Tema: “Higijenska procjena industrijske prašine. Higijenska vrijednost fizikalnih i kemijskih svojstava prašine

Prašinu karakterizira skup svojstava koja određuju njezino ponašanje u zraku, transformaciju, transformaciju i djelovanje na ljudski organizam. Od raznih svojstava prašine najveća vrijednost imaju kemijski sastav, topljivost, disperznost, eksplozivnost, oblik čestica, električni naboj, adsorpcijska svojstva.

Kemijski sastav prašine . Ovisno o sastavu, prašina može imati fibrogeni, iritirajući, toksični, alergijski učinak na tijelo.

Prašina pojedinih tvari i materijala (staklena vlakna, tinjac i dr.) djeluje nadražujuće na gornje dišne ​​putove, sluznicu očiju i kožu.

Prašina otrovnih tvari (olovo, krom, berilij i dr.), dospjevši kroz pluća u ljudsko tijelo, ima za njih karakterističan toksični učinak, ovisno o njihovim fizikalnim i kemijskim svojstvima.

Fibrogeno je djelovanje prašine pri kojem dolazi do rasta vezivnog tkiva u plućima, uništavajući normalnu strukturu i funkcije organa.

Silicijev dioksid ili silicij ima vrlo visoku fibrogenu aktivnost. Nakon kisika, silicij je najzastupljeniji element na Zemlji.

Topljivost prašine , ovisno o svom kemijskom sastavu, može imati pozitivno i negativno higijensko značenje. Ako prašina nije otrovna, kao što je npr. šećer, tada je dobra topljivost takve prašine povoljan faktor koji pridonosi brzo uklanjanje nju iz pluća. U slučaju toksične prašine (nikal, berilij), dobra topljivost ima negativan učinak, jer u ovom slučaju otrovne tvari ući u krvotok i dovesti do brzog razvoja trovanja.

Netopiva, osobito vlaknasta prašina dugo se zadržava na sluznici dišnog trakta, što često dovodi do patološkog stanja.

Raspršivanje prašine je od velike higijenske važnosti, budući da o veličini čestica prašine ovisi trajanje izlaganja prašini u zraku i priroda utjecaja na dišni sustav. Pri udisanju u pluća prodire prašina veličine od 0,2 do 5 mikrona. Veće čestice prašine zadržava sluznica gornjih dišnih putova, a manje se izdišu. Stupanj fibrogenog djelovanja prašine ovisi o veličini čestica. Povećanjem disperzije stupanj biološke agresivnosti prašine raste do određene granice, a zatim opada. Najveću fibrogenu aktivnost imaju dezintegracijski aerosoli s veličinom čestica od 1...2 do 5 µm i kondenzacijski aerosoli s česticama manjim od 0,3...0,4 µm.

Eksplozivnost prah je najvažnije svojstvo nekih prašina. Čestice prašine, apsorbirajući kisik iz zraka, postaju vrlo zapaljive u prisutnosti izvora paljenja. Poznate su eksplozije prašine od ugljena, šećera i brašna. Sposobnost eksplodiranja i paljenja u prisutnosti izvora paljenja također imaju škrob, čađa, aluminij, cink i neke druge vrste prašine.

Za različite prašine eksplozivna koncentracija tvari nije ista. Za škrob, aluminij i sumpornu prašinu minimalna eksplozivna koncentracija je 7 g/m3 zraka, za šećer - 10,3 g/m3.

Osim toga, značajne koncentracije prašine u zraku smanjuju vidljivost zbog apsorpcije svjetlosnog toka gustim česticama i raspršenja svjetlosti.

Oblik čestica prašine utječe na stabilnost aerosola u zraku i ponašanje u tijelu. Oblik čestica prašine koje nastaju u proizvodnim uvjetima može biti različit: sferičan, plosnat, vlaknast, iverast, igličast itd.

Pri nastanku kondenzacijskih aerosola čestice prašine uglavnom su okruglog oblika, a u sastavu dezintegracijskih aerosola imaju nepravilan poligonalni oblik. Čestice sferičnog oblika brže ispadaju iz zraka, ali i lakše prodiru u plućno tkivo. Čestice prašine tinjca, koje imaju lamelarni oblik, mogu dugo lebdjeti u zraku, čak i ako je njihova veličina 50 mikrona ili više. Nitaste čestice azbesta, pamuka, konoplje itd. praktički se ne talože iz zraka, čak i ako njihova duljina prelazi stotine i tisuće mikrona. Čestice prašine od stakloplastike, azbesta itd., Oštrih rubova, dospjevši na sluznicu gornjih dišnih putova, očiju i kože, mogu imati traumatski i iritirajući učinak.

Električni naboj čestica prašine utječe na stabilnost aerosola i njegovu biološku aktivnost. U trenutku stvaranja prašine (bušenje, drobljenje, mljevenje čvrstih tvari) većina čestica (85 - 95%) dobiva električni naboj oba predznaka - pozitivnog i negativnog. Dio prašine nabije se zbog adsorpcije iona iz zraka, kao i zbog trenja čestica u struji prašine. Veličina induciranih naboja je različita i ovisi o veličini, uvjetima nastanka i masi čestica. Prisutnost suprotno nabijenih čestica prašine dovodi do zgrubljivanja i taloženja čestica prašine iz zraka. Utvrđeno je da čestice prašine koje nose električni naboj traju nešto duže. ostati u tijelu. Dezintegracijski aerosoli imaju veći naboj od kondenzacijskih aerosola.

Adsorpcijska svojstva prašine ovise o disperziji i ukupnoj površini. Što je tvar manje fragmentirana, veća je njena ukupna površina i adsorpcijska aktivnost.

U članku se govori o fizikalnim i kemijskim svojstvima prašine, štetnostima koje uzrokuje ljudskom tijelu, govori o mjerama protiv prašine koje su potrebne za zaštitu od industrijske prašine.

Prašinom (aerosolom) nazivaju se zdrobljene ili na drugi način dobivene sitne čestice čvrstih tvari koje lebde (u pokretu) neko vrijeme u zraku. Do takvog lebdenja dolazi zbog male veličine tih čestica (čestica prašine) pod djelovanjem kretanja samog zraka.
Zrak svih industrijskih prostorija je u jednom ili drugom stupnju zagađen prašinom; čak iu onim prostorijama koje se obično smatraju čistima, a ne prašnjavim, ipak ima prašine u malim količinama (ponekad je vidljiva i golim okom u prolazu sunčeva zraka). Međutim, u mnogim industrijama, zbog posebnosti tehnološkog procesa, načina proizvodnje, prirode sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda i mnogih drugih razloga, dolazi do intenzivnog stvaranja prašine koja zagađuje zrak ovih prostora na velikoj mjeri. To može predstavljati određenu opasnost za radnike. U takvim slučajevima prašina u zraku postaje jedan od čimbenika radne okoline koji određuju uvjete rada radnika; zove se industrijska prašina.
Prašina nastaje drobljenjem ili abrazijom (dezintegracijski aerosol), isparavanjem praćenim kondenzacijom u krute čestice (kondenzacijski aerosol), izgaranjem uz stvaranje krutih čestica u zraku - produkata izgaranja (dim), niza kemijske reakcije itd.
U proizvodnim uvjetima procesi drobljenja, mljevenja, prosijavanja, tokarenja, piljenja, sipanja i drugih kretanja rasutih materijala, izgaranja, taljenja i dr. najčešće su povezani s nastankom prašine.


Fizikalna i kemijska svojstva prašine


Fizikalno-kemijska svojstva prašine uglavnom ovise o njezinoj prirodi, odnosno o materijalu ili tvari od koje je ta prašina nastala, te o mehanizmu njezina nastanka - kako je nastala: drobljenjem, kondenzacijom, izgaranjem itd.

Prema prirodi stvaranja prašine dijele se u dvije skupine: organske i anorganske. Prvi uključuje: prašinu biljnog podrijetla (drvo, pamuk, lan, razne vrste brašno i dr.), životinjski (vuna, dlaka, mljevene kosti i dr.), kemijski (plastika, kemijska vlakna i drugi organski produkti kemijskih reakcija). Skupina anorganske prašine uključuje prašinu metala i njihovih oksida, razne minerale, anorganske soli i dr. kemijski spojevi. Ovisno o podrijetlu prašina može biti topljiva i netopljiva u vodi i drugim tekućinama, uključujući biološke medije (krv, limfa, želučani sok i dr.). Podrijetlo prašine također ovisi o njenom kemijskom sastavu, specifična gravitacija i niz drugih svojstava.
Mehanizam nastanka prašine uglavnom određuje njen disperzni sastav, odnosno veličinu čestica prašine. Struktura prašine, odnosno oblik čestica prašine ovisi o prirodi i mehanizmu nastanka prašine. Prema strukturi prašina može biti amorfna (prašina zaobljenog oblika), kristalna (prašina oštrih rubova), vlaknasta (prašina izduženog oblika), lamelarna (prašina u obliku slojevitih ploča) itd. .
Prilikom mljevenja krutine, nastale čestice prašine dobivaju jednu ili drugu količinu električne energije zbog djelomične pretvorbe mehaničke energije u električnu energiju, osim toga, čestice prašine dobivaju električni naboj adsorpcijom iona iz zraka. Dakle, prašina u zraku, u jednom ili drugom stupnju, nosi električni naboj. Stupanj električnog naboja ima značajan utjecaj na ponašanje prašine u zraku. Elektronabijene čestice prašine suprotnog predznaka međusobno se spajaju (kolabiraju) tvoreći veće čestice, zbog čega se brže talože; Čestice prašine s istim nabojem se, naprotiv, međusobno odbijaju, što pojačava njihovo kretanje u zraku i usporava taloženje. Studije pokazuju da je fina prašina osjetljivija na električne naboje. Zagrijavanje prašine također pridonosi električnom naboju. visoka vlažnost zraka zrak ili sama prašina smanjuje svoj električni naboj.
Visoko dispergirana prašina zbog svog električnog naboja ima aktivnu površinu pa se na njoj sorbiraju plinovi i druge sitne čestice u zraku. Što su čestice prašine manje, to je njihova aktivnost veća. Plinovi, obavijajući česticu prašine, doprinose njenom dužem lebdenju u zraku, odnosno sorpcija na čestice prašine plinova usporava taloženje prašine.
Uz značajan sadržaj prašine u zraku s fino raspršenom prašinom, električni naboji čestica prašine mogu se zbrojiti i, dosegnuvši određeni potencijal, formirati električna pražnjenja - eksplozije. Najčešće se takve eksplozije prašine događaju u prisutnosti vatre ili vrlo vrućeg predmeta u prekomjerno prašnjavoj atmosferi, jer kada temperatura poraste, naboj čestica prašine naglo se povećava, električno pražnjenje se događa brže i s većom snagom.


Učinak prašine na ljudski organizam


Učinak prašine na kožu svodi se uglavnom na mehaničku iritaciju. Kao rezultat ove iritacije javlja se lagani svrbež, neugodan osjećaj, a prilikom češljanja može se pojaviti crvenilo i malo oticanje kože, što ukazuje na upalni proces.
Čestice prašine mogu prodrijeti u pore žlijezda znojnica i lojnica, začepiti ih i time otežati njihov rad. To dovodi do suhoće kože, ponekad se pojavljuju pukotine, osip. Mogu se razviti mikrobi koji su se zajedno s prašinom našli u začepljenim kanalima lojnih žlijezda, uzrokujući gnojne kožne bolesti, piodermiju. Začepljenje znojnih žlijezda prašinom u vrućoj radnji pomaže smanjiti znojenje i time otežava termoregulaciju.
Neke otrovne prašine u dodiru s kožom uzrokuju njezinu kemijsku iritaciju, koja se izražava u pojavi svrbeža, crvenila, oteklina, a ponekad i čireva. Najčešće takva svojstva imaju prašine kemijskih tvari (soli kroma, vapno, soda, arsen, kalcijev karbid itd.).
Kada prašina dospije na sluznicu očiju i gornjih dišnih putova, njezino nadražujuće djelovanje, mehaničko i kemijsko, je najizraženije. Sluznice su tanje i nježnije od kože, iritiraju ih sve vrste prašine, ne samo kemijske ili s oštrim rubovima, već i amorfne, vlaknaste itd.
Prašina koja dospije u oči uzrokuje upalni proces njihove sluznice - konjunktivitis, koji se izražava crvenilom, suzenjem, ponekad oticanjem i gnojenjem.
Takve vrste prašine kao što je smola imaju fotosenzibilizirajuće djelovanje na kožu, a posebno na oči, odnosno povećavaju njihovu osjetljivost na sunčevu svjetlost. Na jakom suncu brzo se razvijaju izraženi simptomi upale: svrbež, crvenilo i oticanje izloženih dijelova kože, sluznice očiju, suzenje, fotofobija. Za oblačnog vremena, kada nema izravne sunčeve svjetlosti, te su pojave manje izražene, a kada umjetna rasvjeta općenito odsutan; to je zbog činjenice da smolna prašina povećava osjetljivost samo na ultraljubičaste zrake, koje su u velikim količinama dio sunčevog spektra i odsutne su u konvencionalnoj umjetnoj rasvjeti.
Samo neke otrovne prašine mogu utjecati na probavne organe, koje se, dospjevši u njih čak iu relativno maloj količini, apsorbiraju i uzrokuju intoksikaciju (otrovanje). Neotrovne prašine nemaju zamjetan negativan učinak na probavne organe.
Učinak prašine na gornje dišne ​​putove smanjuje se na njihovu iritaciju, a s produljenom izloženošću - na upalu. U početnim fazama manifestira se u obliku upale grla, kašlja, iskašljavanja prljavog ispljuvka. Zatim je suha sluznica, smanjen ispljuvak, suhi kašalj, promuklost; u nekim slučajevima izloženost kemijskoj prašini može uzrokovati ulceraciju nosne sluznice.
Najveću opasnost predstavlja otrovna prašina kada dospije u dublje dijelove dišnog sustava, odnosno pluća, gdje se, dugotrajno zadržavajući i razgranatom površinom dodira s plućnim tkivom (u bronhiolima i alveolama), može se brzo apsorbirati u velikim količinama i imati nadražujuće i opće toksično djelovanje, uzrokujući intoksikaciju tijela.
Neotrovne prašine, koje se dugo zadržavaju u plućima, postupno uzrokuju rast vezivnog tkiva oko svake čestice prašine, koje nije u stanju primiti kisik iz udahnutog zraka, zasititi njime krv i ispustiti ugljični dioksid tijekom izdisaja. , kao što to čini normalno plućno tkivo. Proces rasta vezivnog tkiva odvija se sporo, u pravilu godinama. Međutim, dugotrajnim radom u uvjetima velike prašine, obraslo vezivno tkivo postupno zamjenjuje plućno tkivo, čime se smanjuje glavna funkcija pluća - apsorpcija kisika i oslobađanje ugljičnog dioksida. Dugotrajni nedostatak kisika dovodi do kratkoće daha pri brzom hodanju ili radu, slabljenja organizma, smanjenja učinkovitosti, smanjenja otpornosti organizma na zarazne i druge bolesti, promjene u funkcionalnom stanju drugih organa i sustava. Zbog utjecaja neotrovne prašine na dišni sustav razvijaju se specifične bolesti koje se nazivaju pneumokonioza.
Pneumokonioza je skupni naziv koji uključuje prašne bolesti pluća uzrokovane izlaganjem svim vrstama prašine. Međutim, prema vremenu razvoja ove bolesti, prirodi njihovog tijeka i drugim značajkama, one su različite i određene su prirodom udarne prašine. Imena ovih vrsta pneumokonioza u pravilu dolaze od ruskog ili, češće, latinskog naziva uključene prašine.
Postoje različite vrste pneumokonioza:
Sideroza.
Teški oblik pneumokonioze koji pogađa zavarivače koji rade u atmosferi koja sadrži SiO 2 . Sideroza nastaje zajedničkim djelovanjem para rastaljenih metala i SiO 2, a klinika ove bolesti slična je klinici silikoze.
Metalkonioza.
Pneumokonioza ovog tipa javlja se pri udisanju prašine spojeva niza metala. Ove pneumokonioze uključuju:
- sideroza koja se razvija kod ljudi koji rade sa spojevima željeza;
- aluminoza ("aluminijska pluća") - kod radnika u proizvodnji aluminija;
- stanoza - bolest talionica kositra;
- baritoza, uočena kod radnika u kamenolomima i rudnicima barita, kao i kod obrade i uporabe spojeva barija;
- berilioza - kod radnika u proizvodnji rendgenske cijevi i fluorescentne svjetiljke, u keramičkoj, atomskoj i drugim industrijama; - pneumokonioza
od spojeva prašine drugih metala: mangana (manganokonioza), kobalta, nikla, rijetke zemlje (lantan, cezij) itd.
Pneumokonioza od miješane prašine.
Pneumokonioza ove vrste razvija se pod kombiniranim utjecajem različitih vrsta prašine. Kliničke i kliničke manifestacije svake vrste pneumokonioza ovise o specifičnom sastavu prašine. Što je u njemu veći sadržaj slobodnog silicijevog dioksida (SiO 2), to je pneumokonioza izazvana ovom prašinom bliža silikozi. Pneumokonioza uzrokovana visokim sadržajem silicijevog dioksida u prašini uključuje antracosilicosis, siderosilicosis (ili hematitosis), silikosilicosis.
Pneumokonioza od miješane prašine s malom primjesom silicijevog dioksida uključuje pneumokoniozu električnih zavarivača, čeličana, plinskih rezača, brusilica (osobito "polirača svijetlog srebra"), brusilica, kada se u plućima taloži uglavnom metalna prašina. Bolest se obično razvija 10-15 godina nakon početka rada s profesionalnim štetnim uzročnikom i, u pravilu, manifestira se kao kronični bronhitis i emfizem pluća. U nekim slučajevima, osobito kod pneumokonioza električnih zavarivača, može se pojaviti bronhijalna astma, što značajno pogoršava tijek i prognozu bolesti.
Silikoza.
Ovo je najčešća plućna bolest izazvana udisanjem prašine koja sadrži SiO 2 . Javlja se kod radnika u rudarskoj, ugljenoj, metalurškoj, strojogradnji, u proizvodnji vatrostalnih materijala. Vrijeme kontakta s prašinom potrebno za razvoj silikoze jako varira: za lijevane trimere, na primjer, nakon 10-30 godina. Učestalost pojavljivanja, brzina razvoja silikoze, stupanj oštećenja pluća ovise o radnim uvjetima, raspršenosti i koncentraciji kvarcne prašine te individualnoj reakciji organizma.
Najviše tipičan znak silikoza je različit stupanj intenziteta sklerotskog procesa u plućima. Uz stvaranje kvržica dolazi i do proliferacije vezivnog tkiva duž bronha, krvnih žila, oko lobula i alveola. Vezivno tkivo pritišće i povlači bronhije, uslijed čega kod nekih područja pluća postoje lobularne atelektaze, u drugima - emfizem. Pothranjenost plućnog tkiva dovodi do nekroze njegovih pojedinačnih dijelova uz stvaranje malih silikotičnih kaverni.
Pneumokonioza od plastične prašine.
Uglavnom uzrokovano prašinom polivinil klorida (PVC) u proizvodnji plastičnih folija, vlakana, električnih izolacijskih materijala, cijevi, linoleuma i drugih proizvoda. Klinički utvrđena pneumofibroza, uglavnom u srednjem i donjem režnju desnog plućnog krila.
Od svih njih najagresivnija je kvarcna prašina koja uzrokuje silikozu koju karakterizira relativno brz razvoj i najizraženiji oblici tečenja. Ako se druge vrste pneumokonioza, čak i sa značajnim sadržajem prašine, razviju nakon 15-20 ili više godina rada u tim uvjetima, onda se početni oblici silikoze s visokim sadržajem prašine često javljaju nakon 5-10 godina rada, a ponekad i ranije. (2–3 godine - s pretjerano visokom prašinom). Zbog posebne agresivnosti kvarcne prašine, njen postotak se uzima kao osnova za procjenu potencijalne opasnosti od raznih industrijskih prašina: što je veći sadržaj SiO 2 u prašini, to je veća opasnost od potonjeg.
Postoje tri faze razvoja silikoze. U prvom stadiju silikoze bolesnici se žale na blagu otežano disanje pri značajnom tjelesnom naporu (naporan rad, brzo hodanje ili trčanje itd.), blagi suhi kašalj, a ponekad i bolove u prsima. Često pacijenti ne obraćaju pozornost na ove pojave i dugo ne odlaze liječniku i ne dobivaju potrebno liječenje, a također ne poduzimaju pravovremene preventivne mjere (premještaj na drugo radno mjesto, dinamički medicinski nadzor itd.) , što doprinosi bržem razvoju bolesti. Međutim, pregledom već u ovom početnom stadiju silikoze mogu se uočiti neke radiografske i druge promjene na plućima (razbacani sitni čvorići na snimci, šumovi i sl.).
Drugu fazu silikoze karakterizira primjetan nedostatak zraka čak i s umjerenim tjelesna aktivnost, kašalj s ispljuvkom, bronhitis. Tijekom liječničkog pregleda uočavaju se izraženije promjene na plućima.
U trećem stadiju silikoze, bolesnici razvijaju izraženu zaduhu tijekom laganog rada, pa čak iu mirovanju, jak kašalj s obilnim ispljuvkom i mršavost. U ovoj fazi ponekad se pojavljuju hemoptize, tjelesna temperatura raste i javlja se opća slabost. Obično je to povezano s općom intoksikacijom tijela. Liječnički pregled u ovoj fazi otkriva ne samo oštre radiološke, već i druge promjene u plućima, što ukazuje na njihovu masivnu štetu.
Kod silikoze zahvaćeno plućno tkivo postaje podložnije infekcijama, zbog čega kod silikotičnih bolesnika nisu rijetki slučajevi upale pluća i drugih zaraznih bolesti pluća. Najčešći mješoviti oblik bolesti je silikotuberkuloza. Silikotuberkuloza ima tendenciju da napreduje brže od nekomplicirane silikoze.
Silikoza i silikotuberkuloza su progresivne bolesti; njihov se razvoj ponekad nastavlja, unatoč prestanku rada u prašnjavom zraku i daljnjem ulasku kvarcne prašine u tijelo. Što se prije otkriju početni oblici silikoze i poduzmu potrebne terapijske i preventivne mjere, lakše je odgoditi njezin daljnji razvoj.


Mjere protiv prašine


Glavni smjer u kompleksu mjera za borbu protiv prašine je sprječavanje njenog stvaranja ili ulaska u zrak radnih prostorija. Tehnološke mjere su od najveće važnosti u tom smjeru. Tehnološki procesi se u najvećoj mogućoj mjeri provode na način da je stvaranje prašine potpuno isključeno ili barem svedeno na minimum. U tu svrhu potrebno je suhe, prašnjave materijale u što većoj mjeri zamijeniti mokrim, pastoznim otopinama i obrađivati ​​ih na mokri način. Ako je prema tehnološkim uvjetima potrebno imati materijal u suhom obliku, preporučljivo ga je koristiti umjesto praha u obliku briketa, tableta i sl., koji stvaraju mnogo manje prašine. To se jednako odnosi na sirovine kao i na gotove proizvode, nusproizvode i proizvodni otpad. Takve mjere za sprječavanje stvaranja prašine već se naširoko koriste u industriji. To uključuje mokro bušenje u rudarskoj industriji, utiskivanje vode u formaciju, hidrauličko vađenje ugljena (hidraulički monitori), hidrauličko i hidropjeskarenje odljevaka, mokro mljevenje i mljevenje, proizvodnja pastoznih boja, tableta bijelog ugljika itd.
Ako je nemoguće potpuno otkloniti stvaranje prašine, potrebno je odgovarajućom organizacijom tehnološkog procesa i korištenjem odgovarajuće tehnološke opreme spriječiti ispuštanje prašine u zrak radnih prostorija. To se uglavnom postiže organiziranjem kontinuiranog tehnološkog procesa u potpuno zatvorenoj ili, barem, maksimalno zatvorenoj opremi i komunikacijama. Kontinuitet procesa također omogućuje njegovu potpunu mehanizaciju, a često i automatizaciju, što pak omogućuje uklanjanje radnika od izvora prašine i sprječavanje izlaganja prašini. Za uklanjanje prašine s površina, umjesto ispuhivanja, preporučljivo je koristiti njegovo usisavanje - aspiraciju.
Dobar higijenski učinak osigurava korištenje načina prijevoza rasutih materijala bez prašine. To uključuje hidraulički i pneumatski transport, vibrirajuće cijevi, hermetički zatvorene vijke.
Ako je prema uvjetima tehnologije slobodan pad prašnjavih materijala neizbježan, pri čemu dolazi do stvaranja prašine najintenzivnije uslijed udara u padajući materijal, tada se prašnjavi materijal preporuča spuštati ne okomito, već duž nagnute ravnine nagnute ladice ili spirale). Takvo "klizanje" prašnjavog materijala duž nagnute ravnine oštro smanjuje udarnu snagu pada i značajno smanjuje stvaranje prašine. Što je veći kut nagiba od okomite osi, materijal sporije pada i manje se stvara prašina.
U nekim slučajevima preporučljivo je zamijeniti materijale koji stvaraju agresivnu prašinu i sa značajnim udjelom kvarca drugim materijalima - s manjim udjelom kvarca ili, još bolje, potpuno bez njega. Zato se u ljevaonicama, primjerice, umjesto pjeskarenja odljevaka često koriste strojevi za pjeskarenje koji rade na sačmi od lijevanog željeza (umjesto na pijesku). U metalurškoj industriji zamjenom dinas i šamotnih vatrostalnih materijala krom-magnezitnim i drugim vatrostalnim materijalima udio kvarca u nastaloj prašini smanjen je na zanemarive vrijednosti tijekom popravka peći, oblaganja lonca i u proizvodnji istih. vatrostalni materijali.
Na mjestima gdje postoji vjerojatnost oslobađanja prašine, na izvorima njenog nastanka ili na mjestima emisije, primjenjuju se mjere za suzbijanje prašine. Najčešći događaj ove vrste je navodnjavanje vodom, pri čemu se prašina vlaži, zbog čega čestice prašine postaju teže, lijepe se i brzo se talože. Navodnjavanje vodom najčešće se koristi na mjestima prijenosa prašinastih materijala (utovar u bunker, pad s jedne pokretne trake na drugu, istovar iz bunkera i aparata itd.). Ponekad se fino prskanje vodom provodi po cijeloj površini radnih prostorija, gdje postoje raštrkani izvori emisije prašine (prilikom pretovara prašnjavih materijala s grejferom, pripreme kalupa u zemlji, čišćenja razbacanih odljevaka i sl.) .
Neke vrste prašine, kao što su ugljen, tinjac i sl., slabo se kvase vodom, pa se pri navodnjavanju vodom ne postiže odgovarajući učinak. U takvim slučajevima se u vodu koja se isporučuje za navodnjavanje dodaju posebne tvari koje pomažu navlažiti čestice prašine. Te se tvari zajednički nazivaju sredstvima za vlaženje. Kao sredstva za vlaženje koriste se nafta sapuna, sulfonal, Petrov kontakt, sulfitno-alkoholna nega, kompleksni organski spojevi pod kodnim nazivima DB, OP-7, OP-10 itd.
Kao jedno od sredstava za suzbijanje prašine ponekad se koristi i vodena para, koja također vlaži čestice prašine, pridonoseći njihovom brzom taloženju. Za razliku od raspršivanja vodom, vodena para dobro navlaži lebdeću prašinu, ali znatno manje navlaži prašnjavi materijal, što je ponekad vrlo važno za tehnologiju. Međutim, s obzirom da zasićenost zraka u radnim prostorijama vodenom parom nije ravnodušna za ljude i može postati dodatni nepovoljan faktor, korištenje ove metode može se preporučiti samo za suzbijanje prašine u zatvorenim spremnicima (uređaji, komunikacije i sl.) uz usisavanje mješavine prašine, pare i zraka iz tih spremnika.
Ako se iz tehničkih razloga ne može postići potpuno sprječavanje stvaranja i oslobađanja prašine, za suzbijanje prašine koristi se ispušna ventilacija. Potonji se u pravilu raspoređuje prema vrsti lokalnog ispuha s mjesta i izvora ispuštanja prašine, a najprikladnije je izvore prašine pokriti što je više moguće i ispod tih skloništa proizvesti odvod.
Opća izmjenjivačka ispušna ventilacija u sobama koristi se samo s raspršenim izvorima ispuštanja prašine, kada ih je nemoguće u potpunosti osigurati lokalnim ispuhom. Učinkovitost opće razmjene ispušna ventilacija u industrijama s emisijama prašine, uvijek je niža od učinkovitosti lokalnog ispuha, budući da mala količina ispušnog zraka ne osigurava pravilno uklanjanje prašine iz prostorije, a povećanje dovodi do stvaranja vrtložnih strujanja zraka koja miješaju podižu nataloženu prašinu i doprinose povećanju njezine koncentracije u zraku. Kako bi se spriječilo potonje, dovodni zrak u prostorije s stvaranjem prašine trebao bi se dovoditi malim brzinama u gornju zonu.
Unutarnje površine zidova, podova i drugih zatvorenih prostora radnih prostorija, gdje je moguće ispuštanje prašine, moraju biti obložene glatkom gradevinski materijal, što olakšava uklanjanje, a ponekad i ispiranje nataložene prašine. Prašinu treba ukloniti ili mokro ili aspiracijom (industrijski usisavači ili usisavanje u vakuumski vod). Smanjenje sadržaja prašine u zraku do maksimalno dopuštenih koncentracija i niže primjenom gore navedenog kompleksa mjera protiv prašine glavni je kriterij njihove učinkovitosti.
Prilikom izvođenja kratkotrajnog rada u uvjetima velike prašine (popravak, podešavanje prašnjave opreme), radnici moraju koristiti individualne zaštitna oprema, uglavnom respiratore i naočale za prašinu. Za zaštitu kože od nadražujuće prašinu s oštrim rubovima koristite kombinezone od guste tkanine (po mogućnosti kombinezone), s tijesnim pristajanjem ovratnika, rukava i hlača (s vezicama ili elastičnim trakama).
Sve mjere otprašivanja ujedno su i mjere sprječavanja eksplozije prašine, jer se otklanjanjem mogućnosti koncentracije prašine u zraku smanjuje jedan od glavnih i obveznih uvjeta za nastanak njezine eksplozije.
Osim toga, trebali biste strogo osigurati da u uvjetima znatno prašnjavog zraka nema otvorenog plamena ili čak iskrenja. Zabranjeno je pušiti, paliti, koristiti naponski luk (električno zavarivanje), kao i iskrenje električnih vodova, prekidača, motora i drugih električnih uređaja i opreme u prostorima s velikom zaprašenošću zraka ili unutar uređaja, zračnih kanala i druge opreme koja sadrži fine prah.
Radnici koji rade u uvjetima prašnjavog zraka podliježu periodičnim liječničkim pregledima uz obvezno rendgensko snimanje prsnog koša. Pod ovim uvjetima ne primaju se na rad osobe koje boluju od plućnih i drugih bolesti. Izloženost prašini može pogoršati ili pogoršati ove bolesti. Stoga svi novi kandidati prolaze preliminarnu provjeru liječnički pregled.

Oznake: Zaštita na radu, radnik, industrijska prašina, pneumokonioza, silikoza, sideroza, prevencija, prašina, respirator

Osnovna svojstva industrijskih prašina.

Za odabir uređaja u svrhu učinkovitog pročišćavanja plinova potrebno je poznavati sljedeća osnovna svojstva prašine sadržane u procesnim i ventilacijskim plinovima: kemijski sastav, gustoća, kut prirodni nagib, močivost, električni otpor, oblik i struktura čestica, raspršenost, toksičnost, zapaljivost i eksplozivnost, sposobnost koagulacije.

Kemijski sastav prašine. Ono je uvijek svojstveno određenom proizvodnom ili tehnološkom procesu.

Prema kemijskom sastavu prašine prosuđuje se njezina otrovnost. Poznavajući kemijski sastav prašine, moguće je razumno odabrati mokru ili suhu metodu pročišćavanja plina. Ako prašina sadrži komponente sposobne tvoriti spojeve s vodom ili drugom tekućinom koja se isporučuje za navodnjavanje uređaja, a koje je teško ukloniti kada se talože na stijenkama uređaja i plinovoda, ne može se koristiti mokra metoda pročišćavanja plina. U prisutnosti sumpora u rudi tijekom metalurških procesa, njegovi oksidi prelaze u plin, koji stvara kiseline tijekom mokre metode čišćenja. U tom slučaju treba poduzeti mjere za zaštitu aparata i plinovoda od korozije i osigurati neutralizaciju muljevite vode. Stoga je za pročišćavanje takvih plinova svrsishodnije koristiti suhu metodu. U prisutnosti silicijevih oksida i sličnih spojeva u prašini, poduzimaju se mjere za zaštitu uređaja i plinskih kanala od mehaničke abrazije.

Opasnost od zapaljivosti i eksplozije.Što su čestice manje veličine i poroznije strukture, to je njihova specifična površina veća i veća je fizikalna i kemijska aktivnost prašine. Visoka kemijska aktivnost nekih vrsta prašine razlog je njezine interakcije s atmosferskim kisikom. Oksidaciju čestica prašine prati povećanje temperature. Stoga je na mjestima nakupljanja prašine moguće njeno samozapaljenje i eksplozija. Zbog velike specifične površine sublimata i prisutnosti u nekim slučajevima neoksidiranih metala, ugljika i sumpora u svom sastavu, sublimati su skloniji samozapaljenju. Eksplozivnost prašine raste sa smanjenjem udjela pepela i vlažnosti prašine.

Prema stupnju opasnosti od požara i eksplozije prašina se dijeli u dvije skupine i četiri klase. Skupina A uključuje eksplozivne prašine s donjom granicom eksplozivnosti do 65 g/m 3 . Od toga, prašina s donjom granicom eksplozivnosti do 15 g / m 3 pripada klasi I, a ostatak - klasi II.

Skupina B uključuje prašine s donjom granicom koncentracije iznad 65 g/m 3 . Od toga prašine s temperaturom paljenja do 250 °C pripadaju klasi III, a prašine koje se pale na temperaturama iznad 250 °C pripadaju klasi IV.

Zapaljiva prašina, zbog jako razvijene dodirne površine čestica s atmosferskim kisikom, sposobna je za samozapaljenje i stvaranje eksplozivnih smjesa sa zrakom. Eksplozija prašine u zraku naglo je povećanje tlaka koje je rezultat vrlo brzog izgaranja čestica prašine. Minimalne eksplozivne koncentracije prašine u zraku: 20 - 500 g / m 3, maksimalne - oko 700 - 8000 g / m 3. Što je veći sadržaj kisika u plinskoj smjesi, veća je vjerojatnost eksplozije i veća je njezina snaga. Pri sadržaju ≤ 16% O 2 oblak prašine je neeksplozivan (na primjer, pomiješan s CO 2 , vodenom parom itd.).

Opasnost od eksplozije prašine iz raznih goriva ovisi o sadržaju hlapljivih tvari, vlažnosti, sadržaju pepela, finoći mljevenja, koncentraciji prašine u zraku, temperaturi zraka i prašini. Ugljen koji sadrži komponente manje od 10% je neeksplozivan. Ugljena prašina s hlapljivim prinosom većim od 30% eksplozivna je na 65-70°C. Najopasnije koncentracije ugljene prašine kreću se od 300 do 600 g/m 3 .

Donja i gornja granica eksplozivnosti prašine su najniža i najveća koncentracija prašine suspendirane u plinovima odnosno zraku pri kojima je moguća eksplozija smjese. Donje granice eksplozivnosti za većinu prašine su 2,5-35 g/m 3 . Takve koncentracije odgovaraju vrlo visokom sadržaju prašine u zraku, pri kojem je teško razlikovati objekte na udaljenosti od nekoliko metara.

Vlaženje prašine. Karakterizira njegovu sposobnost da se kvasi vodom. Obično se izražava u postocima. Što su čestice prašine manje, to je manja njihova sposobnost vlaženja. Konkretno, sublimati se slabo vlaže vodom. Vlaženje je spriječeno plinovitim omotačem formiranim oko finih čestica prašine. Što su čestice prašine veće i što im je oblik zaobljeniji, to su slabije sile koje drže plinovitu ljusku oko površine čestica i, prema tome, veća je njihova močivost. Močljivost prašine također ovisi o njenom kemijskom sastavu. Okvašene čestice se bolje odvajaju od plina u uređaju za čišćenje plina. Močljivost se određuje mjerenjem udjela praha namočenog i potonulog na dno posude, izlivenog u tankom sloju na površinu vode.

Prema moći kvašenja prašine se dijele u tri skupine: hidrofobne (slabo ovlažene, manje od 30%), umjereno ovlažene (30-80%), hidrofilne (dobro ovlažene, 80-100%). Ovisno o kemijskom sastavu, neke se prašine hvataju (cementiraju, stvrdnjavaju) kad se namoče vodom. Takve prašine taloženjem na stijenkama aparata i plinovoda stvaraju teško odstranjive naslage koje smanjuju presjek prolaza plina i pogoršavaju uvjete čišćenja plina.

Gustoća prašine. Razlikovati pravu gustoću nasipne mase. Prava gustoća prašine određena je kemijskim sastavom materijala od kojeg je nastala, a mjeri se omjerom mase prašine i volumena koji zauzima. U nekim slučajevima unutar čestica prašine mogu biti pore i praznine. Veličina pora i šupljina ovisi o obliku i veličini čestica. Gustoća takve prašine naziva se prividna. To će biti nešto manje od stvarne gustoće, budući da plin u porama teži manje od prašine. U praksi se te pore, u pravilu, ne uzimaju u obzir i prividna gustoća se smatra jednakom stvarnoj.

Tijekom procesa čišćenja, zarobljena prašina se skuplja u određeni spremnik i tvori rasutu masu. Gustoća nasipne mase, za razliku od stvarne gustoće, uzima u obzir prisutnost zračnih raspora između pojedinih čestica prašine i varira ovisno o načinu punjenja (zbijanja) prašine u određenom volumenu. Vrijednost nasipne gustoće koristi se za određivanje volumena koji prašina zauzima u posudama. Što su čestice prašine manje, to je manja površina njihovog dodira i veći je broj šupljina između pojedinih čestica prašine u nasutoj masi, pa je nasipna gustoća manja od stvarne. Za grubu prašinu nasipna gustoća je oko 2,5 puta manja od stvarne gustoće, a za finu prašinu 20 puta manja.



Mirni kut prašina je kut kolapsa prašine u procesu ili nakon punjenja spremnika uređaja za čišćenje plina ili drugih spremnika prašinom. Mjeri se između vodoravne ravnine i generatrise stošca dobivenog izlijevanjem uzorka prašine na ravninu. Prema kutu mirovanja prašine određuje se kut nagiba posuda za sakupljanje prašine.

Specifični električni otpor(SER) je otpornost uzorka prašine u obliku kocke s bridovima od 1 m na prolaz električne struje (Ohm m). Vrijednost otpora sloja prašine na elektrodama elektrofiltera jedan je od važnih čimbenika koji utječu na učinkovitost rada suhih elektrofiltera.

Sva se prašina prema otpornosti dijeli u tri skupine.

Čestice prašine s otporom manjim od 10 4 Ohm-m (skupina 1) lako se ispuštaju i, postižući isti naboj kao i sabirne elektrode, odvajaju se od površine i ulaze u protok plina, pridonoseći povećanju ponovnog uvlačenja. Primjer takve prašine su čestice neizgorjelog goriva (pregorjelo) u dimnim plinovima kotlovskih jedinica, koje se slabo hvataju u elektrofilterima. Takvu prašinu poželjno je skupljati u vrećastim filtrima.

Čestice prašine specifičnog otpora od 10 4 - 10 10 Ohm-m (2. skupina) zadovoljavajuće se hvataju u elektrofilterima. Kada se talože na elektrodi, te se prašine ne ispuštaju odmah, već nakon određenog vremena, dovoljnog za nakupljanje sloja i stvaranje aglomerata od finih taloženih čestica pod djelovanjem električnih i autohezivnih sila. Veličina aglomerata je obično takva da glavni dio prašine, kada se elektrode protresu, ulazi u lijevak elektrofiltera, a samo malu količinu odnosi protok plina, stvarajući sekundarno uvlačenje. Ove prašine uključuju prašinu od pepela (tijekom proizvodnje sumporne kiseline u pećima s fluidiziranim slojem) i cementnu prašinu (tijekom proizvodnje cementa mokrom metodom).

Kada je otpornost prašine veća od 10 10 Ohm-m (3. skupina), nastaju najveće poteškoće koje remete tijek procesa električne filtracije. Pojavljuje se obrnuta korona.

Reverzna korona na sabirnoj elektrodi nastaje kao rezultat činjenice da potencijalna razlika (napon) između površine sloja i površine sabirne elektrode premašuje probojni napon sloja, te se u njegovim porama, prema van, javlja tinjajuće pražnjenje nalik na koronsko pražnjenje, usmjereno od oštrih rubova smještenih u blizini pukotina u sloju prašine do koronske elektrode.

U uvjetima obrnutog koronskog pražnjenja, probojni (radni) napon se smanjuje, zbog čega se učinkovitost elektrofiltera naglo smanjuje, što rezultira povećanjem uklanjanja prašine.

Raspršivanje prašine. Veličina čestica prašine jedno je od glavnih obilježja koja određuju izbor vrste aparata ili sustava aparata za pročišćavanje plinova. Gruba prašina taloži se iz struje plina bolje od fine prašine i može se uhvatiti u najjednostavniji tip aparata. Za pročišćavanje plina od fine prašine često je potreban ne jedan, već nekoliko uređaja instaliranih u nizu duž protoka plina. Pod disperzijom prašine podrazumijeva se ukupnost veličina svih njezinih sastavnih čestica.

Jedna od klasifikacija prašine prema veličini je njezina podjela na grubu prašinu (veličine veće od 10 mikrona) i finu prašinu (veličine manje od 10 mikrona). Sublimati sadrže čestice uglavnom manje od 1 µm. Prašina nastala kao rezultat mehaničkih operacija (drobljenje, transport itd.) obično ima veličinu veću od 5-50 mikrona. Svi tehnološki plinovi metalurške proizvodnje, ovisno o fizikalnim i kemijskim svojstvima, sadrže prašinu najrazličitijeg disperznog sastava.

Toksičnost prašine. Dubina prodiranja čestica prašine u dišni sustav čovjeka ovisi o veličini čestica. Magle su u tom pogledu posebno opasne. Otrovnost prašine ovisi o materijalu od kojeg je nastala (npr. olovo, arsen, živa itd.).

Glavna opasnost za osobu je boravak u vrlo prašnjavom okruženju, u kojem značajna količina prašine ulazi u tijelo. Time se stvaraju uvjeti za produljeni kontakt relativno velike mase prašine sa sluznicom respiratornog trakta, koja je najosjetljivija na njeno djelovanje. Veličina čestica prašine je od velike važnosti, jer što su čestice prašine manje, to dublje prodiru u dišni sustav. Ako se relativno velike čestice prašine u velikoj mjeri udahnu u gornjim dišnim putovima i odande postupno uklanjaju sa sluzi, tada fina prašina u pravilu prelazi u pluća i tamo se dugo zadržava, uzrokujući oštećenje pluća. tkivo. Stoga je fina prašina opasnija od grube prašine. Čestice prašine mogu prodrijeti u pore žlijezda znojnica i lojnica, začepiti ih i otežati rad ovih žlijezda. Mogu se razviti mikrobi koji su ušli s prašinom u začepljene kanale lojnih žlijezda, uzrokujući gnojne kožne bolesti - piodermiju. Začepljenje žlijezda znojnica prašinom u vrućem pogonu uzrokuje smanjenje znojenja, što otežava termoregulaciju.

Neotrovne prašine, boraveći u plućima dulje vrijeme, postupno uzrokuju rast vezivnog tkiva oko svake čestice prašine, koje nije u stanju apsorbirati kisik iz udahnutog zraka, zasititi se krvlju i osloboditi ugljični dioksid, kao plućno tkivo. radi. Ovaj proces rasta vezivnog tkiva odvija se polako, u pravilu, godinama. Tijekom dugotrajnog rada u uvjetima velike prašine, šireći se, vezivno tkivo postupno zamjenjuje plućno tkivo, čime se smanjuje glavna funkcija pluća - apsorpcija kisika i oslobađanje ugljičnog dioksida.

Metode i oprema za određivanje disperznog sastava prašine (aerosola)

Svojstva aerosola i načini njihova hvatanja uglavnom su određeni koncentracijom i veličinom čestica disperzne faze.

Fotoelektrični Brojač aerosolnih čestica tipa AZ-5 proizvodi se u sustavu radioelektroničke industrije.

Rad uređaja temelji se na činjenici da svaka čestica aerosola u optičkom senzoru generira električni impuls čija je amplituda proporcionalna promjeru detektirane čestice. Uređaj vam omogućuje određivanje koncentracije aerosola u rasponu od 1 do 300 tisuća čestica u 1 litri zraka koji se proučava.

Trajanje jednog mjerenja ne prelazi 1 min. Volumetrijski usis zraka je 1,2 l/min. Uređaj također omogućuje procjenu dispergiranog sastava čestica i raspona od 0,4-10 mikrona. Pogreška u određivanju koncentracije brojanja aerosola ne prelazi ±20% u odnosu na referentni uređaj, na granici od 0,7 µm. Uređaj je spojen na mrežu izmjenične struje napona 220 ± 10 V ili izvor istosmjerne struje napona 12 V. Težina uređaja nije veća od 8,5 kg.

U praksi otprašivanja disperzni sastav prašine u udjelima mase utvrđuje se metodom zračne separacije ili metodom taloženja, pomoću uređaja vlastite konstrukcije i proizvodnje. Metode određivanja disperznog sastava aerosola temelje se na Stokesovom zakonu, najuniverzalnijem zakonu gibanja tijela u viskoznom mediju.

Gustoća tvari čestica aerosola u pravilu se kreće od 1-4 g / cm 3, što je nekoliko tisuća puta više od gustoće zraka. Unatoč takvoj razlici u gustoći medija i čestice, visoko raspršeni aerosoli su relativno stabilni u gravitacijskom polju zbog velike specifične površine čestica.

Analiza sitom pripada skupini izravnih metoda za određivanje granulometrijskog sastava praškastih materijala. Mjera veličine čestica u ovom slučaju je veličina oka sita. Sito je školjka s dnom od metalne mreže. Ljuske se mogu čvrsto umetnuti jedna u drugu, tvoreći niz sita sa sve manjom veličinom ćelija od vrha prema dnu. Set završava pladnjem i čvrsto se zatvara poklopcem na vrhu.

Sitasta analiza svodi se na prosijavanje određenog uzorka praškastog materijala kroz set sita i posebno vaganje ostatka na svakom situ, kao i vaganje frakcije na paleti. Povezujući uzorak s težinom izvornog uzorka, odredite postotak svake frakcije.

Za kompletiranje kompleta sita koriste se metalne mreže, izrađene u skladu s GOST 3584-73 (žičane mreže, tkane mreže, s kvadratnim ćelijama i visokom točnošću).

Za izvođenje analize sita koriste se različiti uređaji za mućkanje koji rade prema zadanom načinu. Trajanje prosijavanja utvrđuje se empirijski u odnosu na svaku vrstu praškastog materijala koji se proučava.

Pri određivanju disperznog sastava prašine u širokom rasponu, frakcija prašine koja je prošla kroz sito s najmanjim veličinama oka (tj. skupljena na paleti) ispituje se i analizira metodama finijeg frakcioniranja. U proučavanju industrijske prašine najviše se koriste sedimentometrijska metoda u tekućim medijima i metoda zračne separacije.

Sedimentometrijska analiza u tekućem mediju temelji se na Stokesovom zakonu i omogućuje odvajanje frakcija od 2–3 do 63 µm (s volumetrijskom težinom tvari od 2–3 g/cm3). Od brojnih varijanti opreme za sedimentometrijsku analizu, uređaj s pipetom za podizanje, proizveden u eksperimentalnim radionicama Lenjingradskog instituta za zaštitu na radu Svesaveznog središnjeg vijeća sindikata, dobio je praktičnu primjenu.

Za izvođenje dva paralelne definicije dispergirani sastav zahtijeva 5-10 g prašine. Trajanje sedimentacije u analizi relativno fine prašine doseže 5 - 6 sati, ne računajući vrijeme utrošeno na brojne pripremne radnje. Nedostatak sedimentometrijske metode je što je za svaku prethodno neistraženu vrstu prašine potrebno odabrati odgovarajući tekući medij koji je inertan u odnosu na ispitivanu disperznu fazu.

Široka uporaba također pronašao metodu centrifugalno odvajanje zraka. Ovaj princip je osnova za dizajn Bako zračne centrifuge, proizvođača NEU (Francuska), koja omogućuje odvajanje uzorka ispitivane prašine od oko 10 g u osam frakcija u rasponu od 1-2 do 60 µm za oko 2 sata.

Kako bi se uklonile pogreške povezane s mogućom promjenom disperziranog sastava prašine tijekom nakupljanja uzorka i njegove ponovljene disperzije u tekućim ili plinovitim fazama, predlažu se metode i oprema za odvajanje prašine u frakcije izravno u procesu uzorkovanja.

Ova skupina uređaja uključuje: rotacijski analizator disperzije prašine RAD-1; dizajn impaktora Fizikalno-kemijskog instituta. Karpov; separator mlaza (impaktor) NIIOGAZ.

Čitati:
  1. A. Svojstva i vrste receptora. Interakcija receptora s enzimima i ionskim kanalima
  2. Abrazivni materijali i instrumenti za preparaciju zuba. Svojstva, primjena.
  3. ljepljivi sustavi. Klasifikacija. Spoj. Svojstva. Metoda rada. Moderni pogledi na bakropis. Lagana oprema za polimerizaciju, pravila rada.
  4. Adenovirusi, morfologija, kultura, biološka svojstva, serološka klasifikacija. Mehanizmi patogeneze, laboratorijska dijagnostika adenovirusnih infekcija.
  5. Alginatni materijali za otiske. Sastav, svojstva, indikacije za uporabu.
  6. Anatomija i histologija srca. Krugovi cirkulacije krvi. Fiziološka svojstva srčanog mišića. Fazna analiza jednog ciklusa srčane aktivnosti
  7. Antitijela (imunoglobulini): struktura, svojstva. Klasifikacija protutijela: klase, podklase, izotipovi, alotipovi, idiotipovi. Obrasci biosinteze.
  8. Antitijela (građa, svojstva, funkcije antitijela, fenomeni interakcije između antitijela i antigena).
  9. Zemljina atmosfera, njezina struktura i svojstva. Prirodni fizikalni i kemijski sastav atmosferskog zraka. Fiziološki i higijenski značaj njegovih sastavnih dijelova.

ü Kemijski sastav

ü disperzija

ü Fizikalno-kemijska svojstva

ü Električni naboj

ü adsorpcijska svojstva

ü Oblik, gustoća i tvrdoća čestica

Najkarakterističnije bolesti su fibroze prašine (pneumokonioze) - profesionalne bolesti kod kojih je respiratorna površina ograničena i respiratorna funkcija čovjeka poremećena. Pojava bolesti ove skupine posljedica je fibrogenog učinka prašine, koji se sastoji u činjenici da se prašina, ulazeći u pluća, nakuplja u alveolama, intersticijalnoj tvari, uzrokujući rast vezivnog tkiva i razvoj plućne fibroze. . Istodobno se na nekim mjestima pluća uočava skleroza i induracija, dok se na drugim kompenzacijski razvija emfizem. Osim fibrogenog učinka, prašina može izazvati alergijske reakcije, a također imaju izravan toksični učinak (u slučaju udisanja prašine, otrovne po svom kemijskom sastavu).

19. Bolesti povezane s izlaganjem prašini na tijelu. Mjere prevencije.

Priroda utjecaja na prašinu ovisi o nizu čimbenika: obliku čestica prašine, njihovoj raspršenosti i kemijskom sastavu. Raspršenost ima važnu ulogu u higijenskoj procjeni prašine. Veličina čestica prašine bitno utječe na trajanje njihovog boravka u suspenziji u zraku, dubinu prodiranja u dišne ​​putove, fizikalnu i kemijsku aktivnost i druga svojstva. Prašina ima sposobnost dugo lebdjeti.

U razvoju patoloških promjena u ljudskom organizmu veliku važnost imaju i kemijski sastav prašine i količina sadržana u zraku. Kada prašina uđe u pluća, razvija se bolest koja se zove pneumokonioza. Suština ove bolesti je razvoj fibroze, odnosno zamjena plućnog tkiva vezivnim tkivom. Ovisno o prirodi udahnute prašine, razlikuju se sljedeće vrste pneumokonioza: silikoza uzrokovana izlaganjem prašini koja sadrži silicijev dioksid - SiO 2; antrakoza - udisanjem ugljene prašine, azbestoza (azbestna prašina); talkoza (prašina talka) itd. Najčešća i najteža bolest je silikoza. Ne pojavljuje se odmah, već nakon 5-10, ponekad i nakon 15 godina rada povezanog s udisanjem silicijeve prašine. Ozbiljnost bolesti dodatno pogoršava činjenica da utječe na tijelo u cjelini (kršenje kardio-vaskularnog sustava, središnji živčani sustavi y, itd.). Kod dugotrajnog udisanja prašine može doći i do oštećenja gornjih dišnih puteva (katar, bronhitis, bronhijalna astma). Prašina, koja se naslanja na kožu i sluznicu očiju, može izazvati njihovu iritaciju i upalu (ekcem, itd.).

Ako čestice prašine dođu u dodir s kožom, mogu izazvati začepljenje žlijezda lojnica i znojnica, a time i poremetiti normalnu aktivnost kože. Čvrste čestice prašine s oštrim rubovima mogu uzrokovati ozljede očiju, kože i gornjih dišnih puteva. Kako bi se spriječila akutna trovanja i profesionalne bolesti, sadržaj otrovnih tvari i prašine u zraku radnih prostorija ne smije prelaziti najveće dopuštene koncentracije (MPC) utvrđene GOST 12.1.005-88 SSBT. "Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak radno područje". Nije isključena mogućnost ulceroznog dermatitisa i ekcema kada je koža izložena prašini kromovih alkalnih soli, arsena, bakra, vapna, sode i drugih kemikalija.

Djelovanje prašine na oči uzrokuje pojavu konjuktivitisa. Zapažen je anestetički učinak metala i duhanske prašine na rožnicu oka. Utvrđeno je da profesionalna anestezija kod tokara raste s iskustvom.

Smanjenje osjetljivosti rožnice uzrokuje kasno pregovaranje radnika u vezi s ulaskom malih fragmenata metala i drugih stranih tijela u oko. Kod tokara s dugogodišnjim iskustvom ponekad se nađu višestruka manja zamućenja rožnice zbog ozljeda česticama prašine.

Metode i sredstva zaštite od prašine:

Uvođenje kontinuiranih tehnologija sa zatvorenim ciklusom (korištenje zatvorenih transportera, cjevovoda, kućišta);

Automatizacija i daljinski upravljač tehnološki procesi (osobito tijekom operacija utovara i istovara i pakiranja);

Zamjena praškastih proizvoda briketima, pastama, suspenzijama, otopinama;

Vlaženje praškastih proizvoda tijekom transporta (tuširanje);

Prelazak s krutog goriva na plinsko ili električno grijanje;

Primjena opće i lokalne ispušne ventilacije prostorija i radnih mjesta;

Primjena pojedinačna sredstva zaštita (naočale, plinske maske, respiratori, kombinezoni, cipele, masti).

20. Glavne reakcije organizma na djelovanje ionizirajućeg zračenja. Standardi radijacijske sigurnosti.

Odgovori organizma na zračenje vrlo su raznoliki i ovise kako o dozi zračenja, trajanju djelovanja, volumenu i lokalizaciji zračenja, tako i o individualnoj radioosjetljivosti organizma.

Kako se doza povećava, učinak se povećava, produljenje vremena za primanje iste ukupne doze dovodi do smanjenja oštećenja od zračenja. Najosjetljivija na zračenje su djeca i starije osobe. Ne manje od važnost Ima i fiziološko stanje samog organizma u trenutku zračenja. Poznato je da gladovanje, kronične bolesti, ozljede povećavaju osjetljivost organizma na zračenje. Kod neravnomjernog općeg zračenja primjećuje se smanjenje učinka biološkog djelovanja zračenja. Lokalno izlaganje puno je lakše tolerirati nego opće izlaganje. Što je veća ozračena površina, to je veća apsorbirana doza zračenja. Također je važno koji dio tijela je lokalno ozračen. Zračenje samo dijela trbuha, glave izaziva izraženiji biološki učinak nego zračenje u istoj dozi ostalih dijelova tijela. Među tkivima i stanicama cijelog organizma najveću radioosjetljivost imaju limfociti, stanice crvene koštane srži, epitel kože i probavnog trakta te stanice središnjeg živčanog sustava.

Ionizirajuće zračenje uzrokuje niz funkcionalnih i organskih promjena u organizmu.

U ozračenom organizmu uočava se:

1. Supresija procesa rasta i razmnožavanja, dakle procesa regeneracije u oštećenim organima i tkivima. Štetni učinak na procese regeneracije leži u činjenici da je poremećen normalan ciklus razvoja stanica. Reproduktivna sposobnost organa pati i postupno se počinje osjećati nedostatak raznih vrsta stanica: krvne stanice, muške spolne stanice, epitelni pokrovi kože crijevne sluznice postaju tanji.

2. Kršenje svih vrsta metabolizma, što dovodi do pothranjenosti i funkcije svih organa i tkiva i do gubitka težine.

3. Inhibicija hematopoeze, što dovodi do razvoja leukopenije, trombocitopenije i anemije.

4. Smanjenje imuniteta, zbog čega je bolest zračenja često popraćena zaraznim komplikacijama.

5. Povećana propusnost zidova krvnih žila, razvoj hemoragičnog sindroma.

6. Kršenje funkcija središnjeg živčanog i perifernog živčanog sustava i endokrinih žlijezda.

Funkcionalni poremećaji kardiovaskularnog sustava su sljedeći: dolazi do smanjenja krvni tlak, usporavanje otkucaja srca, vaskularni tonus se smanjuje, puls je labilan, nestabilan, masa cirkulirajuće krvi se smanjuje.

Tijekom zračenja dolazi do poremećaja metabolizma proteina, vode i soli, što dovodi do iscrpljivanja organizma. Gubitak je također povezan s disfunkcijom gastrointestinalnog trakta.

Standardi sigurnosti od zračenja − preporučene granice za izloženost ljudi zračenju koje se smatraju sigurnima za ljudsko zdravlje. Ovi standardi su uglavnom postavljeni za ukupnu dozu zračenja od svih vrsta zračenja koje je osoba primila tijekom godine.
Doze zračenja izražavaju se u radima i grejima. One su fizičke jedinice i ne uzimaju u obzir činjenicu da jednake doze različitih vrsta zračenja uzrokuju različite stupnjeve bioloških oštećenja. Dakle, 1 rad doze alfa zračenja stvara oko 20 puta veću biološku štetu nego 1 rad beta ili gama zračenja. Te razlike u biološkom učinku na živi organizam različiti tipovi Zračenja se uzimaju u obzir pomoću veličine koja se naziva faktor kvalitete određene vrste zračenja (drugi naziv za ovu veličinu je relativna biološka učinkovitost). Ta se količina definira kao doza rendgenskog ili gama zračenja u radima koja proizvodi isto biološko uništenje kao 1 rad tog zračenja. Vrijednosti faktora kvalitete (QF) za neke vrste zračenja:

Doza neutronskog zračenja od 1 rad proizvodi isti biološki učinak kao doza gama zračenja od 10 rad.
Radi objektivnije ocjene učinaka zračenja na živi organizam uvodi se pojam ekvivalentne ili efektivne doze. Definira se kao umnožak apsorbirane doze u radovima i faktora kvalitete zračenja (QF), a njegova izvansustavna jedinica je biološki ekvivalent rada (rem), tj.

ekvivalentna doza (rem) = doza (rad) CC.

U SI sustavu ekvivalentna doza izražava se u sivertima (Sv).

1 Sv = 1 J/kg 1 Gy (vidi članak "Doza zračenja"), t.j. 1 Sv = 100 rem.

U skladu sa standardima radijacijske sigurnosti, osoba ne bi smjela primiti dozu veću od 0,1 rem godišnje (isključujući prirodne izvore zračenja). Za profesionalce koji rade s radioaktivnim zračenjem (na primjer, osoblje nuklearne elektrane), doza zračenja godišnje ne smije biti veća od 5 rema.

21. Značajke rada u poljoprivredi.

Radovi koji se obavljaju u poljoprivredi imaju značajke koje ih razlikuju od radova u industrijskoj proizvodnji i utječu na dostojanstvo. radni uvjeti. To uključuje: sezonalnost glavnog rada na terenu; prevladavanje rada u polju na otvorenom, često uz nepovoljne meteorološke uvjete. Uvjeti; česta promjena radnih operacija koje obavlja ista osoba; udaljenost radnih mjesta od mjesta stalnog prebivališta ljudi; korištenje kem. tvari za zaštitu biljaka od štetnika i bolesti (vidi Poljoprivredni pesticidi).

Moderna poljoprivreda proizvodnju karakterizira visok stupanj mehanizacije. Na glavne skupine stranica - x. Radnici su rukovatelji strojevima (traktoristi, prikoličari, kombajniri i dr.), uzgajivači stoke (mlijekarice, stočari, telad, perad, svinje, pastiri), radnici u servisu i pomoćni radnici. Takve vrste rada kao što su rad orača, kosača, žeteoca, odavno su izgubile svoj značaj.

Posebna pozornost posvećuje se zaštiti zdravlja na radu u biljnoj proizvodnji (poljoprivreda, hortikultura, vinogradarstvo, itd.), gdje je koncentrirana većina poljoprivrednika i državnih poljoprivrednih radnika. najveći broj tehnologija. Među nepovoljnim čimbenicima koji negativno utječu na zdravstveno stanje su povećani odn niske temperature pri radu na otvorenom iu kabinama stranica - x. strojevi. Ljeti se utjecaj ovog čimbenika očituje u obliku pregrijavanja, koje se javlja na temperaturama iznad 30 °, a posebno je teško utjecati u kombinaciji s visokom vlagom i malom pokretljivošću zraka. Pregrijavanje karakterizira ubrzani rad srca, glavobolja, opća malaksalost i umor. U tim slučajevima potrebno je okupati ili navlažiti vodom glavu, prsa i leći u hladovinu (vidi Toplinski udar). Da biste izbjegli pregrijavanje, trebali biste pravilno organizirati režim pijenja, nositi laganu i široku odjeću od pamučnih ili lanenih tkanina.

Uvođenjem brzih poljoprivrednih - x. strojeva na rad rukovatelja stroja počeli su uvelike utjecati čimbenici proizvodne okoline, poput mikroklime na radnom mjestu koja ovisi o konstrukciji stroja, stanju i opremljenosti kabine, atmosferskim prilikama, zagađenju zraka prašinom i ispušnim plinovima, bukom, vibracijama, statičkim naprezanjem pojedinih skupina mišića itd.

Rad na stranici - x. Radove prati i onečišćenje zraka prašinom različitog sastava. Kod podudarnosti smjera kretanja stranice - x. strojeva sa smjerom vjetra, operateri strojeva mogu povremeno ulaziti u zonu značajnog onečišćenja zraka prašinom. Ova zaprašenost zraka na stranici - x. rada razlikuje se od sadržaja prašine u unutarnjem zraku industrijska poduzeća, gdje ostaje približno na istoj razini tijekom cijelog razdoblja rada. Mjere za smanjenje sadržaja prašine u zraku na radnim mjestima rukovatelja strojevima uključuju mokro čišćenje kabina poljoprivrednih radnika. strojeva i radnih prostorija prije, tijekom i nakon rada, uklanjanje curenja u kabini, opremanje kabina ventilatorima s filtrima za prašinu, kao i korištenje zaštitnih naočala i respiratora pri radu prikolica na drljačama, valjcima, sijačicama i drugim mehanizmima.

Razina buke pri izvođenju raznih stranica - x. rad na traktorima i drugim strojevima, uz rad na farmama stoke i peradi, dostiže značajan intenzitet. Buka, koja djeluje dugo i stalno, ponekad uzrokuje glavobolju, osjećaj slabosti i smanjuje učinkovitost. Na kraju radne smjene radnici imaju nek-roj gubitak sluha, ali nakon 40-60 min. ostalo obično se sluh potpuno obnovi.

Poboljšanje radnih uvjeta vozača traktora i drugih rukovatelja strojevima provodi se poboljšanjem dizajna kabine: njezinim ovjesom na amortizerima, opremom grijanja i ventilacije u njoj s dovodom pročišćenog zraka u radni prostor vozača, instalacijom prigušivača na ispušnoj cijevi, zvučne izolacije kabine i drugih mjera, zahvaljujući kojima se razina buke i drugi štetni utjecaji na niz strojeva znatno smanjuju. Za izvođenje pravila osobne higijene na stranici - x. strojevi trebaju imati termosice s kapacitetom od 6-8 litara za piti vodu, rezervoar sa slavinom za pranje i pranje ruku, sapun, umivaonik i ručnici.

Kako bi se osigurala povoljna proizvodnja i životni uvjeti stvaraju se stalni ili privremeni terenski logori. Kvadrat zemljišna parcela terenski kamp kreće se od 0,5 do 1,25 ha. Obavezan element poboljšanje poljskog kampa je njegovo postavljanje u zonu uređenja. Stope potrošnje vode za svakog radnika u stalnim terenskim kampovima su 30-40 litara, au Eremennyju 10-12 litara dnevno. Posude za privremeno skladištenje i opskrbu vodom moraju imati slavine i poklopce koji se mogu zaključati. Posuda se mora dezinficirati svaka 3-4 dana otopinom izbjeljivača (jedna čaša 10% otopine na svakih 100 litara vode). Nakon najmanje 2 sata voda se izlije, posuda se ispere i napuni svježom vodom.

Spavaonice u kampu raspoređene su za 4-6 ležaja u iznosu od 4,5 m2 po osobi. U hostelu treba postojati sušilica za odjeću i obuću površine 8-10 m2.

uvjeti rada u razne industrije stočarstvo, iako se međusobno razlikuje, ima slične čimbenike proizvodnog okoliša. U tom smislu bit će bliske mjere za poboljšanje uvjeta rada.

Rad većine zanimanja u stočarstvu - mljekarice, stočari, telad, svinjogojci, stočari sobova - intenzivan je i nije uvijek dovoljno mehaniziran. Strojna metoda mužnje, široko rasprostranjena na stočarskim farmama, uvelike je olakšala rad najzastupljenijeg zanimanja - mljekarice i pridonijela smanjenju ranije čestih bolesti ruku. Za smanjenje bolova u prstima u nekim slučajevima mužnje krava ručno preporuča se napraviti tople kupke za ruke: napuni se duguljasti lavor Topla voda(£ ° 36-38 °), čisto oprane ruke su uronjene savijene u laktu. Trajanje postupka je 10-15 minuta. Korisno je to učiniti unutar 5-7 minuta prije početka mužnje. ručna masaža. Masiranu ruku treba staviti na stol tako da slobodno leži. Naizmjenično, prstima i dlanom druge ruke, izvodi se glađenje i gnječenje prstiju i mišića podlaktice masirane ruke. Kretanje treba biti prema tijelu. Svaki prijem se ponavlja 5-6 puta. Prvo se masiraju prsti - bočne strane, zatim stražnja i dlanova površina. Masirani prst mora biti ispružen. Na kistu napravite kružne poteze. Dlan jedne ruke masira nadlanicu druge. Zatim napravite masažu ramena. U slučaju kožnih bolesti, dubokih pukotina, posjekotina ili ogrebotina, masaža se ne može izvoditi i trebate se obratiti lokalnom bolničaru ili liječniku za savjet. Kako bi se spriječio umor i moguća oboljenja ruku tijekom mužnje, potrebno je razviti takvu brzinu stezanja i opuštanja prstiju i šaka da ne prelazi 70-80 pokreta u minuti. Mužnju treba obaviti sjedeći na klupi, odabranoj prema visini, sjediti ravno i slobodno, bez savijanja prema naprijed. Za visoke mljekarice visina klupe trebala bi biti 29-30 cm, srednja - 26-28 cm, niska - 23-25 ​​​​cm.

U objektu za uzgoj stoke, u nedostatku ili nepravilnom radu ventilacije, neispravnom kanalizacijskom sustavu i prenapučenosti životinja, zrak može biti jako onečišćen amonijakom, sumporovodikom, prašinom i mikroorganizmima. Pri niskim koncentracijama amonijaka u zraku kod radnika dolazi do iritacije sluznice očiju i nazofarinksa. Veće koncentracije mogu izazvati vrtoglavicu, glavobolja, mučnina. Kombinirana izloženost plinovitom amonijaku i sumporovodiku može uzrokovati smanjenje ili gubitak osjeta mirisa kod servisnog osoblja. Učinkovito sredstvo za poboljšanje kvalitete zračnog okoliša u prostorijama farmi je organizacija dovodne i ispušne ventilacije.

Datum dodavanja: 2015-02-06 | Pregleda: 785 | kršenje autorskih prava


| | | | | | | | | | | | | | 15 |

Industrijska prašina

Borba protiv prašine, koja je najčešći štetni čimbenik u radnoj okolini, danas se čini iznimno hitnim problemom s kojim se suočava medicina rada općenito, pa tako i higijenska znanost. Veliki broj tehnoloških procesa i operacija u industriji, prometu i poljoprivredi prati stvaranje i oslobađanje prašine, a njoj su izloženi veliki kontingenti radnika.

Karakteristika prašine

Poznavanje podrijetla i uvjeta nastanka industrijske prašine, njezinih fizikalno-kemijskih svojstava i karakteristika djelovanja na ljudski organizam važni su ne samo u poboljšanju uvjeta rada radnih kontingenata, već iu kasnijoj dijagnostici i liječenju bolesti dišnog sustava, kao i razvoj integriranih inženjersko-tehničkih i sanitarno-higijenskih preventivnih mjera.


Prašina lebdi u zraku, polako se taloži na čvrste čestice, veličine od nekoliko desetaka do frakcija mikrona. Prašina je aerosol, tj. disperzni sustav u kojem su disperzna faza čvrste čestice, a disperzni medij zrak.


Najraširenija je klasifikacija prašine prema načinu nastanka, podrijetlu, raspršenosti i prirodi djelovanja (tablica br. 18).


Tablica br. 18. Klasifikacija aerosola

Po načinu obrazovanja

Podrijetlo

Disperzijom

Po prirodi radnje

1. Raspad aerosola

2. Kondenzacijski aerosoli (tijekom isparavanja i naknadne kondenzacije)

1. Organski

1.1. povrće

1.2. Životinja

1.3. Umjetna

2. Anorganski

2.1. Mineral

2.2. metal

3. Mješoviti

1. Grubo vidljivo, više od 10 mikrona

2. Srednji - mikroskopski, od 0,25 do 10 mikrona

3. Fini ultramikroskopski, manji od 0,25 µm

1. Specifične bolesti dišnog sustava (pneumokonioza, prašni bronhitis).

2. Nespecifične bolesti:

2.3. Pluća (upala pluća, tuberkuloza, rak itd.)

Raspadni aerosol nastaje kao rezultat mehaničkog mljevenja čvrstih materijala tijekom eksplozije, drobljenja, mljevenja; kondenzacijski aerosol nastaje pri sublimaciji krutina pri elektroplinskom zavarivanju, plinskom rezanju, taljenju metala i sl., uslijed hlađenja i kondenzacije para metala i nemetala.


Organska prašina može biti životinjskog ili biljnog podrijetla (vuna, stočna hrana, kosti, drvo, pamuk, lan itd.); anorganska prašina može biti mineralna i metalna (kvarcna, silikatna, cementna, cink, željezo, bakar, olovo itd.); miješana prašina široko se nalazi u metalurškoj, rudarskoj i kemijskoj industriji; umjetna prašina (prašina od gume, smola, boja, plastike itd.) tipična je za petrokemijska poduzeća, poduzeća za proizvodnju boja i lakova i druge vrste industrijske proizvodnje.


Za higijenska svojstva industrijske prašine od najveće je važnosti veličina čestica odnosno stupanj raspršenosti aerosola koji određuju ne samo brzinu taloženja prašine, već i njezino zadržavanje i dubinu prodiranja u dišni sustav. Po raspršenosti prašina se dijeli na finu i ultramikroskopsku (čestice prašine do 0,25 mikrona); srednje veličine ili mikroskopske (veličine od 0,25 do 10 mikrona); grubi (veličine preko 10 mikrona).


Fizikalna, fizikalno-kemijska i kemijska svojstva prašine uvelike određuju prirodu njezinih toksičnih, iritirajućih i fibrogenih učinaka na ljudsko tijelo. Glavnu ulogu u prirodi općeg toksičnog i specifičnog djelovanja prašine igra ne samo njezina koncentracija u zraku radnog prostora ili atmosferskom zraku, već i gustoća i oblik čestica prašine, njezina adsorpcijska svojstva, topljivost čestice prašine i električni naboj.


Industrijski aerosoli, prema njihovom štetnom posljedičnom djelovanju, mogu se podijeliti na aerosole s pretežno fibrogenim učinkom (APFD) i aerosole s pretežno općetoksičnim, nadražujućim, kancerogenim i mutagenim učinkom. Prema klasifikaciji (1996.), ovisno o pneumofibrogenom djelovanju prašine, pneumokonioze se dijele u tri skupine: pneumokonioze od izloženosti visokofibrogenoj i umjereno fibrogenoj prašini; pneumokonioza od izlaganja slabo fibrogenoj prašini; pneumokonioza uzrokovana izlaganjem toksičnim alergenim aerosolima.

Učinak prašine na tijelo

Eksperimentalnim i kliničkim promatranjima dobivena je ogromna količina znanstvenih podataka o patogenezi djelovanja prašine na živi organizam. Postoji više teorija o mehanizmu djelovanja prašine - mehanička, toksiko-kemijska, "koloidna", biološka i niz drugih. Te se teorije temelje na činjenici da vodeću ulogu u razvoju prašnih plućnih bolesti imaju makrofagi koji fagocitiraju čestice prašine koje sadrže slobodni silicijev dioksid (SiO2).


Dvostupanjska priroda mehanizama razvoja patologije prašine sastoji se u oštećenju fagocitnih staničnih elemenata česticama prašine i, posljedično, toksičnom učinku otpadnih proizvoda i uništavanju makrofaga na plućno tkivo.


Klinička i morfološka istraživanja pokazala su da fibrogena prašina može uzrokovati bolesti dišnih organa iz gornjih dišnih putova, stvaranje nodularnih i difuzno-sklerotičnih oblika fibroze plućne prašine - pneumokonioza i kronični bronhitis.


Prema etiološkom obilježju identificirani su sljedeći oblici pneumokonioza: silikoza, koja se razvija kao posljedica udisanja prašine koja sadrži slobodni silicijev dioksid; silikatoze koje nastaju ulaskom prašine u pluća, u kojima je silicijev dioksid u vezanom stanju s drugim spojevima (azbestoza, talkoza, polivinoza, neferenoza i dr.); karbokonioze uzrokovane izlaganjem vrstama prašine koje sadrže ugljik (ugljen, koks, čađa, grafit); metalkonioza, koja se razvija pod utjecajem prašine metala i njihovih oksida (berilij, sideroza, aluminoza, baritoza, stanioza, itd.); pneumokonioza koja se razvija kao posljedica udisanja organske prašine životinjskog, biljnog i sintetskog podrijetla (bisinoza, bagazoza, mikoza, itd.); pneumokonioza uzrokovana izlaganjem miješanoj prašini koja sadrži slobodni silicijev dioksid (antracosilicosis, siderosilicosis, silico-silicosis) i ne sadrži ga ili ima mali sadržaj.


Mehanizmi patoloških reakcija koje se razvijaju u tijelu pod utjecajem metalne prašine, miješane i organske prašine, imaju niz značajki. Dakle, kod udisanja prašine metala s toksičnim svojstvima, paralelno s razvojem fibroze u plućnom tkivu, otkrivaju se simptomi kronične intoksikacije. Pneumokonioze, koje su nastale pod utjecajem miješane prašine, karakteriziraju uglavnom intersticijske promjene u plućnom tkivu, moguć je razvoj nodularnih oblika fibroze.


Pneumokonioza uzrokovana izlaganjem organskoj prašini karakterizira umjereno izražena plućna fibroza, u kombinaciji s alergijskim, bronhospastičnim i upalnim promjenama u bronhopulmonalnom sustavu. Treba istaknuti blaži klinički tijek gore navedenih oblika pneumokonioza nego kod silikoze.


Uz silikozu i pneumokoniozu, pod utjecajem industrijske prašine mogu se razviti kronični bronhitis, upala pluća, astmatični rinitis i bronhijalna astma. Odvojene vrste fibrogena prašina može dovesti do razvoja malignih neoplazmi. Dakle, dugotrajno udisanje azbestne prašine prati ne samo razvoj fibroze prašine (azbestoze), već i razvoj pleuralnog tumora (mesatelioma) i karcinoma bronha. Nadražujuće, senzibilizirajuće i fotodinamičko djelovanje prašine dovodi do razvoja alergijskog dermatitisa, ekcema, folikulitisa.


Prašina može utjecati na organ vida i dovesti do upalnih procesa u spojnici (konjunktivitis), au nekim slučajevima i do razvoja katarakte.


Nepovoljni mikroklimatski uvjeti, utjecaj niza bioloških i fizikalnih čimbenika proizvodnog okoliša mogu potencirati nepovoljno djelovanje faktora prašine na organizam i dovesti do razvoja bolesti dišnog sustava.


Higijenska regulacija prašine. Metodološke smjernice "Mjerenje koncentracija aerosola pretežno fibrogenog djelovanja" br. 4436-87 reguliraju mjerenje koncentracija industrijske prašine, čiji se higijenski standardi utvrđuju gravimetrijskim (težinskim) pokazateljima, izraženim u miligramima po metar kubni(mg/m).


Za aerosole pretežno fibrogenog djelovanja koji sadrže slobodni silicijev dioksid, higijenski propisi (MPC) za zrak radnog prostora su 1 mg/m3 (sa sadržajem SiO2 od 10% ili više) i 2 mg/m3 (s sadržajem SiO2 manjim od od 10%). Za ostale vrste prašine MPC u zraku radnog prostora postavljen je od 2 do 10 mg/m3. Za prašinu koja sadrži prirodni azbest, prosječna koncentracija pomaka je 0,5 mg/m, a najveća pojedinačna koncentracija je 2,0 mg/m. Trenutno su odobrene maksimalno dopuštene koncentracije za više od 100 vrsta prašine koje imaju fibrogeni učinak.