Despre proiectarea și crearea unei mașini de casă pentru ascuțirea cuțitelor. Ascuțitor de cuțite de bricolaj - desene Dispozitiv de ascuțit de cuțite de bricolaj

Fiecare gospodină, mai devreme sau mai târziu, începe să primească cuțite tocite cu care taie pâinea, legumele sau taie carnea. Folosirea unui cuțit plictisitor nu este doar incomod, ci și nesigur. Poate cădea de pe produsul tăiat în orice moment și poate provoca răni. Prin urmare, unealta ar trebui să fie ascuțită periodic folosind un dispozitiv special pentru ascuțirea cuțitelor.

O gamă largă de astfel de dispozitive de ascuțire sunt oferite în magazine. Dar dintr-un motiv sau altul, nu se potrivesc întotdeauna consumatorului. În acest caz, puteți realiza un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, după ce ați studiat anterior tipurile de pietre de ascuțit, caracteristicile instrumentului și desenele propuse.

Ascuțit cuțite - condiții necesare

Pentru eficienta si funcţionare pe termen lung cuțitul, cel mai important factor atunci când îl ascuți este unghiul dintre marginile lamei. În timpul procesului de ascuțire, este necesar să restabiliți unghiul specificat anterior, care va corespunde pe deplin standarde tehnologiceși tăiați materialul rapid, liber și eficient.

Fiecare lamă are propriul său unghi optim:

• pentru un aparat de ras și bisturiu, unghiul de ascuțire ar trebui să fie de 10-15 grade;
• cuțitele pentru tăierea pâinii, fructelor și legumelor sunt ascuțite la un unghi de 15-20 de grade;
• cuțitele multifuncționale pentru diverse produse sunt prelucrate la un unghi de 20-25 de grade;
• cuțite de vânătoare și camping - la un unghi de 25-30 de grade;
• cuțite pentru tăierea materialelor dure - 30–40 de grade.

Fără un dispozitiv special, este dificil să ascuți lama la unghiul dorit. În timp ce țineți cuțitul cu mâinile, este destul de dificil de asigurat unghiul de înclinare necesar instrument de tăiere. Pentru a facilita acest proces, există dispozitive speciale pe care le puteți face cu propriile mâini. Designul lor este destul de simplu, iar producția în sine nu necesită mult timp.

Există multe tipuri de ascuțitoare de cuțite, dintre care o poți alege pe cea care se potrivește cel mai bine nevoilor tale.

Toate dispozitivele constau din două părți:

• un bloc de material abraziv;
• opritor pentru atașarea cuțitului.

Puteți folosi pietre speciale gata făcute ca un bar sau le puteți face singur.

Pietre de ascuțit - tipuri și fabricație

Există mai multe tipuri de pietre la vânzare:

Apă unelte. Când lucrați cu ele, se folosește apă, ceea ce salvează suprafața pietrei.

Ulei Structura și forma pietrei seamănă cu cea a apei, dar suprafața ei este cea mai uleioasă.

Natural instrumentele sunt realizate din pietre naturale, care suferă procesări industriale.

Artificial pietrele sunt realizate din componente non-naturale.

Cauciuc instrumentele pot fi găsite și la vânzare, dar lucrul cu ele nu este foarte convenabil.

Pentru făcut singur piatră abrazivă, puteți folosi plăci mici de sticlă formă dreptunghiularăși o grosime de 4–5 milimetri. Folosind bandă cu două fețe, trebuie să lipiți pe suprafața plăcilor hârtie șmirghel de diferite dimensiuni ale granulelor. Costul unor astfel de bare va fi destul de mic, iar șmirghel poate fi înlocuit oricând.

Cu toate acestea, atunci când utilizați o bară de sticlă, ar trebui să fiți foarte atenți strângeți cu grijă piulițele, altfel sticla se poate crăpa. În plus, nu se folosește apă la utilizare, astfel încât abrazivul se uzează rapid. Din același motiv, atunci când ascuți cuțitele, ar trebui să evitați mișcările rapide, care pot duce la supraîncălzirea materialului și, prin urmare, la pierderea proprietăților lamei.

Dispozitiv pentru ascuțirea din blocuri de lemn

Este suficient să faci pur și simplu un instrument de ascuțit din două bare de lemn și două abrazive, care ar trebui să aibă aceeași dimensiune.

Pentru o mai mare stabilitate a dispozitivului de ascuțire pe suprafața sa inferioară, se recomandă atașați o bucată de cauciuc.

Ascuțitor de bricolaj din colțurile de montare

Acest dispozitiv se bazează pe un ascuțitor Lansky, ale cărui desene pot fi găsite cu ușurință pe Internet.

• plăci metalice de 4x11 centimetri;
• colțuri standard din aluminiu;
• tije metalice de aproximativ 15 centimetri lungime;
• set de piulițe și șuruburi;
• o mașină de ascuțit cu menghină sau pila;
• pilă cu ac

În loc de o mașină de ascuțit, puteți folosi o pilă, deoarece această unealtă este necesară doar pentru șlefuirea colțurilor ascuțite și curățarea zonelor de tăiere a metalului.

Etapele realizării unui ascuțitor:

1. Conform desenului, se fac marcaje pentru viitoarele găuri din plăci.
2. Găurile sunt găurite și filetate.
3. Cu ajutorul unui dosar, totul este rotunjit colțuri ascuțiteși margini. Acest lucru vă va permite să utilizați confortabil cuțitul fabricat.
4. Găurile se fac în colț conform desenului.
5. Orificiul pentru suportul spițelor este extins folosind o pilă cu ac.
6. Găurile pentru știfturi sunt filetate.
7. Tijele sunt introduse în orificiile exterioare și fixate cu piulițe de diametrul corespunzător (M6).
8. Un șurub M8 este înșurubat în orificiul mai lat, a cărui lungime ar trebui să fie de aproximativ 14 centimetri. Mai întâi trebuie înșurubată pe ea o piuliță-fluture, deasupra căreia sunt înșurubate două piulițe obișnuite. Șurubul din structură va fi folosit ca stâlp de sprijin.
9. Șuruburile sunt atașate la găurile rămase, cu care va fi prins cuțitul.
10. Pe capetele tijelor se înșurubează piulițele, se filetează un colț care se fixează cu ajutorul piulițelor. Coborând sau ridicând tijele, puteți regla unghiul de ascuțire.
11. Pentru asamblarea unui dispozitiv care va ține piatra de ascuțit se folosesc o tijă subțire de metal în forma literei L, o tijă cu filet M6, două suporturi și o piuliță cu aripă. Suportul cel mai exterior trebuie să aibă un orificiu de trecere pentru acul de tricotat.

Acest dispozitiv de ascuțit cuțite are o gamă destul de largă de grade de unghi de presare și este cel mai convenabil de utilizat.

Ascuțitor masiv cu suport

Cu propriile mâini, puteți imita un dispozitiv de ascuțit cuțite de la Apex, ale cărui desene sunt ușor de găsit pe Internet. Acest cuțit este prezentat sub forma unui suport, pe care este instalată o platformă în unghi, iar pe lateral există un suport pentru capătul duzei sub formă de tijă. Acest lucru este foarte dispozitiv convenabil, cu care poți ascuți orice fel de calitate foarte înaltă scule de tăiere.

Materiale și instrumente necesare:

Etape de lucru:

Unghiul de ascuțire pe un astfel de dispozitiv reglabil folosind bară și degetul mare, care fixează piesa la înălțimea dorită.

Fiecare dintre dispozitivele descrise are propriile sale avantaje și dezavantaje. Atunci când alegeți opțiunea potrivită, trebuie să porniți de la nevoile și abilitățile dvs. într-o astfel de muncă pe care va trebui să o faceți cu propriile mâini.

Durata de viață a oricărui cuțit depinde direct de metodele de funcționare a acestuia și de procedura de ascuțire a lamei. Dispozitivele pentru ascuțirea cuțitelor sunt atât de diverse încât permit la omul modern nu apelați la munca specialiștilor, ci faceți toată munca singur acasă. Puteți folosi un instrument special pentru a ascuți cuțitele. producție industrială, precum și orice dispozitiv fabricat cu propriile mele mâini. Este important de știut că elementele simple pentru ascuțirea cuțitelor (de exemplu, o piatră de ascuțit), care sunt la îndemână, pot face o treabă proastă, iar claritatea produsului nu numai că nu va reveni, dar treptat produsul va deveni complet inutilizabil. Mai mult, orice dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor se poate baza pe utilizarea acestor dispozitive simple de ascuțit. Detalii despre cum să-ți faci propriul ascuțitor pot fi găsite mai jos.

O mașină manuală de casă pentru ascuțirea cuțitelor, cu condiția îndeplinirii tuturor cerințelor pentru crearea acesteia, va simplifica ascuțirea cuțitelor, iar performanța sa nu va fi mai slabă decât cea a unui profesionist. Ascutirea corecta include următoarea regulă: fiecare tip de produs de tăiere are un anumit unghi de ascuțire a muchiei, care trebuie să fie constant pe toată lungimea lamei (vezi tabelul nr. 1). Dispozitiv de ascuțire, care se va baza inițial pe acest principiu, va oferi maestrului o margine ascuțită a cuțitului pentru o lungă perioadă de timp.

Tabelul nr. 1. Unghiul de ascuțire în paralel cu tipul dispozitivului de tăiere

La ascuțire, marginile trebuie prelucrate uniform. Pentru a îndeplini această condiție, trebuie respectate următoarele reguli:

• lama trebuie fixată în menghina dispozitivului în mod fiabil și eficient, fără a expune metalul lamei la deteriorare;
• mișcarea pietrei de aghet de-a lungul axei muchiei cuțitului trebuie să fie uniformă și strict la un anumit unghi;
• punctul de contact al lamei trebuie să fie strict perpendicular pe axa longitudinală a dispozitivului de ascuțit;
• presiunea asupra lamei cuțitului ar trebui să se schimbe ușor în funcție de modificarea zonei de contact dintre lamă și ascuțitor.

Un dispozitiv simplu pentru ascuțirea cuțitelor

Cel mai simplu dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor se bazează pe utilizarea unui cadru unghiular și a unei pietre de ascuțit. Prețul unui astfel de dispozitiv primitiv fabricat din fabrică este destul de mare, la fel și prețul pietrelor de copt înlocuibile, dar realizarea unui astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor acasă nu va fi dificilă pentru un meșter. Veți avea nevoie de următoarele echipamente:

1. Blocuri de lemn de aceeași dimensiune - 4 buc.
2. Burghiu (sau orice alt instrument de foraj).
3. Șuruburi și piulițe (aproximativ 4 bucăți fiecare).
4. Piatră de încercare.
5. Raportor.

Mai întâi trebuie să faceți o pereche de colțuri din lemn, așezând barele una pe cealaltă strict la un unghi de 90º (Fig. 1). Închideți colțurile de lemn rezultate împreună paralel unul cu celălalt ca un întreg și găuriți prin diametrul șuruburilor. Introduceți șuruburi în găuri și strângeți ușor colțurile cu piulițe.

Scopul acestei invenții este că este posibilă ascuțirea pur și simplu prin ținerea cuțitului vertical în raport cu suprafața de ascuțire situată la un unghi dat.

Cel mai important lucru este să securizeze corect piatra de încercare între colțuri de lemn dispozitive. Pentru a face acest lucru, folosind un raportor, trebuie să setați unghiul de înclinare dorit al pietrei de încercare și să strângeți strâns șuruburile pentru a fixa clar poziția pietrei de încercare.

Cu unele modificări ale dispozitivului, puteți fixa și poziția cuțitului în raport cu piatra de ascuțit. Un dezavantaj semnificativ al unei astfel de mașini pentru ascuțire manuală apare imposibilitatea reglare lină unghiul de înclinare al tolei.

Dispozitiv pentru ascuțirea din unghiurile de montare

Schema si desene ascuțitor de casă pentru cuțite din unghiurile de montare, bazate pe dispozitivul Lansky, sunt prezentate clar mai jos.

Pentru a asambla acest dispozitiv veți avea nevoie de:

1. Coltare metalice 90*90 mm cu grosimea peretelui de 6 mm.
2. Știft cu filet M6 și lungime 160 mm.
3. Tijă subțire (electrod, ac de tricotat etc.).
4. Piatră de încercare.
5. 2 bucăți dreptunghiulare de metal (bureți pentru strângerea pietrei de tăiat).
6. Cleşte.
7. Ferăstrău pentru metal.
8. Fișier (sau orice alt instrument pentru prelucrarea colțurilor ascuțite).
9. Set de feronerie (piulițe și șuruburi).

În ambele fălci metalice, destinate fixării pietrei de încercare, trebuie să găuriți pentru un șurub de legătură. Fixați piatra de încercare. Un ac de tricotat subțire și neted, îndoit în prealabil la un unghi de 90º, trebuie introdus și fixat în orificiul uneia dintre fălci. În viitor, folosind această încuietoare sub forma unui ac de tricotat, va fi setat un anumit unghi de înclinare a pietrei de încercare. Dispozitiv similar pentru ascuțirea cuțitelor se caracterizează printr-o gamă largă de unghiuri de ascuțire, care, fără îndoială, vor fi de interes pentru majoritatea meșterilor.

Mașini cu lame de blocare

Mașinile de ascuțit cuțite cu lame de blocare vor atrage atenția acelor persoane care doresc să ascute un cuțit nu numai eficient, ci și rapid. Designul, care fixează rigid lama cuțitului în raport cu piatra de ascuțit care se mișcă la un unghi stabilit, vă permite să setați cu precizie unghiul de înclinare.

Pentru a crea așa ceva mașină de casă cu propriile mâini veți avea nevoie de:

1. Baza este o placa de lemn dreptunghiulara cu dimensiunile 440*92 mm si o grosime de 18 mm.
2. Filiera din lemn 92*45*45 mm (pentru fixarea tijei filetate verticale).
3. Un bloc de lemn de 245*92 mm si 18 mm grosime (placa de care va fi atasat cutitul).
4. Placa fier 200*65 mm si grosime metal 4 mm.
5. Balama pentru pian, lungime 92 mm.
6. Ac de păr M8 325 mm lungime.
7. Piulițe și șuruburi cu filet M8.
8. Găurire 6,5 mm.
9. Atingeți M8.
10. Șuruburi autofiletante 50 mm, 4 buc.

Matrița destinată fixării tijei filetate verticale trebuie să fie găurită cu un burghiu de 6,5 mm. Orificiul trebuie amplasat la o distanță de 15 mm de marginea matriței, aproximativ în centru.

Apoi, în gaura rezultată, trebuie să tăiați un fir pentru un știft M8. Blocul de lemn astfel pregătit trebuie înșurubat la bază la o distanță de 265 mm de margine folosind șuruburi obișnuite autofiletante lungi de 50 mm, înșurubate cu reversul temeiuri.

După ce ați asigurat partea din lemn a dispozitivului de prindere, puteți începe să atașați placa de fier. În centrul plăcii de 200*65 mm, trebuie să găuriți o canelură alungită, de 90 mm lungime și aproximativ 1 cm lățime. În plus, trebuie să găuriți o gaură la o distanță de 20 mm de marginea opusă și să tăiați un fir în ea pentru un șurub M8. Apoi trebuie să atașați placa de prindere la cea pregătită anterior baza de lemn. Folosind un alt șurub și o șaibă adecvată, trebuie să fixați placa de prindere în centrul canelurii tăiate. Fixarea trebuie să fie clară, dar în același timp atentă pentru a nu deteriora suprafața lamei.

Cel mai mult partea grea Asamblarea acestui dispozitiv constă în pregătirea unui dispozitiv de control care va stabili unghiul de ascuțire al cuțitului. Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• profil patrat metalic 40×40 mm;
• suport mobila, latime 40 mm;
• o pereche de nituri;
• o bucată de placaj 42×25 și 18 mm grosime;
• șurub și piuliță M5;
• o pereche de piulițe cu aripă M8;
• piatră de ascuțit;
• bară de oțel cu diametrul de 0,8 cm și lungimea de 40 cm.

Este necesar să găuriți câteva găuri pe o bucată de placaj: o gaură de trecere cu un diametru de 8 mm de-a lungul unei secțiuni transversale de 42 × 18 mm (distanța de la marginea pe partea de 42 mm trebuie setată la 15 mm) și un orificiu traversant cu un diametru de 5 mm de-a lungul lateralului cu o secțiune transversală de 42×25 mm (distanța de la margini 10 mm). Țeava pătrată trebuie tăiată în jumătate, astfel încât să obțineți un suport în formă de „U” cu o lățime de 40 * 15 mm și urechi de 20 mm. Trebuie să găuriți găuri de 8 mm în urechi, în care va fi introdus ulterior un știft M8. Conectați suportul rezultat cu balama pentru mobila folosind nituri. Folosind a doua parte a suportului de mobilier, atașați un bloc de placaj la structura rezultată cu un șurub M5.

Conectați piatra de atingere la o tijă de ghidare, care este o tijă de oțel cu o secțiune transversală de 8 mm. Când conectați cheia de boltă și tija de ghidare, trebuie să vă asigurați cu strictețe că liniile centrale ale acestora coincid. Dacă se dorește, pentru ușurința în utilizare a ascuțitorului, un suport pentru mâner poate fi atașat la piatra de ascuțit pe partea din spate. Mai rămâne doar să fixați piatra de ascuțit în mecanismul de ghidare, să o fixați cu degetul mare și dispozitivul de casă pentru ascuțirea cuțitelor este gata.

Mașini cu suprafețe fixe de ascuțit

Mașinile cu suprafețe ascuțite fixe sunt o simplă modificare a dispozitivului de prelucrare a cuțitelor de uz casnic. ÎN dispozitiv similar nu există posibilitatea de a regla unghiul de ascuțire, dar mai multe unghiuri de ascuțire pot fi setate în avans diferite tipuri cuțite. Lucrarea de ascuțire a lamelor folosind astfel de mașini nu este dificilă, trebuie doar să mutați lama de-a lungul suprafețelor abrazive din locaș.

Dispozitivul este format dintr-o pereche de planuri înclinate unul față de celălalt la un anumit unghi, dintre care unul este o piatră de șlefuit.

Ascuțitori electrice de cuțite

Procedura de creare a unei mașini electrice de ascuțit este simplă: este suficient să echipați aproape orice dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor și foarfecelor cu o acționare electrică. Ca mașină de ascuțit vă permite să ascuți rapid și eficient produsul și, în același timp, oferă un raft concav mai bun la marginea lamei.

Mecanismul unui ascuțitor electric pentru ascuțirea cuțitelor conține un ghidaj, care se află de-a lungul axei de rotație a pietrei de ascuțit și cu ajutorul căruia lama este reglată la un unghi dat. Unghiul de ascuțire este stabilit și stabilit de ghidaj, iar forța de strângere este determinată de maestru.

O atenție deosebită trebuie acordată vitezei de ascuțire, deoarece... Acționarea electrică vă permite să ascuți produsul la viteză mare, drept urmare suprafața cuțitului se încălzește. O astfel de încălzire a suprafeței duce la călirea oțelului întărit, în urma căreia cuțitul își poate pierde rapid duritatea și durata de viață va fi redusă considerabil. Pentru a preveni călirea oțelului, ascuțirea trebuie făcută cu o ascuțitoare electrică de mare viteză în perioade scurte de timp și cu pauze suficiente pentru a permite cuțitului să se răcească.

Confecţionarea pietrelor de ascuţit

Nu va fi dificil pentru un meșter modern să facă pietre de ascuțit cu propriile mâini. Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• o matriță de lemn la dimensiunea viitorului ascuțitor;
• rășină epoxidică;
• cutii de carton în funcție de dimensiunea blocului;
• abraziv;
• mănuși de protecție de cauciuc.

Puteți folosi pulbere gata preparată ca abraziv sau puteți pregăti un abraziv producție proprie, de exemplu, dintr-un bloc vechi verdeîncă de producţie sovietică. Un astfel de bloc poate fi măcinat în pulbere și folosit în viitor ca abraziv.

Matrița din lemn trebuie tratată pe o parte cu șmirghel și tăieturile frecvente trebuie făcute cu un ferăstrău. Amestecați rășina epoxidică cu așchii abrazive. Avand pozitionat anterior blocul intr-un bloc lipit in functie de dimensiunea blocului cutie de carton, acoperiți suprafața pregătită a blocului de lemn cu amestecul rasina epoxidicași abraziv. Odată ce rășina s-a întărit complet, blocul este gata de utilizare.

O altă opțiune pentru a vă face propriile pietre de ascuțit este să creați o piatră de ascuțit din plăci mici de sticlă dreptunghiulare de aproximativ 5 mm grosime. Folosind bandă adezivă cu două fețe, șmirghel este lipit de suprafața plăcii de sticlă. Piatra de ascuțit este gata de utilizare.

Dispozitiv pentru ascuțirea din blocuri de lemn

Un dispozitiv simplu pentru ascuțirea cuțitelor este un instrument format dintr-o pereche de șipci de lemn și o pereche de bare abrazive cu aceleași dimensiuni geometrice.

Lamelele de lemn trebuie șlefuite bine cu hârtie abrazivă. Apoi, după aplicarea marcajelor auxiliare, în funcție de unghiul de ascuțire al cuțitului, faceți tăieturi la o adâncime de 15 mm. Introduceți blocuri de șlefuit în găurile rezultate, astfel încât fiecare canelură să se potrivească, apoi fixați-le cu șuruburi. Pentru a face dispozitivul de ascuțire mai stabil, partea de jos suprafata poate fi pavata cu o bucata de cauciuc.

Tipurile de dispozitive pentru ascuțirea sculelor de tăiere sunt diferite și fiecare maestru va putea să-l aleagă pe cel potrivit. mașină manuală, care îi va satisface pe deplin nevoile.

Ascuțirea cuțitelor este un proces pe care chiar și cei mai blânzi îl pot descurca. mâini feminine. Într-adevăr, în timpul nostru există multe dispozitive care ușurează această sarcină. Cuțitele din ceramică, de exemplu, nu necesită ascuțire, ceea ce este foarte convenabil, dar cuțitele din oțel necesită ascuțire periodică, deoarece materialul devine tocit. Pentru a ascuți cuțitele, puteți folosi pietre abrazive sau o mașină de ascuțit cuțite.

• Piatra de tocitura.
• Fișiere cu o crestătură specială.
• Dispozitive de ascuțire.
• Mașini de ascuțit cuțite.

Nota.

Ascuțitul cuțitelor la modă veche este, desigur, bun și mod eficient, dar o mașină fin reglată pentru uz casnic oferă un rezultat mai bun cu unghiul dorit de formare a marginii lamei.

Reguli pentru ascuțirea cuțitelor

Experții recomandă să urmați o serie de reguli pentru a obține acasă ascuțirea cuțitelor de înaltă calitate, care la rândul său va reduce numărul de ascuțiri ale lamelor.

Dacă sunteți susținător al folosirii unei pietre de copt acoperite cu abraziv, începeți să lucrați cu partea cea mai ascuțită a lamei și terminați cu partea mai plictisitoare, și anume cea care este puțin implicată în procesul de feliere a produselor. Adesea procesul începe de la mijloc, deplasându-se spre vârful lamei cu o ușoară întoarcere. Forma cuțitului și grosimea acestuia afectează unghiul de ascuțire al lamei. Mașină de ascuțit pt cuțite de bucătărie efectuează rotirea la un unghi de 25°, lama este înclinată deasupra blocului cu 12 - 13°.

Tipul de mașină de ascuțit pentru cuțite mai groase și materialul din care este fabricat afectează și calitatea lucrării.

Pe diverse resurse de internet, puteți găsi videoclipuri speciale care arată clar procesul de ascuțire a lamei de cuțit.

Nota.

Cuțitele sunt produse în principal din oțel aliat și carbon. Oțelul călit trebuie ascuțit cu o piatră abrazivă, oțel inoxidabil cu pilă triunghiulară. Acest lucru se datorează faptului că metalele relativ moi, în timpul procesului de ascuțire, suprafața barei cu abraziv este uitată. Lama forjată este destul de flexibilă, așa că este indicat să o prindeți și să o ascuți cu o piatră de ascuțit folosind mișcări casual. Utilizarea frecventă a pietrelor abrazive contribuie la formarea unei pelicule grase pe suprafață, care trebuie îndepărtată prin degroșare.

Anterior, mașinile de ascuțit de masă pentru cuțite erau fabricate din bare în formă de pană și stejar. Barele au fost așezate pe ambele părți ale lamei de lemn, astfel încât muchia de tăiere să fie liberă. Structura a fost legată cu o frânghie și, folosind o piatră de ascuțit, lamele au fost ascuțite la o ascuțire extremă, obținându-se astfel un unghi de ascuțire excelent.

Ascuțirea cuțitelor folosite în avioane se realizează după cum urmează: pe sticlă groasă, aplicați șmirghel cu o fracțiune fină, partea teșită a muchiei de tăiere pe abraziv și ascuțiți într-o mișcare circulară.

Ascuțit cuțite acasă

În acest scop, va trebui să luați un bloc de la roci dure lemn, a cărui suprafață se formează prin ascuțirea la un anumit unghi necesar formării marginii lamei. Acest lucru face posibilă menținerea unghiului marginii prelucrate. Pentru ușurința ascuțirii lamei, fixați lama în planul blocului folosind șuruburi autofiletante.

Faceți o mașină de ascuțit pentru cuțite de tăiat cu propriile mâini, acest lucru va face procesul mai ușor și calitatea muncii mult mai mare. Principalul lucru este să urmați regulile și nuanțele în munca dvs. și nu vor fi probleme.

O mașină de ascuțit cuțite DIY a fost creată pentru a face lucrul cu produse metalice mai ușoară. Instrument de acasăÎl puteți ascuți cu propriile mâini folosind uneltele disponibile, dar în producție nu vă puteți lipsi de o mașină. Există volume mai mari și instrumente mai avansate.

Mașini profesionale de ascuțit cuțite

Cel mai ascuțit instrument este considerat a fi un cuțit de dezosat sau un cuțit de sculptat.

Acesta este ceea ce măcelarii folosesc pentru a tăia cadavrele de animale și a tăia piei. Cu o muncă atât de intensă, lama sculei devine tocită extrem de rapid. Dacă volumul de lucru nu este prea mare, ascuțirea se poate face pe o mașină convențională, care este echipată cu control asupra unghiului marginii lamei. Mașinile de ascuțit cuțite din industria de prelucrare a cărnii folosesc în principal KNECHT USK 160. Astfel de mașini sunt universale, așa că pe ele pot fi ascuțite absolut orice cuțite.

La întreprinderile implicate în atelierele de prelucrare a lemnului și de tâmplărie, instalează echipamente care pot face față unor volume mari de muncă. Instrumentul folosit aici este o mașină de rostogolire cu lame lungi, precum și mașini de rindeluit. Ascuțirea metalului are loc pe echipamente cu o acționare mecanică, care furnizează unealta pentru ascuțire.

Când încercați să ascuți singur o unealtă folosind un bol de ascuțit

...fără utilizarea de fixare și ghidaje, atunci se vor forma zone cu unghiuri diferite de ascuțire pe lamă. Când prelucrați lemnul cu o unealtă slab ascuțită, veți obține o tăietură neuniformă și o suprafață ondulată. Mașina de ascuțit pentru cuțite plate are o simplă design vertical, Discurile sunt ascuțite la mașini cu separator și masă rotativă.

Mașină universală de ascuțit cuțite

Acest tip de echipament în cel mai bun mod posibil Potrivit pentru întreprinderile care efectuează volume mari de muncă pe zi. Nimeni nu va mânui metalul manual, deoarece este o muncă grea. Aparatul de birou VZ-319 este echipat cu un cadru rigid și o unitate mecanică reglată cu precizie. Prin urmare, se descurcă cu ascuțirea oricărui tip de unealtă - avioane, freze, cuțite etc.

Modelul Tormek T7 este potrivit pentru uz casnic. Echipamentul acestei unități este mare, există multe atașamente și elemente suplimentare pentru ascuțirea cuțitelor de bucătărie, foarfecelor și a altor unelte.

Realizarea unei mașini de ascuțit cuțite cu propriile mâini

Realizarea unei mașini de ascuțit pentru cuțite de uz casnic este destul de simplă pentru aceasta, veți avea nevoie de o bucată de, sau, o bandă de lemn, șmirghel și șuruburi cu aripi. Primul pas este să faci un suport de cuțit în acest scop, tăiați o bucată de material. Pentru a evita ca blocul să se agațe de suport, trebuie să șlefuiți marginea la un anumit unghi folosind hârtie abrazivă. Faceți un semn pe suportul vertical și tăiați partea de sus, aceasta va servi drept bază pentru. Unghiul este setat la jumătate din cel necesar pentru ascuțirea lamei.

Pentru cuțitele de uz casnic, unghiul este de 10 - 15°. Pentru a face mai ușor să construiți o mașină de ascuțit cuțite, faceți un desen, vă va fi mult mai ușor. Luați în considerare faptul că înălțimea este afectată de baza transversală. În etapa finală, toate elementele trebuie tăiate și șlefuite. Apoi, trebuie să faceți găuri pentru șuruburile din placă care vor asigura lama. Când faceți marcaje, determinați distanța găurilor de la marginea bazei. Acest lucru vă va permite să ascuți lame de diferite grosimi.

În etapa următoare, placa trebuie fixată cu șuruburi. Stâlpii verticali sunt fixați cu șuruburi. Este important să rețineți că presiunea de pe fund este mică, astfel încât lipiciul termic poate fi folosit pentru a fixa elementele. Bara transversală orizontală este atașată în același mod.

Pentru a face o bară, trebuie să tăiați o bandă de o anumită lungime. Pe o margine este atașată hârtie abrazivă cu o fracțiune suficientă de particule abrazive. Pentru a obține rezultate mai bune în munca dvs., puteți face mai multe bare cu diferiți abrazivi. Un interval bun de granulație este considerat a fi P600 – P2000.

Nota.

Pentru a vă proteja mâinile de răniri atunci când ascuți o unealtă, înșurubați mânerul în partea de sus a suportului. Astfel, vei primi un aparat pt uz casnic cu bune calități funcționale.

În procesul de ascuțire a cuțitelor, dispozitivul primește sprijin pe masă, ceea ce la rândul său ușurează lucrul cu acesta.

Timp de citire ≈ 10 minute

Pentru a menține proprietățile de tăiere ale unui cuțit, este necesar să le ascuți în mod regulat, iar un dispozitiv de ascuțit de casă va ajuta la menținerea acestor instrumente în stare corespunzătoare. Un cuțit bun și ascuțit face gătitul mult mai rapid, eliberând timp suplimentar pentru odihnă. În acest material, ne vom uita la fabricarea dispozitivelor speciale pentru ascuțirea rapidă și de înaltă calitate a cuțitelor.

Când un cuțit este fabricat în fabrică, i se oferă ascuțimea necesară. Cu toate acestea, cu a lui utilizare frecventăîși pierde treptat proprietățile de tăiere. Pentru a face din nou un cuțit ascuțit, trebuie să-l ascuți, dar să o faci corect nu este atât de ușor. Ascuțirea necorespunzătoare nu va da rezultatul dorit, iar timpul și efortul vor fi irosite.

Producătorii de cuțite, răspunzând solicitărilor clienților lor, au furnizat o serie de dispozitive de ascuțit. Dar armăturile din fabrică pot să nu se potrivească proprietarilor de cuțite din diverse motive. De exemplu, un unghi de ascuțire nepotrivit sau costul ridicat al dispozitivului. În acest caz, poate fi mai ușor să-ți faci singur un ascuțitor.

Ce ai nevoie pentru o ascuțire corectă

Cea mai importantă condiție pentru obținere cuțit ascuțit este unghiul de ascuțire a acestuia. S-ar părea că cu cât acest parametru este mai mic, cu atât instrumentul nostru va fi mai clar. Acest lucru este parțial adevărat, deoarece o margine de tăiere care este prea subțire se va uza și va deveni plictisitoare mai repede.

Unghiul de ascuțire depinde de utilizarea funcțională a cuțitului:

• Până la 15 grade – aparate de ras și instrumente chirurgicale.
• Până la 20 de grade – dispozitive pentru tăiat legume, fileuri sau pâine
• Până la 25 de grade – cuțite cu funcționalitate multidirecțională.
• Până la 30 de grade – cuțite de vânătoare și camping.
• Până la 40 de grade – scule de tăiere cu scop special. De exemplu, topoare sau macete.

Concluzia! Întregul proces se reduce la restabilirea capacității de tăiere a sculei, menținând în același timp unghiul de ascuțire din fabrică. Încălcarea unghiului poate duce la deteriorarea cuțitului.

Dispozitive de ascuțire

Ascuțirea unui cuțit într-un anumit unghi fără unelte speciale este foarte dificilă și nu orice profesionist o poate face. Ele pot fi achiziționate în magazine specializate sau făcute cu propriile mâini. Mai jos ne vom uita la câteva dispozitive simple și accesibile, care pot adăuga claritate la majoritatea uneltelor de tăiere de uz casnic.

O mașină simplă făcută din blocuri de lemn

Această metodă este considerată cea mai ușor de fabricat și utilizat. Materialul de ascuțit este fixat în siguranță la unghiul dorit, iar ascuțirea se realizează ținând lama cuțitului strict vertical.

Pentru a face un dispozitiv simplu de ascuțit cuțit, veți avea nevoie de:

• Patru identice bare de lemn.
• Șuruburi și piulițe pentru conectarea barelor între ele.
• Bară de ascuțit.
• Raportor pentru determinarea unghiului de ascuțire.
• Un burghiu sau un alt instrument pentru găuri în bucăți de lemn.

Barele sunt conectate în perechi și găurite prin ele prin găuri pentru fixare cu șuruburi. Perechile de bare sunt instalate perpendicular una pe alta la un unghi de 90 de grade. O piatră de ascuțit este instalată între părțile structurii la unghiul necesar, măsurată cu un raportor. Piulițele de pe șuruburi sunt strânse, fixând strâns abrazivul.

Avantajul acestui dispozitiv este ieftinitatea relativă a materialelor și ușurința de fabricare. Oricine poate face față, chiar și fără experiență relevantă. Principalele dezavantaje includ incapacitatea de a regla fără probleme unghiul dorit.

Mașină de ascuțit din unghiurile de montare

Această metodă de întoarcere este considerată cea mai convenabilă, dar crearea unui astfel de dispozitiv va necesita efort suplimentar. Se bazează pe tehnologie firma faimoasa Ascuțitori Lansky. Puteți achiziționa o mașină originală din magazinele companiei, dar costul acestuia va fi destul de mare. Mai jos ne vom uita la cum să creați singur un mecanism similar.

Pentru a asambla structura, veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:

• Două colțuri metalice de 90x90 mm și 6 mm grosime. Ele stau la baza mecanismului care ține lama cuțitului.
• Un ac metalic cu un fir cu o lungime totală de cel puțin 16 cm Va fi baza pentru ținerea pietrei de ascuțit.
• Sunt necesare două bare metalice pentru fixarea abrazivului.
• O tijă lungă subțire sau un ac de tricotat.
• Cleşte. Va fi necesar pentru îndoire.
• Ferăstrău pentru lucrul cu metal.
• Instrument pentru prelucrarea suprafetelor metalice.
• Piulițe și șuruburi pentru fixare și fixare.
• Burghiu si set de burghie pentru metal.

După ce a cumpărat materialele necesareîntr-un magazin specializat, puteți începe asamblarea structurii. Fără un desen, va fi aproape imposibil să se realizeze un design corect, deoarece toate dimensiunile trebuie respectate pentru a se obține unghiul corect ascuțirea. Pentru a face acest lucru, utilizați desenul de mai jos.

ÎN colțuri metalice găurile sunt găurite conform desenului atașat mai sus. Marginea colțului care va ține lama este subțiată prin șlefuire. Acest lucru este necesar pentru a nu deveni o piedică la ascuțirea cuțitului. Toate locurile de foraj sunt prelucrate pentru a elimina toate zonele traumatice posibile.

Două bare metalice sunt filetate pentru a se potrivi cu diametrul știftului de conectare și al canelurilor în care va fi atașat abrazivul. Schema clemei prezentată mai jos vă va ajuta să o montați rapid și fără dificultăți inutile.

O tijă de metal sau un ac de tricotat este îndoită pe o parte cu un clește. Capătul îndoit este introdus în orificiul uneia dintre bare. Scopul său este de ghidare la întoarcere pentru a seta unghiul dorit.

Principiul pornirii acestui dispozitiv:

Principalele avantaje a acestei mașini– compactitatea, simplitatea și eficiența ascuțirii, capacitatea de a selecta și fixa unghiul. Dispozitivul poate fi ținut în mâini sau instalat folosind un suport într-o menghină. Acest lucru vă permite să îl luați cu dvs. într-o drumeție și să îl folosiți pe câmp.

Printre dezavantaje, este de remarcat un set limitat de parametri de unghi și incapacitatea de a seta o valoare arbitrară.

Acest videoclip descrie în detaliu cum să faci un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini folosind sistemul Lansky:

Mașină de blocare a lamei

Această metodă este o versiune modificată a metodei anterioare. Cuțitul este fixat pe baza mașinii, iar proprietarul acestuia ajustează însuși unghiul de rotire. În acest caz, compactitatea și mobilitatea mașinii se pierd. Poate fi folosit doar acasă.

Pentru a realiza un astfel de dispozitiv, veți avea nevoie de:

• Placaj din foi sau PAL. Puteți folosi piese din mobilier vechi.
• Știft filetat. Va acționa ca un trepied.
• Un bloc de lemn tare.
• O placă metalică pentru atașarea și ținerea lamei cuțitului la bază.
• Fixare consumabile- piulițe, șuruburi.

Asamblarea structurii începe cu pregătirea bazei. Facem baza și picioarele din lemn. Acestea sunt tăiate astfel încât, după conectarea lor, panta de bază să fie de 20 de grade. Un știft filetat este instalat în partea inferioară pentru a forma un trepied. Pentru o rezistență suplimentară, toate locurile pot fi tratate cu etanșant sau cu un adeziv special.

Instalat în centrul bazei placa metalica. Mai întâi trebuie să găuriți o gaură în ea corespunzătoare orificiului de la baza mașinii. Prin ea, placa va fi presată de farfurie și astfel se ține lama cuțitului.

Se recomandă achiziționarea unei plăci de aluminiu, deoarece nu va deteriora lama dacă este apăsată puternic. De asemenea, potrivite în acest scop sunt garniturile de cauciuc care reduc impact negativ metal pe metal și crește coeficientul de frecare, ceea ce împiedică mișcarea accidentală a lamei în timpul unui punct.

Mecanismul de fixare pentru piatra de smirghel este realizat din partea rămasă a știftului și două blocuri de lemn sau metal. Găurile sunt găurite în bare pentru a se potrivi cu dimensiunea știftului și se asigură cu piulițe pe ambele părți. Piatra va fi asigurată prin strângerea piulițelor. Acest proces poate fi simplificat prin îmbunătățirea suportului cu un arc pe partea mânerului.

Pentru a seta unghiul de ascuțire, veți avea nevoie de două blocuri de lemn prinse împreună cu un mecanism de balama. Într-o parte este necesar să forați o gaură verticală la diametrul știftului. Această piesă se va potrivi pe un trepied, va regla unghiul de ascuțire și, în același timp, va acționa ca un mecanism de rotație de-a lungul axei orizontale.

În a doua parte, se găsește o gaură orizontală cu diametrul puțin mai mare. Știftul cu piatra de smirghel se va deplasa în această gaură, așa că este necesar să se elimine complet posibilitatea de a se bloca.

Ordine de ascuțire:

Principalele avantaje ale acestei metode sunt capacitatea de a seta orice unghi de ascuțire și înlocuirea rapidă a elementului abraziv. Această mașină de casă vă va ajuta să aduceți orice lamă în stare perfectă.

Dezavantajele includ volumul relativ și complexitatea crescută a producției. Unele piese pot necesita instrumente speciale pentru a fi realizate.

Dacă mai aveți întrebări despre instalarea și utilizarea acestui dispozitiv, atunci acest videoclip vă va ajuta să înțelegeți pe deplin esența procesului:

Alegerea elementului abraziv

Piatra de ascuțit joacă un rol important în ascuțirea lamelor. Cel mai adesea, pentru a determina grosieritatea unui abraziv, se utilizează un sistem de desemnare digitală a boabelor pe unitate de măsură.

În funcție de nevoia funcțională, se distinge următoarea gradație:

• Până la 250 – rugozitate mare. Nu este folosit pentru ascuțirea cuțitelor și a altor unelte de tăiere.
• Până la 350 – abraziv grosier. Folosit pentru corectarea defectelor fizice sau a lamelor foarte tocite.
• Până la 500 – abraziv mediu. Folosit pentru montarea instrumentelor. Are cerere mică și este rar folosit.
• Până la 700 – abraziv fin. Cel mai folosit tip instrument de ascuțit zilnic. Vă permite să ascuți lama la o ascuțire acceptabilă.
• Până la 1000 – abraziv ultrafin. Potrivit pentru șlefuirea suprafețelor și pentru a aduce uneltele deja ascuțite la o claritate perfectă. Nu este eficient pentru ascuțirea cuțitelor tocite.

Prin urmare, dacă doriți să vă ascuți uneltele de tăiere cu eficiență maximă, trebuie să combinați diferite tipuri de abrazivi. De exemplu, cuțitele deosebit de tocite sunt aduse într-o stare acceptabilă cu pietre grosiere, apoi ascuțite cu un abraziv fin. Procesul este finalizat prin măcinarea cu pietre ultrafine.

Emery diferă și prin originea sa:

• Natural. Acestea includ piatra de apă japoneză, care necesită abilități speciale și o mare răbdare pentru a lucra.
• Diamant. Cel mai rezistent la uzură și variat ca rugozitate. Cel mai eficient și relativ ieftin.
• ceramică. Sunt considerate ceva între pietrele de origine naturală și diamantele.
• Artificial. Se remarcă prin costul redus, dar cu utilizarea frecventă devin rapid inutilizabile.

Cuțitele tocite de la fermă pot deveni nu numai un motiv pentru stare rea de spirit gospodina, dar si cauza accidentelor. Magazinele de bricolaj au un sortiment de unelte concepute pentru ascuțirea cuțitelor, dar nu toate se potrivesc clienților. Alternativ, puteți face singur o mașină pentru ascuțirea cuțitelor, desenele pentru fabricarea acesteia nu sunt dificile pentru o persoană care știe să lucreze.

Tipuri de pietre pentru prelucrarea lamelor

Înainte de a începe să faceți o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu informațiile despre componentele sale. Pietrele de ascuțit, sau pot fi numite și pietre abrazive, sunt unul dintre factorii decisivi în realizarea rezultat excelent, dar priceperea maestrului joacă un rol la fel de important.

Tipuri de pietre de coalire

Deci, pentru a obține ascuțirea perfectă, va trebui să exersați mult.

Sunt următoarele tipuri pietre potrivite pentru ascuțirea suprafețelor de tăiere:

• Unelte care necesită apă pentru a funcționa. Avantajul acestui tip de piatră de ascuțit este că economisește material - suprafața instrumentului este mai puțin susceptibilă la uzură.
• Pietrele de ulei sunt similare ca structură cu pietrele de apă, dar au o suprafață uleioasă.
• Pietrele naturale sunt realizate din materiale naturale. Înainte de a face o unealtă, o astfel de piatră este supusă unei procesări industriale.
• Pietre artificiale – materiale artificiale sunt utilizate în producerea lor. Se crede că un instrument fabricat din componente non-naturale este de calitate inferioară materiale naturale, dar sunt și destul de ieftine.

Dacă doriți, puteți face un bloc abraziv de casă. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați plexiglas plat cu grosimea de 5 mm, de formă dreptunghiulară și să lipiți hârtie șmirghel pe el folosind bandă dublu față. Acesta este cel mai simplu mod de a face un ascuțitor de cuțite, este convenabil deoarece atunci când șmirghel se uzează, este ușor de înlocuit.

De ce este atât de important unghiul de ascuțire?

Unghiul dintre marginile lamei se numește unghi de ascuțire. Respectarea exactă a unui unghi dat este principala cerință atunci când se prelucrează o suprafață de tăiere cu o unealtă abrazivă, iar valoarea sa afectează ascuțimea lamei.

Folosind un marker simplu, puteți controla unghiul de rotire, doar pictați zona care este ascuțită. Ștergerea uniformă a vopselei indică de bună calitate prelucrarea lamei.

Condiții necesare pentru o mașină de ascuțit

Pentru a face cuțite cu propriile mâini, trebuie să planificați cu atenție etapele de lucru și să întocmiți desene. Dacă maestrul are experiență, atunci le poate dezvolta el însuși sau poate folosi desene gata făcute care sunt oferite în literatura de specialitate.

Pentru prelucrarea ideală a suprafeței de tăiere, mașina trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• fixare fiabilă și în același timp nu prea rigidă a cuțitului într-o menghină;
• respectarea unghiului, în timpul procesului de ascuțire unghiul trebuie să fie constant;
• Designul mașinii trebuie să prevadă posibilitatea de a schimba unghiul de ascuțire.

Cum să-ți faci propriile dispozitive pentru îndreptarea lamelor care nu sunt deloc inferioare mecanisme achiziționate poate fi citit mai jos.

Ascuțitor de cuțite DIY

Cea mai accesibilă opțiune pentru un dispozitiv de ascuțire

Noi facem cel mai mult varianta rapida dispozitive. Pentru a face acest lucru, trebuie să pregătiți 2 perechi de colțuri din lemn, un bloc abraziv și un raportor pentru a determina corect unghiul de ascuțire. Dimensiunile barelor trebuie să fie aceleași. Colțurile din lemn sunt fixate împreună cu șuruburi reglabile, iar un bloc de ascuțire este fixat în siguranță între ele la unghiul necesar.

În ciuda ușurinței de fabricație, astfel de mașini au o serie de dezavantaje, acestea includ:

• unghiul de prelucrare trebuie menținut manual - ceea ce nu este foarte convenabil în timpul unui proces lung de prelucrare;
• necesitatea fixării rigide a dispozitivului pe suprafata de lucru pentru stabilitatea sa;
• La ascuțire, trebuie să monitorizați în mod constant tensiunea legăturilor, astfel încât blocul să nu-și schimbe poziția.

Dar trebuie menționat că așa produse simple de casă Sunt destul de potrivite pentru prelucrarea cuțitelor de bucătărie de acasă și nu necesită investiții financiare mari în producție.

Ascuțitor manual cu piatră reglabilă

Această mașină are un design mai complex, dar este mult mai convenabil de utilizat. Baza pentru crearea sa a fost un model de mașină numită ascuțitor Lansky.

Ascutitoare Lansky

Avantajul unor astfel de modele este fixarea fiabilă a lamei cuțitului.

Aparatul este o masă suport pe care se fixează cuțitul. La capătul opus al mesei se află un suport cu șurub cu o bară montată vertical. În această bară este introdusă o tijă de ghidare, pe care este montată o piatră abrazivă. Prin deplasarea barei de-a lungul tijei șurubului, puteți modifica unghiul de prelucrare a metalului.

Avantajele mașinilor cu un design similar includ:

• precizie ridicată de procesare;
• posibilitatea de a înlocui blocul cu șmirghel lipit pe plexiglas;
• Baza largă de suport vă permite să fixați mașina pe orice masă.

La operarea mașinii, singura dificultate constă în reglarea pe termen lung a poziției pietrei de ascuțit. Dacă intenționați să procesați diferite tipuri de lame, va trebui să reconfigurați dispozitivul de fiecare dată.

Posibilitatea de reglare a poziției cuțitului

O alternativă la o mașină cu o piatră de ascuțit în mișcare este un dispozitiv în care este posibilă reglarea poziției cuțitului față de piatra de ascuțit. Practic, designul său este similar cu mașina cu bară reglabilă, puțin mai ușor de fabricat.

Un bloc mobil este montat pe planul de bază pentru a asigura tija cu bara. Pe el sunt instalate și cleme, una este reglabilă, cealaltă este persistentă. Folosind o clemă reglabilă, puteți regla unghiul de ascuțire.

Singurul dezavantaj al acestui model este apariția uzurii pe bară într-un loc anume. Acest dezavantaj poate fi eliminat prin instalarea unui știft lung pentru a regla marginea în raport cu suprafața de prelucrat.

Fiecare opțiune descrisă mai sus are propriile sale avantaje și dezavantaje. Atunci când faceți alegerea în favoarea unui model sau altul, trebuie să vă concentrați pe nivelul de abilități și pe amploarea nevoilor de operare a mașinii.

Video: Realizarea unei mașini de ascuțit cuțite