Monolitni dijelovi između cestovnih ploča. Monolitni dijelovi između podnih ploča. Izrada monolitnog dijela između ploča vlastitim rukama

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je to ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Shema monolitne sekcije.

U ovoj fazi morate biti sigurni da pravi trenutak imao si pri ruci prave materijale i alata. Stoga se o dostupnosti mora unaprijed pobrinuti.

Dakle, za izradu monolitnog dijela poda trebat će vam sljedeći alati: bušilica, vijci za drvo duljine 90 mm, standardni navojni vijci od 2 m svaki, matice, podloške, viljuškasti i naglavni ključevi, svrdla za beton, drvo svrdla dužine 90 cm, odvijač, križni nastavci za odvijač vrlo dobre kvalitete ( dobra kvaliteta potrebno jer se rubovi bijelih kugli niske kvalitete vrlo brzo brišu), kuka, brusilica s metalnim diskovima, kružna pila S obložen dijamantom(za rezanje ploča uzduž i poprijeko vlakana), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, čelični čavli veličine 120 mm, metar - 2-3 komada (metre su potrebne za točna mjerenja, treba biti dovoljan broj jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao dužine 50 cm, stolarska klamerica sa spajalicama, libela.

Također će biti potrebni građevinski materijali: žica za pletenje promjera 0,3 mm za vezanje okvira, armatura promjera 12 mm, žica promjera najmanje 6 mm, cement, šljunak, pijesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o sredstvima zaštite, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati raditi na visini ozljede među čavlima, armaturama i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu su vam potrebne: rukavice, zatvorena obuća (građevinske čizme ili cipele od debele tkanine poput starih vojnih beretki), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi morat ćete napraviti točna mjerenja i izračune kako biste znali što i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi kat, s koje strane će se stepenice uzdizati, a tek nakon toga izračunavamo veličinu i broj podnih ploča.

Duljina podne ploče je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunavamo potrebnu veličinu i broj podnih ploča, uzimajući u obzir činjenicu da između ploča treba biti razmak od 7 cm. Nakon što su svi izračunali i točno saznali potrebna veličina i broj podnih ploča naručujemo od proizvođača ili od dobavljača građevinskog materijala.

Pažnja!

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nedostatak razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i naknadno može uzrokovati deformaciju.

Izrada oplate

Shema postavljanja oplate.

Za izradu oplate uzimamo daske 50x150 mm i od njih šivamo štit visine 40 cm, na jedan štit će ići 3 ploče (1 rub buduće oplate). Dobit ćete rebro visine 45 cm, gdje je 40 cm visina buduće podne grede, a 5 cm potrebna margina. Šivaju se zajedno s poprečnim komadima dasaka 5x50 mm i duljine 40 cm. Ove daske, zvane papuče, nalaze se duž cijele duljine štita svakih 40-50 cm. Zapamtite: prva i posljednja papuča ne smiju biti bliže od 10. cm od ruba ruba štita. Papuče s pločama pričvršćujemo samoreznim vijcima duljine 90 mm pomoću odvijača brzinom od 3-4 samorezna vijka po 1 dasci koju treba šivati. Zatim poravnamo rubove štita kružnom pilom pomoću stolarskog kuta.

Trebat će 3 od ovih montažnih štitova, oni će postati rebra oplate.

Postavljanje oplate

Shema montaže oplate.

Za dovršetak ove faze rada bit će potreban tim od 3-4 osobe.

Za lakšu montažu stavili smo jedan štit kao bazu. Ispod svake papuče ugradimo odstojnik da se ništa ne savija pod opterećenjem.

Rebra pričvršćujemo na podnožje oplate. Pričvršćujemo rebra, uzimajući u obzir širinu grede koja nam je potrebna. Dopuštene su grede u tri veličine: 35, 40, 45 cm Uz potrebnu širinu od 35 cm, oba bočna rebra su u ravnini. Uz potrebnu širinu od 40 cm, samo jedan rub dvaju gotovih štitova je u ravnini. Ako vam je potrebna greda širine 45 cm, rebra se učvršćuju bez korištenja ove tehnike. Sve je pričvršćeno samoreznim vijcima.

Kao rezultat toga, dobili smo kutiju od tri montažna štita na mjestu gdje će se nalaziti buduća greda.

Slika 4. Vrste pričvršćivanja rebara na podlogu. A - 35 cm, B - 40 cm, C - 45 cm.

Sada pripremamo odstojnike od armature. Oni će biti potrebni kako bi izdržali željenu veličinu grede i spriječili kosine. Armaturu jednostavno izrežemo na komade željene duljine (35, 40 ili 45 cm).

Nakon toga nastavljamo s tapeciranjem dobivene kutije s filmom iznutra, koristeći pritom stolarski klamerica sa spajalicama. To je potrebno kako bi se spriječio prekomjerni gubitak vode iz betona i izbjegla pojava školjki. Ako se to ne učini, beton će izgubiti puno vlage zajedno s pijeskom i cementom. Nakon sušenja, šljunak će se jako vidjeti na vanjskim rubovima grede. Cijela površina grede bit će prekrivena jakim hrapavostima i nepravilnostima, izbočinama i udubljenjima, takozvanim školjkama. Takva će greda biti loše kvalitete i morat će se ponovno napraviti.

Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Shema kaveza za pojačanje.

Počinjemo plesti okvir na tlu. Od armature napravimo 8 vena zadane duljine (duljina jedne vene jednaka je duljini buduće grede).

Sada izrađujemo stezaljke od žice M-6, koje se ručno savijaju. Od jednog komada žice potrebno je napraviti kvadrat sa zadanom duljinom stranica. Dakle, za gredu dimenzija 35x35 cm potreban vam je ovratnik sa stranicama od 30 cm, za gredu od 40x40 cm izrađujemo ovratnik 35x35 cm, za gredu 45x45 cm - ovratnik 40x40 cm. Takve dimenzije ovratnika su potrebne tako da nakon ugradnje u oplatu ne dodiruje njene stijenke . Zapamtiti: minimalna udaljenost između zida oplate i stezaljke treba biti 2,5-3 cm, ne manje!

Ovo je neophodno tako da na kraju nije vidljivo na površini grede. metalni dijelovi ovratnik. Ako se metal vidi na površini grede, tada će na tom mjestu započeti korozija metala i uništavanje betona, a time i same grede.

Krajevi stezaljke su preklapani, odnosno mora postojati preklapanje krajeva stezaljke koji su međusobno pričvršćeni dvostrukom žicom za pletenje promjera 0,3 mm.

Žica je presavijena na pola, dobivajući dvostruku žicu za pletenje. S takvom žicom moraju se spojiti krajevi stezaljke.

Znajući da se stezaljke trebaju nalaziti duž cijele duljine grede na udaljenosti od 40-50 cm jedna od druge, lako je izračunati njihov potreban broj.

Sastavljanje okvira. Da bismo to učinili, vežemo 2 žice sa svake strane stezaljke dvostrukom žicom za pletenje na jednakoj udaljenosti od nabora i između sebe. Stezaljke se postavljaju na jezgre na razmaku od 40-50 cm. Razmak između stezaljki mora se održavati.

Položimo gotov okvir u instaliranu kutiju, pokušavajući ne oštetiti film. Ako se film iznenada ošteti, onda je u redu, samo zatvorite rupu drugim komadom filma i pričvrstite ga spajalicom.

Ponekad je iz raznih razloga potrebno izraditi vene od komada armature različitih duljina. U tome nema ništa loše, tehnologija gradnje to dopušta. Jednostavno uzmite drugi komad armaturne šipke i zavežite ga s preklapanjem dvostrukom žicom za vezivanje preko spoja dvaju komada žile, s preklapanjem od 60 cm u svakom smjeru. Ovo odmah objašnjava zašto graditelji radije izrađuju žile od čvrstih komada armature, umjesto da ih sastavljaju od komada. Uostalom, ako sastavite iz komada različitih duljina, dobit ćete snažno prekoračenje građevinskog materijala. Štoviše, ovaj se rad izvodi kada je okvir već unutar kutije.

Shema monolitnih podova "uradi sam".

Nakon što uzmemo bušilicu na stablo i, uzimajući u obzir činjenicu da pritisak betona dolazi odozdo, napravimo rupe jednake promjeru klina, 15-20 cm od dna kutije. Na dnu svake papuče napravimo 1 prolaznu rupu. Izrežemo klinove na duljinu koja nam je potrebna.

Duljina se izračunava na sljedeći način: širina nosive grede + dvije debljine daske + dvije debljine papuče + dva navoja za zavrtanje matica s podloškama. Dobiveni klinovi umetnuti su u kutiju.

Sada uzimamo unaprijed pripremljene komade armature - podupirače. Instaliramo ih na vrh svakog klina. Klinove uvrćemo dok se odstojnici lagano ne zaustave tako da drže.

Uzimamo razinu i izravnavamo oplatu okomito na tlo tako da ne vodi nakon kompresije. Sva odstupanja u jednom ili drugom smjeru uklanjaju se uz pomoć bočnih podupirača. Ugradnja klinova i ugradnja odstojnika jedna je od važnih montažnih faza gradnje.

Nakon postavljanja odstojnika ponovno provjerite sve pomoću razine, tek nakon toga pričvrstite sve potporne ploče na oplatu čavlima ili samoreznim vijcima.

Sada počnimo vješati okvir. Da biste objesili okvir, morate ga vezati za klinove. To ćete najlakše učiniti pomoću šablone za visinu - daščice dimenzija 2,5x2,5x30 cm Jednostavno je: ispod svake kragne stavite šablonu za visinu i duplom žicom za pletenje pričvrstite je za ukosnicu na mjestima dodira. Nakon fiksiranja posljednje stezaljke, okvir će biti suspendiran u zraku.

Nakon toga sve provjerite i pregledajte. Nemojte dopustiti lomljenje filma ili kontakt stezaljki sa zidovima kutije. Zatim ispunjavamo poprečne tračnice za šivanje dasaka oplate. Od dna baze mjerimo visinu grede i na ovoj visini zabijamo čavle duž cijele duljine kutije. Ovi čavli su svjetionici, preko njih će se izliti beton.

Sada provjeravamo čvrstoću donjih i bočnih podupirača, oni bi trebali biti slobodni da izdrže pristojnu težinu. Ako ste u nedoumici, dodajte još nosača. Zapamtite: beton ima visoku gustoću. Najmanji propust - i struktura će se srušiti pod težinom betona.

Uvjerili smo se da je sve napravljeno kako treba - onda slobodno ulijte beton.

Za izradu greda koristi se cement razreda M300 ili M350, koji je najbolje kupiti gotov, jer se greda mora sipati odjednom bez prekida. Ako to nije moguće, unajmite veliku mješalicu za beton da u jednom koraku izmiješate svu potrebnu količinu betona na gradilištu.

Nakon 3-5 dana, po lijepom vremenu, beton će se osušiti, po lošem vremenu, proces sušenja će trajati duže.

Nakon što se beton potpuno osuši, možete početi rastavljati drvenu oplatu i postavljati same podne ploče.

Izgradnja privatne kuće je složen i dugotrajan zadatak, unutar kojeg je potrebno izvesti različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno ispuniti monolitni dio između katova zbog činjenice da prema projektu nije moguće u potpunosti oblikovati strop od ploča. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili, ako je potrebno, postavljanja raznih komunikacijskih elemenata između ploča. Sasvim je moguće oblikovati monolitni dio između ploča vlastitim rukama. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvediv ako se pridržavate svih građevinski kodovi i pravila.

U procesu formiranja monolitnog dijela između podnih ploča važno je pravilno izvršiti sljedeće radove:

postaviti nosače i oblikovati oplatu;
formirati armaturnu mrežu;
kuhati betonska mješavina;
pravilno uliti beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova stvorit će čvrst i pouzdan dio monolita između podnih ploča na pravom mjestu.

Potrebni materijali i alati

S obzirom da rad na uređaju betonsko područje preklapanja se sastoje od različitih faza, za svaku od njih potrebno je pripremiti niz materijala. Popis takvih materijala može varirati zbog različitih čimbenika, uključujući i to koliki razmak između ploča treba ispuniti. Zadana lista izgleda ovako:

šperploča ili ploče za stvaranje izravne površine za izlijevanje morta i bočne oplate, građevinski film;
drvene grede ili metalni kanali za stvaranje vodoravne potpore na koju će se postaviti šperploča ili paleta od dasaka;
drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanal za stvaranje nosivih nosača za platformu oplate;
armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za postavljanje armaturnih šipki na potrebna visina(može se koristiti i armirana mreža);
cement M400, pijesak, šljunak, voda za miješanje betonski mort;
miješalica za beton;
kružna pila za rezanje greda, ploča, šperploča, kao i metalnih armaturnih šipki;
lopata, bajunet alat, lopatica ili ravnalo za izravnavanje površine područja preklapanja između ploča, zaštitni film pokriti ovo područje.

Količina svih materijala izravno ovisi o tome koliku udaljenost između betonskih ploča treba pokriti i koju površinu u cjelini zauzima monolitna podna površina. Obično, u privatnim kućama, takvo područje preklapanja nije jako veliko, tako da njegovo formiranje nije previše izazovan zadatak. Međutim, u isto vrijeme, svejedno, treba se pridržavati jasnog faznog pristupa i pravila za rad Građevinski materijal i dizajne.

Povratak na indeks

Faze rada na formiranju monolitnog dijela između podnih ploča

Monolitni dio preklapanja između ploča formira se približno na isti način kao i svaki drugi. S obzirom na malu površinu takvog mjesta, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih kodova i pravila. Stoga, bez obzira na to koja se udaljenost između betonskih ploča ulijeva, sve faze rada moraju se pažljivo izvesti, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Povratak na indeks

Ugradnja nosača i oplate

Prvo, formiramo oplatu za monolitni dio, koji mora imati takve mehaničke karakteristike i karakteristike čvrstoće da dugo drži veliku masu betonske otopine, koja će se dugo sušiti.

Ugradnja oplate izvodi se na sljedeći način:

Oblikujemo dno oplate. Da biste to učinili, prvo možete uzeti list šperploče ili daske i staviti ih na grede koje se koriste kao nosivi elementi za dno. Udaljenost između podnih ploča potrebnih za izlijevanje obično nije velika u privatnoj kući. U tom smislu, oblikovanje dna oplate je vrlo jednostavno. Prije formiranja armaturne rešetke, preporučljivo je prekriti dno građevinskim filmom ili čak jednostavnim krovnim materijalom.
S obje strane, bočne granice monolitnog dijela bit će podne ploče. Na trećem - obično postoji zid. Stoga će bočni dio oplate zahtijevati upotrebu jedne jednostavne ploče. Čak i ako trebate postaviti bočnu oplatnu ploču s obje strane, to također neće biti teško.
Ispod šipki ili dasaka koje se koriste kao glavni pričvrsni elementi dna, postavljamo okomite nosače i učvršćujemo ih na takav način da potpuno isključujemo mogućnost klizanja dna oplate s nosivih vertikalnih nosača. Često za to koriste čak i unifork. Međutim, u uvjetima privatne gradnje, bez posebne potporne opreme, moguće je međusobno pričvrstiti pojedine dijelove konstrukcije oplate čavlima, spajalicama itd.
Iznimno je važno da baze nosivih nosača oplate budu čvrsto oslonjene na ravninu poda. Da biste to učinili, možda će biti potrebno zbiti tlo, staviti neku vrstu pločica ili dasaka itd. Sve ovisi o vrsti poda na gradilištu u vrijeme izrade monolitnog podnog dijela.

Stvorivši pouzdanu oplatu i uvjerivši se u njenu snagu, možete prijeći na sljedeću fazu rada.

Povratak na indeks

Formiranje armaturne rešetke

Bez obzira na to koliko je mali stvoreni monolitni dio između podnih ploča, mora se ojačati. Ako je razmak između podnih ploča veći od 1,5 metara, tada je preporučljivo koristiti armaturnu mrežu uz armaturne šipke. Uz mali razmak, bit će dovoljno postaviti dva sloja rešetke šipki.

Rešetka za ojačanje formira se vrlo jednostavno:

Odrezali smo šipke potrebne duljine na temelju formiranja armaturne rešetke u koracima od 15-20 cm.Šipke povezujemo žicom. Oblikujemo dva sloja takve armaturne rešetke.
Kod upotrebe armaturne mreže prvi sloj rešetke postavljamo na posebna metalna "stakla" koja podižu rešetku za 5 cm od dna oplate. Zatim položimo mrežu i na nju stavimo još jedan sloj armaturne mreže.
Mali prostor između podnih ploča može se ojačati konvencionalnim šipkastim okvirom - bez mreže. Okvir je potrebno oblikovati u dva sloja, tako da svaki od njih bude udaljen 5 cm od ruba podne ploče. Svi radovi mogu se izvesti bez aparata za zavarivanje. jednostavnim vezanjem šipki običnom metalnom žicom.

Ponekad se može naći preporuka da se armaturne šipke moraju umetnuti u prethodno izbušene rupe u podnim pločama. To se ne bi smjelo raditi. Stvoreni monolitni dio temeljit će se na montažnim udubljenjima, koja nužno postoje duž bočnih ravnina bilo kojeg modela podnih ploča. Takva udubljenja za montažu su uzdužna, okrugla (u obliku stakla). Oni su dovoljni za pružanje pouzdana podrška za monolitni betonski dio između ploča.

Povratak na indeks

Betonska mješavina i izlijevanje

Kada počnete miješati betonsku otopinu, morate biti sigurni da postoji dovoljna količina materijala potrebnih za to. Nakon što je izračunao koliko volumena treba uliti, potrebno je izračunati koliko će cementa, pijeska, drobljenog kamena i vode biti potrebno za pripremu otopine. To se radi pomoću jednostavne formule. Za monolitni dio srednje veličine prikladan je stupanj betona 200. Za privatnu gradnju bit će dovoljno koristiti cement M400 za miješanje ove marke betona. Izračun za 1 m³ takve otopine vrši se iz sljedećih pokazatelja mase svih materijala:

280 kg cementa M400;
740 kg pijeska (približno - 0,55 m³);
1250 kg drobljenog kamena;
180 litara vode.

Izračunajte koliko metara kubične otopine trebate ukupno vrlo je jednostavno, jer je monolitni dio obično pravokutni paralelopiped. I nakon što ste pripremili sve potrebne materijale, možete početi miješati otopinu u betonskoj miješalici.

Kada radite s betonskom miješalicom, trebali biste slijediti nekoliko jednostavnih pravila:

nemojte prekoračiti nazivno opterećenje betonske miješalice;
ugradite mješalicu za beton isključivo na ravnu površinu;
Gotovu otopinu prvo istovarite u zasebnu posudu, a zatim je ravnomjerno prenesite na željeno mjesto.

Posljednje pravilo nije relevantno ako se otopina dovodi izravno iz betonske miješalice u oplatu koju smo pripremili ispod dijela monolita između pločica. Osim toga, vrlo je važno da između pojedinih faza izlijevanja otopine ne prođe više od 2-3 sata. Ako područje nije široko, najbolje je učiniti sve u jednom punjenju. Nakon ulijevanja otopine u oplatu, potrebno je izravnati površinu napunjenog područja ravnalom ili lopaticom. Vrlo zgodno za korištenje za ovo ravna ploča s naglaskom na podne ploče između kojih je izliven monolitni dio.

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Shema monolitne sekcije.

Priprema površine

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate prave materijale i alate pri ruci. Stoga se o dostupnosti mora unaprijed pobrinuti.

Dakle, da biste napravili monolitni dio poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica, vijci za drvo duljine 90 mm, standardni navojni vijci od 2 m svaki, matice, podloške, viljuškasti i naglavni ključevi, svrdla za beton , svrdla za drvo dužine 90 cm, odvijač križne bijele kugle za odvijač vrlo dobre kvalitete (potrebna je dobra kvaliteta jer se rubovi nekvalitetnih bijelih lopti vrlo brzo brišu), kuka, brusilica s metalnim diskovima, kružna pila obložena dijamantima (za rezanje dasaka uzduž i preko vlakna), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, čelični čavli veličine 120 mm, traka #8211 2-3 komada (trake su potrebne za točna mjerenja, treba ih biti dovoljan broj, tj. često se lome i gube), stolarska olovka, stolarski kutnik dužine 50 cm, stolarska klamerica sa spajalicama, libela.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

Duljina podne ploče #8211 je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nedostatak razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i naknadno može uzrokovati deformaciju.

Monolitni presjek između dvije ploče širine 980 mm (skini crtež u dwg formatu)

Ponekad morate napraviti široke monolitne dijelove između podnih ploča. Moraju se izračunati prema djelujuća opterećenja. Na crtežu je razvijen monolitni presjek širine 980 mm koji se temelji na dvije šuplje ploče. Uvjeti za takav monolitni presjek (opterećenja, principi ojačanja itd.) detaljno su opisani u članku Monolitni presjek između dvije montažne ploče.

Monolitni dio između dvije montažne ploče

Takav monolitni dio radi kao ploča koja se oslanja na susjedne montažne ploče. Da biste to učinili, ima radnu armaturu zakrivljenu s koritom, čiji promjer ovisi o širini odjeljka (procijenjena duljina ploče ovog odjeljka) i opterećenju na stropu. Uzdužna armatura je konstruktivna, stvara armaturnu mrežu, ali ne nosi opterećenje. Mreža protiv skupljanja izrađena od glatke armature malog promjera također je postavljena na vrh širokog monolitnog dijela.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dva monolitna dijela u kućištu (bez dodatnih opterećenja u obliku podnog grijanja i pregrada od opeke).

Kao što vidite, dijelovi su različitih širina, ali kada se krećete u izradu širokog monolitnog dijela na pločama, uvijek morate provjeriti mogu li podne ploče izdržati. Ovo je najviše važna točka u izgradnji monolitnih sekcija. Nosivost podnih ploča je različita (od 400 do 800 kg / m 2 - bez uzimanja u obzir težine ploče).

Pretpostavimo da imamo dvije montažne ploče širine 1,2 m, između kojih se nalazi monolitni dio širine 0,98 m. Nosivost ploča je 400 kg / m 2. tj. jedan tekući metar takva ploča može izdržati 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Izračunavamo opterećenje po 1 linearnom metru ploče od monolitne sekcije debljine 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Težina armiranog betona je 2500 kg / m 3. Faktor sigurnosti opterećenja je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Podijelili smo se na dva, jer. monolitni dio leži na dvije ploče, a svaka od njih čini polovicu opterećenja.

Osim težine monolitnog presjeka, imamo opterećenje ploča od podne konstrukcije (140 kg / m 2), od pregrada (50 kg / m 2) i privremeno opterećenje od težine ljudi, namještaja itd. (150 kg / m 2). Pomnožimo li sve ovo s koeficijentima i širinom montažne ploče te dodamo opterećenje od monolitnog presjeka, dobivamo konačno opterećenje svake montažne ploče:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vidimo da se opterećenje pokazalo većim nego što ploča može izdržati. Ali ako uzmete ploču s nosivošću od 600 kg / m 2. tada jedan linearni metar takve ploče može izdržati 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - pouzdanost konstrukcije će biti osigurana.

Stoga uvijek treba provjeriti nosivost ploče ovisno o dimenzijama monolitnog presjeka, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Monolitni presjek preklapanja s kosim kutom. Armaturni okvir za ploču s kosinom. Betonski radovi za monolitnu ploču s kosom. Njega i održavanje betona.

Armirački radovi SNiP 3.03.01-87 nosive i ogradne konstrukcije, GOST 19292-73. Upute za zavarivanje armaturnih spojeva i ugradbenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija CH 393-78. Smjernice za izradu armaturskih radova. I drugi aktivni normativni dokumenti.

Betonski radovi treba provoditi u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 Nosive i zaporne konstrukcije.

Sastav betonske mješavine. priprema, pravila prihvaćanja, metode kontrole i prijevoz moraju biti u skladu s kojima GOST 7473-85 .

Tijekom građevinskih radova armiranobetonske monolitne konstrukcije treba slijediti zahtjeve SNiP 3.03.01-87 Nosive i zaporne konstrukcije i relevantni odjeljci sigurnosnih propisa navedenih u SNiP III-4-80. radni nacrti i upute za PPR – projekt za izradu radova.

1. Monolitni presjek preklapanja s kosim kutom (UM-1).

U kućama. gdje je planom izgradnje predviđeno s kutnim zidnim prijelazom pod kutom ne 90 °, kao obično, ali, na primjer, 45 ° - podovi izvedena u monolitnoj verziji .

Možete, naravno, uzeti običnu armirano-betonsku ploču i udarnim čekićem izbušiti željenu kosinu ploče, te izrezati armaturu.

Ali to je prepuno činjenice da ako je armiranobetonska ploča izrađena s napetim armaturnim kavezom (a to se najčešće radi u tvornicama armiranog betona - takav okvir zahtijeva manju potrošnju armature), tada u tako skraćenom obliku ploča će izgubiti nosivost. A onda možda odmah puknuti tijekom ovog rezanja.

BILJEŠKA: Napregnuti armaturni kavez je okvir, šipke od kojih uklješten poseban obrazac . i onda, grijanje, povlačenje prije odgovarajuća veličina.

Nadalje to zavareni s poprečnim okvirima. izlivena betonom i osušena u komori za njegu. Šipke za podrezivanje iz fiksne forme već je izvedena kada je ploča u gotovom obliku. Oni. armaturne šipke u betonu rastegnute poput žica na gitari. Pa ako pukne žica - znate i sami što se događa.

Prema tome, sve koji se ne uklapa u standardne veličine industrijski armiranobetonski proizvodi i konstrukcije, izvedena u monolitnoj verziji na gradilištu. U našoj verziji monolitna ploča je nastavak reprezentacija armiranobetonske ploče .

2. Armaturni koš za ukošenu ploču (UM-1).

Proizvodnja armaturni kavez i mreža mora iznesen prema crtežima i imaju točnu lokaciju elementi koji se zavaruju. Zamjena predviđena projektom čelik za armiranje po klasi, marki i asortimanu dogovoren s projektantskom organizacijom.

Tehnološki proizvodni proces armaturni kavez pruža:

ravnanje i rezanježeljezo okovi, žica. isporučuje se u kolutima s promjerom 3…14 mm i u barovima promjer 12…40 mm na štapovima izmjerene duljine
uređivanje(savijanje) i sučeono zavarivanje šipke na pravu veličinu
zavarivanje rešetke i okviri
proširenje skupština(zavarivanje i pletenje žice) volumetrijski armaturni blokovi
prijevoz i montaža okviri na gradilištu.

Kavez za ojačanje monolitnog dijela UM-1 izvedena prema dimenzijama navedenim na dijagramu (vidi sliku). A sastoji se od mrežica C-2 i dva armaturna kaveza K-1. međusobno povezani pojačavajući šipke od istog čelika A-III .

Armaturna mreža potrebno kuhati točkasto zavarivanje . Za okvir i mrežicu koristi se okovi prema navedenoj tablici.1.

Tablica 1: Specifikacija armature za monolitni okvir podne ploče.

Izrada monolitnog dijela između ploča vlastitim rukama

- Ugradnja nosača i oplate
- Formiranje armaturne rešetke
- Betonska mješavina i izlijevanje
- Završne preporuke

Izgradnja privatne kuće #8211 je složen i dugotrajan zadatak, u kojem je potrebno obavljati različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno ispuniti monolitni dio između katova zbog činjenice da prema projektu nije moguće u potpunosti oblikovati strop od ploča. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili, ako je potrebno, postavljanja raznih komunikacijskih elemenata između ploča. Sasvim je moguće oblikovati monolitni dio između ploča vlastitim rukama. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvediv ako se pridržavate svih građevinskih pravila i propisa.

Ako je potrebno postaviti različite komunikacijske elemente između ploča, možete oblikovati monolitni dio između ploča vlastitim rukama.

U procesu formiranja monolitnog dijela između podnih ploča važno je pravilno izvršiti sljedeće radove:

postaviti nosače i oblikovati oplatu
oblikuju armaturnu mrežu
pripremiti betonsku smjesu
pravilno uliti beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova stvorit će čvrst i pouzdan dio monolita između podnih ploča na pravom mjestu.

Potrebni materijali i alati

S obzirom da se rad na postavljanju betonskog poda sastoji od različitih faza, za svaku od njih potrebno je pripremiti niz materijala. Popis takvih materijala može varirati zbog različitih čimbenika, uključujući i to koliki razmak između ploča treba ispuniti. Zadana lista izgleda ovako:

Na drvene grede polaže se horizontalni nosač oplate.

šperploča ili ploče za stvaranje izravne površine za izlijevanje morta i bočne oplate, građevinske folije
drvene grede ili metalni kanali za stvaranje vodoravne potpore na koju će se postaviti šperploča ili paleta od dasaka
drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanal za stvaranje nosivih nosača za platformu oplate
armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za postavljanje armaturnih šipki na potrebnu visinu (može i armaturna mreža)
cement M400, pijesak, šljunak, voda za miješanje betona
miješalica za beton
kružna pila za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki
lopata, bajunet alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine preklapanja između ploča, zaštitni film za pokrivanje ovog područja.

Količina svih materijala izravno ovisi o tome koliku udaljenost između betonskih ploča treba pokriti i koju površinu u cjelini zauzima monolitna podna površina. Obično, u privatnim kućama, takva površina nije velika, tako da njezino formiranje nije previše teško. Međutim, u isto vrijeme, svejedno, treba se pridržavati jasnog faznog pristupa i pravila za rad s građevinskim materijalima i strukturama.

Faze rada na formiranju monolitnog dijela između podnih ploča

Monolitni dio preklapanja između ploča formira se približno na isti način kao i svaki drugi monolitno preklapanje. S obzirom na malu površinu takvog mjesta, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih kodova i pravila. Stoga, bez obzira na to koja se udaljenost između betonskih ploča ulijeva, sve faze rada moraju se pažljivo izvesti, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Komentari:

Izgradnja kuće je dugotrajan posao koji uključuje dosta posla. Na primjer, izlijevanje monolitnog dijela između podnih ploča također je jedan od njih, jer gradnja samo od ploča nije moguća. Ovaj problem, u pravilu, nastaje u slučajevima kada je potrebno postaviti komunikacijske elemente ili oblikovati stepenice. Vrijedno je napomenuti da, pridržavajući se određenih pravila gradnje, možete sami provesti ovaj proces.

Prilikom izrade monolitnih dijelova poda potrebno je pravilno postaviti nosač, oblikovati oplatu, armaturnu mrežu, napraviti mješavinu betona i uliti je.

Uz pravilnu izvedbu svih gore navedenih radova, dio monolita između podnih ploča bit će što jači i pouzdaniji.

Materijali i alati potrebni za rad

Za svaku fazu rada potrebno je pripremiti vlastiti set materijala i alata. Njihov popis može se razlikovati samo zbog nekih čimbenika, na primjer, udaljenosti između ploča koje treba ispuniti. Međutim, još uvijek postoji standardni popis koji uključuje sljedeće materijale:

Područje između podnih ploča ispunjeno je betonom, prethodno ojačanim.

ploče koje će se koristiti za izradu bočne oplate i površine;
drvene grede ili metalni kanali koji će poslužiti kao nosač za šperploču ili drvenu paletu;
drvo za izradu nosivih nosača za mjesto oplate;
armaturne šipke, žica, s kojom će se napraviti snop, metalne stolice;
betonski mort, koji je napravljen od pijeska, cementa M400, drobljenog kamena i vode;
miješalica za beton;
kružna pila, lopata, gleter, bajunet alat i zaštitna folija.

Što se tiče količine materijala, ona ovisi o tome koliko preklopa je potrebno napraviti, kao io samom preklopu. Ako govorimo o privatnoj kući, onda u takvim zgradama obično nije velika, tako da neće biti teško samostalno se nositi s radom.

Povratak na indeks

Faze formiranja monolitnog dijela poda

Formiranje odjeljka između ploča ne razlikuje se od stvaranja bilo kojeg drugog. Unatoč činjenici da je područje rada relativno malo, pridržavajte se građevinskim propisima još uvijek vrijedi, pa se sve faze rada moraju pažljivo izvesti. Ovisi o tome koliko će pouzdana biti monolitna struktura.

Prvo što treba učiniti je oblikovati oplatu za monolitni dio. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir činjenicu da betonska otopina prilično teži, a osim toga, dugo se suši, tako da snaga i mehaničke karakteristike oplata mora biti takva da je drži prilično dugo.

Kako se postavlja oplata:

Oplata za monolitni dio između ploča

Izrađuje se dno, za koje se uzima list šperploče, a na njega se nabijaju grede koje će igrati ulogu nosivi elementi. Budući da udaljenost između ploča u privatnoj kući nije tako velika, nije teško napraviti dno oplate. Prije formiranja armaturne rešetke, dno prekrivamo ruberoidom ili građevinskim filmom.
Granice monolitnog dijela sa strane bit će podne ploče. U pravilu, s treće strane nalazi se zid.
Ispod elemenata za držanje dna, a to su šipke, dovode se okomiti nosači. Moraju se učvrstiti tako da dno oplate ne sklizne s okomitih nosača, koji su nosivi. Za to se koristi uni-vilica, iako ne uvijek. U pravilu, pri izgradnji privatne kuće nema posebne potporne opreme, tako da se dijelovi oplate mogu pričvrstiti čavlima ili spajalicama.
Važna točka u ovom procesu je oslonac oplate na podnu ravninu, koja mora biti što jača. To se može postići zbijanjem zemlje i oblaganjem nekom vrstom dasaka ili crijepa.

Nakon što je oplata spremna i nema sumnje u njenu snagu, prelazimo na sljedeću fazu.

Povratak na indeks

Izrađujemo armaturnu rešetku

Bez obzira na veličinu mjesta, mora se ojačati između podnih ploča.

S razmakom između ploča od 1,5 m, osim armaturnih šipki, najbolje je koristiti armaturnu mrežu. Ako je udaljenost mala, možete se ograničiti na dva sloja rešetke šipki.

Proces formiranja armaturne rešetke:

Armaturna rešetka se postavlja 5 cm iznad dna oplate, armatura se povlači žicom.

Šipke se moraju rezati na određenu duljinu, uzimajući u obzir korak, koji bi trebao biti oko 15-20 cm, a zatim se pripremljene šipke spajaju žicama. Rezultat bi trebao biti dva sloja rešetke.
Prilikom ugradnje prvog sloja, armaturna mreža mora biti postavljena 5 cm iznad dna oplate, za što su namijenjene "čaše". Nakon toga, nakon postavljanja rešetke na vrh, postavlja se drugi sloj rešetke.
Ako prostor između podnih ploča nije tako velik, armatura se može izvesti šipkama bez mreže. Okvir je u ovom slučaju oblikovan u dva sloja, a svaki od njih mora biti uklonjen s ruba ploče za 5 cm. Vrijedno je napomenuti što koristiti Stroj za zavarivanje nije potrebno u ovom procesu, budući da se svi spojevi mogu izvesti metalnom žicom.

Neki savjetuju umetanje armaturnih šipki u prethodno izbušene rupe u pločama, ali to se ne smije učiniti. Dio monolita će se oslanjati na udubljenja koja su prisutna na svim modelima podnih ploča. Mogu biti uzdužni ili okrugli, nalik na staklo.

Povratak na indeks

Proizvodnja i izlijevanje betona

Tablica udjela komponenti za proizvodnju betona.

Prije nego počnete miješati betonsku žbuku, morate pripremiti sve potrebne komponente. Budući da monolitni dio izgleda kao pravokutni paralelopiped, izračunajte potreban iznos rješenje u kubičnih metara neće biti tako teško.

Nakon što su sve komponente pripremljene, možete nastaviti s proizvodnjom otopine u betonskoj miješalici, poštujući određena pravila:

pridržavati se norme opterećenja;
mješalica za beton mora biti postavljena na savršeno vodoravnu površinu;
otopina se mora istovariti u poseban spremnik, a nakon toga - na potrebno mjesto.

Što se tiče posljednjeg pravila, ono se može prekršiti samo ako je betonska miješalica postavljena pored oplate, a pripremljena otopina se istovari izravno u nju. Ponovno punjenje treba izvršiti najkasnije 2-3 sata kasnije. Možete napraviti jedno punjenje, to vrijedi ako područje nije široko. Nakon toga, površina se mora izravnati, za što se koristi lopatica ili pravilo.

Čak i u profesionalne sheme tlocrti katova često postoji monolitni dio između ploča u zgradama složene konfiguracije. Mnogo je lakše betonirati ovaj komad nego lijevati punu ploču, jer su donje, gornje razine standardno postavljene, nema bočne oplate, dovoljan je donji štit. Jedna od opcija je korištenje montažni monolitni strop SMP.

Tehnologija monolitnog dijela preklapanja

U individualnoj gradnji češće se koriste ploče standardna visina 220 mm. To se mora uzeti u obzir prilikom armiranja improvizirana parcela, osiguravajući minimalni mogući zaštitni sloj od 15 - 30 mm. Ako monolitni dio između podova strši iznad susjednih, kod završetka podova bit će potrebno povećanje debljine estriha.

Tvornički podovi imaju šupljine u koje je prikladno povući električni kabel. U domaćoj ploči, komunikacije se moraju zazidati prije izlijevanja kako se kasnije ne bi udario beton. Ova tehnika se često koristi za proizvodnju otvora. Ako su otvori za stepenice izrezani u napravljenim pločama industrijski način, shema pojačanja je povrijeđena, struktura gubi nosivost, postaje opasna za rad.

oplate

Monolitni dio između ploča izlijeva se na štit, koji mora biti poduprt odozdo s nosačima. Najjednostavniji izračuni drvenih dijelova - najviše proračunska opcija za individualnog poduzetnika, pokazati da se daske, drvo minimalnih dimenzija mogu koristiti za oplatu:

U tom će slučaju konstrukcija izdržati težinu betonskog poda bez progiba ili promjene geometrije.

Monolitni dio između katova prema zadanim postavkama ima bočnu oplatu, što su krajevi armiranobetonskih proizvoda postavljenih na mjesto. Ostaje postaviti ploče ispod donje površine, dovodeći njihove rubove ispod postojećih PC ploča, kako bi se kontrolirala ravnost, odsutnost otklona u bilo kojem smjeru. Da biste to učinili, slijedite korake:

Nakon toga, preostali stupovi se montiraju između ekstremnih stupova, osiguravajući horizontalnost greda, nosača, dasaka. Pri odabiru drva 2. razreda, čvrstoća savijanja drveta je nedovoljna. Osim donje vezivanje stupovi s daskama od 25 mm, potrebni za sprječavanje pomicanja tijekom izlijevanja, slično vezivanje dodatno se koristi na razini od 1,3 - 1,5 m. Svi stupovi su ušiveni s "inčem" poprijeko, duž, tvoreći krutu prostornu strukturu.

Stalci koji se mogu slagati koriste se za olakšavanje vađenja iz kalupa:

izrađuju se manje od projektirane visine
U gornjem dijelu su ugrađeni u komade, koje je dovoljno odvrnuti prilikom rastavljanja

Prilikom skidanja najprije se rastavljaju donje šipke regala, a zatim se uklanjaju grede s gornjim dijelovima regala. Nakon toga se demontira paluba s pričvršćenim vodilicama. U budućnosti je sva drvena građa prikladna za gradnju rešetkasti sustav. Ako odaberete drvo I razreda, možete smanjiti troškove "inčne" ploče za vezivanje regala u srednjem dijelu.

Ako je potrebno pričvrstiti elemente oplate na postojeće zidove, bolje je koristiti sidra s metalnim rukavcima. Lako se uklanjaju iz zida nakon skidanja, za razliku od klin-čavala, čije je plastične elemente gotovo nemoguće ukloniti sa zida.

špil

U ovoj fazi, monolitni dio između ploča opremljen je palubom preko nosača. Rubovi dasaka vode ispod postojećih podnih ploča, sredina leži na gredama, što osigurava krutost konstrukcije.

Razmaci između dasaka zapjenjeni su s unutarnje strane oplate (odozgo), daske su prekrivene plastičnom folijom. To će zadržati vodu u betonu, olakšati skidanje i spriječiti pucanje podne ploče. Konstrukcija dasaka je prikladna za ožičenje inženjerski sustavi- rupe bilo kojeg promjera izbušene su krunama, buši bez problema u bilo kojem području.

Kada je širina šupljeg dijela manja od 1 m, često se koristi tehnologija bez regala, greda:

Paluba je privučena žičanim zavojima kroz gredu do donjih ravnina položenih ploča, ojačanih, izlivenih prema standardnoj tehnologiji. Ne preporučuje se bušenje rupa za pojačanje na krajevima ploča, jer one slabe dizajn šupljih PC proizvoda. Stezaljke za žice režu se kutnom brusilicom prilikom skidanja izolacije u ravnini, dio ostaje unutar monolitnog komada.

Za povećanje resursa preklapanja koristi se armatura ne niža od A-III periodičnog presjeka (vruće valjana) promjera 10 - 16 mm. Glavne nijanse armature su:

Za pletenje spojeva ćelija koristi se žica od 1 - 2 mm, čvorovi se stvaraju ručnim, mehaničkim kukama, domaćom opremom ugrađenom u odvijač ili posebnim pištoljem za pletenje.

Međupločni prostor može se armirati gotovom ili lokalno vezanom mrežom. U prvom slučaju, dimenzije uzdužnog, križne šipke uključujući zaštitni sloj od 4 cm sa svake strane. Mreže se pletu na ravnom terenu, polažu se na palubu na vrhu filma na odstojnike 15 - 30 mm. Češće se koriste betonske šipke 10 x 10 cm ili plastični podmetači s poprečnim utorima za armature.

Za gornji sloj ovi uređaji nisu prikladni zbog male veličine. Ovdje se koriste stezaljke, nosači, stolovi različitih oblika i dizajna. Glavni zadatak ovih elemenata je podupiranje gornje rešetke u projektiranom položaju (15 - 30 mm ispod ravnine ploče).

Koristi se za savijanje armature domaći uređaji. Na primjer, komad cijevi od 50 - 70 cm s trnom od 10 - 15 cm zavarenim na jedan od njegovih rubova osigurat će potrebni radijus (5 promjera šipki) i smanjiti napor.

Područje između ploča može sadržavati ulazne čvorove inženjerskih sustava. Hipoteke, šupljine se postavljaju nakon ili prije armature, ovisno o mjestu, konfiguraciji, veličini. Na primjer, prije polaganja rešetki bolje je montirati kanalizacijski križ od 11 cm; rukavci za vodostaj mogu se postaviti u bilo kojoj fazi.

Formatori šupljina kompliciranih oblika potrebni su za specifične komunikacije. Stoga se obično izrađuju od stiropora, stiropora, režući komade istog formata kako bi se postigla željena duljina od ploče od 5 cm.

Za krutu fiksaciju, odsutnost pomicanja fitinga od lakih polimera, formirača praznina od polistirenske pjene, prilikom izlijevanja stropa koristi se sljedeća tehnologija:

čepovi se stavljaju na armaturu
fiksiran vijcima odozdo kroz palubu
ili se čep pričvrsti na vrhu vijcima
zatim se na njega stavlja okov

Ova samoispunjena područja mogu se poduprijeti unutarnjim letovi stepenica. Za njih je potrebno:

oslobodite armaturu donje rešetke
napraviti stepenicu za podupiranje armirano-betonske konstrukcije marša s recipročnim sjedištem
postaviti oplatu za stubište/otvor

Da biste oslobodili armaturu, morat ćete napraviti rezove u drvenom štitu skakača s lančanom pilom. Stavite ploču na armaturu, provucite je u rezove, zapjenite preostale pukotine. Stepenice, udubljenja nastaju pričvršćivanjem uskih traka na oplatu iznutra.

ispuniti

Prije postavljanja betona između podnih ploča, preporuča se temeljno premazati krajeve postojećih ploča kako bi se poboljšalo prianjanje. Glavne preporuke za betonski radovi su:

Beton je kontraindiciran u solarnom ultraljubičastom, vrućem suhom vremenu, mrazu. Pokrivanje vrećom, piljevinom, pijeskom omogućuje vam da navlažite površinu bez uništenja. Film štiti od sunčeve zrake, zimi osigurava princip termosice, zadržavajući toplinu koja nastaje tijekom hidratacije cementa vodom.

Marka betona odabrana je u skladu sa standardima SP 63.13330 za armiranobetonske konstrukcije:

gustoća - 1 800 - 2 500 kg / m 3
tlačna čvrstoća - od B7.5

Vodootpornost, otpornost na mraz za strukture koje rade u zatvorenom prostoru, nije mnogo važna. Na samoproizvodnja betona, mora se uzeti u obzir da je vjerojatnost pucanja naglo smanjena ako se koristi punilo različitih frakcija s kontinuiranim nizom zrna. Pijesak ne smije prelaziti 1/3 ukupnog volumena agregata.

Nakon izlijevanja između podnih ploča može ostati ulegnuće kod novoizrađenog dijela. Polirani su dijamantnim priborom za kutne brusilice ("brusilica") pločastog tipa. Ako projekt uključuje rasuti, topli pod, estrih, poravnanje spojeva nije potrebno. Za bolje prianjanje dviju susjednih armirano-betonskih konstrukcija mogu se izraditi strobe u bočnim stranama tvorničkih ploča ako je dostupan odgovarajući alat.

Ova udubljenja se pune smjesom prilikom polaganja betona, dvije ploče se dobivaju gotovo monolitne. Kvaliteta donjeg ruba ploče obično je lošija od tvorničkih pandana, stoga se češće koristi završna obrada rastezljivim ravnim stropovima.

Ova tehnologija je vrlo prikladna u proizvodnji otvora ili stubišta. Ovi tehnološki otvori mogu se ojačati šipkama koje se nalaze dijagonalno blizu njih, dramatično povećavajući čvrstoću armiranog betona. Ako izrežete otvor u tvorničkoj ploči, narušen je integritet armaturnih mreža, što slabi zadani dizajn. To posebno vrijedi kada se otvor pomakne na sredinu ploče.

Tehnologija monolitnog dijela samostalno izrađenog poda omogućuje vam popunjavanje praznina prilikom polaganja ploča bez smanjenja čvrstoće konstrukcije. Čak i bez prednaprezanja armature, ploče imaju visok resurs ako su ispunjeni navedeni zahtjevi.