Gatere pentru anvelope DIY. A face o fabrică de cherestea cu propriile mâini Dimensiunea scripetelor pentru o fabrică de cherestea pentru anvelope de casă

Rezidenți zone suburbane se confruntă adesea cu nevoia de a folosi diverse dispozitive pentru prelucrarea lemnului care sunt folosite în scopuri casnice în complot personal. Astăzi pe piața de manual și staționar unelte de construcție Există o selecție largă de dispozitive de prelucrare a lemnului, dar sunt destul de scumpe. Cele mai populare dintre ele sunt gaterele. În acest articol vom vorbi despre cum să faci o fabrică de cherestea pentru anvelope.

Scopul fabricii de cherestea autobuzului

Orice lucrari de constructii sau întreținerea clădirilor este însoțită de costuri financiare enorme asociate cu prelucrarea lemnului, de exemplu, tăierea lemnului, pregătirea scândurilor, fabricarea căpriorilor, grinzilor sau mobilierului.

Sarcina principală a unei fabrici de cherestea pentru anvelope de casă este să efectueze tăierea longitudinală de înaltă calitate a buștenilor de orice tip de lemn pentru a produce plăci netivite și tivite, furnir, șipci, cărucioare, grinzi și tăiere cu ecartament subțire. Gatereul pentru anvelope este proiectat pentru producerea de loturi mici de cherestea, prelucrarea semifabricatelor neformate pentru producerea de cherestea de dimensiuni speciale.

O fabrică de cherestea pentru anvelope pe benzină nu necesită o suprafață mare și poate fi instalată cu ușurință pe un teren limitat. Sunt dispozitive staționare, operand de la reteaua electrica, si autonom, functionand pe benzina. Ultima varianta foarte convenabil pentru a intra în pădure și a recolta cheresteaua necesară la fața locului.

Lungimea maximă a piesei de prelucrat care poate fi prelucrată pe o fabrică de cherestea pentru anvelope cu propriile mâini ajunge la șapte metri. În acest caz, secțiunea transversală a piesei de prelucrat nu depășește 40 cm.

Viteza medie de tăiere pentru o lungime a plăcii de 3 m dintr-un buștean de pin cu un diametru de 25 cm va fi de aproximativ 7 minute la o fabrică de cherestea pentru anvelope de casă.

Tipuri de gatere pentru anvelope

Puteți crea singur două tipuri de utilaje pentru anvelope:

• cu deplasarea unității de lucru în raport cu piesele de prelucrat
• cu o metodă longitudinală de hrănire a buștenilor.

Este imposibil să spunem fără echivoc că unele fabrici de cherestea sunt mai proaste, iar altele sunt mai bune, deoarece ambele tipuri de gatere au avantajele și dezavantajele lor. De exemplu, atunci când deplasați o unitate de lucru de-a lungul unei piese de prelucrat, o persoană poate controla forțele aplicate, asigurând o mișcare mai lină și tăind lemnul la viteză mare. Și dacă piesa de prelucrat este alimentată către mecanismul de tăiere, controlul ferăstrăului devine semnificativ mai dificil. Cea mai mică creștere a forței de împingere a lemnului determină o creștere bruscă a sarcinii pe bară și lanț. Ca urmare, lanțul se poate bloca sau motorul se poate supraîncălzi. Cu toate acestea, această versiune a fabricii de cherestea nu are fire suplimentare care se deplasează în spatele unității principale.

Desigur, alegerea finală a tipului de dispozitiv depinde de nevoile individuale ale fiecărei persoane. Oricum, indiferent de tipul de gater ales, merita atenție sporită acordați atenție creării unui fond de ten de înaltă calitate care reduce vibrațiile. Canalele sau șinele metalice sunt cea mai bună bază pe care va sta fabrica de cherestea pentru anvelope. Desene dispozitive similare V cantitati mari sunt prezente pe internet. Trebuie doar să vă decideți asupra tipului de mașină și puteți începe să creați.

Înainte de a începe procesul de asamblare, ar trebui să achiziționați toate materialele și instrumentele necesare. Pentru a realiza o fabrică de cherestea pentru anvelope, al cărei videoclip de creare este prezentat mai jos, veți avea nevoie de:

• desen schematic precis
• canal metalic sau șină
• conducte de diferite diametre
• motor electric
• anvelopa și pinionul de antrenare de la un ferăstrău cu lanț
• aparat de sudura si electrozi
• râșniță electrică și burghiu
• ciocan, bandă de măsură și cretă.

Pentru a face o fabrică de cherestea pentru anvelope, puteți folosi componentele unui ferăstrău obișnuit. Partea de lucru include o anvelopă, o unitate de alimentare electrică și un sistem de ambreiaj, care sunt situate într-o carcasă separată.

În primul rând, trebuie să creați un cadru în formă de dreptunghi. Există o anvelopă în centrul bazei. Ținând cont de faptul că cadrul va fi supus unor sarcini mari, acesta trebuie să fie bine fixat pe ambele părți. Pinionul de antrenare are adesea o gaură care este proiectată pentru a monta elemente pe o axă metalică dintr-un aliaj de înaltă rezistență. Axa face posibilă evitarea deplasării anvelopei într-un plan orizontal.

Pentru a preveni deplasarea verticală, este necesar să atașați cât mai strâns la anvelopă pe ax pe ambele părți doi rulmenți. Apoi, trebuie să puneți un manșon care prinde rulmenții, după care axa trebuie sudată pe o parte a cadrului.

Pe partea opusă va fi un motor electric și un sistem de control al tensiunii lanțului. Nici măcar nu trebuie să inventați nimic aici, doar folosiți piese de schimb din fabrică pentru ferăstrău cu lanț. Tamburul principal este montat pe arborele unității electrice și asigurat cu o cheie longitudinală.

Etapa finală a asamblarii poate fi numită centrare și fixare fiabilă în corp. O atenție deosebită Când lucrați cu propriile mâini, trebuie să acordați atenție instalării motorului, care va vibra puternic în timpul tăierii. Din acest motiv, este necesar să se asigure un cadru rigid.

Acum știi cum să faci o fabrică de cherestea pentru anvelope cu propriile mâini. Această unitate asigură tăierea de înaltă calitate a lemnului. Principalele caracteristici ale fabricii de cherestea de autobuz: precizie, compactitate, pret mic, design simplu, fiabilitate, greutate redusa, ergonomie in timpul functionarii, usurinta in transport.

Gatere pentru anvelope de casă, video

Clienții noștri au întrebat în mod repetat despre desenele de înaltă calitate pentru fabricile de cherestea pentru anvelope. Practic, toate întrebările lor pot fi combinate în câteva întrebări deosebit de importante:

• Este posibil să descărcați un desen de înaltă calitate al unui gater de pe site-ul dvs. web?
• Pot să fac o fabrică de cherestea de casă pe baza desenelor tale?
• Cât vor costa desenele fabricilor dvs. de cherestea?

Raspunsurile noastre:

• Puteți descărca desene de pe această pagină în scop informativ. Faptul este că desenele fabricilor de cherestea de anvelope Murka sunt propriile noastre și, prin urmare, o dezvoltare secretă a producției. Desenele de mai jos sunt primele prototipuri ale fabricilor de cherestea pentru anvelope.
• Desigur, acest lucru este posibil, dar în condiții artizanale nu veți putea obține o structură de rigiditatea necesară. Materialul de înaltă calitate nu este ieftin. Ei bine, probabil unul dintre principalele dezavantaje ale autoproducției sunt termenele, care uneori pot fi prelungite cu șase luni sau un an.
• Un set complet de desene și documentație de înaltă calitate costă 15.000 de ruble, cu condiția să utilizați gaterul în scopuri proprii fără drepturi de distribuire. Este posibil să vindeți desene cu drept de distribuire și utilizare în scopuri comerciale. Prețul este de aproximativ 40.000 de ruble, negociat individual.

Desene ale fabricii de cherestea de autobuz Murka

Toate desenele fabricii de cherestea și componentele și piesele sale individuale prezentate mai jos pot fi vizualizate sau descărcate. Pentru a descărca, trebuie să faceți clic dreapta pe linkul desenului care vă interesează și să selectați „salvare în folderul de descărcare”, „salvare obiect ca....” sau similar, în funcție de browser.

Nu face o gater ca asta. În timpul procesului de producție, au fost identificate și eliminate deficiențe în proiectarea mini-gateerului. Gatereul, asamblat cu propriile mâini conform desenelor propuse mai sus, are următoarele dezavantaje: greutate mare și timp mare de producție, am trecut prin toate acestea prin încercare și eroare. Aceste desene nu oferă o garanție sau acuratețe în fabricarea fabricii de cherestea. Alternativ, puteți căuta o fabrică de cherestea uzată, dar nimeni nu vă va oferi o garanție a duratei sale lungi de viață. Oferim o garanție de 2 ani pentru fabricile noastre de cherestea. Prin urmare, cel mai simplu mod de a face un gater este sa o cumperi de pe site. Mașinile de prelucrat lemnul pot fi comandate și pe site-ul www.sibpilorama.info. Puteți vinde un gater după ce ați construit o casă, dar un mini gater va fi întotdeauna util la fermă.

Modele 3D de gatere de anvelope

Mai jos sunt câteva modele 3D de fabrici de cherestea pentru anvelope Murka, vedere generală. Când comandați un set de desene, primiți și modele tridimensionale ale fabricii de cherestea și documente.

Mașină de tăiat lemn (banc de ferăstrău) – destul de complex special echipamente de productie, care necesită respectarea strictă a măsurilor de siguranță în timpul funcționării.În condițiile Federației Ruse, propria ta fabrică de cherestea poate reduce semnificativ costul constructii din lemnși/sau să devină o sursă de venit stabil. Scopul acestei publicații este de a ajuta cititorul să înțeleagă cum să faci un gater cu propriile mâini, să alegi un design potrivit pentru tine și să evite dificultățile insurmontabile în fabricarea acesteia.

Când este nevoie?

Interesul pentru „fabrica de cherestea făcută de tine” a venit de fapt la RuNet din UE. Acolo, la o anumită perioadă de timp (care nu s-a încheiat încă complet), tăierea independentă a lemnului rotund în cherestea măsurată s-a dovedit a fi profitabilă indiferent de ce. În Federația Rusă situația este semnificativ diferită. În primul rând, „foarfecele” prețurilor pentru buștenii sălbatici și cheresteaua din Rusia au fost deja „divorțate” foarte mult. În al doilea rând, prelucrarea primară a lemnului este o muncă deosebit de periculoasă, la fel ca exploatarea forestieră. Nu este realist ca un mic antreprenor individual să deschidă o fabrică de cherestea în mod legal - legislația rusă privind protecția muncii în acest sens este draconiană.

Al treilea punct este rumegușul. Vor fi o mulțime de ele din prelucrarea primară a lemnului. Nu puteți depozita rumeguș (de exemplu, ca combustibil pentru o sobă cu ardere lungă) - acesta începe să fermenteze, eliberând metanol foarte toxic (alcool metilic, alcool de lemn). Gaterelele sunt obligate să predea rumeguș pentru reciclare. Este mai ușor cu ei „peste deal” - producătorii locali de MDF și plăci fibroase vor cumpăra de bunăvoie materiile prime de care au nevoie, poate chiar și cu ridicare. Federația Rusă nu este deloc săracă în cherestea și Producătorii ruși placă/foaie materiale lemnoase Partidele „de stânga” nu iau rumeguș. Pe baza acestor condiții, este posibilă determinarea preliminară cazurile în care să faceți singur un gater în Federația Rusă pot avea sens:

• O condiție indispensabilă este dacă lemnul rotund este ușor accesibil în zona dvs., iar cea mai apropiată fabrică de cherestea este departe. Închirierea unui camion de cherestea pentru distanțe rusești (adică kilometraj inactiv din garaj) pt drumuri ruseștiîn interior, pe tonă-kilometru de marfă este semnificativ mai scump decât în ​​Europa.
• Dacă condiția indispensabilă este îndeplinită, atunci primul caz este construcția independentă din lemn cu o penurie cronică numerar. Apoi, tăierea independentă a lemnului rotund în cherestea va reduce estimarea construcției de 2-3 ori și de până la 5 ori, ținând cont de costurile de fabricație a unui gater. Resp. Se va prelungi și perioada de construcție, dar când nu sunt bani, nu există nimic de ales. Cu rumeguș - fă ce vrei, se vor dovedi o dată.
• Următoarea opțiune este tăierea buștenilor sălbatici la comandă acasă, adică. un maistru de gardă în curtea proprietarului. În Federația Rusă, probabil asta este cea mai buna varianta: puteți aduce o mini-ferăstrău mobilă (vezi mai jos) la locul de muncă într-o mașină de pasageri, astfel încât costul tăierii este acceptabil pentru ambele părți. Rumegul este problema proprietarului și una mică, pentru că... De asemenea, i se aruncă pe site o dată. Ei nu-i dau bătaie de cap maestrului, adică. te poti inregistra, de exemplu. Antreprenor individual ca tâmplar și lucrează „în alb”.

Caracteristici de design

Principala caracteristică a fabricii de cherestea este că tăierea în ea este întotdeauna longitudinală. Este bine cunoscut cât de dificil este să tăiați lemnul de-a lungul bobului. Spre deosebire de ferăstrău circular Gatereul nu se ocupă cu scânduri și grinzi de măsurat, ci cu bușteni sălbatici în general formă neregulată. Prin urmare, în fabrici de cherestea, un cărucior de ferăstrău cu un element de lucru (fierăstrăul în sine) se deplasează de-a lungul buștenului tăiat; În caz contrar, este foarte dificil să se asigure acuratețea și curățenia tăieturii. Marile întreprinderi de prelucrare a lemnului au și fabrici de cherestea pentru tăierea buștenilor foarte lungi (până la 30, iar la tropice până la 60-70 m). În ele, căruciorul este staționar, iar bușteanul este deplasat de un sistem hidraulic; Centrarea liniei este asigurata de un calculator cu senzori. Dar acasă, o astfel de soluție este nerealistă.

Nota: Taierea buștenilor se efectuează întotdeauna în direcția de convergență a fibrelor de lemn, adică. de la fund până în vârf. Dacă puneți căruciorul în marșarier, atunci orice ferăstrău (vezi mai jos) cu siguranță se va bloca în copac și/sau se va rupe.

Cu ce ​​sa tai?

Cât de accesibil, durabil, convenabil și sigur de utilizat va fi o fabrică de cherestea de casă este determinat în principal de designul părții sale de lucru. O altă condiție esențială sunt cerințele pentru productivitatea mașinii și modul său de funcționare (regulat, ocazional). A treia este resursa corpului de lucru și posibilitatea înlocuirii acestuia. Și, în sfârșit, alimentarea cu energie la locul de muncă este importantă: ce este mai accesibil acolo – electricitate sau combustibil pentru motor? Există și condiții suplimentare mai puțin semnificative, vezi mai jos.

În fabricile de cherestea cu productivitate mică și medie (până la 3-5 metri cubi de lemn pe tură de lucru de 6 ore), se folosesc următoarele. tipuri de corpuri de lucru:

• Bară de ferăstrău alternativ (veche).
• Pânză de ferăstrău (articolul 1 din figura de mai jos).
• Banda de ferăstrău (articolul 2).
• Lanț de ferăstrău (articolul 3).
• Bară continuă pentru ferăstrău cu lanț (nouă, articolul 4).
• Ferăstrău cu lanț de uz casnic (articolul 5).

Cum să bei?

Orientarea suprafeței de tăiere poate fi orizontală sau verticală. Resp. iar tăierea va fi orizontală sau verticală, iar gaterul va fi orizontal sau vertical. Tăierea verticală, în primul rând, reduce risipa de material, deoarece Este suficient să nivelați bușteanul sub el numai în plan orizontal. Când tăiați orizontal, un buștean trebuie să fie nivelat atât pe orizontală, cât și pe verticală pentru a minimiza risipa, altfel prea mult lemn va intra în placă („dală”). În al doilea rând, atunci când tăiați vertical, tăierea (partea de buștean care este tăiată) nu exercită presiune asupra piesei de lucru și se agață de ea mult mai puțin. Prin urmare, pentru a tăia același lemn pe verticală, puterea de antrenare necesară este de 2-3 ori mai mică decât pe orizontală, vezi videoclipul de mai jos:

Video: gater cu lanț vertical de casă

Dar, în primul rând, riscul de rănire la gaterele verticale este mult mai mare decât la cele orizontale. În al doilea rând, alimentare încrucișată Buștenii pentru tăierea într-o fabrică de cherestea verticală sunt foarte complexi din punct de vedere structural și tehnic, iar asigurarea preciziei maxime admise a ferăstrăului conform specificațiilor de până la 6 mm pe 6 m lungime de buștean pe o fabrică de cherestea verticală de casă este extrem de dificilă sau chiar imposibilă. Prin urmare, este mai bine să construiți o fabrică de cherestea cu propriile mâini pentru o tăietură orizontală.

Compoziția structurală a gaterului

Vom vorbi puțin mai departe despre caracteristicile unui anumit ferăstrău pentru o fabrică de cherestea. Mai întâi trebuie să înțelegeți designul mașină de tăiatîn general. Se compune din:

1. corp de lucru - ferăstrău (vezi mai sus și mai jos);
2. conduceți la el de la motor;
3. cărucior ferăstrău;
4. cale ferată (ghid) pentru aceasta;
5. cărucior (leagăn) pentru bușteni;
6. suporturi de prindere pentru el;
7. un cadru care combină toate acestea într-un singur dispozitiv și îi asigură rezistența și fiabilitatea generală.

Nota: anumite componente structurale ale gaterului pot fi integrate cu cadrul.

Desene ale fabricii de cherestea în compoziția structurală completă (diagrama de aspect) sunt prezentate în Fig.:

Caracteristicile sale sunt, în primul rând, un cadru realizat din grinzi de lemn. În al doilea rând, un minim de muncă de sudare în timpul asamblarii. Acest punct important: conduce structurile metalice în timpul sudării; Din acest motiv, este foarte problematic să specificați în specificații precizia de tăiere a unui gater sudat. În al treilea rând, șina pentru cărucior (articolul 13 din dreapta) este din oțel unghiular, mai ieftin decât un canal; stabilitatea necesară a căii este asigurată prin fixarea rigidă a șinelor de cadru. Drept urmare, pantofii de susținere ai căruciorului sunt perechi de rulmenți obișnuiți, iar netezimea și precizia mișcării sale sunt ridicate; tremuratul căruciorului este cauza principală a defectelor de ferăstrău. O altă consecință este mecanismul de avans al căruciorului fără roată dințată (lanț, șurub etc.), care mărește și netezimea mișcării acestuia. În cele din urmă, într-un cărucior de acest design este posibil să se instaleze un antrenament cu oricare dintre ferăstrăile enumerate mai sus pentru tăierea orizontală; disc, cu anvelopa continua si drujba tot pentru verticala.

Dezavantajul acestei mașini îl reprezintă suporturile pentru bușteni pentru pieptene. Este imposibil să le faci dintr-un canal mai mic de 60 mm, deoarece nu vor ține lemnul. Adică, ultima placă inutilizabilă nu va fi mai subțire de 60 mm. În plus, deșeurile de materiale vor crește, deoarece alinierea buștenului pe verticală această mașină imposibil. Cu toate acestea, nu este atât de dificil să scapi de aceste neajunsuri folosind un cărucior separat pentru bușteni cu un design simplu, vezi mai jos.

Funcționarea unității de setare a grosimii de tăiere (în insert) necesită o anumită explicație, care în această mașină este destul de simplă, precisă și ușor de utilizat. Piulițele 5 din inserție sunt sudate pe placa suport 4 și blocate. După prima tăiere, șuruburile de reglare (articolul 1 din interior și 11 din dreapta) se rotesc sincron, deoarece sunt conectate printr-o transmisie cu lanț (articolul 20 din dreapta). Nu este nevoie să slăbiți piulițele de blocare (articolul 2 din insert): acestea se vor slăbi de la sine. Când ferăstrăul este instalat într-o nouă poziție sub cea anterioară, piulițele de blocare sunt strânse manual.

A văzut ca un ferăstrău - longitudinal

O bară de ferăstrău alternativ nu este altceva decât o pânză de ferăstrău de dulgher. Desenul său, profilarea dinților și schema de conexiuni sunt prezentate în Fig. corect. Acționarea în fabrică de cherestea este de la un volant la un mecanism de manivelă printr-un glisor - o tijă de oțel netedă care alunecă într-o cușcă cu căptușeli de bronz sau Babbitt (aceasta este exact ceea ce este arătat în figura de mai sus cu schema de amplasare a gaterului). Pe vremuri, meșterii foloseau lame de tâmplărie în loc de bare de ferăstrău. ferăstraie cu arc; Au văzut, de asemenea, și le puteți cumpăra în aproape orice magazin de scule. În acest caz, tensiunea lamei în timpul cursei inverse este asigurată de un arc de revenire destul de puternic.

Avantajul unei bare de ferăstrău alternativ este o tăietură netedă, curată, cu o lățime de cel mult 3 mm, adică deșeuri materiale reduse. Resursa este foarte solidă, nu mai puțin decât cea a unei pânze de ferăstrău, vezi mai jos. Dar există și o mulțime de dezavantaje:

• Productivitate scăzută: dacă avansul căruciorului în timpul cursei inverse a ferăstrăului depășește 1/3 din înălțimea dintelui, adică 4 mm, ferăstrăul se blochează.
• Este imposibil să tăiați un buștean cu un diametru mai mare de 300-320 mm - lama se blochează imediat și se încrețește.
• Lemnul umed, neasezonat nu ia, de asemenea, se blochează imediat și se rupe.
• Foarte des se blochează pe noduri și șuvițe.
• Dacă există o tensiune insuficientă pe cursa inversă, tăietura se înrăutățește brusc - devine lată și ruptă.
• Același lucru este valabil și pentru un arc de retur excesiv de puternic.

În silvicultura profesională, barele de ferăstrău alternativ au căzut din uz până la sfârșitul secolului al XIX-lea, iar printre amatori, odată cu apariția ferăstrăilor cu lanț în viața de zi cu zi.

Disc

O pânză de ferăstrău de la un ferăstrău circular nu se va potrivi într-o fabrică de cherestea: este fabricată din oțel de o calitate mai slabă decât este necesar în acest caz. Când tăiați buștenii bruti, materialul discului de la ferăstrăul circular se va elibera în curând din cauza încălzirii, discul se va eșua rapid sau va fi complet dezintegrat. De aceea pânză de ferăstrău Pentru un gater, placerea nu este ieftina. În unele surse puteți găsi sfaturi: se spune, tăiați o bucată rotundă din zincat (!) sau duraluminiu (!!!), atașați-i 2-4 dinți și tăiați. Judecând după faptul că autorii publicațiilor de acest fel par a fi în viață și nu sunt mutilați, ei înșiși nu au făcut acest lucru și nu au idee ce ar putea rezulta din asta.

Ferăstrăul cu disc a lemnului este utilizat pe scară largă în prelucrarea profesională a lemnului, deoarece... vă permite să tăiați mai multe bucăți de cherestea măsurată dintr-o singură trecere; În acest scop, sunt utilizate cărucioare de ferăstrău unghiular și multi-disc (inserat în partea stângă sus a figurii). Cu toate acestea, o fabrică de cherestea circulară industrială este o structură complexă, vezi fig., care nu funcționează la subiectul „do-it-yourself”.

Dacă un amator primește o pânză de fierăstrău (diametrul de la 600 mm, profilul dinților același cu cel al unui ferăstrău, vezi mai sus), trebuie să țină cont de următoarele avantaje și dezavantaje:

• Resurse lungi – până la 5000 de ore sau mai mult; până la 1500-2000 ore între dinți reașezarea.
• Necesar pentru ascuțire mașină de ascuțit, nu există nicio modalitate de a o face manual.
• Tăierea nu este foarte uniformă, 3-5 mm lățime, adică. deșeuri materiale până la 10-12% în volum. Un disc „tăiat curat”, care produce o risipă de 2-5%, costă de 3-10 ori mai mult decât unul simplu.
• Puteți tăia fără pauze tehnice timp de 6 ore. schimbare; Performanță maximă în această clasă de dispozitive.
• Consum mare de energie, deoarece discul se freacă de copac atât pe verticală, cât și pe orizontală într-o tăietură cu suprafața laterală a unei suprafețe mari. Pentru a obține puterea de antrenare necesară în kW, înmulțiți diametrul buștenului în dm cu 1,7.
• Calitatea și starea fabricii de cherestea în procesare nu au practic niciun efect asupra productivității fabricii de cherestea.
• Un disc cu diametrul de 800 mm poate tăia un buștean cu un diametru de până la 350 mm.
• Discurile cu diametru mai mare în modelele amatori sunt foarte periculoase, deoarece... necesită o unitate de înaltă precizie pentru a evita epuizarea.
• Acționarea este doar electrică, pentru că Discul ar trebui să se rotească absolut lin la relanti. Are deja probleme mai mult decât suficiente în copac.

În general, un gater circular DIY nu este cu siguranță o opțiune. Să ne uităm la desenele din fig. de mai jos. Primul lucru care vă atrage atenția în stânga este căruciorul pe role în șinele de canal. Aceasta nu este o cale ferată din profile frezate: o dezaliniere de 1-2 mm a rolelor la deplasarea căruciorului este inevitabilă. Consecința este o nealiniere a discului de 6 mm sau mai mult. Acolo rămâne blocat într-un copac. Având în vedere masa discului, viteza de rotație a acestuia și momentul de inerție, apariția unei situații de urgență și extrem de traumatizante este inevitabilă.

În continuare, marginea inferioară a discului trebuie să se potrivească în canelura căruciorului de bușteni, altfel nu va termina de tăiat până la capăt. Și așa, am tăiat primul vârf. Ce urmează? În teorie, aveți nevoie de mai multe caneluri în cărucior, în funcție de grosimea plăcilor rezultate. După fiecare tăiere, fie căruciorul este ridicat, deplasat înainte și coborât înapoi în poziția de lucru, fie căruciorul cu buștean trebuie mutat sub el în același mod. Vă puteți imagina un astfel de design făcut acasă? Nu e nevoie, te doare foarte mult capul.

Dacă e simplu? Mutați doar jurnalul pe cărucior? Nu, nu este ușor. Trebuie așezat din nou, astfel încât următoarea tăietură să fie exact paralelă cu cea anterioară. Iar pe trăsură nu este nici un băț, este un bloc uriaș și greu de lemn.

Ei bine, să presupunem că avem o familie/un personal puternic, nu ne pasă de mutarea buștenilor și pierderea productivității din cauza asta este acceptabilă. Apoi uitați-vă la ceea ce este marcat cu roșu în desenul din dreapta din Fig. Da, acesta este un suport pentru bușteni. Fără el, fie se va rostogoli de pe cărucior, fie se va răsturna atunci când sunt tăiate 2-3 blocuri ( scânduri netiviteîn întreaga pădure pentru dizolvare pe plăci de măsurat). Suportul este situat chiar în mijlocul buștenului. Nu poți tăia din el. În total, cel mai valoros, lat, puternic și cel mai uniform bloc de miez de uscare va fi cel mai probabil risipit, deoarece din cauza repoziționării buștenului, grosimea va converge în mod inacceptabil către o pană.

Nota: un gater amator cu un singur disc pentru tăierea orizontală nu este mai convenabil sau mai productiv decât unul vertical, dar designul său este mult mai complex și mai periculos.

Deci, realizarea unui gater circular cu propriile mâini este o opțiune într-un singur caz: dacă ați venit cu o îmbunătățire a acesteia la nivel comercial invenție promițătoareși trebuie să testați ideea în hardware pentru a aplica pentru un brevet. În toate celelalte cazuri, nu este necesar.

Ferăstrău cu bandă

Gatereul cu bandă este una dintre invențiile care dă rezultate semnificative cu trivial solutii tehnice. Ferăstrăul alternativ are o mulțime de avantaje, iar dezavantajele sale se datorează în primul rând prezenței mișcării inverse. Aceasta înseamnă că trebuie să scapi de el pentru a obține o pânză de ferăstrău continuă. Ca urmare, proprietățile operaționale ale fabricii de cherestea cu bandă diferă semnificativ de cele ale prototipului și ale mașinilor pentru scopuri similare:

1. Productivitate – până la medie, 2-3 metri cubi. m de lemn pe schimb.
2. Ferăstrău cherestea rotundă, condimentată și crudă, proaspăt tocată.
3. Curățenia tăieturii este la fel de mare ca cea a unei pânze de ferăstrău, iar risipa de material este la fel de mică.
4. Precizia de tăiere este la fel de mare ca cea a unei fabrici de cherestea circulară, cu condiția ca pânza de ferăstrău să fie tensionată uniform și optim.
5. Este imposibil să tăiați imediat buștenii în bucăți de materiale măsurate.
6. Consum de energie la 1 metru cub m de lemn este de 1,2-1,5 ori mai mic decât cel al unui gater circular.
7. Pentru a evita autoeliberarea materialului de bandă, sunt necesare pauze tehnice în lucru: ​​după fiecare spălare timp de 5-10 minute; după tăierea a 0,5 cu. m (2 bușteni cu un diametru de 0,3 m și 6 m lungime) – 10-15 minute; după 2 ore de muncă – jumătate de oră până la o oră; de la tura de 6 ore la următoarea. la fel - cel puțin 2 ore.
8. Resursa completă a corpului de lucru (curea) este de 100-500 de ore; reascuțirea nu este posibilă.
9. Costul benzii pe oră de lucru este mult mai mic decât cel al unei simple pânze de ferăstrău.
10. Costul întregii mașini este de câteva ori mai mic decât o mașină cu disc cu un cărucior unghiular pe tăietură.
11. Unitatea este electrică, pentru că Viteza de mers în gol a curelei trebuie să fie la fel de mare ca la un disc.

Datorită acestor caracteristici, gaterul cu bandă este cel mai utilizat în fabricile de cherestea mici. Conform celor mai multe reclame: „Acceptăm bușteni rotunzi/bușteni pentru tăiere”, fabricile de cherestea sunt cele care funcționează. În Rusia, gaterele cu bandă sunt produse într-o gamă destul de largă (Taiga etc.).

Cel mai simplu mod faceți un ferăstrău longitudinal - rulați-i lama într-un inel și puneți-o pe scripete, poz. 1 pe următorul Fig.. Pentru a preveni rănirea de la ramura nefuncțională a lamei, se pune un capac de protecție pe partea de lucru. A face un gater cu o curea fara ea (articolul 2) este extrem de periculos!

A doua piatră de poticnire pentru bricolagii de aici sunt scripetele curelei. Cele de marcă au un profil special al suprafeței laterale (suprafața de lucru) care este ușor convexă. Cureaua alunecă de pe scripetele cilindrice; flanșele (marginile) nu ajută. Din această cauză, unii meșteri înclină întreaga unitate de tăiere în sus cu 1-3 grade. Cu toate acestea, de îndată ce tensiunea benzii scade (ceea ce este posibil în timpul unei tăieturi), banda va zbura de sus; fără carcasă de protecție acest lucru este chiar mai periculos decât alunecarea în jos.

Meșteri mai deștepți au găsit o cale de ieșire: au pus banda pe roțile mașinilor și motocicletelor cu cauciucuri, poz. 3 din fig. si orez la început. Profilul lor se potrivește aproape exact cu cel cerut, iar elasticitatea camerelor strâns umflate asigură o tensiune optimă a curelei, cel puțin suficientă pentru a tăia un buștean întreg. În plus, dacă este suficient de subțire materiale de calitate, atunci te poți descurca cu o simplă acționare cu frecare, tot poz. 3 fig. corect. Fabricarea mașinii este și ea simplificată, deoarece roțile auto-moto sunt deja destul de echilibrate, vezi videoclipul:

Video: Gatere pentru bandă DIY

Transfer la ferăstrău

La tăierea buștenilor bruti, netratat și a lemnului cu granulație fină nodoasă/întortocheată și lipicios, transmisia de la transmisie la curea (cea principală) este, de asemenea, o piatră de poticnire. Caracteristici mecanice Cureaua este prea moale: cureaua este elastică și poate aluneca. Angrenajul, dimpotrivă, este prea rigid: pentru o clipă înainte de blocare, angrenajele dau o smucitură puternică și ascuțită. În ambele cazuri, este foarte probabil ca banda să se blocheze în copac și să se zdrobească, ceea ce creează imediat o situație periculoasă.

Cea mai bună transmisie finală pentru o fabrică de cherestea este o transmisie cu lanț. La ralanti Oferă o centură aproape la fel de netedă ca o centură. Și atunci când tăiați lemnul „rău”, inerția proprie a lanțului trage banda cu smucituri mici și frecvente, iar neomogenitățile lemnului sunt depășite cu succes. Este folosită aceeași proprietate a transmisiei în lanț, de exemplu. în despicatoare de lemn cu șurub.

Lanț în loc de bandă

Corpul de lucru al unui gater cu lanț este un lanț cu dinți de ferăstrău întinși pe role. Rezistența operațională, durata de viață și fiabilitatea (nu sunt predispuse să se blocheze pe defectele lemnului) sunt de câteva ori mai mari decât benzile, iar costul pe lungime de tăiere înainte de uzură este mai mic. Lanțul de ferăstrău poate fi reascuțit (ai nevoie de o mașină de ascuțit!) și nu necesită pauze tehnice în timpul schimbului. Acționarea poate fi independentă din punct de vedere energetic de la un motor cu 1-2 cilindri în 2 timpi cu ardere internă: lanțul ferăstrăului însuși își atenuează vibrațiile. Din punct de vedere al siguranței, fierăstrăul cu lanț este cel mai bun din acest segment de echipamente de producție.

Dezavantaje: în primul rând, consum crescut de energie în comparație cu bandă - carcasa lanțului se freacă de lemn, deși nu la fel de mult ca discul. A doua este o tăietură largă (4-6 mm sau mai mult) destul de zdrențuită: cheresteaua dintr-o fabrică de cherestea cu lanț necesită șlefuire (de aceea o polizor de suprafață nu este adesea încorporată în ea) sau va fi vândută ca un al doilea grad. Consecință: creșterea deșeurilor de material, până la 15% din volum. În al treilea rând, în funcționare continuă este necesară alimentarea cu lichid de răcire (lichid de tăiere, emulsie) lanțului de ferăstrău, vezi fig. A patra este o pauză tehnică lungă între schimburi pentru autovindecarea proprietăților lanțului: cel puțin 10 ore. Și, în sfârșit, intensitatea ridicată a muncii de întreținere: reascuțirea și/sau înlocuirea dinților lanțului este necesară la fiecare 10-50 de ore de muncă și jocul cu ei - mamă, nu-ți face griji!

Datorită acestor circumstanțe, se folosesc în primul rând gaterele cu lanț. pentru tăierea primară a lemnului la burse și locurile de recoltare. În acest din urmă caz rol decisiv Independența energetică a unei mașini cu motor cu ardere internă joacă un rol important: este adus cu un camion sau un tractor, lemnul este desfăcut pe blocuri și luat. În regiunile îndepărtate ale Federației Ruse și Canada, pierderile de lemn sunt adesea mai mult decât compensate de economii la transportul rotund de lemn cu camioane de lemn. Dar această abordare, desigur, nu aduce beneficii pădurii ca comunitate vie. Și de la tăierea excesivă și de la înfundarea cu rumeguș.

Anvelopa noua

Bara de ferăstrău continuă este un ferăstrău cu lanț cantilever, de ex. nu necesită tensiune la capătul cel mai îndepărtat de unitate; de asemenea, nu necesită alimentare cu lichid de răcire. Recunoști? Aceasta este „lama” ferăstrăului cu lanț. Utilizarea materialelor moderne și îmbunătățirea continuă a designului a făcut posibilă crearea de drujbe care sunt potrivite din toate punctele de vedere pentru uz casnic. O fabrică de cherestea făcută acasă dintr-un ferăstrău cu lanț este, de asemenea, mult mai ușor de făcut decât oricare alta; pot fi luate desene ale unui cadru cu șine și un suport pentru bușteni și cărucioare pentru un ferăstrău cu lanț de uz casnic. Calitățile și caracteristicile sale de performanță (cu excepția resursei) vor fi de cca. la fel ca și pentru o fabrică de cherestea cu lanț. Trecerea de la tăierea orizontală la tăierea verticală se realizează prin simpla rearanjare a căruciorului. Dar vă rugăm să rețineți:

• Durata de viață a motorului ferăstrăului va fi redusă cu cca. dublat.
• Resursă canvas completă cele mai bune modele nu vor fi mai mult de 20-30 de ore, iar cele ieftine - 10-12 ore.
• La fiecare 2-3 ore va trebui să ascuți din nou, iar la fiecare 4-6 ore va trebui să înlocuiți dinții (dacă este posibil pentru această probă).
• Timpul total de funcționare în timpul zilei este de 2-3 ore.
• Pauza de intretinere pana la schimbul urmator – de la 12 ore.
• Ferăstrăul trebuie proiectat atât pentru tăieturi transversale, cât și longitudinale.

Ultima împrejurare, cum ar spune tovarășul Suhov, este o chestiune delicată. Modelele de la producători de top (Stihl, de exemplu) au ambele tăieturi prevăzute implicit, dar resursa pentru cea longitudinală este dată pentru utilizare normală: 15 minute de lucru, jumătate de oră de odihnă. Este imposibil să-l reziste într-o fabrică de cherestea, pentru că... Nu puteți opri căruciorul în timp ce tăierea este în desfășurare. În acest caz, resursa barei de ferăstrău este redusă la jumătate sau de trei ori. Producătorii „alternativi” au adesea opusul: ferăstrăul implicit este doar un ferăstrău transversal. Dacă manualul de utilizare spune „transvers și longitudinal”, „de asemenea longitudinal”, etc., atunci resursa pentru o tăiere longitudinală nu este specificată. Tine cont de asta.

Pentru fabrici de cherestea sunt produse bare de ferăstrău continue speciale. Datorită refuzului unei tăieturi transversale, decalajul (lungimea) acestora este mai mare, până la 1000-1200 mm, tăierea este mai subțire (3-4 mm) și mai curată; de fapt la fel ca ferăstrău cu bandă. Resursa și modul de utilizare sunt aceleași cu cele ale unui lanț de ferăstrău. Un gater cu anvelopa poate fi de design conventional (in stanga in figură), dar în contextul celor de casă, gaterul pentru anvelope de tip Logosol, centru-dreapta în figură, prezintă un interes mult mai mare. Suporturile de margine cu arc împiedică bușteniul să se rostogolească. Lifturile sunt reglate separat, ceea ce vă permite să nivelați bușteanul pe orizontală.

Istoria Logosolului este interesantă și indisolubil legată de a noastră. În URSS, încă din anii 30, exportul de lemn neprelucrat a fost strict reglementat și produs în cantități mari prin canale consacrate. După prăbușirea sa, fostele republici sovietice, care aveau rezerve forestiere, au inundat literalmente Europa cu cherestea rotundă ieftină, cu standarde egale cu dimensiunea unui buștean. În UE, principala exploatare internă se desfășoară în Germania și Elveția în Alpi. Există o mulțime de meșteri pricepuți în lemn pe ici pe colo și sunt obișnuiți să lucreze cu o lipsă acută de materii prime. Având în vedere prețurile pentru cheresteaua de acolo, calcularea veniturilor din achiziționarea de cherestea sălbatică și tăierea lui în scânduri din curtea dvs. a dat rezultate care ți-au făcut ochii să stea. În plus - nu există nicio durere de cap cu eliminarea rumegușului, dar există un beneficiu suplimentar semnificativ din vânzarea acestuia. Atunci elvețianul Bengt-Olof Byström a venit cu o fabrică de cherestea, pe care a numit-o Logosol. Punctul culminant este înlocuirea unei șine de cale ferată complexă tehnologic cu un ghidaj neted de-a lungul căruia căruciorul este deplasat manual cu o clemă. Acest lucru necesită mai multă forță de muncă și o anumită îndemânare, dar designul fabricii de cherestea este mult simplificat, iar costul său scade semnificativ. Pasionații au dezvoltat multe modificări ale designului, fără îndoială, de succes al lui Byström. Desenele lor ale Logosolurilor și componentele lor pot fi luate în mod deschis de aici: //www.logosol.su/files.htm. Cum să faci un gater Logosol cu ​​propriile mâini, vezi videoclipul:

Video: DIY mobil-staționar Logosol „Terya”

Apariția Logosolului este motivul direct pentru dezvoltarea barelor de ferăstrău pentru fabrici de cherestea. Există modele disponibile spre vânzare care sunt compatibile cu drujbe de uz casnic: scoateți lama standard, montați anvelopa. Astfel, problema cu costul și intensitatea forței de muncă a unității a fost rezolvată: un ferăstrău cu lanț la fermă este deja un lucru necesar.

Mini

O dezvoltare ulterioară a ideii Logosol este un mini gater fără cadru, ghidaj și șine, vezi fig. corect. În locul unui ghidaj, se folosește o tăietură de ferăstrău existentă; Cu tăierea manuală atentă, precizia acestuia în buștean este menținută. În acest caz, pe lângă anvelopă și transmisie, pe cărucior rămân doar platforma de sprijin și mânerele pentru ținere și deplasare.

Ghetul de pionier se face conform șablonului ( tabla plată, dreapta sus în figură), canal, cadru unghiular etc., mai lung decât un buștean. Următoarele orizontale sunt aceleași cu cele precedente, în centru în dreapta. Dacă este necesară o tăiere verticală, plasați un canal (dreapta jos), deoarece în acest caz aveți nevoie de o latură plată suprafata portanta. Totuși, toate acestea nu elimină ultimele probleme: instalarea buștenului pe cărucior, nivelarea și menținerea acestuia.

Cărucior, mânere, cleme

Rămâne o problemă precum un cadru cu componente suplimentare. Cel de pe poz. 1 poză. stânga este departe de a fi optimă. Pentru tăierea o singură dată pentru auto-construcție, este prea complex și scump. De asemenea, nu este potrivit pentru utilizarea regulată pe termen lung: chiar dacă cadrul de susținere este realizat dintr-un canal de 200 mm, acesta nu se va lăsa după prima sau a doua duzină de bușteni, ceea ce înseamnă că mașina este complet nepotrivită. O fabrică de cherestea staționară ar trebui să fie realizată cu șine separate din beton și un cărucior pentru bușteni (articolul 2; în acest caz, nu ne vom concentra asupra măsurilor de siguranță - subiectul acestui articol este diferit).

Următoarele sarcini sunt nivelarea și menținerea jurnalului. În prelucrarea lemnului industrial, în acest scop se folosesc cricuri hidraulice cu cârlige. Bușteniul este atârnat de palan, coborât pe cărucior fără a-l atinge, cricurile se pornesc și îl apucă strâns. În cărucioarele automate, un buștean este plasat pe acesta și sistemul hidraulic, pe baza semnalelor senzorilor, nivelează imediat cheresteaua.

În condiții de amatori, primul nu este fezabil; a doua nu este deloc fezabilă. În multe fabrici de cherestea de casă, prinderile pentru bușteni sunt fabricate așa cum se arată în Fig. de mai jos. Bușteniul este atârnat pe cricuri automate (vezi mai jos), cârligele sunt aduse la el, alunecând de-a lungul unui ghidaj (țeavă, tijă groasă). Cârligele se bat cu ciocanul după principiul „lovirii ușoare cu barosul”, sunt înțepate pe ghidaje și țin butucul.

În primul rând, o astfel de fixare este pur și simplu periculoasă: vibrațiile în timpul tăierii pot face ca clemele să se înfunde, iar acesta este un accident cel mai probabil cu consecințe grave. În al doilea rând, este imposibil să apuci lemnul chiar de „de jos” în acest fel. Aceasta înseamnă că va trebui să întoarceți bustenul înainte de a-l termina la jumătate. Ca rezultat, calitatea tăierii și risipa de material vor fi aceleași ca la o fabrică de cherestea verticală cu un singur disc, vezi mai sus.

Transport

Să încercăm să dezvoltăm cerințe tehnice pentru un cărucior adecvat, incl. pentru utilizare cu un mini gater portabil atunci când lucrați pe drum:

1. materiale – metal laminat obișnuit fără ecranare preliminară pentru uniformitate;
2. pentru rezistență, fiabilitate și durabilitate - sudate;
3. influența calității sudării și deformarii metalului din acesta asupra calității tăierii este absentă;
4. suprafata de baza (suport) pregatita – nu este necesar;
5. greutate și dimensiuni - potrivite pentru transportul într-un mini-camion, camionete și pe portbagajul superior al unei mașini;
6. lungimea maximă a bușteanului prelucrat este de 6 m;
7. diametrul său maxim este de până la 1 m;
8. nivelarea și agățarea buștenului - în orice mod independent de cărucior, vezi mai jos;
9. influența planeității căruciorului de-a lungul orizontului asupra calității tăierii - nu;
10. fiabilitatea ținerii celei mai stângace păduri, necoartate este absolută;
11. capacitatea de a demonta blocurile tăiate în plăci/grinzi de măsurare tivite fără reajustarea gaterului - obligatoriu;
12. securitate – suficientă pentru condițiile de non-producție, când accesul la șantier al persoanelor din afară neinstruite este ușor de controlat.

Desene ale unui cărucior de bușteni pentru o fabrică de cherestea, incl. mini-urile care îndeplinesc condițiile specificate sunt prezentate în Fig. (stânga/centru – vedere de sus). Material – canal 120x60, tija 14 si 16 mm.

Exact sub găurile M14 din flanșa superioară a canalului, găurile D15 sunt găurite în flanșa inferioară pentru trecerea tijelor suporturilor cârligului (în dreapta în figură). Orificiile M16 din raftul de jos (marcate cu verde) sunt pentru picioare filetate. Configurația în plan și locația suporturilor de prindere fac posibilă ținerea în siguranță atât a buștenilor de lungime completă, cât și a buștenilor scurti. Utilizați acest cărucior astfel:

• bustenul este atârnat și nivelat pe o pereche de cricuri automate. O opțiune este să folosiți câte un cric: puneți ceva potrivit sub capătul ridicat, rearanjați cricul și ridicați-l pe celălalt;
• căruciorul este alunecat sub mijlocul buștenului cu partea lărgită spre cap și aliniat de-a lungul axei cherestea. Dacă bustenul a fost atârnat pe un palan, atunci perechea de picioare din mijloc ar trebui să cadă sub centrul său de greutate;
• cârligele suportului sunt răsucite până când ating bușteanul, astfel încât punctele lor să fie îndreptate exact unul spre celălalt. O alunecare cu o tură (cu pasul filetului M14) nu afectează precizia de tăiere;
• bușteanul este coborât pe cârlige. Dacă cheresteaua a fost atârnată de un cric și de un suport, atunci eliberați mai întâi cricul și apoi doborâți suportul cu o lovitură puternică;
• pentru a ține în siguranță un buștean ușor subțire, poți să stai pe el și să sari;
• ferăstrău busteni folosind orice gater folosind tăieturi orizontale. Grosimea ultimei plăci în marea majoritate nu va depăși 40 mm.

Cleme

Funcționalitatea completă a acestui cărucior va fi asigurată de 2-5 cleme (3 sunt aproape întotdeauna suficiente) pentru tăierea blocurilor în cheresteaua dimensională. Designul clemei la căruciorul de bușteni este clar din Fig. de mai jos. Clemele sunt înșurubate în orificiile standard ale căruciorului M14, astfel încât bazele lor și distanțele dintre axele orificiilor de montare sunt diferite: spre deosebire de suporturile pentru cârlige, clemele nu sunt interschimbabile! Înainte de a se dizolva în scânduri/grinzi, buștenii sunt mai întâi tăiați în blocuri. Apoi blocurile sunt sortate și colectate în pachete de blocuri cu o configurație similară unul cu celălalt. Următorul pachet este prins cu cleme pe un cărucior de pistol și tăiat în scânduri/grinzi folosind tăieturi orizontale.

Concluzie

Să aruncăm o privire, după cum se spune, la o bunica: ce fel de gater să faci cu propriile mâini și în ce cazuri are sens.

Dacă vedeți o serie de clienți pentru tăiere și/sau vedeți un venit stabil din vânzarea de cherestea - o bandă pe roți cu motor. Va dura cel puțin până când veți avea suficienți bani pentru a cumpăra unul „nou, bun” de fabrică. Atunci va fi posibil să deschideți o fabrică de cherestea în întregime și să lucrați cu calm în mod legal. Dacă tăierea lemnului este o agitație secundară pentru dvs., gaterul Logosol va funcționa mai bine - este mai puțin productiv, dar mai simplu din punct de vedere structural și mai ieftin, iar un ferăstrău cu lanț va fi oricum util la fermă.

Când construiți o casă de lemn, o baie sau anexe, este mult mai profitabil să tăiați singur buștenii, făcând scânduri de lungimea și lățimea necesară din ele. În aceste scopuri, este necesară o instalație specială de tăiere. Echipamentul asamblat în fabrică are o productivitate mai mare și o calitate înaltă, dar în același timp este indecent de scump. Este mai convenabil și mai economic să asamblați un mini-gatare cu propriile mâini, achiziționând un minim de consumabile pentru aceasta.

Uneltele necesare pentru a face un gater

Pentru a face o fabrică de cherestea cu propriile mâini, nu veți avea nevoie de multe instrumente și materiale. Cadrul structurii este realizat predominant din metal, deoarece este mai rezistent la influență mediuși uzură, mai ales dacă mini-ferăstrăul de casă este destinat utilizării sub aer liber. În cazuri excepționale, se poate folosi și lemn.

Pentru a lucra veți avea nevoie de:

• Aparat de sudura si accesorii pentru acesta.
• Polizor, burghiu si alte unelte.
• Materialul pentru cadrul și ghidajele căruciorului este o țeavă, un unghi sau un profil în formă de U.
• Un ferăstrău circular, un ferăstrău cu lanț sau un ferăstrău electric, care depinde de alegerea tipului de mini-ferăstrău de casă.
• Motor electric sau pe benzină și materiale pentru ferăstrău (dacă ferăstrăul este asamblat manual).
• Role pentru deplasarea căruciorului de-a lungul ghidajelor și rulmenți pentru acestea.
• Pentru a asambla dispozitivul de reglare a nivelului de tăiere - cricuri, șuruburi, piulițe, mânere și alte elemente pentru ridicare și fixare.
• Pentru a instala dispozitivul de jurnal de fixare – profil metalic, canal, țevi, șuruburi pentru opritoare, cleme cu dinți (pentru margini).
• Elemente suplimentare - scripete, curele de transmisie, arbori, pinioane, lanțuri, cablu sau cordon, cuie, șuruburi și altele.

Setul exact de instrumente și consumabile depinde de alegerea tipului său, precum și de metoda de montare a anumitor dispozitive - fixarea pentru bușteni, reglarea grosimii viitoarei plăci, mobile și altele. Există multe opțiuni de asamblare. Fiecare maestru le instalează la propria discreție și în funcție de piesele disponibile.

Etapa pregătitoare

Procesul de fabricare a unui mini-anvelopă sau a unui ferăstrău circular necesită mult mai puțină muncă decât atunci când creați o fabrică de cherestea cu bandă de casă, dar trebuie totuși să țineți cont de mulți factori:

• Greutatea și dimensiunea buștenilor prelucrați pe o mini-gatare de casă afectează lungimea ghidajelor și grosimea componentelor metalice.
• Pentru lemnul greu și mare, este necesar să se prevadă un mecanism de încărcare sau o platformă înclinată pentru rulare.
• Înălțimea unui mini-ferăstrău de casă ar trebui selectată individual pentru confortul maestrului și pentru a reduce sarcina pe spate.
• Toate elementele structurii ferăstrăului trebuie să fie bine fixate, astfel încât să nu existe vibrații.
• Un gater mobil este mai comod de utilizat si mai functional, dar necesita o metoda suplimentara de miscare.
• Este mai bine să alegeți un motor trifazat cu o putere de cel puțin 3 kW.
• Lemnul trebuie fixat astfel încât să nu se „joace” în timpul procesării, altfel tăierea va fi strâmbă.

Nuanțe ale fluxului de lucru

Pentru a face un ferăstrău cu lanț, trebuie să luați în considerare:

• Atunci când alegeți lungimea barei cu lanț și puterea motorului, trebuie să țineți cont de diametrul lemnului rotund pentru tăiere - cu cât este mai mare, cu atât mai lung și mai puternic.
• Puterea ferăstrăului afectează direct complexitatea procesului de producție - cu cât echipamentul este mai puternic, cu atât mai rapidă și mai ușoară tăierea.
• Utilizarea energiei electrice pentru alimentarea instalației este mult mai profitabilă și mai economică decât utilizarea motoarelor pe benzină.
• Lanțul trebuie ales pentru care este destinat tăiere cu ferăstrău(optim 3*8).
• Lanțurile convenționale nu durează mult pentru a reduce costul înlocuirii lor, se recomandă achiziționarea de soiuri de carbură.

Înainte de asamblare ferăstrău circular luate in considerare:

• Diametrul discului de tăiere selectat afectează direct intensitatea muncii și viteza de tăiere - cu cât este mai mare, cu atât mai ușor și mai rapid.
• Gatereul poate fi realizat în 2 variante - cu alimentare manuală cu lemn la un ferăstrău circular sau cu deplasarea ferăstrăului de-a lungul unui buștean rotund staționar.
• Motorul trebuie instalat cât mai departe posibil de locul de tăiere.

Înainte de a începe asamblarea, trebuie să decideți asupra tipului de mini-ferăstrău de casă, dimensiunile acesteia, caracteristici de proiectareși performanța necesară. Următorul pas este să pregătiți tot ce aveți nevoie (trebuie să vă ghidați după desen). Numai după finalizarea pașilor descriși puteți trece direct la instalare.

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui gater

Procesul de fabricație al fiecărui tip de gater de casă are multe etape comune, dar este totuși foarte diferit. Prin urmare, este important să luați în considerare pas cu pas întregul algoritm pentru bara și mini-ferăstrăul disc separat.

Asamblarea unei fabrici de cherestea pentru anvelope de casă

Pentru a face un mini gater, veți avea nevoie de un motor electric sau pe benzină și un ferăstrău cu lanț. Este mai ușor să utilizați un ferăstrău electric sau cu lanț gata făcut, dar trebuie să luați modele profesionale puternice.

Procesul de instalare include următorii pași:

• Un cadru este realizat dintr-un profil sau canal, format din ghidaje și o instalație pentru fixarea buștenilor (va fi necesară sudarea și o polizor).
• Se face un cărucior pe role (cel puțin 4), care este destinat să deplaseze ferăstrăul de-a lungul lemnului rotund.
• Pentru a muta căruciorul, este necesar să se prevadă acționare manuală(roata de antrenare și butonul puțului sau altele).
• Pentru instalarea ferăstrăului este pregătit un cadru, care trebuie să fie mobil, astfel încât nivelul de tăiere să poată fi ridicat și coborât.
• Mecanismul de fixare a buștenilor poate fi de ridicare (se folosesc cricuri), în acest caz ferăstrăul este nemișcat.
• O platformă înclinată este montată pentru rularea lemnului rotund pe un dispozitiv de fixare sau un lift.
• Un ferăstrău finisat sau prefabricat este instalat, fixat în siguranță și reglat.
• Piesele sunt asigurate - strângerea șuruburilor și instalarea colțurilor de susținere pentru a elimina bătăile și vibrațiile.
• Funcționarea ferăstrăului este verificată la ralanti.

Asamblarea unui gater circular de casa

Pentru a asambla singur un gater circular, trebuie să urmați unul dintre algoritmii de mai jos.

Alimentarea jurnalelor pe disc:

• Un cadru metalic de încredere este produs prin sudare.
• Pe cadru este instalată o placă cu fantă pentru disc (metal, uneori lemn).
• Distanța dintre placă și disc ar trebui să fie minimă.
• Sub placă este instalat un motor, conectat la arborele ferăstrăului printr-un scripete care mărește viteza.

Mișcarea discului de-a lungul jurnalului:

• Este montat un dispozitiv pentru asigurarea buștenului în stare staționară, paralel cu care sunt instalate șinele.
• Un cărucior metalic este realizat cu role sau roți pentru a se deplasa de-a lungul șinelor.
• Pe cărucior sunt așezate un motor, 2 scripete și un disc.
• Discul iese dincolo de marginea căruciorului și există un mic spațiu între ele.
• Scripeții acționează ca o curea de transmisie, unul este conectat la motor și celălalt la arborele discului.
• Pentru a regla grosimea plăcii, se pregătește un cric, împingând discul înainte sau readucendu-l în poziția inițială.
• Un buton de pornire este atașat de mânerul căruciorului.

O unitate de ferăstrău circular poate fi asamblată în mod similar cu o unitate de ferăstrău pentru anvelope, cu diferența că în loc de ferăstrău cu lanț, pe cărucior este instalat un disc.

Nu toată lumea își poate permite achiziționarea unui gater gata făcut, mai ales că va plăti numai cu o utilizare constantă (a se citi uz comercial). Este posibil să faci o fabrică de cherestea cu propriile mâini? Cu ce ​​dificultăți se va confrunta un bricolător dacă decide să taie singur busteni bruti în lemn industrial?

Gatere pentru bandă de casă

Să fim de acord imediat - fă-o gater banda foarte greu pentru tine. Nu e vorba atât de componente, de strunjire extinsă și lucrari de sudare, nevoia de a ascuți și așeza ferăstrăul într-un mod deosebit, dar în performanța de funcționare a întregului complex.

Este necesar să se asigure încărcarea și stabilitatea mișcării de până la 300 kg dintr-un buștean, reglarea grosimii de tăiere și, cel mai important, măsuri de siguranță. Dar dacă disponibilitatea lemnului gratuit câștigă, facem o fabrică de cherestea cu mâinile noastre.

Să explicăm principiul tăierii benzii cu un exemplu: luați două bobine de ață, întindeți o bandă subțire filetată între ele. Prin rotirea forțată a curelei, tăiem bușteanul, distanța dintre curele este dimensiune maximă cherestea. Ferăstraiele cu bandă sunt convenabile pentru tăierea plăcilor.

Începem cu alegerea unei zone de producție sau a unui sediu - minim 3x6 m, verificat. Al doilea lucru ca important sunt roțile metalice ale căruciorului și ferăstrăului cu bandă, acestea trebuie găsite sau achiziționate. Comandați cadrul mecanismului curea cu roți sau este mai bine să cumpărați unul gata făcut. Auto-producția necesită abilități și multe unelte de înaltă precizie.

Vedere 1: 1 - stand; 2 - rola; 3 - farfurie; 4 - șurub; 5 - lanț; 6 — ureche de ghidare; 7 — pieptene mobil; 8 - șurub; 9 - pieptene fix; 10 - telecomandă.
Vedere 2: 1 - scripete pentru pornirea motorului (dacă motor trifazat se conectează la o rețea monofazată); 2 - motor; 3 - scripete; 4 - arbore; 5 — carcasă cu rulment; 6 - baza; 7 - volanta; 8 - deget; 9 — biela; 10 - ferăstrău; 11 — Șurub M14x2; 12 — rolă; 13 — unghi de ghidare; 14 - stand; 15 — volan; 16 — bucșă; 17 — asterisc; 18 — piuliță M14x2; 19 — piuliță de blocare; 20 este un asterisc.

Instalăm ghidaje - orice metal puternic, plat: grindă în I, canal, colț, sub ele, după 0,5 m, suporturi sau ancore pentru stabilitate. Distanța dintre ghidaje este diametrul celui mai mare buștean cu o marjă de aproximativ 0,7 m Menținând geometria, sudăm totul. Atașăm roți, un cadru pentru mecanismul curea și un motor electric printr-un scripete la cărucior.

Luați în considerare un mecanism pentru modificarea mișcării orizontale a ferăstrăului față de buștean. Mutând căruciorul față de bușteanul fix, tăiem un strat orizontal de lemn - facem scânduri.

Gaterele cu discuri au primit cea mai mare utilizare artizanală datorită versatilității și ușurinței lor de fabricare. Vom face un gater circular cu mainile noastre. Cel mai important lucru este că vom avea nevoie de un ferăstrău circular - un disc mai mare de 500 mm (cu cât este mai mare, cu atât mai bine). Dispozitivul de propulsie este de obicei un motor electric printr-un scripete care mărește viteza.

1 — traversă principală (țeavă de oțel 80x80x3, 5 buc); 2 — căptușeală (foaie de oțel, 40x10x1,22 buc.); 3 — lamă de ghidare (canal de oțel nr. 8, L1750, 4 buc.); 4 - cărucior (cărucior telpher); 5 — pedalier (canal de oțel nr. 18, 2 buc); 6 - farfurie - baza (foaia cu stil s5); 7 — șurub M20) (4 buc.); 8 — Șaibă Grover (4 buc.); 9 — Piuliță M20 (4 buc.); 10 — motor electric asincron trifazat (220 V, 5 kW, 930 rpm); 11 — suport superior (unghi de oțel 45×45); 12 — pânză de ferăstrău circular; 13 — carcasa de protectie (tabla de otel s2); 14 — știft de oțel (8 buc.); 15 — butuc ferăstrău circular (St5); 16 — mâner de tracțiune (conductă apă și gaz 3/4″); 17 — placă tăiată; 18 — garnitură de tracțiune (foaie de oțel s5); 19 — pieptene (unghi de oțel 45×45, L400); 20 - buștean; 21 — șurub M30; 22- saiba despicata; 23 — șaibă de reținere (foaie de oțel sЗ); 24 — bară transversală de tracțiune (unghi de oțel 45×45); 25 — traversă scurtată (țeavă de oțel 80x40x3, 6 buc.); 26 — suprapunere pentru prelungirea lamei (tabla de otel 250x180x10, 2 buc.).

Se pregătește un cadru sudat, se pune pe cadru o placă metalică (mai rar din lemn) cu fantă pentru disc. Spațiile dintre disc și placă sunt minime. Arborele ferăstrăului este atașat la placă de jos pe rulmenți și un scripete. Scrietul motorului electric și ferăstrăul sunt conectate prin curele (reasigurare când ferăstrăul se blochează) - poate funcționa o fabrică de cherestea circulară de casă!

una dintre opțiunile pentru o fabrică de cherestea circulară de casă

Pentru a tensiona cureaua, utilizați greutatea motorului cu adăugarea de greutăți. Faceți ca platforma de susținere a motorului electric să fie deplasată coaxial cu arborele ferăstrăului, deviind sub greutate în sens opus. Roata unui tractor care funcționează cu transmisie la un scripete de ferăstrău fără curele este adesea folosită ca dispozitiv de propulsie.

Principiile tăierii sunt aceleași ca și în tăierea cu bandă - alimentăm bușteanul la discul de tăiere. După o tăiere cu disc, suprafața cherestea este de calitate superioară datorită vitezei de prelucrare. Gaterelele cu discuri vin în tipuri verticale și orizontale - sunt mai ușor de utilizat în instalații mobile.

Gatere pentru anvelope

Trebuie să începem prin a înțelege ce și cât vom tăia. Dacă trebuie să tăiați 100 - 200 de căpriori pentru o casă construită din bușteni liberi, apoi 400 de scânduri, este mai bine să folosiți un ferăstrău profesional de mână. Să facem un gater de casă dintr-un ferăstrău cu lanț, o metodă ieftină, simplă și eficientă.

desen al unei fabrici de cherestea simplu folosind un ferăstrău cu lanț (descărcați desenul complet)

Veți avea nevoie de orice profil metalic neted, sudură și o polizor. Începem cu lungimea maximă a buștenului - practic aproximativ 4 m. Pentru această lungime trebuie să găsiți un canal sau o grindă în I, puteți să-l sudați din piese cu armare - principalul lucru este că profilul rezultat este uniform. Începem să facem fabrica noastră autonomă de cherestea pe bază de drujbă.

Designul este un profil puternic la o înălțime de lucru - deasupra taliei, de-a lungul căruia se mișcă un ferăstrău fix într-un cărucior.

Înălțimea este determinată de ergonomie o poziție prelungită genunchi-cot nu este utilă. Un buștean este așezat paralel cu profilul principal pe un cadru de sprijin, un ferăstrău cu lanț care rulează se deplasează de-a lungul buștenului și efectuează tăierea necesară.

Mai multe detalii despre caracteristici. Element principal– profil principal, asigurând geometric dimensiuni corecte cheresteaua, trebuie să fie suficient de rezistentă și rigidă, dacă canalul este de cel puțin 200. Profilul se sprijină pe 3 sau mai multe suporturi conectate cu cadru suport, pe care se sprijină jurnalul.

Daca te hotarasti sa faci un gater cu lantul cu mainile tale, asigura-te ca te uiti la gaterele LOGOSOL. Desenele și documentația pot fi descărcate de pe site și folosite ca bază pentru proiectul dvs. de casă.

Principalele erori în timpul tăierii se formează atunci când căruciorul cu ferăstrăul cu lanț oscilează, astfel încât căruciorul se deplasează de-a lungul profilului folosind cel puțin patru roți metalice presate rigid, este necesar să se asigure o acționare manuală. Cel mai simplu este o manivelă bine cu o roată de antrenare de-a lungul profilului principal.

Pentru a instala un buștean greu, de obicei sunt instalate pante de-a lungul cărora este convenabil să împingeți bușteanul succesiv dintr-o parte în alta pe cadrul de susținere, prinzându-l pe cadru.

Cel mai dificil lucru este mecanismul de reglare a grosimii produsului. Cea mai simplă metodă este să instalați șurub sau orice cric rigid de-a lungul marginilor unui cadru de sprijin mobil într-un plan vertical. Reglăm cricurile - ajustăm grosimea produsului. Un exemplu de construcție a unei fabrici de cherestea mobile pentru anvelope pe baza unui ferăstrău cu lanț poate fi văzut în fotografie.

Tăierea lemnului poate fi făcută de o singură persoană: ținând mânerul ferăstrăului cu lanț și ajustând gazul, alimentăm cu cealaltă mână.

Concluzie

Câteva gânduri despre fezabilitatea fabricării unui gater. Testat de timp și practică - autoproducția are sens cu materiale gratuite. Dacă calculați costurile cu forța de muncă și materialele, precum și posibilele beneficii, veți înțelege singur. Cel mai rău lucru este când autoproducție– puțini oameni acordă atenție măsurilor de siguranță. Acest moment trebuie neapărat gândit! Funcționare fără probleme și lemn de înaltă calitate.