Osnovne odredbe za proizvodnju rada

Materijali predizoliranog cjevovoda toplinske mreže

5.1 Za izgradnju toplinskih mreža koriste se predizolirane cijevi i dijelovi
prema katalozima proizvođača.

5.2 Materijal čelične cijevi mora biti u skladu sa zahtjevima Pravila projektiranja i
siguran rad parovodi i Vruća voda odobreno
Ministarstvo za hitnim slučajevima i Ministarstvo rada Republike Bjelorusije
(3.1.1 i 3.1.2).

5.3 Promjena smjera trase cjevovoda toplinske mreže provodi se pomoću
predizolirana koljena pod kutom od 15, 30, 45, 60, 75, 90° tvornički izrađena.
Skretanja rute pod kutom od 15 ° ili manje izvode se pojedinačnim podrezivanjem
dijelovi cjevovoda pod kutom ne većim od 5 °.

5.4 Armatura - predizolirani kuglasti ventili (ventili).

5.5 Kompenzacija temperaturnog izduženja cjevovoda provodi se
primjene L, Z, U-sustavi, jednokratni kompenzatori, predgrijavanje
cjevovod tijekom instalacije.

5.6 Spajanje čeličnih cjevovoda različitih promjera izvodi se zavarivanjem
koristeći standardne prijelaze.

5.7 Spajanje spojeva vanjskih polietilenskih cijevi izvodi se pomoću
poseban omotač koji se stavlja na cjevovod, izrađen od polietilena niske gustoće
stupnjevi tlaka 273-79, 273-80, 273-81 prema GOST 16338 ili polietilen visokog tlaka

razreda 102-14,102-90,102-10,153-9,153-10,154-4 prema GOST 16337.

5.8 Brtvljenje sučeonih spojeva vrši se termoskupljajućom trakom
ili termoskupljajući zavoj.

5.9 Za toplinsku izolaciju sučeonih spojeva, poliuretanska pjena PPU-317M (TU
-1472), koji se sastoji od komponente A 317M / 1 prema TU 6.55.221.14.71 i komponente B
(poliizocijanat) prema TU 113.03.38-106.

Dopušteno je koristiti uvezene komponente poliuretanske pjene.

5.10 Za izvođenje toplinske i hidrauličke izolacije na krajevima cjevovoda
posebna krajnja mlaznica, koriste se i komponente poliuretanske pjene
termoskupljajuća traka ili rukav.

Prijevoz i skladištenje predizoliranih elemenata

5.11 Tijekom transporta, utovara i istovara predizoliranih cijevi i njihovih elemenata
moraju se poduzeti mjere opreza da se ne ošteti vanjski dio
polietilenska cijev-ljuska.

5.12 Radnje utovara i istovara moraju se obavljati pomoću mekog
široke priveznice i priveznice s krajnjim hvataljkama. Ne može se koristiti kao čelična priveznica
kabeli, užad itd., uzrokujući deformaciju površine polietilenskih cijevi. Bacanje
cijevi su zabranjene.

5.13 Cestovni prijevoz cijevi i poslovi utovara i istovara
dopušteno pri vanjskoj temperaturi zraka do minus 20 °C. Cijevi se trebaju skladištiti u
hrpe na ravnoj platformi, opremljene krevetima, smještenim u koracima od 2 m.
Visina hrpe ne smije biti veća od 1 m. Hrpe treba postaviti ispod nadstrešnice,
zaštita cijevi od udaraca sunčeve zrake i atmosferske oborine.

5.14 Trajanje skladištenja predizoliranih proizvoda treba odrediti njihovim
proizvođač.

Prilikom skladištenja proizvoda negativne temperature treba izbjegavati mehaničke utjecaje (udarce) na polietilenski omotač koji mogu uzrokovati njegovo uništenje.

5.15 Tekuće komponente poliuretanske pjene treba čuvati u grijanim prostorijama
na temperaturama od 15 do 30 °C.

Zemljani i pomoćni radovi

5.16 Zemlja, pomoćni i pripremni rad treba provoditi prema
zahtjevi SNB 5.01.01 i SNiP 3.05.03.

5.17 Dubina rova određena je projektom prema uzdužnom profilu na temelju
dopuštene dubine polaganja cjevovoda, uzimajući u obzir podlogu od pijeska za izravnavanje
ne manje od 100 mm debljine. Gustoća nasute zemlje nakon zbijanja treba
biti u rasponu od 1700 do 1800 kg/m"

5.18 Minimalna širina dna rova ovisi o veličini odgovarajućeg
promjere cijevi i regulirane vodoravne udaljenosti između cijevi i zida
rovovi. Udaljenost od cijevi do zida rova mora biti najmanje 100 mm. Udaljenost
između cijevi, mm, prihvaća se za cijevi promjera:

Od 90 do 225 mm--150;

Od 250 do 780 mm - 250;

Više od 900 mm - 350.

5.19 Na mjestima gdje se izvode spojevi predizoliranih elemenata, rov mora biti
proširiti i produbiti, na temelju pogodnosti izvođenja radova.

5.20 Dno mora biti ravno i nagnuto u skladu s projektom.

5.21 Tolerancija za neravnine dna ne smije prelaziti 3 cm na duljini od 1 m.

6 Montaža predizoliranih cijevi i elemenataOpći zahtjevi

6.1 Mreža grijanja iz predizoliranih cijevi montiraju se u skladu sa zahtjevima
nadzor od strane predstavnika projektantske organizacije i kupca. Radovi se moraju izvoditi u povoljnim vremenskim uvjetima. Zavarivanje cijevi treba provoditi na temperaturi koja nije niža od 0 ° C, a izolacija i brtvljenje spojeva - ne niža od 10 ° C. U slučaju oborina, brtvljenje spojeva mora se izvesti pod pokrovom (šator od filma, cerada itd.).

Polaganje cjevovoda

6.2 Predizolirani cjevovod treba položiti na izravnavajući sloj pijeska
debljine najmanje 10 cm.

Spuštanje u rov predizoliranih cijevi vanjskog promjera do 160 mm dopušteno je izvoditi ručno ili pomoću vitla (dizalice). Pri tome morate paziti da ne oštetite obložnu cijev.

6.3 Predizolirane cijevi koje sadrže detekcijske alarmne uređaje
greške u izolaciji cjevovoda, moraju biti položene tako da kontrola
žice su bile na vrhu cijevi.

6.4 Cjevovod treba polagati s nagibom od najmanje 2%0.

Instalacija cjevovoda

6.5 Izvodi se zavarivanje spojeva i ogranaka predizoliranih cjevovoda
izravno u rovu. U nekim slučajevima dopušteno je zavarivanje cjevovoda
rov, što je predviđeno projektom.

U tom slučaju, predizolirane cijevi moraju biti položene na drvene obloge presjeka 100x100 mm, koje se postavljaju u koracima od 2 do 3 m.

6.6 Prije polaganja predizoliranih cijevi i elemenata u rov, potrebno je
cijevi staviti na privremene čepove.

6.7 Sve spojeve čeličnih cijevi i njihovih elemenata treba izvesti električnim zavarivanjem.
Plinsko zavarivanje dopušteno je za cijevi promjera do 50 mm.

6.8 Radovi zavarivanja pri spajanju predizoliranih cijevi trebaju se izvoditi u skladu s
zahtjevima važećih propisa.

6.9 Tijekom plinsko zavarivanje potrebno je koristiti zaštitne zaslone za zaštitu izolacije i obložne cijevi od djelovanja plamena plamenika.

6.10 Prije početka zavarivanja potrebno je temeljito očistiti krajeve čeličnih cijevi
antikorozivno ulje s aktivnim odmašćivačima, bez otapala, kao i
od poliuretanske pjene, jer se pri gorenju oslobađaju otrovni plinovi.

6.11 Nakon izrade zavarenih spojeva i ispitivanja cjevovoda na nepropusnost
prijeći na implementaciju sustava uređaja alarm.

6.12 Ako želite skratiti predizoliranu cijev, morate
sljedeće operacije:

Izmjerite zadani segment i označite mjesto reza;

Od mjesta reza na preostaloj cijevi izmjerite 200 mm i označite kružnom linijom;

Ispilite metalnom pilom duž predviđene linije presjeka polietilenske cijevi tako da
kako ne biste oštetili signalne žice;

Uklonite odrezani dio cijevi od polietilenskog omotača;

Uklonite izolaciju od poliuretanske pjene u području uklanjanja obložne cijevi
nožem ili drugim alatom za rezanje, pazeći da ne oštetite žice
alarmi;

Temeljito očistite površinu čelične cijevi kako biste spriječili
spaljivanje ostataka poliuretanske pjene koja ispušta otrovne plinove;

Izrežite čeličnu cijev.

Ugradnja sučeonih spojeva

6.13 Drvene obloge polažu se na pješčanu podlogu, razmak između
koja ne smije biti veća od 3,0 m. Osigurava se poravnanje zavarenih cijevi.
Prije početka spajanja, na jedan od krajeva cijevi stavlja se spojnica. Ako
koriste se termoskupljajući prstenovi, tada je potrebno i njih staviti.

Nakon provjere poravnanja, cijevi se zavaruju.

Ako se postavljaju cijevi sa signalnim žicama, potrebno je da su žice na vrhu u položaju "10 minuta do 14 sati".

Prilikom ugradnje prijelaza potrebne su dvije spojnice različitih promjera koje se prvo stavljaju na krajeve cijevi koje se zavaruju. Prilikom ugradnje termoskupljajuće brtve potrebno je poduzeti sljedeće korake:

Dovršite, ako je potrebno, instalaciju alarma;

Provucite signalne žice kroz termoskupljajuću brtvu i ako postoji
potrebno je međusobno povezati signalne žice;

Očistite čeličnu cijev s metalna četka od hrđe;

Očistite vanjsku polietilensku cijev od stranih predmeta i očistite;

Zagrijte čelične i polietilenske cijevi na 60 ° C;

Ugradite termoskupljajuću brtvu na čelične i polietilenske cijevi.
Nakon provjere nepropusnosti spojke, komponente se ulijevaju u otvor za spojku
poliuretanska pjena. Nakon što se pjena stvrdne, rupa se začepi čepom.

Sustav alarma

6.14 Pratiti stanje (ovlaživanje) toplinsko-izolacijskog sloja cjevovoda
ugrađen je alarmni sustav.

Sustav se sastoji od dva bakrene žice(u daljnjem tekstu - žice) površine poprečnog presjeka od 1,5 mm2, montirane u izolaciju od poliuretanske pjene na udaljenosti od 15 do 20 mm od čelične cijevi u položaju "10 minuta do 14 sati".

Ugradnja sučeonih spojeva

Brtvljenje kraja cjevovoda

6.26 Prije brtvljenja kraja cjevovoda potrebno je zatvoriti otvor čelične cijevi.
Nakon pozitivnih rezultata ispitivanja nepropusnosti na kraju cjevovoda
staviti krajnji rukav tako da između dna rukava i kraja čelične cijevi
debljina toplinske izolacije bila je 5 cm za cijevi promjera do 200 mm i 7,5 cm za cijevi
s promjerom većim od 250 mm.

Za hidrauličku izolaciju kraja predizoliranog cjevovoda koriste se termoskupljajuće čahure.

Zatrpavanje cjevovoda zemljom

6.27 Zatrpavanje počinje nasipavanjem pijeskom.

Posipanje pijeska treba izvesti u dva sloja. Prvim slojem ispuniti prostor između cjevovoda, kao i između cjevovoda i zida rova, a zatim sloj zbiti. Drugi sloj položite vodoravno, najmanje 10 cm iznad cjevovoda i zabrtvite.

Po završenom nasipavanju pijeskom preostali dio rova ispuniti prethodno odabranom zemljom iz rova (izvaditi iz nje krupno kamenje i tvrde blokove) i mehanički zbiti.

Posebni zahtjevi

6.28 U slučaju polaganja predizoliranih cjevovoda na mjestima koja podliježu
dinamička opterećenja (preko 5,0 t/osovini), kao i s pokrivnim slojem manjim od
50 cm, na projektom predviđenim mjestima, na visini od najmanje 30 cm iznad površine
cjevovod mora biti postavljen armiranobetonska ploča, ili položite cjevovod
zaštitne cijevi ili armiranobetonski kanali.

6.29 Mrežu grijanja označiti trakom upozorenja položenom na udaljenosti od 30 cm
iznad cjevovoda.

7 Ispitivanje i puštanje u rad cjevovoda

7.1 Ispitivanje i ispiranje toplinskih cjevovoda provodi se u skladu sa zahtjevima
SNiP 3.05.03 i "Pravila za projektiranje i siguran rad cjevovoda za paru i
topla voda“, ur. 1994

Toplinovodi moraju biti podvrgnuti preliminarnim i završnim ispitivanjima na čvrstoću i nepropusnost.

Preliminarno ispitivanje cjevovoda treba provesti u odvojenim dijelovima jer su radovi na ugradnji i zavarivanju završeni prije ugradnje opreme za pokretanje, spojeva s mijehom, zapornih ventila, ali nakon što je zavareni dio toplinskog cjevovoda položen i krajevi ispitni dio zavaren je čepovima. Upotreba zapornih ventila za odvajanje ispitnog dijela nije dopuštena.

7.2 O rezultatima ispitivanja i pranja sastavljaju se izvješća.

7.3 Prihvaćanje cjevovoda u rad mora se provesti u skladu s
zahtjevima SNB 1.03.04, uzimajući u obzir upute SNiP 3.05.03.

Prilikom skladištenja predizoliranih cijevi, spojnih dijelova, dijelova i elemenata na gradilištu, uzimajući u obzir zapaljivost poliuretanske pjene i polietilena, trebate se pridržavati pravila sigurnost od požara(GOST 12.1.004). Zabranjeno je ložiti vatru i izvoditi vruće radove u neposrednoj blizini (ne bliže od 2 m) od mjesta skladištenja izoliranih cijevi, skladištiti zapaljive i zapaljive tekućine pored njih.

8.3 U slučaju požara toplinske izolacije cijevi, spojnih dijelova, dijelova i elemenata,
koristiti konvencionalna sredstva za gašenje požara; u slučaju požara u zatvorenom prostoru,
koristite plinske maske marke BKF.

Prilikom sušenja ili zavarivanja krajeva čeličnih cijevi bez toplinske izolacije, krajeve toplinske izolacije treba zaštititi odvojivim limenim mrežama debljine 0,8 do 1 mm kako bi se spriječilo paljenje od plamena propanskog plamenika, iskre elektrolučnog zavarivanja.

8.4 Kod skupljanja polietilenskih rukava i rukava s plamenom propanske baklje
potrebno je pratiti zagrijavanje spojnica, manžeta i polietilenskih cijevnih omotača, nemojte
dopuštajući polietilenu da izgori ili se zapali.

8.5 Otpad poliuretanske pjene i polietilena pri rezanju izoliranih cijevi i
oslobađanje čeličnih cijevi od izolacije treba biti odmah nakon završetka rada
operacije se sklapaju i skladište na posebno određenom mjestu na gradilištu na
udaljenost od najmanje 2 metra od toplinski izoliranih cijevi i dijelova.

8.6 Toplinska izolacija cijevi i dijelova (pjenasta poliuretanska pjena i polietilen) nije
eksplozivno, sa normalnim uvjetima ne emitira otrovne tvari u okoliš
i nema izravan kontakt sa štetnim djelovanjem na ljudski organizam. Rukovanje ne zahtijeva posebne mjere opreza (klasa opasnosti 4 prema GOST 12.1.007).

8.7 Svi radovi na izvođenju izolacije spojeva cijevi poliuretanskom pjenom
(priprema mješavine poliuretanske pjene, ulijevanje smjese u fugu) provoditi uz upotrebu posebne zaštitne opreme (pamučno odijelo, zaštitne cipele,
gumene rukavice, pamučne rukavice, zaštitne naočale).

Prilikom ispunjavanja poliuretanskom pjenom spojeva cjevovoda položenih u prolazne kanale (tunele), potrebno je koristiti respirator tipa RU-60M.

8.8 Na mjestu gdje se spojevi ispunjavaju poliuretanskom pjenom treba se nalaziti sredstvo za otplinjavanje korištenih tvari (10% otopina amonijaka, 5% otopina klorovodične kiseline), kao i pribor za prvu pomoć s lijekovima (1,3% fiziološka otopina, 5% Borna kiselina, 2% otopina sode bikarbone, otopina joda, zavoj, vata, podvez). Treba imati na umu da se komponenta "B" mješavine poliuretanske pjene (poliizocijanata) odnosi na otrovne tvari.

9 Zaštita okoliša

9.1 Prilikom polaganja mreža grijanja, zahtjevi SNiP 3.05.03 za
zaštita okoliša .

9.2 Nije dopuštena proizvodnja bez pribavljenog dopuštenja na propisani način
rad na izgradnji toplinske mreže.

9.3 Ispiranje cjevovoda treba provoditi ponovnom uporabom vode.
Odvod vode iz cjevovoda nakon pranja (dezinfekcije) treba mjestimično provesti
predviđeno PPR-om.

9.4 Teritorij nakon završetka radova na postavljanju mreže grijanja treba biti
očišćen od otpadaka građevinskih i instalacijskih radova i saniran u skladu s
projektni zahtjevi.

9.5 Otpadnu izolaciju od poliuretanske pjene i polietilena treba skupljati za
njihovo naknadno uklanjanje u pogon za odlaganje ili odlaganje na dopuštenim mjestima.

Doprinoseći rješavanju trenutno najakutnijih pitanja uštede energije i supstitucije uvoza, SKTB "Sarmat" je u listopadu 1996. prvi u Republici Bjelorusiji otvorio proizvodnju predizoliranih cijevi.

Korištenje predizoliranih cjevovoda s uređajem za kontrolu izolacije omogućuje zaustavljanje procesa oštećenja cjevovoda od vanjske korozije. Štoviše, nedvojbene prednosti predizoliranih cjevovoda su u pružanju manjeg gubitka topline zbog izolacije od poliuretanske pjene, u usporedbi s konvencionalnim oblogama kanala, gubici topline smanjeni su za oko 3-3,8 puta.

Polaganje predizoliranih cjevovoda, osim toga, ima značajne prednosti u usporedbi s tradicionalnim, ne zahtijeva upotrebu proizvoda i konstrukcija od armiranog betona, ima znatno nižu dubinu polaganja cjevovoda i smanjuje vrijeme izgradnje za 3-4 puta.

Spremni prije izolirani cjevovodi I oblikovani proizvodi proizveden od strane SKTB "Sarmat" u skladu s TU RB.130-97.

Predizolirane cijevi i dijelovi izrađeni su od čeličnih cijevi s termoizolacijskim premazom od industrijske poliuretanske pjene (bez CFC-a i otporne na ozon) s vodonepropusnim premazom od polietilena ili pocinčanog lima.

Izolacija je izrađena od tvrde poliuretanske pjene. Koeficijent toplinske vodljivosti nije veći od 0,033 W\mK.

Ukupna gustoća je 80 kg\m3.

Otpornost na kompresiju nije manja od 0,3Mpa.

Otpor na smicanje - (0,15-0,4) MPa.

Cijev kućišta izrađena je od polietilena. Koeficijent toplinske vodljivosti nije veći od 0,43W\mK.

Gustoća-950kg\m.

Vijek trajanja - 50 godina.

Polietilenske cijevi izrađene bez šava otporne su na udarce, koroziju, a također i na djelovanje ultraljubičastih zraka. Za zračno polaganje postoji plašt od pocinčanog lima u obliku spiralno smotane cijevi TU RB 6-9.

*podaci su objavljeni u informativne svrhe, u znak zahvalnosti podijelite link na stranicu sa svojim prijateljima. Možete poslati zanimljive materijale našim čitateljima. Rado ćemo odgovoriti na sva Vaša pitanja i sugestije, kao i čuti kritike i želje na [e-mail zaštićen]

Neprekidno funkcioniranje brojnih sustava za održavanje ljudskog života ovisi o ciljanoj isporuci usluga, centraliziranom transportu zajedničkih dobara: topline, vode. U tu svrhu stvara se opsežna mreža opskrbnih cjevovoda. Uglavnom inženjerske komunikacije položen pod zemlju. To omogućuje da se gradska infrastruktura ne zatrpava, da se ne ometa automobilski i drugi prijevoz.

Pri polaganju podzemnih cjevovoda velika se pažnja posvećuje održavanju trase, smanjenju gubitaka topline i povećanju otpornosti na koroziju asortimana cijevi. Predizolirane cijevi (PI-cijevi) možete kupiti na web stranici www.ankirsplast.by, pogledajte cijene proizvoda.

Značajke dizajna predizoliranih cijevi

Suvremene tehnologije unijele su značajne promjene u projektiranje i ugradnju toplana i javnih vodovoda. Predizolirani analozi zamijenili su cijevi koje nakon ugradnje prolaze kroz radno intenzivnu operaciju izolacije. Strukturno, proizvod se sastoji od tri elementa:

Unutarnja elektrozavarena cijev koja osigurava protok protoka tekućine predviđenog projektom. Izrađen je izravnim šavom od niskolegiranog konstrukcijskog čelika. različite sorte i marke. Debljina standardne veličine osigurava dugotrajnu uporabu pri zadanim parametrima radno okruženje: temperatura, pritisak.
Vanjska čelična cijev tankih stijenki. U standardnoj veličini s velikim poprečnim presjekom, nosivi cjevovod postavljen je u sredini. Svrha školjke je hidroizolacija, sprječavanje mehanička oštećenja komunikacijska arterija.
Sloj poliuretana koji se nalazi u šupljini između njih metalne površine. punjenje ograničen prostor izvodi se s polimerom u pjenastom stanju. Nakon stvrdnjavanja osigurava se visoka prionjivost komponente na čelik. Poliuretan djeluje kao toplinski izolacijska komponenta gotovog proizvoda.

Prednosti nove tehnologije nad tradicionalnim načinom polaganja autocesta

Proizvodi s predizolacijom koriste se u izgradnji glavnih cjevovoda centralno grijanje, opskrba toplom i hladnom vodom. Promjer unutarnjih cijevi podudara se s rasponom prethodno korištenih, što omogućuje zamjenu cijelih dijelova koji su odslužili svoje rokove tijekom popravaka cjevovoda. Sljedeće prednosti predizoliranih proizvoda pridonose istiskivanju zastarjelih metoda polaganja glavnih opskrbnih vodova:

otpornost na koroziju;
indikatori snage udarca;
karakteristike toplinske izolacije i apsorpcije zvuka;
jednostavnost ugradnje: kvaliteta zavara i smanjeni troškovi rada za dodatnu izolaciju;
mogućnost polaganja u zemlju bez izgradnje posebnih kutija (kanala);
pouzdanost i trajnost komunikacije;
manji godišnji troškovi održavanja;
brz povrat ulaganja.

Polaganje cijevi bez kanala

Graditelji duguju uvođenje bezkanalne metode polaganja autocesta izgledu izolacije od poliuretanske pjene. Cijevi izolirane polimerom i obložene metalnim plaštem su vrlo otporne na mehanička oštećenja. U kombinaciji s korozivnom inertnošću, to omogućuje polaganje takvih proizvoda izravno u tlo. Dno rova je prethodno ispunjeno pijeskom. Stvoren je tehnološki jastuk koji sprječava progib gusjenice, što stvara neželjeni stres na metalu.

Montaža predizoliranih cijevi bez uređenja zaštitnih kanala provodi se pomoću posebnih armatura koje omogućuju spajanje izmjerenih dionica, promjene smjerova autocesta. Zavareni spojevi unutarnje cijevi prekriveni su poliuretanskim pokrovom, a cjelovitost vodonepropusnog vanjskog omotača postignuta je polietilenskim čahurama.

Razvoj elektronike omogućuje povezivanje grijanja, komunikacija vodoopskrbe s operativnim sustavima daljinskog upravljanja. Precizni instrumenti otkrivaju kršenja nepropusnosti vanjskog sloja. Pravovremeni odgovor na identificiranu štetu sprječava uništavanje unutarnje cijevi, smanjuje vjerojatnost hitnih curenja. Posebni zahtjevi postavljaju se za polaganje cijevi bez kanala ispod kolnika autocesta. Oni su regulirani relevantnim odredbama SNIP-a.

Ekonomska izvedivost centralizirane opskrbe toplinom velikih ruskih gradova uvelike je određena izdržljivošću cjevovoda i kvalitetom njihove toplinske izolacije. Svjetsko i domaće iskustvo posljednjih desetljeća pokazuje da je rješenje problema grijaćih mreža moguće samo korištenjem predizoliranih (tvorničkih) cijevi. U Rusiji proizvedene predizolirane cijevi mogu se podijeliti u dvije klase - metalne i polimerne. Toplinski izolator je poliuretanska pjena (PPU) koja ima finu mrežastu strukturu sa zatvorenim porama. Prednosti - niska toplinska vodljivost i niska apsorpcija vlage. Nedostaci - ograničena otpornost na temperaturu (maksimalno - do 1500C), zapaljivost. Ispod su glavne vrste predizoliranih cijevi koje se koriste za vanjske mreže grijanja.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika u izolaciji od poliuretanske pjene tip "Casaflex" proizvode se u skladu s TU 4937-023-40270293-2005, maksimalni promjer (prema vanjskoj veličini valovitosti) je 143 mm. Zaštitna ljuska je polietilenska valovita cijev. Karakteristike izvedbe(maksimalni tlak, temperatura rashladnog sredstva i radni vijek) slični su konvencionalnim čeličnim cijevima u izolaciji od poliuretanske pjene. Prednosti - fleksibilnost cijevi (dakle, proizvodi se u velikim duljinama - kolutima), velika brzina ugradnje, ne zahtijeva temperaturne kompenzatore. Nedostaci - visoka cijena (red veličine skuplji od konvencionalnog čelika) i visoka osjetljivost na kvalitetu obrade vode. SODK je obavezan, jer vlaženje izolacije (u slučaju kršenja hidrozaštitne ljuske) može dovesti do brze korozije tankostijene tlačne cijevi.

Polimerne cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene za vanjske grijaće mreže mogu biti izrađene od svih vrsta plastike koje zadovoljavaju peti razred rada (visokotemperaturno grijanje uređaji za grijanje) prema GOST R 52-134 - 2003 "Tlačne cijevi od termoplasta i priključci za njih za sustave vodoopskrbe i grijanja. Opći tehnički uvjeti” i sanitarno-epidemiološki standardi. Takvi polimerni materijali uključuju polipropilen, umreženi polietilen (PEX), polibuten, klorirani polivinil klorid, polietilen otporan na toplinu (PERT), kompozit polimerni materijali. Ali zapravo se u Rusiji predizolirane cijevi s tlačnom cijevi proizvode samo od umreženog polietilena i stakleno-bazaltne plastike.

Cijevi izrađene od umreženog polietilena (PEX) u izolaciji od poliuretanske pjene imaju dobru fleksibilnost (radijus okretanja - oko 1 m) i dovoljnu otpornost na toplinu (do 950C). Maksimalni radni tlak je do 1 MPa. Dugi dijelovi u obliku zavojnica omogućuju brzu ugradnju glavnog grijanja. U Ruska Federacija proizvoditi duge cijevi (od stranih sirovina) prema sljedećem zaštitni znakovi: "Isopex" - promjera do 110 mm ( Tehnički podaci"ISOPEX cijevi od umreženog polietilena s toplinskom izolacijom od poliuretanske pjene i vodonepropusnim premazom" TU 5768-007-27519262-02), "Isoproflex" - promjera do 160 mm (Specifikacije "Isoproflex i Isoproflex-A" cijevi" od umreženog polietilena s toplinskom izolacijom od poliuretanske pjene u valovitom polietilenskom omotaču "TU 2248-021-40270293-2005) i "Armaflex" (odgovara GOST R 52-134-2003) - do 110 mm u promjeru . Cijevi od PEX-a autori su detaljno razmotrili u prethodnoj publikaciji. Na u velikom broju Pozitivna svojstva ove klase cijevi (od kojih su glavne fleksibilnost i visoka kemijska otpornost, što omogućuje isključivanje SODK), postoje i značajni nedostaci - oštar pad čvrstoće s povećanjem temperature, značajna debljina cijevi zid i, sukladno tome, visoki trošak. Pri proračunu rada PEX cjevovoda prema GOST R 52-134-2003 za radnu klasu 5 potrebno je strogo pridržavati se sljedećeg temperaturno-vremenskog rasporeda rada: radne temperature: 200C - 14 godina, 600C - 25 godina , 800C - 10 godina, maksimalna temperatura 900C - 1 godina, hitna temperatura 1000C - 100 sati, za ukupni vijek trajanja cjevovoda jednak 50 godina. S različitim temperaturno-vremenskim režimom, vijek trajanja cjevovoda mora se izračunati prema temperaturnom rasporedu organizacije za opskrbu toplinom i pravilu Miner ( međunarodni standard ISO 13760 Pravilo rudara. Metoda akumulirane štete).

Cijevi od staklobazalt plastike (SBP) u izolaciji od poliuretanske pjene. Staklo plastične cijevi su prvi put korišteni u kasnim 50-im godinama 20. stoljeća u Sjedinjenim Državama. 70-ih godina u SAD-u i zemljama Zapadna Europa oni su postali zajedničko rješenje problemi s korozijom cjevovoda. Trenutno cijevi od stakloplastike naširoko se koriste u naftnoj i petrokemijskoj industriji, u termoenergetici, komunalnim uslugama.

Područja primjene predizoliranih cijevi.

Čelične i plastične cijevi imaju svoje primjene. Naravno, samo čelične cijevi može se koristiti za polaganje glavnih mreža velikog promjera s temperaturom rashladnog sredstva do 150ºS. Pri maksimalnoj temperaturi rashladne tekućine od 95ºS, isplativije je graditi i koristiti polimerne cjevovode zbog njihove visoke otpornosti na koroziju. Ispod je grafikon cijene cijevi (u prosjeku za različite proizvođače) od raznih materijala u izolaciji od poliuretanske pjene, ovisno o promjeru tlačne cijevi.

Treba napomenuti da je visoka cijena savitljivih dugih cijevi značajno kompenzirana visokom cijenom fitinga za mjerene cijevi (čelične ili BSP) i vremenom instalacijski radovi. Iz tog razloga konačna procijenjena vrijednost Građevinski i montažni radovi za izradu cjevovoda malih promjera s brojnim zavojima mogu biti minimalni pri uporabi dugih PEX cijevi /3/. Autori ovog članka nadzirali su provedbu projekta za polaganje cjevovoda od PEX-a s promjerom tlačne cijevi od 75 mm i duljinom od 1400 m. Minimiziranje procijenjenih troškova postignuto je korištenjem dugih dionica (prosječna duljina je oko 100 metara) i isključivanje temperaturnih kompenzatora i armature pri prolasku svih zavoja trase. Neto vrijeme postavljanja cjevovoda nije bilo duže od dva radna dana.

Staklo-bazalt-plastične cijevi imaju najbolju toplinsku otpornost u odnosu na PEX. Na 95ºS, SBP cijev može držati tlak od 1,6 MPa najmanje 50 godina. Ugradnja cjevovoda iz SBP-a izvodi se praktički od sličnih elemenata (cijevi i spojnica) za čeličnu izolaciju u PPU, s izuzetkom SODK-a i temperaturnih kompenzatora. Niža cijena građevinskih i instalacijskih radova za staklo-bazalt-plastične cijevi postiže se uklanjanjem zavarivački radovi i korištenje opreme za dizanje, jednostavnost, pouzdanost i velika brzina ugradnje.
Rad plastičnih cjevovoda je red veličine jeftiniji od čeličnih cjevovoda, jer nedostaje popravci uzrokovano korozijom degradacije potonjeg, a isključuje troškove održavanja operativnih sustava daljinskog nadzora i elektrokemijske zaštite.

Materijali predizoliranog cjevovoda toplinske mreže

Za izgradnju toplinskih mreža koriste se predizolirane cijevi i dijelovi
prema katalozima proizvođača.
Materijal čelične cijevi mora biti u skladu sa zahtjevima Pravila projektiranja i
odobren siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu
Ministarstvo za izvanredne situacije i Ministarstvo rada Republike Bjelorusije
(3.1.1 i 3.1.2).
Promjena smjera trase cjevovoda toplinske mreže provodi se pomoću
predizolirana koljena pod kutom od 15, 30, 45, 60, 75, 90° tvornički izrađena.
Skretanja rute pod kutom od 15 ° ili manje izvode se pojedinačnim podrezivanjem
dijelovi cjevovoda pod kutom ne većim od 5 °.
Armatura - predizolirani kuglasti ventili (ventili).
Kompenzacija temperaturnog produljenja cjevovoda provodi se zbog
primjene L, Z, U-sustavi, jednokratni kompenzatori, predgrijavanje
cjevovod tijekom instalacije.
Spajanje čeličnih cjevovoda različitih promjera provodi se zavarivanjem
koristeći standardne prijelaze.
Spajanje spojeva vanjskih polietilenskih cijevi izvodi se pomoću
poseban omotač koji se stavlja na cjevovod, izrađen od polietilena niske gustoće
stupnjevi tlaka 273-79, 273-80, 273-81 prema GOST 16338 ili polietilen visokog tlaka

razreda 102-14,102-90,102-10,153-9,153-10,154-4 prema GOST 16337.

Brtvljenje sučeonih spojeva izvodi se termoskupljajućom trakom
ili termoskupljajući zavoj.
Za toplinsku izolaciju sučeonih spojeva, poliuretanska pjena PPU-317M (TU
6355-55-221-1472), koji se sastoji od komponente A 317M / 1 prema TU 6.55.221.14.71 i komponente B
(poliizocijanat) prema TU 113.03.38-106.

Dopušteno je koristiti uvezene komponente poliuretanske pjene.

5.10 Za izvođenje toplinske i hidrauličke izolacije na krajevima cjevovoda
posebna krajnja mlaznica, koriste se i komponente poliuretanske pjene
termoskupljajuća traka ili rukav.

Prijevoz i skladištenje predizoliranih elemenata

Tijekom transporta, utovara i istovara predizoliranih cijevi i njihovih elemenata
moraju se poduzeti mjere opreza da se ne ošteti vanjski dio
polietilenska cijev-ljuska.
Radnje utovara i istovara moraju se obavljati pomoću mekog
široke priveznice i priveznice s krajnjim hvataljkama. Ne može se koristiti kao čelična priveznica
kabeli, užad itd., uzrokujući deformaciju površine polietilenskih cijevi. Bacanje
cijevi su zabranjene.
Cestovni prijevoz cijevi i poslovi utovara i istovara
dopušteno pri vanjskoj temperaturi zraka do minus 20 °C. Cijevi se trebaju skladištiti u
hrpe na ravnoj platformi, opremljene krevetima, smještenim u koracima od 2 m.
Visina hrpe ne smije biti veća od 1 m. Hrpe treba postaviti ispod nadstrešnice,
zaštita cijevi od izlaganja sunčevoj svjetlosti i oborinama.
Trajanje skladištenja predizoliranih proizvoda treba odrediti njihovim
proizvođač.

Prilikom skladištenja proizvoda na negativnim temperaturama treba izbjegavati mehaničke udare (udarce) na polietilenski omotač koji mogu uzrokovati njegovo uništenje.

5.15 Tekuće komponente poliuretanske pjene treba čuvati u grijanim prostorijama
na temperaturama od 15 do 30 °C.

Zemljani i pomoćni radovi

Iskop, pomoćne i pripremne radove treba izvesti u skladu s
zahtjevi SNB 5.01.01 i SNiP 3.05.03.
Dubina rova određena je projektom prema uzdužnom profilu na bazi
dopuštene dubine polaganja cjevovoda, uzimajući u obzir podlogu od pijeska za izravnavanje
ne manje od 100 mm debljine. Gustoća nasute zemlje nakon zbijanja treba
biti u rasponu od 1700 do 1800 kg/m"
Minimalna širina dna rova ovisi o veličini odgovarajućeg
promjere cijevi i regulirane vodoravne udaljenosti između cijevi i zida
rovovi. Udaljenost od cijevi do zida rova mora biti najmanje 100 mm. Udaljenost
između cijevi, mm, prihvaća se za cijevi promjera:

- od 90 do 225 mm - 150;

od 250 do 780 mm - 250;
više od 900 mm - 350.

Na mjestima gdje se izvode spojevi predizoliranih elemenata mora biti rov
proširiti i produbiti, na temelju pogodnosti izvođenja radova.
Dno mora biti ravno i nagnuto u skladu s projektom.
Tolerancija za neravnine dna ne smije prelaziti 3 cm na duljini od 1 m.

6 Montaža predizoliranih cijevi i elemenata Opći zahtjevi

6.1 Toplinske mreže iz predizoliranih cijevi montiraju se u skladu sa zahtjevima
nadzor od strane predstavnika projektantske organizacije i naručitelja Radovi se moraju izvoditi u povoljnim vremenskim uvjetima. Zavarivanje cijevi izvoditi na temperaturi ne nižoj od 0 °C, a izolaciju i brtvljenje spojeva na temperaturi ne nižoj od 10 °C. U slučaju oborina, brtvljenje spojeva mora se izvesti pod pokrovom (šator od filma, cerada itd.).

Polaganje cjevovoda

6.2 Predizolirani cjevovod treba položiti na izravnavajući sloj pijeska
debljine najmanje 10 cm.

Spuštanje u rov predizoliranih cijevi vanjskog promjera do 160 mm dopušteno je izvoditi ručno ili pomoću vitla (dizalice). Pri tome morate paziti da ne oštetite obložnu cijev.

Predizolirane cijevi koje sadrže alarmne uređaje za otkrivanje
greške u izolaciji cjevovoda, moraju biti položene tako da kontrola
žice su bile na vrhu cijevi.
Cjevovod treba polagati s nagibom od najmanje 2% 0 .

Instalacija cjevovoda

6.5 Izvodi se zavarivanje spojeva i ogranaka predizoliranih cjevovoda

izravno u rovu. U nekim slučajevima dopušteno je zavarivanje cjevovoda
rov, što je predviđeno projektom.

U tom slučaju, predizolirane cijevi moraju biti položene na drvene obloge presjeka 100x100 mm, koje se postavljaju u koracima od 2 do 3 m.

Prije polaganja predizoliranih cijevi i elemenata u rov potrebno je
cijevi staviti na privremene čepove.
Sve spojeve čeličnih cijevi i njihovih elemenata treba izvesti električnim zavarivanjem.
Plinsko zavarivanje dopušteno je za cijevi promjera do 50 mm.
Zavarivanje pri spajanju predizoliranih cijevi treba izvesti u skladu s
zahtjevima važećih propisa.
Tijekom plinskog zavarivanja potrebno je koristiti zaštitne zaslone za zaštitu izolacije i plaštne cijevi od djelovanja plamena plamenika.

Prije početka zavarivanja potrebno je temeljito očistiti krajeve čeličnih cijevi
antikorozivno ulje s aktivnim odmašćivačima, bez otapala, kao i
od poliuretanske pjene, jer kada gori oslobađaju se otrovni plinovi.
Nakon izrade zavarenih spojeva i ispitivanja cjevovoda na nepropusnost
pristupiti implementaciji alarmnog sustava uređaja.
Ako želite skratiti predizoliranu cijev, morate
sljedeće operacije:

izmjerite zadani segment i označite mjesto reza;
izmjerite od mjesta reza na preostaloj cijevi 200 mm i označite kružnom linijom;

- ispilite pilom za metal duž predviđene linije presjeka polietilenske cijevi tako da
kako ne biste oštetili signalne žice;

Uklonite odrezani dio cijevi od polietilenskog omotača;

uklonite izolaciju od poliuretanske pjene u području uklanjanja obložne cijevi pomoću
nožem ili drugim alatom za rezanje, pazeći da ne oštetite žice
alarmi;
Temeljito očistite površinu čelične cijevi kako biste spriječili
spaljivanje ostataka poliuretanske pjene koja ispušta otrovne plinove;

- izrezati čeličnu cijev.

Ugradnja sučeonih spojeva

Nakon provjere poravnanja, cijevi se zavaruju.

Ako se postavljaju cijevi sa signalnim žicama, potrebno je da su žice na vrhu u položaju "10 minuta do 14 sati".

dovršite, ako je potrebno, instalaciju alarma;
provucite signalne žice kroz termoskupljajuću brtvu i ako postoji
potrebno je međusobno povezati signalne žice;
očistite čeličnu cijev metalnom četkom od hrđe;
očistite vanjsku polietilensku cijev od stranih predmeta i očistite je;
zagrijati čelične i polietilenske cijevi na 60 ° C;

- postaviti termoskupljajuću brtvu na čelične i polietilenske cijevi.
Nakon provjere nepropusnosti spojke, komponente se ulijevaju u otvor za spojku
poliuretanska pjena. Nakon što se pjena stvrdne, rupa se začepi čepom.

Sustav alarma

6.14 Pratiti stanje (ovlaživanje) toplinsko-izolacijskog sloja cjevovoda
ugrađen je alarmni sustav.

Sustav se sastoji od dvije bakrene žice (u daljnjem tekstu - žice) s površinom poprečnog presjeka od 1,5 mm 2, montirane u izolaciju od poliuretanske pjene na udaljenosti od 15 do 20 mm od čelične cijevi u "10 minuta do 14 sati "položaj.

Ugradnja sučeonih spojeva

Brtvljenje kraja cjevovoda

6.26 Prije brtvljenja kraja cjevovoda potrebno je zatvoriti otvor čelične cijevi.

Nakon pozitivnih rezultata ispitivanja nepropusnosti na kraju cjevovoda
staviti krajnji rukav tako da između dna rukava i kraja čelične cijevi
debljina toplinske izolacije bila je 5 cm za cijevi promjera do 200 mm i 7,5 cm za cijevi
s promjerom većim od 250 mm.

Za hidrauličku izolaciju kraja predizoliranog cjevovoda koriste se termoskupljajuće čahure.

Zatrpavanje cjevovoda zemljom

6.27 Zatrpavanje počinje nasipavanjem pijeskom.

Po završenom nasipavanju pijeskom preostali dio rova ispuniti prethodno odabranom zemljom iz rova (izvaditi iz nje krupno kamenje i tvrde blokove) i mehanički zbiti.

Posebni zahtjevi

U slučaju polaganja predizoliranih cjevovoda na mjestima koja podliježu
dinamička opterećenja (preko 5,0 t/osovini), kao i s pokrivnim slojem manjim od
50 cm, na projektom predviđenim mjestima, na visini od najmanje 30 cm iznad površine
cjevovoda, potrebno je postaviti armirano betonsku ploču, ili cjevovod položiti u
zaštitne cijevi ili armiranobetonski kanali.
Mrežu grijanja označiti trakom upozorenja položenom na udaljenosti od 30 cm
iznad cjevovoda.

7 Ispitivanje i puštanje u rad cjevovoda

7.1 Ispitivanje i ispiranje toplinskih cjevovoda provodi se u skladu sa zahtjevima

SNiP 3.05.03 i "Pravila za projektiranje i siguran rad cjevovoda za paru i
topla voda“, ur. 1994

Toplinovodi moraju biti podvrgnuti preliminarnim i završnim ispitivanjima na čvrstoću i nepropusnost.

O rezultatima ispitivanja i pranja sastavljaju se akti.
Prihvaćanje cjevovoda u rad mora se provesti u skladu s
zahtjevima SNB 1.03.04, uzimajući u obzir upute SNiP 3.05.03.
Naručitelj i glavni izvođač predstavljaju komisiju za prihvaćanje, osim
propisano dokumentima SNiP 3.05.03, dodatno:

putovnice proizvodnih pogona za opremu i certifikate za cjevovode;
djeluje na rastezanje dilatacijskih spojnica i predgrijavanje sekcija
toplinski cjevovodi;

- akti o izvođenju sučeonih spojeva cjevovoda i postavljanju alarmnog sustava i daljinskog nadzora stanja toplinske izolacije.

7.5 Operativna organizacija mora nužno pohraniti podatke o dijelovima toplinske mreže postavljene s predgrijavanjem toplinskih cjevovoda.

8 Sigurnosni zahtjevi za proizvodnju rada

Prilikom izvođenja radova potrebno je pridržavati se zahtjeva SNiP Sh-4-80*.
Raditi na postavljanju toplinskih mreža od cijevi s toplinskom izolacijom od
poliuretanske pjene u polietilenskom omotaču dopuštene osobe starije od 18 godina,
prošao liječnički pregled, posebnu obuku, uvodni brifing
i obuku o zaštiti na radu.

Prilikom skladištenja predizoliranih cijevi, spojnih dijelova, dijelova i elemenata na gradilištu, uzimajući u obzir zapaljivost poliuretanske pjene i polietilena, treba se pridržavati pravila zaštite od požara (GOST 12.1.004). Zabranjeno je ložiti vatru i izvoditi vruće radove u neposrednoj blizini (ne bliže od 2 m) od mjesta skladištenja izoliranih cijevi, skladištiti zapaljive i zapaljive tekućine pored njih.

8.3 U slučaju požara toplinske izolacije cijevi, spojnih dijelova, dijelova i elemenata,

koristiti konvencionalna sredstva za gašenje požara; u slučaju požara u zatvorenom prostoru,
koristite plinske maske marke BKF.

Kada se toplinski skupljaju polietilenski rukavi i manšete plamenom propanskog plamenika
potrebno je pratiti zagrijavanje spojnica, manžeta i polietilenskih cijevnih omotača, nemojte
dopuštajući polietilenu da izgori ili se zapali.
Otpad poliuretanske pjene i polietilena pri rezanju izoliranih cijevi i
oslobađanje čeličnih cijevi od izolacije treba biti odmah nakon završetka rada
operacije se sklapaju i skladište na posebno određenom mjestu na gradilištu na
udaljenost od najmanje 2 metra od toplinski izoliranih cijevi i dijelova.
Toplinska izolacija cijevi i dijelova (pjenasta poliuretanska pjena i polietilen) ne
eksplozivan, u normalnim uvjetima ne ispušta otrovne tvari u okoliš
i nema izravan kontakt sa štetnim djelovanjem na ljudski organizam. Rukovanje ne zahtijeva posebne mjere opreza (klasa opasnosti 4 prema GOST 12.1.007).

Prilikom ispunjavanja poliuretanskom pjenom spojeva cjevovoda položenih u prolazne kanale (tunele), potrebno je koristiti respirator tipa RU-60M.

8.8 Na mjestu gdje su spojevi ispunjeni poliuretanskom pjenom treba se nalaziti sredstvo za otplinjavanje korištenih tvari (10% otopina amonijaka, 5% otopina klorovodične kiseline), kao i pribor za prvu pomoć s lijekovima (1,3% otopina soli). , 5% otopina borne kiseline, 2% otopina za piće).soda, otopina joda, zavoj, vata, podvez). Treba imati na umu da se komponenta "B" mješavine poliuretanske pjene (poliizocijanata) odnosi na otrovne tvari.

9 Zaštita okoliša

Prilikom polaganja mreža grijanja, zahtjevi SNiP 3.05.03 za
zaštita okoliša.
Nije dopušteno proizvoditi bez pribavljanja dopuštenja u skladu s utvrđenim postupkom
rad na izgradnji toplinske mreže.
Ispiranje cjevovoda treba provoditi ponovnom upotrebom vode.
Odvod vode iz cjevovoda nakon pranja (dezinfekcije) treba mjestimično provesti
predviđeno PPR-om.
Teritorij nakon završetka radova na postavljanju mreže grijanja trebao bi biti
očišćen od otpadaka građevinskih i instalacijskih radova i saniran u skladu s
projektni zahtjevi.
Otpadnu izolaciju od poliuretanske pjene i polietilena treba skupljati za
njihovo naknadno uklanjanje u pogon za odlaganje ili odlaganje na dopuštenim mjestima.

Korištenje predizoliranih cjevovoda s uređajem za kontrolu izolacije omogućuje zaustavljanje procesa oštećenja cjevovoda od vanjske korozije.Štoviše, nedvojbene prednosti predizoliranih cjevovoda su osiguranje manjeg gubitka topline zbog izolacije od poliuretanske pjene, u usporedbi s konvencionalnim polaganjem kanala, gubici topline su smanjeni za oko 3-3 ,8 puta.

Gotove predizolirane cjevovode i armature proizvodi SKTB "Sarmat" u skladu s TU RB 14739482.130-97.

Izolacija je izrađena od tvrde poliuretanske pjene.Koeficijent toplinske vodljivosti nije veći od 0,033 W\mK.

Ukupna gustoća je 80 kg \ m 3.

Otpornost na kompresiju nije manja od 0,3Mpa.

Otpor na smicanje - (0,15-0,4) MPa.

Plaštna cijev je izrađena od polietilena.Koeficijent toplinske vodljivosti nije veći od 0,43 W\mK.

Gustoća-950kg\m.

Vijek trajanja - 50 godina.

Polietilenske cijevi izrađene bez šava otporne su na udarce, koroziju, a također i na djelovanje ultraljubičastih zraka.Za zračno polaganje postoji plašt od pocinčanog lima u obliku spiralno smotane cijevi TU RB 00012262-166-9.

Dodaj u oznake

Predizolirani cjevovod grijanja: koje su prednosti?

Predizolirane cijevi su posebna vrsta proizvoda koji se koristi pri postavljanju velikih toplinskih vodova i sustava grijanja. Jedinstvene značajke takvih proizvoda daju ne samo materijali, već i prisutnost tehničkog sustava kontrole, koji se ne koristi za cijevi drugih vrsta.

Shema cijevi
1 - tlačna valovita cijev od nehrđajućeg čelika; 2 - vodiči-indikatori (pri proizvodnji cijevi s ODK sustavom); 3 - toplinska izolacija od poliuretanske pjene;
4 - valoviti zaštitni omotač od polietilena.

Prilikom postavljanja takvih trasa, gubici topline su značajno smanjeni, oni iznose vrijednost do 2%, što se prije smatralo nemogućim čak i pri korištenju grijača. Predizolirane cijevi - ovo je već potpuno gotova roba, koji ne zahtijevaju dodatne radove tijekom postavljanja, što značajno smanjuje sve troškove za postavljanje i daljnje održavanje.

Značajka predizoliranih cjevovoda

Predizolirani cjevovod je poseban sustav, koji je dizajniran za polaganje grijanja. Takve cijevi imaju brojne prednosti i značajke, a glavna stvar je da se cijev sastoji od nekoliko slojeva, od kojih svaki ima svoje karakteristike.

Dakle, dio cijevi koji je predviđen za podzemno polaganje izrađen je od čelika i poliuretanskog plašta između kojih je postavljen toplinski izolacijski sloj, ali za cijevi nadzemnog sustava vanjski plašt je od pocinčanog sloja. , koji vam omogućuje učinkovitu zaštitu rute od korozije, negativan vremenski uvjeti, drugi utjecaji.

Specifičnosti proizvodnje

Predizolirani čelični proizvodi namijenjeni su za polaganje toplinskih vodova, dok se cjevovodi u čeličnom ili polietilenskom omotaču polažu beskanalnim podzemnim putem, a u pocinčanim - u prolaznim kanalima ili tunelima iznad zemlje.

Same cijevi su "sendvič" strukture, koje se sastoje od sljedećih slojeva: unutarnja cijev od tlačnog čelika, posebna signalna žica SODK (tehnička kontrola), toplinski izolacijski sloj (obično izrađen od pjenastog poliuretana), zaštitni omotač. Ispada posebna cijev, koja se sastoji od dvije odvojene cijevi s toplinskom izolacijom, koja se nalazi između njih.

To su karakteristike proizvodnje koje osiguravaju otpornost cijevi na koroziju, što je vrlo važno za sastavne elemente bilo kojeg glavnog grijanja.

Prije početka izolacije, cijev prolazi posebnu obradu u stroju za pjeskarenje. To daje površini blagu hrapavost, što poboljšava prianjanje sloja toplinske izolacije na jezgru unutarnje cijevi.

Polietilenski omotač se također obrađuje s njim iznutra korištenjem koronskih pražnjenja, što jamči izvrsno prianjanje između izolacije i cijevi. Sve cijevi prethodno obrađene na ovaj način dobivaju svoja jedinstvena svojstva, što im omogućuje upotrebu u najnepovoljnijim uvjetima.

Tehnička kontrola kvalitete

Danas su u ponudi izolirane cijevi koje mogu imati plašteve od raznih materijala. Najčešće su to školjke od polietilena i pocinčanog čelika, koje mogu biti prikladne za polaganje podzemnih i nadzemnih trasa.

Kućište od takvih materijala štiti od bilo kakvih mehaničkih oštećenja, vlage i korozije. Osim toga, spriječena je difuzija poliuretana koji je glavni materijal za proizvodnju same cijevi.

Lemljenje spojeva cijevi.

Najčešće se polietilen visoke gustoće koristi za izradu izolacijskog omotača, koji se smatra najučinkovitijim za podzemno polaganje. Sam polietilen je toplinski i svjetlosno stabiliziran, crne je boje, proizvodi se strogo u skladu s GOST 16330, ali u nekim slučajevima može se koristiti GOST 18599.

Koristi se za izolaciju i poliuretansku pjenu koja je izvrsna za čelične cijevi.

Sve predizolirane cijevi podliježu obveznoj tehničkoj kontroli, što nam omogućuje jamstvo kvalitete proizvoda. Tijekom laboratorijskih ispitivanja određuju se takve karakteristike cijevi kao:

gustoća;
tlačna čvrstoća pri 10 postotnoj deformaciji;
volumni udio svih zatvorenih pora;
upijanje vode tijekom vrenja;
čvrstoća na smicanje;
toplinska vodljivost.

Zavareni spojevi su 100% testirani pomoću moderna metoda ultrazvučna kontrola, koja je obvezni zahtjev prije implementacije.

Prednosti korištenja

Shema montaže dijelova predizoliranog fleksibilnog cjevovodnog sustava.

Svi predizolirani čelični proizvodi razlikuju se od ostalih za polaganje toplinskih vodova sljedećim prednostima:

On-line sustav daljinskog upravljanja omogućuje značajno povećanje čvrstoće i pouzdanosti takvih cijevi, te smanjenje svih troškova popravka postavljenih grijaćih cijevi.
Vijek trajanja je oko 30 godina, dok jednostavni neizolirani cjevovodi traju samo 10-15 godina. Time se smanjuju troškovi zamjene neupotrebljivih cijevi, održavanja trase i popravaka.
Takva cijev smanjuje gubitak topline tijekom uporabe na 2%, iako su pri polaganju neizoliranih cjevovoda takvi gubici prilično značajni - od 25%.
Čelične izolirane tračnice postavljaju se mnogo lakše i brže nego inače, vrijeme izgradnje se smanjuje oko dva do tri puta, jer nema potrebe za uređenjem kanala i bunara, a to uzrokuje smanjenje svih troškova.
Sve čelične cijevi ne zahtijevaju dodatni premaz protiv korozije, jer već imaju sva potrebna svojstva. To vam omogućuje višestruko smanjenje troškova polaganja.
Otpornost cijevi na toplinu je do 150 stupnjeva.

Možemo izvući sljedeće zaključke: svi predizolirani cjevovodi su mnogo isplativiji za ugradnju grijanja, budući da su moderniji i jeftiniji. Trajnost im je dvostruko duža, a za toliko su smanjeni troškovi održavanja i popravaka. Jednom riječju, ovo je isplativa i obećavajuća opcija.