Este posibil să aplicați chit pe metal? Ce tipuri de chituri există pentru suprafețele metalice și caracteristicile acestora. Comanda de lucru

Chitul metalic este utilizat în cazurile în care apar zgârieturi, găuri mici și adâncituri pe acoperire. Cu ajutorul ei, suprafața revine la starea inițială. Există multe tipuri de chit, dar nu toate sunt potrivite pentru metal.

Există chituri pentru metal, care sunt împărțite în una și două componente. Producătorii produc amestecuri de diferite compoziții:

• poliester;
• epoxidic;
• chit nitro;
• pentaftalic.

Fiecare compoziție are propriile sale caracteristici și caracteristici specifice atunci când este aplicată pe suprafață. Dacă aveți de ales atunci când cumpărați un chit pentru produse metalice, trebuie să acordați atenție proprietăților sale, un chit de înaltă calitate ar trebui să aibă următoarele:

• timp scurt de uscare;
• aderență ridicată la acoperire;
• grad ridicat de ductilitate, chiar și după uscare;
• ușurință în aplicare și nivelare maximă a suprafeței;
• contracție minimă după finalizarea lucrărilor;
• compatibilitate cu lacuri sau componente de colorare.

Ce chit metalic este mai bun, fiecare decide singur atunci când cumpără.

Poliester

Chituri bicomponente - Acestea sunt compoziții pe bază de poliester la care trebuie adăugat un întăritor înainte de utilizare. Avantajele acestui tip de chit sunt că:

• nu se micșorează;
• are un grad ridicat de aderență la suprafață;
• rezistent la caldura;
• usor de aplicat.

Pe piata constructiilor Chiturile din poliester sunt disponibile în următoarele versiuni:

• Finisare sau finisare. Acestea asigură etanșarea crăpăturilor, zgârieturilor și zgârieturilor, nivelând în același timp la maxim stratul de acoperire.
• Compoziție cu granulație fină. Această opțiune este utilizată pentru a elimina micile fisuri și nereguli.
• Cu granulație medie și cu granulație grosieră. Astfel de amestecuri pot fi umplute găuri mari si lovituri, se pot aplica atat pe o suprafata curata cat si pe una tratata in prealabil cu chit.

Producătorii de materiale de construcție produc amestecuri de chit pentru metal sub formă de pulbere (metal armat) și fibră de sticlă. Primele sunt rezistente la vibrații, trebuie folosite pe o suprafață plană, cele din urmă sunt capabile să repare prin găuri, nereguli vizibile și adâncituri mari, aceste tipuri de amestecuri nu sunt rezistente la agitare și influență mecanică.

Principalul avantaj al chitului de poliester este că partea nefolosită a acestuia, la care nu s-a adăugat întăritor, poate fi păstrată în continuare până la data de expirare indicată pe ambalaj și nu va deveni inutilizabilă. Întăritorul și baza trebuie depozitate separat.

Sfat! Dacă aveți nevoie de un chit la temperatură ridicată pentru o suprafață metalică, alegeți dintr-o gamă de amestecuri de poliester care au proprietăți rezistente la căldură.

În videoclip: cât de mult întăritor trebuie adăugat la chit.

Epoxid

Chitul epoxidic pentru metal este, de asemenea, bicomponent. Are următoarele avantaje:

• rezistență ridicată;
• proprietăți anticorozive;
• rezistență la influențe chimice;
• contracție minimă după întărire;
• poate fi aplicat chiar și în strat gros;
• aderență ridicată la orice tip de acoperire;
• perioadă lungă de utilizare;
• capacitatea de a aplica peste stratul vechi fără grunduire;
• costul economic al materialului;
• timpul de uscare al compoziției este relativ rapid (aproximativ 8 ore);
• Slefuit usor cu unelte.

Chituri nitro

Chitul nitro este o compoziție bazată pe o singură componentă care este imediat gata de utilizare. Materialul este ușor de chit piese metalice, dar are o contracție de până la 15%. Amestecul este folosit pentru a sigila mici zgârieturi și lovituri. Stratul de acoperire se aplică la un moment dat nu mai mult de 1 mm, astfel încât zona este acoperită de câteva ori. Înainte de a începe chitul, se recomandă amorsarea suprafeței.

În chitul nitro, volumul principal al masei este ocupat de umpluturile speciale care sunt incluse în acesta. Umpluturile pot fi pulberi neutre sau fibre care cresc volumul. Tipul de compoziție depinde de umplutură;

• Granulație fină. Face suprafața netedă și aproape fără pori.
• Cereale grosiere. Are o rezistență ridicată, ceea ce face aplicarea dificilă.
• Armat cu pulbere (oțel sau fibră de sticlă). Acest tip este cel mai durabil, chiar și prin găurile pot fi sigilate cu acest chit.
• Ușoare. Necesar pentru a umple găuri mari fără a mări piesele care urmează să fie restaurate.

Textura chiturilor nitro poate fi pastă (aplicată cu o spatulă) sau lichidă, care se aplică cu o pensulă.

Pentaftalic

Amestecurile pentaftalice au o contracție vizibilă de 3 până la 5% și sunt potrivite pentru îndepărtarea daunelor minore. Acest tip de chit metalic trebuie aplicat intr-un strat foarte subtire pentru a evita fisurile. În plus, chitul pentaftalic necesită uscare la conditii de temperatura până la +80°С.

În videoclip: Chituri Novol - pe care să le folosiți unde.

Înainte de a începe să puneți o suprafață metalică cu propriile mâini, trebuie să vă decideți asupra tipului de amestec care va fi potrivit în acest caz.

Cu toate acestea, printre varietatea de materiale de chit pentru metal, cel mai popular este un amestec cu o compoziție epoxidice. După cumpărare materialul necesar

1. Există un proces pas cu pas:
2. Primul pas este să pregătiți bine stratul, să îndepărtați rugina și murdăria, să o degresați și să o amorsați. Dacă utilizați un amestec epoxidic, puteți face fără grund. O anumită cantitate de chit care va fi necesară pentru lucrare trebuie amestecată cu un întăritor. Se amestecă bine baza până când masa omogena
3. , puteți începe să puneți chit.
4. Folosind o spatulă subțire, aplicați amestecul pe zgârieturi, zgârieturi sau găuri existente în metal. Excesul se indeparteaza cu grija cu aceeasi spatula pentru a nu exista defecte.

Când soluția de chit se întărește pe plan, aceasta trebuie șlefuită cu șmirghel înmuiat în apă. Rezultatul este o suprafață netedă și uniformă, pregătită pentru vopsire cu pulbere în culoarea dorită.

• Experții în acoperiri metalice recomandă următoarele:
• Înainte de a începe procesul de lucru, trebuie să citiți cu siguranță instrucțiunile de la producător, în primul rând, să acordați atenție momentului de aplicare și scopului chitului pentru o anumită acoperire.
• Este mai bine să pregătiți amestecul de chit în loturi, astfel încât să aveți timp să folosiți volumul necesar înainte de a se întări.
• Suprafața care necesită tratament trebuie să fie curată și fără grăsimi. Puteți folosi un degresant universal pentru aceasta.
• Întăritorul și baza trebuie amestecate bine în funcție de proporții, altfel pot apărea defecte în timpul procesului de lucru.

Amestecul se aplică în straturi subțiri, dacă există mai mult de 3 straturi, trebuie să acordați timp fiecărui strat să se usuce. Amestecul de poliester este uscat la o temperatură nu mai mare de +75 de grade, altfel se va crăpa.

Dacă trebuie să alegeți un amestec de chit de înaltă calitate pentru lucrul cu piesele metalice, acordați atenție scopului și proprietăților acestuia specificate de producător. Pregătirea unei părți a corpului pentru reparație este cel mai important punct de plecare de atins cea mai buna calitate

la ieșire. Sper că nimeni nu va contesta această axiomă?

Deci de unde ar trebui să începi?

Pentru a determina natura avariei și pentru a întocmi planul corect de lucru, elementul suspectat trebuie spălat corespunzător. Mai mult, după apă, ar trebui să o ștergeți cu White Spirit și solvent. Această acțiune ne va oferi o imagine completă a pagubei. Vă rugăm să rețineți că un defect minor al aripii (zgârieturi sau mici lovituri) poate duce, de asemenea, la așchii în vopsea și alte defecte minore. Și, dacă ești sortit să-l pictezi, atunci trebuie făcut cu toată demnitatea, indiferent de diferitele fețe.

Deci, am găsit toate defectele - ce urmează? Și apoi ajungem la concluzia că va trebui să amorsăm întregul element. Prin urmare, concluzia este că înlăturăm toate defectele de pe suprafață.
Să ne imaginăm că avem o zgârietură lungă pe suprafața aripii, formând o adâncime mică și mai multe zgârieturi și așchii mici.
Ce să fac? – Eterna întrebare a intelectualității ruse.

Voi explica punct cu punct:

1. Matei întreaga suprafață a aripii cu abraziv P220-240. Puteți folosi un șlefuitor orbital, dar acolo unde nu puteți ajunge nicăieri, faceți-o manual. Pe o suprafață mată, toate loviturile și micile defecte par să apară și să devină mai vizibile.
2. O zgârietură cu o adâncitură trebuie șlefuită astfel încât să nu existe margini ascuțite de vopsea ciobită (Dacă există rugină, o scoatem la zero). Nu vă fie teamă să ștergeți prea multe. Slefuim zgarietura si marginile acesteia cu abraziv P120 (hartie abraziva). Acesta este un granul abraziv destul de mare și, cu acesta, se obține o aderență mai bună a chitului la suprafață.
3. Apoi, șlefuiți mici zgârieturi și așchii. Le extindem de-a lungul avionului. Ca să nu se întâmple colțuri ascuțiteși decojirea de la suprafață.
4. Acum, este timpul să chit.

Dacă nu știi încă, atunci vești grozave pentru tine - chit, există mai mult de unul! Are multe soiuri. Să începem în ordine:

2. Chit cu material de umplutură de aluminiu (chit grosier bicomponent - umplutură, pentru umplerea golurilor adânci, ca strat primar). Prelucrare excelentă, dă puțină contracție la uscare.

3. Chit „universal” - (cu două componente), suficient de grosier pentru a îndepărta adânciturile și neregularitățile, de obicei gălbui la culoare.

4. Chit „Finish”, (cu două componente) de obicei alb, perfect prelucrat. Aplicați peste chit dur pentru o nivelare mai precisă.

5. Chit monocomponent (finisat complet?) în tub, pentru umplerea micro-zgârieturilor și micro-neregularităților. Recomand să-l folosiți pentru chitul final.

După ce am curățat suprafața de reparare cu abraziv P120, trecem la chit. Nu uitați să degresați mai întâi suprafața de reparare. Dacă există urme de rugină pe zona de reparație, acestea trebuie tratate cu un „convertor de rugină” conform instrucțiunilor de pe sticlă.

Se amestecă chitul grosier cu întăritorul - amestecând bine, astfel încât să nu existe dungi roz (de obicei roz- întăritor) și umpleți uniform zona de reparare cu o spatulă cu o presiune ușoară. Nu încercați să faceți această procedură dintr-o dată. L-au aplicat și au așteptat 10-15 minute până se întărească chitul. De obicei, sunt necesare 3-4 loturi și lubrifieri pentru a obține umplerea completă a zonei defecte.

Următoarea etapă este șlefuirea.
Slefuim cu hartie abraziva cu granulatie abraziva P120. Cu grijă, încercând să nu urci dincolo de zona de reparație. (În caz contrar, vor fi zgârieturi suplimentare - aveți nevoie de el?)

Pentru a obține siguranță, acoperiți zona de reparare cu bandă de mascare, de preferință în două sau trei straturi. Pentru un control mai bun, înainte de șlefuire, recomand cu insistență ștergerea suprafeței de tratat (chit uscat) cu pudră de dezvoltare neagră. Va fi mai ușor de controlat defectele (unde mai trebuie aplicate chituri).

Recomand slefuirea cu un plan special se obtine finisarea de cea mai inalta calitate.

Când șlefuiți piesa, acordați atenție abraziunilor. Dacă metalul începe să iasă în afară, atunci nu are rost să frecați în continuare - trebuie să adăugați chituri (pentru a umple golul format între zonele frecate).

Ține minte! Chitul este mult mai moale decât vopseaua (lacul) și cu atât mai mult decât metalul, așa că poate fi șters cu șmirghel mai rapid și mai ușor. Prin urmare, dacă metalul începe să apară pe suprafața tratată, opriți șlefuirea și adăugați un alt strat de chit.

După șlefuirea chitului aspru și obținut rezultatul dorit (așa cum se spune, „aproape gata”), ar trebui să aplicați chitul de finisare pe toate zonele suspecte care sunt procesate (precum și pe toate locurile marcate cu pulbere de dezvoltare) și să-l șlefuiți pe un plan cu abraziv P220-240. Făcând acest lucru, veți tăia (slefuiți) zgârietura mai mare cauzată de șlefuirea preliminară cu abraziv cu granulație P120 și, de asemenea, șlefuiți fără probleme toate tranzițiile.

Chitul metalic este un material a cărui utilizare la efectuarea lucrărilor cu suprafete metalice si strict necesar.

Există mai multe varietăți ale acestei compoziții. Alegerea celui mai potrivit depinde de calitatea muncii de realizat. Unele amestecuri se micșorează semnificativ, altele se caracterizează prin uscare rapidă și rezistență crescută.

Atunci când alegeți un anumit material, trebuie să vă familiarizați cu atenție cu caracteristicile acestuia pentru a evita apariția microfisurilor la suprafață după ce compoziția sa uscat complet.

Tipuri de compoziții

Chiturile nitro se usucă instantaneu

Toate chiturile destinate lucrului pe metal sunt împărțite în una și două componente. Producătorii moderni produc multe formulări diferite:

• pentaftalic;
• chit nitro.

Înainte de a cumpăra unul dintre cele oferite de producători, merită să știți că nu este nevoie să amestecați doar chit nitro cu întăritorul. Ei caracteristica principala- timp scurt de uscare. Se usucă aproape imediat după ce reacționează cu aerul. Cu toate acestea, după o perioadă scurtă de timp, întreaga suprafață tratată poate fi acoperită cu microfisuri mici.

Atunci când alegeți chit pentru metal, ar trebui atenție deosebită se administrează amestecurilor formate din două componente.

Amestecați bine amestecurile epoxidice

Unul dintre cele mai populare este chitul epoxidic pentru metal. Aceasta este o bază și un întăritor care necesită o amestecare atentă execuție de înaltă calitate fabrică

Principalul său avantaj este că după pregătire cantitatea necesară compoziție, nu trebuie să vă faceți griji că cantitatea nefolosită de chit va deveni pur și simplu inutilizabilă. Întăritorul și baza sunt depozitate separat.

Chitul epoxidic pentru metal este destinat:

• umplere de înaltă calitate a fisurilor și așchiilor;
• crearea unei baze de încredere pentru aplicarea grundului;
• crearea unui strat anticoroziv din cauza imposibilității pătrunderii umidității în fisurile microscopice de pe suprafața restaurată.

Datorită durabilității și gradului ridicat de rezistență la reactivi chimici, chitul epoxidic este utilizat în timpul lucrari de reparatii pentru restaurarea caroseriei auto.

Nu numai lucrările de caroserie sunt efectuate folosind chit epoxidic. A găsit o largă aplicație în construcțiile navale și în repararea oricăror piese și suprafețe metalice.

Purtați mănuși când lucrați

Baza sau umplutura este cea mai mare parte a compoziției. Diluarea și amestecarea se efectuează strict în conformitate cu instrucțiunile atașate.

Conformitate proces tehnologic garantează crearea unui strat complet de înaltă calitate cu aderență ridicată.

Grosimea stratului trebuie să fie minimă. Acesta variază de la 1 la 2 mm. Timpul de întărire este de 20-30 de minute, dar meșterii experimentați recomandă continuarea manipulărilor nu mai devreme de 24 de ore după chit.

Comanda de lucru

Înainte de a începe lucrul, este necesar să îndepărtați rugina.

Pentru a performa, trebuie să ai anumite abilități.

Dintre numeroasele chituri, epoxidul este cel mai popular.

Suprafața metalică trebuie curățată temeinic de toate tipurile de contaminanți, dar chitul epoxidic poate fi aplicat fără amorsare prealabilă:

• După ce ați îndepărtat rugina și murdăria, degresați suprafața și începeți să pregătiți amestecul;
• cantitatea necesară de umplutură este amestecată cu întăritorul;
• După ce am amestecat bine până la o consistență omogenă, treceți la lucru.

Aplicați amestecul cu o spatulă subțire

Folosind o spatulă specială subțire, aplicați compoziția pe metal, umplând toate crăpăturile, crăpăturile și așchiile de la suprafață.

Excesul de chit se indeparteaza cu aceeasi spatula astfel incat acolo unde se aplica compozitia sa nu existe depresiuni sau cote deasupra suprafetei principale.

După întărirea completă, începeți să tratați zona de chit cu șmirghel, umezindu-l cu apă.

Rezultatul este o suprafață plană și netedă care poate fi amorsată și, după uscare, vopsită.

Amestecul cu granulație fină umple bine crăpăturile

Chiturile epoxidice sunt folosite pentru a efectua lucrări de reparații:

• granulație fină;
• granulație grosieră;
• ușoară;
• întărit

Fiecare dintre ele are anumite calități pozitive și este folosit pentru a efectua lucrări corporale de un nivel înalt de calitate. De exemplu, granulația fină umple perfect cele mai mici fisuri, vă permite să creați cea mai uniformă și mai netedă suprafață și poate fi folosit ca strat de finisare înainte de vopsire.

Defectele mari de pe o suprafață metalică pot fi corectate folosind un compus epoxidic armat care conține. Este folosit pentru a îndepărta urmele de adâncituri semnificative, dar cel mai adesea meșterii folosesc acest chit pentru a îndepărta micile prin găuri pe suprafața pieselor metalice ale caroseriei mașinii.

Ușor este necesar pentru a corecta defectele de pe suprafața diferitelor părți. Practic nu le modifică greutatea și are un grad ridicat de rezistență. Chiturile epoxidice sunt disponibile sub formă de paste sau formulări lichide, creat pentru aplicare cu un pistol de pulverizare. Pentru mai multe informații despre cum să aplicați chit pe metal, urmăriți acest videoclip:

În schimb, chiturile cu adaos de particule metalice relativ mari sunt foarte greu de prelucrat cu șmirghel, deși principala lor calitate pozitivă este nivel înalt rezistență și fiabilitate. Cu ajutorul lor, suprafețele create dobândesc o mulțime de calități pozitive, inclusiv o durată lungă de viață.

Chitul metalic este folosit atunci când suprafețele sunt deteriorate: atunci când pe ele apar urme, fisuri mici sau neregularități. Acest lucru va face posibilă readucerea produsului la aspectul inițial.

Există multe chituri diferite, dar nu toate pot fi folosite pentru metal. Articolul vă va spune ce tipuri de chit există, cum să chitți metalul și caracteristicile utilizării acestuia.

Tipuri și caracteristici ale chitului

Atunci când alegeți un chit de înaltă calitate pentru o suprafață metalică, este necesar ca acesta să aibă următoarele proprietăți:

• Se usucă rapid.
• A avut o aderență bună la suprafețele metalice.
• A avut elasticitate ridicată chiar și după întărirea completă.
• Distribuit uniform pe suprafață.
• A dat o contracție minimă după prelucrarea metalului.
• Piesele erau pur și simplu procesate.
• A avut compatibilitate bună cu vopsele de lac sau vopsea care sunt utilizate în procesul de reparare.

Există mai multe tipuri de chituri pentru aplicarea pe metal.

Dintre acestea, cele mai utilizate sunt:

• Poliester bicomponent.
• Chit epoxidic pentru metal.
• Chit nitro.

Fiecare dintre ele are propriile proprietăți și caracteristici de aplicare personală.

Caracteristicile chiturilor bicomponente din poliester

Chiturile bicomponente sunt compoziții în care trebuie introdus un întăritor în masa principală de poliester înainte de utilizarea amestecului.

Principalele caracteristici ale acestei acoperiri sunt:

• Fără contracție.
• Posibilitate de aplicare pe suprafata in mai multe straturi.
• Aderenta buna a materialului.
• Acesta este un chit rezistent la căldură pentru metal.

Sfat: Materialele din poliester nu trebuie folosite pe materiale acoperite cu vopsea, grunduri anticorozive sau materiale plastice.

Chiturile bicomponente sunt:

• Finisare sau finisare. Cu ajutorul lor se asigură o suprafață netedă, uniformă, crăpăturile, tot felul de pori sau adâncituri sunt perfect etanșate.
• Granulație fină. Astfel de compoziții sunt menite să elimine defecte minore și nereguli. Se pot folosi pe suprafete pre-acoperite.
• Bob mediu și grosier– pot umple găuri mari și adâncituri mari. Amestecuri se aplică direct pe metal, fibră de sticlă sau chit aplicat anterior.

Se produc chituri din poliester:

• Sub formă de pulbere metalică armată. Astfel de amestecuri sunt rezistente la vibrații, sunt utilizate numai pentru planuri solide.
• Fibră de sticlă. Ele sunt folosite pentru a etanșa prin găuri, nereguli mari și adâncituri destul de adânci. Dar astfel de compoziții sunt instabile la sarcini mecanice și vibrații.

Sfat: Dacă aveți nevoie de un chit rezistent la căldură pentru metal, trebuie să vă familiarizați cu amestecurile de poliester care au astfel de proprietăți.

Caracteristicile chitului epoxidic

Chitul epoxidic pentru metal este, de asemenea, bicomponent.

Avantajele sale:

• Mare putere.
• Are proprietăți anticorozive.
• Este rezistent la elemente chimice.
• Ușoară contracție după uscare.
• Puteți aplica un strat destul de gros de material.
• Are aderență ridicată pe toate tipurile de suprafețe.
• Poate fi prelucrat cu ușurință cu unelte abrazive.
• Durată lungă de viață.
• Este posibil să utilizați compoziția peste chit sau vopsea vechi. În acest caz, materialul nu necesită amorsare preliminară, este suficient să degresați bine suprafața.
• Pret mic.
• Întărirea relativ rapidă a amestecului. Aproximativ 8 ore sunt suficiente și puteți începe etapele ulterioare de tratare a suprafeței.

Caracteristicile chitului nitro

Chitul nitro este o compoziție monocomponentă, complet gata de utilizare. Este destul de simplu pentru chitul metalului, dar dă o contracție mare, de până la 15%. Acest lucru îi permite să fie folosit pentru a sigila mici zgârieturi și nereguli.

La un moment dat, se poate aplica un strat de aproximativ 0,1 milimetri de chit, ceea ce necesită acoperirea suprafeței cu compoziția de mai multe ori. Înainte de chitul metalului, este recomandabil să folosiți un grund primar. În astfel de amestecuri, cea mai mare parte a masei este creată de umpluturile speciale incluse în ea.

Acestea ar putea fi:

• Neutre tot felul de fibre sau pulberi care cresc volumul materialului. De obicei, compoziția conține pulberi metalice, minerale sau fibră de sticlă.

Umplutura din material determină tipul acestuia.

Ar putea fi:

• Granulație fină. Cu ajutorul lui se obține o suprafață netedă, aproape fără găuri și pori.
• Granulație grosieră. Se remarcă prin prezența porilor, dar în același timp are o rezistență mai mare decât cea cu granulație fină, ceea ce îngreunează prelucrarea.
• Armat cu pulbere metalică sau fibră de sticlă. Acesta este cel mai mult material rezistent, poate fi folosit chiar și pentru a etanșa prin găurile din metal.
• Ușurat. Proiectat pentru a umple o masă destul de mare, dar piesa nu crește în dimensiune.

Chiturile nitro pot diferi ca consistență, acestea sunt:

• Pastos. Metalul este chit cu o spatulă.
• Lichid. Pentru a le aplica, folosiți o pensulă sau un spray.

Sfat: La aplicarea chiturilor de orice fel, instrucțiunile trebuie respectate pe deplin, altfel compozițiile nu vor avea toate proprietățile pe care ar trebui să le aibă.

Amestecuri diferă în metoda de uscare.

Ar putea fi:

• Natural.
• Încălzit.
• Uscarea cu radiații infraroșii.

Înainte de a cumpăra o compoziție de chit, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile sale și să determinați ce cerințe ar trebui să îndeplinească într-un anumit caz. Acest articol vă va ajuta să alegeți mixul potrivit de videoclipuri.

Servicii de renovare a locuintei:

1. Dintre toate lucrările de vopsire, vopsirea suprafețelor metalice și metalice este considerată pe bună dreptate una dintre cele mai dificile. Nu, nu este dificultatea aplicării vopselei în sine, este procesul [...]
2. Amestecul pentru chit de perete face suprafața perfect uniformă și netedă, ceea ce îmbunătățește vopsirea sau tapetarea ulterioară. Compoziția include componente care promovează întărirea și întărirea, făcându-l […]...
3. Chitul de pornire începe cu pregătirea inițială a pereților. De calitatea chitului va depinde munca in continuare pentru vopsirea sau tapetarea pereților. Chitul de pornire este un material indispensabil pentru cosmetică sau revizuire. Se compune din mai multe componente: 1. Gips; 2. Tei; 3. Substanțe chimice astringente. Chitul de pornire din gips este folosit pentru finisarea apartamentelor. Poate fi folosit pentru a nivela tavanele, pereții și alte suprafețe. […]...
4. Chitul ajută la realizarea suprafata ideala tavan și pregătiți-l pentru finisare. Prin urmare chit tavan din gips-carton este......
5. Punerea pereților sub tapet Tapetul este cel mai comun tip design decorativ panouri de perete in zone rezidentiale. Popularitatea acestui lucru material de finisare explicat pur și simplu prin diversitatea feeric, ambele aspect, Deci......
6. Tencuiala pentru baie este selectată în funcție de mediu. Adică trebuie să fie rezistent la umiditate. Există o mulțime de astfel de materiale pe piața de vânzare. Dar instrucțiunile spun un lucru și [...]
7. E bine să ai un acoperiș deasupra capului. Dar înainte ca confortul și pacea să domnească în casa ta privată, trebuie să faci chiar acest acoperiș. Si pentru asta ei bine......
8. Grundul din fața tapetului protejează suprafața pânzelor de apariția mucegaiului, le protejează de dezvoltarea multor dăunători biologici și îmbunătățește calitatea aderenței materialului la suprafața peretelui. Prin urmare, în această etapă [...]
9. Betonul de fundație este unul dintre acestea materiale de constructie, care au un grad ridicat de rezistență la uzură. Obțineți amestecul specificat de ciment și apă, amestecându-le în proporția necesară. Este de remarcat faptul că betonul are multe varietăți, determinate de o scară de la 50 de unități la 1000. Această opțiune de calificare permite constructorilor să determine cel mai potrivit raport de ciment. Din moment ce după întărirea unei asemenea [...]...
10. Vopsele de fatada pt case de lemn Aplicația este destul de diferită. Aici trebuie să abordați nu doar din punct de vedere al culorii, ar trebui să vă amintiți că aceasta este o suprafață deschisă și ar trebui să fie […]...
11. Efectuând reparații cu propriile mâini sau terminând spațiile unei case proaspăt reconstruite, mulți își pun întrebarea: „Ce amestec de ipsos Este cel mai bine pentru baie? Cititorii noștri […]...
12. Montarea gips-cartonului la Moscova este o etapă importantă, o finisare suplimentară de care au nevoie pereții după ce sunt nivelați. În ciuda faptului că gips-cartonul este neted, are îmbinări și cusături, locuri pentru atașarea șuruburilor. Prin urmare, înainte de tapetare, este necesară lucrarea cu chit. Așezarea gips-cartonului sub tapet nu este o sarcină dificilă, dar trebuie să o abordați cu competență. […]...
13. Pentru nivelarea suprafețelor se folosesc materiale de diferite compoziții. Este necesar să se decidă ce tencuială este necesară în fiecare caz specific - gips sau ciment - pe baza mai multor parametri: […]...

Este o suspensie de umpluturi și pigmenți într-o soluție de aditivi țintă, solvenți organici și rășini epoxidice.

Proiectat pentru nivelarea suprafetelor: metalice si nemetalice. Suprafețele pot fi amorsate sau pur și simplu curățate. Chit Epostat poate fi folosit ca sol sub materiale de vopsea si lac.

Chitul epoxidic este rezistent la benzină, uleiuri minerale, detergenti, are rezistenta mare la apa. Se nisipește bine.

Temperatura de funcționare variază de la –50 °С la +120 °С.

Se usucă suficient de repede până la gradul 4: La t +20 °С- pe zi. La or +65 °С- pentru ora 7.

Scop

Epostat-Chit utilizat ca strat intermediar sau prim în sistemele de acoperire pentru produse utilizate în atmosfere industriale agresive și în interior.

Se aplică produselor și echipamentelor din petrochimie, chimie, rafinare a petrolului, nucleare, farmaceutice, alimentare și centrale electrice, din industria auto și construcții navale.

Tara

Container 27 kg, 60 kg.

Instructiuni de utilizare

Chitul trebuie aplicat pe metal în următoarele condiții:

• Temperatura +5°C și peste.
• Umiditate relativă mai mică de 80%.

Curățați suprafețele neamorsate de grăsime, ulei, murdărie, calame de moara, rugină, vopsea veche. Gradul de curățenie vizuală ar trebui să fie Sa 2½ conform ISO 8501. Pentru îndepărtarea uleiurilor se poate folosi un degresant universal. OM-01S.

Pentru a obține o compoziție de lucru, este necesar să amestecați două componente: baza ( Componenta A) și întăritor ( Componenta B). Întăritorul este furnizat complet. Mai întâi, utilizați un burghiu de viteză redusă cu un accesoriu pentru a amesteca Componenta A timp de două până la trei minute. Apoi turnați întăritorul și amestecați amestecul timp de cel puțin 10 minute.

Dacă este necesar, adăugați diluanți în compoziție: R-5A, R-5, R-4. Introduceți-le numai după amestecarea componentelor A și B!

După amestecare, chitul metalic ar trebui să se aseze 20-30 minute.

Compoziția se aplică cu o spatulă sau pulverizator pneumatic. La pulverizare, vâscozitatea de lucru a materialului ar trebui să fie 18-20 sec. cu viscozimetru VZ-4.

Viabilitate amestec gata la t (20±2) °С:

• 1,5 ore când se aplică cu o spatulă.
• 6 ore când este aplicat prin pulverizare cu aer.

Timp de uscare până la gradul 4: până la 24 de ore la t +20 °С sau până când ora 7 la t +65 °С.

Stratul uscat este șlefuit. Apoi se poate aplica un alt strat de chit sau materiale de vopsea și lac.

Fiţi atenți!

Grosimea totală a stratului nu este mai mare de 1000 de microni!

Consum

1. Până la 650 g/m² - aplicare cu o spatulă, grosimea stratului de 350 microni.
2. 120-290 g/m² - aplicare prin pulverizare, grosimea stratului 60-150 microni.

Precauții

Asigurați o bună ventilație atunci când lucrați în interior. După terminarea lucrărilor, aerisește camera. Folosiți sateliți artificiali.

Depozitare

Componente OŞi B chiturile trebuie depozitate într-un recipient bine închis la o temperatură între –30 la +30 °С. Nu încălziți, protejați de direct razele solare si umezeala.

Dacă Epostat-Chit a fost păstrat la rece, înainte de utilizare lăsați-l timp de 24 de ore la t (20±2) °С.

Perioada de garantie depozitare in ambalajul original - 6 luni de la data fabricatiei.