प्लास्टिकच्या उतारांची स्थापना. आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्यांसाठी उतार कसे बनवायचे. साहित्य निवडणे - चुका कशा टाळायच्या

उतार पूर्ण करणे - अंतिम टप्पाप्रतिष्ठापन विंडो सिस्टमज्याकडे दुर्लक्ष करता येत नाही. सौंदर्याचा हेतू व्यतिरिक्त, साठी उतार प्लास्टिकच्या खिडक्याते अधिक व्यावहारिक कार्ये देखील करतात: थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनी इन्सुलेशन, अतिशीत आणि संक्षेपण विरूद्ध संरक्षण. तथापि, स्थापनेतील त्रुटी आणि खराब दर्जाच्या फिनिशिंगमुळे, ही कामे नेहमीच पूर्ण होत नाहीत. नकारात्मक परिणाम टाळण्यासाठी, सामग्री सुज्ञपणे निवडणे आणि स्थापना तंत्रज्ञानाचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे.

आंतरिक नक्षीकाम खिडकी उघडणेवेगवेगळ्या प्रकारे केले. योग्य तंत्रज्ञान निवडण्यासाठी, प्रत्येक पद्धतीचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना करणे आवश्यक आहे.

फिनिशिंग स्लोप्स हे विंडो युनिट बदलण्याचा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे

प्लास्टिक - साधेपणा आणि स्थापनेची गती

आतील थराच्या सच्छिद्र बंद संरचनेमुळे प्लास्टिकपासून बनवलेल्या खिडकीच्या उतारांमध्ये उष्णता हस्तांतरण गुणांक कमी असतो. कमी बाहेरील तापमानात, खिडकीला लागून असलेल्या घटकांवर आणि भिंतीची जाडी कमीतकमी असलेल्या उतारांवर संक्षेपण स्थिर होऊ शकत नाही.

अतिरिक्त फायदे प्लास्टिक ट्रिम:

• गुळगुळीत पोत पीव्हीसी विंडोसह उत्तम प्रकारे बसते;
• संयुक्त दोष लपविण्याची क्षमता;
• कमी किंमत आणि स्थापना सुलभता;
• परिष्करण अनावश्यक धूळ आणि घाण न करता थोड्या वेळात (2-3 तास) केले जाते;
• सामग्रीचा ओलावा प्रतिरोध ओले साफसफाईची परवानगी देतो.

प्लास्टिकसह खिडकीची सजावट

महत्वाचे! इन्सुलेशनसह घरामध्ये खिडक्यांचे उतार पूर्ण करणे चांगले. प्लास्टिकसाठी खालील थर्मल इन्सुलेशन सामग्री वापरली जाते: फायबरग्लास, खनिज लोकर, पॉलिस्टीरिन फोम किंवा एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम.

प्लास्टिकच्या उतारांच्या तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• तीक्ष्ण वस्तूने यांत्रिक नुकसान होण्याची शक्यता;
• आंशिक दोष असल्यास संपूर्ण बदलण्याची आवश्यकता;
• कमी-गुणवत्तेचे प्लास्टिक कालांतराने पिवळे होते, आणि कडक होणार्‍या बरगड्या फिल्ममधून दिसतात;
• ज्वलनशीलता, धूर तयार होणे आणि सोडणे विषारी पदार्थज्वलन दरम्यान.

सँडविच पॅनेलची रचना

सँडविच पॅनेलचे बनलेले उतार - विंडो थर्मल इन्सुलेशन

सँडविच पॅनेल एक तीन-स्तर सामग्री आहे ज्यामध्ये दोन पीव्हीसी शीट आणि फोम केलेल्या पॉलिस्टीरिनचा एक थर असतो. बहुस्तरीय रचना कमी थर्मल चालकता स्पष्ट करते. सँडविच पॅनेलने स्वतःला म्हणून सिद्ध केले आहे चांगले साहित्यखिडक्यावरील अंतर्गत उतारांचे इन्सुलेशन आणि फिनिशिंगसाठी.

सँडविच पॅनेलची गुणात्मक वैशिष्ट्ये अनेक प्रकारे प्लास्टिकच्या उतारांसारखीच असतात, तर त्यांच्याकडे उच्च थर्मल इन्सुलेशन आणि वाष्प पारगम्यता असते. तीन-स्तरीय बांधकाम सामग्रीला त्याचे आकार चांगले ठेवण्यास आणि यांत्रिक तणावाचा प्रतिकार करण्यास अनुमती देते.

प्लास्टरिंग - पद्धतीची सुलभता आणि टिकाऊपणा

पारंपारिक विंडो फिनिशिंग म्हणजे अंतर्गत आणि बाह्य समीप उतारांचे प्लास्टरिंग. तंत्रज्ञानाचे श्रम-केंद्रित स्वरूप आणि आधुनिक सामग्रीची विपुलता असूनही, कधीकधी आपण जुन्या, सिद्ध प्लास्टरशिवाय करू शकत नाही. पद्धतीचे फायदे:

• कोणत्याही कॉन्फिगरेशनची निर्मिती - वक्र, गोलाकार आणि कमानदार;
• पर्यावरण मित्रत्व आणि अग्निसुरक्षा;
• ला प्रतिकार प्रतिकूल परिस्थितीऑपरेशन;
• फिनिशिंगची देखभालक्षमता;
• प्लास्टर क्रॅक बंद करते, म्हणून जंक्शनवर विंडो प्रोफाइलद्वारे दर्शवित नाही;
• कमी खर्च.

कमानदार खिडकी उघडणे - प्लास्टर फिनिश

ओले परिष्करण पद्धतीचे खालील तोटे आहेत:

• कालावधी - तंत्रज्ञान आवश्यकता पूर्ण झाल्यास, प्रक्रियेस 2-3 दिवस लागतील;
• प्लास्टरच्या कमी थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांमुळे अतिशीत, संक्षेपण आणि मूस तयार होण्याची शक्यता;
• क्रॅक दिसू शकतात.

सल्ला. खोलीच्या बाहेर खिडक्यांवर उतार बनवण्यापूर्वी, प्लास्टरची रचना योग्यरित्या निवडणे महत्वाचे आहे. फिनिशिंग लेयरचे थर्मल इन्सुलेशन गुण सुधारण्यासाठी, परलाइट-जिप्सम, परलाइट आणि वर्मीक्युलाईट सोल्यूशन वापरले जातात.

प्लास्टरबोर्डचे बनलेले उतार - सौंदर्यशास्त्र आणि परिष्करण सुलभतेने

ड्रायवॉल ही बर्‍यापैकी कठोर सामग्री आहे, म्हणून त्यापासून बनविलेले उतार प्रभावांना प्रतिरोधक असतात आणि यांत्रिक नुकसान. तथापि, जिप्सम बोर्ड आर्द्रतेसाठी संवेदनाक्षम आहे आणि वॉटरप्रूफ प्राइमर आणि फिनिशिंग पेंटिंगसह उच्च-गुणवत्तेची प्रक्रिया आवश्यक आहे.

महत्वाचे! ड्रायवॉल “कोरड्या” खोल्यांमध्ये खिडकीचे उतार पूर्ण करण्यासाठी योग्य आहे: बेडरूम, लिव्हिंग रूम, मुलांची खोली, जेवणाचे खोली आणि यासारखे.

ड्रायवॉलच्या बाजूने युक्तिवाद:

• साधेपणा आणि स्थापनेची गती - अगदी नवशिक्या देखील काम करू शकतात;
• उपभोग्य वस्तूंची कमी किंमत;
• एक समान कोटिंग प्राप्त करणे;
• पुनरावृत्ती पुन्हा रंगण्याची शक्यता.

खिडक्या पूर्ण करण्यासाठी ओलावा-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्ड

आपल्या स्वत: च्या हातांनी उतार पूर्ण करण्यासाठी, आपण फक्त ओलावा-प्रतिरोधक ड्रायवॉल (जीकेएलव्ही), अँटीफंगल, पाणी-प्रतिरोधक आणि गर्भवती संयुगे वापरावे. पानांचा रंग हिरवा आहे, चिन्हांकित रंग निळा आहे.

जिप्सम बोर्ड फिनिशिंग विरुद्ध युक्तिवाद:

• इन्सुलेशन अपुरे असल्यास, उघडण्याची शक्यता आहे;
• ड्रायवॉलचे विक्षेपण हे इंस्टॉलेशन तंत्रज्ञानाचे पालन न केल्याचा परिणाम आहे;
• वारंवार आणि दीर्घकाळापर्यंत ओलेपणासह सूज येणे.

खिडकी उघडताना टाइल लावणे

टाइलसह विंडो सजावट - ऑपरेशनची व्यावहारिकता

जिप्सम बोर्ड किंवा प्लास्टरने बनविलेले उतार अतिरिक्तपणे टाइल केले जाऊ शकतात. हे तंत्रज्ञान इमारतीच्या बाहेर आणि आत दोन्ही लागू आहे. टाइलिंगचे अनेक फायदे आहेत:

• उच्च उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये;
• आकर्षक देखावा;
• परिपूर्ण ओलावा प्रतिकार;
• ला प्रतिकार बाह्य घटकआणि वारंवार तापमान बदल - आपल्या स्वत: च्या हातांनी खिडक्यांवर बाह्य उतार सजवताना विशेषतः महत्वाचे;
• टिकाऊपणा, व्यावहारिकता आणि पोशाख प्रतिरोध - खराब झालेले भाग नवीन घटकासह पुनर्स्थित करणे पुरेसे आहे.

फिनिशिंग सजावटीचा दगड

क्लॅडिंगचे तोटे म्हणजे स्थापनेची जटिलता आणि परिष्करणाची वाढलेली किंमत. अंमलबजावणीसाठी अनुभव, अचूकता आणि संयम आवश्यक आहे. तथापि, परिणाम श्रम खर्च आणि खर्चाची भरपाई करतो.

सँडविच पॅनेल फिनिशिंग तंत्रज्ञान

सँडविच पॅनेल आणि प्लास्टिकसाठी डिझाइन आणि स्थापना योजना समान आहेत. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, आपल्या स्वत: च्या हातांनी खिडक्यांवर उतार स्थापित करण्यासाठी, विशेष स्थापना प्रोफाइलचा संच वापरला जातो.

सँडविच पॅनेलचा उतार आकृती

साहित्य आणि साधने तयार करणे

प्लास्टिकच्या खिडक्यांवर उतार कसा बनवायचा हे शोधण्यासाठी, आपल्याला विंडो युनिटची रचना आणि संरचनेचे कॉन्फिगरेशन समजून घेणे आवश्यक आहे. आकृती दुहेरी इन्सुलेशनचे उदाहरण दर्शवते: आतील थर खनिज लोकर किंवा पॉलीयुरेथेन फोम आहे, बाह्य स्तर सँडविच पॅनेल आहे.

आकृतीवरून पाहिल्याप्रमाणे, स्थापनेसाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• सँडविच पॅनेल;
• यू-आकाराचे प्रोफाइल सुरू करणे;
• डिव्हाइसचे "कव्हर" एफ-आकाराचे प्रोफाइल आहे;
• लेव्हलिंग बार;
• इन्सुलेशन

आपण तयार केलेली साधने:

• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• इमारत पातळी;
• सीलेंट आणि द्रव प्लास्टिक;
• धारदार चाकूआणि एक पेचकस;
• स्व-टॅपिंग स्क्रूसह स्क्रूड्रिव्हर;
• रबर हातोडा;
• धातूसाठी "निप्पर्स".

उतारांच्या स्थापनेची तयारी

तयारीचे काम आणि पटल कापणे

फोमिंग झाल्यानंतर एका दिवसात ते काम सुरू करतात खिडकीची चौकट- पॉलीयुरेथेन फोम पूर्णपणे कडक होणे आवश्यक आहे. फोम केलेल्या सीलंटचे अवशेष कापले जाणे आवश्यक आहे, उतार घाण, धूळ स्वच्छ करणे आणि अँटीफंगल गर्भाधानाने उपचार करणे आवश्यक आहे.

पुढील पायरी म्हणजे सँडविच पॅनेलमधून रिक्त तयार करणे. ऑपरेटिंग प्रक्रिया:

1. खिडकीच्या परिमितीसह उतारांचे अत्यंत बिंदू निश्चित करा आणि चिन्हांकित करा:
   • खोबणी तयार करा आणि डोव्हल्स घाला;
   • काठाच्या जवळ स्क्रूमध्ये स्क्रू - उजवीकडे, डावीकडे आणि वर;
   • स्थापित स्क्रूचे अनुलंब आणि क्षैतिज तपासा.
2. उतारांची रुंदी आणि लांबी मोजा.
3. मिळालेल्या डेटाच्या आधारे, सँडविच पॅनेल कापून टाका आणि जवळच्या संपर्कासाठी 10 मिमी अंतर ठेवा खिडकीची चौकट.

सुरुवातीच्या U-shaped प्रोफाइलची स्थापना

विंडो स्लोप स्थापित करण्याची प्रक्रिया

अनुक्रम:

1. उतारांसाठी प्रारंभिक प्रोफाइलची स्थापना:
   • विंडो उघडण्याच्या अंतर्गत परिमिती मोजा;
   • U-shaped प्रोफाइलची आवश्यक लांबी कट करा;
   • स्व-टॅपिंग स्क्रूसह प्रोफाइलच्या वरच्या भागाचे निराकरण करा - फास्टनिंग चरण 15-20 सेमी;
   • बाजूचे घटक त्याच प्रकारे स्थापित करा - प्रोफाइलमध्ये कोणतेही अंतर नसावे.

1. सजावटीच्या "एफ" प्रोफाइलची स्थापना:
   • खिडकीच्या उताराच्या बाहेरील बाजू मोजा;
   • एफ-आकाराचे प्रोफाइल उघडण्याच्या रुंदी आणि उंचीपेक्षा 5 सेमी लांब विभागांमध्ये कट करा;
   • सँडविच पॅनल्सच्या काठावर सजावटीच्या प्रोफाइल कव्हर स्नॅप करा;
   • पट्टीच्या कोपऱ्यात, 45° च्या कोनात सामील व्हा किंवा ओव्हरलॅप करा;
   • द्रव प्लास्टिक सह सांधे उपचार.

व्हिडिओ: प्लास्टिकच्या खिडकीच्या उतारांची स्थापना स्वतः करा

अंतर्गत उतारांना प्लास्टर करण्यासाठी सूचना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्यांसाठी उतार पूर्ण करण्यासाठी, आपल्याला मानक प्लास्टररचा सेट आवश्यक असेल: सामान्यत: एक स्पॅटुला, एक स्तर, एक ट्रॉवेल, एक फ्लोट आणि फ्लोट. याव्यतिरिक्त, द्रावणाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रणासाठी, मिक्सर संलग्नकांसह इलेक्ट्रिक ड्रिल तयार करण्याचा सल्ला दिला जातो.

कार्यरत समाधानाचे स्वयं-मिश्रण

खिडकी उघडण्यासाठी प्लास्टर करण्यासाठी, आपण तयार कोरडे मिश्रण खरेदी करू शकता किंवा सिमेंट, वाळू आणि पाण्यापासून ते स्वतः तयार करू शकता. सिमेंट-वाळू मोर्टार 1:3 च्या प्रमाणात मिसळले जाते. प्रथम, कोरडे घटक एकत्र केले जातात, आणि नंतर हळूहळू पाणी जोडले जाते.

खिडक्यांवर उतार बनवण्याआधी, कार्यरत मिश्रणाची चरबी सामग्रीची डिग्री निश्चित करणे आवश्यक आहे. जर द्रावणात जास्त बाइंडर (सिमेंट) असेल तर कोरडे झाल्यानंतर कोटिंग आकुंचन पावते आणि क्रॅक होऊ लागते. मोठ्या प्रमाणात फिलर (वाळू) असलेले "दुबळे" मिश्रण खूप नाजूक असते आणि अशा उतारांना "कुरकुरीत" होते.

मिश्रणाच्या टप्प्यावर द्रावणातील चरबीचे प्रमाण नियंत्रित केले जाते:

• "सामान्य" प्लास्टर - मिश्रण ट्रॉवेलला थोडे चिकटते;
• "स्निग्ध" द्रावण - खूप चिकटते;
• “स्कीनी” मिश्रण – मिक्सरच्या व्हिस्क किंवा ट्रॉवेलला अजिबात चिकटत नाही.

च्या साठी अंतर्गत कामअलाबास्टर आणि वाळूवर आधारित उपाय लागू आहेत. शिफारस केलेले प्रमाण अनुक्रमे 1:2 आहे. सिमेंट, अलाबास्टर आणि वाळूच्या मिश्रणातील घटकांचे गुणोत्तर 1:1:2 आहे.

महत्वाचे! खरेदी केलेल्या मिश्रणाच्या रचनेत सहसा अॅडिटीव्ह आणि विशेष घटक असतात जे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म, बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ वैशिष्ट्ये, ओलावा प्रतिरोध आणि प्लास्टरचा दंव प्रतिकार वाढवतात.

मळणे सिमेंट-वाळू मोर्टार

उतारांचे प्लास्टरिंग स्वतः करा

आपल्या स्वत: च्या हातांनी खिडक्यांवर उतार कसे बनवायचे ते चरण-दर-चरण पाहू:

1. कोन सेट करणे:

• चौकोन वापरून, खिडकीच्या चौकटीच्या सापेक्ष खिडकीच्या चौकटीवर 90° कोन चिन्हांकित करा;
• काठावर दोन सेंटीमीटर मागे घ्या आणि परिणामी बिंदू रेषेच्या पायाशी जोडा;
• प्राप्त रेषेनुसार बीकन्स स्थापित करा.

1. लेव्हलिंग आणि ग्राउटिंग:
   • जादा द्रावण काढून टाकण्यासाठी स्मूथिंग लोह वापरा;
   • प्लास्टर सेट झाल्यानंतर, फ्लोटसह पृष्ठभाग घासून घ्या.

अंतिम टप्पा पेंटिंग आहे. पाणी-विखुरलेले ऍक्रेलिक पेंट वापरणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.

व्हिडिओ: प्लास्टिकच्या खिडक्यांसाठी उतारांचे प्लास्टरिंग स्वतः करा

बाह्य उतारांच्या प्लास्टरिंगची वैशिष्ट्ये

बाह्य उतारांना प्लास्टर करण्याचे तंत्रज्ञान अंतर्गत भागांसारखेच आहे. तथापि, येथे विशेष लक्षखिडकी उघडण्यासाठी अतिरिक्त आर्द्रता आणि उष्णता संरक्षण दिले पाहिजे. इमारतीच्या बाहेरील उतार पूर्ण करण्याच्या बारकावे:

1. वॉटरप्रूफिंग मॅस्टिक किंवा पॉलीयुरेथेन सीलंटसह इन्स्टॉलेशन सीम सील करणे उचित आहे. फ्रेम आणि खिडकी उघडण्याच्या दरम्यान असलेल्या माउंटिंग फोमच्या संपूर्ण कट क्षेत्रावर उपचार करणे आवश्यक आहे.
2. द्रावणात जिप्सम जोडले जाऊ नये - हा घटक ओलावासाठी असुरक्षित आहे.
3. प्लास्टर लावण्यासाठी हवेचे इष्टतम तापमान +15°C ते +20°C आहे, किमान परवानगी +5°C आहे.

मास्टर क्लास: प्लास्टरबोर्डसह खिडक्या पूर्ण करणे

प्लास्टरबोर्डवरून आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्यांसाठी उतार स्थापित करण्याची प्रक्रिया अनेक टप्प्यात विभागली जाऊ शकते.

स्टेज 1. पृष्ठभाग तयार करणे आणि चिन्हांकित करणे:

1. खिडकी उघडण्याची तयारी करा: जादा फोम कापून टाका, पृष्ठभाग स्वच्छ करा.
2. फ्रेममधून संरक्षक फिल्मचे आच्छादन अंशतः काढून टाका. पूर्ण झाल्यावर चित्रपट काढताना परिष्करण कामेपुट्टीच्या फिनिशिंग लेयरला नुकसान होण्याची शक्यता असते.
3. जिप्सम बोर्ड घटकांच्या स्थापनेसाठी खुणा चिन्हांकित करा. लेव्हल-बार वापरून भागांच्या स्थानाच्या सीमा चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे.
4. सामग्रीचे आसंजन वाढविण्यासाठी, प्लास्टरबोर्डच्या पृष्ठभागावर आणि मागील बाजूस प्राइमरने उपचार करा.

पृष्ठभाग प्राइमर

स्टेज 2. जिप्सम मिक्सिंग गोंद मिश्रण:

स्टेज 3. वरचा उतार बांधणे:

स्टेज 4. प्लास्टिकच्या खिडक्यांच्या बाजूच्या उतारांची स्थापना:

स्टेज 5. सीलिंग सांधे:

1. गोंद सेट झाल्यानंतर, द्रावणाचा एक नवीन भाग तयार करा.
2. खिडकी उघडणे आणि जिप्सम बोर्ड दरम्यान सर्व क्रॅक सील करा.

स्टेज 6. क्रियाकलाप पूर्ण करणे:

1. उघडण्याच्या परिमितीभोवती एक छिद्रित कोपरा स्थापित करा.
2. उतार दोन थरांमध्ये पुटी करा.
3. पृष्ठभाग वाळू आणि पेंट.

छिद्रित कोपरा आणि पोटीन बांधणे

पहिल्या दृष्टीक्षेपात, प्लास्टिकच्या खिडक्यांसाठी उतार स्थापित करणे आणि पूर्ण करणे हे एक सोपे काम असल्याचे दिसते. तथापि, वेगवेगळ्या पद्धतींचे स्वतःचे तोटे आहेत. तंत्रज्ञानाचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास हिवाळ्यात खिडक्या गोठू शकतात आणि धुके होऊ शकतात. म्हणून, हे काम व्यावसायिकांना सोपविणे चांगले आहे.

प्लास्टिकच्या उतारांची स्थापना मानक अपार्टमेंट 2-3 खोल्यांमध्ये हे केवळ एका कामकाजाच्या दिवसात आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाते, तेथे व्यावहारिकरित्या कोणताही मोडतोड आणि धूळ देखील नाही.

खिडकी उघडण्याच्या तयारीसह उतारांची स्थापना सुरू होते - आपल्याला चाकूने अतिरिक्त गोठलेला फोम कापून टाकणे आवश्यक आहे, जे फ्रेमच्या जवळ असलेल्या सँडविच पॅनेलच्या प्लेसमेंटमध्ये व्यत्यय आणते आणि पसरलेले प्लास्टर खाली पाडते.

सँडविच पॅनेलच्या जाडीपर्यंत फोममध्ये सेंटीमीटर खोल खोबणी कापली जाते.

10 x 40 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह एक लाकडी पट्टी उताराच्या पुढील बाजूस निश्चित केली आहे. हातोडा ड्रिल आणि प्लॅस्टिक डोव्हल्स वापरून उजवीकडे, डावीकडे आणि वरच्या बाजूला जोडलेले आहे. रीका सेट करते योग्य कोनसँडविच पॅनेल खिडकीच्या समतलाच्या संदर्भात फिरवा आणि लेव्हल वापरून समतल करा. पॅनल्सच्या फिरण्याचा कोन सर्व खिडक्यांसाठी समान असावा; यासाठी स्टॅन्सिल बनवणे चांगले.

पटलांची लांबी आणि रुंदी टेप मापन वापरून मोजली जाते. हॅकसॉ, ग्राइंडर किंवा जिगसॉसह पॅनेल कट करा. पॅनेलची रुंदी "जागी" निश्चित करणे सोपे आहे जेथे पॅनेल नंतर निश्चित केले जाईल; फोमवरील खोबणीची खोली देखील विचारात घेतली पाहिजे. पॅनेलची पुढची धार भिंतीच्या पातळीपर्यंत मोजली जाते, पेन्सिल किंवा मार्करने चिन्हांकित केली जाते आणि हॅकसॉने कापली जाते. तीक्ष्ण ब्लेडसह चाकू वापरून प्लास्टिक समायोजित करणे सोयीचे आहे.

ते वरून पॅनेल समायोजित करण्यास सुरवात करतात, यामुळे आकार निश्चित करणे खूप सोपे होते.

जर खिडकीच्या बरोबर खिडकीची चौकट देखील स्थापित केली असेल, तर आपल्याला उभ्या सँडविच पॅनल्सचे वाकणे टाळण्यासाठी अधिक काळजीपूर्वक मोजणे आवश्यक आहे.

विंडो खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा कनेक्शन किमान अंतर साध्य करण्यासाठी काळजीपूर्वक समायोजित करणे आवश्यक आहे. समायोजित करताना, सँडिंग पेपर वापरा; आपण कटिंग व्हीलसह ग्राइंडर वापरू शकता.

सर्व पॅनेल समायोजित केल्यानंतर, ते त्यांना बांधण्यासाठी पुढे जातात.

पॅनेलचा मागील भाग फोमवरील खोबणीमध्ये घातला जातो, पॅनेल किंचित वाकलेला असतो आणि सिलेंडरमधून पॉलीयुरेथेन फोम लहान भागांमध्ये उतार आणि सँडविच पॅनेलमधील जागेत वितरीत केला जातो. फोम विशेषतः काळजीपूर्वक ठेवले पाहिजे, अश्रू न करता, जेथे पॅनेल खिडकीला भेटते. विस्तारणारा फोम पॅनेलला फ्रेमच्या विरूद्ध दाबतो, उतार आणि सँडविच पॅनेलला घट्ट जोडतो. फोम जलद कडक होण्यासाठी, आपण घरगुती स्प्रेअर किंवा ओलसर कापड वापरून उतार पाण्याने हलके ओलावू शकता.

भरपूर फोम नसावा, अन्यथा जेव्हा ते विस्तारते तेव्हा ते पॅनेलला वाकवेल. हे उभ्या आणि क्षैतिजरित्या इमारत पातळीसह तपासण्याची खात्री करा.

उतारावर धूळ नसावी; ती व्हॅक्यूम क्लिनरने घासली पाहिजे किंवा काढली पाहिजे. या टप्प्यावर सैल उतार अतिरिक्त खोल प्रवेश प्राइमर सह impregnated जाऊ शकते.

पॅनेल्सचा पुढचा भाग लहान खिळ्यांसह रेल्वेला जोडलेला असतो जेणेकरून त्यांच्या टोप्या उताराच्या काठावरुन सुमारे 5 मिमीच्या अंतरावर असतात. पॅनेलला हातोड्याने नुकसान होऊ नये किंवा प्लास्टिकवर चिन्हे राहू नयेत म्हणून आपल्याला ते काळजीपूर्वक खाली घट्ट करणे आवश्यक आहे. आपण नखे किंवा मास्किंग टेपसह पॅनेल सुरक्षित करू शकता; मास्टर त्याच्यासाठी सर्वात सोयीस्कर पद्धत निवडतो.

पटल खिळ्यांसह सुरक्षित केले जातात जेणेकरून विस्तारित फोम ते उतारापासून दूर जाऊ शकत नाही. फोम व्हॉल्यूममध्ये वाढ जोरदार आहे आणि ती उताराची भूमिती पूर्णपणे खराब करू शकते. परंतु जर विस्तारित फोम बाहेर येण्यासाठी जागा असेल किंवा त्याचे प्रमाण फार मोठे नसेल तर मास्किंग टेपची क्लॅम्पिंग फोर्स आणि लहान नखे पकडण्याची शक्ती पुरेसे आहे.

फोमसह विस्तृत उतार भरताना, कधीकधी ट्यूबची लांबी पुरेशी नसते, म्हणून रुंद उतारांसाठी सँडविच पॅनेलच्या विक्षेपनसह स्थापना पद्धत वापरणे चांगले. अशा प्रकारे फोमला त्याच्या गंतव्यस्थानापर्यंत पोहोचण्याची हमी दिली जाते आणि सर्वात महत्वाचे क्षेत्र पूर्णपणे भरले जाते - फ्रेमच्या जवळ.

सुरुवातीच्या U-shaped प्रोफाइलसह उतारांची स्थापना

सर्व प्रथम, आम्ही उतार तयार करतो, पहिल्या पद्धतीपासून कोणतेही मतभेद नाहीत - प्लास्टर ठोठावला जातो, धूळ काढून टाकली जाते आणि वीट, काँक्रीट, प्लास्टरची पृष्ठभाग प्राइमरने गर्भवती केली जाते.

साधनांची यादी बदलत नाही, परंतु U-shaped प्रोफाइल सुरक्षित करण्यासाठी, 8-10 मिमी स्टेपलसह एक स्टेपलर जोडला जातो. स्टॅपलर नसल्यास, प्रोफाइल नखे किंवा स्व-टॅपिंग स्क्रूसह सुरक्षित केले जाऊ शकते.

प्रारंभिक प्रोफाइल स्थापित करण्यापूर्वी, आपल्याला एक लाकडी ब्लॉक सुरक्षित करणे आवश्यक आहे ज्यावर प्रोफाइल खिळले आहे. बीमचा क्रॉस-सेक्शन असा असावा की तो फ्रेमच्या जवळ स्थित असेल.

लाकूड एक घन तुकडा म्हणून निवडले जाणे आवश्यक नाही; ते वेगवेगळ्या लांबीचे विभाग असू शकतात. शिम्स बीमची स्थिती समायोजित करण्यात मदत करतील; फ्रेमच्या सापेक्ष त्यास किंचित झुकवण्याचा सल्ला दिला जातो जेणेकरून सँडविच पॅनेल ठेवल्यावर प्रारंभिक प्रोफाइल वळणार नाही.

लाकूड कोरडे तेल किंवा पेंट सह उपचार करणे आवश्यक आहे - अशा प्रकारे ते सडणार नाही.

हातोडा ड्रिल किंवा स्क्रू ड्रायव्हर वापरुन, बीम कॉंक्रिटला डोव्हल्ससह जोडलेले आहे, इतके घट्टपणे की माउंटिंग फोम त्यास फिरवत नाही किंवा बाजूला हलवू शकत नाही.

प्रारंभिक प्रोफाइल अधिक दाट, अधिक महाग खरेदी केले पाहिजे. एक स्वस्त प्रोफाइल, त्यात पॅनेल स्थापित करताना, वाकणे शक्य आहे, ते आणि सँडविच पॅनेलमध्ये लक्षणीय अंतर निर्माण करू शकते.

स्थापनेदरम्यान यू-आकाराचे प्रोफाइल स्थापित केले आहे प्लास्टिक अस्तर- तुळईची लांब बाजू. हे स्टेपलरने करणे किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरणे चांगले आहे - हातोड्याचा फटका तुळईची ताकद कमकुवत करू शकतो. क्रॅक दिसण्यापासून पूर्णपणे टाळण्यासाठी प्रोफाइलला खिडकीच्या चौकटीवर चांगले दाबले पाहिजे.

ड्रायवॉलसाठी नव्हे, तर प्रेस वॉशरसारख्या फ्लॅट हेडसह सुरुवातीची पट्टी जोडण्यासाठी स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरणे चांगले.

बाजूच्या विभागांसाठी विंडो खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा विचारात घेऊन लांबीच्या बाजूने पॅनल्सचे चिन्हांकन केले जाते. एक तंत्र आहे जेव्हा, साइड पॅनेल्स स्थापित करताना, वरच्या आणि बाजूच्या उतारांना समायोजित करण्याची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी U- आकाराच्या प्रोफाइलसह वरचा कट तयार केला जातो.

स्लॅट्स यू-आकाराच्या प्रोफाइलशिवाय पद्धतीप्रमाणेच ढलानांच्या पुढील बाजूस माउंट केले जातात.

पॅनल्सची स्थापना अवघड नाही - आम्ही वरच्या आणि बाजूच्या पॅनल्सची रुंदी मोजतो.

हे करण्यासाठी, प्रोफाइलमध्ये एक सँडविच पॅनेल घाला, आवश्यक लांबीचे कट करा आणि पेन्सिल, पेन किंवा यासारखे वापरून रुंदी चिन्हांकित करा. हॅकसॉसह कट करा आणि आवश्यक असल्यास समायोजित करा. जर खिडकीची चौकट स्थापित केली असेल, तर बाजूचे पॅनेल समतल आणि वाकलेले नसल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

कोपरा प्रोफाइल वापरून पॅनेल सांधे डिझाइन करण्यासाठी पर्यायी पर्याय.

आम्ही आधीच फिट केलेले पॅनेल त्यांच्या बाजूच्या टोकांसह प्रारंभिक प्रोफाइलमध्ये घालतो. त्यांना सुरक्षित करण्यासाठी, तुम्हाला उतारापासून बाजूला किंचित झुकवावे लागेल आणि बलूनमधून पॉलीयुरेथेन फोमची पट्टी लावावी लागेल. दुसरे तंत्र म्हणजे प्रथम उताराच्या संपूर्ण समतल बाजूने सापाने फोम लावणे, ब्लॉक आणि फ्रेममधील अंतर पूर्णपणे भरणे, नंतर पॅनेल घाला आणि उताराच्या विरूद्ध दाबा.

अंतर्गत उतारांमधील क्रॅक सील करा

जेव्हा अजूनही क्रॅक असतात आणि त्यांना लपविण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा सर्वात प्रभावी आणि वारंवार वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे विशेष पोटीन वापरणे. आपण जिप्सम पुटीज वापरू नये - ते प्लास्टिकशी जोडत नाहीत, ते क्रॅक होतील आणि कोरडे झाल्यानंतर लगेच क्रॅक दिसून येईल. इपॉक्सी पुटीज अधिक प्रभावी आहेत, परंतु राळ प्लास्टिकमधून काढणे कठीण आहे आणि सँडिंगमुळे ओरखडे येतात.

प्लास्टिकसाठी सर्वोत्कृष्ट पोटीन अॅक्रेलिक आहे! ही अशी सामग्री आहे जी प्लास्टिकसह चांगली जाते, मोठी निवडखिडकीच्या चौकटी किंवा पॅनेलशी जुळणारे रंग. ऍक्रेलिक बाल्टी किंवा ट्यूबमध्ये विकले जाते, ज्यामधून ते बांधकाम सिरिंज वापरून पिळून काढले जाते. स्लिटच्या रुंदीनुसार नळीचा तुकडा कापला जाऊ शकतो. काही कारागीर क्रॅक गुळगुळीत करण्यासाठी रबर स्पॅटुला वापरतात. पण सर्वात जास्त सुलभ साधन- स्वतःचे तर्जनी! ऍक्रेलिकसह काम करण्यासाठी, बोट पाण्याने ओलसर केले जाते जेणेकरून सीलंट त्वचेला चिकटत नाही. ओलसर कापडाने जादा ऍक्रेलिक सहज काढता येतो. आपण तळापासून वरपर्यंत ऍक्रेलिकसह कार्य करू नये. उभ्या पॅनेल आणि शीर्ष लिंटेल, तसेच पॅनेल आणि विंडो फ्रेममधील अंतर प्रथम भरणे अधिक सोयीचे आहे. हळूहळू खालच्या दिशेने सरकत, बाजूच्या सँडविच पॅनल्सवरील क्रॅक काढा आणि खिडकीच्या चौकटीच्या साहाय्याने सांध्यातील क्रॅक काढून टाका.

निर्माता पॅकेजिंगवर ऍक्रेलिकच्या संपूर्ण कडक होण्याचा कालावधी दर्शवितो, नियम म्हणून, हे एका दिवसापर्यंत आहे, जरी पॉलिमरायझेशन लगेच सुरू होते, वरच्या थराखाली ऍक्रेलिक बराच काळ मऊ राहील. दुस-या दिवशी, क्रॅकची तपासणी केली पाहिजे - कधीकधी ते अॅक्रेलिकमध्ये काढतात आणि आपल्याला दुसरा स्तर लावावा लागतो.

वाळू ऍक्रेलिक न करणे चांगले आहे, परंतु जुने काढून टाकणे आणि नवीन लागू करणे चांगले आहे.

खिडकीच्या चौकटीसह पॅनेलच्या जंक्शनवर क्रॅक दिसणे टाळणे शक्य नसल्यास, परिस्थिती इतर पद्धतींनी देखील दुरुस्त केली जाऊ शकते. पहिला मार्ग म्हणजे जॉइंटला झाकणाऱ्या प्लास्टिकच्या मणीचा एक छोटा तुकडा कापून खिडकीच्या खिडकीच्या चौकटीला चिकटवून चिकटवा. खोलीच्या समोरील काठ तिरपे, सजावटीच्या पद्धतीने कापणे चांगले. आपण मणीऐवजी एल-आकाराचे प्रोफाइल वापरू शकता, परंतु प्रोफाइलमध्ये कमी कडकपणा असल्याने हा पर्याय अधिक वाईट आहे.

उतार स्थापित करण्यासाठी पॅनेल कसे निवडायचे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी विंडो स्लोप स्थापित करण्यासाठी पॅनेल निवडताना, आपण छतासाठी डिझाइन केलेले अखंड प्लास्टिक पॅनेल निवडू नये! स्टोअरमध्ये देखील गुणवत्ता निश्चित करणे कठीण नाही - अनुदैर्ध्य आणि अनुदैर्ध्य कडक बरगड्या अनुपयुक्त पॅनेलवर दिसतात. म्हणजेच, या सर्व रेषा दिवसाच्या उजेडात पूर्णपणे दृश्यमान असतील! याव्यतिरिक्त, हे पॅनेल फार टिकाऊ नाहीत; ते अगदी आपल्या बोटाने दाबणे सोपे आहे.

सँडविच पॅनेलची निवड आपल्याला थोड्याच वेळात उतार स्थापित करण्यास अनुमती देते आणि हा उतार बराच काळ काम करेल! याव्यतिरिक्त, फोम केलेले पॉलीथिलीन अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन थर म्हणून काम करते. म्हणजेच, उतार थंड होणार नाहीत, त्यांना साचाचा धोका होणार नाही.

हिवाळ्यातील पॉलीयुरेथेन फोम निवडणे चांगले. ते इतक्या वेगाने विस्तारत नाही आणि अगदी गोठलेल्या उतारांवर देखील वापरले जाऊ शकते. फोमचे प्रकार देखील आहेत जे विशेषतः ग्लूइंग ड्रायवॉल आणि लाकडी बीमसाठी बनवले जातात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्लास्टिकच्या खिडक्यांवर उतार स्थापित करण्याचा व्हिडिओ

कसे करायचे ते आम्ही पाहिले प्लास्टिक उतारआपल्या स्वत: च्या हातांनी खिडक्यांवर. स्थापनेचे मुख्य मुद्दे जाणून घेतल्यास, आपण स्वतंत्रपणे तंत्र एकत्र करू शकता आणि सुंदर अंतर्गत उतार बनवू शकता.

कोणत्याही खिडकीला उतार नसल्यास ती पूर्ण दिसणार नाही. म्हणून, खिडकीची रचना बदलताना किंवा नवीन स्थापित करताना, घराच्या मालकांना नेहमीच प्लास्टिकसह खिडकीच्या उतार कसे पूर्ण करावे आणि ही सामग्री इतरांपेक्षा चांगली का आहे या प्रश्नाचा सामना करावा लागतो.

प्लास्टिक फिनिशिंगचे फायदे काय आहेत

निःसंशयपणे, उत्पादनासाठी प्लास्टिक ही एकमेव सामग्री नाही. आपण पुट्टी आणि पेंट नंतर नियमित प्लास्टर वापरू शकता. विविध रचना, किंवा ड्रायवॉल, ज्याची देखील आवश्यकता आहे पुढील कामपोटीन आणि पेंटिंग लावण्यासाठी. प्लास्टरच्या उतारांबद्दल, आम्ही असे म्हणू शकतो की त्यांना बनवणे आमच्या स्वत: च्या वरप्रत्येकजण करू शकत नाही. यासाठी व्यावसायिक कौशल्य आणि कौशल्य देखील आवश्यक आहे.

पण वापरलेले प्लास्टिक चांगले आहे कारण ते ड्रायवॉल सारखे पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग आणि पेंटिंग किंवा पेस्टिंगच्या कामाची अनुपस्थिती एकत्र करते. याव्यतिरिक्त, एकदा प्लास्टिकने पूर्ण केलेल्या उतारांना पुढील दुरुस्ती किंवा नियतकालिक पेंटिंगची आवश्यकता नसते.सर्व काळजी ओलसर कापडाने पुसणे समाविष्ट आहे. म्हणून, अलीकडेच प्लास्टिकसह खिडकीच्या उतारांना परिष्कृत केल्याने व्यापक लोकप्रियता प्राप्त झाली आहे.

फक्त एका दिवसात आपण घरातील सर्व उतार कव्हर करू शकता, जे आपण त्यांना प्लास्टर केल्यास किंवा प्लास्टरबोर्डसह पूर्ण केल्यास ते अधिक जलद होईल. याव्यतिरिक्त, प्लॅस्टिक पॅनेलचा वापर त्यांच्याखाली उष्णता-इन्सुलेट सामग्रीचा थर घातल्यास उतारांना इन्सुलेशन करणे शक्य करते. पॅनेलची विस्तृत निवड रंग पॅलेटआणि पोत त्यांना खोलीच्या विद्यमान आतील भागात सुसंवादीपणे बसविण्यात मदत करेल. आणि खर्चासाठी प्लास्टिक उत्पादनेलोकसंख्येच्या जवळजवळ सर्व विभागांसाठी प्रवेशयोग्य. काळजीपूर्वक वापरल्यास, त्यांचे आयुष्य दहापट वर्षांहून अधिक असू शकते.

पीव्हीसी पॅनेल आणि सँडविच पॅनेलची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

असे काम करण्यासाठी, पीव्हीसी पॅनेल किंवा प्लास्टिक सँडविच पॅनेल वापरतात. या दोन्हींचा वापर घराच्या आतील खिडकीच्या ढलानांसाठी केला जाऊ शकतो. त्यांचा फरक असा आहे की सामान्य पीव्हीसी पॅनल्सच्या आत कडक बरगड्या असतात ज्या कोणत्याही गोष्टीने भरलेल्या नसतात, तर सँडविच पॅनेल ही तीन-स्तरांची रचना असते, जिथे प्लास्टिकच्या दोन थरांमध्ये इन्सुलेशनचा थर असतो. पॉलीयुरेथेन फोम बहुतेकदा सर्व गरजा पूर्ण करणारी सामग्री म्हणून वापरली जाते - सुरक्षितता, उष्णता संरक्षण आणि पर्यावरण मित्रत्व.

जर तुम्हाला प्लॅस्टिकने खिडकीचे उतार कसे ट्रिम करावे आणि त्याच वेळी इन्सुलेशन कसे द्यावे हे माहित नसेल तर तुम्ही पीव्हीसी सँडविच पॅनेल वापरावे.

प्लास्टिक उत्पादने उत्तम प्रकारे सपाट आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करतात. ते 2700 मिमी ते 6000 मिमी पर्यंत लांबीच्या पॅनेलमध्ये तयार केले जातात. मानक उत्पादनांची रुंदी 100 मिमी ते 370 मिमी पर्यंत बदलते. तथापि, आता जास्त रुंदीचे पटल विक्रीवर दिसू लागले आहेत, जे 50 सेमी पर्यंत पोहोचले आहेत. प्लास्टिक पॅनेलपुरेसे सामर्थ्य आहे, जे उत्पादनाच्या पुढील बाजूंच्या संबंधात अनुलंब स्थित असलेल्या कडक बरगड्यांद्वारे प्रदान केले जाते. अशा प्रकारे तयार झालेल्या वायु वाहिन्या थंड आणि आवाजापासून विश्वसनीय संरक्षण तयार करतात.

या पॅनल्सच्या निर्मितीमध्ये वापरलेले प्लास्टिक ± 20℃ च्या फरकाने तापमानातील बदलांना तोंड देऊ शकते. परंतु अशी उत्पादने देखील आहेत ज्यासाठी ही मर्यादा ±50℃ पर्यंत पोहोचते. पॅनेलची वरची, समोरची बाजू विविध नमुन्यांसह (ऑफसेट किंवा थर्मल प्रिंटिंग, लॅमिनेशन वापरून) सजलेली आहे आणि झाकलेली आहे. संरक्षणात्मक चित्रपटअल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गासाठी प्रतिरोधक असलेल्या विशेष वार्निशचे बनलेले, परिधान, स्थिर वीजआणि इतर नकारात्मक प्रभाव.

प्लास्टिकसह खिडकीचे उतार कसे ट्रिम करावे - तयारीचे काम

आपण स्थापित करणे प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला चे कार्य क्षेत्र साफ करणे आवश्यक आहे बांधकाम कचरा, पॉलीयुरेथेन फोमचे ढिगारे कापून टाका. यानंतर, प्लास्टिकच्या पॅनेलखाली बुरशी आणि बुरशीची निर्मिती रोखण्यासाठी विशेष उत्पादनांचा वापर करून कार्य करणे आवश्यक आहे जे प्लास्टिकच्या खाली येणारे सर्व घटक - भिंती, फ्रेम घटक, खिडकीच्या चौकटीवर कोट करतात.

यानंतर, आम्ही भविष्यातील प्लास्टिक पॅनेल संलग्न करण्यासाठी एक फ्रेम तयार करण्यास पुढे जाऊ. फ्रेम, अर्थातच, मोठ्याने सांगितले जाते; आमची रचना खिडकी उघडण्याच्या बाह्य परिमितीसह लाकडी स्लॅटेड फ्रेम असेल. लॅथची जाडी 8-10 मिमी आणि 25-30 मिमी रुंदीसह निवडली पाहिजे.

निवडताना, आपल्याला स्लॅट्स आणि लाकडाची गुणवत्ता काळजीपूर्वक पाहण्याची आवश्यकता आहे. ते कोरडे असले पाहिजे, कीटकांमुळे नुकसान होऊ नये आणि उत्पादन त्याच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने, क्रिम्स किंवा निळसर डाग नसलेले असावे, जे सडण्याच्या प्रक्रियेची सुरुवात दर्शवते. खिडकीच्या फ्रेमिंग स्ट्रक्चर्समध्ये स्लॅट्स जोडण्यासाठी, आपल्याला डोव्हल्स आणि लाकडी स्क्रूची आवश्यकता असेल.

प्लॅस्टिक पॅनेल्स ही बर्‍यापैकी कठोर सामग्री आहे आणि खिडकी-भिंतीच्या सांध्यातील सर्व लहान क्रॅक बंद करू शकत नाही, ज्याद्वारे ते नंतर आत प्रवेश करेल. थंड हवा. हे होण्यापासून रोखण्यासाठी, खिडकीच्या उतारांना प्लास्टिकने पूर्ण करणे म्हणजे भिंत आणि परिष्करण सामग्री दरम्यान इन्सुलेट सामग्री घालणे समाविष्ट आहे. हे असू शकते: एक पातळ थर खनिज लोकर, आयसोलॉन, पॉलिस्टीरिन फोम किंवा इतर कोणतेही इन्सुलेशन. अशी गॅस्केट घराच्या आतील भागांना मसुदे आणि रस्त्यावरील आवाजापासून विश्वसनीयरित्या संरक्षित करेल. हे महत्वाचे आहे की इन्सुलेशनची जाडी फ्रेम रेलच्या जाडीपेक्षा जास्त नाही. ते जोडण्यासाठी, कोणताही चिकटवता वापरला जातो; प्लास्टिकच्या पॅनेलवर दाबले जाईपर्यंत उभ्या स्थितीत इन्सुलेशन निश्चित करणे आमच्यासाठी महत्वाचे आहे.

प्लॅस्टिकच्या सहाय्याने उतारांचे स्वतः पूर्ण करणे

अनुलंब आणि क्षैतिज सापेक्ष स्थापित लाकडी स्लॅट्सच्या शुद्धतेची पातळी तपासल्यानंतर, आम्ही प्रारंभिक प्रोफाइल स्थापित करण्यास पुढे जाऊ. हा एक विशेष U-आकाराचा घटक आहे ज्यामध्ये प्लास्टिक पॅनेल घातला जातो. खिडकी उघडण्याच्या आतील परिमितीसह प्रोफाइल थेट खिडकीच्या चौकटीला लहान स्व-टॅपिंग स्क्रू (बग) सह जोडलेले आहे, जे आतील बाजूस स्क्रू केलेले आहेत. तळाचा भागप्रोफाइल खिडकीच्या चौकटीवर क्षैतिज घटक जोडलेले आहेत. U-shaped प्रोफाइलचे वरचे क्षैतिज भाग एका काठासह लाकडी बॅटनमध्ये शिवलेले आहेत आणि दुसऱ्या बाजूने उभ्या घटकामध्ये घातले आहेत. सर्व घटकांना जोडताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे जेणेकरून सर्वकाही गुळगुळीत आणि सुंदर दिसेल.. या प्रकरणात, इन्सुलेशन थर प्रोफाइल आणि भिंत यांच्या दरम्यान किमान अंतरासह राहते.

खिडकी उघडण्याच्या बाहेरील काठावर एफ-आकाराचे प्रोफाइल स्थापित केले आहे, जेणेकरुन त्याचे रुंद शेल्फ भिंतीवर (कोपऱ्याप्रमाणे) वाढेल. आता तुम्हाला फक्त प्रोफाइलमध्ये प्लास्टिकचे पॅनल्स घालण्याची गरज आहे, ज्यामध्ये तुम्ही प्रथम विशिष्ट प्रमाणात अॅक्रेलिक सीलंट लावा आणि नंतर द्रव नखे वापरून बाह्य फ्रेमिंग घटक भिंतीवर चिकटवा. आपल्याला शेल्फ काळजीपूर्वक वाकणे आवश्यक आहे, गोंद कॅनचा तुकडा घाला आणि उताराच्या संपूर्ण लांबीवर काळजीपूर्वक कंपाऊंड लावा, नंतर पूर्वी वाकलेला एफ-आकाराचा शेल्फ घट्टपणे दाबा आणि गोंद सेट होईपर्यंत या स्थितीत धरून ठेवा.

जर प्लॅस्टिकच्या पॅनल्सची रुंदी उभ्या उताराच्या रुंदीपेक्षा जास्त असेल तर, पॅनेल नेहमीच्या पद्धतीने कमी केले जाते. स्टेशनरी चाकू. कंपाऊंड अनुलंब पटलआणि क्षैतिज वरचा भाग मुख्य रंगाच्या समान रंगाच्या विशेष प्लास्टिकच्या कोपऱ्याने बंद केला आहे परिष्करण साहित्य. अधिक विश्वासार्हतेसाठी, कोपरे द्रव प्लास्टिकने चिकटलेले आहेत. खिडकीच्या उघडण्याच्या वरच्या भागात आपण ग्लूइंग करून लाकडी स्लॅट्स वेष करू शकता बाहेर प्लास्टिक ट्रिम.

नवीन दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडक्या स्थापित केल्यानंतर, विंडो उघडणे सर्वोत्तम दिसत नाही सर्वोत्तम शक्य मार्गाने- सर्वत्र फेस चिकटतो, प्लास्टरचे तुकडे आणि काही ठिकाणी भिंतींचे साहित्य लक्षात येते. हे सर्व "सौंदर्य" उतारांनी झाकले जाऊ शकते, जे विविध सामग्रीपासून बनविलेले आहे.

वैशिष्ठ्य

आजकाल प्लॅस्टिकच्या खिडक्या नसलेल्या अपार्टमेंट किंवा घराची कल्पना करणे खूप अवघड आहे, परंतु ते स्थापित करणे केवळ अर्धी लढाई आहे. स्थापनेनंतर, खिडक्यावरील उतार ट्रिम करणे आवश्यक आहे. बर्याच लोकांचा असा विश्वास आहे की ते उतारांवर पैसे वाचवू शकतात - फक्त त्यांना बाहेर आणि आत फोम करा आणि इन्सुलेशन आधीच प्रभावी होईल. तथापि, हा एक सामान्य गैरसमज आहे.

फोम सहजपणे ओलावा शोषून घेतो, म्हणून जर ते संरक्षित केले गेले नाही, तर पाण्याच्या प्रभावाखाली तसेच तापमानात बदल झाल्यास, सीलंट कोसळण्यास सुरवात होईल, प्लास्टिकच्या खिडक्यांचा संपूर्ण थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव नाकारला जाईल. याव्यतिरिक्त, दुहेरी-चकचकीत खिडक्या स्थापित केल्यानंतर, त्याऐवजी अनैसथेटिक सीम राहतात, जे खिडकी उघडण्याच्या एकूण देखावामध्ये आकर्षकपणा जोडत नाहीत - उतार या समस्येचा यशस्वीपणे सामना करतात, खिडकी व्यवस्थित आणि सुंदर बनवतात.

योग्यरित्या व्यवस्था केलेले उतार प्रभावी उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशन प्रदान करतात, जे खोलीत अनुकूल मायक्रोक्लीमेट तयार करण्यास योगदान देतात आणि त्याव्यतिरिक्त, काचेचे फॉगिंग आणि राहण्याच्या जागेत संक्षेपण तयार करण्यास प्रतिबंधित करते. तथापि, हे केवळ तेव्हाच शक्य आहे जेव्हा खिडक्या आणि उतारांची स्थापना सर्व तांत्रिक आवश्यकतांचे पालन करून योग्यरित्या केली गेली असेल. जर उतार अयोग्यरित्या स्थापित केले गेले असतील तर खोल्यांमधून 40% पर्यंत उष्णता त्यांच्यामधून बाहेर पडेल.

तांत्रिक दृष्टिकोनातून, उतार हा खिडकी आणि भिंतीच्या कोपऱ्यातील भिंतीचा भाग आहे आणि भिंतीच्या आतील भागाला अंतर्गत उतार म्हणतात आणि बाह्य भागाला अनुक्रमे बाह्य उतार (ओहोटी) म्हणतात. ).

साधारण ९० च्या दशकाच्या मध्यापर्यंत. गेल्या शतकात, उतारांची सर्व व्यवस्था त्यांच्या प्लास्टरिंग आणि फिनिशिंग पेंटिंगमध्ये आली. तथापि, प्रगती स्थिर नाही; दरवर्षी अधिक आधुनिक साहित्य दिसून येते आणि खिडक्या अपवाद नाहीत. नेहमीच्या प्लास्टरची जागा प्लास्टिकच्या ढलानांनी आणि प्लास्टरबोर्डच्या उतारांनी घेतली आहे.

नवीन साहित्य अधिक कार्यक्षम आणि टिकाऊ आहेत, ते कमीतकमी धूळ आणि मोडतोडसह स्थापित करणे सोपे आहे आणि ते परवडणारे आहेत.

प्रकार

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, उतार इनडोअर किंवा आउटडोअर असू शकतात आणि त्यांना दोन्ही बाजूंनी स्थापित करणे फार महत्वाचे आहे, केवळ या प्रकरणात संरक्षणात्मक घटक टिकाऊ आणि पोशाख-प्रतिरोधक असतील.

बाह्य उतार स्थापित केल्यानंतर, फ्रेम आणि भिंत यांच्यातील अंतर काळजीपूर्वक सील करणे अत्यावश्यक आहे, अन्यथा माउंटिंग फोममध्ये आर्द्रता शोषून घेणे सुरू होईल आणि त्याद्वारे भिंतींवर स्थानांतरित होईल, ज्यामुळे मूस आणि बुरशी दिसून येतील. हे केवळ भिंती नष्ट करत नाही आणि परिसराचे स्वरूप खराब करते, परंतु ब्रोन्कोपल्मोनरी सिस्टमच्या धोकादायक रोगांना देखील कारणीभूत ठरते.

बाह्य उतार कोणत्याही सावलीत बनवता येतात, हे आपल्याला दर्शनी भागाच्या मूळ शैलीत्मक समाधानावर लक्ष केंद्रित करण्यास आणि संकल्पनात्मक डिझाइनवर जोर देण्यास अनुमती देते. अंतर्गत उतार, एक नियम म्हणून, पांढऱ्या आवृत्तीत बनविलेले आहेत, यामुळे खोल्यांना एक उज्ज्वल आणि सूर्य-भरलेले स्वरूप मिळते.

साहित्य

उतारांची स्थापना ही परिष्करण कार्यांचे संपूर्ण कॉम्प्लेक्स आहे, ज्याकडे दुर्लक्ष केल्याने विंडोज निर्मात्याने त्यांना नियुक्त केलेली कार्ये पूर्ण करण्यास सक्षम होणार नाहीत. उतार सामान्यतः विविध प्रकारच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून पूर्ण केले जातात, जे मोठ्या प्रमाणात गुणवत्ता, टिकाऊपणा आणि खर्चाच्या पातळीमध्ये भिन्न असतात.

निवडण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय, आपल्याला अनेक शिफारसी विचारात घेणे आवश्यक आहे:

• उतार बराच काळ सर्व्ह करणे आवश्यक आहे;
• सामग्री प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे उच्च आर्द्रताआणि तापमान बदल;
• संरचनेच्या घट्टपणाकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे;
• उतार निवासी आवारात स्थापित केल्यामुळे, ते केवळ पर्यावरणास अनुकूल कच्च्या मालापासून बनवले पाहिजेत;

उतारांची देखभाल करणे सोपे असावे आणि सर्वात मानक डिटर्जंटने स्वच्छ करणे सोपे असावे.

उतार तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या सर्वात सामान्य सामग्री पाहू या.

प्लास्टर

आता प्लास्टरिंगची लोकप्रियता कमी झाली आहे, परंतु, तरीही, अशा उतारांचे प्रशंसक आजही आहेत.

प्लास्टरचे फायदे:

• सामग्रीची कमी किंमत;
• स्थापना सुलभता;
• भिंतींच्या जवळ खिडक्या स्थापित केलेल्या प्रकरणांमध्ये उतारांची व्यवस्था करण्याची क्षमता.

परंतु अनेक तोटे आहेत:

• प्लास्टरिंग हा परिष्करण प्रक्रियेचा केवळ एक भाग आहे; कोणत्याही परिस्थितीत, हे अंतिम कोटिंग नाही, याचा अर्थ असा की आपल्याला पुटींग आणि पेंटिंगवर अतिरिक्त पैसा, मेहनत आणि वेळ खर्च करावा लागेल;
• प्लास्टरसह कोणतेही काम मोठ्या प्रमाणात मोडतोड आणि घाण मागे सोडते, ज्यापासून मुक्त होणे इतके सोपे नाही;
• प्लास्टरिंगमुळे खनिज लोकर किंवा पॉलिस्टीरिन फोमपासून अतिरिक्त थर्मल संरक्षण स्थापित करणे शक्य होत नाही;
• प्लास्टरिंगचे काम पार पाडण्यासाठी बांधकाम आणि फिनिशिंगमध्ये किमान कौशल्ये आवश्यक आहेत;
• या लेप भरपूर आहे अल्पकालीनकाही वर्षांच्या वापरानंतर, ते चुरा होऊ लागते आणि आजूबाजूला भरपूर धूळ सोडते.

साहजिकच, उतार सजवण्यासाठी बेस मटेरियल म्हणून प्लास्टरचे फायद्यांपेक्षा जास्त तोटे आहेत, म्हणूनच इतर साहित्यांना प्राधान्य देणे योग्य ठरेल.

ड्रायवॉल

हे अगदी सामान्य आहे तोंड देणारी सामग्री, ज्याशिवाय कल्पना करणे कठीण आहे नूतनीकरणाचे काम. त्याचा दर्जा आणि टिकाऊपणामुळे आतील परिष्करण कामासाठी सर्वत्र त्याचा वापर केला जातो आणि त्याच्या स्थापनेच्या सोप्यामुळे, उतारांच्या डिझाइनसाठी त्याचा वापर मोठ्या प्रमाणावर होऊ लागला आहे. अर्थात, नवशिक्या मास्टरला काही अडचणी येऊ शकतात, परंतु प्लास्टरच्या पर्यायाच्या विपरीत, त्यापैकी बरेच कमी असतील.

फायदे:

• साहित्य आणि कामाची तुलनेने कमी किंमत;
• स्थापनेनंतर कमी प्रमाणात कचरा;
• तज्ञांकडे न जाता स्वतःच उतार म्यान करण्याची क्षमता;
• फोम प्लास्टिकमधून अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन स्थापित करण्याची क्षमता;
• कोणतेही नुकसान आपल्या स्वत: च्या हातांनी त्वरीत दुरुस्त केले जाऊ शकते;
• तंत्रज्ञानाचे पालन करून स्थापित केलेले उतार अनेक वर्षे टिकू शकतात.

अर्थात, अद्याप आदर्श काहीही शोधले गेले नाही आणि ड्रायवॉल अपवाद नाही. GCR चे तोटे आहेत ज्यांचा उल्लेख करणे आवश्यक आहे:

• प्लास्टरबोर्ड उतारांची स्थापना आवश्यक आहे मोठ्या प्रमाणात अतिरिक्त साहित्यजसे की कोपरे, प्रोफाइल, लाकडी ब्लॉक आणि पेंट;
• जीसीआर पाण्यासाठी संवेदनशील आहे, म्हणून आपण बाथरूम, शौचालय, स्वयंपाकघर आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या इतर खोल्यांमध्ये खिडकीच्या उघड्या सजवण्यासाठी सामग्री वापरू नये;
• जीकेएलला फोम प्लास्टिकसह इन्सुलेशन आवश्यक आहे, अन्यथा कोटिंगच्या खाली संक्षेपण जमा होईल, जे कालांतराने उताराची रचना नष्ट करेल.

प्लास्टिक

• देखभाल करणे सोपे - प्लास्टिक स्वच्छ करणे सोपे आहे घरगुती प्रदूषणसर्वात मानक डिटर्जंट्स;
• पूर्ण करण्याची आवश्यकता नाही;
• प्लास्टिकवर साचा आणि बुरशी विकसित होत नाहीत:
• भिंती जतन करतात खोलीचे तापमान, जे संक्षेपणाचे प्रमाण कमी करते;
• रंग आणि सामग्रीच्या पोतांची विस्तृत निवड.

साईडिंगसह पूर्ण झालेले प्लॅस्टिक उतार अतिशय स्टाईलिश आणि सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक दिसतात, ते कोणत्याही आतील भागात सेंद्रियपणे फिट होतात, सामान्य फॉर्मखिडकी उघडणे नीटनेटके आणि व्यवस्थित.

तोटे देखील आहेत:

• पॉलिस्टीरिन फोमशिवाय स्थापनेमुळे उतारांचे जलद गोठणे आणि त्यांचा नाश होईल;
• इंस्टॉलेशन प्रक्रियेदरम्यान, कोपरे किंवा प्रोफाइल वापरले जातात, दुसर्या प्रकरणात स्थापना लक्षणीय क्लिष्ट आहे, कारण पॅनेल प्रोफाइलमध्ये घालावे लागते, जे सहसा इतके सोपे नसते;
• नुकसान झाल्यास, संपूर्ण उतार बदलणे आवश्यक आहे.

अर्थात, फायदे तोट्यांपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहेत, म्हणूनच प्रभावी उतारांची व्यवस्था करण्याच्या कठीण कामात सामग्री आता प्रथम क्रमांकावर आली आहे.

सँडविच पॅनेल

आणखी एक लोकप्रिय आधुनिक आवृत्तीखिडकीच्या उतारांना पूर्ण करणे. त्याच्या गाभ्यामध्ये, उत्पादन पॉलीविनाइल क्लोराईडची समान पत्रके आहे, ज्यामध्ये एक थर ठेवला आहे. थर्मल इन्सुलेशन सामग्री. म्हणूनच अशा उतारांना ओलावा आणि थंड बाहेरून घरात प्रवेश करण्यासाठी एक विश्वासार्ह अडथळा मानला जातो.

धातू

IN गेल्या वर्षेउतार पूर्ण करताना मेटल पॅनेल्स वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय होत आहेत, जे संपूर्ण खिडकीच्या संरचनेची जास्तीत जास्त घट्टपणा सुनिश्चित करतात आणि त्यामुळे उष्णता कमी होण्याचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होते. धातूच्या उतारांच्या निःसंशय फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• सौंदर्याचा देखावा;

• विश्वसनीय पाणी संरक्षण;
• तापमान बदलांचा प्रतिकार;
• स्थापना आणि ऑपरेशन सुलभता;
• टिकाऊपणा

एकमात्र नकारात्मक बाजू म्हणजे उच्च किंमत - अशा सामग्री त्यांच्या analogues पेक्षा खूपच स्वस्त आहेत.

लाकूड

इको-हाऊस संकल्पना लागू करताना उतार पूर्ण करण्यासाठी आधार म्हणून लाकडाचा वापर केला जातो, जेव्हा बांधकामासाठी वापरल्या जाणार्‍या सर्व सामग्रीमध्ये नैसर्गिक मूळ. लाकडी उतार अतिशय स्टाइलिश दिसतात आणि लाकडी खिडक्यांसह उत्तम प्रकारे सुसंवाद साधतात.

त्याच वेळी, ही एक महाग सामग्री आहे ज्यासाठी सतत देखरेखीची आवश्यकता असते आणि स्थापना स्वतःच दिसते तितकी सोपी नसते - केवळ विशेषज्ञ त्याच्या निर्मिती आणि स्थापनेत गुंतले पाहिजेत.

अगदी दुर्मिळ, परंतु आपण सेल्युलर प्लास्टिक बनलेले उतार शोधू शकता. हा एक किफायतशीर उपाय आहे, परंतु या नाजूक सामग्रीमध्ये यांत्रिक नुकसानास कमी प्रतिकार असतो आणि सूर्यप्रकाशात ते फिकटही होते.

दगडापासून बनविलेले उतार अगदी क्षुल्लक दिसतात. सर्वात सामान्यतः कृत्रिम आहे. नियमानुसार, बाह्य उतार या सामग्रीसह पूर्ण केले जातात, ज्यामुळे दर्शनी भाग खूप महाग आणि खरोखरच बनतो. विलासी देखावा. तथापि, असे कार्य स्वतःच करणे अशक्य आहे, कारण दगडावर प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि दगडाची किंमत, अगदी कृत्रिम देखील, वर वर्णन केलेल्या कोणत्याही सामग्रीपेक्षा कितीतरी पटीने जास्त असेल.

काही ते खूप सोपे करतात - ते वॉलपेपरसह उतार कव्हर करतात. हा पर्याय अर्थातच चांगला आहे कारण तो बजेट-अनुकूल आहे, परंतु त्याला व्यावहारिक म्हणता येणार नाही, कारण वॉलपेपर आवश्यक उष्णता आणि आर्द्रता संरक्षण तयार करत नाही आणि अशी कोटिंग आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली त्वरीत खराब होते. लॅमिनेट बोर्ड देखील बहुतेक वेळा उतारांची व्यवस्था करण्यासाठी वापरले जातात; त्याच्या मदतीने आपण एक नॉन-स्टँडर्ड फिनिशिंग पर्याय मिळवू शकता जो कोणत्याही आतील भागात सहजपणे फिट होईल.

कॉर्क लाकूड खूप लोकप्रिय आहे; ते एक स्टाइलिश आणि आधुनिक विंडो उघडण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. त्याच्या अपवादात्मक सजावटीच्या गुणधर्मांव्यतिरिक्त, कॉर्कचा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा आहे - त्यात चांगला आवाज शोषण आणि उच्च उष्णता संरक्षण आहे. कॉर्क पॅनेल कोणत्याही गोंद सह संलग्न केले जाऊ शकते, परंतु अशा साहित्य फक्त उच्च लवचिकता विशेष वार्निश सह लेपित पाहिजे.

वस्तुस्थिती अशी आहे की कॉर्क एक स्प्रिंगी सामग्री आहे जी यांत्रिक तणावाखाली सहजपणे वाकते आणि नंतर त्याच्या मूळ स्थितीत परत येते, म्हणून सामान्य वार्निश खूप लवकर क्रॅक होऊ शकते आणि कुरूप क्रॅकने झाकले जाऊ शकते.

आणि शेवटी, मिरर कॅनव्हास हा “विंडो फॅशन” मध्ये एक आधुनिक ट्रेंड आहे. मिरर टाइलचा वापर आपल्याला खिडक्या दृश्यमानपणे वाढविण्यास तसेच खोलीतील प्रदीपन पातळी सुधारण्यास अनुमती देतो. म्हणून, लहान खिडकी उघडलेल्या खोल्यांसाठी पर्याय इष्टतम आहे.

डिव्हाइस

जर आपण उतारांच्या संरचनेबद्दल बोललो तर प्लास्टिक आणि सँडविच पॅनेलची बनलेली उपकरणे रचनांमध्ये सर्वात जटिल आहेत. त्यांचे घटक:

• फोम इन्सुलेशन;
• खनिज लोकर;
• रेल्वे
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• प्लास्टर थर;
• पीव्हीसी कोपरा;
• उतार पॅनेल.

बाह्य उतारांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• प्लास्टर थर;
• फॉइल वाफ आणि वॉटरप्रूफिंग;
• सिलिकॉन सीलेंट.

कसे निवडायचे?

चला या वस्तुस्थितीपासून सुरुवात करूया की सर्व प्रकारचे उतार पारंपारिकपणे 3 श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत;

• उष्णतारोधक;
• सजावटीचे;
• प्लास्टरिंग

प्रत्येक परिष्करण पद्धत कधी वापरली जाते हे समजून घेण्याआधी, आपण "गुणवत्ता उतार" या संकल्पनेवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. चांगला उतार टिकाऊ असावा, त्याचे सेवा आयुष्य पीव्हीसी विंडोच्या ऑपरेशनच्या कालावधीशी सुसंगत असावे - आपण सहमत असणे आवश्यक आहे, कोणालाही ते नियमितपणे पुन्हा करायला आवडेल अशी शक्यता नाही.

खिडक्यांसह एकल शैलीत्मक संकल्पनेमध्ये उतारांची रचना केली पाहिजे.

उच्च-गुणवत्तेचे उतार केवळ संरक्षण आणि जतन करत नाहीत तर पीव्हीसी विंडोच्या ग्राहक गुणधर्मांमध्ये देखील लक्षणीय सुधारणा करतात आणि कोणत्याही परिस्थितीत ते कमी करत नाहीत. आधुनिक खिडक्याते जाड दुहेरी-चकचकीत खिडकीने ओळखले जातात - 40-47 मिलिमीटर, तर त्याची उष्णता हस्तांतरणाची डिग्री 0.5-0.8 आहे, म्हणजेच ते खूप उबदार आहेत आणि त्याव्यतिरिक्त, नवीन पिढीच्या खिडक्या प्रभावी फिटिंग्ज आणि उच्च-गुणवत्तेच्या आहेत. सील जे वारा आणि थंडीपासून विश्वसनीयरित्या संरक्षण करतात.

आजपर्यंत, एकमेव कमकुवत बिंदू windows abutment nodes आहेत, त्यामुळे उताराने या समान नोड्सची कार्यक्षमता वाढवली पाहिजे. हे अगदी स्पष्ट आहे की प्लास्टर उतार ही आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत. तथापि, ते सूचीबद्ध केलेल्या कोणत्याही आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत.

फ्रेमच्या जवळ असलेल्या प्लास्टरवर नेहमीच क्रॅक आणि विकृती दिसतात, कारण ते आणि प्लास्टिक पूर्णपणे असतात विविध साहित्यथर्मल विस्ताराच्या वेगवेगळ्या दरांसह, शिवाय, उद्योगाने अद्याप एकच सीलंट तयार केलेला नाही ज्यामध्ये प्लास्टिक आणि प्लास्टर दोन्ही समान प्रमाणात चिकटलेले आहेत, त्यामुळे क्रॅक टाळता येत नाहीत, शिवाय, कालांतराने ते केवळ फ्रेमच्या जवळच नव्हे तर जवळ देखील दिसतात. खिडकी

लक्षात ठेवण्यासाठी दुसरा मुद्दा अगदी प्लास्टर आहे सर्वोच्च गुणवत्ताभेगा पडतात, आणि किमान 3-5 वर्षे त्यांच्या मूळ स्वरूपात उभे राहू शकणारे उतार बनवू शकणारे कारागीर नाही, आणि ज्या पेंटने प्लास्टर झाकले आहे ते कालांतराने पिवळे होऊ लागेल आणि तीन वर्षांनी कोटिंग होईल. पूर्णपणे पिवळे होणे. या प्रकरणात, आपण कोणत्या प्रकारचे पेंट वापरले याने काही फरक पडत नाही, कोणत्याही परिस्थितीत त्याचे स्वरूप खराब होईल - चकचकीत रंग चमकू लागतो आणि सोलणे सुरू होते आणि मॅट इतका गलिच्छ होईल की ते धुणे अशक्य होईल. ते अगदी मजबूत क्लिनिंग एजंटसह देखील.

याव्यतिरिक्त, प्लास्टरच्या उतारांना परिमितीसह विशेष बंद समोच्च नसतो, म्हणून घरातील रहिवासी आणि पाहुण्यांना वॉलपेपरच्या कापलेल्या कडा दिसतील आणि जेव्हा जेव्हा तुम्हाला उतार साफ करण्याची वेळ येते तेव्हा हीच धार सतत सोलून जाईल. .

कोणत्याही प्लॅस्टिकच्या चौकटीत दोन आकृतिबंध वरून आणि खाली पसरलेले असतात, मुख्य काचेचे एकक त्यामध्ये "पुन्हा" टाकलेले असते आणि जेव्हा वाऱ्याच्या वेळी सॅश उतारावर आदळते तेव्हा आघाताची मुख्य शक्ती या दोन ठिकाणी पडते. अशा प्रकारे, अगदी लहान प्लास्टर केलेल्या पृष्ठभागाच्या कमीतकमी दोन्ही भागांना नुकसान करण्यासाठी वारा पुरेसा असेल.

आणि शेवटी, उतार पूर्ण करण्यासाठी प्लास्टर वापरताना खिडकीच्या चौकटीला सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायी दिसण्यासाठी, फोम लेयरची जाडी कमी करणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते कुरूपपणे बाहेर पडेल आणि देखावा खराब करेल. तथापि, हे करण्याची काटेकोरपणे शिफारस केलेली नाही, कारण फोम आधीच खिडकीच्या संपूर्ण संरचनेचा कमकुवत दुवा आहे.

कोणत्याही परिस्थितीत शिवण पातळ करू नये; उलटपक्षी, अधिक घट्टपणा आणि थर्मल इन्सुलेशनसाठी ते शक्य तितके जाड केले पाहिजे, जे प्लास्टरच्या उतारांची व्यवस्था करण्याच्या तत्त्वाशी सुसंगत नाही.

जर तुम्ही मर्यादित बजेटमध्ये हा पर्याय तात्पुरता मानला तरच उतारांसाठी प्लास्टर वापरण्यात अर्थ आहे का? आता थांबूया सजावटीच्या उतार. ते कोणत्याही प्रकारे विंडोजची ग्राहक वैशिष्ट्ये सुधारत नाहीत, परंतु ते त्यांचे स्वरूप लक्षणीयरीत्या सुधारतात. सजावटीच्या उतारांची स्थापना करणे शक्य आहे आणि अगदी आवश्यक आहे हे शोधून काढूया.

प्रथम, ते फ्रंट विभाजने म्हणून वापरले जातात. तथापि, या प्रकरणात आम्ही शब्दाच्या पूर्ण अर्थाने खिडक्यांबद्दल बोलत नाही, परंतु डब्यांसह विभाजनांबद्दल बोलत आहोत, उदाहरणार्थ, कार्यालयात. बरं, दुसरा पर्याय म्हणजे बाल्कनी ब्लॉक किंवा लॉगजीया पूर्ण करणे. या प्रकरणात, सजावटीच्या उतारांचा वापर करण्यास देखील परवानगी आहे.

इतर सर्व प्रकरणांमध्ये, उष्णतारोधक उतार स्थापित केले जातात. त्यांनी खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• ते खूप घट्टपणे निश्चित केले पाहिजेत जेणेकरून ते फोमच्या दाबाने पिळले जाणार नाहीत;
• उतार आणि प्रोफाइल स्वतः प्लास्टिकचे बनलेले असले पाहिजेत;
• क्लोजिंग कॉन्टूर असणे आवश्यक आहे, जे कोटिंगला एक पूर्ण स्वरूप देईल आणि वॉलपेपरच्या कडा देखील संरक्षित करेल;

उष्णतारोधक उतार हा एक अधिक आधुनिक आणि व्यावहारिक पर्याय आहे; हे आपल्याला केवळ खिडकी सुंदरपणे सजवण्यासाठीच नाही तर ते अधिक टिकाऊ आणि कार्यक्षम बनविण्यास देखील अनुमती देते. उष्णतारोधक उतार खोलीत निरोगी मायक्रोक्लीमेट तयार करण्यास योगदान देते आणि भिंतींचे आयुष्य वाढवते.

ते स्वतः कसे स्थापित करावे?

प्लॅस्टिकच्या खिडक्या बसवण्याचा शेवटचा पण अनिवार्य टप्पा आहे, त्याआधी, तुम्हाला खिडकीची चौकट बसवावी लागेल आणि तुम्ही बनवत असाल तर सामान्य दुरुस्ती, नंतर नंतरचे पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, आपण भिंती आणि छताचे डिझाइन देखील पूर्ण केले पाहिजे, अन्यथा आपल्याला नवीन उतारांना नुकसान होण्याचा धोका आहे.

स्थापना कार्य स्वतः करण्यासाठी, आपल्याला साधनांचा संच आवश्यक आहे:

• इमारत पातळी;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• पेन्सिल;
• हातोडा
• पक्कड;
• ट्रे आणि पक्कड;
• screwdrivers;
• स्क्रू ड्रायव्हर किंवा हातोडा ड्रिल;
• बांधकाम स्टॅपलर;
• जिगसॉ किंवा हॅकसॉ;
• पोटीन चाकू;
• क्षमता

कामासाठी साधनांव्यतिरिक्त, आपल्याला आवश्यक असेल उपभोग्य वस्तू वेगळे प्रकार, म्हणजे:

• स्टेपल्स;
• ड्रिल;
• फाइल्स;
• dowels आणि screws;
• विविध आकारांची नखे;
• पॉलीयुरेथेन फोम किंवा सिलिकॉन;
• एल-आकाराचे मेटल प्रोफाइल;
• मास्किंग टेप किंवा संरक्षक फिल्म.

जर तुम्ही प्लास्टर, MDF किंवा जिप्सम बोर्डपासून उतार बनवण्याचा विचार करत असाल तर, वरील सर्व व्यतिरिक्त, तुम्हाला इमारत मिश्रण, ड्रायवॉल अॅडहेसिव्ह, ग्राउट जाळी, छिद्रित कोपरे आणि फिनिशिंगसाठी पेंट आणि वॉलपेपर देखील आवश्यक असेल.

जर उतारांसाठी लाकूड एक सामग्री म्हणून वापरला असेल, तर त्यास विशेष डागांसह उपचार करणे महत्वाचे असेल आणि संरक्षणात्मक संयुगे, जे कोटिंगला शक्ती आणि आग, ओलावा आणि रोगजनकांना प्रतिकार देते. उतार बनवण्याचे तंत्र त्यांच्या व्यवस्थेसाठी कोणती सामग्री वापरली जाते यावर अवलंबून असते.

प्लास्टरिंग आणि पेंटिंग हा सर्वात बजेट-अनुकूल आणि सोपा पर्याय आहे. हे करण्यासाठी, सिमेंट किंवा जिप्समवर आधारित तयार बांधकाम मिश्रण घ्या, ते पाण्यात मिसळा (प्रमाण पॅकेजिंगवर उत्पादकाने दर्शविलेले आहे) - सामग्री वापरासाठी तयार आहे! आम्ही या वस्तुस्थितीकडे विशेष लक्ष देतो की पृष्ठभाग स्वच्छ आणि वंगण मुक्त असणे आवश्यक आहे.

काम सुरू करण्यापूर्वीही, धूळ, घाण, फोम आणि कॉंक्रिटचे अवशेष काढून टाकणे आवश्यक आहे. मग कोपरा शिवण आणि उतार सीम रुंद करणे आवश्यक आहे, हे प्लास्टरचे जास्तीत जास्त आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी महत्वाचे आहे. विटांची भिंत. प्रथम आपल्याला भिंतीवर प्लास्टर करणे आवश्यक आहे आणि नंतर थेट उतारांवर जा.

स्थापनेदरम्यान, भिंत आणि खिडकी यांच्यातील सांध्याची घट्टपणा सुनिश्चित करणे अत्यावश्यक आहे.जर क्रॅक आणि अंतर आढळले तर त्यांना टोने किंवा जिप्सम द्रावणात भिजवलेले वाटले आणि पुढील उपचार करणे आवश्यक आहे. पॉलीयुरेथेन फोम.

खिडकी उघडण्याच्या बाजूंना 2-4 सेमी बाकी असावे - ही जागा प्लास्टरने भरली जाईल.

प्लास्टरचा पहिला थर भविष्यातील उताराच्या खोबणीत घातला जातो, नंतर काळजीपूर्वक समतल केला जातो आणि सुकण्यासाठी सोडला जातो, कडक झाल्यानंतर ते दुसऱ्या स्तरावर जातात, इ. एकाच वेळी, 5-8 मिमी मोर्टार लागू केले जाऊ शकते, स्तर तळापासून वरपर्यंत समतल केले जातात.

उतार स्थापित करताना, आपण आर्द्रता-प्रतिरोधकांना प्राधान्य द्यावे प्लास्टरबोर्ड - GKLV. तेथे दोन आहेत मूलभूत पद्धतीया कव्हरिंगची स्थापना: फ्रेम आणि फ्रेमलेस.

प्रथम आपण जिप्सम बोर्ड कसे संलग्न कराल हे ठरविणे आवश्यक आहे - गोंद किंवा प्रोफाइलसह. जर खिडकीच्या चौकटीपासून भिंतीपर्यंतचे अंतर खूप मोठे असेल तर प्रोफाइल स्थापित करणे अर्थपूर्ण आहे आणि जर अंतर लहान असेल तर आपण सुरक्षितपणे चिकट मिश्रण वापरू शकता. प्रोफाइल सहसा डॉवल्स वापरून निश्चित केले जातात. हे खूप महत्वाचे आहे की भिंत आणि ड्रायवॉलमधील जागेत हवेचे अंतर निर्माण होणार नाही, कारण याचा राहत्या जागेच्या थर्मल इन्सुलेशनवर खूप वाईट परिणाम होऊ शकतो.

म्हणूनच ते इन्सुलेशनने भरले पाहिजे; बहुतेकदा, यासाठी खनिज लोकर वापरला जातो, परंतु आपण सामान्य फोम रबर देखील वापरू शकता. जर क्रॅक खूप अरुंद असतील तर पॉलीयुरेथेन फोम वापरणे अर्थपूर्ण आहे, परंतु ते अत्यंत सावधगिरीने हाताळले पाहिजे, कारण जेव्हा ते कडक होते तेव्हा ते व्हॉल्यूममध्ये वाढते, ज्यामुळे बहुतेकदा प्लास्टरबोर्ड आच्छादनाचे नुकसान होते.

विंडो फ्रेमच्या परिमितीसह एल-आकाराचे प्रोफाइल जोडलेले आहे. हे क्षैतिजरित्या लागू केले जाते. एक पर्याय म्हणून, आपण "F" अक्षराच्या रूपात प्रोफाइल घेऊ शकता; ते उभ्या विमानात बसले पाहिजे. यानंतर, आवश्यक आकाराचे जिप्सम बोर्डचे तुकडे कापून ते प्रोफाइलमध्ये सुरक्षित करणे बाकी आहे.

येथे फ्रेमलेस पद्धतजिप्सम बोर्ड गोंद सह निश्चित केले आहे, आणि सर्वात जलद सेटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी अशा एकाग्रता मध्ये समाधान diluted करणे आवश्यक आहे. अंतर नियंत्रणात ठेवणे अत्यंत आवश्यक आहे. या प्रकरणात, जिप्सम बोर्ड सांध्याच्या काठावर कट केला जातो, जो नंतर वरच्या आणि बाजूच्या उतारांमधील कोन असेल, 45 अंशांच्या कोनात बनवला पाहिजे. हे फिक्सेशन उच्च-गुणवत्तेचे आणि हवाबंद करेल.

गोंद ड्रायवॉलच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी आणि सामग्रीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर फिक्सेशन एकसमान होण्यासाठी, जिप्सम बोर्ड शीट घट्टपणे दाबली पाहिजे. लाकडी ब्लॉक, आणि अतिरिक्त मजबुतीकरणासाठी, खिडकीच्या चौकटीला जोडलेले स्पेसर वापरा.

चिकट रचना पूर्ण निर्धारण सहसा 1-2 तासांमध्ये होते.

उतारांची रचना करण्यासाठी प्लास्टिकचा वापर त्याच्या स्वतःच्या बारकावे आहेत आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये. कार्य करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• पीव्हीसी पॅनेल थेट - त्यांना निवडताना, आपण भविष्यातील उताराचे मापदंड (लांबी, रुंदी आणि खोली) विचारात घेतले पाहिजेत;
• एफ-आकाराचे प्रोफाइल - बाह्य पृष्ठभागाच्या काठासाठी वापरले जाते;
• समीप भाग पूर्ण करण्यासाठी यू-आकाराचे प्रोफाइल आवश्यक असेल;
• पॉलीयुरेथेन फोम - किमान 2 सिलेंडर;
• द्रुत निराकरण चिकट;
• ऍक्रेलिक सिलिकॉन.

याव्यतिरिक्त, आपल्याला उतार शिवण्यासाठी साधनांची आवश्यकता असेल:

• टेप मापन आणि त्रिकोण - सर्वात अचूक मोजमाप आणि रेखाचित्र कोनांसाठी;
• फोम कॅनिस्टर बंदूक;
• सीलंट आणि सिलिकॉन पिळून काढण्यासाठी बंदूक.

प्लास्टिकच्या उतारांचे उत्पादन टप्प्याटप्प्याने अनेक टप्प्यात होते:

• जर भिंत आणि फ्रेममधील अंतर 2 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असेल तर, ओतलेल्या पॉलीयुरेथेन फोमची सर्व असमानता कापून टाकणे आवश्यक आहे आणि त्यामध्ये खोबणीच्या स्वरूपात एक लहान अवकाश तयार करणे आवश्यक आहे, ज्याची जाडी त्याच्याशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. प्लास्टिक पॅनेलचा आकार. बॉक्सच्या संपूर्ण परिमितीवर अशा प्रकारे प्रक्रिया केली जाते.
• जर अंतराची रुंदी 2 सेमी पेक्षा कमी असेल, तर केवळ फोमचे तेच क्षेत्र काढले जातात जे गुणवत्ता स्थापनेत व्यत्यय आणू शकतात.

• पुढे, स्थापनेसाठी पॅनेलची तयारी सुरू होते. सर्व प्रथम, आपल्याला पॅनेलमध्ये सामील होण्याच्या पद्धतीवर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे - नियमानुसार, ते उजव्या कोनात किंवा 45 अंशांच्या कोनात जोडलेले आहेत आणि दुसरा पर्याय डिझाइनच्या दृष्टिकोनातून अधिक सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक आहे. त्याच टप्प्यावर, सर्व आवश्यक मोजमाप घेतले जातात. येथे आपल्याला शासक आणि पेन्सिलची आवश्यकता असेल आणि नंतर आपल्या विल्हेवाटीच्या साधनासह वर्कपीस मोजमापानुसार कापल्या जातात.
• मग पॅनेल थेट स्थापित केले जातात. सहसा ते गोंदाने जोडलेले असतात, जे खोबणीत ओतले जाते किंवा बॉक्समध्ये निश्चित केलेल्या यू-आकाराच्या प्रोफाइलमध्ये घातले जाते.
• उतार आणि भिंतीमध्ये तयार होणारी सर्व क्रॅक सीलंटने भरलेली असतात, जी संपूर्ण रचना घट्ट आणि स्थिरपणे धरून ठेवते. फोम एका पातळ पट्टीमध्ये लावला जातो, कारण त्यात विस्तार करण्याची क्षमता आहे, म्हणून जर तुम्ही ते जास्त केले तर ते प्लास्टिकला विकृत करेल.
• पुढील टप्प्यावर, एक एफ-प्रोफाइल उघडण्याच्या परिमितीभोवती चिकटलेले आहे.
• अंतिम टप्प्यावर, सांधे सिलिकॉनने चोळले जातात; हे करण्यासाठी, ते तयार केलेल्या शिवणांवर काळजीपूर्वक लागू केले पाहिजे आणि ओलसर चिंधीने गुळगुळीत केले पाहिजे.

सँडविच पॅनेलमधून प्रभावी उतारांची स्थापना समान योजनेनुसार केली जाते, फरक एवढाच आहे की अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशनची आवश्यकता नाही, कारण रचनामध्ये आधीच इन्सुलेशन आहे. तथापि, खिडकीचे अतिरिक्त हायड्रो- आणि थर्मल संरक्षण कोणत्याही परिस्थितीत दुखापत होणार नाही.

लाकूड, मिरर पॅनेल्स आणि दगडांपासून बनवलेल्या उतारांना बांधण्यासाठी विशेष बांधकाम कौशल्ये आवश्यक आहेत, म्हणून असे काम व्यावसायिकांनी केले पाहिजे. अन्यथा, तुमचा वेळ आणि पैसा वाया जाण्याचा धोका आहे.

प्लॅस्टिकच्या खिडक्या बसवणे हे एक महाग काम आहे, म्हणून त्यांच्या स्थापनेनंतर, घर किंवा अपार्टमेंटचे बरेच मालक अशा कामाची उच्च किंमत सांगून त्यास नकार देतात. काही लोकांचा असा विश्वास आहे की ते स्वतःच उतार स्थापित करू शकतात, तर इतरांचा असा विश्वास आहे की खिडकी काही काळ सजावट न करता जगेल. ही स्थिती अत्यंत चुकीची आहे, कारण सराव दर्शविल्याप्रमाणे, काही लोक दुहेरी-चकचकीत खिडक्या बसवल्यानंतर लगेचच उतार स्वतःच बांधतात - एकतर पुरेसा वेळ, किंवा साहित्य किंवा पैसा नाही. हा दृष्टिकोन सर्वात अप्रिय परिणामांनी भरलेला आहे आणि ते काही वर्षांनी येऊ शकतात.

कोणताही व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिक "उद्यापर्यंत" उतार पूर्ण करणे का थांबवू नये याची अनेक कारणे सांगू शकतो:

• पॉलीयुरेथेन फोम ओलाव्याच्या संपर्कात आल्यावर खूप लवकर सडतो, ज्यामुळे मानवी जीवन आणि आरोग्यासाठी धोकादायक बुरशी आणि बुरशी तयार होतात.
• फोमच्या प्रतिकारामध्ये फरक नाही सूर्यप्रकाशआणि त्याच्या प्रभावाखाली नष्ट होते.
• प्रतिकूल वातावरणीय घटकांच्या प्रभावामुळे, कालांतराने, फोम आणि खिडकीच्या फ्रेममध्ये अंतर आणि क्रॅक दिसतात.
• कोणत्याही सामग्रीने झाकलेला फोम त्वरीत त्याचे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म गमावतो.

ही यादी पूर्ण होण्यापासून दूर आहे, तथापि, ही काही तथ्ये समजून घेण्यासाठी पुरेसे आहेत की प्रभावी उतारांची व्यवस्था करण्यात विलंब झाल्यामुळे नवीन खिडक्यांच्या घट्टपणा, हायड्रो- आणि थर्मल इन्सुलेशनचे उल्लंघन होते, याचा अर्थ ते प्रभावीपणे संरक्षित करण्यात सक्षम होणार नाहीत. वारा, थंड आणि बाहेरील आवाजापासून परिसर आणि त्याचे मालक.

• प्लास्टिक पर्यायवापरण्यास इतरांपेक्षा सोपे. त्यांची काळजी घेणे काही त्रासदायक नाही. अशा पृष्ठभागांना घरगुती दूषित पदार्थांपासून स्वच्छ करण्यासाठी, आपण साधे साबण आणि पाणी वापरावे; अपघर्षक क्लिनिंग एजंट्सचा वापर तसेच ऍसिड-बेस सोल्यूशन्सचा वापर अस्वीकार्य आहे - केवळ या प्रकरणात प्लास्टिक आपल्याला बर्याच वर्षांपासून विश्वासूपणे सेवा देईल. ड्रायवॉल स्लोप बहुतेकदा लेटेक्स-आधारित पेंटसह लेपित असतात, ज्यामुळे त्यांना विशेष घर्षण प्रतिरोधकता मिळते. सजावटीचे कोणतेही नुकसान न करता ते नियमितपणे धुऊन स्वच्छ केले जाऊ शकतात देखावाआणि भौतिक आणि तांत्रिक स्थिती.
• याशिवाय, अशा कोटिंगला बदलणे किंवा दुरुस्त करणे अगदी सोपे आहे,आणि एक आनंददायी बोनस कोणत्याही वेळी रंग बदलण्याची क्षमता असेल किंवा जेव्हा आतील भाग पूर्णपणे बदलला जाईल. कॉर्क लाकडापासून बनवलेल्या उतारांना जवळजवळ कोणतीही देखभाल आवश्यक नसते. एकच प्रक्रिया नियमितपणे करणे आवश्यक आहे ते म्हणजे मऊ, ओलसर कापडाने, शक्यतो फ्लॅनेलने कोटिंग पुसणे.

• प्लास्टर केलेल्या उतारांमुळे जास्त त्रास होतो. हे फ्रेम आणि उताराच्या दरम्यानच अनेकदा क्रॅक होतात या वस्तुस्थितीमुळे आहे. हे सामग्रीच्या प्लॅस्टिकिटीच्या कमतरतेमुळे आहे, म्हणून तापमान बदलांचा कोटिंगवर हानिकारक प्रभाव पडतो. या प्रकारच्या उतारांची काळजी घेण्यामध्ये वेळोवेळी कोटिंगची अखंडता पुनर्संचयित करणे समाविष्ट असते. या कारणासाठी, सीलंट आणि विशेष ग्रॉउटिंग आणि टिंटिंग वापरले जातात. अशा उतारांना वारंवार धुतले जाऊ नये, कारण यामुळे अनेकदा अवांछित साचा दिसून येतो.
• उतारांची व्यवस्था करताना, सांधे बहुतेक वेळा सिलिकॉनने हाताळले जातात, जे कालांतराने सोलतात, घाण आणि धूळ त्यात खातात आणि परिणामी, ते त्याचे सौंदर्याचा देखावा गमावते. अस्वस्थ होऊ नका - सर्व किरकोळ दुरुस्ती घरी स्वतःच केली जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपल्याला पांढरा किंवा पारदर्शक सिलिकॉन खरेदी करणे आवश्यक आहे आणि निर्मात्याच्या सूचनांनुसार, विशेष तोफा वापरून स्वच्छ, खराब झालेल्या पृष्ठभागावर ते लागू करा.

त्यानुसार फॅशन ट्रेंड, अलिकडच्या वर्षांत, बर्याच लोकांनी त्यांच्या खिडक्या बदलण्यास सुरुवात केली आहे लाकडी चौकटीप्लास्टिकला.

त्यांची वाढती लोकप्रियता सामग्रीच्या उत्कृष्ट गुणवत्तेमुळे आहे, जे पुरेसे प्रदान करते चांगली कामगिरी उत्पादन गुणधर्म, तसेच त्यांच्या वापराचा दीर्घ कालावधी.

तथापि, अशा विंडो स्थापित करताना ते आवश्यक आहे काळजी घेणे सुनिश्चित कराटिकाऊ प्लास्टिकपासून बनवलेल्या विशेष उतारांच्या योग्य फास्टनिंगबद्दल.

हे विशेषज्ञांच्या मदतीशिवाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी केले जाऊ शकते, जे लक्षणीय बचत करण्यात मदत करेलरोख खर्चावर.

उतार पूर्ण करणे इतके महत्त्वाचे का आहे?

नवीन प्लास्टिक विंडो ब्लॉक स्थापित करण्याची प्रक्रिया पूर्णपणे पूर्ण झाल्यानंतर, विंडो उघडणे पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

या आवश्यक ऑपरेशन, कारण बाजूच्या विमानांमध्ये, वरच्या भागाप्रमाणे, पृष्ठभागावर अनेकदा विविध यांत्रिक नुकसानाचे ट्रेस असतात.

विशेष प्लास्टिक उतार सर्वात लोकप्रिय आहेत आणि कार्यात्मक पर्याय, जे विंडो उघडण्याच्या उच्च-गुणवत्तेच्या परिष्करणासाठी आहेत.

फायदे आणि तोटे

प्लास्टिकच्या उतारांपैकी एक मानले जाते वापरण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर, आणि जोडण्यासाठी अगदी सोपे.

जर उतार खिडकीच्या समान सामग्रीचे बनलेले असतील आणि रंगाची समान सावली असेल तर त्यांना एक पूर्ण आणि सुंदर देखावा आहे.

त्यांना स्थापित करण्याची प्रक्रिया किमान वेळ लागतोआणि कोणतेही "घाणेरडे" काम करण्याची आवश्यकता नाही.

याशिवाय, या घटकांच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. हवेच्या तापमानात अचानक बदल झाल्यामुळे विकृत होऊ नका.
2. ते हार मानत नाहीत नकारात्मक प्रभावसौर विकिरण.
3. चांगले आवाज आणि उष्णता इन्सुलेशन गुणधर्म.
4. यासाठी अगदी सोपी देखभाल आवश्यक आहे - आपल्याला फक्त नियमितपणे धूळ पुसण्याची आवश्यकता आहे.
5. ते खिडकीसह एक सौंदर्याचा मोनोलिथिक रचना तयार करतात.

तथापि, बरेच फायदे आहेत उणीवा वगळल्या नाहीत.

मुख्य गैरसोयया उतारांची समस्या अशी आहे की स्क्रॅच आणि काही प्रकरणांमध्ये, अगदी क्रॅक देखील त्यांच्या पृष्ठभागावर फार लवकर दिसतात.

असे असले तरी, येथे योग्य काळजी आणि काळजीपूर्वक उपचार केल्यास, प्लॅस्टिकपासून बनविलेले उतार अनेक वर्षे टिकू शकतात.

प्लास्टिकचे उतार कसे बनवायचे: चरण-दर-चरण सूचना

स्वतंत्रपणे करण्यासाठी प्लास्टिकचे उतार जोडा,खालील कार्यरत साधने आणि साहित्य खरेदी करणे आवश्यक आहे:

• लहान प्लास्टिकचे कोपरे;
• विशिष्ट केससाठी आवश्यक रुंदीसह विशेष प्लास्टिक पॅनेल;
• तीक्ष्ण हॅकसॉ;
• धारदार चाकू;
• धातू कापण्यासाठी विशेष कात्री;
• द्रव नखे किंवा बांधकाम गोंद;
• पांढरा सिलिकॉन.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पीव्हीसी विंडोवर विंडो खिडकीची चौकट योग्यरित्या कशी स्थापित करावी?

आवश्यक असल्यास, एक प्लास्टिक विंडो खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा असू शकते स्थापित करा माझ्या स्वत: च्या हातांनी अनुभवी कारागिरांच्या मदतीचा अवलंब न करता.

हे काम करणे अगदी सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, स्थापना विशेष कौशल्य आवश्यक नाहीआणि कौशल्ये.

तुम्हाला फक्त गरज आहे वाढीव अचूकतेचे प्रदर्शनपीव्हीसी शीट पाहत असताना, खूप जोरात न दाबता हे करणे आवश्यक आहे, अशा प्रकारे कटिंग साइटवर चिप्स आणि लक्षात येण्याजोग्या स्क्रॅचची निर्मिती दूर करते.

सर्व प्रथम, आपण केले पाहिजे पृष्ठभागाची संपूर्ण स्वच्छता, ज्याला खिडकीची चौकट जोडली जाईल.

तथाकथित क्षितिज पातळी वापरुन, विशेष बीकॉन्स वापरुन विंडो खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा सेट करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, ते खाली झुकलेल्या कोनात माउंट केले पाहिजे, जे 5 मिमी असेल. अशा प्रकारे, संक्षेपणातून ओलावा हळूहळू जमा होतो सतत खाली वाहत जाईल.

आपण देखील करणे आवश्यक आहे अंदाजे 60 मि.मी.चा प्रसारपरवानगी देणे उबदार हवाखिडकीच्या चौकटीच्या पृष्ठभागाखाली मुक्तपणे आत प्रवेश करा आणि आतून कोरडे करा.

विंडो खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा बांधकाम गोंद किंवा चिकट मोर्टार सह glued करणे आवश्यक आहे. तथापि, इच्छित असल्यास, यांत्रिकरित्या समर्थित असलेले स्क्रू वापरले जाऊ शकतात.

मोकळी जागा काळजीपूर्वक फोमने भरलेले, आणि पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, खिडकीच्या चौकटीच्या पृष्ठभागाला इजा न करता या पदार्थाचे अवशेष विशेष बांधकाम चाकू वापरून कापले जाणे आवश्यक आहे.

सर्व क्रॅक आणि सीम एका विशेष सीलेंटने सील केले जातात.

टोकांना संरक्षित करण्यासाठी लहान टोप्या जोडल्या जातात. खिडकीच्या चौकटीतून संरक्षक फिल्म काढली जाते.

प्लॅस्टिकसह खिडक्या योग्यरित्या पूर्ण करताना, परिणाम सुबकपणे बनवलेली विंडो असू शकते. याशिवाय, प्लास्टिक पृष्ठभाग स्वच्छ करणे खूप सोपे आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पीव्हीसी विंडो सिल स्थापित करणे: व्हिडिओ सूचना.