Lipirea conductelor de apă. Cum să lipiți corect țevile de plastic cu propriile mâini - instrucțiuni detaliate. Terminați lipirea

Conducte de apă din plastic realizate din polipropilenă devin din ce în ce mai populare, inclusiv pentru că tehnologia de instalare este foarte simplă și accesibilă pentru execuție independentă.

Dar pentru aceasta trebuie să știți cum să lipiți corect țevile din polipropilenă, deoarece aceasta este operația principală care determină durabilitatea întregului sistem.

Instalarea țevilor de plastic pentru cablarea internă este un proces destul de simplu, dar destul de intensiv în muncă, prin urmare, în primul rând, trebuie să înțelegeți cum să lipiți corect polipropilena.

Proprietățile polipropilenei

Unul dintre numeroasele materiale din familia plasticului, polipropilena este un produs al polimerizării a două gaze: etilenă și propilenă, amestecate într-o anumită proporție. Rezultatul sunt granule, din care sunt produse prin extrudare diverse produse.

Produsele de alimentare cu apă sunt fabricate din plastic PPR cu următoarele caracteristici:

• intervalul de temperatură de funcționare de la -10 la +90 de grade;
• topirea plasticului începe la 149 de grade;
• presiune nominală de la 1,5 la 2,5 atmosfere.

Parametrii dați sunt potriviți pentru alimentarea cu apă rece, dar necesitatea unei game mai largi de caracteristici este evidentă. Prin urmare, sunt luate anumite metode tehnologice pentru a le consolida.

Una dintre ele este consolidarea pereților cu fibră de sticlă sau aluminiu. Pentru a face acest lucru, deasupra țevii finite este plasat un strat de fibră de sticlă sau folie de aluminiu, apoi se aplică un alt strat de polipropilenă.

Acest design face posibilă obținerea țevilor din polipropilenă potrivite chiar și pentru utilizarea în sistemele de încălzire și alimentare cu apă caldă.

Modul fundamental de consolidare a produselor din polipropilenă este instalarea unui strat de metal. Pentru aceasta, se folosește folie de aluminiu sub formă de bandă.

Este înfășurat de-a lungul unei linii elicoidale pe piesa de prelucrat de-a lungul unui strat de adeziv, iar un al doilea strat adeziv este aplicat deasupra foliei de metal. Carcasa exterioară este realizată din aceeași polipropilenă.

Astfel de produse sunt potrivite pentru utilizarea în sistemele de alimentare cu apă cu presiune ridicată până la 6 atmosfere.

Ce produse din polipropilenă să alegeți

Pentru rețelele de alimentare cu apă rece de joasă presiune, produsele PN16 sunt cele mai practice. Pot rezista cu ușurință la presiune de până la 2 atmosfere la temperaturi de până la +40 de grade. Acest lucru este suficient pentru a rezista la sarcinile unei surse de apă într-o casă privată sau a unui sistem de udare într-o seră sau grădină.

Urmăriți videoclipul

Produsele din polipropilenă ale mărcii PN20 sunt mai rezistente la diverse influențe, care sunt considerate universale și pot fi utilizate, printre altele, pentru încălzirea cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 95 de grade.

Dar cele mai fiabile conducte din orice sistem de alimentare cu apă sunt conductele PN25 armate cu aluminiu sau fibră de sticlă.

Echipament pentru instalarea polipropilenei

Conductele de apă din polipropilenă au propriile caracteristici în ceea ce privește tehnologia de asamblare, determinate de proprietățile materialului sursă. Înainte de a lipi țevile din polipropilenă, trebuie să achiziționați un instrument special pentru aceasta.

Setul său nu este foarte extins, dar conține câteva dispozitive care sunt folosite doar pentru acest proces:

Foarfece pentru tăierea produselor din polipropilenă. Sunt necesare pentru a asigura o tăiere strict perpendiculară. Dacă se formează un gol la interfață în timpul lipirii, există posibilitatea unei încălcări a etanșeității conexiunii.

Razorul este un dispozitiv pentru curățarea suprafeței produselor înainte de lipire. Fără acest dispozitiv, lipirea este în general imposibilă. tevi din polipropilena, armat cu orice materiale. Faptul este că lipirea polietilenei este un proces de difuzie în care are loc pătrunderea reciprocă a materialului topit.

Desigur, aluminiul sau fibra de sticlă sunt nepotrivite în acest scop. Folosind această unealtă, puteți, de asemenea, să teșiți la un unghi de 45 de grade la capetele pieselor care trebuie îmbinate pentru a facilita îmbinarea în timpul procesului de lipire.

Există multe soluții de design pentru acest dispozitiv, așa că atunci când achiziționați un instrument, este oferită o gamă largă.

Fier de lipit. Instrumentul principal folosit pentru lipire conducte de apă din polipropilenă. Baza sa este o placă pe care sunt atașate bucșe înlocuibile diferite dimensiuni. Aceste duze sunt împerecheate - una pentru fiting, a doua pentru conductă.

Piesele care trebuie conectate sunt instalate pe o unealtă care poate fi înlocuită. Pornirea se face pe mânerul dispozitivului, unde este instalat și regulatorul de temperatură. Timpul de încălzire al părților de împerechere este de 6 secunde sau mai mult.

În mod obișnuit, trusa de scule include, de asemenea, o șurubelniță pentru instalarea unui instrument de înlocuire, un marker pentru marcare și o bandă de măsurare pentru măsurători.

Pregătire pentru instalarea alimentării cu apă din conducte de polipropilenă

Este sigur să spunem că pregătirea de înaltă calitate pentru asamblarea cablajului determină în mare măsură performanța și durabilitatea acestuia.

Urmăriți videoclipul

În plus, una dintre sarcinile principale ale acestor activități este de a calcula necesarul real de elemente de alimentare cu apă.

Selectarea unei scheme de conectare

În prezent, două scheme principale pentru instalarea conductelor sunt comune:

Tee– odată cu acesta, fiecare consumator de apă este conectat la o conductă centrală conectată la un riser. Pentru asta se folosesc tricouri.

Dezavantajul acestei scheme este faptul, că cu deschiderea simultană mai multe robinete, presiunea din conducta de alimentare scade brusc iar debitul de apă în fiecare dintre ele scade. Punctele de analiză îndepărtate de coloană sunt afectate în special.

Al doilea punct negativ este că atunci când apare nevoia reparatii curenteîntregul sistem de alimentare cu apă trebuie oprit în acest timp.

Circuitele tee sunt utilizate în apartamente sau case private mici. Avantajele includ ușurința de instalare și consumul relativ scăzut de materiale.

Schema electrică a colectorului. Această metodă de formare reteaua de alimentare cu apa constă în faptul că din colț conducta de alimentare este condusă în centrul topografic al sistemului de alimentare cu apă și se termină cu montarea unui pieptene.

Pieptene este o țeavă scurtă cu coturi filetate instalate pe ea pentru o supapă cu bilă. Astfel, se formează un nod de distribuție, din care se realizează distribuția către punctele de consum.

Ca rezultat, este posibil să închideți separat orice punct de consum de apă. Restul sistemului continuă să funcționeze ca de obicei, cu același debit de apă.

Condiții de temperatură de funcționare

Producătorii de produse pentru sistemele de alimentare cu apă declară o temperatură maximă a lichidului de răcire de 95 de grade. Cu toate acestea, proprietățile fizice ale materialului diferă oarecum de acest indicator.

Înmuierea polipropilenei începe să apară la o temperatură de aproximativ 140 de grade, topirea are loc la 175. Luând în considerare acești parametri, putem concluziona că acest material este potrivit pentru orice conducte de încălzire a apei, cu excepția aburului.

Temperatura de funcționare în liniile de abur este exact de 175 de grade.

S-ar părea, ce ar putea fi mai bun? Dar particularitatea materialului este că, în funcție de temperatura din interior 135 de grade începe să se înmoaie. Cablajul începe să se încline, să se subțieze și în cele din urmă apare o ruptură.

Producătorii de țevi din polipropilenă declară oficial o temperatură admisibilă semnificativ mai scăzută, dorind să-și asigure produsele și să le facă mai durabile.

Trebuie remarcat faptul că într-o locuință echipată corespunzător, cu suficientă protecție termică a pereților, această temperatură de funcționare este destul de suficientă.

Trebuie remarcat faptul că în sistemele de încălzire este recomandabil să folosiți țevi din polipropilenă armată, care prezintă o serie de avantaje:

1. Stabilitatea expansiunii liniare a elementelor de alimentare cu apă sub influența sarcinilor termice și mecanice. Ele pot rezista la presiuni de până la 10 atmosfere fără modificări vizibile.
2. Durata de viață a unei conducte armate în mod constant sub presiune la temperatură ridicată este de câteva ori mai mare decât cea a produselor nearmate.
3. Punctul de topire în ambele produse este același, dar în condiții egale, o țeavă fără armătură este distrusă, dar una întărită nu.

Cum să lipiți țevile din polipropilenă cu propriile mâini

Procesul de lipire a produselor din polipropilenă este simplu și, prin urmare, primit răspândităîn tehnologia de instalare a conductelor de alimentare cu apă rece și caldă și a sistemelor de încălzire.

Cu toate acestea, există câteva subtilități pe care trebuie să le cunoașteți și să țineți cont în munca dvs.

Cum să lipiți corect folosind metoda de difuzie - instrucțiuni pas cu pas

Procesul de lipire se bazează pe topirea suprafeței unei piese la o anumită adâncime. Dacă în această stare conectați două părți și le răciți, materialul revine la starea inițială și capătă structura inițială.

Urmăriți videoclipul

În acest timp, topitura are timp să se amestece, creând un material monolitic până la adâncimea de penetrare. În fizică, aceasta se numește sudare prin difuzie.

Realizarea unei îmbinări presupune efectuarea următoarelor operațiuni tehnologice:

1. Folosiți foarfece speciale pentru a tăia țeava la lungimea necesară.
2. Teșiți la un unghi de 45 de grade la ambele capete.
3. Curățați suprafețele care urmează a fi sudate pe exteriorul piesei de prelucrat și pe interiorul fitingului de orice murdărie și degresare.
4. Instalați duzele de dimensiunea necesară pe fierul de lipit.
5. Porniți fierul de lipit și încălziți piesele de împerechere pentru timpul specificat în instrucțiuni.
6. Scoateți piesele din fierul de lipit și uniți-le în poziția dorită. Țineți până se răcește complet.

Trebuie acordată o atenție deosebită menținerii timpului de încălzire. Pentru a obține o conexiune de înaltă calitate, este necesar ca o bază solidă să rămână sub stratul de plastic topit. Acest lucru va permite pieselor să se potrivească coaxial. Dacă piesele sunt supraîncălzite și plasticul se înmoaie pe toată grosimea sa, va fi imposibil să le conectați, pur și simplu se vor mototoli.

Din tabelul de mai jos puteți vedea cât timp este necesar pentru a finaliza cu succes fiecare etapă de asamblare. După cum puteți vedea, condițiile sunt destul de dure.

Când efectuați singur lipirea, este important să asamblați mai multe îmbinări de testare înainte de a începe lucrul pentru a simți durabilitatea materialelor temporare.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție preciziei instalării în direcția axială la împerecherea pieselor. Vor mai rămâne doar câteva secunde pentru control și corectare.

Urmăriți videoclipul

La ce temperatură pentru a lipi țevile din polipropilenă este stabilită în proiectarea mașinii de sudură, este important să se respecte recomandările pentru timpul de încălzire a pieselor. Acest indicator depinde de puterea instrumentului, adică diferite modele poate varia.

Cum să lipiți folosind metoda de cuplare (priză).

Această metodă de îmbinare este utilizată pentru a conecta produse pentru a prelungi secțiuni drepte. Pentru aceasta se folosește un fiting de cuplare.

Urmăriți videoclipul

Se instalează la capătul țevii prin lipire, după care a doua parte este lipită. Lipirea se realizează în conformitate cu tehnologia descrisă mai sus.

Terminați lipirea

Se numește mai des sudare. Principiul de funcționare rămâne același - topirea materialului, comprimarea celor două capete într-un mecanism special, răcire. Această metodă de îmbinare este utilizată pentru produse cu un diametru mai mare de 63 de milimetri.

Îmbinarea finală folosind această tehnologie poate fi utilizată cu succes în condiții de teren. Cum să lipiți fără probleme țevile din polipropilenă cap la cap?

Pentru a face acest lucru, este necesar să se efectueze o prelucrare mecanică preliminară a capetelor, asigurând paralelismul absolut al capetelor îmbinate.

Urmăriți videoclipul

Cum să lipiți corect polipropilena armată

Strat de armare, întărirea structurii țevii de polipropilenă. Creează un anumit obstacol în calea îmbinării pieselor individuale. Inserția de armare previne difuzia materialului, drept urmare conexiunea devine nesigură.

Urmăriți videoclipul

Singura modalitate de a asigura o conexiune fiabilă este îndepărtarea stratului armat. Îndepărtarea stratului exterior și de întărire se realizează cu un instrument special - un aparat de ras.

După curățarea stratului superior, trebuie să îndepărtați cu atenție bavurile și să curățați suprafața de murdărie, după care puteți efectua lipirea folosind tehnologia de mai sus.

Pentru a înțelege la ce temperatură să lipiți polipropilena armată, trebuie să țineți cont de faptul că structura sa nu este diferită de țevile obișnuite, iar modurile de lipire sunt aceleași.

„Sudura la rece” în îmbinări din polipropilenă

O compoziție epoxidică cu două componente sub acest nume a câștigat o oarecare popularitate datorită eficacității sale. Ușurința de utilizare este atractivă - doar frământați un bulgăre din compoziție și aplicați-l pe suprafețele de lipit. Timpul de întărire al amestecului este de aproximativ 10 minute, setarea completă este de aproximativ o oră.

Proprietățile fizice ale compoziției adezive nu permit utilizarea acesteia pe conductele de alimentare cu apă caldă sau de încălzire. Este potrivit doar pentru instalarea conductelor de apă.

Conectarea țevilor din polipropilenă cu fitinguri electrice

Această metodă de instalare este utilizată pe scară largă în industrie. În acest caz, fitingurile electrice sunt folosite pentru realizarea îmbinărilor. Un element de încălzire este instalat în corpul piesei în timpul procesului de fabricație.

Sistemul este instalat fără lipire, dar fiecare fiting este conectat la sursa de alimentare. Numai după finalizarea cablajului i se aplică tensiune.

Sub influența curentului, elementele de încălzire topesc piesele de împerechere în starea necesară, iar oprirea are loc automat. După ce piesele s-au răcit, întreaga rețea sau secțiunea locală a acesteia este gata de funcționare.

Urmăriți videoclipul

Utilizarea acestei metode de instalare crește semnificativ productivitatea muncii și elimină factorul personal atunci când se efectuează munca. Prin urmare, calitatea racordurilor este stabilă pentru întreaga rețea de alimentare cu apă.

Această tehnologie permite asamblarea de înaltă calitate a elementelor de conductă în locuri greu accesibile.

Lipirea țevilor în zone dificile

La asamblarea unui sistem de alimentare cu apă sau de încălzire cu o configurație complexă, pot apărea probleme cu accesul la zona de lipit. Cum să lipiți țevile din polipropilenă în locuri greu accesibile?

Urmăriți videoclipul

În timpul procesului de pregătire, este necesar să spargeți aproximativ întreaga rețea în noduri separate care pot fi conectate pe un banc de lucru, după care ramurile finite sunt sudate în sistem în două sau trei puncte. Următoarele zone pot fi considerate dificil de instalat:

• conducte plasate sub tavan;
• în locurile în care este imposibil să se așeze un fier de lipit.

Cea mai bună modalitate de a evita dificultățile în acest caz este de a preveni apariția lor. Pentru a face acest lucru, trebuie să vă gândiți la ordinea de asamblare, făcând ansambluri complexe pe un banc de lucru și nu pe mâini. Dacă acest lucru nu este posibil, este mai bine să utilizați fitinguri electrice.

În general, apariția unor dificultăți de acest fel este o consecință a erorilor de proiectare. Fabricabilitatea instalării este condiția principală pentru proiectant.

Instalăm șei în sistemul de alimentare cu apă

Acest element de conductă este utilizat pentru a crea o priză suplimentară, iar necesitatea instalării acesteia apare de obicei la repararea liniilor de distribuție existente.

Urmăriți videoclipul

Un fiting mai mic este lipit într-o țeavă cu diametru mai mare, permițându-vă să instalați o ramură din distribuția existentă la un unghi de 90 de grade.

Pentru a face acest lucru aveți nevoie de:

• Meșterul trebuie să foreze o gaură cu diametrul necesar în peretele țevii existente, să îndepărteze bavurile și să facă teșituri.

• Părțile de împerechere sunt încălzite cu un fier de lipit folosind tehnologia tradițională.

• Șaua (fitingul) este bine instalată în orificiul din țeavă.

Această metodă de a crea ramuri suplimentare în sistemul de alimentare cu apă din conducte de polipropilenă face posibilă continuarea dezvoltării rețelei cu cea mai mică cantitate de muncă.

Știind cum să lipiți corect polipropilena vă va permite să instalați cu ușurință conducte de orice lungime și grad de complexitate.

Video despre cum să alegeți o mașină pentru sudarea polipropilenei

Urmăriți videoclipul

Înlocuire sisteme moderneîncălzirea și repararea liniilor de alimentare cu apă, a căror bază sunt tevi din plastic, este problematic să se implementeze fără utilizarea lipirii. Și, prin urmare, întrebarea cum să lipiți țevile de plastic pentru a le conecta într-un singur sistem este relevantă pentru mulți proprietari care decid să facă singuri munca fără a implica meșteri.

Selectarea instrumentelor necesare

Țevile din plastic sunt un element indispensabil atât în ​​construcție, cât și în reparații. Sunt usor de instalat, sunt rezistente chimic si pot rezista la presiuni de functionare de pana la 2 bari la temperaturi de pana la 95°C.

Dar este imposibil să efectuați o instalare de înaltă calitate a sistemului și să lipiți corect țevile din plastic fără utilizarea echipamente speciale.

Datorită ușurinței instalării și ecologice a materialului, țevile din plastic sunt utilizate pe scară largă în alimentarea cu apă și încălzirea clădirilor rezidențiale.

Pe lângă țevi și fitinguri de dimensiunea necesară, pentru lucrările de sudare veți avea nevoie de:

• fier de lipit cu duze;
• nivelul clădirii;
• ruletă;
• foarfece de tăiat țevi;
• cârpe din țesături dense.

Fierul de lipit vine cu accesorii diferite diametre cu strat de teflon antiaderent. Când sunt încălzite, ele topesc suprafața exterioară a capetelor țevilor și latura interioara elemente de legătură.

Sfat: pentru a economisi timp la înlocuirea duzelor în timpul lucrului, este mai bine să alegeți un dispozitiv cu capacitatea de a instala două sau trei manșoane de încălzire în același timp.

Pentru utilizare în conditiile de viata Pentru a lipi țevile din plastic cu un diametru de 16-63 mm, o unitate cu o putere de până la 1200 kW este destul de potrivită

Când plănuiți să lipiți singur țevile din plastic, ar trebui să respectați o serie de recomandări de bază:

1. Fierul de lipit se așează pe talpă și se fixează cu picioarele pe o suprafață plană. Duzele cu diametrul necesar sunt mutate mai aproape de margine.
2. Aceștia încep să lucreze cu unitatea numai după ce s-a încălzit complet, ceea ce are loc la 10 minute de la pornire. Pregătirea dispozitivului va fi indicată de indicatorul luminos de pe carcasă.
3. Piesele care trebuie conectate sunt încălzite în paralel. Lucrări de sudare poate fi efectuată numai dacă temperatura mediu peste 0°C.
4. Resturile de plastic din manșoanele încălzite se îndepărtează imediat după fiecare etapă de lipire, folosind bucăți de țesătură groasă în acest scop. Curățarea atașamentelor răcite nu este permisă, deoarece aceasta poate deteriora stratul de teflon și poate cauza deteriorarea dispozitivului.

Puteți evita supraîncălzirea conectând țevile de plastic cu un fier de lipit la regulator

În timpul funcționării, este important să nu depășiți temperatura de încălzire a manșonului, a cărei limită superioară este de 260°C. Dacă încălzirea este insuficientă, plasticul nu va dobândi plasticitate vâscoasă, ceea ce va provoca o conexiune nesigură. Și la o temperatură ridicată de 270°C, materialul își pierde stabilitatea și se lipește, împiedicând țeava să se potrivească strâns în fiting.

Sfat: atunci când lucrați cu o unitate care nu are o funcție electronică de control al temperaturii care poate controla încălzirea cu o precizie de un grad, puteți utiliza un termometru special pentru a o măsura.

Tehnologia de lipire a țevilor din plastic

Lucrările privind conectarea elementelor din plastic prin lipire includ o serie de etape principale. Fără experiență în lipirea țevilor din plastic, este recomandabil să faceți în prealabil două sau trei conexiuni de testare. Pentru a controla sudarea corectă, este recomandabil să tăiați proba răcită de-a lungul axei, asigurându-vă că îmbinările sunt solide.

La pregătirea elementelor de conectare, trebuie luat în considerare faptul că diametrul interior al fitingului trebuie să fie puțin mai mic decât diametrul exterior al țevii combinat cu acesta.

Pregătirea elementelor

Folosind un tăietor sau foarfece, tăiați țevile la lungimea necesară, menținând unghiul de înclinare al tăieturilor în intervalul 35-45°. Dacă este necesară lipirea țevilor metal-plastic, capetele tăiate trebuie curățate cu un aparat de ras.

Secțiunile și părțile de lucru ale suprafeței sunt degresate cu o soluție de săpun sau alcool. Markerii sunt plasați de-a lungul marginilor secțiunilor cu un marker, care va acționa ca ghid atunci când se îmbină elementele.

Efectuarea lipirii

După ce a încălzit fierul de lipit cu duza la temperatura necesară, introduceți capătul țevii pe manșon până la adâncimea completă de sudură și introduceți mufa fitingului pe dorn. Operația de lipire are loc foarte rapid și nu durează mai mult de 10 secunde. Numărătoarea inversă începe din momentul în care sunt introduse capete.

Timpul de menținere și temperatura la care țevile din plastic sunt lipite sunt determinate din tabel

Dacă trebuie să lipiți teava metal-plastic cu un element de legătură, se pune mai întâi un fiting pe manșonul de încălzire, ceea ce necesită mai mult timp pentru a încălzi pereții interiori. O potrivire strânsă a fitingului pe manșon este o condiție prealabilă pentru încălzire de înaltă calitate.

În timpul încălzirii elementelor din plastic, trebuie evitată orice rotație. Unghiul de rotație maxim admis nu trebuie să depășească 10°C.

Sfat: din motive de siguranță, este mai bine să lipiți țevile de plastic în timp ce purtați ochelari de protecție și mănuși.

Asamblarea structurii

Capetele topite ale elementelor încălzite sunt îndepărtate din fierul de lipit și conectate între ele, concentrându-se pe semnele marcate cu un marker. La conectarea pieselor, nu sunt permise rotații axiale la toată adâncimea mufei de montaj sub sarcini mecanice.

Procesul de lipire a țevilor de plastic este prezentat clar în videoclip:

Când țevile de plastic sunt sigilate corect, în jurul marginii mufei se formează un șirag continuu, care arată ca un mic inel.

Combinând detaliile o atenție deosebită plată pozitia corecta robinete și tees-uri. Când este asamblat, mânerul robinetului trebuie să se rotească cu ușurință în orice poziție.

Părțile conectate sunt lăsate să se răcească complet, împiedicându-le să se întoarcă. Dacă cusătura de legătură se dovedește a fi de proastă calitate, nodul este tăiat și operația se repetă.

Conducte de apă din plastic și rețele de încălzire Sunt populare în case și apartamente. Ecologic, până la 50 de ani de servicii impecabile, greutate redusă si placut aspect- acestea nu sunt toate avantajele lor. Un factor important este posibilitatea autoinstalare

Țevile din PVC sunt unul dintre cele mai comune materiale în construcții

Nu este necesar pentru muncă aparat de sudurași cunoștințe de aplicație specializate. Nu, matrițe de filetare, menghine și alte dispozitive. Va dura mult timp pentru a învăța. Puteți stăpâni meșteșugul de instalații sanitare folosind PVC și puteți învăța cum să lipiți plasticul profesional în câteva ore.

Ce echipament este necesar pentru a crea sisteme de alimentare cu apă și încălzire din plastic

Pentru a lipi, nu aveți nevoie de multe echipamente suplimentare:

1. Un dispozitiv pentru lipirea țevilor din plastic, cunoscut și ca „fier de lipit”, cunoscut și ca „fier de călcat”. Numele oficial este „”.
2. Măsurător și marker. Plasticul poate fi lipit o singură dată, nu este potrivit pentru reutilizare. Măsurătorile trebuie să fie precise, nu trebuie permise abateri inutile, iar la calcul trebuie luată în considerare distanța la care țeava intră în fiting.
3. Alcool, solvent sau alt lichid de degresare.

Teoretic, țeava din PVC poate fi tăiată cu un ferăstrău, cu un simplu cuțit sau un puzzle. Lipirea țevilor de apă din plastic necesită îngrijire în toate etapele; o tăietură neuniformă poate provoca sudură de proastă calitate, iar micile economii de astăzi vor duce la cheltuieli mari mâine.

Cum funcționează un fier de lipit și cum funcționează

Lipirea este imposibilă fără un aparat special, care este un element de încălzire cu duze de diferite diametre, de la 14 la 63 mm. Cel mai scump și de înaltă calitate în acest moment fiare de lipit de producție cehă și germană. Lipirea cu o astfel de unitate se poate face la nivel profesional. Pret mare justificată de durată lungă de viață, fiabilitate și ușurință în utilizare. Dispozitivele din China sunt mult mai ieftine, calitatea este mai scăzută, dar lipirea țevilor din plastic nu necesită utilizare frecventă, așa că vă putem recomanda pe deplin cumpărarea unui produs chinezesc. Prețul începe de la 20 USD, ceea ce va plăti pentru mutarea câtorva țevi în baie.

Puterea dispozitivului variază de la 650 W la 2 kW. Pentru a lipi plasticul acasă, consumul optim de energie va fi de până la 1200 W nu are sens să folosiți un fier de lipit de mare putere atunci când renovați un apartament sau o casă. O mașină de sudură este în esență același fier de călcat, dintre care două elemente de încălzire încălzesc simultan partea exterioară a țevii și partea interioară adaptarea la temperatura de lucru.

Fier de lipit pentru tevi PVC

Când lucrați cu un fier de lipit:

• Așezați aparatul de sudură pe o suprafață plană și atașați atașamentele la ea. Puteți instala mai multe duze în același timp, în timp ce cele care sunt necesare pentru instalarea conductelor direct pe perete sunt așezate pe margine. Instalați duzele înainte de a porni fierul de lipit. Aceasta nu este o chestiune dificilă, dar pe o suprafață fierbinte există posibilitatea unei instalări incorecte.
• Se încălzește timp de 5 până la 15 minute, lipirea plasticului are loc la o temperatură de 260 0 C. Un indicator luminos semnalează încălzirea la temperatura de funcționare. Fiecare fier de lipit este echipat cu un regulator de temperatură pentru un confort sporit.
• Încălzirea celor două părți care sunt conectate trebuie să se facă simultan.
• Se recomandă să nu opriți fierul de lipit în timpul funcționării. Acest lucru se datorează nu numai timpului de așteptare pentru încălzirea dispozitivului, ci și faptului că reziduurile de plastic se întăresc pe manșoane.

Dacă trebuie să întrerupeți lucrul, după oprirea alimentării, în timp ce fierul de lipit este încă fierbinte, trebuie să ștergeți bine duzele cu o cârpă. Acest lucru trebuie făcut cu respectarea tuturor precauțiilor atunci când lucrați cu obiecte fierbinți. Nu folosiți un fier de lipit cu reziduuri de plastic pe vârfuri. De asemenea, este strict interzisă curățarea accesoriilor răcite. Sunt acoperite cu teflon, zgârieturile pe acesta vor duce la defectarea dispozitivului.

Instalarea unui sistem de alimentare cu apă folosind fitinguri

Când începeți instalarea unui sistem de alimentare cu apă pentru prima dată, este recomandabil să exersați și să faceți mai multe conexiuni de testare.

Lipirea țevilor de plastic cu propriile mâini nu este dificilă, dar este o sarcină responsabilă. Deci, prin conectarea unei țevi cu un fiting și tăierea conexiunii, puteți înțelege în practică cum să efectuați corect sudarea. Lucrarea profesională cu țevi din polipropilenă constă în următoarele etape:

• Pregătiți aparatul de sudură.
• Măsurați lungimea necesară a țevii și marcați locul tăiat cu un marker. Nu uitați să țineți cont de adâncimea la care este introdus în fiting.
• Folosiți foarfece pentru a tăia secțiunea dorită.
• Curățați fitingul și tăiați-l de murdărie și praf, îndepărtați grăsimea cu un solvent, alcool sau altă soluție și uscați.
• Instalați țeava în manșon până la limitator. Instalați fitingul pe dorn. În niciun caz nu trebuie să efectuați mișcări de rotație, acest lucru va distruge uniformitatea stratului și va face conexiunea nesigură. Intrarea lină până la capăt este suficientă.
• Așteptați 6 până la 25 de secunde. Timpul de așteptare depinde de puterea încălzitorului și de diametrul conductei. Instrucțiunile conțin un tabel pentru lipirea țevilor din polipropilenă, care oferă timpul aproximativ de așteptare pentru încălzire, fixarea conexiunii și întărire. Depinde mult de temperatura ambiantă; tabelul oferă timpul pe baza temperaturii aerului fiind de 20 0 C. Puteți vedea vizual că plasticul a înghețat printr-un orificiu special din manșon. De îndată ce plasticul apare în el, este timpul să trecem la următoarea etapă. Un alt semn de pregătire va fi formarea unui aflux sub formă de rolă.
• După încălzire, piesele sunt îndepărtate simultan din fierul de lipit și conectate între ele. Asigurați-vă că asigurați alinierea. Și, de asemenea, fără rotație, totul se întâmplă fără probleme și fără efort inutil. Pentru țevi cu un diametru mai mare de 40 mm, se recomandă utilizarea ghidajelor speciale.
• Fixați conexiunea timp de 5 – 10 secunde.
• Este nevoie de mai puțin de 10 minute pentru ca plasticul să se răcească. Secțiunea conductei este gata, puteți trece la următoarea.
• La instalare corectă pe suprafața exterioară se formează o rolă din PVC extrudat.

Procesul de lipit a țevilor cu un fier de lipit

Pentru a face acest lucru corect, trebuie să evitați următoarele greșeli:

1. alinierea pieselor după conectare;
2. țeava și fitingul nu sunt îmbinate complet;
3. forță excesivă la punerea țevii pe fierul de lipit și la conectarea acesteia la fiting;
4. montarea insuficientă a țevii pe manșonul încălzitorului sau montarea pe dorn;
5. încălzirea repetată a elementelor conectate, lucrul cu un fier de lipit permite o încălzire o singură dată, apoi plasticul este deformat;
6. supraîncălzirea pieselor este determinată de apariția unei nuanțe maro de PVC.

Este ușor să verificați dacă plasticul a fost lipit corect cu un fier de lipit. Privind în interiorul conexiunii sau trecând degetul peste ea. Nu ar trebui să existe abateri interne semnificative din cauza presiunii excesive sau defecțiuni din cauza densității insuficiente a articulațiilor pieselor.

Lipirea cap la cap a plasticului

În cazurile în care planul prevede o conductă cu un diametru mai mare de 50 mm, se va folosi lipirea cap la cap. Această metodă de conectare este mai fiabilă, dar este potrivită numai pentru lățimi de perete de 4 mm sau mai mult. Pentru a lipi o țeavă de plastic cap la cap, aveți nevoie de aceleași unelte și un dispozitiv pentru a menține alinierea elementelor. Metoda este foarte asemănătoare cu conectarea cu fitinguri, deși există câteva diferențe:

• Lipirea țevilor din plastic de la capăt la capăt necesită fixarea rigidă a axei este necesar un dispozitiv special de centrare.
• pentru a lipi plasticul, încălziți-l cu un accesoriu de disc;
• Capetele conexiunii trebuie aliniate cu grijă.

Marcarea țevilor din PVC și a zonelor lor de aplicare

PVC-ul și-a găsit aplicație nu numai în alimentarea cu apă, ci și în sistemele de încălzire. Fiecare dintre ele are propriile opțiuni:

• PN 10. Pereți subțiri, pentru alimentare cu apă rece, sau sisteme la care temperatura nu depășește 45 0 C. Se folosesc în sistemul „pardoseală caldă”.
• PN 16. Cu pereti de grosime medie, utilizat in sistemele de alimentare cu apa rece cu presiune mare. sau sisteme de alimentare apă fierbinte cu presiune scăzută.
• PN 20. Majoritatea opțiune universală pentru a crea o conductă de apă. Rezistă la presiune mare și temperatura de functionare până la 800
• PN 25. Standard pentru condiții extreme. Rezistă la temperaturi ridicate de până la 95 0 C. Pentru a evita deformarea, este întărită cu folie de aluminiu. Recomandat pentru utilizare în sistemele de alimentare cu apă caldă și încălzire.

VEZI VIDEO

Codul PN este presiunea pe care sistemul o poate suporta continuu timp de 50 de ani, la o temperatura de 20 0 C, masurata in bar. La domiciliu, regulile pentru lipirea cu un fier de lipit se aplică tuturor tipurilor Conducte din PVC. indicat prin diametrul exterior și în sistemul metric. Acest lucru se datorează faptului că dimensiunile pieselor și fitingurilor de conectare sunt de obicei măsurate în milimetri. Dacă trebuie să convertiți sistemul metric în inci, este util să rețineți că un inch este egal cu 25 mm.

Auto-lidura țevilor din plastic pentru încălzire

În sistemele de încălzire se folosesc numai țevi din standardul PN 25. Particularitatea sa este că este întărită cu fibră de sticlă sau folie de aluminiu, ceea ce evită deformarea de la încălzire și. presiune mare. Pentru a lipi corect o țeavă standard PN 25 cu un fier de lipit, trebuie să îndepărtați stratul de protecție înainte de lucru. În cazul în care se află în exterior. Dacă stratul de armare este situat în interior, țevile din plastic trebuie lipite în același mod ca la instalarea unui sistem de alimentare cu apă. Stratul de protecție este îndepărtat numai în zona în care țeava intră în fiting.

Când temperatura se schimbă, orice material se contractă și se dilată. Dacă este pornit zone mici Acest lucru poate fi neglijat, atunci dacă conducta este lungă, este necesar să se facă compensatoare. Este o parte dintr-o țeavă îndoită într-un inel. Este situat într-un loc discret și funcționează ca o spirală a unui arc, compensând deformarea temperaturii.

Țevile din polietilenă, produse în principal din HDPE (polietilenă de joasă densitate), ocupă un loc puternic în multe domenii ale industriei, construcțiilor și vieții de zi cu zi datorită prezenței multor caracteristici avantajoase din punct de vedere tehnologic. Acest lucru necesită necesitatea unor metode optime de conectare a acestora, fără de care procesul de instalare și aranjare a conductelor este imposibil.

Tipuri de racorduri din polietilenă (PE).

Printre diferitele tipuri de racorduri intre tevile din polietilena se numara cele detasabile si permanente.

Metoda detașabilă vă permite să dezasamblați structura asamblată la sfârșitul utilizării. În consecință, este optim în cazurile în care nu este nevoie de utilizarea sa pe termen lung. Această conectare a țevilor se realizează folosind flanșe de oțel.

O conexiune permanentă este mai durabilă și mai des folosită în practică. Se realizează prin sudarea sau lipirea țevilor din PE, care, la rândul lor, pot fi cap la cap sau cuplare. Ambele metode sunt eficiente și fiabile, permițându-vă să obțineți conexiuni monolitice, durabile.

Sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă

Pentru sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă, este necesar un echipament special de sudare. Această metodă de conectare este eficientă pentru lipirea numai țevilor HDPE. Versatilitatea sa constă în faptul că vă permite să mențineți flexibilitatea structurii pe toată lungimea sa. Fii folosit această metodă poate atât în ​​timpul șanțului cât și metoda deschisa pozarea conductelor.

Sudarea cap la cap a țevilor HDPE se realizează în următoarea secvență:

1. Montarea capetelor produselor sudate în centralizatorul echipamentelor de sudare.
2. Alinierea și fixarea strânsă a pieselor.
3. Curățarea secțiunilor de capăt de murdărie, praf, grăsime, alte blocaje și depuneri (efectuată cu o cârpă de bumbac înmuiată în alcool).
4. Prelucrarea fragmentelor de capăt cu ajutorul unui dispozitiv de tăiere (tuiere). Procesul se efectuează până când apar așchii uniforme, care nu depășesc 0,5 milimetri în grosime.
5. Îndepărtarea pieselor de prelucrat și verificarea manuală a capetelor pentru paralelism. Dacă se detectează un spațiu semnificativ între suprafețe, repetați tăierea până când se obține conformitatea necesară.
6. Încălzirea capetelor țevilor goale cu un element de încălzire, a cărui suprafață este acoperită cu un strat antiaderent.
7. După ce se ajunge la o oarecare topire a pieselor de prelucrat, îndepărtați elementul de încălzire și închideți capetele țevilor de sudat. Presiunea de strângere este crescută până se realizează o închidere completă și puternică. Produsele trebuie păstrate ceva timp (de obicei 5-10 minute) până când îmbinarea este complet întărită.
8. Verificarea calitatii structurilor sudate. Se evaluează aspectul capetelor sudate, consistența lor între ele și rezistența la lipire.

Pe lângă procesul de sudare în sine, este important să acordați atenție atenție sporită lucrări preliminare enumerate în paragrafele inițiale. Acestea trebuie finalizate cu atenție înainte de lipirea țevilor HDPE, deoarece fiabilitatea și rezistența conexiunii care se realizează depind în mare măsură de acest lucru.

O condiție prealabilă pentru o eficiență ridicată a sudării cap la cap este implementarea acesteia folosind o singură cusătură. Numai în acest caz se atinge rezistența maximă a îmbinării sudate, altfel poate fi insuficientă.

Sudarea prin mufă a țevilor HDPE

Metoda de cuplare de lipire a țevilor de polietilenă se realizează folosind un dispozitiv special numit fier de lipit și un set de duze speciale cu diametrul necesar. În timpul procesului de sudare se folosesc produse de montaj: cuplaje, teuri sau unghiuri. Capetele pieselor de prelucrat care trebuie îmbinate sunt sudate la fitinguri, care servesc ca elemente de legătură.

Dacă aveți unitatea de lipit necesară, puteți lipi țevile HDPE cu propriile mâini. Această lucrare nu este foarte dificilă și poate fi făcută de orice meșter de acasă.

Înainte de a lipi o țeavă HDPE cu propriile mâini, ar trebui să faceți ceva munca preliminara, în special:

1. Tăiați piesele de prelucrat cu foarfece speciale până când dimensiunile cerute. Tăieturile trebuie să fie strict perpendiculare pe axa longitudinală a pieselor de prelucrat.
2. Curățați secțiunile de capăt ale produselor de îmbinat.
3. Închideți capetele acelor țevi care nu sunt în prezent sudate cu dopuri pentru a evita contaminarea și răcirea.
4. Curățați suprafețele încălzite ale unității de lipit de blocaje și particule care ar fi rămas din lucrările anterioare.

1. Încălzirea pieselor de atașare a fierului de lipit la temperatura necesară. Când încălzirea atinge valorile necesare, indicatorul de pe corpul dispozitivului dă un semnal special.
2. Țeava HDPE este introdusă în manșon până la capăt, iar fitingul este de asemenea împins pe dorn până la capăt. Această acțiune poate necesita ceva efort.
3. Pe măsură ce țeava este introdusă și fitingul este presat pe ea, excesul de material topit este stors de pe suprafața produsului. Ca urmare, în zona marginii sudate se formează un fel de șirag inelar, numită bavuri.
4. Piesele care trebuie conectate sunt îndepărtate din duză, după care țeava este introdusă în fiting astfel încât să fie în contact strâns cu rola inelară. Citește și: „”.
5. Așteptați până când țevile sudate se răcesc fără a le expune influențelor externe.

Datorită faptului că este dificil să se determine adâncimea exactă de scufundare a țevii în timpul procesului de sudare, ar trebui să o măsurați în avans și să faceți un semn corespunzător pe suprafața produsului.

Sudarea prin electrofuziune

Un tip special de îmbinări sudate de cuplare ale țevilor PE este metoda prin electrofuziune, care face posibilă obținerea de structuri de înaltă rezistență. Pentru a-l implementa, este necesar să folosiți un cuplaj electric special pentru HDPE, echipat cu ipoteci elemente de încălzire. Procesul de sudare se realizează și folosind fitinguri HDPE sudate, echipate cu serpentine de încălzire. Datorită încălzirii și topirii parțiale a materialului de fiting, se realizează conexiunea cu țeava polimerică și se formează o structură monolitică.

Elementele și piesele utilizate în această metodă sunt destul de scumpe, cu toate acestea, avantajele sudării prin electrofuziune sunt absența formării bavurilor, care reduce permeabilitatea țevilor și capacitatea de a suda piesele în spatiu limitat unde este imposibil să se instaleze echipamente mari de sudare.

Sudarea prin electrofuziune între țevile PE se realizează în următoarea secvență:

1. Țevile sunt tăiate la lungimile necesare folosind unelte speciale de tăiere.
2. Zonele sudate ale produselor și cuplajul electric în sine sunt curățate de praf, murdărie și grăsime.
3. Se fac semne pe țevi pentru a controla adâncimea de introducere în cuplare.
4. Acele capete ale țevilor care nu sunt în prezent sudate sunt astupate pentru a evita răcirea nedorită.
5. Cuplajul de electrofuziune este conectat la dispozitivul de sudare prin fire.
6. Procesul de sudare este pornit folosind butonul de pornire al dispozitivului.
7. La sfârșitul procesului de sudare, mașina se oprește automat.
8. Așteptați cel puțin o oră pentru ca îmbinarea sudată să se întărească și să devină complet gata, după care devine potrivită pentru utilizare.

O condiție importantă pentru obținerea unei îmbinări sudate de înaltă calitate este menținerea imobilității pieselor în timpul procesului de lipire și răcire ulterioară. Unul dintre indicatorii calității sudurii este grosimea cordonului, care ar trebui să fie de la o treime la jumătate din grosimea țevii în sine. Rola trebuie să se suprapună pe marcajul făcut anterior pe țeavă. Deplasarea secțiunilor de țeavă sudate unul față de celălalt nu trebuie să depășească 10% din grosimea pereților acestora.

Alegerea unei metode de lipire a conductelor HDPE

Nu fiecare dintre opțiunile enumerate poate fi potrivită cu succes pentru conectarea conductelor HDPE în anumite condiții. Diverse moduri au avantajele și dezavantajele lor și, împreună cu acestea, există o serie de factori de care depinde și răspunsul la întrebarea cum să lipiți țevile de polietilenă într-o anumită situație.

Metoda de cuplare este optimă în cazurile în care este necesară efectuarea lipirii în locuri greu accesibile. Deoarece într-o astfel de situație deplasarea axială a produselor unul față de celălalt este dificilă, sudarea cap la cap devine imposibilă, iar singura metodă acceptabilă este o conexiune cu manșon.

În cele mai inaccesibile zone cu spațiu de lucru foarte limitat, conductele HDPE sunt lipite prin metoda electrofuziunii. Un alt avantaj semnificativ al acestei metode este viteza sa, care este, de asemenea, uneori importantă.

În cele din urmă, în cazurile în care este nevoie de o conexiune unică a țevilor pentru a efectua una sau alta lucrare pe termen scurt, lipirea nu este deloc necesară și poate fi utilizată o conexiune temporară detașabilă.

Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă (plastic).

Deci, dragă cititor, ați decis să schimbați conductele de apă din apartamentul dvs. cu propriile mâini. Și dacă alegerea ta a căzut pe țevi din polipropilenă, te voi ajuta să înveți cum să lucrezi corect cu ele.

Nu voi intra în prea multe detalii descrierea tehnicațevi din polipropilenă, se va scrie un articol separat pentru aceasta și voi trece imediat la instrucțiuni.

unealtă pentru lipirea țevilor din polipropilenă

Din instrument avem nevoie de:

• Marker pentru alcool (un marker pentru discuri va fi de folos)
• Ruletă
• Nivel de construcție
• Foarfece speciale pentru tăierea țevilor
• Fier de lipit pentru tevi din polipropilena

Ultimul de pe listă va fi mai ieftin de închiriat, nu văd rostul să cumpăr unul pentru casă, pentru că... vei avea nevoie doar o dată. Il poti inchiria in acelasi loc de unde vei cumpara tevi de plastic.

Această listă este necesară numai pentru lipirea țevilor. Dacă aveți de gând să așezați țevi într-o canelură, va fi util să citiți articolul, în care am descris tehnologia canelurilor de perete.

Instrucțiuni de utilizare a fierului de lipit pentru țevi din polipropilenă

Un fier de lipit, cunoscut și ca aparat de sudură pentru țevi din plastic, are o bază cu elemente de încălzire în interior și găuri speciale pentru atașarea duzelor pentru lipirea țevilor de diferite diametre. Atașamentele, de regulă, vin complete cu un fier de lipit. Principiul de funcționare al unui fier de lipit este aproape același cu cel al unui fier de călcat de acasă, cu excepția faptului că într-un fier de călcat de acasă există un element de încălzire, iar într-un fier de lipit pentru țevi există două dintre ele și fiecare are propriul său comutator pe corpul fierului de lipit. Pe langa comutatoarele de incalzire exista si un termostat pe corp il vom folosi pentru a seta temperatura dorita.

Înainte de a porni elementul de încălzire, trebuie să mutați fierul de lipit din poziția de deplasare în poziția de luptă. Înșurubați suportul pe acesta și instalați duzele pentru lipirea țevilor pe loc. De regulă, baza fierului de lipit are două orificii pentru duze dacă lucrați cu diametre diferite de țeavă, puteți instala două duze simultan. Așezați duza pentru țevi cu diametru mai mic pe marginea gurii, așa cum se arată în figură.

După aceasta, puteți conecta fierul de lipit la rețea. Porniți ambele elemente de încălzire de pe corpul fierului de lipit și setați temperatura la 260⁰C. Și aveți răbdare, fierul de lipit ar trebui să se încălzească timp de 10-30 de minute până când lumina de pe carcasă se stinge. După aceasta, așteptați încă 5 minute înainte de a lipi, pentru ca duzele de lipit să se încălzească bine.

Cum se conectează țevile de plastic

Încălziți țeava și mufa fitingului cu un fier de lipit în același timp. Mai jos este un tabel care arată timpii de încălzire pentru diferite diametre de țeavă.

Timp de încălzire pentru lipirea țevilor din polipropilenă

Diametrul exterior al conductei, mm
Distanța până la marcaj, mm
Timp de încălzire, s
Pauza tehnologică nu mai mult de s
Timp de răcire, min.