Ljudi su oduvijek vodili računa o sigurnosti svog doma, a obično je jedna od mjera za to bila i izgradnja ograde. Ovi dizajni se razlikuju, na primjer, od metala, koji je vrlo skup, i od drveta, koji zahtijeva stalnu njegu. Sada postoji prekrasna opcija - ograda od ukrasnih betonskih blokova, od kojih možete izgraditi stvarno pouzdanu i impresivnu ogradu. Ograda od njih je univerzalna, a uvjeti njezine izgradnje su vrlo kratki, jer je vrlo lako raditi s tim materijalima. Osim, betonski blokovi jer ograda može imati drugačiju teksturu i boju, tako da možete dobiti originalnu, za razliku od bilo koje druge, ograde.
Prednosti blok ograda
Betonski blokovi za ogradu su šuplji, glineni, a mogu se izraditi i od njih umjetni kamen. Oblik zidanja i njegov uzorak ovisi o izboru kupca i vještim rukama instalatera. Površina može biti glatka, poderana, s određenim uzorkom.
Dekorativni blok ima vrlo dobra kvaliteta- Isto je s obje strane. Odnosno, ograda i izvana i iznutra će imati atraktivan, prekrasan pogled. Ovi se dizajni ne boje promjena temperature, vlage, otporni su na vatru. Prostor koji ograđuju bit će zaštićen od buke i prašine.
Što se tiče nedostataka, možda je to potreba za izgradnjom temelja pri izgradnji ograde od blokova, kao i prilično naporan proces postavljanja same ograde.
Osobitosti
Betonski blokovi za ogradu pogodni su za postavljanje ograde oko vikendice ili vikendice. ove moderni materijali su male betonske ploče, a ne monumentalni blokovi. Na njima se mogu napraviti urezi, rupice, tako da budu glatke. Blokovi mogu imitirati kaldrmu ili ciglu. Iako debljina proizvoda može biti prilično mala, oni još uvijek imaju izvrstan faktor čvrstoće.
Montaža
Prije nego počnete graditi ogradu, morate označiti mjesto. Prvo označite linije duž kojih će biti položen trakasti temelj. Zamrzava se oko jedan dan, ali prije nego što se to dogodi, u njega se mora umetnuti armatura. Betonski blokovi za ogradu tada će biti nanizani na njene okomite šipke. Moraju se snažno utisnuti u mort za zidanje, što će osigurati maksimalnu čvrstoću konstrukcije. Šupljine blokova također je potrebno ispuniti otopinom. Između blokova postoje šavovi, čija je širina 10-12 milimetara, u njima ne bi trebalo biti praznina. Višak otopine potrebno je odmah ukloniti lopaticom.
dizajn ograde
Zid ograde možda nije ravan, ali da biste promijenili veličinu bloka na željenu, jednostavno ga postavite na meko tlo i razbijete čekićem. Od olupine možete stvoriti zanimljive i originalne arhitektonske oblike. 
Betonski blokovi za ogradu omogućuju vam stvaranje ograda drugačiji dizajn. Za ovo možete koristiti dekorativna žbuka. Omogućit će vam stvaranje savršeno glatke površine koja podsjeća na prirodni kamen.
Kako sami napraviti blokove
Betonske blokove za ogradu možete napraviti sami, a ne kupiti, tada će izgradnja biti mnogo jeftinija. Da biste to učinili, morate sastaviti oblik koji se sastoji od zidova i dna od planiranih dasaka. Debljina ploče mora biti najmanje 25 milimetara. Zidove treba spojiti čavlima ili vijcima. Da biste popravili zidove, morate uzeti vijke s ušima. Obrazac se pažljivo provjerava u skladu s dimenzijama, ispravnošću ravnina i kutova. Blokovi mogu biti perforirani ili kovrčavi. Da biste to učinili, morate umetnuti različite umetke u obrazac: oni koji imaju oblik uglova postavljeni su bliže uglovima, a kvadratni je postavljen u sredini. Da bi mogli držati, potrebno je napraviti rupe na dnu za šiljke.
Zatim pripremite otopinu. Za njega se uzima cement razreda 250 i dodaje mu se pijesak i šljunak. Nakon izlijevanja ovog sastava u kalup, kada se djelomično stvrdne, čavao se uklanja iz ušiju, košuljice se izvlače, a zatim se počinje formirati sljedeći blok.
Kako
Za izgradnju možete koristiti ne samo kupljene betonske blokove, već i izrađene samostalno. Najvažnija stvar u proizvodnji blokova je izrada sklopivih oblika ili njihova kupnja, prisutnost betonske miješalice i prostorije s temperaturom od 60-70 stupnjeva za sušenje.
Kako napraviti betonski blok
povezani članci
Kako napraviti betonski blok
Kako postaviti mikrofon i slušalice na računalu
Kako saznati koliko košta matična ploča
Kako pronaći napetost u niti
Kako naučiti igrati odbojku
Trebat će vam
Željezo za kalupe 
- mješalica za beton
Uputa
1Da biste napravili kalup za blokove, trebate uzeti lim željeza, izrezati ga na potrebnu veličinu željenog oblika. Izrežite utore sa strane i sastavite. Možete napraviti oblik i veličinu betonskih blokova po vlastitom nahođenju, ali bolje je ne učiniti ih velikim - to će pojednostaviti i olakšati postupak izgradnje. 2 Za proizvodnju betona potreban je visokokvalitetni cement, sitni drobljeni šljunak, čisti riječni pijesak. Napravite omjer otopine u omjeru od 1 dijela cementa, 3 dijela pijeska i 3 dijela drobljenog kamena. 3 Otopina se mora temeljito izmiješati u miješalici za beton. Ručno miješanje za proizvodnju blokova nije prikladno. Budući da njihova kvaliteta ne ovisi samo o rješenju, već io temeljitosti njegovog miješanja. 4 Postupno ulijevajte vodu. Mort za blokove ne smije biti tekući. 5 Ulijte otopinu u kalupe u sušionici. Podmažite kalupe strojnim uljem. 6Za toplije betonske blokove možete napraviti blokove sa šupljinama, što će dodatno pomoći uštedi morta i olakšati gotov blok. Za praznine se mogu ugraditi u kalupe staklene boce. 7 Osušite blokove na visokoj temperaturi. 8 Nakon dva dana, možete izvaditi blokove iz kalupa i ravnomjerno ih položiti na platformu kako bi ojačali. 9 Kalupi se mogu ponovno napuniti mortom. 10 Napravite dovoljan broj kalupa kako ne biste imali zastoje zbog sušenja blokova.
Proizvodimo blok od šljake vlastitim rukama
Zašto su blokovi od šljake dobri?
Betonski blokovi su nevjerojatno popularan građevinski materijal za izgradnju stambenih zgrada, kao i pomoćnih zgrada - garaža, šupa, kupaonica itd. Njihova šuplja sorta, u kojoj se kao punilo koristi otpad iz raznih "vrućih" industrija ili jednostavno troska, ima izvrsne karakteristike toplinske izolacije. Stoga su blokovi od pepela pronašli najširu primjenu u domaćoj gradnji, kao pouzdana, više nego jednom dokazana izolacija.
Zašto su blokovi od šljake dobri?
Proizvodimo blok od šljake vlastitim rukama Kada se koriste takvi toplinski izolacijski elementi za zidanje, zidovi građevina i zgrada u izgradnji su znatno topliji, s istim parametrima debljine. Blokovi su puno veći od tradicionalnih opeka. Ova okolnost ubrzava i olakšava tijek Građevinski radovi i pruža priliku za spremanje smjese za zidanje.
Nedavno usvajanje novih SNiP-ova ( građevinski kodovi i pravila) o toplinskim uštedama u novoizgrađenim zgradama, sada ne dopušta projektiranje i građenje zgrada bez uporabe izolacijskih materijala. A blokovi od šljake su "dva u jednom" - i glavni strukturni element i izolacija u isto vrijeme. Ujedno je i lagan i nepotrebno ne opterećuje objekt.
Uz sve svoje prednosti, ovaj materijal je također prilično jeftin. Njegova cijena koštanja (1 komad, ovo uključuje plaću radnika) je samo 10-15 rubalja, ovisno o regiji.
Ako želite, sasvim je moguće napraviti blokove od šljake vlastitim rukama - za to ne morate imati duboke inženjerske vještine. Glavne komponente bilo kojeg bloka su cement, voda i razni agregati. Ako nemate dovoljno troske, možete miješati pijesak, drobljeni kamen, ekspandiranu glinu, piljevinu, drobljenu ciglu. Ukratko - sve što vam je pri ruci i za što ne morate platiti novac ili košta sitne pare. Da biste proizveli dovoljno materijala za svoje potrebe, nije vam potrebna sofisticirana oprema i alati visoke tehnologije. Istovremeno, imate priliku popuniti konstruktivni elementi točnu veličinu koja vam najbolje odgovara. Da biste to učinili, trebate samo napraviti potrebne obrasce.
Kako se blokovi od šljake ručno izrađuju prema vašim potrebama
Za proizvodnju materijala u ne baš velikim količinama, samo za izgradnju zgrada na vašem mjestu, trebat će vam samo posuda za miješanje betona i kalupi za blokove. napravite blok od šljake Razmislite o tome koliko možete početi raditi blokove od šljake vlastitim rukama, ako uspijete napraviti 30 komada u jednom danu, onda vam je potrebno 30 kalupa, ako 50 komada, onda bi trebalo biti 50 kalupa. U ovom slučaju , proizvode možete sušiti izravno u njima i nećete morati vaditi nedovoljno pečene komade i riskirati da ih uništite. Obrasci mogu biti od drveta ili metala. Vrijedno je napomenuti da standardne veličine blokovi 400mm /200mm/ 200mm. Ali, ako vam iz nekog razloga takve dimenzije ne odgovaraju - vaša volja, napravite bilo koju veličinu. Obrasci moraju biti srušeni, sastoje se od dna i bočnih stijenki. Najbolje od svega, kako biste uštedjeli materijale, ali i vrijeme, učinite ih modularnim. To jest, u jednom obliku, u nekoliko ćelija, nekoliko blokova će biti ispunjeno odjednom. Prije proizvodnje takvih modula odlučite kakav će oblik biti šupljine u blokovima. To utječe na ekonomičnost proizvodnje.
Može se vidjeti da iako su najtradicionalnije šupljine okrugle - dvije ili tri po bloku, ali je konfiguracija s dva kvadrata najpovoljnija. S takvim volumenom šupljina, izradom kalupa za blokove od šljake vlastitim rukama, uštedjet ćete do 60% betona.
VAŽNO!
Ako se odlučite za izradu kalupa od drva, imajte na umu da je potrebno samo blanjano drvo, po mogućnosti polirano, bez pukotina, čvorova i drugih nedostataka. U protivnom ćete imati problema prilikom uklanjanja gotovog proizvoda.
U proizvodnji ove metode nije predviđen postupak nabijanja vibracijama, pa se beton mora učiniti dovoljno tekućim kako bi smjesa bila homogena i potpuno ispunila cijeli oblik.
Pod zaobljenim šupljinama najprikladnije su boce šampanjca. Stoga ih opskrbite dovoljnim količinama. Moraju se umetnuti u kalup s vratom prema dolje već ispunjenim blokom, a ekstrudirani beton treba ukloniti, a sirovi blok zatim dobro izravnati. Nakon stvrdnjavanja otopine - nakon 4/5 sati, boce se moraju izvući. Za sušenje proizvoda u oblicima potrebno je oko jedan dan. Zatim se blokovi pažljivo izvlače i slažu jedan na drugi.
Skladišni prostor mora biti ravan, čist i zaštićen od kiše i sunca, inače se blokovi mogu deformirati.
Građevinski materijal se može koristiti za namjeravanu svrhu nakon 28 dana. Tijekom tog vremenskog razdoblja, blokovi su potpuno stvrdnuti. Malo o potrošni materijal. Cement se u načelu može uzeti bilo koje marke - od m400 i više. Što se tiče sorte, onda uzmite opću konstrukciju - Portland cement. Ali ne zaboravite da je marka viša vezivošto je skuplje. Najkvalitetnija je troska iz visokih peći. Ali ako ga ne možete nabaviti, možete koristiti škriljevac ili ugljen. Uzmite omjer cementa i agregata 1/5 - blokovi će dobiti potrebnu čvrstoću i neće pucati od unutarnji stres koji proizlaze iz previše veliki broj vezivo.
Mehanizirana metoda proizvodnje materijala
Druga metoda proizvodnje blokova od pepela mnogo je produktivnija, ali zahtijeva neku, međutim, ne baš sofisticiranu opremu. Blokovi "uradi sam"
Pa, i naravno, neka ulaganja. Minimum je mala miješalica za beton i vibro stol. Tada će vam trebati samo 1-2 oblika, svakako ih napravite od metala. Ručke će morati biti zavarene na kalupe, a 2 ili 3 cijevi na dno. Njihov promjer bi trebao biti 5 / 8 cm, pogađate - potrebni su za stvaranje šupljina. Ovom metodom proizvodnje blokova beton mora biti gust ili, kako kažu graditelji, s blagim skupljanjem. Nakon što ga izlijete u formu, odmah je stavite na vibrirajući stol, gdje će se beton zbiti u roku od 30/40 sekundi. Donesite blok na mjesto skladištenja okretanjem i lupanjem forme, pažljivo uklonite proizvod. Ako blok počne lebdjeti ili se raspadati, to znači da je gustoća ili nedovoljna ili pretjerana. Brzo ćete shvatiti koji je stupanj gustoće potreban - iskustvo je glavna stvar.
Vibrirajući stol, uz dovoljno vještine, možete to učiniti sami. Za izradu stroja za betonske blokove „uradi sam“ trebat će vam metalni lim veličine 80 cm / 80 cm / 0,5 cm, električni motor od 2/3 kW i opruge. Potonji se može uzeti iz starog automobila ili motocikla. Zavarite opruge na čelični lim na uglovima, pričvrstite motor na središte strukture. Stavite remenicu na osovinu, uvijek s pomaknutim težištem. Okrenite stroj, postavite ga na čvrstu podlogu i učvrstite. Pažnja: obratite pozornost Posebna pažnja kabel - mora biti dobro spojen i dobro izoliran. Obavezno uzemljite metal stroja.
Industrijska oprema za proizvodnju blokova od šljake
Ako čekate veliku konstrukciju na gradilištu, a niste u mogućnosti sami napraviti stroj, onda ima smisla kupiti gotov - industrijski. Postoje dvije vrste takve opreme: stacionarna i mobilna, popularno nazvana "sloj".
Treba napomenuti da stacionarni strojevi su vrlo skupi i nema smisla kupovati ih samo za svoje potrebe, osim toga, blokove ćete morati ručno transportirati do mjesta za sušenje. Stoga ostaje opcija s kompaktnim vibrirajućim strojem "sloj". Ima jedan kalup za jedan ili dva bloka i proizvodi ih u jednom ciklusu.
Prednosti mini vibrirajućeg stroja uključuju sljedeće:
Relativno niska cijena
Sasvim mala masa
No, prije postavljanja bloka na stroj, mora se pripremiti. Slijedeći logiku uštede vremena i smanjenja troškova rada, ne biste to trebali raditi ručno. Da biste to učinili, možete kupiti mješalicu za beton. Uz njegovu pomoć brzo, i što je najvažnije - kvalitativno, pripremite betonsku otopinu željene konzistencije u samo pet minuta. Naravno, trebali biste kupiti prilično malu miješalicu za žbuku. Takva oprema radi iz mreže s naponom od 220 volti i nema potrebe za napajanjem industrijskog napona od 380 volti ispod nje.
Ovisno o željenom rezultatu, oblik za izradu bloka bit će različit. Građevinsko tržište puna je stranih/domaćih proizvođača betonskih blokova. Oni proizvode materijal bilo koje kategorije složenosti. Kada samopopravak, mogućnost stvaranja bloka kod kuće sasvim je stvarna.
Imajte na umu: ugradnja blokova trajat će mnogo manje vremena u usporedbi s drugim materijalima, zbog njihove veličine.
Opseg primjene
Češće se betonski blokovi koriste kao osnovni element zgrada: garaža, višekatnih stambenih zgrada, ureda, privatnih kuća, ljetne vikendice I tako dalje. Opseg primjene nije ograničen na velike razmjere građevinski projekti. Moguće je samostalno proizvoditi / koristiti betonske blokove kod kuće. Jedina poteškoća: potrebno je koristiti dodatnu građevinsku opremu (sušilo, miješalica za beton). Kao sušilicu možete koristiti zatvorenu prostoriju (utility), uz prisutnost grijača. Potrebna temperatura za sušilicu "uradi sam" je 70 stupnjeva. Kalupi za beton koriste se za sljedeće proizvode:
- građevinski betonski materijal;
- ukrasni arhitektonski elementi (vaze,);
- ploče za popločavanje(vrsta može varirati);
- ograde (uključujući ukrasne);
- armiranobetonske građevinske ploče.
Značajka: Ovisno o proizvodu koji nam je potreban, kvaliteta, detalji, kalup za lijevanje bit će različiti. Da biste izradili obrazac, a zatim i proizvod vlastitim rukama, trebali biste napraviti točne izračune, pažljivo pratiti proces, slijediti pravila za izradu, znati značajke materijala / budućeg proizvoda.
Materijal za izradu
Različiti betonski blokovi, značajke njihove primjene, iznijeli su mnoge nove materijale na tržište. Izvorni materijal koji kalupu daje karakteristike kvalitete može varirati ovisno o zahtjevima za konačni proizvod. Svaki materijal izračunava se prema cjenovnoj kategoriji, kvaliteti, metodama obrade, tehničkim pokazateljima.
Silikonski kalupi za rasute proizvode. Proizvodnja proizvoda sa male detalje, stvaranje najpreciznijih kopija zahtijeva korištenje elastomernih kalupa. Područje primjene:
- složeni rasuti proizvodi;
- bas-reljefi visoke preciznosti;
- arhitektonske erekcije.
Proizvodnja ovih proizvoda nemoguća je bez sljedećih komponenti:
- guma (sintetička guma);
- formoplast;
- spojevi (poliuretan/silikon).
Okvirni utrošak materijala: 10-40 kg/m2.
Nedostatak: izuzetno je teško napraviti takav proizvod kod kuće. Trebali biste koristiti specijaliziranu opremu za kuhanje, drobljenje. Osim toga, prije početka rada na tvari, trebate se posavjetovati sa stručnjakom. Zbog suptilnosti rada s materijalom, takva je konzultacija obavezna.
Plastični
Konstrukcije velikih dimenzija koje ne zahtijevaju precizne geometrijske proračune najbolje su izrađene od plastičnih kalupa. Glavni materijali:
- stakloplastika (niska kompatibilnost s cementnom matricom, što može uzrokovati pukotine, lomove);
- tvrda plastika (sklona savijanju, pa su glavni opseg primjene ploče za popločavanje, rubnjaci, betonski opločnici);
- ABS plastična ploča (sklona raslojavanju, potrebno je koristiti dodatni silikonski lubrikant. Od nje se može izraditi materijal male veličine);
- lim / polistiren (dobro prenosi teksturu, obrise predmeta, krhki je materijal);
- PVC plastika (najizdržljivija, kvalitetna. Najniže moguće prianjanje, ne zahtijeva čišćenje i podmazivanje).
Ako odlučite koristiti plastiku za izradu bloka, svakako provjerite postoji li kruta oplata. To je oplata koja će materijalu dati željeni reljef, krutost i osigurati lako izvlačenje. U slučaju nepoštivanja ovog pravila, proizvodi će se ili raspasti tijekom sušenja ili će rezultat biti loše kvalitete, kratkotrajan.
Samostvaranje forme
Imajte na umu da se završna obrada proizvoda treba provesti nakon potpunog skrućivanja. Ako je proizvod sirov, daljnje radnje (na primjer, rezanje) su nelogične, neučinkovite. Izrada obrasca:
- Pokrenite proizvodnju improviziranim sredstvima. Na primjer, možete koristiti pjenu. Izrežite pečat, napunite ga prethodno pripremljenom smjesom (pijesak-cement). Dobit ćete jedan primjerak kalupa za betonske ukrase. možeš koristiti plastične posude različite veličine umjesto maraka.
- Sastavite proizvod od ostataka iverice, drva. Glavno pravilo je da površina mora biti glatka. U slučaju hrapavosti nastaju pukotine između blokova i površine ili je beton neravnomjerno raspoređen, što otežava uklanjanje proizvoda.
- Napunite kalup betonskom smjesom, ostavite nekoliko dana dok se potpuno ne osuši (ovisno o vrsti smjese, materijalu proizvoda. Za potrebne pokazatelje pogledajte upute za materijal).
- Nakon potpunog sušenja pažljivo uklonite (na primjer, lopaticom ili sličnim predmetom) gotov proizvod.
- Provedite (ako je potrebno) potrebne dekorativne radove.
Ako nemate vremena / želje da sami izvršite proces, koristite usluge građevinskih tvrtki. Kontaktiranjem tvrtke koja vam je potrebna možete naručiti obrazac koji vam je potreban. Objasnite namjenu gradnje, željeni materijal, odredite vremenski okvir. Za dogovorenu cijenu (treba se dogovoriti osobno, telefonski), bit ćemo konzultirani i preuzeta narudžba. Tako možete biti sigurni u kvalitetu dobivenog proizvoda, njegovu trajnost i ispravnost izrade.
Evgeny Stepanovich, Perm postavlja pitanje:
Zdravo! Kupio sam parcelu na kojoj ću graditi kuću. Nakon što sam pogledao koliko košta cigla, samo sam ostao bez daha i odlučio da ću blokove napraviti sam. Čak i ako kupim sve komponente za zidanje zidova i miješalicu za beton, potrošit ću manje novca nego kupiti cigle. Istina, nikad se nisam bavio proizvodnjom blokova, iako jesam Generalna ideja o tome kako ih napraviti. Molim te reci mi kako. Koje omjere komponenti treba poštovati u njihovoj proizvodnji? Koje dimenzije trebaju biti blokovi? Kako napraviti kalup za njihovo lijevanje? Hvala unaprijed na savjetu.
Stručnjak odgovara:
Zdravo! Vlasnici prigradska područja Oni koji odluče sami izgraditi kuću često su zainteresirani kako napraviti betonske blokove vlastitim rukama. Njihov izbor u korist ovog građevinskog materijala je lako razumjeti. Iako je teško proizvesti potreban broj blokova za gradnju, u materijalnom smislu graditelji amateri imaju značajnu korist. Mora se reći da će se izgradnja zidova kuće u blokovima izvesti mnogo brže, jer su mnogo više opeke po veličini.
Sami možete odrediti dimenzije blokova, međutim, bit će vam teško postaviti prevelike proizvode. A građevinski materijal veličine cigle nije praktično proizvesti samostalno. Optimalne dimenzije proizvodi su prikazani na sl. 1. Iz istog dijagrama možete vidjeti kako se najviše jednostavna forma za njegovo lijevanje. Kutija je sastavljena od čelika debljine 2,5-3 mm. Nema dno. Prilikom izlijevanja, obrazac se postavlja na ravnu površinu i puni otopinom. Kako bi betonski blok bio bez šupljina koje smanjuju njegovu čvrstoću, mort se zbija posebnim uređajem. Nakon zbijanja, kalup se može podići i postaviti jedan do drugoga kako bi se napravio sljedeći blok.
Mora se reći da će proizvod punog tijela težiti puno, pa je bolje da bude šuplji. Takav blok će biti i manje težak i topliji (slika 2). Za njegovu izradu kalup mora biti opremljen šupljim jezgrama izrađenim od cijevi prigušenih na oba kraja. Okomite ploče su zavarene između cijevi u gornjem dijelu. Na isti način, praznine su povezane s krajevima obrasca. Kako bi se olakšalo uklanjanje kalupa nakon izrade bloka, šavovi na krajevima cijevi moraju se obraditi, lagano ih zaokružiti. Proizvode u obliku sa šupljim jezgrama više neće biti moguće zbijati ručnim nabijačem. Blok možete ojačati uz pomoć poklopca stezaljke i bušilice, koji bi se, nakon što je uključen u načinu rada udarnog čekića, trebao nasloniti na njega. Poklopac treba slobodno kliziti u kalup. Kako ne bi propao, duž njegovih rubova zavareni su kutovi graničnika.
Produktivniji uređaj za lijevanje blokova dobiva se ako je na njega priključen električni motor (slika 3).
U tom svojstvu možete čak koristiti i motor iz perilica za rublje. Motor je pričvršćen na uglove zavarene na jednom od vanjski zidovi oblicima. Da bi radio kao vibrator, na osovini mora biti fiksiran ekscentar. Nakon paljenja motora, cijela konstrukcija će vibrirati. Prilikom izlijevanja bloka, bolje je staviti formu na debelu gumu poput pokretne trake. Na dnu obrasca morate popraviti gumene amortizere. Tijekom zbijanja beton je prekriven steznim poklopcem.
Blokovi se mogu napraviti od raznih materijala. Prikladno za ovo:
- ugljena troska;
- ekspandirana glina;
- Pijesak i šljunak;
- prosijavanje od drobljenog kamena;
- drobljena opeka itd.
Ugljena troska čini blokove primjetno lakšim. Otopina za punjenje se priprema:
Svatko od nas treba obitelj i svoje udobno mjesto za prebivalište. Netko želi imati stan u velikom gradu, a netko želi živjeti tamo gdje može uzgajati povrće i voće, držati kućne ljubimce, imati kuću pogodnu za stanovanje i sve potrebne pomoćne zgrade. No, za izgradnju svih potrebnih prostorija od kupljenog Građevinski materijal ne može si svatko priuštiti. U ovom slučaju razmišljamo o tome je li moguće izgraditi kuću od ručno izrađenog materijala.
Gazirani betonski blokovi su lagani građevinski materijal, tako da nema potrebe za jačanjem temelja pri izgradnji kuće.
Ovo su pitanje postavljale sve generacije prije nas, pa je odavno poznat dovoljan broj načina za dobivanje građevinskog materijala iz improviziranih sredstava.
Najviše optimalno rješenje u ovom slučaju, to je izgradnja stanova vlastitim snagama od onoga što se može dobiti direktno na licu mjesta.
Elementi nosivi okvir: 1 - prvi red blokova na temelju mort; 2 - dodatni stanični blokovi; 3 - prstenasti ojačani pojas; 4 - armirano-betonske podne ploče; 5 - brtva za toplinsku izolaciju; 6 - monolitni razvodni pojas od armiranog betona; 7 - nadvratnik ojačan betonom; 8 - nadvoj od betona; 9 - hidroizolacija; 10 - baza.
Najdostupniji materijal koji se može naći posvuda je zemlja, odnosno tlo koje se nalazi ispod plodnog sloja. Od davnina su se i stambene i druge zgrade gradile iz temelja, ali češće u onim područjima gdje je bilo malo šume. Blokovi su izrađeni od ovog materijala pomoću plastičnog kalupljenja ili nabijanja, kao i pomoću oplate (tlo je jednostavno nabijeno u njega vrlo čvrsto).
Na primjer, ako se radovi na izgradnji kuće "uradi sam" planiraju bez podruma, tada će tlo koje je izvađeno za uređenje budućeg temelja biti dovoljno za izgradnju zidova jednokatne kuće. Ako napravite podrum, onda se kuća već može napraviti na dva kata. Za zidove je pogodna i zemlja koja se vadi prilikom izgradnje bazena, drenaže ili bunara.
Ranije nije bilo moguće mehanizirati barem dio procesa proizvodnje takvog građevinskog materijala, ali u naše vrijeme, naravno, više ne morate miješati potrebne sastojke nogama, jer su izumljeni posebni mehanizirani uređaji za ovo.
S pojavom posebnih mehanizama, situacija s gradnjom pomoću improviziranih materijala značajno se promijenila na bolje. Uz pomoć elektrificiranog alata moguće je proizvesti materijal – miješati ga i zbijati. A rezultat nije lošiji nego u davna vremena, ali je potrebno mnogo manje vremena i fizičkog napora.
Autori predmetne opreme uspjeli su stvoriti alat pogodan za zbijanje betona i drugih građevinskih smjesa i materijala niske vlažnosti, kao i zemljanih masa. A ovaj izum, pristupačan mnogima, omogućit će proizvodnju većine građevinskog materijala i dijelova izravno na gradilištu.
Tehnologija proizvodnje tla
Uz pomoć takvog stroja moguće je oblikovati zidne blokove od lokalnih sirovina, uklj. iz tla tehnologijom “zone injection”.
Proizvodni proces ovog uređaja temelji se na reprodukciji prirodnog efekta zvanog "fluid wedge". Dom tehnološka značajka sastoji se u činjenici da se u njemu istovremeno kreću oblik, masa kalupnog praha i kompresor. I sve to bez ikakvih vibracija i buke. Ovo eliminira potrebu za takvim tradicionalnim procesima kao što su doziranje mase, kontrola veličine proizvoda i tlaka, koji napuhuje bušilicu u sličnim postrojenjima za kalupljenje.
U stroju za kalupljenje pod nazivom "Mini-supercharger" MN-05 formira se gusta i jednolika struktura po cijelom volumenu kalupa, a dimenzije proizvoda uvijek odgovaraju obliku u svim pogledima. Prilikom prelaska na drugi materijal nije potrebna promjena opreme. Pritom su isključeni učinci elastičnog naknadnog djelovanja, zarobljenosti zraka i nadpritiska.
Redoslijed polaganja blokova: a - sustav oblaganja u jednom redu; b - višeredni sustav odijevanja; c, d - višeredni sustav oblačenja na mješoviti način (brojevi označavaju redoslijed zidanja).
MN-05, koji nema analoga u svijetu, namijenjen je ne samo za proizvodnju jednoformatnih blokova za građevinske potrebe, uz njegovu pomoć moguće je samostalno proizvoditi opeke, te razne police, blokove, ploče za prozorske klupice i mnogo više, što je potrebno pri izgradnji kuće vlastitim rukama. Sirovine za MH-05 također mogu biti različite vrste tlo, i, i industrijski otpad, i drugi materijali.
Ovaj komplet za oblikovanje neophodan je za vlasnike vrtnih i ljetnih vikendica, vikendica, poljoprivrednike, krajobrazne dizajnere i arhitekte, jer se otvaraju beskrajne mogućnosti za individualnu kreativnost pri izgradnji kuće i pri uređenju bilo kojeg područja, bilo kućna parcela ili park.
Svatko ima priliku raditi s ovim uređajem. Ne treba učiniti ništa komplicirano. A u isto vrijeme, troškovi izgradnje kuće su nekoliko puta niži od uobičajenih. Evo nekih parametara proizvoda koji se mogu izraditi na MN-05 (naziv, veličina u milimetrima i jednokratna količina):
- sirova opeka od zemljanog bloka - 65x120x250 - 4 komada;
- betonski blok za popločavanje - 65x120x250 - 4 komada;
- ploče za popločavanje 250x250 - 2 komada;
- betonski plinski kamen - 65x120x1000 - 2 komada;
- ravne pločice -120x250 - 4 komada;
- ploča za prozorsku dasku - 50x250x1500 - 1 kom;
- prozorski nadvratnik - 50x250x1500 - 1 kom;
- betonski okrenuti pločice- 250x250x15 - 2 komada;
- armiranobetonski stup-stalak - 65x65x100 - 3 kom;
- betonska posuda - 65x250x100 - 1 kom.
Fenomen "tekućeg klina" omogućuje dobivanje jedinstvenih svojstava materijala: njegova gustoća doseže 99%, što sprječava elastično naprezanje, poprečno raslojavanje i širenje kompakta, jer zrak nije zarobljen.
Izrada u obliku bloka
Bolje je napraviti kalup za izradu blokova s dnom koje se može skinuti, tako da ćete lakše vaditi gotove blokove.
Postoje i druge tehnologije za izradu blokova za izgradnju i drugih građevinskih materijala za kuću vlastitim rukama od improviziranih materijala (glina, pijesak, vapno, piljevina, zemljani komad) i od cementa.
Tehnologija o kojoj će sada biti riječi slična je tehnologiji koja se zove "tise" (tehnologija + individualna gradnja + ekologija), ali je ova modificirana i univerzalna, jer se njome mogu izraditi građevni blokovi i sa prazninama (pijesak i cementni mort), i bez njih (glina, pijesak, piljevina, cement, vapno, zemljani komad).
Trajnost konstrukcija izrađenih od blokova ovom tehnologijom veća je od one izrađene tradicionalnim načinima, - do 100 godina ili više. Uz pomoć takvih blokova moguće je podići zgrade do 4 kata.
Proces izrade bloka vlastitim rukama:
- priprema otopine (pijesak-cement ili drugo);
- postavljanje forme bloka u točno vodoravni položaj;
- ulijevanje otopine u kalup (i, ako je potrebno, nabijanje);
- nakon 5-10 minuta, igle se uklanjaju i unutarnje strukture za stvaranje šupljina;
- uklanjanje kalupa iz izrađene konstrukcije, daljnje sušenje bloka.
Na taj način možete napraviti do 40 blokova dnevno vlastitim rukama. I građevni blokovi izrađeni u obliku blokova imaju značajne prednosti u odnosu na panele ili blokove od opeke:
- vrlo značajno smanjenje troškova izgradnje;
- korištenje ekonomične opreme;
- nema potrebe za teškim dizanjem i transportnim vozilima;
- dostupnost građevinskog materijala;
- minimalni otpad;
- osiguravanje visoke čvrstoće strukture;
- visoka toplinska izolacija kuće;
- sigurnost okoliša i visoka razina udobnost;
- tijekom rada nema visokih troškova za održavanje i popravak.
Građevinski blokovi od drvenog betona
Glavni sastav zidnih blokova uključuje drvnu sječku i beton.
Drveni betonski blokovi su lagani građevinski blokovi koji se izrađuju od drvene sječke (obično od crnogoričnog drveća), vode, piljevine, kemikalija i cementa. Šezdesetih godina prošlog stoljeća proizvodnju takvih blokova obavljalo je više od 100 tvornica diljem zemlje. No nakon odobrenja panelne konstrukcije proizvodnja je prekinuta.
Danas je moguće napraviti blokove od drvenog betona za izgradnju kuće vlastitim rukama, uz strogo poštivanje svih tehnoloških zahtjeva. Zahtjevi GOST-a, prema kojima je prethodno izrađen drveni beton, uključuju upotrebu čestica drva, čija je veličina strogo 40x10x5 mm. Broj listova i iglica ne smije biti veći od 5% i ne smije biti veći od 10% kore.
Za proizvodnju je potrebna znatna količina cementa, što pogoršava svojstva toplinske izolacije materijal. Upravo zbog ovoga idealna opcija drvna sječka se smatra glavnom sirovinom.
Arbolit je idealan materijal za izradu zidova kupke ili saune.
Stručnjaci preporučuju korištenje piljevine i strugotine, jer drvena strugotina može poslužiti i za toplinu i za armiranje. Omjer piljevine i strugotine može biti 1:1 ili 1:2. Prije upotrebe, kako bi se izbjeglo truljenje od čipsa i piljevine, potrebno je ukloniti šećer, a za to je potrebno držati materijal na otvorenom 3-4 mjeseca. Bez ovog postupka, u budućnosti je moguće oticanje blokova.
Tijekom starenja, potrebno je povremeno lopatati iverje s piljevinom, ali ako to nije moguće, tada se smjesa mora tretirati kalcijevim oksidom. Otopina se priprema u količini od 150-200 litara 1,5% otopine po 1 m² sirovina. Prorađena smjesa se ostavi 3-4 dana uz miješanje nekoliko puta dnevno.
Za proizvodnju drvenog betona potreban je. Stručnjaci preporučuju korištenje Portland cementa 400, a kao dodatke - tekuće staklo, gašeno vapno, aluminijev sulfat i kalcijev sulfat.
Dodaci se pripremaju u količini od 2-4% mase cementa. Najboljom kombinacijom aditiva smatra se mješavina 50% kalcijevog sulfata i 50% aluminijevog sulfata ili u istom omjeru. tekuće staklo i kalcijev oksid.
Značajke procesa
Ako je moguće, možete pripremiti i strugotine i piljevinu vlastitim rukama pomoću posebnih strojeva i postupaka, ali također možete kupiti ovu sirovinu u gotovom obliku i već prerađenu.
Ovaj materijal je natopljen vodom uz dodatak tekućeg stakla. A kako bi se ubrzao proces stvrdnjavanja i mineralizacije materijala, u masu se dodaje kalcijev klorid. Da biste izvršili dezinfekciju, potrebno je uvesti gašeno vapno.
I tek nakon svih ovih priprema, masa se gnječi u betonskoj miješalici zajedno s cementom i ostalim potrebnim sastojcima. Slijedi punjenje posebnih oblika dobivenim materijalom, a smjesu je potrebno zbijati ručnim nabijačem, vibropresom, pneumatskim ili električnim nabijačima.
Oblikovanje materijala
Stručnjaci preporučuju izradu oblika za blokove od ploča i tapeciranje njihovih zidova linoleumom kako bi se olakšalo uklanjanje građevnih blokova. Na ručni tamper izvodi se slojevito, od drveta i okovano nabijačem. Nakon što blok odstoji jedan dan, a zatim se ukloni. Zatim se ostavlja pod nadstrešnicom za potpuno dotjerivanje do željene čvrstoće. U tom slučaju treba ga pokriti dok je još mokar radi hidratacije.
Optimalna temperatura i vrijeme za to je 15 stupnjeva i 10 dana. Na nižim temperaturama bit će potrebno duže vrijeme držanja. važno je ne dopustiti oznaku ispod nule i ne zaboravite povremeno zalijevati blokove vodom.
Blokovi ekspandirane gline
Možete to učiniti sami i. Prije svega, za proizvodnju blokova od ekspandirane gline morate pripremiti poseban obrazac. Možete ga pokrenuti s obične ploče. Obrazac je napravljen od palete i dvije polovice, nalik slovu "G". daske potrebne sa iznutra bilo tretirati strojnim uljem, ili tući kositrom. Na krajevima treba postaviti posebne zatvarače koji neće dopustiti da se obrazac raspadne ili promijeni veličinu.
Bit će malo teže napraviti oblik s šupljinama za blok ekspandirane gline s šupljinama, ali to se nadoknađuje ekonomičnom potrošnjom mješavine ekspandirane gline. Po želji, sheme za njih ispravna proizvodnja mogu se naći u člancima na tu temu.
Veličina obrasca može biti proizvoljna i ovisi o građevinskim zadacima, ali se češće koriste sljedeće veličine:
- 39x19x14 cm;
- 19x19x14 cm.
Osim obrasca, trebat će vam sljedeći alati:
- Majstor OK;
- lopata;
- kante;
- spremnik za primarno miješanje komponenti s vodom;
- metalna ploča za završno miješanje ekspandirane gline betonske mase;
- voda, pijesak, ekspandirana glina.
Omjer komponenti
Da biste napravili kvalitetnu smjesu, trebate uzeti:
- 1 dio veziva - stupanj cementa nije niži od M400;
- 8 dijelova ekspandirane gline (otprilike 300-500 kg / m³). Treba dodati da se oko 5 kg frakcije ekspandirane gline od 5 do 20 mm stavlja u kantu od 10 litara;
- pijesak - 3 dijela bez primjesa gline i drugih komponenti;
- 0-8 - 1 dio vode.
Stručnjaci savjetuju dodavanje žličice bilo kojeg prašak za pranje za veću plastičnost otopine.
Lijevanje odgovarajuće smjese
S lopaticom ili lopatom morate pažljivo uliti sve komponente u posudu s vodom i pustiti da se ova masa smjesti neko vrijeme. Zatim se prenosi na metalni lim i temeljitim miješanjem dovesti do željenog stanja.
Nakon što se gotova smjesa stavi u kalup i podvrgne vibraciji pomoću posebnog uređaja koji stvara vibracijske impulse. Možete proći lupanjem lopatom po stranicama obrasca.
Nakon dva dana nabijeni blok potrebno je pažljivo osloboditi od kalupa otkvačivanjem kapaka na njemu i u takvom obliku ostaviti da se stvrdnjava još 26 dana.
Standardni blok od ekspandirane gline teži od 16 do 17 kg, a potrebno je oko 1,5 kg cementa, 4 kg pijeska i 10,5 kg ekspandirane gline. Nakon što smo napravili neke jednostavne izračune, dobivamo da svaki blok košta oko 25 rubalja, s prosječnom cijenom gotove ekspandirane gline od 30 rubalja bez isporuke.
Gazirani betonski blokovi
Za pripremu blokova od gaziranog betona potrebne su sljedeće komponente:
- Portland cement;
- živo vapno;
- pijesak;
- voda;
- mala količina aluminijskog praha.
Trebat će vam i:
- miješalica za beton;
- obrasci za blokove;
- metalne niti, kako bi se odrezao višak smjese s vrha kalupa;
- lopata;
- pribor za mjerenje;
- kante;
- sredstva individualne zaštite.
Komponente se uzimaju u potrebnom omjeru: živo vapno i portlandski cement - po 20%; kvarcni pijesak - 60%; aluminijski prah - manje od 1% i nešto više od 9% - voda. Sve se to miješa u mikseru do konzistencije kiselog vrhnja.
Stručnjaci za kalupe za lijevanje gaziranog betona savjetuju kupnju gotovih, preferirajući metalne i plastične kalupe. I gotova smjesa se ulijeva u takve oblike, puneći je do pola, jer će stvaranje plina kroz neko vrijeme podići smjesu do ostatka smjese. A ako se smjesa digne iznad rubova, onda je višak odrezan uzicama.
Smjesa u oblicima odležava 6 sati. U tom stanju, blokovi će već biti spremni za rezanje na manje komade nakon što se oplata ukloni iz montažnih kalupa. Prilikom rezanja potrebno je oblikovati džepove za hvatanje i utore za prste.
Nadalje, u industrijskim uvjetima, blokovi se stavljaju u autoklav da dobiju snagu, ali ove instalacije su vrlo skupe, tako da kada se samostalno proizvode, blokovi će dobiti snagu u prirodnim uvjetima.
Uklonjeni i izrezani blokovi drže se u kući još jedan dan prije nego što se mogu slagati jedan na drugi. Takav materijal se može koristiti za izgradnju kuće tek nakon 28-30 dana, kada blokovi dobiju svoju konačnu snagu.
Bez obzira na odabranu metodu za pripremu materijala za izgradnju kuće vlastitim rukama, u svakom slučaju, izgradnja zgrada iz nje će biti jeftinija, au nekim slučajevima i mnogo ekološki prihvatljivija, jača i udobnija od korištenja industrijskog materijala.
Jedan od najčešćih građevinskih materijala nosivi zidovi i pregrade stambenih zgrada, kao i male industrijske zgrade su betonski blokovi. Njihova popularnost je zbog niske cijene, izvrsne operativne karakteristike i veliki broj sorti, što vam omogućuje da odaberete pravi blok za gotovo svaki zadatak.
Upute dane u ovom članku omogućit će vam da naučite kako sami izraditi betonske blokove, kao i da ih upoznate s njihovim postojećim vrstama.
Betonski blokovi za zidove
Vrste umjetnog kamena od betona
Razmotrite glavne vrste + karakteristike građevinskih betonskih blokova, koji su najčešći u modernoj gradnji.
cinder block
Ovo zidno kamenje izrađeno je metodom vibrokompresije. betonski mort na namjenskim platformama.
Sastav smjese od koje se izrađuje blok pepela može uključivati:
- drobljeni kamen za betonske proizvode;
- cigla borba;
- piljevina;
- proširena glina.
Tehnički podaci betonski blokovi s troskom ostavljaju mnogo željenog, ali zbog činjenice da je njihova cijena jedna od najnižih na tržištu, blok od pepela se široko koristi u privatnoj gradnji.
Ali cijena je gotovo jedina prednost, jer oni daleko zaostaju za drugim materijalima u sljedećim parametrima:
- izdržljivost;
- parametri uštede topline;
- snaga.
Glavni opseg blokova su male zgrade koje neće biti izložene velikim opterećenjima:
- šupe;
- garaže;
- ljetne kuhinje;
- radionice i tako dalje.
Fotografija bloka od šljake
Manje uobičajeni materijal koji se sastoji od sljedećih komponenti:
- organske tvari (uglavnom drvo);
- vezivni element (prah);
- učvršćivač.
Zapravo, ovaj umjetni kamen sastoji se od piljevine zatvorene u betonskoj ljusci.
Prednosti materijala su očite:
- mala težina betonskog bloka;
- visoka svojstva toplinske izolacije;
- dobra zvučna izolacija;
- učinkovita izmjena zraka.
Za zaštitu blokova od negativan utjecaj okoliš, kamenje se tretira posebnom otopinom. Time se sprječava stvaranje plijesni i truljenje.
Arbolit je savršen za gradnju male kuće, koji su prikladni za cjelogodišnju upotrebu bez upotrebe dodatne toplinske izolacije.
Arbolitni blok
Plinski blokovi i blokovi pjene
Stanični betonski blokovi prema GOST-u, koji određuje njihove tehničke karakteristike, trebaju se sastojati od 70-85% umjetno stvorenih pora (stanica) ispunjenih zrakom. Najčešći su blokovi pjene i plina.
Ovi materijali imaju sljedeće prednosti:
- imaju malu težinu, zbog čega transport betonskih blokova i njihova ugradnja u privatnoj gradnji ne zahtijeva upotrebu posebne opreme;
- jednostavan za obradu - staničnom bloku možete dati potreban oblik običnom pilom za drvo;
- zidovi od staničnih betonskih blokova dobro drže toplinu i imaju izvrsna svojstva zvučne izolacije.
Ćelijski betonski blokovi izrađeni su od morta koji uključuje pijesak, cement i agregat. Za stvaranje pjene dodaje se vapno, aluminijski prah ili drugo sredstvo za stvaranje pjene.
Bilješka!
Za razliku od pjenastog betona, gazirani beton prolazi dodatnu obradu u pećnici u autoklavu, gdje je izložen visoka temperatura pod visokim pritiskom (10-12 MPa).
Kao rezultat toga, ovaj materijal dobiva povećanu čvrstoću: gotovo ga je nemoguće raspasti ili slomiti.
Blok od gaziranog betona
Samostalna proizvodnja blokova
Tehnologija za proizvodnju umjetnog kamena od cementni mort s punilom je relativno jednostavan, što vam omogućuje da sami napravite betonske blokove.
Pripremni rad
U početnoj fazi treba odrediti veličinu budućeg bloka. Kada samoproizvodnja parametri svakog pojedinog elementa uzimaju se na temelju potrebne širine zida.
Debljina dna bloka ne smije biti manja od 2 cm, a zidovi šupljina ne smiju biti manji od 4 cm.U ovom slučaju, standardni kamen dimenzija 20x20x40 cm s šupljinama iznutra teži oko 40 kg, što čini pogodan je za postavljanje zidova.
Za proizvodnju će vam trebati bilo koja ravna površina prekrivena plastičnom folijom i posebni oblici bez dna.
Materijal za izradu obrazaca bit će:
- ploče;
- šperploča.
Za zaštitu stabla od oštećenja, unutarnji dio forme su obložene limom. Obloge se izrađuju na isti način, zahvaljujući čemu se u gotovom bloku formiraju šupljine. Oni poboljšavaju toplinska izolacijska svojstva materijala i čine ga lakšim.
Kalupi za betonske blokove
Betonski blokovi "uradi sam" mogu se brže proizvesti ako napravite nekoliko oblika odjednom u jednom bloku. Za to je potrebna šperploča ili ploča širine jednake visini budućeg bloka. Materijal se pili na komade i pričvršćuje samoreznim vijcima. Zatim se izrađuju unutarnje pregrade.
Savjet!
Kako bi se smrznuti blok lako odvojio od kalupa, svi njegovi dijelovi moraju biti podmazani kerozinom, strojnim uljem ili antifrizom.
Proizvodni proces
Za lijevanje blokova od betonska mješavina trebat će vam sljedeći materijali:
- šljunak s finom frakcijom;
- cement;
- pijesak;
- voda;
- vapno;
- armaturna žica.
Količina svake od komponenti određuje se na temelju vaših potreba za umjetnim kamenom. Omjeri cementa, pijeska i šljunka uzimaju se u omjeru 1: 3: 5.
Za miješanje betonske žbuke bolje je koristiti mješalicu za beton.
Radi praktičnosti prezentacije, cijeli daljnji proces podijelit ćemo u nekoliko faza.
Betonski blok vlastite izrade
Gore opisana tehnologija omogućuje, bez primjene posebne napore, napravite betonske blokove vlastitim rukama. Tehnički podaci Gotovi proizvodi praktički ni na koji način neće biti inferiorni od analoga koji se prodaju u građevinskim supermarketima, a veličina će savršeno odgovarati vašim potrebama. Osim toga, na taj način možete značajno smanjiti troškove kupnje građevinskog materijala i njihovu dostavu.
Videozapis u ovom članku pomoći će vam da se detaljnije upoznate s materijalom.