लाकडी मजला मजबूत करणे - दुसऱ्या मजल्याची कमाल मर्यादा आणि बीम मजबूत करण्याचे मार्ग. मजल्यावरील लाकडी तुळया कशा मजबूत कराव्यात मजल्यावरील लाकडी तुळ्या व्यावसायिक शीटखाली संरेखित करा

जॉइस्टमध्ये एक स्तर आणि ठोस मजला ठेवण्यासाठी काही मूलभूत कार्ये करणे आवश्यक आहे. हे एका क्षैतिज विमानात अंतराची अचूक सेटिंग आहे, त्यांचे बेसवर विश्वासार्ह बांधणे, प्रक्रिया करणे संरक्षणात्मक संयुगे, तसेच संपूर्ण संरचनेचे वॉटरप्रूफिंग. आपण लाकडी मजल्याखाली लॉग संरेखित करण्यापूर्वी, आपण त्यांना विभागानुसार योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे. कारण हा निर्देशक संपूर्ण संरचनेची विश्वासार्हता आणि ताकद प्रभावित करतो. जर घराचे नूतनीकरण केले जात असेल आणि लॉग आधीच स्थापित केले गेले असतील, तर मजले उघडण्याची आणि त्यांच्या गुणवत्तेच्या स्थितीसाठी बीम तपासण्याची शिफारस केली जाते. आवश्यक असल्यास, त्यापैकी काही नवीन बदलले जातात.

नवीनचा परिचय मजला आच्छादन, ज्याला बिछाना करताना खूप सपाट पृष्ठभाग आवश्यक होता, लॉगच्या बाजूने मजले बांधण्याच्या तंत्रज्ञानाची जागा घेतली. ते सिमेंट-आधारित द्रावणांनी भरलेल्या स्क्रिड्सने बदलले. यामुळे फिनिशिंगसाठी बेस समतल करण्याची प्रक्रिया सुलभ झाली, परंतु या तंत्रज्ञानामध्ये अनेक कमतरता देखील होत्या. त्यापैकी एक - screed dries होईपर्यंत प्रतीक्षा करण्यासाठी बराच वेळ लागला. आणि यास अनेक दिवस लागू शकतात.

लाकूड उत्पादनासाठी आधुनिक तंत्रज्ञानाने कोरड्या लाकडाच्या वापराद्वारे उत्पादित उत्पादनांच्या योग्य भूमितीमुळे लॉगच्या बाजूने मजला बांधण्याची पद्धत परत केली आहे. संरक्षणात्मक गर्भाधान त्यांच्या मदतीला आले, जे लाकडात घुसले, त्याचे सेवा जीवन वाढवते आणि भारांखाली विकृती रोखते. नवीन तंत्रज्ञानामुळे उत्पादकांनी सुधारित उत्पादन करण्यास सुरुवात केली स्वस्त साहित्यलॉगवर फ्लोअरिंगसाठी. हे केवळ प्लायवुडच नाही, तर मला OSB बोर्ड लक्षात ठेवायचे आहेत. मजबूत आणि अगदी शीटच्या मदतीने आणि पॅनेल साहित्यलॉगच्या बाजूने मजल्यावरील लॅमिनेट, लिनोलियम, सिरेमिक फरशा घालणे शक्य झाले.

लाकडी बांधकाम पुन्हा फॅशनेबल झाले आहे या वस्तुस्थितीला आपण श्रद्धांजली वाहिली पाहिजे. अधिकाधिक ग्राहक बांधकामाला प्राधान्य देत आहेत लाकडी घरे. आणि अशा घरांमध्ये लाकडी मजले सुसंवादी दिसतात. जरी मजल्याच्या बांधकामासाठी लॉग केवळ वापरल्या जात नाहीत लाकडी संरचना. आज ते शहराच्या अपार्टमेंटमध्ये देखील वापरले जातात, विशेषत: तळमजल्यावर, जेव्हा मजले इन्सुलेशन करण्याचे कार्य असते.

परंतु या डिझाइनमध्ये त्याचे दोष देखील आहेत.

• ज्वालारोधकांनी उपचार केलेले लाकडी मजले अजूनही ज्वलनशील संरचना आहेत.
• ते हीटिंग सिस्टम अंडरफ्लोर हीटिंग घालू शकत नाहीत.
• अपार्टमेंटमध्ये लॉग स्थापित करताना, छताची उंची कमी होईल या वस्तुस्थितीसाठी तयार रहा.

स्थापनेची डिझाइन वैशिष्ट्ये

जर आपण शहराच्या अपार्टमेंटमध्ये लॉग स्थापित करण्याबद्दल बोलत असाल तर फक्त एक स्थान आणि संरेखन पर्याय आहे - हे काँक्रीटच्या मजल्यावरील स्लॅबवर ठेवलेले आहे, जे वरून ओतले आहे. काँक्रीट स्क्रिड. तत्वतः, बर्‍यापैकी समान पृष्ठभाग आधीच प्राप्त झाला आहे, परंतु शंभर टक्के समानता अद्याप दूर आहे. म्हणून, अपार्टमेंटमधील अंतर अद्याप समतल करावे लागेल.

घरांमध्ये, मजले तीन प्रकारे बांधले जातात:

1. जमिनीवर. फाउंडेशनच्या वरच्या कडा पर्यंत, बॅकफिलिंग अनेक स्तरांमध्ये केले जाते विविध साहित्य: ठेचलेला दगड, वाळू, चिकणमाती. हे सर्व rammed आहे, वर एक screed ओतले आहे. त्यावर, अंतराची स्थापना केली जाते. एक पर्याय म्हणून, लॉग फाउंडेशनसह संरेखित केले जातात आणि पूर्णपणे भरले जातात. फक्त त्यांची वरची टोके पृष्ठभागावर राहतात, ज्यावर फ्लोअरिंग बांधलेले असते. या प्रकरणात, वाळू सह backfill चांगले आहे, आणि लाकडी घटकस्थापनेपूर्वी, त्यावर संरक्षणात्मक उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे.
2. सहाय्यक पोस्टवरील पायावर किंवा त्यांच्याशिवाय.
3. लोड-बेअरिंग बीमद्वारे.

अपार्टमेंटमधील अंतर समतल करणे

सर्व प्रथम, आपल्याला मजल्यावरील सर्वोच्च स्थान निश्चित करणे आवश्यक आहे. सामान्यत: हा एकतर खोलीचा कोपरा असतो किंवा भिंतीच्या विरूद्ध असलेल्या कडांपैकी एक असतो. म्हणून, आम्ही खोलीच्या प्रत्येक कोपर्यात कमाल मर्यादेची उंची मोजतो. सर्वात लहान आकार- हे आवश्यक ठिकाण आहे. आता, या कोपऱ्यापासून इतरांपर्यंत, पाण्याने भरलेल्या पारदर्शक विनाइल क्लोराईड ट्यूबमधून द्रव बिल्डिंग लेव्हल ताणली जाते आणि आत एक हवेचा बबल सोडला जातो. स्तर सेट केल्यावर जर बबल सूचित कोपर्यात वाढला, तर गृहितकांची पुष्टी झाली - खोलीचा हा कोपरा सर्वात उंच आहे. भिंतीच्या पृष्ठभागासह मजल्याच्या कडांच्या मध्यबिंदूंसह हेच केले जाऊ शकते.

• आता मजल्यावर एक लॉग स्थापित केला आहे, ज्याचा एक टोक खोलीच्या निवडलेल्या कोपर्यात स्थित आहे. भिंतीपासून अंतर - रेखांशाच्या अक्षाच्या मध्यभागी 5 सें.मी.
• विरुद्ध टोक उंच केले जाते जेणेकरून लॉगवर ठेवलेली एक लहान पातळी, स्थापनेची समानता दर्शवेल. म्हणजेच, चेंबरमधील हवेचा बबल मध्यभागी थांबला पाहिजे.
• वरच्या टोकाखाली एक अस्तर घातला जातो, बार किंवा प्लायवुडमधून प्री-कट केला जातो. तेथे अनेक गॅस्केट असू शकतात, हे सर्व विमानातील फरकाच्या विशालतेवर अवलंबून असते.
• अंतर आडवे उभे आहे. ते मजल्यापर्यंत निश्चित केले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, धातूच्या कोपऱ्यांसह.

आता तुम्हाला विरुद्ध भिंतीवर दुसरा लॅग घटक स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि ते क्षैतिजरित्या आणि त्याच विमानात आधीपासून स्थापित केलेल्यासह संरेखित करणे आवश्यक आहे. खोलीच्या रुंदीनुसार, एकतर सपाट लाकडी लॅथ किंवा दोन-मीटर लांबीचा नियम यासाठी वापरला जाऊ शकतो. त्यांचे एक टोक खोलीच्या कोपर्यात ठेवलेल्या लॉगच्या वर स्थापित केले आहे. तुम्ही दोन्ही टोकापासून सुरुवात करू शकता. नियम क्षितिजावर सेट केला आहे, जो हवेचा बबल दर्शवेल. त्याच्या मुक्त टोकाखाली एक अंतर घातला आहे, ज्याच्या शेवटी अस्तर ठेवलेले आहेत. दुसऱ्या टोकानेही असेच केले जाते. यानंतर, अंतर मजला संलग्न आहे.

तर, दोन लॉग स्थापित केले आहेत आणि विरुद्ध भिंतींवर निश्चित केले आहेत. आता त्यांच्या दरम्यान अनेक थ्रेड्स (4-5 ओळी) ताणणे आवश्यक आहे, जे क्षैतिज विमान दर्शवेल. धागे वरच्या टोकाला खिळलेल्या खिळ्यांना चिकटवले जातात. आता थ्रेड्सच्या बाजूने इंटरमीडिएट लॉग स्थापित केले आहेत, ज्याखाली प्लायवुड किंवा लाकडाचे तुकडे ठेवलेले आहेत. मुख्य आवश्यकता म्हणजे थ्रेड्स लॉगच्या वरच्या टोकांना स्पर्श करणे आवश्यक आहे.

आज उत्पादक समायोज्य डिझाइन ऑफर करतात ज्याद्वारे आपण लॉग सहजपणे सेट करू शकता. हे मेटल किंवा प्लॅस्टिक उपकरण आहेत जे डोव्हल्स किंवा अँकरसह मजल्याशी जोडलेले आहेत. त्यांच्यावर बार स्थापित केले आहेत, जे थ्रेडेड कनेक्शन वापरून उंच किंवा कमी केले जाऊ शकतात. या लेव्हलिंग पर्यायाचा वापर करून, आपण मजल्यावरील सर्वोच्च बिंदू निर्धारित करण्यासाठी जटिल मोजमाप ऑपरेशन्स करू शकत नाही.

समायोज्य संरचनांऐवजी, पारंपारिक अँकर वापरल्या जाऊ शकतात, ज्यामध्ये स्क्रू केले जातात ठोस आधारलिंग त्यांच्यावर एक नट खराब केले आहे, वर एक विस्तृत वॉशर स्थापित केले आहे. एक अंतर ठेवला आहे, ज्याच्या वर एक विस्तृत वॉशर स्थापित केला आहे आणि एक नट स्क्रू केला आहे. खरं तर, हे सर्व समान समायोज्य साधन आहे.

फाउंडेशन आणि लोड-बेअरिंग बीमसह संरेखन

फाउंडेशनच्या बाजूने आणि बीमच्या बाजूने अंतर समतल करण्याचे ऑपरेशन त्याच प्रकारे केले जाते. पण त्यातही फरक आहेत.

पाया करून

सहसा, लॉगचे टोक फाउंडेशनवर विश्रांती घेतात, जो मजल्याचा आधार असतो. हे नेहमी समान रीतीने ओतले जात नाही, म्हणून लॉग क्षितिजाच्या बाजूने समान समतल मध्ये सेट करावे लागतात. येथे सर्वकाही अपार्टमेंट प्रमाणेच केले जाते.

• दोन लॉग विरुद्ध भिंतींवर स्थापित केले आहेत.
• त्यातील प्रत्येक प्लायवुडच्या तुकड्यांच्या टोकाखाली अस्तर असलेल्या बिल्डिंग लेव्हलचा वापर करून क्षैतिजरित्या संरेखित केले आहे.
• थ्रेड्स त्यांच्या टोकांच्या दरम्यान ताणलेले आहेत, जे यामधून फरक तपासले जातात. अंतर, ज्याची उंची जास्त आहे, तो मुख्य असेल, म्हणजे, इतर सर्व लॅग घटक संरेखित करण्याच्या प्रक्रियेतील प्रारंभ बिंदू. ते ताबडतोब पाया आणि घराच्या भिंतींवर निश्चित केले जाणे आवश्यक आहे.
• दुस-या टोकाच्या लॉगचे टोक ताणलेल्या थ्रेड्ससह उघड केले जातात, जे त्वरित निश्चित केले जातात.
• क्षैतिज समतल परिभाषित करून, बारमध्ये आणखी काही धागे पसरलेले आहेत. त्यांच्या मते, प्लायवुड किंवा लाकूड अस्तर असलेल्या लॅग स्ट्रक्चरचे इंटरमीडिएट घटक उघड आहेत.

जर फाउंडेशनच्या कडांमधील अंतर मोठे असेल तर त्यांच्या दरम्यान सपोर्ट पोस्ट्स बांधल्या जातात, ज्याच्या विरूद्ध बीम विश्रांती घेतात. आधार बांधण्यासाठी मुख्य आवश्यकता म्हणजे त्यांना उंचीमध्ये तंतोतंत बसवणे जेणेकरून लॉग त्यांच्यावर घट्ट बसतील. हे शक्य तितक्या अचूकपणे केले जाऊ शकत नसल्यास, बारच्या खाली अस्तर लावले जातात.

लोड-बेअरिंग बीमवर

बेअरिंग बीमवरील मजल्याची रचना अतिशय विश्वासार्ह मानली जाते. फाउंडेशन किंवा सीलिंगवर मोठ्या-विभागातील बीम किंवा लॉग स्थापित केले जातात, ज्यावर लॉग माउंट केले जातात. मजल्याची रचना समतल करण्यासाठी दोन पर्याय आहेत.

1. बीम संरेखित आहेत.
2. Lags संरेखित आहेत.

लॉगसह संरेखित करणे अधिक कठीण आहे, कारण ही लाकूड संपूर्ण लांबीसह क्रॉस-सेक्शनल भूमितीमध्ये असमान आहे. म्हणून, कारागीर प्लॅनरसह वरच्या आणि खालच्या विमानांवर प्रक्रिया करण्याचा प्रयत्न करतात जेणेकरून ते विमानाचे स्वरूप दिसावे. या संदर्भात, लाकूड वापरणे चांगले आहे, कारण ही एक आयताकृती सामग्री आहे जी आज उत्पादक अचूक भूमितीसह तयार करतात.

• प्रथम, दोन बीम विरुद्ध बाजूंनी घातले आहेत.
• ते प्लायवुडचे तुकडे ठेवून क्षितिजावर एका पातळीसह सेट केले आहेत, परंतु मेटल प्लेट्स अधिक चांगले आहेत.
• मग ते फाउंडेशनच्या बाजूने लॅग्जसह वर्णन केल्याप्रमाणे, समान विमानात एकमेकांशी संरेखित केले जातात. म्हणजेच, वर स्थित लॉग जागेवर सोडला आहे. अतिरिक्त धातू घटक दुसऱ्या अंतर्गत ठेवले आहेत.
• त्यानंतर, ताणलेल्या थ्रेड्ससह इंटरमीडिएट बीम सेट केले जातात.
• आणि आधीच संरेखनाशिवाय बीमवर, लॉग घातले आणि बांधलेले आहेत.

बीमसह अंतराचे संरेखन अगदी त्याच प्रकारे केले जाते. हा पर्याय सोपा आहे की त्यांच्याखाली प्लेट्स ठेवण्यासाठी जड लॉग आणि बीम उचलण्याची आवश्यकता नाही. प्रथम, बीममध्ये लॉग स्थापित केले जातात. आहे, lags वर आरोहित आहेत मोठ्या संख्येनेसमर्थन करते. दुसरे म्हणजे, बीम स्वतःच एक विश्वासार्ह आणि भक्कम पाया आहेत. म्हणून, लॅग विभाग निवडणे, आपण अपार्टमेंटमध्ये मजले बांधण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या लहान विभागाच्या बीमवर थांबू शकता.

संरेखन प्रक्रिया स्वतःच अपार्टमेंट प्रमाणेच चालते. फक्त एकाच विषयांतराने - लॉग बीमशी किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने थेट जोडले जाऊ शकतात, कारण दोन्ही घटक लाकडी आहेत किंवा त्यांच्या मदतीने. धातूचे कोपरे. अन्यथा, स्थापना तंत्रज्ञान समान आहे.

मुख्य मार्गांपैकी एक, ज्याचा वापर करून आपण सपाट मजला पृष्ठभाग बनवू शकता, पूर्व-निर्मित क्रेटवर बोर्ड किंवा शीट सामग्री घालणे आहे, जेथे लॉग लोड-बेअरिंग घटक म्हणून वापरले जातात. प्राथमिक कार्यांपैकी एक, ज्याची अंमलबजावणी थेट मजल्याच्या पृष्ठभागाच्या अंतिम गुणवत्तेवर परिणाम करते, क्षैतिज विमानात लॉगचे संरेखन, त्यांचे विश्वसनीय निर्धारण तसेच संरक्षणात्मक संयुगे आणि वॉटरप्रूफिंगसह उपचार. लाकडी बीमची स्थिती कशी समायोजित केली जाते याबद्दल तसेच फ्लोअरिंगच्या खाली फ्रेम माउंट करण्याच्या प्रक्रियेच्या काही बारकावे याबद्दल. क्षैतिज पृष्ठभागलिंग, आपण हा लेख वाचून शोधू शकता. पाहण्यासाठी ऑफर केलेले थीमॅटिक व्हिडिओ धडे प्राप्त माहिती एकत्रित करण्यात मदत करतील.

Lags द्वारे मजल्याची वैशिष्ट्ये

एक काळ होता जेव्हा सबफ्लोर घालण्याच्या तंत्रज्ञानापासून ते लाकडी पट्ट्याविकासकांनी माघार घ्यायला सुरुवात केली आहे. हे या वस्तुस्थितीमुळे होते की अशा प्रकारे पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग मिळवणे कठीण होते, जे आधुनिक फ्लोअरिंग घालण्यासाठी आवश्यक होते. सिमेंट-आधारित मोर्टारसह बनविलेल्या स्क्रिड्सना फायदा दिला गेला.

ताबडतोब आधुनिक तंत्रज्ञानलाकूड उत्पादन लाकूड उत्पादने तयार करण्यास अनुमती देते जे नियमित भौमितीय आकारांद्वारे ओळखले जातात आणि विशेष गर्भाधान लाकडी तुळई टिकाऊ बनवतात आणि त्यांचे विकृती टाळतात. डेकिंगसाठी समान किंमतीत अधिक प्रगत साहित्य देखील दिसू लागले आहे, जसे की प्लायवुड आणि OSB बोर्ड. यामुळे joists द्वारे मजले घालण्याच्या तंत्रज्ञानावर परत येणे शक्य झाले, ते उच्च दर्जाच्या पातळीवर आणले.

मजल्यावरील पृष्ठभागाची व्यवस्था करण्याच्या या पद्धतीचा मोठ्या प्रमाणावर वापर देखील लोकप्रियतेद्वारे स्पष्ट केला जातो लाकडी बांधकामजेव्हा घरे लॉग किंवा लाकडापासून बांधली जातात. अशा इमारतीत लाकूड सोडून इतर कोणतेही मजले अजैविक दिसतील. तथापि, फ्लोअरिंगसाठी फ्रेम म्हणून लॉगचा वापर केवळ मध्येच केला जात नाही लाकडी घरे. मजला समतल करण्याचे हे तंत्रज्ञान सर्वत्र वापरले जाते. खाजगी घरांमध्ये, दुसऱ्या मजल्यावरील घरांसह, शहरातील अपार्टमेंटमध्ये आणि अगदी मध्ये कार्यालयीन जागा. या तंत्रज्ञानाची लोकप्रियता स्पष्ट करण्यासाठी त्याचे फायदे मदत करेल, जसे की:

• मटेरियल / वर्क कॉम्प्लेक्सची तुलनेने कमी किंमत, विशेषत: जेव्हा घराच्या दुसऱ्या मजल्यावरील फ्लोअरिंग डिव्हाइसचा विचार केला जातो;
• इन्सुलेशनचा जाड थर घालून मजल्याच्या पृष्ठभागाचे गुणात्मक इन्सुलेशन करण्याची क्षमता;
• तयार केलेली पृष्ठभाग फिनिशिंग मटेरियलच्या स्थापनेसाठी ताबडतोब तयार आहे (काँक्रीटप्रमाणे कोरडे आणि परिपक्वता आवश्यक नाही);
• फ्लोअरिंगखाली संप्रेषण ठेवणे सोयीचे आहे;
• बारपासून बनवलेल्या फ्रेमचे, तसेच फ्लोअरिंगचे वजन तुलनेने कमी असते, ज्यामुळे मजल्यावरील भार आणि बेअरिंग स्ट्रक्चर्सस्पष्टपणे कमी;
• कार्यप्रवाह अगदी सोपा आहे, ज्यामुळे अनेक घरगुती कारागिरांना ते प्रवेशयोग्य बनवते.

या मजल्याचे काही तोटे देखील आहेत:

• ज्वालारोधकांचा वापर असूनही, लाकूड ज्वलनशील सामग्री राहते;
• लॉगचा वापर, उदाहरणार्थ, अपार्टमेंटमध्ये, वापरण्यायोग्य व्हॉल्यूम कमी करण्याची तरतूद करते;
• मजला गरम करण्याची अशक्यता.

लॉग स्थापित करण्यासाठी बेस पृष्ठभाग

लाकडी बीमची क्षैतिज फ्रेम कोणत्याही खोलीत बनवता येते. पण आधारभूत पृष्ठभाग, जे अंतरासाठी आधार म्हणून काम करते, ते वेगळे आहे. जर हवेशीर भूमिगत असलेल्या खाजगी घराच्या तळमजल्यावर मजल्याची रचना एकत्र केली गेली असेल तर तेथे कंक्रीट ओतलेले स्तंभ किंवा आधार घटक म्हणून विटांनी बांधलेले असतात. अपार्टमेंटमध्ये आणि दुसऱ्या मजल्यावरील काही घरे, जिथे ते इंटरफ्लोर विभाजन म्हणून भरलेले आहे प्रबलित कंक्रीट स्लॅब, नंतरचे लोड-बेअरिंग बारच्या स्थापनेसाठी आधार आहे. घराच्या तळमजल्यावर जमिनीवर एक मजला तयार केल्यावर, पट्ट्यांच्या स्थापनेसाठी एक खडबडीत स्क्रिड तयार केला जातो. चला स्थापनेचे नियम आणि प्रत्येक पर्यायामध्ये लोड-बेअरिंग बार कसे संरेखित करायचे ते पाहू.

महत्वाचे! जर घरातील इंटरफ्लोर कमाल मर्यादा लाकडापासून बनविली गेली असेल तर त्याची पृष्ठभाग दुसऱ्या मजल्यावर प्लायवुड, ओएसबी किंवा बोर्ड फ्लोअरिंगसाठी आधार आहे. बीमचे संरेखन इमारत बांधकामाच्या टप्प्यावर देखील होते.

प्रबलित कंक्रीट स्लॅबवर बेअरिंग बार कसे संरेखित करावे?

आपण अनेक उपकरणे वापरून स्टोव्हवर लॉग स्थापित करू शकता, जसे की:

• स्क्रू समायोज्य समर्थन;
• समर्थन कंस;
• अँकर फास्टनर्स.

स्क्रू सपोर्ट्स आणि मेटल ब्रॅकेटचा वापर केला जातो जेव्हा तळाच्या पृष्ठभागाच्या सापेक्ष मजल्याचा पृष्ठभाग वाढवणे आवश्यक असते जेणेकरून अंतरांमधील इन्सुलेशन घालावे. या उपकरणांच्या मदतीने बार बांधणे आणि क्षैतिज स्थितीशी संबंधित त्यांचे स्थान समायोजित करणे सोयीचे आहे. आणखी एक प्लस समान उपकरणेकाँक्रीट पृष्ठभागासह लाकडी बीमच्या संपर्काच्या अनुपस्थितीत, ज्यामुळे लॉगला वॉटरप्रूफिंगची आवश्यकता नसते.

जेव्हा बीम थेट कॉंक्रिटच्या पृष्ठभागावर घातला जातो तेव्हा अँकरचा वापर केला जातो आणि त्याची स्थिती सर्व प्रकारच्या अस्तरांद्वारे नियंत्रित केली जाते. जेव्हा थर्मल इन्सुलेशन लेयरची जाडी जास्त फरक पडत नाही तेव्हा हे केले जाते, त्याच वेळी वापरण्यायोग्य जागा कमी करण्याची इच्छा असते.

लॉग संरेखित करण्यासाठी आणि त्यांना त्याच विमानात स्थापित करण्यासाठी, तुम्हाला हायड्रॉलिक पातळी आणि एक लांब (1.5-2 मीटर) स्पिरिट लेव्हल वापरण्याची आवश्यकता आहे. पाण्याच्या पातळीचा वापर करून, दोन विरुद्ध भिंतींवर खुणा तयार केल्या जातात, ज्या क्षैतिज भागाशी संबंधित असतात ज्यामध्ये लोड-बेअरिंग बार स्थित असावेत.

प्रथम स्थापित आणि संरेखित केलेले अत्यंत लॉग आहेत, जे भिंतीपासून सुमारे 10 सेमी अंतरावर आहेत. प्रथम, बीमची एक धार निश्चित केलेल्या चिन्हानुसार सेट केली जाते इच्छित पातळीक्षैतिज मग दुसर्या काठाची स्थिती समायोजित केली जाते जेणेकरून मजल्याचा आधार क्षैतिज असेल. दुसर्या भिंतीवर पट्टीने असेच केले पाहिजे.

जेव्हा अत्यंत लॉग पूर्वनिर्धारित स्थितीत सेट केले जातात आणि निश्चित केले जातात, तेव्हा त्यांच्यामध्ये मजबूत स्ट्रिंग्स ताणल्या जातात जेणेकरून त्यांचे सॅगिंग कमीतकमी होईल. समान क्षैतिज विमानात स्थित ताणलेले थ्रेड्स इंटरमीडिएट लॅग्जची स्थिती समायोजित करण्यासाठी मार्गदर्शक तत्त्वे असतील. क्षैतिज चिन्हांकित करण्यासाठी, शक्य असल्यास, आपण लेसर स्तर वापरू शकता. हे प्रक्रियेस गती देईल आणि कदाचित काही प्रमाणात अचूकता सुधारेल. खालील व्हिडिओमध्ये मेटल ब्रॅकेटवर लॅग कसे स्थापित केले जातात तसेच त्यांचे संरेखन आपण पाहू शकता, जे लॉगजीयावरील लोड-बेअरिंग बीमसह प्लायवुड फ्लोर बेस स्थापित करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया दर्शविते.

स्तंभीय समर्थनांवर लॉग

या प्रकरणात, लॅग संरेखित करण्यात समस्या टाळण्यासाठी, त्यांच्यासाठी समर्थन स्वतःच केले पाहिजे जेणेकरून त्यांचे वरचे प्लॅटफॉर्म समान विमानात असतील. तत्त्व समान आहे - एक क्षैतिज रेखा चिन्हांकित केली आहे ज्यामध्ये स्तंभांचे वरचे बिंदू स्थित असतील आणि थ्रेड्स खेचले जातील. जर आधार प्रबलित कंक्रीटचे बनलेले असतील तर, फॉर्मवर्क घटक धाग्यांच्या बाजूने ठेवलेले असतात. जेव्हा स्तंभ विटातून घातला जातो, तेव्हा दगडी बांधकाम मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार समायोजित केले जाते.

रोल केलेल्या वॉटरप्रूफिंग एजंटचे 2-3 स्तर टाकल्यानंतर आणि स्तंभाच्या पृष्ठभागावर लॅग बॉडीद्वारे मेटल स्क्वेअर किंवा अँकरने फिक्स केल्यानंतर तयार केलेल्या सपोर्टवर बार स्थापित केले जातात. लोड-बेअरिंग लाकडी क्रॉसबार लाकडी किंवा प्लास्टिकच्या पाचर घालून समतल केले जातात.

महत्वाचे! वॉटरप्रूफिंग सामग्री केवळ स्तंभ आणि लॉगच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यानच नव्हे तर आधार आणि जमिनीच्या दरम्यान देखील ठेवणे आवश्यक आहे जेणेकरून ओलावा आधार देणारी रचना नष्ट करणार नाही.

लाकडी मजले अतिशय आकर्षक आणि सुंदर दिसू शकतात, ते उष्णता चांगली वाचवतात. तथापि, एक महत्त्वपूर्ण कमतरता म्हणजे वारंवार आणि सहज कमी होणे, त्यावर क्रॅक तयार होणे. फक्त विशेष पद्धतीउपचार या समस्यांचा सामना करण्यास आणि भविष्यात त्यांच्या घटना टाळण्यास मदत करतात.

वैशिष्ठ्य

लाकडी मजला समतल करण्याची गरज बहुतेकदा केवळ ते अधिक सौंदर्यपूर्ण बनविण्याच्या इच्छेमुळेच नाही तर जीवनातील आरामात सुधारणा करण्यासाठी देखील असते. खोल्यांभोवती फिरणे खूप गैरसोयीचे आणि कधीकधी असुरक्षित असते, ज्याच्या मजल्यावरील वेगवेगळ्या भाग असतात भिन्न उंची. तसेच, हे विसरू नये मजल्याच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा केल्याने त्याचे सेवा आयुष्य वाढते आणि कमी वारंवार नूतनीकरण करण्याची परवानगी मिळते, खराब झालेले फलक आणि फळ्या बदलण्यासाठी कमी पैसे खर्च करा. सर्व हार्ड मजले एक स्पष्ट आहे गणना योजना, आणि त्याचे उल्लंघन झाल्यास, तो त्याचे कार्य करणार नाही. झपाट्याने झीज होत आहे आणि नजीकच्या भविष्यात आपल्याला पुन्हा नवीन फ्लोअरिंगची व्यवस्था करण्याची समस्या सोडवावी लागेल.

आपण मजला समतल करू शकता वेगळा मार्ग, परंतु ते साधेपणा किंवा सोयीसाठी निवडले जाऊ नये, परंतु विशिष्ट परिस्थितीत व्यावहारिकतेसाठी निवडले जावे. प्लायवुड घालण्याचा सराव अनेकदा केला जातो, परंतु पीव्हीए गोंद, सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणावर आधारित पुटीजच्या मदतीने समान परिणाम प्राप्त केले जाऊ शकतात. घर किंवा अपार्टमेंटमधील मजल्याच्या भूमितीची खूप मजबूत विकृती लॅग तयार करून दूर करावी लागेल.

असे घडते की संरचनेचा संपूर्ण नाश न करता मागील कोटिंग काढून टाकणे खूप कठीण आहे किंवा अगदी अशक्य आहे. मग तुम्हाला ते जागेवर सोडून प्लॅनर किंवा ग्राइंडरने मजला समतल करणे आवश्यक आहे. ही परिस्थिती बहुतेकदा खाजगी निवासस्थानात उद्भवते, कारण जर लाकडी मजले अपार्टमेंटमध्ये बनविलेले असतील तर ते अधिक परिपूर्ण आहेत.

पीसताना, मोठ्या प्रमाणात धूळ अपरिहार्यपणे दिसून येते, म्हणून ते घेणे आवश्यक आहे विशेष उपायजेणेकरून ती त्यात पडू नये लगतचा परिसर, फर्निचर आणि इतर मौल्यवान मालमत्ता खराब केली नाही.

शीट साहित्य घालणे

वक्र मजला वापरून दुरुस्त केले जाऊ शकते प्लायवुड पत्रके, आणि त्याच वेळी सोपा मार्ग lags अजिबात आवश्यक नाही. भिंतींची परिमिती बॉससह तयार केली गेली आहे (ते सर्व वेळ टेप माप न घेता 20 मिमी अंतर राखू देतील). प्लायवुड शीट दरम्यान 0.3-0.8 सेमी अंतराल सोडले पाहिजेत,जेणेकरुन पहिल्या थोड्या हालचालीवर किंवा तापमानात वाढ झाल्यास, मसुदा थर विकृत होणार नाही. शीट्स रनसह घातल्या पाहिजेत, खालील सर्व त्यांच्या पूर्ववर्तींच्या तुलनेत अर्ध्याने हलविले जातात.

सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह शीट्सचे निराकरण करणे अत्यावश्यक आहे आणि ताबडतोब छिद्र करणे चांगले आहे. योग्य ठिकाणे. दुसर्या मार्गाने, खोलीची परिमिती लॉगने भरलेली असते, परिणामी टेप बेस दिसून येतो. रन-अप आणि मध्यांतर समान तत्त्वांनुसार केले जातात, परंतु प्रथम त्यांना बांधल्याशिवाय पत्रके घालण्याची खात्री करा आणि फक्त परिणाम पहा. त्यामुळे पुरेशी सामग्री आहे की नाही आणि त्याची परिमाणे अचूकपणे मोजली गेली आहेत की नाही हे स्पष्ट होईल. पुढील चरणात लागू करणे आवश्यक असलेले सर्व ब्लॉक क्रमांकित आहेत.

ट्रान्सव्हर्स जंपर्स स्व-टॅपिंग स्क्रूसह निश्चित केले जाणे आवश्यक आहे, त्यानंतर लॉग आणि सपोर्टच्या स्थापनेची समानता सत्यापित केली जाते, त्यानंतर फ्रेम आधीपासूनच बेसशी जोडलेली असते. आता आपण प्लायवुड घालू आणि बांधू शकता, आणि त्याच्या वर - एक लॅमिनेट किंवा लिनोलियम. प्लायवुड देखील बिंदू वर घातली जाऊ शकते समर्थन "covens".

दिलेल्या खोलीतील मजला किती असमान आहे यावर प्रत्येक कोबचा आकार निर्धारित केला जातो. आपल्याला अधिक वेळा अस्तर घालण्याची आवश्यकता आहे, कारण त्यांची विश्वासार्हता लॅगपेक्षा कमी आहे. क्रियांची मूळ योजना समान आहे, फरक केवळ भूमितीमध्ये व्यक्त केला जातो. जेव्हा वैयक्तिक दोष सुधारण्यासाठी लेव्हलर (सँडिंग मशीन) वापरला जातो जास्तीत जास्त संरक्षणासाठी हातमोजे आणि श्वसन यंत्र वापरण्याची खात्री करा.

जर लाकडी वरती घातली असेल आणि लॉग गळत असतील तर, व्यावसायिक अनेकदा त्यांना विस्तारित चिकणमातीने भरण्याची शिफारस करतात. तुमचे घर कितीही इन्सुलेटेड असले तरीही हे समाधान योग्य आहे. वैकल्पिकरित्या, आपण अंतर्गत एक screed करू शकता शीट साहित्यइन्सुलेटिंग किंवा साउंडप्रूफिंग लेयरवर. मजल्याच्या मुख्य थराखाली अस्तर म्हणून, प्लायवुड आणि चिपबोर्ड आणि अगदी ओएसबी पेक्षा काहीही चांगले नाही, ते अपरिहार्यपणे गमावू शकतात. प्लेट वापरणे, ते प्लायवुड सारखे, चिमूटभर समोर आच्छादन म्हणून वापरणे अशक्य आहे.

चिपबोर्डचा एक अतिशय महत्त्वाचा फायदा आहे - ते लक्षणीय स्वस्त आहेत आणि डिझाइनच्या सर्व खर्च-प्रभावीतेसाठी, ते शक्य तितके सोयीस्कर आणि उच्च-गुणवत्तेचे बनविण्यास परवानगी देतात. उत्पादनांना बीममध्ये बांधून काम सुरू होते, ज्याचा क्रॉस सेक्शन महत्त्वपूर्ण असू शकत नाही, फक्त 30 मिमी. प्रत्येक बीम क्षैतिजरित्या संरेखित केला जातो आणि जुन्या पायावर निश्चित केला जातो. 800 मिमी नंतर ते स्व-टॅपिंग स्क्रूसह बोर्डांशी जोडलेले आहेत. आपण मध्यांतर लांब केल्यास, कोटिंग वाकणे होऊ शकते.

चिपबोर्डसाठी, भिंतींमधून अनिवार्य भरपाई इंडेंटेशन 20 - 30 मिमी आहे. ते रनसह पॅनेल घालतात, त्यांना 0.4 मीटरने हलवतात (कठोरपणे नाही), आणि परस्पर जवळील पत्रके फक्त बीमच्या मध्यभागी हलविली जाऊ शकतात, अन्यथा सॅगिंग होईल.

तुम्ही जीभ-आणि-खोबणी प्रकारचा स्लॅब वापरत असल्यास, तुम्ही कोणतेही अंतर बनवू शकत नाही आणि मोनोलिथिक लेयर बनवू शकत नाही.

कांड

स्क्रिडसह समतल करणे हे खूप जुने तंत्र आहे, परंतु तरीही ते प्रभावी आहे. व्यावसायिकांचा असा विश्वास आहे की विस्तारीत चिकणमाती यापेक्षा कमी योग्य नाही सिमेंट-वाळू मोर्टार. शिवाय, असे समाधान हलके असते आणि मजल्यावरील विशिष्ट भार कमी करते. जरी खाजगी घरांमध्ये, हे खूप महत्वाचे आहे, परंतु अपार्टमेंटचा प्रश्न नाही. द्रावण तयार करण्यासाठी, M400 श्रेणीतील पोर्टलँड सिमेंटचा भाग वाळूचे तीन भाग आणि विस्तारीत चिकणमातीचे आठ भाग घ्या. बीकन 0.5-0.6 मीटरच्या अंतरावर ठेवले जातात आणि त्यावर द्रावण इतके ओतले जाते की 80-100 मिमीचा स्क्रिड प्राप्त होतो.

बेस एकसमान बनवण्यासाठी, तुम्हाला प्रथम पॉलिथिलीनने झाकून ठेवावे लागेल, फिल्मचे टोक भिंतीवर अंदाजे थर जाडीच्या अगदी वर गुंडाळावे लागतील. सामग्री ओव्हरलॅपसह घातली आहे आणि त्याच्या सर्व सीमा सर्वोच्च सामर्थ्यासाठी बांधकाम टेपने पेस्ट केल्या आहेत. रीइन्फोर्सिंग चिनाई जाळी वापरण्याची खात्री करा (पायापासून 30 - 40 मिमी उंच). दोन स्तर असावेत, द्रावण कॉम्पॅक्ट केले पाहिजे आणि त्याची बाह्य पृष्ठभाग समतल केली पाहिजे. आपण स्वत: screed तयार करू इच्छित नसल्यास, एक वापरा मानक विस्तारित चिकणमाती कॉंक्रिट मिश्रण, जे विक्रीवर शोधणे फार कठीण नाही.

सँडिंग आणि पोटीन ओतण्यापेक्षा अधिक परिपूर्ण आहेत, ते किरकोळ विकृतींचा सामना करण्यास मदत करतील, परंतु जर तुम्हाला घन दोष दूर करायचे असतील तर तुम्हाला अजूनही शीट सामग्री वापरावी लागेल.

नेहमी प्रथम विश्लेषण करा वास्तविक स्थितीमजला आणि त्याचा पाया, आणि त्यानंतरच घट्ट रचना तयार करण्याची पद्धत निवडा.

मिसळते

सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड्स सामान्य स्क्रीड्सपेक्षा चांगले असतात कारण ते स्वतःच पसरतात आणि समान जाडीचा एक थर तयार करतात. कोणत्याही प्रयत्नांची गरज नाही, फक्त तंत्रज्ञानाचे काटेकोरपणे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. थोडेसे अडथळे आणि नैराश्य कव्हर केले जाईल. परंतु एक अतिशय असमान मजला अशा प्रकारे दुरुस्त केला जाऊ शकत नाही, कारण मिश्रण ओतण्याची सर्वोच्च उंची - 20 मिमी. अधिक दोष असल्यास, तुम्हाला लॅग्ज वापरावे लागतील.

फ्लोअर लेव्हलर्स दोन मुख्य गटांमध्ये विभागले गेले आहेत: पहिला खडबडीत परिष्करणासाठी आहे, आणि दुसरा परिष्करण करण्यासाठी आहे, जो कोणत्याही कोटिंग घालण्याची परवानगी देतो. मुख्य गुणधर्म जिप्सम किंवा सिमेंटद्वारे दिले जातात, ज्यामध्ये वाढीव यांत्रिक प्रतिकाराची हमी देण्यासाठी खनिज आणि पॉलिमर घटक जोडले जातात. खडबडीत लेव्हलिंग एजंट ओळखणे कठीण नाही, ते नेहमी मोठ्या धान्यांचे मिश्रण असते आणि क्रॅकच्या भीतीशिवाय मिश्रणाचा थर किती जाड जमिनीवर लावता येईल हे अंश निर्धारित करते.

अंतिम मिश्रण, पाण्याच्या संपर्कात आल्यावर, अधिक प्लास्टिक बनतात, ते प्रवेगक स्प्रेडिंगद्वारे वेगळे करणे सोपे आहे. प्रथम, पृष्ठभाग साफ आणि पॉलिश केला जातो, नंतर सबफ्लोरवर एक प्राइमर लागू केला जातो (शक्यतो संयुगे जे ओलावापासून घाबरत नाहीत आणि खोलवर प्रवेश करू शकतात). नंतर वॉटरप्रूफिंग (पॉलीथिलीन) ठेवले जाते, मजबुतीकरण जाळीने झाकलेले असते (शक्य तितक्या काळजीपूर्वक निश्चित केले जाते), आणि त्यानंतरच अंतिम मिश्रण ओतले जाते. फरक गुळगुळीत करण्यासाठी, थरातून हवा काढून टाकण्यासाठी, अणकुचीदार रोलर्स वापरा. परिणामासाठी आपल्याला किती काळ प्रतीक्षा करावी लागेल हे वापरलेल्या विशिष्ट रचनेवर अवलंबून असते.

सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड्ससह समतल करणे आपल्याला बीकन वापरण्यास नकार देण्यास आणि बराच वेळ वाचविण्यास अनुमती देते.

परंतु दुसरीकडे, अनुभवाचा अभाव किंवा एखाद्या विशिष्ट औषधाबद्दल कमी ज्ञान ही समस्या बनू शकते. तथापि, आपण त्याच्या वापरासाठी मूलभूत नियमांचे उल्लंघन केल्यास, एक महाग साधन मूर्खपणाने खर्च केले जाईल.

कोटिंग पूर्ण करण्याची आवश्यकता नसल्यास मॅस्टिक (रबर, बिटुमेन किंवा पॉलिमर) बहुतेकदा वापरला जातो. झाड समतल करण्याव्यतिरिक्त, ते आपल्याला त्याच्या रंगावर आणि आराम, तेज यावर लक्ष केंद्रित करण्यास अनुमती देते. यांत्रिक दोषांपासून ओलावा आणि सूर्यप्रकाशाच्या प्रवेशापासून संरक्षण सुधारते. एक पर्याय म्हणजे पुट्टीचा वापर, जो पीव्हीए आणि भूसापासून हस्तकला पद्धतीने बनविला जातो. परिणामी रचना खूप स्वस्त आहे आणि त्याच वेळी खूप टिकाऊ आहे, जुन्या मजल्यांमधील सर्व क्रॅक आणि अनावश्यक अंतर भरण्यास सक्षम आहे.

कृपया लक्षात घ्या की लॅमिनेट घालताना, एक समान उपाय आवश्यक ताकदीची हमी देत ​​नाही, म्हणून तुम्हाला शीट साहित्य शीर्षस्थानी ठेवावे लागेल. बर्याचदा, भरणे अनेक वेळा केले जाते, परंतु मागील थर कोरडे होईपर्यंत ते प्रतीक्षा करतात.

समोरच्या शीटचा थर खडबडीत कोटिंगच्या वर ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो, त्यास स्व-टॅपिंग स्क्रूसह बेसवर स्क्रू करा. ते लॅग्जला घट्ट नसलेल्या भागांना बळकट करण्यात मदत करतील.

आपण कोणतेही मिश्रण ओतणे सुरू करण्यापूर्वी, साधन तयार करा. स्वयंपाकासाठी कंटेनर आवश्यक आहे आवश्यक रचना, तसेच मिक्सिंग नोजलसह पंचर किंवा ड्रिल. 100 मिमी पर्यंत लांबीच्या खाच असलेल्या ट्रॉवेलसह, थर अगदी पातळ स्थितीत आणा. स्पॅटुला दातांचा आकार उपचार केलेल्या लेयरच्या आकाराशी संबंधित असावा. एकल मोठे अंतर योग्यरित्या भरले जाईल माउंटिंग फोम, आणि संरेखनाच्या इतर पद्धतींचा अवलंब करू नका, भरण्यास नकार देऊ नका.

त्सिकलेव्का

पुट्टी किरकोळ अनियमिततेचा सामना करण्यास मदत करते, मिश्रणाची रचना फक्त भूसा आणि पॉलीव्हिनिल एसीटेट गोंद आहे. कामाची किंमत तुलनेने कमी असेल आणि बेस तयार केल्यामुळे लॅमिनेट, लिनोलियम आणि अगदी घालणे शक्य होते. सर्वोत्तम वाणछत लॅग्ज आणि इतर सहाय्यक संरचनांची आवश्यकता नाही, जे कामाचा मार्ग मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

ते विद्यमान कोटिंग काढून टाकण्यापासून आणि सर्व दूषित पदार्थांची संपूर्ण साफसफाईपासून सुरुवात करतात. पुढे, पृष्ठभागास सँडिंग करणे आवश्यक आहे आणि लोड किंवा क्रॅकच्या खाली वाकलेल्या सर्व बोर्डांना सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने मजबूत करणे आवश्यक आहे. समान lags सह केले जाते; मग ते स्लॅटला खिळे ठोकतात, जे बीकन म्हणून काम करतील. या सर्व क्रिया केल्यानंतरच पुट्टी लागू केली जाऊ शकते आणि नियम वापरून समतल केली जाऊ शकते.

लागू केलेली रचना अंदाजे 48 तासांत कोरडी होईल; याची खात्री केल्यानंतर, तुम्ही पुढील काम सुरू करू शकता.

प्लॅनर वापरुन, स्लॅब काढणे सोपे आहे, एक उदासीनता जो कुठेतरी स्थानिक पातळीवर दिसून आला आहे. जर बोर्ड अवतल असेल तर टूलींगऐवजी, लवचिक पुटीज, सीलंट किंवा पीव्हीएच्या मिश्रणावर आधारित पेस्ट लाकूड पीठ. याची कृपया नोंद घ्यावी प्रक्रिया केली यांत्रिकरित्याबेस वार्निश किंवा इनॅमल्सने संरक्षित केले पाहिजेतपुढील विनाश पासून.

जर फरशी सुकलेली नसेल, सुजलेली नसेल आणि लाकूड कुरतडणाऱ्या बीटलने आक्रमण केले नसेल तरच स्क्रॅपिंग चांगले कार्य करते. यापैकी किमान एक समस्या असल्यास, खराब झालेले क्षेत्र पुनर्स्थित करणे किंवा दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. केवळ पृष्ठभाग ग्राइंडरच नाही तर ड्रम पार्केट ग्राइंडर देखील त्वरीत प्रक्रिया करण्यास मदत करतात. पण मध्ये पोहोचण्यास कठीण ठिकाणेमॅन्युअल सायकल किंवा अँगल ग्राइंडर वापरणे अधिक योग्य आहे, अशा प्रकरणांमध्ये त्यांची वैशिष्ट्ये अमूल्य आहेत.

लिक्विड सेपरेटर, कधीकधी चित्रपटांऐवजी वापरला जातो, तेलकट कवच बनू नये. म्हणून, स्क्रॅपिंगच्या तयारीसाठी किंवा मजला समतल करण्याचा दुसरा मार्ग निवडताना, आपल्याला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की पदार्थ चांगले शोषले जाईल.

इमारतीच्या बांधकामात लाकडी बीमवरील मसुदा मजले मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात आर्किटेक्चरल घटक. विशिष्ट स्थान आणि इमारतींच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, ते विविध कार्ये करतात आणि व्यवस्थेच्या तंत्रज्ञानामध्ये भिन्न असतात.

मसुदा मजले खालील कारणांसाठी वापरले जातात.

खडबडीत मजल्यांचे उत्पादन तंत्रज्ञान मुख्यत्वे त्यांच्या विशिष्ट हेतूवर अवलंबून असते.

सबफ्लोर्सची डिझाइन वैशिष्ट्ये

मसुदा मजल्यांच्या निर्मितीची वैशिष्ट्ये बीम किंवा मजल्यावरील लॉग फास्टनिंग करण्याच्या पद्धती विचारात घेतात. बीम वेगवेगळ्या संरचनांवर स्थापित केले जाऊ शकतात.

टेबल. संरचना ज्यावर बीम स्थापित केले जाऊ शकतात.

डिझाइन नाव	संक्षिप्त वैशिष्ट्ये
	हा पर्याय लाकडी लॉग केबिनच्या बांधकामादरम्यान वापरला जातो किंवा पॅनेल घरे. स्तंभीय फाउंडेशनवर, पहिल्या मजल्याच्या मजल्यावरील लोड-बेअरिंग घटक माउंट केले जातात. बीमची खालची पृष्ठभाग फाउंडेशनवर टिकून आहे या वस्तुस्थितीमुळे, मसुदा मजल्यांचे फास्टनिंग केवळ क्रॅनियल लाकडावर असू शकते. ते लॉग किंवा बीमच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर निश्चित केले जातात. जेव्हा बीम गोलाकार लाकडापासून बनलेले असतात आणि त्यांच्या बाजूच्या सपाट पृष्ठभाग नसतात अशा प्रकरणांशिवाय. दुसरा पर्याय म्हणजे फिनिशिंग फ्लोर कव्हरिंग्जच्या आधारभूत पायासाठी बीमच्या वर सबफ्लोर्सची स्थापना.
	ड्राफ्ट मजले लॉगवर बनवले जातात, बाजूच्या क्रॅनियल बार किंवा वरच्या पृष्ठभागावर निश्चित केले जातात. स्लॅब आणि बीम दरम्यान वॉटरप्रूफिंग अडथळा वापरला जातो.
	बीमचे टोक फाउंडेशनच्या पट्टीवर असतात किंवा खालचे मुकुटलॉग हाऊस. मसुदा मजला बाजूच्या पृष्ठभागावर आणि बीमच्या वर किंवा खाली दोन्ही स्थापित केला जाऊ शकतो.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की क्रॅनियल इमारती लाकडावर मसुदा मजला बांधल्याने इन्सुलेशन लेयरची जाडी कमी होते. जर बीम किंवा लॅगची रुंदी 15 सेमीपेक्षा कमी असेल तर हा पर्याय वापरणे अवांछित आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की इन्सुलेशनची शिफारस केलेली किमान जाडी 10 सेमीपेक्षा जास्त आहे, या निर्देशकात घट झाल्यामुळे, इन्सुलेशनची प्रभावीता लक्षणीयरीत्या कमी होते.

बीम - मजला किंवा छताच्या बांधकामासाठी आधारभूत घटक, जास्तीत जास्त डिझाइन भार सहन करणे आवश्यक आहे, सुरक्षिततेचे मार्जिन असणे आवश्यक आहे. परिसराच्या उद्देश आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार, बीमची जाडी आणि त्यांच्यातील अंतर निवडले जाते. साहित्य म्हणून, 50 × 50 मिमी किंवा त्याहून अधिक परिमाण असलेल्या बार किंवा 50 × 150 मिमीच्या पॅरामीटर्ससह बोर्ड वापरल्या जाऊ शकतात. समान पृष्ठभाग असलेल्या लाकूडवर, सबफ्लोर तळापासून, बाजूने किंवा वरच्या बाजूने, गोल बीमवर जोडले जाऊ शकते - फक्त तळाशी किंवा वरपासून.

टेबल. क्लासिक ड्राफ्ट फ्लोरमध्ये कोणते घटक असतात.

घटकाचे नाव	उद्देश आणि वर्णन
	मुख्य लोड-असर घटक, सर्व स्थिर आणि गतिमान शक्ती जाणते. प्रत्येक वैयक्तिक प्रकरणात, रेखीय पॅरामीटर्स आणि अंतर चरणांसाठी वैयक्तिक गणना केली जाते. त्यांना पोस्ट, फाउंडेशन स्ट्रिप, फ्लोअर स्लॅब, दर्शनी भिंती किंवा लोड-बेअरिंग इंटीरियर विभाजनांवर आधार दिला जाऊ शकतो.
	आकार - अंदाजे 20 × 30 मिमी, बीमच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर निश्चित केलेले, सबफ्लोर बोर्ड घालण्यासाठी वापरले जाते.
	सबफ्लोरवर वॉटरप्रूफिंग घातली आहे, जी फिनिशिंग फ्लोरसाठी आधार म्हणून काम करते. वाढत्या सापेक्ष आर्द्रतेपासून इन्सुलेशनचे संरक्षण करण्यासाठी बाष्प अडथळा वापरला जातो, तो पहिल्या मजल्यांवर किंवा छतावर वापरला जातो.

सबफ्लोर्सच्या विशिष्ट प्लेसमेंट आणि उद्देशावर अवलंबून, सूचीबद्ध घटक जोडले किंवा वगळले जाऊ शकतात. आम्ही काही सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सबफ्लोर्सचे प्रकार पाहू.

बीमवर लॉग हाऊसमध्ये मसुदा मजला

बीम एखाद्या पूतिनाशकाने पूर्णपणे भिजवले पाहिजेत, शक्यतो किमान दोनदा. टोके पडू शकतात पट्टी पायाकिंवा बार, कॉंक्रिट आणि दरम्यान लाकडी संरचनाछताचे दोन स्तर वाटले वॉटरप्रूफिंग आवश्यक आहे. तुळयांचे वरचे आणि खालचे भाग कुऱ्हाडीने खोदलेले आहेत, बाजूच्या पृष्ठभागत्वचा असलेला उपमजला ओलावा-प्रतिरोधक OSB च्या शीटपासून बनवला जाईल ज्याची जाडी अंदाजे 1 सेमी आहे. लक्षात ठेवा की स्लॅबची अंतिम जाडी बीममधील अंतर लक्षात घेऊन निवडली पाहिजे. मुख्य निकषनिवड - पत्रके त्यांच्या स्वत: च्या वजनाखाली बुडू नयेत. स्वस्त सामग्री देखील वापरली जाऊ शकते: तिसर्या श्रेणीचे अनडेड सँडेड बोर्ड, वापरलेले लाकूड, प्लायवुडचे तुकडे इ.

व्यावहारिक सल्ला!जर मजला इन्सुलेशन नियोजित असेल, तर बीममधील अंतर 55 सेमीच्या आत ठेवण्याची शिफारस केली जाते. वस्तुस्थिती अशी आहे की दाबलेल्या किंवा गुंडाळलेल्या लोकरमध्ये मानक रुंदी 60 सेमी, बीममधील इतक्या अंतरामुळे, इन्सुलेशन बाजूच्या पृष्ठभागावर घट्ट दाबले जाईल आणि यामुळे इन्सुलेशनची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढते. याव्यतिरिक्त, खनिज लोकर कापण्याची गरज नाही, जे आपल्याला वेग वाढविण्यास अनुमती देते बांधकाम कामेआणि मौल्यवान सामग्रीच्या अनुत्पादक कचऱ्याचे प्रमाण कमी करा.

1 ली पायरी.दिलेल्या अंतरावर बीम सेट करा, वरच्या पृष्ठभागाची स्थिती तपासा - ते सर्व समान पातळीवर पडले पाहिजेत. तपासण्यासाठी, दोरी वापरणे चांगले. ते दोन टोकाच्या बीममध्ये पसरवा आणि बाकीचे या स्तरावर समायोजित करा. फिट होण्यासाठी, जास्त उंची कापून टाकणे चांगले आहे, जर हे करणे कठीण असेल तर आपण अस्तर वापरू शकता. व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिक लाकडी वेज घालण्याची शिफारस करत नाहीत, कालांतराने ते संकुचित होतील. प्लास्टिक किंवा धातू वापरणे चांगले. बीमची क्षैतिज स्थिती तपासा.

पायरी 2तुळई काढा, स्क्वेअर पासून unscrew. भविष्यात, घटक त्याच ठिकाणी स्थापित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा तयार मजल्याची रेखीयता विस्कळीत होऊ शकते, चालताना अप्रिय squeaks दिसून येईल. ते उलटे करा, वर ठेवा मुक्त जागापाया वर.

पायरी 3ओएसबी बोर्डमधून, तुळईच्या तळाच्या रुंदीपेक्षा 5-6 सेमी रुंद पट्ट्या कापून घ्या. लांबी काही फरक पडत नाही, आवश्यक असल्यास, पट्ट्या जोडल्या जाऊ शकतात.

व्यावहारिक सल्ला!सामग्री वाचवण्यासाठी, लाकडाच्या खालच्या भागात, घन नसलेल्या पट्ट्या चौरसांमध्ये खराब केल्या जाऊ शकतात. त्यांच्यामधील अंतर 30-50 सेमी आहे. सबफ्लोरवर कोणताही भार पडत नाही, हीटर्सचे वस्तुमान नगण्य आहे, सबफ्लोर स्थापित करण्यासाठी मजबूत शेल्फ तयार करण्याची आवश्यकता नाही.

बीममध्ये तळाशी बार भरलेले आहेत - संभाव्य पर्यायांपैकी एक

पायरी 4इलेक्ट्रिक ड्रिल किंवा स्क्रू ड्रायव्हर वापरून, पट्ट्या बीमवर बांधा. OSB बोर्डच्या जाडीपेक्षा कमीत कमी एक तृतीयांश लांब स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरा. अन्यथा, निर्धारण नाजूक होईल. स्व-टॅपिंग स्क्रूऐवजी, आपण योग्य आकाराचे सामान्य नखे वापरू शकता.

पायरी 5उर्वरित सर्व बीमसह असेच करा. त्या बदल्यात अनस्क्रू करा, OSB पट्ट्या दुरुस्त करा आणि त्यांच्या मूळ जागी स्थापित करा.

पायरी 6ओएसबी बोर्ड सबफ्लोअरच्या रुंदीपर्यंत कापून टाका. जर तुम्ही बीममधील अंतर तंतोतंत राखले असेल तर तुम्ही लगेच सर्व घटक तयार करू शकता. काही कारणास्तव बीममधील अंतर समान नसल्यास, प्रत्येक पट्टी स्वतंत्रपणे मोजावी लागेल.

पायरी 7शेल्फ् 'चे अव रुप वर पत्रके घालणे. धडपड करण्याची गरज नाही संपूर्ण अनुपस्थितीअंतर, इन्सुलेशनसाठी मसुदा मजला अचूक परिमाणांची आवश्यकता नाही.

व्यावहारिक सल्ला!काम सोपे करण्यासाठी, पत्रके शेल्फ् 'चे अव रुप मधील अंतरापेक्षा 1-2 सेमी अरुंद करा. वस्तुस्थिती अशी आहे की बाजूंच्या बीममध्ये फुगे आहेत जे क्लिअरन्स अरुंद करतात, शीट्सच्या रुंदीमध्ये किंचित घट झाल्यामुळे, त्या ठिकाणी स्थापित करणे खूप सोपे आहे. रुंदी कमी करण्याचा आणखी एक प्लस म्हणजे भरपाई देणारा अंतर. सापेक्ष आर्द्रता निर्देशकांमध्ये बदल दरम्यान ओएसबी बोर्ड बरेच लक्षणीय बदलतात रेखीय परिमाण. भरपाई देणारे अंतर नसल्यास, पत्रके फुगू शकतात. सबफ्लोरसाठी, हे गंभीर नाही, परंतु सूज बिल्डर्सची कमी पात्रता दर्शवते.

पायरी 8उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी, आपण माउंटिंग फोमसह सर्व क्रॅक उडवू शकता.

यावर, सबफ्लोरचे उत्पादन पूर्ण झाले आहे, आपण इन्सुलेशन घालणे सुरू करू शकता. ते कसे करायचे?

1 ली पायरी.बीम आणि सबफ्लोरवर बाष्प अडथळा ठेवा, ते खूप जोरात ओढू नका, स्टेपलरने झाडाला बांधा. वाफ अडथळा साठी, आपण महाग आधुनिक वापरू शकता न विणलेल्याकिंवा सामान्य स्वस्त पॉलिथिलीन फिल्म. कार्यक्षमतेमध्ये कोणताही फरक नाही, परंतु परिमाणानुसार किंमत भिन्न असू शकते. बाष्प अडथळा - आवश्यक घटकत्याकडे दुर्लक्ष करू नका. वस्तुस्थिती अशी आहे की खनिज लोकर आर्द्रता वाढण्यास अत्यंत नकारात्मक प्रतिक्रिया देते. निर्देशांकात वाढ झाल्यामुळे, थर्मल चालकता वेगाने वाढते, ज्यामुळे थर्मल इन्सुलेशनची प्रभावीता झपाट्याने कमी होते. आणखी एक ऑपरेशनल गैरसोय म्हणजे सामग्री बर्याच काळासाठी सुकते. याचा अर्थ असा की ओल्या लोकरचा लाकडी संरचनांशी दीर्घ संपर्क असेल. अशा प्रतिकूल परिस्थितीलाकडाचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी करते.

महत्वाचे!घराबाहेर कधीही इन्सुलेशन ठेवू नका. च्या संशयावरून उच्च आर्द्रतासामग्री पूर्णपणे कोरडी करा, फक्त कोरड्या कापूस लोकर वापरा.

पायरी 2सबफ्लोरवर पहिला थर लावा खनिज लोकर 5 सेमी जाड. कडा घट्ट पिळून घ्या, क्रॅक तयार होऊ देऊ नका. दाबलेले खनिज लोकर किंचित संकुचित केले जाते आणि त्यात लवचिकता असते, ज्यामुळे ते सर्वात सोयीस्कर स्थान व्यापू देते.

पायरी 3ऑफसेट सीमसह इन्सुलेशनचा दुसरा स्तर घाला. हे करण्यासाठी, प्रथम दाबलेल्या खनिज लोकरच्या शेवटच्या तुकड्यापासून उरलेला तुकडा ठेवा. समान अल्गोरिदम वापरून, सबफ्लोरचे संपूर्ण क्षेत्र इन्सुलेट करा. देशाच्या उत्तरेकडील प्रदेशांसाठी मजल्यावरील इन्सुलेशनची जाडी किमान 15 सेमी असावी, मध्यम हवामान क्षेत्रासाठी 10 सेमी पुरेसे आहे.

व्यावहारिक शिफारस!खनिज लोकरच्या एका पातळ थराने मजला इन्सुलेट करणे आवश्यक नाही, 5 सेमी जाडीचा जवळजवळ उष्णता-बचत प्रभाव नाही. विशेषतः पहिल्या मजल्यावर, जिथे कायमस्वरूपी आहे नैसर्गिक वायुवीजनआणि आवारातील उष्णता त्वरीत काढून टाकली जाते.

पायरी 4वॉटरप्रूफिंगसह इन्सुलेशन झाकून ठेवा. हे करण्यासाठी, आपण कोणतीही विशेष सामग्री वापरू शकता. वॉटरप्रूफिंग स्टॅपलरसह निश्चित केले आहे, ओव्हरलॅपची रुंदी किमान 10 सेमी आहे, सामग्रीचे टोक चिकट टेपने हर्मेटिकली सील केलेले आहेत.

पायरी 5लॉगवरील वॉटरप्रूफिंग झिल्लीच्या वर, 20x30 स्लॅट्स किंवा ओएसबीच्या उर्वरित पट्ट्या नखे. रेकी तयार मजल्याला वेंटिलेशन प्रदान करेल आणि त्याखाली बुरशी येऊ देणार नाही.

भूमिगत असणे आवश्यक आहे वायुवीजन छिद्रएकाधिक एअर एक्सचेंज प्रदान करणे. भूगर्भातील उंदीरांच्या प्रवेशापासून संरक्षण करणार्या धातूच्या पट्ट्यांसह उघड्या बंद करण्यास विसरू नका. आधुनिक खनिज लोकरमध्ये खूप पातळ तंतू असतात, उंदीर त्यामध्ये सहजपणे पॅसेज बनवतात आणि त्यांची घरटी सुसज्ज करतात. परिणामी, केवळ थर्मल प्रोटेक्शन इंडिकेटरच खराब होत नाहीत, तर उंदीर देखील आवारात दिसतात.

यावर, काळा मजला पूर्णपणे तयार आहे, आपण फिनिशिंग फ्लोरचे बोर्ड घालणे सुरू करू शकता.

अटारी मजल्यावरील मसुदा मजला

यात अनेक पर्याय आहेत, उदाहरणार्थ, आम्ही त्यापैकी सर्वात जटिल विचार करू. सबफ्लोरच्या स्थापनेपूर्वी कमाल मर्यादा फाईल करणे चांगले आहे, परंतु ही स्थिती आवश्यक नाही. खनिज लोकर इन्सुलेशनसह काम करताना, श्वासोच्छवासाच्या अवयवांचे संरक्षण करण्यासाठी श्वसन यंत्र किंवा मुखवटा वापरण्याची शिफारस केली जाते, आपल्या हातांवर रबराइज्ड हातमोजे घाला.

कारण छताचे आवरणगहाळ, खाली वाष्प अवरोध पडदा खिळा. ते सुरक्षितपणे बांधा, ते प्रथमच इन्सुलेशनचे वजन धरेल.

महत्वाचे!चालण्यासाठी पोटमाळामध्ये पुढील काम करताना, विशेष पॅसेज बनवा, या ठिकाणी लांब बोर्ड लावा. सुरक्षा सुधारण्यासाठी, तात्पुरते त्यांचे निराकरण करण्याची शिफारस केली जाते. बोर्ड इन्सुलेशन घालण्याच्या प्रक्रियेस काहीसे क्लिष्ट करतील, परंतु ते अप्रिय परिस्थितीचे धोके कमी करतील.

1 ली पायरी.अटारी मजल्यावरील बीममधील जागेत इन्सुलेशन घालणे सुरू करा. आम्ही आधीच नमूद केले आहे की बीममधील अंतर मोजताना, थर्मल इन्सुलेशनसाठी सामग्रीची मानक रुंदी विचारात घेणे आवश्यक आहे. शक्य तितक्या घट्ट ठेवा, जर दोन थर असतील तर त्यांचे सांधे हलवावेत.

महत्वाचे!रोल केलेले खनिज लोकर घालताना, तीक्ष्ण वाकण्यास परवानगी देऊ नका - या ठिकाणी इन्सुलेशनची जाडी लक्षणीयरीत्या कमी होते, एक थंड पूल तयार होतो. आणि आणखी एक सल्ला. कापसावर जोरात दाबू नका, त्याची जाडी कृत्रिमरित्या कमी करू नका. दाबल्याप्रमाणे, रोल कोणत्याही भारांचा सामना करत नाही.

पायरी 2वारा आणि वाफ अडथळा स्थापित करा. रोल केलेले खनिज लोकर ड्राफ्टद्वारे आणि प्रवाहासह सहजपणे उडवले जाते ताजी हवाउष्णता काढून टाकली जाते. पडदा स्टेपलरसह बीमवर निश्चित केला जातो. व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिक पडदा जोरदारपणे खेचण्याची शिफारस करत नाहीत, ते इन्सुलेशनच्या शीर्षस्थानी मुक्तपणे झोपणे इष्ट आहे. गळती झाल्यास, स्टेपलर ब्रॅकेटद्वारे बनवलेल्या छिद्रांमधून पाणी इन्सुलेशनमध्ये प्रवेश करणार नाही.

पायरी 3पातळ लॅथसह बीमसह पडदा बांधा. स्लॅट्सवर सबफ्लोर बोर्ड लावा. ते screws सह screwed किंवा nailed जाऊ शकते.

लॅमिनेट अंतर्गत सबफ्लोर

या प्रकारच्या सबफ्लोरला कोटिंगच्या गुणवत्तेसाठी अधिक मागणी करण्याची वृत्ती आवश्यक आहे. जर मजल्यांच्या दरम्यान मजले बनवले जातात, तर इन्सुलेशन वगळले जाऊ शकते. उबदार हवापहिल्या मजल्याच्या आवारातून बाहेर जात नाही, परंतु दुसरा मजला गरम करतो. यामुळे, दुसऱ्या मजल्यावरील खोल्यांच्या मायक्रोक्लीमेटचे मापदंड सुधारले आहेत. वार्मिंग केवळ अटारी मजल्यांवर केले जाते.

सबफ्लोर लॅमिनेट फ्लोअरिंगसाठी आधार म्हणून काम करते आणि तीन आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

1. कडकपणा. बोर्डची जाडी आणि बीममधील अंतर अशा प्रकारे निवडले जाते की विमानांचे विकृत रूप जास्तीत जास्त संभाव्य भारांखाली पूर्णपणे वगळले जाते.
2. आर्द्रता. लाकूड सापेक्ष आर्द्रता 20% पेक्षा जास्त नसावी. बोर्ड घालण्यापूर्वी, त्यांना अनेक दिवस गरम खोलीत कोरडे करणे आवश्यक आहे. यावेळी, ते नैसर्गिक ओलावा प्राप्त करतील आणि रेखीय परिमाण बदलणार नाहीत.
3. समता. विमानाच्या उंचीमधील विचलन प्रति दोन मीटर लांबीच्या दोन मिलीमीटरपेक्षा जास्त असू शकत नाही. अन्यथा, लॅमिनेट मजला चालत असताना खूप अप्रिय आवाज उत्सर्जित करण्यास सुरवात करेल, कनेक्टिंग लॉकमधील घटकांच्या घर्षणामुळे दिसून येईल. हे आवाज दूर करणे अशक्य आहे. पूर्णपणे मोडून काढावे लागेल. फ्लोअरिंग, सबफ्लोर समतल करा आणि त्यानंतरच पुन्हा लॅमिनेट घाला. काम लांब आणि महाग आहे, गुणवत्तेकडे त्वरित लक्ष देणे चांगले आहे. खडबडीत मजल्यांसाठी, दुहेरी बाजूच्या जाडीच्या यंत्रातून जाणाऱ्या करवतीचे लाकूडच वापरावे. लॅमिनेटमध्ये सबफ्लोरचे अंतिम समायोजन पर्केट मशीनद्वारे केले जाऊ शकते किंवा हात प्लॅनर. साधनाची निवड यावर अवलंबून असते एकूण क्षेत्रफळकोटिंग्ज

बेसची समानता दीर्घ पातळी किंवा नियमाने तपासली पाहिजे, सबफ्लोरवर विविध ठिकाणी साधने लावा आणि अंतरांकडे लक्ष द्या. विचलन आढळल्यास, विमान एका साधनाने समतल केले पाहिजे. जर सबफ्लोरच्या उंचीमधील फरक मिलिमीटरपेक्षा जास्त नसेल, तर काही महिन्यांच्या ऑपरेशननंतर एक अप्रिय क्रीक स्वतःच अदृश्य होऊ शकते. या वेळी, इंटरलॉकचे घटक अंशतः घासतील, कमी करणारे भाग त्यांची जाडी कमी करतील. जे वापरले जात नाहीत ते किंचित विकृत आहेत, ज्यामुळे लॉकिंग जॉइंटची घनता कमी होते. हे बदल लॅमिनेट फ्लोअरिंगची गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा प्रभावित करणार नाहीत.

लॅमिनेटच्या खाली सबफ्लोर फिक्स करताना, आपल्याला बोर्डमध्ये नखे किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूचे डोके किंचित बुडविणे आवश्यक आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की बीममध्ये बोर्ड पूर्णपणे जुळणे सैद्धांतिकदृष्ट्या अशक्य आहे. कालांतराने, ज्या ठिकाणी बोर्ड झुकतात तेथे नखे किंचित बीममधून बाहेर येऊ शकतात, यामुळे, टोपी बोर्डच्या विमानाच्या वर येते. लॅमिनेट मजल्यांसाठी हे अत्यंत अवांछित आहे. ते एका विशेष बेडिंगवर ठेवलेले आहेत, सीलबंद वॉटरप्रूफिंग आहेत. तीक्ष्ण कडा असलेल्या हार्डवेअरच्या हॅट्समुळे झिल्लीच्या थराला नुकसान होते, वॉटरप्रूफिंगची घट्टपणा तुटलेली आहे. लॅमिनेट आणि सबफ्लोरमधील छिद्रांमधून आत प्रवेश केलेला ओलावा लाकडावर बुरशी आणि कुजण्यास कारणीभूत ठरतो. वेळेवर समस्या पाहणे अशक्य आहे, लाकूड त्याचे मूळ गुणधर्म गमावल्यानंतर ते शोधले जाते. परिणामी, निर्मूलनासाठी जटिल विशेष उपाय आवश्यक आहेत, काहीवेळा सहाय्यक संरचना बदलणे आवश्यक आहे.

एका नोटवर!लाकडी बीम थोडे हलवण्यास सक्षम असले पाहिजेत, त्यांना स्थिर स्थितीत कधीही दुरुस्त करू नका. आज विक्रीवर विशेष मेटल स्टॉप आहेत जे टोकांना लांबीच्या बाजूने हलवण्याची परवानगी देतात.

आणि शेवटचा. जास्तीत जास्त सर्वोत्तम पर्यायलॅमिनेट फ्लोअरिंग, वॉटरप्रूफ ओएसबी बोर्ड किंवा अंतर्गत सबफ्लोर्स घालण्यासाठी प्लायवुड. मोठ्या आकाराच्या पत्रके, यामुळे, सांध्याची संख्या कमी केली जाते, उंचीमधील तीक्ष्ण फरक गुळगुळीत करणे खूप सोपे आहे. सुमारे 2-3 मिमी रुंद डँपर गॅपसह स्लॅब घालणे आवश्यक आहे, जे सामग्रीच्या थर्मल विस्ताराची भरपाई करेल. अन्यथा, लॅमिनेट मजल्यावरील सूज येण्याची शक्यता आहे, त्यांचे उच्चाटन आवश्यक आहे पूर्ण विघटनदोन्ही टॉप कोट आणि लेव्हलिंग बेस.

व्हिडिओ - OSB कडून मसुदा मजला

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडी छत संरेखित केल्याने तृतीय-पक्षाच्या कामगारांना आकर्षित करण्यासाठी पैशांची लक्षणीय बचत करण्यात मदत होईल. तथापि, कामाच्या परिणामी खरोखर समान आणि टिकाऊ कमाल मर्यादा मिळविण्यासाठी, तांत्रिक प्रक्रियेचे अचूक पालन करणे आवश्यक आहे.

लेखाची सामग्री:

तांत्रिक संरेखन प्रक्रिया लाकडी कमाल मर्यादाअनेक टप्प्यांचा समावेश आहे: तयारीचे काम(पृष्ठभाग साफ करणे, वायरिंग घालणे, इन्सुलेशन), कीटकांपासून लाकडावर उपचार करणे, स्त्रोत सामग्रीची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि आसंजन वाढविण्यासाठी प्राइमर लावणे, नवीन सिलिंग प्लेन चिन्हांकित करणे, सहाय्यक घटक स्थापित करणे, लाकडी कमाल मर्यादा समतल करणे. त्या प्रत्येकाची वैशिष्ट्ये विचारात घ्या.

लाकडी कमाल मर्यादा समतल करण्याच्या पद्धती

कमाल मर्यादा समतल करणे दोन प्रकारे केले जाऊ शकते. त्यांना "कोरडे" आणि "ओले" म्हणतात. प्रथम प्रोफाइल आणि ड्रायवॉलसह लेव्हलिंग आहे, दुसरे प्लास्टरिंग आहे. प्रत्येक पर्यायाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे तसेच वापराच्या अटी आहेत.

जर अनियमिततेची खोली 3-5 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसेल तर प्लास्टरिंग लागू करण्याचा सल्ला दिला जातो. खूप जाड प्लास्टरचा थर कमाल मर्यादा जड बनवतो आणि त्याचे विघटन होण्याचा धोका वाढतो. कमाल मर्यादा समतल करण्याच्या "ओल्या" पद्धतीसह, पुरेशी खोल थेंब असलेली क्षेत्रे शिंगल्सने झाकली पाहिजेत. लाकडी कमाल मर्यादा चांगल्या प्रकारे संरेखित करण्यासाठी, बीकन्स वापरा.

लाकडी कमाल मर्यादा समतल करण्यापूर्वी तयारीचे काम

लेव्हलिंगसाठी लाकडी कमाल मर्यादा तयार करण्यामध्ये अनेक चरणांचा समावेश आहे:

• अपूर्णतेसाठी कमाल मर्यादा तपासा, जसे की कीटक, बुरशी आणि बुरशीमुळे बोर्ड आणि बीमचे नुकसान. भविष्यात गंभीर नुकसान टाळण्यासाठी संरचनेचे गंभीरपणे खराब झालेले भाग आणि फास्टनर्स नवीनसह बदला.
• जुने प्लास्टर काढा. ते क्षेत्र जे घट्ट धरतात आणि हस्तक्षेप करत नाहीत पुढील काम, तुम्ही सोडू शकता.
• जर कमाल मर्यादा पूर्वी पेंट केली गेली असेल पाणी-आधारित पेंट, काढण्यासाठी, आयोडीनच्या व्यतिरिक्त पाणी असलेले द्रावण वापरा.
• जल-पांगापांग पेंट विशेष सोल्यूशन्ससह धुतले जाते, उदाहरणार्थ, डॉकर एस 4 द्रुत-अभिनय जेल सोल्यूशन (किरकोळ किंमत - प्रति 1 किलो 260 रूबल पासून). या उत्पादनात आम्ल नाही.
• प्लॅनरसह लहान पसरलेले भाग कापून टाका.
• जर बोर्ड पुरेसे गुळगुळीत असतील तर, लाकडी पृष्ठभागावर मोर्टार चांगले चिकटविण्यासाठी त्यावर खाच बनवा.
• तयारीचा टप्पा सर्वात जास्त आहे सर्वोत्तम वेळबुरशीचे आणि साच्यापासून लाकडाच्या प्रतिबंधात्मक उपचारांसाठी.
• इलेक्ट्रिकल वायरिंग टाका.
• आवश्यक असल्यास, इन्सुलेशन, वाफ अडथळा घालणे.
• खडबडीत पुटी आणि टो वापरून बोर्डांमधील मोठ्या क्रॅकची दुरुस्ती केली जाऊ शकते. टो पुटीमध्ये पूर्णपणे मिसळले जाते आणि क्रॅकमध्ये हातोडा मारला जातो.

लाकडी छतावर बुरशी आणि बुरशीशी लढा

बुरशीची एक सामान्य घटना आहे. हे जास्त आर्द्रता आणि हवेच्या खराब वेंटिलेशनसह तसेच थंड हंगामात खोलीच्या अपर्याप्त गरमतेसह उद्भवते. हे लाकूड उत्पादनांसह कोणत्याही पृष्ठभागावर परिणाम करते.
सामान्यतः लाकडी पृष्ठभागावर आढळणारी बुरशी निळसर रंगाची असते. ही प्रजाती इतरांसारखीच धोकादायक आहे: मूस आणि क्षय बुरशी, तसेच ऍक्टिनोमायसीट्स.

निळसर बुरशी लाकडाची रचना नष्ट करते, ज्यामुळे ओलावा त्यात घुसतो आणि तिथे रेंगाळतो. यामुळे मोल्ड फंगस आणि सडणारी बुरशी विकसित होते. लाकडी कमाल मर्यादा नष्ट करण्याची प्रक्रिया खूप वेगवान आहे. म्हणूनच अँटिसेप्टिक एजंट्ससह लाकडाच्या उपचारांकडे दुर्लक्ष करणे अशक्य आहे.

हे ज्ञात आहे की बुरशी 1 सेमी किंवा त्याहून अधिक लाकडात प्रवेश करू शकते. अशी क्षेत्रे असल्यास, त्यांना काढून टाकणे चांगले आहे, त्यांच्या जागी नवीन बोर्ड लावा. जर बोर्डची जाडी परवानगी देत ​​असेल तर वापरा धारदार चाकूकिंवा कुऱ्हाडीने प्रभावित क्षेत्र कापून टाका. बुरशीसह कचरा जाळला पाहिजे जेणेकरून त्याचे बीजाणू पसरू नयेत.

अँटीसेप्टिकसह ब्रश किंवा रोलरसह कमाल मर्यादेच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर उपचार करा, उदाहरणार्थ, नॉर्टेक्स-डॉक्टर (प्रति 1 किलो 100 रूबल पासून) किंवा नॉर्टेक्स-डिसइन्फेक्टर (170 रूबल प्रति 1 किलो पासून). नॉर्टेक्स-डिसइन्फेक्टर बुरशीने तसेच लाकूड-कंटाळवाणा बीटल आणि दीमक यांच्याद्वारे लाकडाचे गंभीर नुकसान झाल्यास अत्यंत प्रभावी आहे. एन्टीसेप्टिक खरेदी करताना, वापराचे नियम (उत्पादन लागू होणारी सामग्री, त्याचा वापर) आणि खबरदारी वाचा.

बुरशीच्या विरूद्ध लढण्यासाठी विशेष लक्ष द्या. बुरशीचे बीजाणू श्वसनमार्गात प्रवेश करतात आणि पचन संस्था, त्वचेवर, ऍलर्जी, अपचन, सायनुसायटिस, न्यूमोनिया आणि इतर तितकेच धोकादायक रोगांच्या स्वरूपात संपूर्ण शरीराला हानी पोहोचवते.

सपाटीकरण करण्यापूर्वी लाकडी कमाल मर्यादा चिन्हांकित करणे

मार्किंग हे कमाल मर्यादा समतल करण्याचा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. अंतिम परिणाम त्याच्या अचूकतेवर तसेच विशिष्ट परिस्थितीत सर्वात योग्य असलेल्या संरेखन पद्धतीच्या निवडीवर अवलंबून असतो.

लाकडी कमाल मर्यादा चिन्हांकित करण्याचे नियम

कमाल मर्यादा चिन्हांकित करण्यासाठी, लेसर किंवा बबल पातळी वापरली जाते. लेसर पातळी बबल टूलच्या विरूद्ध, प्रयत्न आणि वेळेच्या सर्वात कमी खर्चात उच्च अचूकता प्रदान करते. DEFORT DLL-9 हे सर्वात स्वस्त मॅन्युअलपैकी एक आहे लेसर पातळी(किंमत - 440 रूबल पासून). बबल पातळीचा वापर लांबच्या नियमानुसार केला जातो, त्यांना चिकट टेपने एकमेकांशी जोडणे चांगले.

1. सीलिंग प्लेनची नवीन स्थिती अचूकपणे चिन्हांकित करण्यासाठी, सर्वात कमी क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित करा.
2. मोजण्याच्या प्रक्रियेत, संपूर्ण परिमितीभोवती भिंतींवर खुणा करा. त्यामध्ये नखे चालवा आणि घट्ट धागा ओढा, नखांना बांधा.
3. जर, परिणामी, विमानाच्या पातळीतील फरक लहान असतील - 3 सेमी पर्यंत, तर "ओले" लेव्हलिंग पद्धत वापरली जाऊ शकते, म्हणजे. प्लास्टर लावणे.

लाकडी कमाल मर्यादा समतल करताना शिंगल्स वापरणे

जर खोलीच्या वर दुसरा मजला किंवा पोटमाळा असेल ज्यामध्ये लाकडी कमाल मर्यादा समतल करणे आवश्यक असेल, तर छताच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर शिंगल्स सुसज्ज असले पाहिजेत.

शिंगल्स - 3-5 मिमी जाड लाकडी स्लॅट्सची ग्रिड. रेकी भरली लाकडी पृष्ठभागदोन ओळींमध्ये. पेशींचा आकार 5 बाय 10 सेमी आहे. दुसरी पंक्ती पहिल्याच्या काटकोनात समांतर विमानात भरलेली आहे.
शिंगल्स लागू केल्याने प्लास्टर सोल्यूशनची किंमत कमी होते आणि जाड थर कोसळण्याची शक्यता देखील कमी होते.

लाकडी छतावर प्लास्टर लावण्यासाठी बीकन्सची स्थापना

दीपगृह - एक विशेष मार्गदर्शक प्रोफाइल. प्लास्टर ऍप्लिकेशनच्या अंतिम स्तराचे नियमन करणे हे त्याचे कार्य आहे.

बीकन्स स्थापित करण्याचे नियम खालीलप्रमाणे आहेत:

• दीपगृह एकमेकांना समांतर छताला जोडलेले आहेत.
• त्यांच्यातील अंतर नियमाच्या लांबीपेक्षा कमी असावे, जे समाधान ताणेल. जर खोलीची रुंदी 3 मीटर असेल, तर पहिले दीपगृह भिंतीपासून 50 सेमी समांतर निश्चित करा, दुसरा - 150 सेमी, तिसरा - 250 सेमी. या पर्यायासह, नियम 160 सेमी असावा, जेणेकरून जेव्हा भिंतीपासून पहिल्या दीपगृहापर्यंत द्रावण खेचणे, नियम दुसऱ्या दीपगृहावर अवलंबून होता.
• खोल भागात बीकन्स स्थापित करा जेणेकरून नवीन विमानाची पातळी कमी होणार नाही. मग प्लास्टरचा थर लहान असेल, कारण. नवीन विमान कमाल मर्यादेच्या सर्वात पसरलेल्या भागासह धावेल. जर बीकन सर्वात पसरलेल्या भागात स्थापित केला असेल तर बीकनच्या उंचीने कमाल मर्यादा पातळी कमी होईल.
• बीकन्स खूप लवचिक नसावेत, अन्यथा नियमानुसार दाबल्यावर ते खाली पडतील.
• बीकन प्रोफाइल बांधण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय "कान" आहे.

"उशास्टिक" - लाइटहाऊससाठी एक फास्टनर, ज्यामध्ये स्क्रू आणि फास्टनर असतात. "कान" ची स्थापना: समतल करण्यासाठी पृष्ठभागावर एक स्क्रू स्क्रू केला जातो (डोवेल वापरणे शक्य आहे), ज्याला ते जोडलेले आहे प्लास्टिक माउंटबीकन घट्ट धरून ठेवलेल्या टोपीसह. अशा फास्टनर्सचा वापर करून, आपण स्क्रूमध्ये स्क्रू करून बीकनची पातळी सहजपणे समायोजित करू शकता. "Ushastiki" आवश्यक स्तरावर स्थापित आहेत. मग त्यांना बीकन्स जोडलेले आहेत.

सपाटीकरण करण्यापूर्वी लाकडी छत प्रिमिंग करणे

प्लास्टरिंग करण्यापूर्वी, कमाल मर्यादेच्या संपूर्ण लाकडी पृष्ठभागास प्राइम करणे सुनिश्चित करा. प्राइमर लागू करण्याचा उद्देश लाकडाचा खोल गर्भाधान आहे. द्रावण मायक्रोक्रॅक्स भरते, रचना मजबूत करते, ओलावा प्रवेश प्रतिबंधित करते. प्राइमर लाकूडला प्लास्टरचे आसंजन सुधारण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

प्राइमरसह काम करण्याचे नियमः

1. काम करताना हातमोजे आणि हेडगियर वापरा.
2. प्राइमरसह काम पूर्ण केल्यानंतर लगेच सर्व उपकरणे धुवा.
3. अनेक चरणांमध्ये प्राइमर लागू करा. अनुप्रयोगांदरम्यान सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेला वेळ गेला पाहिजे.
4. कोणत्याही सह प्राइमर लागू करा सोयीस्कर मार्ग: ब्रश, रोलर, स्प्रे.

दोन विरुद्ध दिशेने ब्रश करून गर्भाधान लागू करा जेणेकरून उत्पादन अधिक समान रीतीने लाकडाच्या शीटमध्ये खोलवर जाईल. विशेष लक्षसीम आणि हार्ड-टू-पोच क्षेत्रांकडे लक्ष द्या.

अस्तित्वात मोठी निवडप्राइमर्स रचनेनुसार, उपचार करण्याच्या पृष्ठभागाच्या प्रकारानुसार, उद्देशानुसार त्यांचे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. सर्वात योग्य प्राइमर खरेदी करण्यासाठी, विक्रेत्यास योग्यरित्या समजावून सांगा की कोणत्या सामग्रीवर प्रक्रिया केली जाईल, कोणत्या प्रकारचे कोटिंग लागू केले जाईल.

युनिव्हर्सल प्राइमर, आसंजन वाढविण्याव्यतिरिक्त, सामग्रीची ताकद सुधारते, प्रतिकार वाढवते बाह्य प्रभावकीटक, बुरशी आणि बुरशी लढण्यासाठी डिझाइन केलेले.

प्लास्टरसह लाकडी कमाल मर्यादा समतल करणे

लाकडी छताचे प्लास्टर म्हणून, आपण वापरू शकता सिमेंट मोर्टारहोममेड किंवा इतर मिश्रण जे अधिक प्लास्टिक आहेत, उदाहरणार्थ, रोटबँड प्लास्टर. रोटबँड नॉफ - जिप्समवर आधारित एक सार्वत्रिक मिश्रण, चांगले बंधनकारक गुणधर्म आहेत (किरकोळ किंमत - 400 रूबल पासून).

• लाकडी कमाल मर्यादा समतल करण्यासाठी मोर्टार कमी प्रमाणात मालीश करणे आवश्यक आहे. जिप्सम असलेले मिश्रण त्वरीत सुकते.
• तयार केलेले समाधान ताबडतोब लागू केले पाहिजे.
• द्रावण खूप द्रव किंवा घन नसावे. द्रव द्रावण ऑपरेशन दरम्यान पसरते आणि घन पदार्थ पृष्ठभागावर चांगले चिकटत नाही.
• वापरत आहे बांधकाम मिक्सरद्रावणाची मिसळण्याची वेळ कमी होईल, तर द्रावण सर्वात एकसंध असेल.
  प्राइमर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर प्लास्टरिंग सुरू केले पाहिजे.

लाकडी कमाल मर्यादा समतल करण्यासाठी प्लास्टर लावण्याची वैशिष्ट्ये:

1. एक स्पॅटुलासह तयार समाधान लागू करा, पासून सुरू आतखोल्या, खिडकी उघडण्याच्या दिशेने हळूहळू हलवत आहेत.
2. वर उपाय लागू करा लहान क्षेत्रे- लांबी 80 सेमी पर्यंत.
3. नियम आपल्या दिशेने ताणून घ्या. दीपगृहांच्या विरूद्ध नियम मध्यम दाबा.
4. त्या भागात जेथे लेव्हल बीकन कमाल मर्यादेच्या पृष्ठभागापासून काही अंतरावर स्थित आहे, म्हणजे. एक अंतर आहे, दोन थरांमध्ये प्लास्टर लावणे चांगले आहे. बीकन फिक्स करण्यापूर्वी प्रथम स्तर लागू केला जातो, ताबडतोब मास्किंग नेटसह झाकलेला असतो. या प्रकरणात, लागू केलेल्या सोल्युशनमध्ये 3-4 मिमीने ग्रिड किंचित दाबली पाहिजे. पुढे, दीपगृह जोडलेले आहे, आणि प्लास्टरचा अंतिम थर दीपगृहांसह संरेखित केला आहे.
5. जर प्लास्टरचा थर 1 सेमीपेक्षा जास्त असेल तर संपूर्ण कमाल मर्यादेवर मजबुतीकरण जाळी वापरणे आवश्यक आहे.
6. जेव्हा द्रावण आधीच लाकडी छताच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर लागू केले गेले असेल तेव्हा बीकन्स काढा. जर दीपगृह ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असेल तर ते गंजण्याची भीती न ठेवता सोडले जाऊ शकते.
7. बीकॉन्समधील रेसेसेस त्याच द्रावणाने सीलबंद केले पाहिजेत.

प्लास्टर मोठ्या धान्य आकाराने दर्शविले जाते. पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी, उदाहरणार्थ, पेंटिंग किंवा वॉलपेपर करण्यापूर्वी, पुट्टी वापरून ते गुळगुळीत करण्याचा सल्ला दिला जातो. अर्ज करण्यापूर्वी नवीन प्रकारसमतल मिश्रण, पृष्ठभाग पुन्हा प्राइम करणे आवश्यक आहे.

सुरुवातीच्या पुट्टीमध्ये मध्यम धान्य आकार असतो आणि पृष्ठभागाच्या सुरुवातीच्या सपाटीकरणासाठी वापरला जातो. फिनिशिंग पोटीनत्यात सर्वात लहान धान्य आहे, म्हणूनच ते पृष्ठभागाच्या अंतिम गुळगुळीत करण्यासाठी योग्य आहे.

लाकडी छताबद्दल व्हिडिओ पहा: