Forja fierarului din cărămidă. Forja de cărămidă DIY. Fabricarea cadrului suport forja

!
Unii dintre voi sunteți interesați de forjare, iar instrumentul principal pentru aceasta este forja în sine.
În acest articol, autorul canalului YouTube „SVAROG Forge” vă va spune cum să îl faceți folosind cele mai simple materiale la îndemână.

Materiale.
- Placa de pin 20X200 mm
- Argilă, cărbune
- Funie de cânepă
-Uscător de păr vechi
- Tăiat de furtun
- Țeavă de oțel
- Colțuri, șuruburi pentru lemn
- Bandă de pictură.

Instrumente folosite de autor.
- , disc de tăiere
-
- , burghie cu pene pentru lemn
- Ciocan, nicovală, clește
- Șurubelniță, găleată, mixer.

Proces de fabricație.
În primul rând, maestrul asamblează o cutie pentru forja obișnuită scânduri de pin. Pentru a le conecta între ele, se folosesc colțuri de mobilier și șuruburi pentru lemn.

Apoi amestecă lutul folosind un burghiu cu ciocan cu accesoriu pentru mixer. A adunat-o pe malul râului.

Pentru a consolida soluția, maestrul adaugă frânghie de cânepă mărunțită, deși se pot folosi și resturi de plasă din fibră de sticlă.

Acum pune soluția în interiorul cutiei și formează vasul forjei. El a selectat dimensiunile acesteia pentru lame mici și piese de prelucrat.

Autorul toarnă nisip de râu în jurul castronului. O gaură este găurită în peretele lateral cu un burghiu cu pene pentru un tub prin care va fi pompat aer.

El sudează o priză ca aceasta la un capăt al tubului. Cel de-al doilea capăt este tăiat într-un unghi, acest lucru va evita înfundarea tubului cu cenușă.

Pentru a fixa tubul pe corp, autorul a sudat pe el câteva piulițe și l-a înșurubat pe corp.

Când a atașat uscătorul de păr la tub, nu a inventat nimic și l-a legat de priză cu bandă de mascare. Și-a cumpărat un uscător de păr de pe piață, cel mai ieftin. Va funcționa și un uscător de păr cu un încălzitor stricat. Este nevoie doar de injectarea de aer rece. În cazul utilizării unui nou uscător de păr ieftin, punct important Este tocmai modul de alimentare cu aer rece, altfel uscătorul de păr va trebui să fie dezasamblat și bobina deconectată.

Folosind o râșniță, autorul a făcut trei fante în partea superioară a tubului. Apoi le-am pus o bucată de furtun de cauciuc. În acest fel va fi posibilă reglarea cantității de aer furnizată cuptorului.

Totul este gata, poți încărca cărbune și aprinde forja. Așa încălzește primul semifabricat pentru lamă.

Temperatura este mai mult decât suficientă pentru a lucra cu el.

După forjare, comandantul reduce alimentarea cu aer și întărește lama în ulei de mașină.

Următorul subiect de testare va fi un sandviș format din două bucăți de bandă de oțel și o bucată de pila.

După forjare, această forja arată așa.

Forjarea cu do-it-yourself nu și-a pierdut relevanța în zilele noastre. Pentru a conferi proprietăți plastice unui metal, acesta trebuie încălzit. Forja fierarului face față cu succes acestei sarcini. Funcția sa principală este de a crește treptat temperatura la care metalul poate fi forjat. Temperatura de forjare este de aproximativ 1200 0 C. Există mai multe tipuri de forje, fiecare putând fi achiziționată de la un magazin specializat, dar pentru a economisi bani, puteți face o forjă cu propriile mâini.

Există 3 clasificări de forje pentru forjare cu propriile mâini:

• prin caracteristici de proiectare;
• asupra combustibilului folosit;
• in functie de dimensiunea suprafetei.

În funcție de design, se disting forje închise sau deschise. În funcție de ce combustibil este folosit pentru forjă, există cuptoare care funcționează cu păcură, cărbune și forje cu gaz. Baza împărțirii cuptoarelor în funcție de dimensiunea suprafeței este structurile mici, medii și mari.

Utilizarea forjelor pe cărbune este o procedură depășită de forjare. Acest lucru se datorează mai multor dezavantaje ale acestui tip de combustibil.

Cărbunele încălzește forja în mod neuniform și necesită un consum semnificativ. Un dispozitiv pe cărbune are o eficiență scăzută.

Cuptoarele care funcționează cu păcură devin și ele învechite în ceea ce privește utilizarea. Dar acest tip, chiar dacă nu este folosit la scară industrială, poate fi folosit cu succes acasă.

Realizarea unei forje cu gaz nu necesită mult timp.

În acest caz, este suficient să luați resturi de oțel și 6 cărămizi de argilă.

Structura de forjare

Orice corn de casă pentru forjare trebuie să includă următoarele componente:

• conductă de aer;
• supapă;
• creuzet;
• focar cu grătar;
• umbrelă;
• coș de fum sau ieșire de gaz (în funcție de tipul cuptorului);
• fereastră pentru alimentarea pieselor de prelucrat;
• drenajul aerului;
• baie de întărire;
• masa de forjare;
• camera de aer;
• cort forja;
• cameră de gazare.

Făcând o forjă cu propriile mâini

Se recomanda realizarea de forje de tip inchis. Ele constau din acestea componente: zidărie (căptușeală), cadru de susținere și rafturi, coș de fum, vatră, ventilator și clapete. Pentru a crea o forjă de casă, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• oțel laminat profilat;
• strat;
• oțel sub formă de foi groase;
• tabla de otel pt finisaje exterioare;
• Coșuri de fum din oțel;
• caramida de foc.

Profil metalic laminat este utilizat pentru fabricarea stâlpilor de sprijin, cadrelor și amortizoarelor. Acoperirea folosită trebuie să fie suficient de puternică pentru a rezista la foc. Aceleași cerințe se aplică și tablelor groase de oțel. De asemenea, ar trebui să fie bine protejat de acțiune temperaturi mari si foc.

Fabricarea cadrului suport forja

În prima etapă de aranjare a forjei, este necesară fabricarea cadrului de susținere al acesteia. În primul rând, este selectat locul unde va fi amplasată forja în sine. Este important ca structura în sine să fie situată lângă peretele camerei, nu adiacentă altor încăperi. În caz contrar, comandantul va avea probleme la instalarea coșului de fum și a ventilatorului.

Conform cerințelor de siguranță, forja ar trebui să fie situată la 1 metru de peretele principal. Este important ca peretele în sine să nu fie format din materiale care pot lua cu ușurință foc.

Instalarea cadrului de susținere implică utilizarea de desene și diagrame. Este necesar să se compare în prealabil dimensiunile viitoarei forje și dimensiunile atelierului în care se intenționează să fie instalată.

Pentru fabricarea rafturilor se folosește oțel de calitate 09G2S, care conține mai puțin de 2,5% elemente de aliere (crom, azot). Acest oțel este slab aliat, ceea ce se reflectă în rezistența și viteza de sudare.

Stâlpii de sprijin pentru cadru sunt sudați. După ce rama este gata, se fac găuri în el prin care vor fi atașate ulterior părți ale decorului exterior al forjei.

Realizarea boltilor si vetrelor de vatra

Acoperișul cuptorului, adică partea superioară, trebuie să fie realizat din materiale care să reziste la temperaturi foarte ridicate. Pe bolți va cădea întreaga sarcină. Cele mai utilizate materiale pentru bolți sunt dina și argila de foc.

Dinas este unul dintre materialele foarte refractare. Poate rezista la temperaturi de ordinul a 1790 0 C. Dinas contine o proportie semnificativa de dioxid de siliciu. Prin urmare, acest material are culoare lăptoasă. Cuptoarele, care se bazează pe cărămizi dinas, sunt deosebit de durabile. Din acest motiv, dinasul este considerat unul dintre cele mai scumpe materiale pentru forje.

Argila de foc este realizată ținând cont de cerințele GOST 390-79. Argila de foc care îndeplinește cerințele GOST specificate și cărămida obișnuită sunt destul de asemănătoare în aspect. Cu toate acestea, cărămida se uzează rapid și începe să se prăbușească la o temperatură de 1000 0 C. Cărămizile de argilă de înaltă calitate ar trebui să aibă porozitate scăzută. O astfel de cărămidă ar trebui să aibă o culoare crem lăptoasă, iar greutatea sa ar trebui să fie de cel puțin 5 kg. Cele mai frecvent utilizate cărămizi din argilă refractă sunt mărcile ShA și ShPD.

Zidaria pentru forja trebuie sa contina in proportii urmatoarele elemente:

• dina zdrobită sau șamotă (40% din cantitatea totală);
• argilă refractară (60% din total).

Coșul de fum, ca și ventilatorul, este căptușit cu benzi de oțel de-a lungul întregului perimetru. Zidăria (căptușeala) împreună cu amortizorul este realizată folosind un mecanism similar cu bolțile. Zidăria este înconjurată suplimentar de foi cu nervuri rigide, ceea ce îi permite să rețină căldura. Cuptorul în sine nu va elibera prea mult un numar mare de căldură spre exterior, crescând în același timp viteza de încălzire internă.

Când toate lucrările sunt terminate, maestrul trebuie să usuce forja. Apoi trebuie să verificați ventilatorul, după care puteți începe să testați funcționarea forjei. Dacă structura funcționează corect, atunci puteți începe să forjați metalul.

Bună omenire, astăzi vă voi spune cum să faceți o forjă cu o temperatură de până la 1100 de grade Celsius. Într-o forjă, o forjă este folosită pentru a încălzi metalul înainte de forjare, cimentare și alte operațiuni de tratament termic. Când lucrați cu metal, este aproape întotdeauna necesar. Forja va fi cărbune, deci va fi mai aproape de natură. În plus, amintește foarte mult de forja istorică pe care o foloseau strămoșii noștri. Și cel mai important, va fi simplu, atât de fabricat, cât și de utilizat.

Vom avea nevoie de următoarele materiale:

• Caramida de foc. Cele mai comune cărămizi refractare sunt roșii și argile. Chiar dacă am folosit roșu, recomand să-l iei pe al doilea. Deoarece poate rezista la temperaturi ridicate, iar roșul se poate crăpa și rupe în timp. Ai nevoie doar de 12 cărămizi.
• Argilă de foc. Orice argilă refractară va fi potrivită. Dar argila de foc este cea mai comună. Am cumpărat un sac de patruzeci de kg, dar este prea mult. Zece este suficient. Ideal este să luați douăzeci de kg, astfel încât dacă există argilă, puteți acoperi crăpăturile, puteți face matrițe de injecție etc.
• Nisip de constructii. Dacă al tău nu este nou, ca al meu, trebuie să fie cernut printr-un ecran special.
• Teava de fier cu diametrul de 25-30 mm.

Veți avea nevoie și de câteva unelte și consumabile (o găleată, mănuși, un ferăstrău etc.), despre ele vă voi spune mai târziu.

Camera de forjare

Mai întâi, să ne dăm seama cum va arăta forja. Am aranjat vizual toate cărămizile așa cum ar apărea în cuptorul finit.
Suflarea va fi lateral. Oxigenul va fi introdus în camera forjei printr-un tub de fier. Trebuie să fie depus la 45 de grade pe o parte, deși nu am făcut asta niciodată. Îl introducem și în unghi în cameră. Fotografiile arată cum vom așeza cărămizi împreună cu lut.

Să pregătim lutul

Am amestecat-o într-o găleată de nouă litri. Amestecați argila și nisipul într-un raport de 1:1. În continuare adăugăm apă curată. Se amestecă argila până când urmatoarea stare. Trebuie să rostogoliți o minge mică, să o puneți pe o palmă și să începeți să o apăsați cu cealaltă. Crăpăturile ar trebui să apară când este stors la jumătate. În ceea ce privește consistența, ar trebui să semene... Ei bine, nu contează ce.
Apoi, ungeți generos cu argilă toate îmbinările dintre cărămizi, toate părțile interioare și externe. În acest fel căldura va rămâne în cameră mult timp. Ungeți bine articulațiile cu argilă Teava de fier cu cărămizi. Cărămida care servește drept perete din spate poate fi lăsată neatașată. În acest fel îl puteți muta deoparte și puteți lucra cu el spaţii libere lungi. Dintre cărămizile de sus, am atașat-o doar pe cea exterioară cu lut. Astfel, forja poate fi folosită atât deschisă, cât și închisă.
Conducta poate fi, de asemenea, îmbunătățită pentru a regla alimentarea cu aer. Poate fi tăiat în mijloc și filetat pe ambele părți. Acum înșurubam în partea din cuptor un teu de instalații cu robinet, ceva de genul acesta:

Deci, prin deschiderea robinetului, putem regla alimentarea cu aer. Dar am renunțat și la asta.

Câteva cuvinte despre alimentarea cu aer în sine

Desigur, ceva trebuie să forțeze oxigenul delicios în această țeavă, care va încălzi cărbunii din cameră la temperaturi infernale. Puteți folosi burdufuri de fierar. Genul pe care l-au folosit strămoșii noștri în forjele lor. Dar asta nu este cel mai mult cea mai bună opțiune, ai nevoie de cel puțin câteva burdufuri pentru a obține temperatura necesară și ar fi bine să ai un asistent care să apese neobosit burduful.
Mult mai productiv de utilizat suflante electrice. De exemplu, o turbină pentru umflarea saltelelor. Am folosit un vechi aspirator sovietic. Puteți chiar să răsuciți furtunul de la suflare la suflare, dar s-a rupt. A trebuit să lipesc punga pe partea în care este suflat aerul.

Un pic despre folosirea forjei

L-am folosit pentru forjare si turnare. Topește aluminiul și alte metale neferoase în câteva secunde. Am putut turna unele piese folosind forme de spumă în forme de nisip și lut. A topit cutii de aluminiu într-un creuzet special. Apoi, metalul topit a fost turnat în forme de nisip și ipsos.

Este foarte potrivit pentru forjarea cuțitelor sau a unor produse metalice mici. Vom vorbi despre fabricarea cuțitelor din pile în următorul meu articol.

Una dintre fotografii arată o forjare încălzită, totuși, redarea culorii nu este deloc aceeași. Datorită soarelui strălucitor, este imposibil să se determine temperatura piesei de prelucrat după culoare. De aceea, forjele erau în amurg. Iată un videoclip cu forja în acțiune.

Aprinderea forjei

Totul este foarte simplu aici. Forja funcționează pe cărbuni, așa că doar turnați cărbuni în el partea interioarăși aprindeți-le ca la grătar - folosind un lichid foarte inflamabil. Apoi, aplicați aer. In cateva minute forja se va incalzi pana la 1000 de grade, iar aceasta nu este limita si caldura va ramane mult timp in ea.
Fieraria poate fi atât un hobby neobișnuit, cât și o profesie foarte bine plătită. Fierarii profesioniști primesc bani foarte buni pentru munca lor grea!

Pe vremuri, fierăria era ținută la mare cinste. Nu toată lumea o putea stăpâni, nu toată lumea avea ocazia să dobândească instrument necesarși a înființat un atelier. În zilele noastre puteți face o forjă cu propriile mâini fără a implica fonduri serioase. Chiar design simplu vă va oferi posibilitatea de a încălzi metalul la temperatura necesară și de a vă încerca forjarea.

Forja

Persoanele cu înclinații creative care sunt angajate în lucrări de design se confruntă adesea cu dorința de a folosi elemente decorative elemente metalice făcut singur. Puteți face astfel de lucruri folosind forjare.

Tabla subțire poate fi ștanțată, îndoită sau în relief fără încălzire. Nu va fi posibilă prelucrarea unei piese groase fără acest lucru. Nu are rost să încerci să faci o unealtă din oțel carbon.

Dacă vă echipați atelierul de fierărie cu o vatră și o nicovală masivă, nu trebuie să acordați atenție atentie speciala la grosimea piesei de prelucrat. Când este fierbinte, se va putea forja, îndoi și aplatiza. Principalul lucru în acest proces este o forjă echipată corespunzător.

Poate că nu toată lumea o poate face cu propriile mâini, dar pentru un adevărat cunoscător al meșteșugului, care este familiarizat cu structura, caracteristicile și principiul de funcționare al dispozitivului, va fi posibil. După cum asigură meșteșugarii experimentați, o forjă simplă poate fi construită chiar și din șase cărămizi.

Scopul forjei

Înainte de forjare, semifabricatul de oțel trebuie încălzit până la o culoare portocalie deschisă. Aceasta va corespunde aproximativ la o temperatură de 1000-1100° C. În această stare, metalul poate fi supus deformării de către o unealtă de impact.

Pe măsură ce piesa de prelucrat se răcește, devine mai puțin ductilă și mai dificil de forjat. Și dacă utilizați o unealtă mai grea, metalul devine fragil și susceptibil la crăpare. Singura opțiune este întreținere constantă temperatura de forjare. Cu toate acestea, temperaturi peste 1000°C nu pot fi atinse într-un cuptor convențional. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un șemineu cu aer forțat.

Forja, realizat cu propriile mâini, poate fi folosit pentru a încălzi metalul la temperatura de forjare. În plus, poate fi folosit și pentru alte locuri de muncă. Este potrivit pentru topirea metalului și apoi turnarea lui într-o matriță, pentru călirea uneltelor și pentru lipirea cu alamă și cupru.

Tipuri de desene

Mai întâi trebuie să decideți cu ce tip de combustibil va fi încălzit metalul. În mod tradițional, forjele foloseau cărbune sau cărbune (cocs) în aceste scopuri. Pe lângă combustibilul solid, puteți folosi gaze naturale și gaze lichefiate, precum și produse petroliere (benzină, păcură, spirt alb etc.).

În funcție de tipul de combustibil, designul zonei de lucru a forjei va diferi. Va depinde, de asemenea, de metoda și locația focarului. Dacă aceasta este o structură staționară, atunci este logic să faceți baza masivă și solidă, folosind cărămidă și un canal pentru îndepărtarea produselor de ardere.

Pentru forja mobilă ar fi mai potrivit usoara, versiune pliabilă vatră. Este convenabil pentru că iarna se poate lucra în interior, iar vara, dacă este necesar, atelierul este mutat în aer liber. Aer proaspat. Acest design este ușor de dezasamblat și transportat în locația dorită.

O altă caracteristică este o cameră de ardere deschisă sau închisă. Dacă o forjă de casă are o cupolă sau o formă rotundă, metalul din ea se va încălzi mai repede, deoarece pierderea de căldură este semnificativ redusă. Pe de altă parte, va fi imposibil să lucrați cu piese lungi sau masive într-un șemineu de tip închis și acest lucru trebuie luat în considerare imediat.

Ar trebui să începeți prin a alege tipul de bază. Pentru o vatră staționară, o cărămidă este potrivită, pentru o vatră mobilă - constructii metalice. Baza trebuie să fie amplasată la înălțimea optimă pentru ușurință în lucru. Un șemineu pentru combustibil solid necesită prezența unei zone de ardere funcțională. Poate fi căptușit cu cărămizi de foc, căptușit sau din tablă de oțel.

O alta element important- un grătar care ține cărbunii în zona de ardere și dă acces la fluxul de aer, care umflă căldura de jos. Injecția se realizează de obicei printr-o conductă cu un regulator de debit. Sursa de impuls este un aspirator cu alimentare inversă cu aer, un uscător de păr, un „melc” cu un motor de la o încălzire a mașinii. Sunt desene forja fierarului, unde se folosește o turbină de la o sirenă manuală sau un burduf, așa cum se făcea pe vremuri. Vatra poate avea pereți laterali și un acoperiș cu un canal pentru îndepărtarea produselor de ardere.

Proiectele cuptoarelor care funcționează cu combustibil lichid sau gazos se disting prin absența unui grătar. Amestecul combustibil și aerul sunt furnizate printr-o deschidere din carcasă. În aceste scopuri, se adaptează adesea o secțiune de țeavă cu pereți groși sau un rezervor uzat dintr-un compresor de uz casnic, căptușit cu material rezistent la foc. Semineele sunt de asemenea dispuse in forma de cub din caramida termorezistenta.

Principiul de funcționare

Chiar și o persoană fără experiență de fierărie poate asambla o forjă din șase cărămizi cu propriile mâini. Aparatul poate funcționa de la supraîncărcare arzator pe benzina. Două cărămizi sunt așezate plat pe pământ - acesta va fi partea de jos. Încă două sunt așezate pe ele pe margine - aceștia sunt pereți. În plus, partea din spate a cărămizilor este redusă pentru a limita pierderile de căldură. Locația lor poate, de asemenea, într-o oarecare măsură să regleze temperatura din interiorul zonei de lucru. Ultimele două cărămizi sunt plasate deasupra - acesta va fi bolta.

Grătarele pot fi realizate dintr-o bandă de oțel de 4 mm. Două bucăți de țeavă de jumătate de inch sunt plasate de-a lungul pereților. Pe ele sunt așezate bare de grătar. Mai mult, ele trebuie să fie înfășurate într-o „elice” în partea centrală, astfel încât fluxul de aer să fie captat de avioane și direcționat în sus, unde se află cărbunele.

Arzătorul pe benzină este aprins și direcționat în focar. Poate fi imediat îngropat în pământ și împrejmuit cu o foaie de azbest de căldura zonei de lucru. Pentru a face acest lucru, se face o gaură și un flux de vapori de benzină arzând este direcționat prin ea pentru a aprinde cărbunele. Temperatura este menținută prin supapa de reglare a arzătorului.

Forja cu combustibil solid

Pentru lucrări de fierărie o singură dată sau rare, puteți amenaja o vatră pur și simplu pe pământ, săpat o adâncitură dimensiunea cerută si postand-o caramida de foc. Este cel mai potrivit pentru încălzirea metalului cu combustibil solid. O altă opțiune pentru materialul de masă este o placă de oțel groasă (cel puțin 5 mm). De asemenea, va trebui să instalați un grătar din bandă de oțel sau fontă. Poate fi înlocuit cu țeavă de oțel rezervă de aer. Capătul său este sudat. În zona de ardere, râșnița taie fante prin care aerul care iese va dispersa căldura.

Cum să faci o forjă simplă și mobilă? Puteți suda un cadru din materiale vechi și puteți instala un blat de oțel pe ele. Designul bazei de la unul vechi folosit este interesant, convenabil și practic. aragaz. Un blat cu o zonă de ardere este instalat deasupra. Cuptorul servește pentru a găzdui un aspirator sau o altă sursă de flux de aer. În partea de jos există și un compartiment pentru scule și accesorii.

Meșterii consideră că acest tip de șemineu este cel mai economic și eficient. Gazul este un combustibil ieftin și accesibil. Designul vetrei este mai simplu pentru acesta, deoarece nu este nevoie de un grătar. Reglarea alimentării cu gaz cu un robinet este convenabilă, ceea ce înseamnă atingerea temperaturii necesare în interior Zona de lucru Va fi mai usor. Proiectarea forjei poate consta dintr-un set minim de elemente. Este suficient să adaptați o bază potrivită pentru aceasta.

Cu toate acestea, acesta are și propriile sale caracteristici. Gazul este o substanță explozivă, așa că trebuie să lucrați și mai atent. Reglarea alimentării cu amestec combustibil necesită, de asemenea, experiență și practică. În rest, totul nu este atât de dificil. Cubul de cărămidă este pliat în funcție de dimensiunile semifabricatelor planificate. Zidul din spate- Surd. Gaura din față este acoperită cu cărămizi sau este instalată o ușă. Deasupra este instalat un loc pentru intrarea conductei prin care este alimentat amestecul combustibil. Lungimea sa diferă în diferite scheme. Sunt meșteri care o fac până la 1,5 m lungime și spun că amestecarea amestecului combustibil funcționează mai bine așa.

Natural sau gaz lichefiat după cutie de viteze se introduce în această conductă printr-o duză. Aerul este pompat acolo. Intensitatea arderii este reglată de alimentarea cu gaz și viteza de presurizare. Când lucrați în interior, este necesar să instalați o hotă de evacuare deasupra forjei. În caz contrar, desenele pot deveni fie mai complicate (căptușeală, termocupluri, îndepărtarea forțată a produselor de ardere, amortizoare suplimentare), fie, dimpotrivă, simplificate.

Nu există standarde pentru meșterul de acasă. Principalul lucru este să cunoașteți principiul de funcționare, să selectați materialele, să mențineți tehnologia, să obțineți temperatura necesară și, în același timp, să respectați măsurile de siguranță.

Dacă ești unul dintre acei oameni care topește metalul în mâinile tale și visezi să ai propria ta forjă, atunci ai nevoie de o forjă. Vă invităm să folosiți exemplul nostru și veți putea să vă faceți o forjă cu propriile mâini, care vă va ajuta să stăpâniți arta fierăriei.

Tâmplăria sau tâmplăria este, desigur, bună. Prelucrarea lemnului este tradițională pentru Rus'. Dar vrem să vorbim despre metal. Mai exact, despre forjarea metalelor. De ce aveți nevoie pentru a începe să forjați? Prima este forja fierarului.

S-ar putea să fii surprins, dar forja este cel mai ușor lucru de organizat o forjă.

Sarcina forjei este de a încălzi o bucată de metal la o temperatură care să îi permită să fie zdrobită fără distrugere.

Forja este, desigur, foc. Puteți arde gaz combustibil lichid, păcură sau țiței, cărbune și lemn de foc. Doar lemnul de foc produce puțină căldură până se transformă în cărbune. Lemnul de foc nu poate fi considerat decât ca materie primă pentru obținere cărbune, dar cărbunele este un combustibil excelent pentru o forjă. Poate cel mai bun, dar și cel mai scump, deși și cel mai accesibil. Cărbune pentru grătare și grătare se vinde în orice supermarket. Așa că vom rămâne la opțiunea cărbunelui.

Dacă vorbim despre o forjă pe cărbune, atunci există două opțiuni: cu explozie laterală și cu explozie de jos. Suflarea laterală este ideală pentru cărbune și este, de asemenea, cel mai ușor de implementat. Cea mai simplă opțiune- o gaură în pământ în care aerul este furnizat printr-o conductă. De asemenea, puteți căptuși forja din cărămidă și o puteți acoperi cu pământ.

Cu ajutorul unei astfel de forje, fierarii începători își încearcă mâna. Un furtun este introdus în țeavă și conectat la orificiul de suflare al aspiratorului.

Dezavantajul acestei forje este că trebuie să lucrezi în timp ce te ghemuiești, iar acest lucru nu este foarte convenabil. Cu toate acestea, puteți pune împreună o cutie înălțimea necesară, umple-l cu pământ și fă în el o forjă. Dar din moment ce mergem pe acest traseu, merită să facem ceva mai amănunțit. Mai este un punct. O forja cu sablare laterala nu este foarte potrivita pentru carbune, in timp ce o forja cu sablare de jos prin gratar este mai versatila in acest sens. Adică, o forjă cu explozie de fund poate funcționa atât pe cărbune, cât și pe piatră. Dar designul va fi mai complicat.

Noi vom avea nevoie:

• tablă de oțel grosime de cinci milimetri, aproximativ 100x100 cm;
• tabla de otel grosime 2 mm;
• colt 30x30;
• șase cărămizi de argilă ШБ-8;
• polizor unghiular, numit popular „polizor”;
• roata de curatare;
• roți de tăiat pentru tăierea oțelului și a pietrei;
• aparat de sudura si electrozi;
• două șuruburi cu aripă (piuliță cu ochi).

Forja este formată dintr-o masă cu un cuib de forj. Mai jos, sub cuibul cuptorului, se află o cameră de cenușă în care este furnizat aer. Masa este realizată din tablă de oțel de cinci milimetri grosime. Mărimea mesei este arbitrară, dar este mai convenabil atunci când puteți plasa liber clești de lucru, un poker și o linguriță, astfel încât acestea să fie la îndemână. Tăiem o bandă de 125 mm lățime dintr-o foaie de cinci milimetri, vom avea nevoie de ea mai târziu, iar din bucata rămasă facem o masă.

Schema unei forje cu un cuib de forja

În mijloc tăiem o gaură pătrată pentru viitorul cuib de forjă. Trebuie să decideți cu privire la dimensiunea cuibului. Un cuib mare va necesita mult cărbune. Unul mic nu va permite încălzirea pieselor mari. Contează și adâncimea cuibului până la grătar. Fără a intra în detalii, să spunem că o adâncime de zece centimetri va fi optimă, indiferent de mărimea cuibului în plan.

Pentru a preveni arderea metalului, acesta trebuie căptușit (acoperit) cu cărămizi de argilă refractă. Folosim caramida ShB-8. Dimensiunile sale sunt 250x124x65 mm. Aceste dimensiuni vor determina dimensiunea cuibului de forja - 12,5 cm la grătar, 25 la vârf, 10 cm adâncime. Având în vedere grosimea cărămizii, dimensiunea găurii din masă va fi de 38x38 cm.

Din bucata tăiată decupăm un pătrat cu latura de 25 cm În centrul pătratului tăiem o gaură pătrată cu o latură de 12 cm Avem nevoie și de patru plăci în formă de trapez isoscel cu lungimi de bază de 38 și 25 cm, o înălțime de 12,5 cm Așa că banda tăiată anterior a venit la îndemână. Acum trebuie să gătești totul.

Din oțel de doi milimetri rulăm o țeavă pătrată cu o latură de 12 și o lungime de 20-25 cm Acesta va fi recipientul pentru cenușă. În mijlocul unuia dintre pereți facem o gaură pentru conducta de aer. Sudăm o țeavă în gaură. Folosim o bucată de conductă de apă obișnuită 40.

Recipientul pentru cenușă de jos este închis cu un capac. O facem cu șuruburi.

Masa este gata. Rămâne doar să îl așezi pe bază sau să sudezi picioarele de la colț la ea. Puteți face baza din blocuri de beton spumos.

Atenție la deschidere. O conductă de aer va trece prin el.

Folosind o râșniță cu disc de tăiere Decupăm căptușeala din cărămidă folosind piatra. Asigurați-vă că utilizați un respirator și ochelari de protecție. Și urmați măsurile de siguranță atunci când lucrați cu polizoare unghiulare.

Puteți conecta un aspirator și încercați să aprindeți forja.

Mai întâi punem așchiile de lemn și fin lemne de foc tocate. Le dăm foc cu o lovitură slabă, iar când lemnele arde bine, adăugăm cărbune. Acum puteți crește suflarea.

Aspiratorul poate fi conectat nu direct la conducta de aer al forjei, ci printr-un regulator de alimentare cu aer de casă. Acest dispozitiv vă permite să reglați cantitatea de aer furnizată forjei, adică să reduceți sau să măriți suflarea.

De obicei, este instalat un clapete pentru a regla alimentarea cu aer în conductă. Dar blocarea fluxului crește sarcina pe motorul aspiratorului. De obicei se folosește un aspirator vechi, iar pentru a nu-l supraîncărca se construiește un regulator de alimentare cu aer. Fluxul de aer nu este blocat, ci este deviat într-o altă conductă. În acest scop s-a realizat o cutie cu trei țevi. Două unul față de celălalt - intrarea din pompă și ieșirea în cuptor. A treia conductă, pe peretele de sus, este locul în care este evacuat excesul de aer. A treia țeavă este deplasată față de primele două de diametrul găurilor.

Înăuntru este o placă îndoită în unghi drept, lată jumătate din lungimea cutiei. Placa poate fi mutată dintr-o poziție extremă în alta folosind o tijă de sârmă. În măsura în care orificiul de alimentare cu aer din forjă este blocat, orificiul de evacuare se va deschide în aceeași măsură.

Cutia se inchide cu un capac cu orificiu pentru tractiune.

Acum avem o forjă de lucru potrivită pentru utilizare sub aer liber. Pentru a vă proteja de ploaie, aveți nevoie de un baldachin, care trebuie să fie ininflamabil. Iar forja are nevoie de o umbrelă și o țeavă pentru a colecta și îndepărta fumul.

Facem umbrela din tabla de doi milimetri grosime. În primul rând, o astfel de umbrelă va dura mai mult, iar în al doilea rând, fierul mai subțire poate fi sudat manual sudare cu arc mai dificil.

Pentru ca o umbrelă să fie cât mai eficientă, panta pereților ei trebuie să fie de cel puțin șaizeci de grade față de orizont. Umbrela ar trebui să fie poziționată deasupra șemineului astfel încât un fascicul imaginar îndreptat din punctul cel mai apropiat de marginea șemineului, înclinat spre exterior la un unghi de șaizeci de grade față de planul mesei, să cadă în interiorul umbrelei. Aceasta înseamnă că, cu cât umbrela este mai sus deasupra șemineului, cu atât ar trebui să fie mai mare. Pe de altă parte, cu cât umbrela este mai jos deasupra mesei, cu atât este mai incomod să lucrezi. Aici trebuie să pornim de la materialul disponibil și datele noastre antropometrice.

Umbrela este susținută de stâlpi unghiulari din oțel. Așezăm o țeavă deasupra umbrelei, pe care o sudăm și dintr-o tablă de oțel din două piese. Țeava trebuie acoperită cu un parascântei, care este realizat din plasă metalică.

Dacă direcționați aerul evacuat de la accelerație prin conducta de aer (va merge teava de apa 1 inch) la începutul coșului de fum, obțineți un ejector care crește eficiența de evacuare a gazelor de ardere.

Asta e tot. Forja ta este gata. Forjați pentru sănătatea voastră, forjați ca noi, forjați mai bine decât noi!