Tehnologija proizvodnje betonskih blokova. Kako napraviti kalup za betonske blokove vlastitim rukama? Izrada betonskih blokova kod kuće

Zašto praviti blokove?
Što trebate imati za ovo?
Od čega su napravljeni blokovi?
Kako ih proizvesti?
Zašto je isplativo sami stvarati blokove?
Koja je dobit od ovoga?
Odakle početi i kako razvijati ovaj posao?

U ovom ćete članku dobiti odgovore na sva postavljena pitanja i moći ćete sebi "uključiti" pouzdan izvor prihoda koji ovisi samo o vama.

I tako, shvatimo redom.

Zašto praviti građevne blokove?

Vjerojatno ste primijetili da se zadnjih 4-5 godina ubrzano gradi. Grade se od malih i srednjih privatnih objekata: garaža, vikendica, imanja, radionica, radionica, poljoprivrednih objekata, do velikih industrijskih, stambenih objekata, skladišta, centara. Građevinski stručnjaci su traženi kao nikada prije.

Novi tehnologija građenja i materijala. Ali jesu li uvijek dostupni i pristupačni širokom spektru programera?

Stoga se malo koriste u maloj i srednjoj gradnji, kako u velikim gradovima tako iu malim mjestima.

Najpristupačniji građevinski materijal je takozvani blok od šljake i cigla.

Štoviše, cigla je često inferiorna u odnosu na blok od šljake u pogledu cijene, toplinske vodljivosti i lakoće zidanja.

Ali šuplji građevinski blokovi su praktični i pristupačni većini privatnih poduzetnika.

Da, jer zbog svojih svojstava:

Od njih je lako izgraditi nisku (2-3 kata) zgradu (garaža, kuća, vikendica, pomoćni blok, radionica itd.) Bez pribjegavanja uslugama zidara. (1 blok = 3-4 cigle);

Zidovi od šljake su zvučno i toplinski nepropusni;

Cijena bloka od pepela niža je od cijena opeke, blokova pjene i drugih građevinskih materijala zbog jeftinosti i dostupnosti njegovih komponenti (vidi dolje);

Samo blok od šljake možete napraviti sami. Također možete sami napraviti čerpić (ciglu od gline i slame).

Dakle, kako sami napraviti blokove od šljake?

Što je potrebno za proizvodnju građevnih blokova?

Poznato je da je blok od pepela proizveden od armiranobetonskih proizvoda na posebnoj opremi pomoću komore za parenje. Stoga je proizvodnja kvalitetnog bloka u životni uvjeti nije bio dostupan.

Ali ako postoji potražnja, onda je ponuda neizbježna. I to je!

Od 1994. godine iskustvo u proizvodnji građevnih blokova u privatnom sektoru iu maloj proizvodnji dalo je odgovor na postavljeno pitanje.

Što to zahtijeva?

vibrirajući stroj
- Sirovine
- Tehnologija
- Relativno ravno tlo
- Kućanska mreža na 220V (bez komentara).

Razradimo svaku točku.

vibrirajući stroj

Tamo je različiti dizajni vibrirajući strojevi. U domaćim uvjetima proizvodnje i malog poslovanja, ručna, električna, mala vibracijska mašina za blokove troske MZ30 (proizvedena 14. godina) pouzdano se dokazala u zemljama ZND-a. Popularno poznat kao "Graditeljev san"

Sirovine

Za proizvodnju građevnih blokova potrebne su sljedeće komponente:

Cement- Portland cement marke 400. Recimo drugo. Ali potrebne su proporcije. Na primjer, kada koristite cement razreda 300, njegovu potrošnju treba povećati za 10-15%.

Punila za beton može biti najviše različitih materijala: pijesak, drobljeni kamen, troska, granulirana troska, pepeo, piljevina, strugotine, sita, ekspandirana glina, gips, otpad od opeke i drugi prirodni i industrijski materijali.

Ovisno o lokalnim uvjetima, zahtjevima za proizvedene blokove i cijeni koštanja, može se odabrati odgovarajuće punilo. Navest ću nekoliko popularnih sastava betona i glavne skupine betona

jedan). Troska iz metalurških poduzeća (siva ili tamna siva boja s visokim sadržajem cementa, zasijana fina frakcija) - 9 dijelova

Cement - 1 dio

Voda 0,5 volumena cementa

2). Granulirana troska iz metalurških poduzeća (žuto-zelenkasta boja s visokim udjelom cementa, fina frakcija sa sjemenkama) - 4 dijela

Fino probir - 4 dijela

Cement - 1 dio

Voda 0,5 volumena cementa

3). Ostali blokovi od šljake

četiri). Beton na pijesku i šljunku

5). Beton na otpadnoj opeci

6). Beton od ekspandirane gline

7). pepeo beton

osam). beton od piljevine

9). Perlitni beton

deset). Polistirol beton

i drugi betoni drugačija kombinacija navedeni.

Sada je jasno da trenutni naziv "cinder block" nije najtočnija definicija mogućih građevnih blokova.

Aditiv za plastificiranje nije obavezna komponenta betona. Ali njegova prisutnost osigurava: ranu čvrstoću blokova (ovo je vrlo važno s ograničenim proizvodnim područjima), poboljšava kvalitetu blokova (smanjuje pucanje i habanje blokova), poboljšava otpornost betona na vodu i smrzavanje.

Količina aditiva je vrlo mala - oko 5 g po bloku.

Tehnologija izrade građevnih blokova:

1. Priprema betona
2. Proizvodnja blokova
3. Sušenje i skladištenje gotovih blokova.

Priprema betona(na primjeru prethodno datog 2. recepta betona)

jedan). Zaspati 4 lopate finih projekcija + 4 lopate granulirane troske

2). Ulijte 1 lopatu cementa

3). temeljito promiješajte

četiri). Dodajte u 7-9 litara vode + 250 ml (pola staklenke od pola litre) otopljenog UPD-a. Otopina aditiva se priprema na sljedeći način: u posudu od 40 litara ulijte 0,5 kg UPD-a i dobro promiješajte dok se potpuno ne otopi.

5). Promiješati. Istodobno, beton je kvalitativno impregniran UPD otopinom.

Proizvodnja blokova

jedan). Ulijte gotov beton s malim klizačem u vibrirajući stroj. Kratko, 1-2 sekunde. uključuje vibrator - beton sjeda, lopaticom jednim pokretom poravnajte površinu malo sleglog betona.

2). Ugradite stezaljku i, bez poseban napor, pritisnite ga uključivanjem vibratora.

Blokovi s okruglim i pravokutnim šupljinama vibriraju se 4-5 sekundi. prije spuštanja stezaljke na limiterima.

Uski puni blokovi (2 komada) vibriraju 5-7 sekundi.

3). Podignite stroj uz vibracije - blok ostaje na mjestu.

Sušenje i skladištenje gotovih blokova

Kada koristite UPD, gotovi blokovi mogu se ukloniti s mjesta i pohraniti nakon 5-6 sati. Bez UPD-a - za dva dana.

Nakon tog vremena, blokovi se ne raspadaju, ovisno o proporcijama betona i tehnologiji njihove proizvodnje.

Savjetujem vam da gotove blokove pohranite u piramidalne hrpe u jednom bloku s malim (2-3 cm) razmakom između blokova - za daljnje sušenje bočnih strana.

U svakoj takvoj piramidi ima 100 komada. Lako je nabrojati. Korisno je označiti svaku piramidu datumom i vremenom proizvodnje posljednjeg bloka. Ovo će vam dobro doći tijekom implementacije. 4., 5. dan možete slati.

mjesto proizvodnje

1. Soba s ravnim betonskim podom.

Može proizvoditi blokove tijekom cijele godine. Za hladnog vremena poželjno je dobro prozračivanje i grijanje.

1. Otvoreni ravni prostor.

Može biti betonska ili zemljana, obložena plastičnom folijom kako bi se sačuvala prezentacija blokova (stražnja strana se ne prlja).

1. Otvoreno, relativno ravno područje bez prethodne pripreme.

Na takvoj platformi možete položiti gotove blokove na palete.

Gdje započeti proizvodnju građevnih blokova?

1. Odaberite optimalni lokalni betonski materijal, s obzirom na njegovu cijenu i dostavu.

2. Izračunajte trošak 1 bloka, uzimajući u obzir komponente betona.

3. Odlučite se za mjesto proizvodnje.

4. Nabavite vibrirajući stroj.

5. Ovladati zadanim tehnologijama.

U početku se beton može pripremiti ručno. Naknadno je učinkovitije i lakše - na električnoj miješalici betona s volumenom od 0,2-0,5 kubnih metara (bolje od 0,5, uzimajući u obzir izglede).

Zašto je isplativo sami stvarati građevne blokove?

Dat ću svoje stvarne troškove agregata s isporukom i cementom, izračun troškova proizvodnje blokova i povrata vibrirajućeg stroja "Builder's Dream" za proizvodnju blokova od šljake u Zaporožju (Ukrajina) 2004. na primjeru betona iz granulirana troska (siva) i cement.

Početni podaci:

8 kubika troske- 30 dolara / auto sa dostavom po gradu (KRAZ ili veliki MAZ)

Cement:

Omjer 1:9 - 0,88 kubnih metara ili 18 vrećica od 3 $ = 54 $

Cijena vibrirajućeg stroja- 200 dolara

Ukupni volumen otopine:

Omjer 1: 9 - 8 + 0,88 \u003d 8,88 (kubični metri)

Volumen otopine za 1 GOST blok šljake:

Ukupna zapremina: 39 cm x 19 cm x 19 cm = 0,014 (kubičnih metara)

volumen praznine:

Na d \u003d 9,5 cm: 3 x 3,14 x 4,75 ** 2 x 15 \u003d 3188 cc \u003d 0,003188 kubičnih metara

Volumen otopine po 1 w / bloku na d = 9,5 cm: 0,011 kubnih metara

Tablica rezultata izračuna:

Bilješka:

1. Za blok od žbuke s 2 pravokutne šupljine potrebno je manje morta (ali je čvrstoća takvog bloka niža)

2. Zamjenom granulirane troske s lokalnim agregatom za beton prihvatljivim za vas, cijenama vaše regije (u Rusiji je maloprodajna cijena w / bloka viša) i korištenjem dimenzija bloka pepela, možete jednostavno izračunati trošak od 1 sh / blok i povrat stroja za sebe.

Izračun isplativosti i dobiti:

Prihvaćamo početne pretpostavke:
Ime	Raspon vrijednosti	Referentna vrijednost
Vrijeme formiranja 1 bloka (sek.) bez UPD-a
Broj blokova u 1 satu, uzimajući u obzir vrijeme utovara betona u MZ30 sec. (stvari)
Broj blokova u 1 danu (8 sati) komada
Maloprodajna cijena 1 bloka od šljake (2005.): u Ukrajini		2,0 UAH (0,4 USD) 15 trljati. (0,5 dolara)
Prinos(Iz prethodne tablice proizlazi da je cijena 1 sh/bloka 1/3 njegove maloprodajne cijene)
Za proizvodnju blokova dnevno u iznosu od: u Ukrajini
Za mjesec dana proizvedite blokove u količini od: u Ukrajini
Trošak će biti: u Ukrajini
Dobit će biti: u Ukrajini

Bilješka :

1. Ako primijenite UPD, produktivnost će se značajno povećati.
2. Rekord pripada Viktoru Romanovu i Sergeju Rahmanjinovu, koji su u srpnju 1998. napravili 700 blokova veličine 390*138*188 u jednom danu.

Razvoj i širenje poslovanja

1. Zaposliti odgovorne radnike, adekvatno ih zainteresirajući. (U našem gradu - 20 kopecks (0,04 centa) po bloku, u regiji - 0,02 centa.)

2. Započinjući prodaju, smanjite maloprodajnu cijenu, čime ćete napraviti dostojnu konkurenciju i dobiti zahvalne kupce i njihove preporuke. (Važno! Kvaliteta svakako mora biti dostojna).

3. U toploj sezoni ili u grijanoj prostoriji (bez obzira na godišnje doba) moguće je organizirati rad u 2 smjene.

4. U ovom slučaju, poduzetnik ovisi samo o: prisutnosti napona u mreži io zdravlju 1 radne snage (u prvoj fazi, do povrata, možete sami raditi sa strojem).

5. Ako je potrebno, iznajmite stroj "graditeljima".

6. Ispunite narudžbe "programera" izravno na njihovoj stranici, štedeći im novac na utovaru, transportu i istovaru blokova.

7. Osim toga, - Ne trebate dopuštenje Državnog elektronadzora, jer je sva oprema dizajnirana za redovitu kućnu mrežu!
Uredbama Vlade Ruske Federacije od 13.08.97. br. 1013, Gosstandarta Ruske Federacije br. 86 od 8. listopada 2001. i Gosstroja Ruske Federacije br. 128 od 24.12.2001., popis proizvoda koji zahtijevaju obveznu certifikaciju ne uključuju građevne betonske blokove s raznim punilima (šljaka, ekspandirana glina, piljevina itd.), kao i opremu za vibroformiranje za njihovu proizvodnju.

Stoga se poslovanje s blokovima može razvijati u fazama:

• Poceti sa minimalni trošak za kupnju vibratora, 1 stroj domaće sirovine kao punilo betona, 15-20 vreća cementa.

Dati besplatne najave o implementaciji visokokvalitetnog bloka od šljake.

Proizvedite 800-1000 blokova. Brzo rasprodati, snižavajući maloprodajnu cijenu.

• Kupite mješalicu za beton i sljedeću seriju sirovina + UPD.

Uskladite cijenu s maloprodajom (nije obavezno).

Objavite besplatne oglase + plaćene oglase.

• Produktivno, s akumuliranim proizvodnim iskustvom, proizvoditi visokokvalitetne blokove, uspijevajući ispuniti narudžbe.

Najave više nisu potrebne. visoka kvaliteta blokovi + reklama od usta do usta će učiniti trik.

Organizirati proizvodnju građevnih blokova u 2 smjene.

Proširite asortiman proizvedenih blokova.

Nabavite dodatne vibrostrojeve, eventualno mješalicu za beton.

Zapošljavajte marljive radnike

Imajte vremena potrošiti dobit ili je uložiti u novi posao koji je jednako isplativ.

Što vam iskreno želim!

Uspjeh i blagostanje!!

"Katalog cjelovitih poslovnih paketa" masterdela.info
mailto: [e-mail zaštićen],
Ukrajina, Zaporožje, kolovoz 2005

Za proizvodnju betonskih blokova prikladna su sljedeća punila: troska, pepeo, otpad od izgaranja ugljena, sitni materijali od drobljenog kamena (kamen, granit), otpad od opeke, šljunak, pijesak, piljevina (nakon obrade), ekspandirana glina, perlit, Pijesak i šljunak, granulirana šljaka, hala, drobljeni kamen, piljevina, gips, bojna opeka itd.

Rješenje za izradu blokova od šljake

Otopina za blokove pepela: ugljena troska: grubi pijesak (ekspandirana glina): šljunak 5-15 mm, cement M500, voda (7: 2: 2: 1,5: 1,5-3). Važno je kontrolirati količinu vode kako se blokovi ne bi raširili nakon uklanjanja. Otopina bi se trebala raspasti kad padne na tlo, ali se treba sjediniti u šaci.

Za plastičnost blokova možete dodati plastifikator (5 grama po bloku - čvrstoća, vodootpornost i otpornost na smrzavanje, manje pukotina) tijekom vibrolijevanja, moguće je i kod vibrokompresije, ali morate dodati previše za učinak, a ovo je skupo.

Da bi blokovi od šljake bili izdržljivi, morate uzeti u obzir:

Kvaliteta pijeska - potreban vam je veliki.

Troska je idealna za visoke peći.

Cement - visokokvalitetni M400.

Oprema - za bolji pritisak potrebno je postići vibrokompresiju.

Vrijeme pripreme i skladištenja betonskih blokova

majka s trakom moguća je za jedan dan. Potpuno sušenje nakon nekoliko mjeseci. Dan kasnije, blokovi se već mogu nositi - ne lome se, stavljaju se za tjedan dana.

Kada koristite plastifikator, gotovi blokovi mogu se ukloniti s mjesta i pohraniti nakon 6-8 sati. Bez UPD-a - za dva dana. Gotove blokove pepela potrebno je skladištiti u piramidalnim hrpama od 100 komada s malim (2-3 cm) razmakom između blokova - tako da se "strane" osuše.

U početku se beton može pripremiti ručno. Naknadno je učinkovitije i lakše - na električnoj miješalici betona zapremine 0,2-0,5 kubnih metara. m.

Mjesto proizvodnje - prostorija s ravnim podom, dobrom ventilacijom/grijanjem ili ravni vanjski prostor pod nadstrešnicom.

Prednosti blokova od šljake

• niska cijena
• velika brzina gradnje od blokova pepela;
• dobra zvučna izolacija
• dobra toplinska izolacija
• možete napraviti za sebe i za prodaju

Negativna mišljenja o izradi betonskih blokova vlastitim rukama

Stroj je isplativ samo uz prisutnost jeftinih ili "besplatnih" sirovina, ili uz ogromne količine rada.

Šuplji blok napravljen bilo gdje skuplji je od dijela zida iste veličine napravljenog metodom uklonjive ili fiksne oplate, što više gubite vrijeme i trud. Stoga je u osnovi prodaja ovih strojeva samo prilika da se zaradi na drugima.

Primjer troškova i troškova izrade domaćih blokova

Za proizvodnju jednog bloka pepela potrebno je 0,011 kubnih metara otopine, u omjeru 1:7 (cement: granulirana troska), tj. 1 vreća cementa = 36 blokova.

Zakonodavstvo

Uredbama Vlade Ruske Federacije od 13.08.97. br. 1013, Gosstandarta Ruske Federacije br. 86 od 8. listopada 2001. i Gosstroja Ruske Federacije br. 128 od 24.12.2001., popis proizvoda koji zahtijevaju obveznu certifikaciju ne uključuju građevne betonske blokove s raznim punilima (šljaka, ekspandirana glina, piljevina itd.), kao i opremu za vibroformiranje za njihovu proizvodnju.

Izrada kalupa vlastitim rukama za lijevanje betonskih blokova

Oblik za samoproizvodnju blokova od šljake je metalna kutija od 3 mm bez dna s ručkama. Da bi prednja strana blokova bila ravnomjernija, potrebno ih je osušiti na gumici navlaženoj otopinom neke vrste deterdženta.

Započinjemo proces proizvodnje

Što je za to potrebno? Prije svega, morate odlučiti o veličini. Predlažem da se zaustavite na sljedećim veličinama: 200x200x400 mm i 200x200x200 mm (ovo su "polovice" i sigurno će biti potrebne tijekom rada).

Sada pripremimo oplatu. Da biste to učinili, morate rezati staro daske za namještaj od iverice odgovarajućih dimenzija i spojiti vijcima kroz poprečne i uzdužne pregrade, piljene od ploče od 40 mm (vidi sliku).

Ovaj oblik je prikladan jer se u njega mogu položiti 4 bloka u isto vrijeme. Zatim smo postavili obrazac bez dna na ravnu podlogu ispod nadstrešnice, prekrivenu plastičnom folijom. Njihove unutarnje površine namazane su rabljenim strojnim uljem. To je učinjeno kako bi se blokovi lakše zašrafili nakon što se stvrdnu.

Sada ćemo pripremiti materijal od kojeg ćemo napraviti blokove. U betonsku mješalicu, a u odsutnosti, ulijte šljunak, pijesak i malo vapna u bilo koju posudu. Nakon što se izmiješa, dodajte cement.

Omjer pri polaganju treba odgovarati omjeru - 1 dio cementa na 4 dijela agregata. Sve se to temeljito izmiješa i razrijedi vodom do željene konzistencije. Rješenje bi trebalo biti takvo da bi bilo prikladno položiti ga u obrazac.

Nadalje, dvije lopate žbuke, žica za armiranje, stanu u kalup. Na sve to još je potrebno postaviti dva staklene boce začepljene čepovima. Boce će igrati ulogu hermetičkih staklenih blokova i zahvaljujući njima, dvije zračne komore stvaranje toplinske i zvučne izolacije.

Nakon polaganja boca ponovno se ulijeva sloj morta s armaturnom žicom. Odozgo je sve prekriveno dodatnim slojem morta koji se zaglađuje lopaticom. Prilikom izlijevanja otopine potrebno ju je dobro zbiti kako se unutar kalupa ne bi stvorile šupljine. Kada se beton stvrdne, uklanja se bočni zid vade se forme i blokovi.

Bolje je napraviti blokove po oblačnom vremenu, jer se vrijeme isparavanja vode iz otopine povećava, što smanjuje vjerojatnost pukotina na gotovim blokovima. Ako pak radite po vrućem vremenu, tada foms morate staviti u hlad i preporučljivo ih je pokriti kako bi se smanjila brzina isparavanja vode. Korištenjem ove metode štedite do 60 posto svog novca.

To je otprilike sve o čemu sam htio reći narodni način izrada betonskih blokova vlastitim rukama kod kuće.

Video za izradu betonskih blokova "uradi sam".

Čitajte dalje - saznajte više!

Blok od šljake danas je jedan od najtraženijih materijala. Koristi se za gradnju objekata raznih namjena, a najviše različite veličine. To mogu biti male gospodarske zgrade ili industrijske zgrade.

Za proizvodnju blokova od pepela koristi se poseban uređaj, čiji je princip vibrokompresija betonske smjese. Da biste značajno uštedjeli na građevinskom materijalu, možete napraviti građevne blokove vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate kupiti ili samostalno dizajnirati stroj za vibroprešanje.

Da biste započeli izradu betonskih blokova vlastitim rukama, morate pripremiti sve alate i materijale koji će vam možda trebati u procesu. Standardna veličina bloka je 390x188x190 mm. Unutarnji dio proizvod ostaje šupalj. Dvije ili tri rupe djeluju kao praznina, čiji oblik i veličina izravno ovise o konfiguraciji stroja.

Zahvaljujući takvim prazninama, blok od pepela osigurava dovoljnu apsorpciju zvuka i toplinsku izolaciju kuće. No, unatoč takvoj šupljoj konstrukciji, materijal je vrlo izdržljiv i trajat će dugi niz godina. Počevši s proizvodnjom, možete značajno uštedjeti na građevinskom materijalu.

U početku su betonski blokovi napravljeni od troske. Da biste pripremili klasičnu verziju bloka od pepela, potrebno je pridržavati se nekih proporcija:

• 7 dijelova troske ugljena iz visoke peći;
• 2 dijela pijeska od ekspandirane gline (bolje je dati prednost velikoj frakciji);
• 2 dijela šljunka, frakcija mora biti najmanje 5 i ne više od 215 mm;
• 1,5 dijelova cementa marke 500;
• 3 dijela vode.

Kao punilo mogu se koristiti i drugi materijali, ali u klasičnoj verziji korištena je troska. Danas ga je teško nabaviti, pa se umjesto njega mogu koristiti otpad od opeke, ekspandirana glina, pepeo, šljunak, sita, drobljeni kamen, gips ili prerađena piljevina. Količina vode može malo varirati ovisno o punilu. Tijekom pripreme otopine potrebno je prilagoditi njegovu količinu. Glavna stvar je da ne smije biti previše suha, ali širenje otopine također se smatra neprihvatljivim.

Da biste provjerili konzistenciju otopine, morate baciti malu količinu na tlo. Normalnim se smatra glatko razmazivanje smjese bez tragova vode, a ako se smjesa stisne u šaku, trebala bi se zalijepiti.

Ako se betonski blokovi "uradi sam" izrađuju od troske, vrlo je važno kontrolirati da nema stranih predmeta. Troska se mora očistiti od raznih čipova, zemlje. Neprihvatljivo je da neizgoreni ugljen bude uključen u sastav otopine. Kako bi se uklonila kontaminacija, materijal se mora prosijati kroz sito.

Ako se u sastav bloka pepela dodatno doda gips, tada će se udio materijala malo promijeniti. Gips (1 dio) se pomiješa s tri dijela smjese troske, voda se dodaje tijekom miješanja. Takva otopina mora se koristiti odmah nakon pripreme, jer će se gips brzo početi sušiti. Preporuča se namočiti trosku neko vrijeme u vodi prije pripreme takve otopine.

Suvremeno tržište građevinskih materijala nudi razne aditive koji značajno poboljšavaju kvalitetu žbuke. U otopinu se može dodati plastifikator, potrebno je oko 5 g po bloku pepela. Takvi dodaci povećavaju otpornost na smrzavanje, vodootpornost i čvrstoću.

Postoje dvije vrste betonskih blokova. Mogu biti šuplje i čvrste. Prvi su mnogo lakši, koriste se za zidanje zidova, budući da ne stvaraju previše opterećenja na temelju, osim toga, takvi blokovi imaju dobru zvučnu i toplinsku izolaciju. Za izradu temelja najčešće se koriste čvrsti blokovi.

Da bi se napravio blok od šljake, mogu se koristiti dvije tehnologije. Jedan se temelji na upotrebi drveni oblik u kojoj se suši betonski mort. Za drugu metodu morate kupiti ili izraditi vlastiti specijalni stroj.

Povratak na indeks

Način izrade pomoću kalupa

Kao materijal od kojeg se izrađuju takvi kalupi mogu se koristiti i drvo i metal. Ako se drvo koristi za izradu forme, ono mora biti vrlo dobro osušeno. Treba ga dodatno tretirati sredstvom koje će povećati otpornost na vlagu. Inače, nakon kratkog vremena, oblici se mogu deformirati, što će utjecati na geometriju betonskih blokova. Unutarnja veličina obrasca treba biti 400x200x200 mm. Ali to nije ograničenje, obrazac može imati različite veličine.

Ovaj oblik se sastoji od dna i bočnih stijenki. Kako bi proces proizvodnje bio brži, preporuča se napraviti nekoliko kalupa. Da bi svi uglovi obrasca bili dobro popunjeni, otopinu treba pripremiti tekućinom. Da biste blokove napravili šupljim pomoću kalupa kod kuće, možete koristiti prazne staklene boce.

Nakon što se otopina izlije u kalup, boce se grlom spuste u smjesu, površina se izravna i napravi potrebna visina betonski blok. Nakon 5-6 sati boce treba izvaditi i blokove ostaviti da se dalje suše. Sušenje blokova traje najmanje jedan dan, nakon čega se mogu vaditi iz kalupa i slagati. Prije izgradnje, takvi blokovi moraju ležati najmanje 1 mjesec.

Povratak na indeks

Betonski blokovi pomoću vibrokompresijskog stroja

Korištenje posebna oprema, betonski blokovi postaju izdržljiviji i kvalitetniji. Je li moguće napraviti stroj za vibroprešanje vlastitim rukama? Dosta.

Alati koji su potrebni za izradu posebne opreme:

• brusilica za rezanje listova;
• Stroj za zavarivanje;
• metar i kreda (olovka) za basting;
• kliješta;
• čekić.

Za izradu matrica u koje će se ulijevati betonska mješavina, trebate uzeti lim debljine ne veće od 3 mm. Stroj mora biti opremljen motorom od 100 W, osim toga treba pripremiti opterećenje koje će stvoriti neravnotežu i vibracije.

Za izradu takvog stroja potrebno je koristiti čelični lim. Iz njega se izrezuju radni komadi:

• 2 komada dimenzija 400x250 mm;
• 2 komada dimenzija 200x250 mm;
• vizir 400x150 mm;
• rebra - 4 komada dimenzija 40x40 mm;
• stezaljka dimenzija 39,5x19,5 mm.

Nakon što su napravljene sve praznine, možete početi sastavljati glavnu matricu. Za to se koriste dijelovi veličine 400x200 mm i 200x250 mm. Vrlo je važno da su svi varovi izvana. Inače će gotovi betonski blokovi imati zaobljeni kutovi. Kao rezultat, dobit će se matrica od 400x200x250. Da biste napravili šupljine unutar bloka pepela, trebate koristiti cijev promjera 80 mm. Duljina praznina ne smije biti veća od 250 mm.

Nakon što je glavna matrica spremna, potrebno je u nju ugraditi prazne cijevi. Vrlo je važno kontrolirati njihovu udaljenost jedna od druge i od zidova. Sve dimenzije moraju biti identične. Kako bi se cijevi spojile i dale im dodatnu čvrstoću, potrebno je koristiti pripremljena rebra za ukrućenje dimenzija 40x40 mm. Ovaj dizajn je zavaren na matricu.

Do završna faza može se pripisati ugradnji vibratora, pričvršćen je na najdužu stranu matrice. Vijci se koriste za njegovo pričvršćivanje. Nakon što su vijci zategnuti, zavaruju se za dodatnu čvrstoću. Za zaštitu motora od vode i onečišćenja mort, zaštitni vizir je zavaren na vrhu. Na rubu vizira zavarena je noga koja će dati dodatnu čvrstoću. Radi praktičnosti, ručke su zavarene na matrice.

Želite li izgraditi štalu u zemlji ili ogradu, ili možda samu vikendicu?! Tada će vam betonski blokovi priskočiti u pomoć. Njihov naziv govori sam za sebe. FBS - zidovi. Možemo reći da je ovo jedan od najčešćih vrsta materijala koji se koriste u izgradnji temelja.

Ovisno o vašim ciljevima, odabrat ćete proizvode različite gustoće, težine, visine. Na primjer, blokovi iz lagani beton vrlo mobilni, jer je njihova težina mnogo lakša od težine drugih vrsta. Obično se sastoje od poroznog betona ili pjenastog betona. Lagan pogodan za izradu unutarnjih i vanjskih zidova.

Karakteristike i svojstva

Konvencionalni betonski blokovi su teški, pa se manje koriste u građevinarstvu. Shodno tome niže su im i cijene. Nosivost odgovoran je za to mogu li izdržati određeno opterećenje. U tom su svojstvu teški blokovi bolji od pjenastog betona. Ali također možete pronaći materijale od laganog betona, koji su savršeni čak i za nosive zidove.

Drugo važno svojstvo je toplinska izolacija. Pjenasti beton savršeno povećava stupanj toplinske izolacije, kao i zvučnu izolaciju. Takvi blokovi izrađeni su posebno za unutarnje i susjedne zidove. Važan čimbenik je otpornost na mraz i izdržljivost. Srećom, većina betonskih blokova otporna je na vremenske uvjete. Otporne na mraz koriste se za temelje i leže ispod.

Prilikom kupnje morate izračunati količinu građevinskog materijala. Cijene će varirati ovisno o nekretninama. U osnovi, kreće se od 50 rubalja i povećava se na 200. Da biste izračunali potrebnu količinu, morate podijeliti površinu zida s veličinom određenog bloka.

Standardni materijal ima veličinu od 450 * 225 mm. i debljine od 80*240 mm. Nakon isporuke, istovarite ih blizu Gradilište kako ne bi gubili vrijeme i energiju. Budući da su krhki i oštro bodu, morate biti vrlo oprezni. Naravno, ne treba zaboraviti na hidroizolaciju zidova i poda temelja. Prilikom rada u otopinu cementa dodaju se razni vodoodbojni pripravci. Za vanjsku zaštitu zidova koristi se premaz ili nepropusna hidroizolacija.

Proizvodnja betonskih blokova

U situacijama kada postoji velika vjerojatnost poplave podzemne vode, armirani betonski podrumi su inferiorni u odnosu na svoju monolitnu braću. Ako želite malo smanjiti troškove izgradnje, betonski blokovi mogu se napraviti ručno. Prvi korak je postavljanje oplate. Bolje ih je učiniti ne-voluminoznim.

1. Obrasci za izlijevanje betona mogu se izraditi od improviziranih sredstava - ploča od šperploče, iverice.
2. Forma s kojom ćemo zapravo raditi ne bi trebala imati dno. Mora se staviti pod nadstrešnicu na glatki pod, prekriven filmom ili krpom.
3. Bolje je puniti po hladnom vremenu, jer se vrijeme za isparavanje vode iz otopine povećava, što će spriječiti pojavu pukotina na gotovim proizvodima.
4. Sve dijelove oplate treba podmazati uljem kako kasnije ne bi bilo teško ukloniti blokove.
5. U posebnu posudu sipajte pijesak, sitni šljunak, vapno i cement. Omjer morta i cementa je 1:4. Sve se to dobro promiješa i doda vode da cement ne bude pregust i previše tečan.
6. Napunimo forme do pola, nakon čega položimo jaku žicu.
7. Ispunjavamo obrasce do vrha i sve zaglađujemo lopaticom tako da je naš blok bio ujednačen.
8. Blokovi se ne stvrdnjavaju dugo - nakon 2-5 dana mogu se ukloniti, ali to ne znači da su spremni za rad.
9. Do gotov materijal bilo je lakše izvući, morate rastaviti samu oplatu.

Nakon 12 sati, blok dobiva samo 5% izdržljivosti. 100% dobiva na snazi ​​samo 28 dana nakon proizvodnje.

U usporedbi s tvorničkim proizvodima, ušteda u samoproizvodnja iznosi do 70%.

Gradnja kuće od blokova ide brže nego od cigle. Možete ih kupiti slobodno, ali mnogi izrađuju građevne blokove vlastitim rukama.

Blokovi u građevinarstvu koriste se ne samo za izgradnju zidova. Također ubrzava korištenje građevnih blokova za temelje. Naravno, ti blokovi moraju biti vrlo gusti: 1,5 tona po 1 kubnom metru.Izrada blokova vlastitim rukama, ako pogledate, nije tako super komplicirana stvar.

Gdje početi?

A početak svega je izrada oblika.

Obrasci

U prodaji postoje kalupi za građevne blokove standardne veličine. I kod kuće možete napraviti građevne blokove veličine koje vam odgovaraju. Uzimamo lim, iz njega izrezujemo željeni oblik obratka i zavarimo oblik. Izrađuju i kalupe od drveta, dobri su za blokove ćerpiča. Dno ovdje nije potrebno. Ali ručke sa strane će vam dobro doći, prikladnije je raditi s njima.

Materijal za domaće građevne blokove

Ono što DIY građevne blokove čini dobrima je to što koriste materijale koje već imate ili koje lako možete kupiti.

U osnovi, blokovi se izrađuju na bazi cementa s različitim punilima, ali majstori, poput proizvođača, ponekad rade bez njega. Ovisno o odabranom materijalu, moguće je izraditi domaće građevne blokove sljedećih vrsta:

• pepeo beton;
• blokovi na bazi tekućeg stakla;
• čerpić;
• chip beton ili arbolit.

Kako se koristi punilo:

• pepeo;
• troska;
• projekcije;
• drobljeni kamen;
• gips;
• perlit;
• ekspandirana glina;
• piljevina;
• slama;
• slomljena cigla i drugo.

Blokovi bez cementa

Proizvodnja građevnih blokova ovom tehnologijom nije dostupna svima, jer smjesa sadrži tekuće staklo. Je li moguće pregovarati s najbližom tvornicom armiranog betona i tamo kupiti glavnu komponentu. Mješavina će biti:

• dva tuceta dijelova riječnog pijeska;
• jedan i pol tuceta dijelova tekućeg stakla;
• 4 dijela krede;
• 3 dijela gašenog vapna;
• 2 dijela kaolina.

Proizvodni proces

• Prvo, pijesak se prosijava;
• dodaje se kreda;
• sve se dobro izmiješa;
• uvodi se gašeno vapno;
• kaolin ili cigla zdrobljena u stanje praha;
• tekuće staklo.

Sirovina treba biti homogena, pastozna. Prije izlijevanja ove mase nalik na tijesto, kalupe navlažite iznutra. Ako želiš, možeš građevni blokovi dati boju. Da biste to učinili, dodajte:

• kreda bilo koje boje;
• crvena cigla u prahu.

U takve blokove dodaju se punila: troska, ekspandirana glina, strugotine. Njihova čvrstoća je velika - mnogo su jači od cementa.

Blokovi ekspandirane gline

Betonski blokovi od ekspandirane gline su jedna od vrsta blokova od šljake, gdje ekspandirana glina služi kao punilo.

Spoj

• cement - 1 dio;
• ekspandirana glina - 5 dijelova;
• pijesak - 3 dijela;
• voda - oko jedan dio.

Tehnologija

Tehnologija proizvodnje ekspandiranih betonskih blokova općenito je ista kao i svaka druga:

• početni materijal se stavlja u prethodno podmazane kalupe;
• nabijen;
• obrazac se uklanja nakon 10 minuta;
• proizvod ostaje na mjestu;
• nakon 12 sati prenosi se na mjesto zaštićeno od padalina i izravne sunčeve svjetlosti.
• u toplom vremenu, blokovi će postati tvrdi nakon nešto manje od mjesec dana.

Ako planirate napraviti debele zidove (oko 0,5 m), tada su blokovi bolji s prazninama. Da biste to učinili, u kalup se umetnu drveni umetci: okrugli ili kvadratni. A da se mogu dobro izvaditi, prije umetanja ih omotajte krovnim željezom.

Prednosti

• mala težina;
• otpornost na mraz;
• prozračnost;
• otpornost na vlagu;
• snaga;
• mali trošak.

Kuća od ekspandiranih glinenih betonskih blokova gradi se brže od kuće od opeke, za zidanje je potrebno manje morta.

čerpički blokovi

Komponente

Za ovu vrstu blokova, materijal je doslovno pod nogama. Sve što je potrebno je:

• glina;
• slama;
• riječni pijesak;
• voda.

Značajke odabira

Da bi karakteristike građevnih blokova zadovoljile sve zahtjeve, morate znati nešto o značajkama odabira komponenti:

1. Bolje je pripremiti glinu u jesen, pokriti je filmom i pustiti da prezimi - to će poboljšati njezinu kvalitetu.
2. Pijesak prvo prosijati, oslobađajući od nečistoća.
3. Slama se može nositi na polje gdje je upravo požnjevena pšenica, raž ili ječam. Ako slama ostane od žetve prošle godine, tada kvaliteta neće biti ista - nakon svega, nakon što legne, počinje pjevati.

Kako odrediti postotak komponenti

• glina - 1 cu. m;
• slama - 20 kg;
• pijesak - 25%.

Kako ne biste pokvarili cijelu seriju blokova, morate napraviti malu eksperimentalnu seriju. Pa to radimo ovako:

• kombiniramo sve komponente u malim količinama i zapisujemo proporcije;
• radimo seriju;
• formirati loptu;
• ostaviti na suncu da se suši oko 1 sat;
• Bacimo ga na zemlju na visinu od metar i pol.

Ako su sve komponente usklađene u pravim omjerima, lopta će ostati netaknuta. Dodali više pijeska nego što je trebalo? Slomit će se ili popucati. Nema dovoljno pijeska? Lopta će lebdjeti. Dakle, na praktičan način, odabiremo najviše najbolja opcija.

Trening

Da biste pripremili smjesu za nekoliko desetaka blokova odjednom, morate napraviti udubljenje u zemlji: okruglo promjera oko 2,5 m ili pravokutno 1,5x2,5 s dubinom od pola metra. Obložite dno polietilenom. Iako je prikladna i neka vrsta gotove posude: korito ili stara kupka. Tada je sve kao u stara vremena: obuvamo visoke gumene čizme i hodamo, miješajući sve dok ne postane glatko.

Proizvodnja

• Dok je serija u fazi proizvodnje, pripremamo platformu za proizvode: odabiremo ravno sunčano mjesto;
• smjesu donosimo kantama;
• ispunjavanje obrazaca;
• zbijamo;
• uklanjamo višak crtanjem daske duž gornjih rubova obrasca;
• uklonite obrazac.

Gotovi blokovi trebaju se osušiti. To obično traje nekoliko dana. Bitno je da ne padaju kiše. Zatim se prebace u sklonište i ponovno osuše. Bit će spremno za 10 dana.

Kuća izrađena od blokova ćerpiča ispada vrlo topla i udobna. Osim toga, ovo građevinski materijal ekološki prihvatljiv, izdržljiv, otporan na vatru. Koristi se za zgrade ne više od 2 kata.

Betonski blokovi od piljevine (arobolit)

Tehnologija proizvodnje blokova od piljenog betona slična je proizvodnji blokova od čerpića, ali komponente ne moraju biti minirane, već kupljene.

Komponente

Prije nego što počnete s proizvodnjom, morate kupiti:

• cement - M300 ili više;
• pijesak - frakcija ne veća od 1,8 Mcr;
• ne gašeno vapno;
• piljevina (četinarsko drvo).

Priprema komponenti

• prosijati piljevinu;
• miješati suhi cement i pijesak;
• vapno ovdje i ponovno promiješajte;
• dodajte piljevinu i ponovite postupak miješanja;
• sipati vodu;
• Da bi komponente dobro prianjale jedna uz drugu, dodajemo kalcijev klorid ili aluminijev sulfat;
• kontroliramo kvalitetu smjese.

Za kontrolu kvalitete kotrljajte loptu i stisnite je u dlanovima. Ako voda teče, onda je u smjesi ima previše, ako se lopta mrvi, ima puno piljevine ili pijeska.

Počnimo s proizvodnjom

• Obložimo obrazac plastičnom folijom;
• položiti smjesu;
• nabijač;
• bez vađenja iz kalupa ostavite da se stvrdne 5 dana;
• izvadite iz kalupa i dodatno sušite.

Proces sušenja će trajati dugo - od 1,5 do 3 mjeseca: sve ovisi o masi bloka.

Oprema

Ako će gradnja biti velika, onda možda ima smisla ulagati u opremu za građevne blokove. Na primjer: u prodaji je mini-stroj za proizvodnju drvenog betona RPB-1500 BL. Njegova produktivnost je 1 blok piljevine dimenzija 19 x 19 x 39 cm u minuti. Problemi Ruski proizvođač- tvrtka INTEK.

Vibracijski stolovi naširoko se koriste u proizvodnji građevinskih blokova. Omogućuju vam da riješite problem nabijanja smjesa. Vibracijski stol se sastoji od:

• pomični stol;
• motor;
• upravljačke ploče;
• ponekad je uključen transformator.

Zbijanje radne smjese događa se pod utjecajem vibracija koje stvara vibracijski motor.

Radni ciklus

• na pokretnom stolu postavljamo obrazac;
• staviti u kalup polovicu ili potpuno suhu smjesu;
• pokrenite motor;
• sušenje.

Kako odabrati?

Postoje 3 vrste vibrirajućih ploča koje mogu zbijati materijal po težini:

• do 75 kg;
• od 75 do 160 kg;
• od 160 kg.

Na temelju ovih pokazatelja trebali biste odabrati najbolji vibrirajući stol za sebe.

Proizvođači

Puštaju ih:

• Ruska tvrtka VPK;
• Stroymash LLC;
• biljka "Crveni mak" u Yaroslavl i drugi.

Vibracijske stolove također isporučuju strani proizvođači:

• Španjolska - Enar i Hervisa;
• Njemačka - Wacker;
• Italija - Batmatic;
• Francuska - Paclite.