Unghiul lanțurilor de ascuțit pentru tăierea longitudinală. Lanț de ascuțit pentru tăiere cu ferăstrău. Consecințele negative ale lucrului cu un set cu cască defecte

Chiar și popularul Stihl nu durează pentru totdeauna: dinții unui ferăstrău cu lanț se uzează în cele din urmă, ceea ce este ușor de determinat prin natura așchiilor care se formează. Cu o margine de tăiere tocită, așchiile se dovedesc a fi mici, deoarece marginea de lucru nu taie, ci zdrobește lemnul. Desigur, efortul depus de operator crește brusc. Este timpul să ascuți ferăstrăul. Cum să faceți acest lucru corect - alegeți tehnologia optimă, stabiliți ce unghi de ascuțire a dinților ar trebui să fie și cum să o verificați?

Semne externe ale unei margini de tăiere tocite a unui dinte de ferăstrău cu lanț

Să ne amintim că un dinte de ferăstrău cu lanț are o configurație complexă (vezi Fig. 1), care depinde și de direcția de mișcare a lanțului. Are două margini de lucru: o margine laterală, care este situată perpendicular pe axa de mișcare a verigilor și o margine superioară, situată la un anumit unghi față de direcția de mișcare a lanțului. În plus, pe fiecare dinte este prevăzut un limitator, ai cărui parametri determină înălțimea așchiilor îndepărtate. Deoarece forța principală de tăiere cade exact pe unghiul de lucru, toate lucrările ulterioare cu unealta va depinde de unghiul la care este ascuțit dintele.

Figura 1 – Părți funcționale ale unui dinte de ferăstrău cu lanț și aspectul acestora

Înainte de a începe lucrul pe termen lung cu un ferăstrău cu lanț, acesta trebuie să fie inspectat și testat cu ferăstrău, drept urmare:

1. Determinați vizual prezența (sau absența) unei secțiuni conice adiacente colțului dintelui, precum și o rotunjire a razei pe aceasta - principalele semne de tocire (vezi Fig. 2).

Figura 2

1. Verificați forța de avans la care unealta funcționează constant și produce o tăiere rapidă. Pentru dinții ascuțiți, momentul inițial de pătrundere a dintelui în lemn are loc rapid și fără rezistență semnificativă la material.
2. Aflați prezența vibrațiilor lanțului în timpul unei tăieturi constante - dacă acestea sunt vizibile, atunci dinții trebuie ascuțiți.
3. Verificați aspectul capătului nou tăiat (mai ales dacă unealta este folosită pentru tăierea cu ferăstrău). Dacă există așchii și urme aspre, lanțul ferăstrăului cu lanț trebuie ascuțit.

Unghiurile de ascuțire și configurația dinților de ferăstrău cu lanț

Muchia tăietoare a dintelui este caracterizată de următorii parametri:

• Lăţime;
• Grosime;
• Unghi de ascuțire.

În plus, fiecare model de sculă are propriul pas al dintelui, a cărui valoare pentru modelele de uz casnic și semi-profesionale este asociată cu puterea ferăstrăului cu lanț și cuplul pe care îl dezvoltă motorul. De exemplu, pentru tăierea cu ferăstrău, pasul este luat mai mic (de exemplu, 0,325 inci). În acest caz, productivitatea muncii va scădea, dar forța necesară va fi semnificativ mai mică. Valorile superioare ale treptei pentru drujba de uz casnic sunt adoptate extrem de rar, în principal la tăierea copacilor cu un diametru mare a trunchiului. Puterea motorului nu trebuie să depășească 2500 W.

Grosimea muchiei de tăiere a majorității producătorilor de drujbe este setată la aceeași și egală cu 1,3 mm (există și muchii cu o grosime de 1,1 mm, dar, în primul rând, sunt extrem de greu de ascuțit acasă și, în al doilea rând, astfel de legături sunt extrem de puțin funcționale: pot fi folosite doar pentru tăierea ramurilor subțiri).

Înălțimea profilului lanțului poate fi fie de 0,625 mm, fie de 0,762 mm, iar în marea majoritate a cazurilor, un profil redus este utilizat pentru uneltele de uz casnic pe benzină. Când ascuțirea se oprește, acest parametru este foarte important, deoarece, pe măsură ce înălțimea excesului de valori admisibile scade, vibrația sculei în timpul funcționării crește, deși calitatea tăieturii rămâne satisfăcătoare. Prin urmare, nu ar trebui să vă lăsați dus cu reducerea înălțimii opritorului atunci când ascuți un dinte.

Unghiul de ascuțire al unui lanț de ferăstrău cu lanț depinde de scopul principal al instrumentului - pentru tăierea transversală sau longitudinală. Deoarece în timpul tăierii longitudinale rezistența lemnului este întotdeauna vizibil mai mare, marginea dintelui trebuie să fie foarte ascuțită. Se recomandă să se facă în intervalul 6...12° (pentru comparație - cu predominanța tăierilor transversale - până la 25...30°).

Desigur, în primul caz, ascuțirea ar trebui făcută mai des și mai ales cu atenție, deoarece un unghi inacceptabil de mic de înclinare a dintelui contribuie la ciobirea rapidă a acestuia atunci când se folosește un ferăstrău cu lanț. Acest lucru este deosebit de important pentru legăturile care sunt fabricate din oțeluri aliate structurale care conțin siliciu și mangan, de exemplu, 40ХГС sau 35ХГСА.

Șablon de ascuțire a lanțului cu lanț

Este deosebit de important să folosiți un șablon pentru a estima unghiul de degajare al lamei superioare. Acest unghi de ascuțire a lanțului de ferăstrău cu lanț este altfel foarte dificil de determinat și, totuși, trebuie menținut în limite destul de limitate - de la 50 la 60°.

Unghiul de ascuțire este măsurat prin determinarea unghiului dintre muchia de tăiere superioară și o linie perpendiculară pe ghidajul lanțului.

Unghiul de ascuțire al lanțului de ferăstrău cu lanț poate fi schimbat în funcție de ceea ce se va efectua. Pe măsură ce duritatea lemnului crește, valoarea acestuia ar trebui să scadă. În general se consideră valoare optimă unghi 10...12° - pentru tăiere longitudinală și 25...30° - pentru tăiere transversală.

Figura 3 – Aspectul unui șablon pentru ascuțirea dinților de ferăstrău cu lanț

Ascutirea se poate face manual folosind o pila rotunda cu diametrul de lucru de 4...5,5 mm, sau la masina. În primul caz, este extrem de important să poziționați corect unealta în raport cu dintele care este ascuțit. Marginea superioară a părții de lucru a pilei este situată la aproximativ o cincime deasupra marginii superioare a dintelui. Scula este poziționată perpendicular pe axa lanțului și la un unghi de 25...30° față de marginea superioară a dintelui.

Un dosar rotund nu este suficient. Pentru a ascuți limitatorul, veți avea nevoie de o pilă plată, iar pentru curățarea zonei de lucru veți avea nevoie de un cârlig care să îndepărteze rumegușul care se formează. La vânzare există și suporturi speciale, pe care sunt gradate liniile de direcție de mișcare ale pilei față de axa lanțului. După cum se poate observa din fig. 4, suportul poate fi instalat pe dinte de sus și se poate sprijini pe marginea superioară a acestuia. Deoarece înălțimea suportului este adaptată la un anumit pas al lanțului, acesta ar trebui să fie selectat în raport cu drujba de la anumite modele și mărci.

Setul minim necesar pentru a obține unghiul corect de ascuțire a lanțului manual, prezentată în fig. 5.

Figura 5 – Kit instrument de ascuțit si accesorii

Mai întâi, dinții dintr-o direcție sunt ascuțiți, apoi din cealaltă. Începeți prin a apăsa ușor unealta departe de dvs., crescând treptat sarcina. În timpul ascuțirii, pila rotundă este rotită periodic de-a lungul axei sale.

Ascuțire mecanizată la mașină

Ascuțirea pe o mașină este mult mai convenabilă și nu necesită înalt calificat interpret. Astfel de mașini sunt acționate electric și echipate cu roți de șlefuit speciale.

Pentru un atelier de uz casnic, merită să cumpărați unități compacte care nu ocupă mult spațiu de depozitare și care sunt potrivite pentru ascuțirea rapidă și de înaltă calitate a lanțurilor de ferăstrău cu lanț de la diferiți producători. Astfel de unități ar trebui să funcționeze de la o sursă de alimentare staționară cu o tensiune de 220 V, să aibă un consum redus de energie (până la 100 W) și să fie ușor de instalat pe circuit.

Atunci când alegeți o mașină, trebuie să acordați atenție următoarelor caracteristici tehnologice:

• Posibilitatea de prelucrare a dintilor cu grosimi diferite ale marginii superioare si pasuri diferite ale lantului;
• Posibilitatea de a regla unghiul de ascuțire, în limitele specificate mai devreme;
• Disponibilitate de înlocuire discuri de șlefuit;
• Valoarea constantă a lățimii de tăiere.

Designul mașinii este simplu și include un motor electric de antrenare, un arbore cu un scaun pentru un disc de ascuțit, un mâner cu comenzi și un dispozitiv pentru atașarea mașinii la un lanț. Reglarea forței de apăsare asupra elementului ascuțit este asigurată de o clemă cu arc. Modelele moderne de mașini de ascuțit sunt echipate cu o clemă diferențiată, care asigură autocentrarea produsului pe mașină. Pentru ușurință în lucru, există o scară de măsurare pe corpul clemei.

Opțional, mașinile pot fi echipate și cu un bec electric miniatural, care asigură iluminarea zona de lucru, precum și un amplificator hidraulic, facilitând ascuțirea.

Siguranța muncii este asigurată de un scut de siguranță pliabil.

Primele ferăstraie cu lanț au apărut la începutul secolului XX Lanțurile instalate pe ele cu dinți drepti și plati, ca și ferăstrăile moderne, s-au caracterizat printr-o eficiență scăzută, s-au tocit rapid și au necesitat o întreținere foarte intensă. De exemplu, la ascuțire, a fost necesar să se țină cont de faptul că dinții sunt împărțiți în subtăiere, tăiere și ciobire, au unghiuri și orientări diferite de tăiere în raport cu direcția de mișcare (pot fi deviați spre stânga, dreapta sau localizați în centru).

Fără îndoială că s-au făcut în mod repetat încercări de modernizare a circuitelor, însă doar una dintre ele a avut succes. Dezvoltat de Joseph Cox și lansat în metal în 1947, noul lanț de ferăstrău universal în formă de L, datorită productivității sale crescute și ascuțirii simplificate, a împins foarte repede predecesorul său de pe piață, iar acum aproape toate lanțuri de ferăstrău„aflați” profilul caracteristic în formă de semilună al verigilor tăietoare.

Parametrii tehnici ai lanțurilor de ferăstrău

Ridicarea lanț pentru drujbă, acordați atenție unor caracteristici precum scopul, pasul, grosimea verigii de antrenare, înălțimea profilului și adâncimea de tăiere.

Se stie ca tăierea lemnului tăierea de-a lungul bobului necesită mai multă muncă decât tăierea peste el și, pentru a obține cele mai bune rezultate, este recomandabil să folosiți lanțuri care sunt potrivite pentru sarcina în cauză.

Principala diferență între lanțurile de tip longitudinal și transversal este unghiurile de atac ale verigilor tăietoare. Pentru lanțurile de tăiere transversală, acestea sunt de 25–35 de grade pentru lanțurile de tăiere longitudinale, unghiurile sunt mai ascuțite - de la 5 la 15 grade.

Utilizarea lanțurilor neadecvate pentru scopurile lor poate duce fie la o productivitate redusă (dacă tăierea transversală este efectuată cu un lanț longitudinal), fie la creșterea „agresivității”, la vibrații puternice și la sarcină suplimentară asupra motorului. Cu toate acestea, mulți utilizatori preferă să nu piardă timp înlocuind lanțul și tăieturile longitudinale se fac cu același lanț ca și cele transversale, mai ales dacă „calitatea” tăieturii rezultate nu necesită respectarea celui mai „înalt” nivel tăierile longitudinale sunt solicitate în cantități mai mici și sunt produse în volum, proporțional cu cererea. Nu este de mirare că este mult mai dificil să cumperi un astfel de lanț decât un lanț încrucișat. Iar problema achiziționării lor devine cu adevărat relevantă dacă intenționați să utilizați mașini speciale precum mini-gatare.

Cu cât pasul lanțului este mai mare, cu atât legăturile care îl alcătuiesc sunt mai mari și performanța acestuia este mai mare.

Pasul lanțului– distanța dintre trei nituri situate consecutiv, împărțită la două. Acesta este un parametru definitoriu și, în funcție de valoarea acestuia, toate lanțurile existente sunt împărțite în cinci grupuri cu pasuri de 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ și 3/4″.

Pas 1/4 inchi(6,35 mm) este inerent lanțurilor miniaturale instalate pe ferăstraie cu o singură mână de putere redusă. Adevărat, în Rusia practic nu sunt folosite.

Lanțuri cu trepte 0,325 inchi(8,25 mm) și 3/8 inchi(9,3 mm) - cele mai comune opțiuni. Peste 80% dintre ferăstraiele produse în întreaga lume sunt echipate cu acestea.

Pași 0,404 inchi(10,26 mm) și 3/4 inchi(19,05 mm) se disting prin lanțuri cu verigi mai mari și productivitate crescută. Timp de câteva decenii, acestea au fost echipate cu ferăstraie de fabricație rusă, dar acum sunt instalate numai pe ferăstraie puternice de tăiat și echipamente de recoltare.

Pasul se măsoară în mod tradițional în inci și se scrie după cum urmează: trei cifre sunt obișnuite, iar două cifre sunt fracții zecimale. Acest lucru este necesar pentru a evita confuzia. În special, rezultatul conversiei 3/8″ în zecimal este 0,375″ - diferența față de standardul anterior (0,325″) este doar o cifră.

Cu cât pasul lanțului este mai mare, cu atât legăturile care îl alcătuiesc sunt mai mari și performanța acestuia este mai mare. Dar, pe de altă parte, cu cât tăietura este mai largă și este nevoie de mai mult pentru a depăși rezistența la tăiere. fierăstrău puternic. Lanțurile cu pas mic au alte avantaje - un număr mai mare de dinți pe unitate de lungime, mișcare lină în tăietură și, în consecință, vibrații reduse. Și tăieturile lor devin mai curate.

Grosimea legăturii de antrenare(coda) este al doilea cel mai important parametru. În timpul funcționării, lanțul alunecă în canelura barei, iar această alunecare ar trebui să fie lină, fără strângere și, în același timp, fără „denivelări” inutile. Într-un cuvânt, grosimea tijei și grosimea canelurii trebuie să corespundă strict una cu cealaltă, crescând fiabilitatea potrivirii lanțului și eliminând probabilitatea ca acesta să „sare”. Comunitatea internațională a producătorilor oferă cinci dimensiuni standard, măsurat în inci sau milimetri (oricare este mai convenabil): 1,1 mm (0,043″), 1,3 mm (0,050″), 1,5 mm (0,058″), 1,6 mm (0,063″) și 2,0 mm (0,080″).

1,1 mm– astfel de verigi subțiri de antrenare sunt tipice pentru cele mai mici lanțuri și ferăstraie de dimensiuni adecvate.

1,3 mm– poate cea mai populară dimensiune, tipică pentru lanțurile de uz casnic și semi-profesionale.

1,5 mm– ocupă locul al doilea la cerere. Instalat pe ferăstraie mai puternice și mai productive.

1,6 mmŞi 2,0 mm– astfel de tije groase se găsesc doar pe lanțuri pentru ferăstraie foarte profesionale.

Înălțimea profilului. Lanțurile de ferăstrău sunt disponibile în profil înalt sau jos, în funcție de înălțimea muchiei de tăiere deasupra planului barei de ghidare. Primele sunt folosite în scopuri profesionale pentru a atinge productivitatea maximă. Acestea din urmă sunt instalate pe drujba de clasă amatori, deoarece datorită suprafeței de sprijin crescute a verigilor de tăiere și grosimii reduse a așchiilor tăiate, acestea sunt mai sigure.

Adâncimea de tăiere - dimensiunea spațiului dintre marginea superioară a dintelui și opritorul de tăiere, care reglează grosimea așchiilor. Cel mai adesea există mostre cu goluri de 0,025 inchi (0,635 mm) și 0,030 inchi (0,762 mm), mai rar - cu goluri de până la 0,070 inchi (1,778 mm), dar sunt destinate unităților de tăiat mașini.

Adâncimea de tăiere determină în mare măsură performanța lanțului și viteza de tăiere a acestuia. Cu cât decalajul este mai mare, cu atât performanța este mai mare. Dar în căutarea eficienței, nu ar trebui să uităm de vibrații: lanțurile cu o adâncime mică de tăiere în tăietură se mișcă mai moale, „se zvârșesc” mai puțin. Prin urmare, producătorii, încercând să echilibreze vibrațiile și performanța, instalează foarte des freze cu un minim adâncimea de tăiere a lanțurilor cu pas mare și invers.

Dimensiunea motorului. Acest parametru caracterizează ferăstrăul și, se pare, nu are nimic de-a face cu lanțul în sine. Și aceste recomandări ar trebui urmate. Un lanț instalat pe un motor prea puternic pentru el va suferi sarcini grele și va defecta înainte de timp, nefiind atins niciodată durata de viață. Variații în sarcina motorului și a altor componente importante ale ferăstrăului în sine.

Componentele lanțului

Orice lanț de ferăstrău este format din trei tipuri de zale: tăiere, antrenare (code) și conectare. Rezistența conexiunii este asigurată de nituri.

Veriga de tăiere- poate cea mai complexă parte a lanțului de ferăstrău, constând de fapt din două părți: un limitator de adâncime de tăiere și un element de tăiere cu un unghi de tăiere contur în formă de L.

Muchia de tăiere superioară a verigii este întotdeauna mai lată decât lanțul și bara în sine, datorită cărora tăierea este destul de liberă și rezistența la tăiere este minimă. Dintele funcționează pe principiul unui plan: cu cât cuțitul (muchia de tăiere superioară) este extins mai mult deasupra planului planului (limitatorul de tăiere), cu atât așchiile sunt mai groase.

Caracteristicile de performanță ale verigii de tăiere sunt determinate de numeroși factori și anume: unghiul de ascuțire al muchiei superioare și de lucru a acesteia, unghiul de tăiere, unghiul muchiei laterale (unghiul de atac) și înălțimea opritorului de tăiere. În timpul ascuțirii, valorile tuturor acestor parametri trebuie menținute cu strictețe, deoarece chiar și o mică modificare poate duce la consecințe negative.

Dinții tăietori sunt dreptaci și stângaci și sunt întăriți alternativ cu lanțuri. Dar, în general, incisivii sunt împărțiți în tipuri în funcție de profilul lor. După un studiu atent al „formelor” formate de marginile superioare și laterale, se pot distinge două opțiuni de „limită”: un „șapte” cu un unghi ascuțit între margini și o „seceră” rotunjită. Prima opțiune se numește daltă (din engleză chisel - cutter, chisel), a doua - chipper (din engleză to chip - chop into chips).

Dinții de daltă se caracterizează prin performanță ridicată de tăiere și viteză de tăiere. Datorita configuratiei lor, au o suprafata de contact mai mica cu lemnul in timpul functionarii, ceea ce reduce rezistenta la taiere. Aceasta este o opțiune profesională, dar este foarte sensibilă la un mediu abraziv, devine rapid plictisitoare când se lucrează cu lemn „murdar”, iar la ascuțire necesită respectarea strictă a tuturor unghiurilor și parametrilor.

Profilul în formă de semilună - tocator - este mai puțin eficient, deoarece are o zonă de contact puțin mai mare cu lemnul, dar este și mult mai ușor de îngrijit - colțul rotunjit nu răspunde atât de dureros la erori minore în timpul ascuțirii. Astfel de legături sunt bune atunci când se lucrează cu lemn contaminat.

Toate celelalte opțiuni de profil sunt diferite modificări ale celor două descrise mai sus.

Superior și marginea laterală Elementul de tăiere este de obicei acoperit cu o peliculă subțire de metal dur. Cel mai adesea este crom, dar uneori se folosește un aliaj de nichel-fosfor. Acoperirea aplicată prin metoda galvanică îmbunătățește semnificativ proprietățile anti-fricțiune ale pieselor, crește rezistența la uzură, duritatea și, de fapt, realizează toată munca principală de tăiere a fibrelor de lemn. „Miezul” de oțel servește ca substrat sau bază pentru acoperire.

Leading link-uri(codele) asigură deplasarea lanțului, transmiterea rotației de la motor prin pinionul de antrenare, precum și o poziție stabilă a lanțului pe bara ferăstrăului. În acest caz, lanțul se deplasează printr-o canelură specială prevăzută în designul barei de ghidare. O responsabilitate „laterală” a verigii de antrenare este de a distribui lubrifiantul de la pinionul de antrenare (unde îl furnizează pompa de ulei) pe bară și lanț. Trebuie remarcat faptul că numărul de tije joacă un rol major în desemnarea lungimii lanțului pentru o anumită lungime a barei de ferăstrău, ceea ce face mai ușor. alegere corectăși conformitatea cu dimensiunea.

Legături de conectare, fideli numelui lor, combină părțile de tăiere și de antrenare într-un singur întreg, numit lanț de ferăstrău.

Veriga de tăiere Tăierea parametrilor legăturii Adâncimea de tăiere Unghiul de ascuțire a marginii superioare Unghiul de tăiere Unghi lateral Tipuri de verigi de tăiere Veriga de tăiere tip daltă Veriga de tăiere tip tocator Ordinea linkurilor Standard Cu semi-pass Cu o trecere

Îmbunătățiri tehnologice

Dezvoltat de Joseph Cox, conceptul de verigi de tăiere s-a schimbat puțin de-a lungul anilor. Desigur, au încercat să-l modernizeze, dar toate îmbunătățirile aduse au vizat fie sistemul de ungere, fie lupta împotriva vibrațiilor și reculului.

Sistem de lubrifiere. Ungerea lanțului și a barei este un factor foarte important. Proiectarea ferăstrăilor cu lanț include o pompă care furnizează ulei din rezervor către sistemul de tăiere prin găuri speciale. Dar apoi lanțul însuși îl distribuie. Tijele, care trec de pinion, „captează” lubrifiantul și îl „împrăștie” prin anvelopă și lanț. Partea de jos Acesta este motivul pentru care sunt proiectate sub forma unui cârlig - astfel încât să „prindă” mai mult și să „pierde” mai puțin. Pentru a reține suplimentar lubrifiantul, în tije sunt găurite găuri speciale sau sunt frezate canale. Sistemul de lubrifiere folosește adesea și legături de legătură - în ele sunt făcute adâncituri suplimentare pentru lubrifiere.

Lubrifierea abundentă reduce frecarea și căldura, crescând astfel nu numai durata de viață a fiecărui element, ci și reducând întinderea lanțului. Deci, controlul constant asupra procesului de lubrifiere este în interesul fiecărui utilizator. Se realizează destul de simplu: la accelerarea lanțului, picăturile microscopice de ulei (dacă este furnizat în cantitate suficientă) formează o urmă de ulei sub formă de bandă. pe orice suprafață ușoară (de exemplu, pe un trunchi de copac care urmează să fie tăiat), dacă aduceți capătul anvelopei pe acesta. Fara urma - semnal de alarmă, indicând o lipsă de lubrifiere și care necesită o soluție imediată a problemei (verificarea uleiului, curățarea canelurii anvelopei, reglarea pompei etc.). Și încă ceva: ferăstrăile moderne cu lanț permit instalarea de lanțuri și bare de diferite lungimi, dar înainte de a utiliza un nou set cu cască, trebuie să vă asigurați că pompa de ulei se poate descurca cu „procesarea”.

Pentru a îmbunătăți procesul de lubrifiere, mulți producători din Rusia oferă uleiuri speciale. Sunt fabricate pe bază de plante (de exemplu, rapiță) folosind aditivi polimerici care se auto-neutralizează în decurs de două ore la contactul cu plantele și solul. Pe lângă beneficiile pentru mediu, proprietățile de lubrifiere ale acestor uleiuri sunt cu 30% mai mari decât cele ale uleiurilor de automobile, iar consumul lor este cu aproximativ 25% mai mic.

Combate vibrațiile și recul.Vibrația este periculoasă deoarece, ca urmare a expunerii sale prelungite (cum se întâmplă, de exemplu, în rândul tăietorilor profesioniști), se poate dezvolta așa-numitul simptom Raynaud: ca urmare a deteriorării aportului de sânge, vârfurile degetelor își pierd sensibilitatea și reacționează dureros. la schimbările de temperatură.

Dorința producătorilor de a reduce efectele nocive ale vibrațiilor de înaltă frecvență se reduce în principal la dezvoltarea unor piese speciale care absorb șocuri. Cauza vibrațiilor este ciocnirea constantă a dinților tăietori cu lemnul. În momentul în care tăietorul lovește lemnul cu muchia de lucru, se oprește pentru o fracțiune de secundă, fiind prins între lemn și bara de ghidare. În acest caz, o parte din energia undei de șoc este transmisă prin lanț și pinionul de antrenare către mâinile operatorului. O altă parte este, de asemenea, comunicată prin lanț la bara de ghidare și, din nou, la mâinile operatorului. Dacă reduceți forța de impact, nivelul de vibrație va scădea și el.

Opritorul de tăiere teșit ajută la reducerea tremuratului datorită acestuia, lanțul se mișcă mai ușor, iar lemnul alunecă mai ușor de pe dintele de tăiere. Același scop servesc și proeminențele speciale de absorbție a șocurilor de pe legăturile de antrenare și de legătură.

Altul mod eficient– călcâiul teșit sau ridicat al verigii de tăiere. Acest design permite lanțului de ferăstrău să se aplece ușor atunci când dintele de tăiere lovește lemnul, iar veriga nu lovește imediat bara, iar forța acestui impact este redusă considerabil. Ca rezultat, nu numai vibrațiile sunt reduse, ci și uzura anvelopelor și a lanțului.

Aceste elemente structurale sunt concepute pentru a ajuta la impactul invers - o situație care apare atunci când utilizatorul atinge orice suprafață dură cu vârful anvelopei în timp ce lanțul se mișcă (dacă tragem o analogie cu un cadran de ceas - sectorul „de la 12 la 3 o’ ceas"). În același timp, ferăstrăul revine brusc, creând un moment traumatizant. Opritorul de tăiere teșit și urechile de absorbție a șocurilor minimizează acest efect.

Ordinea linkurilor

Lanțurile de ferăstrău sunt clasificate în funcție de dimensiunile lor, caracteristici de proiectareși în ordinea legăturilor. Poate fi standard, cu trecere de jumătate sau săritură. În primul caz, există două verigi principale pentru fiecare tăietor. În al doilea, fiecare a treia verigă de tăiere este înlocuită cu o legătură de legătură. Și în cele din urmă, în al treilea caz, o legătură de legătură este instalată în locul fiecărei două verigi de tăiere.

Este aproape imposibil să achiziționați un lanț gata făcut cu o alternanță „non-standard” de legături - acestea nu se găsesc în magazine. Este o altă problemă dacă lanțul este nituit independent. O distanță artificial mare între freze reduce numărul acestora și, în consecință, reduce costurile. Cu toate acestea, creșterea acestei distanțe crește vibrațiile, reduce productivitatea și viteza de tăiere.

Îngrijirea și întreținerea lanțurilor de ferăstrău

Setul de ferăstrău - adică lanțul, bara și pinionul de antrenare - este consumabile, și, firește, la cumpărare, utilizatorul este interesat de întrebarea: cât va dura acest material? Dar nu există un răspuns exact aici, deoarece „durata de valabilitate” a părților menționate mai sus depinde în mare măsură de tipul de muncă care va fi efectuată cu ajutorul lor, de gradul de îngrijire pentru ele etc. Materialul de tăiere contaminat și manipularea neatentă vor reduce semnificativ durata de viață. De exemplu, dacă atingeți pământul cu vârful anvelopei în timp ce lucrați, ascuțirea „dispărește” rapid - nisipul (adică, abraziv) în combinație cu o viteză mare de mișcare „o dă jos” foarte repede. Un cui într-un buștean vechi tăiat pentru lemn de foc poate distruge uneori chiar și un lanț nou, fără nicio speranță de resuscitare. Și nu este nevoie să reamintim că astfel de momente sunt periculoase nu numai pentru lanț și ferăstrău, ci și pentru operator însuși.

Dacă toate piesele sunt lubrifiate la timp și eficient, iar dinții sunt ascuțiți corect și precis, atunci o anvelopă va fi suficientă pentru aproximativ un pinion de antrenare și trei sau patru lanțuri. Mai mult, este recomandabil să folosiți lanțurile alternativ: astăzi - unul, mâine - altul și așa mai departe într-un cerc. Apoi anvelopa, pinionul și lanțurile în sine se vor uza uniform. Dacă folosiți un singur lanț, lăsându-i pe ceilalți „în rezervă”, atunci când vine rândul lor, ei vor funcționa cu „alunecare”, experimentând șocuri dinamice suplimentare atunci când se mișcă și vor eșua mult mai repede. Și totul pentru că pinionul de antrenare se uzează în funcție de configurația tijelor primului lanț.

Alergă într-un lanț nou– o succesiune de acțiuni recomandate de specialiști care asigură o durată lungă de viață „de lucru”. Primul pas este să înmuiați lanțul în ulei timp de câteva ore. Semnificația evenimentului este evidentă: lubrifiantul are timp să curgă în toate fisurile mici și să „satureze” în mod fiabil piesele și rosturile de frecare. Al doilea pas este să instalați lanțul pe anvelopă și să îl „rulați” pentru scurt timp la ralanti. După oprirea motorului, trebuie să verificați tensiunea lanțului și, dacă este necesar, să-l strângeți, după ce l-ați răcit mai întâi. Și după aceasta, după ce a făcut mai multe tăieturi cu o presiune minimă pe bară și a verificat din nou tensiunea lanțului, treceți direct la lucru.

Tensiunea lanțului- Foarte punct important. Un lanț care nu este suficient de tensionat va atârna și poate sări de pe anvelopă sau chiar să spargă. Nici retapițarea nu este de bun augur - provoacă uzură excesivă și sarcină crescută asupra motorului. În plus, designul aproape tuturor Piltak-urilor înseamnă că tensionarea lanțului întărește și anvelopa - într-o stare „relaxată”, anvelopa se mișcă liber la stânga și la dreapta. Pentru a verifica, este suficient să luați lanțul din vârful barei, aproximativ la mijloc sau puțin mai aproape de vârf, de dinte și să-l trageți în sus. La tensiunea corectă, aproximativ o treime din tijă rămâne în canelura barei. În acest caz, lanțul în sine ar trebui să se miște liber cu mâna.

Lubrifiere. Am menționat deja necesitatea lubrifierii cu grijă a lanțului. Dar chiar dacă lanțul și ferăstrăul sunt echipate diverse sisteme pentru a îmbunătăți lubrifierea, înmuierea prealabilă a lanțului în ulei nu îl va dăuna, ci, dimpotrivă, va reduce uzura cauzată de frecare și va oferi o durată de viață mai lungă.

Ascuțirea lanțului necesită respectarea a două reguli. În primul rând, ar trebui să controlați claritatea colțurilor verigii de tăiere, înălțimea limitatorului de tăiere și conformitatea acestor parametri cu cei specificați inițial din fabrică. Și, în al doilea rând, controlați în mod clar identitatea dimensiunilor tuturor verigiilor tăietoare ale unui lanț.

Care sunt consecințele nerespectării acestor principii? Așadar, dacă unghiurile de pe toate elementele de tăiere sunt aceleași, dar incorecte, utilizatorul riscă fie o performanță redusă, fie creșterea vibrațiilor și a sarcinii motorului. La diferite unghiuri de ascuțire, datorită sarcinii neuniforme asupra elementelor de tăiere, vibrațiile vor crește și probabilitatea ruperii lanțului va crește. În orice caz, se va garanta că va eșua prematur.

De aceea, toți dinții lanțului trebuie ascuțiți uniform și la aceleași unghiuri specificate inițial, care, de altfel, au fost stabilite experimental. Atunci lanțul va dura cât mai mult și eficient. Aceasta nu este o sarcină foarte dificilă, dispozitivele speciale pentru ascuțirea lanțului vă permit să mențineți parametrii specificați fără să vă gândiți și fără a apela la instrumente de măsură precise.

Un alt punct important este monitorizarea celor mai mici crăpături, abraziuni și vânătăi care pot duce la ruperea lanțului. Dacă lanțul se rupe în timpul funcționării, acesta alunecă de pe anvelopă și zboară în jos cu viteză mare, sub picioarele operatorului. Pentru a evita accidentele, toate ferăstrăile sunt echipate cu un dispozitiv de prindere a lanțului sub formă de proeminență. Totuși, atenția suplimentară nu va strica.

Fiecare utilizator va fi interesat să știe că orice lanț nou sigilat într-o pungă este doar o ștanțare, iar prin ascuțirea acestuia, puteți crește productivitatea cu aproximativ un sfert. În plus, cu lanțuri noi, înălțimea opritorului tăiat și, de fapt, grosimea așchiilor rezultate, este „ajustată” automat la valoarea minimă, adică. pentru condiții de muncă în condiții „dure” (iarnă, înghețat și lemn de esenta tare etc.). Și dacă tăierea se efectuează vara, iar obiectul său este pinul proaspăt tăiat, există un motiv pentru a regla limitatorul (folosind un șablon special) pentru a accelera munca.

ferăstrău cu lanț - instrument necesar Pentru nevoile casnice, El va găsi o folosință demnă în țară. Un ferăstrău cu lanț este ușor de tăiat lemn pentru sobă sau șemineu. De asemenea, se descurcă bine atunci când fiecare proprietar al unui astfel de asistent ar trebui să știe unghiul corect Chemarea unui specialist la casa ta, și mai ales la casa ta, costă mulți bani. Prin urmare, trebuie să te descurci singur.

Deși este mai bine să încredințezi ascuțitul unui profesionist, unii tăietori de lemne au învățat singuri acest meșteșug. Dacă specialiștii în tăierea lemnului trebuie să ascuți un lanț de 3-4 ori pe zi, atunci un grădinar obișnuit nu are o astfel de nevoie din cauza faptului că folosește rar unealta. Cum poți stăpâni singur meșteșugul? Există câteva recomandări în acest sens.

Caracteristicile ferăstrăului cu lanț

Tăierea lemnului este similar cu lucrul cu un avion. În acest caz, dimensiunea tăieturii depinde de grosimea limitatorului. Când lanțul de ferăstrău lucrează din greu, dinții devin tociți mai repede. Acest lucru se manifestă în mod clar atunci când suprafața solului apare în calea lanțului. Pentru a toci dinții complet, este suficient să „prindeți” la sol pentru câteva secunde.

Dacă îl ascuți cât mai des posibil, lanțul va rezista mult mai mult, deoarece va fi îndepărtat foarte puțin metal. Pe lângă întrebarea ce unghi de ascuțire ar trebui să fie lanțul cu lanț, ar trebui să știți și acest lucru!

Lucrul cu un instrument plictisitor este nedorit din mai multe motive. În primul rând, acest lucru afectează calitatea tăieturii, și nu în interior partea mai buna. Se instalează rapid și oboseala, care se simte nu numai în mâini, ci și în corp.

Un alt motiv este consumul excesiv de combustibil nejustificat. Toate piesele vor funcționa în modul crescut, ceea ce duce inevitabil la uzură rapidă. Performanța scade serios, ceea ce se întâmplă și atunci când se folosește un lanț defect.

Caracteristicile structurii lanțului

Pentru a putea ascuți eficient un lanț de ferăstrău cu lanț, trebuie să cunoașteți structura dinților acestuia. Nu te poți descurca fără să cunoști unghiul de ascuțire. Fiecare dinte are o structură complexă. Geometria sa este reprezentată de următoarele componente:

• bază;
• spatula;
• limitator de adâncime.

În acest caz, lama este formată din două lame: lama de capăt și lama de sus. Mai mult, între ele trebuie să existe unghiul corect de ascuțire al lanțului cu lanț pentru a-i asigura performanța necesară.

După cum puteți ghici acum, nu lanțul este cel care taie copacul, deoarece servește drept bază pentru securizarea verigilor de tăiere și le deplasează cu viteză mare. Vergile în sine au lame ascuțite, cu ajutorul cărora se taie lemnul.

De unde știi când este nevoie de ascuțire?

Puteți determina dacă dinții lanțului sunt măcinați sau nu, uitându-vă la unii trăsături caracteristice. Desigur, totul depinde de cât de intens este folosit ferăstrăul cu lanț. Merită să aruncați o privire mai atentă la ce fel de ras lasă în urmă. Uniformitatea și forma pătrată indică dinți ascuțiți. Dacă lanțul este uzat, de obicei lasă în urmă praf de lemn, iar rumegușul în sine seamănă cu acele pe care le „produce” un ferăstrău de mână.

Dacă viteza de tăiere este redusă, atunci acest lucru este considerat și un semn al unui lanț plictisitor. Puteți simți o creștere a sarcinii asupra instrumentului în sine și apariția vibrațiilor. Este posibil ca începătorii să nu poată observa întotdeauna unele dintre aceste semne. Prin urmare, ar trebui să acorde mai multă atenție calității chipsurilor. Uneori poate fi maro, ceea ce este un indiciu garantat că este timpul să ascuți lanțul.

Metode de ascuțire

Pentru a ascuți o unealtă, puteți apela la serviciile meșterilor care nu numai că știu ce unghi de ascuțire a lanțurilor de ferăstrău cu lanț este necesar, ci și fac toată munca rapid și la nivel profesional. De regulă, costul unor astfel de servicii nu este atât de mare, dar calitatea, dimpotrivă, este foarte mare! Această opțiune este potrivită pentru cei cărora le place să taie lemn și nu doresc să-și schimbe uneltele.

Toți ceilalți vor fi interesați să încerce acest lucru. Profesioniștii în acest sens aleg întotdeauna echipamente automate, care se caracterizează prin eficiență și precizie maximă. Desigur, nu orice tăietor de lemne își poate permite să-l cumpere și, prin urmare, se descurcă în moduri diferite. Și aici, printre mulți amatori, există discuții despre ce tehnică este mai bine să acordați preferință:

• manual;
• alternativă;
• modern.

Nu trebuie să neglijați semnele de tocitură și, la prima nevoie, începeți operațiunea de ascuțire a lanțului de ferăstrău cu lanț. Acest lucru vă va permite să îl utilizați cât mai mult timp posibil.

Corectați valorile unghiului de ascuțire

Unghiul nu este o valoare constantă și nu depinde de producător sau de modelul echipamentului. Este selectat ținând cont de ce fel de copac veți avea de-a face. Puteți alege o valoare medie, dar eficiența de tăiere poate fi ineficientă. Din acest motiv, este necesar să alegeți valoarea corectă, ținând cont de tipul specific de lemn.

Dacă vorbim de lemn masiv, inclusiv de acei copaci care au fost „înghețați” de mult timp, acesta are o rezistivitate ridicată. În acest sens, unghiul de ascuțire ar trebui redus. Acest lucru va evita practic apariția vibrațiilor, iar mișcarea lanțului va fi mai moale. Valoarea minimă este de 25°.

Pentru tipurile moi de lemn, unghiul de ascuțire poate fi mărit, dar nu mai mult de 35°. Acest lucru va îmbunătăți semnificativ productivitatea. În ceea ce privește unghiul de ascuțire al lanțului de ferăstrău cu lanț pentru tăierea cu ferăstrău, valoarea este de 10°. În acest caz, tăierea va fi cât mai netedă posibil, iar vibrațiile echipamentului vor fi minimizate. Cunoscând aceste caracteristici, putem continua să luăm în considerare moduri diferite ascuțirea.

Metoda manuala

Aceasta este cea mai simplă și mai lentă metodă de ascuțire a dinților de lanț. Cu toate acestea, metoda este bună atunci când ascuțirea se face pe șantier, în pădure. De ce să nu purtați o mașină întreagă cu tine tot timpul?! Dar aici merită să fiți mai precis - aceasta nu înseamnă un instrument, ci un întreg set, care include:

• dosar plat;
• dosar rotund;
• eşantion.

Fiecare dintre ei își îndeplinește sarcinile. Scopul principal al instrumentului plat este de a ascuți indicatorul de adâncime.

O pilă rotundă realizează deja operația principală, făcând marginile de tăiere mai ascuțite. În acest caz, fiecare lanț necesită un anumit diametru al sculei:

• pas ¼ inch - 4 mm;
• pas 0,325 - 4,8 mm;
• pas de 3/8 inch - 5,2 mm;
• pas 0,404 - 5,5 mm.

Pentru lanțurile Picco, care sunt echipate cu drujbă Shtil 180 cu pas de 3/8 și un sfert de inch, este potrivită și o pilă cu diametrul de 4 mm. Este important să-l țineți corect. În ceea ce privește planul vertical, pila trebuie poziționată strict perpendicular pe lanț, iar față de planul orizontal - la un unghi ușor (aproximativ 30°). Unghiul de ascuțire specific este selectat în funcție de necesități, dar în intervalul 25-35°.

Spre deosebire de ascuțirea unui lanț de ferăstrău pe o mașină, unghiul de aici poate fi setat folosind un șablon, care este considerat asistent util. În acest scop, este echipat cu două fante: SOFT/S (pentru lemn moale) și HARD/H (pentru lemn tare). Șablonul trebuie asigurat deasupra lanțului, ceea ce îi conferă privilegiile unui limitator.

Ține cont de asta această metodă Nu este destinat utilizării permanente, ci servește doar ca lamă de îndreptat. Prea mult utilizare frecventăÎn timp, o pilă va determina uzura lanțului, iar dinții înșiși vor fi ascuțiți neuniform.

Grinderul este o alternativă bună

Loggerii profesioniști consideră această metodă primitivă și necesită multă muncă. Este folosit ca ultimă soluție, deoarece polizorul unghiular nu poate fi fixat pe șablon. Din acest motiv, este foarte dificil să obții controlul asupra menținerii unui unghi și adâncime constantă de ascuțire.

Anvelopa este fixată ferm într-un menghină pentru a preveni mobilitatea în timpul funcționării. Nu ar trebui să atașați unul nou la polizorul unghiular disc de tăiere, este mai bine să folosiți un cerc vechi cu o grosime de 1,5-2 mm.

Este mai bine pentru începători să nu folosească deloc această metodă - vor fi mai siguri. Există riscul de a vă răni grav. În plus, nu există nicio modalitate de a face acest lucru fără abilități în lucrul cu astfel de echipamente.

Metoda modernă

Aproape fiecare non-profesionist este preocupat de întrebarea care este unghiul de ascuțire a lanțului de ferăstrău pe mașină? Nu veți putea folosi o pilă tot timpul, este dificil să folosiți o polizor unghiular, iar pentru începători această procedură este de-a dreptul periculoasă. Nu poți face nimic în privința asta, trebuie să folosești mașini care pot fi fie mecanice, fie electrice.

CU mașină manuală va trebui să lucrezi pentru o „eternitate”, dar îți face plăcere folosind analogul electric. Astăzi există o mare varietate de modele din care puteți alege

• unghi corect de ascuțire;
• nivel ridicat de calitate a muncii;
• viteză mare de ascuțire.

De asemenea, merită remarcat faptul că ascuțirea se efectuează uniform pe toate verigile. Tot ce aveți nevoie este să porniți echipamentul în rețea, să setați unghiul dorit, să vă bucurați de spectacol sau să faceți alte lucruri. Costul unor astfel de mașini variază de la 2 la 4 mii de ruble. Dar cel mai important lucru este că nu este dificil să determinați unghiul de ascuțire al lanțului de ferăstrău Shtil pe mașină.

Cel putin cu echipament manual a te juca o perioadă lungă de timp este un proces foarte lung, dar costă de câteva ori mai puțin. În aparență, mașina seamănă fierăstrău cu arc, doar în loc de lamă există o pilă rotundă. Cel mai mic dinte este, de asemenea, folosit ca bază. În acest caz, două sau trei mișcări sunt suficiente pentru ascuțire, după care puteți trece la următorul link. Dacă este necesar, procesați limitatorul - schimbați fișierul (rotunda este înlocuită cu una plată).

Reguli de ascuțire

Secțiuni similare ale fiecărui link trebuie tratate uniform. În caz contrar, dacă există o cantitate excesivă de metal în orice zonă, acest lucru va duce în cele din urmă la dezechilibru, denivelări și smucituri în timpul funcționării ferăstrăului cu lanț. Sarcina asupra mecanismului crește semnificativ, ceea ce la rândul său amenință să rupă lanțul.

Prin urmare, operațiunea trebuie efectuată la unghiul necesar pentru ascuțirea lanțului drujbei Shtil 180 (precum și a oricărui alt instrument) cu precauție extremă, evitând forța excesivă. Procedura în sine este efectuată secvenţial, adică trebuie să începeţi pe o parte, apoi să terminaţi pe cealaltă.

În unele cazuri, se poate observa că o muchie de tăiere (sau mai multe) este ascuțită mai puternic. Acest lucru se întâmplă atunci când lanțul pe drum se lovește de un nod care apare la tăiere. Apoi este necesar să se determine care dintre dinți a fost cel mai mult șlefuit și să-l folosească pentru a alinia toate celelalte verigi.

După terminarea ascuțirii, ar trebui să suflați lanțul cu aer de la un compresor sau o pompă și apoi să-l puneți într-un recipient cu ulei de motor pentru o perioadă scurtă de timp. De obicei, puțini oameni fac asta, dar va fi util pentru lanț.

Câteva sfaturi utile vă vor ajuta să vă mențineți echipamentul în stare de funcționare și să eliminați riscul de rănire. Desigur, este necesar să cunoașteți unghiul corect de ascuțire a lanțului unui ferăstrău Shtil. Dar și important îngrijire în timp util in spatele autobuzului:

1. Trebuie monitorizat, mai ales dacă ferăstrăul cu lanț se înclină într-o parte în timpul funcționării. Tensiunea slabă poate reprezenta o amenințare pentru oameni.
2. Efectuați ascuțirea în timp util, fără a pune totul pe dos. Poate fi costisitor, dar este mai bine să acordați preferință echipamentelor electrice.
3. Lubrifiați în mod regulat întregul lanț, altfel acesta poate zbura (viteza lui este de aproximativ 100 km/h). Fiecare va trage propriile concluzii.
4. Nu utilizați ulei de motor uzat sau orice produs de calitate îndoielnică. Ar trebui să alegeți numai lubrifianți specializați. Cum cel mai bun remediu- autol.

Înainte de a începe să utilizați un ferăstrău cu lanț, lanțul trebuie spart. Lăsați-l să funcționeze la viteză minimă timp de 40-50 de secunde. Lubrifiantul va ajunge la fiecare parte, iar lanțurile cu pinionul se vor încălzi puțin și se vor freca unele de altele.

Toate aceste sfaturi ale experților nu trebuie ignorate dacă doriți să rămâneți în siguranță!

În concluzie

Unghiul de ascuțire al lanțurilor de ferăstrău cu lanț este selectat în funcție de tipul de copac care trebuie tăiat. Dacă aveți timp liber și dorință, restabilirea funcționalității echipamentului nu va fi dificilă. Chiar și un amator care a lucrat ca dosar măcar o dată în viață se poate descurca cu treaba. Desigur, pentru aceasta va trebui să cheltuiți de la 30 la 700 de ruble pentru achiziționarea unui set de ascuțit. Costul aproximativ al serviciilor de ascuțire a lanțului la orice companie este de 200-300 de ruble. Alegerea finală este la latitudinea tăietorului de lemne.

Primele drujbe au apărut la începutul secolului al XX-lea. Lanțurile instalate pe ele cu dinți drepti și plati, precum ferăstraiele moderne, se caracterizau printr-o eficiență scăzută, s-au tocit rapid și au necesitat o întreținere foarte intensă a forței de muncă. De exemplu, la ascuțire, a fost necesar să se țină cont de faptul că dinții sunt împărțiți în tăiere, tăiere și ciobire, au unghiuri și orientări diferite de tăiere în raport cu direcția de mișcare (pot fi deviați spre stânga, dreapta sau localizați în centru).

Fără îndoială că s-au făcut de mai multe ori încercări de modernizare a circuitelor, însă doar una dintre ele a avut succes. Dezvoltat de Joseph Cox și introdus în metal în 1947, noul lanț de ferăstrău universal în formă de L, datorită productivității sale crescute și ascuțirii simplificate, a împins foarte repede predecesorul său de pe piață, iar acum aproape toate lanțuri de ferăstrău„aflați” profilul caracteristic în formă de semilună al verigilor tăietoare.

Parametrii tehnici ai lanțurilor de ferăstrău

Ridicarea lanț pentru drujbă, acordați atenție unor caracteristici precum scopul, pasul, grosimea verigii de antrenare, înălțimea profilului și adâncimea de tăiere.

Se stie ca tăierea lemnului tăierea de-a lungul bobului necesită mai multă muncă decât tăierea peste el și, pentru a obține cele mai bune rezultate, este recomandabil să folosiți lanțuri adecvate sarcinii în cauză.

Principala diferență dintre lanțurile longitudinale și transversale este unghiul de atac al verigilor tăietoare. Pentru lanțurile de tăiere transversală, acestea sunt de 25–35 de grade pentru lanțurile de tăiere longitudinale, unghiurile sunt mai ascuțite - de la 5 la 15 grade.

Utilizarea lanțurilor neadecvate pentru scopurile lor poate duce fie la o productivitate redusă (dacă tăierea transversală este efectuată cu un lanț longitudinal), fie la creșterea „agresivității”, la vibrații puternice și la sarcină suplimentară asupra motorului. Cu toate acestea, mulți utilizatori preferă să nu piardă timpul înlocuind lanțul, iar tăieturile longitudinale se fac cu același lanț ca și cele transversale, mai ales dacă „calitatea” tăieturii rezultate nu necesită respectarea nivelului „cel mai înalt”. Prin urmare, lanțurile pentru tăiere cu ferăstrău sunt solicitate în cantități mai mici și sunt produse în volume proporționale cu cererea. Nu este de mirare că este mult mai dificil să cumperi un astfel de lanț decât un lanț încrucișat. Iar problema achiziționării lor devine cu adevărat relevantă dacă intenționați să utilizați mașini speciale precum mini-gatare.

Pasul lanțului– distanța dintre trei nituri consecutive, împărțită la două. Acesta este un parametru definitoriu și, în funcție de valoarea acestuia, toate lanțurile existente sunt împărțite în cinci grupuri cu pasuri de 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ și 3/4″.

Pas 1/4 inchi(6,35 mm) este inerent lanțurilor miniaturale instalate pe ferăstraie cu o singură mână de putere redusă. Adevărat, în Rusia practic nu sunt folosite.

Lanțuri cu trepte 0,325 inchi(8,25 mm) și 3/8 inchi(9,3 mm) - cele mai comune opțiuni. Peste 80% dintre ferăstraiele produse în întreaga lume sunt echipate cu acestea.

Pași 0,404 inchi(10,26 mm) și 3/4 inchi(19,05 mm) prezintă lanțuri cu verigi mai mari și performanță sporită. Timp de câteva decenii, acestea au fost echipate cu ferăstraie de fabricație rusă, dar acum sunt instalate numai pe ferăstraie puternice de tăiat și echipamente de recoltare.

Pasul se măsoară în mod tradițional în inci și se scrie după cum urmează: trei cifre sunt în fracții obișnuite și două sunt în fracții zecimale. Acest lucru este necesar pentru a evita confuzia. În special, rezultatul conversiei 3/8″ într-o fracție zecimală este 0,375″ - o diferență față de standardul anterior (0,325″) de doar o cifră.

Cu cât pasul lanțului este mai mare, cu atât legăturile care îl alcătuiesc sunt mai mari și performanța acestuia este mai mare. Dar, pe de altă parte, cu cât tăietura este mai largă și este necesar un ferăstrău mai puternic pentru a depăși rezistența la tăiere. Lanțurile cu pas mic au alte avantaje - un număr mai mare de dinți pe unitate de lungime, mișcare lină în tăietură și, în consecință, vibrații reduse. Și tăieturile lor sunt mai curate.

Grosimea legăturii de antrenare(coda) este al doilea cel mai important parametru. În timpul funcționării, lanțul alunecă în canelura barei, iar această alunecare ar trebui să fie lină, fără strângere și, în același timp, fără „denivelări” inutile. Într-un cuvânt, grosimea tijei și grosimea canelurii trebuie să corespundă strict una cu cealaltă, crescând fiabilitatea potrivirii lanțului și eliminând posibilitatea ca acesta să „sare”. Comunitatea internațională a producătorilor oferă cinci dimensiuni standard, măsurate în inci sau milimetri (oricare este mai convenabil): 1,1 mm (0,043″), 1,3 mm (0,050″), 1,5 mm (0,058″), 1,6 mm (0,063″) și 2,0 mm (0,080 inchi).

1,1 mm– astfel de verigi subțiri de antrenare sunt tipice pentru cele mai mici lanțuri și ferăstraie de dimensiuni adecvate.

1,3 mm– poate cea mai populară dimensiune, tipică pentru lanțurile de uz casnic și semi-profesionale.

1,5 mm– ocupă locul al doilea la cerere. Instalat pe ferăstraie mai puternice și mai productive.

1,6 mmŞi 2,0 mm– astfel de tije groase se găsesc doar pe lanțuri pentru ferăstraie foarte profesionale.

Înălțimea profilului. Lanțurile de ferăstrău sunt disponibile în profil înalt sau jos, în funcție de înălțimea muchiei de tăiere deasupra planului barei de ghidare. Primele sunt folosite in scopuri profesionale pentru a obtine performante maxime. Acestea din urmă sunt instalate pe ferăstraie cu lanț pentru amatori, deoarece datorită zonei de sprijin crescute a verigilor de tăiere și grosimii reduse a așchiilor de tăiere, sunt mai sigure.

Adâncimea de tăiere – dimensiunea spațiului dintre marginea superioară a dintelui și opritorul de tăiere, care reglează grosimea așchiilor. Cel mai adesea, există eșantioane cu goluri de 0,025″ (0,635 mm) și 0,030″ (0,762 mm), mai rar - cu goluri de până la 0,070″ (1,778 mm), dar sunt destinate unităților de tăiat mașini.

Adâncimea de tăiere determină în mare măsură performanța lanțului și viteza de tăiere a acestuia. Cu cât decalajul este mai mare, cu atât performanța este mai mare. Dar în căutarea eficienței, nu ar trebui să uităm de vibrații: lanțurile cu o adâncime mică de tăiere în tăietură se mișcă mai ușor și „se zvâcnește” mai puțin. Prin urmare, producătorii, încercând să echilibreze vibrațiile și performanța, instalează foarte des freze cu o adâncime minimă de tăiere pe un lanț cu pas mare și invers.

Dimensiunea motorului. Acest parametru caracterizează ferăstrăul și, se pare, nu are nimic de-a face cu lanțul în sine. Cu toate acestea, cataloagele și adnotările scurte pentru lanțuri listează adesea dimensiunile motoarelor cu care sunt proiectate să funcționeze. Și aceste recomandări ar trebui urmate. Un lanț instalat pe un motor prea puternic pentru el va suferi sarcini grele și va defecta înainte de timp, fără a-și epuiza niciodată durata de viață. Variații în sarcina motorului și a altor componente importante ale ferăstrăului în sine.

Componentele lanțului

Orice lanț de ferăstrău este format din trei tipuri de zale: tăiere, antrenare (code) și conectare. Rezistența conexiunii este asigurată de nituri.

- poate cea mai complexă parte a lanțului de ferăstrău, constând de fapt din două părți: un limitator de adâncime de tăiere și un element de tăiere cu un unghi de tăiere contur în formă de L.

Muchia de tăiere superioară a verigii este întotdeauna mai lată decât lanțul și bara în sine, datorită cărora tăierea este destul de liberă și rezistența la tăiere este minimă. Dintele funcționează pe principiul unui plan: cu cât cuțitul (muchia de tăiere superioară) este extins mai mult deasupra planului planului (limitatorul de tăiere), cu atât așchiile sunt mai groase.

Caracteristicile de performanță ale verigii de tăiere sunt determinate de numeroși factori și anume: unghiul de ascuțire al muchiei superioare și de lucru a acesteia, unghiul de tăiere, unghiul muchiei laterale (unghiul de atac) și înălțimea opritorului de tăiere. La ascuțire, valorile tuturor acestor parametri trebuie menținute cu strictețe, deoarece chiar și o mică modificare poate duce la consecințe negative.

Dinții tăietori sunt dreptaci și stângaci și sunt fixați alternativ pe lanț. Dar, în general, frezele sunt împărțite în tipuri în funcție de profilul lor. După un studiu atent al „formelor” formate de marginile superioare și laterale, se pot distinge două opțiuni „limită”: un „șapte” cu un unghi ascuțit între margini și o „seceră” rotunjită. Prima opțiune se numește daltă (din engleză chisel - cutter, chisel), a doua - chipper (din engleză to chip - chop into chips).

Dinții de daltă se caracterizează prin performanță și viteză ridicate de tăiere. Datorita configuratiei lor, au o suprafata de contact mai mica cu lemnul in timpul functionarii, ceea ce reduce rezistenta la taiere. Aceasta este o opțiune profesională, dar este foarte sensibilă la un mediu abraziv, devine rapid plictisitoare când se lucrează cu lemn „murdar”, iar la ascuțire necesită respectarea precisă a tuturor unghiurilor și parametrilor.

Profilul în formă de semilună - tocator - este mai puțin eficient, deoarece are o zonă de contact puțin mai mare cu lemnul, dar este și mult mai ușor de îngrijit - colțul rotunjit nu răspunde atât de dureros la erori minore în timpul ascuțirii. Astfel de legături sunt bune atunci când se lucrează cu lemn contaminat.

Toate celelalte opțiuni de profil sunt diferite modificări ale celor două descrise mai sus.

Marginile superioare și laterale ale elementului de tăiere sunt de obicei acoperite cu o peliculă subțire de metal dur. Cel mai adesea este crom, dar uneori se folosește un aliaj de nichel-fosfor. Acoperirea aplicată prin metoda galvanică îmbunătățește semnificativ proprietățile anti-frecare ale pieselor, crește rezistența la uzură, duritatea și, de fapt, realizează toată munca principală de tăiere a fibrelor de lemn. „Miezul” de oțel servește ca substrat sau bază pentru acoperire.

Leading link-uri(codele) asigură deplasarea lanțului, transmiterea rotației de la motor prin pinionul de antrenare, precum și o poziție stabilă a lanțului pe bara ferăstrăului. În acest caz, lanțul se deplasează de-a lungul unei caneluri speciale prevăzute în designul barei de ghidare. O responsabilitate „laterală” a verigii de antrenare este de a distribui lubrifiantul de la pinionul de antrenare (unde îl furnizează pompa de ulei) pe bară și lanț. Trebuie remarcat faptul că numărul de tije joacă un rol major în desemnarea lungimii lanțului pentru o anumită lungime a barei de ferăstrău, ceea ce facilitează selecția corectă și respectarea dimensiunii standard.

Legături de conectare, fideli numelui lor, combină părțile de tăiere și de antrenare într-un singur întreg, numit lanț de ferăstrău.

Tăierea parametrilor legăturii Tipuri de verigi de tăiere Ordinea linkurilor

Îmbunătățiri tehnologice

Dezvoltat de Joseph Cox, conceptul de verigi de tăiere s-a schimbat puțin de-a lungul anilor. Desigur, au încercat să-l modernizeze, dar toate îmbunătățirile aduse au vizat fie sistemul de ungere, fie lupta împotriva vibrațiilor și reculului.

Sistem de lubrifiere. Ungerea lanțului și a barei este un factor foarte important. Proiectarea ferăstrăilor cu lanț include o pompă care furnizează ulei din rezervor către sistemul de tăiere prin găuri speciale. Dar apoi lanțul însuși îl distribuie. Tijele, trecând de pinion, „captează” lubrifiantul și îl „trage” de-a lungul întregii bare și lanț. Acesta este motivul pentru care proiectează partea inferioară sub forma unui cârlig - astfel încât să „prindă” mai mult și să „pierde” mai puțin. Pentru a reține suplimentar lubrifiantul, în tije sunt găurite găuri speciale sau sunt frezate canale. Sistemul de lubrifiere utilizează adesea legături de legătură - în ele sunt făcute adâncituri suplimentare pentru lubrifiere.

Lubrifierea abundentă reduce frecarea și căldura, crescând astfel nu numai durata de viață a fiecărui element, ci și reducând întinderea lanțului. Prin urmare, controlul constant asupra procesului de lubrifiere este în interesul fiecărui utilizator. Se efectuează destul de simplu: la accelerarea lanțului, picăturile microscopice de ulei (dacă este suficient) formează o urmă de ulei sub forma unei benzi pe orice suprafață ușoară (de exemplu, pe un trunchi de copac care este pe cale să fie tăiat), dacă aduceți capătul barei la el. Absența unei urme este un semnal alarmant care indică lipsa de lubrifiere și necesită o soluție imediată a problemei (verificarea uleiului, curățarea canelurii anvelopei, reglarea pompei etc.). Și încă ceva: ferăstrăile moderne cu lanț permit instalarea de lanțuri și bare de diferite lungimi, dar înainte de a utiliza un nou set cu cască, trebuie să vă asigurați că pompa de ulei se poate descurca cu „procesarea”.

Pentru a îmbunătăți procesul de lubrifiere, mulți producători din Rusia oferă uleiuri speciale. Sunt fabricate dintr-o bază de plante (de exemplu, rapiță) folosind aditivi polimerici care se auto-neutralizează în decurs de două ore la contactul cu plantele și solul. Pe lângă beneficiile pentru mediu, proprietățile de lubrifiere ale acestor uleiuri sunt cu 30% mai mari decât cele ale uleiurilor de automobile. Iar consumul lor este cu aproximativ 25% mai mic.

Combate vibrațiile și recul. Vibrația este periculoasă deoarece, ca urmare a expunerii sale prelungite (cum se întâmplă, de exemplu, în rândul tăietorilor profesioniști), se poate dezvolta așa-numitul simptom Raynaud: ca urmare a deteriorării aportului de sânge, vârfurile degetelor își pierd sensibilitatea și reacționează dureros. la schimbările de temperatură.

Dorința producătorilor de a reduce efectele nocive ale vibrațiilor de înaltă frecvență se reduce în principal la dezvoltarea unor piese speciale care absorb șocuri. Cauza vibrațiilor este ciocnirea constantă a dinților tăiați cu lemnul. În momentul în care tăietorul lovește lemnul cu muchia de lucru, se oprește pentru o fracțiune de secundă, fiind prins între lemn și bara de ghidare. În acest caz, o parte din energia de impact este transferată de val prin lanț și pinionul de antrenare către mâinile operatorului. O altă parte este, de asemenea, comunicată prin lanț la bara de ghidare și, din nou, la mâinile operatorului. Dacă reduceți forța de impact, nivelul de vibrație va scădea și el.

Opritorul de tăiere teșit ajută la reducerea tremuratului - datorită acestuia, lanțul se mișcă mai ușor, iar lemnul alunecă mai ușor de pe dintele de tăiere. Același scop servesc și proeminențele speciale de absorbție a șocurilor de pe legăturile de antrenare și de legătură.

O altă metodă eficientă este un călcâi teșit sau ridicat al verigii de tăiere. Acest design permite lanțului de ferăstrău să se aplece ușor atunci când dintele de tăiere lovește lemnul, iar veriga nu lovește imediat bara, iar forța acestui impact este redusă considerabil. Ca rezultat, nu numai vibrațiile sunt reduse, ci și uzura barei și a lanțului.

Aceste elemente structurale sunt, de asemenea, concepute pentru a ajuta la recul - o situație care apare atunci când utilizatorul atinge orice suprafață tare cu vârful anvelopei în timp ce lanțul se mișcă (dacă tragem o analogie cu un cadran de ceas - sectorul „de la 12 la ora 3”). În același timp, ferăstrăul revine brusc, creând un moment traumatizant. Opritorul de tăiere teșit și urechile de absorbție a șocurilor minimizează acest efect.

Ordinea linkurilor

Lanțurile de ferăstrău sunt clasificate în funcție de dimensiunile lor, caracteristicile de proiectare și ordinea verigilor. Poate fi standard, semi-pass sau skip. În primul caz, există două verigi principale pentru fiecare tăietor. În al doilea, fiecare a treia verigă de tăiere este înlocuită cu o legătură de legătură. Și în cele din urmă, în al treilea caz, o legătură de legătură este instalată în locul fiecărei două verigi de tăiere.

Este aproape imposibil să achiziționați un lanț gata făcut cu o alternanță „non-standard” de legături - acestea nu se găsesc în magazine. Este o altă problemă dacă lanțul este nituit independent. O distanță artificial mare între incisivi reduce numărul acestora și, în consecință, reduce costul. Cu toate acestea, creșterea acestei distanțe crește vibrațiile, reduce productivitatea și viteza de tăiere.

Îngrijirea și întreținerea lanțurilor de ferăstrău

Setul de ferăstrău - adică lanțul, bara și pinionul de antrenare - este un material consumabil și, desigur, la cumpărare, utilizatorul este interesat de întrebarea: cât va dura acest material? Dar nu există un răspuns exact aici, deoarece „durata de valabilitate” a părților de mai sus depinde în mare măsură de tipul de muncă care va fi efectuată cu ajutorul lor, de gradul de îngrijire pentru ele etc. Materialul de tăiere contaminat și manipularea neatentă vor reduce semnificativ durata de viață. De exemplu, dacă atingeți pământul cu vârful anvelopei în timp ce lucrați, ascuțirea „dispărește” rapid - nisipul (adică, abraziv) în combinație cu o viteză mare de mișcare „o dă jos” foarte repede. Un cui într-un buștean vechi tăiat pentru lemn de foc poate distruge uneori chiar și un lanț nou, fără speranță de resuscitare. Și nu este nevoie să reamintim că astfel de momente sunt periculoase nu numai pentru lanț și ferăstrău, ci și pentru operator însuși.

Dacă toate piesele sunt lubrifiate la timp și eficient, iar dinții sunt ascuțiți corect și precis, atunci o anvelopă va fi suficientă pentru aproximativ un pinion de antrenare și trei până la patru lanțuri. Mai mult, este indicat să folosiți alternativ lanțurile: astăzi – unul, mâine – altul și așa mai departe în cerc. Apoi anvelopa, pinionul și lanțurile în sine se vor uza uniform. Dacă folosiți un singur lanț, lăsându-i pe ceilalți „în rezervă”, atunci când vine rândul lor, ei vor funcționa cu „alunecare”, experimentând șocuri dinamice suplimentare atunci când se mișcă și vor eșua mult mai repede. Și totul pentru că pinionul de antrenare se uzează în funcție de configurația tijelor primului lanț.

Alergă într-un lanț nou– o succesiune de acțiuni recomandate de experți care asigură o durată lungă de viață „de lucru”. Primul pas este să înmuiați lanțul în ulei timp de câteva ore. Semnificația evenimentului este evidentă: lubrifiantul are timp să curgă în toate fisurile mici și să „satureze” în mod fiabil piesele și rosturile de frecare. Al doilea pas este să instalați lanțul pe anvelopă și să îl „rulați” pentru scurt timp la ralanti. După oprirea motorului, trebuie să verificați tensiunea lanțului și, dacă este necesar, să-l strângeți, după răcire. Și după aceasta, după ce a făcut mai multe tăieturi cu o presiune minimă pe bară și a verificat din nou tensiunea lanțului, treceți direct la lucru.

Tensiunea lanțului- un punct foarte important. Un lanț care nu este suficient de tensionat va atârna și poate sări de pe anvelopă sau chiar să spargă. Nici retapițarea nu este de bun augur - provoacă uzură excesivă și sarcină crescută asupra motorului. În plus, designul aproape tuturor ferăstrăilor este astfel încât tensiunea lanțului întărește și bara - într-o stare „relaxată”, bara se mișcă liber la stânga și la dreapta. Pentru a verifica, chiar în vârful barei, aproximativ la mijloc sau puțin mai aproape de vârf, luați lanțul de dinte și trageți-l în sus. Când este tensionat corespunzător, aproximativ o treime din tijă rămâne în canelura barei. Dacă este mai mult, lanțul este strâns în exces; În acest caz, lanțul în sine ar trebui să se miște liber cu mâna.

Lubrifiere. Am menționat deja necesitatea de a lubrifia temeinic lanțul. Dar chiar dacă lanțul și ferăstrăul sunt echipate cu diferite sisteme de îmbunătățire a lubrifierii, înmuierea prealabilă a lanțului în ulei nu-i va dăuna, ci, dimpotrivă, va reduce uzura cauzată de frecare și va asigura o durată de viață mai lungă.

Ascuțirea lanțului necesită respectarea a două reguli. În primul rând, ar trebui să controlați claritatea colțurilor verigii de tăiere, înălțimea opritorului de tăiere și conformitatea acestor parametri cu cei specificați inițial din fabrică. Și, în al doilea rând, controlați în mod clar identitatea dimensiunilor tuturor verigiilor tăietoare ale unui lanț.

Care sunt consecințele nerespectării acestor principii? Așadar, dacă unghiurile de pe toate elementele de tăiere sunt aceleași, dar incorecte, utilizatorul riscă fie o performanță redusă, fie creșterea vibrațiilor și a sarcinii motorului. La diferite unghiuri de ascuțire, datorită sarcinii neuniforme asupra elementelor de tăiere, vibrațiile vor crește și probabilitatea ruperii lanțului va crește. În orice caz, se va garanta că va eșua prematur.

De aceea, toți dinții lanțului trebuie ascuțiți uniform și la aceleași unghiuri specificate inițial, care, de altfel, au fost stabilite experimental. Atunci lanțul va servi cât mai lung și eficient posibil. Aceasta nu este o sarcină foarte dificilă, dispozitivele speciale pentru ascuțirea unui lanț vă permit să mențineți parametrii specificați fără să vă gândiți și fără a apela la instrumente de măsurare precise.

Un alt punct important este monitorizarea celor mai mici crăpături, abraziuni și vânătăi care pot duce la ruperea lanțului. Dacă lanțul se rupe în timpul funcționării, acesta alunecă de pe anvelopă și zboară în jos cu viteză mare, sub picioarele operatorului. Pentru a evita accidentele, toate ferăstrăile sunt echipate cu un dispozitiv de prindere a lanțului sub formă de proeminență. Totuși, atenția suplimentară nu va strica.

Fiecare utilizator va fi interesat să știe că orice lanț nou sigilat într-o pungă este doar o ștanțare, iar prin ascuțirea acestuia, puteți crește productivitatea cu aproximativ un sfert. În plus, cu lanțuri noi, înălțimea opritorului tăiat și, de fapt, grosimea așchiilor rezultate, este „ajustată” automat la valoarea minimă, adică. pentru condiții de lucru în condiții „dure” (iarnă, lemn înghețat și tare etc.). Și dacă tăierea se efectuează vara, iar obiectul său este pinul proaspăt tăiat, există un motiv pentru a regla limitatorul (folosind un șablon special) pentru a accelera munca.

Instrumente pentru întreținerea lanțurilor de ferăstrău

Pile pentru ascuțirea lanțurilor de ferăstrău sunt selectate individual pentru fiecare lanț, concentrându-se pe pasul acestuia

Fișiere pentru ascuțirea lanțurilor de ferăstrău există rotunde și plate. Primele sunt necesare direct pentru editare unghiuri de tăiere marginile superioare și laterale. Ei apelează la ajutorul acestuia din urmă dacă este necesară corectarea opritorului tăiat.

Fișierele sunt selectate individual pentru fiecare lanț, concentrându-se pe pitch-ul acestuia. Astfel, lanțurile cu profil redus cu pasul cel mai frecvent de 3/8″ sunt ascuțite cu o unealtă al cărei diametru nu depășește 4 mm. Apropo, atunci când ascuți o legătură, ar trebui să te asiguri că aproximativ o cincime din fișier iese deasupra muchiei de tăiere.

Pile rotunde sunt adesea echipate cu „suporturi”, „pile”, „mandrine”, „calibre” - subțiri plăci metalice cu linii drepte gravate care facilitează urmărirea unghiurilor. Operatorul se poate asigura doar că anvelopa este poziționată strict paralel cu banda dorită. Și încă câteva cerințe obligatorii: instrumentul trebuie deplasat doar într-o singură direcție, cu același număr de mișcări pentru fiecare dinte - acest lucru va asigura o șlefuire uniformă a elementelor lanțului.

La fiecare două sau trei ascuțiri ale dintelui, opritorul de tăiere este, de asemenea, ascuțit, deoarece diferența de înălțime dintre acesta și marginea de tăiere superioară ar trebui să rămână neschimbată. Pentru a controla acest parametru, este prevăzut un indicator special - o placă metalică cu fantă. Se „pune” dintele de tăiere și cu o pilă plată opritorul „care iese” din fantă este măcinat până la nivelul calibrului.

Se aplică semne pe dinții tăiați și pe opritorul de tăiere, indicând în ce măsură pot fi șlefuiți. De îndată ce lungimea marginii superioare a dintelui este egală cu crestătura, lanțul și-a epuizat durata de viață și necesită înlocuire. În timp, fișierele eșuează și devin grase.

Producătorii combină adesea pile rotunde și plate și calibre în așa-numitele seturi de ascuțire, potrivite unui anumit tip de lanț. Uneori, pe lângă două fișiere și un indicator, ele conțin și alte dispozitive auxiliare. De exemplu, Oregon și-a „diversificat” trusa cu un dispozitiv de curățare a canelurilor pentru anvelope - un fel de cârlig metalic pentru îndepărtarea rumegușului din acesta.

Seturi de fișiere de diferite configurații, mânere pentru ele și calibre se găsesc în sortimentul unor astfel de producători precum Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl etc.

Ele sunt produse nu numai ca un plus la fișiere. Ele pot fi achiziționate și separat. De exemplu, sortimentul Stihl include foarte dispozitiv interesant– o placă „pseudo-pătrată” care ajută la determinarea pasului lanțului ferăstrăului și al pinionului lanțului, grosimea verigilor de antrenare și lățimea canelurii barei de ghidare. Și în gama Oregon există o „placă de ghidare”. El, ca și gabaritul, ajută la urmărirea unghiurilor când ascuțire manuală. O bucată de plastic cu linii drepte marcate la anumite unghiuri este atașată cu magneți de bara ferăstrăului. Restul, ca să spunem așa, este o chestiune de tehnică. Carlton a dezvoltat un „dispozitiv” special (File-O-Plate) care vă permite să controlați corectitudinea unghiurilor de ascuțire și înălțimea opritorului de tăiere. Dispozitivul, realizat din oțel călit, este utilizat pentru a preveni înclinarea inversă și marginea în formă de semilună a tăietorului - atunci când este instalat pe un lanț de ferăstrău, vă permite să observați cele mai mici abateri de la normă și să le corectați folosind o pilă. Mai mult, ca orice alte plăci de ghidare, nu permite pilei să se abate de la direcția dorită, asigurând unghiul corect de ascuțire pentru toți dinții. . Pentru a ascuți un lanț cu o pila, nu este deloc necesar să-l scoateți, dar fixarea în siguranță împreună cu bara este foarte bună. Menghină grea în caz reparatii minore Nu o poți lua cu tine în pădure, dar clemele speciale sunt bune. Stihl și Oregon au unele potrivite în sortimentul lor. Sunt echipate cu picioare ascuțite care vă permit să le introduceți literalmente în orice ciot potrivit.

Mașinile manuale de ascuțit cu lanț de ferăstrău sunt atașate direct la bara de ghidare.

Mașini de ascuțit servesc aceluiași scop ca și fișierele, dar se recurge de obicei la ajutorul lor atunci când lanțul este puternic uzat sau pentru volume mari de astfel de lucrări. Astfel de mașini nu sunt neobișnuite în atelierele „specializate” și centrele de service.

Mașinile manuale sunt adaptate pentru instalare direct pe șina de ghidare. În principiu, sarcina lor principală este să se asigure că fișierul se mișcă în direcția dorită și elimină chiar și posibilitatea abaterii. În esență, ele îndeplinesc același rol ca și calibrele, dar precizia lor este cu un ordin de mărime mai mare.

Mașinile electrice de ascuțit ascuți, de obicei, lanțuri care sunt foarte uzate și nu pot fi ascuțite cu o pilă obișnuită.

Mașinile electrice necesită un loc de muncă staționar, dar sunt și întreținute conform cel mai înalt nivel. De exemplu, mașină de ascuțit Oregon 32653A se potrivește oricărui lanț de la orice producător, principalul lucru este să instalați o roată de ascuțit de dimensiunea corespunzătoare. Folosind cântare speciale, discul și lanțul de ascuțit sunt setate la unghiul dorit. Există mai multe modificări a acestei mașini. Astfel, modelul Oregon 106540 ​​se distinge printr-un sistem hidraulic care asigură strângerea automată a menghinei la coborârea discului pe un dinte de lanț și în timpul ascuțirii fiecărui dinte. Aparatul 106360 necesită o sursă de aer comprimat de 6-8 bar pentru a funcționa, dar performanța sa este mult mai mare.

De asemenea, Stihl nu și-a dezamăgit adepții lansând o mașină electrică de ascuțit pentru toate lanțurile Stihl. Dacă aveți echipamente suplimentare, mașina este potrivită pentru întreținerea sistemelor de tăiere ale unei game largi de dispozitive - motocoase, motocoase, mașini de tuns gard viu.

În gama de produse Alpina sunt disponibile și mașini electrice similare.

REGULI DE ASCUȚIRE Linia de reglare a unghiului de ascuțire a marginii superioare, marcată pe suportul pilei, trebuie să fie paralelă cu lanțul Pila ar trebui să iasă cu 1/5 din diametru deasupra marginii superioare Măcinați periodic opritorul de tăiere pentru a vă asigura că adâncimea de tăiere rămâne constantă.

Ceea ce îi deosebește pe tăietorii de lemne profesioniști de cei noi în această afacere este că primii înțeleg exact cum să determine calitatea unui drujbă. Nu are sens să luăm în considerare numai puterea dispozitivului, deoarece configurația elementului de tăiere este de o importanță decisivă. În cazul unui ferăstrău cu lanț, acest element este un lanț, care constă din tăiere, antrenare și zale de legătură. Veriga de tăiere include un limitator de adâncime și piesa de tăiere în sine, a cărei funcționare este oarecum similară cu un plan, adică grosimea așchiilor depinde de cât de mult este extinsă marginea superioară. Veriga principală își asumă funcția de a roti lanțul de-a lungul canelurii și de a distribui lubrifiantul, iar verigile de legătură sunt concepute pentru a conecta elementele rămase ale lanțului între ele. Construcția lor are loc întotdeauna într-un unghi strict, același lucru este valabil și pentru ascuțirea ulterioară, deoarece cea mai mică modificare a unghiului într-o direcție sau alta va duce la nefuncționarea ferăstrăului cu lanț.

Prima dată când astfel de instrumente au început să fie folosite încă din 1920, dar apoi dinții erau plati și drepti, ceea ce nu putea decât să afecteze rezultatul final de tăiere și a fost destul de dificil să lucrezi cu un astfel de ferăstrău. O anumită descoperire în acest domeniu a avut loc în 1947, când a fost introdus un tip fundamental nou de dinți de lanț - forma în formă de L a făcut posibilă tăierea materialului mult mai rapid, în plus, procesul de ascuțire a dinților a fost simplificat, astfel încât Nu este surprinzător că invenția lui Joseph Cox, care a propus o astfel de idee, a devenit în scurt timp un lider de vânzări. Dacă ne gândim la zilele noastre, atunci a ajuns la noi aproape aceeași versiune a ferăstrăului cu lanț, care se bazează pe un sistem de lanțuri cu profil de tăiere în formă de semilună, pentru care tipul de lemn nu joacă un rol semnificativ.

Ce să căutați atunci când alegeți un lanț de ferăstrău?

Caracteristicile cheie ale unui lanț de ferăstrău includ grosimea pasului, tijei sau verigii de antrenare, adâncimea de tăiere și dimensiunea profilului și lungimea lanțului. De asemenea, trebuie luată în considerare direcția tăieturii. Tocmai de la acești parametri trebuie să porniți atunci când cumpărați un lanț pentru a înlocui unul uzat sau când trebuie să achiziționați un lanț pentru anumite nevoi speciale. Pentru a evita greșelile, vă puteți uita la pașaportul dispozitivului, unde producătorul indică principalii parametri ai ferăstrăului. Dacă vorbim despre achiziția inițială a unui instrument, atunci acești parametri în sine trebuie să corespundă scopurilor utilizării ferăstrăului cu lanț.

Acest parametru este o valoare în milimetri, deși în documentație este obișnuit să scrieți inci. Se calculează împărțind distanțele dintre trei nituri la 2. Pe această caracteristică, se obișnuiește să se împartă pânzele în mai multe grupuri principale:

1. Intră 0,25 inchi (6,35 mm) utilizat în dispozitive cu putere minimă, care sunt potrivite exclusiv pentru munca la țară. Nu va fi posibil să tăiați bușteni mari cu un astfel de pas. Lanțurile pentru drujba cu acest pas nu sunt foarte comune.
2. Următoarele două grupuri în care este folosit pasul 0,325 și 0,375 inchi (8,25 și respectiv 9,3 mm) sunt cele mai comune dintre toate, deoarece aproximativ 70% din toate ferăstrăile cu lanț produse în lume aparțin acestor grupuri. În consecință, ele pot fi utilizate pentru majoritatea sarcinilor casnice existente. Dar există un mic truc! Deoarece este destul de ușor să confundați numerele 0,325 și 0,375, lanțurile cu pasul de 0,375 sunt desemnate 3/8, adică 3/8 inci.
3. Ultimul grup în trepte de 0,404 și 0,75 inchi (10,26 și 19,05 mm) folosit cel mai mult sarcini complexe. În acest caz, vorbim mai degrabă de un instrument de tăiere decât de un ferăstrău pentru uz casnic. Adică, lanțurile cu un astfel de pas pot fi găsite doar pe drujba profesionale.

Există o relație directă între dimensiunea pasului și performanța instrumentului, dar trebuie să țineți cont și de faptul că un pas mare necesită un motor mai puternic. Calitatea de tăiere a dispozitivelor cu pasuri mari este încă inferioară dispozitivelor din primele trei categorii, deoarece dinții de acolo sunt distanțați mai dens. Pentru o putere de 2,5 litri este potrivită o treaptă de 0,325 mm, iar pentru o motoferăstrău mai productivă este mai bine să instalați o pânză de ferăstrău și un lanț de 3/8 mm, deoarece acest lucru va ajuta la dezvăluirea întregului potențial al ferăstrăului.

Grosimea legăturii de antrenare

În acest caz, se utilizează și o împărțire în mai multe categorii principale în conformitate cu acest parametru. Vorbim despre valori ale grosimii precum 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 mm (0,043’’, 0,050’’, 0,058’’, 0,063’’, 0,080’’). Această caracteristică, măsurată în inci, afectează cât de ușor se va mișca lama de tăiere în timp ce ferăstrăul funcționează.

• Lanțurile cu pasul de 1,1 mm sunt utilizate la drujba de uz casnic de putere redusă, precum și la drujba destinate (cioplirii).
• Lanțurile cu pas de 1,3 mm sunt mai frecvente. De exemplu, celebrul ferăstrău cu lanț este echipat cu lanțuri cu exact acest pas. Și, în general, acesta este cel mai popular pas.
• Pasurile de 1,5 și 1,6 mm au lanțuri care sunt destinate drujbelor profesionale și „semi-profesionale” (de fermă).
• 2 mm - acest pas se regaseste exclusiv pe lanturi instalate pe drujbe foarte productive si puternice din segmentul profesional.

Lanțuri cu profil scăzut și înalt

Ce trebuie să știți despre înălțimea profilului lanțului? Acesta determină care va fi adâncimea de tăiere a ferăstrăului. Pe baza acestui parametru, ferăstrăul poate fi fie de profil scăzut, fie, respectiv, înalt, în primul caz așchiile vor fi îndepărtate mai subțiri, dar lucrul va avea loc ceva mai lent, în timp ce în al doilea caz adâncimea și productivitatea vor fi mai mari. Pentru sculele cu profil redus se folosește un parametru de 0,635 mm, iar pentru sculele cu profil înalt se folosește 0,762 mm. Dacă luăm în considerare dispozitivele de uz casnic, acestea sunt întotdeauna cu profil redus, în timp ce echipamentele profesionale pot fi produse în două versiuni. Totodată, pentru a stabiliza vibrația care apare inevitabil în timpul funcționării, producătorii fac un echilibru între înălțimea profilului și numărul de trepte. Pentru un pas mic, faceți un profil înalt și invers. Nerespectarea acestei reguli va duce la faptul că va fi imposibil să lucrați cu un ferăstrău cu lanț pentru o lungă perioadă de timp, deși lemnul va fi tăiat foarte repede. Acest echilibru trebuie mentinut daca exista intentia de ascutit acasa in toate celelalte situatii, nu ramane decat sa alegeti un fierastrau pentru casa sau pentru taiere profesionala.

Principalele tipuri de legături

Dacă luăm în considerare cele mai comune tipuri de link-uri, atunci acestea sunt daltă link-uri care pot fi găsite cel mai adesea pe echipamente profesionale și tocator, care sunt furnizate pentru drujba simple. Prima opțiune în secțiune transversală este puțin similară cu numărul 7, iar acest design vă permite să lucrați cu ferăstrăul cât mai repede posibil, deoarece legătura se înfige uniform în material. Tăierea are loc mai precis, dar ascuțirea unor astfel de legături acasă este extrem de dificilă, deoarece cea mai mică abatere de la unghiul permis elimină toate avantajele acestui design. În cazul unui tocator, nu este necesar să se mențină unghiuri stricte, de asemenea, o astfel de legătură nu se teme atât de contaminare, deși există o sarcină mai mare pe unealta. Pentru uz casnic, a doua opțiune este mai potrivită, mai ales dacă nu aveți abilitățile de a ascuți un ferăstrău. În ceea ce privește materialul, se folosește în principal oțelul crom-nichel, deși în cazuri speciale, dacă trebuie să lucrați cu material rezistent, dinții pot fi înclinați cu carbură, după cum reiese din marcajele de pe aceștia.

Lanturi pentru rupturi si taieturi transversale

Denumirea lanțurilor corespunde direcției de tăiere a fibrelor pentru care sunt destinate. Pentru lucrul peste tot unghi ascuțit Nu este nevoie să ascuți legătura, deoarece rezistența lemnului nu este la fel de mare ca atunci când se lucrează în direcția longitudinală. Fiecare tip de lemn necesită alegerea unei direcții sau alteia, iar dacă vorbim de lucru profesional cu lemn, care implică și tăiere longitudinală, atunci va trebui să ascuți dinții la 5-15 grade, în timp ce pentru lucrul la domiciliu 25 -35 de grade sunt suficiente. Cererea pentru lanțuri longitudinale minim, deoarece pentru lucru longitudinal este mai rezonabil de utilizat ferăstrău circular. Se întâmplă că este destul de greu să găsești un model care să funcționeze pe lungime, chiar și într-un magazin specializat. Pentru munca acasă, nu are sens să căutați un astfel de ferăstrău, deoarece dispozitivele transversale vor îndeplini fără dificultate toate sarcinile casnice.

Cum să determinați dacă un lanț este potrivit pentru tăiere longitudinală sau transversală?

• Pentru tăierea transversală, unghiul de ascuțire a lanțului este de 30 de grade.
• Pentru tăierea longitudinală, unghiul de ascuțire al lanțului de ferăstrău este de 10 grade.

Lanțul de ferăstrău Stihl este desemnat PMX. De exemplu, STIHL 63 PMX 50.

Oregon va avea litera R în indexul modelului său de lanț. Exemplu: 73RD100R

Este importantă succesiunea verigilor de tăiere?

În cazul obișnuit, atunci când un ferăstrău este fabricat într-o fabrică, se obișnuiește să se așeze două verigi de antrenare pe o verigă de tăiere, astfel încât să se realizeze 50% din totalul dinților tăietori. Apoi, productivitatea echipamentului rămâne la același nivel, iar calitatea tăieturii nu are de suferit, dar pentru a reduce costul lanțului, verigile de tăiere pot fi amplasate nu la fiecare pas, ci după unul sau chiar doi pași. , ceea ce va duce la cantitate totală tăierea legăturilor până la 37,5%. Un ferăstrău cu lanț va deveni mai ieftin, dar calitatea tăierii se va deteriora foarte mult, astfel încât astfel de dispozitive atenție mai bună nu acorda atentie.

Lanțuri din carbură

Astfel de lanțuri sunt mult mai scumpe și au un scop special - lucrul cu lemn înghețat sau material contaminat. În toate celelalte situații, banii vor fi risipiti, deoarece pentru lemnul simplu nu are rost să lipire cu carbură.

Principalii producători de lanțuri

Aproape orice magazin online sau salon specializat oferă componente pentru drujbă, inclusiv lanțuri, de la Husqvarna (Suedia), Oregon (Canada) și Stihl (Germania). Fiecare producător are propriile avantaje față de concurenții săi, dar calitatea produselor produse de aceste companii este aproximativ la același nivel.

Videoclip despre lanțurile de ferăstrău cu lanț