Înainte să faci aparat de sudura, trebuie să aveți o idee despre ce este un transformator descendente. Oamenii cu cunoștințe minime de inginerie electrică o pot face singuri. Fabricarea unor astfel de produse era deosebit de importantă în acele vremuri când acest tip de echipamente nu era produs în masă și nu era disponibil pentru o gamă largă de cumpărători. Și nevoia de utilizare și sudare structuri metalice pentru nevoile gospodăreşti a fost întotdeauna şi rămâne acum. Sudarea este cea mai simplă și într-un mod rapid pentru imbinarea pieselor metalice.
Tipuri de sudare și tipuri de mașini de sudură
Există mai multe tipuri de sudare, inclusiv cu plasmă, electrozgură, arc, laser, fascicul, ultrasunete, gaz și contact, precum și multe altele. ÎN gospodărie, de regulă, este suficient sudare cu arc tip electric. Pentru sudarea cu arc electric, există mașini cu transformator și invertor. Pentru a obține dispozitivul pentru curent continuu, trebuie să schimbați ușor și să refaceți dispozitivul configurat pentru curent alternativ. Dar avantajul rămâne totuși la modern modele cu invertor, a cărui masă este semnificativ mai mică. Astfel de dispozitive au o stabilizare a curentului și funcționează la tensiune de rețea redusă, dar sunt sensibile la supraîncălzire, ceea ce necesită prudență.
Simplu și design fiabil aparat transformator. Vă puteți face propria mașină de sudură AC folosind transformatoare. Arc electric Acest dispozitiv este produs de curent de înaltă tensiune, iar dispozitivul în sine trebuie să aibă o putere mare. Transformatorul folosit pentru realizarea aparatului de sudură trebuie să reziste la sarcini prelungite și semnificative fără supraîncălzire. Cel mai convenabil model pentru fabricație este cel al cărui miez are forma litera „P”, deoarece poate fi dezasamblat cu ușurință și este mai ușor să înfășurați o înfășurare pe el (Fig. 1). Dar dacă nu este posibil să găsiți acest tip de miez, este permisă utilizarea unui miez de tip toroidal cu rundă, care poate fi găsit într-un motor electric, lator sau stator. Formula de calcul pentru aceasta va fi similară, dar are mai multe diferențe.
Transformatorul constă din bobine de sârmă de cupru emailată înfășurate în jurul unui miez. Numărul de bobine rareori depășește 2 și există și 2 înfășurări pe ele - primar și secundar. Înfășurările conțin un număr diferit de spire. Primarul este conectat la rețeaua electrică și are loc inducția, imprimând un curent de tensiune mai mică, dar mai mulți amperi, celui de-al doilea strat al înfășurării. O putere scăzută a curentului va afecta negativ calitatea prea mult curent va tăia metalul care este sudat și va arde electrozii.
Cum să faci singur o mașină de sudat cu transformator: materiale și unelte
Figura 1. Înfășurare pe un miez în formă de „U”.
- fier de transformare;
- sârmă de cupru;
- serpuit, cotit;
- miez;
- hartie termala;
- carton tehnic;
- fibra de sticla;
- lac electric;
- ventilator.
Fierul de calcat pentru un aparat de sudura trebuie sa aiba un grad ridicat de permeabilitate magnetica. Grosimea ideală a înfășurării este de 0,3 mm, pentru aceasta se folosește o foaie de cupru de 40 mm. Hârtia termică este necesară pentru a înfășura întreaga înfășurare în ea; grosimea acesteia trebuie să fie de cel puțin 0,05 mm.
Dacă utilizați un fir obișnuit pentru înfășurare, se poate întâmpla ca suprafața conductorului să devină foarte fierbinte. Ventilatorul este instalat în interiorul transformatorului aparatului de sudură în aceleași scopuri.
Pentru ca o mașină de sudură de uz casnic de acest tip să facă față electrozilor cu un diametru de 3-4 mm, miezul său trebuie să aibă secțiune transversală de la 22 la 55 cm². O valoare mai mare nu va oferi mai multă putere, dar dispozitivul va fi semnificativ mai greu. Aria transversală a miezului este calculată folosind formula S=a*b. Pentru infasurarea primara ar fi foarte bun un fir izolat cu fibra de sticla sau bumbac, rezistent la influentele de temperatura. Această izolație va asigura funcționarea pe termen lung a dispozitivului fără supraîncălzire, în cazuri extreme, poate fi utilizată izolația din cauciuc.
Stratul izolator, dacă este disponibilă fibră de sticlă sau țesătură de bumbac, poate fi realizat independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați materialul în benzi înguste de 2 cm și să le înfășurați în jurul firului, apoi să impregnați înfășurarea cu lac electric.
Înfășurarea corectă a bobinelor
Pentru a înfășura corect bobinele, mai întâi trebuie să faceți un cadru, care trebuie să se potrivească lejer pe miez de sus. Materialul de fabricație poate fi textolit sau, în lipsa acestuia, carton tehnic. După înfășurarea primului rând, este necesar să așezați un strat de izolație. Materialele pot fi fibra de sticla, carton tehnic, textolit. Apoi, un alt strat de înfășurare de cupru este înfășurat, iar a doua bobină este realizată în același mod.
O atenție deosebită trebuie acordată înfășurării primare, deoarece este cel mai dificil de rebobinat și, totuși, în timpul procesului de sudare, temperatura ajunge adesea la 100°C sau mai mult. Cel mai convenabil este să lucrați împreună în această etapă, astfel încât, în timp ce unul pune turele, celălalt trage firul.
Măsuri de siguranță și testarea dispozitivului
Înainte de lucru, trebuie să verificați dispozitivul, a cărui tensiune ar trebui să fie de la 60 la 65 V. Pentru puteri mai mari, vor fi necesare straturi suplimentare de înfășurare; modele industriale. Tensiunea Ucb în timpul procesului nu trebuie să fie mai mare de 18-24 V, aceasta depinde de diametrul electrodului. De asemenea, va fi necesară creșterea înfășurării dacă permeabilitatea magnetică a fierului de transformare a fost inițial calculată incorect. Respectarea regulilor este, de asemenea, necesară Siguranța privind incendiileîn timpul lucrului, deoarece scânteile de la sudare pot arde pentru o lungă perioadă de timp și, căzând pe unele obiecte, dându-le astfel foc.
Mașina de sudură este proiectată pentru a efectua o cantitate relativ mică de muncă. Și, prin urmare, după folosirea a 10-15 electrozi de 3 mm în diametru, ar trebui să se răcească. Dacă se folosesc electrozi de 4 mm, timpul de lucru trebuie redus și mai mult. Aparatul se încălzește cel mai mult atunci când se utilizează modul de tăiere. După finalizarea lucrărilor, dispozitivul trebuie deconectat de la rețea.
Aparat de sudura cu invertor DIY
Schema de circuit a unui astfel de dispozitiv conține componente accesibile, asamblarea acestuia nu este dificilă. Acest tip de muncă necesită cunoștințe de electronică și experiență considerabilă. Multe componente radio uzate pot fi găsite în televizoarele vechi. Materiale si instrumente:
- electrod;
- SCR-uri;
- diode;
- a plati;
- ventilator;
- punte de diode.
Pentru operatiune adecvata Invertorul necesită un curent cu posibilitatea de reglare lină de la 40 la 130 A. Pentru înfășurarea primară a transformatorului, curentul primar trebuie să fie de 20 A, iar un electrod de cel mult 3 mm va asigura o funcționare de înaltă calitate. Tensiunea de sudare trebuie pornită și oprită folosind un buton amplasat convenabil. Foile subțiri de părți vor permite polaritatea inversă să fie gătite.
Cel mai convenabil este să aranjați toate elementele circuitului pe o placă de circuit imprimat. SCR-urile și diodele utilizate în circuit nu ar trebui să se supraîncălzească pentru aceasta, înainte de a le instala, un radiator este montat pe placă, iar pe acesta, la rândul lor, sunt montate. Placa trebuie sa fie din fibra de sticla cu o grosime de cel putin 1,5 mm. Este necesar un ventilator pentru o răcire mai bunăîntregul circuit, acesta este montat direct pe carcasă pentru a găzdui invertorul.
Lucrul cu un invertor este mai ușor decât efectuarea unor operațiuni similare cu un aparat transformator.
Acest lucru are ca rezultat o cusătură de calitate mult mai bună. Această mașină are capacitatea de a suda metale feroase și neferoase și piese de prelucrat din foi subțiri.
Mașinile de sudură bricolaj pentru casă sunt cel mai adesea create de meșteri din materiale vechi.
Dacă nu aveți posibilitatea sau dorința de a cumpăra o mașină de sudură, atunci o puteți asambla singur folosind elemente gata făcute.
Cu toate acestea, pentru a accelera procesul de asamblare, pot fi utilizate componente și piese gata făcute. Se poate realiza și un suport pentru electrozi pe cont propriu dintre cele disponibile în arsenal meșteșug acasă materiale.
Cel mai simplu aparat de sudura
Într-o gospodărie a unui meșteșugar acasă, este posibil să găsiți un transformator coborâtor S-B22, IV-10, IV-8, a cărui putere este de 1-2 kW. Reduce tensiunea de la 220 V la 36 V și servește la alimentarea sculelor electrice.
Mașinile de sudură bazate pe astfel de transformatoare pot fi asamblate chiar și cu o înfășurare eșuată.
Mașina de sudură este fabricată după cum urmează:
Înfășurarea secundară trebuie îndepărtată din transformator.
- înfășurările secundare sunt îndepărtate din bobine fără a le deteriora pe cele primare;
- bobina primară din mijloc este rebobinată cu același fir, creând robinete după 30 de spire numărul total 8-10 buc. (pentru comoditate, este mai bine să numerotați fiecare dintre ele pe măsură ce sunt create);
- cele două bobine exterioare sunt umplute cu un cablu multiconductor (trei fire de 6-8 mm cu fază subțire, se consumă 12-13 m pentru fiecare bobină);
- pentru terminalul cablului VO se folosește o țeavă de cupru cu diametrul de 10-12 mm (o parte sertizează firele, cealaltă este aplatizată, găurită pentru elemente de fixare cu diametrul de 10 mm);
- pe panoul superior al transformatorului, elementele de fixare M6 sunt înlocuite cu una mai puternică (M10), iar bornele VO sunt atașate la ele;
- Din PCB este realizată o placă cu 10 găuri pentru software, iar în fiecare gaură este introdus un dispozitiv de fixare M6.
Mașinile de sudură de acest design sunt alimentate de o rețea de 380/220 V. În primul caz, bobinele de capăt sunt conectate în serie, apoi bobinele din mijloc. În a doua opțiune, înfășurările exterioare sunt conectate în paralel, cea din mijloc este conectată în serie la același circuit. Robinetele VO sunt plasate în bornele plăcii de textolit 1 - 10. Curentul este reglat de bornele 1 - 10.
Nu se recomandă efectuarea unor volume mari de lucru cu acest SA (maximum 15 electrozi „troika”).
Pentru a tăia metal, al doilea capăt al cablului care duce la suport este conectat la terminalul de tăiere (pe partea bobinei PO din mijloc). Caracteristicile curentului VO corespund la 60-120 A, în software curentul este întotdeauna de 25 A. Când lucrați cu „doi” electrozi, transformatorul nu se încălzește peste +70˚C, astfel încât timpul de funcționare nu este limitat. . Modurile de sudare/tăiere sunt comutate când comutatorul este oprit.
Reveniți la cuprins
Mașină pentru sudarea din baterii auto
Pentru a inventa un generator diesel pentru o mașină de sudură, este necesar să conectați o pereche de baterii într-o anumită secvență.
Aparatul de sudură încarcă serios rețeaua electrică de uz casnic, oferind o supratensiune de 30 V la o sarcină de 3,5 kW. În loc să achiziționeze un generator diesel de sudură, meșterii au creat un circuit original al dispozitivului, a cărui bază este 3-4 baterii conectate în serie de la autoturism. Capacitatea fiecăruia dintre ele trebuie să fie de cel puțin 55-190 A/h trebuie folosite cleme de încredere pentru a le combina într-un circuit comun.
Această schemă este indispensabilă în condiții de teren, deoarece chiar și bateriile uzate livrate la fața locului de către un vehicul de pasageri vor ajuta. Este necesar să se țină cont de încălzirea puternică a carcasei bateriilor după câteva ore de funcționare, să se verifice zilnic nivelul și densitatea electrolitului cu utilizare constantă. Pe vreme caldă, apa se evaporă rapid din electrolit, așa că dispozitivele de control (hidrometru), apa distilată și acidul trebuie ținute la îndemână.
Mașinile de sudură de acest tip trebuie pur și simplu să fie încărcate noaptea prin conectarea dispozitivului corespunzător la un circuit comun, astfel încât toate bateriile să fie încărcate simultan. La sudarea cu electrozi cu un diametru de 3 mm, curentul de funcționare nu este mai mare de 90-120 A, care nu depășește jumătate din putere. Electrolitul nu fierbe din cauza capacității sale mari de căldură. Tensiunea de ieșire depinde complet de numărul de baterii conectate la circuit este de 42-54 V.
Reveniți la cuprins
Aparat de sudura toroidala de casa
Transformatoarele în formă de U și în formă de W sunt semnificativ inferioare toroidilor în ceea ce privește greutatea și dimensiunea. O mașină de sudură toroidală este de o ori și jumătate mai ușoară decât omologul său în formă de W, dar principala dificultate în autoproducție constă în lipsa fierului necesar. Meșterii împărtășesc recomandări pentru realizarea unui transformator dintr-un CA industrial care și-a epuizat durata de viață. Un înlocuitor similar ar fi transformatorul TCA 310 sau TS 270 Plăcile sale în formă de U sunt „înjumătățite” cu o daltă și ajustate pe o nicovală.
Mașinile de sudat de acest tip sunt asamblate din plăci de 45 x 9 cm:
- un cerc nituit cu plăci cu diametrul de 26 cm este umplut cu plăci cap la cap (lucrarea este realizată de două persoane, un partener fixează miezul fiind asamblat, împiedicând îndreptarea plăcilor);
- când diametrul interior al structurii ajunge la 12 cm, setul se oprește;
- Detaliile sunt decupate din carton electric: o bandă de 9 cm lățime, inele cu un diametru interior de 11 cm, un diametru exterior de 27 cm;
- inelele sunt aplicate pe părțile laterale ale structurii asamblate în prima etapă și învelite cu bandă de material textil;
- înfășurarea I este așezată pe bandă electrică - 170 de spire (pentru 220 V) de sârmă cu diametrul de 2 mm, grad PEV-2;
- Înfășurarea II este așezată deasupra ei - 30 de spire de sârmă cu un diametru de 15-20 mm, grad PEV-3;
- înfășurare III - 30 de spire cu sârmă MGTF 0,35;
- izolarea între ele cu bandă, software-ul este verificat pentru curentul XX: dacă este mai mic de 1-2 A, se derulează mai multe spire dacă curentul XX este mai mare de 2 A, se adaugă două spire;
Acest aparat de sudura are un circuit de control original sub forma unui regulator de faza. Tensiunea îndepărtată din înfășurarea III este redresată printr-o punte de diode. Condensatorul este încărcat prin rezistențe de până la 6 V, apoi are loc o defecțiune printr-un dinistor asamblat dintr-un tiristor și o diodă zener. Se deschide dioda cu tiristorul. Ultimul rezistor din circuit limitează curentul când unda de curent alternativ este negativă, tiristorul de răspuns și dioda sunt deschise. Mașinile de sudat cu acest design sunt reglate cu un rezistor.
Pentru a crea o mașină de sudură, sunt necesare rezistențe cu o putere de 10 W sau mai mult.
Schema folosește:
- diode pentru un curent de 160-250 A, montate pe radiatoare cu suprafața de 100 cm2;
- condensator K50-6;
- rezistențe cu o putere de 10 W;
- tiristoare KU202 sau KU201.
Aparatul de sudura sudeaza cu incredere cu electrozi cu un diametru de 4 mm si taie metal.Îți poți face singur un suport dintr-un colț cu unghi egal de 10 cm lungime (rafturi de 2 cm fiecare). O gaură cu un diametru de 4,1 mm este găurită la 1 cm de marginea colțului chiar în colț, prin care electrodul ars poate fi împins cu un electrod nou. Partea de jos rafturile se vor îngusta în funcție de mâna sudorului. În colț interior un fir îndoit vertical în sus de la acesta este sudat. O bucată de furtun de cauciuc este plasată pe structură de dedesubt. În timpul funcționării, electrodul este introdus între marginile unghiului și apăsat împotriva lor cu o bucată de sârmă sudată.
O mașină de sudură este un dispozitiv destul de popular atât printre profesioniști, cât și printre meseriașii de acasă. Dar pentru uz casnic, uneori nu are sens să cumpărați o unitate scumpă, deoarece va fi folosită în cazuri rare, de exemplu, dacă trebuie să sudați o țeavă sau să instalați un gard. Prin urmare, ar fi mai înțelept să faci un aparat de sudură cu propriile mâini, investind o sumă minimă de bani în ea.
Partea principală a oricărui sudor care lucrează pe principiul sudării cu arc electric este un transformator. Această piesă poate fi îndepărtată din aparatele de uz casnic vechi, inutile și transformată într-un aparat de sudură de casă. Dar, în majoritatea cazurilor, transformatorul necesită modificări minore. Există mai multe moduri de a face un sudor, care poate fi fie cel mai simplu, fie mai complex, necesitând cunoștințe în electronică radio.
Pentru a face o mini-mașină de sudură, veți avea nevoie de câteva transformatoare scoase dintr-un inutil cuptor cu microunde. Este ușor să găsești un cuptor cu microunde de la prieteni, cunoștințe, vecini etc. Principalul lucru este că are o putere în intervalul 650-800 W și are un transformator funcțional. Dacă soba are un transformator mai puternic, atunci dispozitivul va avea un curent nominal mai mare.
Deci, transformatorul scos din cuptorul cu microunde are 2 înfășurări: primar (primar) și secundar (secundar).
Secundar are mai multe spire și o secțiune transversală mai mică a firului. Prin urmare, pentru ca transformatorul să devină potrivit pentru sudare, acesta trebuie îndepărtat și înlocuit cu un conductor cu o suprafață transversală mai mare. Pentru a îndepărta această înfășurare din transformator, trebuie tăiată pe ambele părți ale piesei folosind un ferăstrău.
Acest lucru trebuie făcut cu grijă deosebită pentru a nu atinge accidental înfășurarea primară cu ferăstrăul.
Când bobina este tăiată, rămășițele sale vor trebui îndepărtate din circuitul magnetic. Această sarcină va fi mult mai ușoară dacă găuriți prin înfășurări pentru a elibera stresul metalic.
Faceți aceleași operații cu celălalt transformator. Ca rezultat, veți obține 2 părți cu o înfășurare primară de 220 V.
Important! Nu uitați să eliminați șunturile curente (indicate prin săgeți în fotografia de mai jos). Acest lucru va crește puterea dispozitivului cu 30 la sută.
Pentru a face unul secundar, va trebui să achiziționați 11-12 metri de sârmă. Trebuie să fie multi-core și să aibă secțiune transversală de cel puțin 6 pătrate.
Pentru a realiza o mașină de sudură, va trebui să înfășurați 18 spire (6 rânduri înălțime și 3 straturi groase) pentru fiecare transformator.
Puteți înfășura ambele transformatoare cu un singur fir sau separat. În al doilea caz, bobinele ar trebui conectați în serie.
Înfășurarea trebuie făcută foarte strâns, astfel încât firele să nu atârne. Apoi, înfășurările primare au nevoie conectați în paralel.
Pentru a conecta piesele între ele, acestea pot fi înșurubate pe o bucată mică de placă de lemn.
Dacă măsurați tensiunea pe secundarul transformatorului, atunci în acest caz va fi egală cu 31-32 V.
Acest sudor de casă poate suda cu ușurință metal de 2 mm grosime cu electrozi cu un diametru de 2,5 mm.
Trebuie amintit că gătirea în acest fel dispozitiv de casă ar trebui făcut cu pauze de odihnă, deoarece înfășurările sale devin foarte fierbinți. În medie, după ce fiecare electrod este folosit, dispozitivul ar trebui să se răcească timp de 20-30 de minute.
Nu va fi posibil să gătiți metal subțire cu o unitate realizată dintr-un cuptor cu microunde, deoarece îl va tăia. Pentru a regla curentul, puteți conecta un rezistor de balast sau un șoc la sudor. Rolul unui rezistor poate fi jucat de un segment sârmă de oțel de o anumită lungime (selectată experimental), care este conectată la înfășurarea de joasă tensiune.
sudor AC
Acesta este cel mai comun tip de mașină de sudat metal. Este ușor de făcut acasă și este ușor de utilizat. Dar dezavantajul principal aparatul este masa mare de transformator coborâtor, care stă la baza unității.
Pentru uz casnic este suficient ca aparatul să producă o tensiune de 60 V și să poată furniza un curent de 120-160 A. Prin urmare pentru primar, la care este conectată o rețea casnică de 220 V, veți avea nevoie de un fir cu o secțiune transversală de la 3 mm 2 la 4 mm 2. Dar varianta perfecta- acesta este un conductor cu o secțiune transversală de 7 mm 2. Cu o astfel de secțiune transversală, căderile de tensiune și posibilele sarcini suplimentare nu vor fi o problemă pentru dispozitiv. De aici rezultă că secundarul necesită un conductor de 3 mm în diametru. Dacă iei fir de aluminiu nick, atunci secțiunea transversală calculată a cuprului este înmulțită cu un factor de 1,6. Pentru secundar veți avea nevoie de o bară de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 25 mm2
Este foarte important ca conductorul de înfășurare să fie acoperit cu izolație din cârpă, deoarece învelișul tradițional din PVC se topește atunci când este încălzit, ceea ce poate provoca un scurtcircuit între ture.
Dacă nu găsiți un fir cu secțiunea transversală necesară, atunci puteți fă-o singur de la mai mulți conductori mai subțiri. Dar acest lucru va crește semnificativ grosimea firului și, în consecință, dimensiunile unității.
Primul lucru, se fabrică baza transformatorului - miezul. Este realizat din plăci metalice(oțel transformator). Aceste plăci trebuie să aibă o grosime de 0,35-0,55 mm. Știfturile care leagă plăcile trebuie să fie bine izolate de ele. Înainte de asamblarea miezului, se calculează dimensiunile acestuia, adică dimensiunile „ferestrei” și aria secțiunii transversale a miezului, așa-numitul „miez”. Pentru a calcula aria, utilizați formula: S cm 2 = a x b (vezi figura de mai jos).
Dar din practică se știe că, dacă faceți un miez cu o suprafață mai mică de 30 cm 2, atunci va fi dificil să obțineți o cusătură de înaltă calitate cu un astfel de dispozitiv din cauza lipsei de rezervă de putere. Da, și se va încălzi foarte repede. Prin urmare, secțiunea transversală a miezului trebuie să fie de cel puțin 50 cm 2. În ciuda faptului că greutatea unității va crește, aceasta va deveni mai fiabilă.
Pentru a asambla miezul este mai bine să îl utilizați Plăci în formă de Lși plasați-le așa cum se arată în figura următoare până când grosimea piesei atinge valoarea necesară.
La finalizarea asamblarii, plăcile trebuie fixate între ele (la colțuri) cu șuruburi, apoi curățate cu o pila și izolate cu izolație din material textil.
Acum putem începe înfăşurarea transformatorului.
Trebuie luată în considerare o nuanță: raportul de rotații pe miez ar trebui să fie de 40% până la 60%. Aceasta înseamnă că pe partea în care se află primarul ar trebui să existe un număr mai mic de ture secundare. Din acest motiv, atunci când începe sudarea, înfășurarea cu mai multe spire va fi parțial oprită din cauza apariției curenților turbionari. În același timp, puterea curentului va crește, ceea ce va avea un efect pozitiv asupra calității cusăturii.
Când înfășurarea transformatorului este finalizată, cablul de rețea este conectat la firul comun și la ramura de 215 ture. Cablurile de sudare sunt conectate la înfășurarea secundară. După aceasta, aparatul de sudură prin contact este gata de utilizare.
Dispozitiv DC
Pentru a găti fontă sau oțel inoxidabil, aveți nevoie de un aparat de curent continuu. Poate fi realizat dintr-o unitate de transformare convențională, dacă înfășurarea sa secundară conectați redresorul. Mai jos este o diagramă a unui aparat de sudură cu o punte de diode.
Schema unui aparat de sudura cu punte de diode
Redresorul este asamblat folosind diode D161 capabile să reziste la 200A. Acestea trebuie instalate pe calorifere. De asemenea, pentru a egaliza ondulația curentului, veți avea nevoie de 2 condensatoare (C1 și C2) de 50 V și 1500 μF. Acest circuit electric are și un regulator de curent, al cărui rol este jucat de inductorul L1. Cablurile de sudură sunt conectate la contactele X5 și X4 (polaritate dreaptă sau inversă), în funcție de grosimea metalului conectat.
Invertor de la sursa computerului
Este imposibil să faci o mașină de sudură dintr-o sursă de alimentare a computerului. Dar folosirea carcasei și a unor piese, precum și a ventilatorului, este foarte posibilă. Deci, dacă faceți un invertor cu propriile mâini, acesta poate fi ușor plasat în carcasa de alimentare a unui computer. Toate tranzistoarele (IRG4PC50U) și diodele (KD2997A) trebuie instalate pe radiatoare fără a utiliza garnituri. Pentru racirea pieselor este de dorit utilizare ventilator puternic , cum ar fi Thermaltake A2016. În ciuda lor dimensiuni mici(80 x 80 mm), răcitorul este capabil de 4800 rpm. Ventilatorul are și un regulator de viteză încorporat. Acestea din urmă sunt reglate cu ajutorul unui termocuplu, care trebuie montat pe un radiator cu diode instalate.
Sfat! Se recomandă să găuriți mai multe găuri suplimentare în carcasa sursei de alimentare pentru o mai bună ventilație și disipare a căldurii. Protecția la supraîncălzire instalată pe radiatoarele tranzistorului este setată să funcționeze la o temperatură de 70-72 de grade.
Mai jos este principiul schema electrica invertor de sudare(la rezoluție înaltă), care poate fi folosit pentru a realiza un dispozitiv care se potrivește în carcasa sursei de alimentare.
Următoarele fotografii arată din ce componente este compusă o mașină de sudură cu invertor de casă și cum arată după asamblare.
Sudor cu motor electric
Pentru a face o mașină de sudură simplă dintr-un stator de motor electric, trebuie să selectați motorul însuși care se întâlnește anumite cerințe, și anume că puterea sa ar trebui să fie de la 7 la 15 kW.
Sfat! Cel mai bine este să folosiți un motor din seria 2A deoarece va avea o fereastră mare de flux.
Puteți obține statorul necesar în locurile în care sunt acceptate fier vechi. De regulă, acesta va fi curățat de fire și după câteva lovituri cu un baros se va despica. Dar dacă carcasa este din aluminiu, atunci pentru a îndepărta miezul magnetic din ea, va trebui să recoaceți statorul.
Pregătirea pentru muncă
Așezați statorul cu orificiul în sus și plasați cărămizi sub piesă. Apoi, pune lemnul înăuntru și dă-i foc. După câteva ore de prăjire, circuitul magnetic se va separa cu ușurință de corp. Dacă există fire în carcasă, acestea pot fi, de asemenea, îndepărtate din caneluri după tratamentul termic. Ca rezultat, veți primi un circuit magnetic curățat de elementele inutile.
Acest gol ar trebui să fie bine impregnați cu lac de ulei si las-o sa se usuce. Pentru a accelera procesul, puteți utiliza pistol cu aer cald. Impregnarea cu lac se face astfel încât după îndepărtarea legăturilor sacul să nu se sfărâme.
Când semifabricatul este complet uscat, folosind o râșniță, scoateți legăturile cu fermoar, situat pe ea. Dacă legăturile nu sunt îndepărtate, acestea vor acționa ca spire scurtcircuitate și vor prelua puterea de la transformator, precum și să-l provoace încălzirea.
După curățarea circuitului magnetic de părțile inutile, va trebui să faceți două plăci de capăt(vezi poza de mai jos).
Materialul pentru fabricarea lor poate fi fie carton, fie carton presat. De asemenea, trebuie să faceți două mâneci din aceste materiale. Unul va fi intern, iar al doilea va fi extern. În continuare, aveți nevoie de:
- instalați ambele plăci de capăt pe semifabricat;
- apoi introduceți (puneți) cilindrii;
- înfășurați întreaga structură cu suport sau bandă de sticlă;
- saturați partea rezultată cu lac și uscați.
Fabricarea transformatoarelor
După efectuarea pașilor de mai sus, va fi posibil să se facă din miezul magnetic transformator de sudare. În aceste scopuri, veți avea nevoie de un fir acoperit cu izolație din material textil sau sticlă email. Pentru a înfășura înfășurarea primară, veți avea nevoie de un fir cu un diametru de 2-2,5 mm. Înfășurarea secundară va necesita aproximativ 60 de metri de bară de cupru (8 x 4 mm).
Deci, calculele se fac după cum urmează.
- În jurul miezului trebuie înfășurate 20 de spire de sârmă cu un diametru de cel puțin 1,5 mm, după care trebuie aplicată o tensiune de 12 V.
- Măsurați curentul care curge în această înfășurare. Valoarea ar trebui să fie de aproximativ 2 A. Dacă valoarea obținută este mai mare decât cea necesară, atunci numărul de spire ar trebui mărit, dacă valoarea este mai mică de 2 A, apoi redus.
- Numărați numărul de spire obținute și împărțiți-l la 12. Ca rezultat, veți obține o valoare care indică câte spire sunt necesare la 1 V de tensiune.
Pentru infasurarea primara Este potrivit un conductor cu un diametru de 2,36 mm, care trebuie pliat în jumătate. În principiu, puteți lua orice fir cu un diametru de 1,5-2,5 mm. Dar mai întâi trebuie să calculați secțiunea transversală a conductorilor în viraj. Mai întâi trebuie să înfășurați înfășurarea primară (la 220 V), apoi secundara. Firul său trebuie izolat pe toată lungimea sa.
Dacă faceți un robinet în înfășurarea secundară în zona în care se obține 13 V și instalați o punte de diode, atunci acest transformator poate fi folosit în locul unei baterii dacă trebuie să porniți mașina.
Pentru sudare, tensiunea pe înfășurarea secundară ar trebui să fie în intervalul 60-70 V, ceea ce va permite utilizarea electrozilor cu un diametru de 3 până la 5 mm. Dacă ați așezat ambele înfășurări, iar în acest design există numai loc liber , apoi puteți adăuga 4 spire de bară de cupru (40 x 5 mm). In acest caz veti primi o infasurare pt sudură în puncte
Pentru , care vă va permite să conectați tablă de până la 1,5 mm grosime. fabricarea carcasei
Nu se recomandă utilizarea metalului. Este mai bine să-l faci din PCB sau plastic. În locurile în care bobina este atașată la corp, trebuie așezate garnituri de cauciuc pentru a reduce vibrațiile și pentru a izola mai bine de materialele conductoare.
Aparat de sudura in puncte de casa Mașina de sudură în puncte finită are suficient preț mare
, ceea ce nu justifică „umplutura” sa internă. Este proiectat foarte simplu și să îl faceți singur nu va fi dificil. Pentru a vă face propria mașină de sudură în puncte, veți avea nevoie de una transformator dintr-un cuptor cu microunde cu o putere de 700-800 W.
Trebuie să îndepărtați înfășurarea secundară din ea în modul descris mai sus în secțiunea în care a fost discutată fabricarea unui aparat de sudură dintr-un cuptor cu microunde.
- O mașină de sudură în puncte este realizată în felul următor.
- Faceți 2-3 spire în interiorul manipulatorului cu un cablu cu un diametru al conductorului de cel puțin 1 cm Aceasta va fi înfășurarea secundară, permițându-vă să obțineți un curent de 1000 A.
- Dacă conectăm 220 V la înfășurarea primară, atunci pe înfășurarea secundară vom obține o tensiune de 2 V cu un curent de aproximativ 800 A. Acest lucru va fi suficient pentru a topi un cui obișnuit în câteva secunde.
- Urmată de faceți o carcasă pentru dispozitiv. Bun pentru fond de ten scandura de lemn, din care ar trebui realizate mai multe elemente, așa cum se arată în figura următoare. Dimensiunile tuturor pieselor pot fi arbitrare și depind de dimensiunile transformatorului.
- Pentru a da carcasei un aspect mai estetic, colțuri ascuțite poate fi eliminat folosind router de mână cu un tăietor de turnare pentru muchii instalat pe el.
- Pe o parte a fălcilor de sudură este necesar tăiați o bucată mică. Datorită acesteia, căpușele se vor putea ridica mai sus.
- Tăiați la zidul din spate orificii de carcasă pentru comutator și cablul de rețea.
- Când toate piesele sunt gata și șlefuite, acestea pot fi vopsite cu vopsea neagră sau lacuite.
- Va trebui să deconectați cablul de alimentare și întrerupătorul de limită de la cuptorul cu microunde inutil. Veți avea nevoie și de un mâner metalic pentru ușă.
- Dacă nu aveți un comutator și o tijă de cupru întinsă acasă, precum și cleme de cupru, atunci aceste piese trebuie achiziționate.
- Din sârmă de cupru taiati 2 tije mici care vor actiona ca electrozi si fixati-le in cleme.
- Înșurubați întrerupătorul pe peretele din spate al dispozitivului.
- Înșurubați peretele din spate și 2 stâlpi la bază, așa cum se arată în fotografiile următoare.
- Atașați transformatorul la bază.
- Apoi, un fir de rețea este conectat la înfășurarea primară a transformatorului. Al doilea fir de alimentare este conectat la primul terminal al comutatorului. Apoi trebuie să atașați firul la al doilea terminal al comutatorului și să îl conectați la celălalt terminal al primarului. Dar ar trebui făcută o pauză pe acest fir și instalată în el întrerupător scos din cuptorul cu microunde. Acesta va acționa ca un buton de pornire a sudării. Aceste fire trebuie să fie suficient de lungi pentru a găzdui întrerupătorul de la capătul clemei.
- Atașați capacul dispozitivului cu mânerul instalat pe suporturi și pe peretele din spate.
- Asigurați pereții laterali ai carcasei.
- Acum puteți instala pistolul de sudură. Mai întâi, găuriți găuri la capetele lor în care vor fi înșurubate șuruburile.
- Apoi, atașați un comutator la capăt.
- Introduceți cleștii în corp, plasând mai întâi un bloc pătrat între ei pentru aliniere. Faceți găuri prin pereții laterali ai cleștilor și introduceți cuie lungi în ele pentru a servi drept osii.
- Atașați electrozii de cupru la capetele cleștilor și aliniați-i astfel încât capetele tijelor să fie opuse.
- Pentru ca electrodul superior să se ridice automat, înșurubați 2 șuruburi și atașați o bandă elastică la ele, așa cum se arată în fotografiile următoare.
- Porniți unitatea, conectați electrozii și apăsați butonul de pornire. Ar trebui să vedeți o descărcare electrică între tijele de cupru.
- Pentru a verifica funcționarea unității, puteți lua șaibe metalice și le puteți suda.
În acest caz, rezultatul a fost pozitiv. Prin urmare, crearea unei mașini de sudură în puncte poate fi considerată completă.
În construcție, montaj și lucrări de reparații se foloseste un aparat de sudura. De obicei, designul este achiziționat gata făcut, dar îl puteți realiza singur. În acest caz, există economii semnificative Bani. Mai mult, acest proces îi poate captiva pe cei cărora le place să facă ceva nou.
Conexiuni, electrozi și înfășurări
Pentru a asambla o mașină de sudură cu propriile mâini, trebuie să decideți asupra unei diagrame pe baza căreia va fi efectuată lucrarea. Chiar înainte de a începe lucrarea principală, merită să luați în considerare modul în care va fi alimentată unitatea. Dacă tensiunea este mai mare, atunci utilizarea dispozitivului poate dăuna sănătății umane.
De obicei, o rețea monofazată de 220 V este utilizată pentru alimentarea echipamentelor. În acest caz, este necesar să se utilizeze o înfășurare suplimentară (balast special), cu ajutorul căreia se schimbă periodic curent electricîn timpul perioadei de sudare.
Înainte de a asambla un invertor de sudură cu propriile mâini, trebuie să cumpărați:
- Circuit magnetic transformator.
- Dispozitive de condensare la distanță.
- Comutator mod de sudare.
- Mai multe tipuri de înfășurări (primare, secundare, suplimentare).
- Dispozitive de reglementare care ajută la setarea modului optim de sudare.
- Senzori speciali de căldură.
- Un dispozitiv care vă anunță prin sunete modul optim muncă.
De ce să folosiți betonul
Înainte de a face o mașină de sudură cu invertor cu propriile mâini, trebuie să faceți o carcasă. Este realizat din beton special preparat, caracterizat printr-un grad ridicat de plasticitate. Acest material se poate întări rapid și poate deveni forma dorită.
Corpul este realizat din nisip cu granulație fină și ciment în anumite proporții. Ar trebui să luați 75% nisip, 20% ciment. Pe lângă aceste componente, trebuie să adăugați cantități egale de lipici PVA și vată de sticlă. Uneori, adezivul este înlocuit cu un material latex solubil în apă.
Meșterii începători cred că este destul de ușor să asamblați unitatea cu propriile mâini, în comparație cu crearea corpului său. Când se lucrează secvenţial, structura este asamblată destul de rapid.
Corpul trebuie să aibă o grosime de cel puțin 1 cm Aparatul de sudură este curățat și apoi uscat, după care corpul începe să fie fabricat. După ce așteptați ca betonul să se întărească, executați tratament extern agregat folosind un monomer organic.
Pentru a face față acestei sarcini, experții recomandă utilizarea stirenului sau metacrilatului de metil. Ele ajută la îndeplinire tratament termic suprafața dispozitivului. În această situație, trebuie aplicate temperaturi de peste 70 de grade Celsius.
Ca rezultat al polimerizării monomerului, pe suprafața corpului unității se formează un strat impermeabil. Acesta este cel care protejează suprafața structurii de influențele mediului.
Design simplu
Pentru a asambla mașina de sudură, puteți folosi un defect aparate electrocasnice. De exemplu, puteți folosi un cuptor cu microunde spart. Împreună cu el ar trebui să luați cabluri electrice, cleme, piese din lemn si sfaturi.
Luând toate aceste componente poți Pe termen scurt chiar și cu cunoștințe minime în domeniul tehnologiei, realizați proiectarea unui aparat pentru efectuarea lucrărilor de sudare în puncte.
Piesele din interiorul unității sunt fixate cu șuruburi autofiletante, șaibe sau console de dimensiuni adecvate. Este optim să folosești un transformator care funcționează dintr-un cuptor cu microunde stricat, din care faci singur echipamentul.
Procesul de construire
Lucrarea începe prin îndepărtarea înfășurării secundare de la transformator. Această operație necesită îngrijire. Se realizează folosind o polizor unghiular.
Apoi, miezul plăcii este îndepărtat de pe suprafața înfășurării secundare. După operarea la transformator, puteți găsi piese tăiate pe ambele părți. Cu ajutorul lor, munca va fi de mai bună calitate. În mod ideal, este necesar să se asigure că stratul izolator de pe miez este lipsit de orice defecte.
Apoi, șuntul magnetic este atașat. În timpul funcționării sale normale, se efectuează funcționarea unui aparat de sudură de casă. Apoi transformatorul este rebobinat folosind un fir gros din material de cupru. Dacă miezul este deteriorat, acesta trebuie reparat. Dacă defectul este minim, atunci zona este izolată.
În etapa următoare este necesar să bloc de lemn plasați transformatorul, fixând partea superioară și inferioară a stației de lucru cu suporturi. Dacă electrozii sunt bine atașați, unitatea va funcționa mai bine. Dacă există defecte la contacte, va fi dificil să sudați elementele.
Fixarea electrozilor pe părțile superioare și inferioare ale barei se realizează cu șuruburi autofiletante. Apoi firele de înfășurare sunt conectate la ele. Este necesar să securizeze corect bornele de cupru folosind un clește, ceea ce este de obicei foarte dificil pentru meșterii începători. Structura este gata. Apoi trebuie să verificați dacă ceva poate fi sudat folosind unitatea și este important să respectați regulile de siguranță.
De obicei, asamblarea unui aparat de sudură nu este dificilă nici măcar pentru acei oameni care au cunoștințe minime de tehnologie. Pentru aceasta puteți folosi instrucțiuni pas cu pas cu fotografii în toate etapele care există un numar mare de pe internet.
Fotografii cu mașini de sudură bricolaj
În zilele noastre, este dificil să ne imaginăm orice lucrare cu metal fără utilizarea unui aparat de sudură. Folosind acest dispozitiv, puteți conecta sau tăia cu ușurință fier de diferite grosimi și dimensiuni. Desigur pentru execuție munca de calitate Veți avea nevoie de anumite abilități în această chestiune, dar în primul rând aveți nevoie de sudorul în sine. În zilele noastre, desigur, îl puteți cumpăra, precum și, în principiu, să angajați un sudor, dar în acest articol vom vorbi despre cum să faceți o mașină de sudură cu propriile mâini. Mai mult, cu toată averea diverse modele, cele de încredere sunt destul de scumpe, iar cele ieftine nu strălucesc prin calitate și durabilitate. Dar chiar dacă decideți să cumpărați un sudor într-un magazin, citirea acestui articol vă va ajuta să alegeți dispozitivul necesar, deoarece veți cunoaște elementele de bază ale circuitului lor. Există mai multe tipuri de sudori: curent continuu, curent alternativ, trifazat și invertor. Pentru a determina ce opțiune aveți nevoie, vom lua în considerare designul și dispozitivul primelor două tipuri, pe care le puteți asambla cu propriile mâini acasă, fără abilități specifice.
AC
Acest tip de aparat de sudură este una dintre cele mai comune opțiuni, atât în industrie, cât și în gospodăriile particulare. Este usor de folosit, iar in comparatie cu altele, se poate face destul de usor acasa, dovada fiind fotografia de mai jos. Pentru a face acest lucru, trebuie să aveți un fir pentru înfășurările primare și secundare, precum și un miez de oțel pentru transformator pentru înfășurarea sudorului. Cu cuvinte simple O mașină de sudat AC este un transformator coborâtor de mare putere.
Tensiunea optimă la operarea unui aparat de sudură asamblat acasă este de 60V. Curentul optim este de 120-160A. Acum este ușor de calculat ce secțiune transversală ar trebui să aibă firul pentru a realiza înfășurarea primară a transformatorului (cea care va fi conectată la rețeaua de 220 V). Aria secțiunii transversale minime a firului de cupru ar trebui să fie de 3-4 metri pătrați. mm, optimul este de 7 mp. mm, deoarece este necesar să se țină cont de sarcina suplimentară posibilă, precum și de marja de siguranță necesară. Constatăm că diametrul optim al miezului de cupru pentru înfășurarea primară a unui transformator descendente ar trebui să fie de 3 mm. Dacă decideți să luați un fir de aluminiu pentru a face o mașină de sudură cu propriile mâini, atunci secțiunea transversală a firului de cupru trebuie înmulțită cu un factor de 1,6.
Este important ca firele să fie acoperite cu împletitură de cârpă, nu puteți folosi conductori în izolația PVC - atunci când firele se încălzesc, se va topi și acest lucru se va întâmpla. Dacă nu aveți un fir cu diametrul necesar, atunci puteți utiliza fire mai subțiri, înfășurându-le în paralel. Dar apoi trebuie luat în considerare faptul că grosimea înfășurării va crește și, în consecință, dimensiunile dispozitivului în sine. Trebuie avut în vedere faptul că factorul de limitare poate fi o fereastră liberă în miez și pur și simplu firul poate să nu se potrivească acolo. Pentru înfășurarea secundară, puteți folosi un fir gros de cupru - la fel ca miezul de pe suport. Secțiunea sa transversală trebuie selectată în funcție de curentul din înfășurarea secundară (rețineți că ne concentrăm pe 120 - 160A) și de lungimea firelor.
Primul pas este să faci un miez de transformator pentru o mașină de sudură de casă. Cea mai bună opțiune va exista un miez tip tijă, așa cum se arată în Figura 1:
Acest miez trebuie să fie realizat din plăci de oțel pentru transformator. Grosimea plăcilor trebuie să fie de la 0,35 mm la 0,55 mm. Acest lucru este necesar pentru a reduce. Înainte de a asambla miezul, trebuie să calculați dimensiunile acestuia, acest lucru se face după cum urmează:
- Mai întâi, se calculează dimensiunea ferestrei. Acestea. Dimensiunile c și d din figura 1 trebuie alese astfel încât să găzduiască toate înfășurările transformatorului.
- În al doilea rând, aria de rulare, care se calculează prin formula: Roll = a*b, trebuie să fie de cel puțin 35 de metri pătrați. cm Dacă există mai mult Skren, transformatorul se va încălzi mai puțin și, în consecință, va funcționa mai mult și nu va trebui să întrerupeți des pentru a se răci. Este mai bine ca Skrena să fie egală cu 50 de metri pătrați. cm.
În continuare, trecem la asamblarea plăcilor unui aparat de sudură de casă. Este necesar să luați plăcile în formă de L și să le pliați, așa cum se arată în Figura 2, până când puteți face un miez grosimea necesară. Apoi îl fixăm cu șuruburi la colțuri. În cele din urmă, este necesar să procesați suprafața plăcilor cu o pilă și să le izolați prin înfășurarea lor cu izolație de cârpă pentru a proteja și mai mult transformatorul de defecțiuni la carcasă. 
În continuare, trecem la înfășurarea mașinii de sudură de la transformatorul coborât. Mai întâi, înfășurăm înfășurarea primară, care va consta din 215 de spire, așa cum se arată în Figura 3. 
Este recomandabil să faceți o ramură de la 165 și 190 de spire. Atașăm o placă groasă de textolit în partea de sus a transformatorului. Fixăm capetele înfășurărilor pe el folosind o conexiune cu șuruburi, observând că primul șurub este un fir comun, al doilea este o ramură de la a 165-a tură, a 3-a este o ramură de la a 190-a tură și al 4-a este de la 215-a. . Acest lucru va face posibilă reglarea ulterioară a curentului în timpul sudării prin comutarea între diferitele terminale ale dispozitivului dvs. de sudură. Aceasta este o funcție foarte importantă și, cu cât faceți mai multe ramuri, cu atât ajustarea dvs. va fi mai precisă.
Apoi trecem la înfășurarea a 70 de spire ale înfășurării secundare, așa cum se arată în Figura 4. 
Un număr mai mic de spire sunt înfășurate pe cealaltă parte a miezului - unde este înfășurată înfășurarea primară. Raportul de ture ar trebui să fie de aproximativ 60% până la 40%. Acest lucru vă asigură că, după ce prindeți arcul și începeți sudarea, curenții turbionari vor opri parțial funcționarea înfășurării cu un număr mare de spire, ceea ce va duce la o scădere a curentului de sudare și, în consecință, va îmbunătăți calitatea cusăturii. . În acest fel arcul va fi ușor de prins, dar prea mult curent nu va interfera cu sudarea de calitate. De asemenea, vom fixa capetele înfășurării cu șuruburi pe placa de textolit. Nu le puteți atașa, dar treceți firele direct la suportul de electrod și crocodilul la masă, acest lucru va elimina conexiunile unde ar putea exista o cădere de tensiune și încălzire. Pentru o răcire mai bună, este foarte recomandabil să instalați un ventilator pentru suflare, de exemplu dintr-un frigider sau cuptor cu microunde.
Acum aparatul tău de sudură de casă este gata. După ce ați conectat suportul și împământarea la înfășurarea secundară, este necesar să conectați rețeaua la firul comun și la firul care se extinde de la a 215-a tură a înfășurării primare. Dacă trebuie să creșteți curentul, puteți face mai puține spire ale înfășurării primare prin comutarea celui de-al doilea fir la un contact cu mai puține spire. Curentul poate fi redus folosind o rezistență realizată dintr-o bucată de oțel transformator îndoită într-un arc și conectată la un suport. Este întotdeauna necesar să vă asigurați că aparatul de sudură nu se supraîncălzește pentru a face acest lucru, verificați în mod regulat temperatura miezului și înfășurărilor. În aceste scopuri, puteți chiar instala un termometru electronic.
Acesta este modul în care puteți face o mașină de sudură dintr-un transformator coborât cu propriile mâini. După cum puteți vedea, instrucțiunile nu sunt prea complicate și chiar și un electrician fără experiență poate asambla dispozitivul singur.
DC
Unele tipuri de sudare necesită un sudor DC. Acest instrument poate fi folosit pentru a suda fonta și oțelul inoxidabil. Puteți face o mașină de sudură DC cu propriile mâini în cel mult 15 minute, refăcând un produs de casă folosind curent alternativ. Pentru a face acest lucru, trebuie să conectați un redresor asamblat cu diode la înfășurarea secundară. Cât despre diodele, acestea trebuie să reziste la un curent de 200 A și să aibă o răcire bună. Diodele D161 sunt potrivite pentru aceasta.
Condensatorii C1 și C2 cu următoarele caracteristici ne vor ajuta să egalăm curentul: capacitate 15000 μF și tensiune 50V. Apoi, asamblam circuitul prezentat în desenul de mai jos. Inductorul L1 este necesar pentru reglarea curentului. Contactele x4 sunt plus pentru conectarea suportului, iar x5 sunt minus pentru alimentarea cu curent piesei de sudat.
Mașinile de sudură trifazate sunt utilizate pentru sudare în condiții industriale pe ele sunt instalate suporturi cu doi electrozi, așa că în acest articol nu le vom lua în considerare, iar invertoarele sunt realizate pe bază; plăci de circuite imprimateși circuite complexe cu un număr mare de componente radio costisitoare și un proces complex de configurare folosind echipament special. Cu toate acestea, vă recomandăm în continuare să vă familiarizați cu designul invertorului în videoclipul de mai jos.
Cursuri de master vizual
Așadar, dacă decideți să faceți un aparat de sudură acasă, vă recomandăm să urmăriți lecțiile video oferite mai jos, care vă vor arăta clar cum să asamblați singur un sudor simplu din materiale vechi și vă vor explica, de asemenea, câteva dintre detaliile și nuanțele munca:
Acum cunoașteți principiile de bază ale proiectării sudorilor și puteți realiza un aparat de sudură cu propriile mâini, atât pe curent continuu, cât și pe curent alternativ, folosind instrucțiunile din articolul nostru.
Citește și: