कॉपियरवर आकाराचे पृष्ठभाग वळवणे. वुड कॉपियर: लेथ ब्लूप्रिंटसाठी टर्निंग आणि मिलिंग उपकरणांचे असेंब्ली कॉपियर

लेखातील सर्व फोटो

लाकूड लेथ ही एक मशीन आहे जी फॅक्टरी लाकूडकामात दिलेल्या नमुन्याशी संबंधित विशिष्ट कॉन्फिगरेशनच्या उत्पादनांची प्रतिकृती तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. हे उपकरण आपल्याला उच्च अचूकता आणि गतीसह कोणत्याही भागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. तथापि, त्यांच्या मोठ्या परिमाणांसह उत्पादन मशीन लहान खाजगी कार्यशाळेत शोधणे कठीण होईल.

लाकडीकामात उपकरणे कॉपी करा

अनेक सुतारकाम प्रेमी, हळूहळू त्यांचा टूल बेस वाढवत आहेत आणि त्यांची कौशल्ये सुधारत आहेत, त्यांना स्वतःच्या हातांनी लाकडासाठी कॉपी लेथ असेंबल करण्याची कल्पना येते. शेवटी, या उपकरणाच्या मदतीने फर्निचरच्या कोणत्याही तुकड्याची अचूक प्रत तयार करणे आणि जीर्णोद्धार कार्य करणे शक्य आहे.

लक्षात ठेवा!
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, अर्थातच, लोकांना "चाक पुन्हा शोधण्यासाठी" प्रोत्साहित करणारा मुख्य घटक आहे उच्च किंमततयार उत्पादनासाठी.

लाकूड कॉपियरवर ऑपरेशनचे सिद्धांत अगदी सोपे आहे:

• रिक्त आवश्यक आकारक्षैतिज स्थितीत पकडले.
• आम्ही डिव्हाइस सुरू करतोवर्कपीसला त्याच्या अक्षाभोवती फिरण्यास भाग पाडणे.
• या बदल्यात, जंगम कटर अतिरिक्त लाकूड देखील काढून टाकतो, रिक्त लाकूड इच्छित आकाराच्या उत्पादनात बदलतो..

साठी स्ट्रक्चरल कॉपियर लेथलाकूड वर एकमेकांशी जोडलेल्या भागांची संपूर्ण मालिका आहे, म्हणून तेथे कार्य करण्यासाठी काहीतरी असेल.

घरी उपकरणे असेंब्ली स्वतः करा

लेथ

आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक लहान लाकूड कॉपीअर एकत्र करण्यासाठी, आपल्याला काही प्रयत्न आणि संयम करणे आवश्यक आहे, तसेच आर्थिक गुंतवणूक करणे आवश्यक आहे (सुमारे 7-7.5 हजार रूबल). परंतु आपण तयार पर्याय खरेदी केल्यास आपल्या प्रतीक्षेत असलेल्या खर्चापेक्षा हे अनेक पट कमी आहे.

कॉपी लेथचा वापर समान भाग बनवण्यासाठी केला जातो, जसे की पायऱ्यांच्या रेलिंगसाठी बॅलस्टर, कुंपण पोस्ट इ. घरातील अनावश्यक उपकरणांचा वापर करून आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी कार्यात्मक डिझाइन बनवू शकता.

लेथ बनवणे

लेथचे सर्वात आदिम मॉडेल बनलेले आहे पारंपारिक ड्रिल. पण हा एकमेव उपाय नाही. भविष्यातील डिव्हाइसचे मुख्य भाग:

• पलंग;
• समोर आणि मागील रॅक (हेडस्टॉक);
• विद्युत मोटर;
• अग्रगण्य आणि गुलाम केंद्रे;
• साधन थांबा.

सर्व घटक आणि यंत्रणा ठेवण्यासाठी बेड हा आधार आहे. म्हणून, ते लाकूड किंवा धातूच्या जाड बारपासून बनवले जाते. हेडस्टॉक बेसवर सुरक्षितपणे निश्चित केले आहे, भाग त्यावर निश्चित केला जाईल. समोरच्या रॅकमध्ये एक उपकरण ठेवलेले आहे जे इलेक्ट्रिक मोटरपासून अग्रगण्य केंद्रापर्यंत आणि नंतर भागापर्यंत हालचाल प्रसारित करते.

मागील पोस्ट (हेडस्टॉक) फ्रेमवरील मार्गदर्शकाच्या बाजूने फिरते, ते वर्कपीसचे मुक्त टोक धारण करते. आजींच्या दरम्यान साधनासाठी जोर दिला जातो. आजी एका अक्षावर काटेकोरपणे स्थित असणे आवश्यक आहे.

स्वतः करा मशीनसाठी, 200 - 250 डब्ल्यू ची शक्ती असलेली इलेक्ट्रिक मोटर, 1500 पेक्षा जास्त वेग नसलेली, योग्य आहे. जर तुम्ही मोठ्या भागांवर प्रक्रिया करण्याची योजना आखत असाल तर, अधिक शक्तिशाली इंजिन आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रिक मोटर पुलीवर फेसप्लेट लावले जाते, जे मोठ्या वर्कपीसचे निराकरण करते. फेसप्लेटमध्ये बिंदू असतात ज्यावर भाग भरलेला असतो. भागाच्या उलट टोक एका कोपऱ्याने निश्चित केले आहे.

सामान्य लेथला कॉपियरमध्ये बदलण्यासाठी, अतिरिक्त डिव्हाइस आवश्यक आहे - एक कॉपीअर.

लेथसाठी कॉपीर

कॉपीअरचा आधार अनावश्यक असेल मॅन्युअल फ्रीजर. हे 12 मिमी प्लायवुडच्या पृष्ठभागावर ठेवलेले आहे, प्लॅटफॉर्मचा आकार 20 x 50 सेमी आहे. फास्टनर्स आणि कटरसाठी प्लॅटफॉर्ममध्ये छिद्र केले जातात आणि स्टॉप स्थापित केले जातात - कटर फिक्सिंगसाठी बार. राउटर क्लॅम्प्सच्या दरम्यान ठेवलेला आहे आणि मोठ्या खिळ्यांच्या जोडीने सुरक्षित आहे.

साइटचा रिमोट भाग फ्रेमच्या बाजूने मार्गदर्शकाच्या बाजूने फिरतो - पाईप. त्याची टोके लाकडी पट्ट्यांमध्ये निश्चित केली आहेत. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह बार फ्रेमला जोडलेले आहेत. पाईप फिक्स करताना, एक स्तर वापरा आणि मशीनच्या मध्यभागी पाईपचा अक्ष संरेखित करा. स्थापनेपूर्वी, पाईपवर छिद्रांसह बारची एक जोडी ठेवली जाते, जी सहजपणे मार्गदर्शकाच्या बाजूने हलते. बारला एक प्लॅटफॉर्म जोडलेला आहे, ज्यावर मिलिंग कटर ठेवलेला आहे.

दुसरा महत्वाचा घटकआपल्या स्वत: च्या हातांनी थेट लेथवर स्थापित केले आहे - क्षैतिज स्थितीत एक बार, ज्यावर टेम्पलेट संलग्न केले जातील. 7 x 3 सेमीचा बीम योग्य आहे; तो स्व-टॅपिंग स्क्रूसह उभ्या समर्थनांना जोडलेला आहे. स्टँड फ्रेममध्ये खराब केले जातात. बारची वरची पृष्ठभाग मशीनच्या अक्षाशी स्पष्टपणे जुळली पाहिजे.

जेव्हा कॉपियर वापरात नसतो, तेव्हा बार तोडला जातो, मिलिंग कटरसह प्लॅटफॉर्म मागे घेतला जातो आणि मशीन पारंपारिक लेथमध्ये बदलते.

स्टॉप जाड प्लायवुडचा बनलेला आहे आणि त्यास जोडलेला आहे कार्यरत पृष्ठभाग. खरं तर, भर या डिझाइनमध्ये कॉपीयरची भूमिका बजावते. हे अनुलंब निश्चित केले आहे, कार्यरत पृष्ठभागाच्या शेवटी ते लाकडापासून बनवलेल्या संक्रमण बीमवर निश्चित केले आहे. कॉपियर काढला जाऊ शकतो, तो स्टँडवर स्व-टॅपिंग स्क्रूसह स्थापित केला जातो. काढण्याच्या शक्यतेशिवाय, स्टँड घट्टपणे निश्चित करणे आवश्यक आहे.

टेम्पलेट्स प्लायवुडचे बनलेले आहेत, स्व-टॅपिंग स्क्रूच्या मदतीने ते बारच्या पुढील पृष्ठभागावर स्क्रू केले जातात. बीमची वरची पृष्ठभाग टेम्पलेटच्या अक्षाशी संरेखित केली पाहिजे.

प्रस्तावित डिझाइनचे तोटे

• मिलिंग कटरसह कार्यरत पृष्ठभाग दोन्ही हातांनी हलवावा लागतो, कारण ऑपरेशन दरम्यान ते वापते आणि जाम होते;
• फक्त अगदी साधे घटक कॉपी केले जाऊ शकतात, उदाहरणार्थ, स्तंभांवर वळण नमुन्यांची पुनरावृत्ती करणे अशक्य आहे;
• कटर हलविण्यासाठी, स्क्रू गियर प्रदान करणे अधिक सोयीचे आहे;
• आणि कटरला गोलाकाराने बदलणे चांगले आहे, असे डिव्हाइस अधिक बहुमुखी होईल.

लाकूडकामासाठी लेथचे उपकरण हे धातूच्या उपकरणाप्रमाणेच मूलभूत पॅरामीटर्समध्ये समान आहे. त्यांच्याकडे एक आघाडी देखील आहे आणि टेलस्टॉक, आधार, कटर सह स्पिंडल. उपकरणाचा उद्देश त्याच्या वजनावर, अतिरिक्त उपकरणांसह उपकरणे आणि यावर अवलंबून असतो स्वयंचलित प्रणालीव्यवस्थापन.

लाकूडकाम लेथ उपकरण

लाकूड लेथचे उपकरण धातूच्या उपकरणांपेक्षा वेगळे आहे कारण त्याला कूलिंग सिस्टमची आवश्यकता नसते, यामुळे शीतलक पुरवठा प्रणाली नसते. मॅन्युअल नियंत्रणासाठी लाकडीकामाच्या लेथची शक्ती कमी आहे, परंतु त्यात रोटेशन गती नियंत्रण आहे. एका प्रकारच्या वस्तूंच्या उत्पादनासाठी नसलेल्या मॅन्युअल लाकडाच्या लेथवर काम करण्यासाठी, विशेष उपकरणे वापरली जातात - कटर आणि काढता येण्याजोग्या फेसप्लेट.

मुख्य गाठी

जास्तीत जास्त स्वीकार्य व्यासाची सामग्री सुरक्षितपणे ठेवण्यासाठी फेसप्लेटचा वापर केला जातो आणि कटरचा वापर केला जातो स्वत: तयारकायमस्वरूपी स्थापित समर्थन नसलेल्या उपकरणांवर. ते अधिक वेळा पेंटिंगसाठी साध्या ब्लँक्स तयार करण्यासाठी, फावडे, कुऱ्हाडीचे हँडल आणि इतर घरगुती भांडीसाठी घरासाठी आवश्यक कटिंग्ज वळवण्यासाठी वापरले जातात.

शालेय लाकूड लेथ आपण घरगुती भांडी, सुंदर स्मृतीचिन्ह कसे बनवू शकता याचे संपूर्ण चित्र देते. कमी वेगाने चालणारी मशीन नवशिक्या मास्टरला सर्व टर्निंग युनिट्स आणि यंत्रणांच्या ऑपरेशनचे मूलभूत तत्त्व समजून घेण्यास अनुमती देईल. शाळेत मिळवलेली कौशल्ये अधिक क्लिष्ट CNC टर्निंग उपकरणांवर प्रभुत्व मिळवण्यास मदत करतील.

लाकूडकामाच्या दुकानांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये सर्वात सामान्य उपकरणांपैकी एक म्हणजे लाकूड लेथ. त्याच्या कार्यासाठी, डिव्हाइसेसची आवश्यकता आहे - स्टॅन्सिल, ज्याच्या बाह्यरेखानुसार ऑब्जेक्टची बाह्यरेखा तयार केली जाईल.

लाकूडकाम मशीनचे वर्गीकरण

लाकूडकाम उद्योगात अनेक प्रकारची उपकरणे वापरली जातात. वर्गीकरणाचे मुख्य निकष आहेत तांत्रिक प्रक्रियाआणि डिझाइन वैशिष्ट्ये.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये:

1. कटिंग
2. ग्लूइंग आणि असेंब्ली;
3. दाबते;
4. फिनिशिंग;
5. वाळवणे.

समान ऑपरेशन्स पार पाडण्यासाठी डिझाइन उपकरणांमध्ये भिन्न कामाच्या तंत्रज्ञानामध्ये भिन्न असू शकतात.

• 1 किंवा अनेक आयटमवर प्रक्रिया करणे;
• थ्रेड्सची संख्या;
• 1-समन्वय किंवा 4-समन्वय;
• स्पिंडलच्या संख्येनुसार;
• प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या हालचालीच्या मार्गावर;
• सादरीकरणाच्या स्वरूपानुसार.
• चक्रीयतेने.

लेथवर काम करण्याची योजना खालीलप्रमाणे आहे:

1. बेडच्या शीर्षस्थानी, विशेष फास्टनर्सवर, लाकडापासून बनविलेले स्टॅन्सिल स्थापित केले आहे - एक कॉपियर.
2. रोलर पुढे सरकतो बाहेरकॉपीर
3. कठोर फास्टनिंगच्या पद्धतीद्वारे कटिंग टूलसह रोलरच्या कनेक्शनमुळे, कटर कॉपियरसह रोलरची हालचाल अचूकतेने झाडावर हस्तांतरित करतो. जेथे कॉपियरवर विश्रांती असेल तेथे झाडावर एक बहिर्वक्र घटक असेल आणि स्टॅन्सिलवरील प्रोट्र्यूजन तयार लाकडी वस्तूच्या विश्रांतीवर परिणाम करेल.

समान घटकांच्या उत्पादनासाठी लाकडी सजावटकॉपियरसह मशीन सर्वात सोयीस्कर उपाय आहे.

मशीनिंगसाठी वापरला जाणारा लेथ हात साधने: रेयर, मिझेल, स्क्रॅपर, अगदी अचूक नाही. समान घनतेच्या वैशिष्ट्यांसह लाकडापासून अनेक समान भाग तयार करताना, एखाद्याला फक्त टर्नर आणि त्याच्या डोळ्याच्या कौशल्यावर अवलंबून राहावे लागते, परंतु ते एकसारखे असतील याची 100% हमी देणे अद्याप फार कठीण आहे. उत्पादनामध्ये विविध प्रकारच्या लाकडाचा वापर सुचवितो की कटर आणि फिक्स्चर एकमेकांपासून भिन्न असतील.

एम्बेडेड डेटाच्या पुनरुत्पादनाच्या अचूकतेने लाकूड लेथ ओळखले जाते. कॉपियर हा एक प्रकारचा सीएनसी प्रोटोटाइप आहे. कॅबिनेट फर्निचर सेटसाठी रेलिंग किंवा पायांसाठी बॅलस्टर तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या समान गोष्टी बनवण्यासाठी एक कॉपीअर असंख्य वेळा अनुमती देतो. ज्या कार्यशाळांमध्ये उत्पादन प्रवाहात आणले जाते, तेथे सीएनसीसह सुसज्ज कॉपी मशीन वापरणे अधिक फायदेशीर आहे.

लाकडासह काम करताना, सँडपेपरसह तपशील परिपूर्णतेकडे आणण्याची नेहमीच एक मॅन्युअल प्रक्रिया असते. वस्तू लेथच्या हेडस्टॉकच्या दरम्यान स्थिर स्वरूपात असताना स्टेजवर ग्राइंडिंग केले जाते. रोटेशन ज्या वेगाने कटिंग केले गेले त्यापेक्षा कमी वेगाने प्रोग्राम केले जाते.

वळण्यासाठी लेथचा वापर केला जातो लाकडी घटकआयताकृती आकार. अंदाजे समान वजन वितरणासह वर्कपीस स्पिंडलवर आरोहित आहे. हे करण्यासाठी, लाकडी कोरेच्या शेवटच्या टोकाच्या मध्यभागी छिद्रे ड्रिल केली जातात - हे आवश्यक आहे जेणेकरून शाफ्टचे रोटेशन एकसमान असेल. बर्याचदा, एक दंडगोलाकार झाड किंवा प्लॅन केलेले कोपरे असलेली बार वापरली जाते. कटिंग केवळ बाह्य वरच नाही तर वर्कपीसच्या आतील पृष्ठभागावर देखील केली जाते. फॉर्म तयार उत्पादनेजटिल, शंकूच्या आकाराचे, दंडगोलाकार असू शकते - उत्पादनाच्या केंद्राबद्दल सममितीय.

कॉम्प्युटर प्रोग्रामिंग सिस्टमसह सुसज्ज डेस्कटॉप वुड लेथमध्ये जटिल नमुना पुनरुत्पादित करण्यासाठी उच्च अचूकता असते. हे खूप जटिल धागा घटक तयार करू शकते.

वर्गीकरण

Lathes विभागले आहेत:

• केंद्र, एक यांत्रिक फीड आहे. मॅन्युअल कटिंग टूल्स वापरून या उपकरणावर काम करणे शक्य आहे (जेव्हा फ्रेमवर एक विशेष हँडपीस स्थापित केला जातो). लाकडाचा आयताकृती तुकडा स्पिंडल आणि जंगम टेलस्टॉकने धरलेला असतो. कॅलिपरचे अनुदैर्ध्य फीड यांत्रिक केले जाते. या मशीन्सवर, आपण कॉपीयरसह कार्य करू शकता. लहान, हलक्या वर्कपीससह काम करताना, टेलस्टॉक माउंट वापरले जाऊ शकत नाही. प्रक्रिया करताना आत लाकूड तपशीलफेसप्लेट माउंट म्हणून काम करते. या लॅथ्सवरील ऑपरेटिंग मोडमधील हलणारे घटक म्हणजे लाकडाच्या प्रक्रिया केलेल्या तुकड्याच्या बाजूने फिरणारे कटर आणि फिरणारे स्पिंडल.
• फ्रंटल लेथचा वापर सपाट, रुंद लाकडी पायावर भाग तयार करण्यासाठी केला जातो. सुंदर मल्टी-लेव्हल कोरीव काम, बेस-रिलीफ्स, हाय रिलीफ्स - हे अशा मशीनवर केले जाऊ शकते जे रुंद फेसप्लेटसह कार्य करतात, ज्यावर वर्कपीस संलग्न आहे. काम फक्त भागाच्या पुढील भागावर चालते. उर्वरित पुनरावृत्ती व्यक्तिचलितपणे केली जाईल.
• गोल काड्या झाडावर प्रक्रिया करून त्याला आकार देतात गोल विभाग. या उपकरणावर काम करताना, वर्कपीस फिरत नाहीत किंवा हलत नाहीत. मशीनचे फक्त हलणारे भाग कटरसह डोके आहेत. लांब उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी या गटात मशीन देखील आहेत. मग ते कटरच्या खाली रोलर्ससह रिक्त जागा भरतील.

प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीला फिरवून आणि कटिंग टूल वापरून लाकडाचा आकार दिला जातो.

उपकरण आणि उपकरणे

वुडवर्किंग लेथ्स कॅलिपर फीडच्या प्रकारात आणि उत्पादित वस्तूंच्या आकारात भिन्न असतात.

1. हँडपीससह लेथवर, लाकडी रिक्तांवर प्रक्रिया केली जाते, ज्याचा व्यास 40 सेमीपेक्षा जास्त नसतो आणि 1 मीटर, 60 सेमी लांबीचा असतो.
2. मेकॅनिकल सपोर्ट फीड असलेल्या लॅथला लाकडी ब्लँक्सच्या प्रक्रियेसाठी हाताने कटिंग फिक्स्चर सारख्याच आकाराच्या निर्बंधांसह अनुकूल केले जाते.
3. डिस्क-आकाराच्या लाकडी ब्लँक्ससाठी डिव्हाइसमध्ये कार्यरत पृष्ठभागावर 3 मीटर व्यासापर्यंत भाग ठेवण्याची क्षमता आहे. झाडाची जाडी मशीन निर्मात्याने सेट केलेल्या पॅरामीटर्सद्वारे मर्यादित आहे.

संलग्न फ्रंटल उपकरणासह सुसज्ज कॅलिपरचे यांत्रिक फीड असलेली लेथची योजना:

• 2 pedestals वर बेड;
• समोर आणि मागील हेडस्टॉक;
• कॅलिपर;
• स्पिंडल 2-स्पीड मोटरने फिरवले;
• व्ही-बेल्ट ट्रांसमिशन 3-स्पीड गिअरबॉक्सला मोटरसह जोडते;
• स्पिंडलवर बसवलेली पुली रेखांशाचा आधार घेते;
• कटर रोटरी होल्डरमध्ये बसवले जातात;
• मुख्य - ट्रान्सव्हर्स आणि अतिरिक्त - रेखांशाचा कॅलिपर कटरची दिशा सेट करतात.

हँड कटरसह काम करताना, मार्गदर्शक बेडवर हँडपीस स्थापित करणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेच्या या टप्प्यावर कॅलिपर पलीकडे मागे घेतले जाते कार्यरत क्षेत्रसर्व मार्गांनी.

lathes साठी अॅक्सेसरीज लाकूड lathes साठी साधने

फ्रंटल डिव्हाइसमध्ये स्विव्हल होल्डर देखील असतो. हे उपकरण 60 सेमी पर्यंत व्यास असलेल्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, स्पिंडलला जोडलेल्या फेसप्लेटवर एका बाजूला निश्चित केले जाते आणि मशीनच्या टेलस्टॉकद्वारे निश्चित केले जाते. लहान वर्कपीसची मशीनिंग करताना, क्लॅम्प वगळले जाऊ शकते, जे सुलभ करते अंतर्गत प्रक्रियातपशील

वेगवेगळ्या बिंदूंवर झाडाच्या काठाला कापण्याची गती वेगळी असते, जी रोटेशनच्या अक्षापासून कटरच्या अंतराने निर्धारित केली जाते. कॉपीअरसह काम करताना हे सर्वात स्पष्टपणे दिसून येते. स्पिंडलची गती मशीनच्या व्यासाद्वारे निर्धारित केली जाते लाकूड साहित्यआणि त्याची ताकद.

मॅन्युअल मिलिंग कटरसह लाकूड लेथसाठी कॉपीर

आम्ही सुचवितो की आपण यासह आपले स्वतःचे कॉपीर बनवा किमान खर्चवेळेत मशीन सुरू होऊ शकते " औद्योगिक उत्पादन»संध्याकाळपर्यंत भाग बदलले. "कटिंग टूल" एक हँड राउटर असेल, उत्पादित भागांची वैशिष्ट्ये यावर अवलंबून असतात तपशीललाकूड लेथ. कॉपियर प्लायवुड वापरून बनविलेले असूनही, ते एका कॉपीयरमधून शंभर उत्पादने तयार करू शकते, आपण सहमत व्हाल की ही रक्कम बहुतेक मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर पूर्ण करण्यासाठी पुरेशी आहे.

डिझाईनच्या बाबतीत फिक्स्चर फारसे "आकर्षक" दिसत नाही, परंतु आम्ही स्वतः असे कार्य सेट केले नाही. आम्ही आमचे "उपकरणे" तयार करण्यासाठी शक्य तितके सोपे आणि कमी-अधिक विश्वासार्ह बनविण्याचा प्रयत्न केला. जे शेवटी झाले तेच झाले. कॉपीर कसा बनवला जातो? चला त्याला अधिक चांगल्या प्रकारे जाणून घेऊया.

कॉपीअर डिव्हाइस

एक सामान्य मॅन्युअल मिलिंग कटर कटिंग टूलसाठी अनुकूल आहे; विशिष्ट मॉडेल काही फरक पडत नाही. सपोर्ट प्लॅटफॉर्मवर मिलिंग कटर स्थापित करा, आमच्याकडे प्लॅटफॉर्मचे परिमाण 500 × 200 मिमी आहेत, शीट प्लायवुड 12 मिमी जाड बनलेले आहे. हँड मिलच्या आकारानुसार तुम्ही साइटचे रेखीय पॅरामीटर्स किंचित वाढवू किंवा कमी करू शकता. साइटवर, कटरच्या बाहेर पडण्यासाठी छिद्र करा आणि माउंटिंग बोल्ट स्थापित करण्यासाठी छिद्र करा. ऑपरेशन दरम्यान कटरच्या अनाधिकृत उत्स्फूर्त हालचाली पूर्णपणे वगळण्यासाठी, आम्ही तुम्हाला साइटवर परिमितीसह अतिरिक्त स्टॉप बार स्थापित करण्याचा सल्ला देतो, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह बार निश्चित करतो, स्क्रूची लांबी जाडी लक्षात घेऊन निवडली जाते. फिक्सिंग बार च्या.

मिलिंग कटर थ्रस्ट बार दरम्यान स्थापित करणे आवश्यक आहे, त्याच्या फिक्सेशनची विश्वासार्हता तपासा, कोणतीही कंपने पूर्णपणे काढून टाकली जातात. प्लॅटफॉर्मचा शेवटचा भाग लाकडाच्या लेथच्या संपूर्ण लांबीसाठी पाईपच्या बाजूने "राइड" केला पाहिजे, आम्ही पाईप Ø 25 मिमी वापरला, आपण उत्पादनासाठी इतर पाईप घेऊ शकता. मुख्य गोष्ट अशी आहे की ते वाकल्याशिवाय राउटरचे वजन सहन करू शकतात, अगदी सम आणि अगदी गुळगुळीत पृष्ठभागासह. पाईपचे टोक दोन सह निश्चित करा लाकडी ठोकळे, आमच्या बाबतीत, बार 80 × 35 मिमी वापरल्या गेल्या. मेटल स्क्रू वापरून लेथच्या शरीरावर बार स्क्रू करा, तुम्हाला बोल्टसाठी धागे कापण्याची गरज नाही. जर तुमचे मशीन डिव्हाइस तुम्हाला अशा प्रकारे पट्ट्या बांधण्याची परवानगी देत ​​​​नाही, तर ही समस्या तुमच्या स्वत: च्या मार्गाने सोडवा.

मुख्य ची स्थापना संरचनात्मक घटकहोममेड कॉपीअर

सशक्त सल्ला - उपकरणे तयार करताना घाई करू नका, कॉपीअरसाठी वळलेले भाग केवळ तंत्रज्ञानाचेच नव्हे तर कार्यरत अक्षांच्या स्थानाचे अगदी थोडेसे उल्लंघन देखील माफ करू नका. यावरून असे दिसून येते की मिलिंग कटर ज्या पाईपच्या बाजूने फिरेल त्याचा अक्ष लेथच्या रोटेशनच्या अक्षाशी पूर्णपणे समांतर असावा. हे स्वतःच दिसून आले की पाईपचा अक्ष मशीनच्या अक्षाशी जुळतो, परंतु ही स्थिती आवश्यक नाही. मुख्य गोष्ट म्हणजे कापण्याचे साधनसर्वात कमी स्थितीतील कटर मशीनच्या अक्षाशी जुळतात आणि हे पॅरामीटर कॉपीअरच्या स्थानाच्या पातळीनुसार समायोजित केले जाऊ शकते.

पाईप बारच्या आंधळ्या छिद्रांमध्ये निश्चित केले आहे; फिक्सिंग करण्यापूर्वी, त्यावर दोन बार ठेवणे आवश्यक आहे, ज्यावर राउटरचा वाहक प्लॅटफॉर्म स्थापित केला जाईल. एक महत्त्वाची अट अशी आहे की प्लॅटफॉर्मसाठी बार मार्गदर्शक पाईपच्या बाजूने सहजपणे सरकले पाहिजेत, परंतु वॉबल्स प्रतिबंधित आहेत. हे पॅरामीटर तपासा, आवश्यक असल्यास, पाईप आणि बार मॅन्युअली लॅप करा. नंतर राउटर सपोर्ट पॅडला बारमध्ये फिक्स करा आणि त्यावर राउटर इन्स्टॉल करा. पुन्हा एकदा स्लाइडची गुळगुळीतता तपासा, अजिबात वॉबल्स नाहीत याकडे लक्ष द्या. स्लाइडिंगच्या गुणवत्तेसाठी अशा "कठोर" आवश्यकतांपासून घाबरू नका. जर तुमच्याकडे सामान्य पृष्ठभागासह पाईप असेल आणि पूर्णपणे सपाट असेल तर गुळगुळीत स्लाइडिंग प्राप्त करणे कठीण नाही.

क्षैतिज पट्टीची स्थापना

घरगुती कॉपियरचा हा दुसरा "कार्यरत" घटक आहे; स्थापनेच्या अचूकतेच्या बाबतीत, वरील सर्व आवश्यकता पाळल्या पाहिजेत. तपशील प्रोफाइल टेम्पलेट आडव्या पट्टीशी संलग्न आहे. मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी, 70 × 30 मिमीचा बार अगदी योग्य आहे, उभ्या लाकडी चौकटींना स्क्रूने बांधलेला आहे, कोणत्याही पोस्टसह पोस्ट निश्चित करा. सोयीस्कर मार्गलेथ बेड पर्यंत. क्षैतिज पट्टीचा वरचा किनारा मशीनच्या अक्षाच्या समांतर असावा आणि त्याच्यासह समान पातळीवर असावा. कॉपियरची तात्पुरती आवश्यकता नसल्यास, बार सहजपणे काढला जाऊ शकतो, राउटरसाठी माउंटिंग प्लॅटफॉर्म सर्वात मागील स्थितीत दुमडतो आणि लाकडी लेथचा वापर त्याच्या हेतूसाठी केला जाऊ शकतो.

राउटरच्या कार्यरत प्लॅटफॉर्मवर उभ्या स्टॉपला बांधा, आम्ही ते पातळ प्लायवुडपासून बनवले आहे, आपण अधिक वापरू शकता टिकाऊ साहित्यधातू पर्यंत. हा भाग वळताना कॉपीअरच्या बाजूने फिरेल आणि कटरची अवकाशीय स्थिती सेट करेल, कॉपीयरला शक्य तितक्या घट्टपणे बांधा. जाडीवर थेट अवलंबन आहे: ते जितके पातळ असेल तितके अधिक अचूकपणे टेम्प्लेटमधून परिमाणे घेतले जातील. परंतु आणखी एक अवलंबित्व आहे - खूप पातळ कॉपियर डिव्हाइसला टेम्पलेटसह हलविणे कठीण करते, सोनेरी मध्यम निवडा. मशीनच्या अंतिम असेंब्लीनंतर कॉपीअरची उंची समायोजित करणे आवश्यक आहे; समायोजन दरम्यान, वरील सर्व अटी पाळल्या पाहिजेत. आणखी एक क्षण. जर तुमच्याकडे प्लायवुडपासून बनवलेले कॉपियर असेल तर तुम्हाला ते काढता येण्याजोगे बनवणे आवश्यक आहे, हे तुम्हाला वळण घेताना झटपट खराब झालेले कॉपीअर नवीनमध्ये बदलण्याची परवानगी देईल. मोठ्या संख्येनेसमान प्रकारची उत्पादने.

कॉपीअर स्टॉप

साचा कसा बनवला जातो

इथे नवीन काही नाही. प्लायवूडच्या पट्टीवर किंवा ओएसबी बोर्डवर मशीन केलेल्या भागाचा समोच्च काढा, सर्व परिमाणे पुन्हा तपासा आणि इलेक्ट्रिक जिगसॉ वापरून काळजीपूर्वक कापून टाका. कडा वाळूच्या असणे आवश्यक आहे, खाच आणि अडथळे काढा. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह क्षैतिज रेल्वेवरील टेम्पलेटचे निराकरण करा, फिक्सिंग दरम्यान सर्व स्थापना परिमाणांचे निरीक्षण करा.

वळणाची काही वैशिष्ट्ये

आपल्याला फक्त दोन हातांनी डिव्हाइस हलवावे लागेल, अन्यथा पाईपवर जाम करणे शक्य आहे. दुसरी समस्या अशी आहे की वळलेल्या भागांच्या वक्रतेची त्रिज्या कटरच्या व्यासाद्वारे मर्यादित आहे, वळलेल्या भागांचे प्रोफाइल निवडताना हे लक्षात घेतले पाहिजे. सराव कटरच्या व्यासावर फीड रेटचे अवलंबन दर्शविते: कटरचा व्यास जितका लहान असेल तितका फीड लहान असावा आणि त्याउलट.

1800 घासणे

१ ३५० रुबल

१ ३५० रुबल

2 400 घासणे

1 000 घासणे

1800 घासणे

750 घासणे

215 घासणे

2 600 घासणे

1 200 घासणे

1 200 घासणे

2 590 RUB