De munca de instalare pentru demolarea elementelor structurale portante se caracterizează prin complexitate și cerințe speciale pentru echipamente. Prin urmare, demontarea stâlpilor și coloanelor folosind echipamente speciale puternice este efectuată numai de lucrători profesioniști, în conformitate cu regulile de siguranță.

Specificul muncii

Înainte de a începe să demonteze coloane și stâlpi, specialiștii unei companii de dezmembrari studiază proiectarea unei clădiri sau a unei instalații, înțeleg caracteristicile sale structurale și calculează posibilele riscuri în timpul demolării.

Este mai ușor să demontați coloanele folosind trolii, folosind gaz sau gaz la tăiere. Un studiu detaliat al unei coloane sau stâlp va permite ca structura să fie demolată complet, fără probleme și la timp, evitând riscul pentru alții.

Stâlpii și coloanele din beton se caracterizează printr-o rezistență sporită: demontarea lor este destul de dificilă. Acest lucru necesită o abordare responsabilă cu elaborarea unui plan clar de demolare. Aceasta nu este doar o pregătire preliminară minuțioasă și o inspecție atentă a șantierului, ci și determinarea celei mai potrivite tehnologii de demontare, coordonarea condițiilor de execuție și oprirea la timp a tuturor rețelelor de utilități care operează în domeniul de lucru. De asemenea, este necesar să se asigure accesul liber al echipamentelor la obiectul demontat.

Cel mai adesea, demontarea stâlpilor și coloanelor se realizează prin tăierea structurilor în elemente mai mici, urmată de zdrobire. Scopul lucrărilor include, de asemenea, curățarea șantierului de structurile demolate și îndepărtarea gunoiului.

Angajații calificați ai companiilor angajate profesional în lucrările de dezmembrare sunt echipați nu numai cu unelte speciale, ci și cu echipamente și utilaje adecvate. Lucrătorii care demontează structuri trebuie să aibă forma corespunzătoare de degajare și o experiență de lucru impecabilă.

20 ianuarie 2017

Betonul este un material durabil folosit în lucrări de construcții. Este logic ca după ceva timp să fie necesară demontarea stâlpilor sau stâlpilor din beton, care sunt elementele portante ale clădirii. Un astfel de proces este o sarcină destul de responsabilă, așa că va fi necesar să se studieze designul clădirii și caracteristicile structurale. Cel mai adesea, demolarea stâlpilor de beton va necesita trolii și tăiere cu diamante. Este de la sine înțeles că este important nu numai să folosiți instrumente inovatoare, ci și să le manipulați cu pricepere.

Angajații calificați ai JSC Demontazh-Service se vor desființa stâlp de beton, tavan, trepte, scări, fundație sau gard. Compania noastra foloseste ciocane pneumatice si electrice, polizoare, aparate de sudat. Dacă este necesar, este implicat un grup de muncitori cu experiență în lucrul la înălțime. Încredințând responsabilitatea demontării betonului unei companii calificate, veți primi nu numai un rezultat de înaltă calitate, ci și respectarea normelor de siguranță.

Demontarea unui stâlp de beton sau a oricăror alte structuri realizate din acest material necesită pregătire prealabilă. În timpul inspecției inițiale a șantierului, inginerii elaborează un plan de demolare ținând cont factori suplimentari. Când se stabilește tehnologia de dezmembrare, se convin condițiile de implementare și se deconectează rețelele de utilități. Este necesar să se asigure că există o intrare în șantier, astfel încât echipamentele să poată accesa el. Demontarea structurilor mari din beton necesită tăierea în elemente mici și zdrobirea ulterioară.

Dacă pereții de piatră sunt de obicei demolați cu ciocane pneumatice și, dacă este posibil, aruncați în aer, atunci pereții despărțitori din beton armat sunt demolați prin tracțiune prin frânghie sau demontați cu ajutorul unui lift. Demontarea stâlpilor din beton se realizează în funcție de secțiune și înălțime în diverse moduri- tracțiune pe frânghie, metoda manuala sau sablare. În timpul demolării rafturilor, sarcinile de impact trebuie îndepărtate sau transferate la structurile de înlocuire.

Demolarea unui gard monolit din beton nu poate fi efectuată fără echipamente grele - buldozere și excavatoare. Este mai bine să dezasamblați un gard din plăci de beton element cu element pentru a salva plăcile pentru reciclare. Multe tipuri de garduri sunt montate pe stâlpi din beton, piatră, cărămidă: este pur și simplu imposibil să demontați singur o astfel de structură. Dar un excavator sau un buldozer poate face față cu ușurință „bolovanilor imobiliari”. Stâlpii de beton în sine sunt grei, așa că veți avea nevoie de ajutorul mașinilor de ridicat.

Stâlpii de beton rămași de la un gard vechi vor fi greu de demolat fără ajutor profesional: demontarea va necesita sprijin mecanic. Stâlpii de beton se așează destul de ferm în pământ, așa că este foarte dificil să-i îndepărtezi manual. Va trebui să balansați stâlpul în direcții diferite și puteți adăuga apă pentru a înmuia solul. Când stâlpul a fost rotit în jurul axei sale, acesta poate fi scos folosind o pârghie. În plus, puteți folosi un muf pentru a oferi suport. Săparea stâlpilor de beton este un proces dificil, mai ales dacă structurile din beton sunt adânci în pământ. În plus, dacă intenționați să instalați un nou gard, solul afânat va trebui să fie compactat din nou.

Cele mai multe mod eficient demontarea unui stâlp de beton este foraj cu diamant. Această metodă de demolare este cea mai fezabilă din punct de vedere economic. După forarea găurilor în beton, în material sunt introduse pene hidraulice, care sunt capabile să dezvolte o forță de până la 300 de tone. O astfel de forță poate distruge nu numai masa de beton, ci și armătura de armătură. Presiunea asupra structurii interne a materialului este mult mai eficientă decât influența statică externă.

Demontare, demontare și distrugere structuri de constructii

În procesul de demontare a clădirilor, se lucrează la demontarea, dezasamblarea, distrugerea parțială și completă a structurilor.

Demontarea unei structuri de clădire este un proces mecanizat de îndepărtare a acesteia într-o formă nedistrusă folosind echipamente de ridicare, tachelaj și transport. În procesul de demontare a structurilor, se efectuează distrugerea parțială a elementelor individuale de fixare și de legătură.

Demontarea unei structuri de clădire este un proces de distrugere parțială a acesteia în scopul de a o împărți în elemente individuale și apoi de a le îndepărta.

Demontarea si demontarea structurilor se poate efectua element cu element sau in blocuri marite.

Demontarea în blocuri mărite are o serie de avantaje în comparație cu demontarea element cu element, în special, timpul necesar pentru finalizarea lucrării este redus, intensitatea muncii acesteia este redusă de 1,5...2 ori, iar siguranța muncii și standardele de producție sunt crescute.

În cazuri speciale, întreaga parte supraterană a clădirilor și structurilor poate fi demontată (cladiri administrative cu un etaj, coșuri de fum înalte, suporturi de linii electrice etc.). În acest caz, partea demontată a clădirii sau structurii este eliberată de legăturile cu fundațiile și, în ansamblu, este mutată în alt loc sau transportată în afara limitelor șantierului în curs de dezvoltare cu ajutorul unor vehicule speciale.

Demontarea structurilor clădirii se efectuează de obicei în timpul procesului de înlocuire a acestora. În același timp, lucrările de demontare a structurilor înlocuite și de instalare a celor noi se desfășoară în majoritatea cazurilor folosind aceleași mașini de instalare, ceea ce face posibil să se considere mecanizarea lucrărilor de demontare și instalare ca un singur proces complex.

Demontarea element cu element a structurilor clădirii se realizează manual sau cu ajutorul mașinilor portabile pentru a maximiza randamentul materialelor pentru reutilizarea acestora. Demontarea manuală se efectuează, de regulă, a finisajelor decorative, din lemn și mici structuri metalice. Demontarea cărămizilor și butoh structuri din beton efectuat manual numai pentru o cantitate mică de muncă și în cazurile în care alte metode nu pot fi utilizate dintr-un motiv oarecare.

Metoda de dezasamblare folosind mașini manuale este destul de intensivă în muncă și costisitoare. Datorită generării de zgomot, praf și vibrații, această metodă ar trebui utilizată dacă este imposibil să se utilizeze metode mai productive de demontare (demontare).

Metodele de distrugere a structurilor clădirilor și a maselor monolitice se disting în funcție de mijloacele utilizate: semimecanizate (folosind mașini portabile pneumatice și electrice); mecanizat (folosind mașini și mecanisme de acțiune de impact și despicare, tractoare, buldozere, macarale și excavatoare cu braț în combinație cu diverse echipamente montate înlocuibile sub formă de ciocane cu bile și pane, ciocane pneumatice și hidraulice etc., spărgătoare de beton și spărgătoare de pietre, pană hidraulice și despicatoare cilindrice); exploziv (foraj și exploziv hidraulic - folosind instalații de foraj, burghie cu ciocan, exploziviși mijloace de explozie); electrohidraulic (folosind unități cu efect electrohidraulic); folosind amestecuri care se dilată în timpul întăririi (Tabelul 16.1).

Pentru a separa structurile în timpul demontării lor și pentru a crea deschideri și găuri în diferite structuri, se folosesc următoarele metode: găurire mecanică, găurire și tăiere cu mașini de găurit de mână și mașini cu burghie inelare din carbură și diamant, instalații de foraj și burghie cu ciocan, mașini si masini cu scule de taiere diamantate cu discuri, hidraulice atașamenteși instalații pentru tăierea capetelor de grămadă, brazde electrice; gaz-oxigen si taiere termica (lansa de oxigen, lance de pulbere-oxigen cu jet de gaz, taietor de pulbere-oxigen, lanterna cu jet, burghiu termic); arc electric, tăiere cu plasmă și laser (instalații de topire cu arc electric, plasmă și tăiere cu laser), tăiere cu hidrojet (instalații cu hidrojet).

Metoda semimecanizată este utilizată pentru distrugerea tavanelor din beton monolit, beton armat și cărămidă, precum și alte structuri din beton monolit de volum mic. Datorită dificultății și costului ridicat al muncii, utilizarea sa este limitată.

Se folosește metoda mecanizată: pentru distrugerea cărămizii boltite, betonului și pardoselilor din beton armat (folosind ciocane pane la excavator, macara); pereți și pereți despărțitori de cărămidă (folosind ciocane cu bile); fundații de beton(spărgătoare de beton, ripper acțiune de șoc, ciocane hidraulice și pneumatice de la excavatoare hidraulice); structuri din beton si caramida (ciocane hidraulice si pneumatice, despicatoare hidraulice).

La reconstrucția clădirilor industriale, metoda explozivă este folosită pentru a distruge piatra, betonul armat și structurile metalice, pentru a prăbuși elementele clădirilor și structurilor vechi pe baza lor sau într-o direcție dată. La efectuarea operaţiunilor de sablare.

trebuie luate măsuri de protecție împotriva efectelor unei unde de șoc aerian, a împrăștierii bucăților de material explodat și a efectelor gazelor, ceea ce crește semnificativ intensitatea muncii și timpul de lucru.

Tabelul 16.1. Metode de distrugere a structurilor clădirilor și structurilor folosind diverse mașini și mecanisme

La alegerea metodelor de demontare și distrugere a structurilor clădirii, se ia în considerare randamentul materialelor reciclabile. Alegerea uneia sau alteia metode de demontare și distrugere ar trebui justificată în fiecare caz specific prin calcule tehnice și economice. În fig. Figura 16.1 prezintă o diagramă de secvență pentru dezvoltarea soluțiilor organizatorice pentru dezmembrarea clădirilor, ținând cont de reutilizarea structurilor și materialelor.

Orez. 16.1. Schema de organizare a proceselor de distrugere structurală:

Etapa I- Pregatire; Etapa II- distrugere; Etapa III- îndepărtarea resturilor; Etapa IV- utilizare

Înainte de a începe lucrările de demontare, este necesar să se marcheze locurile de separare a structurilor în conformitate cu schema element cu element pentru îndepărtarea acestora, să se instaleze elemente de fixare temporare ale structurilor și, de asemenea, să se aranjeze garduri temporare, podele și copertine de protecție.

Inițial sunt demontate echipamente tehnologice și speciale, sisteme de instrumentare și control, rețele electrice și de curent redus.

Demontarea se efectuează de obicei de sus în jos în următoarea ordine: 1) structuri tehnologice (conducte, utilități, catarge, suporturi, rafturi pentru echipamente, ascensoare); 2) structuri de închidere orizontale (pardoseli, acoperișuri), verticale (porți, uși, ferestre, vitralii și exterioare și portante). pereții interiori); 3) structuri speciale (scări, platforme de observare, rampe, puțuri, galerii, căi ferate); 4) structuri portante orizontale (lanterne, plăci de acoperiș și pardoseală, ferme, grinzi, traverse, grinzi de macara); verticală (pereți, coloane, taburete); 5) tuneluri, subsoluri, fundații.

Clădirile cu un singur etaj sunt demontate într-o manieră secvențială, inclusiv dezmembrarea element cu element a structurilor din întreaga clădire; complex, în care clădirea este demontată secțiune cu secțiune, precum și combinată. Clădirile cu mai multe etaje trebuie demontate etaj cu etaj în secțiuni individuale sau pe toată lungimea clădirii.

Demontarea rețelei electrice ar trebui să înceapă prin îndepărtarea abajururilor, prizelor, întrerupătoarelor, prizelor, panourilor etc., apoi treceți la demontarea cablajului. Firele îndepărtate trebuie netezite și înfășurate în bobine.

La demontare retele de utilitati iar echipamentul trebuie demontat folosind electrice sau tăierea gazelor. Conductele din fontă inutilizabile sunt dezasamblate fără a se calafăta îmbinările lor pot fi sparte cu un ciocan. Toate articolele eliminate echipamente de inginerie(chiuvete, chiuvete, căzi, toalete, cisterne, dispozitive de încălzire pentru sistemele de încălzire centrală, robinete de apă etc.) trebuie sortate și selectate pentru utilizare ulterioară.

Acoperișul este de obicei demontat în două etape: mai întâi - acoperișul și apoi - principalele elemente portante ale acoperișului. Structura acoperișului rulou care conține izolație este îndepărtată simultan cu izolația, lucrul trebuie efectuat în direcția transversală, începând de la nivelul cel mai înalt al acoperișului. Ca instrument, puteți folosi ranguri ușoare, baionetă sau lopeți. Materialul de dezasamblat trebuie coborât cu macarale în găleți sau cutii speciale sau prin jgheaburi închise. Se recomandă să rupeți un acoperiș din materiale laminate fără izolație de la baza solidă cu o spatulă de oțel și să tăiați secțiunea de-a lungul pantei cu foarfece.

Acoperișurile din materiale mici sunt demontate element cu element în ordinea inversă construcției lor. Cu o dezasamblare atentă, puteți economisi până la 80...85% din material.

La reconstrucția clădirilor cu mai multe etaje, este adesea necesară demontarea pardoselilor interplaneare, care sunt de obicei realizate din beton armat monolit (plat sau nervurat), din cărămidă sub formă de bolți sau construite pe grinzi metalice cu umplutură din lemn sau beton. . Podelele din oțel sunt mai puțin frecvente.

Datele inițiale pentru dezvoltarea PPR (proiecte de lucru) sunt rezultatele sondajului și măsurătorilor (în absența desenelor structurilor clădirii).

Cel mai indicat este dezasamblarea tavanului pe grinzi metalice cu umplutură de cărămidă sub formă de bolți peste blocuri, în secțiuni de până la 2 m lățime și lungime în funcție de dimensiunea tavanului (Fig. 16.2).

Dacă din anumite motive este imposibil să dezasamblați podeaua transversal, aceasta este demontată de-a lungul zonei delimitate de două grinzi adiacente, dar înainte de a începe dezasamblarea, trebuie instalate distanțiere speciale între grinzi. Distantele pot fi realizate din busteni cu diametrul de 16...18 cm se instaleaza la fiecare 2...3 m pe lungimea grinzilor.

Lucrari la demontarea tavanelor boltite din caramida
trebuie efectuată numai de pe podele de lucru din scânduri pe benzi cusute așezate pe grinzile podelei. Pardoselile au o latime de 60...80 cm.

Boltile cilindrice din caramida se demonteaza in sectiuni separate de 0,8...1 m latime de la peretii de capat de la mijlocul arcului pana la suporturile de pe ambele laturi simultan. Dura secțiunea de mijloc fundaţiile suporturilor sunt doborâte prin subtaiere.

Orez. 16.2. Schema de demontare a boltilor intre grinzi de otel:

eu...VI- succesiunea demontarii boltilor; A - aranjarea distanțierilor din lemn între grinzile de oțel; b - demontarea boltilor in sectiuni transversale, 1 - distantier din lemn; 2 - bolta de caramida; 3 - sectiune de demontare transversala; 4 - grinda de otel; 5 - boltă pe grindă

Bolțile închise, în cruce, cu cupolă și cu vele sunt dezasamblate în zone inelare de 250 mm lățime de la centru (castel) până la călcâie (Fig. 16.3).

Dacă există fisuri traversante și cărămizi individuale cad, bolțile, în funcție de natura fisurilor și de gradul de dezvoltare al deformațiilor, se prăbușesc, extinzând fisurile, sau sunt demontate pe părți. Pentru demontarea bolților de cărămidă și a podelelor monolit din beton armat, trebuie folosite ciocane pneumatice și electrice.

Pereți de cărămidă clădirile vechi, construite pe mortar de var, sunt de obicei ușor dezasamblate de-a lungul planurilor cărămizilor individuale. Prin urmare, cea mai mare parte a cărămizilor poate fi reutilizată. Cu toate acestea, atunci când se demontează o astfel de cărămidă, se generează o cantitate semnificativă de praf.

Demontarea zidăriei cu mortare de ciment-var necesită mult mai mult efort. În acest caz, cărămida și mortarul se sparg în bucăți mari și este aproape imposibil să se separe cărămida de mortar. În aceste cazuri, în timpul dezasamblarii trebuie utilizate mașini manuale.

Orez. 16.3. Schema de demontare cilindrica (i), inchisa (b)și bolți în cruce:

eu...VII- succesiunea demontarii pe sectiuni - 1 - perete de sustinere - 2 - toc bolta;

3 - începerea demontării; 4 - perete de capăt

Pereții de cărămidă sunt de obicei demontați de pe schele. Este adesea folosită schele tubulare de inventar, care sunt atașate unui perete demontat în conformitate cu un proiect standard pentru utilizarea acestor schele. Pentru a face acest lucru, de exemplu, ancorele sunt înșurubate în dopuri de lemn, bătute cu ciocanul în prize perforate anterior cu un șurub sau se folosesc ancore pentru dop de inventar. Procedura de instalare și succesiunea demontării acestora trebuie stabilite în PPR.

Pereții de cărămidă în condițiile înghesuite ale unui atelier de operare sunt de obicei demontați în rânduri manual cu ajutorul rangelor, barosului ușor, pene și târâți sau într-o manieră semimecanizată cu ciocane-pilot. Toate celelalte metode sunt în majoritatea cazurilor inacceptabile. În funcție de rezistența zidăriei, de grosimea peretelui și de instrumentul utilizat, demontarea se efectuează la o înălțime de două sau trei rânduri.

Toate lucrările de distrugere a pereților vechi de la fiecare etaj trebuie să înceapă după ce s-a încheiat dezmembrarea completă a structurilor de podea de sub acest etaj și s-au luat măsuri pentru asigurarea siguranței celor care lucrează în clădire.

Una dintre metodele care face posibilă demontarea unor suprafețe mari de pereți interiori și exteriori a fost aplicată la una dintre unitățile reconstruite din Moscova. Metoda elimină dezmembrarea obișnuită, bucată cu bucată, a unei clădiri din cauza prăbușirii secțiunilor de pereți pe podeaua podelei subiacente. Calculul podelelor sub sarcină de la căderea secțiunilor de pereți face posibilă determinarea dimensiunii podelei care poate rezista la căderea elementelor cu o greutate de până la 4 tone pe aceasta.

Orez. 16.4. Diagrama de demontare perete:

O- împărțirea pereților în blocuri; b- demontarea pereților prin metoda „rulării pe scut”; 1 - scut; 2 - vinci; 3 - cablu

Conform acestor calcule, pentru a distribui uniform sarcina pe podea (Fig. 16.4) dintr-un bloc de cărămidă în cădere, se realizează un scut cu un cadru din profile laminate cu un buncăr de primire instalat pe acesta cu ajutorul clemelor. Din buncăr, resturile structurale sunt reîncărcate cu macaraua turn în vehicule. Clădirea se descompune în ocupații. La prima prindere, partea de buiandrug a peretelui este tăiată din dig. Pe al doilea, după demontarea buiandrugurilor, pereții sunt împărțiți în blocuri. La a treia etapă, blocul este tăiat la nivelul podelei și se prăbușește.

Înainte ca blocul să fie răsturnat, un scut de primire este plasat pe o zonă curățată cu grijă a podelei în care acesta cade. Apoi, o clemă special făcută cu un cablu de la un troliu instalat pe tavan cu o forță de tracțiune de 45 de tone este atașată la bloc Când troliul este pornit, blocul cade în buncărul de primire a scutului și este introdus în bloc. vehicul cu o macara turn.

Instalarea structurilor

Se realizează montarea și dezmembrarea structurilor de clădiri ale clădirilor industriale, civile și rezidențiale reconstruite diverse metode. Alegerea metodei și a metodei de implementare a acesteia este determinată în principal de volumul de muncă, gradul de constrângere șantier de construcții, condiții de îmbinare a montajului cu alte tipuri de lucrări de construcție și instalare, caracterul complet al livrării structurilor, gama de macarale de instalare disponibile, soluții de proiectare a clădirilor, starea tehnică a structurilor demontate și a joncțiunilor clădirilor, perioadele de reconstrucție stabilite.

Condițiile șantierului de construcție a instalației reconstruite ar trebui să faciliteze utilizarea cât mai eficientă a truselor de instalare și să limiteze influența parametrilor de etanșeitate asupra performanței operaționale a mașinilor de vârf. În acest scop, în perioada de preinstalare, în conformitate cu proiectul de reconstrucție, demolarea și relocarea tuturor obiectelor și rețelelor exterioare trebuie finalizate în întregime.

Nivelul de organizare și ritmul lucrărilor de demontare determină în multe cazuri tehnologia și ritmul de instalare a structurilor clădirii.

Materialul principal pentru fabricarea structurilor prefabricate destinate reconstrucției clădirilor rezidențiale, publice și industriale este; beton armat.

LA Structurile prefabricate din beton armat utilizate în reconstrucția clădirilor și structurilor sunt supuse unui număr de cerințe specifice:

nevoia de a conecta nou elemente structurale cu cele vechi, care le asigură munca în comun, refacerea legăturilor spațiale rupte, rezistența, rigiditatea și stabilitatea atât a structurilor individuale, cât și a clădirii în ansamblu în toate etapele reconstrucției;

imposibilitatea instalării suporturilor extinse în pereții existenți pentru instalarea de noi structuri din cauza riscului de prăbușire;

limitarea greutății și dimensiunilor geometrice ale structurilor prefabricate din beton armat și ale blocurilor de asamblare după asamblare lărgită din condițiile de montare a mașinilor de instalare a capacității de încărcare corespunzătoare și manevrabilitate optimă a structurilor în timpul instalării acestora.

O creștere a capacității de încărcare a mașinilor cu suprafețe de lucru limitate și, în consecință, a dimensiunii mașinilor, o creștere a nivelului de mobilitate, versatilitate și capacitatea de traversare fac posibilă utilizarea mai multor structuri industriale pentru reconstrucția rezidențiale. cladiri si instalati-le in blocuri marite.

În timpul reconstrucției clădiri publice instalarea structurilor clădirii poate fi complicată nu numai de un șantier de construcție înghesuit și de aspectul intern al unității, ci și de dimensiunea mare a structurilor de construcție, înălțimea relativ mare a poziției lor de proiectare și o masă semnificativă de elemente structurale.

În funcție de gradul de uzură al structurilor clădirii, succesiunea demontării acestora, volumul și ordinea armăturii acestora, numărul de tavane interplanșeuri înlocuite și mașinile de instalare utilizate în timpul reconstrucției clădirilor cu mai multe etaje, instalarea structurilor. se realizează orizontal (etaj cu etaj) sau vertical (pe toată înălțimea unei anumite trave).

Este recomandabil să se efectueze instalarea etaj cu podea cu o ușoară schimbare a pardoselilor interplanare, o cantitate relativ mică de muncă pentru a întări coloanele și barele transversale folosind macarale „de fereastră” și monoșină suspendată sau sisteme de frânghie utilizate în timpul instalării.

Instalarea structurilor pe orizontală corespunde unei metode integrate de organizare a lucrărilor de instalare, iar pe verticală - una diferențiată.

La instalarea structurilor pe orizontală, este prevăzută o pauză tehnologică, care este necesară pentru ca betonul în rosturi, structurile monolitice prefabricate și elementele de armare să dobândească o rezistență suficientă pentru a permite începerea lucrărilor de instalare la etajul următor.

Pentru instalarea verticală, ar trebui să se acorde preferință conexiunilor sudate folosind piese încorporate. Pentru asigurarea temporară a elementelor de cadru sau a armăturii, se folosesc conductori speciali, cleme etc.

Dacă proiectul de reconstrucție prevede volume semnificative de lucrări pentru consolidarea coloanelor și traverselor existente pe toate etajele clădirii folosind betonare monolitică, atunci instalarea structurilor începe după finalizarea acestei lucrări, iar betonul din structurile inferioare armate a dobândit o rezistență suficientă.

În procesul de consolidare a structurilor existente și de instalare a altora noi, se folosesc platforme portabile de instalare, schele de inventar, iar pentru sudarea pieselor înglobate se folosesc scări metalice suspendate.

La efectuarea lucrărilor de instalare și demontare la instalațiile industriale reconstruite se folosesc toate metodele de instalare cunoscute în construcțiile noi. În același timp, individualitatea soluțiilor de amenajare a spațiului pentru clădirile reconstruite, diversitatea constrângerilor externe și interne, necesitatea de a combina munca cu activitatea principală a întreprinderii și cu lucrările de construcție și instalare aferente, structura tehnologică a lucrării care diferă de construcția nouă și alți factori impun o serie de restricții asupra posibilității de a utiliza acele sau alte metode.

Pentru înlocuirea coloanelor în interiorul clădirilor industriale existente, se folosește adesea metoda de demontare a coloanelor prin rotirea în jurul unei balamale folosind trolii (Fig. 16.5). Cu această metodă, structurile de acoperire sunt susținute mai întâi pe suporturi aranjate temporar. După aceasta, unitățile de susținere sunt deconectate folosind oxi-combustibil. ferme de acoperiș din părțile înglobate ale coloanei îndepărtate.

Orez. 16.5. Demontarea stâlpilor din beton armat:

A - metoda de rotație în jurul balamalei; b - trolii; 1 - coloana demontata; 2 - sprijin temporar; 3 - palan cu lanț; 4 - masa suport - 5 - balama rotativa; 6 - frânghie de siguranță; 7 - grinda macaralei; 8 - cablu de tragere: 9 - scala celulelor; 10 - bară transversală pentru fixarea scripetelui de marfă; blocuri cu 11 ramuri

Balamaua rotativă este fixată de coloana demontată, ceea ce asigură stabilitatea acesteia după distrugerea unei secțiuni a coloanei din apropierea fundației. Apoi două blocuri mobile de scripete sunt fixate pe coloană, unul pe partea superioară, celălalt sub centrul de greutate al coloanei. După tăierea capului de beton (cel puțin 600 mm) și a fundului stâlpului dintre cuștile de îmbinare rotativă (cel puțin 400 mm) și tăierea armăturii portante, coloana este coborâtă prin rotirea scripetelui atașat la partea superioara. Un alt scripete intră în funcțiune abia după ce coloana este înclinată cu 30° față de orizont.

Stâlpii din beton armat sunt demontați cu trolii în cazul în care lucrările în interiorul atelierelor existente se efectuează fără demontarea structurilor de acoperire, iar structurile principale ale cadrului fac posibilă asigurarea tachetului folosit și absorbția sarcinilor suplimentare care apar la demontarea stâlpului și a grinzilor macaralei. .

Este recomandabil să instalați pereții despărțitori în interiorul magazinului în condiții înghesuite cu ajutorul unei macarale cu echipament cu braț-turn telescopic. Această metodă este utilizată în atelierele cu înălțimea inferioară a fermelor de până la 15,6 m în locuri accesibile unei macarale.

În locurile inaccesibile la apropierea și amplasarea macaralelor cu braț, se recomandă demontarea și instalarea grinzilor macaralei folosind trolii și scripete electrice.

Grinzile de dimensiuni mici sunt înlocuite cu grinzi grele de macara cu deschidere mai mare, crescând în același timp distanța dintre stâlpi existente. Această înlocuire se realizează folosind macarale cu braț autopropulsat și cel mai adesea trolii și scripete, ale căror blocuri fixe sunt fixate de structurile de susținere ale cadrului.

Sine de macara pot fi înlocuite cu macarale cu braț autopropulsate dacă amplasarea acestora în interiorul atelierului existent nu creează mari dificultăți. Dacă este imposibil să treceți și să amplasați macaralele autopropulsate cu braț, se folosesc trolii electrice pentru a înlocui șinele (dacă structurile de susținere sunt capabile să suporte sarcini suplimentare de instalare).

În fig. 16.6 prezintă un exemplu de înlocuire a grinzilor macaralei prin ferestrele construite prin dezasamblarea exteriorului panouri de perete.

Structurile felinare ale clădirilor industriale cu un etaj sunt demontate folosind diverse mijloace de mecanizare, inclusiv utilizarea cablului, a brațului de acoperiș sau a macaralelor tip portal.

Se recomandă dezasamblarea felinarelor cu ajutorul unei macarale cu cablu dacă lungimea atelierului este de până la 400 m și greutatea elementelor montate este de până la 1,5 tone.

Structurile felinarelor pot fi demontate la înlocuirea lor folosind macarale cu braț montate pe acoperiș. Se realizează astfel o reducere a timpului de lucru. În timpul funcționării în pereche a macaralelor, primul efectuează demontarea, iar al doilea efectuează lucrări de instalare.

Orez. 16.6. Înlocuirea grinzilor macaralei într-o clădire existentă prin deschideri de ferestre

În funcție de condițiile specifice și de natura lucrărilor efectuate pentru înlocuirea stratului de acoperire, se folosesc diverse tipuri de mecanisme de instalare de ridicare și transport: macarale pe cablu (staționare și mobile), instalatori tip pod sau rulante (pentru demontare și montare în blocuri mari). ), macarale de acoperiș (portic și braț), braț de pod, braț autopropulsat și macarale turn. Ultimele trei tipuri pot funcționa pe distanțe extreme, iar mecanismele rămase pot funcționa pe distanțe extreme și medii. În unele cazuri, se poate folosi un elicopter.

Acoperirile clădirilor cu un etaj pot fi demontate atunci când producția este oprită folosind macarale cu braț autopropulsate care se deplasează de-a lungul axei travei sau macarale speciale montate pe poduri rulante.

La demontarea și înlocuirea stratului de acoperire fără oprirea producției, lucrarea se desfășoară secțiune cu secțiune în zone separate. În acest caz, dezasamblarea ar trebui să fie combinată cu instalarea de noi structuri.

Este recomandabil să înlocuiți complet stratul de acoperire a atelierelor reconstruite în blocuri spațiale mari dacă atelierul este foarte aglomerat în interior. In acest scop se folosesc instalatori de tip pod sau rulante tehnologice. La unul dintre capetele travei reconstruite trebuie să existe o zonă liberă suficientă pentru instalarea unui braț autopropulsat sau a unei macarale turn, precum și pentru depozitarea și asamblarea lărgită a structurilor.

URSS a acumulat o vastă experiență în utilizarea elicopterelor în reconstrucția clădirilor și structurilor. Deci, atunci când alegeți metode posibileÎn timpul instalării și demontării structurilor parascânteilor cupolei la Uzina de tractoare din Harkov, s-a acordat preferință instalării cu elicopterul MI-10K. În timpul procesului de reconstrucție, parascânteile au fost demontate în blocuri, a căror masă corespundea capacității de ridicare a elicopterului. Având în vedere că fiecare parascânteie a fost împărțit în două blocuri, în timpul lucrărilor de demontare și instalare au fost efectuate 16 ridicări (Fig. 16.7).

La reconstrucția clădirilor cu mai multe etaje, când se folosesc structuri cu o greutate de până la 3 tone, în funcție de lățime, instalarea poate fi efectuată cu o macara turn care se deplasează pe o parte a clădirii, pe ambele părți sau de-a lungul axei centrale.

Orez. 16.7, Înlocuirea parascânteilor cupolă folosind elicopterul MI-10K

Când se instalează structuri grele și șantierul este ușor înghesuit, este posibil să se utilizeze două macarale turn.

Dacă înălțimea cadrelor este mică, lucrările de instalare se efectuează cu macarale montate pe camioane, pe roți pneumatice și pe șenile.

La reconstrucția clădirilor de înălțime mare, când se utilizează un număr semnificativ de elemente mici, instalarea poate fi efectuată cu un catarg de macara, care este deplasat în sus pe măsură ce structurile de subiacente sunt consolidate și instalate.

În practica reconstrucției clădirilor cu mai multe etaje, macaralele turn cu auto-cățărare sunt adesea folosite pentru instalarea structurilor de clădiri.

În absența macaralelor rulante sau a imposibilității utilizării acestora, elementele de acoperire se montează cu ajutorul unui mecanism constând din partea de macara a unui camion macara instalată pe o platformă de rulare care se deplasează de-a lungul grinzilor de călărie așezate pe coardele superioare ale fermelor și deplasate în timpul lucrarea.

Această schemă este utilizată atunci când se utilizează unități de macara cu o capacitate de ridicare de 7,5...16 tone.

Cele mai simple dispozitive de ridicare sunt utilizate pentru ascensoare individuale, precum și în condiții foarte înghesuite, când utilizarea macaralelor de asamblare nu este fezabilă din punct de vedere economic sau imposibil din punct de vedere tehnic. Acestea includ catarge de asamblare, brațe portabile de asamblare, macarale cu catarg, trolii, cricuri, grinzi de asamblare, grinzi de macara rulantă, instalații monoșină. Folosind cele mai simple mecanisme, coloanele individuale sunt înlocuite în interiorul atelierului cu suspendarea preliminară a structurilor portante adiacente ale acoperirii, adică re-sprijinirea fermelor pe rafturi temporare; înlocuirea panourilor de perete, a grinzilor macaralei și a căilor de rulare a macaralei în locuri inaccesibile la apropierea și amplasarea macaralelor de instalare; consolidarea structurilor atelierului existent.

În condițiile reconstrucției întreprinderilor industriale, podurile rulante pot fi utilizate cu eficiență ridicată în timpul unei opriri complete sau parțiale a producției. Domeniul lor de aplicare se va extinde dacă sunt echipate cu echipamente de ridicare și echipamente pentru macarale cu braț turn - un braț cu rotație completă, un turn și cuști cu console radiale pe care sunt montate cărucioarele de rulare (Fig. 16.8, O). Utilizarea unor astfel de macarale cu braț de pod ne permite să rezolvăm toate problemele legate atât de dezmembrarea, cât și de instalarea tuturor elementelor structurale ale unei clădiri. Echipamentul înlocuibil este instalat pe macaraua rulantă în celula extremă a travei, unde acoperirea este mai întâi demontată cu o macara cu braț autopropulsată instalată în afara atelierului.

De-a lungul travei, macaraua cu braț de pod, atunci când se îndepărtează de tine, demontează vechile structuri de acoperire, grinzile și stâlpii macaralei, iar când macaraua se deplasează spre tine, sunt instalate toate structurile noi ale cadrului clădirii. Utilizarea unor astfel de macarale asigură o creștere semnificativă a productivității muncii.

Atelierele de asamblare mecanică ale întreprinderilor de construcții de mașini se caracterizează prin prezența unor zone de transport clar definite. Cu toate acestea, lățimea lor nu este suficientă pentru instalarea și mișcarea macaralelor cu braț autopropulsate în deschidere. În aceste condiții, poate fi utilizată o macara turn transformată, care se deplasează de-a lungul unui fir al unei căi ferate așezate în zona de transport. Stabilitatea acestuia este asigurată de o legătură rigidă cu macaraua rulantă (Fig. 16.8, b).

În atelierele existente, rulotele pot fi folosite și pentru a mecaniza lucrările la înlocuirea și îndreptarea grinzilor și șinelor macaralei. Pentru a face acest lucru, acestea trebuie să fie echipate cu un braț rotativ atașat la grinda principală sau instalat pe căruciorul de marfă al macaralei (Fig. 16.8, c).

Îmbunătățirea macaralelor de asamblare pentru condițiile de reconstrucție în combinație cu îmbunătățirea mecanizării la scară mică înseamnă reducerea costurilor muncă manuală, rezolvă cuprinzător problema mecanizării muncii și contribuie la creșterea semnificativă a productivității muncii.

Varietatea soluțiilor de amenajare și proiectare a spațiului, o gamă largă de lucrări determină varietatea soluțiilor organizatorice și tehnologice în condiții de reconstrucție. Prin urmare, una dintre sarcinile principale în domeniul creșterii în continuare a eficienței muncii în timpul reconstrucției este dezvoltarea de scheme tehnologice standardizate pentru producția de muncă și crearea acestora pe baza unui set de instrumente și dispozitive de instalare unificate.

Orez. 16.8. Opțiuni pentru utilizarea macaralelor rulante pentru lucrări de instalare și demontare:

1 - braț rotativ complet; 2-turn; 3 - clip: 4 - console cu cărucioare de rulare; 5 - troliu; 6 - pod macara electrica; 7 - pod autopropulsat; 8 - macara turn transformată; 9 - braț de montare

16.5. Lucrări de beton în timpul reconstrucției

Pentru organizare lucrări de betonîn condiții de reconstrucție, la elaborarea PPR, pe lângă datele inițiale utilizate pentru construcția nouă, este necesar să se țină cont de: informații despre sursele de obținere a amestecului de beton, semifabricate de cofraje și armături, date despre modurile de lucru în existente. ateliere, cu indicarea orei de oprire a producției și a numărului de schimburi de lucru pe zi, informații privind utilizarea resurselor întreprinderii (transport extern și intra-magazin, energie electrică, apă, aer comprimat) și indicarea locațiilor posibila conexiune, precum și alte informații care reflectă caracteristicile condițiilor locale.

PPR trebuie să conțină instrucțiuni privind legarea producției de lucrări de beton (instalarea cofrajelor și armăturii, transportul și compactarea amestec de beton) cu funcționarea unei întreprinderi existente.

Volumul de lucru este deosebit de mare la reconstrucția fundațiilor pentru noi echipamente tehnologice, care necesită cel mai adesea reconstrucție (reconstrucție, consolidare, înlocuire) sau construirea de noi fundații în condițiile înghesuite ale producției existente. Aceste fundații, de regulă, sunt complexe atât ca proiectare, cât și ca plan, în special pentru echipamentele magazinelor de laminare și cu vatră deschisă, instalațiilor de înflorire, unităților de turbine, echipamentelor de forjare și presare și morilor cu bile ale instalațiilor miniere și de prelucrare. Volumele beton monolit iar betonul armat în fundații și nomenclatura acestora diferă semnificativ în funcție de industrie.

Alegerea metodei de efectuare a lucrărilor de beton depinde de condițiile de producție, etanșeitatea șantierului, adâncimea și proiectarea fundațiilor existente, condițiile solului, înălțimea camerei, lățimea deschiderii, distanța dintre coloane și accesibilitatea șantierelor de betonare.

Cele mai intense și mai costisitoare forță de muncă sunt lucrările de cofrare, a căror producție necesită 40% din costurile totale cu forța de muncă și mai mult de 17% din costul lucrării.

Utilizarea cofrajului permanent în construcția de structuri monolitice în atelierele existente face posibilă reducerea volumului și a sferei de lucru, timpul de reconstrucție, reducerea intensității forței de muncă și a mașinii și, de asemenea, face posibilă combinarea proceselor cât mai mult posibil. În acest caz, în locul cofrajelor convenționale, se folosesc plăci înveliș fabricate din fabrică (beton armat sau ciment armat). Sunt instalate în locul stratului protector de beton prevăzut de proiect și lăsate în corpul structurii după betonare. La utilizarea cofrajelor permanente din ciment armat sau plăci de beton armat se realizează o anumită economisire a materialelor, deoarece nu este necesară realizarea formelor speciale de cofraj, se reduce intensitatea muncii a lucrării, deoarece nu este necesară decofrarea structurilor.

Amestecul de beton este furnizat în cofrajele de fundație în principal prin pompe de beton și suflante pneumatice, pavele de beton, basculante de la pasajele supraterane și podurile mobile din beton și transportoare cu bandă.

Avantajul pompelor de beton și suflantelor pneumatice este performanța lor ridicată, ceea ce face posibilă efectuarea unor volume mari de lucru și asigurarea aprovizionării cu amestec de beton în orice punct al fundației, indiferent de complexitatea și configurația acesteia. Eficacitatea acestui factor este remarcabilă în special atunci când combină munca și se efectuează în condiții înghesuite. Totodată, intensitatea forței de muncă și costul așezării amestecului de beton sunt reduse cu 25...30% față de alimentarea cu macarale.

După cum arată practica, în condiții de reconstrucție, metoda de furnizare a amestecului de beton la locul de așezare folosind benzi transportoare și benzi transportoare este mai eficientă decât altele. Vă permite să asigurați o productivitate mai mare cu o intensitate mai mică a forței de muncă în comparație, de exemplu, cu alimentarea amestecului cu macarale și să creați orice rută pentru ruta de transport, ceea ce este important atunci când organizați munca în condițiile înghesuite ale producției existente. Pentru betonarea fundațiilor și stâlpilor autoportante în timpul reconstrucției în interiorul magazinului, este, de asemenea, convenabil să utilizați un stivuitor echipat cu o buncăr vibrant.

Structurile monolitice din beton armat sunt utilizate pe scară largă în reconstrucția clădirilor rezidențiale și publice, care, din punct de vedere al intensității forței de muncă, concurează cu succes cu soluțiile de podea prefabricate. Se folosesc următoarele tipuri de structuri: plăci plane de pardoseală sprijinite de-a lungul conturului sau pe două laturi (în clădiri cu o deschidere de până la 6 m); pardoseli nervurate (nervuri în sus) și tubulare (pentru clădiri cu deschiderea de peste 6 m); nervurat peste metalul existent

Tehnologie pentru demontarea și instalarea structurilor clădirilor cu un etaj

Structuri de închidere și coloane. Demontarea panourilor de perete exterior se realizează complet în secțiuni în jos sau parțial prin îndepărtarea unui rând de panouri adiacente acoperișului.

În primul rând, folosind ciocane pneumatice, cusătura monolitică este ruptă de-a lungul conturului panoului. Apoi se atârnă cu ajutorul unui dispozitiv care include două console cu degete de fixare (Fig. 9.6). Tăierea pieselor înglobate care fixează panoul de coloane se realizează cu o mașină de tăiat cu gaz. În acest moment, panoul care este demontat trebuie să fie ținut pe loc de o macara și bretele. Panoul eliberat este plasat pe un vehicul parcat în zona de operare a macaralei pentru îndepărtarea ulterioară.

Demontarea panourilor de perete ale clădirilor cu mai multe etaje trebuie efectuată alternativ la fiecare etaj, inclusiv cu ajutorul unei macarale cu braț autopropulsat, care demontează plăcile de acoperire. Muncitorii sunt cazați în leagăne suspendate, rearanjate periodic în jurul perimetrului clădirii.
Înlocuirea stâlpilor în interiorul atelierului se efectuează cu suspendarea prealabilă a structurilor de acoperire, adică re-sprijinirea fermelor instalate pe capul coloanei demontate, pe rafturi temporare acestea sunt aduse sub unități de sprijin create suplimentar în coardele inferioare ale coloanei. ferme în apropierea principalelor unități de sprijin.

Pentru înlocuirea stâlpilor din beton armat din interiorul clădirilor industriale existente, este adesea folosită metoda de demontare a stâlpilor prin rotirea în jurul unei balamale cu ajutorul troliilor (Fig. 9.7a). Cu această metodă, structurile de acoperire sunt susținute mai întâi pe suporturi aranjate temporar. După aceasta, tăierea oxi-combustibil este utilizată pentru a deconecta unitățile de susținere ale fermelor de părțile înglobate ale coloanei îndepărtate. Balamaua rotativă este fixată de coloana demontată, ceea ce asigură stabilitatea acesteia după distrugerea unei secțiuni a coloanei din apropierea fundației. Apoi două blocuri mobile de scripete sunt fixate pe coloană: unul în partea de sus, celălalt sub centrul de greutate al coloanei. După tăierea capului de beton (cel puțin 600 mm) și a fundului stâlpului între cuștile de îmbinare rotativă (cel puțin 400 mm) și tăierea armăturii portante, coloana este coborâtă prin rotirea scripetelui atașat la partea superioară. parte; un alt scripete va începe să funcționeze numai după ce coloana este înclinată cu 30° față de orizont.

Demontarea stâlpilor din beton armat cu trolii (Fig. 9.7, b) este utilizată în cazul în care lucrările în interiorul atelierelor existente se efectuează fără demontarea structurilor de acoperire, iar proiectările cadrului principal fac posibilă asigurarea tachetului folosit și absorbția. sarcini suplimentare care apar la demontarea stâlpului și grinzilor macaralei.

Înlocuirea coloanelor metalice în interiorul atelierelor cu ajutorul unei balamale de susținere (Fig. 9.8) se realizează în atelierele existente cu condiții ridicate de înghesuite și imposibilitatea accesului macaralelor de instalare în zona de lucru. Utilizarea unei balamale de susținere permite coborârea și ridicarea noii coloane într-un plan strict fix.

Coloanele sunt livrate cu poduri rulante electrice. În primul rând, fermele sunt întărite și mesele lor de susținere sunt atașate la ghișeele coardelor superioare. Apoi, folosind trolii electrice care folosesc blocuri montate pe mese suport de montaj, se instalează și se fixează doi suporturi tubulare temporare în poziția de proiectare. Apoi au instalat cricuri cu o capacitate de ridicare de 200 de tone ele sunt împinse la o parte și, după deconectarea unităților de susținere ale fermelor de la stâlpul care se demontează, sarcinile sunt transferate pe fiecare suport temporar cu ajutorul cricurilor până când se formează un gol calculat între partea de susținere a fermei și capul stâlpului. Apoi, coloana este deconectată de la fundație și sunt folosite trolii pentru a o roti în jurul balamalei și a o așeza în poziție orizontală, apoi scoateți-o.

Găurile sunt găurite în corpul fundației și șuruburi de ancorare scurte și netede sunt instalate pe adeziv epoxidic, apoi este instalată și asigurată o balama pivotantă de susținere. șuruburi de ancorare. După aceasta, coloana montată este așezată grinzi de lemnși aduceți capătul său în cușca balamalei suport, unde este fixat rigid după aliniere.

Ulterior, coloana este atârnată și mutată într-o poziție verticală folosind un troliu electric și un catarg care cădea. După verificarea instalării coloanei, se realizează fixarea sa de proiectare pe fundație. Apoi învelișul este coborât cu cricuri și fermele sunt fixate pe coloană.

Este recomandabil să instalați pereții despărțitori în interiorul magazinului în condiții înghesuite cu ajutorul unei macarale cu echipament cu braț-turn telescopic. Această metodă este utilizată în atelierele cu înălțimea inferioară a fermelor de până la 15,6 m în locuri accesibile unei macarale (Fig. 9.9).

Pista de macara. Cel mai adesea, șinele macaralei (grinzile macaralei și șinele macaralei) sunt înlocuite din cauza uzurii fizice și morale intense, a necesității de a instala poduri electrice cu capacitate de ridicare crescută sau a creșterii pasului stâlpilor cadrului.

În locurile inaccesibile la apropierea și amplasarea macaralelor cu braț, se recomandă demontarea grinzilor macaralei folosind trolii electrice (Fig. 9.10) și palanuri cu scripete.

Lucrarea se desfășoară în următoarea secvență. În primul rând, două trolii de marfă sunt instalate la bazele coloanelor adiacente zonei demontate și un troliu tip tip este instalat în travee. Blocurile fixe de scripete de marfă sunt fixate de capetele coloanei, trecând frânghii de fixare în jurul nodurilor fermelor. Grinzile demontate sunt eliberate de elementele de fixare din consolele coloanei și sudate împreună de-a lungul nervurilor de susținere într-o împletitură. După ce l-a fixat la capetele grinzilor de îndepărtat, este ridicat cu trolii de marfă cu 60-100 mm și apoi, trăgându-l de consolele de susținere, este coborât pe locul pregătit. Piesa demontata se indeparteaza prin transport.

Grinzile de dimensiuni mici sunt înlocuite cu grinzi grele de macara cu deschidere lungă atunci când distanța dintre stâlpi existente crește de la 6-12 la 30 m sau mai mult. Această înlocuire se realizează folosind macarale cu braț autopropulsat și, cel mai adesea, trolii și blocuri de scripete, ale căror blocuri fixe sunt fixate pe structurile de susținere ale cadrului. Pentru grinzile de macara foarte grele se foloseste montarea element cu element, montarea grinzilor in piese folosind structuri de sustinere orizontale.

Șinele macaralei pot fi înlocuite cu macarale cu braț autopropulsate dacă amplasarea lor în interiorul atelierului existent nu provoacă mari dificultăți. Dacă este imposibil să treceți și să plasați macaralele autopropulsate cu braț, troliurile electrice sunt folosite pentru a înlocui șinele dacă structurile de susținere ale cadrului sunt capabile să reziste la sarcini suplimentare de instalare.

Structuri de felinare. Demontarea structurilor felinare ale clădirilor industriale cu un etaj se realizează folosind diverse mijloace de mecanizare, inclusiv utilizarea macaralelor cu cablu, macaralelor tip portal de acoperiș sau macaralelor cu braț de acoperiș.

Se recomandă demontarea felinarului cu ajutorul unei macarale cu cablu atunci când lungimea atelierului este de până la 400 m și greutatea elementelor montate este de până la 1,5 tone La demontarea metalului se folosesc macarale portal de acoperiș cu o capacitate de ridicare de 1 tonă structuri de felinare în travele mijlocii ale atelierelor reconstruite. În acest caz, lucrările de demontare pot fi efectuate fără oprirea producției. În combinație cu o macara de acoperiș, o macara cu braț poate fi utilizată pentru a îndepărta elementele de demontare.

Demontarea structurilor felinarelor la înlocuirea acestora poate fi efectuată folosind macarale cu braț montate pe acoperiș, ceea ce reduce timpul de lucru. În timpul funcționării în pereche a macaralelor, primul efectuează lucrări de demontare, iar al doilea efectuează lucrări de instalare (vezi Fig. 9.5).

Acoperiri. În funcție de condițiile specifice și de natura lucrărilor efectuate pentru înlocuirea învelișului, se folosesc diverse tipuri de mecanisme de instalare de ridicare și transport: macarale pe cablu (staționare și mobile); montatori tip pod sau rulouri (pentru demontare si montare in blocuri mari); macarale de acoperiș (portic și braț); macarale cu braț de pod, braț autopropulsat și macarale turn. Mecanismele ultimului grup pot funcționa pe intervalele extreme, iar grupurile rămase - pe intervalele extreme și mijlocii. În unele cazuri, elicopterele pot fi folosite.

Slingarea plăcilor de beton armat demontate poate fi efectuată prin găuri perforate în circumferința plăcilor folosind traverse speciale.

Legarea plăcilor de acoperire și a fermelor mici se realizează cu o praștie cu două picioare, iar pentru praștia plăcilor grele și de dimensiuni mari se folosește o praștie cu patru picioare. Pane și elementele de cravată pot fi îndepărtate folosind o sling garrote. Pentru demontarea fermelor și grinzilor se folosesc traverse speciale care corespund dimensiunii și greutății acestor elemente.
Demontarea învelișurilor clădirilor cu un etaj, atunci când producția în clădire în curs de demontare se oprește, se poate efectua cu ajutorul macaralelor cu braț autopropulsate care se deplasează de-a lungul axei travei, sau macaralelor speciale montate pe poduri rulante.

La demontarea și înlocuirea acoperirilor fără oprirea producției, lucrările se desfășoară secțiune cu secțiune în zone separate. În acest caz, dezasamblarea ar trebui să fie combinată cu instalarea de noi structuri.

La înlocuirea acoperirii morii „1700” de la Uzina metalurgică Zhdanovsky, a fost utilizată o macara mobilă cu cablu bazată pe două macarale autopropulsate E-2508 cu o deschidere de 160 m și o înălțime de ridicare a cârligului de 29 m (vezi Fig. 9.4).
Este recomandabil să se efectueze o înlocuire completă a acoperirii atelierelor reconstruite în blocuri spațiale mari atunci când etanșeitatea internă a atelierului exclude posibilitatea trecerii unei macarale în interiorul atelierului. In acest scop se folosesc instalatori de tip pod sau rulante tehnologice. La unul dintre capetele travei reconstruite trebuie să existe o zonă liberă suficientă pentru instalarea unui braț autopropulsat sau a unei macarale turn, precum și pentru depozitarea și asamblarea lărgită a structurilor.

Principal structuri portante Instalatorul (Fig. 9.11) constă de obicei din două ferme longitudinale și două transversale, interconectate prin legături orizontale și verticale, asigurându-i rigiditatea spațială. Instalatorul este echipat cu o ferme „falsă” formată din stâlpi și bare transversale. În nodurile coardelor superioare ale fermelor transversale sunt instalate suporturi cu role, permițând deplasarea blocului de acoperire situat pe instalator cu până la 50 mm din poziția de proiectare. În colțurile extreme ale coardelor inferioare ale fermelor longitudinale sunt amplasate roți de rulare cu un dispozitiv de cric - deplasarea de-a lungul pistelor macaralei se realizează folosind propriul motor sau trolii electrice instalate pe puntea de frână a pistei macaralei.

În atelierele existente, care sunt clădiri cu un etaj de lungime considerabilă, în special cu acoperiri metalice, este recomandabil să se utilizeze ca instalatori macarale rulante tehnologice.

Demontarea acoperirii se realizează în blocuri spațiale în următoarea secvență:

• două poduri rulante sunt conectate prin conexiuni temporare într-o structură rigidă;
• deasupra părții de susținere a macaralelor sunt instalate cricuri cu capacitate de ridicare adecvată;
• în clădire, elementele de acoperire (pane, pardoseală profilată) și legăturile longitudinale între fermele se demontează în multipli ai pasului stâlpului;
• macarale pereche cu cricuri sunt aduse sub blocul de acoperiș, acesta din urmă este separat de partea de susținere a stâlpilor și ridicat la o înălțime de aproximativ 100 mm și este transportat cu macarale până la capătul clădirii, unde o macara cu braț autopropulsată. este instalat (de exemplu, MKG-100);
• La capătul clădirii, o macara cu braț îndepărtează și livrează blocul de acoperire către vehicul.

Instalarea stratului de acoperire se efectuează în ordinea inversă a demontării. Ultimul bloc (cel mai apropiat de macaraua cu braț) este instalat direct de macaraua cu braț. Lucrările prin această metodă pot fi efectuate fără a opri activitatea principală a atelierului.

Echipamente tehnologice. La demontarea echipamentelor tehnologice în zone deschise, lucrul este adesea efectuat conform unei scheme integrate (în paralel cu demontarea structurilor) folosind macarale cu braț extins.

Macaralele cu brațe telescopice pot fi instalate în interiorul și exteriorul clădirilor. Când robinetele sunt amplasate în exterior clădire cu mai multe etaje demontarea si montarea echipamentelor trebuie facuta prin deschideri in perete. Cu toate acestea, este complex din punct de vedere organizatoric și este folosit în cazuri speciale pentru a efectua cantități relativ mici de muncă. Echipamentul este transportat cu ajutorul unui cărucior cu remorcă.

La demontarea echipamentelor se pot folosi instrumente de mecanizare bazate pe stivuitoare, de exemplu, o macara mobila montata pe baza unui stivuitor sau stivuitor electric (Fig. 9. 12). În clădirile cu un etaj, grinzile macaralei mobile sunt utilizate, de regulă, în mod independent, atunci când se combină operațiunile de dezmembrare și transport.
pe o grindă de macara mobilă este posibilă numai în combinaţie cu o macara şi vehicule. Macaraua inclusă în kit este selectată ținând cont de posibilitatea de a furniza o grindă de macara la o podea sau un raft.

Macaraua mobilă este o modificare a modelelor de serie de stivuitoare auto și electrice echipate cu brațe.
Avantajul acestui design este prezența suporturilor pliabile, care permit menținerea unei capacități de încărcare constantă pe toată lungimea brațului și a unui palan. Dezavantajul este capacitatea mică de încărcare a încărcătoarelor de bază (până la 10 tone), care este redusă de sarcinile suplimentare de la palan și suporturile pliabile, precum și capacitatea limitată a podelelor.

Una dintre cele mai comune metode de demontare și instalare a echipamentelor în spații închise este utilizarea portalurilor. Se folosesc la demontarea si montarea utilajelor grele atunci cand este imposibila sau impracticabila operarea unei macarale cu brat, nu exista echipamente tehnologice de ridicare si transport, precum si in cazul reconstructiei unui atelier cu mediu exploziv. Ca și în cazul unei macarale cu grindă, portalul poate fi utilizat independent sau în combinație cu un alt dispozitiv de ridicare, cum ar fi o macara cu braț.

Portalurile sunt portabile (copra) și mobile. Portalurile portabile (stâlpii) sunt utilizate pentru demontarea (instalarea) echipamentelor cu greutate redusă. Furnizarea și scoaterea echipamentelor se efectuează cu ajutorul unei foi metalice sau a unui cărucior de inventar.

În clădirile de tip pavilion, un portal mobil este utilizat împreună cu o macara pe șenile într-un design turn-jib. Capacitatea de ridicare a unei macarale autopropulsate poate fi semnificativ mai mică decât greutatea echipamentului care este montat, deoarece macaraua servește doar la instalarea portalului pe podeaua dorită (nivel de altfel).

Echipamentul este transportat la portal cu cărucioare sau alte vehicule. Apoi echipamentul este ridicat în portal, fixat în poziția de transport și, folosind trolii, împreună cu portalul, este mutat la locul de instalare și instalat în poziția de proiectare. Datorită productivității scăzute a muncii, utilizarea portalurilor ar trebui justificată prin calcule economice și utilizată numai pentru cantități mici de muncă.

Cele mai noi materiale

• Principii de bază ale deformării statice a solului

  În ultimii 15...20 de ani, ca urmare a numeroaselor studii experimentale folosind schemele de testare discutate mai sus, s-au obținut date extinse despre comportamentul solurilor în stări complexe de stres. Din moment ce momentan...

• Deformarea elastoplastică a mediului și a suprafeței de încărcare

  Deformările materialelor elastoplastice, inclusiv solurile, constau din elastice (reversibile) și reziduale (plastic). Pentru a compila cel mai mult idei generale despre comportamentul solurilor sub încărcare arbitrară, este necesar să se studieze separat modelele...

• Descrierea schemelor și rezultatelor încercărilor de sol folosind invarianți ai stărilor de efort și deformare

  La studierea solurilor, precum și materiale de constructii, în teoria plasticității se obișnuiește să se facă distincția între încărcare și descărcare. Încărcarea este un proces în care are loc o creștere a deformațiilor plastice (reziduale) și un proces însoțit de o modificare (scădere) ...

• Invarianți ai stărilor solicitate și deformate ale mediului solului

  Utilizarea invarianților stărilor de solicitare și deformare în mecanica solului a început odată cu apariția și dezvoltarea studiilor de sol în dispozitive care permit deformarea bi- și triaxială a probelor în condițiile unei stări complexe de solicitare...

• Despre coeficienții de stabilitate și compararea cu rezultatele experimentale

  Deoarece în toate problemele luate în considerare în acest capitol solul este considerat a fi în starea de efort finală, toate rezultatele calculului corespund cazului în care factorul de siguranță k3 = 1. Pentru...

• Presiunea la sol asupra structurilor

  Metodele teoriei echilibrului limită sunt eficiente în special în problemele de determinare a presiunii solului asupra structurilor, în special a pereților de sprijin. În acest caz, se presupune de obicei o sarcină dată pe suprafața solului, de exemplu, presiune normală p(x) și...

• Capacitatea portantă a fundațiilor

  Cea mai tipică problemă a echilibrului limitativ al mediului sol este determinarea capacității portante a fundației sub influența sarcinilor normale sau înclinate. De exemplu, în cazul sarcinilor verticale pe fundație, problema se reduce la...

• Procesul de ridicare a structurilor de la fundații

  Sarcina de a evalua condițiile de separare și de a determina forța necesară pentru aceasta apare la ridicarea navelor, la calcularea forței de reținere a ancorelor „moarte”, la îndepărtarea suporturilor de foraj gravitațional offshore de pe sol la rearanjarea acestora și...

• Soluții ale problemelor de consolidare plană și spațială și aplicațiile acestora

  Există un număr foarte limitat de soluții la problemele plate și, mai ales, de consolidare spațială sub formă de dependențe simple, tabele sau grafice. Există soluții pentru cazul aplicării unei forțe concentrate pe suprafața unui sol bifazic (B...

Structurile de clădire din stâlp și grinzi au apărut în Hellas. Grecii antici au fost cei care au inițiat utilizarea arhitravei - „grindul principal”. Acest element în secolul al VI-lea î.Hr. e. a servit drept etaj de bază susținând alte părți ale clădirii: friză, cornișă. Împreună cu coloanele, a stat la baza primului sistem de amenajare arhitecturală, cunoscut sub numele de „Ordinul doric”.

De atunci, grinzile au fost folosite peste tot până astăzi. De-a lungul timpului, pentru fabricarea lor au început să fie folosite noi materiale - beton armat, oțel. Mecanicii au descoperit care este forța principală pe care o experimentează aceste elemente în timpul funcționării este îndoirea. De asemenea, am stabilit profilul care este cel mai rezistent la astfel de sarcini. S-a dovedit a fi o grindă în I. Dar, pe lângă grinda în formă de H, metalul laminat din alte secțiuni poate fi folosit ca grinzi.

În clădirile moderne, grinzile metalice au diferite scopuri:

• susține tavanele între podea,
• etaje de scări,
• mecanisme de macara,
• sisteme de căpriori,
• zonele de servicii.

Sunt folosite ca elemente încorporate (bare transversale) și rafturi în structurile stâlpilor și suporturilor. Grinda se poate întinde pe una sau mai multe trave. Astfel, grinzile servesc în primul rând ca elemente portante, de armare și de susținere a clădirilor, determinând rezistența și stabilitatea acestora.

Motivul necesității de a demonta grinzile

Grinzile trebuie demontate în diferite situații: în timpul demolării clădirilor (structurilor), reconstrucției sau reechipării acestora.

În cazul demolării unui șantier, scopul lucrării este eliminarea completă a acestuia. Apoi, ca urmare a dezmembrării, cel mai adesea se generează deșeuri. Ceea ce rămâne din grinzi este fier vechi - resturi. În acest caz, trebuie să aibă o singură proprietate - transportabilitate.
Reconstrucția presupune reconstruirea unei structuri într-o măsură mai mare sau mai mică. Pe parcursul implementarii sale este asigurata posibilitatea reutilizarii fiecarui element al structurii. Una dintre sarcinile principale ale demontării, în acest caz, este acuratețea și minuțiozitatea demontării.

La reechiparea unei clădiri sau schimbarea funcționalității acesteia, de regulă, numai grinzile tehnologice sunt îndepărtate, acționând ca suport pentru diverse sisteme de inginerie.

Grinzile sunt demontate:

• galerii,
• zone de servicii,
• echipament de macara,
• alte echipamente de producție.

În același timp, tehnologia de demontare asigură păstrarea elementelor care formează scheletul clădirii sau structurii.

Cum funcționează procesul de demontare și demontare?

Pentru efectuarea lucrărilor de dezmembrare a instalației, se elaborează o specificație tehnică. Pe baza acesteia, se efectuează o inspecție preliminară a structurii.

În această etapă, în procesul examinărilor vizuale și apoi instrumentale, se determină următoarele:

• parametrii geometrici și fizici ai clădirii,
• principalele caracteristici ale materialelor sale constitutive,
• capacitatea portantă a întregii structuri și a elementelor sale individuale.

În concluzie, se trage o concluzie despre utilizare ulterioară obiect.

Pe baza datelor sondajului se desprinde următoarea concluzie:

1. O stare tehnica grinzi metalice,
2. raza și greutatea lor.

Ca urmare, se ia decizia:

• despre metoda de demontare,
• privind utilizarea în continuare a tuturor elementelor structurale, inclusiv a grinzilor.

În etapa următoare, dezvoltăm:

• proiecte,
• estimări,
• planuri de lucru,
• hărți tehnice,
• alte liste detaliate tehnologice și organizatorice ale lucrărilor și operațiunilor individuale.

Sunt specificate tipurile de activități ale principalelor unități de producție și ale celor aferente - logistică, încărcare și descărcare și altele -.

În acest caz, se aplică următoarele principii:

• sunt prevăzute măsuri pentru prevenirea prăbușirii elementelor de construcție;
• sunt evidențiate principalele etape ale producției muncii;
• sunt determinate condițiile pentru implementarea lor în siguranță;
• zonele de lucru sunt delimitate (după scopul utilizării, folosirea mijloacelor tehnice).

Demontarea se realizează în principal cu ajutorul echipamentelor de ridicare. Puterea instalației de macara depinde de înălțimea obiectului. Mijloace tehnice poate fi de tip turn (deplasare pe șine) sau de tip boom (autopropulsat). Mecanismele folosite pentru a demonta pereții, pereții despărțitori și elementele auxiliare includ o varietate de freze, foarfece, mașini de tăiat, înălțători hidraulici și ascensoare.

Pentru a facilita munca manuală (al cărei volum în timpul demontării este semnificativ) utilizați unealtă de construcțieși echipamente - cărucioare de tachelaj, unelte pneumatice, range, lopeți, bare.

Personalului îi este interzis să efectueze lucrări:

• fără ordin scris,
• fără echipament adecvat,
• fără a urma o pregătire sistematică de siguranță.

Unitățile distruse și dezasamblate sunt plasate în containere pre-desemnate situate în anumite locuri. Îndepărtarea pieselor individuale sau a deșeurilor se realizează cu ajutorul transportului specializat - autobasculante, camioane de gunoi etc.

Cum să evitați colapsul structural în timpul demontării

Rezultatul de înaltă calitate al lucrărilor de demontare și, cel mai important, siguranța implementării acesteia depinde în mare măsură de execuție proceduri organizatorice, tehnice și tehnologice pregătitoare. Lista lor este determinată de standarde, norme și reguli naționale.

Operațiuni legate direct de dezmembrari diverse elemente clădirile sunt realizate într-o secvență strictă, care este determinată de proiect. Demontarea traverselor orizontale și a grinzilor începe după dezasamblare:

• sisteme de inginerie (comunicații),
• elemente de sustinere (acoperis, porti)
• piese structurale speciale ( rampe de scări, rampe).

O măsură importantă care poate preveni prăbușirea unei structuri semi-demontate este pregătirea de către firma de proiectare a calculului rezistenței reziduale a cadrului după îndepărtarea elementelor structurale.

La efectuarea lucrărilor de demontare, este necesar să se ia măsuri de siguranță - instalarea distanțierilor, conexiuni temporare și prindere. Tehnologia de îndepărtare a grinzilor metalice presupune dezasamblarea prealabilă a elementelor care umple spațiul dintre ele. Listele tehnologice speciale stabilesc succesiunea operațiunilor, conținutul tranzițiilor tehnologice și restricțiile spațiale ale mișcărilor individuale de lucru.

Ce reguli trebuie respectate la efectuarea acestei lucrări?

Efectuarea demontării în siguranță de înaltă calitate depinde de respectarea standardelor legale, tehnologice și sanitare stabilite de legile federale, standardele de stat și codurile de proiectare și normele de construcție.

Documente separate prevăd următoarele prevederi.

Procedura și succesiunea lucrărilor de demontare este stabilită de standardul național „Demolarea (demontarea) clădirilor și structurilor” (STO NOSTROY 2.33.53-2011).

Pe lângă documentele enumerate, există codurile de constructieși reguli, standarde de stat, reglementări din industrie care reglementează procedura în diverse domenii legate de efectuarea în siguranță a muncii, securitate la incendiu, salubritate industrială.

Demontarea grinzilor metalice și dezvoltarea proiectelor sunt lucrări identificate de către All-Russian OKVD Classifier în specii individuale activități. Regulile pentru inspecția structurilor portante ale clădirilor și structurilor (SP 13-102-2003) prevăd că organizația care efectuează inspecția trebuie să aibă o licență de stat. Conform normei Legea federală din 08.08.2001 Nr. 128-FZ, care a desființat licențele, lucrarea specificată trebuie inspectată de o organizație de autoreglementare.

Activitățile legate de dezmembrarea clădirilor, dezmembrarea secțiunilor, blocurilor și structurilor individuale sunt asociate cu o complexitate și un pericol crescut. Această opinie este împărtășită de legiuitori, autorități executive și organe de control de stat, precum și reprezentanți ai ministerelor de resort. Din acest motiv, poate fi mai bine să încredințați o astfel de muncă unor profesioniști.