुक्त मिलिंग; g - गियर कनेक्शन बाहेर काढणे; ई - गियर कनेक्शनचे मिलिंग; ई - एंड कनेक्शन आणि ग्लूइंग
तांदूळ 6

तीन अचूकतेच्या वर्गांनुसार लाकडी संरचनांचे सांधे काळजीपूर्वक केले पाहिजेत. पहिला वर्ग मोजण्याचे साधन आहे उच्च गुणवत्ता, दुसरा वर्ग - फर्निचर उत्पादनासाठी आणि तिसरा - भाग, शेतीची अवजारे आणि कंटेनर बांधण्यासाठी.

काठासह अनेक बोर्ड किंवा बॅटन्सच्या पार्श्व जोडणीला रॅलींग म्हणतात (चित्र 7). अशा कनेक्शनचा वापर मजला, गेट्स, सुतारकामाचे दरवाजे इत्यादींच्या बांधकामात केला जातो. फळी, रॅक पॅनेल याव्यतिरिक्त क्रॉसबार आणि टिपांसह मजबूत केले जातात. छत, भिंती म्यान करताना, वरचे बोर्ड खालच्या बोर्डांना रुंदीच्या 1/5 ... 1/4 ने ओव्हरलॅप करतात. बाहेरील भिंती क्षैतिजरित्या घातल्या जाणार्‍या ओव्हरलॅपिंग बोर्ड (चित्र 7, ग्रॅम) सह म्यान केलेल्या आहेत. वरचा बोर्ड खालच्या भागाला रुंदीच्या 1/5...1/4 ने ओव्हरलॅप करतो, ज्यामुळे वातावरणातील पर्जन्य काढून टाकण्याची खात्री होते.

रॅलींग बोर्ड

a - एक गुळगुळीत fugue वर; b - प्लग-इन रेल्वेवर; मध्ये - एक चतुर्थांश मध्ये; g, e. e - खोबणी आणि क्रेस्टमध्ये (सह विविध रूपेखोबणी आणि रिज); g - ओव्हरलॅप; h - खोबणीत एक टीप सह; आणि - एक चतुर्थांश मध्ये एक टीप सह; ते - ओव्हरलॅपसह
तांदूळ ७

भागाच्या शेवटच्या भागाच्या मध्यभागी असलेल्या भागाचे कनेक्शन भागांचे टी-आकाराचे कनेक्शन बनवते. अशा संयुगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात रूपे आहेत, त्यापैकी दोन अंजीर मध्ये दर्शविल्या आहेत. 8. हे कनेक्शन (विणकाम) घराच्या हार्नेससह छताचे लॉग आणि विभाजने जोडताना वापरले जातात. उजव्या किंवा तिरकस कोनात असलेल्या भागांच्या जोडणीला क्रूसीफॉर्म कनेक्शन म्हणतात. अशा कनेक्शनमध्ये एक किंवा दोन खोबणी असतात (चित्र 9). क्रॉस-आकाराचे कनेक्शन छप्पर आणि ट्रसच्या बांधकामात वापरले जातात.

टी-बार सांधे

अ - लपलेल्या तिरकस स्पाइकसह (पंजामध्ये किंवा डोव्हटेलमध्ये); 6 - सरळ पायरी असलेल्या आच्छादनासह
तांदूळ आठ

बारचे क्रॉस कनेक्शन

a - अर्ध्या झाडाच्या सरळ आच्छादनासह; 6 - अपूर्ण ओव्हरलॅपच्या थेट आच्छादनासह; मी - एका घरट्यात लँडिंगसह
तांदूळ ९

काटकोनात टोक असलेल्या दोन भागांच्या जोडणीला कोनीय म्हणतात. त्यांच्याकडे थ्रू आणि नॉन-थ्रू स्पाइक आहेत, उघडे आणि अंधारात, अर्धा-गडद, आच्छादन, अर्ध-वृक्ष इ. (चित्र 10).

उजव्या कोनात रिक्त स्थानांचे कॉर्नर एंड कनेक्शन

अ - स्पाइकद्वारे एकल ओपनसह; b - सिंगल थ्रू हिडन स्पाइक (अंधारात); मध्ये - अंधारात एकच बहिरा (नॉन-थ्रू) काटा; g - एकल थ्रू सेमी-सिक्रेट स्पाइकसह (अर्ध-अंधारात); d - अर्ध-अंधारात एकाच बहिरा स्पाइकसह; ई - स्पाइकच्या माध्यमातून तिहेरी ओपनसह; g - अर्ध्या झाडाच्या सरळ आच्छादनात; h - dovetail माध्यमातून एक मध्ये; आणि - ट्रिमिंग सह eyelets मध्ये
तांदूळ दहा

कोपरा सांधे (विणकाम) विंडो मध्ये वापरले जातात आणि दरवाजाचे ठोकळे, ग्रीनहाऊस फ्रेम्सच्या सांध्यामध्ये इ.

अंधारात असलेल्या स्टड जॉइंटमध्ये जोडलेल्या भागाच्या किमान अर्ध्या रुंदीच्या स्टडची लांबी असते आणि खोबणीची खोली स्टडच्या लांबीपेक्षा 2 ... 3 मिमी जास्त असते. हे आवश्यक आहे जेणेकरून जोडले जाणारे भाग एकमेकांशी सहज जुळले जातील आणि ग्लूइंगनंतर स्टड सॉकेटमध्ये अतिरिक्त गोंद ठेवण्यासाठी जागा असेल. दरवाजाच्या चौकटींसाठी, अंधारात कोनीय टेनॉन कनेक्शन वापरले जाते आणि जोडलेल्या पृष्ठभागाचा आकार अर्ध-अंधारात वाढवण्यासाठी केला जातो. दुहेरी किंवा तिहेरी टेनॉन गसेटची ताकद वाढवते. तथापि, कनेक्शनची ताकद त्याच्या अंमलबजावणीच्या गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केली जाते.

एटी फर्निचर उत्पादनकॉर्नर बॉक्स कनेक्शनची विविधता मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते (चित्र 11). यापैकी, सर्वात सोपा म्हणजे ओपन एंड-टू-एंड स्पाइक कनेक्शन. असे कनेक्शन करण्यापूर्वी, रेखाचित्रानुसार बोर्डच्या एका टोकाला स्पाइक्स awl ने चिन्हांकित केले जातात. बारीक दात असलेल्या फाईलसह स्पाइकच्या बाजूचे भाग चिन्हांकित करून, एक कट केला जातो. स्पाइकचा प्रत्येक दुसरा कट छिन्नीने पोकळ केला जातो. कनेक्शनच्या अचूकतेसाठी, त्यांनी प्रथम एका तुकड्यात स्पाइकसाठी सॉकेट्स पाहिले आणि बाहेर काढले. हे दुसर्या भागाच्या शेवटी लागू केले जाते आणि कुचले जाते. मग त्यांनी अंजीरमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, प्लॅनरच्या सहाय्याने कनेक्शन साफ ​​करून, भाग तपासले आणि जोडले. अकरा

बॉक्स कॉर्नर सांधे सरळ डोव्हल्ससह

a - सॉइंग टेनॉन ग्रूव्ह्ज: b - स्पाइक्सला awl ने चिन्हांकित करणे; मध्ये - खोबणीसह काटेरी जोडणी; g - कॉर्नर जॉइंटच्या प्लॅनरद्वारे प्रक्रिया करणे
तांदूळ अकरा

भागांना "मिश्या" (45 ° च्या कोनात) जोडताना, अंजीरमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, कोनीय विणकाम स्टील इन्सर्टसह निश्चित केले जाते. 12. त्याच वेळी, इन्सर्ट किंवा क्लॅम्पचा एक अर्धा भाग एका भागात समाविष्ट केला आहे आणि दुसरा अर्धा भाग दुसऱ्यामध्ये आहे याची खात्री करा. जोडल्या जाणार्‍या भागांच्या दळलेल्या खोबणीमध्ये पाचर-आकाराची स्टील प्लेट किंवा अंगठी ठेवली जाते.

उजव्या कोनात कॉर्नर एंड कनेक्शन, मेटल इन्सर्टसह प्रबलित - बटणे

a - एस-आकाराचे घाला; b - पाचर-आकाराची प्लेट; मध्ये - रिंग
तांदूळ १२

फ्रेम आणि बॉक्सचे कोपरे स्पाइक कनेक्शनद्वारे थेट ओपनने जोडलेले आहेत (चित्र 13, ए, बी, सी). वाढीव गुणवत्तेच्या आवश्यकतांसह (स्पाइक्स बाहेरून दिसत नाहीत), अंजीरमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे अंधारात तिरकस कनेक्शन, खोबणी आणि रिज किंवा रेल्वेशी तिरकस कनेक्शनद्वारे कोनीय विणकाम केले जाते. 13, d, e, f, g आणि अंजीर 14 मध्ये.

उजव्या कोनात बॉक्स कोपरा सांधे

अ - स्पाइक्समधून सरळ उघडा; b - spikes द्वारे उघडा तिरकस; मध्ये - डोव्हटेल स्पाइक्सद्वारे उघडा; g - प्लग-इन रेल्वेवरील खोबणीमध्ये एंड-टू-एंड; d - खोबणी आणि क्रेस्ट मध्ये; ई - प्लग-इन स्पाइक्सवर; g - अर्ध-अंधारात डोव्हटेलमध्ये स्पाइकवर
तांदूळ 13

तिरकस ("मिश्या" वर) बॉक्स कनेक्शन उजव्या कोनात

a - अंधारात तिरकस स्पाइक; b - प्लग-इन रेल्वेवर तिरकस कनेक्शन; c- अंधारात स्पाइकवर तिरकस कनेक्शन; g - तिरकस कनेक्शन, गोंद वर ट्रायहेड्रल रेलसह प्रबलित
तांदूळ चौदा

क्षैतिज किंवा अनुलंब आडवा घटक (शेल्फ, विभाजने) असलेली बॉक्सची रचना अंजीरमध्ये दर्शविलेल्या कोपऱ्यातील टी-आकाराचे सांधे वापरून जोडलेली आहे. पंधरा.

सरळ आणि तिरकस वर्कपीस कनेक्शन

a- चालू दुहेरी कनेक्शनतिरकस खोबणी आणि कंगवा मध्ये; b - सरळ खोबणी आणि कंगवा वर; मध्ये - ट्रायहेड्रल ग्रूव्ह आणि क्रेस्टवर; मिस्टर सरळ खोबणी आणि फ्लश कंघी; d - spikes माध्यमातून सरळ वर; ई - अंधारात गोल प्लग-इन स्पाइकवर; g - एक dovetail मध्ये एक अणकुचीदार टोकाने भोसकणे वर; h - खोबणी आणि रिज वर, नखे सह प्रबलित
तांदूळ पंधरा

लाकडी ट्रसच्या वरच्या बेल्टच्या घटकांना खालच्या भागाशी जोडताना, कोपरा कट वापरला जातो. ट्रस घटकांना 45° किंवा त्यापेक्षा कमी कोनात जोडताना, खालच्या घटकामध्ये (पफ) (चित्र 16, अ), 45° पेक्षा जास्त कोनात एक खाच तयार केली जाते - दोन खाच (चित्र 16, 6). ). दोन्ही प्रकरणांमध्ये, शेवटचा कट (कट) अभिनय शक्तींच्या दिशेला लंब असतो.

ट्रस घटकांमधील नोड्स

याव्यतिरिक्त, नोड्स वॉशर आणि नटसह बोल्टसह निश्चित केले जातात, कमी वेळा ब्रॅकेटसह.

कोपऱ्यात क्षैतिज ठेवलेल्या लॉगमधून घराच्या लॉग भिंती (लॉग हाऊस) "पंजामध्ये" कटने जोडलेल्या आहेत. हे सोपे किंवा अतिरिक्त स्पाइक (खड्ड्यासह शॅंक) असू शकते. कटचे चिन्हांकन खालीलप्रमाणे केले जाते: लॉगचा शेवट चौरसात, चौरसाच्या बाजूच्या लांबीपर्यंत (लॉगच्या बाजूने) कापला जातो, जेणेकरून प्रक्रिया केल्यानंतर एक घन प्राप्त होईल. क्यूबच्या बाजू 8 समान भागांमध्ये विभागल्या आहेत. नंतर, 1/8 भाग एका बाजूने खाली आणि वर काढला जातो आणि उर्वरित बाजू अंजीर मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे केल्या जातात. 17. मार्किंग आणि कट बनवण्याच्या अचूकतेसाठी टेम्पलेट्सचा वापर केला जातो.

लॉग भिंतींच्या लॉगचे संयुग

a - एक साधा पंजा; b - वारा स्पाइक असलेला पंजा; c - पंजा चिन्हांकित;: I - वारा स्पाइक (खड्डा)
तांदूळ १७

प्राचीन काळापासून, श्रमाच्या साधनांवर प्रभुत्व मिळवल्यानंतर, एखाद्या व्यक्तीने लाकडापासून बनविलेले घर बांधण्यास सुरुवात केली. उत्क्रांतीतून गेल्यानंतर, एखादी व्यक्ती हजारो वर्षांपासून त्याच्या घराचे बांधकाम सुधारत राहते. अर्थातच आधुनिक तंत्रज्ञानबांधकाम सोपे केले विस्तृत संधीकल्पनेसाठी, परंतु लाकडी संरचनांच्या गुणधर्मांबद्दल मूलभूत ज्ञान पिढ्यानपिढ्या जाते. लाकडी भाग जोडण्याचे मार्ग विचारात घ्या.

नवशिक्या कारागिरांना सामोरे जाणाऱ्या लाकडी भागांना जोडण्याच्या पद्धतींचा विचार करा. हे प्रामुख्याने सुतारकामाचे सांधे आहेत जे पिढ्यानपिढ्या उत्तीर्ण झाले आहेत, ही कौशल्ये एका शतकाहून अधिक काळ वापरली जात आहेत. लाकडात सामील होण्यापूर्वी, आम्ही असे गृहीत धरतो की लाकूड आधीच प्रक्रिया केली गेली आहे आणि वापरासाठी तयार आहे.

लाकडी भाग जोडताना पाळला जाणारा पहिला मूलभूत नियम म्हणजे जाड भागाला पातळ भाग जोडलेला असतो.

लाकूड जोडण्याचे सर्वात सामान्य मार्ग, जे घरगुती इमारतींच्या बांधकामात आवश्यक असतील, अनेक प्रकारचे आहेत.

कनेक्शन समाप्त करा

हे सर्वात एक आहे साधे मार्गकनेक्शन (रॅलींग). या पद्धतीसह, शक्य तितक्या जवळ जोडल्या जाणार्‍या दोन घटकांच्या पृष्ठभागास फिट करणे आवश्यक आहे. भाग एकमेकांवर घट्ट दाबले जातात आणि नखे किंवा स्क्रूने बांधले जातात.

पद्धत सोपी आहे, परंतु उत्पादनाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी, अनेक अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:

नखांची लांबी अशी असावी की, पहिल्या वर्कपीसच्या संपूर्ण जाडीतून पुढे गेल्यावर, ते स्वतःच्या आत जातात. तीक्ष्ण टोकनखेच्या लांबीच्या किमान ⅓ समान खोलीपर्यंत दुसर्या भागाच्या पायामध्ये;

नखे एकाच ओळीवर नसावेत आणि त्यांची संख्या किमान दोन असावी. म्हणजेच, एक नखे मध्य रेषेपासून वरच्या दिशेने विस्थापित आहे, आणि दुसरा, त्याउलट, खालच्या दिशेने;

नखांची जाडी अशी असावी की जेव्हा ते लाकडात मारले जातात तेव्हा एक क्रॅक दिसत नाही. प्री-ड्रिलिंग छिद्रे लाकडातील क्रॅक टाळण्यास मदत करतील आणि ड्रिलचा व्यास नखांच्या व्यासाच्या 0.7 इतका असावा;

मिळविण्यासाठी सर्वोत्तम गुणवत्तासांधे पूर्व-वंगण घालणे, पृष्ठभाग गोंदाने चांगले जोडायचे आहेत आणि ओलावा-प्रतिरोधक गोंद वापरणे चांगले आहे, जसे की इपॉक्सी.

चलन कनेक्शन

या पद्धतीद्वारे, दोन भाग एकाच्या वरच्या बाजूला लावले जातात आणि नखे, स्क्रू किंवा बोल्टने बांधले जातात. कनेक्शनच्या या पद्धतीसह लाकडी रिक्त जागा एका ओळीत ठेवल्या जाऊ शकतात किंवा एकमेकांच्या सापेक्ष विशिष्ट कोनात हलवल्या जाऊ शकतात. वर्कपीसेसच्या जोडणीचा कोन कठोर होण्यासाठी, दोन तुकड्यांच्या दोन ओळींमध्ये दोन ओळींमध्ये कमीतकमी चार नखे किंवा स्क्रूने भाग बांधणे आवश्यक आहे.

जर तुम्ही फक्त दोन नखे, स्क्रू किंवा बोल्टने बांधले तर ते तिरपे ठेवले पाहिजेत. जर नखे दोन्ही भागांमधून बाहेर पडतील, त्यानंतर बाहेर पडलेल्या टोकांना वाकवून असेल तर - ही जोडणी पद्धत लक्षणीय ताकद वाढवेल. बीजक कनेक्शन आवश्यक नाही उच्च शिक्षितमास्टर्स

अर्धा झाड कनेक्शन

ही पद्धत अधिक क्लिष्ट आहे, त्यासाठी आधीच काही कौशल्ये आणि काम करण्यासाठी अधिक विवेकपूर्ण दृष्टीकोन आवश्यक आहे. अशा जोडणीसाठी, दोन्ही लाकडी रिक्त स्थानांमध्ये, लाकडाचा नमुना त्यांच्या अर्ध्या जाडीएवढी खोली आणि जोडल्या जाणार्‍या भागांच्या रुंदीएवढा असतो.

आपण वेगवेगळ्या कोनात अर्ध्या झाडाचे भाग जोडू शकता.

खालील नियम पाळणे महत्वाचे आहे:

जेणेकरून दोन्ही भागांवरील सॅम्पलिंग कोन समान असेल आणि दोन्ही नमुन्यांची रुंदी भागाच्या रुंदीशी काटेकोरपणे जुळेल. या परिस्थितीत, भाग एकमेकांच्या विरूद्ध व्यवस्थित बसतात आणि त्यांच्या कडा त्याच विमानात ठेवल्या जातील. कनेक्शन नखे, स्क्रू किंवा बोल्टसह बांधलेले आहे आणि गोंद अजूनही ताकद वाढविण्यासाठी वापरला जातो. आवश्यक असल्यास, असे कनेक्शन आंशिक असू शकते. म्हणजेच, वर्कपीसपैकी एकाचा शेवट एका विशिष्ट कोनात कापला जातो आणि संबंधित नमुना दुसर्या भागात बनविला जातो. असे कनेक्शन कोनीय रॅलींगसाठी वापरले जाते. या प्रकरणात दोन्ही स्पाइक (नमुने) 45 अंशांच्या कोनात कापले जातात आणि त्यांच्यामधील जोड तिरपे स्थित आहे.

लांबीला splicing

लांबीच्या बाजूने बार आणि बीमच्या अशा स्प्लिसिंगची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.

उभ्या समर्थनांसाठी, स्प्लिसिंग सोपे आहे.

परंतु स्प्लिसिंग पॉईंटवरील तुळई किंवा तुळई वाकणे किंवा टॉर्शन भारांच्या अधीन असते तेव्हा ही पूर्णपणे वेगळी बाब आहे, अशा परिस्थितीत साधे फास्टनिंगनखे किंवा स्क्रू पुरेसे नाहीत.

जोडायचे भाग एका कोनात कापले जातात (तिरकस आच्छादनात) आणि बोल्टने संकुचित केले जातात. बोल्टची संख्या लागू केलेल्या भारांवर अवलंबून असते, परंतु कमीतकमी दोन असणे आवश्यक आहे.

कधीकधी अतिरिक्त आच्छादन स्थापित केले जातात, उदाहरणार्थ, मेटल प्लेट्स, दोन्ही बाजूंनी, वरच्या आणि खालच्या बाजूने चांगले, ताकदीसाठी, आपण याव्यतिरिक्त वायरने बांधू शकता.

क्लीट

मजला घालताना किंवा शीथिंग बोर्डसाठी असे कनेक्शन वापरले जाते. हे करण्यासाठी, एका बोर्डच्या समोर एक स्पाइक बनविला जातो आणि दुसर्यामध्ये खोबणी केली जाते.

या स्प्लिसिंगसह, बोर्डांमधील अंतर वगळले जाते आणि शीथिंग स्वतःच प्राप्त होते. सुंदर दृश्य. योग्यरित्या प्रक्रिया केलेले लाकूड वितरण नेटवर्कमध्ये प्रवेश करते, जेथे ते तयार-तयार खरेदी केले जाऊ शकतात.

अशा सामग्रीची उदाहरणे आहेत बॅटनकिंवा अस्तर.

कनेक्टर "सॉकेट-काटा"

हे लाकडी भागांच्या सर्वात सामान्य जोड्यांपैकी एक आहे.

असे कनेक्शन मजबूत, कठोर आणि व्यवस्थित रॅलींग प्रदान करेल.

कलाकाराकडून कामात विशिष्ट कौशल्ये आणि अचूकता आवश्यक असते हे सांगण्याशिवाय नाही.

हे कनेक्शन बनवताना, आपल्याला हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की खराब-गुणवत्तेचे स्पाइक कनेक्शन विश्वासार्हता जोडणार नाही आणि त्याचे सुंदर स्वरूप नसेल.

स्पाइक कनेक्शनमध्ये लाकडी भागांपैकी एकामध्ये खोबणी किंवा ड्रिल केलेले खोबणी असते, तसेच दुसर्या संलग्न घटकाच्या शेवटी बनविलेले स्पाइक असते.

भागांची जाडी समान असणे आवश्यक आहे, परंतु जर जाडी वेगळी असेल तर सॉकेट जाड भागामध्ये बनविला जातो आणि स्पाइक दुसर्या, पातळ भागात बनविला जातो. कनेक्शन नखे, स्क्रूसह अतिरिक्त फास्टनिंगसह गोंद वर चालते. स्क्रू चालवताना, लक्षात ठेवा की प्री-ड्रिलिंग ही प्रक्रिया सुलभ करेल. स्क्रूचे डोके लपविणे चांगले आहे आणि पायलट होल स्क्रूच्या व्यासाचा ⅔ असावा आणि त्याच्या लांबीपेक्षा 6 मिमी कमी असावा.

एक अतिशय महत्त्वाची परिस्थिती म्हणजे जोडल्या जाणार्‍या भागांची समान आर्द्रता. जर जोडल्या जाणार्‍या घटकांमध्ये भिन्न आर्द्रता असेल, तर वाळल्यावर, स्पाइकचा आकार कमी होईल, ज्यामुळे संपूर्ण कनेक्शन नष्ट होईल. म्हणूनच जोडल्या जाणार्‍या भागांमध्ये ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या जवळ समान आर्द्रता असणे आवश्यक आहे. बाह्य रचनांसाठी, आर्द्रता 30-25% च्या श्रेणीत असावी.

इमारती सजवण्यासाठी लाकडाचा वापर.

लाकडाची निवड.

कोरीव काम करताना, मोठ्या घटकांसह मोठ्या हस्तकला करण्यासाठी, ते सहसा वापरतात शंकूच्या आकाराचे लाकूडमुख्य म्हणून. ते उपलब्ध आहेत, आणि पट्टे असलेला पोत दागिन्यांमध्ये वापरला जाऊ शकतो.

ओव्हरहेड आणि स्लॉटेड थ्रेड्ससाठी पार्श्वभूमी म्हणून, ते वापरले जाते त्याचे लाकूड.

मौल्यवान साहित्य आहे देवदार, त्याच्या मऊ, सह सुंदर पोतआणि एक सुखद पिवळा-गुलाबी किंवा हलका गुलाबी लाकूड कोर. लाकूड कापण्यास सोपे आहे, आकुंचन करताना थोडे क्रॅक होते आणि क्षय होण्यास प्रतिरोधक आहे.

लाकूड नाशपातीउच्च कलात्मक कोरीव तपशीलांसाठी वापरले जाते, कारण ते टिकाऊ आहे आणि वातावरणाच्या प्रभावापासून थोडेसे वावरते.

चिनार, लाकूड अतिशय मऊ आणि हलके आहे - कोरीव काम करण्यासाठी वापरले जाते सजावटीचा स्तंभकिंवा ओव्हरहेड धागा बांधण्यासाठी बॅकग्राउंड शील्ड.

गोल रिंग्जपासून साखळी बनवण्यासाठी लाकूड वापरणे चांगले आहे. सफरचंद झाडे. हे लाकूड लहान हस्तकला, ​​लागू नक्षीकामात वापरले जाते. या प्रकरणात, सफरचंद झाडाच्या स्प्रिंगी गुणधर्मांचा वापर केला जातो.

लाकूड देखील वापरले जाते लिंडेन्स. खूप हलके, चांगले प्लॅन केलेले, चांगले ड्रिल केलेले आणि पॉलिश केलेले.

पासून कोरीव काम ओकत्याच्या कडकपणामुळे उत्पादन करणे कठीण आहे.

परंतु ओकला ओलावाची भीती वाटत नाही, ती वाळत नाही. पासून उत्पादने नैसर्गिक लाकूडखूप सुंदर, पण खूप महाग. उत्पादनाची किंमत कमी करण्यासाठी Veneering चा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, क्लायंटच्या आदेशानुसार, "ओकच्या खाली" पूजलेले दरवाजे बनवले जातात. आम्हाला मिळते सुंदर दरवाजे, बाह्यतः नैसर्गिक गोष्टींसारखेच, परंतु खूपच कमी किमतीत.