Stol od epoksidne smole
Stol od epoksidne smole kruna je dostignuća moderne industrije namještaja. Već dugi niz godina ovi su stolovi luksuzni predmet koji doista može ukrasiti svaki interijer. Urednici 365news radili su u tom smjeru, prikupljajući detaljne informacije o tome što je epoksi stol, koje su vrste i kako ga možete sami napraviti od improviziranih materijala.
Morske dubine u minijaturi
Prednosti i mane epoksidnih ploča
Gledajući jedno ili drugo gradevinski materijal, uvijek se pitate koliko je dobar i jesu li njegove prednosti zaista veće od svih nedostataka. Pozitivna svojstva epoksidne smole su sljedeća:
- povećana snaga do mehanička oštećenja i otpornost na vlagu;
- dug radni vijek;
- jednostavnost njege;
- mogućnost implementacije različitih dizajnerskih rješenja;
- dostupnost za samostalan rad- potrebno je samo malo vještine i poznavanja određene tehnologije;
- niska cijena - epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča relativno je jeftina, ako je uzmemo u obzir kao beton, čvrsto drvo ili kamena. A što se tiče karakteristika kvalitete, oni ni na koji način nisu inferiorni.
Epoksidna smola nije idealan materijal u svakom smislu. Proizvodi iz njega također imaju nedostatke:
- osjetljivost na obradu bilo kojim abrazivnim spojevima - ostaju neugodne ogrebotine;
- nepravilno pripremljena smola može naknadno poremetiti kvalitetu konačnog proizvoda;
- neke vrste epoksidnih smola nisu otporne na ultraljubičasto zračenje i na kraju počinju davati žutilo;
- oslobađanje toksina. Počinju se ispuštati u atmosferu tek nakon dugotrajnog kontakta s visokim temperaturama, tako da se ne biste trebali bojati staviti vruće jelo ili šalicu kave na epoksidni stol. No, lemljenje na takvim pločama ili njihovo spaljivanje vrlo se obeshrabruje.
Bilješka! Epoksidna smola se ne zapali niti topi čak ni u kontaktu s otvorenim plamenom. Ali prilično će zatrovati zrak.
Vrste stolova od epoksidne smole i njihove značajke
Pažljivo gledajući kupnju stola od epoksidne smole i uzimajući u obzir cijene, dolazite do zaključka: zapravo su svi slični jedni drugima. I takvi se proizvodi mogu podijeliti u nekoliko skupina.
Ploče od epoksidne smole bez podloge
Epoksidna radna ploča je zasebno proizvedeni element koji može biti i dio stola i radna površina u kuhinjskom setu.
Možete jednostavno kupiti radnu površinu od epoksidne smole i instalirati je na svoju potpornu bazu. Ostaje samo odabrati odgovarajuća veličina i povoljan dizajn.
Epoksidna smola, drvo i ostali nosivi elementi
Radne ploče od epoksidne smole također se izrađuju na svim nosivim konstrukcijama. Najčešće je to postolje od drveta, metala, plastike ili punog drva. Netko uspije prilagoditi baze od starih stolica i stolica kao potporu za radne ploče.
U pravilu, majstori, za veću pouzdanost, čine potporne elemente i radnu površinu jedinstvenom cjelinom, izlijevajući epoksid izravno na njih u unaprijed postavljenu oplatu.
Drveni stol s dodatnom ispunom i epoksidnom smolom
stolovi iz drveni elementi a epoksidi su danas nevjerojatno popularni. U isto vrijeme, u mnogim dizajnerskim modelima nema ničeg neobičnog - samo lijepi (ponekad ružno lijepi) komadi drveta, cijeli drveni nizovi ispunjen smolom. Na primjer, poput stolova od drva i epoksida na fotografiji ispod.
U takvim zanimljive tablice mogu se dodati i drugi ukrasni elementi: fosfor za noćni sjaj, morski kamenčići, staklo, svjetlucavi sjaj, školjke - ovdje će samo mašta kreatora biti ograničenje.
Bilješka! Lagani predmeti moraju biti zalijepljeni za podlogu, inače će plutati prilikom izlijevanja!
Stol od ploče i epoksidne smole - stil i nevjerojatna ljepota
Izrada stolova od drva, odnosno od ploča i epoksidne smole, trend je sezone. Prije svega zato što ploča - piljeno drvo - ima jedinstvenu teksturu, oblik i uzorak. To je poput otisaka prstiju: ne postoje identični rezovi, svaki je jedinstven na svoj način. Stoga su proizvodi od njih visoko cijenjeni od strane esteta i proizvođača.
Napraviti takav stol ili countertop sami nije tako teško. Vi samo trebate odabrati pravu ploču i ispuniti je prozirnom ili obojenom epoksidnom smolom.
Riječni stol od epoksidne smole
Stol od tekuće staklo i stablo, takozvana "rijeka". Zapravo, to su dvije ploče, između kojih se ulijeva epoksid. plava boja savršeno oponašajući vodu čiste rijeke. Neki modeli imaju i staklo koje potpuno pokriva cijelu površinu. Ovdje, kako kažu, okus i boja.
Neki majstori dodaju fosfor u epoksid, što takav stol pretvara u neku vrstu noćnog svjetla. Stolne ploče s takozvanom višeslojnom pločom izgledaju posebno zanimljivo, dajući misterij i dubinu. Također možete kupiti stolove s ribama, grebenima i cijelim morskim kolonijama unutar epoksidnog punila. Ali takvi proizvodi su rijetki. Lakše je napraviti takvu ljepotu sami.
Odlučite li se za kupnju stola od drva i epoksidne smole: fokusiramo se na pregled cijena i osnovne kriterije kvalitete
Eh, voljeti - pa kraljica, ukrasti - pa milijun, kupiti stol - pa od epoksida! Ako ste pristaša upravo takvih pogleda, obratite pozornost na male nijanse pri odabiru takvog namještaja, tako da se kasnije ne žalite na majstore bez ruku.
"Rijeka" za svačiji ukus
Treba odmah napomenuti da je svaki epoksidni namještaj ručni rad. Stoga je rizik od braka velik. Ipak, ljudski faktor u proizvodnji takvog namještaja igra odlučujuću ulogu. Kakav bi trebao biti kvalitetan epoksidni stol:
- bez čipova, pukotina, abrazija i drugih nedostataka - čak i onih najmanjih. Nismo sramežljivi i gledamo ispod radne ploče;
- gledamo debljinu ploče - trebala bi biti ista sa svih strana. Bez nagiba i izobličenja;
- pažljivo gledamo epoksid - nema mjehurića, bez obzira na to kako prodavač objašnjava da je to sve kako bi trebalo biti za veću dekorativnost. Mjehurići zraka u stvrdnutoj epoksidnoj smoli znak su pogrešne tehnologije rada s njom, što drastično smanjuje kvalitetu konačnog proizvoda;
- trebate staklo na površini ili ne - odlučite. Imajte na umu da je staklo na radnoj površini najkratkotrajniji element, za razliku od epoksida i drva.
Kao što je već navedeno, stolovi od epoksidne smole ručno su izrađeni. A to znači da će takva ekskluziva puno koštati. Na primjer, mali stolići za kavu mogu se kupiti u rasponu cijena od 11.000 do 30.000 rubalja - ili više. Blagovaonski i uredski stolovi koštaju od 50.000 rubalja - sve ovisi o modelu i cijenama majstora. Prikazane cijene su aktualne od rujna 2018.
Tehnologija izrade epoksi stolova
Za one koje svrbi ruka da sami naprave svoj epoksidni stol, pokazat ćemo vam kako to učiniti ispravno i jeftino.
Nakon što ste pregledali hrpu videozapisa o tome kako je lako i jednostavno raditi s epoksidnom smolom, samo želite napraviti stol vlastitim rukama. Samo od čega? Za početnika u ovom polju izbor epoksida može biti zbunjujući. Kakve sve vrste i marke ne postoje!
"ED-20"- jedna od popularnih i jeftinih smola koja se koristi i za izlijevanje namještaja i za dekoracije. Popularnost zaslužena niskom cijenom. Ovaj plus je uravnotežen minusom - žutošću proizvoda. Naravno, žutilo se ne stječe odmah, već s vremenom, i to samo ako je izlivena smola pala pod izravni utjecaj sunčeve zrake. Također ga karakterizira povećana duktilnost, što nije dobro pri radu sa smolom, posebno za početnike. Da biste riješili takve probleme, možete kupiti epoksidni plastifikator - na primjer, EpoxyMax DBP.
"Art-Eko"- kristalno čista i prozirna smola, dizajnirana za rad s proizvodima male debljine, uključujući radne površine. Prilikom rada preporuča se koristiti učvršćivače. Od negativnih točaka, žutilo je zabilježeno na prozirnim proizvodima na izravnoj sunčevoj svjetlosti. Taj se nedostatak otklanja upotrebom bojila, koja se također mogu kupiti kod ovog proizvođača.
"QTP-1130" – savršena opcija za izlijevanje stolova i radnih ploča, pod uvjetom da debljina epoksidnog sloja nije veća od 3 mm. Lako je raditi s njim - nisu potrebni dodatni plastifikatori i učvršćivači. Ima samoniveliranje, što je vrlo zgodno za početnike.
"EP-SM-PRO"- jeftina kompozitna epoksidna smola. Dobar za rad s drvetom. Jednolično se miješa, mjehurići se praktički ne pojavljuju, prozirnost je dobra, skrutne se do kraja i relativno brzo. Ima tekuću konzistenciju, što se mora uzeti u obzir pri oblikovanju oplate - može curiti čak i kroz male pukotine.
PEO-610KE, EpoxyMaster 2.0, EpoxAcast 690. Proizvodi izrađeni od ovih smola ne boje se ultraljubičastog zračenja i imaju kristalnu prozirnost. Ugodno je raditi s takvim sastavima - nisu viskozni, brzo se i potpuno smrzavaju, imaju blagu tendenciju samoniveliranja.
"ArtLine Crystal Epoxy"– pogodan za rad s nakitom i za punjenje stolova male debljine. Tekuće, prozirno, dobro izravnano špatulom. Proizvodi su prozirni i bez izobličenja. Mjehurići se praktički ne stvaraju i lako se uklanjaju. S nekim vrstama suhog cvijeća nema baš dobru reakciju. Ako radite samo s takvim punjenjem, unaprijed odredite postoji li sukob između epoksida i herbarija. Povratne informacije o korištenju slične epoksidne smole nalaze se u nastavku.
"MG-EPOX-JAKA"- epoksidna smola za univerzalne namjene, više se preporučuje za izlijevanje radnih ploča i stolova. Izvrsne je kvalitete i operativne karakteristike. Zadovoljstvo je raditi s njom. Prikladno za izlijevanje debelih stolova i za rad s raznim punilima - od bestežinskog fosfora do teških kamenčića i novčića. Istodobno, nema žutosti, visoke mehaničke čvrstoće i otpornosti na visoke temperature.
- Izrađuje se nacrt prema kojem se detaljno razrađuju nosiva konstrukcija, oplata i punila ako postoje.
- Ovisno o vrsti odabrane epoksidne smole odabire se konzistencija i odgovarajući omjer razrjeđivanja za daljnji rad.
Bilješka! Neki sastavi nisu razrijeđeni, s njima možete raditi gotovo odmah - a to dovodi do povećanja troškova konačnog proizvoda.
Izrada nosive konstrukcije
U našoj maloj majstorskoj klasi, pogledat ćemo kako možete napraviti jednostavan stolić za kavu od materijala dostupnih svima, što rezultira dizajnerskim namještajem.
Priprema i punjenje oplate
Izrađujemo prvu montažu - postavljamo punilo po obodu radne površine kako bismo razumjeli koliko debela traka za namještaj treba biti zalijepljena.
| Ilustracija | Opis akcije |
 |
Sve ovisi o debljini dekora, potrebno je da bude barem do pola ukopan u epoksid. |
 |
Pažljivo lijepimo traku na ploču stola, jer ovo nije samo oplata, već dio našeg stola. |
 |
Postavljamo dekor na radnu površinu točno onako kako će izgledati u konačnom izdanju. Sjećamo se lokacije i uklanjamo sve. |
 |
Uzmite ljepilo i nanesite stražnja strana korice. |
 |
Zalijepite sve poklopce na radnu površinu. To radimo pažljivo, jer će svaka mrlja ljepila biti vidljiva na prozirnoj površini. |
Priprema epoksida
Kako kuhati epoksi smola- reći će vam upute na pakiranju. U našem slučaju koristili smo Epoxy Master 2.0. Ovo je dvokomponentni sastav. Ako trebate dodati boje, dodajte boju samo na komponentu "A" dok ne dobijete željenu nijansu. Temeljito promiješajte.
Bilješka! Da bi se pigment bolje otopio, stavimo ga neko vrijeme u bateriju ili u vodenu kupelj, čija temperatura neće biti viša od 40 ° C, ali ne niža od 30 ° C. Ako se smola pregrije, može se baciti.
Dodati komponentu "B" - učvršćivač, u omjeru 100:35, kako je navedeno u uputama. Temeljito promiješajte. Ako se iznenada stvore mjehurići, smolu možete zagrijati sušilom za kosu, miješajući dok ne ispare. Rok trajanja dobivene otopine je približno 7 sati.
Kako izliti epoksid na radnu površinu
Najvažnija faza rada je zalijevanje smolom. Ovdje je najvažnije točno slijediti upute. Razrijeđeni sastav pažljivo se izlije iz sredine. Pod težinom svoje gravitacije počet će se izravnavati. Ako je površina stola velika, proširite radijus ispune. Kada je cijeli volumen do rubova oplate popunjen, epoksidnu smolu pažljivo poravnamo lopaticom. Ako površina nije jednaka debljini oplate, što pažljivije dodajte grame koji nedostaju i ponovno poravnajte. Ostavljamo našu radnu površinu da se stvrdne do kraja.
Gotovi stol
U principu, dobili smo finalni proizvod, koji možete koristiti za vlastito zadovoljstvo. Korištenje Epoxy Master 2.0 ne podrazumijeva završno poliranje predmeta. Ali ako vam još uvijek treba, preporučujemo da gledate video o tome kako napraviti stol od epoksidne smole vlastitim rukama.
Epoksidna smola, iako bezopasna u skrutnutom stanju, u radnom stanju može izazvati iritaciju kože i sluznice. Stoga s njim radimo samo u gumenim rukavicama. dobra kvaliteta– bez opasnosti od iznenadnih proboja. Takve rukavice treba odbaciti odmah nakon jednog polivanja.
Također, ne zaboravite na naočale, respirator. Potonji se možda neće istrošiti - sve ovisi o vrsti korištenog epoksida. Prije kupnje pažljivo pročitajte upute. Također pokrivamo sve dijelove tijela odjećom - bez otvorene kože. Obavezno radite s epoksidom samo u dobro prozračenim prostorima gdje vi i vaši ukućani ne spavate i niste u redu duže od 5 sati. Ako je vrijeme stvrdnjavanja smole dulje od 3 dana, moraju se kupiti filteri za prašinu i organski filteri.
Bilješka! Epoksidna smola u tekućem stanju lako se uklanja toplom vodom s bilo koje površine. Ne mokrom krpom, već izravno vodom.
Kao što smo vidjeli, rad s epoksidom je vrlo jednostavan. Vi samo trebate odabrati pravi sastav, kako u pogledu karakteristika tako i razine složenosti rada s njim. I tamo - naprijed, u stvaranje remek-djela!
Bit će izražajan vrhunac interijera neobičan countertop utjelovljene kreativne dizajnerske ideje. Uspješno kombinira prirodnu toplinu prirodno drvo i sjajni sjaj moderne polimerne - epoksi smole. izvorni stol uspješno će nadopuniti unutarnji prostor. U skladu s preporukama za proizvodnju, drvena stolna ploča "uradi sam" oduševit će vlasnike snagom, estetikom i izdržljivošću.
Realizacija kreativnih ideja
Ugodan interijer sastoji se od mnogih detalja. Važno mjesto među njima je prekrasan namještaj. Tvornički atributi često ne ispunjavaju zahtjeve za individualni dizajn. Uspješna alternativa je stvaranje nestandardnih dizajna koji prostoru daju posebnu izražajnost.
Neutaživa žudnja da se okružite originalnim stvarima tjera vas da samostalno stvaranje uporabni predmeti. Kreativno utjelovljenje dizajnerske ideje bit će izvorno drvo u tandemu s epoksidnom smolom. Ekskluzivni atribut interijera postat će vrhunac kuhinjskog prostora, blagovaonice, dnevnog boravka seoska kuća, terasama ili ljetnikovcima.
Univerzalni polimer: prednosti uporabe
Praktičan izračun i umjetnički njuh omogućit će vam da vlastitim rukama stvorite jedinstveni komad namještaja. Srce ploče od želea je epoksidna smola. Dostupan materijal privlači mnogim prednostima, među kojima su:
- otpornost na vlagu;
- zadržavanje oblika nakon stvrdnjavanja;
- isplativa cijena;
- otpornost na deformaciju.
U maloj proizvodnji, kod kuće, koristi se postupak hladnog stvrdnjavanja komponenti. Prozirni sloj dobiven nakon stvrdnjavanja se ne mijenja Shema boja, ne kvari se, izdržljiv, netoksičan. Ispod ispune možete postaviti sve vrste dizajnerskih sitnica - novčiće, gumbe, kamenčiće, vinske čepove.
Pažnja! Ploču od epoksidne smole treba pažljivo koristiti u kuhinjskim okruženjima. Ne stavljajte vruće predmete na njega. Najbolja opcija- prekrijte drveni stol zaštitnim lakom: to će ga zaštititi od vruće tave ili tave.
Kompetentna priprema: ključ uspjeha
Morate biti oprezni pri izradi drvenih ploča. Površina na kojoj leži radni komad, pod mora biti prekriven polietilenom: smolu koja je iscurila teško je ukloniti.
Sljedeći korak je priprema drvena površina. Uklanjanje prljavštine, brušenje neravnina, grundiranje. Mokra površina će upiti prašinu. Plastična folija pomoći će u zaštiti od najmanjih resica. Lako je navući nekoliko klinova.
Posebna oprema pomoći će da se izbjegne pojava najmanjih resica na radnoj površini. Za rad je potrebno pripremiti:
- odijelo za slikanje za jednokratnu upotrebu;
- rukavice od lateksa;
- zaštitnu kapu.
Prije miješanja komponenti pažljivo proučite upute: važno je slijediti omjere koje preporučuje proizvođač.
Stupnjevi gustoće
Promjena kombinacije glavnih komponenti utječe na karakteristike polimera. Razlikuju se sljedeće faze stvrdnjavanja smole:
- tekućina;
- srednje gustoće;
- teško;
- gumenast.
Tekuća konzistencija je optimalna za izlijevanje bilo kojeg oblika: tekuća smjesa savršeno ispunjava različite udubine i šupljine radne površine. Viskozna konzistencija, približno nalik gustom medu, pogodna je za stvaranje leća, kapi.
Koraci proizvodnje
Prvo izmjerite potreban iznos epoksi, zatim učvršćivač. Da biste dobili željenu nijansu, dodaje se boja, za spektakularan sjaj - fluorescentni pigmenti. Komponente se temeljito miješaju: homogenost smjese doprinosi boljem skrućivanju. Važna nijansa: vlaga ne smije ući u smjesu. Visoka vlažnost zraka u zatvorenim prostorima ometat će proizvodnju radnih ploča.
Kritična faza je nanošenje smjese na površinu. Potpuno stvrdnjavanje traje oko 15 minuta. Dosadni nedostaci, koji često narušavaju estetiku proizvoda, su mjehurići zraka. To će pomoći da ih uklonite. građevinski sušilo za kosu: dovoljno je njime lagano zagrijati površinu. Možete se riješiti malog mjehurića pomoću šprice, koktel cijevi. Nakon podešavanja grešaka, radna ploča se ostavlja u sobi 48 sati.
Završna faza je 3-struko premazivanje poliuretanskim lakom. Proces se mora izmjenjivati s mljevenjem.
Pažnja! Kreacija dizajna može promijeniti nijansu (žuta od sunčevih zraka). Ako planirate postaviti atribut u zatvorenom prostoru na južnoj strani, vrtna sjenica poželjno je prekriti površinu lakom s UV filtrom.
Drvo i polimer - ljepota je u detaljima
Postat će uspješan duet prirodnog drva s epoksidnom smolom odlično rješenje za uređenje interijera. Za provedbu kreativnih ideja koriste se ploče s kavernama. Alternativna opcija- rezanje zamršenih zareza na gotovom drvena ploča stola. Radne ploče uokvirene polimernom smolom privlače mnoge prednosti, među kojima su:
- vanjska estetika;
- jedinstven dizajn;
- otpornost na vodu;
- otpornost na habanje.
Kreativne ideje, zajedno s vještim rukama, pretvorit će poznatu radnu površinu u neobičan atribut interijera, dajući prostoru individualnost, šarm i izražajnu boju.
Dekorativne ploče od betona i pločica (fotografija lijevo)
Unatoč prividnoj složenosti, nije teško napraviti takav praktičan detalj kao što je betonska ploča vlastitim rukama. Video u ovom članku pomoći će vam da se nosite s ovim zadatkom. Kao rezultat, dobit ćete i izdržljivu radnu površinu i individualno dizajnersko rješenje.
Glavne točke koje treba uzeti u obzir prije izrade betonske ploče vlastitim rukama:
- Tijekom rada, stol može biti podvrgnut radnjama koje uzrokuju značajno udarno opterećenje. Na primjer, rezanje dijela mesne trupine koji sadrži hrskavicu. Stoga je potrebno pouzdano pojačanje.
- Sudoper i ploča za kuhanje za kuhinju, bolje je odabrati nadzemni tip. Ne trebaju posebnu točnost u dimenzijama otvora, a instalacijska polica je dovoljno široka. Sakrit će moguće nedostatke, dok će sam proizvod biti sigurno fiksiran. Utorne konstrukcije zahtijevaju specifičnu opremu i rad u radionici.
- Ploča ispod betona ima značajnu težinu, što znači da okvir na kojem će stajati mora imati dovoljnu čvrstoću. Da biste smanjili težinu, pokušajte smanjiti debljinu bez žrtvovanja snage.
- Jedna od faza rada bit će površinsko brušenje, što uzrokuje veliki broj prah.
Ova uputa opisuje kako napraviti betonsku ploču vlastitim rukama na mjestu ili kao zaseban proizvod.
Crtanje
Dobro isplaniran plan ključ je uspjeha svakog posla.
U ovom slučaju, glavni čimbenik je usklađenost s dimenzijama. Najteži je prijenos kuta, ako je to predviđeno dizajnom. To će zahtijevati goniometar.
Savjet! Najprecizniji i najjeftiniji kutomjer - dvije jednake trake na željenoj visini umetnute su u kut, pritisnute na zidove i fiksirane na prikladan način.
Sljedeći korak je priprema okvira.
Temelj, armatura i oplata
Najbolja opcija za bazu bila bi šperploča otporna na vlagu ili OSB ploča. Kontura izrezana točno prema crtežu uvelike će olakšati izradu betonskih ploča vlastitim rukama.
U slučajevima kada se radovi izvode na gradilištu, baza ostaje u konstrukciji, tako da svi otvori i sjedala moraju biti pripremljeni unaprijed. Ako se proizvodnja betonskih ploča ne provodi na mjestu rada, tada se baza izrezuje samo duž konture, a šupljine u budućoj radnoj površini ograničene su na odgovarajuće okvire.
Oplata pravocrtnih oblika može biti izrađena od bilo kojeg lijevanog materijala, kao na gornjoj fotografiji. Oblikovani proizvodi dobro su prilagođeni profilu za suhozid.
Savjet! Prilikom postavljanja oplate, unutra bolje je položiti trake od pjenaste plastike debljine 20 mm. Prilikom polaganja armaturnih elemenata bit će potrebno produbiti njihove rubove u pjenu. Takav "trik" omogućit će da se ukrasni sloj uhvati za armaturu.
Pouzdana betonska radna ploča "uradi sam" funkcionirat će samo ako je dobro ojačana. Najbolji, iako ne jeftini materijal za to je ekspandirani metal od nehrđajućeg čelika. Budući da se njegova upotreba rijetko viđa u takvim vijećima, vrijedno je detaljno razmotriti PVL.
Takvi se limovi izrađuju izrezujući proreze u običnom čeličnom limu i razvlačeći ga. U ovom slučaju, skakači između utora su zakrenuti okomito na ravninu lista. Dakle, nije debljina, obično 2-3 mm, već širina skakača koji postaje nosač. U ove svrhe prikladan je list 308 ukupne debljine 16 mm.
S obzirom na visoku čvrstoću PVL-a, koristi se za izradu stepenica i stropova.
Parametri koje PVL mora ispunjavati regulirani su GOST 21014:
Radovi na završnoj ispuni moraju se izvesti jedan dan nakon popunjavanja temeljnim slojem. Beton u kalupu trebao bi prestati biti tekući, ali još nije potpuno skrutnut.
Odlučivši se o sastavu završnog sloja, morate ukloniti pjenu s oplate. U prostor oslobođen na rubovima i do gornje razine oplate ulijeva se dekorativni beton i površina se izravnava. Obrazac je ponovno zatvoren dva dana. Nakon uklanjanja filma ostavite proizvod da se potpuno osuši.
Iz ovog videa naučit ćete kako napraviti betonsku ploču vlastitim rukama.
Završna faza je brušenje i poliranje betonskih ploča. Samo okorjeli entuzijast može ručno obavljati takav posao. Kineska brusilica će crknuti na pola puta.
Posljednji savjet! Dobar profesionalni mlin se može iznajmiti. Tijekom vikenda bit će gotov plod dugog rada.
Samostalna proizvodnja betonskih ploča - iako mukotrpna, ali nije teška. Cijena proizvoda bit će nekoliko puta niža od one naručene u radionici, a moralno zadovoljstvo isto toliko puta veće, a služit će i unucima.
U dizajnu, kamena ploča je trend za bilo koji stil: klasični, moderni, različiti seoski stilovi. Prirodni materijali izgledaju plemenito, ali nisu jeftini. Izvrsna alternativa skupim sirovinama je betonska ploča, čije tehničke karakteristike i estetika omogućuju svugdje korištenje proizvoda.
Ako trebate naručiti stolnu ploču u veličini, tada kipari iz radionice Armand preporučuju da obratite pozornost na progresivni izgled ukrasnog kamena - betona armiranog stiklofiberom. Ovaj materijal ističe se svojom čvrstoćom, izdržljivošću i lakoćom održavanja.
Gdje su tražene dekorativne betonske ploče?
S odgovarajućom razinom obrade, ploče stolova od poliranog betona su praktične i lijepi proizvodi, sposobni nadopuniti interijere bilo koje funkcionalnosti. Ugrađuju se u kupaonicu, kuhinju, šankove, koriste se kao dio portala kamina. Dekorativne betonske ploče mogu imati bilo koji oblik, vrstu površine i boju, što im omogućuje što skladniju ugradnju u postojeće garniture namještaja.
Tehnologija proizvodnje betonskih ploča ojačanih staklenim vlaknima otvara široke mogućnosti za implementaciju raznih dizajnerskih ideja. Izuzetno tanki ili respektabilno masivni, sjajni blistavi ili plemeniti mat, oponašajući prirodni kamen ili stilizirani kao inovativni materijali - umjetne ploče proizvođača izrađene su u širokoj paleti boja. Stoga je među njihovim asortimanom stvarno moguće odabrati opciju koja će se organski uklopiti u okoliš ili postati njegov "vrhunac".
Betonska ploča: prednosti i značajke
Nije samo estetski izgled dekorativnih betonskih ploča temelj njihove popularnosti među pojedincima i profesionalcima. Rastući interes za ove elemente, neizostavne u stambenim i javnim interijerima, posljedica je tehnoloških i operativnih prednosti:- GFRC ploče stolova su lakše od svojih izravnih kamenih konkurenata, a to olakšava instalacijski radovi, kao i smanjenje opterećenja na nosivoj konstrukciji;
- uvođenje nasjeckanih staklenih vlakana u klasični sastav cementa i pijeska omogućuje povećanje čvrstoće i otpornosti na habanje šankova i kuhinjskih ploča, kao i njihovu otpornost na prljavštinu i agresivna kemikalija za čišćenje;
- ekološki prihvatljive SFB komponente ne izazivaju alergije, stoga je betonska radna ploča sigurna, higijenska i jednostavna za korištenje. Ako kamene ploče izgledaju kao ploče postavljene jedna na drugu, onda je njihov betonski pandan montiran na bešavni način. U prvom slučaju u spoju se nakupljaju prljavština i vlaga, što zajedno čini izvrsnu okolinu za razvoj mikroorganizama. U drugoj verziji jednostavno nema takvog šava, štoviše, radna površina izgleda kao jedna cjelina.
Kakva radna ploča za kuhinju i gdje?
Danas mnogi proizvođači i trgovačke organizacije nude širok izbor radnih ploča u Moskvi. Proračunski proizvodi od iverice su lijepi, ali kratkotrajni. Opcije izrađene od prirodnog kamena izgledaju prezentirano, ali njihova cijena po dužnom metru nije dostupna svakom potrošaču. Optimalan omjer cijena, estetika i kvaliteta karakteristični su za betonske ploče izrađene po narudžbi: jeftin za proizvodnju, ovaj materijal pruža mnoge mogućnosti za proizvodnju originalna rješenja za dugotrajnu dekoraciju kuhinje.
Profil djelatnosti kiparske radionice "Armand" uključuje izradu radnih ploča po dimenzijama standardnog kuhinjskog namještaja, a također ćemo se obvezati izraditi površine za regale i okvire prema individualni projekti. Budući da naša tvrtka prodaje proizvode vlastita proizvodnja, tada u cijenu betonske ploče nije uključeno trgovačke marže i konačna je.
U svom radu koristimo provjerene metode - kalupljenje i pneumatsko prskanje. Tehnološki različite jedna od druge, obje metode omogućuju dobivanje proizvoda bilo kojeg izgleda. Stoga, ako planirate kupiti betonsku radnu ploču u ekskluzivnom dizajnu, slobodno nas kontaktirajte. Nakon što su poduzeli potrebna mjerenja i izvršili proračune, djelatnici "Armanda" će vašu kreativu pretvoriti u stvarnost.
Naš portfelj
Cijena: ovisi o veličini i debljini, provjerite kod operatera: Kontakti .
Termini: od 7 dana.
Materijal: prani dekorativni beton visoke čvrstoće ugodan na dodir.
Boja: u beton se dodaje boja željene nijanse.
Korištenje betona i granita u jednoj ploči ističe ljepotu i praktičnost, a također izgleda originalno. Betonske radne ploče imaju glatku površinu. Izgledaju prirodno i organski nadopunjuju vaš dizajn. Betonski proizvod mora biti izliven s podlogom (metalna mreža), prema tehnologiji proizvodnje. Također se mogu sastojati od nekoliko montažnih dijelova.
* Izvana, betonske ploče mogu biti ukrašene porculanskim ili staklenim pločicama oko rubova. Depilacija će vam pomoći vratiti izgubljeni sjaj, preporučuje se svakih 6 mjeseci. Mrlje je potrebno odmah ukloniti. Deterdženti se smiju koristiti samo za njihovu namjenu.
Informacije koje trebate znati pri odabiru radnih ploča za svoju kuhinju. Ovih dana betonske radne ploče za kuhinju su prilično raznoliki. Postoji mnogo materijala, boja i stilova.
Kada kupujete kuhinjsku ploču, morate uzeti u obzir sljedeće: Pri odabiru površina ključnu ulogu imaju čvrste površine. Danas tržište prodaje pripada dekorativnim, ali izdržljivim pločama prema pristupačne cijene. Moguća je kombinacija sjajnih i mat površina u radnim pločama.
Kuhinja je najpopularnije mjesto u kući, pa pri odabiru radnih ploča želite da budu udobne, praktične i lijepe. Granit može uljepšati vaš dom jer je to jedna od skupljih opcija. Granit je prirodno proizvod kamenoloma. Granit je vrlo izdržljiv, ne gori, otporan je na ogrebotine. Ne vidi mrlje. Ali njegova veličina je ograničena, tako da na proizvodu mogu biti šavovi. Površina granita je porozna, tako da može upiti vodu i ulja. Stoga je potrebno polirati površinu najmanje 2 puta godišnje.
Sapunica je materijal s mat površinom. Obično je tamnosive boje. Može potamniti tijekom uporabe. Podložan je bojenju. Površina nije dovoljno tvrda, može se ogrebati noktom. Po cijeni je usporediv s granitom.
* Betonske ploče mogu se prodavati gotove ili po narudžbi.
Ekonomski učinkovita opcija je radna ploča čvrste površine. Izrađuju se od prirodni materijali i akrilni polimer. Ova površina je izdržljiva, neporozna, otporna na mrlje i ogrebotine. Ovaj proizvod je 20% jeftiniji od kamenih ploča.
Ako vam je proračun ograničen, onda bi laminatni pod mogao biti za vas.
* Laminat je poznat već duže vrijeme. Laminat je lako održavati čistim. Laminat također dolazi u nizu boja, no može se lako promijeniti. Pogledajte ih drugačije i bit ćete zadovoljni svojim izborom.
NAZOVITE NAS!
Možemo proizvesti sve proizvode (betonske ploče, betonske ploče, betonske ploče, betonski umivaonici, betonske fasade, dekorativna betonska žbuka, betonske prozorske klupice, betonske posude, klupe i stolovi. Koristimo beton u interijeru, dekorativni beton).
Projekt Jamieja Gaokasa započeo je kupnjom knjige o tome kako se izrađuju kuhinjski pribor. betonska ploča uradi sam. Najprije ih je majstor izrađivao za sebe, zatim za prijatelje, a onda je pokrenuo vlastiti posao. Majstorski tečaj vodi sam Jamie.
Prije svega, majstor moli za strpljenje, jer od početka proizvodnje do kompletna instalacija traje oko mjesec dana. Za to vrijeme možete napraviti potpunu obnovu u kuhinji.
Nakon mjerenja radne površine izrađuju se šablone. Beton se ulijeva u posude koje će uskoro postati radna ploča. Izrezani ulošci se umeću na odabrana mjesta.
Za izradu sudopera koristi se šperploča, od koje se sruši oblik. Za oblikovanje udubljenja potrebna je tvrda izolacijska pjena.
Nakon izlijevanja beton ostaje u posudi dva tjedna. Dobro napravljena radna ploča sa sudoperom izgleda lijepo, kao na ovoj fotografiji.
Poliranje radne ploče Stroj za mljevenje s dijamantnim krugom.
Posljednja faza izrade je izlijevanje silikonskih fuga. To ih čini vodootpornima. Nakon toga površina se polira pastom od voska i mineralnog ulja kako bi se stvorio dodatni zaštitni sloj. Postupak se preporuča provoditi jednom ili dva puta godišnje.
Staklo, porculan, metal i sve ono što podupire izvorni dizajn interijera i ostavlja dojam treba pažljivo birati jer će tu ostati zauvijek.
Osobni umetak vlasnika
Ova potkova pripadala je konju kojeg je naručitelj jako volio. Komadići stakla i šljunka uklapaju se u cjelokupnu sliku. Ostali kupci biraju novčiće ili čak fragmente mehanizama.
Dekoracija se može ugraditi u profil radne ploče.
Daska se uklanja kako bi se odbacile ljuske oraha i drugi ostaci koji ne bi smjeli pasti u sudoper. Na profilu se otvaraju ugodni plavi umetci.
Sivi materijal savršeno se slaže sa smećkastim komadima stakla.
Plavkasto-zelene nijanse izgledaju inspirativno. Pigmentacija materijala nije jednostavna, ali rezultat je odličan.
Gaokas umjetnik. Diplomirao je umjetnost i njezinu povijest. To se osjeća u proizvodima majstora, koji stvaraju posebnu atmosferu u prostoru kuće.
Da biste kupili gotovu radnu površinu za kuhinju koja će u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe u pogledu estetike, pouzdanosti i funkcionalnosti, morate pripremiti znatnu količinu novca. Mnogo je jeftinije napraviti ga sami, pogotovo jer je to sasvim moguće učiniti kod kuće. Ova se ideja može implementirati pomoću drva, iverice, tekućeg kamena ili betona. Među tim opcijama, možda je najzanimljivija betonska ploča, zbog dostupnosti materijala i relativne lakoće rada s njim. Poznavajući osnove betoniranja, ne samo da možete napraviti novu radnu površinu u kuhinji, već i obnoviti staru, što će omogućiti još veću uštedu.
Beton je konstrukcijski čvrst i izdržljiv materijal koji je u stanju izdržati visoka temperatura. U tom smislu, praktički nije inferioran od granita, iako košta red veličine jeftinije. Međutim, betonska površina ima jednu značajku koja se mora uzeti u obzir pri izradi kuhinjske radne ploče. Činjenica je da se beton sastoji od pora koje se mogu začepiti raznim organskim tvarima, što komplicira brigu o kuhinji. Osim toga, ovaj materijal mora biti zaštićen od sredstava koja sadrže kiseline, jer mogu uništiti kalcij, koji je glavni vezivni element u betonu.
Bilješka! Negativan utjecajčak i kap može imati na betonskoj površini sok od limuna ostavljajući za sobom mrlju.
Ovaj se nedostatak lako otklanja uz pomoć zaštitnog polimernog sloja koji se nanosi na beton nakon što se stvrdne.Betonska ploča s takvom zaštitom lako se čisti i zadržava svoju izgled tijekom dugog razdoblja. Međutim, koristiti takvu površinu kao daska za rezanje ili se ne preporučuje stavljanje vruće tave na nju, jer je, za razliku od betona, polimerni premaz manje otporan na takva opterećenja.
Betonska radna ploča bez polimerni premaz može se koristiti u dnevnoj sobi, spavaćoj sobi ili uredu, gdje ne postoje strogi operativni zahtjevi
Izrada monolitne betonske ploče
Osnova za izradu betonskog namještaja je standardna tehnologija koja se koristi u građevinarstvu. Da biste vlastitim rukama napravili betonsku ploču, morate izvršiti nekoliko koraka, od kojih je svaki važan na svoj način.
Priprema materijala
Budući da je kuhinjska ploča u našem slučaju izrađena od betona, morate pripremiti glavne komponente za njegovu proizvodnju:
- cement;
- pijesak (po mogućnosti riječni pijesak);
- drobljeni kamen ili mramorni čips;
- voda.
Savjet! Da bi radna ploča izgledala kao mramor, granit ili imala bilo koju drugu nijansu osim sive, u smjesu se dodaje poseban pigment (boja) koji se može kupiti u bilo kojoj trgovini hardvera.
Za izradu oplate trebat će vam drvena greda 50x30 mm i šperploča otporna na vlagu debljine 12 mm. Kao podlogu, umjesto šperploče, možete koristiti list laminirane iverice odgovarajuće debljine. Glavna stvar je da je baza savršeno ravna i da ne podleže deformacijama pod opterećenjem ploče.
S obzirom da će se radna ploča izrađivati ručno, trebat će nam sljedeći set alata:
- lopata;
- kanta ili drugi spremnik;
- građevinska mješalica ili mješalica za beton;
- Majstor OK;
- ubodna pila;
- odvijač;
- brusilica;
- mjerač trake, razina, olovka.
Crtež proizvoda
Vrijednost kvalitetne skice teško je precijeniti. Ispravno crtanje rad je uvelike pojednostavljen, a pogrešan dodaje glavobolje tijekom postavljanja radne površine. Vrlo je važno točno izmjeriti parametre kuhinje, položaj ormara i vodovodnih instalacija. Ako trebate postaviti sudoper ili ploča za kuhanje, tada se mjesto za njihovu ugradnju mora izračunati do milimetra.
Primjer crteža betonske ploče
Savjet! Ako a opći dizajn ima značajne dimenzije, onda ga je bolje podijeliti na nekoliko dijelova kako bi se pojednostavio postupak ugradnje ploče.
Izrada oplate
Na ravnu površinu položimo list šperploče ili iverice, nakon čega ravnalom i olovkom prenesemo prethodno pripremljeni crtež. Na svaku liniju postavljamo drvenu gredu 50x30 mm, tako da na kraju debljina naše radne ploče bude 50 mm. Upravo se ovaj parametar smatra optimalnim za betonski proizvod: smanjenje debljine će strukturu učiniti krhkom, povećanje će je učiniti preteškom.
Pričvršćivanje zidova oplate mora biti dovoljno čvrsto da izdrži opterećenje koje stvara beton tijekom njege. Bolje je spojiti spojeve dvaju zidova uglovima ili dugim vijcima (od 60 mm).
Mjesto ispod sudopera određuje se ovisno o vrsti i dimenzijama vodovodne instalacije. Postoje dvije vrste sudopera: ugradbeni i nadzemni. Druga opcija ima vodoravnu stranu širine oko 30 mm, što se mora uzeti u obzir pri izradi crteža.
Savjet! Ako odlučite napraviti betonsku radnu ploču za kuhinju, onda je bolje koristiti sudoper nad glavom. Prvo, ugrađeni modeli imaju skošenje za slijetanje, što nije tako lako napraviti. Drugo, prisutnost strane omogućuje vam da napravite malu pogrešku prilikom stvaranja rupe za sudoper.
Također je potrebno osigurati rupu za mikser. Da biste to učinili, možete koristiti plastičnu cijev promjera 35 mm (standardna veličina mlaznice za pričvršćivanje miješalice).
Oplata za izlijevanje betonskih ploča
Ugradnja armaturnog okvira
Okvir je čelična mreža s veličinom oka 25x25 mm. Ova konstrukcija mora biti postavljena unutar oplate tako da bude na udaljenosti od 25 mm od šperploče i zidova.
Prije montaže armaturnog okvira, na bazu se postavlja polietilenska folija. Njegovi rubovi moraju se dovesti do bočnih dasaka. Pritom je vrlo važno da film leži bez nabora, ako ne želite promatrati njihov otisak na betonskoj ploči.
Povećanje nosivosti čeličnim okvirom
Izlijevanje betona
Uradi sam beton za izradu radnih ploča radi se prema klasični recept:
- 1 udio cementa;
- 2 dijela pijeska;
- 4 udjela punila;
- 0,5 dijelova vode.
U prvoj fazi cement se miješa s vodom dok se ne dobije homogena masa, nakon čega se smjesi dodaju preostali sastojci. Sam proces pripreme betona mora se provesti pri malim brzinama, temeljito miješajući otopinu.
Važno! Nemojte povećavati količinu vode kako biste brza hrana smjese. Prekomjerni sadržaj vlage u otopini će uzrokovati pojavu mnogih pora nakon što se osuši.
Nakon izlijevanja i ravnomjerne raspodjele betona po cijelom području oplate, prekriva se filmom i ostavlja u tom stanju jedan dan. Nakon 24 sata folija se uklanja i na njeno mjesto se stavlja mokra krpa da ne dođe do pucanja. Oplata se može demontirati nakon 48 sati.
Obrada površina
Radna ploča za kuhinju trebala bi biti savršeno glatka, tako da je prednja strana brušena. U takve svrhe, bolje je koristiti brusilicu, jer će ručna površinska obrada brusnim papirom oduzeti puno vremena i truda.
Prvo se ploča brusi krupnozrnatim kotačem. Nakon dobivanja glatke površine, obrada se provodi sitnozrnatim šmirglom. Iako polirana betonska ploča već izgleda sjajno, još uvijek je treba otvoriti vodoodbojnom polimernom impregnacijom.
Posljednja faza je brušenje filcanim kotačem pomoću posebne paste, nakon čega ploča dobiva "mramorne" karakteristike.
Brušenje betonske ploče za kuhinju
Obnavljanje stare radne ploče betonom
Beton se može koristiti za više od puke izrade monolitna ploča. Uz njegovu pomoć sasvim je moguće obnoviti staru površinu. U ovom će slučaju troškovi u ovom slučaju biti mnogo manji. U nastavku ćemo razmotriti kako se izvodi restauracija stare radne ploče za kuhinju vlastitim rukama.
Potrebni materijali
Budući da u ovom slučaju nije potreban predebeo sloj, umjesto uobičajene otopine koristit ćemo betonsku smjesu za podni estrih. Za rad su nam potrebni sljedeći materijali:
- betonska mješavina za estrih (završna obrada);
- akrilno brtvilo;
- lak za beton;
- spremnik za pripremu smjese;
- 2 lopatice (20 mm i 10 mm);
- šmirgl papir;
- industrijski mikser;
- Brusilica.
Bilješka! Količina betonska mješavina mora se odrediti na temelju područja pokrivenosti. Obično je potrošnja materijala navedena na pakiranju i iznosi u prosjeku 1,2-1,5 kg po 1 m² s debljinom sloja od 1 mm.
Mješavine za izravnavanje poda na bazi cementa
Priprema površine
Pultovi za kuhinju često su izrađeni od MDF-a, na kojem se tijekom rada pojavljuju ogrebotine, strugotine, temperaturne greške i masne mrlje. Prije nanošenja betona, površina se mora očistiti od svih onečišćenja. Posebna pažnja dati ostatke masti - oni se mogu ukloniti uz pomoć kuhinje deterdženti. Ako postoji na površini silikonsko brtvilo, onda ga također treba ukloniti, budući da beton slabo prianja na takve materijale.
Nakon što je površina potpuno čista, potrebno ju je izbrusiti grubim brusnim papirom 25-H ili 20-H. Svrha ovog postupka je poboljšati prianjanje betona na staru površinu stvaranjem brojnih ogrebotina. Nakon obrade brusnim papirom, pult se mora oprati i ostaviti da se dobro osuši.
Nanošenje betonske mješavine
Tehnologija proizvodnje betonske mješavine može se pročitati na pakiranju. Obično se razrijedi vodom u omjeru od 2 do 1. Glavna stvar je da konzistencija nije previše tekuća ili gusta, jer će u ovom slučaju postupak nanošenja otopine na ploču postati kompliciraniji.
Savjet! Za početak pripremite mali dio smjese kako biste odredili količinu vode za postizanje optimalne viskoznosti. Ubuduće se strogo pridržavajte ovog omjera. Čak i mala odstupanja mogu utjecati na nijansu osušenog betona.
Nanošenje betona na ravninu radne površine izvodi se širokom lopaticom, dok se krajevi obrađuju uskom lopaticom. Smjesu rasporedite po površini sporim i glatkim pokretima kako biste smanjili vjerojatnost stvaranja mjehurića. Debljina nanesenog sloja ne smije biti velika - dovoljno je 1-2 mm.
Širenje betonske mješavine na radnu površinu
brušenje betona
Nakon što se sloj potpuno osuši (oko 24 sata), betonska ploča se brusi, za što se koristi krupnozrnati šmirgl. Obratite posebnu pozornost na glatkoću površine - pri držanju ruke ne smiju se osjetiti neravnine.
Bilješka! Brušenje betona prilično je prljav posao. Morate biti spremni na činjenicu da će prašina u kuhinji biti posvuda, stoga je bolje ne raditi takav posao bez maske.
Da biste vlastitim rukama napravili pouzdanu kuhinjsku radnu ploču, potrebno je nanijeti 3-4 sloja betona, od kojih se svaki nakon sušenja brusi. Ako se za obradu prvih slojeva koristi grubo zrnati brusni papir, tada se posljednji sloj, osim grube obrade, podvrgava finom brušenju s fino zrnatim brusnim papirom.
Ploča od brušenog betona
Hidroizolacija i lakiranje
Za zaštitu betona od vlage koristi se posebna tekućina za brtvljenje na bazi akrila. Nanosi se običnom četkom i nakon sušenja stvara pouzdan vodonepropusni sloj. Ovaj materijal se vrlo brzo upija i potpuno suši unutar jednog dana, nakon čega se može nanijeti drugi i zadnji sloj brtvila.
Kako bi ploča stola bila sjajna, nakon hidroizolacije nanosi se sloj laka za beton koji se, ovisno o temperaturi u prostoriji, suši od 4 do 8 sati. Nakon što se lak osuši, ploča se polira, za što se koristi sitnozrnati brusni papir M14.
Betonska radna ploča za kuhinju napravite sami
Zaključno, dodajemo da, iako tehnologija izrade takve ploče nije osobito teška, za njezinu provedbu potrebno je imati vještine za rad s betonom. Stoga, u nedostatku takvog iskustva u izgradnji, bolje je koristiti stručnu pomoć.
Video upute za izradu betonskih ploča:
Detaljna majstorska klasa od profesionalaca:
Beton u interijeru kuhinje - inspiriran dizajnom:
Ako više ne želite vidjeti obične u svojoj kuhinji ili u bilo kojoj drugoj prostoriji u kući, možete naručiti skupi mramorni pandan. Međutim, možete sami napraviti takav proizvod pomoću betona. Kao što pokazuje praksa, dizajn izgleda vrlo atraktivno. A možete ga ukrasiti različitim elementima, uključujući staklo. Nakon završetka radova, bit će moguće dobiti jedinstveni stol, koji će koštati vrlo jeftino.
Priprema materijala
Ako ćete izraditi betonsku radnu ploču, važno je pripremiti potreban skup materijala. Među njima treba razlikovati ploče, šperploču, cement, stakloplastike, polimerbeton na bazi akrila, vodilice, slomljeno staklo i optički kabel. Trebat će vam list laminirane šperploče, dvije plastične ploče, pijesak, brtvilo, ručke za ladice (ako ih treba napraviti), kao i ukrasni elementi.
Daske moraju biti izrađene od tvrdo drvo. A njihova ukupna duljina trebala bi biti 6 metara. Šperploča može biti najčešća. Uopće nije potrebno koristiti materijal koji odbija vlagu. Prilikom pripreme plastike imajte na umu da njezina debljina može biti približno 18 milimetara. Trebat će vam dva ova lista. Količina cementa ovisit će o specifičnim dimenzijama buduće radne ploče. Međutim, ovaj članak razmatra primjer koji uključuje korištenje dvije vreće od 50 kg. Stoga ćemo dati brojke karakteristične za ovaj model. Što se pijeska tiče, trebat će mu šest vreća, od kojih bi svaka trebala imati 25 kilograma. Silikonsko brtvilo bit će dovoljno kupiti u količini od jedne cijevi. Ali za dekor možete koristiti različite elemente, a ne samo staklo.
Oblikovati
Betonsku radnu ploču izradit ćemo pomoću alata i to: garniture za poliranje, alata za obradu drveta, električne brusilice i uređaja za rad s betonom. U početku će biti potrebno izraditi akcijski plan koji predviđa izradu crteža budućeg dizajna. Morate jasno zamisliti kako će stol izgledati. Potrebno je izmjeriti prostoriju u kojoj se planira postaviti proizvod.
Uzalud ćete trošiti energiju ako nakon dovršetka posla ustanovite da radna ploča ne odgovara veličini. Ne preporučuje se izlijevanje čvrstog monolita. Proces treba podijeliti u nekoliko faza. To će spriječiti stvaranje pukotina. Osim toga, pomicanje i ugradnja pojedinačnih dijelova bit će puno lakše od čvrstog proizvoda, čija je težina prilično impresivna. Kada se izrađuje betonska ploča, majstor mora uzeti u obzir značajke interijera. To će vam omogućiti da napravite dizajn, čiji će dizajn odgovarati ukrasu.
Konstrukcija okvira
Svaki dizajn stola je jedinstven. Stoga nema smisla detaljno opisivati tehnologiju izrade okvira. Međutim, vrijedi uzeti u obzir da će prednje strane stola biti izrađene od stolne ploče, dok se može poduprijeti s dvije cijevi. U središnjim dijelovima moguće je predvidjeti prisutnost ladica. nosivi elementi okvir se preporuča izrađivati od punog drva. Da biste izradili kutije i fasadu, preporuča se izrezati list šperploče.
Napravite oblik ispune
Ako ćete izrađivati betonsku radnu površinu, prvo morate izraditi formu čiji će dijelovi biti plastične ploče debljine 18 mm. Uzduž perimetra potrebno je postaviti ploče. Njihova visina bit će 50 milimetara. Zahvaljujući ovim parametrima, bit će moguće izliti potrebni sloj betona kako bi se osigurala visoka čvrstoća. Važno je ispuniti obrasce, s obzirom na dimenzije okvira. Već u ovoj fazi preporuča se učiniti sve što je točnije moguće, jer nakon izlijevanja betona neće biti moguće ispraviti situaciju. Spojevi dobiveni između plastičnih ploča i stranica moraju se ispuniti silikonskim brtvilom. Spriječit će curenje izvan tekućeg betona.
Postavljanje ukrasnih elemenata i sustava okvira
Betonska radna ploča ne bi trebala biti samo estetski ugodna, već i što je moguće izdržljivija. Da biste to učinili, trebali biste koristiti As it can be used žičana mreža. Dekorativni elementi trebaju biti položeni na dno. Razbijeno staklo može djelovati u njihovoj ulozi. Nakon površinske obrade, dekor će se vidjeti i postati vidljiv na podlozi.
Betonska ploča može imati rupe za polaganje komunikacija. Ako je tako, tada se njihova prisutnost mora naznačiti u ovoj fazi. Da biste to učinili, možete koristiti prsten od PVC cijevi. Praznina je umotana u polietilen i postavljena na predviđeno mjesto. Nakon što se beton stvrdne, cijev se izgura, a polietilen će se lako ukloniti.
Metodologija rada
Rešetka se uzdiže iznad površine baze obrasca za 25 milimetara. Najlakši način da to učinite je pomoću žice. Treba dati veliki značaj dekor. Za atraktivnost, potrebno je pripremiti prozirno, smeđe i zeleno staklo, koje se razbija u fragmente. Ako želite, možete koristiti novčiće, kamenčiće i druge predmete.
Ploča stola će izgledati originalno.Da biste to učinili, morate izbušiti rupe u plastičnoj foliji kalupa. Imaju ugrađen kabel. Praznine treba ispuniti brtvilom. Krajevi kabela će visjeti ispod kalupa. Treba ih skupljati u snopove. Kasnije se u njih ubacuju svjetlosni elementi koji će stvoriti efekt zvjezdanog neba. Krhotine stakla mogu se lako odvojiti prilikom izlijevanja morta. Da biste to uklonili, trebali biste ih popraviti ljepilom u obliku spreja.
Izlijevanje betona
Proizvodnja radnih ploča u sljedećem koraku uključuje izlijevanje otopine. Da biste to učinili, pomiješajte cement i pijesak koristeći omjer od 1 do 3. Morate dodati vodu dok smjesa ne nalikuje gustom kiselom vrhnju. Potrebno je uliti sastav u kalup što je pažljivije moguće. Nakon što je napunjena do pola, masu je potrebno rasporediti po formi. Oplata se protrese kako bi se uklonili mjehurići zraka. Zatim možete početi miješati drugi dio betona, primjenjujući isti omjer.
Međutim, u ovom slučaju treba dodati stakloplastike. Sastav se ulijeva u kalup, a površina se iscrtava pravilom. U tom stanju, struktura se ostavi 24 sata. Nakon toga, baza se može prekriti vlažnim ručnikom, što će usporiti proces stvrdnjavanja i pozitivno utjecati na čvrstoću. Izrada radnih ploča uključuje vađenje gotov proizvod van forme nakon dva dana. Ipak, stručnjaci preporučuju pričekati još koji dan. Ako se pokazalo da je problematično riješiti se obrasca, tada morate lopaticom odvojiti rub. Opeka se može koristiti kao potporanj.
Mljevenje
Površina ploče nakon stvrdnjavanja betona mora biti brušena. To je potrebno kako bi se na njemu vidjeli fragmenti razbijenog stakla i drugi ukrasni elementi koji su korišteni tijekom izlijevanja. Brušenje će izgladiti neravnine i riješiti se ostataka ljepila. Za izvođenje ovih radova, majstor bi trebao koristiti odjeću koja neće biti šteta da se zaprlja. Nakon brušenja ploča se ponovno ostavi da se osuši.
Kuhinjske ploče obično su vrlo glatke. Kako bi se postigao sličan učinak, sljedeći korak je miješanje cementa s akrilnim fiksativom. Masa ne smije biti pregusta. Njegovu primjenu najbolje je provesti u tri faze. Važno je zapamtiti da se prilikom sušenja materijal skuplja. Mora se rasporediti po površini, ispunjavajući sve pukotine i praznine. Višak treba ukloniti s površine, ostavljajući strukturu da se osuši.
Što učiniti sljedeće?
U vrijeme druge primjene sastava, morate pokušati popuniti sve praznine koje ste propustili prvi put. Kada se kuhinjske ploče pokriju trećim slojem, nema potrebe uklanjati ostatke smjese. Jedna noć bit će dovoljna da se ploča osuši. Zatim možete obraditi površinu brusilicom, opskrbivši je grubom pločom za poliranje. Ako tijekom brušenja primijetite šupljine i rupe koje se ne mogu ispuniti akrilnim cementnim sastavom, tada se postupak može ponoviti nanošenjem drugog sloja.
Izvođenje poliranja
Nakon dovršetka svih gore navedenih radova, dobit ćete tamnu radnu površinu, čija će se nijansa malo razlikovati od betona. U završnoj fazi morat ćete polirati. U tom slučaju radni element mora biti stalno mokar. Ne treba žuriti. Pokreti trebaju biti ujednačeni i spori. Ako razmišljate o tome kako pokriti betonsku ploču, možete saznati čitajući članak. Postupno se brusilice mijenjaju u granulaciji. To se radi dok se ne postigne 1500 jedinica. Možete pronaći jastučiće za poliranje čija je veličina zrna 3 tisuće jedinica. Ali kako biste površinu prekrili temeljnim lakom, bazu biste trebali učiniti što glatkom.
Izrada betonskih ploča završava nanošenjem temeljnog laka. Treba pustiti da se dobro osuši. Da bi se postigao pozitivan rezultat, lak se može nanositi u nekoliko slojeva. Zatim se površina mora očistiti sastavom voska, nakon što se stvrdne radna površina obriše čistom krpom.
Zaključak
Ako vas zanima pitanje koja je minimalna debljina betonske ploče, onda bi ovaj parametar trebao biti jednak 5 centimetara. Ali čak iu ovom slučaju, preporuča se koristiti armaturnu mrežu, koja će povećati snagu. Mnogi majstori zanemaruju korak stvaranja predloška. Međutim, te su manipulacije vrlo važne za stvaranje dizajna idealnih proporcija.
Da biste to učinili, možete koristiti ostatke vlaknaste ploče i kartona, međusobno povezane ljepilom. Ne zaboravite da se sudoper može ugraditi u radnu ploču. Ovo treba osigurati prije faze izlijevanja, tako da nakon toga ne morate rezati materijal. Trošak tvorničke radne ploče može doseći 20 tisuća rubalja. Međutim, ako želite sami obaviti posao, tada će troškovi biti ograničeni na cijenu pijeska i cementa.
Atraktivna i originalna kuhinja, san mnogih ljudi. Netko za stvaranje interijer kuhinje privlači iskusne profesionalce, ali netko pokušava sve sam dogovoriti. Ne posljednje mjesto u kuhinji igra radna ploča, o čijoj će se proizvodnji raspravljati u ovom članku.
Danas se kuhinjske ploče mogu izraditi od većine raznih materijala- staklo, drvo, beton, itd. Ali upravo je betonska radna ploča stekla veliku popularnost zbog svoje atraktivnosti i trajnosti upotrebe.
Betonsku ploču možete napraviti sami, koristeći za to improvizirane materijale. Usput, vrlo detaljno o tome kako napraviti kuhinjsku ploču "uradi sam". Ovaj pristup će vam omogućiti da uštedite pristojna financijska sredstva, jer danas možete kupiti kuhinjsku radnu ploču od prirodni kamen vrlo skupo.
Prije nego što počnete izrađivati betonsku radnu ploču, trebali biste je nacrtati s naznakom dimenzija, kuta itd. To će pomoći u izbjegavanju mnogih pogrešaka i razočaranja prilikom izrade radne ploče vlastitim rukama.
Osim toga, ne zaboravite da beton ima pristojnu težinu, tako da kuhinjska ploča izrađena od njega mora biti u stanju izdržati okvir na koji će biti postavljena. U suprotnom ćete morati dodatno ojačati okvir pomoću kosih nosača od drveta ili metalnog ugla.
Dakle, nakon što su izvršena sva mjerenja i spreman je crtež za izradu betonske ploče, možete izravno pristupiti rješavanju pitanja sastava betona i materijala za izradu ploča.
Za ovo će vam trebati:
- Portland cement;
- Čisti prosijani pijesak;
- Drvene šipke 5x5 cm;
- Šperploča 12 mm;
- Mreža za armiranje (koristi se kao armatura);
- Ljepilo ili brtvilo za lijepljenje ukrasni elementi na radnu površinu za rješavanje problema - kako pokriti betonsku radnu površinu;
Od alata, da biste vlastitim rukama napravili betonsku radnu ploču, trebat će vam najimproviziraniji alati koji će se sigurno naći u kućanstvu svakog "vještačkog majstora".
Prije svega, od alata koji će vam trebati:
- metalne lopatice različitih veličina;
- bugarski i kotači za poliranje na njemu;
- Građevinska razina s mjernom trakom, za izvođenje raznih mjerenja;
- Odvijač;
- Samorezni vijci za drvo;
- Debeli polietilenski film;
- Nožna pila za drvo i drugi mali stolarski alat.
Sada nekoliko riječi o sastavu betona za proizvodnju kuhinjskih ploča. Za proizvodnju betonskog morta potrebne su sljedeće komponente koje se održavaju u takvim omjerima:
- Tri dijela prosijanog pijeska;
- Dva dijela portland cementa ne nižeg od 500;
- Jednodijelni plastifikator betona na bazi polimera;
- N - voda, ovisno o količini svih sastavnih komponenti. Konkretna otopina za countertop ne bi trebala biti previše tekuća, trebala bi imati određeni stupanj viskoznosti.
Prvo morate sastaviti oplatu za betonsku radnu površinu u koju će se uliti mort. Izrađuje se od šperploče ili plastičnih ploča. Naravno, druga opcija je poželjnija, budući da betonska otopina ne prianja dobro na plastiku.
Dimenzije plastičnih ploča ili šperploča moraju imati točno one dimenzije koje su prethodno navedene na crtežu. Obavezno pričvrstite gredu debljine 5 cm oko perimetra šperploče sa samoreznim vijcima.Ako trebate napraviti betonsku radnu površinu deblje, tada se debljina grede povećava u skladu s tim.
Ako, nakon sastavljanja oplate za radnu ploču, između svojih konstruktivni elementi postoje praznine, preporučljivo ih je zatvoriti silikonskim brtvilom za tu svrhu ili bilo kojim drugim prikladnim za rad s određenim materijalom.
Ako želite da radna ploča ima zaobljene rubove, potrebno je oplatiti i prije izlijevanja betonski mort umetnite male plastične umetke u obliku polukruga duž rubova. Zatim je potrebno pričvrstiti na visini od 3 centimetra od površine oplate metalna mreža za pojačanje.
Međutim, prije ugradnje armaturne mreže i ulijevanja betonske otopine u oblik ploče stola, preporuča se podmazivanje baze i stranica strojnim uljem. Nakon što je oplata potpuno ispunjena betonskim mortom, mora se prekriti plastičnom folijom na vrhu i ostaviti da se suši najmanje deset dana.
Poliranje i brušenje betonskih ploča
Brušenje betonske ploče vrši se pomoću kutne brusilice (brusilice) s diskom za poliranje postavljenim na njega (kao i ) . Trebate znati da se u različitim fazama brušenja betonske ploče koriste različiti diskovi.
U početnoj fazi, grubi disk se koristi za uklanjanje glavnih nepravilnosti radne površine. Tada se koriste samo diskovi od 50 i 100 jedinica (za dorada kuhinjska radna ploča).
Nakon završetka brušenja betonske ploče, slijedi završna faza njenog poliranja. Betonska radna ploča polira se istim alatom, ali samo s puno manjim abrazivnim diskom (ne više od 400 jedinica).
Gotova betonska ploča trebala bi imati gladak i sjajan izgled. Ako prijeđete rukom preko njegove površine, tada se ne smiju osjetiti nikakve ogrebotine i hrapavosti.
Uradi sam video betonska ploča