Prevederi de bază pentru producția de muncă

Materiale preizolate conducte rețelei de încălzire

5.1 Pentru realizarea rețelelor de încălzire se folosesc țevi și piesele preizolate
conform cataloagelor producatorilor.

5.2 Materialul țevii de oțel trebuie să respecte cerințele Regulilor de proiectare și
operare sigură conducte de abur şi apă fierbinte, aprobat
Ministerul de situatii de urgentași Ministerul Muncii al Republicii Belarus
(3.1.1 și 3.1.2).

5.3 Schimbarea direcției traseului conductei rețelei de încălzire se efectuează folosind
coturi preizolate fabricate din fabrică cu unghiuri de 15, 30, 45, 60, 75, 90°.
Virajele traseului la un unghi de 15° sau mai puțin sunt efectuate prin tăiere individuală
secțiunile conductei la un unghi de cel mult 5°.

5.4 Fitinguri - robinete cu bilă preizolate (supape).

5.5 Compensarea pentru expansiunea temperaturii conductelor se realizează datorită
aplicarea sistemelor L, Z, U, rosturi de dilatare de unica folosinta, preincalzire
conductă în timpul instalării.

5.6 Racordarea conductelor din oțel diferite diametre realizat prin sudare cu
folosind tranziții standard.

5.7 Conectarea îmbinărilor țevilor exterioare din polietilenă se realizează folosind
o manta speciala plasata pe conducta, din polietilena de joasa densitate
clase de presiune 273-79, 273-80, 273-81 conform GOST 16338 sau polietilenă de înaltă densitate

clasele 102-14,102-90,102-10,153-9,153-10,154-4 conform GOST 16337.

5.8 Etanșarea îmbinărilor cap la cap se realizează cu bandă termocontractabilă
sau bandaj termocontractabil.

5.9 Pentru izolarea termică a îmbinărilor cap la cap se utilizează spumă poliuretanică PPU-317M (TU
-1472), format din componenta A 317M/1 conform TU 6.55.221.14.71 si componenta B
(poliizocianat) conform TU 113.03.38-106.

Este permisă utilizarea componentelor din spumă poliuretanică importate.

5.10 Pentru a efectua izolarea termică și hidraulică la capetele conductei
o duză de capăt specială, componente din spumă poliuretanică și, de asemenea
bandă termocontractabilă sau manșon.

Transportul si depozitarea elementelor preizolate

5.11 La transportul, încărcarea și descărcarea țevilor preizolate și a elementelor acestora
trebuie luate măsuri de precauție pentru a evita deteriorarea exteriorului
teava cu manta din polietilena.

5.12 Operațiunile de încărcare și descărcare trebuie efectuate folosind soft
slings late și slings cu mânere de capăt. Slingurile de oțel nu pot fi folosite ca chingi
cabluri, corzi etc., provocând deformarea suprafeței țevilor de polietilenă. Arunca
conductele sunt interzise.

5.13 Transportul conductelor pe drumuri si operatiuni de incarcare si descarcare
permis la temperaturi exterioare de până la minus 20 °C. Țevile trebuie depozitate în
stive pe o suprafata plana dotata cu paturi situate la intervale de 2 m.
Înălțimea stivei nu trebuie să depășească 1 m Stivele trebuie să fie amplasate sub un baldachin.
protejarea conductelor de impact razele solareși precipitații atmosferice.

5.14 Durata de depozitare a produselor preizolate trebuie specificată în acestea
producător.

La depozitarea produselor la temperaturi negative Trebuie evitate impacturile mecanice (locurile) asupra carcasei din polietilenă, care pot provoca distrugerea acesteia.

5.15 Componentele lichide ale spumei poliuretanice trebuie depozitate în încăperi încălzite
la temperaturi de la 15 la 30 °C.

Lucrari de excavare si auxiliare

5.16 Sol, auxiliar și munca pregatitoare ar trebui efectuată conform
cerințele SNB 5.01.01 și SNiP 3.05.03.

5.17 Adâncimea șanțului este determinată de proiectare conform profilului longitudinal pe baza
adâncimi admise pentru așezarea conductelor, ținând cont de nivelarea stratului de nisip
grosime de cel puțin 100 mm. Densitatea solului umplut după compactare ar trebui să fie
să fie în intervalul de la 1700 la 1800 kg/m"

5.18 Lățimea minimă a bazei șanțului depinde de dimensiunea corespunzătoare
diametrele țevilor și distanțele orizontale reglate între țevi și perete
tranșee. Distanța de la țeavă la peretele șanțului trebuie să fie de cel puțin 100 mm. Distanţă
între țevi, mm, se ia pentru țevi cu un diametru de:

De la 90 la 225 mm--150;

De la 250 la 780 mm - 250;

Mai mult de 900 mm - 350.

5.19 În locurile în care se fac conexiuni ale elementelor preizolate, este necesar un șanț
extinde și aprofundează, pe baza confortului efectuării lucrării.

5.20 Fundul trebuie să fie plat și înclinat în conformitate cu designul.

5.21 Toleranța pentru denivelările fundului nu trebuie să depășească 3 cm pe o lungime de 1 m.

6 Instalarea țevilor și elementelor preizolateCerințe generale

6.1 Rețele de căldură din conducte preizolate sunt instalate în conformitate cu cerințele
supravegherea de către reprezentanți ai organizației de proiectare și ai clientului. Lucrările trebuie efectuate în condiții meteorologice favorabile. Sudarea țevilor trebuie efectuată la o temperatură nu mai mică de 0 °C, iar izolarea și etanșarea îmbinărilor nu trebuie să fie mai mică de 10 °C. În caz de precipitații, etanșarea conexiunilor trebuie făcută sub acoperire (un cort din folie, prelată etc.).

Pozarea conductelor

6.2 Conducta preizolată trebuie așezată pe un strat de nisip de nivelare
de cel puțin 10 cm grosime.

Coborârea țevilor preizolate cu un diametru exterior de până la 160 mm în șanț se poate face manual sau folosind un troliu (macara). În acest caz, trebuie luate măsuri de precauție pentru a nu deteriora conducta de cochilie.

6.3 Conducte preizolate care conțin dispozitive de detectare a alarmei
defecte în izolația conductei, trebuie așezate astfel încât controlul
firele erau în vârful țevii.

6.4 Conducta trebuie așezată cu o pantă de cel puțin 2%0.

Instalarea conductei

6.5 Se efectuează sudarea îmbinărilor și coturilor conductelor preizolate
direct în șanț. În unele cazuri, este posibilă sudarea conductei de mai sus
șanț, așa cum se specifică în proiect.

În acest caz, țevile preizolate trebuie așezate pe plăcuțe de lemn cu o secțiune transversală de 100x100 mm, care sunt așezate în trepte de la 2 la 3 m.

6.6 Înainte de a așeza țevi și elemente preizolate într-un șanț, este necesar să
puneți dopuri temporare pe țevi.

6.7 Toate conexiunile țevilor de oțel și elementele acestora trebuie realizate prin sudare electrică.
Sudarea cu gaz este permisă pentru țevi cu un diametru de până la 50 mm.

6.8 Lucrările de sudare la conectarea țevilor preizolate trebuie efectuate în conformitate cu
cerințele documentelor de reglementare actuale.

6.9 În timpul sudare cu gaz Este necesar să se folosească ecrane de protecție pentru a proteja izolația și conducta de înveliș de flacăra arzătorului.

6.10 Înainte de a începe sudarea, capetele țevilor de oțel trebuie curățate temeinic
ulei anticoroziune folosind degresanti activi, fara solventi, precum si
din spuma poliuretanică, deoarece atunci când arde se degajă gaze toxice.

6.11 După realizarea îmbinărilor sudate și testarea conductelor pentru scurgeri
începe construirea sistemului alarma.

6.12 Dacă este necesară scurtarea unei conducte preizolate, este necesar
urmatoarele operatii:

Măsurați segmentul specificat și marcați locația tăieturii;

Măsurați 200 mm de la punctul de tăiere pe conducta rămasă și marcați cu o linie circulară;

Decupați țeava de polietilenă cu un ferăstrău de-a lungul liniei de secțiune dorită, astfel încât
pentru a evita deteriorarea firelor de alarmă;

Îndepărtați secțiunea tăiată a țevii învelișului de polietilenă;

Îndepărtați izolația din spumă poliuretanică din zona în care este îndepărtată conducta de carcasă
cuțit sau alte instrumente de tăiere, aveți grijă să nu deteriorați firele
alarme;

Curățați bine suprafața țevii de oțel pentru a preveni
arderea reziduurilor de spumă poliuretanică, care eliberează gaze toxice;

Tăiați țeava de oțel.

Instalarea rosturilor cap la cap

6.13 Tampoanele de lemn sunt așezate pe o bază nisipoasă, distanța dintre acestea
care nu trebuie să fie mai mare de 3,0 m Se asigură alinierea conductelor sudate.
Înainte de începerea conexiunii, se pune un cuplaj la un capăt al conductei. Dacă
Dacă se folosesc inele termocontractabile, acestea trebuie puse și ele.

După verificarea alinierii, țevile sunt sudate.

Dacă sunt instalate conducte cu fire de semnal, este necesar ca firele să fie în partea de sus în poziția „10 minute până la ora 14”.

La instalarea tranziției, sunt necesare două cuplaje de diametre diferite, care se pun mai întâi la capetele țevilor sudate. Când instalați o etanșare termocontractabilă, trebuie luate următoarele măsuri:

Dacă este necesar, finalizați instalarea sistemului de alarmă;

Trageți firele de semnal prin garnitura termocontractabilă și, dacă există
necesitate - de a conecta firele de semnal între ele;

Curățați țeava de oțel cu perie metalica de rugina;

Curățați țeava exterioară din polietilenă de obiecte străine și curățați-o;

Încălziți țevile de oțel și polietilenă la 60 °C;

Instalați etanșarea termocontractabilă pe țevile din oțel și polietilenă.
După verificarea cuplajului pentru scurgeri, componentele sunt turnate în orificiul de cuplare
spumă poliuretanică. După ce spuma s-a întărit, orificiul este sigilat cu un dop.

Sistem de alarma

6.14 Pentru a monitoriza starea (umidificarea) stratului termoizolant al conductei
Se instalează un sistem de alarmă.

Sistemul este format din două fire de cupru(denumite în continuare fire) cu o secțiune transversală de 1,5 mm2, montate în izolație din spumă poliuretanică la o distanță de 15 până la 20 mm de țeava de oțel în poziția „10 minute până la ora 14”.

Instalarea rosturilor cap la cap

Sigilarea capătului conductei

6.26 Înainte de a sigila capătul conductei, este necesar să închideți orificiul din conducta de oțel.
După rezultatele pozitive ale testării de scurgeri la capătul conductei
introduceți cuplajul final astfel încât între partea inferioară a cuplajului și capătul țevii de oțel
Grosimea izolației termice a fost de 5 cm pentru țevi cu diametrul de până la 200 mm și de 7,5 cm pentru țevi.
cu un diametru mai mare de 250 mm.

Manșoanele termocontractabile sunt folosite pentru a izola hidraulic capătul unei conducte preizolate.

Umplerea conductelor cu pământ

6.27 Umplerea începe cu stropirea cu nisip.

Stropirea cu nisip trebuie făcută în două straturi. Primul strat este să umpleți spațiul dintre conducte, precum și între conductă și peretele șanțului, apoi compactați stratul. Așezați al doilea strat orizontal, la cel puțin 10 cm deasupra conductei și compactați-l.

După umplerea cu nisip, umpleți partea rămasă a șanțului cu pământ selectat anterior din șanț (îndepărtând pietrele mari și blocurile dure din acesta) și compactați-l mecanic.

Cerințe speciale

6.28 În cazul așezării conductelor preizolate în locuri expuse la
sarcini dinamice (depășind 5,0 t/osie), precum și cu un strat de acoperire mai mic de
50 cm, în locurile prevăzute de proiect, la o înălțime de cel puțin 30 cm deasupra suprafeței
trebuie puse conducte placa de beton armat, sau așezați conducta înăuntru
conducte de protectie sau canale din beton armat.

6.29 Marcați rețeaua de încălzire cu bandă de avertizare așezată la o distanță de 30 cm
peste conductă.

7 Testarea și acceptarea conductelor în exploatare

7.1 Testarea și spălarea conductelor de căldură se efectuează în conformitate cu cerințele
SNiP 3.05.03 și „Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a aburului și
apă caldă”, ed. 1994

Conductele de căldură trebuie să facă obiectul unor teste preliminare și finale pentru rezistență și etanșeitate.

Testarea preliminară a conductelor trebuie efectuată în secțiuni separate, deoarece lucrările de instalare și sudare sunt finalizate înainte de instalarea echipamentului de pornire, a compensatoarelor de burduf, a supapelor de închidere, dar după ce secțiunea sudată a conductei termice este așezată și capetele secțiunii testate. sunt sudate cu dopuri. Utilizarea supapelor de închidere pentru a deconecta secțiunea de testare nu este permisă.

7.2 Se întocmesc rapoarte privind rezultatele încercărilor și spălării.

7.3 Recepția conductelor pentru funcționare trebuie efectuată în conformitate cu
cerințele SNB 1.03.04, ținând cont de instrucțiunile SNiP 3.05.03.

Când depozitați țevi, fitinguri, piese și elemente preizolate pe șantier, ținând cont de inflamabilitatea spumei poliuretanice și a polietilenei, ar trebui să respectați regulile securitate la incendiu(GOST 12.1.004). Este interzisă aprinderea unui foc sau efectuarea de lucrări la cald în imediata apropiere (nu mai puțin de 2 m) de zona de depozitare a țevilor izolate sau depozitarea lichidelor inflamabile și inflamabile în apropierea acestora.

8.3 Dacă izolația termică a țevilor, fitingurilor, pieselor și elementelor ia foc, ar trebui să
utilizați agenți convenționali de stingere a incendiilor; În caz de incendiu într-un spațiu închis, ar trebui
utilizați măști de gaz marca BKF.

Când se usucă sau se sudează capetele țevilor de oțel fără izolație termică, capetele izolației termice trebuie protejate cu ecrane despicate din tablă cu o grosime de 0,8 până la 1 mm pentru a preveni aprinderea de la flacăra unei pistole cu propan sau a scânteilor de sudare cu arc electric. .

8.4 Când cuplaje și manșete din polietilenă termocontractabilă cu o flacără de torță cu propan
este necesar să se monitorizeze încălzirea cuplajelor, manșetelor și carcaselor de țevi din polietilenă, nu
permițând polietilenei să ardă sau să se aprindă.

8.5 Deșeuri de spumă poliuretanică și polietilenă la tăierea țevilor izolate și
eliberarea țevilor de oțel din izolație ar trebui să fie imediat după terminarea lucrului
operațiunile sunt colectate și depozitate într-o zonă special amenajată pe șantier la
la o distanță de cel puțin 2 metri față de țevile și piesele izolate termic.

8.6 Izolarea termică a țevilor și a pieselor (spumă poliuretanică și polietilenă) nu este
exploziv dacă conditii normale nu eliberează substanțe toxice în mediu
și nu are un efect nociv asupra corpului uman la contact direct. Manipularea acestuia nu necesită precauții speciale (clasa de pericol 4 conform GOST 12.1.007).

8.7 Toate lucrările la izolarea cu spumă poliuretanică a îmbinărilor țevilor
(pregătirea unui amestec de spumă poliuretanică, turnarea amestecului într-o îmbinare) trebuie efectuată folosind echipament de protecție special (costum de bumbac, pantofi speciali,
mănuși de cauciuc, mănuși de bumbac, ochelari de protecție).

La umplerea îmbinărilor conductelor așezate în canale de trecere (tunele) cu spumă poliuretanică, este necesar să utilizați un respirator de tip RU-60M.

8.8 La locul unde îmbinările sunt umplute cu spumă poliuretanică trebuie să existe mijloace de degazare a substanțelor utilizate (soluție de amoniac 10%, soluție de acid clorhidric 5%), precum și o trusă de prim ajutor cu medicamente (soluție de clorură de sodiu 1,3%), soluție 5%. acid boric, soluție 2% de bicarbonat de sodiu, soluție de iod, bandaj, vată, garou). Trebuie reținut că componenta „B” a amestecului de spumă poliuretanică (poliizocianat) este o substanță toxică.

9 Protecția mediului

9.1 La instalarea rețelelor de încălzire, trebuie respectate cerințele SNiP 3.05.03
protectia mediului.

9.2 Nu este permisă producerea fără a obține permisiunea în conformitate cu procedura stabilită
lucrari de constructii retele de incalzire.

9.3 Spălarea conductelor trebuie efectuată prin reutilizarea apei.
Scurgeți apa din conducte după spălare (dezinfectie) în locuri
prevăzute de PPR.

9.4 Teritoriul după finalizarea lucrărilor la instalarea unei rețele de încălzire trebuie să fie
curățat de deșeurile de construcții și instalații și restaurat în conformitate cu
cerinţele proiectului.

9.5 Deșeurile de izolație termică din spumă poliuretanică și polietilenă trebuie colectate pentru
scoaterea ulterioară a acestora în uzină pentru eliminare sau îngropare în locuri permise.

Contribuind la soluționarea celor mai stringente probleme de economisire a energiei și înlocuire a importurilor în acest moment, SKTB Sarmat în octombrie 1996 a fost primul din Republica Belarus care a deschis producția de țevi preizolate.

Utilizarea conductelor preizolate cu un sistem de monitorizare a izolației face posibilă oprirea procesului de deteriorare a conductelor din cauza coroziunii externe. Mai mult decât atât, avantajele incontestabile ale conductelor preizolate sunt că asigură pierderi de căldură mai mici datorită izolației cu spumă poliuretanică, comparativ cu așezarea canalelor convenționale, pierderile de căldură sunt reduse de aproximativ 3-3,8 ori.

Pozarea conductelor preizolate, în plus, are avantaje semnificative față de cea tradițională, nu necesită utilizarea de produse și structuri din beton armat, are o adâncime semnificativ mai mică a conductelor și reduce timpul de construcție de 3-4 ori.

Gata pre conducte izolateŞi produse modelate sunt fabricate de SKTB „Sarmat” în conformitate cu TU RB.130-97.

Țevile și piesele preizolate sunt realizate din țevi de oțel cu un strat termoizolant din spumă poliuretanică industrială (fără freon și indestructibil cu ozon) cu un strat impermeabil din polietilenă sau tablă zincată.

Izolația este realizată din spumă poliuretanică rigidă. Coeficientul de conductivitate termică nu este mai mare de 0,033 W/mK.

Densitatea totală este de 80 kg/m3.

Rezistența la compresie nu este mai mică de 0,3 MPa.

Rezistență la forfecare - (0,15-0,4) MPa.

Țeava învelișului este realizată din polietilenă. Coeficientul de conductivitate termică nu este mai mare de 0,43 W/mK.

Densitate - 950kg/m.

Durata de viață este de 50 de ani.

Țevile din polietilenă realizate fără cusături sunt rezistente la impact, coroziune și razele ultraviolete. Pentru așezarea aerului există o carcasă din tablă zincată sub forma unei țevi spiralate TU RB 6-9.

*informațiile sunt postate în scop informativ pentru a ne mulțumi, partajați linkul către pagină cu prietenii dvs. Puteți trimite materiale interesante cititorilor noștri. Vom fi bucuroși să vă răspundem la toate întrebările și sugestiile dvs., precum și să auzim critici și sugestii la [email protected]

Funcționarea neîntreruptă a unui număr de sisteme de susținere a vieții umane depinde de livrarea direcționată a serviciilor și de transportul centralizat al bunurilor obișnuite: căldură, apă. În acest scop, se creează o rețea extinsă de conducte de alimentare. În cea mai mare parte comunicaţii de inginerie sunt așezate sub pământ. Acest lucru vă permite să nu aglomerați infrastructura orașului sau să interferați cu autovehiculele și alte mijloace de transport.

La așezarea conductelor subterane, se acordă o atenție deosebită mentenanței traseului, reducând pierderile de căldură și mărind rezistența la coroziune a sortimentului de conducte. Puteți cumpăra țevi preizolate (PI-pipes) de pe site-ul www.ankirsplast.by, uitați-vă la prețurile produselor.

Caracteristici de proiectare ale conductelor preizolate

Tehnologiile moderne au adus schimbări semnificative în proiectarea și instalarea centralelor termice și a conductelor publice de apă. Analogii preizolați au înlocuit țevile care sunt supuse unor operațiuni de izolație intensivă în muncă după instalare. Din punct de vedere structural, produsele constau din trei elemente:

O conductă internă electric-sudată care asigură debitul debitului de fluid prevăzut de proiect. Este fabricat folosind o metodă de sudare directă din oțel structural slab aliat soiuri diferiteși timbre. Grosimea dimensiunii standard asigură utilizarea pe termen lung la parametrii dați mediu de lucru: temperatura, presiunea.
Teava de otel exterior cu pereti subtiri. La dimensiunea standard cu o secțiune transversală mare, conducta de sprijin este plasată central. Scopul carcasei este hidroizolarea, prevenirea deteriorare mecanică artera de comunicare.
Un strat de poliuretan situat în cavitatea dintre doi suprafete metalice. Umplere spatiu limitat realizat cu polimer în stare spumată. După întărire se asigură o aderență ridicată a componentei la oțel. Poliuretanul acționează ca o componentă termoizolantă a produsului finit.

Avantajele noii tehnologii față de metoda tradițională de așezare a autostrăzilor

Produsele preizolate sunt utilizate în construcția conductelor principale incalzire centrala, alimentare cu apă caldă și rece. Diametrul conductelor interne coincide cu sortimentul celor utilizate anterior, ceea ce face posibilă înlocuirea secțiunilor întregi care au expirat în timpul reparațiilor conductelor. Următoarele avantaje ale produselor preizolate contribuie la deplasarea metodelor învechite de așezare a liniilor principale de alimentare:

rezistență la coroziune;
indicatori de rezistență la impact;
caracteristici de izolare termică și absorbție fonică;
ușurință de instalare: calitatea sudurii și costuri reduse cu forța de muncă pentru izolație suplimentară;
posibilitatea așezării în pământ fără construcția de cutii (canale) speciale;
fiabilitatea și durabilitatea comunicării;
reducerea costurilor anuale de întreținere;
rentabilitate rapida a investitiei.

Pozarea conductelor fara conducte

Constructorii datorează introducerea unei metode fără canale de așezare a autostrăzilor apariției izolației cu spumă poliuretanică. Țevile izolate cu polimer și plasate într-o carcasă metalică sunt foarte rezistente la deteriorări mecanice. Combinat cu inerția la coroziune, acest lucru face posibilă așezarea unor astfel de produse direct în pământ. Fundul șanțului este pre-umplut cu nisip. Este creată o pernă tehnologică care previne lăsarea traseului, ceea ce creează stres nedorit asupra metalului.

Instalarea țevilor preizolate fără instalarea de canale de protecție se realizează folosind fitinguri speciale care asigură conectarea secțiunilor de măsurare și schimbările de direcție ale autostrăzilor. Îmbinările sudate ale țevii interioare sunt acoperite cu un capac din poliuretan, iar integritatea carcasei exterioare de impermeabilizare se realizează prin cuplaje din polietilenă.

Dezvoltarea electronicii face posibilă conectarea rețelei de încălzire și a comunicațiilor de alimentare cu apă la sistemele operaționale de control de la distanță. Instrumentele precise detectează încălcări ale etanșeității stratului exterior. Răspunsul în timp util la daune detectate previne distrugerea conductei interne și reduce probabilitatea unor scurgeri de urgență. Sunt impuse cerințe speciale pentru așezarea fără canale a țevilor sub carosabilul autostrăzilor. Acestea sunt reglementate de prevederile relevante ale SNIP.

Fezabilitatea economică a furnizării centralizate de căldură a orașelor mari din Rusia este în mare măsură determinată de durabilitatea conductelor și de calitatea izolației termice a acestora. Experiența mondială și casnică din ultimele decenii arată că rezolvarea problemelor rețelelor de încălzire este posibilă numai prin utilizarea conductelor preizolate (izolate din fabrică). În Rusia, țevile preizolate produse pot fi împărțite în două clase - metal și polimer. Izolatorul termic este spumă poliuretanică (PPU), care are o structură cu celule fine, cu pori închiși. Avantaje: conductivitate termică scăzută și absorbție scăzută de umiditate. Dezavantaje - rezistență limitată la temperatură (maximum - până la 1500C), inflamabilitate. Mai jos sunt prezentate principalele tipuri de conducte preizolate utilizate pentru rețelele de încălzire exterioară.

Țevi ondulate din oțel inoxidabil în izolație PPU Tipul „Casaflex” sunt produse în conformitate cu TU 4937-023-40270293-2005, diametrul maxim (în funcție de dimensiunea exterioară a ondulației) este de 143 mm. Carcasa de protecție este o țeavă ondulată din polietilenă. Caracteristici de performanță(presiunea maximă, temperatura lichidului de răcire și durata de viață) sunt similare cu o țeavă de oțel convențională în izolația PPU. Avantaje - flexibilitatea conductei (deci este produsă în secțiuni lungi - bobine), viteză mare de instalare, nu necesită compensatoare de temperatură. Dezavantaje - cost ridicat (un ordin de mărime mai scump decât oțelul convențional) și sensibilitate ridicată la calitatea tratării apei. SODK este necesar, deoarece Udarea izolației (dacă membrana impermeabilă este deteriorată) poate duce la coroziune rapidă a conductei de presiune cu pereți subțiri.

Țevi polimerice în izolație PPU pentru rețelele externe de încălzire se poate realiza din toate tipurile de materiale plastice care îndeplinesc clasa a cincea de funcționare (încălzire la temperatură înaltă dispozitive de încălzire) conform GOST R 52-134 - 2003 „Conducte termoplastice de presiune și piese de conectare pentru acestea pentru sistemele de alimentare cu apă și încălzire. Condiții tehnice generale” și standarde sanitare și epidemiologice. Astfel de materiale polimerice includ polipropilena, polietilena reticulata (PEX), polibutena, clorura de polivinil clorurata, polietilena rezistenta la caldura (PERT), compozitul materiale polimerice. Dar, de fapt, în Rusia, țevile preizolate cu o țeavă de presiune sunt produse numai din polietilenă reticulata și plastic din sticlă-bazalt.

Tevi din polietilena reticulata (PEX) in izolatie PPU au o flexibilitate bună (raza de viraj este de aproximativ 1 m) și o rezistență suficientă la căldură (până la 950C). Presiune maximă de funcționare - până la 1 MPa. Secțiunile lungi sub formă de compartimente permit instalarea rapidă a magistralei de încălzire. ÎN Federația Rusă produc țevi lungi (din materii prime străine) sub următoarele mărci comerciale: „Isopex” - cu un diametru de până la 110 mm ( Specificații„Țevi IZOPEX din polietilenă reticulata cu izolație termică din spumă poliuretanică și acoperire impermeabilă” TU 5768-007-27519262-02), „Izoproflex” - cu un diametru de până la 160 mm (Condiții tehnice „Izoproflex și Isoproflex-A țevi” din polietilenă reticulata cu izolație termică din spumă poliuretanică într-o carcasă de polietilenă ondulată” TU 2248-021-40270293-2005) și „Armaflex” (corespunde cu GOST R 52-134-2003) - cu un diametru până la 110 mm. Țevile PEX au fost discutate în detaliu de către autori într-o publicație anterioară. La cantitati mari Proprietățile pozitive ale acestei clase de țevi (cele principale sunt flexibilitatea și rezistența chimică ridicată, ceea ce face posibilă excluderea SODK), există, de asemenea, dezavantaje semnificative - o scădere bruscă a rezistenței odată cu creșterea temperaturii, grosimea semnificativă a peretelui țevii și, în consecință , cost ridicat. Când se calculează funcționarea unei conducte PEX în conformitate cu GOST R 52-134-2003 pentru clasa de funcționare 5, este necesar să se respecte cu strictețe următorul program de funcționare temperatură-timp: temperaturi de funcționare: 200C - 14 ani, 600C - 25 ani , 800C - 10 ani, temperatura maximă 900C - 1 an, temperatură de urgență 1000C - 100 ore, pentru o durată de viață totală a conductei de 50 de ani. În alte condiții de temperatură-timp, durata de viață a conductei trebuie calculată în conformitate cu programul de temperatură al organizației de alimentare cu căldură și regula Miner ( Standard internațional ISO 13760 „Regula minerului. Metoda daune cumulate").

Tevi din plastic sticla-bazalt (SBP) in izolatie PPU. Sticlă tevi din plastic au fost folosite pentru prima dată la sfârșitul anilor 50 ai secolului al XX-lea în SUA. În anii '70 în SUA și țări Europa de Vest au devenit solutia obisnuita probleme de coroziune a conductelor. În prezent tevi din fibra de sticla utilizat pe scară largă în industria petrolieră și petrochimică, ingineria energiei termice și utilitățile publice.

Domenii de utilizare a conductelor preizolate.

Țevile din oțel și plastic au propriile lor domenii de aplicare. Desigur, numai tevi de otel poate fi utilizat pentru așezarea rețelelor principale cu diametru mare, cu temperaturi de răcire de până la 150ºС. La o temperatură maximă a lichidului de răcire de 95 °C, este mai profitabil să construiești și să exploatezi conducte polimerice datorită rezistenței lor ridicate la coroziune. Mai jos este un grafic al costurilor țevilor (mediate la diferiți producători) de la diverse materiale in izolatie din spuma poliuretanica in functie de diametrul conductei de presiune.

Trebuie remarcat faptul că costul ridicat al țevilor lungi flexibile este compensat semnificativ de costul ridicat al produselor modelate pentru măsurarea țevilor (oțel sau BSP) și de timpul de realizare. munca de instalare. Din acest motiv, finala cost estimat Lucrările de construcție și instalare pentru construcția de conducte de diametru mic, cu numeroase spire, pot fi minime atunci când se utilizează conducte PEX de lungime mare /3/. Autorii acestui articol au supravegheat implementarea unui proiect de așezare a unei conducte PEX cu un diametru al conductei de presiune de 75 mm și o lungime de 1400 m. Minimizarea costurilor estimate a fost realizată prin utilizarea secțiunilor lungi (lungime medie - aproximativ 100 de metri. ) și excluderea compensatoarelor de temperatură și a fitingurilor la trecerea tuturor virajelor traseului . Timpul net de instalare a conductei nu a fost mai mare de două zile lucrătoare.

Țevile din sticlă-bazalt-plastic au o rezistență mai bună la căldură în comparație cu PEX. La 95ºC, o conductă SBP poate menține o presiune de 1,6 MPa timp de cel puțin 50 de ani. Instalarea unei conducte din SBP se realizează folosind elemente aproape similare (țevi și fitinguri) pentru izolația din oțel în spumă poliuretanică, cu excepția SDSK și a compensatoarelor de temperatură. Costul mai mic de construcție și instalare a țevilor din sticlă-bazalt-plastic se realizează prin eliminare lucrari de sudareși utilizarea echipamentelor de ridicare, simplitate, fiabilitate și viteză mare de instalare.
Funcționarea conductelor din plastic este mult mai ieftină decât a celor din oțel, deoarece nici unul lucrari de renovare, cauzata de distrugerea coroziva a acestora din urma, iar costurile de intretinere a sistemelor de telecomanda operationala si protectie electrochimica sunt eliminate.

Materiale preizolate conducte rețelei de încălzire

Pentru realizarea rețelelor de încălzire se folosesc țevi și piesele preizolate
conform cataloagelor producatorilor.
Materialul țevii de oțel trebuie să respecte cerințele Regulilor de proiectare și
exploatarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă aprobată
Ministerul Situațiilor de Urgență și Ministerul Muncii al Republicii Belarus
(3.1.1 și 3.1.2).
Schimbarea direcției traseului conductei rețelei de încălzire se efectuează folosind
coturi preizolate fabricate din fabrică cu unghiuri de 15, 30, 45, 60, 75, 90°.
Virajele traseului la un unghi de 15° sau mai puțin sunt efectuate prin tăiere individuală
secțiunile conductei la un unghi de cel mult 5°.
Fitinguri - robinete cu bilă preizolate (valve).
Compensarea expansiunii temperaturii conductelor se realizează datorită
aplicarea sistemelor L, Z, U, rosturi de dilatare de unica folosinta, preincalzire
conductă în timpul instalării.
Conectarea conductelor de oțel de diferite diametre se realizează prin sudare cu
folosind tranziții standard.
Îmbinările țevilor exterioare din polietilenă sunt conectate folosind
o manta speciala plasata pe conducta, din polietilena de joasa densitate
clase de presiune 273-79, 273-80, 273-81 conform GOST 16338 sau polietilenă de înaltă densitate

clasele 102-14,102-90,102-10,153-9,153-10,154-4 conform GOST 16337.

Sigilarea îmbinărilor cap la cap se realizează cu bandă termocontractabilă
sau bandaj termocontractabil.
Pentru izolarea termică a îmbinărilor cap la cap se utilizează spumă poliuretanică PPU-317M (TU
6355-55-221-1472), format din componenta A 317M/1 conform TU 6.55.221.14.71 si componenta B
(poliizocianat) conform TU 113.03.38-106.

Este permisă utilizarea componentelor din spumă poliuretanică importate.

Transportul si depozitarea elementelor preizolate

La transportul, încărcarea și descărcarea țevilor preizolate și a elementelor acestora
trebuie luate măsuri de precauție pentru a evita deteriorarea exteriorului
teava cu manta din polietilena.
Operațiunile de încărcare și descărcare trebuie efectuate folosind soft
slings late și slings cu mânere de capăt. Slingurile de oțel nu pot fi folosite ca chingi
cabluri, corzi etc., provocând deformarea suprafeței țevilor de polietilenă. Arunca
conductele sunt interzise.
Transportul conductelor pe drumuri si operatiuni de incarcare si descarcare
permis la temperaturi exterioare de până la minus 20 °C. Țevile trebuie depozitate în
stive pe o suprafata plana dotata cu paturi situate la intervale de 2 m.
Înălțimea stivei nu trebuie să depășească 1 m Stivele trebuie să fie amplasate sub un baldachin.
protejarea conductelor de expunerea la soare și precipitații.
Durata de depozitare a produselor preizolate trebuie specificată în acestea
producător.

La depozitarea produselor la temperaturi sub zero, trebuie evitate impacturile mecanice (șocurile) asupra carcasei din polietilenă, care pot provoca distrugerea acesteia.

5.15 Componentele lichide ale spumei poliuretanice trebuie depozitate în încăperi încălzite
la temperaturi de la 15 la 30 °C.

Lucrari de excavare si auxiliare

Lucrările de excavare, auxiliare și pregătitoare trebuie efectuate în conformitate cu
cerințele SNB 5.01.01 și SNiP 3.05.03.
Adâncimea șanțului este determinată de proiectare în funcție de profilul longitudinal bazat pe
adâncimi admise pentru așezarea conductelor, ținând cont de nivelarea stratului de nisip
grosime de cel puțin 100 mm. Densitatea solului umplut după compactare ar trebui să fie
să fie în intervalul de la 1700 la 1800 kg/m"
Lățimea minimă a bazei șanțului depinde de dimensiunea corespunzătoare
diametrele țevilor și distanțele orizontale reglate între țevi și perete
tranșee. Distanța de la țeavă la peretele șanțului trebuie să fie de cel puțin 100 mm. Distanţă
între țevi, mm, se ia pentru țevi cu un diametru de:

-de la 90 la 225mm--150;

de la 250 la 780 mm - 250;
mai mult de 900 mm - 350.

În locurile în care se fac conexiuni ale elementelor preizolate, șanțul trebuie
extinde și aprofundează, pe baza confortului efectuării lucrării.
Fundul trebuie să fie plat și înclinat în conformitate cu proiectul.
Toleranța pentru denivelările fundului nu trebuie să depășească 3 cm pe o lungime de 1 m.

6 Instalarea țevilor și elementelor preizolate Cerințe generale

6.1 Rețelele de încălzire realizate din conducte preizolate sunt instalate în conformitate cu cerințele
supravegherea de către reprezentanții organizației de proiectare și ai clientului Lucrările trebuie efectuate în condiții meteorologice favorabile. Sudarea țevilor trebuie efectuată la o temperatură care nu este mai mică de 0 °C, iar izolarea și etanșarea îmbinărilor nu trebuie să fie mai mică de 10 °C. In caz de precipitatii, etansarea racordurilor trebuie facuta sub acoperire (un cort din folie, prelata etc.).

Pozarea conductelor

6.2 Conducta preizolată trebuie așezată pe un strat de nisip de nivelare
de cel puțin 10 cm grosime.

Conducte preizolate care conțin dispozitive de detectare a alarmei
defecte în izolația conductei, trebuie așezate astfel încât controlul
firele erau în vârful țevii.
Conducta trebuie așezată cu o pantă de cel puțin 2% 0.

Instalarea conductei

6.5 Se efectuează sudarea îmbinărilor și coturilor conductelor preizolate

direct în șanț. În unele cazuri, este posibilă sudarea conductei de mai sus
șanț, așa cum se specifică în proiect.

În acest caz, țevile preizolate trebuie așezate pe plăcuțe de lemn cu o secțiune transversală de 100x100 mm, care sunt așezate în trepte de la 2 la 3 m.

Înainte de a așeza țevi și elemente preizolate într-un șanț, este necesar să
puneți dopuri temporare pe țevi.
Toate conexiunile țevilor de oțel și elementele acestora trebuie efectuate prin sudare electrică.
Sudarea cu gaz este permisă pentru țevi cu un diametru de până la 50 mm.
Lucrările de sudare la conectarea țevilor preizolate trebuie efectuate în conformitate cu
cerințele documentelor de reglementare actuale.
În timpul sudării cu gaz, este necesar să se utilizeze ecrane de protecție pentru a proteja izolația și conducta de înveliș de flacăra pistolului.

Înainte de a începe sudarea, capetele țevilor de oțel trebuie curățate temeinic
ulei anticoroziune folosind degresanti activi, fara solventi, precum si
din spumă poliuretanică, deoarece Când arde, se eliberează gaze toxice.
După realizarea îmbinărilor sudate și testarea conductelor pentru scurgeri
începe instalarea sistemului de alarmă.
Dacă este necesară scurtarea unei conducte preizolate, este necesar
urmatoarele operatii:

măsurați segmentul dat și marcați locația tăieturii;
măsurați 200 mm de la punctul de tăiere pe țeava rămasă și marcați cu o linie circulară;

- tăiați țeava de polietilenă cu un ferăstrău de-a lungul liniei de secțiune dorită, astfel încât
pentru a evita deteriorarea firelor de alarmă;

Îndepărtați secțiunea tăiată a țevii învelișului de polietilenă;

îndepărtați izolația din spumă poliuretanică din zona în care este îndepărtată țeava de carcasă folosind
cuțit sau alte instrumente de tăiere, aveți grijă să nu deteriorați firele
alarme;
Curățați bine suprafața țevii de oțel pentru a preveni
arderea reziduurilor de spumă poliuretanică, care eliberează gaze toxice;

- tăiați țeava de oțel.

Instalarea rosturilor cap la cap

După verificarea alinierii, țevile sunt sudate.

Dacă sunt instalate conducte cu fire de semnal, este necesar ca firele să fie în partea de sus în poziția „10 minute până la ora 14”.

finalizați instalarea sistemului de alarmă, dacă este necesar;
trageți firele de semnal prin garnitura termocontractabilă și, dacă există
necesitate - de a conecta firele de semnal între ele;
curățați țeava de oțel de rugină cu o perie de sârmă;
curățați țeava exterioară de polietilenă de obiecte străine și curățați-o;
încălziți țevile din oțel și polietilenă la 60 °C;

- instalați o etanșare termocontractabilă pe țevile din oțel și polietilenă.
După verificarea cuplajului pentru scurgeri, componentele sunt turnate în orificiul de cuplare
spumă poliuretanică. După ce spuma s-a întărit, orificiul este sigilat cu un dop.

Sistem de alarma

6.14 Pentru a monitoriza starea (umidificarea) stratului termoizolant al conductei
Se instalează un sistem de alarmă.

Sistemul este format din două fire de cupru (denumite în continuare fire) cu o secțiune transversală de 1,5 mm 2, montate în izolație din spumă poliuretanică la o distanță de 15 până la 20 mm de conducta de oțel în „10 minute până la poziția ora 14”.

Instalarea rosturilor cap la cap

Sigilarea capătului conductei

6.26 Înainte de a sigila capătul conductei, este necesar să închideți orificiul din conducta de oțel.

După rezultatele pozitive ale testării de scurgeri la capătul conductei
introduceți cuplajul final astfel încât între partea inferioară a cuplajului și capătul țevii de oțel
Grosimea izolației termice a fost de 5 cm pentru țevi cu diametrul de până la 200 mm și de 7,5 cm pentru țevi.
cu un diametru mai mare de 250 mm.

Manșoanele termocontractabile sunt folosite pentru a izola hidraulic capătul unei conducte preizolate.

Umplerea conductelor cu pământ

6.27 Umplerea începe cu stropirea cu nisip.

După umplerea cu nisip, umpleți partea rămasă a șanțului cu pământ selectat anterior din șanț (îndepărtând pietrele mari și blocurile dure din acesta) și compactați-l mecanic.

Cerințe speciale

În cazul așezării conductelor preizolate în locuri expuse la
sarcini dinamice (depășind 5,0 t/osie), precum și cu un strat de acoperire mai mic de
50 cm, în locurile prevăzute de proiect, la o înălțime de cel puțin 30 cm deasupra suprafeței
conductă, este necesar să se așeze o placă de beton armat sau să se așeze conducta
conducte de protectie sau canale din beton armat.
Marcați rețeaua de încălzire cu bandă de avertizare așezată la o distanță de 30 cm
peste conductă.

7 Testarea și acceptarea conductelor în exploatare

7.1 Testarea și spălarea conductelor de căldură se efectuează în conformitate cu cerințele

SNiP 3.05.03 și „Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a aburului și
apă caldă”, ed. 1994

Conductele de căldură trebuie să facă obiectul unor teste preliminare și finale pentru rezistență și etanșeitate.

Se întocmesc rapoarte privind rezultatele testării și spălării.
Recepția conductelor pentru funcționare trebuie efectuată în conformitate cu
cerințele SNB 1.03.04, ținând cont de instrucțiunile SNiP 3.05.03.
Clientul și antreprenorul general reprezintă comitetul de acceptare, cu excepția
documente specificate de SNiP 3.05.03, în plus:

pașapoarte de producător pentru echipamente și certificate pentru conducte;
actioneaza asupra intinderii rosturilor de dilatatie si a zonelor de preincalzire
conducte de căldură;

- actioneaza pentru realizarea racordurilor cap la cap a conductelor si montarea unui sistem de alarma si monitorizarea de la distanta a starii termoizolatiei.

7.5 Organizația de exploatare trebuie să stocheze în mod necesar informații despre secțiunile rețelei de încălzire prevăzute cu preîncălzirea conductelor de căldură.

8 Cerințe de siguranță în timpul lucrului

La efectuarea lucrărilor, este necesar să se respecte cerințele SNiP Sh-4-80*.
Pentru lucrari la instalarea retelelor de incalzire din conducte cu izolatie termica din
spumă poliuretanică într-o carcasă de polietilenă, persoanele cu vârsta peste 18 ani sunt permise,
a trecut un examen medical, pregătire specială, briefing introductiv
și instruire în domeniul siguranței la locul de muncă.

La depozitarea țevilor, fitingurilor, pieselor și elementelor preizolate pe șantier, ținând cont de inflamabilitatea spumei poliuretanice și a polietilenei, trebuie respectate regulile de siguranță la incendiu (GOST 12.1.004). Este interzisă aprinderea unui foc sau efectuarea de lucrări la cald în imediata apropiere (nu mai puțin de 2 m) de zona de depozitare a țevilor izolate sau depozitarea lichidelor inflamabile și inflamabile în apropierea acestora.

8.3 Dacă izolația termică a țevilor, fitingurilor, pieselor și elementelor ia foc, ar trebui să

utilizați agenți convenționali de stingere a incendiilor; În caz de incendiu într-un spațiu închis, ar trebui
utilizați măști de gaz marca BKF.

Atunci când cuplajele și manșetele din polietilenă termocontractabilă se utilizează o flacără de torță cu propan
este necesar să se monitorizeze încălzirea cuplajelor, manșetelor și carcaselor de țevi din polietilenă, nu
permițând polietilenei să ardă sau să se aprindă.
Deșeuri de spumă poliuretanică și polietilenă la tăierea țevilor izolate și
eliberarea țevilor de oțel din izolație ar trebui să fie imediat după terminarea lucrului
operațiunile sunt colectate și depozitate într-o zonă special amenajată pe șantier la
la o distanță de cel puțin 2 metri față de conductele și piesele izolate termic.
Izolarea termică a țevilor și a pieselor (spumă poliuretanică și polietilenă) nu este
exploziv, în condiții normale nu eliberează substanțe toxice în mediu
și nu are un efect nociv asupra corpului uman la contact direct. Manipularea acestuia nu necesită precauții speciale (clasa de pericol 4 conform GOST 12.1.007).

8.7 Toate lucrările la izolarea cu spumă poliuretanică a îmbinărilor țevilor
(pregătirea unui amestec de spumă poliuretanică, turnarea amestecului într-o îmbinare) trebuie efectuată folosind echipament special de protecție (costum de bumbac, pantofi speciali,
mănuși de cauciuc, mănuși de bumbac, ochelari de protecție).

La umplerea îmbinărilor conductelor așezate în canale de trecere (tunele) cu spumă poliuretanică, este necesar să utilizați un respirator de tip RU-60M.

8.8 La locul în care îmbinările sunt umplute cu spumă poliuretanică trebuie să existe mijloace de degazare a substanțelor utilizate (soluție de amoniac 10%, soluție de acid clorhidric 5%), precum și o trusă de prim ajutor cu medicamente (soluție de sare de masă 1,3%). , soluție de acid boric 5%, soluție de apă de băut 2%, soluție de iod, bandaj, vată, garou). Trebuie reținut că componenta „B” a amestecului de spumă poliuretanică (poliizocianat) este o substanță toxică.

9 Protecția mediului

La instalarea rețelelor de încălzire, trebuie respectate cerințele SNiP 3.05.03
protectia mediului.
Nu este permisă producerea fără a obține permisiunea în conformitate cu procedura stabilită.
lucrari de constructii retele de incalzire.
Spălarea conductelor trebuie făcută prin reutilizarea apei.
Scurgeți apa din conducte după spălare (dezinfectie) în locuri
prevăzute de PPR.
Teritoriul după finalizarea lucrărilor la instalarea rețelei de încălzire ar trebui să fie
curățat de deșeurile de construcții și instalații și restaurat în conformitate cu
cerinţele proiectului.
Deșeurile de izolație termică din spumă poliuretanică și polietilenă trebuie colectate pentru
scoaterea ulterioară a acestora în uzină pentru eliminare sau îngropare în locuri permise.

Contribuind la soluționarea celor mai stringente probleme de economisire a energiei și înlocuire a importurilor în acest moment, SKTB „Sarmat” în octombrie 1996 a fost primul din Republica Belarus care a deschis producția de țevi preizolate.

Utilizarea conductelor preizolate cu un sistem de control al izolației face posibilă oprirea procesului de deteriorare a conductelor din cauza coroziunii externe. comparativ cu așezarea canalelor convenționale, pierderile de căldură sunt reduse de aproximativ 3-3,8 ori.

Conductele și fitingurile preizolate gata făcute sunt fabricate de SKTB Sarmat în conformitate cu TU RB 14739482.130-97.

Izolația este realizată din spumă poliuretanică rigidă. Coeficientul de conductivitate termică nu este mai mare de 0,033 W/mK.

Densitatea totală este de 80 kg/m3.

Rezistența la compresie nu este mai mică de 0,3 MPa.

Rezistență la forfecare - (0,15-0,4) MPa.

Conducta învelișului este realizată din polietilenă. Coeficientul de conductivitate termică nu este mai mare de 0,43 W/mK.

Densitate - 950kg/m.

Durata de viață este de 50 de ani.

Țevile din polietilenă, realizate fără cusături, sunt rezistente la impact, coroziune și, de asemenea, la razele ultraviolete.

Adăugați la marcaje

Rețeaua de încălzire preizolată: care sunt avantajele?

Țevile preizolate sunt un tip special de produs care este utilizat pentru așezarea magistralelor mari de încălzire și a sistemelor de încălzire. Astfel de produse li se oferă caracteristici unice nu numai prin materiale, ci și prin prezența unui sistem de control tehnic, care nu este utilizat pentru alte tipuri de țevi.

Diagrama conductelor
1 – teava din otel inoxidabil ondulata sub presiune; 2 – conductoare indicatoare (la producerea conductelor cu sistemul UEC); 3 – termoizolație din spumă poliuretanică;
4 – carcasă de protecție ondulată din polietilenă.

La așezarea unor astfel de trasee, pierderile de căldură sunt reduse în mod semnificativ până la 2%, ceea ce anterior era considerat imposibil chiar și atunci când se folosea izolație. Conductele preizolate sunt deja complet produse finite, care nu necesită lucrări suplimentare în timpul instalării, ceea ce reduce semnificativ toate costurile de instalare și întreținere ulterioară.

Caracteristicile conductelor preizolate

O conductă preizolata este sistem special, care a fost creat pentru așezarea magistralei de încălzire. Astfel de țevi au numeroase avantaje și caracteristici, principalul lucru fiind că țeava constă din mai multe straturi, fiecare având propriile sale caracteristici.

Astfel, o parte din țevi, care este destinată instalării subterane, este realizată din oțel și o carcasă de poliuretan, între care este așezat un strat termoizolant, dar pentru țevile sistemului suprateran, carcasa exterioară este realizată din material galvanizat, care vă permite să protejați eficient traseul de coroziune și impacturi negative. conditiile meteo, alte influențe.

Specificul producției

Produsele din oțel preizolate sunt destinate așezării magistralei de încălzire, în timp ce conductele într-o manta de oțel sau polietilenă sunt așezate în subteran fără canale, iar în cele galvanizate - în canale de trecere sau tuneluri deasupra solului.

Țevile în sine sunt o structură „sandwich” constând din următoarele straturi: o țeavă interioară din oțel sub presiune, un fir de semnal special SODK (control tehnic), un strat de izolație termică (de obicei realizat din spumă poliuretanică) și o carcasă de protecție. Rezultatul este o conductă specială formată din două conducte separate cu izolație termică situată între ele.

Caracteristicile de fabricație sunt cele care asigură rezistența țevilor la coroziune, ceea ce este foarte important pentru elementele constitutive ale oricărei conducte de încălzire.

Înainte de începerea izolației, conducta este supusă unui tratament special într-o mașină de sablare. Acest lucru conferă suprafeței o ușoară rugozitate, ceea ce îmbunătățește aderența stratului termoizolant la baza țevii interioare.

Carcasa din polietilenă este, de asemenea, tratată cu propria sa interior folosind descărcări coronare, care garantează o aderență excelentă între izolație și conductă. Toate țevile pre-tratate în acest fel dobândesc proprietăți proprii unice, permițându-le să fie folosite în cele mai nefavorabile condiții.

Controlul tehnic al calității

Astăzi se oferă țevi izolate, care pot avea cochilii din diverse materiale. Cel mai adesea acestea sunt carcase din polietilenă și oțel galvanizat, care pot fi potrivite pentru așezarea rutelor subterane și supraterane.

O carcasă realizată din astfel de materiale oferă protecție împotriva oricăror daune mecanice, umiditate și coroziune. În plus, este împiedicată difuzia poliuretanului, care este principalul material pentru producerea țevii în sine.

Lipirea racordurilor țevilor.

Cel mai adesea, polietilena de înaltă densitate este utilizată pentru a realiza carcasa izolatoare, care este considerată cea mai eficientă pentru instalațiile subterane. Polietilena în sine este termostabilizată la lumină, culoarea sa este neagră, este produsă strict în conformitate cu GOST 16330, dar în unele cazuri poate fi utilizat GOST 18599.

Spuma poliuretanică este, de asemenea, utilizată pentru izolație, care este perfectă pentru țevile de oțel.

Toate țevile preizolate trebuie să fie supuse unui control tehnic, ceea ce ne permite să garantăm calitatea produsului. În timpul testelor de laborator, se determină următoarele caracteristici ale conductei:

densitate;
rezistența la compresiune la deformare de 10%;
fracțiunea de volum a tuturor porilor închiși;
absorbția apei în timpul fierberii;
rezistența la forfecare;
conductivitate termică.

Îmbinările sudate sunt testate 100% folosind metoda modernă testarea cu ultrasunete, care este cerință obligatorieînainte de implementare.

Beneficiile utilizării

Schema de asamblare a pieselor unui sistem de conducte flexibile preizolate.

Toate produsele din oțel preizolate diferă de altele pentru așezarea magistralei de încălzire prin următoarele avantaje:

Sistemul de monitorizare de la distanță online poate crește semnificativ rezistența și fiabilitatea unor astfel de țevi și poate reduce toate costurile pentru repararea rețelei de încălzire instalate.
Durata de viață este de aproximativ 30 de ani, în timp ce conductele simple neizolate durează doar 10-15 ani. Acest lucru reduce costurile de înlocuire a conductelor necorespunzătoare, întreținerea traseului și reparații.
O astfel de conductă reduce pierderile de căldură în timpul utilizării cu până la 2%, deși atunci când se instalează conducte neizolate, astfel de pierderi sunt destul de semnificative - de la 25%.
Traseele izolate din oțel sunt așezate mult mai ușor și mai rapid decât de obicei, timpul de construcție este redus de aproximativ două până la trei ori, deoarece nu este nevoie să instalați canale și puțuri, ceea ce determină o reducere a tuturor costurilor.
Toate țevile de oțel nu necesită un strat suplimentar anticoroziv, deoarece au deja toate proprietățile necesare. Acest lucru vă permite să reduceți costul garniturii de mai multe ori.
Rezistența la căldură a țevilor este de până la 150 de grade.

Se pot trage următoarele concluzii: toate conductele preizolate sunt mult mai profitabile pentru instalarea rețelei de încălzire, deoarece sunt mai moderne și mai puțin costisitoare.