Există o mulțime de situații în viața de zi cu zi când trebuie să stoarceți piesele și materialele cu mare forță. Ca urmare, presa este un atribut integral al oricărei ferme.
Desigur, puteți achiziționa echipamente de presare fabricate din fabrică. Cu toate acestea, nu este ieftin și nu se potrivește întotdeauna maestrului cu parametrii și dimensiunile sale. Prin urmare, din ce în ce mai mulți oameni se întreabă cum să facă o presă dintr-un muf.
Specificul unui cric hidraulic
Nu întâmplător a fost ales un cric hidraulic ca bază pentru construcția unei prese de casă.
O caracteristică importantă a acestui dispozitiv este că funcționarea sa se bazează pe legile fundamentale ale fizicii, conform cărora un lichid sub presiune nu se comprimă și nici nu scade în volum. Acest lucru explică de ce nu există pierderi de putere atunci când cricul este aplicat pe piesa de prelucrat.
În plus, cricul hidraulic are o eficiență destul de ridicată (80%), ceea ce vă permite să contați pe o forță de compresie semnificativă în cazul unei prese de putere.
Principiul de funcționare al presei hidraulice
Un dispozitiv de presare autofabricat nu este inferioară calității și specificatii tehnice analogi din fabrică.
După cum puteți vedea în fotografia unei prese de casă, aceasta poate fi folosită acasă pt nevoi diferite, fie:
- arcuirea;
- forjare;
- ștampilare;
- extrudarea profilelor;
- presarea diferitelor piese.
În plus, un dispozitiv de presare poate fi util:
- în stoarcerea sucurilor din fructe și legume;
- pentru a-ți face singur untul.
Materiale și unelte pentru autoasamblarea presei
Orice instrucțiuni pentru a crea ceva și instrucțiunile pentru a face o presă nu fac excepție, primul pas dictează să ne pregătim la locul de muncăși toate materialele necesare.
În acest caz vom avea nevoie de:
- jack;
- canale;
- teava profilata din otel de sectiune dreptunghiulara;
- unghi și benzi de oțel;
- o țeavă al cărei diametru este egal cu dimensiunea capului tijei cricului;
- placa de otel 250*100 mm;
- arcuri din oțel – 2 buc.
În ceea ce privește uneltele, nu te poți lipsi de o mașină de sudură și de o polizor unghiular.
Făcând singur o presă
Odată ce desenele și dimensiunile pentru fabricarea presei au fost determinate și verificate și toate materialele și instrumentele necesare au fost pregătite, puteți începe asamblarea dispozitivului.
Iată secvența creării unei prese dintr-un muf pas cu pas:
Realizarea unei platforme de suport. Trebuie să fie cât mai fiabil, durabil și să reziste la puterea de funcționare a mufei, altfel întregul dispozitiv va fi instabil.
Fiabilitatea poate fi crescută prin utilizarea a patru canale sudate între ele pe părțile lor laterale. În plus, sudurile trebuie să fie de înaltă calitate.
Stalpii verticali si opritorul inferior sunt realizati din teava de otel profilata. Înălțimea acestora trebuie să corespundă puterii maxime a tijei, dimensiunilor cricului și grosimii opritorului detașabil. În ceea ce privește lungimea opritorului inferior, aceasta este egală cu lungimea platformei de sprijin.
Sudăm opritorul inferior, platforma și rafturile într-o singură structură, fără a uita că colțurile trebuie să fie corecte. Pentru a face acest lucru folosim colțuri. Adăugăm rezistență cu plăci, sudându-le în diagonală pe suporturile și baza presei.
Notă! 
Facem un opritor detașabil din benzi de oțel. Se va deplasa într-un plan vertical folosind ghidaje, creând presiune asupra obiectului procesat. În loc de benzi, puteți folosi o bucată de țeavă din care a fost realizat cadrul.
Fixăm două plăci de ghidare până la oprire. Deoarece presa va fi folosită pentru procesare materiale diferite iar în scopuri diferite, acest opritor trebuie să fie detașabil. Pentru a face acest lucru, facem câteva găuri de trecere în blocul de benzi.
Instalăm cricul. Pentru a-l instala, tragem înapoi opritorul de schimbare și introducem cricul între acesta și platformă, astfel încât atunci când este retras, vârful tijei să fie în interiorul clemei. Atașăm baza cricului la un opritor mobil folosind sudură sau șuruburi. Echipamentul de presare este gata!
În concluzie, observăm că a face o presă dintr-un muf obișnuit nu este deloc dificil. În acest scop, materialele obișnuite disponibile sunt potrivite, iar diagramele și desenele pot fi întotdeauna găsite pe Internet. Cu puțin efort vei obține mecanism util, care este întotdeauna util la fermă.
Fotografie cu o presă de la un muf
Notă! 
Notă! 
În realitățile măiestriei casnice nu există numai produse de casă, dar și instrumentele pentru a le realiza. Maestru elita societății, care are o vastă experiență în artizanat, este capabil să realizeze chiar și un instrument, care ulterior va fi folosit pentru a crea o altă capodoperă.
Uneori, acest lucru se întâmplă deoarece cumpărarea de echipamente noi dintr-un magazin poate fi adesea costisitoare. În plus, maestrul, ca om de artă și creativitate, nu este împotrivă să-și testeze din nou abilitățile și să facă ceva care să-i servească cu credință pentru o perioadă foarte lungă de timp.
Presele hidraulice de bricolaj pot fi cu adevărat un asistent fidel.
Unele părți necesită o presiune plată asupra lor pentru a le da o anumită formă sau un anumit grad de rezistență. Acest lucru necesită o presă hidraulică.
Design presa
Presa hidraulică în sine este un echipament conceput pentru a crea presiune ridicată asupra pieselor. Poate fi măsurat într-un interval de valori de la câteva tone la mii de tone.
Structura unei prese hidraulice presupune prezența unui cilindru mic și mare. Cilindrii pot fi poziționați orizontal, dar în majoritatea cazurilor au poziție verticală.
Principiul de funcționare al dispozitivului se rezumă la legea lui Pascal. Fluidul dintr-un cilindru creează presiune, care creează mișcare și presiune în celălalt. Un alt cilindru acționează asupra pistonului, care la rândul său transmite presiune către unealta în contact cu piesa.
Cum să folosești o presă acasă
Folosind o presa hidraulica conditii de viata destul de popular. De regulă, se află în garaj și este folosit în scopuri complet diferite. Cu ajutorul acestuia, puteți regla dimensiunile pieselor pentru mașini, precum și a altor piese de uz casnic, cum ar fi rulmenți și silent blocks.
Folosind o presă, puteți îndoi, modela și aplatiza orice piesa metalica. Este potrivit pentru lipirea suprafetelor si brichetarea deseurilor. Sau, de exemplu, o presă de mere, precum și o presă de stoarcere de do-it-yourself.
După cum sa menționat deja, mulți pur și simplu nu își pot permite să achiziționeze echipamente profesionale noi. În plus, acest lucru nu este întotdeauna necesar.
presa realizat manual nu va ocupa mult spațiu, iar funcționalitatea acestuia poate fi ajustată pentru a vă potrivi, în funcție de obiectivele dvs.
Structura presei
O presă făcută acasă nu necesită indicatori tehnologici înalți. După cum sa menționat mai sus, este folosit pentru a crea și corecta piese simple și mici sau operații simple. Pe baza acestui fapt, presele de casă, de regulă, au o forță de cel mult 20 de tone.
Cu toate acestea, parametrii după care sunt clasificate presele sunt potriviți atât pentru modelele de producție, cât și pentru cele realizate independent.
Acești parametri includ:
- Valori geometrice ale echipamentelor;
- Presă greutate;
- Amplitudinea pistonului;
- Disponibilitatea unui manometru;
- Vedere a patului.
Nuanțe în timpul producției
Cum să faci o presă cu propriile mâini? Daca te-ai hotarat ca iti vei face propria ta presa hidraulica manual, sunt multi factori de luat in considerare. Și unul dintre principalele lucruri este fiabilitatea designului.
Cert este că o presă hidraulică este un echipament care poate face față sarcinilor foarte puternice. În ciuda faptului că echipamentele de casă sunt semnificativ inferioare ca rezistență față de mostrele de producție, prima opțiune trebuie, de asemenea, să fie proiectată în mod fiabil.
În primul rând, merită să ne amintim că totul trebuie să fie din solid și materiale rezistente. Acesta poate fi de obicei din oțel și cu cât este mai mare gradul, cu atât mai bine.
În mod ideal, se poate folosi oțel inoxidabil aliat. Desigur, aliajul de titan poate deveni mai atractiv, dar în același timp și scump.
Cel mai important element al presei este patul. Ea este cea care poartă cea mai mare povară. Și asta pe lângă faptul că este partea portantă a structurii, care ocupă cel mai mult spațiu. Un cric instalat în interiorul unei structuri aplică presiune în două locuri, orizontal și vertical.
De asemenea, nu uitați că proiectarea chiar și a unei structuri atât de mici necesită și calcule preliminareși desene (chiar și cele primitive) ca orice dispozitiv tehnologic. Puteți face singuri propriile desene de presă, fără nicio abilități.
Fotografie de presă DIY
Pentru unele operatii meșteșug acasă Poate fi necesară o presă cu forță de compresie semnificativă, dar achiziționarea de echipamente din această clasă va fi complet nejustificată. Astăzi vă vom spune cum să asamblați o presă de încredere bazată pe un cric hidraulic pentru mașină în câteva ore.
Ce și cum să asamblați un cadru pentru presă?
Materialul pentru cadru, rezistența sa structurală și metoda de asamblare ar trebui să fie determinate de presiunea pe care cricul este capabil să o furnizeze. Pentru calcule precise, este important să înțelegeți în ce direcție acționează sarcinile în timpul funcționării.
Baza presei este un cadru dreptunghiular în formă de U format dintr-un canal sau un unghi de oțel pereche. De bază forță care acționează este rezistența la compresiune exprimată în sarcină concentrată. Forța principală este concentrată în centrele traverselor orizontale. Forțele care întind rafturile verticale ale presei și fenomenele de deformare în piesele comprimate pot fi complet neglijate.
1 - fascicul superior de tracțiune; 2 - șuruburi; 3 - cric 20 t; 4 — arcuri de retur; 5 - grindă mobilă; 6 — știft de blocare; 7 - grinda de sprijin reglabila; 8 - grindă transversală; 9 - picioare din colțuri
Pentru instalarea cu o forță de compresie de până la 5 tone, puteți utiliza în siguranță:
- Canal conform GOST 8240-89, dimensiune standard 8P.
- O pereche de unghiuri laminate la cald conform GOST 8509-93, dimensiunea 50x5 mm, conectate cu tije de 10 mm la fiecare 20-25 cm sau cu o sudură solidă.
Să facem imediat o rezervare pe care le oferim date aproximative despre metal laminat pentru un cadru cu fereastra interioara nu mai mare de 100 cm Prin analogie, atunci când utilizați un cric cu o forță de până la 10 tone, cadrul ar trebui să fie realizat din:
- Dimensiunea canalului 10P.
- Oțel dublu unghi 63x7 mm, îmbinare solidă cu inserții interioare de secțiune nominală.
Dacă forța de compresie necesară atinge 15 tone sau mai mare, atunci cadrul ar trebui să fie realizat din:
- Dimensiunea canalului 14P.
- Unghi dublu 75x8 mm, conexiune asemanatoare cu cea precedenta.
Propunerea de mai sus pentru produsele metalice laminate implică o marjă de siguranță de zece ori, care elimină complet depășirea limitei de deformare elastică și este normală pentru instalațiile de acest fel. Toate îmbinările cadrului trebuie sudate cu cusături solide pe două fețe și tăiate cap la cap. Dacă legătura nu se realizează prin sudură, este permisă asamblarea cu șuruburi sau știfturi. În acest caz, este necesar să se țină cont de sarcina de forfecare maximă admisă.
Cu o conexiune cu șuruburi, sarcina principală devine dispersată, iar forța de compresie a presei trebuie împărțită la numărul de șuruburi sau știfturi. Forța de tăiere distructivă a șuruburilor din cel mai comun oțel ST-3 este:
- M10 - aproximativ 2500-3000 kg.
- M12 - 4000-4500 kg.
- M14 - 5500-6000 kg.
Pentru a asigura marja de siguranță necesară, fiecare element de fixare trebuie să sufere o sarcină de cinci ori mai mică decât sarcina distructivă. Pentru degetele din oțel, forța poate fi luată cu 10-15% mai mare decât valorile specificate. Dacă numărul necesar de elemente de fixare nu poate fi plasat într-o unitate de colț, ar trebui să creșteți rezistența cu gușeuri, pentru care este de preferat să folosiți oțel de colț în loc de tablă de oțel. Același lucru se aplică structurii cadrului sudate, care ajută, de asemenea, la evitarea utilizării oțelului laminat excesiv de masiv.
În plus față de partea superioară încărcată, cadrul include două rafturi cu picioare care asigură presei o stabilitate suficientă și o traversă care poate fi reglată la prelucrarea pieselor marimi diferite. Secțiunea transversală a grinzilor superioare și inferioare trebuie să fie echivalentă, precum și secțiunea transversală a elementelor de fixare ale acestora. Fiecare este liber să implementeze picioarele și sprijinul în funcție de propriile considerații, nu se confruntă cu sarcini de lucru în plus față de greutatea proprie a presei. Singura cerință este prezența unei bare transversale inferioare, care conferă structurii o rigiditate suplimentară.
Ce mufă să folosești și cum să-l modifici
Cel mai accesibil și potrivit pentru a face o presă de casă ar fi un cric de mașină hidraulic de tip sticlă. După cum am menționat mai sus, aveți dreptul de a alege forța de muncă care să se potrivească sarcinilor dvs., există dispozitive relativ ieftine la vânzare, care pot stoarce până la 20 de tone sau chiar mai mult.
Principala problemă cu utilizarea acestor mufe este incapacitatea lor de a lucra într-o poziție cu susul în jos. Cel mai logic pare să montezi cricul permanent pe grinda superioară și să o folosești pe cea inferioară ca suport pentru piesa. Cu toate acestea, acest lucru va necesita modificarea mecanismului hidraulic.
Prima varianta de modificare a cricului este instalarea unui rezervor de expansiune suplimentar cu o capacitate de aproximativ 300 ml. Rezervorul este conectat la orificiul de umplere al cricului cu un tub obișnuit de silicon. Pentru a asigura o fixare strânsă, puteți utiliza fitinguri filetate pentru furtunul de oxigen, care sunt disponibile în orice magazin de piese auto.
O altă opțiune de modificare va necesita dezasamblarea cricului. Este necesar să scurgeți complet uleiul și să pompați pistonul, apoi strângeți piulița de strângere superioară, ținând-o într-o menghină. După aceasta, geamul exterior este slăbit cu un ciocan de cauciuc, acesta ar trebui să iasă din inelul scaunului de la baza cricului. Imediat lângă pârghia pistonului există un orificiu pentru colectarea fluidului de lucru. Toată problema constă aici: paharul nu este umplut complet și, prin urmare, când este răsturnat, orificiul nu intră în contact cu uleiul. Pentru a elimina acest lucru, trebuie să apăsați strâns un tub în el, aproape toată înălțimea paharului.
Dacă nu refaceți cricul, va trebui să implementați un mecanism mai complex cu un al treilea fascicul suplimentar. Ar trebui să alunece de-a lungul stâlpilor de ghidare laterali și să aibă o potrivire suficient de strânsă, astfel încât cricul să nu se miște atunci când presiunea este pompată. În cazul nostru, cricul este pur și simplu atașat într-o poziție inversată în centrul grinzii superioare. Nu este nevoie de șuruburi masive aici, este suficient să faceți câteva găuri în placa de susținere a cricului și să asigurați fixarea cu șuruburi M10 sau M8 care pot rezista greutății cricului în sine și o ușoară forță de forfecare la etapa inițială de comprimare.
Fabricarea plăcuțelor de prindere
Tija de cric nu este foarte convenabilă de utilizat, de obicei necesită o suprafață crescută a capului de compresie pentru a utiliza o gamă largă de matrițe și a lucra cu piese mari. În acest caz, forța trebuie distribuită uniform pe întreaga suprafață a suprafețelor comprimate, fără a provoca deformare.
În cel mai simplu caz, lingourile scurte și solide pot acționa ca blocuri de prindere. Este suficient să faci pur și simplu găuri oarbe cu fire pentru fixarea lor pe structura principală a presei. Dar acest tip de detaliu nu este întotdeauna la îndemâna persoanei obișnuite, așa că oferim o opțiune făcut singur capete care pot rezista la forțe semnificative de compresie fără a fi afectate.
Capul superior trebuie să aibă capacitatea de a fi fixat integral cu tija cricului, prevenind deplasarea în timpul funcționării. Pur și simplu, ar trebui să se facă o gaură oarbă în capul în care călcâiul cricului se va potrivi cu un spațiu minim. Veți avea nevoie și de o pereche de găuri pentru atașarea arcurilor mecanismului de retur.
Ambele capete pot fi realizate din două secțiuni de canal sau patru bucăți de unghi, formând un paralelipiped cu marginile laterale deschise. Cusăturile de pe planurile prin care trece axa forței principale de lucru trebuie sudate cu o cusătură continuă din interior, restul - din exterior. Una dintre fețe este obturată cu o inserție pătrată, după care cavitatea interioară este umplută cu nisip beton grad 500. După întărire, capul este sudat pe cealaltă parte, astfel se obțin două blocuri incompresibile.
Pentru a-l potrivi pe cric, este suficient să sudezi o bucată de țeavă cu diametrul corespunzător în partea superioară a capului, care va acționa ca o carcasă pentru sticlă. Pentru o fiabilitate și mai mare, o șaibă cu o gaură pentru călcâiul tijei este atașată la partea inferioară a manșonului. Capul inferior poate fi plasat pur și simplu pe o grindă reglabilă, dar este mai bine să sudați câteva colțuri sau tije de oțel care limitează schimbarea.
Grinda de sprijin reglabila
După cum știți deja, fasciculul inferior trebuie să aibă o secțiune transversală nu mai mică decât cea superioară, dar diferă ca design. Masa de sustinere este formata din doua canale, cu nervurile indreptate spre exterior, care sunt asezate pe laturile opuse ale rafturilor si sudate in partea centrala cu insertii din unghi sau armatura groasa. Există spațiu liber de-a lungul centrului grinzii, ceea ce explică necesitatea realizării unui bloc de sprijin inferior. Acestea din urmă trebuie să se sprijine pe cel puțin jumătate din lățimea fiecărui raft; opritoarele de forfecare sunt sudate în centrul părții inferioare.
Cea mai bună opțiune pentru fixarea grinzii pe rafturi este cu ajutorul unor știfturi masive de oțel. Pentru a face acest lucru, trebuie făcute o serie de tăieturi rotunde în canalele verticale ale cadrului diferite înălțimi cu aranjament paralel. După cum înțelegeți, diametrul știfturilor nu poate fi mai mic decât secțiunea transversală totală a tuturor șuruburilor utilizate pentru fixarea părții superioare a cadrului.
Mecanism de retur
Ultima parte a designului presei de casă este un mecanism cu arc care va plia cricul atunci când supapa de bypass este deschisă. În acest scop, sunt potrivite arcuri obișnuite pentru finisarea ușilor, care pot fi achiziționate în cantități nelimitate la orice magazin de hardware.
Sarcina este complicată atunci când se folosește un suport superior, a cărui greutate moartă semnificativă nu va permite arcurilor să se comprima. Alternativ, puteți crește numărul de arcuri la patru sau șase sau puteți utiliza arcuri de extensie mai puternice pentru poartă.
Dacă nu există bloc superior, este necesar să fixați arcurile pe tija cricului. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o șaibă, al cărei orificiu intern este mai mare decât șurubul de reglare a tijei, dar mai mic decât diametrul pistonului. Arcul este atașat de el prin două găuri mici de-a lungul marginilor și fixat de grinda superioară în același mod sau pe cârlige sudate. Nu este necesar să poziționați arcul strict vertical, puteți compensa excesul de lungime cu o poziție înclinată.
Vă vom trimite materialul prin e-mail
Orice pasionat de mașini, și chiar un mecanic de garaj, este familiarizat cu situația în care este necesar să scoateți orice piesă din carcasă, fie că este vorba despre un rulment sau un silent block. Cineva trebuie să așeze cartonul mai compact și poate chiar să facă brichete de combustibil. Dar instrumentul sau echipamentul necesar s-ar putea să nu fie întotdeauna la îndemână. Să încercăm să ne dăm seama cât de dificil este să faci o presă cu propriile mâini și dacă este posibil. Și, dacă este posibil, ce material va fi necesar și care este algoritmul pentru o astfel de muncă. În primul rând, să clarificăm ce este o presă și la ce este destinată.
Presă hidraulică produsă în fabrică
Care este scopul și funcțiile presei în viața de zi cu zi și soiurile ei
Astfel de dispozitive au o gamă foarte largă de aplicații. Aceasta poate fi nu numai stoarcerea diferitelor părți, ci și un dispozitiv pentru colectarea fânului și așezarea lui în rulouri uniforme. Poate că este necesară fabricarea unor produse durabile din beton sau poate s-a acumulat mult rumeguș, din care se poate face combustibil bun.
Să ne uităm la principalele locuri de muncă în care poate îndeplini o presă Viata de zi cu zi. Acest echipament poate fi împărțit în mai multe tipuri. Designul unor tipuri este similar, în timp ce altele au diferențe fundamentale de design.
Presă pentru extrudarea pieselor de pe orice bază sau carcasă
Un astfel de echipament va fi foarte util în condiții de garaj. Nu este profitabil pentru un șofer obișnuit să-l cumpere, deoarece... costul este destul de mare și rareori efectuează munca. Dar să faci o presă cu propriile mâini pentru garaj cu costuri minime
, destul de acceptabil. Puteți folosi o presă similară pentru silent blocks sau rulmenți, de ex. pentru acele piese care nu pot fi montate sau demontate lucrate manual
Un astfel de dispozitiv va ajuta la punerea în uz a ziarelor vechi, ceea ce va face un combustibil bun pentru aragaz. O presă de hârtie reziduală vă va ajuta să economisiți la achiziționarea de cărbune sau lemn de foc. În plus, dispare necesitatea de a elimina corespondența inutilă, din care mulți au acumulat o sumă uriașă. Aproximativ același principiu poate fi folosit pentru a face o presă de rumeguș. Combustibilul excelent care va fi obținut la utilizarea sa s-a dovedit bine nu numai în încălzirea sobei, ci și în vacanță. Arderea îndelungată, căldura intensă și lipsa fumului – acestea sunt avantajele care au ajutat să câștige popularitate brichetele de combustibil realizate cu ajutorul unei prese. Shish kebab, grătar sau un foc fierbinte cu flacără minimă - ce mai este nevoie pentru o odihnă bună? Există o altă opțiune de comprimare a așchiilor de cărbune în loc de rumeguș. În acest caz, va fi un combustibil care arde foarte mult timp și produce o cantitate imensă de căldură. Și, de obicei, există o mulțime de astfel de prăbușiri în magaziile de cărbune ale caselor care sunt încălzite cu el. Deci, de ce să nu-l puneți în acțiune? Cu siguranță mulți au văzut cutii de carton care sunt strâns comprimate într-un teanc strâns. Aceasta este și opera presei. La urma urmei, este mult mai convenabil să exporti un astfel de material atunci când este ambalat compact. O presă de carton este una dintre cele mai ușor de realizat cu propriile mâini. Alte materiale solide pot fi eliminate folosind aproximativ același principiu. De exemplu, cu ajutorul unei prese, sticlele de plastic sunt transformate în straturi îngrijite care sunt convenabile pentru transport. Caracteristici de design ale presei de ridicare a fânului Similar cea mai simplă instalare asamblat din scânduri și este foarte util la fermă, deoarece Când sunt depozitate, paiele comprimate ocupă mult mai puțin spațiu, iar „brichetele” îngrijite vor fi ușor de depozitat. O astfel de presă mecanică este o cutie de lemn care măsoară 80 x 80 cm și 3 m lungime. La un capăt se află o trapă cu încuietoare, iar la celălalt se află o platformă de lemn cu o pârghie lungă, prin care este presat fânul. Pentru a înțelege mai pe deplin principiul de funcționare și proiectare a unei astfel de instalații, puteți urmări scurtul videoclip de mai jos. Cu siguranță, după ce l-am urmărit, a devenit clar că o astfel de presă nu necesită nici măcar desene preliminare. Cât despre presa pentru tractorul cu mers pe jos, atunci diferențe fundamentale Pentru uz casnic Presa de mână de masă s-a dovedit destul de bine. Desigur, se poate realiza și în versiune hidraulică, dar ne vom uita la unități mai complexe puțin mai târziu. Prin urmare, acum să încercăm să înțelegem care este principiul de funcționare al unei prese mecanice de masă. O astfel de instalație este un cadru sudat din fier profilat și armat cu rigidizări. Un cric manual este de obicei atașat la partea superioară în așa fel încât atunci când mânerul este rotit, acesta se deplasează spre platforma inferioară. Unitatea în sine este fixată cu șuruburi pe bancul de lucru. Astfel, se dovedește că, plasând în partea de jos parte a cadrului din oțel, de exemplu, prin plasarea unui tub sub ea, puteți cu ușurință, prin rotirea mânerului cricului, să stoarceți partea din mijloc invers, apăsați în locurile lor. Principalul lucru este să vă asigurați că nu există nicio distorsiune a presiunii. Puteți face un birou de presă similar sau un podea, dacă este necesar dimensiuni mari. Dar nu uitați că în acest caz veți avea nevoie de un cric mai puternic sau instalați o cutie de viteze pentru a crește forța de presiune. Uneori este necesar să întindeți firul sau să faceți o placă mai subțire. Aici este utilă o presă cu role. Principiul funcționării sale este ușor de înțeles pentru cei care își amintesc de mașinile de spălat vechi cu centrifugare manuală. Excesul de umiditate a fost îndepărtat din rufe prin trecerea articolului între două role. Rotirea mânerului le-a făcut să se rotească în direcții opuse. Exact așa funcționează o presă mecanică cu role, singura diferență fiind că este posibilă reglarea distanței dintre arbori și există și o cutie de viteze care reduce viteza de rotație, crescând puterea - la urma urmei, metalul este mult mai rigid decât țesătură. Astfel de mecanisme pot fi fabricate fie cu o acționare manuală, mecanică sau electrică.În acest caz, în loc de un mâner printr-o transmisie cu lanț, este necesar să se conecteze motor asincron. Cutia de viteze cu această conexiune va fi ușor diferită. În plus, este mai bine să conectați motorul printr-un convertor de frecvență. Acest lucru asigură mai mult pornire lină, economii de energie și durată lungă de viață a motorului. Cineva poate întreba ce legătură au produsele din beton cu el dacă vorbim de prese. Se pare că legătura este directă. Este tocmai pentru întărirea produselor precum blocurile de zgârietură etc. Se folosește un vibropress. În interiorul unui astfel de dispozitiv, unde se află matrița, se pune un amestec de ciment, nisip, etc., după care se presează cu o presă și se activează vibrația. Ca urmare, excesul de aer este îndepărtat, iar produsul capătă rezistența necesară. Realizarea unei astfel de presă de cărămidă cu propriile mâini este destul de posibilă, deși va necesita mult timp, efort și cunoștințe. De obicei, când vine vorba de plăci de pavaj sau ceva similar, meseriașii de acasă preferă să facă o masă vibrantă obișnuită. De fapt, nu va fi mare diferență dacă soluția din matrițe nu este supusă presiunii, ci pur și simplu pierde aerul inutil, în exces în timpul vibrațiilor. Cel mai interesant și comun tip de astfel de unități este o presă hidraulică cu acționare electrică. Principiul de funcționare dispozitiv similar pe cât de simplu, pe atât de complex – și acest lucru este adevărat. Uleiul de motor cu vâscozitate scăzută trece printr-o pompă antrenată de un motor electric și intră în cilindru. Se creează presiune mare, care împinge pistonul. Desigur, antrenarea poate fi și mecanică, fără participarea unui motor electric și a unei pompe de ulei. Acesta va fi cel mai comun tip de presă, care este făcută manual. Pentru lucrul în garaj, dispozitiv similar, uneori, devine pur și simplu de neînlocuit. Și, în plus, urmând câteva sfaturi, chiar și un meșter începător care are abilități de bază în lucrul cu un aparat de sudură sau în realizarea conexiunilor cu șuruburi poate reuși. O presa hidraulica este absolut indispensabila in mediul rural. Și a fost inventat în 1975. Principiul funcționării sale este utilizarea de cilindri comunicanți cu pistoane de diferite diametre. Mai mult, cu cât presiunea este mai mică, de ex. pompa hidraulica si cu cat mai mult cilindru hidraulic primitor, cu atat presiunea va fi mai puternica cu mai putina forta. Cea mai comună formă de presă hidraulică, așa cum am menționat deja, a devenit un cadru dreptunghiular. Și sarcina principală în fabricarea sa este calculele precise. Primul pas este, desigur, să întocmești o diagramă a viitoarei prese, pentru că Fără el, va fi dificil să-ți dai seama de toate conexiunile. Atât calitatea, cât și viteza de asamblare a unității depind de cât de detaliat este. Toate elementele structurale trebuie sa fie din otel, cu o grosime de cel putin 15 mm. Acest lucru se face astfel încât cadrul să nu se miște în timpul funcționării, deoarece se va aplica o forță semnificativă. Principalul lucru care trebuie gândit este designul în sine. Este necesar să rețineți că cricurile hidraulice sunt proiectate special pentru a lucra în poziție verticală și nu pot fi așezate pe o parte și nici nu pot fi instalate cu tija în jos. În mod ideal, ar trebui să obțineți următorul design. Un cadru dreptunghiular, alungit în sus, este fixat de cadru. În interiorul cadrului, vertical de-a lungul marginilor, există 2 ghidaje de-a lungul cărora o bară transversală orizontală merge în sus și în jos. Un cric hidraulic este atașat deasupra acestuia, iar grinda transversală în sine este suspendată de partea superioară a cadrului de arcuri care asigură apăsarea inversă. grindă transversală când cricul este slăbit. Presa hidraulică produsă în acest fel va apăsa în jos când cricul este „pompat” și se va ridica când este slăbită cu arcuri. O piuliță mare poate fi sudată pe partea inferioară a grinzii, în care vor fi ulterior înșurubate diverse vârfuri necesare pentru o anumită lucrare. Dacă aveți la îndemână un cilindru hidraulic separat și o pompă hidraulică, atunci puteți face o unitate mai convenabilă. Într-adevăr, în acest caz, devine posibilă instalarea unei pedale, iar în timpul lucrului ambele mâini rămân libere, ceea ce uneori este extrem de necesar. În general, cum să faci o presă hidraulică este treaba tuturor. Și răspunsul la această întrebare este limitat doar de imaginația și dorințele maestrului. Puțină ingeniozitate și acum este gata un dispozitiv exclusiv care îndeplinește toate cerințele de confort. Sarcina principală într-o astfel de muncă este acuratețea și atenția. Și dacă dimensiunile, de exemplu, ale stâlpilor verticali nu se potrivesc, unitatea poate apăsa ușor în lateral, ceea ce în unele cazuri poate fi critic. De aceea, este foarte importantă realizarea desenelor unei prese hidraulice manuale cu propriile mâini. În plus, toate dimensiunile de pe ele trebuie notate și calculate până la milimetru. Și în timpul producției, abaterile de la desen sunt inacceptabile. Presă hidraulică bricolajă - cât timp va dura o astfel de muncă și ce conexiuni sunt mai bune Cel mai bine este să asamblați cadrul pentru o presă hidraulică cu propriile mâini folosind îmbinări de sudură. În acest caz, cusăturile ar trebui să fie Calitate superioară . Desigur, dacă este instalat un cric de 3 tone, nu se vor aplica forțe suplimentare pe cadru, dar este totuși mai bine să joci în siguranță. Dar ce se va întâmpla dacă cusăturile slabe nu țin și structura „conduce”? Să ne uităm la asta cu un exemplu. Este necesar să înlocuiți rulmentul defectuos al motorului electric. Este presat într-un capac din duraluminiu și, prin urmare, trebuie să lucrați cu o presă hidraulică de casă pentru a-l îndepărta. Și dacă, în timpul extrudarii sale, cadrul structurii este condus, forța asupra rulmentului este aplicată neuniform într-un cerc. Ca urmare, capacul motorului din duraluminiu se rupe. Am ajuns. Acum, pe lângă rulment, este necesar să achiziționați un capac pentru un motor asincron (sau un generator, sensul nu se schimbă). De aceea, înainte de a face o presă cu propriile mâini, ar trebui să vă gândiți la conexiuni. Dacă nu aveți încredere în capacitatea dvs. de a realiza suduri de înaltă calitate, atunci este mai bine să apelați fie la un profesionist, fie să rămâneți la conexiuni cu șuruburi. Dar trebuie să fii atent și la acest tip de instalare. Nu ar trebui să cheltuiți 2-3 șuruburi cu diametru mic pe o conexiune, acest lucru nu o va face mai puternică. Cel mai bun lucru care poate fi pentru o presă hidraulică de garaj este o conexiune cu un șurub, dar gros.
. După ce ați petrecut puțin timp, puteți proiecta și asambla un dispozitiv, al cărui cost într-un magazin poate depăși 50.000 de ruble.
Presă pentru reciclarea plasticului și cartonului
O astfel de presă este foarte greu de fabricat. Unii meșteri spun că au cheltuit mai mulți bani pentru realizarea unui astfel de dispozitiv pe cont propriu decât ar fi cheltuit pentru achiziționarea lui. Tocmai din cauza complexității mari și a domeniului de aplicare redus, nu ne vom opri în detaliu asupra unei astfel de presă. Ar fi mult mai interesant să luăm în considerare o presa de balotat capabilă să compacteze și să baloteze fânul sau paiele.
nu există nicio diferență între ele, singura diferență fiind că a doua opțiune nu are efect de pârghie. Testarea presiunii se efectuează folosind aceeași platformă de presiune, dar printr-un cablu de transmisie, de exemplu. a doua opțiune este doar o versiune mai mecanizată a primei.
Presă compactă pentru lucrări mici de zi cu zi
Presă de compactare sau modul de asamblare a unui dispozitiv pe bază de role
Fabricarea produselor din beton de înaltă rezistență - de ce este necesar pentru aceasta?
Hidraulica ca cel mai comun tip de alimentare cu presiune a presei
Care este structura unei prese hidraulice și cum se realizează
Importanța întocmirii planurilor pentru o presă hidraulică autofabricată
Un desen al presei hidraulice al cărui desen este întocmit corect și va funcționa perfect. Pentru o instalație tipică în garaj, dimensiunea ideală ar fi un cadru de susținere de 50 cm lățime și până la 1 m înălțime.
Articol Dacă intenționați să fabricați brichete de combustibil
, colectarea hârtiei, sau ca urmare a activităților dvs. de afaceri, materialele reciclabile sunt generate în cantități mari, apoi pentru a economisi spațiu este nevoie să achiziționați o presă de deșeuri de hârtie. Există modalități dovedite de a face singur o astfel de presă.
Pentru a stoca și a face deșeurile de hârtie „vânzabilă”, este necesar să se reducă volumul sau să aloce o cameră separată pentru depozitarea acesteia. Încercarea de a sari peste el cu întreaga familie sau invitarea prietenilor de la secțiunea de sumo pentru a face acest lucru nu va rezolva problema.
Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de echipamente speciale de presă din fabrică sau de casă, permițându-vă să reduceți masa de deșeuri de hârtie de zeci de ori.
Vom trata cu prudență oferta de a cumpăra o minipresă de fabrică. Costul său poate ajunge la 200 de mii de ruble și, prin urmare, va dura mult timp pentru a plăti. Există o opțiune mai ușoară - fă-o singur. Presa este destul de versatilă, poate fi transformată cu ușurință în altceva: de exemplu, dacă ți-ai pierdut dorința de a te ocupa de deșeurile de hârtie, atunci reutilizarea acesteia pentru reparații auto va fi destul de simplă.
Principiul de funcționare al diferitelor tipuri de prese este extrem de simplu. Într-o presă mecanică, forța musculară sau energia centralei de lucru este convertită folosind un sistem de pârghii într-o forță de presiune, care este transmisă către suprafata de lucru. În hidraulic, o forță similară este transmisă de fluid folosind principiul vaselor comunicante și legea lui Pascal.
Deci, te-ai decis să-ți faci propriile abdominale. Unde sa încep?
- Mai întâi trebuie să decideți tipul de presă: decideți dacă va fi mecanică sau hidraulică, de podea sau de masă, staționară sau portabilă.
- Faceți un desen și o diagramă.
- A pregati instrumentele necesareși materiale, vă rog să aveți răbdare.
Proiectarea unei prese mecanice este mai simplă, dar o presă hidraulică are o presiune mare de putere.
Decizia dacă presa va fi de podea sau de masă, precum și problema staționării, depinde direct de greutatea echipamentului și de utilizarea centralei electrice (motor).
Tip hidraulic O presă hidraulică la fermă este visul fiecărui locuitor din mediul rural. posedând Eficiență ridicată
Invenția principiului de funcționare al presei hidraulice datează din 1795 și constă în utilizarea a două vase cilindrice interconectate de diametre diferite cu pistoane. Cu cât diferența dintre diametrele cilindrilor (pistoanelor) este mai mare, cu atât forța de presare poate produce presa, deoarece forțele care acționează asupra pistoanelor sunt proporționale cu suprafețele acestor pistoane. Este un pic ca și cum ai conduce o mașină pe un deal în treapta întâi.
Presa hidraulica considerata in cazul nostru este un cric hidraulic montat pe un cadru (cadru) masiv cu o tija mobila care actioneaza ca element de presare. Rolul centralei este îndeplinit de cric.
Când fluidul este pompat mecanic sau electric în cilindrul principal, presiunea internă crește. Pe măsură ce presiunea din cric crește, lichidul stoarce tija cu platforma de presare (plonjorul) instalată la capătul acesteia dinspre cilindrul de lucru spre partea staționară a cadrului, reducând distanța până la aceasta și storcând (presând) pasta de hârtie situată. in acest spatiu.
O presă hidraulică este un cric hidraulic cu o tijă mobilă montată pe un pat masiv (cadru).
Unelte si echipamente
Pentru a face o presă veți avea nevoie de:
- Cric hidraulic. Gradul de compresie al masei de hârtie reziduală va depinde de capacitatea de încărcare a cricului utilizat;
- Unelte pentru lucrul cu metal: polizor, burghiu cu burghie diferite diametre, chei, aparat de sudura cu electrozi;
- Canale metalice, colțuri, șuruburi și piulițe, plăci de oțel, arcuri, știfturi, țevi;
- Unul, sau mai bine zis câțiva asistenți inteligenți care nu numai că vă vor sfătui și vă vor ajuta, ci și vă vor proteja, astfel încât să nu vă prăbușiți tevi metalice, canale și colțuri.
Pregătirea
La crearea unui desen, se determină dimensiunile cadrului, suportului, picioarelor, pistonului, direcția de mișcare a tijei și montarea cricului.
Dimensiunea, greutatea și performanța instalației depind direct de cursa tijei și de capacitatea de încărcare a cricului.
Ca exemplu, oferim un set de materiale necesare pentru fabricarea unei prese cu un bloc de putere cu o capacitate de ridicare de 16 tone.
- Faza de tracțiune superioară. Material: canal metalic în formă de U. Dimensiuni: 160 x 800 mm.
- Grinda mobilă inferioară. Material: canal metalic în formă de U. Dimensiuni: 160 x 800 mm.
- Stand - 4 buc. Material: Coltar metalic in forma de L. Dimensiuni: 100 x 100 x 1780 mm.
- Picior - 2 buc. Material: Coltar metalic in forma de L. Dimensiuni: 65 x 65 x 800 mm.
- Distanțiere - 2 buc. Material: Coltar metalic in forma de L. Dimensiuni: 32 x 32 x 800 mm.
- Arcuri de retur - 2 buc. Dimensiuni: selectate individual în funcție de lungimea cricului cu poziția tijei în punctul mort superior (comprimat).
- Pompă de WC. Material: canal metalic în formă de U. Dimensiuni: 70 x 600 (580) mm.
- Platformă de tracțiune. Material: Placa metalica. Dimensiuni: 50 x 200 mm.
- Plăci de ghidare - 4 buc. Material: Placa metalica. Dimensiuni: 30 x 100 mm.
- Cric hidraulic auto. Capacitate de încărcare - 16 tone. Cursa: Aproximativ 195 mm, in functie de marca.
- Șuruburi, piulițe, știfturi. Opțiunea M 8 x 28 este potrivită. Dar mașina dvs. de găurit și disponibilitatea burghiilor de rezervă vor avea ultimul cuvânt.
Desen și producție
Începem cu spațiile libere. Înarmați cu un metru, o râșniță și un ferăstrău, începem să măsurăm și să tăiem piesele presei dimensiunile cerute. ÎN în locurile potrivite marcați găurile. Sudăm sau înșurubam plăcuța de împingere și pistonul la cricul hidraulic. Sudăm plăcile de ghidare pe părțile laterale ale pistonului.
Exemplu de desen al unei prese hidraulice
La asamblarea presei, vom pleca de la faptul că colțurile și canalele au fost deja tăiate, un piston și o platformă de împingere (placă) sunt atașate la cric, iar plăcile de ghidare sunt atașate de părțile laterale ale pistonului.
Etape de colectare a presei:
etapa 1
- Conectam rafturile cu grinda de susținere superioară, pentru a face acest lucru, trebuie să găurim două găuri în fiecare rafturi. Găurile trebuie să coincidă cu găuri similare din canalul grinzii superioare de tracțiune, înșurubate împreună cu șuruburi (unele surse recomandă fixarea suplimentară a acestora prin sudare).
- Apoi înclinăm structura pe o parte și marchem și găurim cinci sau șase găuri pe părțile laterale ale stâlpilor simetric unul față de celălalt. Diametrul orificiilor este de aproximativ 30 mm. Scop - fixarea nivelului grinzii mobile inferioare folosind știfturi. Știfturile trebuie să fie suficient de puternice pentru a rezista presiunii indirecte a pistonului prin materia primă presată. Puteți începe să găuriți la o distanță de 135 mm de partea inferioară a raftului. Este mai bine să mențineți o distanță între ele de aproximativ 150 mm, pentru a nu slăbi rezistența structurii.
a 2-a etapă
- După ce ați atașat grinda superioară, întoarcem cadrul și marcăm (dacă nu ați făcut deja acest lucru) pe canalul grinzii superioare și facem găuri pentru atașarea plăcuței de împingere cu un cric și două arcuri. În această poziție, tija de cric va fi îndreptată în sus.
- Atașăm un piston cu plăci de ghidare fixe și două arcuri de retur direct pe tija cric sau prin placă, trecându-l prin vârf. Vă rugăm să rețineți că pistonul trebuie să se deplaseze în spațiul interior al rafturii cu un spațiu minim și nu poate depăși limitele presei la stânga sau la dreapta din cauza plăcilor de ghidare restrictive. Arcurile trebuie atașate la un capăt la partea din spate piston, iar celălalt în spatele părții din spate a fasciculului superior de tracțiune și să fie amplasat paralel pentru a evita distorsiunile și distribuția neuniformă a forțelor.
a 3-a etapă
- Lansăm grinda mobilă inferioară prin partea superioară în structură. Verificăm fixarea suprafeței cu ajutorul știfturilor, acordând atenție poziției orizontale și contactului uniform al acesteia cu opritoarele (stifturile).
- În cele din urmă fixăm și întărim cadrul folosind distanțiere, sudându-i pe suport, de data aceasta pe partea opusă grinzii superioare de tracțiune.
- Sudăm picioarele pe stâlpi - două colțuri paralele (perpendiculare pe distanțierele sudate).
etapa a 4-a
Și, în sfârșit, cea mai dificilă acțiune finală - încercăm să ridicăm acest colos și să-l punem pe picioare.
Utilizare
Pentru a începe să presați deșeurile de hârtie, trebuie să o plasați sub piston. Puteți face o matriță și apoi veți obține lingouri de hârtie. Înainte de presare, hârtia poate fi umezită cu apă, apoi se va forma într-o masă mai densă. Desigur, hârtia cu densități diferite va fi presată diferit. De exemplu, cartonul ondulat va scădea de multe ori în dimensiune. Când udați deșeurile de hârtie, lăsați hârtia să se usuce după presare, nu este nevoie să creați condiții speciale pentru aceasta.
Designul este universal și, fără modificări, poate fi folosit pentru presarea sau presarea nu numai a deșeurilor de hârtie, ci și a altor materiale.
Avand in vedere ca instalatia nu a fost testata, cresteti cu atentie si progresiv presiunea de presare, ascultand functionarea mecanismelor si urmarindu-se presiunea uleiului in cric. Nu este necesar să reamintim că șuruburile trebuie strânse și prinse, sudurile trebuie să fie intacte, iar stabilitatea trebuie să fie de încredere.
Video: Povestea despre o presă de casă cu o centrală electrică bazată pe un cric hidraulic pentru sticle
Presă mecanică DIY
Modelul unei prese mecanice simple
Unelte si echipamente
- Scule electrice: polizor, burghiu, surubelnita, aparat de sudura;
- strung și mașini de frezat. Dacă mașinile sau capacitatea de a le opera nu sunt disponibile, atunci piesele necesare pot fi comandate de la un strungar calificat.
- Colțuri, table de oțel, șuruburi și piulițe etc.
Desen și producție
Etapa pregătitoare
O condiție necesară la crearea unei prese de hârtie reziduală este selecție corectă material. Materialele inoxidabile și ușor de prelucrat (aluminiu, oțel inoxidabil și alte metale cu acoperire anticoroziune, plexiglas etc.) sunt cele mai potrivite, de când sunt utilizate presa manuala se foloseste apa.
Înainte de a asambla presa, trebuie să decideți asupra dimensiunilor structurii, pentru care va trebui să măsurați totul cu atenție și să creați un desen.
Baza presei este un cadru realizat din canale sau unghiuri metalice, acoperit cu foi de metal și armat cu grinzi transversale
Asamblare
Baza presei este un cadru realizat din canale sau unghiuri metalice, învelit cu foi de metal și întărit cu grinzi transversale:
- Trebuie să iei patru colț metalic sau o bară de 80 cm lungime și patru de 60 cm lungime și fixate împreună cu sudură electrică, șuruburi sau șuruburi astfel încât să obțineți două dreptunghiuri. Acesta va fi partea de sus și de jos a cutiei.
- În continuare, aceste două dreptunghiuri metalice sunt fixate în înălțime cu grinzi verticale (înălțimea se determină independent), de asemenea, folosind sudură electrică sau șuruburi pentru o cuplare mai rigidă. După care cutia rezultată este învelită cu foi de metal și întărită cu grinzi transversale.
- Pe o latură, mai lată, este realizată o ușă pentru a îndepărta brichetele de deșeuri de hârtie comprimate.
După asamblarea cutiei metalice, începem să formăm așa-numitul piston:
- Este asamblat din canale metalice lungi de 45–50 cm, sudate între ele prin sudură electrică pe laterale. Numărul de canale este determinat independent în funcție de lățime. Pistonul este armat cu o grindă transversală sau același canal, ceea ce conferă unității rezistența necesară.
- În centrul traversei este sudată o flanșă, în care este introdusă o tijă cu un fir aplicat. Firul de pe tijă trebuie aplicat folosind Unelte de mana sau mașină staționară. Cel mai bine este să dați materialul unui strungar pentru o producție fiabilă a piesei.
- Două canale sau grinzi metalice cu o lățime de cel puțin 10 cm sunt atașate de cutia principală (pe părțile mai lungi) una față de cealaltă, folosind sudură electrică sau șuruburi.
- Deasupra, pe părțile laterale ale canalelor, sunt atașate două grinzi, iar între ele este fixat un rulment într-o cușcă, în care este introdusă o tijă metalică cu filet și apoi fixată pe flanșa pistonului.
- După asamblarea întregii structuri, pe tijă se pune o șaibă, apoi o piuliță, care îi permite să se rotească pe rulment și să antreneze pistonul. Puteți roti piulița folosind o pârghie sau o roată fără a cheltui mult efort. Dacă se dorește, sau pentru a îmbunătăți efectul de compresie, pârghia poate fi mărită.
Video: Demonstrarea funcționării unei prese mecanice cu șurub pentru deșeuri de hârtie
Utilizare
- Structura de presă finită este încărcată cu deșeuri de hârtie, umezită în prealabil cu apă pentru o comprimare mai eficientă. Gradul de umiditate trebuie selectat experimental.
- După ce au încărcat cutia cu deșeuri de hârtie, aceștia încep să coboare suprafața mobilă de presare: prin rotirea piuliței folosind o pârghie sau o roată, forțează pistonul să coboare și să comprima deșeurile de hârtie. Când se atinge compresia maximă a pistonului, este necesar să lăsați presa să stea cel puțin 10-15 minute, acest lucru vă permite să eliminați excesul de umiditate din masa comprimată.
După presare, masa de hârtie reziduală este îndepărtată din presă și uscată. Ca și după comprimare cu o presă hidraulică, masa scoasă din cutie este pusă la uscat pe o suprafață plană în aer liber.
Mișcările de rotație ale piuliței folosind o pârghie sau o roată determină coborârea pistonului și comprimarea deșeurilor de hârtie
Astfel, metoda de operare a presei este foarte simplă, ceea ce vă permite să comprimați cu ușurință deșeurile de hârtie chiar și în interior spatiu limitat, de exemplu, un garaj sau magazie.
Alte metode de fabricație
O presa manuala compacta de hartie este extrem de usor de realizat si principiul sau de functionare aminteste de o presa de usturoi de bucatarie.
- Trebuie să luați o grindă sau un canal metalic de 80-100 cm lungime.
- O cutie mică de metal cu o dimensiune aproximativă de 20x20x10 cm este atașată la partea inferioară prin sudură electrică.
- În partea de jos a cutiei este montat un capac cu balamale pentru a îndepărta brichetele de hârtie reziduală. Pe lateralele cutiei, folosind un burghiu, mic prin găuri pentru a elimina excesul de umezeală din deșeurile de hârtie.
- O pârghie mobilă este atașată la partea superioară a canalului, fixată cu un „deget” metalic de nu mai puțin de 100 cm lungime. Un piston, care este, de asemenea, mobil, este atașat la pârghia mobilă, folosind, de asemenea, un „deget” metalic. Pistonul este dreptunghiular o foaie de metal cu o grindă sudată în centru, suficient de lungă pentru a realiza paralelismul cu canalul principal al cadrului într-o stare de compresie completă.
- Întreaga structură este fixată pe perete la o înălțime de 100–150 cm.
După ce ați fixat structura pe perete, sunteți gata să testați presa manuală mecanică de hârtie.
Principiul de funcționare
Mai întâi trebuie să mărunțiți hârtia folosind un mixer:
- Puneți hârtie într-un recipient, umpleți-o cu apă și lăsați amestecul să stea puțin.
- După înmuierea pulpei de hârtie, luați un burghiu electric cu mixer de constructii la final și începeți să amestecați totul bine.
- Pasta de hârtie rezultată este plasată într-o cutie metalică a presei.
- Introducem pistonul în cutie și apăsăm pârghia în jos până se oprește. Efectuăm această manipulare de mai multe ori pentru a obține efectul de comprimare maximă a masei de hârtie reziduală, scăpând de excesul de umiditate și formând brichete de hârtie reziduală.
Scoatem bricheta formata din presa de mana prin deschiderea capacului inferior rabatabil de pe cutie. Brichetele uscate de hârtie reziduală pot fi folosite cu încredere cazane cu combustibil solid in conditii casnice pentru incalzirea caselor.
Folosind principiul de funcționare de mai sus, este posibil să se proiecteze o presă manuală staționară pentru deșeuri de hârtie cu încărcare și productivitate mai mari. Dimensiunile și formele cutiei sau containerului pentru încărcarea deșeurilor de hârtie pot fi diferite.
Galerie foto: Ciclu complet de presare a hârtiei
Brichetele uscate de hârtie reziduală pot fi folosite cu încredere în cazanele cu combustibil solid în condiții casnice pentru încălzirea caselor.
Îndepărtarea brichetei formate dintr-o presă manuală prin deschiderea capacului inferior cu balamale de pe cutie. Manipularea prin presare se efectuează de mai multe ori pentru a obține efectul de comprimare maximă a masei de deșeuri de hârtie, pistonul este introdus în cutie iar o pârghie este aplicată în jos până când se oprește Schema alternativă a unei prese de mână cu putere redusă fixată pe perete După umplere Se introduce un piston în cutie pentru a decupa în continuare pasta de hârtie rezultată într-o cutie de metal a presei. Pregătirea materiilor prime - deșeuri de hârtie umedă zdrobită În prezent, asamblarea unei prese de hârtie reziduală nu este prea dificilă. Abilitățile medii pe care majoritatea locuitorilor din țara noastră le posedă sunt suficiente pentru a colecta și fabrica piese. Toate materialul necesar
Designul presei în sine, hidraulic și mai ales mecanic, este un mecanism elementar care nu necesită costuri energetice. Funcționare fără pretenții, convenabil și ușor de utilizat.
O invenție ca presă de casă pentru deșeurile de hârtie, va deveni un bun „ajutor” în gospodărie și un „tovarăș de arme” indispensabil în domeniul reciclării deșeurilor din industria celulozei.