Ručni nabijač pijeska. Samoučvršćivanje tla vibrirajućom pločom. Vibracijske ploče za zbijanje zemlje i pijeska

Zbijanje tla je važan korak u popravci ili izgradnji ceste. O tome ovisi kvaliteta kolnika ili čvrstoća temelja zgrade u izgradnji. U ove svrhe optimalno su prikladne benzinske vibrirajuće ploče - one su produktivnije od vibronabijača, ali upravljivije od vibrirajućih valjaka.

Tla se dijele na:

Nekoherentne - pjeskovite, šljunčane, krupnozrnate, koje sadrže kamenčiće itd.
Vezano (viskozno) - glinasto, muljevito, tresetno.
Mješoviti.

Što tražiti pri odabiru vibrirajuće ploče:

Masa i centrifugalna sila - dubina nabijača izravno ovisi o njima.

Širina potplata - brzina obrade ovisi o ovom pokazatelju. Za prolazak duž mjesta uz konstrukcije ili na mjestima s teškim pristupom, bolje je koristiti kompaktor sa suženom bazom.

Obrnuto - sposobnost kretanja u suprotnom smjeru (povratno). To je relevantno kada se radi u rovovima - inače, nema smisla preplaćivati za određenu funkciju - nema oštećenja prilikom okretanja na tlu.

Amplituda oscilacija - što je veća, to je veća sila udarca. Za tlo je prikladniji ručni kompaktor visoke amplitude i niske frekvencije.

Na web stranici Diam Almaz možete kupiti vibrirajuću ploču za tlo i saznati koliko košta dostava u vašoj regiji. Moguća je i prodaja stroja na rate.

Prilikom izgradnje temelja za kuće, garaže, seoske staze i još mnogo toga, velika se pažnja posvećuje podlozi koja se sastoji od šljunka i pijeska. Da bi betonski monolit bio ravnomjerno postavljen i da se s vremenom ne bi počeo pomicati, važno je pažljivo izravnati temeljni sloj. U ove svrhe možete koristiti specijalizirane vibro-nabijače ili opremu za valjanje, ali ručni nabijači bit će mnogo jeftiniji.

Načelo obrade "uradi sam" je da se uz pomoć domaćeg alata na površinu nanose udarci, zbog čega se pijesak i šljunak zbijaju. U ovom slučaju, nabijanje se izvodi nakon polaganja svakog od ovih slojeva.

Značajke zbijanja drobljenog kamena

Svaki graditelj početnik iskreno se pita zašto nabijati već jak kamen. Međutim, imajte na umu nekoliko važnih stvari:

Budući da se drobljeni kamen dobiva drobljenjem, dobivaju se njegove čestice različite veličine sa slobodnim rubovima. Zbog toga, prilikom postavljanja donjeg sloja, čestice materijala ne prianjaju potpuno jedna uz drugu, tvoreći veliki broj zračne šupljine, čija pojava u konačnici dovodi do smanjenja razine otpornosti na opterećenja. Ako se ulomci drobljenog kamena međusobno dobro priliježu, smanjit će se volumen materijala, ali će se formirati jača baza.
Ako se drobljeni kamen položi na kamenito tlo, tada se može izostaviti nabijanje. U tom slučaju potrebno je samo poravnati šljunak.
Nakon zbijanja šljunka debljina sloja može biti od 50 do 250 mm, ovisno o opterećenjima koja će se primijeniti na podlogu.

Osim toga, pri obradi drobljenog kamena preporuča se izvršiti temeljno izvijanje. Da biste to učinili, morate podijeliti šljunak u frakcije. Prvo se polaže krupniji materijal koji se ručno zbija. Zatim se zatrpava sitniji materijal koji se također zbija. Završni gornji sloj trebao bi se sastojati od samog najfinijeg materijala koji se mora pažljivo izravnati i ponovno zbiti.

Zahvaljujući tome, gotova baza će se odlikovati povećanom snagom. Ako napravite slično ručno nabijanje pijeska, učinak će biti još bolji.

Značajke zbijanja pijeska

Nabijanje pijeska vlastitim rukama odlikuje se nekim nijansama koje treba uzeti u obzir pri stvaranju čvrstog temelja za betonsku ploču.

Prije svega, vrijedi odlučiti o vrsti pijeska koja je najprikladnija za ove svrhe. Bolje je koristiti šljunčani materijal, ali se ne preporučuje sipati sitnozrnati pijesak za nabijanje. Što su zrna veća, to će biti veća tlačna čvrstoća baze, tako da se može izbjeći skupljanje buduće kuće ili parkirališta.

Ako planirate izgraditi monolitnu strukturu, onda je najbolje dati prednost riječnom ili kamenolomskom pijesku srednje frakcije. Međutim, čak iu ovom slučaju, podložni sloj će biti pogođen podzemne vode. Stoga, kako bi se spriječio proces erozije podloge, potrebno je na dno rova položiti geotekstil, a tek potom nasut pijesak.

Osim toga, prije punjenja pijeska, mora se prosijati, budući da prisutnost nečistoća (osobito gline) može utjecati na njegova svojstva. Pazite na razinu vlage u materijalu, idealna konzistencija bit će ako možete izvaljati malu kuglicu iz pijeska, koja se neće odmah raspasti. Prema tome, sadržaj vlage u pijesku trebao bi biti u rasponu od 8-14%.

Prema tome, 50% uspješnog polaganja šljunčano-pješčanog jastuka ovisi o samom materijalu, preostalih 50% pada na opremu. Kao što je ranije spomenuto, u te svrhe mogu se koristiti specijalizirani strojevi, ali je mnogo jeftinije za izradu ručni nabijač na svome.

Izrada ručnog nabijača

Postoji mnogo opcija za izradu nabijača "uradi sam". Netko pravi masivne konstrukcije u potpunosti od željeza, ali u ovom slučaju bit će potrebno zavarivanje. Drugi se radije snalaze s improviziranim materijalima. Smatrati najbolja opcija proizvodnja ručnih nabijača za nabijanje zemlje, pijeska i šljunka.

To će zahtijevati standardnu kvadratnu gredu od 100 - 150 mm. Ne smije biti trulo ili oguljeno.

Zdrav! Neki koriste okrugle trupce, ali uz pomoć takvih nabijača nemoguće je potpuno zbiti bazu u kutovima.

Također ćete morati pripremiti:

Čelična ploča debljine najmanje 2 mm.
Okrugli štap dug oko 450 mm (služit će kao ručka za budući nabijač). Da biste to učinili, možete koristiti nepotrebnu stabljiku iz lopate.
Vijci i ljepilo za drvo.

Izrađujemo praznine

Pripremit ćemo dizajn prema donjem crtežu.

Nakon što pripremite sve što vam je potrebno, odrežite krajeve drveta pod pravim kutom, prema dimenzijama. Nakon toga potrebno je izravnati ravninu donjeg kraja šipke pomoću blanje i ukloniti skošenja veličine oko 5 mm s rubova izratka.

Kako tijekom rada ne biste dobili brojne krhotine, preporuča se brusiti i brusiti površinu šipke.

Izrađujemo "cipelu"

Sljedeći korak u stvaranju alata za nabijanje "uradi sam" je izrada metalne "cipele" od čeličnog lima. Za rezanje ploče koristite sljedeći predložak.

Ili, možete jednostavno postaviti gredu s donjim krajem na lim i zaokružiti ga olovkom.

Nakon toga trebate:

Izrežite obradak, kao na slici, pomoću posebnih metalnih škara ili pomoću brusilice.
Uklonite metalne neravnine s "cipele". Da biste to učinili, najprikladnije je stegnuti obradak u škripcu i ukloniti višak turpijom.
Bez uklanjanja "cipele" iz škripca, izbušite rupe za vijke na prethodno označenim točkama.
Očistite površinu brusnim papirom.
Savijte "krila" obratka i ugradite gredu u "cipelu". Ako se izradak pokazao malo širim, potrebno je izbiti "krila" čekićem.
Postavite svrdlo u rupe za vijke i probušite drvo pod blagim kutom.
Pričvrstite vijke sa svih strana.

Ugradnja ručke

Odmaknuvši se 100 mm od gornjeg ruba šipke, potrebno je označiti središte buduća olovka. Da biste to učinili, najprije morate izmjeriti promjer ručke s lopate. Recimo da je 36 mm. Kako ručka ne bi visila, morate koristiti bušilicu, čiji će promjer biti nekoliko mm manji od promjera ručke. U ovom slučaju treba imati na umu da će vanjski dio rupe u šipki biti nešto veći od unutarnjeg promjera, stoga je u procesu rada potrebno povremeno umetnuti ručku u šipku i provjeriti kako čvrsto sjedi.

Ako ručka ne stane u rupu, ni u kojem slučaju ne pokušavajte zakucati čekićem. U suprotnom, greda može puknuti i izrada nabijača za zemlju, pijesak i šljunak vlastitim rukama morat ćete započeti iznova. Puno je lakše lagano planirati rez na željeni promjer.

Nakon što je rupa spremna, potrebno je nanijeti ljepilo na njezine zidove i ugraditi ručku. Višak ljepila može se ukloniti krpom. Da bi se ručka čvrsto držala, morate je pričvrstiti dugim vijkom, koji se mora zavrnuti s jedne strane grede.

Kada ljepilo dobije snagu, možete početi koristiti tamper. Zadržati domaći alat najbolje na suhom mjestu ili obradak možete prethodno obojiti da vam duže traje. Ako je potrebno, čelična mlaznica se lako može zamijeniti novom.

U pritvoru

Uz pomoć ručni alat možete zbiti pijesak, šljunak ili zemlju. Međutim, treba imati na umu da se u ovom slučaju koristi snaga ljudskih mišića, pa će biti skupo koristiti takav alat za zbijanje velikih površina. Takvi nabijači se preporučuju za korištenje pri izgradnji temelja za male zgrade ili pri uređenju vrtnih površina.

Nabijač za zbijanje zemlje, pijeska ili šljunka. Vibrirajuće ploče (nabijači) s pravom se nazivaju profesionalnim građevinskim strojevima. Koriste se za zbijanje tla, postavljanje asfalta, ploča za popločavanje, kao i za uklanjanje razne nedostatke i neravnog kolnika.

Takav je alat prilično jednostavan za rukovanje, ali ipak ne biste trebali zaboraviti na standardne sigurnosne mjere opreza, kao i na značajke izvođenja radova za različitih materijala, kao što su pijesak, šljunak, asfalt, pločice i "smeće" ispod poda.

Zašto je to potrebno

Nabijač, t.j. vibrirajuća ploča, sastoji se od pet glavnih elemenata. to motor, koji može biti benzinski, električni i dizelski, a pokreće sve detalje alata. Pojasavanje pomaže prijenos momenta s motora na ekscentričan. To zauzvrat pomaže u stvaranju vibracijskih vibracija kako bi se izvršilo nabijanje.

Utjecaj na tretiranu površinu stvara se pomoću temeljne ploče, i sa svime se može upravljati ručke operatera. Vibrirajuća ploča ima tešku i snažnu bazu, koja zajedno s vibracijama na visokim frekvencijama omogućuje zbijanje površine. Učinkovitost obavljenog posla ovisit će o snazi uređaja i volumenu njegovog električnog ili benzinskog motora. U većini modela uređaji su prilično manevrirani, što omogućuje obavljanje zadataka čak i na neudobnim i ponekad zakrivljenim površinama.

Područje primjene

Pneumatski zbijač tla dizajniran je za zbijanje rasutih materijala korištenjem oscilirajućih pokreta. Nakon što se materijali izliju na površinu, njihove čestice neće biti dovoljno blizu jedna drugoj. Kako bi što čvršće pristajali jedan uz drugi, treba koristiti tamper. To će pomoći u promjeni nosivosti nekih materijala tako da će se u budućnosti na ovoj površini moći izvoditi Građevinski radovi. Zbijanje vibrirajućom pločom koristi se za veliki broj građevinskih područja.

Posebno se često koristi za takve slučajeve:

U posebnim slučajevima nabijanje se koristi za polaganje ploča za popločavanje i popločavanja. To omogućuje izvođenje radova nekoliko puta brže.

Kako ispravno raditi s njim?

Da biste počeli koristiti vibrirajuću ploču, nisu potrebne posebne vještine.

Svatko se može nositi s takvim zadatkom ako se sjeća sigurnosnih pravila i djeluje vrlo pažljivo:

Ne zaboravite na ono što treba promijeniti na vrijeme potrošni materijal uređaja. Ulje treba mijenjati najmanje jednom mjesečno ili svakih 100 sati rada. Koristite samo benzin i ulje dopuštene marke, inače će to dovesti do činjenice da će vibrirajuća ploča brzo propasti. Marke benzina i ulja moraju nužno odgovarati onome što je naveo proizvođač tehničko vodstvo na uređaj. Prije sabijanja rastresitih materijala, površinu koja se tretira treba očistiti. Da biste to učinili, iz njega treba ukloniti razno smeće - fragmente cigle, komade dasaka, kaldrme.

Pijesak

Tuljani mješavina pijeska izvedena drugačijom tehnologijom.

Princip rada nabijača s vibrirajućom pločom:

Na pripremljenu površinu treba nasuti ravnomjeran sloj pijeska. Njegova debljina mora biti najmanje 60 cm. Specifični pokazatelji ovisit će o tome koliko vaš uređaj teži.
Cijelu površinu treba ravnomjerno navlažiti vodom.
Nakon toga vibrirajućom pločom treba prijeći preko cijele površine najmanje 4 puta.
Ako je pijesak dobio potrebnu gustoću, tada možete napuniti drugi sloj, a ako je dovoljno rastresit, prođite kroz uređaj još nekoliko puta.
Na drugom izlivenom sloju sve ponoviti.

Kada je nabijanje završeno, faktor zbijenosti površine treba biti najmanje 0,95. Ako planirate instalirati stupove na odabranom području, možda će biti potrebna dodatna oprema za zbijanje.

Kao i kod zbijanja tla ručnim nabijačem, pijesak treba navlažiti, to je obavezna stavka u planu. Ako se to ne učini, tada će vibrirajuće ploče tijekom rada početi stvarati puno prašine, a to će zauzvrat uzrokovati brzo začepljenje filtara za pročišćavanje zraka (ovo se posebno odnosi na vibrirajuće ploče na benzinskom motoru). Ali imajte na umu da se ne može koristiti previše vode, jer će se inače početi začepiti između materijala i ometati njegovo učinkovito lijepljenje. Da bi se postigao željeni učinak cementiranja, treba sipati vodu, ali umjereno.

Temeljni premaz

Pješčano tlo je najbolje za stvaranje malih zgrada. Činjenica je da on slabo zadržava vlagu i zbog toga neće biti izložen mrazu. Takva tla mogu ugurati temelj zimsko vrijeme te stoga nije pogodan za gradnju. Oni (ili slabi) tijekom postavljanja zgrada trebaju biti uklonjeni i zamijenjeni pijeskom. Za nabijanje vibrirajućom pločom prođite kroz cijelo područje 3 puta. Ako nakon toga nije moguće postići željeni rezultat, tada bi sloj materijala trebao biti manji. Mokrite zemlju dok se ne počne mrviti kada je stisnete u dlan.

Bilješka, da se vibrirajuće ploče ne mogu koristiti za zbijanje glinenog tla i ilovače, već su za tu svrhu prikladniji vibro valjci.

ruševine

Poteškoće u radu s takvim materijalom kao što je drobljeni kamen leže u činjenici da nema istu frakciju. Iz tog razloga moguće je odabrati maksimalnu moguću debljinu u svakom konkretnom slučaju samo na licu mjesta i neposredno prije početka radova. Nakon nasipanja jednog sloja materijala i četiri hodalice, na njemu treba odrediti koeficijent zbijenosti koji treba biti najmanje 0,95. Ako je zdrobljeni kamen ostao labav nakon nabijanja, daljnje manipulacije neće dati rezultat. Morat ćete ukloniti dio materijala kako bi sloj bio tanji i ponoviti postupak.

Za učinkovit rad stručnjaci preporučuju započeti postupak s najtanjim slojem. Nakon toga, kako budete napredovali, trebali biste povećavati debljinu do potrebnog omjera kvalitete i učinka. Tako ćemo najlakše odrediti dovoljnu debljinu sloja. Ako postoji nabijanje drobljenog vapnenca, tada se najčešće postiže učinak klinča. To se događa zbog činjenice da se kamenje spaja u gornjem sloju od vibracija zbog činjenice da nema zbijanja donjeg kamenja. Kako bi se izbjegla takva situacija, treba koristiti teške vibracijske ploče, čija je težina od 150 kg. Ako su dostupne samo one jedinice koje teže 100 kg, tada će se s njima moći položiti samo 1-2 cm kamenja.

Polaganje ploča za popločavanje

Jedina značajka polaganja ploča za popločavanje je gumena ili poliuretanska prostirka. Treba ga pričvrstiti na ugradnu ploču kako se krhki materijal ne bi oštetio. Za nabijanje birajte prostirke od poliuretana jer neće ostaviti tamne tragove na poliuretanu i dugo će trajati. Snaga vibrirajuće ploče mora biti srednja.

Bilješka, da je nemoguće nabiti pločice uređaja čija je težina veća od 90 kg. Teški modeli ponekad uzrokuju površinske pukotine.

Asfaltiranje

Za zbijanje asfaltne mrvice nakon polaganja, ukupne težine od 60 do 90 kg, potrebno je koristiti vibrirajuće ploče. Ako je uređaj teži, ponekad uzrokuje pukotine, neravnine i krhotine na površini asfalta. Uređaj treba prošetati oko 2-3 puta. Visina sloja bit će određena karakteristikama premaza.

Podloga za pod

Za kuće koje su postavljene na tlu, potrebno je napraviti mekani sloj ispod. Trebao bi biti izrađen od dva sloja koja je potrebno pokriti na vrhu drobljenog kamena ili šljunka. Nakon polaganja svakog od slojeva potrebno je izvršiti vlaženje i zbijanje vibrirajućom pločom. Kao materijal za rad treba uzeti isprani kamenolomski ili riječni pijesak, a kako bi premaz bio ravnomjeran, prvo morate postaviti, a zatim ukloniti klinove.

Sigurnost na radu

Kada sabijate tlo pneumatskim temeljnim premazom i koristite ga za druge materijale, prvo morate proći sigurnosna pravila.

Za siguran rad operater mora nužno pokriti tijelo i lice uz pomoć sredstava osobna zaštita, odnosno slušalice, naočale, kacige, izdržljiva odjeća i obuća.
Ako će se rad izvoditi na maloj uzvisini, operater i ostali radnici moraju biti iznad uređaja. Rad se mora obaviti odozgo prema dolje.
Ako je vibrirajuća ploča iz nekog razloga naišla na prepreku, odmah je isključite. Nakon toga uklonite zapreku, a alat pregledajte da nema kvarova.
Ne ostavljajte uključeni uređaj bez nadzora. Tijekom rada, majstor mora biti iza uređaja i stalno ga pratiti, krećući se u blizini.
Zabranjeno je raditi s vibrirajućom pločom u prostorijama ili na mjestima gdje se u blizini nalaze zapaljivi predmeti.
Ako će se rad izvoditi na rubu rova, klanca ili jame, tada se osoba može nalaziti na najmanjoj dopuštenoj udaljenosti od litice, ali ne bliže.
Da biste dodatno ubrzali uređaj, ne možete primijeniti silu, to je strogo zabranjeno.
Za okretanje uređaja treba koristiti samo jednu ruku.
Prije početka rada svu opremu treba unaprijed pregledati i uvjeriti se da na njoj nema oštećenja. Ako postoje vanjski nedostaci, potrebno ih je unaprijed ukloniti.
Kako biste spriječili ozljede, držite noge i ruke podalje od radne površine uređaja.
Ako je uređaj iz nekog razloga pao na blok, prvo ga treba isključiti. Tek nakon toga možete ga početi podizati i dovesti u radno stanje.
Strogo je zabranjeno obavljanje poslova u stanju opojnog, alkoholnog ili psihotropnog stanja.
Ne možete dugo raditi bez odmora. Nakon što ste nabijali 40 minuta, trebali biste napraviti pauzu od 10 minuta za istovar opreme i majstora.

Bilješka, da što je težište naprave više, lakše se prevrće. Osim toga, majstor bi trebao biti oprezniji pri radu s opremom koja ima mali trag.

Obratite posebnu pozornost na vibrirajuću ploču koja ima gumb meki start, jer ako se rad obavlja u zatvorenoj prostoriji, tada će za osobu biti mnogo sigurnije koristiti modele s daljinski upravljač. Naravno, takvi uređaji su skuplji, ali u potpunosti opravdavaju svoju cijenu. Zbijanje vibrirajućom pločom pomaže u rješavanju bilo kojeg zadatka koji uključuje zbijanje rasutog materijala. Da biste dobili kvalitetan rezultat, trebali biste uzeti u obzir značajke određenih površina i također izračunati odgovarajuću debljinu za sloj. Glavni fokus treba biti na sigurnosti. Ako zanemarite osnovna pravila, to može dovesti do ozbiljnih ozljeda i oštećenja alata.

Samostalna izrada vibrirajuće ploče s pogonom na benzin

Za izradu uređaja trebat će vam sljedeći materijali:

Prilikom izvođenja instalacijskih radova trebat će vam sljedeći alati:

bugarski.
Zaštitne naočale.
Stroj za zavarivanje, elektrode.
Rezni kotači za brusilice.
Električna bušilica.
Čekić.

Nakon što odlučite o vrsti pogona koji će se koristiti u uređaju, možete početi stvarati radnu površinu s okvirom. Da biste stvorili platformu za vibrirajuću ploču, morat ćete uzeti unaprijed pripremljenu metalni lim i pomoću brusilice napravite rezove na udaljenosti od 10 cm od ruba s dubinom od 0,5 cm.Nakon toga, metal treba savijati čekićem duž rezova. Kut savijanja trebao bi biti oko 25 ili čak 30 stupnjeva. Savijanje ruba metalnog lima je potrebno kako ne bi došlo do ukopavanja ploče. Kako bi krajevi bili nepomični na zavojima, potrebno ih je zavariti.

U drugoj fazi potrebno je prilagoditi kanale. To je učinjeno tako da ne strše izvan rubova radne ravnine. Gotovi kanali trebaju biti zavareni na udaljenosti od 7 do 10 cm jedan od drugog do radne površine. Kanal mora biti dobro zavaren, jer će o tome ovisiti integritet cijele strukture. Nakon toga možete početi instalirati motor. Da biste to učinili, potrebno je napraviti rupe u kanalima električnom bušilicom. Motor treba pričvrstiti vijcima M12. Kada je motor instaliran, možete početi postavljati ručku. Pričvršćivanje ovog elementa treba izvesti pomoću jastuka koji apsorbira udarce. Ovo je neophodno kako bi se olakšalo opterećenje ruku operatera.

Kao što vidite, čak i napraviti takav uređaj vlastitim rukama nije tako teško kao što se može činiti na prvi pogled.

Labave površine ceste. Na primjer, za nabijanje pijeska, šljunka, mješavine pijeska i šljunka, asfaltnog betona za popravke, izgradnju cesta i druge radove koji su povezani sa zbijanjem površine u ograničenim prostorima.
Vrlo često takva oprema može olakšati zbijanje pješčanog jastuka za temelj.

Postupak zbijanja pijeska

Zapravo, vibrirajuća ploča je ploča od čelika ili lijevanog željeza opremljena motorom. Površina se zbija pod utjecajem vertikalne komponente centrifugalne sile koja se javlja u elektromehaničkom vibratoru.

Do danas je ovo najoptimalnija, mobilna i pristupačna oprema za izgradnju cesta za nabijanje. Koriste se tamo gdje je prisutnost teške opreme nepraktična.

Glavne karakteristike i sorte

Glavne karakteristike su:

težina;
izvođenje;
dubina zbijanja;
osnovna površina;
sila vibracije;
snaga motora.

Karakteristika mase

s masom od 70-200 kg, koriste se za radove ojačavanja i brtvljenja rubova cesta, za krpanje prometnica. Na malim gradilištima koristi se i alat težine do 100 kg.
s masom većom od 200 kg, koriste se za zbijanje tla kod cijevi, za upornjake mostova, za zatrpavanje rovova.

Po izvedbi

Ovisno o tome koja se površina može obraditi u jedinici vremena, vibrirajuće ploče mogu imati kapacitet od 100-920 m2/sat.

Po dubini zbijanja

Dubina zbijanja ovisi o snazi i težini vibrirajuće ploče:

dubina zbijanja 15 cm - za zbijanje pijeska ili šljunka, dok masa vibrirajuće ploče ne prelazi 80 kg;
dubina zbijanja od oko 25 cm - za krajobrazne radove, masa ploče je oko 95 kg.

Po osnovnoj površini

Osnovna površina u potpunosti ovisi o snazi motora. Dubina zbijanja veća je pri maksimalnoj snazi vibracija, što je posljedica velike snage i male površine.

Vibrirajuće ploče prema vrsti motora

Proizvode se sljedeće vrste opreme:

električni;
benzin;
dizel.

Električne vibrirajuće ploče: prednosti, nedostaci

Obično se električne vibrirajuće ploče koriste za zbijanje zemlje i pijeska. Imaju malu težinu i snagu, rade na dubini do 3 m.

Područje uporabe električne vibrirajuće ploče ograničeno je duljinom kabela i mrežnim naponom (42, 220 ili 380 V), težinom 40-80 kg.

Prednosti uključuju:

niska razina buke tijekom rada;
jednostavnost rada;
manevarska sposobnost;
izdržljivost;
može se koristiti u zatvorenim prostorima jer ne ispušta štetne plinove.

Električna vibrirajuća ploča ima samo jedan opipljiv nedostatak: svakako vam je potreban električni kabel, koji morate stalno nadzirati, štiteći ga od oštećenja.

Cijene električnih vibrirajućih ploča ovise o karakteristikama uređaja. Na primjer, vibrirajuća ploča SO-325 s dubinom zbijanja od 100 mm košta oko 30 280 rubalja, a SO-218M s dubinom zbijanja od 225 mm košta više - oko 43 730 rubalja.

Mobilni modeli na benzin - povoljno i autonomno

Rade od benzinskog motora snage od 4 do 13 konjskih snaga, koji se puni benzinom marke ne nižom od A95 (ili uljem). Potrošnja goriva od 0,8-1 l benzina i više. Teške ploče težine 300-500 kg opremljene su motorima hlađenim zrakom ili tekućinom.

Prednosti:

benzinska vibrirajuća ploča autonoman i mobilan, može raditi gdje god ima nafte i benzina;
funkcionalnost je praktički neovisna o hladnoći, vrućini ili padalinama.

Nedostatak: ne može se koristiti u zatvorenim prostorima, jer emitira štetne ispušne plinove.

Trošak vibrirajuće ploče za benzin ovisi o karakteristikama uređaja. Na primjer, GROST VH 50 s težinom od 54 kg i snagom motora od 2,5 l / s košta 27.550 rubalja, a SPLITSTONE VS-246E12 s težinom od 140 kg i snagom motora od 6 l / s košta više - 62.660 rubalja.

Učinkovitiji dizelski modeli

Dizelska vibrirajuća ploča opremljena je jednocilindričnim motorom, obično s zračno hlađen. Maksimalna težina - 1000 kg, najsnažniji dizel modeli mogu zamijeniti klizalište težine 7 tona.

Prednosti:

otpornost na habanje;
održava maksimalna i duga opterećenja;
visoke performanse;
niska potrošnja goriva (od 0,4 l / h i više, ovisno o snazi).

Nedostatak: ne može se koristiti u zatvorenim prostorima, iako br štetne emisije manje u usporedbi s plinskim pećima.

Budući da je potrošnja goriva manja nego kod benzina, cijena je znatno viša. Na primjer, dizelska vibrirajuća ploča TSS-MS120-K košta 52 470 rubalja, a reverzibilna dizelska vibrirajuća ploča TSS-MS330-KE košta 127 160 rubalja.

Što ako iznajmite opremu?

Ako uzmemo u obzir troškove vibrirajućih ploča, ponekad je tijekom izgradnje isplativije ne kupiti skupu opremu, već je iznajmiti. To će smanjiti troškove izgradnje.

Naravno, ovo je korisno samo u slučaju jednokratnog rada, kako ne biste trošili novac na skladištenje i popravak vibrirajuće ploče. Ali sve češće čak i građevinske tvrtke radije iznajmljuju vibrirajuću ploču. Ova usluga je tražena zbog pristupačnih cijena.

Možete iznajmiti na period od jednog dana do nekoliko mjeseci. Cijeli period najma osigurava ozbiljan iznajmljivač uz tehničku podršku.

Cijena najma ovisit će o dimenzijama odabranog modela, težini, veličini ploče i sili udarca, hoće li se rad odvijati u zatvorenom ili otvorenom prostoru. Morat ćete ostaviti polog što je prije moguće.

Tako se benzinska vibrirajuća ploča (dubina sabijanja 150 mm) u vrijednosti od 35 000 rubalja iznajmljuje na dan po cijeni od 900 rubalja uz polog od 9 000 rubalja. Ako uzmeš na duži period bit će malo jeftinije. Na primjer, najam za 20 dana koštat će 700 rubalja po danu.

Naravno, cijena najma će se razlikovati ovisno o modelu koji odaberete. Postoje tvrtke koje iznajmljuju opremu pod nekoliko drugih uvjeta (bez zaloga ili sa svojim stručnjakom).

Kod sabijanja pijeska u skučenim prostorima, gdje se ne može koristiti teška oprema, vibrirajuće ploče s različitim tipovima motora jednostavno su nezamjenjive.

Značajke zbijanja drobljenog kamena

Svaki graditelj početnik iskreno se pita zašto nabijati već jak kamen. Međutim, imajte na umu nekoliko važnih stvari:

Budući da se drobljeni kamen dobiva drobljenjem, njegove čestice se dobivaju u različitim veličinama sa slobodno oblikovanim površinama. Zbog toga, prilikom polaganja donjeg sloja, čestice materijala se ne međusobno u potpunosti spajaju, tvoreći veliki broj zračnih šupljina, čija pojava u konačnici dovodi do smanjenja razine otpornosti na opterećenje. Ako se ulomci drobljenog kamena međusobno dobro priliježu, smanjit će se volumen materijala, ali će se formirati jača baza.
Ako se drobljeni kamen položi na kamenito tlo, tada se može izostaviti nabijanje. U tom slučaju potrebno je samo poravnati šljunak.
Nakon zbijanja šljunka debljina sloja može biti od 50 do 250 mm, ovisno o opterećenjima koja će se primijeniti na podlogu.

Zahvaljujući tome, gotova baza će se odlikovati povećanom snagom. Ako napravite slično ručno nabijanje pijeska, učinak će biti još bolji.

Značajke zbijanja pijeska

Nabijanje pijeska vlastitim rukama odlikuje se nekim nijansama koje treba uzeti u obzir pri stvaranju čvrstog temelja za betonsku ploču.

Ako planirate izgraditi monolitnu strukturu, onda je najbolje dati prednost riječnom ili kamenolomskom pijesku srednje frakcije. Međutim, čak iu ovom slučaju, podzemni sloj će biti pod utjecajem podzemnih voda. Stoga, kako bi se spriječio proces erozije podloge, potrebno je na dno rova položiti geotekstil, a tek potom nasut pijesak.

Izrada ručnog nabijača

Postoji mnogo opcija za izradu nabijača "uradi sam". Netko pravi masivne konstrukcije u potpunosti od željeza, ali u ovom slučaju bit će potrebno zavarivanje. Drugi se radije snalaze s improviziranim materijalima. Razmotrite najbolju opciju za proizvodnju ručnog nabijača za sabijanje tla, pijeska i šljunka.

To će zahtijevati standardnu kvadratnu gredu od 100 - 150 mm. Ne smije biti trulo ili oguljeno.

Zdrav! Neki koriste okrugle trupce, ali uz pomoć takvih nabijača nemoguće je potpuno zbiti bazu u kutovima.

Također ćete morati pripremiti:

Čelična ploča debljine najmanje 2 mm.
Okrugli štap dug oko 450 mm (služit će kao ručka za budući nabijač). Da biste to učinili, možete koristiti nepotrebnu stabljiku iz lopate.
Vijci i ljepilo za drvo.

Izrađujemo praznine

Pripremit ćemo dizajn prema donjem crtežu.

Nakon što pripremite sve što vam je potrebno, odrežite krajeve drveta pod pravim kutom u skladu s dimenzijama. Nakon toga potrebno je izravnati ravninu donjeg kraja šipke pomoću blanje i ukloniti skošenja veličine oko 5 mm s rubova izratka.

Kako tijekom rada ne biste dobili brojne krhotine, preporuča se brusiti i brusiti površinu šipke.

Izrađujemo "cipelu"

Sljedeći korak u stvaranju alata za nabijanje vlastitim rukama je izrada metalne "cipele" od čeličnog lima. Za rezanje ploče koristite sljedeći predložak.

Ili, možete jednostavno postaviti gredu s donjim krajem na lim i zaokružiti ga olovkom.

Nakon toga trebate:

Izrežite obradak, kao na slici, pomoću posebnih metalnih škara ili pomoću brusilice.
Uklonite metalne neravnine s "cipele". Da biste to učinili, najprikladnije je stegnuti obradak u škripcu i ukloniti višak turpijom.
Bez uklanjanja "cipele" iz škripca, izbušite rupe za vijke na prethodno označenim točkama.
Očistite površinu brusnim papirom.
Savijte "krila" obratka i ugradite gredu u "cipelu". Ako se izradak pokazao malo širim, potrebno je izbiti "krila" čekićem.
Postavite svrdlo u rupe za vijke i probušite drvo pod blagim kutom.
Pričvrstite vijke sa svih strana.

Ugradnja ručke

Odmaknuvši se 100 mm od gornjeg ruba šipke, potrebno je ocrtati središte buduće ručke. Da biste to učinili, najprije morate izmjeriti promjer ručke s lopate. Recimo da je 36 mm. Kako ručka ne bi visila, morate koristiti bušilicu, čiji će promjer biti nekoliko mm manji od promjera ručke. U ovom slučaju treba imati na umu da će vanjski dio rupe u šipki biti nešto veći od unutarnjeg promjera, stoga je u procesu rada potrebno povremeno umetnuti ručku u šipku i provjeriti kako čvrsto sjedi.

Kada ljepilo dobije snagu, možete početi koristiti tamper. Najbolje je pohraniti domaći alat na suho mjesto ili možete prethodno obojiti radni komad tako da traje duže. Ako je potrebno, čelična mlaznica se lako može zamijeniti novom.

U pritvoru

Pomoću ručnog alata možete zbijati pijesak, šljunak ili zemlju. Međutim, treba imati na umu da se u ovom slučaju koristi snaga ljudskih mišića, pa će biti skupo koristiti takav alat za zbijanje velikih površina. Takvi nabijači se preporučuju za korištenje pri izgradnji temelja za male zgrade ili pri uređenju vrtnih površina.

Značajke brtvljenja
Praktične preporuke
Značajke brige o uređaju
Zbijanje tla: zaključak i rezime

Vibrirajuća ploča je prilično korisna vrsta opreme za gradnju. Naravno, za jednokratno nabijanje tla ispod nadstrešnice u zemlji, nema smisla kupovati takav alat. Ako postoji konstrukcija, onda je vibrirajuća ploča jednostavno nezamjenjiva. Sabijanje tla vibrirajućom pločom nastaje zbog udarne sile koja se stvara u motoru, prenosi se na šapu (radnu površinu) i vrlo kvalitetno nabija tlo.

Značajke brtvljenja

U osnovi, ploče se razlikuju po težini jedinice, sili brtvljenja vibracija, području radnog stopala i motora. Kvaliteta rada na ploči ovisi o težini vibrirajuće ploče. različite površine. Na primjer, lagani neće ići preko velikog šljunka, a teški će razbiti ploče za popločavanje.

Po težini, vibrirajuće ploče su lagane, univerzalne, srednje teške i teške. Prvi imaju oko 75 kg. Prikladni su za kolnike, tanke slojeve pijeska. Obično se koristi u poljoprivreda iu dačama, kao i za dizajn krajolika, prilikom uređenja staza, cvjetnjaka. Univerzalni imaju težinu do 200 kg. Uzimaju tanke slojeve zemlje i asfalta.

Srednji utezi teže oko 400 kg. Takvi uređaji uzimaju prilično velike slojeve, šljunak, kamenje. Ali teške jedinice već su mali valjci. Težina (više od pola tone) omogućuje vam postizanje nevjerojatnog uspjeha u postavljanju autocesta.

Druga razlika između vibrirajućih ploča je vrsta motora. Može se napajati iz električne mreže, na benzin ili dizel. Svaki ima svoje nedostatke i prednosti.

Upravljanje vibropločom može biti ručno i daljinski. Ručna brzina je obično mala. Treba zapamtiti zbog sigurnosti osobe koja vodi peć: uvijek morate biti iza kada radite.

Električni tip nabijača najprikladniji je za jednostavne i lagane poslove. Prvo, zahtijeva izvor energije koji će biti teško nositi sa sobom. Drugo, obično je mali i koristi se na tankim slojevima ili mekom tlu.

Udaljenost od izvora energije čini benzinsku jedinicu vrlo praktičnom i gotovo univerzalnom. Njegov trošak je nešto veći od cijene električnog. Zahvaljujući težini i snazi benzinskog motora, posao se obavlja dvostruko brže.

Dizel je jeftiniji od benzina, tako da dizelski vibronabijač ima svoje prednosti. Njegov motor ima više potencijala za rad zbog trajnosti usluge. Osim toga, prilično su pouzdani.

Obrnute vibrirajuće ploče imaju dobru osobinu: mogu se okrenuti i stići tamo gdje nijedan drugi uređaj ne može. Međutim, strojevi s translatornim smjerom i jednom neravnotežom traju dulje.

Vibrirajuća ploča sastoji se od motora, električnog, s unutarnjim izgaranjem ili dizela, ekscentričnog debalansa - uređaja koji daje vibracije i šapa radne površine koja nabija tlo.

Povratak na indeks

Shema zbijanja tla pri zatrpavanju rovova: 1 - područje iznad cjevovoda gdje je zabranjeno zbijanje tla, 2, 3 - debljina zbijenog sloja tla ručni mehanizmi, 4,5 - sloj tla.

Prilikom odabira ploče potrebno je uzeti u obzir karakteristike navedene u dokumentaciji priloženoj uz uređaj. Kako manje veličine osnovna ploča, veća je sila vibracija. I mora se imati na umu da ako postoji široka ploča na snažnoj jedinici, tada će oprema brzo letjeti, jer će generirana sila biti vrlo velika. A ako stavite manju radnu površinu, dobit ćete moćnu i izdržljivu jedinicu.

Kvaliteta rezultata ovisi o frekvenciji vibracija. Dubina ugradnje, kada je tlo zbijeno, je debljina sloja koji vibrirajuća ploča može zbiti. Amplituda vibracije je sila udara o površinu. Što je veća amplituda, to je jači agregat. Naravno, njegova učinkovitost i isplativost ovise o potrošnji goriva ili energije. Dokumenti često navode učinak. Ove brojke su približne za kupljenu jedinicu. Moguće je da će daleko premašiti ove brojke.

Oni uređaji koji mogu nabijati asfalt i kvalitetno zbijati tlo najčešće dolaze sa sustavom za navodnjavanje. Ne dopušta da se viskozni asfalt zalijepi za šapu vibrirajuće ploče. Morate se sjetiti radne površine. Ako je reljefno i teško, poželjno je raditi na zemlji. Ako je težina mala, površina šape glatka i amplituda vibracija mala, tada je potreban asfalt.

Prilikom zbijanja tla (drobljenog kamena) potrebno je ukloniti sve ostatke s mjesta. Ostaje pijesak, šljunak i sitni šljunak. Glinu također treba ukloniti za oko pola metra. Zbijeni pijesak i drobljeni kamen dobro drže velika opterećenja. Stoga je idealan jastuk ispod temelja, ispod poda u skladištima i drugim velikim objektima.

Mjesto se prolazi tri puta. Ako tijekom ovih prolaza nije postignut željeni rezultat, sloj je potrebno smanjiti. Ukupna debljina nabijene površine, pijeska i šljunka je najviše pola metra. Nakon što se postigne željena zbijenost tla, postavlja se novi sloj i ponovno prolazi vibrotamperom. Također morate uzeti u obzir: pijesak i svako tlo trebaju biti malo navlaženi.

Velika količina vode dovest će do nekvalitetnog nabijanja, jer će se tekućina nakupljati u prazninama. A suhi materijal se neće držati zajedno. U ovom slučaju, voda se koristi kao sredstvo za cementiranje. Glavna stvar je znati mjeru.

Za zbijanje tla ispod ploče i same ploče za popločavanje, na radnu površinu vibrirajuće ploče postavlja se prigušna ploča. Za takav rad potrebna vam je slaba, lagana jedinica, po mogućnosti električna. U napajanju takve ploče dovoljan je napon od 220 - 380 V, ovisno o snazi motora. Težina vibrirajuće ploče u ovom slučaju je 50-100 kg.

Povratak na indeks

Značajke brige o uređaju

Zbijanje tla vibronabijačem vrlo je prikladno na skučenim mjestima: u blizini temelja, cijevi, bunara, rovova. Općenito, obično se koristi tamo gdje klizalište neće proći. Ako se tijekom izgradnje ne izvrši kvalitetno zbijanje tla, nakon određenog vremena može početi njegovo slijeganje.

Prije izgradnje kolnika potrebno je nabijanje zemlje. Odozgo je potrebno napraviti jastuk prije asfaltiranja. Ako je zbijanje tla neravnomjerno ili loše izvedeno, tada će se tijekom samoskupljanja unutar mreže pojaviti jame i šupljine. To je vrlo opasno za pješake i vozače.

Također je prikladno prilikom postavljanja temelja.

Prije izlijevanja betona uvijek je potreban pijesak.

Dno jarka je pažljivo zabijeno. Poželjno je da je mlaznica na nabijaču već na dnu jarka, odnosno veličine. Nakon zbijanja tla, izlije se tanak sloj pijeska, malo navlaži vodom i ponovno nabije. Na vrhu cijelog jastuka, opet morate hodati vibrotamperom. Visokokvalitetni jastuk je spreman, možete staviti armaturu i uliti beton. Za ovo rad će učiniti aparati težine od 100 do 200 kg.

Vibrirajuća ploča je samopokretna: a - s reverzibilnim mehanizmom, b - s nagibnim pobudnikom vibracija.

Mora se zapamtiti da za kvalitetan rad potreban je bilo kakav uređaj ili mehanizam odgovarajuću njegu. Prljavština nije promijenjena na vrijeme male dijelove smanjiti vijek bilo koje opreme. Potrebe vibracijskog nabijača pravovremenu njegu. Prije svega, važno je pratiti stanje filtra. Budući da dolazi u samo dvije vrste (papir i pjenasta guma), lako ga je održavati.

Papirnati filtar samo trebate otresti, ali filtar od pjenaste gume treba oprati u toploj vodi sa sapunicom, osušiti i vratiti. Što češće perete i čistite filter, oprema će duže trajati. Ne zaboravite na ulje u mjenjaču i motoru. Mora se redovito mijenjati za kvalitetan rad vibronabijača.

Prije početka rada motor se mora zagrijati. To trebate učiniti oko 5-7 minuta, nakon čega možete sigurno krenuti na posao. Za puni rad vibrirajuće ploče poželjno je imati antivibracionu ručku.

temeljni jastuk
Monolitni pješčani jastuk i njegova svrha
Pješčani jastuk i njegov uređaj ispod temelja
Kakav pijesak je najbolje koristiti za izradu jastuka
Kako odabrati pravi pijesak

Prilikom postavljanja bilo koje strukture, stručnjaci uzimaju u obzir sve, čak i najbeznačajnije faze, koje tijekom daljnje izgradnje mogu postati važna karika u tako dugom procesu. Oni čak mogu utjecati na rad zgrade u narednim godinama. U isto vrijeme, prilično često stručnjaci postavljaju ovo pitanje: zašto nam je potreban temelj za kuću i zašto bismo trebali posvetiti toliko vremena i truda tome?

Osnova svake kapitalne konstrukcije je pouzdana i o njoj ovisi koliko će ova zgrada biti izdržljiva i kvalitetna u budućnosti.

Istodobno, posebna, kojoj se ponekad ne pridaje dužna pozornost, što se smatra grubom pogreškom, kapitalna je osnova cijele konstrukcije koja se postavlja.

temeljni jastuk

To se događa: pijesak, šljunak i beton.

Prilikom projektiranja konstrukcije potrebno je predvidjeti, a prilikom postavljanja kuće instalacijski radovi se izvode ispod temelja, kada se postavlja jastuk, koji još uvijek treba pažljivo nabiti. Zašto ga treba nabijati? Zatim, tako da se ispod temelja konstrukcije stvori monolitna, čvrsta i ravna ploča čija je svrha osigurati da se cijela zgrada u budućnosti što manje skuplja dugi niz godina.

Osnovna ploča je sljedećih vrsta:

pješčana;
drobljeni kamen;
betonski.

Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke, ali to ne znači da svaka od navedenih vrsta jastuka može biti prikladna za izgradnju bilo koje kuće. Kao rezultat toga, svakom se razvijaču preporučuje provesti određenu analizu i saznati stanje tla. Zašto treba poduzeti takve mjere opreza?

U ovom slučaju, tijekom izgradnje strukture, preporuča se uzeti u obzir klimu, uvjete tla, prisutnost ili odsutnost podvodne vode, opće parametre i dimenzije objekta, kao i razne druge čimbenike. Nepravilno odabrana ploča za temelj, kao i loše postavljena, može dovesti do nepopravljivih posljedica, što uključuje uništavanje i slijeganje cijele baze i pojavu pukotina na zidovima kuće.

Brojni privatni programeri preferiraju postavljanje jastuka ispod pješčanog temelja, odlikuje se jednostavnošću i niskom cijenom. gradevinski materijal. U isto vrijeme, takva čvrsta ploča ima jedan nedostatak: na njoj se ne mogu podići teške glomazne zgrade. Ali u privatnoj gradnji, pri planiranju običnih kuća, nema potrebe pridržavati se tako strogih uvjeta, pa je takav jastuk već dugi niz godina popularan među programerima.

Zbijanje je potrebno prilikom gradnje na tlu, zatrpavanja jastuka ispod temelja (na bilo kojem tlu), postavljanja pješčanog sloja za pod, polaganja ploče za popločavanje. Izvodi se ili ručno (pomoću domaćeg ili tvornički izrađenog alata) ili mehaniziranom metodom, pomoću različitih vibracijskih uređaja. Kod rada s opremom koja radi prijenosom jakih mehaničkih vibracija, korištenje je obavezno zaštitna oprema za organe sluha i vida, te posebne rukavice, obuću i odjeću.

Cilj je dobiti gusti sloj koji nije podložan dizanju, skupljanju, kompresiji, stvoriti pouzdana podrška za temelj, pod, popločavanje. Prema tehnologiji, obično se napravi nekoliko prolaza po cijeloj površini, a zatim se vizualno procjenjuje kvaliteta brtve. Dobro zbijeni materijal ne propada kad se na njega gazi.

Gdje je potrebno sabijanje pijeska?

1. Pješčano tlo.

Dom Posebnost je da ne zadržava dobro vodu. Stoga ova vrsta tla nije podložna mrazu, što znači da je pogodna za zgrade, uključujući stambene, ali samo jednokatne ili vrlo lagane. Uzdignuta tla zimi počinju izbacivati temelje. To je zato što se voda koju sadrže smrzava i širi. Takva su tla, za razliku od pjeskovitih, malo ili potpuno neprikladna za gradnju. Ona se, kao i slaba tla, često potpuno uklanjaju i zamjenjuju pijeskom. U svakom slučaju, u pripremi za ugradnju temelja potrebno je pažljivo nabijanje rukom ili posebnim alatima.

U tom procesu, stranica se prolazi tri puta. Ako nakon trećeg puta nije bilo moguće postići željeni rezultat, sloj se razrjeđuje. Prilikom sabijanja pijeska, uključujući i pripremu tla, potrebno ga je navlažiti, ali umjereno. Suhi rasuti materijal ne drži zajedno, a prevlažan materijal se ne može kvalitetno zbiti. Lako je provjeriti stupanj vlažnosti - ako se, kada se stisne u ruci, ne zalijepi u grudu i ne mrvi, tada možete prionuti na posao. U vrućoj sezoni morat ćete stalno vlažiti površinu jer se brzo suši.

2. Pješčana podloga.

Temeljna posteljina koristi se u izgradnji laganih konstrukcija: okvira, pjenastog bloka ili jednokatnice ili više teške materijale. Za montažne baze višekatnice nije prikladan, jer nema visoku nosivost.

Krupni riječni ili isprani pijesak iz kamenoloma prikladan je za izgradnju temeljnog jastuka. Kupnja jeftinijeg (neopranog) se ne isplati. Razlika u cijeni je beznačajna, ali u isto vrijeme prljava ima visok sadržaj nečistoća, prvenstveno gline, što negativno utječe na čvrstoću temelja strukture.

Pozitivne karakteristike temeljnog jastuka:

jednostavnost izrade - obično zatrpavanje, bez upotrebe složene opreme;
dostupnost - pijesak je lako kupiti s dostavom u bilo kojoj regiji;
niska cijena;
dobro smanjuje opterećenje tla;
jednostavno brtvljenje čak i ručno.

Nanesite na tla s visoka razina voda nije poželjna. Ako je ovaj materijal jedini moguća varijanta, zatim se geotekstil postavlja na dno rova ili jame. Debljina spremnika odabire se uzimajući u obzir očekivano opterećenje, vrstu tla. Pijesak se sipa u slojevima, navlaži (ali ne napuni vodom) i čvrsto zbije.

3. Podloga za pod.

Kod uređenja u kućama na tlu nužno je postavljen nekruti temeljni sloj. Sadrži dva sloja. Izlijevaju se preko šljunka ili ruševina, svaki sloj se navlaži i nabije. Za zatrpavanje, kao i ispod temelja, koristi se riječni pijesak ili isprani pijesak iz kamenoloma. Da bi se postigla ujednačenost debljine, postavljaju se klinovi, nakon čega se uklanjaju.

4. Polaganje ploča za popločavanje.

Pri popločavanju pješačkih staza, aleja i platformi pločama za popločavanje obavezno se koristi i pijesak. Od njega se izrađuju prvi i završni sloj jastuka ispod opločnika. Između njih se kao sloj koristi drobljeni kamen. Prema zahtjevima tehnologije, svi slojevi kolača ispod pločice su čvrsto nabijeni i povremeno navlaženi kako bi se postigao najbolji rezultat.

Za zatrpavanje se uzima prosijani riječni materijal. Debljina njegovih slojeva određuje se ovisno o dubini rova, visini elementa kolnika. Često je potrebno ukloniti tlo na veliku dubinu zbog uzdizanja, drugih problema koji ne dopuštaju da tlo postane pouzdana osnova za postavljanje ploča za popločavanje. U tim slučajevima potrebno je dodati dosta pijeska i pažljivo ga zbiti. Završni sloj je napravljen oko 7 cm, često mu se dodaje suhi cement.

Pribor za nabijanje

1. Priručnik.

Izrađena od metala, teška je od 5 do 10 kg. Sastoji se od drške i postolja ("šape") - ploče veličine oko 20 x 25 cm ili kanala (što su dimenzije ovog dijela uređaja manje, to je veća sila udarca). Ručka alata je ravna (u obliku cijevi) ili u obliku slova T, s dvije ručke sa strane. Ako je potrebno, ručni nabijač s kanalom može se otežati ulijevanjem cementa.

Ako postoji potreba za uštedom novca, onda je lako napraviti uređaj sami. Dvije mogućnosti izrade:

Napravite ručku od teške drvena greda dužine oko 1 m i na nju odozdo zakucati "šapu" od pune daske.
Kupite zasebno gotovu ploču (košta oko 1000 rubalja) i posadite je na dršku lopate ili metalni štap.

2. Vibronabijač.

Za zbijanje tla i rasutih materijala, uključujući pijesak, u ograničenom prostoru, koristi se "vibronog". Motor ovog uređaja radi na benzin ili dizel gorivo. U podnožju uređaja nalazi se "peta" ploča širine od 15 do 30 cm i duljine oko 33 cm.Vibracijski nabijači također se razlikuju po snazi. Princip rada temelji se na okomito usmjerenoj sili, kao u ručno učvršćenje, ali je učinkovitost puno veća. Ova vrsta opreme koristi se na mjestima gdje je nemoguće rukovati velikom opremom: vibracionim pločama i vibracionim valjcima.

2.1. Vibrirajuća ploča.

Za rad na velikoj površini, uz mogućnost slobodnog kretanja, prikladan je nabijač s vibrirajućom pločom. Ovaj aparat sastoji se od motora, košare sa središnjom osovinom, "pete" ili "cipele" i ručke za navođenje. Jedinica se kreće naprijed-natrag, prenoseći jaku mehaničku vibraciju (vibraciju) na čestice pijeska, zbog čega dolazi do zbijanja.

Vrste opreme za tlo i rasute materijale s podlogom od ploča:

benzin;
dizel;
hidraulički;
električni;
s daljinskim upravljačem.

Vibrirajuće ploče razlikuju se po težini. Najlakši su pogodni za pijesak.

2.2. Vibracijski valjak.

Za najveće količine radova koriste se vibracijski valjci. Njihove vrste:

s ručnim upravljanjem zahvaljujući ručki za vođenje;
samohodni s kabinom za operatera s jednim bubnjem (stražnji na kotačima);
s kabinom 2-valjak;
rov s daljinskim upravljanjem.

Uređaj visokokvalitetnog vibracijskog valjka omogućuje zbijanje i duž rubova gradilišta, odnosno nije potrebna uporaba dodatne opreme (ručni ili vibronabijači).

Cijena

Cijena usluga profesionalnih graditelja za zbijanje pjeskovitog tla ili pješčane podloge iznosi od 90 do 600 rubalja po m2. Ako je površina koja se zbija velika ili stalne poslove, tada morate usporediti ove cijene s cijenom opreme. U mnogim je slučajevima preporučljivo kupiti učvršćenje ili ga unajmiti i učiniti to sami.

Iznajmljivanje uređaja za ručno zbijanje košta oko 500 rubalja tjedno, najam vibrirajuće ploče ili vibrirajućeg nabijača (ovisno o modelu) - od 700 do 3000 dnevno.

Ovisno o vrsti opreme, djeluje okomito usmjerena udarna sila ili vibracija koja se prenosi s osovine valjka ili ploče. U svakom slučaju, tehnologija ne uključuje nikakve tajne i složenosti.